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Nuclear Development

Dveloppement de lnergie nuclaire

G lossary of Nuclear
Power Plant Ageing

G lossaire du vieillissement
des centrales nuclaires

In English, French, German,


Spanish and Russian
En anglais, franais, allemand,
espagnol et russe

N U C L E A R E N E R G Y A G E N C Y
NUCLEAR ENERGY AGENCY
ORGANISATION FOR ECONOMIC CO-OPERATION AND DEVELOPMENT

Glossary
of Nuclear Power Plant Ageing

Glossaire du vieillissement
des centrales nucleaires


AGENCE POUR LENERGIE
NUCLEAIRE

ORGANISATION DE COOPERATION
ET DE DEVELOPPEMENT
ECONOMIQUES
ORGANISATION DE COOPRATION ET
DE DVELOPPEMENT CONOMIQUES
er
En vertu de larticle 1 de la Convention signe le 14 dcembre 1960, Paris, et entre en vigueur le 30 septembre
1961, lOrganisation de coopration et de dveloppement conomiques (OCDE) a pour objectif de promouvoir des politiques
visant :
raliser la plus forte expansion de lconomie et de lemploi et une progression du niveau de vie dans les pays
Membres, tout en maintenant la stabilit financire, et contribuer ainsi au dveloppement de lconomie
mondiale ;
contribuer une saine expansion conomique dans les pays Membres, ainsi que les pays non membres, en voie de
dveloppement conomique ;
contribuer lexpansion du commerce mondial sur une base multilatrale et non discriminatoire conformment
aux obligations internationales.
Les pays Membres originaires de lOCDE sont : lAllemagne, lAutriche, la Belgique, le Canada, le Danemark,
lEspagne, les tats-Unis, la France, la Grce, lIrlande, lIslande, lItalie, le Luxembourg, la Norvge, les Pays-Bas, le
Portugal, le Royaume-Uni, la Sude, la Suisse et la Turquie. Les pays suivants sont ultrieurement devenus Membres par
adhsion aux dates indiques ci-aprs : le Japon (28 avril 1964), la Finlande (28 janvier 1969), lAustralie (7 juin 1971), la
Nouvelle-Zlande (29 mai 1973), le Mexique (18 mai 1994), la Rpublique tchque (21 dcembre 1995), la Hongrie (7 mai
1996), la Pologne (22 novembre 1996) et la Core (12 dcembre 1996). La Commission des Communauts europennes
participe aux travaux de lOCDE (article 13 de la Convention de lOCDE).

LAGENCE DE LOCDE POUR LNERGIE NUCLAIRE


er
LAgence de lOCDE pour lnergie nuclaire (AEN) a t cre le 1 fvrier 1958 sous le nom dAgence europenne
pour lnergie nuclaire de lOECE. Elle a pris sa dnomination actuelle le 20 avril 1972, lorsque le Japon est devenu son
premier pays Membre de plein exercice non europen. LAgence groupe aujourdhui tous les pays Membres de lOCDE,
lexception de la Nouvelle-Zlande et de la Pologne. La Commission des Communauts europennes participe ses travaux.
LAEN a pour principal objectif de promouvoir la coopration entre les gouvernements de ses pays participants pour le
dveloppement de lnergie nuclaire en tant que source dnergie sre, acceptable du point de vue de lenvironnement et
conomique.
Pour atteindre cet objectif, lAEN :
encourage lharmonisation des politiques et pratiques rglementaires notamment en ce qui concerne la sret des
installations nuclaires, la protection de lhomme contre les rayonnements ionisants et la prservation de
lenvironnement, la gestion des dchets radioactifs, ainsi que la responsabilit civile et lassurance en matire
nuclaire ;
value la contribution de llectronuclaire aux approvisionnements en nergie, en examinant rgulirement les
aspects conomiques et techniques de la croissance de lnergie nuclaire et en tablissant des prvisions
concernant loffre et la demande de services pour les diffrentes phases du cycle du combustible nuclaire;
dveloppe les changes dinformation scientifiques et techniques notamment par lintermdiaire de services
communs ;
met sur pied des programmes internationaux de recherche et dveloppement, et des entreprises communes.
Pour ces activits, ainsi que pour dautres travaux connexes, lAEN collabore troitement avec lAgence internationale
de lnergie atomique de Vienne, avec laquelle elle a conclu un Accord de coopration, ainsi quavec dautres organisations
internationales oprant dans le domaine nuclaire.

OCDE 1999
Les permissions de reproduction partielle usage non commercial ou destine une formation doivent tre
adresses au Centre franais dexploitation du droit de copie (CFC), 20, rue des Grands-Augustins, 75006 Paris,
France. Tl. (33-1) 44 07 47 70. Fax (33-1) 46 34 67 19, pour tous les pays lexception des tats-Unis. Aux
tats-Unis, lautorisation doit tre obtenue du Copyright Clearance Center, Service Client, (508)750-8400,
222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923 USA, ou CCC Online : http://www.copyright.com/. Toute autre
demande dautorisation ou de traduction totale ou partielle de cette publication doit tre adresse aux ditions de
lOCDE, 2, rue Andr-Pascal, 75775 Paris Cedex 16, France.
ORGANISATION FOR ECONOMIC CO-OPERATION AND DEVELOPMENT

Pursuant to Article 1 of the Convention signed in Paris on 14th December 1960, and which came into force
on 30th September 1961, the Organisation for Economic Co-operation and Development (OECD) shall promote policies
designed:
to achieve the highest sustainable economic growth and employment and a rising standard of living in
Member countries, while maintaining financial stability, and thus to contribute to the development of
the world economy;
to contribute to sound economic expansion in Member as well as non-member countries in the process
of economic development; and
to contribute to the expansion of world trade on a multilateral, non-discriminatory basis in accordance
with international obligations.
The original Member countries of the OECD are Austria, Belgium, Canada, Denmark, France, Germany,
Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, the Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey,
the United Kingdom and the United States. The following countries became Members subsequently through accession
at the dates indicated hereafter; Japan (28th April 1964), Finland (28th January 1969), Australia (7th June 1971), New
Zealand (29th May 1973), Mexico (18th May 1994), the Czech Republic (21st December 1995), Hungary (7th May
1996), Poland (22nd November 1996) and the Republic of Korea (12th December 1996). The Commission of the
European Communities takes part in the work of the OECD (Article 13 of the OECD Convention).
NUCLEAR ENERGY AGENCY
The OECD Nuclear Energy Agency (NEA) was established on 1st February 1958 under the name of OEEC
European Nuclear Energy Agency. It received its present designation on 20th April 1972, when Japan became its first
non-European full Member. NEA membership today consist of all OECD Member countries, except New Zealand and
Poland. The Commission of the European Communities takes part in the work of the Agency.
The primary objective of the NEA is to promote co-operation among the governments of its participating
countries in furthering the development of nuclear power as a safe, environmentally acceptable and economic energy
source.
This is achieved by:
encouraging harmonization of national regulatory policies and practices, with particular reference to
the safety of nuclear installations, protection of man against ionising radiation and preservation of the
environment, radioactive waste management, and nuclear third party liability and insurance;
assessing the contribution of nuclear power to the overall energy supply by keeping under review the
technical and economic aspects of nuclear power growth and forecasting demand and supply for the
different phases of the nuclear fuel cycle;
developing exchanges of scientific and technical information particularly through participation in
common services;
setting up international research and development programmes and joint undertakings.
In these and related tasks, the NEA works in close collaboration with the International Atomic Energy
Agency in Vienna, with which it has concluded a Co-operation Agreement, as well as with other international
organisations in the nuclear field.

OECD 1999
Permission to reproduce a portion of this work for non-commercial purposes or classroom use should be obtained
through the Centre franais dexploitation du droit de copie (CCF), 20, rue des Grands-Augustins, 75006 Paris, France,
Tel. (33-1) 44 07 47 70, Fax (33-1) 46 34 67 19, for every country except the United States. In the United States
permission should be obtained through the Copyright Clearance Center, Customer Service, (508)750-8400,
222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, USA, or CCC Online: http://www.copyright.com/. All other applications
for permission to reproduce or translate all or part of this book should be made to OECD Publications, 2, rue
Andr-Pascal, 75775 Paris Cedex 16, France.
GLOSSARY OF NUCLEAR POWER PLANT AGEING

A glossary useful for understanding and managing


the ageing of nuclear power plant systems,
structures and components
WHY COMMON AGEING TERMINOLOGY?

As the service life of operating nuclear power plants increases, potential misunderstanding of
terms related to ageing degradation of Systems, Structures, or Components (SSCs) is receiving more
attention. Common ageing terminology has been developed to improve the understanding of ageing
phenomena, facilitate the reporting of relevant plant failure data, and promote uniform interpretations
of standards and regulations that address ageing.

The terminology should be useful in the areas of life and ageing management. Life management
can minimise operations and maintenance costs and can support the option of extending the operating
term of a plant from 40 to 60 years. More importantly, effective ageing management contributes to
the maintenance of adequate plant safety margins.

Recognising the importance of clear communication in these areas, representatives from a


cross-section of the industry have developed a uniform vocabulary of terms relating to ageing.

In view of the benefits to be gained, use of common ageing terminology is recommended in


technical documents, failure reports, research reports, future regulations, and other documentation
related to nuclear power plant ageing. Documentation would state that common ageing terminology is
used except where noted. Appropriate exceptions would be cases for which the writer opts to use
definitions from existing standards and regulations.

The main benefits from the use of common ageing terminology are:

improved reporting and interpretation of plant data on SSC degradation and failure, including
accurate root cause identification;

improved interpretation and compliance with codes, standards, and regulations related to
nuclear plant ageing.

Why this glossary?

The Nuclear Energy Agency (NEA) has published this glossary, in co-operation with the
Commission of the European Communities (CEC) and the International Atomic Energy Agency
(IAEA), as a handy reference to facilitate and encourage widespread use of common ageing
terminology. The goal is to provide plant personnel (and others who address ageing) with a common
set of terms that have uniform, industry-wide meanings, and to facilitate discussion between experts
from different countries.

In each language section terms are listed alphabetically, with sequential number. These numbers
are repeated in the English language section thus allowing cross-reference between all languages. The

7
dash () in the columns of the reference number indicates that there is no corresponding term in
certain language. Note that dashes appear only in the columns of synonymous terms.

In each language the glossary begins with an overview of all terms grouped into six categories.
This is followed by an alphabetical listing of terms, definitions, and a few examples. The last pages of
each section contain diagrams and a list of key ideas to help illuminate the terminology.

Acknowledgements

This glossary follows closely a publication by the Electric Power Research Institute (EPRI)
(BR-101747) to whom we are grateful for support and advice in making available this international
version. The EPRI glossary was developed with contributions from several US electric utilities, the
Nuclear Energy Institute, the US Nuclear Regulatory Commission, and US national laboratories.

