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TAPP40 Production Planning - Part 1

TAPP40

Versin 46B 16.07.2001


TAPP40 Production Planning - Part 1

TAPP40
Planificacin de la
produccin
Parte I
SAP AG 1999
SAP AG

 Sistema R/3
 Versin 4.6B
 Mayo, 2000
 Nmero de material: 50037270
Copyright

Copyright 2000 SAP AG. Reservados todos los derechos.

Prohibida la distribucin, reproduccin o traduccin de este


manual o de parte del mismo, sea cual sea el fin y la forma, sin
la autorizacin expresa por escrito de SAP AG. La informacin
contenida en este manual puede modificarse o complementarse
sin previo aviso.

Reservados todos los derechos.

SAP AG 1999

Marcas registradas:
 Microsoft , Windows , NT , PowerPoint , WinWord , Excel , Project , SQL-Server ,
Multimedia Viewer , Video for Windows , Internet Explorer , NetShow , y HTML Help
son marcas registradas de Microsoft Corporation.
 Lotus ScreenCam es una marca registrada de Lotus Development Corporation.
 Vivo y VivoActive son marcas registradas de RealNetworks, Inc.
 ARIS Toolset es una marca registrada de IDS Prof. Scheer GmbH, Saarbrcken
 Adobe y Acrobat son marcas registradas de Adobe Systems Inc.
 TouchSend Index es una marca registrada de TouchSend Corporation.
 Visio es una marca registrada de Visio Corporation.
 IBM , OS/2 , DB2/6000 and AIX son marcas registradas de IBM Corporation.
 Indeo es una marca registrada de Intel Corporation.
 Netscape Navigator , y Netscape Communicator son marcas registradas de Netscape
Communications, Inc.
 OSF/Motif es una marca registrada de Open Software Foundation.
 ORACLE es una marca registrada de ORACLE Corporation, California, USA.
 INFORMIX -OnLine para SAP es una marca registrada de Informix Software Incorporated.
 UNIX y X/Open son marcas registradas de SCO Santa Cruz Operation.
 ADABAS es una marca registrada de Software AG
 Las siguientes marcas o marcas registradas pertenecen a SAP AG: ABAP/4, InterSAP, RIVA, R/2,
R/3, R/3 Retail, SAP (Word), SAPaccess, SAPfile, SAPfind, SAPmail, SAPoffice, SAPscript,
SAPtime, SAPtronic, SAP-EDI, SAP EarlyWatch, SAP ArchiveLink, SAP Business Workflow, y
ALE/WEB. El logotipo de SAP y todos los dems productos, servicios, logotipos o marcas de SAP
que aparezcan en este manual tambin son marcas o marcas registradas de SAP AG.
 Los dems productos, servicios, logotipos o marcas que aparecen en este manual tambin son marcas
o marcas registradas de sus respectivas empresas.
Condiciones previas del curso

 Participantes
 Miembro del equipo de implementacin R/3
 Consultores junior (con menos de un ao de experiencia
en SAP)
 Conocimientos
 Conocimientos detallados sobre procesos empresariales
en reas funcionales seleccionadas
 Conocimientos bsicos sobre interfaces grficas de usuario
(GUI) como Microsoft Windows

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Destinado a

 Destinado a:
 Consultores de SAP, Partners
 Empleados del equipo de clientes de SAP

 Duracin: 25 das

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TAPP40

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Resumen del curso

Contenido:

 Objetivos del curso


 Resumen de seccin
 Contenido del curso

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Objetivos del curso

Este curso le permitir:


 Alcanzar los conocimientos bsicos y la
comprensin del sistema R/3 para implementar
correctamente una de las siguientes reas de
aplicacin:
 Finanzas
 Controlling
 Ventas y distribucin
 Gestin de Materiales
 Produccin y planificacin de la produccin
 Recursos humanos

 Experimentar algunas salidas de proyecto tpicas.

 Trabajar como un miembro del proyecto bajo la


supervisin de un consultor senior.

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Resumen de Seccin

Seccin Academia de partners Seccin Planificacin de


produccin
Seccin Resumen SAP
Seccin Planificacin de costes del
Seccin Planificacin y ejecucin producto
en la fabricacin discreta y
repetitiva Seccin Fabricacin repetitiva
Seccin Clasificacin Seccin rdenes de fabricacin
Seccin Configuracin de variantes Seccin Sistema de informacin
para logstica
Seccin Datos bsicos
Seccin ASAP

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SAP AG TAPP40 1-4


Contenido: Resumen SAP

Captulo Introduccin a SAP Captulo mySAP.com


Captulo Base Captulo Navegacin
Captulo Servicios SAP Captulo Conceptos a nivel de
sistema
Captulo Escenarios empresariales
de cooperacin

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Contenido: Planificacin y ejecucin en la
fabricacin discreta y repetitiva

Captulo Introduccin Captulo Fabricacin


contra stock
Captulo Datos maestros
Captulo Fabricacin
Captulo Preplanificacin y repetitiva/KANBAN
ejecucin con montaje
final Captulo Temas especiales
Captulo Fabricacin contra stock

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Contenido: Clasificaci n

Captulo Introduccin
Captulo Funcionalidad bsica
Captulo Funcionalidad adicional
Captulo Relacin de objetos

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Contenido: Configuracin de variantes

Captulo Introduccin a la configuracin de variantes


Captulo Maestro de materiales, lista de materiales y hojas de
rutas
Captulo Integracin

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Contenido: Datos bsicos (1)

Captulo Registros maestros de Captulo Gestin de listas de


materiales materiales
Captulo Configurando registros Captulo Funciones de reporting de
maestros de materiales listas de materiales

Captulo Variantes y alternativas

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Contenido: Datos bsicos (2)

Captulo Organizacin PP Captulo Programacin de trabajo


en detalle
Resumen de
estructuras y de datos Captulo Programacin
bsicos
Captulo Engineering Workbench
Captulo Hoja de rutas parte 1
Captulo Resumen
Captulo Puesto de trabajo
Captulo Hoja de rutas parte 2

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Contenido: Planificacin de produccin

Captulo Resumen Captulo Plan maestro de


produccin
Captulo Gestin de demanda
Captulo Planificacin a largo plazo
Captulo Proceso de
planificacin de Captulo Informacin tcnica
necesidades acerca de cmo funciona
la ejecucin de la
Captulo Resultados del planificacin
proceso de planificacin
de necesidades Captulo reas de
planificacin de
necesidades

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SAP AG TAPP40 1-11


Contenido: Fabricacin repetitiva

Captulo Resumen de las clases de fabricacin


Captulo Datos maestros
Captulo Planificacin
Captulo Puesta a disposicin de material
Captulo Toma retroactiva
Captulo Evaluaciones

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Contenido: rdenes de produccin

Captulo Resumen Captulo Control de la orden

Captulo Estructura de orden y Captulo Confirmaciones


tratamiento
Captulo Entrada de mercancas
Captulo Creacin de la orden/
Modificacin de orden Captulo Controlling de objetos
de costo/ Archivo y
Captulo Liberacin de la orden borrado de rdenes

Captulo Impresin de documentos Captulo Sistemas de informacin


de la orden
Captulo Tratamiento en masa y
Captulo Puesta a disposicin de automatizacin
material

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Contenido: Sistema de informacin para logstica

Captulo Conceptos de data warehouse


Captulo Anlisis estndar en SIL
Captulo Sistema de alerta temprana
Captulo Anlisis flexibles en SIL
Captulo Entorno SIL

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Contenido: ASAP

Captulo Resumen ASAP


Captulo Roadmap de
implementacin

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TAPP40

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SAP AG TAPP40 2-1


Academia para socios de negocio

 Misin
 Ventajas de una academia para socios de negocio
 Consultores certificados
 reas de certificacin
 Convertirse en un consultor certificado
 Trayectoria de los conocimientos de la
academia de socios de negocio
 Objetivos de distintas ofertas de formaci n

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SAP AG TAPP40 2-2


Misin de la academia de socios de negocio

 Preparar a los clientes y a los consultores nuevos en


la caractersticas, funciones y utilizacin ptima de
los productos SAP para cumplir los objetivos
empresariales del cliente basndose en un programa
de estudios que tiene consistencia en todo el mundo.
 Proporcionar formacin avanzada y continua a
consultores con experiencia.
 Facilitar y asegurar una base de consulta consistente
y cualificada con certificacin y pruebas
 Apoyar a los socios de negocio que forman a
sus
empleados con el mismo programa.

SAP AG 1999

 La academia TeamSAP, que es un organismo nico, es un instituto internacional de formacin


superior en las aplicaciones SAP. Es la formacin ms completa en la industria de software
empresarial.
 Est a disposicin de todos los clientes y socios de negocio de SAP. La misin de la academia es:
1. Formar a los clientes y a los nuevos consultores en las caractersticas, funciones y utilizacin
ptima de los productos SAP para cumplir los objetivos empresariales del cliente.
2. Proporcionar formacin avanzada y continua para consultores con experiencia.
3. Facilitar y asegurar una base de consulta consistente y cualificada con certificacin y pruebas.

SAP AG TAPP40 2-3


Ventajas de la academia de socios de negocio

 Cursos diseados para clientes y


consultores
 Formadores con experiencia
 Intercambio de experiencias
 Estudio de casos integrados
 Oportunidad de certificacin
directamente despus del curso
 Correspondencia entre los temas del
curso y los temas de la certificacin
 Apoyo a estudiantes certificados

SAP AG 1999

 Los temas de las sesiones nocturnas se han creado teniendo en cuenta los intereses y necesidades de
los consultores.
 Los consultores pueden construir su propia red para formacin futura.
 El estudio de ejemplos es la mayor ventaja de esta Academia.
 Debe utilizar todos los conocimientos que ha adquirido y aplicarlos a problemas reales.
 Esto refuerza los conceptos mejor que simplemente realizar ejercicios sobre temas que se han
tratado el mismo da.
 Ningn otro curso ofrece la posibilidad de trabajar estrechamente con gente de otras aplicaciones.

SAP AG TAPP40 2-4


El consultor certificado

 Conocimiento demostrado del producto


 Acceso a la informacin
 SAPNet, mailings
 Acceso a la experiencia
 Workshops, intercambio de experiencias
 Contacto con los desarrolladores
 Foros de discusin

Control de calidad de los servicios de consultora


Garanta para los clientes

SAP AG 1999

 Garantiza la calidad de los servicios de consulta mediante tests y un contacto estrecho con los
consultores certificados.
 Cada consultor certificado tiene una identificacin SAPNet y acceso a informacin especfica va
Internet.
 La Academia tambin ofrece talleres para consultores experimentados.
 Los consultores certificados pueden participar en foros de discusin especiales va Internet. De este
modo, pueden hacer preguntas o sugerencias a los desarrolladores de R/3 directamente.
 SAP publica el nmero de consultores del socio de negocios en su base de datos de socios de
negocios.
 Los clientes estn teniendo en cuenta cada vez ms esta informacin al seleccionar socio consultor.
- SAP ha empezado una iniciativa de mercado que simplifica el proceso de certificacin para los
clientes.

SAP AG TAPP40 2-5


reas de certificacin para consultores

 Componentes de aplicacin  mySAP.com


mySAP.com Soluciones
 Finanzas sectoriales
 Controlling  IS-Bienes inmuebles
 Gestin de Materiales  IS-Sector pblico
 Planificacin de produccin  IS-Retail
 Ventas y distribucin
 Recursos humanos
 Sistema de proyectos
 Gestin de calidad
 ABAP Programming
 PM/CS
 ASAP
 Business Warehouse
 mySAP.com Ventas por Internet con
Online Store
 mySAP.com Business-to-Business
Procurement
 Advanced Planner and Optimizer
SAP AG 1999

 La certificacin es especfica de la persona y est relacionada con la versin.


 La certificacin es especfica de una aplicacin dada.
 Se puede adquirir en distintos campos de aplicacin.
 El certificado para consultores tcnicos es especfico del sistema operativo y de la base de datos.

SAP AG TAPP40 2-6


Convertirse en un consultor certificado

Formaci n bsica
Test de
Principiante Academia de
Socio de negocio certificaci n

Consultor Formaci n Test de


Certificado
junior estndar certificaci n

Consultor
con
experiencia

SAP AG 1999

 Existen distintos modos para adquirir los conocimientos bsicos de un consultor certificado.
Normalmente, se utiliza el mismo test para evaluar sus conocimientos.
 La academia TeamSAP ofrece una formacin internacional de 5 6 semanas para ayudarle a
adquirir los conocimientos bsicos necesarios para el certificado.

SAP AG TAPP40 2-7


Trayectoria de los conocimientos de la academia
de partners
Nivel de cualificacin

aplicacin Conocimientos
Conocimientos
Consultor

avanzado acadmicos
acadmicos
avanzados
avanzados
Certificado
Certificado
de
Consultor de aplicacin

Componentes mySAP.com
Componentesde de mySAP.com
Soluciones Workplaces
aplicacin Soluciones Workplaces
aplicacin o bien sectoriales o bien mySAP.com
mySAP.com sectoriales mySAP.com
mySAP.com Conocimientos Certificado
Certificado Conocimientos Certificado
Certificado Certificado
Certificado
Nuevo

Inicial 5 6 sem. Experiencia Conocimientos


en proyectos Delta Certificacin
Academia de partners superior
(e.j. SAP Skills2000,
Certificado Guas de estudio) Tiempo

SAP AG 1999

 Aparte del certificado de consultor SAP, tambin ofrecemos un programa de formacin ampliado.
 Despus de acumular experiencia como consultor junior SAP y de haber asistido a ms cursos y
talleres del Nivel 3, puede solicitar el realizar un curso ms profundo.
 Este certificado avanzado le permitir llevar a cabo la gestin de proyectos y participar en el "Foro
de expertos" que ofrecemos.

SAP AG TAPP40 2-8


Objetivos de las distintas ofertas de formacin

Formacin inicial Formacin avanzada


 Para obtener conocimientos bsicos  Para conseguir conocimientos
y comprender el sistema en un rea profundos y una comprensin del
de aplicacin determinada y llevar a sistema en una zona de aplicacin
cabo implementaciones de modo determinada para dirigir/supervisar
eficaz. correctamente las
implementaciones.
 Para conocer algunos temas de
proyecto tpicos.  Para comprender algunos temas de
integracin tpicos en
 Para comprender las herramientas
implementaciones.
disponibles para utilizar en
implementaciones de proyectos.  Para aplicar los conocimientos
acerca de un rea de aplicacin
 Para estar preparado para trabajar
determinada en distintos escenarios
como un miembro del equipo de
de aplicacin.
proyecto bajo la supervisin de un
consultor senior en la primera fase  Para poder trabajar como un
de un proyecto (primer ao). consultor con experiencia en un
proyecto de complejidad limitada.

SAP AG 1999

 Para el nivel avanzado se necesitan conocimientos profundos en un rea determinada.


 Tambin se necesita una experiencia prctica de, como mnimo, un ao.

SAP AG TAPP40 2-9


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

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SAP AG TAPP40 3-1


Seccin: Resumen de SAP

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 3-2


Contenido: Resumen SAP

Captulo Introduccin a SAP Captulo mySAP.com


Captulo Base Captulo Navegacin
Captulo Servicios SAP Captulo Conceptos a nivel de
sistema
Captulo Escenarios empresariales
de cooperacin

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 3-3


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

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Introduccin a SAP

Contenido:
 Organizacin de SAP
 Enjoy SAP

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 4-2


Introduccin a SAP: Objetivos didcticos del
captulo

Una vez terminado este captulo, podr:

 Describir brevemente la organizacin de SAP.


 Comentar la iniciativa Enjoy SAP.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 4-3


Nuestro cometido

SAP le permite transformar positivamente su


empresa para que sus negocios y su gente
alcancen el mximo potencial. Nos esforzamos
para convertirnos en su socio a largo plazo y
en proporcionarle las herramientas que necesita
para mejorar los valores de su sociedad.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 4-4


Organizacin de SAP

Desarrollo
mundial

 Red de investigacin
mundial
 Centros
Cambridge Mosc
SAP Lab
Mannheim Walldorf
 Centros de servicio Palo Alto Karlsruhe
Tokio
y soporte Sofa Antipolis

Bangalore

http://www.sap.com

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SAP AG TAPP40 4-5


Cooperacin de SAP con socios de negocio -
Seleccin
PricewaterhouseCoopers
DA Consulting Group Deloitte&Touche EDS
Andersen Consulting ORIGIN
CSC debis
CAP GEMINI Adobe
Socios de
desarrollo KPMG
IBM Socios que
Socios de Ernst&Young
ofrecen software
HP complementario consultora
consultora
PLAUT
NEC

BULL DA Consulting Group

Socios de Socios de
AT&T INFORMIX
hardware tecnologa
tecnologa
EMC
SUN Dell
Revendedores del sistema Intel
COMPAQ Comparex
Siemens Socios de servicio MICROSOFT
Acer
DIGITAL
Fujitsu
SEQUENT iXOS APPLE Amdahl
Mitsubishi SOFTWARE AG
DATA GENERAL
SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 4-6


SAP cumple con sus promesas y con las
necesidades de sus clientes

Soluciones para
 Todas las zonas geogrficas
 19 soluciones sectoriales completas
 Todas las organizaciones
independientemente de su tamao
 Soluciones diseadas teniendo en cuenta a las empresas y a los
usuarios
 Accesible para su empresa
 Evolucin tecnolgica continua
 Innovacin constante
 El usuario est situado en el centro
 Aplicaciones que se pueden utilizar al instante
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SAP AG TAPP40 4-7


Ampliamos las metas - Iniciativa EnjoySAP

 Objetivo
 Hacer ms fcil el aprendizaje,
la adaptacin y uso del software SAP
 Mtodo
 Escuchamos a la gente
(pruebas, visitas de usuarios)
 Todas las aplicaciones SAP de vuelta al
laboratorio
 Nueva esttica visual
Claridad a primera vista
 Nueva interaccin
Interaccin de usuario a gran velocidad
 Nueva interfase personal basada en roles
Adaptada a mis necesidades
 Trabajo con expertos de diseo de renombre
internacional

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Ampliamos las metas - Antiguo R/3 Compras

Resumen de tema
Datos de cabecera

Pantalla inicial

Detalles de posicin

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SAP AG TAPP40 4-9


Ampliamos las metas - Nuevo R/3 Compras

Datos de
cabecera

Resumen de
tema

Detalles de
posicin

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SAP AG TAPP40 4-10


Ampliamos las metas - Escenarios especficos de
roles

Encargado de compras
ocasional

Encargado de compras
profesional

Business
Business to
to Business
Business Procurement
Procurement

Compras
Compras R/3
R/3

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 4-11


Ampliar el alcance: Ms escenarios especficos de
funcin
Usuario
Usuario profesional
profesional
Advanced Planner Gestin estratgica de
Compras R/3 and Optimizer una empresa

Usuario
Usuario ocasional
ocasional
Business to Business
Procurement SAPNet Almacn de informacin

SAP AG 1999

 Los escenarios especficos van ms all del Sistema R/3 hacia las New Dimensions de SAP.

SAP AG TAPP40 4-12


Introduccin a SAP: Resumen del captulo

Ahora podr:
 Describir brevemente la
organizacin de SAP.
 Comentar la iniciativa Enjoy SAP.

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SAP AG TAPP40 4-13


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

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Base

Contenido:
 Tecnologa base SAP R/3
 Business Framework Architecture

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 5-2


Base: Objetivos didcticos del captulo

Una vez terminado este captulo, podr:

 Describir la tecnologa base SAP R/3.

 Describir la Business Framework Architecture.

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SAP AG TAPP40 5-3


Beneficios cliente/servidor

Vista orientada al software Vista orientada al hardware


Presentacin SAPGUI

Aplicacin Despachador

... Escalabilidad ...


Proceso Proceso
de trabajo de trabajo

Base de datos

BD

SAP AG 1999

 La arquitectura del sistema R/3 le permite separar la aplicacin de la presentacin y la base de datos.
Esto es un requisito para la distribucin de carga en distintos servidores de aplicaciones de
configuraciones cliente/servidor. Por tanto, el sistema se puede distribuir, en trminos de hardware,
en tres niveles diferentes.
 Esta arquitectura significa que el servicio host instalado se puede ajustar sin problemas
(escalabilidad), especialmente donde los perfiles de carga se han modificado como resultado del
aumento del nmero de usuarios o porque se han utilizado los componentes adicionales. La
escalabilidad del sistema R/3 le proporciona flexibilidad al seleccionar hardware y software.
 Ejemplos de escalabilidad del sistema R/3:
 Fbrica de cerveza - 20 usuarios
 Pequea empresa de Telecomunicaciones - 415 usuarios
 Gran empresa de Software - 2000 usuarios
 Empresa de carburantes - 2500 usuarios
 Gran empresa de ingeniera - 3200 usuarios
 Gran empresa de telecomunicaciones - 5800 usuarios

SAP AG TAPP40 5-4


Transacciones empresariales

1 El usuario ha accesado
la transaccin en lnea
con el sistema

Aplicacin
Pantalla de 4 Componente 2 SQL query
resultado de la ABAP Dictionary
transaccin

Transferir y
3
editar una Base de Datos
cantidad resultante Relacional

SAP AG 1999

 Una transaccin R/3 es una secuencia de pasos de dilogo que son consistentes en un contexto
empresarial y que van juntos lgicamente. Al ejecutar una transaccin R/3, todos los pasos de
dilogo individuales se llevan a cabo y los datos registrados en la transaccin se actualizan en la base
de datos. Desde el punto de vista de la base de datos, esto es una conversin de un estado consistente
al siguiente.
 Despus de que un usuario acceda a la transaccin, el sistema R/3 realiza una consulta desde el nivel
de aplicacin al nivel de base de datos. La consulta se realiza en SQL (Structured Query Language),
el lenguaje que es compatible con la mayora de sistemas de bases de datos. El alcance de SQL
permite utilizar la funcionalidad completa del sistema de base de datos, tambin todas las
ampliaciones especficas de proveedor.
 El ABAP (Advance Business Application Programming language) Dictionary contiene las
definiciones de campo que estn definidas en el sistema estndar SAP. En lnea, el sistema utiliza la
definicin de campos de tabla en el ABAP Dictionary para verificar el formato de las entradas de
campo del usuario. La verificacin a nivel de la aplicacin R/3 garantiza la consistencia de datos
antes de que los datos se transfieran a la base de datos.
 Todos los datos y programas en el sistema SAP R/3 se almacenan en la base de datos.

SAP AG TAPP40 5-5


SAP Business Objects

BAPI
BAPI
Tablas
Tablas
Tablas
BO

Mtodos

Business Object: Empleado Pedido de cliente

Atributos:  Nombre  Cliente


(Caractersticas)  Direccin  Fecha
 Sueldo  Lista de posiciones
 Job  Precio
Mtodos:  Cambiar direccin  Suministrar
(Programas de  Fomentar  Verificar disponibilidad
aplicacin)  Entrega shipping

SAP AG 1999

 Un Business Object SAP es la representacin de un business object central en el mundo real, como
un empleado, un pedido, una solicitud de pedido, un candidato, una factura, etc.
 Un business object se compone de tablas relacionadas en un contexto empresarial, incluyendo los
programas de aplicacin. Los programas de aplicacin se llaman "mtodos" del business object.
Atributos y mtodos se asignan a un business object.
 Los atributos son caractersticas que especifican el business object. Los mtodos pueden modificar
los atributos que pertenecen al business object.
 SAP actualiza los business objects en el Business Object Repository (BOR).

SAP AG TAPP40 5-6


Definicin de BAPI

Business Application Programming Interface

 Una BAPI es una interfaz definida que


facilita el acceso a procesos y datos de
sistemas de aplicacin.

BAPI
BAPI

BO

Mtodos

SAP AG 1999

 Los BAPI ofrecen una interfaz estndar estable para integrar aplicaciones de solicitante externo y
componentes en el Business Framework. Las interfaces se definen dentro de la iniciativa SAP con
los clientes, los socios de negocio y las organizaciones de estandarizacin.
 Un BAPI bsicamente es una puerta de entrada al sistema R/3, mientras que R/3 ofrece acceso a los
datos empresariales y los procesos.
 Un business object en el Business Object Repository (BOR) pueden tener varios mtodos de los
cuales uno o varios se implementan como BAPIs. (Recuerde que un mtodo es una operacin que
se puede ejecutar en un Business Object que proporciona acceso a los datos object.)
 Algunas funciones BAPI:
 Crear objetos
 Visualizar atributos de objetos
 Cambiar atributos de objetos
 Un BAPI se asigna a un solo business object.

SAP AG TAPP40 5-7


Business Framework

Componente
 Componentes SAP Business SAP
(como SAP FI/LO o SAP HR)
BUSINESS
 Business Objects
(como pedidos de cliente) BO
BO
BO
BO
BAPI
BAPI
BAPI
BAPI
 BAPIs
(como crear pedido de cliente)

 Componentes de cliente
(como un componente de ventas
funcionando en un ordenador porttil Componente
Componente de
de
externo al sistema R/3) cliente
cliente

SAP AG 1999

 El Business Framework presenta al sistema R/3 como una familia de productos formados por
componentes integrados separados.
 La Business Framework Architecture trabaja con componentes empresariales, es decir, mdulos de
software configurables y ofrece a las empresas una infraestructura empresarial flexible. Esto
significa que el software empresarial puede reaccionar rpidamente a las nuevas demandas
empresariales y se puede modificar o aumentar sin alterar el flujo empresarial. Los componentes
empresariales interactan en la Business Framework Architecture mediante BAPIs abiertos.
 La Business Framework Architecture es la arquitectura estratgica de productos del sistema R/3.

SAP AG TAPP40 5-8


SAP Business Framework

Aadir en
desarrollo

Recursos
humanos Logstica
Rel. 4.6 financiera
Rel. 4.0 SAP
SAP
soluciones
soluciones
sectoriales
sectoriales

Business
Business
Information Soluciones
Information sectoriales
Warehouse
Warehouse que no son
SAP

Employee Business
Business
Employee to
Self-Service toBusiness
Business Online
Self-Service Procurement
Procurement OnlineStore
Store

Software
complementario
Internet/Intranet Internet/Intranet
SAP AG 1999

 Al utilizar la tecnologa Business Framework, SAP proporciona a sus clientes una plataforma para
configurar y conectar procesos empresariales y flujos de informacin en todos los componentes del
Business Framework y tambin en componentes de aplicacin fsicamente separados.
 Los puntos positivos de la Business Framework Architecture son la posibilidad de cambiar
fcilmente y configurar dinmicamente procesos empresariales independientemente de las versiones
habituales, una fcil integracin de los componentes de Internet e Intranet en los procesos
empresariales, una simple conexin entre R/3 y software externo, desarrollos propios de clientes e
implementacin evolutiva de la tecnologa ms nueva, y modernizacin de los componentes sin
interrumpir la operacin empresarial.

SAP AG TAPP40 5-9


Aplicaciones distribuidas

Aprovisionamiento

Pago

SAP AG 1999

 Los procesos empresariales se pueden distribuir utilizando el ALE.


 ALE se utiliza para distribuir datos, datos maestros y datos de transacciones en distintos sistemas.
 El concepto ALE siempre relaciona una estructura empresarial con reas que tiene tareas centrales y
reas con tareas descentralizadas.

SAP AG TAPP40 5-10


Application Link Enabling (ALE)

Oficinas centrales

rea
Expedicin
IDOCs

Centro Almacn

SAP AG 1999

 Puede ser til para las organizaciones utilizar sistemas de aplicacin separados de manera que los
componentes de aplicacin se puedan instalar y operar en sistemas descentralizados que son
tcnicamente independientes.
 El concepto ALE da soporte a la implementacin y operacin de las aplicaciones SAP distribuidas.
Se basa en intercambio de mensajes controlados empresarialmente con datos de almacenamiento
consistentes en sistemas unidos disolutamente. Las aplicaciones se integran mediante el intercambio
de mensajes y no mediante una base de datos central.
 Para implementar un sistema distribuido e integrado el cliente debe especificar en un modelo lgico
qu aplicaciones se deben ejecutar en qu sistemas y cmo pueden intercambiar datos las
aplicaciones.
 En la parte tcnica, el intercambio de datos se ejecuta mediante IDocs (intermediate documents)
como en la interfaz EDI (Electronic Data Interchange). En la aplicacin, EDI da soporte al
intercambio de informacin entre sistemas R/3 de distintas empresas, mientras que ALE da soporte
al intercambio de informacin dentro de una empresa. El mecanismo de distribucin ALE es
parecido al mecanismo EDI. En ALE, los procesos empresariales se distribuyen a nivel de
transaccin.

SAP AG TAPP40 5-11


Base: Resumen del captulo

Ahora podr:
 Describir la tecnologa base SAP
R/3.
 Describir la Business Framework
Architecture.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 5-12


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Versin 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 6-1


Servicios SAP

Contenido:

 Organizacin de Servicio y soporte SAP

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 6-2


Servicios SAP: Objetivos

Una vez terminado este captulo, podr:

 Describir brevemente la infraestructura de servicio y


soporte de SAP.
 Comentar brevemente la metodologa y las herramientas
disponibles para soportar la evaluacin del proceso
empresarial y las actividades de implementacin.
 Explicar las distintas dimensiones y las opciones de
infraestructura de sistema para la implementacin.
 Describir los distintos servicios SAP para el soporte de
ciclo vital.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 6-3


Infraestructura de servicio y soporte SAP

Cliente SAP Centros regionales


(7x24) Oficinas centrales

Local Servicio Fbrica


Centro de software

Soporte local
Formacin
Soporte Soporte de
Consultas regional desarrollo

Socios de Negocio
Local Regional Central

Consultas Locales del sistema ...

Tecnologa Hardware Implementacin

SAP AG 1999

 Filiales de SAP internacionales (local)


 Formacin
 Consultas
 Soporte local
 Centro regional de servicio y soporte (regional)
 Servicio y soporte regional para Europa, Amrica, Asia y Australia
 Tratamiento profundo de solicitudes de soporte (7 x 24 horas)
 Oficinas centrales (central)
 Desarrollo
 Servicio estratgico y planificacin de soporte
 Coordinacin de actividades de servicio y de soporte

SAP AG TAPP40 6-4


Procesos empresariales: Resumen

Procesos
empresariales Anlisis Soluciones aceleradas
Anlisisde
de Impresin
requerimientos Impresinen
enazul
azul Configuracin
Configuracin Pruebas
Pruebas Mejoras en el proceso empresarial
Mejoras en el proceso empresarial
requerimientos
AcceleratedSAP ASAP global

Metodologa  Asistente de
 Gestin de implementacin
proyecto
 bd Q&A
ASAP Conocimientos
para  Gua de
 Gestin de Herramientas implementacin
modificaciones proyecto
 Generador de
ASAP perfiles
 Anlisis de riesgo Servicios  Sistema de
transporte
 Revisin

Consulta,
Consulta, formacin
formacin ASAP,
ASAP,
revisiones
revisiones del
del proyecto
proyecto
SAP AG 1999

 SAP recomienda el roadmap ASAP para la planificacin de la implementacin y para el uso de la


implementacin en un sistema R/3. El roadmap ASAP se basa en un mtodo "paso a paso" para la
implementacin en el sistema R/3.
 AcceleratedSAP (ASAP) es una solucin de implementacin completa de SAP para los proyectos
R/3. AcceleratedSAP mejora el tiempo, la calidad y el uso eficiente de los recursos. ASAP integra
tres componentes: roadmap, herramientas y servicio y formacin de R/3. Esto ayuda a una
implementacin del sistema R/3 rpida y eficiente.
 AcceleratedSAPRoadmap proporciona un proceso claro y conciso que da, paso a paso, las
directrices para la implementacin de R/3. El roadmap consiste en cinco fases: preparacin de
proyecto, plano empresarial, realizacin, preparacin final, puesta en marcha y soporte y mejora
continua.
 Herramientas incluye las herramientas especficas de ASAP para soportar la gestin del proyecto,
cuestionarios para los consultores del proyecto empresarial y varias guas y listas de verificacin.
 Servicios y formacin R/3 incluye los servicios de consulta, formacin y soporte, como por
ejemplo, Hotline, EarlyWatch, Remote Upgrade o Archiving Service. Estos productos ayudan en la
estandarizacin de ciertas tareas para ejecutarlas con la mayor rapidez posible.

SAP AG TAPP40 6-5


Procesos empresariales: Metodologa ASAP

ASAP Roadmap
Mejora
Preparacin
de Preparacin contnua
proyecto final Puesta en marcha y
Plano Realizacin soporte
empresarial

Metodologa

SAP AG 1999

 Fase 1 Preparacin de proyecto - El principal foco de la fase 1 es iniciar el proyecto, identificar los
miembros del equipo y desarrollar un plan de alto nivel.
 Fase 2 Plano empresarial - El foco principal de la fase 2 es comprender los objetivos empresariales
y determinar las necesidades empresariales para soportar dichos objetivos.
 Fase 3 Realizacin - El propsito de esta fase es implementar todas las necesidades empresariales y
procesos basados en el plano empresarial. Configure el sistema paso a paso en dos paquetes de
trabajo, lnea de base y configuracin final.
 Fase 4 Preparacin final - El propsito de esta fase es completar el test, la formacin de usuario
final, la gestin del sistema y transpon er actividades. Se han resuelto los asuntos abiertos
problemticos. Al completar con xito esta fase estar preparado para ejecutar las operaciones
empresariales en el sistema R/3 productivo.
 Fase 5 Puesta en marcha y soporte - Transicin de un entorno pre-productivo orientado desde un
proyecto a una operacin productiva correcta.

SAP AG TAPP40 6-6


Procesos empresariales: Gua de implementacin
(IMG)
Customizing
Ejemplo: Tabla de sociedad
Sociedad Nombre de Localizacin Pas
sociedad

0001 SAP AG Walldorf Alemania


1000 Empresa X Nueva York EE.UU

Customizing IMG Customizing


Customizing
sin fondo utilizando
Param. globales
tcnico vistas
Pases empresariales
Monedas
Calendarios

Transacciones y Documentacin
recomendaciones de parametrizaciones
del Customizing Gestin de del sistema
implementacin
de proyecto
SAP AG 1999

 La IMG acta como una lista de verificacin de las actividades del Customizing que su empresa
debera completar para un proyecto de implementacin del sistema SAP. IMG tiene una estructura
jerrquica.
 La estructura de IMG y las herramientas de gestin de IMG (como la gestin de recursos y la
interfaz con MS-Project) ayudan a su equipo de proyecto a trabajar en una secuencia racional durante
las actividades del Customizing.

SAP AG TAPP40 6-7


Procesos empresariales: Tareas IMG

 La IMG contiene documentacin para cada IMG


actividad
Param. globales
 Las actividades se pueden ejecutar
Pases
directamente
Monedas
 Estn disponibles funciones para la
gestin de proyecto y documentacin de Calendarios
proyecto

Documentation Actividades Gestin de proyecto Documentacin de


SAP  Datos de proyecto
 Concepto  Abrir status/actividad  Uso de notas
 Recomendaciones transacciones  Programacin organizadas con
 Requerimientos del Customizing  Recursos eficiencia
 Actividad  Interfaz con  Uso de Microsoft
 WinHelp Microsoft Project Word

SAP AG 1999

 La empresa IMG contiene todas las actividades del Customizing que usted necesita para implementar
componentes de aplicacin en una empresa.
 Puede crear proyectos de Customizing del sistema SAP para ayudar a estructurar y gestionar el
trabajo de la implementacin. Puede crear y almacenar documentacin comn para varios proyectos.
 Puede crear una IMG para cada proyecto.
 Desde un proyecto de IMG puede trabajar en transacciones del Customizing, documentacin del
proyecto, documentacin vlida para varios proyectos e informacin de gestin de proyecto.

SAP AG TAPP40 6-8


Procesos empresariales: Soluciones aceleradas

Soluciones aceleradas pasoapaso


Detalles sectoriales en ASAP y documentacin

Presentacin de la solucin sectorial basada en un


modelo

Plano empresarial sectorial

Customizing sectorial en IMG


Sistema sectorial preconfigurado

Soluciones empresariales sectoriales R/3


Business Framework Component

SAP AG 1999

 La documentacin del sistema R/3 y la Base de datos Q&A ASAP, contienen informacin sectorial y
constituyen los lugares idneos para empezar la bsqueda de informacin.
 En su anlisis, tiene el soporte de procesos empresariales seleccionados por presentaciones basadas
en un modelo de procesos empresariales sectoriales. En la base de datos Q&A ASAP existe una
estructura para cada sector que le ayuda a generar un Plano empresarial sectorial (fase 2 del roadmap
ASAP).
 El Customizing sectorial es el nombre que recibe la instalacin de los parmetros propuestos del
Customizing en el IMG referentes a un sector determinado. Puede transferir estructuras de datos
maestros sectoriales a un sistema utilizando un Computer Aided Testing Tool (CATT) que tambin
est integrado en el sistema R/3. SAP define los CATTs para los casos empresariales sectoriales.
 Las soluciones sectoriales estn integradas en el Business Framework como Componentes
empresariales.
 La implementacin del sistema tambin puede ser una solucin Ready-to-Run (RRR) Sistema R/3.
La caracterstica principal de esta solucin es la entrega completa de hardware y software que le
permite instalar rpidamente el Sistema R/3.

SAP AG TAPP40 6-9


Soporte de ciclo vital: Servicios remotos

Soporte de ciclo vital


Necesidades
Necesidadesdel
del Soporte
Soporte Soporte
Soportede
delala
producto
producto pro-activo
pro-activo demanda
demanda

 Online Service System - SAPNet

 GoingLive Service, EarlyWatch

 Consultas remotas

SAP AG 1999

 Para resolver un problema o una pregunta consulte la amplia base de datos SAPNet Notes. No
necesitar crear un mensaje de problema.
 SAPNet (Online Service System)
 SAPNet contiene las ltimas noticias, documentacin, etc. Tambin puede encontrar y
proporcionar informacin en los grupos de debate.
 GoingLive y Early Watch
 La verificacin GoingLive sirve para antes de pasar al funcionamiento productivo. Comprueba si
el sistema se ha configurado adecuadamente para las necesidades. En sesiones Early Watch, SAP
opera en problemas de ejecucin potencial tempranos y sugiere medidas de correccin adecuadas.
 Consultas remotas
 En sesiones de consulta remota, los consultores SAP entran en su sistema en los momentos ms
apropiados para usted e intentan analizar y solucionar los problemas desde su escritorio.
 Otros servicios son upgrade remoto, archivo remoto, conversin, migracin y servicios euro.

SAP AG TAPP40 6-10


Servicio online a travs de SAPNet

Funciones SAP
Cliente
 Mensajes de problemas
 Notas SAPNet
 Hot News
 Correcciones online
 Solicitud de servicios
 Cambio de inscripcin de Software SAP Socio
 Detalles de formacin
 Mantenimiento de datos maestros de cliente

SAP AG 1999

 Problemas de informes del cliente en sistemas R/3.


 Encontrar notas en el SAPNet utilizando palabras clave.
 Ejemplo: Buscar contacto para encontrar contactos de SAP para cualquier tema.
 Visualizar lo ltimo de SAP (HotNews).
 Ejemplos: Noticias de Hot Packages
 Generar y traer claves de desarrollo para desarrolladores y para objetos SAP estndar.
 Importar correcciones preliminares directamente en su sistema R/3 sin Hot Packages.
 Mantener los datos de usuario de su sociedad SAPNet (nmero de telfono y de fax, nombre y
apellidos) y aplicarlos para otros usuarios de SAP.
 Vase el ltimo resumen de los curso de formacin de SAP.
 Permitir que un miembro del equipo de SAP acceda a su sistema para resolver el problema de un
modo ms rpido.
 Nota: SAPNet en releases previos se conoca como OSS.

SAP AG TAPP40 6-11


Servicios SAP: Resumen

Al final de la leccin podr:

 Describir brevemente la
infraestructura de servicio & soporte de SAP.
 Comentar brevemente la metodologa y
herramientas disponibles para dar soporte a la
evaluacin de procesos y a las actividades de
implementacin.
 Explicar las distintas dimensiones y
las opciones de infraestructuras de sistema
para la implementacin.
 Describir los distintos servicios SAP para el
soporte de ciclos vitales.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 6-12


Servicios SAP: Ejercicios

Captulo: Servicios SAP

Al finalizar este ejercicio, podr


Acceder al rea de Customizing de R/3
Visualizar una tabla de Customizing y los detalles de la tabla de
Customizing
Crear un nuevo centro y asignarlo a una sociedad

Desea ver los detalles de una sociedad existente (1000) en su mandante


de R/3. Adems ha construido un nuevo centro que pertenece a la
sociedad 1000. Debe crear el nuevo centro y asignarlo a la sociedad 1000.

1-1 Visualice la Gua de implementacin de referencia de SAP.


1-1-1 Herramientas AcceleratedSAP Customizing Tratamiento de
proyecto
y
Pasar a Visualizar IMG de referencia SAP

1-2 En Customizing, en estructura de la empresa, localice la sociedad 1000.


1-2-1 Estructura de la empresa Definicin Finanzas
1-2-2 Seleccione el icono Ejecutar para Definir, copiar, borrar, verificar
sociedad.
1-2-3 Seleccione Tratar datos de sociedad y a continuacin el icono Seleccionar.

1-3 Visualice los detalles de la Sociedad 1000.


1-3-1 Seleccione la Sociedad 1000.
Pasar a Detalle
1-3-2 Qu ciudad y qu moneda corresponden a la Sociedad 1000?

Poblacin: __________________

Moneda: ______________

SAP AG TAPP40 6-13


1-4 Ha construido un nuevo centro y ahora debe crearlo en R/3.
1-4-1 Estructura de la empresa Definicin Logstica en General
Definir, copiar, borrar, verificar centro
1-4-2 Seleccione Definir centro y a continuacin el icono Seleccionar.
1-4-3 Seleccione el pulsador Entradas nuevas.
1-4-4 Registre los siguientes datos en los campos correspondientes:

Nombre de campo Valores


Centro 99## (## = Nmero de grupo)
Nombre 1 Grupo ## Centro nuevo
Pas DE

Seleccione Grabar.

En la ventana Tratar direccin:


Registre Pas DE

Marque Intro.

1-5 Asigne el nuevo centro 99## a la Sociedad 1000.


1-5-1 Estructura de la empresa Asignacin Logstica en General
Asignar centro a sociedad
1-5-2 Seleccione la Sociedad 1000 y a continuacin el pulsador Asignar.
1-5-3 Seleccione el centro (99##) y a continuacin Intro.
1-5-4 Seleccione Grabar.

SAP AG TAPP40 6-14


Servicios SAP: Soluciones

Captulo: Servicios SAP

1-3 Visualice los detalles de la Sociedad 1000.

Poblacin: Francfort

Moneda: UNI

SAP AG TAPP40 6-15


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Versin 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 7-1


Escenarios empresariales de cooperacin

Contenido:
 Customer Relationship Management
 Advanced Planner and Optimizer
 Gestin estratgica de una empresa (SEM)
 Business to Business Procurement
 Business Information Warehouse
 Knowledge Management

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 7-2


Escenarios empresariales de cooperacin:
Objetivos didcticos del captulo

Al final de la leccin podr:

 Describir brevemente los conceptos de los


productos de nueva dimensin.
 Describir la relacin entre los productos de
nueva dimensin en el contexto de los
escenarios empresariales.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 7-3


Customer Relationship Management

Customer Interaction Layer

Marketing
Ventas
Gestin de Ventas de campo
producto/marca Mercado
TeleSales Servicio
Cualificacin
de mercado/cliente Ventas Servicio de campo
Empresa por Internet
Gestin de Depot Repair/RMA
campaa Soporte de
ventas Servicio de cliente
Consumidor
Marketing de 1 a 1
Gestin de Professional Services
categoras Management

Customer Interaction Center/Centro de atencin al


cliente
Self Service de cliente Cliente
Base de conocimientos

SAP AG 1999

 Customer Relationship Management (CRM) se centra en proporcionar soluciones que permitan a las
sociedades gestionar de modo efectivo las relaciones de clientes en su ciclo de vida completo. El
objetivo primordial es ayudar a una empresa a comprender y anticipar las necesidades de sus
clientes, actuales y potenciales.

SAP AG TAPP40 7-4


Arquitectura CRM - Ejemplo de ventas

Business
Sistema R/3 Information
Warehouse
Soporte de ventas

Otros sistemas

Soporte de ventas
Middleware

Agencia comercial Agencia comercial Agencia comercial


SAP AG 1999

 Desde un punto de vista tecnolgico, la arquitectura CRM permite capturar datos de cliente en la
empresa, consolidar todos los datos de clientes adquiridos interna o externamente, analizar los datos
consolidados, distribuir los resultados en distintos puntos de clientes y utilizar informacin al tratar
con clientes por canales individuales (por ejemplo, centros de atencin al cliente de entrada y salida,
Web sites, puntos de venta y marketing directo mediante correo y e-mail).

SAP AG TAPP40 7-5


Supply Chain Planning y optimizacin

SAP Advanced Planner & Optimizer (SAP APO)


Global Planificacin de Supply Planifica- Supply
Available produccin y program. Network cin de Chain
To Promise Planning
detallada Ventas Cockpit

APO

Optimizacin de Global Supply Chain

SAP AG 1999

 El Advanced Planner and Optimizer (APO) proporciona aplicaciones de supply chain planner
basadas en la tecnologa de SAP Live Cache. Esto permite que el pronstico, la planificacin y la
optimizacin se ejecuten en tiempo real.
 Global Available To Promise (Global ATP) - Ajusta el suministro a una escala mundial autntica y
proporciona a los clientes compromisos de entrega fiables mediante verificaciones en tiempo real y
sofisticados mtodos de simulacin.
 Planificacin de la produccin y Programacin detallada - Optimiza el uso de recursos y crea un
centro con programas de produccin de centro para hacer ms cortos los ciclos de vida productivos y
responder rpidamente a los cambios de la demanda en el mercado.
 Supply Network Planning - Ajusta la produccin de compras y los procesos de transporte a la
demanda y equilibra y optimiza su supply network completo.
 Planificacin de ventas - Identifica y analiza patrones y fluctuaciones en demanda, y crea
previsiones de demanda dinmicas y precisas.
 Supply Chain Cockpit - Modela, controla y gestiona su supply chain con una interfaz especialmente
diseada para el usuario. El Supply Chain Cockpit proporciona a los usuarios una vista de pjaro de
todas las actividades y aplicaciones.

SAP AG TAPP40 7-6


Integracin de APO a R/3 y SAP BW

R/3
R/3 APO
APO
SAP
SAP BW
BW

Planificacin
Planificacin de
de ventas
ventas
Datos
Datos
Pedido de histricos
histricos
cliente Planificacin
Planificacin de
de
la
la produccin
produccin yy Indicadores
Indicadores de
de
programacin
programacin Supply
Supply rendimiento
rendimiento
Ejecucin de ATP
ATP detallada
detallada Network
Network clave
clave
fabricacin global
global Planning
Planning
Datos
Datos
Gestin de
Deployment
Deployment externos
externos
almacenes

LES

SAP AG 1999

 SAP APO es una solucin de SAP individual con su ciclo de liberacin propio. Cada uno de los
componentes SAP APO, como Planificacin de ventas, se puede implementar como un producto
individual o una parte integrada en el Business Framework.
 El SAP Logistics Execution System (SAP LES) es una parte de la Gestin de cadena logstica de
SAP. Le permite crear links entre los procesos de produccin, aprovisionamiento, almacenamiento,
distribucin, ventas y servicio. Ayuda a mantener a los clientes satisfechos y a los productores y
responsables informados. Significa tomar decisiones, simular y planificar en tiempo real.

SAP AG TAPP40 7-7


Business to Business Procurement

Business to Business

 SAP Business to Business Procurement incluye la


creacin y el mantenimiento de solicitudes de pedido,
pedidos y reservas con o sin catlogos de aprobacin o
rechazo, desktop de recepcin y soporte de entrada de
servicio, status y seguimiento, funciones de evaluacin de
llamada y ejecucin.

SAP AG 1999

 La solucin Business to Business Procurement permite abrir un aprovisionamiento interno de


empresa de ciclo completo y cubre todos los procesos desde la creacin de una solicitud de pedido
con o sin catlogo al pago de la factura. Todos los usuarios finales pueden comprar mercancas y
servicios directamente desde sus desktops permitiendo a los departamentos de compras que se
centren en las operaciones de compras estratgicas. Al utilizar esta solucin las sociedades pueden
perfeccionar su solicitud de pedido y los procesos de aprovisionamiento indirectos y reducir los
costes del aprovisionamiento mientras proporcionan al departamento de compras la visibilidad y el
control en la cadena de aprovisionamiento completa
 Business to Business en Internet
 Socios comerciales que ejecutan transacciones va Internet. El back end (destinatario) es un
sistema SAP R/3
 Business to Business va Extranet
 Socios comerciales comunicndose como usuarios de Internet externos con un sistema R/3.
 Business to Business como aplicacin de comunicacin
 Los sistemas IT se comunican va Electronic Data Interchange (EDI), Application Link Enabling
(ALE), e Internet

SAP AG TAPP40 7-8


Proceso de aprovisionamiento para material

Empleado Gerente Empleado Proveedor Empleado

Solicitud Recepcin
Recepcin
Solicitud de
de Factura
Factura de
Liberar
Liberar
de Facturacin
Facturacin
pedido
pedido ((Workflow
Workflow)) mercancas
mercancas factura
factura

Componente de
orden de
modificacin

Solicitud
Solicitud de
de Documento
Documento Verificacin
Verificacin Programa
Programa
pedido,
pedido, EM/SM
EM/SM de
de factura
factura de
de pago
pago
reserva,
reserva,
pedido
pedido
Papel,
Papel, fax,
fax, EDI,
EDI, XML
XML

R/3 (Back end)

SAP AG 1999

 SAP Business to Business Procurement incluye la creacin y el mantenimiento de solicitudes de


pedido, pedidos y reservas con o sin catlogos, aprobacin y rechazo, desktop de recepcin y
soporte de entrada de servicio, status y seguimiento, funciones de evaluacin de llamada y ejecucin.

SAP AG TAPP40 7-9


Catlogos

Catlogo
Catlogo
Catlogo
Catlogo

 Se pueden accesar mltiples


catlogos Servidor de transacciones
de Internet
 La interfaz SAP Open
Catalog le permite acoplar el Componente
catlogo del proveedor Business-to-Business
Procurement

SAP AG 1999

 Los catlogos de proveedores mltiples se pueden conectar a la web front-end mediante el sistema
Business to Business Procurement y el ITS.
 El Business to Business Procurement viene con un catlogo para las sociedades que quieren
programar su propio contenido en Intranet.
 La interfaz open catalog asegura que cualquier proveedor pueda publicar su catlogo online y la
solucin Business to Business Procurement permite a las organizaciones conectarse a estos catlogos
si estos se encuentran en una web de encargados de compras, si los proporciona un agregador de
contenido externo o el proveedor.
 Uno de los dos catlogos (requisito o aspecto) est relacionado con el producto entregado Business
to Business Procurement.
 Se pueden implementar mltiples estrategias de catlogo.

SAP AG TAPP40 7-10


Estructura de componentes

Componente Business to
 El componente Business to Business
Business Procurement se Procurement
comunica con un sistema SAP
R/3 Lgica
Lgica de
de aplicacin
aplicacin

 La versin 1 necesita de un back


Workflow
Workflow empresarial
empresarial
end R/3 en versin 3.1H o
superior Admin.
Admin. estndar
estndar
&
& herramientas
herramientas de
de
 La versin 2 funcionar como un
seguimiento
seguimiento
sistema autnomo
ABAP
ABAP Workbench
Workbench
 Entorno de desarrollo de R/3
comn
Base
Base 4.5B
4.5B
 ABAP Development Workbench
 ALE Toolkit
Base
Base de
de datos
datos

SAP AG 1999

 El Business to Business Procurement es un sistema "similar al R/3 que se basa en el R/3 4.5B. Este
contiene slo una aplicacin limitada y componentes base.
 El sistema Business to Business Procurement soporta todas las solicitudes de aprovisionamiento
(RCR), IDs de usuario y lgica empresarial.
 Base de datos separada con ncleo de tecnologa R/3, sistema base 4.5B, workbench, seguimiento
estndar, workflow, lgica de aplicacin especfica para Business to Business Procurement.
 La versin 1.0 necesita un back end R/3.
 La versin 2.0 funcionar como un sistema autnomo con lean R/3 componente de gestin de
materiales.
 3 escenarios con la versin 2.0:
- Documento creado en back end R/3
- Configuracin unida disolutamente donde puede guardar informacin especfica en el
componente
- Sistema autnomo con toda la gestin de materiales R/3 de compras (sin aspecto financiero).

SAP AG TAPP40 7-11


SAP BW proporciona...

Anlisis de la informacin profundo


- interfaz de usuario innovadora e intuitiva
- anlisis de las funciones OLAP profundo
- para todos los tipos de usuarios

Business Content
- modelos de informacin, informes y
extractores
- repositorio de metadatos
- company benchmark figures

Soluciones globales de almacenamientos de datos


- extraccin de datos R/3 y no R/3
- automatizacin completa
- control central
R/3 otros

SAP AG 1999

 El Business Information Warehouse le permite analizar datos de las aplicaciones operacionales R/3 y
cualquier otra aplicacin empresarial, incluyendo las fuentes de datos externas como bases de datos,
servicios online e Internet.
 El Business Information Warehouse da soporte a Online Analytical Processing (OLAP) y, gracias a
sus estructura, es adecuado para procesar una gran cantidad de datos operaciones e histricos.
 La funcin Business Content, optimizada para tratar reas core, le permite examinar las relaciones en
cada rea dentro de su sociedad.

SAP AG TAPP40 7-12


Arquitectura de SAP Knowledge Warehouse

DB
Usuario
Sistema R/3

Servidor de
contenido

Servidor de cach

SAP AG 1999

 El SAP Knowledge Warehouse consta de un sistema R/3 y al menos un archivo.


 El Sistema R/3 de SAP almacena toda la informacin de control como los derechos de acceso del
usuario, los atributos de objeto, etc.
 Los servidores contienen todos los objetos en forma de archivos
 Los servidores se encuentran conectados a los servidores Web para facilitar el acceso web
 Existen dos tipos diferentes de servidores:
 Los servidores de contenido: Contienen los archivos en el formato de edicin (por ejemplo,
PPT/DOC) y en el formato de visualizacin (HTML/GIF). Cada objeto se almacena una vez a
nivel mundial en el formato de edicin, aunque puede distribuirse en otras ubicaciones en el
formato de visualizacin.
 Servidores de cach: Normalmente contienen nicamente los formatos de visualizacin y acceden
a ellos los usuarios que deseen visualizar contenidos. Es posible especificar los contenidos (por
ejemplo, idiomas, cursos individuales, etc.) que se distribuirn a los diferentes servidores de cach.
 Para asegurar un buen rendimiento, es posible preparar el SAP Knowledge Warehouse de modo
distribuido. Por tanto, los usuarios que se encuentren en diferentes ubicaciones en todo el mundo
pueden acceder a servidores diferentes.
 La filosofa que se encuentra detrs de esta preparacin es que los objetos se modifican a menudo
desde una sola ubicacin, de modo que no es necesario repetir los archivos (es decir, los formatos de
edicin). Los servidores de cach (para la visualizacin) debern repetirse para asegurar la
disponibilidad de los materiales ms actualizados.

SAP AG TAPP40 7-13


Escenarios empresariales de cooperacin:
Resumen del captulo

Ahora podr:
 Describir brevemente los
conceptos de los productos de
nueva dimensin.
 Describir la relacin entre los
productos de nueva dimensin en
el contexto de los escenarios
empresariales.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 7-14


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Versin 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 8-1


mySAP.com

Contenido:

 Estrategia mySAP.com
 Workplace
 Marketplace

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-2


mySAP.com: Objetivos

Una vez terminado este tema podr:

 Comentar brevemente el concepto de


mySAP.com
 Comentar brevemente los conceptos de los
elementos ms importantes de mySAP.com:
 Workplace
 Marketplace

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-3


Iniciativas ms importantes de SAP en Internet

 Lado de Compras (SAP Business-to-Business


Procurement)
 Fija procesos de compras empresariales
 Lado de Ventas (SAP Online Store)
 Business-to-Consumer
 Business-to-Business
 Intranet/Self-Service (Employee Self-Service)
 Fija usuarios internos corporativos
 mySAP.com
 Portal Marketplace
 Workplace

SAP AG 1999

 El Business-to-Business Procurement es una solucin para el ciclo de aprovisionamiento completo


para mantenimiento, reparacin y operaciones (MRO) y servicios.
 SAP Online Store permite a los clientes vender sus productos y servicios a travs de Internet. Para
disfrutar de todas las ventajas de SAP Online Store los clientes slo necesitan un browser estndar y
el proveedor online debe implementar la funcin de R/3 ventas y distribucin. El sector business-to-
consumer representa el clsico escenario de este tipo de ventas front-end.
 La funcin Employee Self Service (ESS) da a los empleados el control completo sobre sus datos.
Puede pedir vacaciones desde su PC, registrar los gastos de viaje y grabar las horas de trabajo
utilizando el browser del sistema de intranet de su sociedad.
 mySAP.com engloba un entorno completo, abierto, soluciones de negocio electrnico, incluyendo
portales, aplicaciones sectoriales, aplicaciones de Internet y servicios. Tambin tecnologa basada en
XML. La combinacin de todo esto permite a las compaas participar en la economa de Internet.-

SAP AG TAPP40 8-4


Estrategia: Desde la integracin a la colaboracin

Workplaces Marketplaces

Portales

Outsourcing
Employee Self Inteligencia Customer Relationship
Comercio
Services empresarial Management
electrnico Escenarios
empresariales
Soluciones Gestin de cadena
sectoriales logstica Plataforma
de socios de negocio

XML-enabling
SAP Business
Componentes de
Framework
aplicacin
tecnologa, BAPIs
de Internet
Transferencia de conocimientos continua
94
94 96
96 99
99
Planificacin Cooperacin
Cooperacinentre Colaboracin
Colaboracinentre
Planificacinde
derecursos
recursos entre entre
de empresa empresas
empresas empresas
empresas
de empresa
SAP AG 1999

 Integracin en la economa "vieja" significa integracin del proceso empresarial.