8
Principal common ageing terms listed by category (synonyms not included)

DEGRADATION
CAUSES OF DEGRADATION DEGRADATION/AGEING
Condition Characteristic
Service conditions Condition
Pre-service conditions Degraded condition
Environmental conditions Ageing
Functional conditions Natural ageing
Operating conditions Premature ageing
Normal conditions Normal ageing
Error-induced conditions Artificial ageing
Design basis event Accelerated ageing
Design basis event conditions Age conditioning
Design conditions Ageing mechanism
Stressor Ageing effects
Normal stressor Combined effects
Error-induced stressor Simultaneous effects
Design basis event stressor Synergistic effects
Degradation
Ageing degradation
Normal ageing degradation
Error-induced ageing degradation
Ageing assessment
LIFE CYCLE
LIFE FAILURE
Age Failure
Time in service Degraded failure
Life Complete failure
Installed life Random failure
Service life Common cause failure
Remaining life Common mode failure
Design life Wearout
Remaining design life Failure cause
Qualified life Root cause
Retirement Failure mechanism
Failure mode
Failure analysis
Failure evaluation
Failure modes and effects analysis
Failure trending
Mean time between failures
AGEING MANAGEMENT
MAINTENANCE CONDITION ASSESSMENT
Ageing management Predictive maintenance
Life management In-service inspection
Maintenance In-service test
Preventive maintenance Surveillance
Periodic maintenance Surveillance requirements
Planned maintenance Condition monitoring
Corrective maintenance Condition indicator
Repair Functional indicator
Refurbishment Testing
Overhaul Diagnosis
Replacement Acceptance criterion
Servicing
Post-maintenance testing
Rework

9
French German Spanish Russian
1 Accelerated ageing: artificial ageing in which the simulation 101 34 102 74
of natural ageing approximates, in a short time, the ageing
effects of longer-term service conditions (see also premature
ageing)

2 Acceptance criterion: specified limit of a functional or 22 3 29 26


condition indicator used to assess the ability of an SSC1 to
perform its design function

3 Age: (noun) time from fabrication of an SSC to a stated time 1 4 38 5

4 Age conditioning: simulation of natural ageing effects in an 60 89 52 29


SSC by the application of any combination of artificial and
natural ageing

5 Ageing: (noun) general process in which characteristics of an 106 5 46 69


SSC gradually change with time or use

6 Ageing assessment: evaluation of appropriate information 65 9 89 44


for determining the effects of ageing on the current and
future ability of SSCs to function within acceptance criteria

7 Ageing degradation: ageing effects that could impair the 31 7, 8 31 81


ability of an SSC to function within acceptance criteria
Examples: reduction in diameter from wear of a rotating
shaft, loss in material strength from fatigue or thermal
ageing, swell of potting compounds, and loss of dielectric
strength or cracking of insulation

8 Ageing effects: net changes in characteristics of an SSC that 49 6 40 96


occur with time or use and are due to ageing mechanisms
Examples: negative effects see ageing degradation;
positive effects increase in concrete strength from curing;
reduced vibration from wear-in of rotating machinery

9 Ageing management: engineering, operations, and 74 10 61 73


maintenance actions to control within acceptable limits
ageing degradation and wearout of SSCs
Examples of engineering actions: design, qualification,
and failure analysis
Examples of operations actions: surveillance, carrying
out operational procedures within specified limits, and
performing environmental measurements

1. SSC = system, structure, or component.

10
French German Spanish Russian
10 Ageing mechanism: specific process that gradually changes 86 11 73 28
characteristics of an SSC with time or use
Examples: curing, wear, fatigue, creep, erosion, micro-
biological fouling, corrosion, embrittlement, and
chemical or biological reactions

11 Age-related degradation: synonym for ageing degradation 30 7, 8 34

12 Artificial ageing: simulation of natural ageing effects on 51 48 17


SSCs by application of stressors representing plant pre-
service and service conditions, but perhaps different in
intensity, duration, and manner of application

13 Breakdown: synonym for complete failure 79 8 7

14 Characteristic: property or attribute of an SSC (such as 5 38 9 91


shape, dimension, weight, condition indicator, functional
indicator, performance, or mechanical, chemical, or electrical
property)

15 Combined effects: net changes in characteristics of an SSC 48 50 39 65


produced by two or more stressors

16 Common cause failure: two or more failures due to a single 27 16, 77 57 41


cause

17 Common mode failure: two or more failures in the same 26 19, 77 58 14


manner or mode due to a single cause

18 Complete failure: failure in which there is a complete loss 25 79 56 51


of function

19 Condition (1): surrounding physical state or influence that 8 31 12 75


can affect an SSC

20 Condition (2): the state or level of characteristics of an SSC 99 13 66


that can affect its ability to perform a design function

21 Condition indicator: characteristic that can be observed, 75 100 62 50


measured, or trended to infer or directly indicate the current
and future ability of an SSC to function within acceptance
criteria

11
French German Spanish Russian
22 Condition monitoring: observation, measurement, or 97 101 28 24
trending2 of condition or functional indicators with respect to
some independent parameter (usually time or cycles) to
indicate the current and future ability of an SSC to function
within acceptance criteria

23 Condition trending: synonym for condition monitoring 57 101 56

24 Corrective maintenance: actions that restore, by repair, 80 49 68 18


overhaul or replacement, the capability of a failed SSC to
function within acceptance criteria

25 Degradation: immediate or gradual deterioration of 29 2, 88 30 80


characteristics of an SSC that could impair its ability to
function within acceptance criteria

26 Degraded condition: marginally acceptable condition of an 61 1 14 84


unfailed SSC that could lead to a decision to perform planned
maintenance

27 Degraded failure: failure in which a functional indicator 71 18 59 40


does not meet an acceptance criterion, but design function is
not completely lost

28 Design basis conditions: synonym for design conditions 25 17

29 Design basis event: event specified to establish reliable 66 26 84 21


performance of normal operating functions and, through
deterministic safety analysis, safety-related functions of
SSCs; events include anticipated transients, design basis
accidents, external events, and natural phenomena

30 Design basis event conditions: service conditions produced 11 32 23 77


by design basis events

31 Design basis event stressor: stressor that stems from design 68 24 4 87


basis events and can produce immediate or ageing
degradation beyond that produced by normal stressors

32 Design conditions: service conditions specified for an SSC 18 25 18 57


according to existing rules and guidelines that are normally
included in technical specifications (generally includes
margin of conservatism beyond expected service conditions)

2. Discerning a trend in observation or measurements.

12
French German Spanish Russian
33 Design life: period during which an SSC is expected to 41 27 91 58
function within acceptance criteria

34 Design service conditions: synonym for design conditions 13 25 22

35 Deterioration: synonym for degradation 34 2, 88 36

36 Diagnosis: examination and evaluation of data to determine 35 37 37 9


either the condition of an SSC or the causes of the condition

37 Diagnostic evaluation: synonym for diagnosis 62 37 10

38 Environmental conditions: ambient physical states 9 85 15 78


surrounding an SSC
Examples: temperature, radiation, and humidity in
containment during normal operation or accidents

39 Error-induced ageing degradation: ageing degradation 32 13 32 83


produced by error-induced conditions

40 Error-induced conditions: adverse pre-service or service 17 14, 46 25 76


conditions produced by design, fabrication, installation,
operation or maintenance errors

41 Error-induced stressor: stressor that stems from error- 69 12 2 86


induced conditions and can produce immediate or ageing
degradation beyond that produced by normal stressors

42 Failure: inability or interruption of ability of an SSC to 23 15, 86 54 39


function within acceptance criteria

43 Failure analysis: systematic process of determining and 3 20 6 3


documenting the mode, mechanism, causes, and root cause of
failure of an SSC

44 Failure cause: circumstances during design, manufacture, 6 23 10 54


test or use that have led to failure

45 Failure evaluation: conclusion drawn from failure analysis 63 21 53 43

46 Failure mechanism: physical process that results in failure 85 22 74 27


Examples: cracking of an embrittled cable insulation
(ageing-related); an object obstructing flow (non-ageing-
related)

13
French German Spanish Russian
47 Failure mode: the manner or state in which an SSC fails 87 87 75 4
Examples: stuck open (valve), short to ground (cable),
bearing seizure (motor), leakage (valve, vessel, or
containment), flow stoppage (pipe or valve), failure to
produce a signal that drops control rods (reactor
protection system), and crack or break (structure)

48 Failure modes and effects analysis: systematic process for 4 42 7 1


determining and documenting potential failure modes and
their effects on SSCs

49 Failure trending: recording, analysing, and extrapolating 58 80 86 55


in-service failures of an SSC with respect to some
independent parameter (usually time or cycles)

50 Functional conditions: influences on an SSC resulting from 16 43 24 90


the performance of design functions (operation of a system or
component and loading of a structure)
Examples:
For a check valve: operational cycling and chatter
For a reactor vessel relief valve: reactor coolant
pressure, high flow velocities, and temperature
increase from the reactor coolant

51 Functional indicator: condition indicator that is a direct 77 44 64 89


indication of the current ability of an SSC to function within
acceptance criteria

52 In-service inspection: methods and actions for assuring the 78 73, 97 66 92


structural and pressure-retaining integrity of safety-related
nuclear power plant components

53 In-service life: synonym for service life 41, 65 75

54 In-service test: a test to determine the operational readiness 53 96 45 93


of a component or system

55 Installed life: period from installation to retirement of an 37 47 94 68


SSC

56 Life: period from fabrication to retirement of an SSC 36 53 90 13

57 Life assessment: synonym for ageing assessment 64 54 42

58 Life cycle management: synonym for life management 73 56

14
French German Spanish Russian
59 Life management: integration of ageing management and 72 55 60 72
economic planning to: (1) optimise the operation,
maintenance, and service life of SSCs; (2) maintain an
acceptable level of performance and safety; and (3) maximise
return on investment over the service life of the plant

60 Lifetime: synonym for life 100 53

61 Maintenance: aggregate of direct and supporting actions that 79 48, 95 67 71


detect, preclude, or mitigate degradation of a functioning
SSC, or restore to an acceptable level the design functions of
a failed SSC

62 Malfunction: synonym for failure 28 15, 86 32

63 Mean time between failures: arithmetic average of 88 57 88 67


operating times between failures of an item

64 Natural ageing: ageing of an SSC that occurs under 103 60 49 12


pre-service and service conditions, including error-induced
conditions

65 Normal ageing: natural ageing from error-free pre-service or 104 62 50 33


service conditions

66 Normal ageing degradation: ageing degradation produced 33 63 33 82


by normal conditions

67 Normal conditions: operating conditions of a properly 19 61 26 34


designed, fabricated, installed, operated, and maintained SSC,
excluding design basis event conditions

68 Normal operating conditions: synonym for normal 20 61 20 35


conditions

69 Normal stressor: stressor that stems from normal conditions 70 64 3 88


and can produce ageing mechanisms and effects in an SSC

70 Operating conditions: service conditions, including normal 12 35 19 95


and error-induced conditions, prior to the start of a design
basis accident or earthquake

71 Operating service conditions: synonym for operating 15 35


conditions

15
French German Spanish Russian
72 Operational conditions: synonym for functional conditions 21 43 27

73 Overhaul: (noun) extensive repair, refurbishment, or both 96 81 83 22

74 Performance indicator: synonym for functional indicator 76 44 63 49

75 Periodic maintenance: form of preventive maintenance 81 66 69 45


consisting of servicing, parts replacement, surveillance or
testing at predetermined intervals of calendar time, operating
time or number of cycles

76 Planned maintenance: form of preventive maintenance 84 67 70 48


consisting of refurbishment or replacement that is
scheduled and performed prior to expected unacceptable
degradation of an SSC

77 Post-maintenance testing: testing after maintenance to 55 69 44 20


verify that maintenance was performed correctly and that the
SSC can function within acceptance criteria

78 Preconditioning: synonym for age conditioning 59 89

79 Predictive maintenance: form of preventive maintenance 83 90 71 59


performed continuously or at intervals governed by observed
condition to monitor, diagnose or trend an SSCs functional or
condition indicators; results indicate current and future
functional ability or the nature and schedule for planned
maintenance

80 Premature ageing: ageing in service that proceeds at a more 105 93 51 53


rapid rate than expected

81 Pre-service conditions: actual physical states or influences 10 33, 92 16 52


on an SSC prior to initial operation (e.g. fabrication, storage,
transportation, installation, and pre-operational testing)

82 Preventive maintenance: actions that detect, preclude or 82 91 72 47


mitigate degradation of a functional SSC to sustain or extend
its useful life by controlling degradation and failures to an
acceptable level; there are three types of preventive
maintenance: periodic, predictive and planned

16
French German Spanish Russian
83 Qualified life: period for which an SSC has been 40 45 76 79
demonstrated, through testing, analysis or experience, to be
capable of functioning within acceptance criteria during
specified operating conditions while retaining the ability to
perform its safety functions in a design basis accident or
earthquake

84 Random failure: any failure whose cause or mechanism, or 24 98 55 64


both, make its time of occurrence unpredictable

85 Reconditioning: synonym for overhaul 92 81

86 Refurbishment: planned actions to improve the condition of 94 59 78 6


an unfailed SSC

87 Remaining design life: period from a stated time to planned 42 71 96 37


retirement of an SSC

88 Remaining life: actual period from a stated time to 44 72 95 38


retirement of an SSC

89 Remaining service life: synonym for remaining life 39 72 93

90 Remaining useful life: synonym for remaining life 46 72 98

91 Repair: actions to return a failed SSC to an acceptable 95 70 79 61


condition

92 Replacement: removal of an undegraded, degraded, or failed 93 29 85 15


SSC or a part thereof and installation of another in its place
that can function within the original acceptance criteria

93 Residual life: synonym for remaining life 43 72

94 Retirement: final withdrawal from service of an SSC 90 28 81 8

95 Rework: correction of inadequately performed fabrication, 91 58 77 11


installation, or maintenance

96 Root cause: fundamental reason(s) for an observed condition 7 39 11 25


of an SSC that if corrected prevents recurrence of the
condition

97 Root cause analysis: synonym for failure analysis 2 20 5 2

17
French German Spanish Russian
98 Service conditions: actual physical states or influences 14 40, 52 21 60
during the service life of an SSC, including operating
conditions (normal and error-induced), design basis event
conditions, and post design basis event conditions

99 Service life: actual period from initial operation to retirement 38 41, 65, 75 92 62
of an SSC

100 Servicing: routine actions (including cleaning, adjustment, 52 94 82 70


calibration, and replacement of consumables) that sustain or
extend the useful life of an SSC

101 Simultaneous effect: combined effects from stressors acting 50 74 42 36


simulataneously

102 Stressor: agent or stimulus that stems from pre-service and 67 30 1 85


service conditions and can produce immediate or ageing
degradation of an SSC
Examples: heat, radiation, humidity, steam, chemicals,
pressure, vibration, seismic motion, electrical cycling,
and mechanical cycling

103 Surveillance (1): observation or measurement of condition 98 82 65 94


or functional indicators to verify that an SSC currently can
function within acceptance criteria

104 Surveillance (2)3: continuous monitoring of plant conditions 83 99 23


during operation or shut down

105 Surveillance requirements: test, calibration, or inspection 89 84 80 31


to assure that the necessary quality of systems and
components is maintained, that facility operation will be
within the safety limits, and that the limiting conditions of
operation will be met (use only when specific regulatory and
legal connotations are called for)

106 Surveillance testing: synonym for surveillance, surveillance 56 30


requirements, and testing (use only when specific regulatory
and legal connotations are called for)

107 Synergistic effects: portion of changes in characteristics of 51 76 41 63


an SSC produced solely by the interaction of stressors acting
simultaneously, as distinguished from changes produced by
superposition from each stressor acting independently

3. Some people use this term for the meaning indicated here, which in some texts may be called in-service
inspection, though neither is common usage in the USA.

18
French German Spanish Russian
108 Testing: observation or measurement of condition indicators 54 68, 78 43 19
under controlled conditions to verify that an SSC currently
conforms to acceptance criteria

109 Time in service: time from initial operation of an SSC to a 47 36 87 46


stated time

110 Useful life: synonym for service life 45 41, 65, 75 97

111 Wearout: failure produced by an ageing mechanism 99 17 35 16

19
KEY IDEAS OF COMMON AGEING TERMINOLOGY

Causes of degradation

Service conditions are all actual conditions that influence an SSC. They encompass
operating conditions (including normal and error-induced conditions as well as
anticipated transients) and accident conditions.

Design conditions are hypothetical conditions generally specified to include a margin of


conservatism beyond expected actual service conditions.

Life

Service life is the actual period an SSC provides useful service. This may differ from the
expected service life, i.e. design life.

The age of an SSC (measured from its time of fabrication) may differ from its time in
service (measured from initial operation of the SSC).

Degradation/Ageing

Degradation is gradual (ageing) or immediate (non-ageing).

Ageing degradation is produced by operating conditions, including both environmental


conditions such as temperature and radiation as well as functional conditions such as
relative motion between parts. Operating conditions produce normal stressors or error-
induced stressors.

Design basis events include anticipated transients during plant operation (which can
contribute to ageing) and design basis accidents and earthquakes (which produce immediate,
not ageing, degradation).

A degraded condition is marginally acceptable, but is not a failure. In a degraded failure,


acceptance criteria on condition or performance are not met, but there is partial function. In
complete failure there is no function.

20
Failure

Failure is usually produced by a sequential chain of causes, not a single cause. Wearout is a
failure whose last cause is an ageing mechanism. The root cause may not be that ageing
mechanism.

Premature ageing may cause in-service failure of an SSC. The term accelerated ageing
should be reserved for artificial ageing, usually performed in a laboratory.

Failure analyses identify failure causes, the failure mechanism, and the failure mode.
Each of these terms has a different meaning. The root cause of error-induced ageing
degradation and failures is not ageing, but rather human error.

Maintenance/Condition assessment

Maintenance is a broad term that includes corrective maintenance and preventive


maintenance. Maintenance may be performed by maintenance, engineering, or operations
personnel. Preventive maintenance includes predictive maintenance such as surveillance,
testing, and condition monitoring.

Repair is performed only on a failed SSC; refurbishment is performed only on an unfailed


SSC. An overhaul is an extensive repair and/or refurbishment.

21
Figure 1. Relationships among term categories

LIFE

CONDITION
ASSESSMENT

CAUSES OF DEGRADATION
DEGRADATION (AGEING, MAINTENANCE
NON-AGEING)

FAILURE

Note: Condition assessment is actually the predictive part of maintenance.

22
Figure 2. Relationships among types of service conditions

Service Conditions

Pre-service
Conditions
Operating Conditions Design Basis
Accident/Earthquake
Conditions [Note: A DBA or SSE is
extremely unlikely, but is
shown here to illustrate the
Anticipated terms describing conditions.]
Stressors

Transient Operation Basis


Earthquake
Error-Induced
Conditions Normal
Conditions

Fabrication Initial Time Postulated Retirement


Operation Design Basis
Accident (DBA) [Note: DBA and SSE do not
Normal Conditions necessarily lead to retirement
or
Safe Shutdown but their impact has to be
Error-Induced Earthquake (SSE) allowed for at any time during
Conditions (non-DBE) the service life.]
Operating Conditions

Service Operation Basis Earthquake


Conditions Anticipated Transients*
Design Basis Design Basis Accidents
Accident/Earthquake
Conditions Safe Shutdown Earthquakes
Design Basis Accidents

Design Basis Safe Shutdown Earthquakes


Service Environmental Conditions Event Conditions
Conditions Operation Basis Earthquakes
Functional Conditions Anticipated Transients

* Note that anticipated transients, although designed for, may be induced by error. Design conditions include all service conditions except non-
DBE error-induced conditions.

23
Figure 3. Relationships among ageing terms

Improvement of properties
due to ageing
Normal
stressors
Gradual
Ageing
Gradual mechanisms Ageing effects

Ageing degradation
normal ageing degradation
error-induced ageing
degradation

Error-induced
stressors

Immediate Immediate
Non-ageing degradation
damage

Figure 4. Relationships among terms describing actual life events on an event timeline

Life (lifetime)

Pre-installation period Installed life

Pre-service
period Service (useful) life

Age Remaining (residual) life

Time in service

Fabrication Installation Initial operation A stated time Retirement

Note: These terms define actual milestones in the past or future history of a system, structure, or component. Synonymous
terms are shown in parentheses.

24
Figure 5. Relationships among terms describing predictions of design life

A. Initial design life prediction

Design Life

Time in Service Remaining Design Life

Initial Stated Time Planned


Operation Retirement

B. Possible longer design life due to revised design life prediction (discretionary)

Revised Design Life

Design Life

Time in Service Remaining Design Life

Initial Design Life Previous Revised


Operation Reassessment Planned Planned
(Stated Time) Retirement Retirement

C. Possible shorter design life due to revised design life prediction (discretionary)

Design Life

Revised Design Life

Time in Service Remaining Design Life

Initial Design Life Revised Previous


Operation Reassessment Planned Planned
(Stated Time) Retirement Retirement

25
Figure 6. Relationships among failure terms

Potential Actual failures


failures

Failure modes
and Failure Failure Failure Failure
cause(s) mechanism(s) Failure analysis
effects analysis mode
Common cause Failure cause(s)
Common mode Root cause(s)
Degradation MTBF
Random
Complete

Failure
trending

Figure 7. Examples of causes, mechanism, and modes

Definitions of root causes and wearout


The cause determined to be If proximate cause
the fundamental reason for failure is due to ageing,
is the root cause the failure is a wearout

FAILURE FAILURE FAILURE


FAILURE CAUSE CAUSE CAUSE FAILURE
MECHANISM FAILURE
MODE
1 2 n
Proximate
(last) cause

PIPE FAILURE Water chemistry High flow rate Erosion/corrosion Wall thinning Pipe rupture

PUMP FAILURE Mechanic fails Bearing wear Bearing seizure No flow


to connect
tube oil piping
(human error)

26
Figure 8. Terms describing maintenance

PREVENTIVE MAINTENANCE

Periodic maintenance
Planned maintenance
UNFAILED Predictive maintenance

REFURBISHMENT

MAINTENANCE Degraded SSC

CORRECTIVE MAINTENANCE

FAILED

REPAIR

27
Figure 9. Relationships among maintenance terms

Maintenance

Preventive maintenance Corrective maintenance

Periodic maintenance (time/cycles) Predictive maintenance


Servicing (condition assessment)
Replacement Condition monitoring
Surveillance Surveillance
Testing Testing

Diagnosis
Trending
Maintenance trigger

Limit on time
or number Failure
Comparison with acceptance criteria during
of operations
or cycles operation

Marginally Acceptable Unacceptable


acceptable degradation degradation
degradation (unfailed) (degraded failure)
(degraded
condition)

Failure
analysis,
diagnosis,
No action and trending

Planned maintenance
Refurbishment
Overhaul
Replacement
Corrective maintenance
Repair
Overhaul
Replacement

Post-maintenance
testing

Rework

28
GLOSSAIRE DU VIEILLISSEMENT
DES CENTRALES NUCLAIRES

Un glossaire utile pour comprendre et grer le vieillissement


des systmes, structures et composants des centrales nuclaires
POURQUOI UNE TERMINOLOGIE COMMUNE DU VIEILLISSEMENT ?

Comme la dure de vie utile des centrales nuclaires en exploitation augmente, on prte
davantage d'attention aux malentendus possibles sur la terminologie de la dgradation par
vieillissement des systmes, des structures ou des composants (SSC). Cette terminologie commune du
vieillissement a t prpare pour amliorer la comprhension des phnomnes de vieillissement,
faciliter la communication de donnes pertinentes sur les dfaillances des centrales et permettre une
interprtation uniforme des normes et des rglements sur le vieillissement.

Elle devrait tre utile dans le domaine de la gestion de la dure de vie et du vieillissement.
La gestion de la dure de vie peut permettre de rduire au minimum les cots d'exploitation et de
maintenance et peut apporter des arguments en faveur de la prolongation de l'exploitation
d'une centrale de 40 60 ans. En outre, et ce qui est bien plus important, une gestion du vieillissement
efficace contribue maintenir des marges de scurit adquates dans la centrale.

Conscients de l'importance d'une communication dnue de toute ambigut dans ces domaines,
les reprsentants d'un chantillon d'activits de l'industrie nuclaire ont tabli un glossaire uniforme
de termes se rapportant au vieillissement.

Il est recommand d'utiliser cette terminologie du vieillissement, en raison des bnfices que l'on
pourra en tirer, dans les documents techniques, les rapports sur les dfaillances, les rapports
de recherche, les futurs rglements ainsi que tout autre document se rapportant au vieillissement des
centrales nuclaires. Il conviendra(it) alors dindiquer dans les documents que la terminologie
commune du vieillissement y est utilise except aux endroits mentionns. Cette terminologie pourra
ne pas tre utilise lorsque l'auteur choisit d'employer les dfinitions apparaissant dans des normes ou
des rglements dj existants.

L'utilisation d'une terminologie commune du vieillissement prsente les avantages suivants :

amlioration de la communication et de l'interprtation des donnes sur la dgradation


et la dfaillance des SSC des centrales, y compris le diagnostic exact de la cause profonde ;

amlioration de l'interprtation et de l'application des codes, normes et rglements relatifs


au vieillissement des centrales nuclaires.

Pourquoi ce glossaire ?

L'Agence pour lnergie nuclaire (AEN) a publi ce glossaire, en co-opration avec la


Commission des Communauts europennes (CCE) et l'Agence internationale de lnergie atomique
(AIEA), pour servir d'outil pratique de rfrence destin faciliter et encourager l'utilisation, par le
plus grand nombre, d'une terminologie commune du vieillissement. L'objectif recherch est de fournir

31
au personnel des centrales (ainsi qu' d'autres personnes s'occupant du vieillissement des installations)
un ensemble commun de termes ayant la mme signification pour l'ensemble de l'industrie.