 ERP producido por el sistema estndar mundial SAP R/3
 Desde 1996 SAP R/3 ha sido competente en el comercio electrnico
 Los productos de SAP incorporan tecnologa para el futuro. De este modo los clientes estn
preparados sin necesidad de modificar el sistema.
 La integracin en la economa "nueva" necesita la integracin de procesos entre empresas.
 Colaboracin
 Ms que trabajar conjuntamente
 Los procesos en que participan varios usuarios se pueden ejecutar simultneamente en negocio de
un solo paso (one-step-business)

SAP AG TAPP40 8-5


mySAP.com: Qu significa?

PERSONALIZAR
mediante el Workplace SOLUCIONES BAJO DEMANDA
mediante productos y servicios SAP

COLABORACIN
mediante el Marketplace

SAP AG 1999

 mySAP.com sita a Internet en el centro de las actividades SAP. Mejora los activos fijos de SAP,
incluyendo su portafolio de productos, la base de clientes, la comunidad de socios de negocio y sus
tcnicos en integrar procesos empresariales.
 mySAP.com es el entorno de colaboracin que proporciona soluciones empresariales personalizadas.

SAP AG TAPP40 8-6


Ayer nos centrbamos en

Sociedad
Sociedad

Empleados
Empleados
BB22 Men basado
BB S Office
Seel en roles
lliinn Apps
gg

Lado de Compras
Lado de Ventas

BB22CC Business Warehouse


SSeellllin
ingg
SCM
SC M
Espina
Espina dorsal
dorsal de
de datos
datos &&
CRM
CRM ejecucin
ejecucin
BB2B
2B Pr
Prooccu
urre
emmen
entt
nocc..
de ccoono
GGeesst.t. de Execution System

SSCCMM
Intranet
Employee
Self Service

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-7


Hoy nos centramos en

Espina
Espina dorsal
dorsal de
de datos
datos &&
ejecucin
ejecucin
Empleados
Empleados
Men basado
en roles
BB22 Sociedades
Sociedades
Office BB S
Seel
Apps lliinng
g
BB22CC
SSeellllin
ingg Mercado
Mercado SCM
SC M
Sistema de ejecucin CRM
CRM Com
BB2B Proc
nocc.. pras 2B Pr ocur
urem
emen
entt
de ccoono Vent
GGeesst.t. de
as
SSCCMM

Employee Intranet
Self Service

Business
Warehouse

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-8


Workplace Internet Business Framework

R/2
R/2 legacy
legacy

Abrir Terceros
Terceros no mySAP.com
estndar
de Internet
3.1H
3.1H
R/3
R/3 4.6
4.6
FI
FI LO
LO
single
sign- on HR
HR SEM
SEM
Workplace
Workplace
Basado
Basado enen roles
roles por
por CFM APO
APO
CFM B2B
B2B
Industria
Industria
Drag
Drag && relate
relate componentes mySAP.com
personalizado KM
KM BW
BW
personalizado CRM
Web browser access CRM
lmit
es de s dentro
ocie
Interlocutor
Interlocutor
dad
Market-
Market- fuera
place
place
servicio de Internet mySAP.com
SAP
SAP
otros servicios de Internet

SAP AG 1999

 El workplace contiene enlaces dentro y fuera de los lmites de una sociedad. Se pueden crear
enlaces para:
 componentes que no son mySAP.com: Sistemas externos que utilizan estndar de Interner abierto
 componentes mySAP.com: Transacciones R/3 clsicas y nuevas de online (sistema R/3 estndar,
nuevas dimensiones, soluciones sectoriales), informes (por ejemplo, informes Business
Information Warehouse con BW 2.0a), contenidos de Knowledge Warehouse
 servicio de Internet mySAP.com my.SAP.com Marketplace
 cualquier web site de Internet o intranet

SAP AG TAPP40 8-9


mySAP.com Workplace - Beneficios

Beneficios clave
 Acceso a todos los servicios internos y externos necesarios
a travs de una pantalla
 Integracin completa en el entorno mySAP.com
 Portal diseado para el rol de los usuarios de la compaa
 Acceso single sign-on en todos los servicios
 Interfaz Web browser agradable para los usuarios
 Acceso va Internet en cualquier momento, en cualquier
lugar

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-10


Portal Marketplace para comunidades
empresariales

 Portal empresarial
de SAP en
http://www.mySAP.com
 Comunidad empresarial
especfica
 Comunidades electrnicas
 Construyendo relaciones
 Colaboracin
 Transacciones de Internet
 Acceso a servicios
(integrados)
 Servicios Web
(por ejemplo, encontrar
socio
comercial)
 Servicios de contenido
(por ejemplo, noticias)

SAP AG 1999

 mySAP.com Marketplace es un portal empresarial pblico de SAP.


 Todo aquel que venda o compre puede participar en el mySAP.com Marketplace. No es slo para
aplicaciones SAP o clientes de SAP.
 La misin de mySAP.com Marketplace es gestionar colaboracin empresarial entre las empresas va
Internet.
 Cuatro de los componentes ms importantes de mySAP.com Marketplace incluyen:
 myhome: Pgina inicial personalizada para el usuario registrado con favoritos en la web site
mySAP.com.
 Comunidades: Datos rich content organizados en los sectores verticales y horizontales a los que
ofrece soporte SAP.
 One Step Business: Parte de la web donde los usuarios pueden entrar en web sites comerciante y
proporcionar productos y servicios.
 Servicios: Los servicios de Internet estn disponibles para el usuario al que se subscribe.

SAP AG TAPP40 8-11


Compras y ventas en el Marketplace

Portal Marketplace en

Compras
Compras en en Ventas
Ventas en
en Internet
Internet
Internet
Internet Buscar Registrar

Seleccion Ofrecer
ar

Comprador Vendedor

Comprar Vender

Transac.
Recibir simple Reunir

Sistemas operativos Sistemas operativos


(Finanzas & logstica) (Finanzas & logstica)
SAP AG 1999

 El portal Marketplace es un lugar donde las comunidades pueden intercambiar mercancas y


servicios electrnicamente.
 Workplace es una aplicacin en un desktop de usuario que coopera con el browser de web y
proporciona una vista personalizada especfica de rol en todo el mundo empresarial. El mundo
empresarial incluye marketplaces, aplicaciones, servicios, y contenido que una sociedad proporciona
va Intranet u otras sociedades va Internet.
 Los objetivos empresariales de mySAP.com son autorizar a la gente, crear valor y permitir
transacciones empresariales simples. mySAP.com sita Internet en el centro de las actividades SAP.
Mejora los activos fijos de SAP, incluyendo su portafolio de productos, la base de clientes, la
comunidad de socios de negocio y sus tcnicos para integrar procesos empresariales.

SAP AG TAPP40 8-12


mySAP.com Workplace - Beneficios

Beneficios clave
 Pgina inicial personaliza a disposicin de los usuarios
registrados.
 Proceso empresarial mejorado con one-step business.
 Acceso a un amplio volumen de proveedores.
 Reducir costos de la interaccin con socios de negocio externos.
 Varias comunidades estn disponibles para ayudar a tomar
decisiones y para interactuar con otros profesionales
empresariales.
 Acceso directo para agregar valor a servicios de Internet .

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-13


mySAP.com Resumen

Ahora podr:
 Explicar el concepto de la estrategia
de mySAP.com
 Comentar brevemente los conceptos
de los elementos ms importantes de
mySAP.com:
 Workplace

 Marketplace

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 8-14


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Versin 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 9-1


Navegacin

Contenido:
 Caractersticas bsicas.
 Parametrizaciones especficas del usuario.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 9-2


Navegacin: Objetivos del captulo

Una vez terminado este captulo, podr:

 Identificar los elementos de una ventana tpica


 Navegar por el sistema
 Personalizar las parametrizaciones del sistema

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 9-3


Entrar al Sistema R/3

Usuario Sistema Ayuda

SAP R/3
Salir Clv.acc.nueva

Mandante

Usuario
Clave de acceso

Idioma

iwdf4042 OVR

SAP AG 1999

 El Sistema R/3 es un sistema de mandantes. El concepto de mandante permite a diferentes


empresas independientes entre s en trminos empresariales llevar a cabo operaciones conjuntas en
el mismo sistema. En un modo de usuario slo podr acceder a los datos de cliente que haya
seleccionado en el momento de entrar al sistema.
 En trminos organizativos, un mandante es una unidad independiente en el Sistema R/3. Cada
mandante posee su propio entorno de datos y, por tanto, datos maestros y datos variables propios,
registros maestros de usuario asignados, grficos de cuentas y parmetros especficos de
Customizing.
 Debe crearse un registro maestro de usuario vinculado al mandante en cuestin para que el usuario
pueda entrar al sistema.
 Como medida de proteccin, se necesita una clave de acceso para entrar al sistema.
Mientras escriba la clave de acceso, slo ver asteriscos.
 Los sistemas SAP estn disponibles en diferentes idiomas. A travs del campo de entrada Idioma
puede seleccionar el idioma de trabajo para cada modo.
 El sistema tiene grabados varios tipos de acceso que empiezan por Release 4.6. Esto responde a
razones tanto de seguridad como de licencia. Si un mismo usuario intenta entrar en el sistema dos o
ms veces, aparece un mensaje de advertencia. Este mensaje ofrece tres opciones:
 Continuar con la entrada al sistema actual y cerrar todas la entradas al sistema restantes.
 Continuar con la entrada al sistema actual sin cerrar ninguna otra entrada (grabada en el sistema)
 Cerrar la entrada al sistema actual

SAP AG TAPP40 9-4


Elementos de la pantalla
Campo de comandos Barra de mens Barra de herramientas estndar

Men Tratar Favoritos Detalles Sistema Ayuda


Opciones
Nombre de la funcin del sistema: Actividad Barra de ttulo
Fijar status

Barra de pulsadores
Campo de entrada Campo de entrada
Resumen

1 seleccin
Ficha
2 seleccin
3 seleccin
4 seleccin
Botn de seleccin Luz verde; positivo

Luz amarilla; neutro


5 seleccin

Visualizar Modificar
Esta pantalla est
compuesta por varios
elementos de dynpro.
No existe en el
1 seleccin 2 seleccin 3 seleccin
Casillas de
sistema.
seleccin
Ejecutar Pulsador

Mensaje I42 (1) (400) iwdf4042 INS Barra de status


SAP AG 1999

 Campo de comandos: puede utilizar el campo de comandos para ir directamente a aplicaciones


introduciendo el cdigo de transaccin. El cdigo de transaccin se puede hallar tanto en el rbol de
mens de SAP Easy Access (vase la siguiente presentacin) como en la correspondiente aplicacin
situada en Sistema Status.
 Barra de mens: la aplicacin en la que est trabajando, aparecern aqu unos mens u otros. Estos
mens contienen opciones de men en cascada.
 Barra de herramientas: los iconos en la barra de funciones del sistema aparecen en todas las
pantallas del Sistema R/3. Cualquier icono que no se pueda utilizar en una determinada pantalla
aparece sombreado. Si mantiene el cursor sobre un icono, aparecer un pequeo indicador con el
nombre (o la funcin) del icono. Asimismo, tambin ver la correspondiente tecla de funcin. La
barra de pulsadores muestra qu funciones puede utilizar en la aplicacin en la que se encuentra.
 Barra de ttulo: la barra de ttulo le muestra la posicin y actividad actual en el sistema.
 Casillas de seleccin: las casillas de seleccin le permiten seleccionar simultneamente diferentes
opciones dentro de un grupo.
 Botones de seleccin: los botones de seleccin slo le permiten seleccionar una opcin.
 Barra de status : la barra de status muestra informacin sobre el status del sistema actual, por
ejemplo, sobre mensajes de advertencia y de error.
 Una ficha ofrece un resumen ms claro de las diversas pantallas de informacin.
 Opciones: en este men se puede configurar el tamao de fuente, los colores, etc.

SAP AG TAPP40 9-5


SAP Easy Access: Estndar

Men Tratar Favoritos Detalles Sistema Ayuda

SAP Easy Access


Otro Men Crear men Asignar usuarios Documentacin

Favoritos
Deudores
Crear FD01
Modificar FD02
Visualizar FD03
Entrada
Acreedores
Men estndar de SAP
Oficina
Logstica
Finanzas
Recursos Humanos
PPMDT - Managers Desktop
Gestin de personal
Gestin de tiempos
Clculo de nmina
Actos
Gestin de organizacin
Gestin de viajes
Sistema de informacin
Sistemas de informacin
Herramientas

I42 (1) (400) iwdf4042 INS

SAP AG 1999

 SAP Easy Access es la imagen de entrada estndar que aparece despus de entrar en el sistema. A
travs del acceso va mens Detalles Especificar transaccin inicial, puede seleccionar la
transaccin que desee como imagen de entrada estndar.
 Navegar por el sistema utilizando una estructura de rbol clara que puede adaptar a sus
necesidades. A travs del acceso va mens Detalles Opciones, puede modificar la visualizacin
de la estructura de rbol. Puede emplearla para visualizar nombres tcnicos (cdigos de
transaccin).
 Asimismo, puede crear una lista de Favoritos de los informes, archivos, transacciones y sitios web
que ms utilice.
 Puede aadir elementos a la lista de Favoritos a travs de la opcin de men Favoritos o
simplemente arrastrndolos y soltndolos con el ratn.

SAP AG TAPP40 9-6


Seleccin de funciones...

Men Tratar Favoritos Detalles Sistema Ayuda

Crear modo
Borrar modo
SAP Easy Access
Valores prefijados
Otro men Crear men Asignar usuarios Documentacin
Servicios
Favoritos Utilidades
Men estndar SAP Lista
Workflow
Conexiones

mediante Notas personales


rdenes SPOOL propios
Favoritos o la Jobs propios
Mensaje breve
estructura de Status...
rbol Salir del sistema

mediante el acceso
va mens

/nFD03

utilizando el nombre tcnico


(cdigos de transaccin)
SAP AG 1999

Existen varias formas de seleccionar las funciones del sistema:


 A travs del ratn, seleccionando:
 Opciones de men
 Favoritos
 Otras opciones de la estructura de rbol (control de rbol)
 A travs del teclado (ALT + la letra subrayada de la opcin de men correspondiente).
 Introduciendo un cdigo de transaccin en el campo de comandos:
 Existe un cdigo de transaccin (Cdigo T) para cada funcin del Sistema R/3 (no para cada
pantalla).
 Puede acceder al cdigo de transaccin asignado desde cualquier pantalla del Sistema R/3.
 Puede hallar el cdigo de transaccin correspondiente a la funcin en la que est trabajando en la
opcin Status del men Sistema.
 Por ejemplo, para visualizar los datos maestros de la contabilidad de deudores, introduzca /n y
el cdigo de transaccin correspondiente (en este caso, /nfd03).
 Otras posibles entradas:
/n cierra la transaccin en la que se trabaja. /i cierra el modo en el que est trabajando.
/osm04 crea un nuevo modo y pasa a la transaccin especificada (SM04).
 Asimismo, puede utilizar el teclado para ir al campo de comandos. Utilice la combinacin de
teclas CTRL + TAB para que el cursor se mueva de un grupo de campos (de entrada) a otro.
Utilice la tecla TAB para moverse por los campos de un grupo.

SAP AG TAPP40 9-7


Men de usuario basado en funciones

Men Tratar Favoritos Detalles Sistema Ayuda

SAP Easy Access


Otro men Crear men Asignar usuarios Documentacin

Favoritos
Men de usuario
Schedule Manager
Sistema de informacin
Cierre
Datos maestros de cuenta
Crear
Modificar
Visualizar
Visualizar modificaciones
Bloquear / desbloquear
Configurar peticin de borrado
Confirmacin de la modificacin
Comparar
Actualizacin centralizada
Saldos de cuentas y Posicin de cuenta
Entradas
Pago y compensacin
Opciones de tratamiento

I42 (1) (400) iwdf4042 INS

SAP AG 1999

 Una funcin describe un conjunto de transacciones lgicamente enlazadas. Estas transacciones


representan el intervalo de funciones que los usuarios suelen necesitar en sus estaciones de trabajo.
 Debe configurarse el Grupo de actividades (funciones de usuario) a travs del generador de
perfiles, de manera que los usuarios del Sistema SAP puedan trabajar con mens especficos de
usuario o relacionados con cada posicin.
Asimismo, a los usuarios que utilicen grupos de actividades se les asignan las autorizaciones para
las actividades que aparecen en los mens. El Release 4.6 incluye en el sistema estndar los grupos
de actividades predefinidos (funciones de usuario) de todas las reas funcionales.
 Los usuarios a los que se les ha asignado un grupo de actividades pueden elegir entre el men de
usuario y el men estndar de SAP.
 Esta presentacin muestra a modo de ejemplo el men de usuario basado en funciones para el
Supervisor de la contabilidad de deudores. A travs del pulsador Otro men de la imagen inicial
de SAP Easy Access, puede hallar otras funciones incluidas en el Sistema SAP estndar con sus
correspondientes grupos de actividades.

SAP AG TAPP40 9-8


Campo Ayuda: F1, F4
Cliente de visualizacin: Imagen inicial

Cliente de visualizacin: Imagen inicial

Cliente de visualizacin: Imagen inicial

Cliente 1000 Becker Berln

F1
Sociedad 1000 IDES
F4
Intervalo Restringido de Valores

Ayuda - Cliente de visualizacin: Imagen inicial Restricciones

Nmero de cuenta del cliente Cliente


Una nica clave que se utiliza para identificar con Sociedad
facilidad al cliente dentro del sistema SAP. Nombre de la empresa
Ciudad
Procedimiento Moneda
Al crear un registro maestro de cliente, el usuario
introduce el nmero de cuenta del cliente o hace que el
Nmero restringido a Sin restriccin
sistema determine el nmero cuando se ha grabado el
registro en funcin del tipo de asignacin de nmeros
que se utilice.

Entradas
Ayuda p. aplicacin Datos tcnicos posibles Lista de aciertos

Mensaje FD03 iwdf4042 INS

SAP AG 1999

 Utilice el comando de ayuda F1 sobre campos, mens, funciones y mensajes.


 El comando F1 tambin facilita informacin tcnica sobre el correspondiente campo como, por
ejemplo, el parmetro ID, que puede utilizar para asignar valores al campo de usuario.
 Utilice el comando F4 para obtener informacin sobre los valores que puede introducir. Asimismo,
puede acceder al comando de ayuda F4 a travs del pulsador que se encuentra inmediatamente a la
derecha del campo en cuestin.
 Si los campos de entrada estn marcados con un pequeo icono que contiene una marca de
verificacin, slo puede continuar en esa aplicacin introduciendo un valor permitido.
 Puede aadir un indicador en muchos campos para convertirlos en campos de entrada obligatorios o
en campos de entrada opcionales. Asimismo, puede ocultar campos a travs de las variantes de
pantalla o de transaccin o Customizing.

SAP AG TAPP40 9-9


Ayuda Online SAP

Men Tratar Favoritos Detalles Sistema Ayuda


Ayuda p. aplicacin
Biblioteca SAP
Glosario
Infos de release
SAPNet
Respuesta
Opciones...

Biblioteca SAP
Introduccin
Infos de release Biblioteca SAP
Base
Servicio
Componentes Multiaplicaciones
Finanzas
Recursos Humanos
Logstica
Copyright y Regulaciones

SAP AG 1999

 El Sistema R/3 proporciona ayuda online muy completa. Puede visualizar la ayuda desde cualquier
pantalla del sistema. Siempre puede solicitar ayuda a travs del men Ayuda o el icono
correspondiente.
 El men Ayuda contiene las siguientes opciones:
 Ayuda p. aplicacin: muestra una ayuda muy completa en la aplicacin en la que se trabaja.
Seleccionando esta opcin de men en la imagen inicial le resultar ms fcil introducirse en el
Sistema R/3.
 Biblioteca SAP: en esta biblioteca se puede encontrar documentacin online.
 Glosario: le permite buscar definiciones de trminos.
 Infos release: muestra notas que describen modificaciones funcionales que tienen lugar entre
releases de R/3.
 SAP Service Marketplace: le permite entrar en SAPNet.
 Feedback: le permite enviar un mensaje a Front end R/3 de SAPNet, un sistema de servicio de
SAP.
 Opciones: le permite seleccionar opciones para la ayuda.

SAP AG TAPP40 9-10


Funciones del sistema: Servicios

Men Tratar Favoritos Detalles Sistema Ayuda

Crear modo
Borrar modo
SAP Easy Access
Perfil de usuario
Otro men Reporting Documentacin
Servicios
Utilidades Quick Viewer
Favoritos
Men estndar SAP Lista Control de salida
Workflow Actualizacin de tablas
Conexiones Batch input
Notas personales Entrada rpida
rdenes SPOOL propios Input directo
Jobs propios CATT
Mensaje breve Jobs
Status... Cola
Salir del sistema Servicio SAP
Agenda
Business Workplace

SAP AG 1999

 El men Sistema contiene opciones como las siguientes:


 Crear/Borrar modo: le permite crear y borrar modos. Puede trabajar con un mximo de 6 modos
simultneamente.
 Valores prefijados: aqu puede introducir opciones propias del usuario.
 Servicios: le lleva a importantes funciones de servicios (vase ms abajo).
 Lista: contiene funciones de lista importantes, como buscar strings, grabar archivos de PC,
imprimir, etc.
 Status: le permite visualizar datos importantes del sistema y del usuario.
 Salir del sistema: cierra el modo SAP R/3 con un mensaje de confirmacin.
 El men Sistema Servicios contiene, entre otras, las siguientes opciones:
 Informes: inicia los programas (programas ABAP).
 Control de salida: aqu gestiona las solicitudes de impresin propias del usuario.
 Actualizar tablas: a travs de esta opcin, usted puede tratar tablas y vistas.
 Batch input: administra los modos de batch input y la transferencia de datos.
 Jobs: a travs de esta opcin, puede gestionar los jobs que se procesan en batch.
 Servicio SAP: le permite entrar en el Front end de SAPNet R/3.

SAP AG TAPP40 9-11


Funciones del sistema: Perfil de usuario

Usuario Tratar Pasar a Sistema Ayuda

Actualizacin de su perfil de usuario

Usuario MUSTER
Modificado el ADMIN 01.01.2000 12:00:00 Status Grabado

Direccin Valores fijos Parmetros

Men inicial

Idioma trabajo

Control de salida Notacin decimal


1.234.567,89
1,234,567.89
1 234 567,89
Salir inmediatamente
Borrar despus de salir Formato fecha
DD.MM.AAAA
Franja hor. personal MM/DD/AAAA
MM-DD-AAAA
AAAA.MM.DD
CATT AAAA/MM/DD

I42 (1) (400) iwdf4042 INS

SAP AG 1999

 A travs de la opcin de men Sistema Valores prefijados Datos propios, puede configurar su
propio perfil personal. Puede elegir entre las fichas Direccin, Valores fijos y Parmetros.
Direccin: aqu puede crear y actualizar datos personales como, por ejemplo el
nombre, la funcin, el nmero de habitacin, el nmero de telfono, la direccin de
correo electrnico, etc.
 Valores fijos: entre los valores fijos, hallamos el formato de visualizacin de fecha, el formato de
las notacin decimal, la impresora por defecto, el idioma de trabajo, etc.
 Parmetros: aqu puede asignar entradas a los campos que ms utilice. Esta opcin slo es vlida
en los campos de entrada a los que se les ha asignado un ID de parmetro.
Procedimiento para encontrar el ID de parmetro de un campo: vaya al campo
de entrada al que desea asignar un valor. Seleccione el comando F1 y, acto seguido,
el pulsador Datos tcnicos. Esta operacin abre una ventana que muestra el ID de
parmetro correspondiente (si es que se ha asignado uno al campo) en la seccin Datos de
campo.
 El men Valores prefijados contiene, entre otras, las siguientes opciones:
Retener datos, en los campos de una aplicacin durante el modo de usuario. Cuando vuelva a Fijar
datos, Borrar datos. A travs de Retener datos, usted puede guardar los datos que haya introducido.
Cuando vuelva a llamar la aplicacin, puede sobrescribir estos valores. Una vez haya elegido la opcin
Fijar datos, ya no puede sobrescribir estos valores y tiene que utilizar la opcin Borrar datos para
introducir valores distintos.

SAP AG TAPP40 9-12


Navegacin: Resumen del captulo

Ahora podr:

 Identificar los elementos de una ventana tpica.


 Navegar por el sistema.
 Personalizar parametrizaciones del sistema.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 9-13


Ejercicios

Captulo: Navegacin
Tema: Caractersticas bsicas

Una vez terminado este captulo, podr:


Entrar en un Sistema R/3.
Encontrar los cdigos de transaccin.
Acceder a la biblioteca SAP.
Utilizar el comando de ayuda F1 para encontrar informacin sobre el
campo.
Utilizar el comando de ayuda F4 para encontrar posibles entradas de
campo.

Como nuevo usuario del Sistema R/3, empezar a navegar por el sistema
utilizando los accesos va mens y los cdigos de transaccin. Asimismo,
acceder a diversas ayudas online y descubrir qu tipo de informacin
proporciona cada una de estas ayudas.

1-1 Entre en el Sistema R/3.


Seleccione el Sistema R/3 adecuado para este curso. Utilice el mandante, el
nombre de usuario, la clave de acceso inicial y el idioma de trabajo que le
especifique el instructor. La primera vez que entre, aparecer un mensaje de
advertencia y deber introducir su nueva clave de acceso dos veces. Deber
indicar:

Mandante: _ _ _ Usuario: _ _ _ _ _ _ _ _ Clave de acceso: _______ Idioma: _ _

1-2 Cuntos modos puede tener abiertos a la vez? __

1-3 Identifique los nombres de las pantallas y descubra los cdigos de transaccin que
corresponden a los siguientes accesos va mens:

1-3-1 Herramientas Gestin Monitor Supervisar sistema


Resumen de usuarios

Nombre de la pantalla: ______________________________________

Transaccin: ___________

SAP AG TAPP40 9-14


1-3-2 Finanzas Gestin financiera Deudores Datos Maestros
Visualizar

Introduzca Deudor 1000 y Sociedad 1000 para pasar a la siguiente


pantalla.

Nombre de la pantalla:_______________________________________

Transaccin: __________

1-4 Ayuda

1-4-1 Si selecciona la opcin Ayuda p. aplicacin en la pantalla SAP Easy


Access, a qu rea de la Biblioteca SAP accede?
_________________________________________________________

Para responder a la siguiente pregunta, deber ir a Cliente


Visualizar: Imagen inicial.

1-4-2 Utilice el comando de ayuda F4 en el campo Deudor para hallar el nmero


de cliente para Becker ##.
Tenga en cuenta: ## corresponde al nmero de grupo que le ha sido
asignado.
_________________________________________________________

1-4-3 Utilice el comando de ayuda F1 en el campo Deudor. Para qu sirve este


campo? Escriba un breve resumen de la informacin empresarial.
_________________________________________________________

SAP AG TAPP40 9-15


1-4-4 Utilice el comando de ayuda F1 en el campo Sociedad. Si selecciona el
pulsador Ayuda p. aplicacin en la pantalla de ayuda de F1, a qu rea de
la Biblioteca SAP accede?
_________________________________________________________

1-4-5 Qu pulsador debe utilizar en la pantalla de Ayuda F1 para encontrar el ID


de parmetro para el campo Sociedad?
_________________________________________________________

SAP AG TAPP40 9-16


Captulo: Navegacin
Tema: Parametrizaciones especficas del usuario

Una vez terminado este ejercicio, podr:


Configurar un parmetro de usuario para un campo.
Configurar diferentes valores fijos, como el idioma, el formato de la
fecha y la notacin decimal.
Crear carpetas y aadir transacciones a sus Favoritos.
Seleccionar la transaccin inicial que usted desee para que se
visualice por defecto despus de entrar al sistema (opcional).

Empezar a configurar diversas opciones especficas de usuario para


parametrizar el sistema a su gusto.

Los ejercicios que aparecen marcados con un asterisco son opcionales.

2-1 Configurar parmetros de usuario.


2-1-1 Asigne un valor de parmetro para el campo Sociedad a su perfil de
usuario.
Nota: el instructor le indicar qu valor de parmetro debe introducir.
ID de parmetro: ___ ___ ___
Valor de parmetro: ___ ___ ___ ___

2-2 Configurar valores fijos.


2-2-1 Configure en su perfil de usuario el idioma de trabajo de acuerdo con el
valor utilizado en el curso.
2-2-2 Seleccione en su perfil de usuario la notacin decimal y el formato de fecha
que desee.

2-3 Definicin de los favoritos que seleccione.


2-3-1 Inserte al menos una carpeta nueva de la carpeta Favoritos.
2-3-2 Aada dos transacciones cualesquiera de sus favoritas a la(s)
correspondiente(s) carpeta(s).
2-3-3 Aada la direccin de Internet http://www.sap.com en el texto SAP
Homepage.
2-3-4 Aada la direccin de Internet para realizar la evaluacin online (el
instructor le facilitar el URL) bajo el texto Evaluacin Online.

*2-4 Parametrizacin de una transaccin inicial.


SAP AG TAPP40 9-17
2-4-1 Introduzca la transaccin que elija como transaccin inicial. Deber salir y
volver a entrar para que el cambio sea efectivo.

Nota: Si lo desea, puede restaurar la transaccin inicial que el sistema muestra por
defecto (SAP Easy Access).

SAP AG TAPP40 9-18


Soluciones

Captulo: Navegacin
Tema: Caractersticas bsicas

1-1 Entre en el sistema que le indique el instructor y modifique su clave de acceso


inicial.

1-2 Los modos se pueden abrir y cerrar a travs de Sistema Crear modo (o a travs
del icono correspondiente) y Sistema Borrar modo.
Puede tener abiertos hasta 6 modos a la vez.

1-3 Para hallar el cdigo de transaccin, seleccione Sistema Status. Los nombres de
pantalla y los cdigos de transaccin corresponden al acceso va mens:
1-3-1 Transaccin: SM04 para el nombre de pantalla: Lista de usuarios
1-3-2 Transaccin: FD03 para el nombre de pantalla: Cliente Visualizar: Acceso

1-4 Ayuda
1-4-1 Se puede consultar toda la biblioteca SAP, incluyendo la introduccin.
Ayuda Ayuda p. aplicacin
1-4-2 T-CO05A## (## corresponde al grupo que le ha sido asignado)
Al seleccionar F4 en el campo Deudor, aparece la ventana Nmero de
cuenta del deudor (1). Puede explorar las diferentes fichas para ver los
criterios de bsqueda disponibles. Busque una ficha que contenga el campo
Nombre e introduzca lo siguiente:

Campo Nombre Valores


Nombre Becker ##
Seleccione el pulsador Iniciar Bsq. Aparece una ventana en la que se
muestra una lista de los nmeros de cuenta corriente de los clientes que se
ajustan a los criterios de seleccin. Seleccione la lnea que corresponde a
Becker ##. Acto seguido seleccione el pulsador Tomar. Esta operacin
copia automticamente el nmero de cuenta del cliente en el campo
Deudor.
1-4-3 Sugerencia: el cliente es una clave nica (nmero de cuenta) que se utiliza
para identificar con facilidad al cliente dentro del sistema
1-4-4 FI Contabilidad de deudores y Contabilidad de acreedores
1-4-5 Utilice el pulsador Datos tcnicos para hallar el ID de parmetro: BUK.

SAP AG TAPP40 9-19


Captulo: Navegacin
Tema: Parametrizaciones especficas del usuario

2-1 Configurar parmetros de usuario.


2-1-1 Para asignar un valor de parmetro a un campo, deber saber el ID de
parmetro del mismo. En primer lugar, deber seleccionar una transaccin
que contenga este campo. Por ejemplo, se puede hallar el campo Sociedad
en la transaccin FD03. En segundo lugar, deber colocar el cursor en ese
campo (basta con hacer clic sobre l con el ratn). Al acceder a
F1 Datos tcnicos ID de parmetro
obtendr la informacin que necesita. Para el campo Sociedad, el ID de
parmetro es BUK.
Por ltimo, introduzca el ID de parmetro y el valor deseado en su perfil de
usuario:
Sistema Valores prefijados Datos propios
En la ficha Parmetro, introduzca el ID de parmetro y el valor con el que
desea entrar en el campo. Debe Grabar sus entradas.

2-2 Configurar valores fijos.


2-2-1 Para configurar el idioma de trabajo, vaya a su perfil de usuario:
Sistema Valores prefijados Datos propios
En la ficha Valores fijos, introduzca el idioma que desee en el campo
Idioma trabajo.
2-2-2 La notacin decimal y el formato de la fecha se configuran tambin en la
ficha Valores fijos. Seleccione el indicador situado al lado de la notacin y
d el formato que desee. Debe Grabar las selecciones que ha efectuado.

2-3 Definicin de los favoritos que seleccione.


2-3-1 Favoritos Insertar carpeta
Escriba un nombre cualquiera para la carpeta y seleccione Intro. Puede
crear tantas carpetas como desee. Una vez creadas, las carpetas pueden
arrastrarse y soltarse para situarlas donde quiera.
2-3-2 Para crear favoritos, seleccione las aplicaciones especficas (transacciones)
que necesite en su trabajo diario del rbol de men del men estndar de
SAP. Adalas a su lista de Favoritos seleccionndolas y escogiendo
Favoritos Aadir de la barra de mens. Tambin puede utilizar el ratn
para arrastrar y soltar el favorito en una carpeta; o usar el acceso va mens
Favoritos Insertar transaccin, usando un cdigo de transaccin. Por
ltimo, puede mover favoritos ya existentes a carpetas diferentes a travs
de Favoritos Desplazar o arrastrndolos y soltndolos.

SAP AG TAPP40 9-20


2-3-3 Cree direcciones de Internet usando Favoritos Insertar direccin web o
fichero. Al seleccionar la pgina web de SAP de entre sus Favoritos, se
abrir un navegador de Internet y se conectar a la pgina web de SAP.
2-3-4 Favoritos Insertar direccin web o fichero
Utilizar este enlace a final de curso para rellenar la evaluacin del curso.

2-4 Parametrizacin de una transaccin inicial.


2-4-1 Detalles Especificar transaccin inicial
Introduzca la transaccin que desee y seleccione el pulsador Intro. Fjese
que el mensaje del sistema de la barra de status indica que la transaccin
que ha seleccionado se ha configurado como transaccin inicial. La
prxima vez que entre, el sistema ir directamente a su transaccin inicial.
Nota: para restaurar SAP Easy Access como imagen inicial, vaya otra vez
al acceso va mens, borre el cdigo de transaccin y seleccione
Intro. Cuando vuelva a entrar, la imagen inicial volver a ser SAP
Easy Access.

SAP AG TAPP40 9-21


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 10-1


Conceptos para todo el sistema

Contenido:
 Unidades organizativas y datos maestros
 Transacciones y documentos
 Anlisis e informes

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 10-2


Conceptos para todo el sistema: Objetivos
didcticos del captulo

Al final de la leccin podr:

 Explicar el concepto de un
escenario empresarial.
 Nombrar los elementos principales de los
escenarios empresariales.
 Describir la relacin entre los principales
elementos de un escenario empresarial.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 10-3


Escenarios empresariales - Elementos principales

Unidad organizativa

Datos maestros

Transaccin

Documento

Informe

SAP AG 1999

 Escenario empresarial: Clasificacin de procesos empresariales localizados en un rea organizativa


especfica que comparten algunos objetivos similares dentro de una empresa, como compras,
servicios, preparacin de balances, produccin, administracin personal, etc.
 Unidad organizativa: La clasificacin organizativa de reas de empresas, que, por motivos legales o
por otros motivos o propsitos empresariales se agrupan. Las unidades organizativas incluyen
entidades legales, oficinas de ventas y centros de beneficio.
 Datos maestros: Datos que se utilizan en el sistema R/3 a largo plazo para distintos procesos
empresariales. Los ejemplos incluyen clientes, materiales y proveedores.
 Transacciones: Programas de aplicacin que ejecutan procesos empresariales en el sistema R/3
como crear un pedido, contabilizar entradas de pagos o aprobar una solicitud de vacaciones.
 Documento: Un registro de datos que se genera al ejecutar una transaccin.
 Informes: Programa que lee ciertos elementos de datos y los muestra en una lista.

SAP AG TAPP40 10-4


Terminologa de estructura de empresa

SAP

Empresa
Empresa Cliente

Sociedad
Sociedad Subsidiaria
Subsidiaria Sociedad

Fbrica
Fbrica Centro

Organizacin
Organizacin Organizacin
de
de ventas
ventas de ventas

reas
reas Sector
Departamento
Departamento Sector
Sector empresariales
empresariales
Almacenes
Almacenes
Almacenes

SAP AG 1999

 Una estructura de empresa se asigna a las aplicaciones SAP utilizando unidades organizativas. Las
unidades organizativas gestionan especficamente funciones empresariales.
 Las unidades organizativas se asignan a una aplicacin individual (como organizacin de ventas
asignadas a ventas y distribucin) o a varias aplicaciones (como un centro asignado a gestin de
materiales y planificacin de produccin).

SAP AG TAPP40 10-5


Estructuras organizativas - Niveles

Cliente

Sociedad
Sociedad Sociedad
Sociedad
1000
1000 3000
3000

Sociedad
Sociedad CO
CO
2000
2000
Centro 1000 Centro 1100 Centro 1200

...
Almacn Almacn Almacn
0001 0002 0003

SAP AG 1999

 El elemento ms alto de todas las unidades organizativas es el cliente. El cliente puede ser un
grupo empresarial con varias subsidiarias. Todos los datos empresariales en una implementacin del
sistema R/3 se dividen, al menos, en el rea del cliente y, normalmente, tambin en estructuras
organizativas ms bajas.
 Unidades organizativas flexibles en el sistema R/3 permiten representar estructuras de empresa ms
complejas. Si hay varias unidades organizativas, la estructura legal y organizativa de una empresa se
puede representar en distintas vistas.
 Al enlazar las unidades organizativas, las reas empresariales separadas se pueden integrar y la
estructura de toda la empresa se puede representar en el sistema R/3

SAP AG TAPP40 10-6


Estructuras organizativas - Funciones
empresariales

Empresarial Unidades organizativas


Empresa Cliente

Gestin financiera/ Sociedad Organizacin de ventas


Ventas 1000 1000

Sociedad CO
Contabilidad de costes
1000

Centro Centro Canal de


Produccin/ Distribucin
1000 1100 distribucin 10

...
Almacn Almacn Almacn
Gestin de stocks
0001 0002 0003

SAP AG 1999

 Una empresa se estructura en el sistema SAP R/3 segn las funciones empresariales que deben
corresponder a las funciones asignadas a las unidades organizativas.
 Ejemplos:
 Una sociedad es una unidad incluida en el saldo de una empresa legalmente independiente. Es el
elemento organizativo central de la contabilidad.
 La sociedad CO es la unidad empresarial donde se ejecuta la contabilidad de costos. Normalmente
existe una relacin 1:1 entre la sociedad CO y la sociedad. Para cumplir los objetivos de la
contabilidad de costos una sociedad CO puede llevar la contabilidad de costos de varias
sociedades en una empresa.
 En el contexto de Ventas y Distribucin, la organizacin de ventas es el elemento organizativo
central que controla las condiciones de venta para el cliente. El canal de distribucin es el
elemento que describe a travs de qu canal se distribuirn las mercancas y/o servicios al cliente.
 En el contexto de la planificacin y control de produccin, el centro es la unidad organizativa
central. Un centro es el lugar de produccin o el conjunto de varios emplazamientos de stocks de
material que se encuentran a poca distancia fsica.
 Un almacn es una zona de almacenamiento que incluye almacenes que se encuentran a poca
distancia. El stock de material se puede diferenciar dentro de un centro segn el almacn (gestin
de stocks).

SAP AG TAPP40 10-7


Datos maestros - Maestro de clientes

Datos
generales
Datos maestros (multisociedad)
(Datos maestros de cliente)
Datos de
venta
Datos de gestin (slo datos
financiera relevantes de
(slo relevante para ventas)
sociedad)

SAP AG 1999

 Los registros de datos que permanecen en la base de datos durante un perodo largo se llaman datos
maestros. Los datos maestros incluyen acreedores, proveedores, materiales, cuentas, etc.
 Los datos maestros se crean centralmente y se pueden utilizar en todas las aplicaciones.
Ejemplo:
 Los datos maestros de cliente se pueden utilizar en requerimientos de cliente, entregas, facturas y
pagos.
 Los datos maestros tambin tienen un aspecto organizativo, tal y como est asignado para las
unidades organizativas.
 Los datos maestros tienen un uso de multicomponente
Ejemplos:
 Los datos maestros utilizan los mismos datos para contabilidad financiera y ventas
 Los registros de datos maestros se pueden asignar a las siguientes unidades organizativas:
- sociedad
- organizacin de ventas
- canal de distribucin
- sector

SAP AG TAPP40 10-8


Datos maestros de cliente - Generales y
financieros

Datos generales
Nombre
Nombre 11
Cliente Nombre
Nombre 22
Direccin
Direccin
Direccin
Telfono
Telfono
Telfono
Relacin bancaria
DE
DE 500
500 500
500 10
10 123
123 456
456 78
78

Sociedades

1000 3000
Datos de sociedad Datos de sociedad
Cuenta asociada nnnnnn Cuenta asociada nnnnnn
Condiciones de pago ZB01 Condiciones de pago ZB20
Clasificacin de partidas 0005 Clasificacin de partidas 0001
Proced. reclamacin 0001 Proced. reclamacin 0002
: :

SAP AG 1999

 Al crear un registro maestro de cliente introduzca:


 Datos compartidos a nivel de cliente
 Datos especficos de sociedad para cada sociedad.
 Todas las sociedades pueden utilizar datos a nivel de cliente. El nmero de cuenta de cliente est
asignado a este nivel. Esto significa que el mismo cliente tiene un nmero de cuenta explcito por
cobrar en todas las sociedades desde el punto de vista financiero.

SAP AG TAPP40 10-9


Datos maestros de cliente - Ventas

Datos generales

Nombre
Nombre
Direccin
Direccin
Direccin
Telfono
Telfono
Telfono
Cliente

Datos de sociedad Datos de sociedad Datos de


organizacin de
ventas

Sociedad Sociedad Organizacin de ventas


1000 3000 1000

Contabilidad financiera Ventas

SAP AG 1999

 Si ha implementado las ventas y distribucin SAP existen campos adicionales que puede mantener.
Estos campos contienen informacin y datos de control que son necesarios para procesar las
actividades empresariales en el rea de ventas.
 Los campos para datos maestros de cliente se dividen en reas de contabilidad y ventas. La direccin
se utiliza en ambas reas. En el rea de ventas se puede acceder a la informacin acumulada por
contabilidad financiera y viceversa.
Nota:
La lgica estructural para registros de datos maestros/cuentas por pagar tambin es vlida para
registros maestros de proveedor/cuentas.

SAP AG TAPP40 10-10


Datos maestros - Maestro de materiales

Vistas del registro maestro de mercancas

Compras
Compras Definicin
Definicin de
de registro
registro Ventas
Ventas
maestro
maestro de
de material:
material:
C lculo del
Clculo del
Diseo
Diseo
Diseo El
El maestro
maestro de de material
material costo
costo
es
es un objeto de
un objeto de datos
datos
Planificacin
Planificacin
Planificacin central
central enen el
el sistema
sistema SAP
SAP Planificacin
Planificacin
Planificacin
de
de
de
de necesidades
necesidades R/3.
R/3. trabajo
trabajo
Representa
Representa
Stock
Stock enen materia
materia prima,
prima,
centro/
/almacn Previsin
Previsin
Previsin
centro almacn
centro/almacn suministros,
suministros,
reemplazables,
reemplazables,
XX
A B
XX Contabilidad
Contabilidad mercancas
mercancas semiacabadas,
semiacabadas, Clasificacin
Clasificacin
Clasificacin
financiera
financiera productos,
productos,
recursos
recursos de de produccin
produccin
yy herramientas
herramientas Gestin
Gestin de
Gestin de
Almacn
Almacn
Almacn almacn
almac n
almacn

SAP AG 1999

 El material representa la fuente central para liberar datos especficos de material. Lo utilizan todos
los componentes de logstica de SAP del sistema R/3.
 La integracin de todos los datos de material en una nica base de datos significa que la redundancia
de datos no es un hecho. Los datos almacenados se pueden utilizar en todas las reas como compras,
gestin de inventario, planificacin de material, verificacin de factura, etc.
 Los datos contenidos en el maestro de material son necesarios, por ejemplo, para las siguientes
funciones en los componentes de logstica de SAP:
 Pedido de compras
 Actualizar movimiento de mercancas y gestin del inventario fsico en la Gestin de stocks.
 Contabilizar facturas en Verificacin de facturas
 Procesar pedido de cliente en ventas
 Necesidades de planificacin y planificacin de trabajo en Planificacin de produccin y control
 La lgica estructural que se aplica a proveedores y clientes tambin es vlida para registros maestros
de materiales.

SAP AG TAPP40 10-11


De documentos a anlisis

DATOS ALMACENADOS EN
Documentos
TABLAS EN R/3

TIRAR TIRAR
Informe sobre
transacciones
online
PRESIONAR

R/3 R/3 SAP BW

Sistemas de Sistema de Business


informacin informacin Information
ejecutivo
(LIS, HIS, ) (EIS) Warehouse

SALIDA

SALIDA SALIDA SALIDA

SAP AG 1999

 Documentos capturados y almacenados en R/3 con varias cantidades de informacin.


 Ejemplos:
- Pedidos de cliente, pedidos, orden de fabricacin, documentos de contablizacin
 Salida es cualquier tipo de comunicacin de datos.
 Tipos de salida: archivo, fax, email, impresin, pantalla
 Los informes/listas son informacin que deriva de una fuente y se presenta al usuario con un tipo de
salida. Puede generar informes directamente de las transacciones online o de otras fuentes de datos
resumidas como Business Information Warehouse, EIS o distintos mdulos de sistemas de
informacin.
 La informacin detallada sobre la transaccin se almacena en el sistema R/3 y los datos resumidos
normalmente se almacenan en BW, EIS o sistemas de informacin . Se obtienen los anlisis
detallados utilizando las herramientos que estos sistemas facilitan.

SAP AG TAPP40 10-12


Informe sobre transacciones online

Valores

N de solicitante: 239
Solicitante Pedido Ctd. pedido Pos. orden
ABC Company
Documentos Don Ltd.
Walter AG
Chris Corp.
Otto SA.
Tom Inc.

Solicitante ABC Company

Solicitud de Solicitante Pedido Ctd. pedido Pos. orden


informe

Ventas
Pedido

SAP AG 1999

 Los informes se pueden ejecutar en cualquier momento en el sistema R/3. Los datos actuales se
procesan online en el momento en que se ejecuta el informe. Los informes se pueden solicitar de
distintos modos: se puede acceder a ellos desde la pantalla inicial del sistema R/3, seleccionando
sistemas de informacin.
 Si se trabaja en informes con frecuencia se pueden fijar los parmetros de seleccin de informe como
"variantes" de informe. Las variantes de informe almacenadas se pueden integrar en un "job". Al job
se le notifica el momento en que se va a ejecutar una o ms variantes de informe.
 En los informes estndar, los valores que corresponden a las caractersticas se formatean segn la
solicitud del informe. Desde esta pantalla puede acceder a funciones de evaluacin requeridas o a
valores adicionales necesarios seleccionando un campo (doble clic). Los datos en la lista de informe
se pueden visualizar en una lista o representar en un grfico.

SAP AG TAPP40 10-13


Estructura de sistemas de Informacin

Sistemas
Sistemas dede
informacin
informacin
Informes LIS lgica
lgica

Data Estructuras
Estructuras
Warehouse info
info
Informacin acumulada

Online Datos Expedicin Produccin


Transaction externos
Transacciones
Transacciones
Processing
(OLTP) Ventas Compras

SAP AG 1999

 Este grfico utiliza el ejemplo de LIS para mostrar cmo se estructuran los sistemas de informacin.
 Todos los datos de LIS se almacenan en las estructuras de informacin.
 Las transacciones de las aplicaciones R/3 que se llevan a cabo diariamente se acumulan para LIS con
fines estadsticos. Los datos de otros sistemas tambin se pueden utilizar en LIS.
 Se puede acceder a los informes que ms se utilizan desde el men estndar SAP.
 Se hace una distincin entre distintos tipos de informes:
 informes estndar, lista de documentos, datos maestros, etc. y combinaciones de estos objetos
(caractersticas) a seleccionar en la solicitud de informe
 informes mediante sistemas de informacin en las aplicaciones: anlisis estndar de
FIS (Finanzas), LIS (Logstica), HIS (Recursos humanos)
 informes mediante sistemas de informacin con bases de datos separadas y herramientas
para generar estructuras de informe flexibles: EIS (Executive Information System) y
Business Information Warehouse
 Los rboles de aplicacin de informes ofrecen distintos informes predefinidos. SAP ha definido estos
informes segn las necesidades empresariales.
 La aplicacin de sistemas de informacin tambin le permite definir sus propias estructuras de
informacin en el sistema SAP R/3 para satisfacer las necesidades individuales de su empresa.

SAP AG TAPP40 10-14


Conceptos para todo el sistema: Resumen del
captulo

Ahora podr:
 Explicar el concepto de un
escenario empresarial.
 Nombrar los elementos principales de
los escenarios empresariales.
 Describir la relacin entre los
principales elementos de un escenario
empresarial.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 10-15


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 11-1


Seccin: Planificacin y ejecucin en la
fabricacin discreta y repetitiva

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 11-2


Contenido: Planificacin y ejecucin en la
fabricacin discreta y repetitiva

Captulo Introduccin Captulo Fabricacin


contra stock
Captulo Datos maestros
Captulo Fabricacin
Captulo Preplanificacin y repetitiva/KANBAN
ejecucin con montaje
final Captulo Temas especiales
Captulo Fabricacin contra stock

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 11-3


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 12-1


Planificacin y ejecucin en la fabricacin discreta
y repetitiva : Introduccin

Contenido:

 Objetivos
 Contenido de la seccin
 Cuadro sinptico de la seccin
 Escenario empresarial global
 Informacin de fondo

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 12-2


Escenario empresarial (1)

La empresa Precision Pumps Company:


 Fabrica bombas estndar para mercados comerciales
y de consumo.
 Lleva a cabo pronsticos acerca del volumen de
negocios anual.
 Obtiene la planificacin de produccin del
pronstico.
 Vende la mayora de sus productos del stock.
 Fabrica algunas bombas sobre pedido para
determinados clientes.
 Utiliza rdenes de fabricacin en el rea de
fabricacin.

SAP AG 1999

 La empresa Precision Pumps Company fue constituda en 1971. Tiene una amplia gama de bombas
estndar tanto para fabricacin repetitiva como para fabricacin sobre pedido. Sus modelos de
bombas incluyen bombas container, centrfugas, rotatorias y de diafragma. Suministran tanto al
mercado de consumo como a empresas de sectores como la minera, la construccin y los
ayuntamientos.
 La empresa pronostica el volumen de negocios anual. Algunos pronsticos se refieren a modelos de
bomba especficos como los que se usan en el mercado de consumo. Otros pronsticos corresponden
a familias de productos como las que se usan en la construccin.
 Los planes de produccin se obtienen a partir de los pronsticos. Para poder responder ptimamente
a las necesidades de sus clientes, muchos modelos de bomba se gestionan en stock. Otros se fabrican
slo cuando se recibe un pedido de cliente. Si es posible, la empresa utiliza conjuntos intermedios
estndar para estos pedidos. A veces, la capacidad de mquina y de mano de obra son un problema,
en especial, en algunos puestos de trabajo claves.
 La empresa Precision Pumps Company utiliza rdenes de fabricacin en el rea de fabricacin. La
empresa desea perfeccionar sus procesos de gestin de informes para la actividad financiera, el
consumo de material fabricado y las entradas de material de produccin. Recientemente, la empresa
ha obtenido el certificado ISO.

SAP AG TAPP40 12-3


Escenario empresarial (2)

La empresa Maxitec Computers:


 Monta PCs para pedidos de cliente especficos.
 Utiliza conjuntos estndar donde le sea posible.
 Forma estos conjuntos estndar en la fabricacin sobre
pedido.
 Utiliza tcnicas de fabricacin repetitiva para fabricar
los conjuntos estndar.
 Utiliza tcnicas Kanban para aprovisionarse de los
componentes de los conjuntos estndar.

SAP AG 1999

 La empresa Maxitec Computers Limited se fund en 1992. Suministra a sus clientes PCs que se
montan para cada pedido de cliente.
 Para mantener unos plazos de entrega cortos, fabrica los conjuntos intermedios sobre la base de un
pronstico y los almacena en stock. Despus, cuando recibe el pedido de cliente, monta el PC y lo
enva al cliente. Utiliza este mtodo porque el montaje final es el paso con mayor valor aadido de
todo el proceso de fabricacin.
 Los conjuntos intermedios suelen tener hojas de ruta especficas sencillas y largos procesos de
produccin. Por ello, Maxitec utiliza tcnicas de fabricacin repetitiva para estos artculos.
 Maxitec tambin utiliza el tratamiento Kanban para reaprovisionar los componentes adquiridos.

SAP AG TAPP40 12-4


Planificacin y control de la fabricacin

SD
SD

Planificacin
Planificacin Gestin de Planif. a
global de demanda largo plazo
produccin
produccin/ventas
/ventas
Plan Planificacin
maestro de de
produccin produccin

MRP

Planificacin/ Fabricacin
Fabricacin Fabricacin
fabricacin por proyecto
discreta por procesos
por perodo

KANBAN
SAP AG 1999

 Aqu se ilustra el proceso completo de planificacin y control de la fabricacin.


 La planificacin global de produccin/ventas permite copiar datos de numerosas fuentes externas e
internas, y utilizarlos como base para establecer objetivos realistas. Los planes de ventas y de
fabricacin se crean en la planificacin global de produccin/ventas (SOP).
 En la planificacin de la produccin, se toman las decisiones que influyen en nuestros planes de
produccin. Por ejemplo, la gestin de demanda almacena las necesidades primarias utilizadas por el
plan maestro de produccin (MPS) y la planificacin de necesidades (MRP). Mediante los
parmetros del sistema, se determinan tambin las consecuencias que un pedido de cliente tendr en
el consumo pronosticado. En MPS podemos planificar las posiciones que influyen en gran medida en
las ganancias o que consumen recursos crticos. Podemos simular planes alternativos en la
planificacin a largo plazo.
 La planificacin de necesidades determinista ayuda a garantizar que el material adecuado est
disponible en el momento justo y en la cantidad necesaria.
 Los mtodos de ejecucin se muestran en la parte inferior de la transparencia. La planificacin/
fabricacin por perodo nos permite implementar la produccin a plazos, por ejemplo, en unidades
por da. La fabricacin repetitiva es un ejemplo de este mtodo. La fabricacin discreta se utiliza
para la fabricacin por tamao de lote, es decir, por rdenes de fabricacin. La fabricacin por
proyectos y por procesos son otros mtodos, pero no se tratarn en este curso. Kanban es una
aproximacin simplificada al proceso de planificacin y control.

SAP AG TAPP40 12-5


Niveles de planificacin

CO/PA
Cuenta de Regin 1 Regin 2
SIV Pronstico
resultados

Feedback / Correcciones
SOP
Planificacin global Grupo
de produccin/ventas productos

Gestin de Producto 1 Producto 2


demanda

MPS
Planificacin Plan maestro Planif. a
de produccin de produccin largo plazo

MRP
Conjunto Conjunto
Planificacin de
necesidades ..
de material
Pieza
.
SAP AG 1999

 En la cuenta de resultados (CO/PA), el nivel superior de planificacin, se establecen los objetivos de


volumen de negocios y se determinan los presupuestos para poder alcanzar estos objetivos.
 Utilizando el Sistema de Informacin de Ventas (SIV), puede visualizar la informacin de ventas en
forma de grfico o de tabla. El pronstico de las cantidades de ventas se lleva a cabo sobre la base de
los valores del pasado.
 En la planificacin global de produccin/ventas (SOP), se determinan las cantidades de medio a
largo plazo y se realiza un esquema de las medidas que deben tomarse para conseguir estas
cantidades (clculo aproximado de la viabilidad de estos planes).
 En la planificacin de produccin, se toman decisiones con respecto al uso efectivo de los recursos
de produccin.
 En la gestin de demanda, se selecciona la estrategia de planificacin y fabricacin (fabricacin
contra stock, fabricacin sobre pedido, produccin por tamao de lotes para pedidos de clientes y de
stock). Tambin se determinan las cantidades necesarias y las fechas de entrega.
 En MPS podemos planificar las piezas y los productos que influyen en gran medida en las ganancias
o que consumen recursos crticos.
 En la planificacin a largo plazo, se simulan las consecuencias del plan de produccin a largo plazo
de forma que puedan verificarse las capacidades y el presupuesto necesarios para adquirir las piezas.
Tambin se puede verificar la planificacin para clases de actividad de centros de coste.
 La principal tarea de la planificacin de necesidades (MRP) es garantizar la disponibilidad del
material, es decir, obtener los materiales necesarios con las cantidades correctas en el momento preciso.

SAP AG TAPP40 12-6


Fabricacin discreta y repetitiva en R/3

Plan
maestro de
produccin
produccin
Planif.
Planif. a Planif. neces.
largo plazo material

Control
Gestin
Gestin de Capacidad
Capacidad Stock
Stock fabricacin
fabricacin
demanda

Planificacin
Planificacin
global de Liquidacin
Liquidacin
produccin
produccin/ventas
/ventas

Controlling
Controlling
SAP AG 1999

 Los elementos de planificacin y control de fabricacin de R/3 que trataremos en este curso se
muestran en esta transparencia.
 Dentro del elemento de control de produccin, trataremos las rdenes de fabricacin, la fabricacin
repetitiva y Kanban.

SAP AG TAPP40 12-7


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 13-1


Datos maestros: Contenido

 Niveles organizativos
 Maestro de materiales
 Lista de materiales
 Puesto de trabajo
 Hoja de ruta
 Datos del clculo del costo

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 13-2


Datos maestros: Objetivos did cticos

Al finalizar este captulo, podr:


 Describir los niveles organizativos utilizados por el
proceso empresarial de fabricacin de R/3
 Describir la estructura bsica del maestro de
materiales.
 Visualizar los principales objetos de datos maestros
de PP:
 Maestros de materiales
 Listas de materiales
 Puestos de trabajo
 Hojas de ruta
 Datos del clculo del costo

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 13-3


Datos maestros: Escenario empresarial

 Precision Pump ha definido datos maestros para algunas


de sus bombas.
 Aunque su implementacin de R/3 incluir a todo los
centros de la empresa, de momento estos datos tan slo
existen para el centro 1000.
 Ha definido maestros de materiales, listas de materiales,
puestos de trabajo, hojas de ruta y datos del clculo del
costo.

SAP AG 1999

 La lnea de productos de Precision Pump incluye bombas estndar y bombas fabricadas sobre
pedido. En la empresa se han definido maestros de materiales para muchos de sus montajes finales,
conjuntos intermedios y piezas de compra. Su implementacin del Sistema R/3 incluir todos los
centros pero, de momento, esta informacin existe slo para el centro 1000.
 Tambin se han definido listas de materiales, puestos de trabajo y hojas de ruta, as como datos del
clculo del costo.

SAP AG TAPP40 13-4


Niveles organizativos: Fabricacin

El proceso empresarial de fabricacin de SAP R/3 utiliza los


siguientes niveles organizativos:

 Mandante

 Sociedad

 Centro

 Almacn

SAP AG 1999

 En el sistema SAP R/3, los niveles organizativos son estructuras que representan las vistas legales
y/u organizativas de una empresa.
 Puede disear las estructuras de su empresa sobre la base de los procesos empresariales propios.
 Los niveles organizativos forman un marco que admite todas las actividades empresariales.
 Para la fabricacin, los niveles organizativos fundamentales son la sociedad, el centro y el almacn.

SAP AG TAPP40 13-5


Niveles organizativos: Sociedad

 Una sociedad representa una entidad jurdica


jurdica independiente,
por ejemplo, una empresa dentro de un grupo de empresas.
 Los balances y las cuentas de prdidas
prdidas y ganancias exigidos
por la ley se crean en la sociedad.

Sociedad
SAP AG 1999

 Una sociedad es una entidad jurdica.


 Cada sociedad dispone de un conjunto de libros de balance.
 Por este motivo, una sociedad no sobrepasa las fronteras nacionales.

SAP AG TAPP40 13-6


Niveles organizativos: Centro

Un centro fabrica productos,

presta servicios

o facilita mercancas para la distribucin.

SAP AG 1999

 Un centro es una unidad organizativa que subdivide una empresa de acuerdo con la fabricacin, el
aprovisionamiento, el mantenimiento o la planificacin de necesidades.
 Es un lugar donde se fabrican los materiales o se facilitan las mercancas y se prestan los servicios.
 En el sistema R/3, el centro tambin tiene
- Una direccin.
- Un idioma.
- Una asignacin de pas.
- Un calendario de das laborables.

SAP AG TAPP40 13-7


Niveles organizativos: Almacn

Los almacenes permiten diferenciar los


stocks de material dentro de un centro.

Almacn
Almacn 0001 Almacn
Almacn 0004
Almacn
Almacn 0002 Almacn
Almacn 0003

SAP AG 1999

 El almacn identifica el lugar en que est almacenado el material.


 A un centro se le pueden asignar uno o ms almacenes.

SAP AG TAPP40 13-8


Niveles organizativos: Resumen del captulo

Mandante

Sociedad 1000 1100

Centro 1000 1100

Almacn 0001 0002 0002 0088

SAP AG 1999

 Un mandante es una unidad independiente en un Sistema R/3 que dispone de registros maestros
separados y de su propio set de tablas.
 Una o ms sociedades estn enlazadas con un mandante.
 Uno o ms centros estn enlazados con una sociedad.
 Uno o ms almacenes estn enlazados con un centro.
 As como los centros que pertenecen a diferentes sociedades no pueden tener el mismo identificador,
los almacenes s pueden repetirse, siempre que se encuentren en diferentes centros.

SAP AG TAPP40 13-9


Datos maestros de fabricacin

Los datos maestros utilizados para la planificacin y el


control de la fabricacin incluyen:

 Maestro de materiales

 Lista de materiales

 Puesto de trabajo

 Hoja de ruta

 Centro de costo

SAP AG 1999

 Durante la implementacin, se definen primero las estructuras organizativas. Despus, se definen los
datos maestros.
 Datos maestros es el trmino que se refiere a los principales archivos de referencia de carcter
informativo, como el archivo del maestro de materiales o el archivo de la hoja de ruta. Los registros
de datos maestros permanecen en la base de datos durante un largo perodo de tiempo.
 Los mdulos de aplicacin en el Sistema R/3 comparten los datos maestros.
 Los datos maestros obsoletos pueden archivarse.

SAP AG TAPP40 13-10


Datos maestros de material

La informacin se almacena en el
registro maestro de materiales de una
de estas dos formas:

A = 0,3 m
 Datos descriptivos,
como el nombre, el tamao
y la dimensin.
An = 0,2 m

PD = MRP  Datos que controlan las funciones


M1 = Plan maestro del sistema, como la caracterstica
de produccin de planificacin de necesidades.
ND = sin MRP
VB = planif. manual nec.
por punto pedido

SAP AG 1999


 El maestro de materiales contiene la informacin de todos los materiales que una empresa fabrica,
aprovisiona, almacena y vende.
 Varios sectores empresariales utilizan los datos del maestro de materiales, como por ejemplo:
 Compras
 Gestin de stocks
 Planificacin de produccin
 Ejecucin y control de las rdenes de fabricacin
 Durante la integracin, los datos se almacenan sin redundancias.

SAP AG TAPP40 13-11


Tipo de material

Materia prima

Mercanca

Semielaborado Materias auxiliares y


para consumo

Producto terminado Mat.no de almacn

Otros Otros

SAP AG 1999

 Los materiales con caractersticas bsicas similares se agrupan por tipo de material. Esto significa
que puede gestionar los materiales segn sus necesidades empresariales.
 El tipo de material tiene funciones de control importantes. Por ejemplo, determina:
- Las pantallas que aparecen en el registro maestro de materiales.
- Los datos que pueden actualizarse por departamento.
- Cmo se lleva a cabo la asignacin de nmero de material.
- Las clases de aprovisionamiento que estn permitidas (fabricacin propia o aprovisionamiento
externo).
- Las cuentas de mayor que se actualizan.
 Al crear un material nuevo, deber asignarle el tipo de material.
 En el Customizing, puede crear tipos de material adicionales especficos de la empresa.

SAP AG TAPP40 13-12


Registro maestro de materiales: Vistas

Compras
Compras SD
SD

Datos
Datos bsicos
bsicos Clculo
Clculo coste
coste

Planificacin
Planificacin de
de
MRP
MRP
Registro maestro trabajo
trabajo
de materiales
Stock de
Pronstico
Pronstico
almacn/centro

Finanzas
Finanzas Clasificacin
Clasificacin

Gestin
Gestin de
de Gestin
calidad
calidad de almacenes

SAP AG 1999

 Cada departamento tiene su propia vista del registro maestro de materiales. Por ejemplo, los datos
que se refieren al departamento de finanzas se almacenan en la vista de finanzas, y los datos
relacionados con la planificacin de necesidades se almacenan en la vista de la planificacin de
necesidades.
 Una vista puede abarcar ms de una pantalla. Por ejemplo, la vista de la planificacin de necesidades
tiene diferentes pantallas.

SAP AG TAPP40 13-13


Definicin de la lista de materiales

Lista materiales

La lista de materiales es una lista


completa y formalmente estructurada de los
componentes que forman un producto o
un conjunto.
La lista contiene el nmero de posicin de
cada componente, junto con la cantidad y
la unidad de medida.

SAP AG 1999

 Las listas de materiales (LMat) contienen datos maestros esenciales para la gestin de materiales, el
control de fabricacin y el clculo del costo del producto integrados.

SAP AG TAPP40 13-14


Listas de materiales en la planificacin de la
produccin

Diseo
Diseo de
de construccin
construccin yy lista
lista de
de mat.
mat. correspondiente
correspondiente

T-F101 20
30 N Denominacin N mat. Cantidad Unidad
10 pos. medida

10 Cubierta esp. T-B101 1 PC


20 Rueda T-B201 1 PC
30 Eje T-B301 1 PC
40 Soporte T-B401 2 PC
40

SAP AG 1999

 El resultado de la fase de diseo es un diseo de construccin y una lista de las piezas necesarias
para fabricar el producto. El producto y su lista de componentes forman la lista de materiales.
 Los datos almacenados en una lista de materiales son la base de actividades como:
- Planificacin de necesidades
- Planificacin de trabajo
- Aprovisionamiento
- Clculo del costo del producto

SAP AG TAPP40 13-15


Mdulo

Bomba

Estructura Rueda de Eje


espiral traccin
traccin

Un mdulo representa la relacin


entre un conjunto y sus componentes

SAP AG 1999

 Las listas de materiales se almacenan en el sistema SAP como mdulos.


 Un mdulo est compuesto por la cabecera y las posiciones de la lista de materiales.
 Los datos que se refieren a la lista de materiales completa se actualizan en la cabecera. Los datos que
se refieren a un componente se actualizan en la posicin.
 Puede especificar qu tipos de material estn permitidos en la cabecera de la lista de materiales y qu
tipos de material estn permitidos como componentes.

SAP AG TAPP40 13-16


Estructura de listas de materiales a varios niveles

Bomba
Mdulo
Bomba

Estructura Rueda de
traccin Eje
Eje traccin

Cilindro Hermtico
Hermtico Cilindro Cilindro

Estructura Rueda de traccin Eje


Mdulo Mdulo Mdulo

SAP AG 1999

 Un conjunto es un grupo de piezas que se montan y que forman un producto terminado o un


componente de un producto terminado.
 Un mdulo describe un conjunto detallando los componentes y sus cantidades.
 Un conjunto con componentes, que son a su vez conjuntos, es una lista de materiales a varios
niveles.
 En el sistema R/3, todas las listas de materiales se crean y actualizan como mdulos.
 La lista de materiales a varios niveles se desglosa automticamente en el sistema R/3 en
Planificacin de necesidades y Planificacin del costo del producto. Asimismo, se puede desglosar
como una evaluacin de los datos maestros.

SAP AG TAPP40 13-17


Utilizacin de la lista de materiales

Fabricacin
Fabricacin Diseo
Diseo
Orden de
fabricacin

LMat
p.material

Clculo costo Mantenimiento

SD
Pedido de
cliente

SAP AG 1999

 La utilizacin de la lista de materiales especifica los departamentos o funciones dentro de una


empresa en los que se utiliza la lista de materiales.
 Una lista de materiales para un conjunto de utilidad para la fabricacin es una lista distinta de la que
existe para ese conjunto con utilidad para el departamento de diseo.
 Puede usar la funcin "Crear con modelo" para crear, por ejemplo, una lista de utilidad para la
fabricacin a partir de una lista de utilidad para el departamento de diseo.
 El tipo de lista de materiales para pedido permite definir componentes que deben tomarse para una
posicin de documento de un pedido de cliente. A veces, esta lista de materiales se denomina kit.

SAP AG TAPP40 13-18


Puesto de trabajo

Definicin Un
Unpuesto
puestode
detrabajo
trabajoes
eselellugar
lugaren
enque
quese
selleva
llevaaacabo
cabouna
una
Definicin
operacin o actividad dentro de un centro.
operacin o actividad dentro de un centro.

Utilizacin Los
Lospuestos
puestosdedetrabajo
trabajose
seutilizan
utilizanenenhojas
hojasde
deruta,
ruta,grafos,
grafos,
Utilizacin
planes de inspeccin y hojas de ruta para mantenimiento.
planes de inspeccin y hojas de ruta para mantenimiento.
Tambin
Tambinsesepueden
puedenutilizar
utilizarcomo
comocolectores
colectoresde
decapacidad
capacidad
para evaluaciones estadsticas.
para evaluaciones estadsticas.

Clase
Clasede
depuesto
puestotrabajo
trabajo Ejemplo
Ejemplo
Ejemplos
Ejemplos
oo Puesto
Puesto de trabajoindividual
de trabajo individual Torno
Tornoautomtico
automtico17
17
oo Grupo
Grupodedepuesto
puestodedetrabajo
trabajo Tornera
Tornera
oo Lnea
Lneafabricacin
fabricacin Lnea
Lnea99
oo Persona
Persona John
JohnDoe
Doe
oo Grupo
Grupo Grupo
Grupo12
12

SAP AG 1999

 Un puesto de trabajo puede representar algo tan general como una ubicacin geogrfica o tan
especfico como una mquina en particular dentro de un departamento en un centro.
 Un puesto de trabajo se asigna a un centro.

SAP AG TAPP40 13-19


Datos del puesto de trabajo

Datos bsicos
Datos bsicos
bsicos Nombre y descripcin
Clave para valor prefijado

Valores propuestos Clave de control


Valores propuestos Clave de modelo
Datos de salario
Capacidades
Datos capacidad Capacidad disponible
Claves de frmula

Programacin Base para programacin


Datos programacin
programacin Cola y tiempo transporte
Claves de frmula
Clculo costo Centro de costo
Datos de clculo
clculo del
Clases de actividad
costo y de recursos
Claves de frmula
humanos

SAP AG 1999

 Los datos en un puesto de trabajo se organizan por funcin.


 La pantalla de datos bsicos, por ejemplo, es aqulla en la que se especifica la clave para el valor
prefijado. La clave para el valor prefijado contiene uno o ms parmetros de valor prefijado, por
ejemplo, preparacin y mano de obra.
 La pantalla de valores propuestos contiene datos propuestos para la operacin en la hoja de ruta.
 Las pantallas de capacidad indican cmo se calcula la capacidad disponible en el puesto de trabajo.
Se puede introducir ms de una capacidad.
 La pantalla de programacin indica qu capacidad se utiliza para la programacin y cmo se calcula.
En la programacin, slo se puede tomar como base una capacidad de la pantalla de capacidades:
sta es la capacidad cuello de botella.
 La pantalla de enlaces sirve de enlace entre el puesto de trabajo con un centro de costo, y con los
datos de recursos humanos, como personas y cualificaciones.

SAP AG TAPP40 13-20


Hojas de ruta: Visin general

Material A
Material

Hoja de ruta

Operacin 20

Operacin 10 Componentes material


 Puesto de trabajo
 Textos
 Datos control MAF
 Tiempos

Caract.
Caract.inspeccin
inspeccin

SAP AG 1999

 Una hoja de ruta contiene las operaciones que se deben efectuar, su secuencia y los diferentes
puestos de trabajo implicados en la fabricacin de una posicin.
 Una hoja de ruta puede incluir:
- Los valores prefijados (tiempos) para actividades como la preparacin y el tratamiento.
- Los puestos de trabajo donde se llevan a cabo las operaciones.
- Los componentes de material asignados a las operaciones.
- Todos los medios auxiliares de fabricacin (MAF) necesarios para efectuar la operacin.
- Las caractersticas de inspeccin para operaciones donde se lleva a cabo la inspeccin.
- Las instrucciones sobre lo que debe llevarse a cabo en cada operacin.
 Los conocimientos necesarios para efectuar la operacin.

SAP AG TAPP40 13-21


Hojas de ruta: Secuencias

Hoja de ruta
(Contador de
grupos de hoja
de ruta 01)

Secuencia(s) paralela(s) Secuencia estndar


estndar Secuencia(s) alternativa(s)

Operacin Operacin Operacin


Operacin Operacin Operacin
Operacin Operacin Operacin
Operacin Operacin Operacin

SAP AG 1999

 Cada hoja de ruta (contador de grupos de hojas de ruta) tiene una secuencia estndar de operaciones.
Cuando crea una nueva hoja de ruta y sus operaciones, automticamente crea una secuencia estndar.
La secuencia estndar es el mtodo de fabricacin por defecto.
 Cada hoja de ruta puede tener una o ms secuencias alternativas y una o ms secuencias paralelas.
 Una secuencia alternativa le ofrece la opcin de seleccionar otras operaciones en lugar de las
operaciones de la secuencia estndar. Puede seleccionar una secuencia alternativa, por ejemplo,
cuando no est disponible una mquina.
 Una secuencia paralela permite que se efecten diferentes operaciones a la vez.

SAP AG TAPP40 13-22


Relacin de puesto de trabajo con operacin

Valores propuestos

Operacin 20
Clases de actividad

Clave para valor prefijado Verificacin valor prefijado

SAP AG 1999

 Cuando crea una operacin en una hoja de ruta, introduce el puesto de trabajo en que se efecta la
operacin. Los datos en el puesto de trabajo afectan a la operacin de la siguiente manera:
- Los valores propuestos, como la clave de control de operacin, se copian en la operacin a
partir del puesto de trabajo. La clave de control determina las operaciones que deben llevarse a
cabo. Si es necesario, se pueden modificar las propuestas en la operacin.
- Las clases de actividad afectan a la forma en que se calcula el costo de la operacin.
- La clave para el valor prefijado asignada al puesto de trabajo consiste en parmetros de valor
prefijado que usted ha definido. Por ejemplo, la preparacin y la mano de obra son parmetros
de valor prefijado.
- Por lo tanto, se pueden llevar a cabo las actividades de preparacin y mano de obra en el puesto
de trabajo en que se efecta la operacin. Con la verificacin de valor prefijado, efectuada en el
nivel de puesto de trabajo, puede indicar si el valor prefijado en la operacin puede, debera o
tiene que introducirse para la hoja de ruta.

SAP AG TAPP40 13-23


-

Asignaciones de componente

A
Material

Hoja de ruta Lista de mat.

Operacin
Operacin 10 Posicin
Posicin 10

Operacin
Operacin 20 Posicin 20

Operacin
Operacin 30 Posicin 30

SAP AG 1999

 Por defecto, todos los componentes de una lista de materiales se asignan a la primera operacin de la
hoja de ruta.
 Puede asignar un componente a otra operacin de la hoja de ruta.

SAP AG TAPP40 13-24


Medios auxiliares de fabricacin

Hoja de ruta

Operacin 10 MAF 1

Operacin 20 MAF 1

Operacin 30

SAP AG 1999

 Los MAF son herramientas que no pertenecen a ninguna ubicacin especfica y que son necesarios
en la fabricacin. Un instrumento de medida o un equipamiento son ejemplos de un medio auxiliar
de fabricacin. El proceso utiliza el MAF y puede consumirlo (es decir, "gastarlo" como si se tratara
de un trozo de herramienta). Sin embargo, el MAF no forma parte del producto que se est
fabricando.
 Un MAF es necesario para llevar a cabo la operacin a la que est asignado.
 Para gestionar MAF pueden utilizarse diferentes tipos de registros maestros.
 Si crea un MAF con un registro maestro de materiales, puede utilizar las funciones de gestin de
materiales de aprovisionamiento, comercial, gestin de stock, clasificacin, asignacin de
documentos, configuracin, programacin, clculo de la cantidad, utilizacin y contadores de
consumo.
 Si crea un MAF con un registro maestro de equipos, puede utilizar las funciones de gestin de
materiales de aprovisionamiento, comercial, gestin de stock, clasificacin, asignacin de
documentos, configuracin, programacin, clculo de la cantidad, utilizacin y contadores de
consumo y las funciones para mantenimiento, por ejemplo, la planificacin de mantenimiento.
 Si crea un MAF con un registro maestro especfico de MAF, slo puede utilizar las funciones de
gestin de materiales de asignacin de documentos, configuracin, programacin, clculo de la
cantidad, utilizacin y contadores de consumo. Las funciones de aprovisionamiento, comercial y
gestin de stocks no se pueden utilizar. Sin embargo, la actualizacin de datos resulta menos
costosa. La consulta del status de MAF restringe la verificacin de la disponibilidad.
 Si crea un MAF con un registro maestro info de documento, no puede utilizar las funciones de
gestin de materiales de aprovisionamiento, comercial y gestin de stock. Slo puede utilizar las
funciones de asignacin de documentos, configuracin, programacin, utilizacin y contadores de
consumo; y las funciones del sistema de gestin de documentos.

SAP AG TAPP40 13-25


Clculo del costo PP

Precio de
actividad del
centro de costo

Puesto de
Puesto de Centro de
Centro de
Centro trabajo
de
trabajo
Centro
coste
costo
de

Actividad
Clase clase
de actividad

SAP AG 1999

 Un puesto de trabajo se asigna a un nico centro de costo.


 Se pueden asignar varios puestos de trabajo al mismo centro de costo.
 Las clases de actividad utilizadas en un puesto de trabajo deben definirse en el centro de costo al que
se asigna el puesto de trabajo.
 El precio (costo) asignado a la clase de actividad est definido en el centro de costo.

SAP AG TAPP40 13-26


Datos del clculo del costo PP

Centro de costo 4420 - Fabricacin bombas

SETUP1 70.00
Clases de actividad asignadas
Centro costo PROCE1 80.00
a un centro de costos
(dlares por hora) 4420 MACH1 60.00
MACH2 50.00

Centro de trabajo con Instalacin SETUP1


Puesto trabajo
parmetros de valor prefijados Mquina MACH2
y clases de actividad Torno01
Mano obra PROCE1

Operacin 20 efectuada en Torno01:


Valores prefijados
Instalacin 1 hora
en una operacin
en una hoja de ruta Mquina 10 minutos por pieza
Mano de obra 20 minutos por pieza

Costos de actividades internas


SAP AG 1999

 Los centros de costo se definen en los datos maestros de control del Sistema R/3.
 Las clases de actividad tambin se definen en la sociedad CO. Cuando una clase de actividad se
asigna a un centro de costo, se le da un valor, por ejemplo, en dlares por hora.
 El puesto de trabajo se asigna a un centro de costo. Por ejemplo, el puesto de trabajo Torno01 se
asigna al centro de costo 4420.
 Los parmetros de valor prefijado (que estn asociados a una clave para el valor prefijado) tienen
asignadas clases de actividad en el puesto de trabajo. Las clases de actividad utilizadas en un puesto
de trabajo deben definirse en el centro de costo al que se asigna el puesto de trabajo.
 Los valores prefijados se asignan en la hoja de ruta. Por ejemplo, el valor prefijado para la
preparacin en la operacin 20 es de una hora.
 Utilizando frmulas tpicas e ndices de eficiencia, el sistema calcula el costo de preparacin
planificado para la operacin 20 como de 70,00 dlares.

SAP AG TAPP40 13-27


Datos maestros: Resumen del captulo

 Los cuatro niveles organizativos de la fabricacin en R/3


son cliente, sociedad, centro y almacn.
 Las vistas de maestros de materiales que son especficas
de centro incluyen las vistas de planificacin de
necesidades, de programacin de trabajo y de finanzas.
 Una lista de materiales se puede especificar como lista
de ingeniera por el valor de utilizacin de la lista de
materiales
 Los datos propuestos en una operacin provienen del
registro del puesto de trabajo.
 A un centro de costo slo se le asigna un puesto de
trabajo

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 13-28


Datos maestros Ejercicios

Captulo: Datos maestros


Tema: Maestro de materiales

Al finalizar estos ejercicios, podr:


Describir los niveles de organizacin y las vistas del maestro de
materiales.
Visualizar el maestro de materiales.

Visualizar varias vistas del maestro de materiales de una bomba y


responder a preguntas sobre cada vista. La bomba se utilizar en el
prximo captulo.

1-1 En primer lugar, visualice la vista de datos bsicos del material T-F1##.
Logstica Produccin Datos maestros Maestro de Materiales
Material Visualizar Visual. estado actual
Seleccione Datos base 1 en la ventana de dilogo que aparece despus de introducir
el material. Complete la tabla siguiente con los valores que ve en la pantalla.

Descripcin

Unidad de medida base

Peso neto

Unidad de peso

1-1-1 Cul es el tipo de material? __________

Observe la lnea superior de la pantalla.


A continuacin, seleccione la flecha verde para volver a la imagen
inicial.

SAP AG TAPP40 13-29


1-2 Ahora visualice otras vistas de T-F1##. Seleccione Seleccin vista(s) y, despus,
Planificacin de necesidades 2, Preparacin de trabajo, y Contabilidad 1 en la
ventana de dilogo.

1-2-1 El sistema le pide que introduzca niveles de organizacin. Esta pantalla no


apareci en 1-1 cuando slo quera ver los datos bsicos. Por qu aparece
ahora?
___________________________________________________________
Introduzca el centro 1000.

1-2-2 Vista de la Planificacin de necesidades 2.

1-2-2-1 Qu valor se introduce en el campo de clase de


aprovisionamiento?
1-2-2-2 Llame la funcin de Ayuda R/3 para el campo de clase de
aprovisionamiento. Qu significa clase de aprovisionamiento?
___________________________________________________
___________________________________________________
1-2-2-3 Llame la informacin tcnica de la Ayuda de R/3. Cul es el
nombre del campo llamado en la base de datos?
________________
Cierre la ventana de Ayuda de R/3.
1-2-2-4 Cules son las entradas posibles para la clase de
aprovisionamiento?
________

1-2-3 Vista de preparacin de trabajo.


1-2-3-1 Qu valor se asigna al campo del responsable del control de
produccin?
__________
1-2-3-2 Cul es el tiempo de tratamiento propio dependiente del tamao
de lote?
__________(das) por __________(un.) - (cantidad base)

1-2-4 Vista de contabilidad 1.


1-2-4-1 Qu valor se asigna al campo de control de precio? __________
1-2-4-2 Cul es el precio medio variable? __________
1-2-4-3 Cul es el precio estndar? __________
1-2-4-4 En qu moneda estn esos precios? __________

SAP AG TAPP40 13-30


Ejercicios

Captulo: Datos maestros


Tema: Lista de materiales

Al finalizar estos ejercicios, podr:


Visualizar un mdulo.
Visualizar una estructura de una lista de materiales a varios niveles.

Ahora examine los componentes que forman la bomba. Algunos de estos


componentes tienen a su vez componentes adicionales, que tambin
trataremos.

2-1 Llame la lista de materiales.


Logstica Produccin Datos maestros Listas de materiales Lista de
materiales Lista materiales p. material Visualizar
En el rbol de men, seleccione Lista de materiales. Ver las categoras de lista de
materiales que permite el sistema. Cules son?
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________

2-2 Busque el acceso va mens y visualice la lista de materiales para material para T-
F1## en el centro 1000. La utilizacin de la lista de materiales es 1 (Fabricacin).

2-2-1 Cul es el nmero de componente de la posicin 0010? ___________

2-2-2 Cul es la cantidad de componente y la unidad de medida? __________

2-2-3 El componente es una posicin de almacn? __________

SAP AG TAPP40 13-31


2-2-4 Este componente ser vlido en la lista el 1 de enero del 2000?
__________

2-2-5 Existe una lista de materiales para este componente? __________

2-3 Visualice la lista de materiales para material para el componente T-B3##.

Puede visualizarla de una forma parecida al paso de 2-2 o puede


hacer doble clic sobre la seleccin del campo (A..) en la pantalla de
resumen de la posicin de material de T-F1##. Conjuntos de
posiciones T-B3## y seleccione Continuar.

2-3-1 Cul es el fin de validez de esta lista de materiales? _________

Seleccione Cabecera (F6) o el icono del sombrero.

2-3-2 Cules son la cantidad base y la unidad de medida de esta lista de


materiales? _______________________________________

2-4 Vaya al men Evaluaciones que se halla en el men desplegable de la lista de


materiales y visualice un informe de desglose de lista de materiales a varios niveles
para la estructura de bomba T-F1##, en el centro 1000.

Listas de materiales Evaluaciones Explosin lista de materiales Lista


materiales p.material Mdulo de varios niveles.
Material: para la bomba T-F1##, Centro 1000.

Utilice la aplicacin PP01. Seleccione Ejecutar.


Escriba los nmeros de material, las cantidades y las unidades de medida de los
componentes de la estructura de la bomba a varios niveles en los cuadros que
siguen. Puede utilizar estos datos en otros ejercicios.

SAP AG TAPP40 13-32


2-4-1 Cuntos mdulos hay en esta estructura? ________________

SAP AG TAPP40 13-33


Ejercicios

Captulo: Datos maestros


Tema: Puestos de trabajo

Al finalizar estos ejercicios, podr:


Visualizar un puesto de trabajo.
Determinar las vistas de los puestos de trabajo.

Las etapas de fabricacin para fabricar la bomba se llevan a cabo en


muchos puestos de trabajo. Ver los datos maestros de uno de estos
puestos de trabajo.

3-1 Visualice la vista de datos bsicos del puesto de trabajo T-M## en el centro 1000.
Logstica Produccin Datos maestros Puestos de trabajo Puesto de
trabajo Visualizar
3-1-1 Cules son las otras cuatro vistas de puesto de trabajo que pueden
visualizarse?
__Datos bsicos________ ____________________
__________________ ____________________
__________________
3-1-2 Fjese en la vista de datos bsicos. Cul es la clave para el valor prefijado
en este puesto de trabajo?
___________________
3-1-3 Cules son los parmetros de valor prefijado asociados a la clave para el
valor prefijado?
____________________ ____________________
____________________ ____________________
____________________ ____________________

3-2 Vaya a la vista de clculo de costo.


A qu centro de costo est asignado este puesto de trabajo? _____________

SAP AG TAPP40 13-34


3-3 A continuacin, vaya a la vista de capacidades. Cul es la clase y la denominacin
de la capacidad asignada a este puesto de trabajo? (Nota: se puede asignar ms de
una clase de capacidad a un puesto de trabajo).
____________________

3-3-1 Ahora seleccione la clase de capacidad y el pulsador Cabecera de


capacidad: el icono del sombrero de la parte inferior de la pgina (o haga
doble clic en el campo Clase de capacidad).
3-3-1-1 Qu ID de calendario de fbrica se asigna a este puesto de
trabajo (para esta clase de capacidad)?
__________
3-3-1-2 A qu hora empieza a trabajar este puesto de trabajo cada da
laborable y a qu hora deja de trabajar (para esta clase de
capacidad)?
____________________ ____________________

SAP AG TAPP40 13-35


Ejercicios

Captulo: Datos maestros


Tema: Hojas de ruta

Al finalizar estos ejercicios, podr:


Visualizar una hoja de ruta.
Modificar las asignaciones de componente de material en las
operaciones.

Ahora examinaremos la hoja de ruta para la bomba. Fjese en que las


operaciones se llevan a cabo en varios puestos de trabajo. Veremos que
los componentes de la lista de materiales se asignan a las operaciones y
modificaremos la asignacin de un componente de una operacin a otra.

4-1 Vaya a la pantalla Modificacin de hoja de ruta.


Logstica Produccin Datos maestros Hojas de ruta Hojas de ruta
Hojas ruta estndar Modificar
Introduzca el material T-F1##, centro 1000. Vaya a la pantalla Cabecera detalle
(haga clic sobre la cabecera de la hoja de ruta).

4-1-1 Cul es el status de esta hoja de ruta? __________

4-1-2 Cul es el grupo y el contador de grupos de hojas de ruta?


___________________

4-1-3 Para qu rango de tamao de lote es vlida esta hoja de ruta?


________________ a___________________

4-2 Llame la pantalla Resumen de secuencia seleccionando el icono de resumen


secuencias.

4-2-1 Esta hoja de ruta tiene una secuencia estndar? __________

4-2-2 Esta hoja de ruta tiene una secuencia alternativa? __________

SAP AG TAPP40 13-36


4-2-3 Esta hoja de ruta tiene una secuencia paralela? __________

4-3 Seleccione la lnea de secuencia estndar y despus llame la pantalla Resumen de


operacin seleccionando el icono de resumen operaciones. Complete la tabla
siguiente con los valores que aparecen en la pantalla. Puede utilizar estos datos en
otros ejercicios.

Operacin Puesto de trabajo Denominacin

4-4 Seleccione la primera operacin y vaya a Detalle Detalle Operacin.

4-4-1 Cules son la cantidad base y la unidad de medida de esta operacin?


___________________

4-4-2 Cules son el valor prefijado y la unidad de medida para la cantidad de


mano de obra necesaria para producir la cantidad base?
___________________

4-4-3 Fjese en el puesto de trabajo en el que se efecta esta operacin. La lista


de parmetros de valor prefijado visualizada en esta pantalla es la misma
que la que escribi en el ejercicio 3-1? ___________________

4-5 Pase a la pantalla General de asignacin de componente. Suponemos que los


componentes deben asignarse a la primera operacin. Sin embargo, podemos
asignarlos a otra operacin.

4-5-1 Cul es el primer componente del resumen de posiciones?


________________
Seleccione este componente y despus seleccione Asignar nuevamente y
asigne el componente a la operacin 20 (de la secuencia 0).

Grabe.

SAP AG TAPP40 13-37


4-5-2 Por qu deseamos asignar un componente a una operacin distinta de la
primera?
______________________________________________________

SAP AG TAPP40 13-38


Ejercicios

Captulo: Datos maestros


Tema: Datos del clculo del costo

Al finalizar estos ejercicios, podr:


Visualizar un centro de costo.
Visualizar una clase de actividad.

Las clases de actividad se definen y asignan al centro de costo en la


sociedad CO. Al crear un puesto de trabajo, se asigna a un centro de costo
y se especifican las clases de actividad para los parmetros de valor
prefijado. Ver cmo los datos de Controlling del centro de costo y las
clases de actividad se conectan a los datos de planificacin de la
produccin de puestos de trabajo y hojas de ruta.

5-1 Visualice informacin sobre el centro de costo al cual est asignado el puesto de
trabajo T-M##. Una forma de hacerlo es a partir de una hoja de ruta donde se
utilice este puesto de trabajo. Vaya a la pantalla de visualizacin de hoja de ruta
para el material T-F1##, centro 1000. Seleccione Resumen operaciones.
Seleccione la operacin que se efecta en el puesto de trabajo T-M##.
5-1-1 Cul es el centro de costo? __________

5-1-2 Cul es el perodo de validez de este centro de costo? __________ hasta


__________

5-2 Tambin puede verificar las clases de actividad asignadas a estos centros de costo.

5-2-1 1421 es una de las clases de actividad asignadas a este centro de costo?
__________

Nota: las clases de actividad tienen ndices asociados (por ejemplo,


70 dlares por hora). Sin embargo, no podemos ver estos ndices en
este rea del sistema.

5-3 En el ejercicio 3-2, vimos el centro de costo al que se asign el puesto de trabajo T-
M##. Vuelva a esa pantalla.
A qu parmetro de valor prefijado se asigna la clase de actividad 1421?
SAP AG TAPP40 13-39
_________________________________________________

SAP AG TAPP40 13-40


Datos maestros Soluciones

Captulo: Datos maestros


Tema: Maestro de materiales

1-1 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales Material


Visualizar Visual.estado actual

Denominacin Bomba

Unidad de medida base UN. (unidad(es))

Peso neto 250

Unidad de peso KG

1-1-1 Producto terminado

1-2
1-2-1 Estas vistas son especficas de centro. La vista de los datos bsicos es
independiente del centro.

1-2-2 Vista de la Planificacin de necesidades 2.


1-2-2-1 E (Fabricacin propia)
1-2-2-2 Site el cursor en el campo correspondiente y seleccione el
pulsador F1.
El indicador determina cmo se aprovisiona un material.
1-2-2-3 BESKZ (en la tabla MARC)
1-2-2-4 E, F, en blanco, X.

1-2-3 Vista de preparacin de trabajo.


1-2-3-1 0##
1-2-3-2 12,65 (das) para 100 (un.)*

Nota: a veces, Life-System puede modificar el valor.

SAP AG TAPP40 13-41


1-2-4 Vista de finanzas 1.
1-2-4-1 S (Precio estndar)
1-2-4-2 1235,41*

Nota: a veces, Live-System puede modificar el valor.

1-2-43 1292,70*

Nota: a veces, Live-System puede modificar el valor.

1-2-4-4 UNI

SAP AG TAPP40 13-42


Soluciones

Captulo: Datos maestros


Tema: Lista de materiales

2-1 Logstica Produccin Datos maestros Listas de materiales Lista de


materiales
Lista de materiales para material
Lista de materiales para documento
Lista de materiales para equipo
Lista de materiales de ubicacin tcnica
Lista de materiales para pedido
Lista de materiales para proyecto

2-2 Logstica Produccin Datos maestros Listas de materiales Lista de


materiales Lista materiales p.material Visualizar
2-2-1 T-B1##

2-2-2 1 un.

2-2-3 S (Tipo de posicin = L)

2-2-4 S (Vlido hasta 31.12.9999)

2-2-5 S (El indicador de conjunto est fijado)

2-3
2-3-1 31.12.9999
2-3-2 Seleccione Info cabecera
1 un.

2-4 Logstica Produccin Datos maestros Listas de materiales


Evaluaciones Explosin lista de materiales Lista materiales p.material
Mdulo de varios niveles
Seleccione Ejecutar NO Intro
2-4-1 Cinco

SAP AG TAPP40 13-43


Nota: T-F1## como posicin de lista de materiales es un documento, no un
material.

T-F1##
1 ST

T-B1## T-B2## T-B3## T-B4## T-F1##


1 ST 1 ST 1 ST 1 ST 1 ST

T-T0## T-T4## T-T5##


1 ST 1 ST 1 ST

T-T1## T-T2## T-T3##


1 ST 1 ST 8 ST

SAP AG TAPP40 13-44


Soluciones

Captulo: Datos maestros


Tema: Puestos de trabajo

3-1 Logstica Produccin Datos maestros Puestos de trabajo Puesto de


trabajo Visualizar
3-1-1 Datos bsicos Valores propuestos
Capacidades Programacin
Clculo costo
3-1-2 SAP2

3-1-3 Preparacin Mquina


Mano de obra Valor prefijado 1
Valor prefijado 2 Valor prefijado 3

3-2 4230 (Montaje bombas)

3-3 002 Persona


3-3-1
3-3-1-1 01 (Calendario de fbrica estndar de Alemania)
3-3-2-2 Inicio 07:00:00, fin 17:00:00

SAP AG TAPP40 13-45


Soluciones

Captulo: Datos maestros


Tema: Hojas de ruta

4-1 Logstica Produccin Datos maestros Hojas de ruta


Hojas de ruta Hojas r uta estndar Modificar
4-1-1 4 (Liberado general)
4-1-2 Varios. Por ejemplo, 50000318 / 1
4-1-3 De 1 a 99,999,999 un.

4-2
4-2-1 S

4-2-2 No

4-2-3 No

4-3

Operacin Puesto de trabajo Denominacin

0010 T-M## Puesta a disposicin de material

0020 T-V## Cortar materia prima

0030 T-L## Cubrir y pintar

0040 T-E## Premontaje de la bomba

0050 T-F## Montaje final de la bomba

0060 T-P## Inspeccin y entrega

4-4 Detalle Detalle operacin.


4-4-1 1 un.
4-4-2 10 MIN (para 1 un.)
4-4-3 S

4-5
4-5-1 T-B1##
SAP AG TAPP40 13-46
4-5-2 El componente puede ser necesario en una operacin que no sea la primera.

SAP AG TAPP40 13-47


Soluciones

Captulo: Datos maestros


Tema: Datos del clculo del costo

5-1 Logstica Produccin Datos maestros Hojas de ruta


Hojas de ruta Hojas ruta especficas Modificar
Entorno Operacin Centro de coste
5-1-1 4230 (Montaje bombas)
5-1-2 Del 1 de enero de 1994 al 31 de diciembre de 1999

5-2 Entorno Referencia de utilizacin Clases de actividad.


5-2-1 S

5-3 Mano de obra

SAP AG TAPP40 13-48


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 14-1


Planificacin y control con montaje final:
Contenido

 Planificacin con montaje final


 Planificacin global de produccin y ventas (SOP)
 Gestin de demanda
 Planificacin de necesidades (MRP)
 Consumo mediante pedidos de cliente
 rdenes de fabricacin

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 14-2


Planificacin y control con montaje final: Objetivos
del captulo

Al finalizar este captulo, podr:


 Describir los principios de la planificacin con la
estrategia de planificacin de montaje final.
 Crear un grupo de productos, un plan de ventas y un
plan de produccin.
 Explicar el proceso de desagregacin.
 Ejecutar una planificacin de necesidades de
material.
 Describir el proceso de consumo.
 Crear y procesar una orden de fabricacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 14-3


Planificacin y control con montaje final:
Escenario empresarial

 Precision Pump fabrica varios modelos de bombas que


tienen xito entre sus clientes industriales.
 El departamento de Marketing prev las ventas de estas
bombas en la gama del producto.
 El departamento de fabricacin construye las bombas
siguiendo un plan global de produccin a partir del
pronstico.
 Cuando se toma un pedido de cliente, la bomba debe
estar en stock, lista para el envo.
 Si el pronstico es demasiado alto o bajo, los
departamentos de marketing y fabricacin ajustarn el
plan.

SAP AG 1999

 Precision Pump fabrica varios modelos de bombas de capacidad media que tienen xito entre sus
clientes industriales.
 La empresa prev las ventas de estos modelos en el nivel de la gama del producto. El plan global de
produccin se realiza a partir del pronstico y tiene en cuenta la poltica de la empresa de mantener
un stock extra para aquellos meses seleccionados cuyo ndice de ventas es ms alto.
 Cuando se toma un pedido de cliente, la bomba debe estar en stock, disponible para el envo. Si no
est en stock, Precision Pump desea indicar una fecha de entrega basndose en el plan global de
produccin.
 Si el pronstico difiere significativamente de los pedidos de cliente, la empresa ajustar el plan
global de produccin.
 El control de la produccin se efecta mediante rdenes de fabricacin.

SAP AG TAPP40 14-4


Estrategias de planificacin

Estrategias de
Ctd 100 planificacin Ctd. ?
Fecha 10 mayo Fecha ?
Nec.
Pedido
prim.
cliente
planif.

Producto terminado
Fabricacin/
Cliente
Compras

Cmo procesa el Sistema R/3


las necesidades primarias?

SAP AG 1999

 Una necesidad es una cantidad de material que se necesita en un centro en una fecha determinada.
 Las necesidades primarias no guardan relacin con la demanda de otros materiales. Las necesidades
primarias se componen de los pedidos de cliente y las necesidades primarias planificadas.
 Una estrategia de planificacin especifica cualquiera de los procedimientos de planificacin de
necesidades posibles.
 Algunas estrategias de planificacin se utilizan en entornos de fabricacin contra stock. Por ejemplo,
podemos planificar la fabricacin/aprovisionamiento sobre la base de un pronstico y, despus,
cubrir los pedidos de cliente con el stock existente.
 Algunas estrategias de planificacin se usan en entornos de fabricacin sobre pedido. Por ejemplo,
podemos esperar un pedido de cliente antes de iniciar la fabricacin/aprovisionamiento.
 Otras estrategias de planificacin son una combinacin de fabricacin contra stock y fabricacin
sobre pedido. Por ejemplo, podemos fabricar los conjuntos intermedios sobre la base de un
pronstico. Luego esperamos a recibir un pedido de cliente antes de montarlos y obtener el producto
terminado.

SAP AG TAPP40 14-5


Fabricacin contra stock: Estrategias

Preplanificacin
con montaje final

Planificacin
contra stock

Fabricacin
contra stock

SAP AG 1999

 Planificacin contra stock significa que fabricamos el stock anticipndonos a la demanda del cliente.
Enviamos la peticin del cliente del stock de productos elaborados.
 SAP tiene diversas estrategias de planificacin que soportan la planificacin contra stock.
 Como veremos en este captulo, los pedidos de cliente utilizarn las necesidades primarias
planificadas con la preplanificacin con montaje final.
 Como veremos en el prximo captulo, los pedidos de cliente no utilizarn las necesidades primarias
planificadas con la estrategia de fabricacin contra stock.
 Las estrategias de planificacin vienen, a veces, referenciadas con un identificador de dos caracteres.
Por lo tanto, a la preplanificacin con montaje final tambin se le denomina estrategia 40.

SAP AG TAPP40 14-6


Planificacin con montaje final (1)

Proceso

Stock en almacn
almacn
Pedido de cliente Nec. primaria planif.
Producto terminado

n
Fabricacin
Fabricaci
SAP AG 1999

 Las cantidades solicitadas y las fechas de las necesidades primarias planificadas se incluyen en el
plan de produccin. El plan de produccin es una de las entradas principales en el proceso de
planificacin de necesidades.
 Para la planificacin con estrategia de montaje final, introducimos las necesidades primarias
planificadas (pronsticos) en el nivel de producto terminado. Los pedidos de cliente para los
productos terminados se introducen en el mdulo SD.
 Hasta el producto terminado, el proceso de fabricacin/compras se inicia despus de ejecutar la
planificacin de necesidades.
 Los pedidos de cliente se cubren con el stock.

SAP AG TAPP40 14-7


Planificacin con montaje final (2)

Proceso de consumo

Necesidad
primaria
planif.
Plan maestro de
Comparacin
Comparacin con necesidades
cantidades planif.
planif. totales

Pedido
cliente
Neces. prim. planif.

Necesidad de cliente

SAP AG 1999

 El plan de produccin para la planificacin con estrategia de planificacin de montaje final tiene en
cuenta los pedidos de cliente. Con los pedidos de cliente, se compensan las necesidades primarias
planificadas dentro de un perodo de tiempo. Este proceso se denomina consumo.
 Si los pedidos de cliente superan el plan, el sistema planificar fabricacin y/o aprovisionamiento
adicional para satisfacer esta demanda.
 Si los pedidos de cliente son inferiores al plan, se aumentar el stock de almacn.
 Por ejemplo, si la cantidad de pedido de cliente durante un perodo es de 110 y la cantidad de
necesidades primarias planificadas (cantidad pronstico) es 100, el sistema planificar fabricar 110.
 Si la cantidad de pedidos de cliente, por ejemplo, durante un perodo es 80 y la cantidad de
pronstico (cantidad de necesidad primaria planificada) es 100, el sistema planificar la cantidad de
100. Si no llegan ms pedidos de cliente para esa posicin durante el perodo, habr 20 piezas para el
siguiente perodo.

SAP AG TAPP40 14-8


Planificacin con montaje final (3)

Resumen

La planificacin se efecta en el nivel de producto terminado.

El aprovisionamiento y la fabricacin se inician tras la planificacin.

Los pedidos de cliente consumen las cantidades de pronstico.

Las cantidades de pronstico que no se utilizan aumentan el stock


en almacn.
Las necesidades adicionales ajustan automticamente el plan de
produccin.

SAP AG 1999

 Las necesidades primarias planificadas indican los procesos de fabricacin y compras para las
posiciones planificadas con la planificacin con estrategia de planificacin de montaje final.
 Un producto terminado tambin puede incluir una posicin de lista de materiales inferior, como una
pieza de recambio.
 Cuando se confirma un pedido de cliente, se reduce la cantidad de pronstico. Este proceso se
denomina consumo. Sin embargo, si el pedido de transporte se reprograma o se cancela antes del
transporte, se recalcular la cantidad de pronstico.
 Al enviar la cantidad de pedido de cliente, la cantidad de pronstico se borra del plan de produccin.
Todo pronstico no utilizado puede borrarse con programas de reorganizacin.

SAP AG TAPP40 14-9


Planificacin global de produccin y ventas (1)

MPS

Planificacin
Planificacin Planif. necesidades
a largo plazo de material

Control
Gestin
Gestin de Capacidad
Capacidad Stock
Stock fabricacin
fabricacin
demanda

Planificacin
Planificacin
global de Liquidacin
Liquidacin
produccin
produccin//ventas

Controlling
Controlling
SAP AG 1999

 A continuacin, presentaremos la Planificacin global de produccin y ventas.

SAP AG TAPP40 14-10


Planificacin global de produccin y ventas (2)

SOP le ofrece un mtodo para:


Planificacin de ventas
Planificacin de produccin
Clculos de viabilidad

C
A
N
T
I
D
A

D Mayo Junio Julio
Stock
Tiempo
Plan de ventas
Plan maestro
Clculo de la capacidad

SAP AG 1999

 La Planificacin global de produccin y ventas es un mdulo de planificacin y pronstico dentro


del rea de logstica del Sistema R/3.
 Podemos utilizar SOP como ayuda para prever ventas, desarrollar planes globales de produccin y
realizar estudios de viabilidad.
 Un plan de ventas puede desarrollarse, por ejemplo, a partir de la informacin en el mdulo de
ventas del Sistema R/3. Podemos utilizar herramientas de pronstico incorporadas para planificar
ventas futuras.
 Un plan global de produccin puede desarrollarse sobre la base del plan de ventas.
 La viabilidad del plan global de produccin puede verificarse en el nivel global en funcin de los
recursos clave. Si es necesario, se puede modificar el plan.
 Una tabla de planificacin se utiliza en SOP como ayuda para realizar estas funciones. Es similar a
una hoja de clculo del costo.

SAP AG TAPP40 14-11


Grupos de productos

Grupo productos 1
Bombas rotatorias

60% 40%

Grupo productos A Grupo productos B


Bombas rotatorias Bombas rotatorias
de poca potencia de gran potencia

50% 30% 20% 75% 25%


Material Material Material Material Material
T-F101 T-F201 T-F301 T-G100 T-G200

SAP AG 1999

 SOP estndar utiliza grupos de productos como ayuda en el proceso de planificacin.


 Se puede pensar en el grupo de productos como en una gama de productos. Agrupa productos con
caractersticas de planificacin similares.
 Un grupo de productos puede estar formado por otros grupos de productos. Por ejemplo, el grupo de
productos 1 est formado por los grupos A y B. El grupo de productos en el ltimo nivel de la
jerarqua debe estar formado por materiales.
 Los grupos de productos necesitan un factor de proporcin. Esto se utiliza cuando un plan de ventas
o un plan global de produccin en un nivel superior se desagrega en un nivel inferior. La suma de los
factores proporcionales en un nivel de planificacin suele ser del 100%. Un factor proporcional
puede ser cero.

SAP AG TAPP40 14-12


Flujo de procesos de SOP

Crear plan de ventas

Crear plan de fabricacin


fabricacin

Desagregar valores planif.

Transferir valores planif.


a gestin
gestin de demanda

SAP AG 1999

 El plan de ventas especifica cuntas unidades de cada producto terminado o grupo de productos
prev la empresa que vender.
 El plan global de produccin se suele realizar a partir del plan de ventas. Podemos verificar la
viabilidad del plan global de produccin mediante clculos globales de capacidad de los recursos
clave.
 Cuando desglosamos un plan, lo transferimos a un nivel inferior de la jerarqua del grupo de
productos utilizando factores proporcionales.
 Finalmente, un plan de material se transfiere a la gestin de demanda.
 Despus de la transferencia, existen necesidades primarias planificadas para los materiales del ltimo
nivel del grupo de productos.

SAP AG TAPP40 14-13


Tabla planificacin SOP

Grupo de productos 1 Bombas rotatorias


Centro 1000
Versin A00 Versin activa

Un 05/2001 06/2001 07/2001 ...


Ventas
Fabricacin
Stock en almacn
Stock de destino
Cobertura de stock
Cobertura prevista

SAP AG 1999

 La tabla de planificacin SOP es aqulla en la que desarrollamos nuestros planes de ventas y


produccin. Para todos los miembros de la jerarqua de grupo de productos, existe una tabla de
planificacin.
 La tabla de planificacin estndar de SOP tiene una lnea para el plan de ventas, el plan global de
produccin, el nivel de stock (calculado por el sistema), el stock de destino, la cobertura de stock
(calculada por el sistema) y la cobertura prevista.
 Las tablas horarias de la tabla de planificacin pueden especificarse en das, semanas o meses, o ser
una combinacin. Tambin podemos definir otras tablas horarias que correspondan, por ejemplo, a
perodos contables o perodos de ventas.

SAP AG TAPP40 14-14


Crear un plan de ventas

Sistema Informacin Ventas Mdulo CO / PA Pronstico

Informacin Nom.campo
Nom.campoCO/PA
CO/PA
Informacin
Versin Versin
Versin
Versin
Medida
Medida De
De
De De Medida
Medida
- -Cantidad
Cantidadventas
ventas AA
AA - -Cantidad
Cantidadventas
ventas
- -Devoluciones
Devoluciones

Tabla planificacin
planificacin SOP

Un 05/2001 06/2001 07/2001


Ventas un. 1000 1200 900

Valor OP De A

Ventas 5 %+ 01.1999 12.1999


Fabricacin
Fabricacin
Cobertura stock 10 = 01.1999 12.1999
Cobertura previ.

Distribucin Directo - manual


SAP AG 1999

 Despus de desarrollar nuestros grupos de productos, podemos desarrollar los planes de ventas.
Podemos crear un plan de ventas de diferentes formas:
- Transfiriendo datos del Sistema de Informacin de Ventas (SIV).
- Transfiriendo datos del mdulo de Controlling/cuenta de resultados (CO/PA).
- Utilizando el historial para prever ventas futuras.
- Transfiriendo datos de otro grupo de productos.
- Mediante una entrada manual.
 La funcin de distribucin nos permite crear o manipular valores en las celdas. Por ejemplo,
podemos aumentar los valores de un rango de celdas en un 5%.

SAP AG TAPP40 14-15


Crear un plan global de produccin (1)

Sincrnico
Sincrnico con ventas

Grupo de productos 1 Bombas rotatorias


Centro 1000
Versin A00 Versin activa

Un 05/2001 06/2001 07/2001 ...


Ventas un. 1000 1200 900

Fabricacin un. 1000 1200 900

Stock en almacn
Stock de destino
Cobertura de stock
Cobertura prevista

SAP AG 1999

 Una vez se ha desarrollado un plan de ventas, se puede crear un plan global de produccin sobre la
base del plan de ventas.
 Por supuesto, se puede crear el plan global de produccin de forma manual.
 Asimismo, se puede usar la funcin sincrnica con ventas de SOP. As se crea un plan global de
produccin equivalente al plan de ventas en todos los perodos.
 Dado que la fabricacin es igual a las ventas, los valores calculados para el nivel de stock y la
cobertura de stocks son cero.

SAP AG TAPP40 14-16


Crear un plan global de produccin (2)

Stock de destino

Grupo de productos 1 Bombas rotatorias


Centro 1000
Versin A00 Versin activa

Un 05/2001 06/2001 07/2001 ...


Ventas un. 1000 1200 900

Fabricacin un. 1150 1250 800

Stock en almacn un. 150 200 100

Stock de destino un. 150 200 100

Cobertura de stock 3,00 3,00 2,00

Cobertura prevista

SAP AG 1999

 Tambin se puede crear un plan global de produccin mediante la funcin de stock de destino en
SOP.
 Primero, debemos determinar qu nivel de stock deseamos actualizar. A continuacin, tenemos que
introducir los valores en la lnea del stock de destino.
 A continuacin, creamos el plan global de produccin utilizando la funcin de stock de destino. Se
tienen cuenta nuestras ventas durante el perodo, as como las cantidades de stock que deseamos
mantener.
 Adems de las cantidades de fabricacin, el sistema tambin calcula el nivel de stock y la cobertura
de stock.
 Por ejemplo, el nivel de stock depende del calendario. En junio, por ejemplo, el calendario cuenta
con 21 das. De este modo, prevemos vender 1.200 piezas en 21 das 57,143 unidades por da. Un
nivel de stock de 200 significa una cobertura de stock de 3,50. (Nota: en SOP existe una funcin que
permite ver los decimales).

SAP AG TAPP40 14-17


Crear un plan global de produccin (3)

Cobertura prevista

Grupo de productos 1 Bombas rotatorias


Centro 1000
Versin A00 Versin activa

Un 05/2001 06/2001 07/2001 ...


Ventas un. 1000 1200 900

Fabricacin un. 1142 1309 770

Stock en almacn un. 142 251 121

Stock de destino un.

Cobertura de stock 3 4 3

Cobertura prevista 3 4 3

SAP AG 1999

 Tambin podemos crear un plan global de produccin sobre la base de la cobertura de stock en lugar
de cantidades absolutas.
 Primero, debemos determinar qu nivel de stock (en das) deseamos actualizar. A continuacin,
tenemos que introducir los valores en la lnea de la cobertura prevista.
 A continuacin, creamos el plan global de produccin utilizando la funcin de cobertura prevista. Se
tienen cuenta nuestras ventas durante el perodo, as como las cantidades de stock que deseamos
mantener.
 Adems de las cantidades de fabricacin, el sistema tambin calcula el nivel de stock y la cobertura
de stock.
 Por ejemplo, el nivel de stock depende del calendario. En junio, por ejemplo, el calendario cuenta
con 21 das. De este modo, prevemos vender 1.200 piezas en 21 das 57,143 unidades por da.
Deseamos actualizar 4 das de cobertura de stock 229 piezas.