Dans chacune des sections de terminologie, les termes sont classs par ordre alphabtique avec
des chiffres de rfrence. Ces chiffres sont rpts dans la section de langue anglaise permettant
ainsi d'tablir des liens de correspondance entre les langues. Les tirets dans les colonnes des nombres
de rfrence indiquent qu'il n'y a pas de termes quivalents dans certaines langues. Ces mmes tirets
n'apparaissent que dans les colonnes des synonymes.

Dans une premire partie du glossaire sont examins tous les termes regroups en six catgories.
Puis vient une liste alphabtique des termes avec leurs dfinitions et quelques exemples. Les dernires
pages du glossaire contiennent des schmas et une liste d'ides cls apportant des claircissements sur
la terminologie.

Remerciements

Ce glossaire suit de trs prs une publication faite par l'EPRI (Institut de recherches sur lnergie
lectrique) (BR-101747) que nous tenons remercier pour son soutien et ses conseils dans l'dition de
cette version internationale. Le glossaire de l'EPRI a t dvelopp grce des contributions
provenant de diffrentes compagnies d'lectricit, de l'Institut de l'nergie nuclaire (NEI), de la
Commission de la rglementation nuclaire (USNRC) et de laboratoires amricains.

32
Expressions usuelles, par catgorie, ayant trait au vieillissement (synonymes non inclus)

DGRADATION
CAUSES DE DGRADATION DGRADATION ET/OU VIEILLISSEMENT
condition caractristique
conditions de service condition
conditions avant mise en service tat dgrad
conditions ambiantes vieillissement
conditions fonctionnelles vieillissement naturel
conditions d'exploitation vieillissement prmatur
conditions normales vieillissement normal
conditions induites par erreur vieillissement artificiel
vnement de rfrence vieillissement acclr
conditions d'vnements de rfrence tablissement des conditions propres l'ge
conditions nominales mcanisme de vieillissement
facteur de contrainte effets du vieillissement
facteur de contrainte normal effets combins
facteur de contrainte induit par erreur effets simultans
facteur de contrainte d aux vnements de rfrence effets synergiques
dgradation
dgradation par vieillissement
dgradation par vieillissement normal
dgradation par vieillissement induit par erreur
valuation du vieillissement
CYCLE DE VIE
DURE DE VIE DFAILLANCE
ge dfaillance
dure en service dfaillance dgrade
dure de vie dfaillance complte
dure de vie en place dfaillance alatoire
dure de vie en service dfaillances imputables des causes communes
dure de vie restante dfaillances de mode commun
dure de vie nominale usure
dure de vie nominale restante cause de dfaillance
dure de vie homologue cause profonde
rforme mcanisme de dfaillance
mode de dfaillance
analyse de la dfaillance
valuation de la dfaillance
analyse des modes de dfaillance et de leurs effets
tablissement de l'volution des dfaillances
moyenne des temps de bon fonctionnement
GESTION DU VIEILLISSEMENT
MAINTENANCE VALUATION DE L'TAT
gestion du vieillissement maintenance prvisionnelle
gestion de la dure de vie inspection en service
maintenance essai en service
maintenance prventive surveillance
maintenance priodique prescriptions en matire de surveillance
maintenance programme suivi de l'tat
maintenance corrective indicateur d'tat
rparation indicateur fonctionnel
rnovation essais
rvision diagnostic
remplacement critre de rception
entretien
essais aprs maintenance
remise en conformit

33
anglais allemand espagnol russe

1 ge : temps compris entre la fabrication dun SSC1 et un 3 4 38 5


moment dtermin

2 analyse de la cause profonde : synonyme danalyse de la 97 20 5 2


dfaillance

3 analyse de la dfaillance : procd systmatique de 43 20 6 3


dtermination et de documentation des mcanismes et des causes
superficielles et profondes de la dfaillance dun SSC.

4 analyse des modes de dfaillance et de leurs effets : 48 42 7 1


processus systmatique visant dterminer et documenter
des modes de dfaillance potentiels et leurs effets sur les SSC

5 caractristique : proprit ou attribut d'un SSC (tel que la 14 38 9 91


forme, la dimension, le poids, l'indicateur d'tat, l'indicateur
fonctionnel, la performance, ainsi que la proprit
mcanique, chimique ou lectrique)

6 cause de dfaillance : circonstances au cours de la 44 23 10 54


conception, de la fabrication, des essais ou de lutilisation qui
ont conduit la dfaillance

7 cause profonde : raison(s) fondamentale(s) d'une condition 96 39 11 25


observe d'un SSC qui, si elle(s) est (sont) corrige(s),
empche(nt) la rcurrence de cette condition

8 condition : (1) tat physique environnant ou influences 19, 31 12 75


susceptibles d'affecter un SSC ; (2) tat ou niveau des 20
caractristiques d'un SSC qui peut se rpercuter sur son
aptitude effectuer une fonction nominale

9 conditions ambiantes : tats physiques du milieu 38 85 15 78


environnant d'un SSC
exemples : temprature, rayonnement et humidit dans
l'enceinte de confinement dans les conditions normales
de fonctionnement ou pendant les accidents

10 conditions avant mise en service : tats ou influences 81 33, 92 16 52


physiques effectifs s'exerant sur un SSC pralablement au
fonctionnement initial (fabrication, stockage, transport,
installation et essais prliminaires)

1. SSC = Systme, structure ou composant.

34
anglais allemand espagnol russe

11 conditions d'vnements de rfrence : conditions de 30 32 23 77


service imputables des vnements de rfrence

12 conditions dexploitation : conditions de service, y compris 70 35 19 95


les conditions normales et induites par erreur, avant le dbut
d'un accident de dimensionnement ou d'un sisme

13 conditions de dimensionnement : synonyme de conditions 34 25 22


nominales

14 conditions de service : tats ou influences physiques effectifs au 98 40, 52 21 60


cours de la dure de vie utile d'un SSC, y compris les conditions
d'exploitation (normales et induites par erreur), les conditions
d'vnement de rfrence et les conditions aprs vnement de
rfrence

15 conditions de service en cours dexploitation : synonyme 71 35


de conditions dexploitation

16 conditions fonctionnelles : influences s'exerant sur un SSC 50 43 24 90


du fait de l'excution de fonctions pour lesquelles il est conu
(fonctionnement d'un systme ou d'un composant et
chargement d'une structure)
exemples :
pour un clapet anti-retour, cycle de fonctionnement
et battement ;
pour une soupape de dcharge de la cuve du racteur
pression primaire, vitesses d'coulement leves et
augmentation de la temprature primaire

17 conditions induites par erreur : conditions avant mise en 40 14, 46 25 76


service ou de service nfastes imputables des erreurs de
conception, de fabrication, d'installation, d'exploitation ou de
maintenance

18 conditions nominales : conditions de service spcifies, qui 32 25 18 57


sont utilises pour tablir les spcifications d'un SSC
(comportant gnralement une marge de scurit au-del des
conditions de service escomptes)

19 conditions normales : conditions d'exploitation d'un SSC 67 61 26 34


convenablement conu, fabriqu, install, exploit et
entretenu, l'exclusion des conditions d'vnements de
rfrence

35
anglais allemand espagnol russe

20 conditions normales dexploitation : synonyme de conditions 68 61 20 35


normales

21 conditions oprationnelles : synonyme de conditions 72 43 27


fonctionnelles

22 critre d'acceptabilit : limite spcifie d'un indicateur 2 3 29 26


fonctionnel ou d'tat utilise pour valuer l'aptitude d'un SSC
remplir la fonction pour laquelle il est conu

23 dfaillance : inaptitude ou interruption de laptitude dun SSC 42 15, 86 54 39


fonctionner dans les limites des critres d'acceptabilit

24 dfaillance alatoire : toute dfaillance dont la cause ou le 84 98 55 64


mcanisme, ou les deux, en rendent imprvisible le moment
de survenue

25 dfaillance complte : dfaillance dans laquelle il y a perte 18 79 56 51


complte de fonction

26 dfaillances de mode commun : deux ou plusieurs 17 19, 77 58 14


dfaillances se produisant de la mme manire ou selon le
mme mode, qui sont dues une seule cause

27 dfaillances imputables des causes communes : deux ou 16 16, 77 57 41


plusieurs dfaillances dues une seule cause

28 dfaut : synonyme de dfaillance 62 15, 86 32

29 dgradation : dtrioration immdiate ou graduelle des 25 2, 88 30 80


caractristiques d'un SSC qui pourrait altrer son aptitude
fonctionner dans les limites des critres d'acceptabilit

30 dgradation lie l'ge : synonyme de dgradation par 11 7, 8 34


vieillissement

31 dgradation par vieillissement : effets du vieillissement qui 7 7, 8 31 81


pourraient altrer l'aptitude d'un SSC fonctionner dans les
limites des critres d'acceptabilit
exemples : rduction du diamtre d'un arbre due l'usure,
perte de rsistance des matriaux induite par la fatigue ou
le vieillissement thermique, gonflement des matriaux
d'tanchit et perte de la rigidit dilectrique ou
fissuration de l'isolant

36
anglais allemand espagnol russe

32 dgradation par vieillissement induit par erreur : 39 13 32 83


dgradation par vieillissement due des conditions induites
par erreur

33 dgradation par vieillissement normal : dgradation par 66 63 33 82


vieillissement due des conditions normales

34 dtrioration : synonyme de dgradation 35 2, 88 36

35 diagnostic : examen et valuation des donnes afin de 36 37 37 9


dterminer soit l'tat d'un SSC, soit les causes de cet tat

36 dure de vie : priode qui va de la fabrication d'un SSC sa 56 53 90 13


rforme

37 dure de vie en place : priode qui va de l'installation d'un 55 47 94 68


SSC sa rforme

38 dure de vie en service : priode qui va de la mise en 99 41, 65, 92 62


exploitation initiale d'un SSC sa rforme 75

39 dure de vie en service restante : synonyme de dure de vie 89 72 93


restante

40 dure de vie homologue : priode pendant laquelle il a t 83 45 76 79


dmontr par des essais, l'analyse ou l'exprience qu'un SSC
est capable de fonctionner dans les limites des critres de
rception en prsence de conditions d'exploitation spcifies
tout en conservant son aptitude remplir ses fonctions de
sret en cas d'accident de rfrence ou de sisme

41 dure de vie nominale : priode pendant laquelle il est prvu 33 27 91 58


qu'un SSC fonctionnera dans les limites des critres
d'acceptabilit

42 dure de vie nominale restante : priode qui va d'un 87 71 96 37


moment dtermin jusqu' la rforme programme d'un SSC

43 dure de vie rsiduelle : synonyme de dure de vie restante 93 72

44 dure de vie restante : priode qui va d'un moment 88 72 95 38


dtermin jusqu' la rforme d'un SSC

37
anglais allemand espagnol russe

45 dure de vie utile : synonyme de dure de vie en service 110 41, 65, 97
75

46 dure de vie utile restante : synonyme de dure de vie 90 72 98


restante

47 dure en service : temps compris entre la mise en 109 36 87 46


exploitation initiale d'un SSC et un moment dtermin

48 effets combins : modifications nettes des caractristiques 15 50 39 65


d'un SSC imputables deux ou plusieurs facteurs de
contrainte

49 effets du vieillissement : modifications nettes des 8 6 40 96


caractristiques d'un SSC qui se produisent avec le temps ou
l'utilisation et qui sont dues aux mcanismes de
vieillissement
exemples :
effet ngatif : voir dgradation par vieillissement
effet positif : augmentation de la rsistance du bton
due au durcissement; moindre vibration par suite de
l'usure des machines tournantes

50 effets simultans : effets combins dus des facteurs de 101 74 42 36


contrainte agissant simultanment

51 effets synergiques : part des modifications des caractristiques 107 76 41 63


d'un SSC imputable exclusivement l'interaction de facteurs de
contrainte agissant simultanment, par opposition aux
modifications rsultant de la superposition de l'action de chaque
facteur de contrainte agissant indpendamment

52 entretien : mesures courantes (y compris oprations de 100 94 82 70


nettoyage, d'ajustement, d'talonnage et de remplacement des
lments consommables) qui maintiennent ou prolongent la
dure de vie utile d'un SSC

53 essai en service : essai visant dterminer la disponibilit 54 96 45 93


oprationnelle d'un composant ou d'un systme

54 essai : observation ou mesure d'indicateurs d'tat dans des 108 68, 78 43 19


conditions contrles afin de vrifier qu'un SSC est conforme
aux critres d'acceptabilit

38
anglais allemand espagnol russe

55 essai aprs maintenance : essai effectu aprs maintenance 77 69 44 20


en vue de vrifier que celle-ci a t correctement excute et
que le SSC peut fonctionner dans les limites des critres
d'acceptabilit

56 essai de surveillance : synonyme de surveillance, 106 30


prescriptions en matire de surveillance, et essai (utilis
seulement lorsque des connotations rglementaires et
juridiques spcifiques sont requises)

57 tablissement de l'volution de l'tat : synonyme de suivi 23 101 56


de l'tat

58 tablissement de l'volution des dfaillances : enregistrement, 49 80 86 55


analyse et extrapolation des dfaillances en cours d'exploitation
d'un SSC en fonction d'un paramtre indpendant

59 tablissement des conditions : synonyme dtablissement des 78 89


conditions propres l'ge

60 tablissement des conditions propres l'ge : simulation 4 89 52 29


des effets du vieillissement naturel dun SSC par lapplication
de toute combinaison dun vieillissement artificiel et naturel

61 tat dgrad : tat dacceptabilit d'un SSC non dfaillant 26 1 14 84


la limite de lacceptabilit et qui pourrait conduire la
dcision d'excuter une maintenance programme

62 valuation des fins de diagnostic : synonyme de 37 37 10


diagnostic

63 valuation de la dfaillance : conclusions tires dune 45 21 53 43


analyse de la dfaillance

64 valuation de la dure de vie : synonyme de valuation du 57 54 42


vieillissement

65 valuation du vieillissement : valuation d'informations 6 9 89 44


appropries permettant de dterminer les effets du
vieillissement sur l'aptitude actuelle et future des SSC
fonctionner dans les limites des critres d'acceptabilit

39
anglais allemand espagnol russe

66 vnement de rfrence : l'un quelconque des vnements 29 26 84 21


spcifis dans l'analyse de sret de la centrale qui sont
utiliss pour s'assurer que les fonctions lies la sret des
SSC sont excutes de faon acceptable; ces vnements
couvrent les transitoires prvus, les accidents de
dimensionnement, les agressions d'origine externe et les
phnomnes naturels

67 facteur de contrainte : agent ou sollicitation qui dcoule des 102 30 1 85


conditions avant mise en service et de service et qui peut
entraner une dgradation immdiate ou par vieillissement
d'un SSC
exemples : chaleur, rayonnement, humidit, vapeur,
produits chimiques, pression, vibration, mouvement
sismique, cycle de fonctionnement lectrique et cycle de
fonctionnement mcanique

68 facteur de contrainte d aux vnements de rfrence : 31 24 4 87


facteur de contrainte qui dcoule des vnements de
rfrence et qui peut entraner une dgradation immdiate, ou
une dgradation par vieillissement dpassant celle
qu'entranent des facteurs de contrainte normaux

69 facteur de contrainte induit par erreur : facteur de 41 12 2 86


contrainte qui dcoule de conditions induites par erreur et
peut entraner une dgradation immdiate, ou une
dgradation par vieillissement dpassant celle qu'entranent
des facteurs de contrainte normaux

70 facteur de contrainte normal : facteur de contrainte qui 69 64 3 88


dcoule de conditions normales et peut entraner des
mcanismes de vieillissement et des effets de vieillissement
dans un SSC

71 fonctionnement dgrad : dfaillance dans laquelle un 27 18 59 40


indicateur fonctionnel ne rpond pas au critre
d'acceptabilit, mais o la fonction pour laquelle il est conu
n'est pas entirement perdue

40
anglais allemand espagnol russe

72 gestion de la dure de vie : intgration de la gestion du 59 55 60 72


vieillissement et de la planification conomique afin :
(1) doptimiser l'exploitation, la maintenance et la dure de
vie utile des SSC ; (2) de maintenir un niveau acceptable de
performances techniques et de sret ; et (3) de maximiser le
rendement de l'investissement pendant la dure de vie utile de
la centrale

73 gestion du cycle de vie : synonyme de gestion de la dure de 58 56


vie

74 gestion du vieillissement : mesures dordre technique, 9 10 61 73


d'exploitation et de maintenance visant maintenir, dans des
limites acceptables la dgradation par vieillissement et l'usure
des SSC
exemples d'activits d'ingnierie : conception, qualification et
analyse des dfaillances
exemples d'actions de conduite : surveillance, excution
des procdures de conduite dans des limites prcises et
ralisation de mesures dans l'environnement

75 indicateur d'tat : caractristique qui peut tre observe, 21 100 62 50


mesure ou dont l'volution peut tre tablie afin d'en dduire
ou d'indiquer directement l'aptitude actuelle et future d'un
SSC fonctionner dans les limites des critres d'acceptabilit

76 indicateur de performance : synonyme dindicateur 74 44 63 49


fonctionnel

77 indicateur fonctionnel : indicateur d'tat qui constitue une 51 44 64 89


indication directe de l'aptitude actuelle d'un SSC
fonctionner dans les limites des critres d'acceptabilit

78 inspection en service : examen ou contrle de lintgrit 52 73, 97 66 92


dun SCC pendant lexploitation ou larrt de la centrale

79 maintenance : ensemble des actions directes ou indirects (de 61 48, 95 67 71


rapport) qui permettent de dceler, dviter ou dattnuer la
dgradation dun SSC en fonctionnement ; ou de rtablir un
niveau acceptable laptitude dun SSC dfaillant remplir les
fonctions nominales

41
anglais allemand espagnol russe

80 maintenance corrective : mesures qui rtablissent, par 24 49 68 18


rparation, rvision ou remplacement, l'aptitude d'un SSC
dfaillant fonctionner dans les limites des critres
d'acceptabilit

81 maintenance priodique : forme de maintenance prventive 75 66 69 45


consistant assurer l'entretien, le remplacement de pices, la
surveillance ou l'excution d'essais intervalles de temps
prdtermins, intervalles de temps de dure de
fonctionnement ou de nombre de cycles prdtermins

82 maintenance prventive : mesures qui dtectent, prviennent 82 91 72 47


ou attnuent la dgradation d'un SSC fonctionnel de manire
maintenir ou prolonger sa dure de vie utile en faisant en sorte
que la dgradation et les dfaillances demeurent un niveau
acceptable. La maintenance prventive est de trois types :
priodique, prvisionnelle et programme

83 maintenance prvisionnelle : forme de maintenance prventive 79 90 71 59


excute de faon continue ou intervalles rgis par l'tat
observ, afin de suivre, diagnostiquer ou dterminer l'volution
d'indicateurs fonctionnels ou d'tat d'un SSC. Les rsultats
fournissent des indications quant laptitude actuelle et future du
SSC fonctionner ou la nature et au calendrier de la
maintenance programme

84 maintenance programme : forme de maintenance prventive 76 67 70 48


consistant en une rnovation, une rvision ou un remplacement
qui sont planifis et excuts avant la dfaillance d'un SSC

85 mcanisme de dfaillance : processus physique qui entrane 46 22 74 27


une dfaillance
exemples : fissuration de l'isolant d'un cble fragilis
(provoque par le vieillissement) ; objet entravant
l'coulement (sans rapport avec le vieillissement)

86 mcanisme de vieillissement : processus spcifique qui 10 11 73 28


modifie graduellement les caractristiques d'un SSC avec le
temps ou l'utilisation
exemples : durcissement, usure, fatigue, fluage, rosion,
salissure microbiologique, corrosion, fragilisation et
ractions chimiques ou biologiques

42
anglais allemand espagnol russe

87 mode de dfaillance : manire dont un SSC devient 47 87 75 4


dfaillant ou tat dans lequel il subit une dfaillance
exemples : blocage en position ouverte (vanne),
court-circuit la masse (cble), grippage d'un palier
(moteur), fuite (vanne, cuve ou enceinte de confinement),
obstruction (tuyauterie ou vanne), non mission d'un
signal qui fait descendre les barres de commande
(systme de protection du racteur) et fissure ou rupture
(structure)

88 moyenne des temps de bon fonctionnement : moyenne 63 57 88 67


arithmtique des temps de fonctionnement sparant les
dfaillances d'une pice

89 prescriptions en matire de surveillance : essai, talonnage 105 84 80 31


ou inspection visant garantir que la qualit requise des
systmes et composants est maintenue, que l'exploitation de
l'installation se situera l'intrieur des limites de sret, et
que les conditions limitatives de fonctionnement seront
respectes (n'utiliser que lorsque des connotations
rglementaires et juridiques spcifiques sont requises)

90 rforme : retrait dfinitif du service d'un SSC 94 28 81 8

91 remise en conformit : correction d'une fabrication, dune 95 58 77 11


installation ou dune maintenance qui avait t excute de
faon inadquate

92 remise en tat : synonyme de rvision 85 81

93 remplacement : retrait d'un SSC non dgrad, dgrad ou 92 29 85 15


dfaillant, ou d'un lment de celui-ci, et installation d'un
autre, sa place, qui est capable de fonctionner dans les
limites des critres initiaux d'acceptabilit

94 rnovation : mesures programmes pour amliorer la 86 59 78 6


condition d'un SSC non dfaillant

95 rparation : mesures en vue de ramener un SSC dfaillant 91 70 79 61


dans un tat acceptable

96 rvision : rparation importante, rnovation, ou les deux 73 81 83 22

43
anglais allemand espagnol russe

97 suivi de l'tat : observation, mesure ou dtermination de 22 101 28 24


l'volution des indicateurs d'tat ou fonctionnels en fonction
d'un paramtre indpendant (habituellement le temps ou le
nombre de cycles) afin d'indiquer l'aptitude actuelle et future
d'un SSC fonctionner dans les limites des critres
d'acceptabilit

98 surveillance en exploitation : observation ou mesure 103 82 65 94


dindicateurs dtat ou fonctionnels pour vrifier quun SSC
est actuellement capable de fonctionner dans les limites des
critres dacceptabilit

99 usure : dfaillance due un mcanisme de vieillissement 111 17 35 16

100 vie : synonyme de dure de vie 60 53

101 vieillissement acclr : vieillissement artificiel consistant 1 34 47 74


simuler dans un bref laps de temps, les effets du
vieillissement naturel d aux conditions de service sur une
priode plus longue (voir aussi vieillissement prmatur)

102 vieillissement artificiel : simulation des effets du 12 51 48 17


vieillissement naturel sur des SSC par application de facteurs
de contrainte reprsentant les conditions avant mise en service
et de service ; les conditions simules peuvent tre diffrentes
des conditions relles en intensit, dure et mode d'application

103 vieillissement naturel : vieillissement d'un SSC qui 64 60 49 12


intervient dans des conditions avant mise en service et de
service, y compris des conditions induites par erreur

104 vieillissement normal : vieillissement naturel imputable 65 62 50 33


des conditions avant mise en service et de service exemptes
d'erreur

105 vieillissement prmatur : vieillissement qui intervient plus 80 93 51 53


tt que prvu

106 vieillissement : processus gnral par lequel les 5 5 46 69


caractristiques d'un SSC se modifient graduellement avec le
temps ou l'utilisation

44
IDES CLS DE LA TERMINOLOGIE COMMUNE DU VIEILLISSEMENT

Causes de dgradation

Les conditions de service sont toutes les conditions relles qui ont un impact sur le SSC. Il
s'agit des conditions de fonctionnement (y compris les conditions normales et les
conditions induites par erreur ainsi que les transitoires envisags) et des conditions
accidentelles.

Les conditions nominales sont les conditions hypothtiques incorporant gnralement par
dfinition une marge de scurit au-del des conditions de service relles escomptes.

Dure de vie

La dure de vie utile est la priode relle pendant laquelle un SSC fournit un service utile.
Cette dernire peut tre diffrente de la dure de vie utile escompte, savoir la dure de vie
nominale.