SAP AG TAPP40 14-18


Desagregacin

Desagregar el ... o
plan global el plan
de produccin... de ventas
Grupo productos 1
Bombas rotatorias

60% 40%

Grupo productos A Grupo productos B


Bombas rotatorias Bombas rotatorias
de poca potencia de gran potencia

50% 30% 20% 75% 25%


Material Material Material Material Material
T-F101 T-F201 T-F301 T-G100 T-G200

SAP AG 1999

 Al crear un plan de ventas o un plan global de produccin en un nivel de la jerarqua de la estructura


del producto, no se crean automticamente los planes de nivel inferiores. Para hacerlo, debemos
desagregar el plan.
 Existen varias posibilidades para llevar a cabo la desagregacin. Por ejemplo, podemos desagregar el
plan global de produccin del grupo de productos 1.
 Tambin se puede desagregar el plan de ventas de un grupo de productos 1. De este modo, se obtiene
el plan de ventas para los grupos de productos A y B. A continuacin, desarrollaremos planes
globales de produccin para estos grupos de productos y los desagregaremos a los materiales.
 An existe otra posibilidad: desagregar los planes de ventas de todos los grupos de productos a los
materiales y desarrollar los planes globales de produccin en ese nivel.

SAP AG TAPP40 14-19


Transferir a gestin de demanda

Grupo productos 1
Bombas rotatorias

60% 40%

Grupo productos A Grupo productos B


Bombas rotatorias Bombas rotatorias
de poca potencia de gran potencia

50% 30% 20% 75% 25%


Material Material Material Material Material
T-F101 T-F201 T-F301 T-G100 T-G200

A gestin
gestin de demanda

SAP AG 1999

 Podemos transferir datos planificados de todos los miembros de un grupo de productos de un nivel
(como el grupo de productos A) a gestin de demanda. Tambin podemos transferir los datos
planificados de un material (como el T-F101) a gestin de demanda. Despus de esto, existen
necesidades primarias planificadas en la gestin de demanda.
 Podemos tener diferentes escenarios de planificacin para cada estructura de grupo de productos,
porque cada plan se graba con un nmero de versin y una descripcin. Slo se considera activa una
versin, que es la versin por defecto A00. Asimismo, podemos transferir la versin activa o una
versin inactiva a la gestin de demanda.
 El plan que se enva a la gestin de demanda se utiliza en la planificacin de las necesidades de
material.

SAP AG TAPP40 14-20


Gestin de demanda (1)

MPS
(plan maestro
de produccin) Planificacin
Planificacin de
Planificacin
Planificacin necesidades
a largo plazo de material

Control de
Gestin
Gestin de Capacidad
Capacidad Stock
Stock produccin
produccin
demanda

Planificacin
Planificacin global
de produccin/ventas
produccin/ventas Liquidacin
Liquidacin
(SOP)

Controlling
Controlling
SAP AG 1999

 A continuacin, se introduce la Gestin de demanda.

SAP AG TAPP40 14-21


Gestin de demanda (2)

Plan de Plan de Pronstico


Pronstico
Entrada Copiar
ventas fabricacin
fabricacin de
manual otro plan
SOP SOP material

Plan de produccin

Plan maestro prod. (MPS) /


Planif. nec. mat.

SAP AG 1999

 La gestin de demanda es el enlace entre la planificacin de necesidades del nivel superior (SOP) y
la planificacin de material (MPS y/o Planif. nec. mat.).
 Las entradas para la gestin de demanda pueden venir de diversas fuentes:
 El plan de ventas o el plan de produccin de SOP
 Un pronstico de material
 Entrada manual
 Otro plan del programa
 El resultado es una versin de las necesidades primarias planificadas en la gestin de demanda.
Mediante las funciones de gestin de versiones, podemos crear y comparar diversas versiones de
necesidades primarias planificadas para un material.
 Las necesidades del cliente tambin se pueden introducir en la gestin de demanda en el lugar de los
pedidos de cliente. Generalmente, esto se hace slo cuando no se utiliza el mdulo de gestin
comercial (SD).
 La gestin de demanda determina las fechas necesidad y cantidades de materiales que estamos
planificando. Las estrategias de planificacin se determinan mediante las opciones para el grupo de
estrategia en el maestro de materiales. La estrategia utilizada para la necesidad primaria planificada
se puede modificar manualmente mediante el registro de un tipo de necesidades permitido en la
necesidad primaria planificada.

SAP AG TAPP40 14-22


Lista de necesidades/stocks

Cabecera: Datos maestros de material

Hoy Stock actual Ctd.disponible


Fecha Elemento entrada Ctd.entrada Ctd.disponible
Fecha Elemento necesidad Ctd.
Ctd.necesaria Ctd.
Ctd.disponible




Entrada Salida
 Elementos
Elementosentrada
entrada  Elementos
Elementosnecesidades
necesidades
 Orden
Ordenprevisional
previsional  Pedidode
Pedido decliente
cliente
 Orden
Orden defabricacin
de fabricacin Necesid.prim.
 Necesid. prim.planif.
planif.
 Solicitud
Solicitudde
depedido
pedido  Necesidadessecundarias
Necesidades secundarias
 Pedido
Pedido Reservas
 Reservas

SAP AG 1999

 La lista de necesidades/stocks es una informacin importante que muestra la vista en tiempo real de
stocks, entradas y necesidades para un material.
 Cada vez que se llama la lista de necesidades/stocks, el sistema lee la base de datos para obtener
informacin adecuada.
 A esta lista se puede acceder por material, por centro o por el rea MRP.
 Podemos pasar a diversas transacciones relacionadas desde la lista de necesidades/stocks.
 La estructura y el contenido se pueden configurar como necesidades primarias mediante diversos
filtros y perfiles.

SAP AG TAPP40 14-23


MRP

MPS

Planificacin
Planificacin Planif. necesidades
a largo plazo de material

Control
Por demanda Capacidad
Capacidad Stock
Stock fabricacin
fabricacin

Planificacin
Planificacin
global de Liquidacin
Liquidacin
produccin
produccin//ventas

Controlling
Controlling
SAP AG 1999

 A continuacin, presentaremos la Planificacin de necesidades de material.

SAP AG TAPP40 14-24


Procedimientos de planificacin

Procedimientos
de planificacin

MRP Planif. nec.


sobre consumo

Planificacin Planif.nec.
estocstica por punto pedido

Planif. automtica Planif. manual


p.punto pedido p.punto pedido

SAP AG 1999

 Los procedimientos de planificacin generan automticamente propuestas de pedido en compras y en


fabricacin. Los procedimientos de planificacin del Sistema R/3 se pueden dividir en planificacin
de necesidades determinista y planificacin de necesidades sobre consumo.
 En MRP, el sistema compara el stock disponible ms las entradas planificadas con la demanda. Si la
cantidad disponible es inferior a la cantidad que se debe emplear en un momento determinado, se
crea una propuesta de pedido.
 Los procedimientos de planificacin de necesidades sobre consumo utilizan datos de consumo
anteriores (historiales) para calcular las necesidades futuras. Estos procedimientos se usan a veces
para materiales aprovisionados externamente o para posiciones de poco valor y/o poca demanda.
 La planificacin de necesidades sobre consumo puede dividirse en planificacin estocstica y
planificacin de necesidades por punto de pedido. La planificacin de necesidades por punto de
pedido se divide en planificacin por punto de pedido automtica y manual.
 La planificacin estocstica utiliza el mdulo de pronstico de SAP para calcular las necesidades
futuras a partir de los datos histricos.
 La planificacin automtica por punto de pedido utiliza el mdulo de pronstico para determinar la
cantidad de punto de pedido. Se genera una propuesta de punto de pedido cuando el stock cae por
debajo del punto de pedido.
 En la planificacin manual de necesidades por punto de pedido, debe especificar la cantidad de punto
de pedido en el registro maestro de materiales.

SAP AG TAPP40 14-25


Resumen de planificacin de necesidades

Planificacin de Pedidos de
necesidades cliente
de material
Necesidades
Necesidades primarias
secundarias planificadas

Reservas Orden
previsional

Convertir

Solicitud de
Orden de Reparto
pedido
fabricacin

Pedido
Almacn

SAP AG 1999

 La planificacin de necesidades de material analiza la demanda de los pedidos de cliente y los


pronsticos. Si se necesita stock, se crear una orden previsional. Una orden previsional consiste en
una cantidad de pedido propuesto, una fecha de inicio y una fecha de fin.
 La lista de materiales de la orden previsional ha aumentado, creando necesidades secundarias. stos
se procesan ms tarde mediante la planificacin de necesidades de material para determinar si se
necesitan las rdenes previsionales para los componentes.
 Para reponer el stock, debemos convertir la orden previsional en orden de fabricacin (si se trata de
una unidad fabricada), o en una solicitud de pedido (si se trata de un objeto de compra).
 La planificacin de necesidades puede crear solicitudes de pedido directamente, para materiales de
compra, dependiendo de las parametrizaciones del tiempo de ejecucin. Si el material comprado
forma parte del plan de entregas de un proveedor, la planificacin de necesidades puede crear
repartos.
 Cuando la orden previsional se convierte en orden de fabricacin, las necesidades secundarias de los
componentes se convierten en reservas.

SAP AG TAPP40 14-26


MRP: Explosin de la lista de materiales

Pedido de cliente /
Producto Neces. prim. planif.
terminado Orden previsional

Necesidades secundarias
Conjunto 1 Conjunto 2
Orden previsional

Necesidades secundarias
Mat.prima 1 Mat.prima 2 Mat.prima 3
Solicitud de pedido

SAP AG 1999

 Vamos a examinar la visin general de MRP desde el punto de vista de una lista de materiales.
 En primer lugar, MRP calcula la demanda del producto terminado. Este producto est formado por
pedidos de cliente y necesidades primarias planificadas. Si no tenemos suficiente suministro para
cubrir esta demanda, MRP crear una orden previsional.
 Se desglosa la lista de materiales de la orden previsional para el producto terminado. Esto crea
necesidades secundarias para los conjuntos. Una necesidad secundaria es una demanda que se deriva
de la estructura de la lista de materiales.
 En el siguiente nivel de la lista, MRP calcula las necesidades de cada conjunto. Si no tenemos
suficiente suministro, MRP crear una orden previsional.
 Se desglosa la lista de materiales de la orden previsional para cada conjunto. As, se crean
necesidades secundarias para las materias primas.
 En el nivel inferior de la lista, MRP vuelve a calcular la demanda. Si no hay suficiente suministro,
MRP crear una orden previsional (o una solicitud de pedido)

SAP AG TAPP40 14-27


Planificacin sin reas MRP

Nec. secundaria Nec. secundaria Nec. secundaria Otras necesidades Necesidades


Lnea fabricacin 1Lnea fabricacin 1Lnea fabricacin 2(Ej: piez. recambio)subcontratista

Almacn 0001 Almacn 0002 Almacn 0003 Almacn 0004 ...

Centro
rdenes previsionales
MRP Solicitudes de pedido
Repartos

Fabricacin Aprovisiona-
propia miento externo

SAP AG 1999

 Sin reas MRP, se realiza la planificacin a nivel de centro. Esto significa que todas las necesidades
para un material (necesidades secundarias, necesidades primarias planificadas, necesidades de
cliente, etc.) fluyen conjuntamente a MRP para todos los almacenes, que no se han planificado por
separado o que no se han excluido de la planificacin. Se inicia la fabricacin propia o el
aprovisionamiento externo para satisfacer las necesidades que dependen de la clase de
aprovisionamiento del material.
 Los parmetros MRP en el maestro de materiales para el material son vlidos para la totalidad del
centro.

SAP AG TAPP40 14-28


Planificacin con reas de planificacin de
necesidades
Necesidades Necesidades Necesidades Otras necesidades
secundarias secundarias secundarias (P. ej.: piezas de Necesidades de
Lnea produccin 1 Lnea produccin 1 Lnea produccin 2 recambio) subcontratacin

Almacn 0001 Almacn 0002 Almacn 0003 Almacn 0004 ...

Planificacin de
necesidades de material Planif. nec. mat. Planif. nec. mat. Planif. nec. mat.

Fabricacin Aprovisionamiento
propia externo

SAP AG 1999

 La planificacin con reas de planificacin de necesidades de material permite una mayor diferenciacin en la
planificacin de necesidades. La planificacin se ejecuta de forma separada para cada rea de planificacin de
necesidades. Por ejemplo, es posible planificar las necesidades para diferentes lneas de produccin de forma
separada.
 En las reas de planificacin de necesidades de material del almacn, uno o varios almacenes estn agrupados
para formar una unidad organizativa. Esta unidad se planifica de forma separada de los otros centros y reas de
planificacin de necesidades de material en el proceso de planificacin de necesidades de material. Un
elemento de entrada (aprovisionamiento) o de salida (necesidad) se asigna a un rea de planificacin de
necesidades de almacn Un almacn slo puede ser asignado a un rea de planificacin de necesidades.
 Un material se asigna a un rea de planificacin de necesidades mediante la creacin de un segmento de rea
de planificacin de necesidades en el maestro de materiales (en vista planif. nec. mat. 1). No se realizar
ninguna modificacin en la planificacin de necesidades de material hasta que los materiales se hayan asignado
a las reas de planificacin de necesidades. Si no se ha creado ningn segmento de rea de planificacin de
necesidades, el sistema continuar planificando el material slo en el rea de planificacin de necesidades del
centro.
 Un material se puede asignar a varias reas de planificacin de necesidades. Adems, el material se asigna al
rea de planificacin de necesidades del centro.
 Para cada rea de planificacin de necesidades, se pueden asignar diferentes parmetros de planificacin de
necesidades a un material, de modo que la planificacin de necesidades se puede ajustar a las necesidades en
las reas de planificacin de necesidades de forma individual.
 A continuacin nos centraremos en la planificacin sin reas de planificacin de necesidades. Las reas de
planificacin de necesidades se explicarn ms detalladamente en LO210.

SAP AG TAPP40 14-29


MRP: Clculo de las necesidades netas

Tamao de lote Infracobertura

Pedidos de cliente
rdenes previsionales
Nec.
Nec. primarias planif.
planif.
rdenes de fabricacin
Comparar Necesidades secundarias
Solicitudes de pedido
Reservas
Pedidos

Stock en almacn Stock de seguridad

Fuente Demanda

SAP AG 1999

 MRP determina cunto suministro se necesita para satisfacer la demanda en el clculo de


necesidades netas. La diferencia entre la demanda y el suministro de una posicin es la
infracobertura. Esta cantidad de infracobertura debe cubrirse con una o varias rdenes previsionales.
 El sistema calcula la cantidad de la orden previsional de acuerdo con el clculo del tamao del lote
especificado en el maestro de materiales.
 Ejemplo: la cantidad de infracobertura puede ser de 100 unidades, pero el tamao de lote que se ha
definido en la vista de planificacin de necesidades del maestro de materiales es una cantidad
mxima de 250. En consecuencia, la cantidad de orden previsional ser de 250 unidades

SAP AG TAPP40 14-30


MRP: Programacin

Fecha de Fecha de
inicio extrema fin extrema
Producto Orden previsional
terminado

Orden previsional
Conjunto 1
Orden prev.
Conjunto 2

Mat.prima 1 Solicitud de pedido

Mat.prima 2 Solicitud de pedido

Mat.prima 3 Solicitud de pedido

Tiempo Fecha de necesidad

SAP AG 1999

 Despus de calcular el tamao de lote de la orden previsional, MRP debe calcular la fecha fin
extrema planificada y la fecha de inicio extrema planificada. Estas fechas se denominan fechas
extremas de la orden previsional.
 La fecha fin extrema de la orden previsional del producto terminado se basa en la fecha de necesidad
del pedido de cliente o las necesidades primarias planificadas. Para calcular la fecha de inicio
extrema, MRP realiza una programacin regresiva utilizando la informacin del ciclo de fabricacin
del maestro de materiales o de la hoja de ruta.
 La fecha fin extrema de las rdenes previsionales de los conjuntos se basa en la fecha de inicio
extrema de la orden previsional del producto terminado. MRP realiza una programacin regresiva
para determinar la fecha de inicio extrema de cada orden.
 Este proceso contina para las solicitudes de pedido. Para ello, se utiliza el plazo de entrega previsto
del maestro de materiales para determinar la fecha de inicio extrema.

SAP AG TAPP40 14-31


MRP: Planificacin global

Clase de planificacin

 Planificar todos los materiales


de un centro.

 Planificar slo los materiales


para los que se ha realizado una
modificacin relevante para la
planificacin.

Entradas
Horizonte de planificacin

Tiempo  Ilimitado, o
Salidas
(Nec.)  con perodo definido.
Horizonte de
planificacin

SAP AG 1999

 Antes de poder llevar a cabo el proceso de planificacin de MRP:


- Se debe activar MRP para el centro (opciones del Customizing).
- Deben existir vistas de MRP para los materiales que se deben planificar en el centro.
 En el proceso de planificacin global, MRP planifica todos los materiales para un centro especfico.
Esto se denomina planificacin regenerativa. Tambin puede limitar el proceso de planificacin a
los materiales para los que se ha realizado una modificacin relevante para la planificacin desde el
ltimo proceso de planificacin. Esto se denomina planificacin por cambio neto y precisa menos
recursos del sistema.
 Las modificaciones relevantes para la planificacin incluyen, por ejemplo:
- Salida de mercancas.
- Los niveles de stock que quedan por debajo del punto de pedido.
- Determinadas modificaciones de los datos maestros de materiales, como una modificacin del
tamao de lote.
- Una modificacin de la lista de materiales.

 Cuando se efecta la planificacin dentro del horizonte de planificacin, el sistema slo planifica
los materiales que han experimentado una modificacin relevante para la planificacin. Para limitar
el horizonte de planificacin tambin son necesarios menos recursos del sistema. El horizonte de
planificacin se puede definir por centro o por grupo de MRP dentro de un centro.

SAP AG TAPP40 14-32


MRP: Planificacin individual de material

Planificacin individual de material


a varios niveles:

 Planifica todos los niveles de la


estructura de la lista de materiales.
Entradas
 Opcin para modificar manualmente
la planificacin para cada material de la
Tiempo lista de materiales.

Salidas

Planificacin individual de material


a un nivel.

SAP AG 1999

 En la planificacin individual de material a varios niveles, MRP planifica todos los niveles de la lista
de materiales. El planificador puede visualizar y/o modificar los resultados de planificacin de cada
material durante el proceso de planificacin.
 En la planificacin individual de material a un nivel, MRP tan slo planifica un material. Si se crea
una orden previsional, se desglosa la lista de materiales para crear necesidades secundarias para las
siguientes posiciones de nivel. No se ejecutan otros tratamientos.

SAP AG TAPP40 14-33


rdenes previsionales

Orden previsional

Cabecera
 Material
 Cantidad
 Fechas

Posiciones
Componentes
Componentes material
material
-- Cantidad
Cantidad
-- Fecha
Fecha

SAP AG 1999

 MRP crea automticamente una orden previsional cuando se encuentra con una infracobertura de
material. El planificador tambin puede crear manualmente una orden previsional.
 La cabecera de la orden previsional contiene el nmero de material, el centro, el rea MRP, la
cantidad de la orden previsional, los datos maestros y la informacin administrativa.
 Si la orden previsional es para una pieza fabricada, contendr los componentes de la lista de
materiales, las cantidades y las fechas necesarias para la fabricacin. stas son la fuente de las
necesidades secundarias utilizada en otros clculos de MRP.

SAP AG TAPP40 14-34


Lista de planificacin de necesidades de material y
Lista de necesidades/stocks (1)

Stock

Planificacin de
Lista
Lista planific. necesidades
necesidades/
necesidades de material
Necesid. stocks
de material

Entradas

SAP AG 1999

 La lista de planificacin de necesidades de material muestra los resultados del ltimo proceso de
planificacin para un material. Permanece invariable hasta el prximo proceso de planificacin de
necesidades de material.
 La estructura de la lista de planificacin de necesidades de material es similar a la estructura de la
lista de necesidades/stocks.
 La lista de planificacin de necesidades de material contiene mensajes de excepcin que pueden
servir de ayuda al planificador. Los mensajes de excepcin indican, por ejemplo, que se debera
posponer una orden o que se ha excedido la cantidad de stock de seguridad.
 La lista de planificacin de necesidades de material se crea si se solicita en el momento del proceso
de planificacin de necesidades de material.

SAP AG TAPP40 14-35


Lista de planificacin de necesidades de material y
Lista de necesidades/stocks (2)

Estructura general Lista


necesidades/stocks
rdenes
Cabecera previsionales
variable Solicitudes de
pedido
actual rdenes de
fabricacin
rbol resumen

Pedidos

...
Stock de centro/
Elementos de Stock de almacn
Pedidos de
planif. nec. mat. cliente
Proceso planif. Necesidades
primarias

...
Lista planif.
SAP AG 1999
necesidades material

 Puede evaluar la situacin de la planificacin o el resultado de un proceso de planificacin mediante


la lista de necesidades/stocks o la lista de planificacin de necesidades de material. Puede utilizar
para ello un acceso individual o colectivo.
 La lista de necesidades/stocks es una lista dinmica: muestra el status actual de stocks, necesidades y
entradas. Las modificaciones son visibles de forma inmediata tan pronto como se llama la lista de
necesidades /stocks o se leen los elementos de la base de datos mediante la funcin de refrescar en la
lista de necesidades/stocks.
 La lista de planificacin de necesidades de material representa el resultado del ltimo proceso de
planificacin y, por tanto, tiene carcter estadstico. Las modificaciones realizadas despus del
proceso de planificacin no son visibles. Puede controlar si se va a crear una lista de planificacin de
necesidades de material durante el proceso de planificacin.
 Ambas listas tienen la misma estructura bsica:
- Los enlaces tienen la forma de rbol en el pool de trabajo del planificador de necesidades
(opcional).
- Encima de la lista se encuentra la cabecera con el nmero de material. Adems, puede visualizar
ms informacin mediante los detalles de cabecera.
- La misma lista contiene elementos de planificacin de necesidades de material individuales y las
correspondientes cantidades disponibles.
 Los parmetros especficos de usuario le permitirn adaptar las listas a sus necesidades personales -
esto se aplica a ambas listas (vase Customizing, Evaluacin de planificacin de necesidades,
"Configurar lista de planificacin de necesidades de material/ lista de necesidades/stocks"). Puede
utilizar un exit de cliente para mostrar los datos adicionales, que se pueden llamar mediante una
funcin clave (vase Customizing, "Exit de cliente: Programar columnas adicionales").

SAP AG TAPP40 14-36


Comercial (1)

MPS

Planificacin
Planificacin Planificacin
Planificacin nec.
a largo plazo de material

Control
Gestin
Gestin de Capacidad
Capacidad Stock
Stock fabricacin
fabricacin
demanda

Planificacin
Planificacin
global de Liquidacin
Liquidacin
produccin
produccin//ventas

SD Controlling
Controlling

SAP AG 1999

 A continuacin, examinaremos cmo afectan los pedidos de cliente a nuestra planificacin

SAP AG TAPP40 14-37


Comercial (2)

Pedido de cliente

Solicitante: Cliente A
Pedido: XYZ
Fecha entrega: 10 mayo 1999

Pos. Material Cantidad

10 T-F101 100
Bomba

Cliente

Verif. Consumo
disponibilidad

SAP AG 1999

 La informacin bsica de un pedido de cliente es:


- nmero de cliente (quin)
- fecha preferente de entrega (cundo)
- material (qu)
- cantidad (cunto)
 Cuando recibimos un pedido de cliente, el sistema puede verificar la disponibilidad para determinar
cundo podemos comprometernos a la entrega de la posicin solicitada.
 Cuando recibimos un pedido de cliente para una posicin planificada con la estrategia de
planificacin de montaje final, el sistema tambin realiza el tratamiento de consumo.

SAP AG TAPP40 14-38


Verificacin de la disponibilidad

rdenes previsionales

A
A A = 120 un.
B
B
B = 90 un.

01.05. 01.06.

Pedidos de cliente

11 22 1 = 100 un.
2 = 100 un.

10.05. 20.05.

Contingente
Pedido cliente 1:
10.05. 100 un.
A
A 11
22 B
B Pedido cliente 2:
20.05. 20 un.
Confirmada Confirmada 01.06. 80 un.
completam. parcialm.

SAP AG 1999

 En este ejemplo, tenemos dos rdenes previsionales, A y B, para nuestro material. La orden
previsional A es de 120 unidades y debe completarse el 1 de mayo. La orden previsional B es de 90
unidades y debe completarse el 1 de junio. Las rdenes previsionales existen porque hemos
ejecutado el proceso de planificacin.
 Supongamos que no tenemos stock disponible.
 Introducimos dos pedidos de cliente. El pedido de cliente 1, de 100 unidades, tiene como fecha
preferente de entrega el 10 de mayo. El sistema puede confirmar las 100 unidades para esta fecha. La
orden previsional A todava tiene 20 unidades disponibles para otro pedido de cliente.
 El pedido de cliente 2, tambin de 100 unidades tiene como fecha preferente de entrega el 20 de
mayo. El sistema puede confirmar la entrega de 20 unidades para esa fecha. Las 80 unidades
restantes no pueden entregarse hasta el 1 de junio. La orden previsional B todava tiene 10 unidades
disponibles para otro pedido de cliente.
 A partir del release 4.0, toda la verificacin de disponibilidad puede llevarse a cabo en una mquina
provista para ello y conocida como ATP Server. El ATP Server da acceso a informacin sobre
disponibilidad de toda la empresa, el Sistema R/3 Central o una cadena de Sistemas R/3.

SAP AG TAPP40 14-39


Lgica de consumo (1)

Nec. primarias planif.

Tiempo

Pedidos de cliente

SAP AG 1999

 Cuando se introduce un pedido de cliente en el sistema, ste reduce las necesidades primarias
planificadas de la estrategia de planificacin 40, planificacin con montaje final.
 Debemos determinar cmo se lleva a cabo el consumo. Para ello, se utiliza el modo de
compensacin, que define de qu forma se asigna el pedido de cliente a las necesidades primarias
planificadas. Existen cuatro modos:
- Slo compensacin hacia atrs.
- Slo compensacin hacia adelante.
- Compensacin hacia atrs/adelante.
- Compensacin hacia adelante/atrs.
 Tambin debemos establecer el perodo de consumo. Se trata del nmero de das anteriores (o
posteriores) a la fecha de necesidades primarias del cliente que requiere el sistema para encontrar las
necesidades primarias planificadas que se deben consumir.
 Al configurar la gestin de demanda, se establecen los modos y perodos de compensacin por
defecto para materiales. Las opciones se encuentran por centro y grupo de planificacin de
necesidades.
 Tambin podemos establecer el modo de compensacin y el perodo para un material individual en la
vista de la planificacin de necesidades. Las opciones del maestro de materiales sustituyen a las
opciones del Customizing.

SAP AG TAPP40 14-40


Lgica de consumo (2)

Nec. primaria
planif. Slo compensacin hacia atrs

Tiempo

Nec.
Compensacin hacia atrs PB
de cliente perodo PB

Slo compensacin hacia adelante

Tiempo

Compens.hacia adelante PF
perodo PF

Compensacin hacia atrs/adelante


1 2

Tiempo

PB PF
SAP AG 1999

 En la compensacin hacia adelante, la necesidad primaria del cliente consume la necesidad primaria
planificada que se encuentra ms prxima en el pasado. Si no se puede cubrir completamente la
cantidad con la necesidad primaria planificada, el resto se asigna a la siguiente en el pasado. Esto
contina hasta que se consume toda la cantidad o se alcanza el perodo de compensacin hacia atrs.
 En la compensacin hacia adelante, la necesidad primaria de cliente consume la necesidad primaria
planificada que tiene ms prxima en el futuro. Si no se puede cubrir completamente la cantidad con
la necesidad primaria planificada, el resto se asigna a la que sigue en el futuro. El proceso contina
hasta que se consume toda la cantidad o hasta que se alcanza el perodo de compensacin hacia
adelante.
 En la compensacin hacia atrs/adelante, se aplica primero la lgica de compensacin hacia atrs. Si
la cantidad no puede consumirse, se aplica la lgica de compensacin hacia adelante.
 En la compensacin hacia adelante/atrs, se aplica primero la lgica de compensacin hacia adelante.
Si la cantidad no puede consumirse, se aplica la lgica de compensacin hacia atrs.
 Si la necesidad primaria de cliente es mayor que la cantidad consumida, R/3 aumentar la hoja de
ruta. Esto conduce a una mayor cantidad de aprovisionamiento en la ejecucin de MRP.

SAP AG TAPP40 14-41


rdenes de fabricacin (1)

Gestin
MPS
Gestin
Gestin Planificacin
Planificacin nec.
a largo plazo de material

Control
Gestin
Gestin de Capacidad
Capacidad Stock
Stock de planta
demanda

Planificacin
Planificacin
global de Liquidacin
Liquidacin
produccin
produccin//ventas

Controlling
Controlling
SAP AG 1999

 A continuacin, presentaremos las rdenes de fabricacin.


 Elementos del control de fabricacin:
 Preparacin.
 Ejecucin.
 Supervisin y control.

SAP AG TAPP40 14-42


rdenes de fabricacin (2)

 Material  Fechas de
 Cantidades produccin

Orden de
fabricacin

 Costos 20  Operaciones
100
50
 Capacidades

SAP AG 1999

 La orden de fabricacin es una estructura de datos compleja que contiene informacin sobre
planificacin, almacenamiento, programacin y finanzas. Una orden de fabricacin confiere
autoridad para fabricar el material o la actividad especificados en la cantidad determinada.
 Cuando se planifican los datos, es necesario saber qu producto terminado se fabricar y en qu
cantidad, cules y cuntos componentes son necesarios y qu capacidades se requieren para la
fabricacin.
 Los datos de almacenamiento incluyen el emplazamiento del componente y ubicaciones para la toma
de componentes.
 Los datos de fabricacin incluyen las operaciones y MAF necesarios, y todas las cantidades y fechas
confirmadas de la fabricacin real.
 Los datos de programacin incluyen la fecha de inicio extrema y la fecha fin extrema, adems de las
fechas y los tiempos de operacin.
 Los datos de finanzas incluyen informacin sobre los costos de fabricacin, tales como los costos de
material y mano de obra.

SAP AG TAPP40 14-43


Elementos de la orden de fabricacin

Cabecera orden Norma liquidacin


liquidacin Enlace doc. Costos
Nmero de orden Perfil liquidacin Nmero doc. Planificados
Centro Receptor liquidacin Clase doc. Reales
Resp. control prod.

Secuencias operaciones Componentes material


Secuencia estndar Nmero material
Otras secuencias Cantidad
Fecha necesidades
Operaciones Medios aux.
aux. fabricacin
fabricacin
Puesto de trabajo Nmero MAF
Clave de control Tipo de MAF
Valores prefijados Nmero de MAFs
Puntos de evento
Retculas
Retculas capacidad
Funciones
Mquina individual
Persona individual Confirmaciones
Cantidades
Tiempos
SAP AG 1999

 La estructura de orden que se ha representado se puede ampliar con algunos elementos.


 Por lo menos es necesaria una operacin. Si es necesario, se crea automticamente.
 Puede elegir entre asignar componentes de material, medios auxiliares de fabricacin y puntos
de evento a la operacin o no asignarlos.
 Puede crear diversas secuencias de operaciones (paralelas).
 Puede seleccionar diversas secuencias alternativas.
 Dentro de una operacin se permiten las suboperaciones.
 Los costos se determinan a nivel de operacin y se presentan a nivel de cabecera slo en el caso del
controlling de objetos de costo relacionados con la orden.

SAP AG TAPP40 14-44


Orden de fabricacin

Liquidacin de orden Orden Provisional

Cabecera orden
Entrada almacn
Creacin de la orden
Operaciones

Confirmaciones
Componentes Verificacin de
disponibilidad
Ejecucin MAF

Costes 100 20
50
Planif. de capacidad
Toma de material

Impresin orden Liberacin orden

SAP AG 1999

 Una orden provisional puede presentarse en forma de orden previsional y provenir de la


planificacin de necesidades de material. Asimismo, tambin puede provenir de una fuente externa.
Por ejemplo, se puede tratar de una solicitud del departamento de diseo.
 Una vez creada, la orden de fabricacin autoriza la fabricacin del material en la cantidad
especificada.
 Tiene la opcin de verificar si todos los componentes de material asignados a la orden de fabricacin
estn disponibles en las fechas de necesidad.
 Puede verificar si la capacidad est disponible en todos los puestos de trabajo.
 La liberacin de la orden permite mover el stock, imprimir documentos y llevar a cabo
confirmaciones.
 Las rdenes se imprimen mediante listas, que son configurables.
 La toma de material emite los componentes necesarios del stock mediante la salida de mercancas.
 Las confirmaciones registran la cantidad fabricada en una operacin, cunto esfuerzo ha conllevado,
quin ha efectuado la operacin y en qu puesto de trabajo.
 La entrada en almacn consiste en el momento en que se entrega y registra el material fabricado en el
almacn. Se contabiliza el objeto de costo (por ejemplo, la cuenta de material) y las contrapartidas
abonan la orden de fabricacin.
 La liquidacin de la orden es el momento en que se liquidan en una o ms cuentas los costos reales
en los que se ha incurrido para la orden.
 Las rdenes se pueden archivar y borrar desde la base de datos.

SAP AG TAPP40 14-45


Creacin de la orden de fabricacin (1)

Orden Orden de
previsional fabricacin

Conversin
Conversinindividual
individual

rdenes rdenes de
previsionales fabricacin

Conversin
Conversincolectiva
colectiva

SAP AG 1999

 El sistema determina si una orden previsional debe convertirse en una orden de fabricacin o en una
adquisicin sobre la base de la clase de aprovisionamiento y otros elementos de operacin.
 Puede convertir una orden previsional en una orden de fabricacin individualmente, por ejemplo,
utilizando la lista de necesidades/stocks o la lista MRP.
 Puede convertir rdenes previsionales en rdenes de fabricacin colectivamente, por ejemplo, sobre
la base del planificador de necesidades, la lista MRP o los pedidos de cliente.
 Las rdenes previsionales contienen tres fechas: fecha de inicio planificada, fecha fin planificada y
fecha inicial planificada. La fecha inicial planificada es la fecha en la que la orden previsional debe
convertirse en una orden de fabricacin o en una solicitud de pedido. Esta fecha se basa en el perodo
de apertura que se encuentra definido en la clave de horizonte. La clave de horizonte est asignada al
material.
 Cuando una orden previsional se convierte en una orden de fabricacin, las necesidades secundarias
de los componentes se convierten en reservas-

SAP AG TAPP40 14-46


Creacin de la orden de fabricacin (2)

Viernes Martes
23 Julio Diciembre
1999 14 1999
23.07. 14.12.
1999 1999
Manual MRP Automticamente

Especificar clase de orden

Definir posicin de pedido

Copiar hoja de ruta

Programa del ciclo de fabricacin

Copiar lista de materiales

Verif. disponibilidad

Modificaciones opcionales

Opcional (Customizing) Grabar orden de fabricacin

SAP AG 1999

 Puede crear una orden de fabricacin manualmente o convirtiendo una orden previsional. El sistema
puede crear una orden de fabricacin automticamente a partir de un pedido de cliente, por ejemplo.
 Hay varios parmetros de control asociados a la clase de orden, incluyendo el intervalo de nmeros
que utilizar la orden y cmo deben calcularse los costos de la orden.
 Las opciones de configuracin determinan cmo se selecciona una hoja de ruta. La hoja de ruta
seleccionada se copia en la orden. Por tanto, las modificaciones posteriores en el maestro de hoja de
ruta no afectan a las rdenes de fabricacin existentes.
 El sistema lleva a cabo el programa del ciclo de fabricacin automticamente. Aqu, se calcula la
fecha de inicio o la fecha fin de la orden de fabricacin, adems de las fechas y tiempos detallados de
todas las operaciones.
 Los datos de la lista de materiales de la orden previsional se copian en la orden de fabricacin. Como
en el caso de la hoja de ruta, las modificaciones que se realicen ms tarde en el maestro de la lista de
materiales no afectan a las rdenes de fabricacin existentes.
 Se puede configurar el sistema de forma que lleve a cabo automticamente la verificacin de
disponibilidad de componente y/o capacidad. Puede verificar la disponibilidad manualmente en
cualquier momento.
 Puede aadir, modificar o borrar informacin sobre la orden siempre que lo desee.
 Al grabar la orden, el sistema es capaz de calcular los costos planificados.

SAP AG TAPP40 14-47


Liberacin de la orden de fabricacin

Creacin de la orden

Cabecera orden

Operaciones
Operaciones

Componentes
Componentes material
material

Medios
Medios auxiliares
auxiliares fabric.
fabric.

Costes
Costes Material
Material 100 20
M.obra
M.obra 50
...
...

Verificacin de disponibilidad

Liberacin de la orden

Imprimir
Imprimir Toma
Toma de
de Entrada
Entrada de
de
Tratamiento
Tratamiento Confirmacin
Confirmacin Liquidacin
Liquidacin
documentos
documentos material
material mercancas
mercancas

SAP AG 1999

 Es necesario liberar la orden antes de poder llevar a cabo procesos posteriores como imprimir
documentos de fabricacin y tomar componentes.
 Antes de liberar la orden, se debe verificar si los componentes estn disponibles.
 Las rdenes de fabricacin se gestionan utilizando status. Los status del sistema incluyen Creado,
Liberado, Infracobertura de material y Confirmado parcialmente.
 Puede liberar una sola operacin, toda la orden o varias rdenes a la vez.

SAP AG TAPP40 14-48


Movimientos de mercancas de orden de
fabricacin

Almacn Orden de fabricacin

Cabecera orden

Operaciones

Entrada mercancas Conjunto Componentes

MAF

Costes Material
100 20

Productos terminados 2 Mano de obra


...
50

o conjuntos
Componente 1

Salida mercancas Componente 2

Almacn de material

SAP AG 1999

 Las reservas de componentes se crean cuando se crea la orden de fabricacin. Los materiales
reservados no pueden salir del stock hasta que la operacin a la que se han asignado se haya liberado.
 Las entradas de mercancas para la orden se pueden crear en forma de entregas parciales o como
cantidad completa. Las entradas de mercancas actualizan el campo de la orden "Poner en stock".
 Los procesos de entrada y/o salida de mercancas se pueden automatizar. Utilizando la toma
retroactiva, por ejemplo, puede contabilizar automticamente las salidas de mercancas sobre la base
de una confirmacin. Tambin se podra contabilizar automticamente una transaccin de entrada de
mercancas sobre la base de una confirmacin.
 A cada movimiento de mercancas (por ejemplo, productos terminados al almacn) se le asigna una
clase de movimiento en el sistema. Las clases de movimiento permiten al sistema encontrar reglas de
contabilizacin predefinidas que determinan:
- Cmo deben contabilizarse las cuentas de consumo y stock.
- Cmo deben actualizarse los campos de stock en el registro maestro de materiales.
- Qu entrada (por ejemplo, nmero de orden de fabricacin) es necesaria.

SAP AG TAPP40 14-49


Salida de mercancas de orden de fabricacin

Reserva Stock
Estadsticas de consumo

Salida mca.
mca.

Cuentas de mayor:
Punto de consumo:
Stock de material
Orden de fabricacin
Cuenta de consumo

Documentos Documentos
de material contables

SAP AG 1999

 Los campos de stock y consumo se actualizan en el nivel de almacn.


 Se reduce la reserva de componente.
 Los costos reales se determinan y actualizan en la orden.
 Si el material tomado no tiene una reserva, es una salida no planificada. Ejemplo: la toma de material
como sustitucin de material.
 Las salidas de mercancas slo se pueden contabilizar si est permitido el movimiento para la
reserva. Por ejemplo, si el status de la orden es Creado pero no liberado, Bloqueado o Tcnicamente
concluido, ese movimiento es imposible.
 Si est fijado el indicador final, la reserva se considera concluida.

SAP AG TAPP40 14-50


Notificacin de orden - Cadena de procesos

Orden de
fabricacin

Operacin 0010
Operacin 0010

Operacin 0020
Operacin 0020
Interfaz upload CDP Entrada manual
Operacin 0030
Operacin 0030
.
.
Se graban las .
Confirmaciones Operacin
Operacin 9999
9999
confirmaciones

Se ejecutan diversas funciones mediante


los datos de confirmacin.
rdenes Costos reales

Necesidades Documentos Datos de


de capacidad de material personal

SAP AG 1999

 Se utilizan las notificaciones de orden para introducir las actividades que se han llevado a cabo
dentro de la empresa para una orden.
 Gracias a las notificaciones de orden, puede controlar el progreso del trabajo que se realiza para una
orden de fabricacin.
 Se pueden realizar notificaciones desde los sistemas CDP mediante canales de comunicacin
(programas de interfases).

SAP AG TAPP40 14-51


Entrada de mercancas de orden de fabricacin

Orden de
Vale de entrada fabricacin
de mercancas Necesidad de transporte
SGA

Determinacin
Mensaje
de cuentas
Entrada mca.

A
Cuentas de mayor: Material
Cuenta de stock
Cantidad stock
Actividad centro
Documento Documento
de material contable

SAP AG 1999

 Cuando contabiliza una entrada de mercancas a partir de una orden de fabricacin, puede especificar
la cantidad, el centro, el almacn, el nmero de lote (si est activa la gestin de lote), el tipo de
stocks (por ejemplo, libre o bloqueado) y el indicador de entrega concluida.
 Los mensajes que informan a los usuarios sobre la disponibilidad de stock se pueden crear mediante
workflow como resultado de una entrada de mercancas.
 Pueden imprimirse los vales de entrada de mercancas.
 Se llevan a cabo las funciones de gestin de materiales, como la determinacin de cuentas y la
creacin de documentos.
 El sistema emite un mensaje de aviso o de error si la cantidad entregada no est dentro de las
tolerancias de faltas o exceso de suministro que se especifican en la pantalla de entrada de
mercancas/valoracin de la cabecera de pedido.
 Se crea una necesidad de transporte si est activa la gestin de almacenes.

SAP AG TAPP40 14-52


rdenes de fabricacin: Costos

Componentes Puesto de
Operacin Centro de costo
material trabajo
- Puesto trabajo - Centro de costo - Clases actividad
- Cantidades - Valor prefijado - Clases actividad
- Precios - Cantidades - Frmulas

Costo actividad
- Perodos

Costos de material Costos de actividades internas

Clculos de recargos

Costo de orden de fabricacin

SAP AG 1999

 Los costos de las actividades internas son una funcin de las clases de actividad, las frmulas, los
valores prefijados, las cantidades, etc. Un ejemplo de actividad interna es el costo de mano de obra
en trabajos de preparacin.
 Los costos de materiales para los componentes son otro elemento del costo de orden de fabricacin.
 Los recargos de gastos totales se calculan peridicamente.

SAP AG TAPP40 14-53


Preplanificacin y ejecucin con montaje final:
Resumen del captulo

 Los pedidos de cliente utilizan necesidades primarias


planificadas cuando se realiza una preplanificacin con
montaje final
 La planificacin global de produccin/ventas (SOP) ayuda
a crear el plan de produccin.
 La planificacin de necesidades de material crea el plan
de aprovisionamiento.
 Las rdenes de fabricacin son un modo de controlar las
actividades de fabricacin.
 Las confirmaciones de las rdenes de fabricacin y los
movimientos de material afectan al costo.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 14-54


Preplanificacin y ejecucin con montaje final - Ejercicios

Captulo: Preplanificacin y ejecucin con montaje final


Tema: Planificacin global de produccin/ventas (SOP)

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Crear un grupo de productos.
Crear un plan de ventas.
Crear un plan de produccin global.
El departamento de marketing nos ha proporcionado seis meses de
previsin de ventas para el grupo de productos bombas. Utilizaremos el
mdulo de Planificacin global de produccin/ventas (SOP) para registrar
la previsin. Entonces crearemos un plan de produccin global para T-
F1##, que es una de las bombas en el grupo de productos bombas.
Nuestro objetivo es preconfigurar un men general SAP definido por el
usuario en el sistema R/3. Las opciones de transaccin estn
especificadas y restringidas con relacin al rol (grupo de actividades) del
usuario.

1-1 Primero, llamar la parte preconfigurada de la estructura de rbol de men SAP


segn el rol (grupo de actividades) de este captulo.
Puede hacerlo seleccionando Men Visualizar men de grupo de actividades o
mediante el pulsador Otro men.
En la ventana siguiente, puede seleccionar el grupo de actividades LO050I
mediante el icono Buscar. Esta seccin del men de rbol SAP se utilizar para el
siguiente captulo. Puede volver al estndar despus de seleccionar Men Men
SAP o mediante el icono Men estndar SAP.

1-2 En este captulo utilizaremos la estrategia de Preplanificacin con montaje final


para planificar la bomba, as que nos aseguraremos de que los valores correctos
estn configurados en el sistema.
Para el material T-F1##, seleccione la vista Planif. necesidades de material 3 y
seleccione centro 1000. Localice el campo de grupo de estrategias y modifique el
valor a 40 (Preplanificacin con montaje final).

Grabar.

1-3 Cree un grupo de productos PG-##, descripcin Grupo de productos bombas ##


en el centro 1000 en planificacin global de produccin/ventas (SOP).
La unidad base de medida es la Unidad. Los miembros-GP son Materiales.
Utilice los siguientes datos:

SAP AG TAPP40 14-55


Nmero de miembro Centro Factor de agregacin Proporcin (%)
T-F1## 1000 1 60
T-F2## 1000 1 40

Grabar.

1-4 Ahora registre el plan de ventas de seis meses del departamento de marketing. A
continuacin, crearemos el plan de produccin.
1-4-1 Registre los planes de ventas para el grupo de productos PG-## en centro
1000.

Cuando aparezca la ventana de dilogo de Definir versin, no utilice


el nmero generado por el sistema. En su lugar, registre 7## como
nmero de versin y Versin 7## como descripcin de la versin.

Utilice los siguientes datos para la lnea de ventas de la tabla de


planificacin, donde Mes es igual a este mes. Por ejemplo, si este mes es
abril, entonces mes+2 es junio.

Mes+2 Mes+3 Mes+4 Mes+5 Mes+6 Mes+7


200 200 300 300 200 200
1-4-2 Debido a la incertidumbre de la demanda de mercado, la direccin ha
decidido actualizar el suministro de stocks slo en Mes+3. Aada esto a su
plan.
1-4-3 Cree un plan de produccin basado en la cobertura destino de stocks.
1-4-4 Complete la tabla de abajo con el plan de produccin que ha calculado el
sistema:

Mes+2 Mes+3 Mes+4 Mes+5 Mes+6 Mes+7

Grabar.

SAP AG TAPP40 14-56


Ejercicios

Captulo: Preplanificacin y ejecucin con montaje final


Tema: Gestin de demanda

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Transferir el plan de produccin para ambos materiales del grupo de
productos PG-## a la gestin de demanda.

Transferiremos el plan de produccin creado en el tema anterior para la


gestin de demanda. Como esto impulsar el proceso de planificacin de
materiales, confirmaremos que el plan se ha enviado correctamente.

2-1 Cree otro modo de R/3.


2-1-1 Visualice la lista de necesidades/stocks para bomba T-F1## en centro 1000.
2-1-1-1 Existen algunas entradas o necesidades para la bomba?
__________

2-2 Transfiera el plan de produccin de grupo de productos PG-## en centro 1000 a la


gestin de demanda.
Utilice los siguientes datos:
Versin: 7##
Transferir estrategia/perodo Plan de produccin de materiales o miembros-GP
como proporcin de PG
De: Hoy (por defecto)
Transferencia invisible: Desmarcar
Activo: Seleccionar

Ejecutar transferir ahora y confirmar el mensaje de advertencia


en lo tocante a la versin no activa seleccionando Registrar y grabar
el resultado.

2-3 Cul debera ser la cantidad de la necesidad primaria de la bomba T-F1## en


Mes+2?
______________________

SAP AG TAPP40 14-57


En el ejercicio de planificacin global de produccin/ventas (SOP),
verifique el factor proporcional en 1-3 y el plan de produccin en 1-
4-4).

2-4 Vaya a la lista de necesidades/stocks.

Seleccione Lista Refrescar (o el icono Actualizar).

Cul es la cantidad de la necesidad primaria de la bomba T-F1## en Mes+2?


__________

2-5 Visualice las necesidades primarias planificadas en la gestin de demanda del


material T-F1##, centro 1000.
2-5-1 Se ajustan estas necesidades a las de la lista de necesidades/stocks?
__________
2-5-2 Observe el Grupo de estrategias. Es igual al valor que se registr en la
pregunta 1-2? __________

Seleccione Pasar a Datos adicionales (o el icono Datos


adicionales ) o seleccione el icono sombrero.

2-5-3 Cubrirn los pedidos de cliente (necesidades del consumidor) las


necesidades primarias planificadas? ______________

Verifique el indicador de compensacin para el campo de


necesidades planificadas.

2-5-4 Cierre el modo paralelo de R/3 (lista de necesidades/stocks).

SAP AG TAPP40 14-58


Ejercicios

Captulo: Preplanificacin y ejecucin con montaje final


Tema: Planificacin de necesidades de material

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Efectuar un proceso de planificacin individual de varios niveles para
la bomba.
Verificar los resultados del plan.
Se han creado las necesidades primarias para la bomba y se debe crear un
plan de produccin y de aprovisionamiento para la bomba y sus
componentes. Crearemos este plan mediante la ejecucin de planificacin
de necesidades de material.

3-1 Ejecute la planif. nec. mat. para la lista completa de materiales para la bomba T-
F1## en el centro 1000.
Utilice los siguientes datos:

Clave de tratamiento NETCH


Crear solicitud pedido 2
Repartos 3
Crear lista de planificacin de 1
necesidades de material
Modo de planificacin 1
Programacin 1
Tambin componentes de planes no Seleccionar
modificados
Visualizar resultado antes de grabar Desmarcar
Visualizar lista de materiales Desmarcar
Modo de simulacin Desmarcar
Seleccione Registrar y verifique los parmetros de entrada. A continuacin,
seleccione de nuevo Intro para iniciar la planificacin de necesidades. Cuando haya
terminado la planificacin de necesidades de material aparecer una pantalla de
resultados.

3-1-1 Cuntos materiales se han planificado? __________

3-1-2 Cuntas rdenes previsionales y solicitudes de pedido se han creado?

SAP AG TAPP40 14-59


__________

3-1-3 Cuntas necesidades secundarias se han creado? __________

3-2 Visualice la lista de planificacin de necesidades de material para bomba T-F1##


en el centro 1000.
3-2-1 Estn cubiertas todas las necesidades primarias por las rdenes
previsionales?
__________

3-2-2 Cul es el nmero de la primera orden previsional? __________

Seleccionar el icono Desplegar detalles cabecera (junto a


Material) para ver la informacin de planificacin ms detallada
para este material.

3-3 Compare la lista de necesidades/stocks con la lista de planificacin de necesidades


de material.
Acceso va men: Pasar a Comparacin de lista de necesidades/stocks
3-3-1 Existen diferencias entre las dos listas? __________
Por qu? ________________________________________

3-4 Visualice la lista de necesidades/stocks para bomba T-B1## en centro 1000.

Logstica Produccin Planificacin de necesidades


Evaluaciones Lista nec./stocks

3-4-1 Qu orden previsional cre la primera necesidad secundaria en la lista?


__________

Seleccionar la primera necesidad secundaria, a continuacin,


seleccionar el icono Datos adicionales para elemento (a la izquierda
de la fecha).

SAP AG TAPP40 14-60


Ejercicios

Captulo: Preplanificacin y ejecucin con montaje final


Tema: Necesidad primaria

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Registrar pedidos de cliente de la bomba.
Confirmar que tiene lugar el proceso de compensacin.

Tenemos un plan de produccin y de aprovisionamiento para la bomba,


basado en necesidades primarias como fuente de la demanda de
planificacin de necesidades de material. Registraremos un pedido de
cliente de la bomba y veremos cmo afecta al plan. Volveremos a
ejecutar la planificacin de necesidades de material para ver si se
proponen algunos ajustes al plan.

4-1 Registrar un pedido de cliente de bomba T-F1##.


Utilice los siguientes datos:

Clase de pedido (O) Pedido estndar


Organizacin de ventas 1000
Canal de distribucin 10
Sector 00

Seleccionar Registrar para confirmar las entradas y para pasar a la


siguiente pantalla.

En la siguiente pantalla, registre la informacin de pedido:

Solicitante 1000
Destinatario de mercanca 1000
Nmero de pedido Pedido-##
Fecha preferente de entrega Da 15 de mes+2
Material T-F1##
Cantidad de pedido 50

SAP AG TAPP40 14-61


Grabar.

4-1-1 Cul es el nmero del pedido de cliente? __________

Tenga en cuenta la parte inferior de la pantalla.


Salir de la pantalla

4-2 Visualice la vista 3 de planificacin de necesidades de material del maestro de


materiales de la bomba T-F1## en el centro 1000.

4-2-1 A qu modo de compensacin se ha asignado este material? __________

4-2-2 Cul es el perodo de compensacin en retroceso? __________

4-2-3 Cul es el perodo de compensacin en retroceso? __________

4-3 Visualice la lista de necesidades/stocks de bomba T-F1## en centro 1000.


Transfiera los valores de los primeros cinco elementos de planificacin de
necesidades de material de la lista (despus de lnea de stock) en la tabla que
viene a continuacin.

Fecha Elemento de planif. Cantidad Ctd. Disponible


nec. mat. destinatario/solicitada

Hoy Stock 0

4-3-1 Se realiz de forma correcta la compensacin? __________

SAP AG TAPP40 14-62


Verificar la lista de planificacin de necesidades de material de T-
F1##, o verificar la respuesta registrada en la pregunta 2-4 del
ejercicio de Gestin de demanda.

4-4 Ejecute de nuevo la planificacin de necesidades de material para la lista completa


de materiales de la bomba T-F1## en el centro 1000. Utilice los mismos parmetros
que en la pregunta 3-1.

4-4-1 Cuntos materiales se han planificado? __________

4-4-2 Cuntas rdenes previsionales y solicitudes de pedido se han creado?


__________

4-4-3 Cuntas necesidades secundarias se han creado? __________

Comparar estas respuestas con las de la pregunta 3-1.

4-5 Compare la lista de planificacin de necesidades de material ( o la lista de


necesidades/stocks) de T-F1## en centro 1000 con los valores que ha registrado en
la pregunta 4-3.

4-5-1 Se ha modificado el plan? __________

4-5-2 Cmo? __________________________________________________

SAP AG TAPP40 14-63


Ejercicios

Captulo: Preplanificacin y ejecucin con montaje final


Tema: rdenes de fabricacin

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Convertir una orden previsional en orden de fabricacin
Efectuar entradas y salidas de mercancas
Ejecutar la confirmacin
Pasaremos de planificar a ejecutar y a crear una orden de fabricacin a
partir de una orden previsional para uno de los conjuntos de la bomba.
Liberaremos la orden, realizaremos movimientos de mercanca bsicos,
efectuaremos la confirmacin y verificaremos los costos.

5-1 Convierta una orden previsional en orden de fabricacin Visualice la lista de


necesidades/stocks de bomba T-B1## en centro 1000. Seleccione la primera orden
previsional en la lista y, a continuacin, inicie el proceso de conversin.

Seleccionar el icono Datos adicionales para elemento (a la izquierda


de la fecha) para la orden previsional en cuestin, a continuacin,
haga clic en el icono Convertir orden previsional en orden de
fabricacin. El sistema muestra la orden de fabricacin. Grabar.

5-2 Observe la orden de fabricacin para T-B1##. Primero, refresque la visualizacin


de la lista de necesidades/stocks. La orden previsional se ha convertido en orden de
fabricacin.

Seleccionar la orden de fabricacin, entonces pulse el icono de


Modificar elemento.

5-2-1 Cul es el nmero de la orden de fabricacin? __________

5-2-2 Cul es la cantidad total de la orden de fabricacin? __________

5-2-3 Cul es el primer status de sistema visualizado? __________

5-3 Observe los componentes de la orden de fabricacin.

SAP AG TAPP40 14-64


Seleccione el icono Resumen de componente. Seleccione el primer
componente, a continuacin, seleccione el icono Detalle de
componente.

5-3-1 Cul es el nmero de reserva de este componente? ____________

5-3-2 Qu clase de movimiento est permitido? __________

Utilice la flecha del men desplegable para ver la descripcin de esta


clase de movimiento.

5-3-3 Podemos asignar este componente a esta orden de fabricacin?


___________________

Busque el marco Movimiento permitido

5-4 Observe las operaciones de la orden. Seleccione el icono Resumen de operacin.

5-4-1 Cunto tiempo de personal se necesita para completar la operacin 10?


__________

Seleccione operacin 10, a continuacin, Operacin Detalle


operacin (o el icono Detalle operacin), entonces seleccione la
ficha Ctd./actividades).

5-5 Libere la orden de fabricacin.

Regrese a Modificar orden de fabricacin: Pantalla cabecera.


Seleccione el icono Liberar orden.

5-5-1 Cul es el primer status de sistema visualizado? __________

5-5-2 Podemos asignar este componente a esta orden de fabricacin?


__________

SAP AG TAPP40 14-65


Grabar.

5-6 Emita los componentes de la orden de fabricacin.

En la pantalla de Registrar salidas de mercanca, seleccione el


pulsador Para orden. Registre el nmero de la orden de
fabricacin en la ventana de dilogo y, a continuacin, pulse Intro.

En la pantalla de resultados, desmarque el material 100-130 que


el departamento de ingeniera le ha aconsejado que no es
necesario para esta orden de fabricacin.
5-6-1 Tiene la misma clase de movimiento que en la pregunta 5-3? __________

5-6-2 Tiene el mismo nmero de reserva que la pregunta 5-3?


__________

Grabar (en esta pantalla, el icono tambin se llama icono


Contabilizar).