Lge d'un SSC (mesur partir du moment de sa fabrication) peut ne pas correspondre sa
dure de service (mesure partir de son fonctionnement initial).

Dgradation/vieillissement

La dgradation est progressive (vieillissement) ou immdiate (non cause par le


vieillissement).

La dgradation par vieillissement est engendre par les conditions dexploitation, y


compris les conditions ambiantes, comme la temprature et le rayonnement, ainsi que les
conditions fonctionnelles, comme les dplacements des pices les unes par rapport aux
autres. Les conditions d'exploitation engendrent des facteurs de contrainte normaux ou des
facteurs de contraintes induits par erreur.

Les vnements de rfrence comprennent les transitoires prvus durant le fonctionnement


de la centrale (qui peuvent contribuer au vieillissement) ainsi que les accidents de
dimensionnement et les sismes (qui sont l'origine d'une dgradation immdiate qui n'est
pas lie au vieillissement).

Un tat dgrad est la limite de lacceptabilit mais n'est pas une dfaillance. Dans le cas
de dfaillances par dgradation, les critres dacceptabilit pour les conditions et/ou les

45
performances ne sont pas satisfaites, mais la fonction est partiellement excute. En cas de
dfaillance complte, il y a perte de la fonction.

Dfaillance

Une dfaillance est habituellement engendre par une squence de causes et non par une
cause unique. L'usure est une dfaillance dont la dernire cause est un mcanisme de
vieillissement. La cause profonde peut ne pas tre ce mcanisme de vieillissement.

Le vieillissement prmatur peut engendrer une dfaillance dun SSC en service. Le terme
de vieillissement acclr doit tre rserv au vieillissement artificiel habituellement
obtenu dans un laboratoire.

Les analyses de dfaillance permettent de dterminer les causes de dfaillance, le


mcanisme de dfaillance et le mode de dfaillance. Chacun de ces termes a un sens
diffrent. La dgradation par vieillissement et les dfaillances induites par erreur nont
pas pour cause profonde le vieillissement mais une erreur humaine.

Maintenance/valuation de ltat

La maintenance est un terme gnral qui recouvre la maintenance corrective et la


maintenance prventive. La maintenance peut tre effectue par le personnel de
maintenance, le personnel d'exploitation ou le personnel technique. La maintenance
prventive comprend la maintenance prvisionnelle, comme la surveillance, les essais et
le suivi de l'tat.

Les rparations ne sont effectues que sur un SSC dfaillant ; une rnovation n'est ralise
que sur un SSC non dfaillant. Une rvision est une rparation importante et/ou une
rnovation.

46
Figure 1. Relations entre les catgories dexpressions

DURE DE VIE

VALUATION
DE LTAT

CAUSES DE DGRADATION
DGRADATION (VIEILLISSEMENT, MAINTENANCE
AUTRES FACTEURS)

DFAILLANCES

Note : Lvaluation de ltat constitue en fait la partie prvisionnelle de la maintenance.

47
Figure 2. Relations entre les types de conditions de service

Conditions de service
Conditions
avant mise
en service Conditions
daccident et/ou
Conditions dexploitation sisme de
dimensionnement
[Note : Un accident de
dimensionnement ou un SMS
sont extrmement peu
Transitoire probables, mais ils sont
Facteurs de contrainte

prvu Sisme normal indiqus ici pour illustrer les


admissible expressions dcrivant ces
Conditions conditions.]
induites par Conditions
erreur normales

Fabrication Dbut Temps Accidents de dimensionnement Rforme


de ou sisme major de scurit
lexploitation Conditions normales (SMS) hypothtique
[Note : Accident de dimensionnement et
Conditions induites par SMS ne donnent pas forcment lieu une
erreur (vnement de mise hors service mais leur impact doit
Conditions rfrence exclu) tre mesur tout moment pendant la
dexploitation dure de vie.]
Sismes normaux admissibles
Conditions
de service Transitoires prvus*
Conditions daccident Accidents de dimensionnement
et/ou sisme de
dimensionnement
Sismes majors de scurit
Accidents de dimensionnement

Conditions dvnements Sismes majors de scurit


Conditions Conditions ambiantes de rfrence
de service Sismes normaux admissibles
Conditions fonctionnelles Transitoires prvus

* Il convient de noter que les transitoires prvus, bien quils soient retenus dans le dimensionnement, peuvent tre induits par erreur. Les conditions
nominales couvrent toutes les conditions de service, lexception des conditions non lies des vnements de rfrence induites par erreur.

Figure 3. Relations entre les expressions relatives au vieillissement

Amlioration des proprits


due au vieillissement
Facteurs de contrainte
normaux
Graduel
Mcanismes Effets
Graduel de vieilissement du vieillissement

Dgradation par vieillissement


Dgradation par vieillissement
normal
Dgradation par vieillissement
induite par erreur

Facteurs de contrainte
induits par erreur

Immdiat Dommages Dgradation due dautres


immdiats facteurs que le vieillissement

48
Figure 4. Relations entre les expressions dcrivant des vnements de la dure de vie relle par
rapport la squence des vnements dans le temps

Dure de vie (vie)

Priode avant installation Dure de vie en place

Priode avant mise en service Dure de vie en service (utile)

ge Dure de vie restante


(rsiduelle)

Dure en service

Fabrication Installation Mise en service initiale Moment considr Rforme

Note : Ces termes dfinissent les tapes effectives de lvolution passe ou venir dun systme, dune structure ou dun
composant. Les expressions synonymes sont indiques entre parenthses.

49
Figure 5. Relations entre les expressions dcrivant les prvisions de dure de vie nominale

A. Prvision initiale concernant la dure de vie nominale

Dure de vie nominale

Dure en service Dure de vie nominale restante

Mise en service Moment Rforme


initiale considr programme

B. Prolongation possible de la dure de vie nominale par suite dune rvision (discrtionnaire)
de la dure de vie nominale prvue

Dure de vie nominale rvise

Dure de vie nominale

Dure en service Dure de vie nominale restante

Date de rforme
Mise en service Rvaluation de la dure de vie nominale antrieurement Date rvise
initiale (au moment considr) programme de rforme

C. Abrgement possible de la dure de vie normale par suite dune rvision (discrtionnaire)
de la dure de vie nominale prvue

Dure de vie nominale

Dure de vie nominale rvise

Dure en service Dure de vie nominale


restante

Mise en service Date rvise Date de rforme


initiale Rvaluation de la dure de vie nominale de la rforme antrieurement
(au moment considr) programme programme

50
Figure 6. Relations entre les expressions relatives aux dfaillances

Dfaillances Dfaillances
potentielles effectives

Analyse des modes


de dfaillances Cause(s) Mcanisme(s) Mode de Analyse
de dfaillance de dfaillance Dfaillance de dfaillances
et de leurs effets dfaillance
Cause commune Cause(s) de
Mode commun dfaillance
Dgradation Cause(s)
Alatoire profonde(s)
Complte Moyenne des
temps de bon
fonctionnement

tablissement
de lvolution des
dfaillances

Figure 7. Exemples de causes, mcanismes et modes

Causes profondes et usure


La cause qui est la raison Si la cause immdiate
fondamentale dune dfaillance dune dfaillance est le vieillissement,
est la cause profonde il sagit dune usure

TERMES CAUSE CAUSE CAUSE


DE DE DE DE MCANISME MODE DE
DFAILLANCE DFAILLANCE DFAILLANCE DFAILLANCE DE DFAILLANCE
DFAILLANCE
1 2 n
Dernire cause

DFAILLANCE Chimie Dbit lev rosion/corrosion Amincissement Rupture


DE de leau des parois de tuyauterie
LA TUYAUTERIE

DFAILLANCE Le mcanicien Usure de palier Grippage palier Absence de dbit


DE LAPOMPE na pas raccord
la tuyauterie dhuile
de graissage
(erreur humaine)

51
Figure 8. Termes dcrivant la maintenance

MAINTENANCE PRVENTIVE

Maintenance priodique
Maintenance programme
NON
Maintenance prvisionnelle
DFAILLANT
RNOVATION

MAINTENANCE SSC dgrad

MAINTENANCE CORRECTIVE

DFAILLANT

RPARATION

52
Figure 9. Relations entre les termes de maintenance

Maintenance

Maintenance prventive Maintenance corrective

Maintenance priodique Maintenance prvisionnelle


(frquence/cycles) (valuation de ltat)
Entretien Suivi de ltat
Remplacement Surveillance en exploitation
Surveillance en exploitation Essais
Essais

Diagnostic
Tendances
Dclencheur de mise en route
de maintenance

Limite dans le temps


ou du nombre Dfaillance
Comparaison avec les critres dacceptabilit lors du
de fonctionnements
ou cycles fonctionnement

Dgradation Dgradation
partiellement acceptable Dgradation inacceptable
acceptable (sans dfaillance) (fonctionnement dgrad)
(tat dgrad)

Analyse
de dfaillance,
diagnostic
Pas dintervention et tendances

Maintenance programme
Rnovation
Rvision
Remplacement
Maintenance corrective
Rparation
Rvision
Remplacement

Essais aprs
maintenance

Remise en
conformit

53
GLOSSAR DER ALTERUNG KERNKRAFTWERKEN

Ein ntzliches Glossar fr verstehen und handhaben


der Alterung von Systemen, Strukturen

und Komponenten in Kernkraftwerken


WOZU DIE BEGRIFFE-SAMMLUNG ZUR ALTERUNG?

Im gleichen Mae wie die Nutzungsdauer der laufenden Kernkraftwerke zunimmt, verdienen
mgliche Fehlinterpretationen der Alterungsprozesse von Systemen, Strukturen oder Komponenten
(SSK) grere Aufmerksamkeit. Die Begriffe-Sammlung zur Alterung wurde zusammengestellt, um
das Verstndnis fr die Alterungsphnomene zu heben, die Meldung relevanter Anlagenausfalldaten
zu vereinfachen und die einheitliche Interpretation von Vorschriften zu untersttzen.

Die Begriffe-Sammlung knnte beim Lebensdauer- und Alterungsmanagement behilflich sein.


Lebensdauermanagement kann Betriebs- und Instandhaltungskosten minimieren und die Option
zur Lebensdauerverlngerung einer Anlage von 40 auf 60 Jahre sttzen. Weit wichtiger noch ist die
Bedeutung eines effektiven Alterungsmanagements zur Erhaltung eines adquaten Sicherheitsniveaus
der Anlage.

Die Einsicht in die Bedeutung einer eindeutigen Kommunikation auf diesem Gebiet hat Vertreter
verschiedener Unternehmen veranlat, eine einheitliche Begriffe-Sammlung zum Thema Alterung
zu erarbeiten.

Angesichts der Vorteile empfiehlt sich die Verwendung der Begriffe-Sammlung zur Alterung fr
technische Dokumente, Berichte zu Ausfllen, Forschungsberichte, knftige Regelungen und
fr andere Unterlagen, die sich mit Alterung befassen. Die Unterlagen sollten auf die Verwendung
der Begriffe-Sammlung zur Alterung hinweisen, Ausnahmen sollten angegeben werden. Solche
Ausnahmen sind Flle, in denen die Verfasser die Definitionen bestehender Vorschriften vorziehen.

Hauptvorteile einer Verwendung der Begriffe-Sammlung zur Alterung sind folgende:

verbesserte bermittlung und Interpretation von Anlagendaten zu Verschlei und Ausfall


von SSK, einschlielich der zutreffenden Ursachenfeststellung;

verbesserte Interpretation von und bereinstimmung mit Vorschriften zur Alterung


in Kernkraftwerken.

Wozu deise Ausgabe?

NEA (OECD-Kernenergie-Agentur) hat in Zusammenarbeit mit CEC (Kommission der


Europischen Gemeinschaften) und IAEA (Internationale Atomenergie-Organisation) diese Ausgabe
verffenlichtlegt, als handliche Hilfe, um zu einer breiten Anwendung der Begriffe-Sammlung zur
Alterung zu ermutigen. Das Ziel ist, dem Anlagenpersonal (und anderen, die sich mit Alterung
beschftigen) ein Sammlung von gebrulichen Begriffen an die Hand zu geben mit einheitlicher,
industrieweiter Bedeutung, um die Diskussion zwischen Experten verschiedener Lnder zu
vereinfachen.