5-7 Efecte una orden de confirmacin


Registre el nmero de orden de fabricacin.

Esta es la confirmacin final para la cantidad total pedida. Complete


la pantalla adecuadamente, y a continuacin, Grabar.

Tenga en cuenta el mensaje de la parte inferior de la pantalla. Se ha producido una


transaccin de movimiento de mercancas. Este ha sido el movimiento del conjunto
acabado a stock, y se ha realizado porque esta accin se haba especificado en la
hoja de ruta.

5-8 Visualice la orden de fabricacin.


Despus de encontrar la transaccin correcta, registre el nmero de la orden de
fabricacin, pulse Intro, y responda a las siguientes preguntas:

5-8-1 Cul es la cantidad entregada puesta en stock? __________

5-8-2 Cul es la fecha de fin confirmada? __________

SAP AG TAPP40 14-66


5-8-3 Se emiti todo el componente T-T1## ? __________

De la pantalla resumen de componente, seleccione el componente y a


continuacin el icono Detalle de componente.

5-8-4 Se ha confirmado la operacin 10 para todas las unidades? __________

De la pantalla Resumen de operacin seleccione la operacin, a


continuacin, el icono Detalle operacin y la ficha
Ctd./actividades.

5-9 Observe los costos de la orden.


5-9-1 Las cantidades de materias primas planificadas se ajustan a las cantidades
actuales de materias primas? __________

5-10 Se han creado documentos contables y de material cuando se han efectuado las
transacciones de movimiento de mercancas. A continuacin se visualizan los
documentos que se han creado durante la contabilizacin de entrada de mercancas
automtica de T-B1## en los pasos 5-7.

Seleccionar Ejecutar. En la siguiente pantalla seleccione el nmero


de documento de material, a continuacin, seleccione Documento de
material.
Pulse Intro.
5-10-1 Que usuario ha sido el responsable de realizar el movimiento de
mercancas? __________

5-10-2 A continuacin, visualice el documento contable.


Cul es la fecha en la que se realiz la contabilizacin en cuenta?
__________

SAP AG TAPP40 14-67


Planificacin y control con montaje final Soluciones

Captulo: Planificacin y control con montaje final


Tema: Planificacin global de produccin/ventas SOP

1-1 Seleccione el pulsador Otro men y, a continuacin, el icono prismticos. Acto


seguido, escriba LO050I.

1-2 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales


Material Modificar Inmediatamente.

1-3 Logstica Produccin Planificacin global de produccin/Ventas SOP


Grupo de productos Crear.

1-4

1-4-1 Logstica Produccin Planificacin global de produccin/ventas


(SOP) Planificacin Para grupo de productos Crear.
1-4-2
1-4-3 Tratar Crear plan de produccin Cobertura destino
1-4-4

Mes+2 Mes+3 Mes+4 Mes+5 Mes+6 Mes+7

200 228* 271* 300 200 200

Nota: Estos nmeros variarn segn el nmero de das de


cada mes.

SAP AG TAPP40 14-68


Soluciones

Captulo: Planificacin y control con montaje final


Tema: Gestin de demanda

2-1 Sistema Crear modo

2-1-1 Logstica Produccin Planificacin de necesidades


Evaluaciones Lista de nec./stocks
2-1-1-1 No

2-2 Logstica Produccin Planificacin global de produccin/Ventas SOP


Desagregacin Transf.gest.demanda GP

2-3 60% del plan de fabricacin de 200 unidades, es decir, 120 unidades.

2-4 120 unidades

-4 120 unidades

2-5 Logstica Produccin Planificacin de la produccin Gestin de


demanda Necesidades primarias planificadas Visualizar.
2-5-1 S

2-5-2 Seleccione la etiqueta Posiciones.


S

2-5-3 Pasar a Datos adicionales


S

2-5-4 Sistema Borrar modo

SAP AG TAPP40 14-69


Soluciones

Captulo: Planificacin y control con montaje final


Tema: Planificacin de necesidades

3-1 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Planificacin


Plan.ind.varios niv.
3-1-1 10

3-1-2 30

3-1-3 66

3-2 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista MRP material

3-2-1 S

3-2-2 Vara, por ejemplo, 25920

3-3 Desde la lista MRP, seleccione Pasar a Comparar stocks/necesidades.


3-3-1 No. Por qu? No se ha llevado a cabo ninguna actividad de planificacin o
control sobre este material desde la ejecucin de la planificacin de
necesidades. Por esta razn, la situacin de los datos no ha cambiado desde
que se llev a cabo la planificacin.

3-4 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista de nec./stocks
3-4-1 La misma orden previsional de la pregunta 3-2.

SAP AG TAPP40 14-70


Soluciones

Captulo: Planificacin y control con montaje final


Tema: Necesidades primarias

4-1 Logstica Comercial Ventas Pedido Crear


4-1-1 Vara, por ejemplo, 5431

4-2 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales Material


Visualizar Visual.estado actual
4-2-1 2 (Compensacin hacia atrs/adelante)
4-2-2 30 (das laborables)
4-2-3 30 (das laborables)

4-3 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista nec./stocks

Fecha Elemento de planificacin Entrada/ctd.a Ctd.disponible


(Ejemplo) (Ejemplo) emplear
Hoy Stock 0
Orden previsional
Necesidades primarias
Pedido de cliente
Orden previsional
Necesidades primarias

(*) Vara en funcin de la planificacin global de produccin/ventas SOP


4-3-1 S (se consumieron 50 unidades de la necesidad primaria).

4-4 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Planificacin


Plan.ind.varios niv.
4-4-1 10
4-4-2 6
4-4-3 11

4-5
4-5-1 S

SAP AG TAPP40 14-71


4-5-2 La cantidad de la primera orden previsional se redujo a 70 y se cre una
nueva orden previsional con una cantidad de 50. De esta manera, el stock se
adapta a las nuevas necesidades que surgen.

SAP AG TAPP40 14-72


Soluciones

Captulo: Planificacin y control con montaje final


Tema: rdenes de fabricacin

5-1 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista nec./stocks

5-2
5-2-1 Vara, por ejemplo, 60002045
5-2-2 60 unidades
5-2-3 CRTD (creado)

5-3
5-3-1 Vara, por ejemplo, 10071 1
5-3-2 261 (salida de mercancas para orden)
5-3-3- No (campo Movimiento autorizado no seleccionado)

5-4
5-4-1 30 horas (60 piezas a 30 minutos por pieza)

5-5
5-5-1 LIBE (liberado)
5-5-2 S

5-6 Logstica Gestin de materiales Gestin de stocks Movimiento de


mercancas Salida de mercancas
Seleccione el icono Para orden de la imagen inicial
5-6-1 S
5-6-2 S (la primera posicin es -1, la segunda -2, etc.).

5-7 Logstica Produccin Control fabricacin Notificacin Registrar


Para orden
Confirmaremos la cantidad total de la orden para asegurarnos de que el campo
Cantidad buena a conf. contiene el valor 60 unidades. Seleccione el pulsador
Notific. final.

5-8 Logstica Produccin Control fabricacin Orden Visualizar

SAP AG TAPP40 14-73


5-8-1- 60 unidades
5-8-2 Hoy
5-8-3 S (Cantidad de toma = 60 unidades)

5-8-4 S (Cantidad confirmada = 60 unidades)

5-9 Desde la pantalla Visualizacin de orden de fabricacin: cabecera, seleccione


Pasar a Costes Anlisis.
5-9-1 S

5-10 Logstica Gestin de materiales Gestin de stocks Documento de


material Visualizar
5-10-1 Su ID de acceso al sistema
5-10-2 Da de hoy

SAP AG TAPP40 14-74


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 15-1


Fabricacin contra stock: Contenido

 Fabricacin contra stock


 Plan maestro de produccin (MPS)
 Temas adicionales de MRP
 Temas adicionales de la orden de
fabricacin:
 Programacin
 Disponibilidad de material
 Planificacin de capacidad

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 15-2


Fabricacin contra stock: Objetivos didcticos del
captulo

Al finalizar este captulo, podr:


 Describir los principios de la estrategia de planificacin de
fabricacin contra stock.
 Ejecutar un plan maestro de produccin.
 Describir el proceso de ejecucin de MRP para un centro.
 Procesar una lista MRP.
 Efectuar el ajuste de capacidades bsico.
 Explicar las tcnicas de programacin utilizadas en
rdenes previsionales y rdenes de fabricacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 15-3


Fabricacin contra stock: Escenario empresarial

 Precision Pump suministra sus productos al mercado.


 Desean mantener un servicio de buena calidad y unos
plazos de entrega al cliente, ajustados.
 La demanda de ventas real puede ser irregular.
 La fabricacin debe desarrollarse sin dificultades.
 Existen algunas restricciones de la capacidad.
 La gestin de informes de fabricacin y los movimientos
de inventario deben ser sencillos considerando el volumen
de las mercancas.

SAP AG 1999

 Precision Pump suministra al mercado bombas de baja capacidad. La empresa desea conservar la
gran calidad de su servicio al consumidor y unos plazos de entrega al cliente ajustados.
 Aunque la demanda anual es bastante constante, la demanda de los pedidos de cliente es irregular a
lo largo del ao, en parte debido a las condiciones climticas.
 Por tanto, Precision Pump desea minimizar el efecto de los pedidos de cliente en la fabricacin.
Preferiran que su programa de fabricacin fuera uniforme.
 Dado que el volumen de la fabricacin es considerable, la empresa desea poder controlar y notificar
la fabricacin con facilidad. Adems, desea poder advertir y notificar las excepciones, como por
ejemplo, las salidas de material no planificadas o la mano de obra adicional.

SAP AG TAPP40 15-4


Fabricacin contra stock: Estrategias

Planificacin con
montaje final

Planificacin
contra stock

Fabricacin
contra stock

SAP AG 1999

 En este captulo, examinaremos la estrategia de fabricacin contra stock.


 Al igual que la planificacin con montaje final, la fabricacin contra stock planifica la
fabricacin/compras sobre la base de un pronstico y, seguidamente, responde a los pedidos de
cliente con el stock existente. Sin embargo, con los pedidos de cliente no se reducirn las
necesidades primarias planificadas. De esta forma, puede crear un plan global de produccin que no
est ajustado a los pedidos de cliente.
 La estrategia de fabricacin contra stock se suele utilizar en empresas en que la demanda depende de
la temporada del ao y/o la fabricacin debe ser regular.

SAP AG TAPP40 15-5


Fabricacin contra stock: Proceso

Proceso

Plan de Aprovisio- Stock almacn


almacn Venta de
produccin MPS MRP namiento Producto terminado stock

Reduccin
Reduccin de necesidades

Entrada mercanca

SAP AG 1999

 Describimos el proceso de la estrategia 10, que tambin se denomina planificacin de necesidades


netas.
 Se crea el plan de produccin (de necesidades primarias planificadas).
 La planificacin de necesidades se lleva a cabo para determinar qu debe fabricarse. Para determinar
la cantidad plan de la orden, el sistema tiene en cuenta como suministro planificado todas la rdenes
previsionales, las rdenes de fabricacin, los pedidos, etc.
 En MRP, los pedidos de cliente no se tienen en cuenta de forma individual. Se visualizan con fines
informativos, pero no se consideran como necesidades en la ejecucin de MRP. Slo producen
efectos las necesidades primarias planificadas del plan de produccin.
 El producto terminado se enva a los clientes y las entregas se contabilizan en los pedidos de cliente.
En consecuencia, se reduce el plan de produccin, es decir, se reducen las correspondientes
cantidades de necesidades primarias planificadas. En primer lugar, se reduce la necesidad primaria
planificada ms antigua.

SAP AG TAPP40 15-6


Fabricacin contra stock: Resumen

Resumen

Los pedidos de cliente se satisfacen con el stock en almacn.

Los pedidos de cliente no se tienen en cuenta en el


proceso de planificacin.
El plan de produccin se reduce en el transporte
(planificacin de necesidades netas).

SAP AG 1999

 En la fabricacin contra stock, el pronstico de material (necesidades primarias planificadas) facilita


las cantidades y fechas de fabricacin. Los pedidos de cliente se visualizan con fines informativos,
pero no afectan a la fabricacin.
 Si se utiliza la planificacin de necesidades neta, el plan de produccin se reduce en la
contabilizacin de salidas de mercancas para transporte. Esto se debe a que los niveles de stock se
tienen en cuenta en la planificacin y puede que no sea necesaria una orden de fabricacin (o
pedido).

SAP AG TAPP40 15-7


Plan maestro de produccin

Plan
maestro de
produccin
produccin
Planificacin
Planificacin Planificacin
Planificacin nec.
a largo plazo de material

Control
Gestin
Gestin de Capacidad
Capacidad Stock
Stock fabricacin
fabricacin
demanda

Planificacin
Planificacin
global de Liquidacin
Liquidacin
produccin
produccin//ventas

Controlling
Controlling
SAP AG 1999

 A continuacin, presentaremos el Plan maestro de produccin.

SAP AG TAPP40 15-8


Comparacin entre MPS y MRP

Slo necesidades
Necesidades primarias secundarias en el
planificadas siguiente nivel

Bomba
MPS se lleva a cabo en este nivel

Estructura
Rueda Eje
espiral
MRP se lleva a cabo
en este nivel

Cilindro Hermtico Cilindro Cilindro

SAP AG 1999

 El plan maestro de produccin (MPS) se utiliza para planificar piezas de las que dependen en gran
parte los beneficios de la empresa, y que emplean recursos importantes. Por tanto, estas piezas deben
planificarse con especial precaucin. Ejecutando el MPS, el planificador puede verificar los
resultados de la planificacin y modificarlos, si es necesario, antes de que otros materiales se
planifiquen utilizando MRP.
 En MPS, las rdenes previsionales se crean segn conviene para las necesidades primarias
planificadas en el plan de produccin. Las necesidades secundarias se crean sobre la base de la lista
de materiales de las rdenes previsionales. Los niveles inferiores no se planifican.
 MRP se suele llevar a cabo una vez finalizada la planificacin MPS. Las piezas principales no se
incluyen en la ejecucin de MRP.
 Un material es una pieza principal que se basa en el valor del campo de caracterstica de
planificacin de necesidades en la vista de MRP del maestro de materiales.
 MPS se puede llevar a cabo como proceso de planificacin total o como ejecucin de la planificacin
individual de material.

SAP AG TAPP40 15-9


Horizonte de planificacin fijo

Horizonte de planificacin fijo (ejemplo: 15 das)

La orden previsional En el proceso de


est aqu slo si es planificacin, la nueva
reprogramada orden previsional se
Orden
manualmente por el programa al final del
previsional
planificador de horizonte de planificacin
fijo
necesidades. fijo.
Tiempo

Fin de horizonte de planificacin fijo


Hoy
Necesidad Nueva
existente necesidad

Perodo
Perodo de
de fijacin
fijacin

SAP AG 1999

 Un horizonte de planificacin fijo es un punto en el tiempo que marca un lmite en el que las
modificaciones a la programacin pueden afectar de una forma adversa a las programaciones de
componentes, planes de capacidad, entregas a clientes o costos.
 Puede proteger el plan maestro de cualquier modificacin de programacin automtica mediante un
horizonte de planificacin fijo.
 Cada pieza principal puede tener su propio valor para el horizonte de planificacin fijo (por ejemplo,
15 das). Un perodo de fijacin tambin se puede definir como una fecha especfica (por ejemplo, 1
de mayo).
 Las rdenes previsionales creadas por el sistema que se encuentran fuera del perodo de fijacin se
pueden modificar en virtud de la lgica de planificacin del sistema.
 Las modificaciones dentro del perodo de fijacin las debe hacer el planificador de necesidades de
forma manual.
 En el ejemplo de arriba, si una nueva necesidad est dentro del perodo de fijacin, el sistema crear
una orden previsional y la situar al final del perodo de fijacin. Esto garantiza que la planificacin
existente no se ver afectada.
 Las rdenes previsionales que estn programadas por el planificador de necesidades se consideran
"fijas" y el sistema no las modificar. Las rdenes previsionales que se encuentran dentro del perodo
de fijacin se consideran fijas. Las rdenes previsionales fijas se marcarn con un asterisco (*) en la
lista de necesidades/stocks y en la de necesidades de material.
 Asimismo, podemos definir el perodo de fijacin mediante el registro manual de una fecha, la fecha
de fijacin manual.
 Siempre se actualiza el perodo de fijacin (horizonte de planificacin fijo o la fecha de
fijacin manual) para cada material.

SAP AG TAPP40 15-10


MPS interactivo

Posicin MPS 1 MPS


Se han creado
necesidades
Posicin MPS 2
secundarias
de un nivel Posicin MPS ...n

Planificacin interactiva

NO
OK?

Posicin MRP 1 MRP


Se planifica el
resto de la lista Posicin MRP 2
de materiales
Posicin MRP...n

SAP AG 1999

 Con el plan maestro de produccin interactivo, puede procesar los resultados del proceso de
planificacin MPS. Por ejemplo, podra modificar las fechas y/o cantidades de las rdenes
previsionales y despus verificar los resultados de esas modificaciones. Tambin puede verificar qu
repercusiones tienen sus modificaciones en las necesidades de capacidad.
 El sistema no graba los datos de planificacin revisados hasta que se graba la planificacin
interactiva.
 La planificacin interactiva resulta especialmente til para ajustar las fechas que quedan dentro de
horizonte de planificacin fijo.

SAP AG TAPP40 15-11


Clculos del tamao de lote

Clculos del tamao


tamao de lote

Esttico
Esttico Perodo
Perodo ptimo

Lote exacto Tamao de lote diario Perodo incompleto

Tamao de lote fijo Tamao de lote semanal Lote econmico variable

Reaprovisionar hasta el Clculo tamao de


Tamao de lote mensual
nivel de stock mximo lote segn Groff
Tamao de lote segn Tamao de lote
perodos contables dinmico
Perodos flexibles
segn el calendario
de planificacin PP

SAP AG 1999

 MRP (o MPS) determina cunto stock es necesario para satisfacer la demanda en el clculo de
necesidades netas. Esa cantidad de infracobertura debe cubrirse con una o ms entradas. El sistema
calcula la cantidad de entrada en el clculo del tamao de lote.
 Puede especificarse cmo debe determinar el sistema el tamao de lote seleccionando uno de los
clculos del tamao de lote en la vista MRP del registro maestro de materiales de la posicin.
 Tambin puede restringir el tamao de lote en la vista MRP. Por ejemplo, el tamao de lote mnimo
se aplica una vez calculado el tamao de lote, con lo que se garantiza que la cantidad de la orden no
ser inferior a esa cifra. El tamao de lote mximo garantiza que la cantidad de la orden no exceder
esa cifra. El valor de redondeo modifica la cantidad de la orden de forma que sea mltiplo del
importe.

SAP AG TAPP40 15-12


Funciones de la lista de necesidades/stocks

Proceso
Proceso
Datos
Datos cabecera
cabecera
Nota de material
Buscar Datos maestros mat.
Estadsticas de stock Stocks
.. Cabecera variable
. Valores de consumo
especfico del
usuario
Segmento Funciones
Funciones elementos
elementos MRP
MRP
planificacin Visualizar
Visualizar
Visualizar Entradas Modificar
Totales perodos Convertir
Nec. Origen necesidad
Agrupacin
necesidades Informe orden
Formato fecha Pasar a
..
variable .
Verif. especfico del
especfico del
usuario disponibilidad usuario
SAP AG 1999

 Existen diversas opciones de visualizacin para la lista de necesidades/stocks. Puede visualizar


diversas fechas (la fecha de disponibilidad o la fecha de entrada de mercancas); puede utilizar filtros
de visualizacin o normas de seleccin; puede visualizar los totales de los perodos; etc. Puede
definir la visualizacin que desee en sus parametrizaciones personales.
 Si elige como forma de visualizacin los totales de los perodos en las evaluaciones de la lista de
necesidades/stocks y la lista MRP, se agrupan peridicamente los resultados de la planificacin. En
la actividad de Customizing "Definir la visualizacin de perodos para totales de perodo", se
determina la periodicidad que se utiliza para visualizar los totales de perodo. Las periodicidades,
que se han seleccionado en este paso, se visualizan en la visualizacin de totales de perodos, en
varias etiquetas.
 Se pueden tratar elementos de planificacin individuales de la lista. Adems de las funciones
estndar, tambin dispone de funciones especficas del usuario en el perfil de navegacin y en los
favoritos personales.
 Asimismo, puede tratar la lista a nivel de material mediante varias funciones, que pueden ser tambin
especficas del usuario.
 Puede analizar la situacin de capacidad desde la lista de necesidades/stocks. El sistema muestra
peridicamente para cada puesto de trabajo y para cada clase de capacidad la capacidad disponible,
la necesidad de capacidad total independiente del material y la necesidad de capacidad del material.
Las situaciones de sobrecarga se destacan con otro color. Fjese en que las rdenes previsionales, que
no se han sometido a la programacin detallada (generadas por el proceso de planificacin con el
indicador de programacin 1), no generan necesidades de capacidad.

SAP AG TAPP40 15-13


Funciones de la lista MRP

Proceso
Proceso

Nota de material Datos


Datos cabecera
cabecera
Buscar
Datos maestros mat.
Indicador de tratamiento
.. Ejecucin MRP datos
.
especfico del Cabecera variable
adic.
usuario Valores de consumo

Funciones
Funciones elementos
elementos MRP
MRP
Segmento
planificacin Visualizar
Visualizar
Visualizar
Modificar
Totales perodos Entradas
Convertir
Agrupacin necesid.
Nec. Origen necesidad
Formato fecha
variable Informe orden
..
.
especfico del especfico del
usuario usuario
SAP AG 1999

A menudo las funciones de la lista MRP son idnticas a las de la lista de necesidades/stocks, por
ejemplo en lo que se refiere al tratamiento de elementos de planificacin o a las opciones de
visualizacin. Sin embargo, las normas de seleccin slo se pueden utilizar en el caso de la lista de
necesidades/stocks.
 En contraposicin a la lista de necesidades/stocks, la lista MRP se puede fijar con un indicador de
tratamiento, que marca las listas que ya han sido tratadas.
 El detalle de cabecera muestra un resumen de los datos maestros y de los datos de movimiento del
correspondiente material. Se agrupan estos datos en imgenes individuales.

SAP AG TAPP40 15-14


Visualizacin colectiva de la lista de
necesidades/stocks

Seleccionar
Seleccionar por
por
Proceso
Proceso
Grupo
Grupo productos
productos Resumen
Resumen de de materiales
materiales
Clase
Clase Seleccionar
Seleccionar materiales
materiales
Planif.
Planif. dede necesidades
necesidades Lista
Lista de
de
Utilidades:
Utilidades:
Proveedor
Proveedor necesidades/
necesidades/
-- Semforos
Semforos
-- Pedidos/Repartos
Pedidos/Repartos stocks
stocks
-- Clasificar
Clasificar
-- Solicitudes
Solicitudes de
de pedido
pedido -- Buscar
Buscar
Lnea
Lnea de de produccin
produccin -- en
en el
el resumen
resumen
-- rdenes
rdenes dede fabricacin
fabricacin -- en
en las
las listas
listas indiv.
indiv.
-- rdenes
rdenes previsionales
previsionales

Limitar
Limitar ms
ms mediante
mediante
Datos
Datos de
de material
material
Peticiones
Peticiones planif.
planif.
Listas configuradas
en segundo plano?

SAP AG 1999

 Es posible utilizar diversos criterios de seleccin en la visualizacin colectiva de las listas de


necesidades/stocks. Por ejemplo, puede visualizar todas las vistas, de las cuales usted sea
responsable como planificador de necesidades.
 Entonces, el sistema muestra un resumen del material con todos los materiales seleccionados. Si
activa el indicador "Configurar listas en segundo plano", dispone de la siguiente ayuda a ttulo
orientativo: Semforos (puede determinar los criterios de visualizacin), diversas funciones de
bsqueda en el resumen y en las listas individuales, funciones de clasificacin (tambin para
segmentos de clientes individuales por fecha o nmero). Mediante la funcin de bsqueda, es posible
seleccionar materiales que contengan determinados mensajes de excepcin.
 Desde el resumen, puede acceder a listas individuales y tratar los materiales. Si, por ejemplo, ha
seleccionado diversas listas para tratar mediante la funcin de bsqueda, puede pasar directamente de
una lista a la siguiente.

SAP AG TAPP40 15-15


Visualizacin colectiva de las listas MRP

Seleccionar
Seleccionar por
por
Proceso
Proceso
Resumen
Resumen de
de materiales
materiales
Planif.
Planif. de
de necesidades
necesidades
Grupo productos
Grupo productos Seleccionar
Seleccionar materiales
materiales
Utilidades:
Utilidades: Lista
Lista MRP
MRP
Limitar -- Semforos
Semforos
Limitar ms
ms mediante
mediante
-- Indicador
Indicador tratamiento
tratamiento
Fecha
Fecha planificacin
planificacin -- Nuevas
Nuevas excepciones
excepciones
Fecha
Fecha tratamiento
tratamiento -- Clasificar
Clasificar
Cobertura -- Buscar
Buscar
Cobertura de
de stock
stock
-- en
en el
el resumen
resumen
Grupo
Grupo excepcin
excepcin -- en
en las
las listas
listas indiv.
indiv.
Indicador
Indicador de
de tratamiento
tratamiento
Datos de material
Datos de material

SAP AG 1999

 Los criterios de seleccin para la visualizacin colectiva de las listas MRP son diferentes a los de las
listas de necesidades/stocks. Por ejemplo, se puede utilizar la fecha de planificacin, la fecha de
tratamiento o incluso el indicador de tratamiento de la seleccin.
 La ayuda a ttulo orientativo en el resumen de material es la misma que en la lista de
necesidades/stocks. Existen algunas opciones adicionales de bsqueda mediante el indicador de
tratamiento o las nuevas excepciones.

SAP AG TAPP40 15-16


rbol de resumen

Seleccin
Secuenciaconfigurable
y seleccin
and
configurables
sequence
rbol de
pool de trabajo
Semforo N mat. ... ... todos los materiales
en el modo actual

P-100 rbol de orden


100-100 ... todos los materiales
de una orden ...
100-200
rbol de grupo
100-300
de productos
...

... todos los materiales


de un grupo de productos ...

SAP AG 1999

 La visualizacin del rbol de resumen es opcional (puede especificar un parmetro por defecto para
cada usuario). Seleccione el pulsador "Visualizar rbol de resumen".
 Puede esconder o mostrar el rbol y pasar de una vista a otra. Puede visualizar:
- rbol de pool de trabajo: El sistema muestra todos los materiales del modo actual (especialmente
si se usa la visualizacin colectiva).
- rbol de orden: El sistema muestra todos los componentes o conjuntos para un elemento de MRP
seleccionado correspondiente a un informe de orden.
- rbol de grupo de productos: El sistema muestra todos los materiales del grupo de productos (slo
si se usa la visualizacin colectiva por grupo de productos).
 Puede visualizar el material correspondiente haciendo doble clic en el material en el rbol.
 Pueden determinar qu campos se van a visualizar en qu orden para un rbol de pool de trabajo y
para un rbol de grupo de productos (mediante el men "Opciones"). Asimismo, puede determinar
agrupaciones definidas por el usuario, por ejemplo, mediante el indicador de tratamiento.

SAP AG TAPP40 15-17


Creacin de una orden de fabricacin: Mtodos

Crear con orden previsional

Lista de componentes
para orden previsional

Crear sin material


Hoja de ruta
Hoja ruta referencia

Orden de
Crear con material u
fabricacin
Operacin por
Lista de mat. p.mat. defecto

Hoja de ruta

SAP AG 1999

 Puede crear una orden de fabricacin a partir de una orden previsional. El sistema tomar todos los
datos contenidos en la orden previsional, como por ejemplo, el nmero de material, la cantidad de la
orden, las fechas de la orden y los componentes. Seguidamente, el sistema selecciona una hoja de
ruta vlida.
 Puede crear varias rdenes de fabricacin a partir de varias rdenes previsionales, siempre y cuando
las rdenes previsionales existan en el mismo centro y pertenezcan al mismo planificador de
necesidades. Esto se denomina conversin de orden colectiva.
 Puede crear una orden de fabricacin con referencia a un material. En ese caso, debe facilitar el
nmero de material, el centro, la clase de orden, la cantidad de la orden y las fechas de inicio o fin.
El sistema desglosa la lista de materiales y selecciona una hoja de ruta vlida.
 Puede crear una orden de fabricacin sin referencia a un material. Aqu debe facilitar informacin
como la cantidad de la orden, un texto breve y las fechas de la orden. La informacin de hoja de ruta
procede de una operacin de referencia que usted selecciona o de una hoja de ruta seleccionada por
el sistema que contiene una nica operacin por defecto. Puede aadir componentes a la orden de
fabricacin manualmente.

SAP AG TAPP40 15-18


Programacin

Programacin
Programacin

Para aprovision. Para fabric.


externo propia

Determinar las fechas Determinar las


de entrega y de la orden fechas extremas
de entrega segn de fabricacin segn

Compensacin
Compensacin o Programacin
Programacin Compensacin
Compensacin o Programacin
Programacin
hacia atrs
atrs progresiva hacia atrs
atrs progresiva

El programa del ciclo de fabricacin


determina la carga de capacidad
y las fechas programadas

SAP AG 1999

 Cuando MRP lleva a cabo sus clculos de programacin, determina las fechas de aprovisionamiento
para los materiales que se aprovisionan externamente, y determina las fechas de fabricacin para los
materiales de fabricacin propia.
 Los clculos para materiales aprovisionados externamente tienen en cuenta el tiempo de compra
interno, el ciclo de fabricacin del proveedor y el tiempo para tratar las entradas de mercancas.
 Para los materiales de fabricacin propia, existen dos mtodos de programacin. En primer lugar, la
programacin de fecha extrema y, en segundo lugar, la programacin del ciclo de fabricacin.

SAP AG TAPP40 15-19


Fechas extremas: Programacin regresiva

Horizonte de apertura Tiempo de Tiempo p.tratam.de


fabricacin propia entradas mercancas

Fecha inicial Fecha de Fecha de Fecha de


planificada inicio extrema fin extrema disponibilidad

Hoy
Compensacin
hacia atrs

SAP AG 1999

 Las fechas extremas en una orden previsional para la fabricacin propia son la fecha fin extrema, la
fecha de inicio extrema y la fecha de apertura planificada. Se utiliza como base para la programacin
hacia atrs la fecha en la que los materiales tienen que estar disponibles. El sistema calcula las dems
fechas desplazndose hacia atrs en el tiempo a partir de esa fecha.
 El tiempo para tratar las entradas de mercancas, que se especifica en el maestro de materiales, es el
nmero de das laborables necesarios para poner el material en stock despus de fabricarlo.
 El tiempo de fabricacin propia tambin se especifica en el maestro de materiales y consiste en das
laborables. Puede especificar un valor independiente del tamao de lote o un valor dependiente del
lote. Este ltimo est formado por los tiempos de preparacin, proceso y trnsito (espera, transporte
y reposo). Estos campos pueden actualizarse directamente desde la hoja de ruta.
 El perodo de apertura es el nmero de das laborables que necesita el planificador de necesidades
para procesar la orden previsional. Es uno de los parmetros de la clave de horizonte que se
especifica en el maestro de materiales.

SAP AG TAPP40 15-20


Fechas extremas: Programacin progresiva

Horizonte Tiempo de Tiempo p.tratam. de


de apertura fabricacin propia entradas mercancas

Tiempo de Tiempo p.tratam. de


fabricacin propia entradas mercancas

Fecha de Fecha de Fecha de


inicio extrema fin extrema disponibilidad

Programacin
progresiva
Hoy

SAP AG 1999

 Para una orden previsional de fabricacin propia, si la fecha de inicio extrema calculada por la
programacin regresiva queda en el pasado, el sistema pasa automticamente a la programacin
progresiva.
 En la programacin progresiva, la fecha actual es la fecha de inicio extrema.

SAP AG TAPP40 15-21


Programa del ciclo de fabricacin

Tiempo de anticipo Tiempo de seguridad

10 20 30

Fecha de Fecha
Fecha inicio
inicio Fecha
Fecha fin
fin Fecha
inicio extrema program.
program. program.
program. fin extrema

Operaciones
Operaciones
((desde
desde la
la hoja
hoja de
de ruta)
ruta)
ruta)

SAP AG 1999

 En el programa del ciclo de fabricacin, las fechas de produccin exactas se calculan utilizando la
hoja de ruta. El programa del ciclo de fabricacin se aplica cuando una orden previsional se
convierte en una orden de fabricacin o cuando una orden de fabricacin se crea manualmente.
Tambin se lleva a cabo al ejecutar el MRP cuando est especificado en los parmetros de control de
MRP. Las necesidades de capacidad se crean durante el programa del ciclo de fabricacin.
 Para calcular las fechas, el sistema efecta la programacin regresiva utilizando las holguras que se
asignan al material en la clave de horizonte. La holgura se utiliza como margen de tiempo para los
casos en que surgen dificultades durante la fabricacin. El tiempo de anticipo resulta til si se tiene
que aplazar una fecha por limitaciones de capacidad en el puesto de trabajo.
 Los segmentos de operacin en la hoja de ruta de espera, preparacin, proceso, desmontaje, reposo y
transporte se utilizan para calcular el inicio programado.
 Con las opciones de configuracin, se indica si se volver a calcular la fecha de inicio extrema.
 Si las fechas programadas se calculan para quedar fuera de las fechas extremas, el sistema utilizar
las estrategias de reduccin para disminuir los tiempos de holgura, espera y/o transporte. Estas
estrategias se fijan en la configuracin.
 Si la fecha se encuentra en el pasado, el sistema efectuar la programacin progresiva desde la fecha
actual.

SAP AG TAPP40 15-22


Ciclo de fabricacin de operacin

10 20 30

Espera Preparacin Proceso Desmontaje Reposo Transporte

Tiempo trnsito Tiempo de trnsito


Tiempo de ejecucin
incluido incluido

Ciclo de fabric.operacin

SAP AG 1999

 El tiempo de espera es el tiempo que la orden suele permanecer en el puesto de trabajo antes de ser
procesada.
 El sistema calcula los tiempos de preparacin, proceso y desmontaje basndose en frmulas del
registro de puesto de trabajo y valores prefijados en el registro de operacin.
 El tiempo de reposo es el tiempo que la orden suele permanecer en el puesto de trabajo una vez
finalizada la operacin hasta que se desplaza a la siguiente operacin.
 El tiempo de transporte es el tiempo que la orden pasa en trnsito de una operacin a la siguiente. Se
asigna a la primera de las dos operaciones.
 Durante el programa de ciclo de fabricacin, las fechas (y horas) de inicio ms tempranas y las ms
tardas se calculan para todos los segmentos de operacin.
 La diferencia entre las fechas de inicio ms tempranas y ms tardas de la operacin es el tiempo de
espera. La fecha de inicio ms temprana no incluye tiempos de espera, mientras que la fecha de
inicio ms tarda s.
 Los materiales asignados a la operacin se programan para la fecha de inicio ms temprana.

SAP AG TAPP40 15-23


Elementos de tiempo: Resumen

Ciclo de fabricacin de orden Tiempo de tratamiento SD

Tmpo. Op. Op. Op. Op. ........ Op. Tiempo de Tmpo.trat Prepa- Carga Trnsito
anticipo 0010 0020 0030 0040 0099 seguridad EM racin
BS SS SF BF AD LT GI RDD
Ciclo de fabric.operacin

Espera Prepa- Proceso Desmont. Reposo Transporte


racin
ES LS EF LF

Fechas de la orden Fechas de la operacin Elementos de tiempos


BS Fecha de inicio extrema ES Fecha inicio ms temprana Ciclo de fabricacin
SS Inicio programado LS Fecha de inicio ms tarda de orden u operacin
SF Fin programado EF Fecha fin ms temprana Tiempos de holgura
BS Fecha fin extrema LF Fecha fin ms tarda
Tmpo.ejecucin operacin
AD Fecha de disponibilidad
LT Tiempo de carga Tiempos de trnsito
GI Fecha de salida de mercancas Tiempos de tratamiento
RDD Fecha preferente de entrega en Comercial

SAP AG 1999

 Ciclo de fabricacin de orden: tiempo de anticipo, ciclos de fabricacin de todas las operaciones,
tiempo de seguridad, tiempo para el tratamiento de entrada de mercancas.
 Ciclo de fabricacin de operacin: espera, preparacin, proceso, desmontaje, reposo.
 Tiempos de holgura: tiempo de anticipo, tiempo de seguridad.
 Tiempo de ejecucin de la operacin: preparacin, proceso, desmontaje.
 Tiempos de trnsito: cola, reposo, transporte
 Tiempos de tratamiento de Comercial: tiempo de preparacin, tiempo de carga, tiempo de trnsito.

SAP AG TAPP40 15-24


Verificacin de disponibilidad de materiales

Cabecera orden
Lista componen.
SAP AG

Descripcin N mat. Ctd. UM


Operaciones
Operaciones

2
Componentes
Componentes
Estruct. esp. T-B101 1 un.
MAF
MAF
Fecha neces. Rueda T-B201 1 un.
Costes
Costes 100
50
20
Eje T-B301 1 un.
Soporte T-B401 2 un.

Verificacin
Verificacin de disponibilidad

SAP AG 1999

 Puede verificar si los componentes de material de la orden de fabricacin estn disponibles en su(s)
fecha(s) de necesidad. Puede configurar el sistema de forma que efecte la verificacin
automticamente cuando se crea y/o libera una orden.
 Puede verificar manualmente la disponibilidad de componentes en cualquier momento. Esto incluye
todos los componentes de la orden, todos los componentes de una operacin o un componente
individual.
 Con las opciones de configuracin del sistema, se puede determinar si se lleva a cabo la verificacin
de disponibilidad para cada componente y cmo. Esto se denomina alcance de la verificacin. Por
ejemplo, el stock en la inspeccin de calidad puede incluirse en la determinacin de disponibilidad,
pero el stock bloqueado, no.
 La verificacin de disponibilidad compara las necesidades de componente con las cantidades
disponibles. El resultado es la cantidad de comprometido.
 Si a una orden de fabricacin le faltan unidades, se le asigna el status del sistema "infracobertura de
material".

SAP AG TAPP40 15-25


Disponibilidad de material: Lista de faltas

Nm. componentes verificados: 4


Faltas: 1

Orden 60001234
Fecha comprometido total: 08.01.2001

Cantidad Fecha Cantidad Fecha


Material
necesaria necesidades comprom. comprom.

T-B101 10 un. 07.01.2001 10 un. 07.01.2001


T-B201 10 un. 07.01.2001 10 un. 07.01.2001
T-B301 10 un. 07.01.2001 10 un. 07.01.2001
T-B401 20 un. 07.01.2001 20 un. 08.01.2001

SAP AG 1999

 Si al verificar la disponibilidad de material de la orden de fabricacin, advierte que faltan una o


varias unidades, puede pasar a la pantalla de la lista de faltas.
 Puede ver cundo estar disponible la cantidad necesaria para cada componente.
 La fecha de comprometido total es la fecha del ltimo componente disponible.
 Puede modificar la secuencia de columnas en la lista de faltas. Tambin puede visualizar otros
campos, por ejemplo, el texto breve de material o el almacn.
 Existe una funcin similar en el sistema de informacin de faltas. Esta funcin le permite visualizar
las listas de faltas de uno o ms materiales, una o varias rdenes, una o ms fechas de necesidad, etc.

SAP AG TAPP40 15-26


Planificacin de capacidad: Entorno

Datos maestros Planificacin


Planificacin de produccin
produccin PM / PS

 rdenes previsionales  Mantenimiento


A  rdenes de fabricacin  Proyectos
Material  rdenes de proceso

Lista de mat.

10 20 30 40 50

Hoja de
Hoja de ruta
ruta
Planif. neces.Z 1 Programacin
10 Preparacin

20

30

t
Necesidades de capacidad
Actual.
calend.

4
Planif.
Planif. de capacidad
Puesto de trabajo

t
Capacidad disponible

SAP AG 1999

 La planificacin de capacidad se utiliza en las siguientes reas de R/3:


- Planificacin y control de la produccin (PP)
- Fabricacin por procesos (PI)
- Mantenimiento (PM)
- Sistemas de proyectos (PS)
- Gestin de calidad (QM)
- Planificacin y desarrollo de personal (PD)
 Utilizando datos maestros como los maestros de materiales, las hojas de ruta y los puestos de trabajo,
adems de las rdenes previsionales y las rdenes de fabricacin, se crean datos que representan la
capacidad disponible y las necesidades de capacidad.

SAP AG TAPP40 15-27


Planificacin de capacidad

Capacidad disponible

Programacin

Necesidades de capacidad

Evaluacin y ajuste de capacidades

Reduccin de capacidad

SAP AG 1999

 La capacidad disponible es la capacidad de un recurso para producir una cantidad de produccin en


un perodo de tiempo determinado. La capacidad disponible se define en un puesto de trabajo por
clase de capacidad.
 Las necesidades de capacidad se calculan cuando llevamos a cabo el programa del ciclo de
fabricacin.
 Las necesidades de capacidad son los recursos necesarios para producir el nivel de trabajo previsto
durante un horizonte temporal. Las rdenes previsionales (con programa del ciclo de fabricacin) y
las rdenes de fabricacin generan necesidades de capacidad y, por tanto, una carga para los recursos
donde se procesan.
 En la evaluacin de capacidad, el sistema determina la cantidad disponible y las necesidades de
capacidad. El ajuste de capacidades es el proceso mediante el cual se ajustan las sobrecargas y faltas
de carga en los puestos de trabajo.
 La capacidad se reduce cuando se efecta una notificacin.

SAP AG TAPP40 15-28


Capacidad disponible (1)

Puesto de Puesto de
Clase de capacidad
trabajo trabajo

Pool de capacidad

Energa
Capacidad

Rechazo

Mquina

Transporte Puesto de
trabajo
Mano de obra

Almacenamiento Capacidad
Mquina
Mano de obra

SAP AG 1999

 Puede asignar una o ms clases de capacidad a un puesto de trabajo. Las clases de capacidades se
definen en el Customizing. Por ejemplo, son clases de capacidad la mano de obra, las mquinas, la
energa, etc.
 Debe actualizar los datos para permitir al sistema calcular la capacidad disponible en el puesto de
trabajo para esa clase. Estos datos pueden ser la asignacin de calendario, la hora de inicio, la hora
de fin, la duracin de las pausas, la utilizacin, el nmero de capacidades individuales. Estos datos se
actualizan en la pantalla de cabecera de capacidad de la clase de capacidad para el puesto de trabajo.
 Si indica que hay un pool de capacidad, podrn utilizarlo varios puestos de trabajo. Este sera el caso
de un equipo de preparacin. Este equipo efecta la preparacin en varios puestos de trabajo pero
que slo puede trabajar en un puesto de trabajo cada vez.

SAP AG TAPP40 15-29


Capacidad disponible (2)

Datos del puesto de trabajo

Horario de trabajo
Horario de pausa

06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00

Cabecera de capacidad del puesto de trabajo

Inicio 07:00:00
Fin 16:30:00 Factor utiliz. capacidad 90%
Duracin de la pausa 01:30:00 N de cap. individuales 4
Tiempo de empleo 8.00 H Capacidad 28.8 H

SAP AG 1999

 Se denomina horario de trabajo la duracin de las horas de inicio y de fin para una clase de
capacidad en un puesto de trabajo.
 El horario de trabajo menos la duracin de las pausas se almacena en el puesto de trabajo como
tiempo de empleo.
 Las dificultades tcnicas y organizativas se reflejan en el factor de utilizacin de capacidad. Por
ejemplo, si se fija el factor de utilizacin de capacidad en un 90%, un tiempo de empleo de 8 horas
queda reducido a 7,2 horas. Esto se denomina tiempo de empleo productivo.
 Si un puesto de trabajo tiene 4 recursos que realizan una funcin similar, decimos que tiene 4
capacidades individuales. De esta forma, se multiplica por 4 el tiempo de empleo productivo en el
puesto de trabajo. As, en este ejemplo, la capacidad disponible en el puesto de trabajo para esta
clase de capacidad es de 28,8 horas (es decir, el tiempo de empleo * la utilizacin de capacidad en
porcentaje * el nmero de capacidades disponibles). Esta definicin en el puesto de trabajo es la
capacidad estndar disponible.
 Tambin podemos definir intervalos de capacidad disponible en el puesto de trabajo. A estos
intervalos, a veces, se les llama calendarios de turnos. Por ejemplo, en un puesto de trabajo se
trabaja en dos turnos de 10 horas del 1 al 31 de julio, aunque en otros momentos se trabaja en un
nico turno de 9 horas. Si especificamos esta condicin en un puesto de trabajo, aumentamos
automticamente su capacidad disponible durante ese perodo de tiempo.

SAP AG TAPP40 15-30


Necesidades de capacidad

Definicin
Definicin

 Recursos necesarios para producir el nivel


previsto de horas extras.

Demanda de necesidades

 Orden previsional
 Orden de fabricacin
 Orden repetitiva
 Grafo
 Orden de inspeccin
 Orden de mantenimiento
 Orden de proceso

SAP AG 1999

 Las necesidades de capacidad proceden de rdenes previsionales, rdenes de fabricacin, etc.


 Las hojas de ruta de estos objetos contienen operaciones que se efectan en puestos de trabajo. Estas
operaciones contienen valores prefijados que usted ha establecido. Por ejemplo, el valor prefijado del
tiempo de preparacin podra ser de una hora y el del tiempo de proceso, de 3 minutos por pieza.
 Debe introducir frmulas en la pantalla de resumen de capacidad de un puesto de trabajo para que el
sistema pueda calcular las necesidades de capacidad.
 Un ejemplo de frmula para calcular el tiempo de tratamiento es el tiempo por pieza (un valor
prefijado) multiplicado por la cantidad de operacin (de la orden), dividido por la cantidad base (de
la hoja de ruta).
 Las necesidades de capacidad se actualizan con notificaciones. Cuando la operacin que se confirma
se marca como una notificacin final, todas las necesidades de capacidad restantes se fijan en cero.

SAP AG TAPP40 15-31


Planificacin de capacidad: Subsecciones

Evaluacin
Evaluacin de capacidad Ajuste de capacidades

Capacidad disponible

Resumen,
visualizaciones detalladas Necesidades de capacidad
y catalogaciones

Tabla de planif.en
planif.en forma tabla Tabla de planificacin
planificacin grfica
grfica

SAP AG 1999

 Podemos ver los resultados de la evaluacin de capacidad en varias visualizaciones, as como en una
tabla de planificacin en forma de tabla y de grfico.
 Se puede llevar a cabo el ajuste de capacidades para este puesto de trabajo utilizando la tabla de
planificacin grfica o en forma de tabla.

SAP AG TAPP40 15-32


Tabla de planificacin en tabla

Puesto trabajo / Clase de capac. TP-M01 / 002 Conjunto

Perodo 25.1999 26.1999 27.1999 28.1999 29.1999


Capac. disp. 24 8 7 10 12
Planificado 8 33 %
Pool nec. capac. 2 8 % 6.5 81.2 13.0 185 %

Necesidades

Nec.grales. Material Cantidad UM Orden Oper. Descripcin


6.5 h T-F101 20 un. 0001891 0010 Conjunto
13.0 h T-B102 35 un. 0001953 0030 Conjunto

SAP AG 1999

 El formato de la tabla de planificacin puede ser de varias formas:


- Puesto de trabajo/capacidad y varios perodos.
- Varios puestos de trabajo/capacidades y varios perodos.
 La tabla se subdivide en una seccin de recursos y una seccin de necesidades.
 La seccin de recursos muestra:
- El nombre del puesto de trabajo o capacidad y la clase de capacidad.
- Los perodos en los que puede planificar operaciones.
- Las necesidades de capacidad de operaciones ya planificadas en un perodo.
- Las necesidades de capacidad de operaciones no planificadas an en un perodo.
 La seccin de necesidades muestra:
- Las necesidades que se han planificado.
- Las necesidades que an no se han planificado.

SAP AG TAPP40 15-33


Tabla de planificacin grfica

Puestos de trabajo

Imagen parcial
Lunes Martes
Puesto de trabajo
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

14100
Conjunto

14200
Conjunto

rdenes (pool)

Imagen parcial
Lunes Martes
Orden Oper. Ctd.
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

2010 0010 10

2020 0020 5

2030 0010 10

Lnea mensaje
Seccin
Seccin de tabla Seccin
Seccin de diagrama

SAP AG 1999

 La tabla de planificacin grfica permite llevar a cabo la planificacin continua y detallada de las
necesidades de capacidad.
 Esta tabla consiste en imgenes parciales que se visualizan en conjunto, en las que la capacidad
disponible y las necesidades de capacidad pueden agruparse segn varios criterios y visualizarse en
la misma escala. Por ejemplo, pueden agruparse todas las necesidades de capacidad para una orden o
todas las necesidades de capacidad planificadas en una capacidad.
 Cada imagen parcial consiste en una seccin de tabla y una de diagrama.
 La seccin de tabla contiene informacin que permite identificar y describir los objetos visualizados
en la seccin de diagrama.
 La seccin de diagrama es una ventana en la que se visualizan la capacidad disponible y las
necesidades de capacidad con sus fechas de inicio y de fin. Esta ventana muestra el mismo segmento
para todas las imgenes parciales. Puede modificar este segmento como desee, ajustando la escala.

SAP AG TAPP40 15-34


Planificacin de operacin

1 Especificar operaciones por planificar

2 Especificar fechas de planificacin

3 Clasificar operaciones (secuencia)

4 Optimizacin del tiempo de preparacin

5 Programacin finita

6 Verificacin fecha de operacin

7 Programacin del punto medio

SAP AG 1999

 La planificacin de operaciones es la funcin principal del ajuste de capacidades. Las operaciones se


planifican para el momento en que existe suficiente capacidad para que puedan efectuarse.
 Para planificar una operacin, primero debe seleccionarla. Si desea planificar varias operaciones,
puede seleccionarlas utilizando la tecla de MAYSCULAS, trazando un marco a su alrededor o
seleccionando todas las operaciones en una imagen parcial.
 En la planificacin manual, puede especificar la fecha de planificacin sobrescribiendo la fecha
propuesta determinada mediante la planificacin.
 Las operaciones se planifican segn las fechas programadas. Sin embargo, si las operaciones tienen
las mismas fechas programadas, el sistema determina la secuencia de planificacin.
 El sistema puede planificar operaciones en secuencias que minimizan el tiempo de preparacin
global.
 Con operaciones de programacin finita, se efecta la planificacin en los momentos en que existe
capacidad disponible restante.
 Puede definir una estrategia de planificacin para asegurarse de que se cumplen las fechas
programadas de la operacin.
 Cuando graba la planificacin, la programacin del punto medio siempre se lleva a cabo. En la
programacin del punto medio, el sistema empieza por la operacin planificada y realiza la
programacin regresiva para las operaciones precedentes en la orden y la programacin progresiva
para las siguientes operaciones en la orden.

SAP AG TAPP40 15-35


Notificacin: Clases y funciones

Clases notificacin
Cabecera orden


 Notificacin
Notificacin individual
individual
Operaciones

 Notificacin
Notificacin colectiva
colectiva

 Notificacin
Notificacin de
de hitos
hitos

 Notificacin
Notificacin de progreso
de progreso

 Notificacin
Notificacin de
de orden
orden
Componentes

 Notificacin
Notificacin con
con referencia
referencia

Funciones notificacin
Medios auxiliares de fabricacin

 Notificar
Notificar con
con mov.mercancas
mov.mercancas
costos Material
100
20 
 Val.p.defecto
Val.p.defecto p.tiempo
p.tiempo restante
restante
M.obra
...
50 
 Verificar
Verificar secuencia operacin
secuencia operacin

 Verificar
Verificar tolerancias
tolerancias de
de entrega
entrega

 Interfase
Interfase captura
captura datos
datos produc.
produc.
Status de notificacin 
 Toma
Toma retroactiva
retroactiva

 Reducir
Reducir necesidades
necesidades capacidad
capacidad

 Notificacin
Notificacin parcial
parcial 
 Determinar
Determinar costos
costos reales
reales

 Notificacin
Notificacin final
final
SAP AG 1999

 Puede notificar datos para cada una de las operaciones.


 Puede notificar datos para varias operaciones de una o ms rdenes de fabricacin a la vez.
 Las notificaciones de hitos y progreso hacen que se actualicen la operacin notificada y las
operaciones previas de la secuencia.
 Una notificacin de orden confirma todas las operaciones de la orden. Slo puede utilizar esta clase
de notificacin si no se han creado notificaciones para operaciones individuales.
 Puede utilizar los datos de una notificacin previa como referencia para la operacin actual.
 Puede cancelar una notificacin.

SAP AG TAPP40 15-36


Notificacin: Toma retroactiva

Cantidad orden = 10 un.


un.

Operacin 30

Componente XY
Ctd.neces. = 20 un.
Almacn

Toma retroactiva
Salida de mercancas
Operacin 30
Cantidad buena = 5 un. Componente XY = 10 un.

10 un.del componente XY
a tomar retroactivamente

SAP AG 1999

 La toma retroactiva es la deduccin del inventario de piezas del componente sobre la base del
recuento de fabricacin de conjuntos fabricados.
 Si notifica una orden o una operacin con componentes que tienen fijado el indicador de toma
retroactiva, el sistema contabiliza automticamente una salida de mercancas para esos componentes.
 Puede especificar si un material debe tomarse retroactivamente en tres lugares de los datos maestros:
- en la hoja de ruta
- en el maestro de materiales
- en el puesto de trabajo
 El indicador de toma retroactiva tambin puede actualizarse en la orden de fabricacin.

SAP AG TAPP40 15-37


Entrega final y realizacin tcnica

Entrega final Realizacin tcnica

Cabecera orden Cabecera orden

Operaciones
Operaciones Operaciones
Operaciones

Componentes
Componentes Componentes
Componentes

MAF
MAF MAF
MAF

Costes
Costes 100 20 Costes
Costes 100 20
50 50

Status
Status orden
orden de
de
Status
Status orden
orden de
de fabricacin:
fabricacin:
fabricacin:
fabricacin: Tcnicamente
Tcnicamente
entregada
entregada concluida
concluida

Se puede realizar la liquidacin global

SAP AG 1999

 En la liquidacin de la orden, los costos cobrados en una orden se asignan a uno o ms receptores.
 Cuando se ha hecho la entrega final para una orden de fabricacin, puede liquidarse.
 Si no se puede efectuar la entrega final, el status de la orden debe fijarse en "concluida tcnicamente"
para que se pueda liquidar.
 Este status puede asignarse a una nica orden o a diversas rdenes.

SAP AG TAPP40 15-38


Fabricacin contra stock: Resumen del captulo

 La estrategia de planificacin de necesidades netas incluye


el stock en almacn cuando calcula las necesidades, al
contrario que la planificacin de necesidades bruta.
 Las piezas principales slo las planifica MPS.
 La lista MRP facilita informacin al planificador de
necesidades para analizar la necesidad de piezas.
 Si se calcula que la fecha de inicio extrema se encuentra en
el pasado, el sistema llevar a cabo una programacin
progresiva.
 La capacidad disponible est determinada por la
informacin contenida en el puesto de trabajo.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 15-39


Fabricacin contra stock - Ejercicios

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: Necesidades primarias (1)

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Inicializar datos.
Registrar demandas primarias mediante la gestin de demanda.
Notificar los datos y verificar los parmetros de planificacin.

Inicializaremos los datos que hemos creado en el ltimo captulo para


verificar la estrategia de planificacin contra stock utilizada en este
captulo. Registraremos la demanda primaria para un perodo de cuatro
meses y verificaremos los parmetros de planificacin.

1-1 En el ltimo captulo se ha utilizado la estrategia de Planificacin y montaje


final para la bomba. En este captulo se utilizar la fabricacin contra stock,
as como, la misma bomba, la lista de materiales, hoja de ruta, etc. Por
tanto, se debern borrar los datos de planificacin creados con
anterioridad. Esto nos permitir adquirir experiencia en la actualizacin de
datos.
1-1-1 Primero, se borrarn las necesidades primarias planificadas de la
bomba T-F1## en centro 1000.

Visualice la lista de necesidades/stocks de bomba T-F1## en centro


1000. Seleccione la primera necesidad primaria planificada y, a
continuacin, pulse el icono Modificar elemento. Esto lleva a la
gestin de demanda. Seleccione la lnea de T-F1## y pulse el icono
Borrar partida individual. Grabar.

Grabar

Refresque la lista de necesidades/stocks. Las necesidades primarias


ya no deberan figurar.

1-1-2 A continuacin, borre el pedido de cliente. Tiene autorizacin para


hacerlo.

SAP AG TAPP40 15-40


Seleccione la lnea de pedido de cliente en la lista de
necesidades/stocks y seguidamente pulse el icono de Modificar
elemento. Esto lleva a la actualizacin de pedido de cliente.
Seleccione Doc. venta Borrar.
Regrese a la lista de necesidades/stocks y refresque la pantalla. La
lnea de pedido de cliente ya no debera figurar. Finalmente, borre
todas las rdenes previsionales.

1-1-3 Finalmente, borre todas las rdenes previsionales. Las rdenes se


podran borrar una a una, sin embargo, en lugar de esto, utilice la
planificacin de necesidades.
Ejecute la planificacin de necesidades de material para la lista
completa de la estructura de materiales de la bomba T-F1## en el
centro 1000.

Utilice el acceso va men y los parmetros de ejecucin de tiempo


para las preguntas 3-1 en el captulo Preplanificacin y ejecucin
con montaje final.

Regrese a la lista de necesidades/stocks de la bomba T-F1## en


centro 1000. Ahora se debern borrar las rdenes previsionales.
Por qu la planificacin de necesidades de material borr las
rdenes previsionales? __________

1-2 Fije la estrategia de planificacin de la bomba T-F1## en centro 1000 para


la fabricacin contra stock (necesidades netas).
Seleccione la vista de planificacin de necesidades de material 3 y
modifique el valor del campo Grupo de estrategia a 10.

Grabar

1-3 En esta ocasin registraremos las necesidades primarias de la bomba T-


F1## en centro 1000 directamente en la gestin de demanda en lugar de
utilizar la planificacin global de produccin/ventas (SOP).
Logstica Produccin Planificacin de la produccin Gestin
de demanda Necesidades primarias planificadas Crear
Registre el material y el centro. La versin es 00 (plan de necesidades). El
horizonte de planificacin aparecer por defecto. El perodo de planificacin
debera se M (mes).
Registre los siguientes datos en la siguiente pantalla:
SAP AG TAPP40 15-41
Mes+1 Mes+2 Mes+3 Mes+4

40 45 50 55

Grabar.
(Puede que vea un mensaje de advertencia con relacin al horizonte
de planificacin fijo. Confirme el mensaje de advertencia).

1-4 Visualice la lista de necesidades/stocks de bomba T-F1## en centro 1000.


Confirme que las necesidades primarias que ha registrado en la gestin de
demanda son correctos.

Seleccione la primera necesidad primaria y, a continuacin pulse el


icono de Visualizar elemento. En la siguiente pantalla pulse el icono
Datos adicionales.

1-4-1 Es igual el Grupo de estrategia al que se registr en la pregunta 1-


2?
___________________

1-4-2 Estn cubiertas estas necesidades primarias por las rdenes


previsionales?
___________________

Verificaremos si la compensacin se da ms tarde.

SAP AG TAPP40 15-42


Ejercicios

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: MPS (Plan maestro de produccin)

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Ejecutar el MPS para crear un plan bsico.
Evaluar el plan.
Ajustar el plan con el MPS interactivo.
Antes de ejecutar la planificacin de necesidades de material en la bomba
debemos asegurarnos de que el plan es realista. Utilizamos el MPS para
llevar esto a cabo. Planificaremos y evaluaremos el plan del primer nivel,
a continuacin modificaremos el plan para mejorar las necesidades de la
estrategia de planificacin contra stock.

2-1 Establezca la bomba T-F1## en centro 1000 como piezas principales.


En el maestro de materiales, modifique (inmediatamente) el campo tipo de
planificacin de necesidades de material en la vista de planificacin de
necesidades de material 1 a M1.
Modifique el valor del horizonte de planificacin fijo a 30 das.
2-1-1 Se trata de das naturales o das laborables? __________

Posicione le cursor en el horizonte de planificacin fijo y utilice la


Ayuda F1. Despus, seleccione Grabar.

2-2 Ejecute un MPS individual y de un nivel para la bomba T-F1## en el centro


1000.
Utilice los siguientes datos:

Clave de tratamiento NETCH


Crear solicitud pedido 2
Repartos 3
Crear lista de planificacin de 1
necesidades de material
Modo de planificacin 1
Programacin 1

SAP AG TAPP40 15-43


Fecha de planificacin Hoy
Visualizar resultado Desmarcar

Pulse Intro y verifique los parmetros de entrada. A continuacin, pulse de


nuevo Intro para iniciar el MPS (Plan maestro de produccin).

2-3 Visualice la lista de planificacin de necesidades de material de bomba T-


F1## en el centro 1000.

Seleccione Evaluaciones del men desplegable del Plan maestro de


produccin.

2-3-1 Cul es la fecha de fin del horizonte de planificacin fijo?


__________

2-3-2 Cul es la fecha de la primera orden previsional? __________

2-3-3 Escriba el nmero de esta orden previsional. __________

2-3-4 Es la orden previsional fija? __________

2-3-5 Qu necesidad primaria es la fuente de esta orden previsional?


__________

2-3-6 Haga doble clic en la orden previsional. El sistema propone que se


debera reprogramar. Hasta qu fecha?___________________

2-4 Ejecute el MPS interactivo de la bomba T-F1## en centro 1000 y


reprograme la orden previsional de arriba para alinearla a la necesidad
primaria que la gener.
Logstica Produccin Planificacin de la produccin MPS
(plan maestro de produccin) MPS Plan. indiv. interact.

Los parmetros de control son los mismos que los de las preguntas
2-2. Pulse Intro para notificar los parmetros de entrada. A
continuacin, pulse de nuevo Intro para iniciar el MPS (Plan
maestro de produccin) interactivo.
Pulse el icono Verificar reprogramacin para la orden previsional

SAP AG TAPP40 15-44


de 2-3 . Registre la fecha de las necesidades primarias en la ventana
de dilogo.

2-4-1 Se ha reprogramado la orden previsional? __________

2-4-2 Es la orden previsional fija? __________

Las modificaciones se efectuarn cuando se grabe el MPS. Grabar.

2-5 Visualice la lista de planificacin de necesidades de material de bomba T-


F1## en centro 1000. Busque la orden previsional que acaba de
reprogramar.
Cul es el mensaje de excepcin de la orden previsional? __________

SAP AG TAPP40 15-45


Ejercicios

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: Planificacin de necesidades de material

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Ejecutar la planificacin de necesidades de material para todo un
centro.
Evaluar los resultados.
Ahora que hemos definido el plan de MPS, el procedimiento usual es el
de ejecutar la planificacin de necesidades de material de todo el centro.
Se trata de un job de fondo que se ejecuta por la noche aunque tambin se
debera ejecutar online. La planificacin de necesidades de material
planificar todos los componentes que no formen parte de un MPS.
Despus examinaremos las listas de planificacin de necesidades de
material que son de nuestra responsabilidad como planificadores de
necesidades.

3-1 El instructor ejecutar la planificacin de necesidades de material (online)


para el centro.

Tenga en cuenta que los parmetros de control para este proceso


incluyen el centro para el que se lleva a cabo la planificacin de
necesidades de material. El instructor tambin utilizar la clave de
tratamiento NETPL, que limita el horizonte de planificacin y
tambin utiliza la lgica de planificacin por cambio neto.

Los parmetros de entrada son:

Centro 1000
Clave de tratamiento NETPL
Crear solicitud pedido 2
Repartos 3
Crear lista de planificacin de 1
necesidades de material
Modo de planificacin 1
Programacin 1
Fecha de planificacin Hoy

SAP AG TAPP40 15-46


Tratamiento paralelo Desmarcar
Visualizar lista Desmarcar
Informacin de exit de usuario No aplicable

3-2 Ahora verifique las listas de planificacin de necesidades de material que


son de su responsabilidad como planificador de necesidades de material.
Utilice la funcin de tratamiento de lista de planificacin de necesidades de
material colectiva para hacerlo.
Seleccione las listas de planificacin de necesidades de material del centro
1000 y el planificador de necesidades 0##.

Clasifique la lista en la siguiente pgina por Cobertura de stock.


Pulse el icono Clasificar. La lista se ha clasificado por Centro de
preplanificacin (1) y Materiales (2). Modifique la seleccin de
clasificacin de modo que el Centro de planificacin es la primera y
la Cobertura de stock, la segunda. Pulse el icono Ejecutar.
Utilice la funcin Ayuda y lea la definicin de Cobertura de stock.
Seleccione los primeros cuatro o cinco materiales de la nueva lista
clasificada, a continuacin seleccione Visualizar listas de planificacin
de necesidades de material seleccionadas. Examine las listas de
planificacin de necesidades de material. Utilice el icono Material
siguiente para pasar a la siguiente lista.

Observe el pulsador Ind. de tratamiento: on/off que se puede


seleccionar despus de procesar cada lista de planificacin de
necesidades de material. Esto se puede utilizar como criterio de
seleccin para las listas.

SAP AG TAPP40 15-47


Ejercicios

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: Necesidades primarias (2)

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Registrar pedidos de cliente de la bomba.
Verificar el proceso de compensacin para las posiciones de
fabricacin contra stock.

Estamos utilizando la estrategia de planificacin contra stock de la bomba


y queremos ver los efectos de un pedido de cliente en el plan.

4-1 Visualice la lista de necesidades/stocks de bomba T-F1## en centro 1000.


Transfiera los valores de los primeros cinco elementos de planificacin de
necesidades de material de la lista (despus de lnea de stock) en la tabla
que viene a continuacin. Ignore la lnea de horizonte de planificacin fijo

Fecha Elemento de Cantidad Ctd. disponible


planif. nec. mat. destinatario/solicitad
a

Hoy Stock 0

4-2 Registrar un pedido de cliente de bomba T-F1##.


Utilice los siguientes datos:

Clase de pedido Pedido estndar


Organizacin de ventas 1000
Canal de distribucin 10

SAP AG TAPP40 15-48


Sector 00

Pulse Intro.
En la siguiente pantalla, registre la info de pedido:

Solicitante 1000
Destinatario de mercanca 1000
Nmero de pedido Pedido-##
Fecha preferente de entrega Da 15 de mes+2
Material T-F1##
Cantidad de pedido 20

Grabar.

4-2-1 Cul es el nmero del pedido de cliente? __________

Verifique la lnea de la parte inferior de la pantalla.


Salir de la pantalla

4-3 Visualice la lista de necesidades/stocks de bomba T-F1## en centro 1000.

4-3-1 Compare los valores de la lista con los que ha anotado en la


pregunta 4-2. Se ha llevado a cabo la compensacin? __________

4-3-2 Si efecta el MPS en T-F1## en centro 1000, cambiara el plan?


_____________

SAP AG TAPP40 15-49


Ejercicios

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: rdenes de fabricacin

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Efectuar la conversin de rdenes previsionales colectivas
Efectuar la liberacin de rdenes previsionales colectivas
Efectuar el ajuste de capacidades
Crear y liberar una orden de fabricacin de bomba. Cuando lo haga,
utilice las funciones de proceso colectivo. Asimismo, verificar la
disponibilidad de material y la carga de capacidad en el puesto de trabajo.
A continuacin, ejecute el ajuste de capacidades con la tabla de
planificacin grfica.

5-1 En el captulo previo puede crear una orden de fabricacin mediante la


conversin de una orden previsional que ha seleccionado de la lista de
necesidades/stocks. En este captulo crear una orden previsional
mediante la funcin de conversin colectiva de rdenes previsionales.
Seleccione slo rdenes previsionales de material T-F1##. Utilice los
siguientes datos:

Centro 1000
Planificador de 0##
necesidades de material
Material T-F1##
Clase de pedido PP01
Pulse Ejecutar.
En la siguiente pantalla seleccione la primera orden previsional y, a
continuacin, Convertir.

5-1-1 Cul es el nmero de la orden de fabricacin que acaba de crear?


__________

Verifique la lnea de la parte inferior de la pantalla.

SAP AG TAPP40 15-50


5-2 Vaya a la transaccin Modificar orden de fabricacin e introduzca el
nmero de la orden de fabricacin que ha registrado.

5-2-1 Cul es la fecha de inicio de la orden? __________


5-2-2 Cuntos das de holgura hay antes de la fabricacin? __________
5-2-3 Cul es la fecha de inicio de la orden programada? __________
5-2-4 Se ha realizado la reduccin? __________

Verifique el indicador de reduccin

5-2-5 Cul es la fecha de fin de la orden programada? __________


5-2-6 Cuntos das de holgura hay despus de la fabricacin?
__________
5-2-7 Cul es la fecha de fin de orden? __________

Utilice la flecha de arrastre hacia abajo en cualquiera de los campos


de fecha si quiere visualizar el calendario de fbrica.

5-3 Verifique la disponibilidad del material de la orden de fabricacin.

Pulse el icono Verificar disponibilidad de material.


La pantalla de verificacin de disponibilidad dice que falta de
material. Pulse Lista de faltas para ver cunto falta de cada
componente.
Hemos tenido suerte porque en el almacn se ha encontrado stock
cancelado de varios componentes. Volveremos a introducir este stock en el
sistema mediante la transaccin de un inventario.
Utilice la fecha de hoy para la fecha de recuento de inventario y la fecha de
documento. El centro es 1000 y el almacn es 0001. Pulse Intro.
Utilice los siguientes datos:

Material Cantidad Tipo de stock


T-B1## 100 1
T-B2## 100 1

SAP AG TAPP40 15-51


T-B3## 100 1
T-B4## 100 1

Grabar (en esta pantalla, el icono tambin se llama icono


Contabilizar).
TENGA EN CUENTA que no se necesita el componente 100-130
para la fabricacin de la bomba.
Regrese a la pantalla de modificacin de orden de fabricacin y confirme
que todos los materiales de componentes estn disponibles.

5-4 En el captulo anterior liber una orden de fabricacin mediante la funcin


de liberacin de orden en la pantalla de modificacin de orden de
fabricacin. En este captulo liberar una orden previsional mediante la
funcin de liberacin de una orden colectiva para una nueva creacin de
una orden de fabricacin.
Utilice el rbol de men para ir a la pantalla de tratamiento en masa de
rdenes de fabricacin.
Logstica Produccin Control fabricacin Control Tratamiento en
masa
Registre la orden de fabricacin que ha creado, seleccione la ficha de
tratamiento en masa y realice las siguientes parametrizaciones.

Lista Cabeceras de orden


Perfil Perfil estndar 000001
Funcin Liberar
Libere el centro para la orden. Liberar orden
Pulse el icono Ejecutar, pulse Intro, teclee T-F1## para el material y, a
continuacin, pulse Ejecutar.
En la siguiente pantalla Sistema info orden: Resumen cabeceras orden
seleccione la orden mediante la verificacin de la casilla de la izquierda del
nmero de orden de fabricacin y pulse de nuevo Ejecutar. Esto libera la
orden de fabricacin.

Visualice el log para la orden mediante la seleccin de orden


de fabricacin y la seleccin de Log de orden.
Despus, regrese a la cabecera de la orden mediante la
seleccin de la orden en la Pantalla info orden y pulse el icono
Modificar cabecera (icono de Orden con lpiz) y verifique el
status modificado REL.

SAP AG TAPP40 15-52


5-5 Visualice la orden de fabricacin, seleccione el icono Resumen de
operacin y escriba el puesto de trabajo donde se realiza la operacin
0050. O bien, se puede remitir a la respuesta de la pregunta 4-3 en el
captulo de Datos maestros.
___________________

5-5-1 Visualice el informe de capacidad del puesto de trabajo para este


puesto de trabajo.

Registre el puesto de trabajo y el centro, y a continuacin, pulse


Resumen estndar.

5-5-2 Cul es la clase de capacidad de las necesidades de capacidad?


__________

5-5-3 Cules son las necesidades totales (en horas) de esta clase de
capacidad para este puesto de trabajo?
___________________

Ejercicio opcional

5-6 Lleve a cabo el ajuste de capacidades para este puesto de trabajo


mediante la tabla de planificacin.

Registre el puesto de trabajo y el centro, a continuacin, pulse el


icono Continuar. Utilice el icono Zoom para acercar para mejorar
la visualizacin. Modificar el eje de tiempos sobre el grfico
mediante la seleccin de Parametrizaciones Eje Cuadro da
Seleccione la operacin y pulse Planificar. La operacin se ha
planificado para el puesto de trabajo. Seleccione la operacin
planificada y, a continuacin, pulse el icono Modificar orden, y
despus vaya al resumen de operacin.

5-6-1 Cules son los status del de la operacin 0050?


__________ __________

5-6-2 En qu fecha y a qu hora est programada para su inicio la


operacin 0050?
__________ __________

SAP AG TAPP40 15-53


Reprograme manualmente la operacin arrastrndola al da anterior.
Verifique la modificacin que se realiz mediante el resumen de la
operacin de la orden.

Salir de la tabla de planificacin grfica sin guardar los datos.

SAP AG TAPP40 15-54


Fabricacin contra stock
Soluciones

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: Necesidades primarias (1)

1-1
1-1-1 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones
Lista nec./stocks

1-1-2

1-1-3 Hemos borrado toda la demanda (necesidades primarias y rdenes de


cliente). Por lo tanto, no es necesario ningn aprovisionamiento.

1-2 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales,


Material Modificar Inmediatamente

1-3 Logstica Produccin Planificacin de la produccin Gestin de


demanda Necesidades primarias planificadas Crear.

1-4 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista nec./stocks
1-4-1 S

1-4-2 No

SAP AG TAPP40 15-55


Soluciones

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: MPS

2-1 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales Material


Modificar Inmediatamente

2-1-1 Das laborables

2-2 Logstica Produccin Planificacin de la produccin MPS (plan


maestro de produccin) MPS Plan.ind. un nivel

2-3 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista MRPmaterial
o tambin
Logstica Produccin Planificacin de la produccin
MPS (plan maestro de produccin) Evaluaciones Lista MRP material

2-3-1 Vara, por ejemplo, el 15 de julio

2-3-2 La misma fecha que antes (la del final del horizonte de planificacin fijo).

2-3-3 Vara, por ejemplo, 25956

2-3-4 No

2-3-5 La primera necesidad primaria en la lista de necesidades/stocks

2-3-6 Vara, por ejemplo, el 2 de junio. Es la misma fecha que la de la primera


necesidad primaria.

2-4 Logstica Produccin Planificacin de la produccin MPS (plan


maestro de produccin) MPS Plan.indiv.interact.
2-4-1 S

2-4-2 S (el asterisco indica que es una orden previsional firme)

2-5 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista MRP material
SAP AG TAPP40 15-56
Mensaje de excepcin 46: la propuesta de pedido se ha modificado manualmente.

SAP AG TAPP40 15-57


Soluciones

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: Planificacin de necesidades

3-1

3-2 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista MRP vis.col.

SAP AG TAPP40 15-58


Soluciones

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: Necesidades primarias (2)

4-1 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista nec./stocks

Fecha Elemento de Entrada/ctd.a Ctd.disponible


(Ejemplo) planificacin emplear
(Ejemplo)

Hoy Stock 0

2. 2 junio Orden prev. 40 40


25956

2. 2 junio Nec.primarias 40 - 0

1. 15 julio Orden prev. 45 0


25957

15. 15 julio Nec.primarias 45 - 45 -

3. 3 agosto Orden prev. 50 50


25958

Nota: el orden de los elementos variar segn el horizonte de planificacin fijo.

4-2 Logstica Comercial Ventas Pedido Crear

4-2-1 Vara, por ejemplo, 5432

4-3 Logstica Produccin Planificacin de necesidades Evaluaciones


Lista nec./stocks
4-3-1 No (no se produjo el consumo de la necesidad primaria)

4-3-2 No

SAP AG TAPP40 15-59


Soluciones

Captulo: Fabricacin contra stock


Tema: rdenes de fabricacin

5-1 Logstica Produccin Control fabricacin Orden Crear


Conversin colectiva rdenes previsionales
5-1-1 Vara, por ejemplo, 60002046

5-2 Logstica Produccin Control fabricacin Orden Modificar


5-2-1 Vara

5-2-2 2 das laborables

5-2-3 Vara

5-2-4 S

5-2-5 Vara

5-2-6 1 da laborable

5-2-7 Vara

5-3 Logstica Gestin de materiales Inventario Diferencia Registrar sin


ref.documento

5-4 Logstica Produccin Control fabricacin Control Tratamiento en


masa

5-5 Logstica Produccin Control fabricacin Orden Visualizar


T-F##
5-5-1 Logstica Produccin Planificacin de capacidades
Evaluacin Vista puesto trabajo Carga de capacidad

5-5-2 002 Persona

5-5-3 6,67 horas

SAP AG TAPP40 15-60


5-6 Logstica Produccin Planificacin de capacidades Ajuste Vista
puesto de trabajo Tabla planif.(grf.)
5-6-1 DSPT (enviado), LIBE (liberado)

5-6-2 Vara, por ejemplo, el 8 de junio a las 07:00:00

SAP AG TAPP40 15-61


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 16-1


Fabricacin sobre pedido: Contenido

 Estrategia de fabricacin sobre pedido


 Proceso de montaje con orden de fabricacin
 Introduccin a la configuracin de variantes

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 16-2


Fabricacin sobre pedido: Objetivos didcticos del
captulo

Al finalizar este captulo, podr:


 Explicar la estrategia de fabricacin sobre pedido.
 Interpretar el segmento de cliente individual en los
informes de planificacin.
 Establecer la diferencia principal entre la fabricacin
sobre pedido y el proceso de montaje.
 Describir el trmino "configuracin de variantes".

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 16-3


Fabricacin sobre pedido: Escenario empresarial

 Precision Pump fabrica bombas de gran potencia slo


cuando un cliente lo solicita.
 Cuando es posible, utiliza conjuntos estndares.
 Asimismo, se montan otros conjuntos para los pedidos de
cliente.
 La bomba se fabrica y se enva al cliente que ha realizado
el pedido.

SAP AG 1999

 Precision Pump suministra bombas de gran potencia al sector de la construccin. Un cliente llama y
pide una bomba con dos o tres caractersticas especiales que se adaptan a sus necesidades.
 El departamento de ingeniera ha diseado estas bombas para utilizar conjuntos estndar siempre que
sea posible. Sin embargo, a veces debe fabricarse un conjunto especial para satisfacer las necesidades
del cliente.
 Precision Pump slo fabrica este tipo de bomba despus de recibir el correspondiente pedido de
cliente.
 Una vez fabricada y comprobada la bomba, se enva al cliente que ha realizado el pedido.

SAP AG TAPP40 16-4


Planificacin sobre pedido

Estrategias de
planificacin
sobre pedido

Fabricacin sobre Preplanificacin


pedido Proceso de sin montaje final
montaje

Fabricacin Orden de
Proyecto
repetitiva fabricacin

SAP AG 1999

 La planificacin sobre pedido significa que el stock de almacn se ha creado para satisfacer las
necesidades de cada pedido de cliente. Cada producto se fabrica especialmente para cada pedido de
cliente recibido.
 SAP tiene diversas estrategias de planificacin que soportan la planificacin sobre pedido.
 Una de las estrategias que se tratar en este captulo es la fabricacin sobre pedido. sta tambin
recibe el nombre de estrategia 20.
 El proceso de montaje forma parte de la planificacin sobre pedido. Las estrategias que se han
utilizado son similares a las otras estrategias sobre pedido, con la excepcin de que stas crean de
forma automtica un elemento de aprovisionamiento (por ejemplo, una orden de fabricacin) cuando
se recibe un pedido de cliente.
 La otra estrategia que trataremos en este captulo es el proceso de montaje con orden de fabricacin.
sta tambin recibe el nombre de estrategia 82.

SAP AG TAPP40 16-5


Fabricacin sobre pedido (1)

Material X Material X

Posicin pedido cliente A Posicin


Posicin pedido
pedido cliente
cliente B
B

SAP AG 1999

 Las necesidades primarias planificadas no se introducen en la gestin de demandas para materiales


planificados con estrategias de fabricacin sobre pedido. Es una posicin de pedido de cliente la que
inicia el proceso de fabricacin sobre pedido.
 En el ejemplo de la ilustracin, se presentan dos pedidos de diferentes clientes para el mismo
producto terminado: el material X.

SAP AG TAPP40 16-6


Fabricacin sobre pedido (2)

Material X Material X

Posicin pedido cliente A Posicin pedido cliente B

Planif. de necesidades de material (MRP)

SAP AG 1999

 El clculo del tamao de lote esttico exacto se suele utilizar para partes de fabricacin sobre pedido,
independientemente del clculo del tamao del lote que se haya fijado en el maestro de materiales.
En consecuencia, MRP crea una orden previsional para cada posicin de pedido de cliente. La
cantidad de la orden previsional corresponde a la posicin de pedido de cliente.
 Cada posicin de pedido de cliente de la correspondiente orden previsional se visualiza en un
segmento individual de la lista MRP (y la lista de necesidades/stock).
 En los ejercicios anteriores, la lista MRP slo tena un segmento, denominado segmento neto. El
clculo de necesidades netas slo tendr en cuenta los elementos de entrada y salida en la lista de
MRP total. Sin embargo, cuando la lista MRP tiene diversos segmentos, los elementos de entrada y
salida slo son vlidos para un segmento definido. Por tanto, la orden previsional creada por MRP
slo se aplica a la posicin de pedido de cliente en cuestin.

SAP AG TAPP40 16-7


Fabricacin sobre pedido (3)

Material X Material X

Posicin pedido cliente A Posicin pedido cliente B

MRP

Fabricacin Fabricacin

Stock para Stock para


pedido de cliente pedido de cliente

SAP AG 1999

 Una vez terminado el producto, se transmite al stock del pedido de cliente de una posicin de pedido
de cliente especfica. Deber gestionar el stock de producto terminado para cada posicin de pedido
de cliente de forma individual.
 En este ejemplo, cada segmento de producto individual contiene el mismo producto terminado.

SAP AG TAPP40 16-8


Fabricacin sobre pedido (4)

Material X Material X

Posicin pedido cliente A Posicin


Posicin pedido
pedido cliente
cliente B
B
E E
n n
t MRP t
r r
e e
g g
a Fabricacin
Fabricacin Fabricacin
Fabricacin a

Stock
Stock para
para Stock
Stock para
para
pedido
pedido de
de cliente
cliente pedido
pedido de
de cliente
cliente

SAP AG 1999

 El stock de pedido de cliente disminuye cuando las mercancas se envan para un pedido de cliente.
 Las necesidades primarias de cliente se reducen de la planificacin cuando las mercancas se envan
para un pedido de cliente. La lista de necesidades/stock ya no muestra la necesidad de la cantidad
tomada. Ms adelante, cuando MRP genere la lista MRP, tambin excluir la cantidad tomada.
 Si se considera que la entrega de pedido de cliente se ha entregado totalmente y que no queda ningn
stock de pedido de cliente, cualquier necesidad primaria de cliente restante se elimina de la
planificacin. Tampoco aparecern en la lista de necesidades/stock, ni en la lista MRP cuando sta se
genere ms adelante.

SAP AG TAPP40 16-9


Indicador de necesidades individual / colectivo

Estrategia 20
Pedido de
cliente A Pedido de
Ctd = 10 cliente B
Ctd = 12
Material
Material X
X
Indicador de Indicador de
necesidades necesidades
individual / Lista de necesidades/stock: X individual /
colectivo = 1 o "en colectivo = 2
blanco" Ctd.
Fecha Elemento planif. Ctd. disp.
Material
Material Y
Y Hoy Stock 0
Material
Material ZZ
Hoy Pedido A 0
Lista de necesidades/stock: Y Fecha Orden previs. 123 10 10 Lista de necesidades/stock: Z
Fecha Pedido A 10- 0
Ctd. Ctd.
Fecha Elemento planif. Ctd. disp. Hoy Pedido B 0 Fecha Elemento planif. Ctd. disp.
Hoy Stock 0 Fecha Orden previs. 124 12 12 Hoy Stock 5
Fecha Pedido B 12- 0
Hoy Pedido A 0 Fecha Orden previs. 127 5 10
Fecha Orden previs. 125 10 10 Fecha Nec.secundaria X 10- 0
Fecha Nec.secundaria X 10- 0 Fecha Orden previs. 128 12 12
Fecha Nec.secundaria X 12- 0
Hoy Pedido B 0
Fecha Orden previs. 126 12 12
Fecha Nec.secundaria X 12- 0

SAP AG 1999

 Ejemplo: Una estrategia de fabricacin sobre pedido se utiliza para el material X, se han recibido dos
pedidos de cliente y el proceso de planificacin se ha ejecutado. La lista de necesidades/stock
muestra dos segmentos de cliente, uno para cada posicin de pedido de cliente.
 Supongamos que se quieran fabricar o aprovisionar dos o ms componentes de la lista de materiales
para el mismo pedido de cliente como el conjunto de nivel superior. Para ello, utilizar el indicador
individual/colectivo, que se halla en la vista de la planificacin de necesidades del maestro de
materiales.
 Con la opcin 1, se designan las necesidades individuales. Esto significa que el componente se
fabrica o aprovisiona para la misma necesidad que el conjunto de nivel superior. Se crea un
segmento separado para cada necesidad. En el ejemplo, se actualizan dos segmentos de stock de
cliente para el material Y.
 Con la opcin 2, se designan las necesidades colectivas. Esto significa que el componente se fabrica
o aprovisiona para varias necesidades (es decir, no para necesidades especficas). En el ejemplo, el
material Z se planifica utilizando el clculo del tamao de lote exacto, y las 5 piezas en stock sobre
pedido se compensan con las necesidades.
 Si no selecciona ninguna opcin, se considerar que el componente est planificado de la misma
forma que su conjunto de nivel superior.
 Si necesita un control de lista de materiales para este indicador, utilice el campo de Control de
explosin en la posicin de la lista. Esto sobrescribir la opcin del maestro de materiales.

SAP AG TAPP40 16-10


Proceso de montaje

Cantidad de Cantidad confirmada


material Fecha de entrega
Cliente Pedido
Pedido de de confirmada
Fecha prefer. cliente
cliente Clase de conjunto
de entrega Precio neto

Cantidades de
orden repetitiva/
fabricacin Orden de fabricacin Grafo
repetitiva
Estrategia 81 Estrategia 82 Estrategia 83

SAP AG 1999

 El proceso de montaje es una forma de fabricacin sobre pedido. En el proceso de montaje, los
elementos de aprovisionamiento se crean a la vez que las posiciones de pedido de cliente.
 En general, en la fabricacin de conjunto, los componentes del producto terminado ya se han
fabricado.
 Durante la gestin de pedidos, se verifica la disponibilidad de los componentes, se determina la fecha
de entrega y se calculan previamente los costes.

SAP AG TAPP40 16-11


Proceso de montaje: Flujo de procesos

SD
SD
Pedido de Verificacin de
cliente disponibilidad

Orden de fabricacin Programacin

PP
PP
Fabricacin Componentes puesta
disp. y verificacin
de capacidad
Stock para
pedido de cliente

SD
SD
Entrega

SAP AG 1999

 Cuando se utiliza la estrategia de proceso de montaje con orden de fabricacin, se crea una orden de
fabricacin al introducir el pedido de cliente. No se ejecuta ningn otro proceso de planificacin.
 El tratamiento de orden de fabricacin mediante la contabilizacin de entrada de mercancas se lleva
a cabo para el pedido de cliente individual mediante las funciones del mdulo PP.
 La entrega se crea en el mdulo Comercial (SD).

SAP AG TAPP40 16-12


Configuracin de variantes

Clase de bomba
Pistn
Medio Centrfuga Control
Aceite Manual
Rotatoria
Agua Elctrico

Tipo de conexin
Reborde rectangular
Reborde circular (2 bocas) Altura entrega
Reborde circular (4 bocas) 2 - 20 m
Varios

Circuito
Color Abierto
Azul Cerrado
Negro Direccin de giro
Rojo Izquierda
Derecha
Ninguna

SAP AG 1999

 Los clientes pueden pedir un producto con muchas opciones que se ajuste a sus necesidades exactas.
Si el nmero de opciones es muy elevado, es poco probable que haya dos productos exactamente
iguales. Por ejemplo, una bomba puede tener diferentes opciones de control, circuitos, direcciones de
giro, etc. Por este motivo, esta bomba tiene un gran nmero de variantes.
 Los productos con variantes suelen estar relacionados con determinadas caractersticas. No todas las
combinaciones de caractersticas estn permitidas. En el caso de la bomba, por ejemplo, una bomba
rotatoria puede estar disponible con control manual o elctrico, pero una bomba de pistn slo est
disponible con control elctrico.
 El trmino Producto configurable se usa para designar un producto que debe fabricarse en varias
variantes. Incluye todas las caractersticas posibles del producto y, por lo tanto, no es representativo
de un producto individual.

SAP AG TAPP40 16-13


Configuracin de variantes: Resumen

Seleccionar caracte- Actualizar producto


rsticas adecuadas configurable
Caractersticas Reg. maestro de mat.

Combinar caracters-
ticas en clases
Clases

Enlazar caractersticas (clases)


Actualizar relaciones de con el producto configurable
objetos para configuracin Perfil de configuracin
de variantes
Caractersticas
Clases
Crear LMat mxima con todos Organizar lista de aplicaciones
Perfiles de configuracin
los componentes posibles mx. con todas oper. posibles
Gestin LMat Gestin hoja de ruta

Actualizar relaciones de Actualizar relaciones de objetos


objetos para LMat para oper. lista de aplicaciones
Gestin LMat Gestin hoja de ruta

Prueba en modo de simulacin


SAP AG 1999

 Son muchos los pasos necesarios para generar los datos maestros de un material configurable.
 En primer lugar, debe utilizar el Sistema de clasificacin de R/3 para describir las caractersticas del
producto. Las caractersticas se asignan a una clase utilizada para la configuracin de variantes. As,
se actualizan las relaciones de objetos para las caractersticas y los valores de caracterstica de forma
que slo puedan seleccionarse los valores permitidos.
 Tambin debe actualizar las opciones necesarias para el material configurable en el maestro de
materiales. Se crea un perfil de configuracin especificando los parmetros de configuracin y
asignando el material a la clase con las caractersticas que lo describen.
 Los componentes y operaciones para un material configurable se especifican en una lista de
materiales mxima y en una lista de aplicaciones mxima. Se actualizan las relaciones de objetos
para los componentes de la lista de materiales y las operaciones de la lista de aplicaciones que slo
pueden seleccionarse para variantes determinadas.
 Antes de utilizar la configuracin de variantes de una forma productiva, debe realizar una simulacin
de la configuracin. Con esta simulacin, podr verificar si todos los datos se han actualizado
correctamente.

SAP AG TAPP40 16-14


Configuracin de una bomba

Lista de materiales mxima


mxima LMat configurada

Lista aplicaciones mxima


mxima Relaciones Lista aplicaciones configurada
de objetos

SAP AG 1999

 En el caso de los productos que existen en muchas variantes, la "lista de materiales mxima"
contiene todas las partes necesarias para fabricar el material configurable. Las partes que son
realmente necesarias pueden establecerse a partir de las relaciones de objetos.
 De igual modo, la "hoja de ruta mxima" contiene todas las operaciones que pueden ser necesarias
para fabricar el material configurable. Las operaciones y MAF que son realmente necesarias para la
fabricacin pueden establecerse a partir de las relaciones de objetos.
 Durante la gestin de pedidos, se genera una estructura de producto especial para el material
configurable.

SAP AG TAPP40 16-15


Fabricacin sobre pedido: Resumen del captulo

 El proceso de fabricacin sobre pedido se inicia


mediante un pedido de cliente.
 El segmento de cliente individual define un segmento de
planificacin especial dentro de MRP.
 Se crea un elemento de aprovisionamiento cuando un
material se planifica con una estrategia de proceso de
montaje.
 Si un producto tiene muchas caractersticas y opciones,
decimos que tiene variantes. Estas variantes pueden
gestionarse mediante la funcin de configuracin de
variantes de R/3.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 16-16


Estrategia de fabricacin sobre pedido - Ejercicios

Captulo: Fabricacin sobre pedido


Tema: Proceso de montaje

Al finalizar estos ejercicios, podr:


Crear material, lista y hoja de ruta nuevos para una bomba fabricada
sobre pedido.
Introducir un pedido de cliente y crear automticamente una orden de
fabricacin.
Verificar la integracin de las ventas y de las rdenes de fabricacin.
Primero crear una nueva bomba utilizando los componentes de una
bomba existente. Utilizar el proceso de montaje sobre pedido para el que
se ha creado una orden de fabricacin basada en el pedido de cliente. A
continuacin, verificar la integracin. Para ello, utilice un Papel (grupo
de actividades) predefinido.

1-1 Siga las instrucciones del ejercicio 1.1 del captulo Planificacin y control con
montaje final. Para ello, seleccione Men Visualizar men de grupo de
actividades o bien el pulsador Otro men. En la siguiente pantalla, puede
seleccionar el grupo de actividades LO050II mediante el icono Buscar. Esta
seccin del rbol de men SAP se utiliza en la prxima unidad. Despus, puede
regresar al men estndar mediante Men Men SAP o haciendo clic sobre el
icono Men SAP.

1-2 Primero crear un nuevo producto terminado de bomba copiando el material, la lista
y la hoja de ruta de la bomba T-F1##.
1-2-1 Primero, cree un nuevo maestro de materiales para la nueva bomba T-G1##.
Material: T-G1##
Ramo: Ingeniera mecnica
Copiar dematerial T-F1##
Seleccione todas las vistas de datos base, de ventas, de datos de
organizacin de ventas 1 y datos de organizacin de ventas 2, de la
planificacin de necesidades, la vista de preparacin de trabajo y todas las
vistas de contabilidad.
Asegrese de haber introducido TODOS los datos anteriores.
Niveles organizativos:
Centro: 1000 Copiar de 1000
Almacn: 0001 Copiar de 0001
Org. ventas: 1000 Copiar de 1000

SAP AG TAPP40 16-17


Canal de distribucin: 10 Copiar de 10

Haga clic sobre Intro para ver cada vista seleccionada..


Seleccione Intro para confirmar cualquier mensaje de
advertencia y haga clic sobre el pulsador Grabar cuando llegue
a la ltima vista (Cont. 2).
1-2-2 Finalmente, cree una lista de materiales para T-G1## copiando la lista de
materiales de T-F1##.
Material: T-G1##
Centro: 1000
Utilizacin de la lista de materiales: 1

Seleccione el pulsador Copiar de y copie la lista de materiales del T-


F1## en el centro 1000 para la lista de materiales 1. Seleccione todos
los componentes y luego el pulsador Copiar.

Esta bomba nueva tendr dos ruedas. Modifique la cantidad del componente
correspondiente de 1 a 2.

Grabe su nueva lista de materiales.

1-2-3 Finalmente, cree una hoja de ruta para T-G1## copiando la hoja de ruta de
T-F1##.
Material: T-G1##
Centro: 1000

Seleccione Copiar de y la clase de Hoja de ruta y termine las tareas


(el status debe ser el nmero 4 Liberado (general)).

Grabe su nueva hoja de ruta.


AVISO: Al grabar la hoja de ruta, el sistema mostrar el siguiente
mensaje de advertencia: Verifique la lista de tareas. Los datos de la
lista de tareas son incorrectos. Est seguro de que desea grabar el
documento?
Diga que S.
SAP AG TAPP40 16-18
La causa del error es que la Operacin 60 tiene un nivel de
inspeccin, pero la clave de control no ofrece soporte a la inspeccin
de WC T-P ##.

1-3 Fije la estrategia de planificacin para la bomba T-G1## en el centro 1000 en el


proceso de montaje con orden de fabricacin. Modifique el material de manera que
se gestione como una planificacin de necesidades tradicional.
1-3-1 Modifique el campo Grupo de estrategias de la vista Planificacin de
necesidades 3 del maestro de materiales introduciendo el valor adecuado.
Modifique el campo Caracterstica de la planificacin de necesidades de
la vista Planificacin de necesidades 1 del maestro de materiales
introduciendo el valor PD.

Grabe.

1-4 Uno de los componentes de la bomba, T-B3## tiene en blanco su indicador


individual/colectivo. En consecuencia, un pedido de cliente para el componente del
nivel superior har que este componente se fabrique como una parte fabricada sobre
pedido. Este componente se debe fabricar para todas las necesidades y no slo para
las necesidades de pedido de cliente.
1-4-1 Sustituya el indicador individual/colectivo en la vista de la planificacin de
necesidades 4 del maestro de materiales para T-B3## por el valor adecuado.

1-5 Introduzca un pedido de cliente para la bomba T-G1##.


Utilice los siguientes datos:

Clase de pedido (OR) Pedido estndar


Organizacin de ventas 1000
Canal de distribucin 10
Sector 00
Intro.

En la siguiente pantalla, introduzca la informacin de pedido:

Solicitante 1000
Destinatario 1000
Nmero de pedido PO-##
Fecha preferente de entrega Da 15 del mes+1
Material T-G1##
Cantidad de pedido 2

SAP AG TAPP40 16-19


Grabe.

1-5-1 Fjese en los mensajes de la parte inferior de la pantalla cuando se crea la


orden de fabricacin.
Cul es el nmero de pedido de cliente y de posicin? __________
________
Finalizar pantalla

1-6 Visualice la lista de necesidades/stocks para la bomba T-G1## en el centro 1000.


Fjese en el segmento de cliente individual que contiene la orden de fabricacin y el
pedido de cliente.
Modifique la cantidad de pedido de cliente a 1 unidad.

Seleccione el pedido de cliente y haga clic sobre el icono Modificar


elemento.

Grabe el pedido de cliente.

Renueve la lista de necesidades/stocks y fjese en la modificacin de la orden de


fabricacin.

SAP AG TAPP40 16-20


Fabricacin sobre pedido - Soluciones

Captulo: Fabricacin sobre pedido


Tema: Proceso de montaje

1-1

1-2
1-2-1 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de
materiales Material Creacin especial Producto
terminado
1-2-2 Logstica Produccin Datos maestros Listas de
materiales Lista de materiales Lista materiales p.material
Crear
1-2-3 Logstica Produccin Datos maestros Hojas de ruta
Hojas de ruta Hojas ruta estndar Crear

1-3 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales


Material Modificar Inmediatamente
1-3-1 Estrategia 82

1-4 Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales


Material Modificar Inmediatamente
1-4-1 2 = Slo necesidades colectivas

1-5 Logstica Comercial Ventas Pedido Crear


1-5-1 Vara, por ejemplo, 5433 10

1-6 Logstica Produccin Planificacin de necesidades


Evaluaciones Lista nec./stocks

SAP AG TAPP40 16-21


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 17-1


Fabricacin repetitiva / Kanban: Contenido

 El producto terminado se planifica mediante la


estrategia "Planificacin sin montaje final"
 Los conjuntos se fabrican mediante la fabricacin
repetitiva
 Los componentes se aprovisionan mediante Kanban.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-2


Fabricacin repetitiva / Kanban: Objetivos del
captulo

Al finalizar este captulo, podr:


 Llevar a cabo los procesos necesarios para la
estrategia de "planificacin sin montaje final".
 Realizar los procesos necesarios para la
fabricacin repetitiva.
 Ejecutar un proceso Kanban estndar.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-3


Fabricacin repetitiva / Kanban: Escenario
empresarial

 Maxitec Computers fabrica PCs para pedidos de


cliente especficos en su centro 1200 de Dresden.
Para mantener los plazos de entrega lo ms
ajustados posible, fabrican los conjuntos antes de
recibir los pedidos de cliente mediante la fabricacin
repetitiva.
 Como el montaje final es una parte importante del
valor aadido, este paso final de la fabricacin slo
se realiza al recibir un pedido de cliente.
 La empresa se aprovisiona de componentes
utilizando Kanban.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-4


Planificacin sin montaje final

Planificacin
Planificacin SD
SD PC
PC
Planificacin de la
produccin utilizando
planificacin sin
montaje final
Disco
Disco duro
duro Placa
Placa madre
madre
Fabricacin
Fabricacin
de
de conjunto
conjunto
Fabricacin
BIOS
BIOS repetitiva
Reposicin
Reposicin
componente
componente
Kanban

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-5


Planificacin sin montaje final: Necesidades
primarias planificadas

1.
1. 2.
2.
PC
PC Nec. primaria
planif.

MRP
Stock
Stocken
enalmacn:
almacn: Stock
Stockenenalmacn:
almacn:

Fabricacin
Disco
Discoduro
duro Placa
Placamadre
madre

3.
3.

SAP AG 1999

 Igual que en el caso de la fabricacin sobre pedido, la planificacin sin montaje final (estrategia 50)
es una estrategia segn la cual un producto se fabrica para un cliente especfico. Esta estrategia se
utiliza cuando el proceso principal de valor agregado es el montaje final. Los conjuntos inferiores se
fabrican o aprovisionan antes de tomar el pedido de cliente. La entrada del pedido de cliente lanza el
montaje final. Esto significa una reduccin en los tiempos de entrega, sin tener que fabricar la
totalidad del producto por adelantado.
 Las necesidades primarias planificadas se crean independientemente de los pedidos de cliente. En
esta estrategia de planificacin, se crean las necesidades primarias planificadas del producto
terminado.
 En la ejecucin de MRP, el sistema crea rdenes previsionales para el producto terminado en funcin
de las necesidades primarias planificadas. Sin embargo, estas rdenes previsionales no se pueden
convertir en rdenes de fabricacin (clase de orden "VP").
 Las rdenes previsionales para los conjuntos y componentes pueden lanzar la fabricacin y el
aprovisionamiento. (Estas rdenes previsionales se crean con la clase de orden "LA" - orden de
stock). Los materiales se introducen en el stock. En este punto del proceso empresarial, no se lleva a
cabo ningn montaje final.

SAP AG TAPP40 17-6


Planificacin sin montaje final: Pedido de cliente

5.
5. 4.
4.
Pedido de PC
PC Nec. primaria
Montaje final

MRP cliente planif.

6.
6. Stock
Stocken
en almacn:
almacn: Stock
Stockenenalmacn:
almacn:
Disco
Discoduro
duro Placa
Placamadre
madre

SAP AG 1999

 El montaje final se lanza cuando se recibe el pedido de cliente. El pedido de cliente aparece en un
segmento de planificacin de cliente individual de la lista de necesidades/stocks.
 En la ejecucin de MRP posterior, el sistema crea una orden previsional para el nuevo pedido de
cliente en el segmento de planificacin de cliente individual. Esta orden previsional se puede
convertir en una orden de fabricacin. La cantidad de la orden previsional es igual a la cantidad del
pedido de cliente.
 El montaje final se lleva a cabo despus de que la orden previsional se haya convertido en una orden
de fabricacin. El stock aparece en el segmento de cliente individual y se entrega al cliente.

SAP AG TAPP40 17-7


Planificacin sin montaje final: Datos maestros

Grupo
Grupo de
de Material
Material no
no
estrategias
estrategias 50
50 PC configurable
configurable
PC

Stock
Stocken
enalmacn:
almacn: Stock
Stockenenalmacn:
almacn:
Disco
Discoduro
duro Placa
Placamadre
madre

Necesidades
Necesidades indiv./
indiv./
colectivas
colectivas == 22

SAP AG 1999

 Si desea utilizar la estrategia "planificacin sin montaje final", en la vista de la planificacin de


necesidades del maestro de materiales deben fijarse los siguientes parmetros:
- Grupo de estrategias = 50 (planificacin sin montaje final) para el producto terminado.
- Indicador individual/colectivo = 2 (slo necesidades colectivas) para los conjuntos que deben
aprovisionarse e introducirse en stock antes de la entrada del pedido de cliente.
 La estrategia "planificacin sin montaje final" puede utilizarse con materiales no configurables. Los
materiales configurables utilizan otras estrategias de planificacin.

SAP AG TAPP40 17-8


Nivel de aprovisionamiento

Pedido de Nec. primaria


PC
PC
cliente planif.
Alto valor
agregado

Nivel de
Stock
Stock en
enalmacn:
almacn: Stock
Stock en
enalmacn:
almacn: aprovisio-
Disco
Disco duro
duro Placa
Placa madre
madre namiento
Bajo valor
agregado

SAP AG 1999

 La estrategia "planificacin sin montaje final" se suele utilizar cuando el montaje final del producto
es una parte importante del proceso de valor agregado.
 El nivel de la lista de materiales para el que fabrica antes de la recepcin de un pedido de cliente se
denomina nivel de aprovisionamiento.

SAP AG TAPP40 17-9


Determinacin flexible del nivel de
aprovisionamiento

Grupo
Grupo de
de
estrategias
estrategias 50
50
PC
PC

Ind.
Ind. neces.
neces.
indiv.
indiv. / colectivo == 11
/ colectivo
oo "en
"en blanco"
blanco"
Nivel de
Stock
Stocken
enalmacn:
almacn: Stock
Stockenenalmacn:
almacn:
aprovisio-
Disco
Discoduro
duro Placa
Placamadre
madre
namiento

Nivel de
aprovisio-
namiento

Necesidades
Necesidades indiv./
indiv./
colectivas
colectivas == 22

SAP AG 1999

 Si, dentro de la estructura del producto, el nivel de aprovisionamiento no queda por debajo del nivel
del producto terminado, se puede modificar mediante el indicador individual/colectivo.
 Por ejemplo, si, para el material "placa madre" fija el indicador individual/colectivo en 1 (slo
necesidades individuales) en la vista de planificacin de necesidades del maestro de materiales, este
material no se fabricar hasta la entrada del pedido de cliente. En consecuencia, se fabrica
especficamente para este pedido de cliente. No se monta previamente ni se introduce en el stock.
Slo se aprovisionan y se almacenan antes de la entrada del pedido de cliente los componentes del
material "placa madre". (Recomendacin: puede fijar el indicador individual/colectivo en "en
blanco". En ese caso, las necesidades secundarias de la placa madre recibiran el valor del nivel
superior (el PC), para el que se lanza el montaje final segn el pedido de cliente como consecuencia
del grupo de estrategias 50).
 El indicador debe estar fijado en "2" (slo necesidades colectivas) para los componentes de la placa
madre y para el conjunto del disco duro.
 Slo tiene que introducir el grupo de estrategias para el PC en s.

SAP AG TAPP40 17-10


Fabricacin repetitiva

Planificacin
Planificacin Comercial
Comercial PC
PC
Planificacin de la
produccin mediante la
preplanificacin sin
montaje final
Disco
Disco duro
duro Placa
Placa matriz
matriz
Produccin
Produccin
de
de conjuntos
conjuntos
Fabricacin
BIOS
BIOS repetitiva
Reaprovisionamiento
Reaprovisionamiento
componente
componente
KANBAN

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-11


Fabricacin repetitiva: Visin general

BIOS Memoria Procesador

Placa base

Placa madre

Lnea de produccin

SAP AG 1999

 En la fabricacin repetitiva, un producto se suele fabricar durante un perodo de tiempo prolongado.


Las cantidades de fabricacin no deben ser especialmente elevadas, ni tampoco es necesario que se
fabrique un producto a diario.
 Normalmente, los productos fluyen a travs de la fabricacin. Se pueden fabricar varios productos en
una lnea de produccin.
 Los componentes se ponen a disposicin de las lneas de produccin annimamente, es decir, no se
ponen a disposicin para una orden especfica. Los componentes se ponen a disposicin
peridicamente. Esto significa que los componentes que son necesarios en un determinado perodo
(por ejemplo, para el da siguiente), se ponen a disposicin de una manera conjunta.
 Las cantidades fabricadas no se suelen tomar retroactivamente por orden, sino por perodo (por
ejemplo, la cantidad total producida en un turno).
 En este tema, fabricamos el conjunto "placa madre" utilizando la fabricacin repetitiva. Para fabricar
la placa madre en la lnea de produccin, necesitamos los componentes BIOS, memoria y
procesador.

SAP AG TAPP40 17-12


Planificacin sobre la base del perodo

Cantidades de fabricacin
Lnea
Tiempo
fabricacin 1
Da 1 Da 2 Perodos plan

Cantidades de fabricacin
Lnea
Tiempo
fabricacin 2
Perodos plan

 Planificacin basada en el perodo (perodos plan).


 Slo rdenes previsionales (cantidades de fabricacin).
 Las rdenes de fabricacin no son necesarias.

SAP AG 1999

 La fabricacin repetitiva simplifica los procesos de control de fabricacin, por ejemplo, no es


necesaria ninguna orden de fabricacin. Slo se utilizan las cantidades repetitivas (rdenes
previsionales con la clase de orden PE). Las cantidades repetitivas representan las cantidades que
deben fabricarse en un perodo determinado (cantidades de fabricacin). Las cantidades repetitivas se
crean como rdenes previsionales, pero no se convierten en rdenes de fabricacin.
 Se denominan lneas de produccin los puestos de trabajo en la fabricacin repetitiva.

SAP AG TAPP40 17-13


Fabricacin discreta versus repetitiva

Planificacin sobre la base de la orden Fabricacin discreta

rdenes de fabricacin

Tiempo

Planif. sobre la base del perodo durante un perodo especfico

Cantidad de orden repetitiva (rdenes previsionales)


(Fabricacin
repetitiva)

Tiempo

SAP AG 1999

 En las rdenes de fabricacin, es frecuente pasar de un producto a otro. Cada producto se fabrica en
lotes definidos individualmente. Los costos se calculan sobre la base de las rdenes. En la
fabricacin repetitiva, el mismo producto se suele fabricar en una lnea de produccin determinada
durante un perodo de tiempo prolongado. En la fabricacin, se fabrica una cantidad total durante un
perodo de tiempo determinado con un ndice de fabricacin determinado. Los costos de recogen
peridicamente en el colector de costos de producto.
 En la planificacin sobre la base de la orden, suele haber una secuencia variable de puestos de
trabajo donde se tratan los productos. El orden de los puestos de trabajos se determina en hojas de
ruta, que pueden ser muy complejas. Los productos semielaborados se sitan con frecuencia en un
almacn intermedio antes de que se sigan tratando. La fabricacin repetitiva normalmente implica
un flujo relativamente constante por las lneas de produccin. Las hojas de ruta de los productos
individuales son muy parecidas.
 Con las rdenes de fabricacin, los componentes de material se ponen a disposicin con referencia
especfica a las rdenes de fabricacin individuales. Las notificaciones para los diversos pasos y
rdenes documentan el progreso del trabajo y sirven para realizar un control cuidadoso. En la
fabricacin repetitiva, los componentes se suelen poner a disposicin en las lneas de produccin
sin referencia a una orden en particular. Las notificaciones (tomas retroactivas) no se suelen ejecutar
peridicamente, sino con referencia a un perodo (por ejemplo, todas las cantidades producidas en un
turno).

SAP AG TAPP40 17-14


Fabricacin discreta versus repetitiva

Fabricacin
Fabricacin discreta Fabricacin
Fabricacin repetitiva

- Planificacin sobre la base de la orden - Fabricacin por perodo (fabricacin con


(fabricacin en rdenes de fabricacin determinadas cantidades por perodo).
individuales). - El producto fabricado no se modifica durante
- Los productos se modifican con un perodo de tiempo prolongado.
frecuencia. - Flujo constante durante la fabricacin (hojas
- Secuencia variable de puestos de trabajo de ruta simplificadas).
(hojas de ruta complejas). - Los productos semielaborados se suelen
- Los productos semielaborados suelen fabricar directamente sin almacn intermedio.
pasar por el almacn intermedio. - Los componentes se ponen a disposicin de
las lneas peridica y annimamente.
- Componentes puestos a disposicin con
referencia a orden. - Trabajo de control reducido (sin proceso de
status).
- Tratamiento del status
- Toma retroactiva por perodo.
- Notificacin (toma retroactiva) para
operaciones individuales u rdenes. - Controlling de costes sobre la base del
perodo.
- Controlling de costes sobre la base de la
orden.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-15


Fabricacin repetitiva: Datos maestros

11 Datos maestros

22 Carga de la lnea

33 Ejec. acadena
Puesta suministro
disposicin de material

44 Planif. cadena suministro


Toma retroactiva

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-16


Datos maestros: Maestro de materiales

Maestro de  Indicador y perfil de fabricacin repetitiva


materiales  Versiones de fabricacin

SAP AG 1999

 Para que un producto pueda seguir el proceso de fabricacin repetitiva, fije el indicador Fabricacin
repetitiva en la vista de planificacin de necesidades del registro maestro de materiales. De esta
forma, se podr disponer de varias funciones de toma retroactiva.
 El perfil de fabricacin repetitiva se define tambin en el maestro de materiales en la vista de la
planificacin de necesidades. Define, por ejemplo, la clase de toma retroactiva que se debe usar.
 Las versiones de fabricacin contienen informacin sobre la lista de materiales y las hojas de ruta,
as como cualquier otra informacin que pueda ser necesaria para la fabricacin de un determinado
material. Un material debe tener una versin de fabricacin para poder fabricarlo mediante la
fabricacin repetitiva.

SAP AG TAPP40 17-17


Datos maestros: Versiones de fabricacin

Versin de fabricacin 1
Versin de fabricacin 2

Hoja de ruta

Reg. maestro
de material

- Almacn receptor (conjunto)


- Almacn de salida propuesto (componentes)

Describe el procedimiento de fabricacin

SAP AG 1999

 En la fabricacin repetitiva, un material debe tener una versin de fabricacin para poder fabricarlo
mediante este mtodo de fabricacin. La versin de fabricacin contiene los datos relevantes para la
fabricacin repetitiva. Estos datos se agrupan en tres segmentos.
 En las fechas extremas, los campos "inicio de la validez" y "fin de la validez" definen el perodo de
validez de la versin de fabricacin. Asimismo, el indicador "Fabricacin repetitiva permitida" debe
estar seleccionado. "Ubicacin de destino" es el almacn receptor propuesto. Los campos "lista de
materiales alternativa" y "utilizacin de la lista de materiales" determinan la lista de materiales
utilizada para la fabricacin repetitiva.
 En la seccin de datos de planificacin, puede determinar las listas de aplicaciones. Puede definir
listas de aplicaciones para planificacin detallada por cuotas y planificacin global. Normalmente,
se introduce un grupo y y un contador de grupos de hojas de ruta en los campos de planificacin por
cuotas. La hoja de ruta especificada se utiliza para la planificacin de capacidad.
 En las fechas extremas, los campos "inicio de tamao de lote" y de "fin de tamao de lote" definen
el rea de validez de la versin. El campo "lnea de produccin" define el puesto de trabajo (lnea de
produccin) para asignar las cantidades de fabricacin en la tabla de planificacin. En la fabricacin
repetitiva (en la tabla de planificacin), el sistema slo muestra la necesidades de capacidad de este
puesto de trabajo. Para poder llevar a cabo la planificacin de capacidad, la hoja de ruta debe incluir
esta lnea de produccin.