57
In jeder Sprache sind die Begriffe alphabetisch geordnet und mit Nummern versehen. Diese
Nummern wiederholen sich im englisch-sprachigen Abschnitt und erlauben so Querverweise
zwischen allen Sprachen. Trennungsstriche in Spalten mitteilen, dass es keine Gegenstcke
in gewissen Sprchen geben. Trennungsstriche erscheinen nur in Spalten mit synonymen Ausdrcken.

In jeder Sprache beginnt die Sammlung mit einer bersicht aller Begriffe, eingeteilt in sechs
Kategorien. Dem folgt eine alphabetische Liste der Begriffe, der Definitionen und einiger Beispiele.
Die letzten Seiten von jedem Abschnitt enthalten Diagramme und eine Zusammenstellung
der Basisideen, um die relativen Begriffsbedeutungen zu erhellen.

Danksagung

Diese Begriffe-Sammlung lehnt sich eng an eine Verffentlichung durch EPRI


(Stromforschungsinstitut) (BR-101747) an, dem wir fr die Untersttzung und die Ratschlge in Zuge
der Erarbeitung dieser internationalen Version danken. Die EPRI Begriffe-Sammlung sttzet sich auf
Beitrage von mehreren Amerikanischen Elektrizittsversorgungsunternehmen, dem Kernenergie-
Institut (NEI), und Amerikanischen Laboratorien.

58
Allgemeine Alterungsbegriffe, sortiert nach Kategorie (ohne Synonyme)

VERSCHLEI
URSACHEN FR VERSCHLEI VERSCHLEI/ALTERUNG
Bedingung Eigenschaft
Einsatzbedingungen Zustand
Voreinsatzbedingungen abgenutzter Zustand
Umgebungsbedingungen Alterung
Funktionsbedingungen natrliche Alterung
bestimmungsgemer Betrieb vorzeitige Alterung
Normalbetrieb normale Alterung
anomaler Betrieb, gestrter Betrieb knstliche Alterung
Auslegungsereignis beschleunigte Alterung
Bedingungen durch Auslegungsereignisse Voralterung
Auslegungsbedingungen Alterungsmechanismus
Beanspruchung Alterungsauswirkungen
normale Beanspruchung kombinierte Wirkungen
anomale Beanspruchung Simultanwirkungen
Auslegungsbeanspruchung synergistische Wirkungen
Verschlei
alterungsbedingte Abnutzung
normale alterungsbedingte Abnutzung
anomale alterungsbedingter Verschlei
Alterungsbeurteilung
LEBENSZYKLUS
LEBENSDAUER AUSFALL
Alter Ausfall
Betriebsdauer Ausfall durch Verschlei
Lebensdauer Totalausfall
installierte Lebensdauer Zufallsausfall
Nutzungsdauer Ausfall aus gemeinsamer Ursache
Restlebensdauer Ausfall gleicher Art
Auslegungslebensdauer systematischer Fehler
Restauslegungslebensdauer Ausfall durch Alterung
geplante Standzeit Ausfallursache
Auerbetriebnahme eigentlicher Grund
Ausfallmechanismus
Versagensart
Ausfallanalyse
Ausfallbewertung
Fehlereffektanalyse
Trendbildung der Ausflle
mittlere Ausfallzeit
ALTERUNGSMANAGEMENT
INSTANDHALTUNG ZUSTANDSBEWERTUNG
Alterungsmanagement vorauseilende Instandhaltung
Lebensdauermanagement wiederkehrende Prfung
Instandhaltung Wiederholungsprfung
vorbeugende Instandhaltung berwachung
periodische Instandhaltung berwachungsanforderung
planmige Instandhaltung Zustandsberwachung
Instandsetzung Zustandsindikator
Reparatur Funktionsindikator
Nachrstung Prfung
berholung Diagnose
Austausch Akzeptanzkriterium
Wartung
Prfung nach Instandhaltungsarbeiten
Nachbesserung

59
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

1 abgenutzter Zustand: gerade noch akzeptierbarer Zustand 26 61 14 84


1
nicht ausgefallener SSK , der zu einer planmigen
Instandhaltung fhren knnte

2 Abnutzung: Synonym fr Verschlei 25, 35 29 30 80

3 Akzeptanzkriterium: spezifizierte Grenzen eines Funktions- 2 22 29 26


oder Zustandsindikators, der zur Beurteilung der Fhigkeit der
SSK dient, ihre Auslegungsfunktion zu erfllen

4 Alter: Zeitraum ab Herstellung der SSK bis zu einem 3 1 38 5


bestimmten Zeitpunkt

5 Alterung: Proze, in dessen Verlauf sich die Eigenschaften 5 106 46 69


der SSK allmhlich mit fortschreitender Zeit oder Nutzung
ndern

6 Alterungsauswirkungen: nderungen der Eigenschaften von 8 49 40 96


SSK, die durch Zeit oder Nutzung und Alterungsmechanismen
hervorgerufen werden
Beispiele: negative Effekte - siehe alterungsbedingte
Abnutzung; positive Effekte - Zunahme der
Betonfestigkeit durch Aushrten, verringerte Vibration
durch Einlaufen rotierender Maschinen

7 alterungsbedingte Abnutzung: Alterungswirkungen, die die 7, 11 31 31 81


Funktionsfhigkeit der SSK innerhalb der Akzeptanzkriterien
beeintrchtigen knnten
Beispiele: Durchmesserabnahme durch Abnutzung bei
rotierenden Wellen, Abnahme der Festigkeit durch
Ermdung und thermische Alterung, Schwellen von
Vergumasse, Verlust der elektrischen
Durchschlagsfestigkeit oder Risse in der Isolierung

8 alterungsbedingter Verschlei: Synonym fr alterungsbedingte 7, 11 31 31 81


Abnutzung

9 Alterungsbeurteilung: Bewertung geeigneter Informationen 6 65 89 44


zur Feststellung der Auswirkungen der Alterung auf die
gegenwrtige und knftige Funktionsfhigkeit der SSK
innerhalb der Akzeptanzkriterien

1
. SSK = Systeme, Strukturen oder Komponenten

60
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

10 Alterungsmanagement: Konstruktions, Betriebs und 9 74 61 73


Instandhaltungsmanahmen, um die alterungsbedingte Abnutzung
und den Verschlei der SSK innerhalb akzeptabler Grenzen zu
halten
Beispiele fr technische Manahmen: Auslegung,
Qualifizierung und Ausfallanalyse
Beispiele fr betriebliche Manahmen: berwachung,
Durchfhrung der Betriebsprozeduren innerhalb spezifizierter
Grenzen, berwachung der Umgebungsbedingungen

11 Alterungsmechanismus: spezieller Mechanismus, der allmhlich 10 86 73 28


die Eigenschaften der SSK mit fortschreitender Zeit oder Nutzung
ndert
Beispiele: Aushrtung, Abnutzung, Ermdung, Kriechen,
Erosion, biologischer Bewuchs, Korrosion, Versprdung und
chemische oder biologische Reaktionen

12 anomale Beanspruchung: Beanspruchungen, die aus dem 41 69 2 86


gestrten Betrieb resultieren und zu prompter oder
alterungsbedingter Abnutzung der SSK fhren knnen und ber
die normale Beanspruchung hinausgehen

13 anomaler alterungsbedingter Verschlei: alterungsbedingte 39 32 32 83


Abnutzung, ausgelst durch Fehler

14 anomaler Betrieb: ungnstige Voreinsatz- oder 40 17 25 76


Einsatzbedingungen, die durch Fehler in der Auslegung,
Herstellung, whrend der Montage, des Betriebs oder der
Instandhaltung entstanden

15 Ausfall: Verlust der Funktionsfhigkeit der SSK innerhalb der 42, 62 23 54 39


Akzeptanzkritien

16 Ausfall aus gemeinsamer Ursache: zwei oder mehr Ausflle, 16 27 57 41


die dieselbe Ursache haben

17 Ausfall durch Alterung: Ausfall, verursacht durch 111 99 35 16


Alterungsmechanismen

18 Ausfall durch Verschlei: Ausfall, bei dem ein 27 71 59 40


Funktionsindikator nicht den Akzeptanzkriterien entspricht, die
Auslegungsfunktion aber nicht vollstndig versagt

19 Ausfall gleicher Art: zwei oder mehr Ausflle der gleichen 17 26 58 14


Art, die eine gleiche Ursache haben

61
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

20 Ausfallanalyse: systematischer Proze zur Ermittlung und 43, 97 3 6 3


Dokumentation von Art, Mechanismus, Ursache und Grnden
fr den Ausfall der SSK

21 Ausfallbewertung: Schlufolgerung aus der Ausfallanalyse 45 63 53 43

22 Ausfallmechanismus: physikalischer Proze, der zum 46 85 74 27


Ausfall fhrte
Beispiele: Bruch versprdeter Kabelisolierung (im
Zusammenhang mit Alterung), Durchflubehinderung
durch Gegenstand (kein Zusammenhang mit Alterung)

23 Ausfallursache: Umstnde whrend Auslegung, Herstellung, 44 6 10 54


Prfung oder im Einsatz, die zum Ausfall fhrten

24 Auslegungsbeanspruchung: aus Auslegungsereignissen 31 68 4 87


resultierender, prompter oder alterungsbedingter Verschlei
der SSK, der ber das bliche Ma hinausgehen kann

25 Auslegungsbedingungen: Einsatzbedingungen gem 28, 32, 18 18 57


existierender Regeln und Richtlinien, die normalerweise in 34
technischen Spezifikationen enthalten sind (i.a. sind
Sicherheitszuschlge ber die erwarteten Einsatzbedingungen
hinaus enthalten)

26 Auslegungsereignis: ausgewhltes Ereignis, dessen 29 66 84 21


Bercksichtigung die zuverlssige Funktionstchtigkeit der
SSK auch bei sicherheitstechnisch wichtigen Funktionen
anhand deterministischer Sicherheitsanalyse begrnden; die
Ereignisse schlieen betriebliche Transienten,
Auslegungsstrfalle, Einwirkung von auen und
Naturereignisse ein

27 Auslegungslebensdauer: Zeitraum, in dem die 33 41 91 58


Funktionsbereitschaft der SSK innerhalb der Akzeptanzkriterien
erwartet wird

28 Auerbetriebnahme: endgltige Abschaltung von SSK 94 90 81 8

29 Austausch: Ausbau von nicht abgenutzten, abgenutzten oder 92 93 85 15


ausgefallenen SSK oder eines Teils davon und Einbau
entsprechender Teile, die die Funktion innerhalb der
ursprnglichen Akzeptanzkriterien erfllen

62
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

30 Beanspruchung: Agens oder Mittel, das aus Voreinsatz- oder 102 67 1 85


Einsatzbedingungen entsteht und prompte oder altersbedingte
Abnutzung der SSK verursachen kann
Beispiele: Wrme, Strahlung, Feuchte, Dampf, Chemikalien,
Druck, Vibrationen, seismische Bewegung, elektrische oder
mechanische Schwingungen

31 Bedingung: umgebender Zustand oder Einflu, der auf die 19 8 12 75


SSK einwirken kann

32 Bedingungen durch Auslegungsereignisse: Einsatzbed- 30 11 23 77


ingungen, die durch Auslegungsereignisse herbeigefhrt werden

33 Bedingungen vor Inbetriebnahme: Synonym fr 81 10 16 52


Voreinsatzbedingugen

34 beschleunigte Alterung: knstliche Alterung, bei der durch 1 101 47 74


Simulation der natrlichen Alterung in verkrzter Zeit die
gleichen Alterungswirkungen erreicht werden, wie unter
Betriebsbedingungen ber einen lngeren Zeitraum

35 bestimmungsgemer Betrieb: Normalbetrieb, einschliess- 70, 71 12 19 95


lich gestrtem Betrieb, aber ausschlielich Auslegungs-
strfllen oder Erdbeben

36 Betriebsdauer: Zeitraum ab Inbetriebnahme der SSK bis zum 109 47 87 46


jeweiligen Zeitpunkt

37 Diagnose: Prfung und Bewertung der Daten entweder zur 36, 37 35 37 9


Ermittlung des Zustandes der SSK oder der Ursachen fr den
Zustand

38 Eigenschaft Merkmal oder Attribut von SSK 14 5 9 91


Beispiele: Form, Abmessungen, Gewicht, Indikatoren fr
Zustand oder Funktion, realisierte Funktionsfhigkeit oder
mechanische, chemische oder elektrische Eigenschaften