SAP AG TAPP40 17-18


Datos maestros: Lista de materiales

 Indicador y perfil de fabricacin repetitiva


Mtro. materiales  Versiones de fabricacin
 Finanzas y clculo del costo

 Consumo de materiales planificado


Lista de materiales
 Almacn para la toma retroactiva

SAP AG 1999

 Como ocurre en otros sistemas de planificacin y control de la fabricacin, la fabricacin repetitiva


utiliza las listas de materiales para determinar los componentes que se necesitarn.
 El tratamiento simplificado de la fabricacin repetitiva permite la toma retroactiva de los
componentes. El sistema utiliza la lista de materiales para determinar los materiales y las cantidades
de estos materiales que se deben tomar retroactivamente.
 Para cada posicin de la lista de materiales, se puede especificar un almacn por defecto que se
utilizar en la toma retroactiva. Este almacn suele ser un almacn de salida a disposicin del
material en la lnea de produccin o cerca de ella.

SAP AG TAPP40 17-19


Datos maestros: Lnea de produccin


 Indicador
Indicador yy perfil
perfil de
de fabricacin
fabricacin repetitiva
repetitiva
Mtro.
Mtro. materiales
materiales  Versiones de fabricacin
 Versiones de fabricacin

 Finanzas
Finanzas yy clculo
clculo del
del costo
costo

Lista
Lista de
de materiales
materiales  Consumo
 Consumo de
de materiales
materiales planificado
planificado

Lnea de produc.
produc.  Capacidad
 Capacidad disponible
disponible
 Centro
 Centro de
de costo
costo

SAP AG 1999

 Si tiene una lnea de produccin sencilla con un solo puesto de trabajo, cree la lnea de produccin
como un puesto de trabajo con la clase de puesto de trabajo "007" en el sistema R/3.
 Si tiene una lnea de produccin compleja con varios segmentos de lnea (varios puestos de trabajo
en una lnea de produccin), puede crear una jerarqua de lnea en diseo de lnea. Una jerarqua de
lnea est formada por segmentos de lnea individuales. Los segmentos de lnea individuales se crean
en el sistema como puestos de trabajo y se agrupan en jerarquas. Usted trabaja con los segmentos de
lnea en el nivel de jerarqua inferior; los segmentos en el nivel superior se utilizan para la
clasificacin. El nombre de la jerarqua de lnea corresponde al nombre del puesto de trabajo superior
en la jerarqua de lnea.
 Las lneas de produccin determinan la capacidad disponible. Puede actualizar diversas capacidades
disponibles para diversos perodos.
 Por ejemplo, puede definir lo siguiente: Una lnea de produccin est disponible para 8 horas diarias
de fabricacin de enero a abril, 16 horas de mayo a julio, parada en las 2 primeras semanas de
agosto, y vuelve a estar disponible 8 horas desde mediados de agosto hasta finales de ao.
 En la fabricacin repetitiva, la planificacin de capacidad slo se lleva a cabo para el puesto de
trabajo que se actualiza en el campo de lnea de produccin de la versin de fabricacin.
 La lnea de produccin se asigna al centro de costo.

SAP AG TAPP40 17-20


Datos maestros: Hoja de ruta para tasas de
produccin


 Indicador
Indicador yy perfil
perfil de
de fabricacin
fabricacin repetitiva
repetitiva
Mtro.
Mtro. materiales
materiales  Versiones de fabricacin
 Versiones de fabricacin

 Finanzas
Finanzas yy clculo
clculo del
del costo
costo

Lista
Lista de
de mat.
mat.  Consumo
 Consumo de
de materiales
materiales planificado
planificado


 Capacidad
Capacidad disponible
disponible
Lnea
Lnea de
de produc.
produc. 
 Centro
Centro de
de costo
costo

Hoja de ruta
Hoja ruta para  Operaciones
 Operaciones
tasas de prod.  Definicin
 Definicin de
de la
la tasa
tasa de
de produccin
produccin
(cantidad
(cantidad por
por tiempo)
tiempo)

SAP AG 1999

 Las hojas de ruta para tasas de produccin se suelen utilizar en la fabricacin repetitiva.
 Una hoja de ruta para tasas de produccin define la tasa de fabricacin sobre la base de las unidades
fabricadas por perodo (por ejemplo, 1500 unidades por hora de fabricacin).
 Como la lnea de produccin completa se planifica con la misma tasa de produccin, es frecuente
que una hoja de ruta para tasas de produccin est formada por una sola operacin. Sin embargo, si
es necesario, se pueden crear diversas operaciones.
 Utilizamos las hojas de ruta para tasas de produccin para definir los tiempos prefijados y para
calcular los costos planificados/prefijados.

SAP AG TAPP40 17-21


Fabricacin repetitiva: Carga de la lnea

11 Datos maestros

22 Carga de la lnea

33 Planif.acadena
Puesta suministro
disposicin de material

44 Planif. cadena suministro


Toma retroactiva

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-22


Fabricacin repetitiva: Planificacin

Gestin de Nec. secundarias / SD


demanda reservas

Necesidades

MPS / MRP

Tabla planificacin
fabricacin repetitiva

SAP AG 1999

 En la fabricacin repetitiva, el plan global de produccin (rdenes previsionales) constituye la base


para todas las actividades de planificacin.
 Se pueden crear rdenes previsionales para las necesidades primarias planificadas desde la gestin
de demanda o para los pedidos de cliente desde SD. En funcin de la estrategia de planificacin,
los pedidos de cliente de SD pueden consumir necesidades primarias planificas de la gestin de
demanda.
Asimismo, se pueden crear rdenes previsionales para otras necesidades.
 La ejecucin de MRP (o MPS) puede crear automticamente el plan global de produccin. El
sistema utiliza la informacin de las regulaciones por cuotas o el indicador de seleccin alternatibo
para decidir qu versin de fabricacin (y, en consecuencian qu lnea de produccin) se utilizan en
la fabricacin (asignacin automtica de las rdenes previsionales a la versin de fabricacin).
 Asimismo, puede asignar manualmente las rdenes previsionales a las lneas de fabricacin en la
tabla de planificacin de la fabricacin repetitiva.
 Adems, puede crear nuevas rdenes previsionales en la tabla de planificacin de fabricacin
repetitiva y puede asignarlas a una lnea de produccin determinada.

SAP AG TAPP40 17-23


Tabla de planificacin: Planificacin sobre la base
del perodo

En esta seccin, puede


Datos capacidad Un. Vence 4.9.2001 5.9.2001
controlar la capacidad utilizada
Lnea 1 % en las lneas de produccin.
Necesidad h 0 16 8
Disponible h 16 16 16
Lnea 1 % 0 0 150
Necesidad h 0 0 24
Disponible h 16 16 16
En esta seccin, puede
Datos de material Un. Vence 4.9.2001 asignar cantidades a
5.9.2001
las lneas de produccin.
Material A
Necesidades un. 100 100
Ctd.disponible un. 200 200 200
Lnea fabricacin 1 un. 100 50
Lnea fabricacin 2 un. 50 Modo de asignacin
sin asignar un. 0 0 0

SAP AG 1999

 Si se ha seleccionado Planif. de capacidad en la pantalla inicial, el sistema visualiza los datos de


capacidad de todas las lneas seleccionadas en la seccin superior de la tabla de planificacin. Las
sobrecargas se destacan. Las cargas de capacidad en lneas de produccin pueden haberlas provocado
varios materiales. Por ejemplo, la carga de capacidad en la lnea de produccin 2 anterior est
causada por el material A y por otros materiales.
 Las cantidades no asignadas pueden asignarse manualmente a una lnea de produccin o de forma
automtica durante un perodo de tiempo.
 Puede volver a asignar cantidades de una lnea de produccin a otra. Para ello, borre la cantidad
asignada de la lnea de produccin y vulvala a asignar a la lnea de fabricacin adecuada.
Asimismo, puede modificar automticamente la asignacin durante un determinado perodo de
tiempo.
 Si se efectan las parametrizaciones adecuadas en el maestro de materiales o se utilizan las
regulaciones por cuotas, las cantidades de fabricacin creadas por MRP o MPS pueden asignarse
automticamente a una lnea de produccin determinada.
 Las cantidades pueden modificarse directamente en la tabla de planificacin sobrescribiendo las
cantidades existentes o creando nuevas cantidades. Las modificaciones efectuadas de esta forma son
"simuladas" y no se graban realmente en la base de datos hasta que se graba la tabla de planificacin.

SAP AG TAPP40 17-24


Tratamiento del resultado de planificacin

Datos capacidad Un. Vence 4.9.2001

Lnea 1 % 0 100 50 %
Se puede utilizar para:
Necesidad
Disponible
h
h
0
16
16
16
8
16 0 10
- Asignar cantidades de fabricacin a
Lnea 1
Necesidad
%
h
0
0
0
0
150
24
lneas de produccin.
Disponible h 16 16 16
- Crear cantidades de fabricacin nuevas.
Datos de material Un. Vence 4.9.2001
- Aumentar las cantidades de fabricacin.
Material A - Controlar la capacidad utilizada en
Necesidades un. 100 100
Ctd.disponible un. 200 200 200 las lneas de produccin.
Lnea fabricacin 1 un. 100 50
Lnea fabricacin 2 un. 50
sin asignar un. 0 0 0

Se puede utilizar para tratar las siguientes entradas:


- rdenes previsionales para fabric.repetitiva.
- rdenes de fabricacin para fabric.discreta.
- rdenes de proceso para fabric.procesos.

SAP AG 1999

 Puede utilizar la tabla de planificacin para llevar a cabo la planificacin basada en el perodo.
 En la tabla de planificacin, as como en las rdenes previsionales, se pueden visualizar y tratar
rdenes de fabricacin para la fabricacin discreta y rdenes de proceso para la fabricacin por
procesos.

SAP AG TAPP40 17-25


Lista de envo

Datos capacidad Un. Vence 4.9.2001

Lnea 1
Necesidad
%
h
0
0
100
16
50 %
8
Lista de envo (Lnea 1)
Disponible h 16 16 16 0 10
Lnea 1 % 0 0 150
Necesidad h 0 0 24
Disponible h 16 16 16

- Material que se debe fabricar


Datos de Un. Vence 4.9.2001
material
Material A
- Fecha y hora de inicio fabric.
Necesidades
Ctd.disponible
un.
un. 200
100
200
100
200 - Fecha y hora fin de fabricacin
Lnea fabricacin 1
Lnea fabricacin 2
un.
un.
100 50
50
- Cantidad que se debe fabricar
sin asignar un. 0 0 0 - Unidad de medida
- Clase y nmero de orden

Opciones de
clasificacin

SAP AG 1999

 La lista de envo contiene la informacin sobre las rdenes previsionales que se fabricarn en una
lnea de produccin para un perodo de tiempo seleccionado.
 Puede imprimir esta lista de cantidades de fabricacin (lista de envo), que se puede utilizar en la
fabricacin. Puede imprimir esta lista en funcin de diversos parmetros de seleccin por lnea y por
turno.

SAP AG TAPP40 17-26


Fabricacin repetitiva: Puesta a disposicin de
material

11 Datos maestros

22 Carga de la lnea

33 Planif.acadena
Puesta suministro
disposicin de material

44 Planif. cadena suministro


Toma retroactiva

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-27


Lista de puesta a disp. del material con traslado
directo

Lnea de
produccin

Almacn
Almacn
Almacn fabricacin PL03 Traslado mediante
de salida
traslado directo

Necesidades componentes
por ej. para lnea produccin Lista puesta disp.
Nec. Nec.
sec. sec. Nec.
Almacn
Almacn reposicin
reposicin
Stock (p. ej. almac.central)
Tiempo Faltas
Perodo seleccin 1

SAP AG 1999

 En la lista de puesta a disposicin de material, el sistema muestra los componentes de material


necesarios para la lnea de produccin y las cantidades necesarias para las cantidades dentro de un
perodo de tiempo determinado. Si existe una infracobertura de material, puede crear un traslado para
la lnea de produccin a partir de esta lista.
 El sistema crea un traslado directo en el sistema de gestin de stocks. Tambin puede verificar si
estn disponibles los componentes de material.

SAP AG TAPP40 17-28


Fabricacin repetitiva: Toma retroactiva

11 Datos maestros

22 Carga de la lnea

33 Planif.acadena
Puesta suministro
disposicin de material

44 Planif. cadena suministro


Toma retroactiva

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-29


Toma retroactiva en la fabricacin repetitiva

Contabiliza la
entrada de
Placa madre mercancas
mercancas para
el conjunto
Lnea de produccin

Contabilizacim
Contabilizacim
costos de material

Contabiliza las
salidas de
Salida as
de para
mercancas
mercanc
mercancas
mercanc
los as
componentes Contabilizacin
Contabilizacin
Contabilizacin
Contabilizacin actividades fabricacin
fabricacin
Almacn de produccin PL03

Actualizacin
Actualizacin
BIOS Memoria Procesador estadsticas
estadsticas SIL

SAP AG 1999

 Cuando se realiza la toma retroactiva en la fabricacin repetitiva, el sistema realiza las siguientes
actividades:
 Contabiliza la entrada de mercancas para el conjunto.
 Contabiliza las salidas de mercancas para los componentes.
 Reduce las rdenes previsionales.
 Reduce las necesidades de capacidad.
 Contabiliza los costos reales para el colector de costos de producto.
 Actualiza las estadsticas (Sistema de informacin para logstica).
 Cuando se efecta la toma retroactiva, el sistema desglosa la lista de materiales vlida para el
material en la fecha de contabilizacin o la lista de materiales fijada de la orden previsional.
 Cuando se graban los datos, el sistema contabiliza la entrada de mercancas para el conjunto.
Utilizando la informacin de la explosin de la lista de materiales, contabiliza las salidas de
mercancas para los componentes. Al mismo tiempo, se crean documentos de material y documentos
contables. En la fabricacin repetitiva, puede crear varios informes para analizar los costos de
fabricacin.
 Cuando se realiza la toma retroactiva en la fabricacin repetitiva, se pueden actualizar diversos datos
en el sistema de informacin para logstica. Puede ejecutar el anlisis de los datos del SIL a partir del
men principal de fabricacin repetitiva.

SAP AG TAPP40 17-30


Kanban (1)

Planificacin
Planificacin SD
SD PC
PC
Planificacin de la
produccin utilizando
planificacin sin
montaje final
Disco
Disco duro
duro Placa
Placa madre
madre
Fabricacin
Fabricacin
de
de conjunto
conjunto
Fabricacin
BIOS
BIOS repetitiva
Reposicin
Reposicin
componente
componente
Kanban

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-31


Kanban (2)

Fuente
Fuente demanda suministro

Material

Kanban

SAP AG 1999

 En Kanban, el flujo de materiales se organiza utilizando containers que se mantienen directamente en


los puestos de trabajo adecuados en fabricacin. Cada uno contiene la cantidad de material que el
personal del puesto de trabajo necesita para un perodo de tiempo determinado. Tan pronto como un
container se vaca en la fuente de demanda, se inicia la reposicin. La fuente de suministro para el
material necesario puede ser otro lugar en la fabricacin, un proveedor externo o un almacn. La
fuente de demanda puede utilizar material de los containers intermedios hasta que el container real
vuelva a estar lleno.
 El objetivo es controlar el proceso de fabricacin desde la fabricacin misma y reducir las tareas
manuales que debe realizar el personal. Este proceso de autogestin y el hecho de que los elementos
de reposicin se creen cerca del momento en que realmente se consumen supone una reduccin de
los stocks (la reposicin slo se lanza cuando el material es realmente necesario y no antes) y los
ciclos de fabricacin.
 Otra ventaja del Kanban es que los datos de reposicin se transmiten de forma automtica en gran
medida. Es decir, basta escanear el cdigo de barras de una tarjeta Kanban para transmitir los datos
necesarios para el aprovisionamiento y para contabilizar la entrada de mercancas en la recepcin del
material.
 Resumen de Kanban: El material se pone a disposicin en el lugar en que se utiliza. Se queda all, en
pequeos almacenes intermedios de material, listo para su uso. De esta forma, no es necesario
planificar la puesta a disposicin de material. En su lugar, el material que se consume se
reaprovisiona inmediatamente mediante Kanban.

SAP AG TAPP40 17-32


El Kanban

La tarjeta muestra:
Material: 0000815
 Lo que se fabrica Cantidad: 100 un.
 Cunto se fabrica
Fabricante: 007
 Dnde se fabrica
Fuente demanda: 088
 Cmo se fabrica
Ubicacin: Estante A014
 Dnde se entrega Pila 3
 Cmo se transporta Compart. 4

 ... Container: Jaula

SAP AG 1999

 En el control de fabricacin Kanban, la seal de Kanban para la entrega de un material la puede


lanzar, por ejemplo, una fuente de demanda enviando una tarjeta a una fuente de suministro. La
tarjeta describe el material y la cantidad que se debe entregar y dnde se debe entregar. Estas tarjetas
se llaman Kanban como consecuencia del mtodo Kanban de fabricacin (Kanban, en japons,
significa tarjeta). Asimismo, a menudo se llaman Kanban a los containers.
 Puede imprimir tarjetas Kanban desde el Sistema R/3. Para definir el contenido y la disposicin de
las tarjetas se utilizan formularios. El formulario PSFC_KANBAN, que contiene un cdigo de
barras, se enva con el sistema estndar. Basta con escanear el cdigo de barras con un escner
estndar para transmitir los datos necesarios para el aprovisionamiento y para contabilizar la entrada
de mercancas al recibir el material. R/3 tiene una transaccin especial para escanear cdigos de
barras Kanban, de modo que no son necesarios drivers de software ni interfaces adicionales.

SAP AG TAPP40 17-33


Comparacin principio push / principio pull

Control
Control de fabricacin
fabricacin convencional

Compras Planificacin
Planificacin y control de fabricacin
fabricacin
Traslado
Control e Control e
informacin informacin
Pedido

Proveedor
Proveedor Premontaje
Premontaje Montaje
Montajefinal
final

Control de fabricacin
fabricacin Kanban

Control Control Control


lleno lleno
Proveedor
Proveedor Premontaje Montaje
Montajefinal
final
Premontaje

Kanban vaco Kanban vaco

SAP AG 1999

 En la planificacin de necesidades de material y de fabricacin tradicional, las cantidades y las


fechas de fabricacin se calculan en el nivel de producto, segn el cliente actual o las necesidades
primarias planificadas. Las cantidades necesarias y las fechas de puesta a disposicin del material se
determinan en la explosin de la lista de materiales. En este procedimiento, el sistema calcula
tamaos de lote refirindose al clculo del tamao de lote. Los lotes se suelen terminar en cada nivel
de fabricacin antes de estar disponibles para el siguiente nivel de fabricacin.
 Las fechas de puesta a disposicin del componente determinada por MRP son la base de la
programacin detallada de la fabricacin o, para las piezas compradas, las fechas de orden (aunque,
en el momento de la programacin, a menudo no se conoce el momento exacto en que el material
ser necesario para el siguiente nivel de fabricacin). El material se distribuye en fabricacin sobre la
base de los tiempos calculados (principio push).
 Este procedimiento puede dar lugar a tiempos de espera antes del inicio de la fabricacin.
Generalmente, estos tiempos de espera se tratan aumentando los ciclos de fabricacin o utilizando la
holgura (almacn intermedio de la orden). Para ello, se suelen utilizar stocks de seguridad mayores
para conseguir niveles de servicio constantes.
 Con Kanban, en lugar de distribuir los materiales en fabricacin mediante la planificacin de nivel
superior, produccin solicita los materiales de la fuente de suministro en el nivel de fabricacin en
que son necesarios (principio pull). Cuando un container est vaco, se crea la seal de Kanban, es
decir, la fuente de demanda solicita el material necesario de la fuente de suministro utilizando, por
ejemplo, una tarjeta.

SAP AG TAPP40 17-34


Comparacin MRP / Kanban

MRP KANBAN

- Instrumento de planificacin. - Control de reposicin a corto plazo.

- Previsin de necesidades de corto a largo - Basada en la demanda.


plazo. - En funcin del evento.
- Orientada a la fecha. - Responsabilidad de stock y aprovisionamiento
- Explosin de la lista de materiales. descentralizada.

- Clculo/Optimizacin del tamao de lote. - Mtodo organizativo sencillo.

- Planificacin y control "centralizados". - Cantidad fabricacin = necesidades actuales.

- Responsabilidad de stock centralizada. - Entrega directa a la fuente de demanda.

- "Principio push". - "Principio pull".

SAP AG 1999

 Ventajas de Kanban:
 Kanban es una forma simplificada del control de fabricacin: La reposicin se controla a travs de
la fabricacin.
 El trabajo de contabilizacin manual se reduce al mnimo.
 Se dispone del material directamente en la fabricacin. As, se evita el trabajo organizativo de la
puesta a disposicin del material.
- Las cantidades de fabricacin corresponden a las necesidades actuales. Eso reduce los niveles
de stock.
- Se reducen los ciclos de fabricacin.

SAP AG TAPP40 17-35


Entorno de gestin empresarial para Kanban

 La fuente de suministro debe entregar el material


rpidamente:
 Tiempos de preparacin breves.
 Disponibilidad de capacidad y componentes.

 El material debe tener necesidades regulares.


 No debe fabricarse por adelantado (cantidad de
fabricacin = cantidad Kanban).
 La responsabilidad pasa de la planificacin central a la
planta de fabricacin.

SAP AG 1999

 El problema que surge en algunas organizaciones al implementar Kanban no es el mtodo de


fabricacin, sino cumplir con las condiciones previas necesarias. A veces, las condiciones
necesarias slo pueden crearse para determinadas reas de la fabricacin.
 Para utilizar Kanban con efectividad, hay que cumplir determinadas condiciones:
 La fuente de suministro debe poder entregar el material rpidamente y en pequeos lotes. Los
tiempos de preparacin en las fuentes de suministro deben ser breves y la disponibilidad de
capacidad y componentes debe estar garantizada.
 - Las partes controladas mediante Kanban deben consumirse de una forma relativamente uniforme
durante el tiempo de reposicin. Si un material se utiliza a veces en grandes cantidades y otras
veces en pequeas cantidades, ser necesario un gran nmero de containers para garantizar la
disponibilidad del material. En los perodos en los que el material se utiliza menos, habr niveles
de stock relativamente altos.
 - El material no debe fabricarse por adelantado, porque esto hara que se fabricaran y almacenaran
materiales innecesarios.

SAP AG TAPP40 17-36


Fabricacin repetitiva / Kanban:
Resumen del captulo

 Si trabaja con la estrategia "Planificacin sin montaje


final", fabrica o aprovisiona los conjuntos antes de la
recepcin de pedidos de cliente. El montaje final slo
se lleva a cabo cuando se recibe el pedido de cliente.
 En la fabricacin repetitiva, puede llevar a cabo la
fabricacin sobre la base de las rdenes previsionales
(cantidades de orden repetitiva).
 Kanban le facilita un mtodo alternativo para organizar
el flujo de material.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 17-37


Preplanificacin sin montaje final - Soluciones

Captulo: Preplanificacin con montaje final


Tema: Kanban: Datos maestros

1-1
1-1-1 Se ha excluido este material de la planificacin de necesidades de
material del almacn PL03?
S. El Material T-T7## se ha excluido de la planificacin de necesidades
de material del almacn PL03?

1-1-2 Tambin se ha excluido el mismo material T-T7## de la planificacin de


necesidades de material del almacn 0001 en el centro 1200? Qu indicador de
planificacin de necesidades de material se ha fijado para este material del
almacn 0001?

No. El material T-T7## no ha sido excluido de la planificacin de


necesidades de material del almacn 0001. El indicador de planificacin
de necesidades de material T-T7## del almacn 0001 se ha dejado en
blanco.

1-1-3 Cmo muestra el sistema los materiales que se han excluido de la planificacin
de necesidades de material de un almacn en la lista de necesidades/stocks?

Los materiales que se ha excluido de la planificacin de necesidades de


un almacn se muestran en un segmento de planificacin individual en la
lista de necesidades/stocks.
1-1-4

1-1-5 A qu almacn y persona responsable se ha asignado el rea de suministro?

El rea de suministro se ha asignado al almacn PL03 y a la persona


responsable L3.

1-2
1-2-1

1-2-2 Qu fuente de aprovisionamiento se ha registrado en el ciclo de control para


reaprovisionamiento de componentes T-T7##?

La fuente de aprovisionamiento es proveedor 2 (Distribuidor de


componentes electrnicos).

SAP AG TAPP40 17-38


Soluciones

Captulo: Preplanificacin sin montaje final


Tema: Kanban

2-1
2-1-1

2-1-2 Cuntos contenedores hay en el sistema R/3 para el reaprovisionamiento del


material T-T7##?

Hay 5 contenedores disponibles para el reaprovisionamiento del material


T-T7##.

2-2
2-2-1

2-2-2

2-2-3 Para qu cantidad se ha creado el pedido?

Un pedido se ha creado para una cantidad igual a la cantidad del


container Kanban (20 unidades).

2-2-4 Cul es la cantidad actual disponible de material T-T7## en el almacn PL03?

La cantidad actual disponible de material T-T7## en el almacn PL03 es


de 100 unidades.

2-2-5 Por qu se visualiza la cantidad disponible en almacn PL03 por separado en la


lista de necesidades/stocks?

Todos los datos para el material T-T7## en almacn PL03 se visualizan


por separado, porque el material se ha excluido de la planificacin de
necesidades de material de este almacn.

2-3
2-3-1

2-3-2 Cul es el resultado de la lista de necesidades/stocks?

Como se ha contabilizado una entrada de mercanca para la cantidad del


contenedor Kanban (20 unidades), la cantidad disponible de material T-
T7## en el almacn PL03 ha aumentado en 20 unidades. El pedido ya no
se visualiza.
SAP AG TAPP40 17-39
SAP AG TAPP40 17-40
Preplanificacin sin montaje final - Ejercicios

Captulo: Preplanificacin sin montaje final


Tema: Kanban: Datos maestros

Al finalizar este tema, podr:


Excluir un material de la planificacin de necesidades de
material de un almacn especfico.
Saber dnde crear reas de suministro en el Customizing de
Kanban.
Utilizar un ciclo de control; puede definir el enlace entre la
fuente de aprovisionamiento y la fuente de demanda, mediante
la definicin de la estrategia de reaprovisionamiento.
En el centro 1200, puede utilizar la fabricacin repetitiva para
producir el conjunto T-B5##. Para fabricar el conjunto, el
componente T-T7## (BIOS) debe ponerse directamente a
disposicin de la lnea de produccin. Los stocks de este
componente se reaprovisionan va un aprovisionamiento externo
del proveedor 2 (Distribuidor de componentes electrnicos)
mediante Kanban. Los componentes se entregan directamente a
un rea de suministro que est en la lnea de produccin.

1-1 El componente T-T7## (BIOS) se obtiene por Kanban.


1-1-1 Verifique si el material T-T7## en centro 1200 de almacn PL03 se ha
excluido de la planificacin de necesidades de material, de modo que el
reaprovisionamiento de elementos no se ha generado mediante la
planificacin de necesidades de material sino por Kanban.
Accesos va mens:
Logstica Produccin Datos maestros Maestro de materiales
Material Visualizar Visual.estado actual

Material: T-F7##
Pulse Intro y seleccione la vista Planif. nec. mat. 4
Pulse Intro y registre los siguiente datos:
Centro: 1200
Almacn: PL03
Pulse Intro.
Se ha excluido este material de la planificacin de necesidades de material
del almacn PL03?
________________________________________________________

SAP AG TAPP40 17-41


1-1-2 Se ha excluido tambin el mismo material T-T7## de la planificacin de
necesidades de material del almacn 0001 en el centro 1200?
Para averiguarlo, seleccione el pulsador Niveles de organizacin, registre
0001 en el campo Almacn y pulse Intro. Qu indicador de
planificacin de necesidades de material se ha fijado para este material del
almacn 0001?
_________________________________________________________

1-1-3 Observe la lista de necesidades/stocks de material T-F7## en centro 1200.


Accesos va mens:
Logstica Produccin Planificacin de necesidades
Evaluaciones Lista nec./stocks
Cmo muestra el sistema los materiales que se han excluido de la
planificacin de necesidades de material de un almacn en la lista de
necesidades/stocks?
_________________________________________________________

1-1-4 El rea de suministro T-P3## se ha fijado para poner a disposicin los


materiales en la lnea de produccin. Visualice el rea de suministro T-P3##
en el centro 1200 mediante el Ciclo de control.
Accesos va mens:
Logstica Produccin Kanban
Ciclo de control Visualizar
Material: T-F7##
Centro: 1200
rea de suministro: T-P3##
Pulse Intro.
Pulse el icono Visualizar rea de suministro.

1-1-5 A qu almacn y persona responsable se ha asignado el rea de suministro?


_________________________________________________________

1-2 En el centro 1200, el componente T-T7## (BIOS) se debe poner directamente a


disposicin de la lnea de produccin en el rea de suministro T-P3##.
1-2-1 Verifique el ciclo de control para ver qu estrategia de reaprovisionamiento
se ha utilizado para poner el material en la lnea de produccin.
Accesos va mens:
Logstica Produccin Kanban
Ciclo de control Visualizar
Material: T-F7##
Centro: 1200

SAP AG TAPP40 17-42


rea de suministro: T-P3##
Pulse Intro.

1-2-2 Desde que estamos utilizando el ciclo de control para reaprovisionamiento


externo, la fuente de aprovisionamiento en este caso es un proveedor.
Qu fuente de aprovisionamiento se ha registrado en el ciclo de control
para el reaprovisionamiento del componente T-T7##?
_________________________________________________________

SAP AG TAPP40 17-43


Captulo: Preplanificacin sin montaje final
Tema: Kanban: Procedimiento general

Al finalizar este tema, podr:


Utilizar la tabla Kanban para fijar un Kanban como vaco.
Al hacer esto, provoca simultneamente un
reaprovisionamiento.
Utilizar la tabla Kanban para fijar un Kanban como lleno. Al
hacer esto, contabiliza simultneamente entrada de
mercancas.
En el centro 1200, utiliza pedidos para obtener componente T-
T7## del proveedor 2 (Distribuidor de componentes electrnicos)
para el rea de produccin de la lnea de produccin. En otras
palabras, para cada contenedor que necesite, se crea un pedido.

2-1 Determine la situacin actual del Kanban en el sistema.

2-1-1 Para ello, acceda a la vista de fuente de demanda de la tabla Kanban del rea
de suministro T-P3## en centro 1200:
Accesos va mens:
Logstica Produccin Kanban
Control Tabla Kanban Vista fuente
Como rea de seleccin, marque rea de suministro y registre el rea de
suministro mencionado anteriormente. Pulse Intro. El sistema visualiza la
tabla Kanban.

2-1-2 Cuntos contenedores hay en el sistema R/3 para el reaprovisionamiento


del material T-T7##?
___________________________________________________________

2-2 Asumamos que, como fuente de demanda, acaba de sacar el ltimo componente de
un contenedor Kanban.

2-2-1 De la tabla Kanban, seleccione una de las ubicaciones de Kanban y


seleccione A vaciar, fijando una de las cinco ubicaciones de Kanban del
material T-T7## a vaciar.

2-2-2 Para verificar el resultado de la accin, pase directamente de la tabla


Kanban a la lista de necesidades/stocks:
Para ello, posicione el cursor sobre la fila en la tabla de Kanban del material

SAP AG TAPP40 17-44


T-T7## y seleccione acceso va mens
Pasar a Lista de necesidades/stocks

2-2-3 Para qu cantidad se ha creado el pedido?


___________________________________________________________

2-2-4 Cul es la cantidad actual disponible de material T-T7## en el almacn


PL03?
___________________________________________________________

2-2-5 Por qu se visualiza la cantidad disponible en almacn PL03 por separado


en la lista de necesidades/stocks?
___________________________________________________________
Regrese a la tabla Kanban y pulse Back.

2-3 Asumamos que acaba de recibir un contenedor lleno de la fuente de


aprovisionamiento.

2-3-1 En la tabla Kanban, fije el Kanban del material T-T7## como lleno.
Para ello, seleccione una ubicacin de Kanban vaca y pulse A llenar.

2-3-2 Cul es el resultado de la lista de necesidades/stocks?


___________________________________________________________

SAP AG TAPP40 17-45


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 18-1


Temas especiales: Contenidos

 El principio bsico del producto de nueva dimensin


Planificador y optimizador avanzado

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 18-2


APO como herramienta de planificacin: Producto
de nueva dimensin

R/3
R/3 APO
APO SAP
SAP BW
BW
Supply Chain Cockpit
Datos
Datos
Demand
Demand Planning
Planning anteriores
anteriores

Ratios
Ratios
SD Planificacin
detallada y plan
Datos
Datos
de produccin Supply
Supply
Orden ATP
ATP Network
externos
externos
global Network
global Planning
Planning
(por
(por ej.
ej.
Gestin pedidos)
pedidos)
de stocks Deployment
Deployment

SAP AG 1999

 Puede utilizar el nuevo producto SAP Advanced Planner and Optimizer (APO) en lugar de la
planificacin de necesidades determinista (MRP) de R/3. Este producto forma parte de la serie de
productos de nueva dimensin de SAP.
 APO permite la representacin, la planificacin y el control globales e integrados de todos los
procesos de la cadena logstica.
 Gracias a interfases estndar y abiertas, es posible integrar sin problemas sistemas R/3, soluciones
altamente integradas para R/3, sistemas antiguos y sistemas proporcionados por otros proveedores.
 APO presenta una gran eficacia gracias al liveCache, una tecnologa SAP para el tratamiento de
datos residentes en la memoria.
 APO es una mera mquina de planificacin.
 Por ejemplo, la gestin de stocks, la entrada de pedidos y la ejecucin y el control de las rdenes
(Control de la fabricacin) se realiza fuera de APO, en el sistema R/3.
 Con APO, se pueden generar y modificar las rdenes (rdenes previsionales, de fabricacin o de
proceso) que son consecuencia de un proceso de planificacin.
 La Core Interface de APO (CIF) enlaza APO con R/3.
 Los datos se almacenan tanto en APO como en R/3.
 La planificacin con APO se trata con mayor profundidad en los cursos que van desde AP010 hasta
AP230.

SAP AG TAPP40 18-3


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 19-1


Seccin: Clasificacin

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 19-2


Contenido: Clasificacin

Captulo Introduccin
Captulo Funcionalidad bsica
Captulo Ms funcionalidad
Captulo Relacin de objetos

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 19-3


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 20-1


Introduccin

Contenido:
 Introduccin a los temas que se tratan en este curso

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 20-2


Introduccin: Objetivos didcticos

Una vez terminado este captulo, podr:

 Explicar los conceptos fundamentales del


sistema de clasificacin.
 Tener una perspectiva general de las funciones y
de la estructura del sistema de clasificacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 20-3


Pero, dnde est ...?

Pero, dnde est ...?

SAP AG 1999

 Objetivo de la clasificacin:
- Buscar objetos apropiados
- Buscar objetos similares
- Determinar que no existen objetos apropiados
 Si no existe una organizacin sistemtica de los datos, resultar muy difcil o imposible cumplir
estos requisitos.
 El sistema de clasificacin de SAP es una herramienta que dispone de funciones que superan a las
ayudas para bsqueda y a la asignacin sistemtica de nmeros y que le permite estructurar el tipo de
organizacin que necesita.
 El sistema de clasificacin consiste de cuatro reas:

- la actualizacin de caractersticas
- la actualizacin de clases
- Clasificacin (asignacin/valoracin
- la bsqueda de objetos

SAP AG TAPP40 20-4


Objetivos del sistema de clasificacin

 Organizar y describir los registros maestros de un modo


estructurado, de manera que se puedan recuperar
posteriormente:
 En el caso de bsquedas manuales
 En el caso de la seleccin automtica
 Ampliar los registros maestros con informaciones
adicionales propias del cliente.
 Describir los registros maestros de forma estructurada para
posteriores evaluaciones.
 Definir los rangos o las posibles opciones de configuracin.

SAP AG 1999

 El objetivo principal del sistema de clasificacin es ordenar un conjunto numeroso de objetos. La


bsqueda de objetos resulta mucho ms fcil si stos se organizan y se describen de forma
estructurada.
 Se pueden buscar los objetos en el Sistema de Clasificacin ya sea manualmente (por ejemplo, la
bsqueda de un material concreto como pieza de recambio o proveedor para el suministro de la
oficina) o automticamente (por ejemplo, cuando se seleccionan los lotes en la Planificacin de la
produccin, cuando se seleccionan estrategias de liberacin para Compras o cuando se seleccionan
los permisos para Mantenimiento).
 En el captulo Aplicaciones de las categoras de clases, se facilitan ms ejemplos de estas
aplicaciones.

SAP AG TAPP40 20-5


Bsqueda de un material

Voy a pedir
un monitor

Crear Lista de clases


pedido
Impresora
Pos. 10 _____ Monitor
Pos. 20 _____ Ayuda para
bsqueda K PC
...

Crear Lista de materiales Monitor Caractersticas


pedido
Fabricante NEC
Pos. 10 M-05 M-01 NEC 15 "
Pulgadas monitor
Pos. 20 _____ M-05 NEC 17 "
Clase precio 03
...

SAP AG 1999

 Puede buscar Materiales en funcin de clases siempre que tenga que indicar un nmero de material.
Si utiliza el sistema de clasificacin que ha configurado, podr encontrar el nmero de material
buscado desde la misma aplicacin y adoptarlo directamente.
 Por ejemplo, puede iniciar la bsqueda de un material desde un pedido.

SAP AG TAPP40 20-6


Bsqueda de un puesto de trabajo

Necesito un puesto
de trabajo para
mi hoja de ruta!

Crear hoja ruta Lista de clases


PtoTbjo
Montaje
Op. 10 _____ Tratamiento
Op. 20 _____ Ayuda para
bsqueda K Inspeccin...
...

Crear hoja ruta Lista de puestos de trabajo Tratamiento caractersticas


PtoTbjo
Tp.tratamiento: Fresar
Op. 10 BE-12 BE-7 Fresar... FP3
TN: s
Op. 20 _____ BE-12 Fresar... FP4
Tipo mquina:...
...

SAP AG 1999

 En el sistema estndar, se definen diferentes tipos de objetos para la clasificacin. Adems de


materiales, puede clasificar, p. ej., puestos de trabajo, documentos, proveedores y equipos.
 Si ha estructurado un sistema de clasificacin para los puestos de trabajo, siempre que un usuario
necesite un puesto de trabajo, podr encontrar el puesto de trabajo buscado y adoptarlo directamente.

SAP AG TAPP40 20-7


Bsqueda de objetos en el sistema de clasificacin

Quiero verificar
rpidamente el stock
de monitores Lista de clases
de 17 pulgadas
Impresora
Monitor
Altavoz

Funcin Lista de monitores Caractersticas del monitor


Verificar
stock Fabricante
M-02 17 " 02
Pulgadas 17
M-04 M-04 17 " 03
Clase precio
...

SAP AG 1999

 Puede realizar la bsqueda de objetos no slo desde la aplicacin, sino tambin mediante las
funciones globales de bsqueda del sistema de clasificacin.
 Desde el resultado de la bsqueda puede acceder a una aplicacin. Puede acceder, por ejemplo, a la
gestin de stocks para verificar el stock o puede visualizar el material.
 Tambin es posible tratar el resultado de la bsqueda mediante reportes de SAP o reportes propios.

SAP AG TAPP40 20-8


Bsqueda de objetos: Alternativas

Tarea que 2
precisa un
objeto

1
1
Aplicacin
Aplicacin Bsqueda clase

Bsqueda de objetos
mediante clase

1 Resultado de
bsqueda
2 2

Aplicacin
Aplicacin

SAP AG 1999

 Esta transparencia describe los dos procesos posibles en la bsqueda de objetos. Tambin puede
utilizar las funciones "globales" de bsqueda de objetos.
 El proceso 1 describe cmo puede utilizarse la bsqueda desde una aplicacin.
 El proceso 2 describe cmo puede lanzarse una aplicacin desde las funciones globales de bsqueda
de objetos.
 El sistema SAP no ofrece soporte para el proceso 2 en todas las transacciones.

SAP AG TAPP40 20-9


Conceptos fundamentales del sistema de
clasificacin

El tipo de objeto se deduce de una tabla


Tipo de objeto
clasificable.

Objeto Un objeto es una unidad clasificable.

Categora
Categora de Una categora de clase representa una unidad de
clase control superior para clases.

Clase Una clase agrupa objetos similares.

Las caractersticas describen las propiedades del


Caracterstica
Caracterstica
objeto.

Los valores son las opciones


Valor
especficas de una caracterstica.

SAP AG 1999

Ejemplos:
 Tipos de objeto: Material (MARA), documento (DRAW), cliente (KNA1)
 Objeto: Material K1434, proveedor 10304, cliente 20308
 Categoras de clases: 001 (clases de material), 017 (clases de documento), 011 (clases de cliente)
 Clase: Monitores, impresoras lser, impresoras de inyeccin de tinta
 Caracterstica: Longitud, peso, material bsico
 Valor: 10cm, 15 kg, cobre

SAP AG TAPP40 20-10


Jerarqua (ejemplo)

Productos

M quinas
Mquinas Barnices
Barnices

Barniz 1 Barniz 2
Accesorios
Accesorios CPU
CPU

Monitor 1 Impresora 2
Clase Objeto

SAP AG 1999

 Se puede definir una estructura jerrquica para las clases.


 Una jerarqua bien pensada permite encontrar la clase apropiada (y, en consecuencia, el objeto) ms
fcilmente.
 En este ejemplo, la clase Productos se ha desglosado en las clases Mquinas y Barnices. La clase
Mquinas se ha subdividido en Accesorios y CPU. Los materiales individuales se clasifican
exclusivamente en estas clases.
 La jerarqua puede contener cualquier cantidad de niveles y de clases en cada nivel.

SAP AG TAPP40 20-11


Funciones en el sistema de clasificacin (ejemplo)

Datos maestros
Caractersticas
Caractersticas Clases Clasificacin
Clasificacin
- Rendimiento Asignacin
- Caja Clase
Clase C1
C1 (Impresoras)
(Impresoras) Objeto: Impresora 1
- Fabricante Clase: C1
- Longitud
- Tipo (lser, inyeccin) Valoraciones
- Peso - Tipo
- Memoria Tipo: Lser
- Color Memoria: 1 MB
- Memoria - Fabricante
Fabricante: HP
- ...

Aplicacin
B squeda obj.
Bsqueda
Bsqueda clase

Bsqueda objetos
en la clase

SAP AG 1999

 Al crear un sistema de clasificacin, primero se definen las caractersticas y los valores de


caracterstica permitidos.
 A continuacin, se actualizan las clases a las que se asignarn las caractersticas.
 A las clases, se asignan los objetos (p. ej., materiales), y los objetos se describen mediante las
caractersticas.
 Despus, se puede utilizar el sistema de clasificacin para buscar los objetos clasificados.

SAP AG TAPP40 20-12


Introduccin: Objetivos didcticos

Ahora podr:

 Explicar los conceptos fundamentales del


sistema de clasificacin.
 Resumir las funciones y la estructura del sistema
de clasificacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 20-13


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 21-1


Funciones bsicas del sistema de clasificacin

Contenido:
 Caractersticas y clases
 Clasificacin y bsqueda de objetos

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 21-2


Funciones bsicas del sistema de clasificacin:
Objetivos didcticos

Una vez terminado este captulo, podr:

 Crear una caracterstica.


 Crear una clase.
 Asignar objetos a una clase y valorar las
caractersticas.
 Buscar los objetos de una clase.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 21-3


Pantallas para la Gestin de caractersticas

Datos
Datos bbsicos
sicos Nombre,
Nombre, formato,
formato, yy datos
datos de
de control
control

Descripciones
Descripciones Descripciones
Descripciones yy cabeceras
cabeceras multilinges
multilinges

Valores
Valores Listas
Listas de
de valores
valores yy verificaciones
verificaciones de
de valores
valores

Datos adicionales Campo


Campo de
de tabla,
tabla, documento,
documento, opciones
opciones de
de visualizacin
visualizacin

Restricciones Restricciones
Restricciones aa tipos
tipos de
de clases
clases

SAP AG 1999

 Para crear una caracterstica, debe registrar Datos bsicos. Los datos bsicos incluyen los formatos
de los datos de los valores de caracterstica. El procesamiento en otras pantallas es opcional.
 En los datos bsicos, la informacin dependiente del idioma slo se registra en el idioma de trabajo.
Otros idiomas se actualizan en la pantalla de Descripciones.
 En la pantalla de Valores, puede registrar una lista de valores propuestos, y determinar que se
verifique la validez de las entradas.

SAP AG TAPP40 21-4


Convencin para definicin de nombres de
caractersticas

 Se pueden utilizar letras, nmeros, el carcter de subrayado


y el guin.
 Los nombres de caractersticas deben comenzar por una
letra.
 En la relacin de objetos, es ms prctico utilizar nombres
de caractersticas sin guin.
 Se puede modificar el nombre de las caractersticas.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 21-5


Datos bsicos: Status de caractersticas

Actualiz. caractersticas
caractersticas
0 En
En tratamiento
tratamiento

la caracterstica ha sido creada


pero todava no se ha liberado

1 Liberada
Liberada

puede utilizarse en la aplicacin

2 Bloqueada
Bloqueada

caracterstica ya no podr utilizarse


en la actualizacin de clases

SAP AG 1999

 Los status de caractersticas se actualizan en el Customizing del sistema de clasificacin. La


transparencia muestra los status definidos en el sistema estndar.
 El status de la caracterstica tiene consecuencias para la utilizacin de caractersticas en clases: Las
caractersticas con el status "en tratamiento" no deben utilizarse en las clases.
Las caractersticas con el status "liberada" pueden utilizarse siempre en las clases
Las caractersticas con el status "bloqueada" ya no utilizarse en las clases. Sin embargo, el status no
afecta a las clases en las que ya se utiliza la caracterstica.

SAP AG TAPP40 21-6


Pantallas para la Gestin de clases

Datos
Datos bsicos
bsicos
bsicos Informacin
Informacin general
general yy datos
datos de
de control
control

Palabras
Palabras clave
clave para
para encontrar
encontrar la
la clase
clase segn
segn
Palabras
Palabras clave
clave matchcode
matchcode

Caractersticas
Caractersticas
Caractersticas Caractersticas
Caractersticas de
de la
la clase
clase

Textos Textos
Textos explicativos
explicativos para
para la
la clase
clase

Documento Documento
Documento vinculado
vinculado aa la
la clase
clase (Gestin
(Gestin de
de documento)
documento)

Estndar Datos
Datos para
para clases
clases de
de DIN
DIN (basadas
(basadas en
en estndares
estndares
alemanes)
alemanes)

Datos adicionales Datos


Datos especiales
especiales slo
slo para
para Configuracin
Configuracin de
de Variantes
Variantes

SAP AG 1999

 Cuando crea una clase, debe registrar los Datos bsicos. En los datos bsicos, registre una
descripcin para la clase y fije un status de clase. El procesamiento en otras pantallas es opcional.
 Para facilitar la bsqueda de clases utilizando matchcode/ayuda para bsqueda, registre strings de
bsqueda en la pantalla de Palabras clave. Aqu no hay necesidad de registrar nuevamente la
descripcin de clase de la pantalla de datos bsicos.
 En la pantalla de Caractersticas, asigne las caractersticas a la clase.

SAP AG TAPP40 21-7


Categora de clase

TIPOS DE
OBJETO

Material Proveedor Insp. matl ........

Categ. clase Categ. clase Categ. clase


001 010 005
controles

Customizing
Tipos de objeto clasificables

Acceso a clases (autorizaciones)

Aplicaciones especiales (por ejemplo,


Configuracin de variantes)

...
SAP AG 1999

 La categora de clase tiene funciones de control en la actualizacin de clase. Por ejemplo, el tipo de
clase determina qu tipos de objetos puede clasificar en una clase.
 Actualice categoras de clases en el Customizing para el Sistema de Clasificacin. Puede adaptar
tipos de clases existentes o crear nuevas.
 En una categora de clase, un objeto puede tener slo un valor para cualquier caracterstica.
 Una vez creada una clase, no puede modificar la categora de clase.

SAP AG TAPP40 21-8


Status de clases

Actual.clases
0 En
En tratamiento
tratamiento
Actualizacin clases permitida
Clasificacin no permitida
Bsqueda objetos no permitida

1 Liberada
Liberada
Actualizacin clases permitida
Clasificacin permitida
Bsqueda objetos permitida

2 Bloqueada
Bloqueada
Actualizacin clases permitida
Clasificacin no permitida
Bsqueda objetos permitida

SAP AG 1999

 El status de clase determina


- si se puede actualizar una clase
- si se pueden asignar objetos a una clase
- si se puede utilizar una clase para buscar objetos
 Los status de clases se actualizan en el Customizing del sistema de clasificacin en cada categora de
clase. En el Customizing se pueden definir ms status de clase segn las necesidades.
Tambin se pueden adaptar status existentes. La transparencia muestra los status definidos en el
sistema estndar.

SAP AG TAPP40 21-9


Clasificacin

Clasificacin
Clasificacin = Asignacin
Asignacin + Valoracin
Valoracin

Tornillo Asignacin
Asignacin Clase de material
HEX-01
Longitud:
Peso:
Tipo de paso:

valores
Clasificacin
Clasificacin

Valoraciones

Longitud: 10 cm
Peso: 12 gr
Tipo de paso: mtrico

SAP AG 1999

 En la clasificacin, se asignan objetos a las clases y se describen los objetos mediante las
caractersticas de la clase.
 Una vez clasificados los objetos, puede buscar los objetos mediante el sistema de clasificacin.
 El comportamiento de las caractersticas en la clasificacin (Entrada obligatoria y valores
propuestos) depende de las parametrizaciones efectuadas en la actualizacin de caractersticas.

SAP AG TAPP40 21-10


Clasificacin / funciones de asignacin

Clase_1 Clase_2 Clase_3

Asignacin:
Asignacin:
Objeto a clases
Empiece con: Objeto
Objeto

Clase_2

Asignacin:
Asignacin:
Objetos a clase
Empiece con: Clase

Objeto_A Objeto_B Objeto_C

SAP AG 1999

 Para clasificar un objeto puede utilizar tanto el maestro de datos del objeto como las funciones de
asignacin centrales del Sistema de Clasificacin.
 Existen dos funciones de asignacin:
- Puede asignar un objeto a una o ms clases. Registre el objeto en la pantalla inicial de esta
funcin. Se llama la misma funcin de asignacin cuando se clasifica un objeto en su maestro de
datos.
- Puede asignar de una vez varios objetos a una clase. Registre la clase en la pantalla inicial de
esta funcin.

SAP AG TAPP40 21-11


Bsqueda de objetos

Clase
Caractersticas
Tornillos de clase =
criterio bsq. Resultado de
bsqueda
Longitud
Objeto Longitud Tipo de paso
Tipo de paso
Tornillo 18 ..... .....
Dimetro
Tornillo 21 ....
. .....
Tornillo 23 ....
. .....
. ..... .....

SAP AG 1999

 Debe empezar por buscar una clase de acceso y luego puede buscar objetos dentro de esa clase.
 Si la clase contiene caractersticas, se le ofrecer la pantalla de caractersticas para que indique los
conceptos de bsqueda.
 El resultado de bsqueda que obtendr son los objetos que corresponden a los conceptos de
bsqueda.

SAP AG TAPP40 21-12


Funciones bsicas del sistema de clasificacin:
Resumen del captulo

Ahora podr:
 Crear una caracterstica.
 Crear una clase.
 Asignar objetos a una clase y valorar las
caractersticas.
 Buscar los objetos de una clase.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 21-13


Datos para los ejercicios
Explicacin de los smbolos utilizados en los ejercicios y en las
soluciones
Ejercicios

Soluciones

Objetivos

Escenario empresarial

Consejos y trucos

Advertencia o aviso

Datos utilizados en los ejercicios


Tipo de datos Datos del sistema de
formacin
Grupo de caractersticas T-##
Grupo de clases T-##
Maestro de materiales T-TM1##, T-TM2##, T-TM3## y
T-TM4##
T-RS1##, T-RS2##, T-RS3## y
T-RS4##

SAP AG TAPP40 21-14


Funciones bsicas del sistema de clasificacin - Ejercicios

Captulo: Funciones bsicas del sistema de clasificacin


Tema: Caractersticas y clases

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Crear caractersticas en formato numrico y alfanumrico
Crear clases y asignar caractersticas a stas

El departamento de diseo de su empresa desea buscar fijadores, como


tornillos, tuercas y remaches, a travs del sistema de clasificacin y en
funcin de unos criterios especficos. Como miembro del equipo de
proyectos encargado de este rea, debe crear, en primer lugar, algunas
clases y caractersticas de prueba.

1-1 Durante la realizacin de estos ejercicios crear, modificar y visualizar con


frecuencia caractersticas y clases. Por esta razn, incluya las operaciones
Caractersticas y Clases en su lista de favoritos.

1-2 Cree una caracterstica que describa la Longitud de paso de los tornillos,
utilizando los siguientes datos.
1-2-1 Llame la caracterstica CR1## y seleccione Crear.
1-2-2 En los Datos bsicos, slo debe efectuar las siguientes entradas:
Introduzca una denominacin adecuada para la caracterstica (por ejemplo,
Tornillos ##) y asigne la caracterstica al grupo de caractersticas T-##.
Asigne el status Liberado.
Seleccione el tipo de datos Formato numrico de manera que se represente
la longitud comprendida entre 0,1 cm y 20 cm redondeada al milmetro ms
prximo.
1-2-3 Vaya a la pantalla Denominaciones e introduzca un ttulo adecuado para la
visualizacin de la lista.
Se utiliza el mismo ttulo en todas aquellas listas que contengan la
caracterstica. Utilice abreviaciones comprensibles para que las listas
no sean demasiado extensas.

1-2-4 En la pantalla Valores, limite los valores permitidos al intervalo


comprendido entre los 0,1 cm y los 20 cm.

SAP AG TAPP40 21-15


Al introducir un intervalo de valores permitidos, debe introducir un
espacio en blanco tanto antes como despus del guin.

Vuelva a verificar las entradas y grabe la caracterstica.

1-3 Cree una caracterstica que describa el Tipo de tornillo, utilizando los siguientes
datos.
1-3-1 Llame la caracterstica CR2## y seleccione Crear.
1-3-2 En los Datos bsicos, slo debe efectuar las siguientes entradas:
Introduzca una denominacin adecuada para la caracterstica y asigne la
caracterstica al grupo de caractersticas T-##.
Asigne el status Liberado.
Seleccione el tipo de datos Formato de caracteres y especifique que el
nmero de caracteres es 2.
Seleccione Entrada obligatoria, ya que esta caracterstica es fundamental.
1-3-3 Vaya a la pantalla Denominaciones e introduzca un ttulo adecuado para la
visualizacin de la lista.
En la caracterstica, verifique la funcin que permite introducir textos en
idiomas diferentes. Introduzca una denominacin y los correspondientes
ttulos en alemn (Gewindeart von Schrauben).
1-3-4 En la pantalla Valores, permita slo las siguientes entradas:
01 Tornillo de mquina
02 Tornillo metlico
03 Tornillo de madera
1-3-5 Introduzca las denominaciones de los valores, tambin en alemn:
01 Maschinenschraube
02 Blechschraube
03 Holzschraube
Vuelva a verificar las entradas y grabe la caracterstica.

1-4 Cree una clase para las tuercas, utilizando los siguientes datos.
1-4-1 Introduzca 001 como la categora de clase, llame la clase CLM## y
seleccione Crear.
1-4-2 En los Datos bsicos, slo debe efectuar las siguientes entradas:
Introduzca la denominacin Tuercas ## para la clase y asigne la clase al
grupo T-##. Asigne el status Liberado.
Introduzca el final del ao prximo como la fecha de Fin de validez.
1-4-3 Vaya a la pantalla Palabras clave e introduzca los strings Metal y Piezas
pequeas.

SAP AG TAPP40 21-16


El sistema procesa automticamente la Denominacin introducida en
los datos bsicos como palabra clave. Por lo tanto, no es necesario
repetirla en este paso.

Grabe la clase.

1-5 Cree una clase para los tornillos, utilizando los siguientes datos.
1-5-1 Introduzca 001 como la categora de clase, llame la clase CLS## y
seleccione Crear.
1-5-2 En los Datos bsicos, slo debe efectuar las siguientes entradas:
Introduzca la denominacin Tornillos ## para la clase y asigne la clase al
grupo T-##. Asigne el status Liberado.
1-5-3 Vaya a la pantalla Palabras clave e introduzca uno o dos strings que sean
apropiados.
1-5-4 En la pantalla Caractersticas, introduzca las caractersticas para la longitud
de paso y el tipo de tornillo (CR1## y CR2##).
Grabe la clase.

1-6 Verdadero o falso?


1-6-1 Al crear una caracterstica, se deben actualizar como mnimo las pantallas
de Datos bsicos, Denominaciones y Valores permitidos.
___________________________________________________________
1-6-2 El nombre de la caracterstica no es dependiente del idioma, mientras que la
denominacin de la caracterstica s.
___________________________________________________________
1-6-3 La categora de clase especifica qu tipos de objetos pueden clasificarse.
___________________________________________________________
1-6-4 Se puede utilizar el mismo nombre de clase en diferentes categoras de clase
para describir cosas diferentes.
___________________________________________________________
1-6-5 Se puede utilizar la misma caracterstica en clases de diferentes categoras
de clase.
___________________________________________________________

SAP AG TAPP40 21-17


Ejercicios

Captulo: Funciones bsicas del sistema de clasificacin


Tema: Clasificacin y bsqueda de objetos

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Asignar materiales a clases a travs tanto de la actualizacin de datos
maestros como de las funciones del men del sistema de clasificacin.
Asignar valores a las caractersticas.
Buscar objetos.
En su sistema existen registros maestros de materiales para tornillos y
tuercas. Desea clasificarlos. Asimismo, debe verificar las diferentes
operaciones.

2-1 Utilice las clases que ha creado en el ejercicio anterior para clasificar los materiales,
a travs de diferentes operaciones y utilizando los siguientes datos. Ya existen los
registros maestros de materiales con los datos bsicos.
2-1-1 Utilice la transaccin para crear un registro maestro de materiales, con el fin
de clasificar tuercas. Asigne el material T-TM1## a la clase de tuercas
(CLM##).
Aunque exista el registro maestro de materiales, se debe ampliar a
travs de la funcin de creacin.
Para buscar la transaccin para crear un registro maestro de
materiales, seleccione:
Logstica Gestin de materiales Maestro de materiales
Material Crear en general Inmediatamente
Introduzca el nmero de material que se ha indicado anteriormente y
seleccione Clasificacin desde la seleccin de vistas.

2-1-2 Para clasificar los tornillos, utilice la transaccin Asignar objeto a clases
desde el acceso va mens Logstica Funciones centrales Sistema
clases Asignacin
Asigne el material T-RS1## a la clase de tornillos (CLS##).
Se debe liberar la clase antes de iniciar la transaccin de asignacin.
En funcin de esto, modifique la clase.

SAP AG TAPP40 21-18


Asigne los valores a las caractersticas y grabe la clasificacin.
2-1-3 Utilice la transaccin Asignar objetos/clases a una clase.
Asigne el material T-TM2## y el material T-TM3## a la clase CLM##.
Asigne el material T-RS2## y el material T-RS3## a la clase CLS##.
Asigne valores a las caractersticas.
La lista contiene diversas asignaciones, por lo que es
importante verificar el material al que se refieren los valores
que se visualizan en la parte inferior de la pantalla. Se
facilita esta informacin en el texto enmarcado situado por
encima de los valores.

Utilizar a menudo esta transaccin de asignacin. Por esta razn, adala a


su lista de favoritos.

2-2 Utilice ambas clases para buscar los materiales. Pruebe con diferentes puntos de
partida y conceptos de bsqueda.
2-2-1 Busque las tuercas de su clase CLM## a travs de la transaccin Bsqueda
de objeto en clases.
Defina la variante de visualizacin para el resultado de la bsqueda de
manera que la denominacin del material no se visualice al lado del nmero
de material.
Dado que utilizar esta transaccin con frecuencia, adala a su lista de
favoritos.
2-2-2 Utilice la transaccin para visualizar los registros maestros de materiales.
Desde la pantalla de acceso de la transaccin, vaya al sistema de
clasificacin utilizando la ayuda para bsqueda K.
Para buscar la transaccin para visualizar un registro maestro de
materiales, seleccione:
Logstica Gestin de materiales Maestro de materiales
Material Visualizar Visual.estado actual

Busque el nmero de material del tornillo de mayor longitud de la clase


CLS##. Seleccinelo y cpielo en la transaccin Visualizar material.
A continuacin, vuelva a iniciar la transaccin Bsqueda de objeto en
clases desde su lista de favoritos e intente diversas veces realizar la
bsqueda con conceptos de bsqueda diferentes.
2-2-3 Defina la variante de visualizacin para el resultado de la bsqueda de
manera que se visualicen el nmero de material, la denominacin del
material y todas las caractersticas.
Grabe la variante de visualizacin.
Qu sucede al grabar la variante de visualizacin? Cul de las siguientes
afirmaciones es verdadera?
a) Se aplica la variante de visualizacin a todas las clases y a todos los
usuarios.
b) Se aplica la variante de visualizacin al usuario actual y a la clase
actual.

SAP AG TAPP40 21-19


c) Se aplica la variante de visualizacin a todos los usuarios, pero slo a
la clase actual.

2-3 Verdadero o falso?


2-3-1 Al clasificar un objeto en una clase que contiene caractersticas, se deben
asignar siempre valores a las caractersticas.
___________________________________________________________
2-3-2 Al realizar una bsqueda de objetos, siempre se empieza seleccionando
Buscar objetos en clases en el men de clasificacin.
___________________________________________________________
2-3-3 Se pueden introducir siempre como criterios de seleccin diversos valores
para cada caracterstica.
___________________________________________________________

SAP AG TAPP40 21-20


Funciones bsicas del sistema de clasificacin Soluciones

Captulo: Funciones bsicas del sistema de clasificacin


Tema: Caractersticas y clases

1-1 Seleccione las siguientes opciones de men y, a continuacin, Favoritos Aadir:


Logstica Funciones centrales Sistema clases Datos maestros Gestin de
caractersticas
Logstica Funciones centrales
Sistema clases Datos maestros Gestin de clases

1-2 Favoritos ... Caractersticas


1-2-1 Caracterstica CR1##
1-2-2 Seleccione Crear. Visualiza la pantalla Datos bsicos.
Denominacin Longitud de paso de los tornillos ##
Grupo de caractersticas T-##
Status Liberado
Tipo de datos Formato numrico
Nmero de caracteres 3
Decimales 1
Unidad cm
1-2-3 Vaya a la pantalla Denominaciones.
Idioma EN
Ttulo 1 Longitud
Ttulo 2 de paso ##
1-2-4 Vaya a la pantalla Valores.
Valor de caracterstica 0.1 20
Seleccione Grabar.

1-3 Favoritos ... Caractersticas


1-3-1 Caracterstica CR2##
1-3-2 Seleccione Crear. Visualiza la pantalla Datos bsicos.
Denominacin Tipo de tornillo ##
Grupo de caractersticas T-##
Status Liberado
Tipo de datos Formato de caracteres
Nmero de caracteres 2
Seleccione Entrada obligatoria.
1-3-3 Vaya a la pantalla Denominaciones.
Idioma EN
Ttulo 1 Tipo
Ttulo 2 de tornillo ##
SAP AG TAPP40 21-21
Idioma DE
Denominacin Gewindeart ##
Ttulo 1 Gewinde-
Ttulo 2 art ##
1-3-4 Vaya a la pantalla Valores.
Valor de caracterstica 01
Denominacin Tornillo de mquina
Valor de caracterstica 02
Denominacin Tornillo metlico
Valor de caracterstica 03
Denominacin Tornillo de madera
1-3-5 Seleccione Detalles Cambiar de idioma. Como idioma, introduzca DE y
escriba las denominaciones en alemn. Se mantienen los valores de
caracterstica (01, 02, y 03).
Denominacin Maschinenschraube
Denominacin Blechschraube
Denominacin Holzschraube
Seleccione Grabar.

1-4 Favoritos ... Clases


1-4-1 Clase CLM##
Categora de clase 001
1-4-2 Seleccione Crear. Visualiza los Datos bsicos.
Denominacin Tuercas ##
Status Liberado
Grupo T-##
En el campo de fin de validez, introduzca el 31 de diciembre del ao
prximo.
1-4-3 Seleccione la ficha Palabras clave e introduzca los strings que sean
necesarios. Grabe la clase.

1-5 Favoritos ... Clases


1-5-1 Clase CLS##
Categora de clase 001
1-5-2 Seleccione Crear. Visualiza los Datos bsicos.
Denominacin Tornillos ##
Status En tratamiento
Grupo T-##
En el campo de Fin de validez, introduzca el 31 de diciembre del ao
prximo.
1-5-3 Seleccione la ficha Palabras clave e introduzca uno o dos strings que sean
apropiados.
1-5-4 Vaya a la pantalla Caractersticas e introduzca las caractersticas CR1## y
CR2##. Seleccione Grabar.

SAP AG TAPP40 21-22


1-6
1-6-1 Falso. Slo se tienen que actualizar los campos Datos bsicos. La
actualizacin del resto de pantallas es opcional.
1-6-2 Verdadero.
1-6-3 Verdadero.
1-6-4 Verdadero.
1-6-5 Verdadero.

SAP AG TAPP40 21-23


Soluciones

Captulo: Funciones bsicas del sistema de


clasificacin
Tema: Clasificacin y bsqueda de objetos

2-1
2-1-1 Logstica Gestin de materiales Maestro de materiales Material
Crear en general Inmediatamente
Introduzca el nmero de material T-TM1##. Este material ya existe, de
manera que la bsqueda del ramo y del tipo de material es automtica. Se
confirman pulsando Intro.
Si aparece la seleccin de vistas, seleccione Clasificacin y, a continuacin,
la marca de verificacin verde (Continuar) o Intro.
En Asignaciones, introduzca la clase CLM## y seleccione Intro. Grabe la
asignacin.
2-1-2 Libere la clase CLS##. Seleccione Favoritos Clases y en los Datos
bsicos fije el status en Liberado.
A continuacin actualice la asignacin tal como se indica.
Logstica Funciones centrales Sistema clases Asignacin
Asignar objeto a clases

Introduzca el nmero de material T-RS1## y la categora de clase 001. A


continuacin, seleccione Intro. En Asignaciones, introduzca la clase CLS##
y vuelva a seleccionar Intro.
En la parte inferior de la pantalla, se visualizan las caractersticas de la
valoracin. Si es necesario, puede ampliar la ventana o utilizar la barra de
desplazamiento para desplazarse y ver todas las caractersticas.
Introduzca una cifra como Longitud de paso del tornillo. Al seleccionar
Intro, el sistema verifica si la entrada se halla dentro del intervalo permitido.
Seleccione un valor vlido para la caracterstica Tipo de tornillo.
Grabe la asignacin.
2-1-3 Logstica Funciones centrales Sistema clases Asignacin
Asignar objetos/clases a una clase

Introduzca la clase CLM## y la categora de clase 001. Al seleccionar Intro,


se visualiza la asignacin ya existente del ejercicio anterior. Seleccione
Nuevas asignaciones y, a continuacin, en la ventana que aparece,
seleccione Material.
La lista de asignacin est lista para la entrada. Introduzca el material T-
TM2## y el material T-TM3## y seleccione Grabar.

SAP AG TAPP40 21-24


Repita la misma operacin con la clase CLS## y los materiales T-RS2## y
T-RS3##. Dado que la clase presenta caractersticas, debe asignar valores de
caracterstica antes de grabar.
Para ello, site el cursor encima de un nmero de material y seleccione
Valores de asignacin. A continuacin, introduzca los valores.
Repita la misma operacin hasta que todas las asignaciones cuenten con una
serie completa de valores. Seleccione Grabar.
Aada a su lista de favoritos la transaccin Asignar objetos/clases a una
clase. Para ello, coloque el cursor en la transaccin del men y, a
continuacin, seleccione Favoritos Aadir.

2-2
2-2-1 Logstica Funciones centrales Sistema clases Bsqueda
Bsqueda de objeto en clases
Introduzca la clase de acceso CLM## y la categora de clase 001. A
continuacin, seleccione Intro. El sistema le avisa de que esta clase no
presenta caractersticas. Por ello, realiza una bsqueda sin utilizar criterios
de seleccin, seleccionando Buscar en clase de acceso.
En la parte inferior derecha de la pantalla, se visualiza el resultado de la
bsqueda en forma de lista de nmeros de material. Seleccione Variante de
visualizacin. En la ventana que aparece, la parte izquierda contiene la
informacin que se visualiza, mientras que la parte derecha contiene la
informacin oculta. Seleccionando la informacin y las flechas que se
encuentran hacia la mitad de la ventana, puede visualizar u ocultar la
informacin. A continuacin, seleccione Tomar.
Grabe la variante de visualizacin, de manera que la pueda encontrar la
prxima vez que realice una bsqueda. Para ello, seleccione el pequeo
tringulo negro situado al lado del icono Variante de visualizacin y, a
continuacin, haga clic en Grab.variante visualizacin.
Incluya esta transaccin en su lista de favoritos, seleccionando Favoritos
Aadir.
2-2-2 Logstica Gestin de materiales Maestro de materiales Material
Visualizar Visual.estado actual
En la pantalla de acceso, no introduzca un nmero de material. En su lugar,
utilice las posibles entradas (F4) para seleccionar la ayuda para bsqueda
Materiales para clase.
Esto le lleva a la transaccin Buscar objetos de una clase. Introduzca la
clase CLS## y seleccione Intro. Puede introducir los criterios de bsqueda e
iniciar la bsqueda en la clase de acceso.
Para buscar el tornillo ms largo debe, en primer lugar, asegurarse de que se
visualizan los valores de caracterstica de la longitud de paso en el resultado
de la bsqueda. Si no es as, modifique la variante de visualizacin para que
se visualicen. De esta manera, puede ver fcilmente cul es el tornillo ms
largo. Seleccione la entrada correspondiente y, a continuacin, la marca de
verificacin verde para copiar el nmero de material en la transaccin
Visualizar material.

SAP AG TAPP40 21-25


Si el nmero de asignaciones es mayor, resulta til clasificar
el resultado de bsqueda de acuerdo con el valor de
caracterstica. Para ello, puede utilizar los iconos
Clasificacin ascendente y Clasificacin descendente.

2-2-3 Defina la variante de visualizacin como se indica en la solucin 2-2-1.


De las afirmaciones dadas, slo la b) es verdadera.

2-3
2-3-1 Falso. Las asignaciones se pueden grabar sin valoraciones. Sin embargo, si
existen caractersticas con el atributo Entrada obligatoria, se fija
automticamente el status en Incompleta.
2-3-2 Falso. Se puede iniciar tambin la bsqueda de un objeto desde una
aplicacin utilizando la ayuda para bsqueda (matchcode).
2-3-3 Verdadero.

SAP AG TAPP40 21-26


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 22-1


Funciones ampliadas del sistema de clasificacin

Contenido:
 Gestin de caractersticas
 Gestin de clases
 Clasificacin y bsqueda de objetos

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 22-2


Funciones ampliadas del sistema de clasificacin:
Objetivos didcticos

Una vez terminado este captulo, podr:

 Utilizar formatos y atributos de caractersticas


adicionales.
 Aplicar todas las funciones fundamentales del
sistema de clasificacin.
 Utilizar las funciones ms importantes de
clasificacin.
 Emplear otras opciones para buscar clases y
objetos.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 22-3


Pantallas en la gestin de caractersticas

Datos
Datos bsicos
bsicos
bsicos Denominacin,
Denominacin, formato
formato yy datos
datos de
de control
control

Denominaciones Ttulos
Ttulos yy denominaciones
denominaciones plurilinges
plurilinges

Valores
Valores Lista
Lista de
de valores
valores yy verificacin
verificacin de
de valores
valores

Datos
Datos adicionales
adicionales Campo
Campo de
de tabla,
tabla, doc.,
doc., opciones
opciones de
de visualizacin
visualizacin

Limitaciones
Limitaciones Limitacin a categoras de clase

SAP AG 1999

 En los Datos bsicos, se determina el tipo de datos de una caracterstica, definindolo, por ejemplo,
como una caracterstica de fecha o de moneda.
 En la ficha Valores, se pueden introducir listas de valores o definir las verificaciones de valores a
travs de las tablas R/3 o de los mdulos de funciones.
 La ficha Datos adicionales contiene diversas opciones para definir las diferentes opciones de
visualizacin.
 Para limitar el uso de una caracterstica a una determinada categora de clases, se actualiza la ficha
Limitaciones.

SAP AG TAPP40 22-4


Pantallas en la gestin de clases

Informaciones
Informaciones generales
generales yy datos
datos de
de control
control
Datos
Datos bsicos
bsicos
bsicos

Palabras
Palabras clave
clave para
para la
la bsqueda
bsqueda de
de clases
clases mediante
mediante
Palabras clave matchcode
matchcode

Caractersticas
Caractersticas
Caractersticas Las
Las caractersticas
caractersticas de
de la
la clase
clase

Textos Textos
Textos explicativos
explicativos de
de la
la clase
clase

Documento
Documento asociado
asociado aa la
la clase
clase (Gestin
(Gestin de
de
Documento documentos)
documentos)

Norma Datos
Datos para
para las
las clases
clases DIN
DIN (basados
(basados en
en las
las normas
normas
alemanas)
alemanas)
Datos
Datos especiales,
especiales, slo
slo para
para la
la configuracin
configuracin
Datos adicionales de
de variantes
variantes

SAP AG 1999

 En este captulo se tratan algunos campos de datos bsicos que no se han usado con anterioridad.
 En la ficha Caractersticas, se sobrescriben los atributos de caracterstica y los valores permitidos
para una clase especfica.

SAP AG TAPP40 22-5


Clasificacin

Clase_1 Clase_2 Clase_3

Asignacin:
Asignacin:
objeto a clases
Acceso: objeto
Objeto

Clase_2

Asignacin:
Asignacin:
objetos a clases
Acceso: clase

Objeto_A Objeto_B Objeto_C

SAP AG 1999

 Puede clasificar los objetos desde los datos maestros del objeto o bien puede utilizar las funciones
centrales de asignacin del sistema de clasificacin.
 Dispone de dos funciones de asignacin:
Puede asignar un objeto a una o varias clases. En la imagen de acceso de esta funcin, indique el
objeto. Tambin dispone de esta funcin de asignacin para la clasificacin de objetos en los datos
maestros.
A una clase puede asignarle varios objetos al mismo tiempo. En la pantalla inicial de esta funcin,
indique la clase.

SAP AG TAPP40 22-6


Status de clasificacin

Valoraciones
Liberada Liberar
completas y
coherentes

Valoraciones
Incompleta
incompletas
Evaluar y
Valoraciones repasar
incoherentes/ Bloqueada
por verificar

Opcional en el resultado
de la bsqueda
SAP AG 1999

 El status de clasificacin proporciona informacin sobre la asignacin de un objeto a una clase.


 Si por lo menos las caractersticas obligatorias presentan valoraciones, el status de la asignacin es 1
(liberada).
 Si en la clasificacin las caractersticas obligatorias no presentan valoraciones, slo se pueda grabar
dicha clasificacin con status 3 (incompleta).
 Si los valores de caracterstica de una asignacin no son coherentes como consecuencia de las
relaciones de objetos, la asignacin slo se puede grabar con status 2 (bloqueada).
 El status 2 (bloqueada) y el status 3 (incompleta) se pueden fijar manualmente.
 En la bsqueda de objetos, el usuario puede determinar si se incluyen en el resultado de la bsqueda
las asignaciones incompletas o bloqueadas.
 Se dispone de una serie de funciones para evaluar y repasar las asignaciones incompletas o
bloqueadas.
 Si la asignacin se completa posteriormente, se debe fijar el status en liberada. Para fijarlo en
liberada, se dispone de una serie de opciones, tanto manuales como automticas.

SAP AG TAPP40 22-7


Bsqueda de clases

Opciones de
bsqueda

genricas
ay.p.bsqueda
Lista de clases
Caractersticas
Monitor
jerarqua Altavoz
Impresora
:
Clase desconocida

Clase conocida

Buscar objetos

SAP AG 1999

 Para buscar objetos, debe indicar una clase inicial para la bsqueda de objetos.
 Dispone de diversas alternativas para buscar una clase:
 bsqueda genrica con *
 bsqueda con matchcode, p. ej., mediante
- palabra clave
- grupo de clases
 bsqueda de una clase sin clase superior
Este tipo de clases no presenta clases superiores. Estn situadas en la primera posicin de una
jerarqua de clases, o bien no estn vinculadas a una jerarqua.
 bsqueda de una clase mediante una jerarqua de clases

SAP AG TAPP40 22-8


Funciones ampliadas del sistema de clasificacin:
Resumen del captulo

Ahora podr:

 Utilizar formatos y atributos de caractersticas


adicionales.
 Aplicar todas las funciones fundamentales del
sistema de clasificacin.
 Utilizar las funciones ms importantes de
clasificacin.
 Emplear otras opciones para buscar clases y
objetos.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 22-9


Funciones ampliadas del sistema de clasificacin -
Ejercicios

Captulo: Funciones ampliadas del sistema de clasificacin


Tema: Gestin de caractersticas

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Crear caractersticas en diferentes formatos de datos.
Crear caractersticas de varios valores y jerarquas de valor.
Utilizar los campos y las pantallas de datos ms importantes de una
caracterstica del modo que satisfaga en mayor grado sus necesidades.
Sus primeras verificaciones han revelado que son necesarias otras
caractersticas. En este contexto, verifica adems otros formatos de
caracterstica, mscaras de edicin y opciones avanzadas para la
actualizacin de caractersticas.

1-1 Cree una caracterstica para los formatos de embalaje que se usan en su almacn
para los tornillos.
1-1-1 Llame la caracterstica CR3## y seleccione Crear.
1-1-2 Actualice los siguientes Datos bsicos:
Introduzca la denominacin Embalaje ## y asigne el grupo T-##.
Asigne el status Liberado.
Seleccione un formato de caracteres con 10 caracteres.
Se aprovisionan algunos tornillos en diferentes formatos de embalaje. Por
esta razn, permita que se puedan fijar simultneamente diferentes valores
para esta caracterstica.
1-1-3 En la ficha Valores, introduzca los siguientes valores y las siguientes
denominaciones:
P100 Plstico 100
P200 Plstico 200
K500 Cartn 500
K1000 Cartn 1000
Permita que se puedan usar otros valores, adems de stos.
La mayora de tornillos se almacenan en 100. Por esta razn, convierta P100
en el valor por defecto de la caracterstica.

SAP AG TAPP40 22-10


1-1-4 En la ficha Datos adicionales, active el indicador Visualizar valores
permitidos.
Qu consecuencias tiene esta parametrizacin?
____________________________________________________________
____________________________________________________________
1-1-5 Grabe la caracterstica.

1-2 Cree una caracterstica con formato de fecha para el perodo durante el que se libera
un tornillo o una tuerca para su utilizacin.
1-2-1 Cree la caracterstica CR4## con la denominacin Perodo de liberacin
##, grupo T-## y status Liberado.
Seleccione el tipo de dato adecuado.
Permita que los intervalos funcionen como valores, ya que la caracterstica
tiene la finalidad de representar perodos de tiempo.
Active el campo Entrada obligatoria.
1-2-2 En la ficha Valores, limite las entradas al perodo comprendido entre el 1 de
enero de 1998 y el 31 de diciembre del 2005.
Grabe la caracterstica.

1-3 Cree una caracterstica a partir de una mscara de edicin que permita introducir
una denominacin interna para los tornillos.
1-3-1 Cree la caracterstica CR5## con la denominacin Denominacin interna
##. El grupo de caractersticas es T-## y el status es Liberado.
Seleccione el formato de caracteres como el tipo de datos y defina una
mscara de edicin en los Datos bsicos. La denominacin interna est
compuesta siempre por dos letras y tres cifras (por ejemplo, AG102 o
ZT232).
En las mscaras de edicin, N es una cifra, A es un carcter
alfanumrico (letra) y C es un carcter (letra o cifra). Los dems
caracteres son separadores fijos.

1-3-2 En los Datos adicionales, determine que la mscara de edicin se muestre


durante la valoracin de caractersticas.
Grabe la caracterstica.

SAP AG TAPP40 22-11


Ejercicios

Captulo: Funciones ampliadas del sistema de clasificacin


Tema: Gestin de clases

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Utilizar los campos y las pantallas de datos ms importantes de una
clase del modo que satisfaga en mayor grado sus necesidades.
Sobrescribir atributos de caracterstica para una clase especfica.

Se deben insertar las nuevas caractersticas en clases ya existentes. Se usa


simultneamente determinadas caractersticas en diferentes clases.

2-1 Aada las caractersticas que ha creado en el ejercicio anterior a la clase de tornillos
(CLS##).
2-1-1 Modifique la clase CLS## e introduzca las caractersticas nuevas CR3##,
CR4## y CR5##.
2-1-2 En la lista de caractersticas, verifique si alguna de las caractersticas es
obligatoria. Qu se lo indica?
_____________________________________________________

La caracterstica CR4## (perodo de liberacin) debe ser una


caracterstica obligatoria.. Si no es as, modifique la caracterstica y
active el indicador Entrada obligatoria en los Datos bsicos.

2-2 Introduzca tambin la caracterstica de fecha CR4## en la clase de tuercas


(CLM##).

2-3 En la clase de tornillos (CLS##), la parametrizacin de la caracterstica de fecha


debe ser ligeramente diferente a la que se define en la caracterstica.
2-3-1 Slo en esta clase la entrada no es obligatoria.
2-3-2 Slo en esta clase, la caracterstica presenta valores permitidos que van
hasta finales del ao 2010.

SAP AG TAPP40 22-12


2-4 Asegrese de que se visualiza un mensaje de advertencia si los dos materiales
presentan valoraciones idnticas en la clase de tornillos (CLS##).

Cul de las siguientes limitaciones es vlida? Las siguientes afirmaciones son


verdaderas o falsas?
2-4-1 Slo se lleva a cabo la verificacin cuando los valores se han asignado a
todas las caractersticas.
________________________________________________________
2-4-2 El sistema no comprueba si existen diferencias en el maestro de materiales.
________________________________________________________
2-4-3 El sistema slo verifica las caractersticas de valor individual.
________________________________________________________

SAP AG TAPP40 22-13


Ejercicios

Captulo: Funciones ampliadas del sistema de clasificacin


Tema: Clasificacin y bsqueda de objetos

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Utilizar el status adecuado para identificar las valoraciones que no
estn completas o que es necesario verificar.
Evaluar, repasar y liberar las valoraciones que no estn completas o
que es necesario verificar.
Definir las parametrizaciones de la apariencia y del alcance del
resultado de la bsqueda del usuario.
Utilizar diversas opciones para tratar el resultado de bsqueda.
Se deben repasar los datos de la clase modificada. Debe documentar si los
valores de las asignaciones son completos.

3-1 Dado que se han aadido caractersticas a las dos clases, debe asignar ms valores
de caractersticas a las asignaciones.
3-1-1 Qu transaccin de asignacin es la ms adecuada para esta tarea?
___________________________________________________________
___________________________________________________________
3-1-2 En la clase de tuercas (CLM##), introduzca los valores de caracterstica de
todos los materiales.
3-1-3 Actualice los valores de caracterstica para las asignaciones de la clase de
tornillos (CLS##).
En el tornillo T-RS1##, deje, por lo menos, una caracterstica sin valor y
documente este hecho fijando el status de clasificacin en Incompleto.
Actualice todos los valores del resto de tornillos.
Fije el status de clasificacin de uno de los tornillos en Bloqueado. Grabe
las asignaciones.

3-2 Busque objetos en la clase CLS##, verificando diversas opciones.


3-2-1 Empiece con una bsqueda global sin criterios de bsqueda.

SAP AG TAPP40 22-14


3-2-2 Asegrese de que se visualiza el status de clasificacin en el resultado de
bsqueda. Asimismo, se deben visualizar todas las caractersticas. Realice
todos las correcciones necesarias a travs de la variante de visualizacin.
3-2-3 Asegrese de incluir las asignaciones incompletas en el resultado de la
bsqueda, pero de excluir las asignaciones bloqueadas.
3-2-4 Es posible que slo se visualice un valor en el resultado de la bsqueda de
caractersticas de varios valores, aunque existan diversos valores.
En ese caso, qu se debe hacer para visualizar todos los valores?
__________________________________________________________

3-3 Se deben repasar las asignaciones incompletas y bloqueadas.


3-3-1 Para ello, visualice una lista de todas las clasificaciones incompletas o
bloqueadas de la categora de clase 001.
3-3-2 Seleccione la clase de tornillos de la lista y asgnele los valores de
caracterstica que faltan.
Grabe las modificaciones de los datos. Ha cambiado el status de la
clasificacin?
_________________________________________________________
3-3-3 Si hay otras asignaciones incompletas o bloqueadas en sus clases, librelas.
Utilice la funcin de liberacin colectiva.
Indique la diferencia entre la liberacin colectiva y la liberacin en masa.
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________

3-4 Verdadero o falso?


3-4-1 Se pueden limitar los valores permitidos para una caracterstica
sobreescribindolos, pero no se pueden ampliar.
_________________________________________________________
3-4-2 La transaccin que se utiliza para clasificar un objeto no reviste importancia.
_________________________________________________________
3-4-3 Si no se asigna un valor a una caracterstica obligatoria, slo se puede grabar
la asignacin con el status Incompleta.
_________________________________________________________
3-4-4 Nunca se visualizan en el resultado de bsqueda las asignaciones
bloqueadas.
_________________________________________________________

3-5 Ejercicio opcional (sin discusin): Tratar el resultado de bsqueda


3-5-1 Inicie una bsqueda sin criterios de seleccin en la clase CL126.
3-5-2 Limite el resultado de bsqueda volviendo a seleccionar los monitores
fabricados por Sunny.
SAP AG TAPP40 22-15
Nmero de objetos: ________
3-5-3 Utilice el report de filtro ZFILTER_BESTAND para visualizar solamente
los monitores que se encuentran en el centro 1000 y cuyo stock es de al
menos 30 unidades.
Nmero de objetos: ________
3-5-4 Seleccione un monitor y copie su nmero de material en la transaccin
Resumen de stocks (MMBE).
Material: _______________
Stock (centro1000): _______________
Stock (total): _______________

SAP AG TAPP40 22-16


Funciones ampliadas del sistema de clasificacin
Soluciones

Captulo: Funciones ampliadas del sistema de


clasificacin
Tema: Gestin de caractersticas

1-1 Favoritos ... Gestin de caractersticas


1-1-1 Caracterstica CR3##
1-1-2 Seleccione Crear y en los datos bsicos actualice la denominacin, el grupo,
el status y el formato de datos.
Para permitir la asignacin simultnea de diversos formatos de embalaje a
un material, seleccione Valores mltiples.
1-1-3 Vaya a la ficha Valores y actualice los valores y la denominacin que se
muestran en el ejercicio.
Seleccione Valores adicionales.
Seleccione la columna D para convertir P100 en el valor propuesto.
1-1-4 En la ficha Datos adicionales, seleccione Visualizar valores permitidos.
Esta parametrizacin determina que los valores permitidos aparezcan en
forma de lista en la pantalla de valoracin, por lo que no es necesario
llamarlos visualizando las posibles entradas (F4). Los valores que no se han
seleccionado aparecen en otro color. Esta parametrizacin requiere ms
espacio.
1-1-5 Seleccione Grabar.

1-2 Favoritos ... Gestin de caractersticas


1-2-1 Introduzca CR4##. A continuacin, seleccione Crear y en Datos bsicos
actualice la denominacin, el grupo y el status, tal como se indica en el
ejercicio.
Seleccione formato de fecha como tipo de datos. Seleccione Intervalos y
Entrada obligatoria.
1-2-2 Vaya a la ficha Valores e introduzca en la primera lnea 010198 311205.
A continuacin, seleccione Intro.
Grabe la caracterstica.

1-3 Favoritos ... Gestin de caractersticas


1-3-1 Introduzca CR5##. A continuacin, seleccione Crear y en Datos bsicos
actualice la denominacin, el grupo y el status, tal como se indica en el
ejercicio.

SAP AG TAPP40 22-17


Seleccione formato de caracteres como tipo de datos e introduzca la
mscara de edicin AANNN.
1-3-2 En la ficha Datos adicionales, seleccione Proponer mscara de edicin.
Grabe la caracterstica.

SAP AG TAPP40 22-18


Soluciones

Captulo: Funciones ampliadas del sistema de


clasificacin
Tema: Gestin de clases

2-1 Favoritos ... Gestin de clases


2-1-1 Introduzca la clase CLS## y seleccione la ficha Caractersticas. Introduzca
las caractersticas especificadas.
2-1-2 En las caractersticas que presentan el atributo Entrada obligatoria, la
columna Entrada obligatoria est seleccionada. En el sistema estndar,
esta columna es tan estrecha que slo se ve una R como ttulo de la
columna.

2-2 Favoritos ... Gestin de clases


Vaya tambin a la ficha Caractersticas de la clase CLM## e introduzca la
caracterstica CR4##.

2-3 Favoritos ... Gestin de clases


2-3-1 Introduzca la clase CLS## y seleccione Caractersticas. Seleccione la
caracterstica CR4## y, a continuacin, Tratar Caracterstica
Sobrescribir caract. (o el icono correspondiente).
Desactive Entrada obligatoria. Vuelva a la ficha Caractersticas de la
clase CLS## seleccionando F3. No grabe.
2-3-2 Con la caracterstica CR4## seleccionada, vaya a Tratar Caracterstica
Sobrescribir valores (o el icono correspondiente).
Sobreescriba el ao 2005 con el ao 2010. Vuelva a la clase seleccionando
F3.
Grabe las modificaciones de la clase.

2-4 Favoritos ... Gestin de clases


En los datos bsicos de la clase CLS##, en Clasificacin idntica, seleccione
Mensaje de advertencia.
2-4-1 Verdadero.
2-4-2 Verdadero. Slo se verifican los valores idnticos de los valores de
caracterstica, no los campos del registro maestro de materiales.
2-4-3 Falso. El hecho de que el atributo sea de valor individual o de varios valores
no reviste importancia.

SAP AG TAPP40 22-19


Soluciones

Captulo: Funciones ampliadas del sistema de


clasificacin
Tema: Clasificacin y bsqueda de objetos

3-1 Favoritos ... Asignar objetos/clases a una clase


3-1-1 sta es la mejor transaccin, ya que puede empezar por la clase modificada
y ver todas las asignaciones. La otra alternativa, Asignar objetos a clases, se
debe iniciar diversas veces y, adems, se deben conocer todos los objetos
clasificados.
3-1-2 Introduzca la clase CLM##. Seleccione Intro para visualizar las
asignaciones existentes.
Site el cursor sobre el primer nmero de material de la lista. Seleccione el
icono Valores de asignacin que se encuentra debajo de la lista de
asignacin. Despus de haber asignado los valores al primer material, haga
clic en el tringulo invertido situado al lado del icono Valores de
asignacin. Una vez realizada esta operacin, puede asignar valores al
segundo material. Este procedimiento le conduce sucesivamente a la
valoracin de todos los materiales asignados.
3-1-3 Introduzca la clase CLS##. Asigne valores a todas las asignaciones
mediante el procedimiento descrito en el punto 3-1-2.
En el tornillo T-RS1##, no d valor a una caracterstica. En la lista de
asignacin, fije el status de este material en 3 (incompleta).
Fije el Status de uno de los materiales restantes en 2 (Bloqueado).
Seleccione Intro. Mediante iconos diferentes, se muestran los diversos status
de la lista. Grabe las asignaciones.

3-2 Favoritos ... Bsqueda de objeto en clases


3-2-1 Introduzca la clase CLS## y seleccione Intro y, a continuacin, Buscar en
clase de acceso.
3-2-2 Si el status de clasificacin no se muestra en el resultado de bsqueda o si
faltan caractersticas, seleccione el icono Variante de visualizacin y
traspase la informacin que sea necesaria al lado izquierdo de la ventana de
dilogo. Grabe las modificaciones en la variante de visualizacin.
3-2-3 Seleccione Detalles Opciones de usuario y, a continuacin, la ficha
Bsqueda de objetos. Se deben seleccionar las asignaciones incompletas,
mientras que las asignaciones bloqueadas no deben estar seleccionadas.
3-2-4 Si se asigna ms de un valor a una caracterstica de un objeto, slo se
visualiza el primer valor. Este valor aparece en otro color (en este ejemplo,

SAP AG TAPP40 22-20


sera el caso de la caracterstica de Embalaje, ya que se trata de una
caracterstica de varios valores).
Se visualizan todos los valores al seleccionar el icono Mostrar valores
mltiples.

3-3 Logstica Funciones centrales Sistema clases Entorno Evaluaciones


Status clasificacin
3-3-1 Introduzca la clase 001 y seleccione Ejecutar.
Seleccione los status 2 y 3 y, a continuacin, Continuar.
3-3-2 En la lista, busque la clase CLS## y site el cursor encima de sta.
Empiece a repasar las asignaciones haciendo doble clic o seleccionando el
icono Actual.asignacin situado en la parte superior izquierda.
Asigne todos los valores y grabe.
Los status de clasificacin que ha fijado manualmente no cambian, aunque
las valoraciones estn completas.
3-3-3 Favoritos ... Asignar objetos/clases a una clase
Despus de haber introducido la clase y de haber seleccionado Intro, se
visualiza una lista de asignaciones. Seleccione las entradas que desea liberar
y, a continuacin, Tratar Liberacin colectiva. Seleccione Grabar.
La diferencia entre este procedimiento y la Liberacin en masa es que la
liberacin en masa le permite liberar las asignaciones de diversos materiales
en diversas clases a la vez.
Acceso va mens de la liberacin en masa: Logstica Funciones
centrales Sistema clases Asiganacin Liberacin en masa de
asignaciones

3-4
3-4-1 Falso. Al sobrescribir, puede introducir valores permitidos completamente
diferentes, independientemente de los valores permitidos que haya definido
en la caracterstica global.
3-4-2 Verdadero.
3-4-3 Verdadero.
3-4-4 Falso. Usted puede definir la visualizacin de las asignaciones bloqueadas
en las opciones de usuario.

3-5 Favoritos ... Bsqueda de objeto en clases


3-5-1 Introduzca la clase CL126 (categora de clase 001). Seleccione Intro y, a
continuacin, Buscar en clase de acceso.
Se visualiza un resultado de bsqueda en el que aparece una lista de todos
los monitores de la clase CL126. Permanezca en esa pantalla.
3-5-2 Como concepto de bsqueda, introduzca el fabricante Sunny y seleccione
Seleccin posterior.
Se visualiza una lista de todos los monitores fabricados por Sunny.

SAP AG TAPP40 22-21


3-5-3 En la barra de pulsadores superior, seleccione el icono Fijar filtro.
Seleccione el report indicado en la tarea y, a continuacin, Filtro activo.
Seleccione Continuar y, a continuacin, Seleccin posterior.
Introduzca el centro 1000 (Hamburgo) y el stock 30.
Se visualiza una lista de todos los monitores de Sunny que se encuentran en
el centro1000 y cuyo stock es de 30 unidades como mnimo.
Permanezca en el resultado de bsqueda.
3-5-4 Seleccione Entorno Lista funciones y, a continuacin, la transaccin
MMBE. Seleccione Continuar.
En la barra situada por encima del resultado de bsqueda, a la derecha se
encuentra el icono Ejecutar del resumen de stocks.
Seleccione un monitor y, a continuacin, Resumen de stocks.

SAP AG TAPP40 22-22


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 23-1


Relacin de objetos

Contenido:
 definir las condiciones previas de las caractersticas y
de los valores de caracterstica
 definir las acciones para las caractersticas y los valores
de caracterstica
 definir las condiciones de seleccin de las
caractersticas

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-2


Relaciones de objetos: Objetivos didcticos

Una vez terminado este captulo, podr:

 Definir para qu sirve la relacin de objetos.


 Enumerar las clases de relacin de objetos.
 Utilizar las condiciones previas, las condiciones
de seleccin y las acciones en el sistema de
clasificacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-3


Relacin de objetos: Escenario empresarial

 Se ha observado que determinadas caractersticas


y determinados valores de caracterstica son
interdependientes. En el sistema se deben
representar estas relaciones de interdependencia
para reducir la entrada de datos y evitar los errores
en la valoracin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-4


Posibilidades de la relacin de objetos

 Verificar combinaciones de valores (condicin previa)


 Ejemplo: Sonido tridimensional slo
slo es posible a partir de una Potencia
de 120 vatios

 Hacer que el valor de una caracterstica sea una entrada


obligatoria (condicin de seleccin)
 Ejemplo: En caso del Fabricante Sunny, la caracterstica
caracterstica Denominacin
Denominacin
interna deber
deber tener un valor

 Derivar valores de caracterstica (accin)


 Ejemplo: En caso del Fabricante Sunny, el pie metlico
metlico es estndar
estndar

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-5


Clases de relacin

Puede valorarse una caracterstica? /


Se puede asignar un valor especfico?
Condicin
Condicin previa

La caract.puede valorarse, pero no es obligatorio.

Condicin
Condicin Determina si la valoracin de una caracterstica es
de seleccin
seleccin OBLIGATORIA dependiendo de una condicin.

Accin
Accin Modifica valoraciones de caractersticas en la
clasificacin si se ha tomado la caracterstica
(procedimiento) correspondiente en la clasificacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-6


Utilizacin de la relacin de objetos

Caracterstica (datos bsicos), valor de


Condicin
Condicin previa
caracterstica

Condicin
Condicin
Caracterstica (datos bsicos)
de seleccin
seleccin

Accin
Accin
Caracterstica (datos bsicos), valor de
(procedimiento) caracterstica

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-7


Aplicacin de la relacin de objetos

 Cundo es efectiva?
 en la clasificacin
 no en la bsqueda de objetos
 en la configuracin de variantes

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-8


Condiciones previas

Para valores de caracterstica:

El valor asignado a la condicin


condicin previa slo
slo aparece en la
clasificacin
clasificacin si se cumple la condicin.
condicin.

Para caractersticas:

La caracterstica
caracterstica asignada a la condicin
condicin previa slo
slo aparece
en la clasificacin
clasificacin si se cumple la condicin.
condicin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-9


Acciones

Para valores de caracterstica:


La operacin
operacin descrita por la accin
accin se lanza al fijar el valor de
caracterstica.
caracterstica.

Para una caracterstica:


La operacin
operacin descrita por la accin
accin se lanza al valorarse la
caracterstica.
caracterstica.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-10


Grabar relaciones de objetos

Opcin de men especial


Relacin
Relacin Posibilidad de utilizacin mltiple
global Actualizacin centralizada
Con referencia (sin copia)

Definida y efectiva slo para un objeto


Dependencia
(p. ej., para el valor de caracterstica)
local
Sin actualizacin centralizada

SAP AG 1999

 Se distingue entre relaciones de objetos globales y locales.


 La relacin de objetos global se define de modo centralizado en el men de la Configuracin de
variantes. Una relacin global se identifica mediante un nombre y puede utilizarse varias veces.
 La relacin de objetos local se crea especficamente para una caracterstica o un valor de
caracterstica. Una relacin local recibe un nmero interno y no puede utilizarse varias veces.

SAP AG TAPP40 23-11


Condicin de seleccin

Para caractersticas:
La caracterstica
caracterstica enlazada con la condicin
condicin de seleccin
seleccin se
convierte en caracterstica
caracterstica obligatoria al cumplirse la
condicin.
condicin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-12


Relaciones de objetos: Resumen del captulo

Ahora podr:

 Definir para qu sirve la relacin de objetos.


 Enumerar las clases de relacin de objetos.
 Utilizar las condiciones previas, las condiciones
de seleccin y las acciones en el sistema de
clasificacin.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 23-13


Relacin de objetos - Ejercicios

Captulo: Relacin de objetos

Una vez terminados estos ejercicios, podr:


Actualizar la relacin de objetos de una caracterstica.
Actualizar la relacin de objetos de una valoracin.

Los encargados de datos maestros han pensado que sera conveniente


representar las relaciones constantes entre determinadas caractersticas
del sistema. Con ello, se pretende reducir la entrada de datos y minimizar
los errores en la valoracin.

1-1 Ya existe la clase TCL8## de motocicletas (categora de clase 001).


Visualice esta clase.
1-1-1 Qu caractersticas presenta esta clase?
Caracterstica 1: ____________ Denominacin:
_________________________
Caracterstica 2: ____________ Denominacin:
_________________________
Caracterstica 3: ____________ Denominacin:
_________________________
1-1-2 Existe alguna caracterstica obligatoria (caracterstica con Entrada
obligatoria)?
_______________________________________________________
_____

1-2 La caracterstica 2 slo debe aparecer si la caracterstica 1 presenta una


valoracin.
1-2-1 Qu clase de relacin puede utilizar en este caso?
_______________________________________________________
_____
1-2-2 Dnde debe introducir la relacin?
_______________________________________________________
_____

SAP AG TAPP40 23-14


1-2-3 Opcional: Cree la relacin en el sistema.

1-3 El modelo SUNBURN-1000 pertenece a la categora CRUISER.


1-3-1 Qu clase de relacin puede utilizar en este caso?
_______________________________________________________
_____
1-3-2 Dnde debe introducir la relacin?
_______________________________________________________
_____
1-3-3 Opcional: Cree la relacin en el sistema.

1-4 Si se asigna el valor SUPERSPORT a la caracterstica TX2##, se necesita


una entrada para la potencia (caracterstica TX3##).
1-4-1 Qu clase de relacin puede utilizar en este caso?
_______________________________________________________
_____
1-4-2 Dnde debe introducir la relacin?
_______________________________________________________
_____
1-4-3 Opcional: Cree la relacin en el sistema.

1-5 Verifique las consecuencias que tiene esta relacin en la clasificacin.


Esta parte del ejercicio es opcional. Para poder realizarla, debe haber
resuelto los ejercicios opcionales de las tareas 1-2, 1-3 y 1-4.

1-5-1 Cree un registro maestro de materiales para una nueva motocicleta


(clase de material mercadera, decida el nmero de material y el
resto de datos) y asgnelo a la clase TCL8##.
1-5-2 Verifique las relaciones asignando valores a las caractersticas.
La caracterstica 2 aparece como obligatoria tras haber asignado
un valor a la caracterstica 1?
Si se asigna el valor SUNBURN-1000, se fija el valor estndar en
CRUISER?
La caracterstica 3 aparece como obligatoria tras haber introducido
la categora SUPERSPORT?

1-6 Verdadero o falso?

SAP AG TAPP40 23-15


1-6-1 Si se cumple una condicin previa, se fija automticamente el valor
correspondiente, aunque se puede modificar este valor
manualmente.
_______________________________________________________
_____
1-6-2 Una accin fija un valor que no se puede modificar.
_______________________________________________________
_____
1-6-3 Si se cumple la condicin de seleccin de una caracterstica, esto
produce las mismas consecuencias que el indicador Entrada
obligatoria en los datos bsicos de la caracterstica.
_______________________________________________________
_____

SAP AG TAPP40 23-16


Relacin de objetos - Soluciones

Captulo: Relacin de objetos

1-1 Favoritos ... Gestin de clases


1-1-1 Inicie la clase TCL8## y vaya a la ficha Caractersticas.
Caracterstica 1: TX1## (Modelo)
Caracterstica 2: TX1## (Categora)
Caracterstica 3: TX3## (Potencia)
1-1-2 No. Ninguna de las caractersticas es obligatoria. Se visualiza desde la
columna R (Entrada obligatoria).

1-2
1-2-1 Condicin previa
1-2-2 En la caracterstica afectada -en este caso, la caracterstica 2 (TX2##).
1-2-3 Favoritos ... Gestin de caractersticas
Vaya a los datos de la caracterstica TX2## y seleccione Detalles
Relacin de objetos Editor.
Seleccione la clase de relacin Condicin previa.
En la lnea 000010, introduzca la siguiente sintaxis: TX1## especificada
Seleccione Relacin de objetos Verificacin. Si no aparece ningn
mensaje de error, grabe la relacin.
Grabe la caracterstica.

1-3
1-3-1 Accin.
1-3-2 En el valor de lanzamiento en este caso, el valor SUNBURN-1000 de la
caracterstica TX1##.
1-3-3 Favoritos ... Gestin de caractersticas
En la caracterstica TX1##, vaya a la ficha Valores y site el cursor sobre el
valor SUNBURN-1000. Seleccione Detalles Relacin de objetos
Editor.
Seleccione la clase de relacin Accin.
En la lnea 000010, introduzca la siguiente sintaxis: $SELF.TX2## =
CRUISER
Seleccione Relacin de objetos Verificacin. Si no aparece ningn
mensaje de error, grabe la relacin.
Grabe la caracterstica.

SAP AG TAPP40 23-17


1-4
1-4-1 Condicin de seleccin.
1-4-2 En la caracterstica afectada en este caso, la caracterstica TX3##.
1-4-3 Favoritos ... Gestin de caractersticas
Vaya a los datos de la caracterstica TX3## y seleccione Detalles
Relacin de objetos Editor.
Seleccione la clase de relacin Condicin de seleccin.
En la lnea 000010, introduzca la siguiente sintaxis: TX2## =
SUPERSPORT
Seleccione Relacin de objetos Verificacin. Si no aparece ningn
mensaje de error, grabe la relacin.
Grabe la caracterstica.

1-5
1-5-1 Logstica Gestin de materiales Maestro de materiales Material
Crear en general Inmediatamente
Seleccione la vista Clasificacin. Complete los campos obligatorios
(denominacin y unidad de medida) e introduzca la clase TCL8##, categora
de clase 001.
1-5-2 Seleccione la asignacin y, a continuacin, el icono Valores de asignacin.
Verifique las consecuencias de la relacin que acaba de definir, fijando y/o
borrando los valores correspondientes.

1-6
1-6-1 Falso. Una condicin previa no fija valores. Slo verifica que los valores
sean valores permitidos.
1-6-2 Verdadero.

1-6-3 Verdadero.

SAP AG TAPP40 23-18


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 24-1


Seccin: Configuracin de variantes

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 24-2


Contenido: Configuracin de variantes

Captulo Introduccin a la configuracin de variantes


Captulo Maestro de materiales, lista de materiales y hojas de
rutas
Captulo Integracin

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 24-3


TAPP40 Production Planning - Part 1
TAPP40

Release 46B 16.07.2001

SAP AG TAPP40 25-1


Introduccin a la configuracin de variantes

Contenido:
 Aspectos generales de la configuracin de variantes
 Conceptos y objetos de la configuracin de variantes
 Ejemplos de tareas de configuracin totalmente modeladas

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 25-2


Introduccin a la configuracin de variantes:
Objetivos del captulo

Al finalizar este captulo, podr:

 Identificar el lugar de los objetos individuales de


la configuracin de variantes en la tarea global de
modelacin.
 Identificar los tres tipos de objeto configurables
admitidos actualmente en R/3.
 Crear pedidos de cliente para materiales
configurables.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 25-3


Introduccin a la configuracin de variantes:
Escenario empresarial

 Su empresa fabrica o vende algunos productos


que tienen muchas variaciones. Para reducir el
esfuerzo y las necesidades de almacenamiento
para actualizar todas las definiciones posibles de
productos finales, ha decidido utilizar la solucin
SAP R/3 para la configuracin de variantes.

SAP AG 1999

SAP AG TAPP40 25-4


Desde la consulta del cliente hasta la confirmacin
del pedido

Tiempo

Calidad Planificacin
Diseo
del trabajo
costto
os

Revisin
Revisin Planificacin
Planificacin y
tcnica ejecucin de la
produccin
produccin
Comercial
Consulta de
cliente

SAP AG 1999

 La configuracin de variantes en R/3 permite verificar lo siguiente cuando se crea un pedido de


cliente:
 Si se puede fabricar la variante requerida (slo se pueden pedir variantes que sean tcnicamente
posibles).
 El precio que se puede ofertar para el producto.
 Si las especificaciones del cliente se pueden cubrir desde el stock.
 Etc.

SAP AG TAPP40 25-5


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (1)

SAP AG 1999

 Hay 12 objetos distintos que componen la base de conocimientos para los materiales configurados.

SAP AG TAPP40 25-6


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (2)

Maestro de
materiales

SAP AG 1999

 El maestro de materiales es donde se definen los atributos configurables, as como otros datos de
control y planificacin. En el sistema estndar slo es configurable el tipo de material 'KMAT'.

SAP AG TAPP40 25-7


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (3)

Clases de variante
Maestro de
materiales

Caractersticas
(A,P,PC,SC)

Valores (A,P,PC)

SAP AG 1999

 En el sistema de clasificacin se debe crear un conjunto de caractersticas y valores, as como una


clase de variante (categora 300) como mnimo.

SAP AG TAPP40 25-8


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (4)

Maestro de
Clases de variante
materiales

Caractersticas
(A,P,PC,SC)

Valores (A,P,PC)

Perfiles de configuracin (A,C,P)


Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 El registro de perfil de configuracin proporciona informacin de control que se utiliza para


determinar los resultados del proceso de configuracin.

SAP AG TAPP40 25-9


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (5)

Clases de variante
Maestro de
materiales

Caractersticas
(A,P,PC,SC)

Valores (A,P,PC)

Mximo

(A, P, SC)

Lista de
materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Se debe crear una lista de materiales mxima o superior que defina todos los componentes variables
estndar y posibles, as como los conjuntos intermedios que se podran utilizar para configurar
partidas finales.

SAP AG TAPP40 25-10


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (6)

Maestro de
Clases de variante
materiales

Caractersticas
(A,P,PC,SC)

Valores (A,P,PC)
Mximo
(A, P, SC)
Mximo

(A, P, SC)

Lista de Hoja de ruta


materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Se debe definir una hoja de ruta especfica mxima o superior que incluya todas las operaciones
estndar y variables, suboperaciones, secuencias y medios auxiliares de fabricacin.

SAP AG TAPP40 25-11


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (7)

Maestro de I
Clases de variante
materiales UN
P
SA
Caractersticas
(A,P,PC,SC) Condiciones para la
fijacin del precio
Valores (A,P,PC)
Mximo
(A, P, SC)
Mximo

(A, P, SC)

Lista de Hoja de ruta


materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Los registros de condiciones para la fijacin del precio se deben crear e incluir en el esquema de
clculo para el material configurable.

SAP AG TAPP40 25-12


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (8)

Maestro de I
Clases de variante materiales UN
P
SA
Caractersticas Relacin de objetos
(A,P,PC,SC) Condiciones
Condiciones de Condiciones para la
previas
seleccin (SC) fijacin del precio
Valores (A,P,PC) (PC)
Mximo
(A, P, SC)
Tablas y funciones
Mximo
Acciones Procedimientos
(A, P, SC) (A) (P)

Restricciones
Lista de (C) Hoja de ruta
materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Hay cinco clases distintas de relaciones de objetos que se pueden definir y utilizar durante el proceso
de configuracin. Las relaciones de objetos proporcionan las reglas o la lgica para el proceso de
configuracin. La configuracin de material no se puede realizar sin relaciones de objetos.

SAP AG TAPP40 25-13


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (9)

Maestro de I
Clases de variante materiales UN
P
SA
Caractersticas Relacin de objetos
(A,P,PC,SC) Condiciones para la
Condiciones Condiciones de
previas seleccin (SC) fijacin del precio
Valores (A,P,PC)
Mximo
(PC) (A, P, SC)
Tablas y funciones
Mximo
Acciones Procedimiento
(A, P, SC) s
(A)
(P)
Restricciones
Lista de (C) Hoja de ruta
materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Hay determinados sectores que tienen probabilidades de crear materiales configurables como, por
ejemplo, el sector aeroespacial y defensa.

SAP AG TAPP40 25-14


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (10)

Maestro de I
Clases de variante materiales UN
P
SA
Caractersticas Relacin de objetos
(A,P,PC,SC) Condiciones para la
Condiciones Condiciones de
previas seleccin (SC) fijacin del precio
Valores (A,P,PC)
Mximo
(PC) (A, P, SC)
Tablas y funciones
Mximo
Acciones Procedimiento
(A, P, SC) s
(A)
(P)
Restricciones
Lista de (C) Hoja de ruta
materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Hay determinados sectores que tienen probabilidades de crear materiales configurables como, por
ejemplo, el sector de automotriz.

SAP AG TAPP40 25-15


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (11)

Maestro de I
Clases de variante materiales UN
P
SA
Caractersticas Relacin de objetos
(A,P,PC,SC) Condiciones para la
Condiciones Condiciones de
previas seleccin (SC) fijacin del precio
Valores (A,P,PC)
Mximo
(PC) (A, P, SC)
Tablas y funciones
Mximo
Acciones Procedimiento
(A, P, SC) s
(A)
(P)
Restricciones
Lista de (C) Hoja de ruta
materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Hay determinados sectores que tienen probabilidades de crear materiales configurables como, por
ejemplo, los que fabrican sobre pedido o realizan montajes segn catlogo.

SAP AG TAPP40 25-16


Base de conocimientos de la configuracin de
variantes para materiales (12)

Maestro de I
Clases de variante materiales UN
P
SA
Caractersticas Relacin de objetos
(A,P,PC,SC) Condiciones para la
Condiciones Condiciones de
previas seleccin (SC) fijacin del precio
Valores (A,P,PC)
Mximo
(PC) (A, P, SC)
Tablas y funciones
Mximo
Acciones Procedimiento
(A, P, SC) s
(A)
(P)
Restricciones
Lista de (C) Hoja de ruta
materiales
Perfiles de configuracin (A,C,P)
Sin explosin de la lista
de materiales
Un nivel Varios niveles

SAP AG 1999

 Hay determinados sectores que tienen probabilidades de crear materiales configurables como, por
ejemplo, los sectores de alta tecnologa.

SAP AG TAPP40 25-17


PC configurable

Caja
Torre
Sistema operativo
Minitorre CPU
Windows 98
Sobremesa 300 MHz
Windows NT
OS/2 400 MHz
433 MHz

Paquete multimedia Accesorios


Estndar: 24X; 10W Teclado
Lujo: 32X; 15W Ratn
Melmano: 40X; 40W Mdem

Disco duro
Acabado 2, 4, 6, 9 GB
Brillante
Mate
Color
Rojo Software
Azul Word
3x3x3x3x4x4x3x2x3 = 23328 Amarillo Excel
Access
combinaciones nicas de caractersticas y
opciones Office

SAP AG 1999

 Los productos que tienen una gran cantidad de caractersticas y opciones disponen de una gran
seleccin de productos terminados. Sin restricciones, el ejemplo mostrado podra producir este
nmero de productos terminados:
 3 x 3 x 3 x 3 x 4 x 4 x 3 x 2 x 3 = 23328. En el mundo real hay restricciones en forma de reglas
que limitan el nmero real de posibilidades. Estas reglas tambin se deben definir y aplicar durante
el proceso de configuracin.
 Los productos complejos se reflejan en las tareas de configuracin compleja para ventas y
produccin. Una empresa que venda o fabrique productos con variantes necesita realizar estas tareas
de forma rpida y precisa. A medida que el desarrollo y los ciclos de vida de los productos se
reduzcan, esto ser ms difcil.
 Cuntos conjuntos de