39 eigentlicher Grund: tatschliche Ursache fr den 96 7 11 25


beobachteten Zustand der SSK, deren Beseitigung die
Wiederkehr des Zustands ausschliet

40 Einsatzbedingungen: Zustnde oder Einflsse im Verlaufe der 98 14 21 60


Standzeit von SSK, einschlielich der (normalen und gestrten)
Betriebszustnde, der Auslegungsereignisse und ausleg-
ungsberschreitender Zustnde

41 Einsatzdauer: Synonym fr Standzeit 53, 99, 38 92 62


110

63
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

42 Fehlereffektanalyse: systematische Ermittlung und 48 4 7 1


Dokumentation der mglichen Ausfallarten und -wirkungen auf
die SSK

43 Funktionsbedingungen: Einflsse auf SSK bedingt durch 50, 72 16 24 90


Ausfhren der Auslegungsfunktionen (Betrieb von System
oder Komponente und Belastung einer Konstruktion)
Beispiele:
fr die Rckschlagklappe: Betriebszyklen und
Prellen;
fr das Abblaseventile am Reaktordruckbehlter:
Reaktorkhlmitteldruck, Durchflugeschwindigkeit
und Temperaturanstieg im Khlmittel

44 Funktionsindikator: Zustandsindikator, der direkt die 51, 74 77 64 89


aktuelle Funktionsfhigkeit von SSK innerhalb der
Akzeptanzkriterien angibt

45 geplante Standzeit: Zeitraum, fr den anhand von Prfungen, 83 40 76 79


Analysen oder Erfahrungen nachgewiesen ist, da die
Funktion der SSK innerhalb der Akzeptanzkriterien unter den
spezifizierten Betriebsbedingungen gewhrleistet ist, und die
Sicherheitsfunktionen der SSK im Auslegungsstrfall oder bei
Erdbeben erfllt werden

46 gestrter Betrieb: Synonym fr anomale Betrieb 40 17 25 76

47 installierte Lebensdauer: Zeitraum zwischen Einbau und 55 37 94 68


Auerbetriebnahme der SSK

48 Instandhaltung: Kombination direkter und begleitender 61 79 67 71


Manahmen zur Erkennung, Vermeidung oder Begrenzung der
Abnutzung von SSK oder Wiederherstellung der
auslegungskonformen Funktion nach Ausfall der SSK

49 Instandsetzung: Manahmen, die durch Wiederherstellung, 24 80 68 18


Reparatur, berholung oder Austausch die Funktionsfhigkeit
der ausgefallenen SSK innerhalb der Akzeptanzkriterien
wieder herstellt

50 kombinierte Wirkungen: resultierende nderung der 15 48 39 65


Eigenschaften der SSK, die durch zwei oder mehr
Beanspruchungen verursacht wird

51 knstliche Alterung: Simulation der natrlichen 12 102 48 17


Alterungswirkungen an den SSK durch Aufbringen von
Beanspruchungen, die Voreinsatz- und Einsatzbedingungen der
Anlage nachbilden, jedoch bei mglicherweise anderer
Intensitt, Dauer und Einwirkungsart

64
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

52 Lastflle: Synonym fr Einsatzbedingungen 98 14 21 60

53 Lebensdauer: Zeitraum zwischen Herstellung und 56, 60 36 90 13


Auerbetriebnahme von SSK

54 Lebensdauerbeurteilung Synonym fr Alterungsbeurteilung 57 64 42

55 Lebensdauermanagement: gleichzeitige Bercksichtigung 59 72 60 72


von Alterungsmanagement und wirtschaftlicher Planung um:
(1) Betrieb, Instandhaltung und Nutzungsdauer von SSK zu
optimieren; (2) eine ausreichendes Niveau an
Funktionsfhigkeit und Sicherheit aufrecht zu erhalten; und
(3) die Rentabilitt whrend der Nutzungsdauer der Anlage zu
maximieren

56 Lebenszyklusmanagement: Synonym fr Lebensdauer- 58 73


management

57 mittlere Ausfallzeit: arithmetischer Durchschnitt der 63 88 88 67


Betriebsdauer zwischen den Ausfllen eines Teils

58 Nachbesserung: Beseitigen eines Fehlers, der bei der 95 91 77 11


Herstellung, Montage oder Wartung aufgetreten ist

59 Nachrstung: geplante Manahmen zur Zustandsverbes- 86 94 78 6


serung von nicht ausgefallenen SSK

60 natrliche Alterung: Alterung von SSK unter Voreinsatz- und 64 103 49 12


Einsatzbedingungen, einschlielich fehlerinduzierter
Bedingungen

61 Normalbetrieb: Betrieb von korrekt ausgelegten, 67, 68 19 26 34


hergestellten, eingebauten, betriebenen und instandgehaltenen
SSK, wobei Auslegungsereignisse ausgeschlossen bleiben

62 normale Alterung: natrliche Alterung unter fehlerfreien 65 104 50 33


Voreinsatz- und Einsatzbedingungen

63 normale alterungsbedingte Abnutzung: durch Alterung 66 33 33 82


bedingte Abnutzung unter Normalbetriebsbedingungen

64 normale Beanspruchung: Beanspruchung bei Normalbetrieb, 69 70 3 88


die Alterungsmechanismen auslsen und Alterungsauswirkungen
bei SSK verursachen kann

65 Nutzungsdauer: Synonym fr Standzeit 53, 99, 38 92 62


110

65
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

66 periodische Instandhaltung: Form der vorbeugenden 75 81 69 45


Instandhaltung wie Wartung, Austausch von Teilen, Kontrolle
oder Test in festgelegten Intervallen von Kalenderzeit,
Betriebsdauer oder Belastungszyklen

67 planmige Instandhaltung: Form der vorbeugenden 76 84 70 48


Instandhaltung wie Nachrstung oder Austausch, die geplant ist
und vor dem nicht mehr akzeptierbaren Verschlei der SSK
stattfindet

68 Prfung: Beobachtung oder Messung von 108 54 43 19


Zustandsindikatoren unter kontrollierten Bedingungen zum
Nachweis, da die SSK ihren Akzeptanzkriterien gengen

69 Prfung nach Instandhaltungsarbeiten: berprfung nach 77 55 44 20


Instandhaltungsarbeiten zur Besttigung der richtigen
Ausfhrung und Sicherstellung der anschlieenden
Funktionsweise der SSK innerhalb der Akzeptanzkriterien

70 Reparatur: Manahmen zur Wiederherstellung eines 91 95 79 61


akzeptierbaren Zustandes der ausgefallenen SSK

71 Restauslegungslebensdauer: Zeitraum zwischen einem 87 42 96 37


bestimmten Zeitpunkt und der geplanten Auerbetriebnahme
von SSK

72 Restlebensdauer: Zeitraum zwischen einem bestimmten 88, 89, 44 95 38


Zeitpunkt und der Auerbetriebnahme von SSK 90, 93

73 Revision: Synonym fr wiederkehrende Prfung 52 78 66 92

74 Simultanwirkungen: kombinierte Effekte durch gleichzeitig 101 50 42 36


einwirkende Belastungen

75 Standzeit: Zeit zwischen Inbetrieb- und Auerbetriebnahme 53, 99, 38 92 62


von SSK 110

76 synergistische Wirkungen: nderung der Eigenschaften von 107 51 41 63


SSK, die durch die Wechselwirkung gleichzeitig wirkender
Beanspruchungen hervorgerufen wird; zu unterscheiden von
nderungen, die durch berlagerung unabhngig wirkender
Beanspruchungen entstehen

77 systematischer Fehler: Synonym fr Ausfall aus 16, 17


gemeinsamer Ursache und Ausfall gleicher Art

66
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

78 Test: Synonym fr Prfung 108 54 43 19

79 Totalausfall: vollstndiger Funktionsverlust 13, 18 25 56 51

80 Trendbildung der Ausflle: Registrierung, Analyse und 49 58 86 55


Extrapolation von Betriebsausfllen in SSK als Funktion
unabhngiger Parameter (in der Regel Zeit oder
Belastungszyklen)

81 berholung: Instandsetzungsarbeiten greren Umfangs, 73, 85 96 83 22


Nachrstung oder beides

82 berwachung (1): Beobachtung oder Messung der Zustands- 103 98 65 94


oder Funktionsindikatoren, um die Einhaltung der
Akzeptanzkriterien der SSK nachzuweisen

83 berwachung(2): kontinuierliche berwachung der 104 99 23


Anlagenbedingungen whrend Betrieb oder Stillstand

84 berwachungsanforderung: Prfung, Kalibrierung oder 105 89 80 31


Inspektion zur Sicherstellung der erforderlichen Qualitt der
SSK, die den sicheren Betrieb innerhalb vorgegebener Grenzen
gewhrleistet

85 Umgebungsbedingungen: Zustnde der Umgebung von SSK 38 9 15 78


Beispiele: Temperatur, Strahlung, Feuchte im
Containment, whrend Normalbetrieb oder bei Strfllen

86 Versagen: Synonym fr Ausfall 42, 62 23 54 39

87 Versagensart: Art und Weise oder Zustand, in dem SSK 47 87 75 4


ausfallen
Beispiele: Offenbleiben (Ventil), Kurzschlu (Kabel),
Lagerfra (Motor), Leckage (Ventil, Behlter oder
Containment), Durchflubehinderung (Rohr oder Ventil),
Ausfall der Anregung fr die Abschaltstbe
(Reaktorschutzsystem), Ri oder Bruch (Struktur)

88 Verschlei: prompte oder allmhliche Verschlechterung der 25, 35 29 30 80


Eigenschaften der SSK, die deren Funktionsfhigkeit
innerhalb der Akzeptanzkriterien beeintrchtigen knnte

89 Voralterung: Simulation der natrlichen Alterung der SSK 4, 78 60 52 29


durch kombinierte knstliche und natrliche Alterung

67
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

90 vorauseilende Instandhaltung: Form der vorbeugenden 79 83 71 59


Instandhaltung, die kontinuierlich oder in Intervallen
durchgefhrt wird in Abhngigkeit von beobachtetem Zustand,
Diagnose oder Trendbildung von Zustandsindikatoren; die
Ergebnisse betreffen gegenwrtige und knftige
Funktionsweisen oder Art und Zeitplan der planmigen
Instandhaltung

91 vorbeugende Instandhaltung: Manahmen zur Erkennung, 82 82 72 47


zum Ausschlu oder zur Begrenzung der Abnutzung an
funktionstchtigen SSK oder zur Lebensdauerverlngerung
durch Beschrnkung der Abnutzung und Ausflle auf ein
akzeptables Ma; man unterscheidet drei Arten der
vorbeugenden Instandhaltung: wiederkehrend, vorauseilend und
planmig

92 Voreinsatzbedingungen: Zustnde der SSK oder Einflsse 81 10 16 52


darauf vor Inbetriebnahme
Beispiele: Herstellung, Lagerung, Transport, Montage und
Prfungen vor Inbetriebnahme

93 vorzeitige Alterung: Alterung im Betrieb, die schneller als 80 105 51 53


erwartet fortschreitet

94 Wartung: Routinearbeiten (einschlielich reinigen, 100 52 82 70


einstellen, kalibrieren und wechseln der Verbrauchsstoffe) zur
Erhaltung oder Verlngerung der Nutzungsdauer von SSK

95 Wartung und Instandsetzung Synonym fr Instandhaltung 61

96 Wiederholungsprfung: Prfung zur Ermittlung der 54 53 45 93


Betriebsbereitschaft von Komponenten und Systemen

97 wiederkehrende Prfung: Methoden und Vorgehensweisen, 52 78 66 92


die Integritt der sicherheitstechnisch bedeutsamen Strukturen
und druckfhrenden Komponenten des Kernkraftwerks zu
gewhrleisten

98 Zufallsausfall: jeder Ausfall, ber dessen Ursache oder 84 24 55 64


Mechanismus keine Eintrittsvoraussage gemacht werden kann

99 Zustand: Zustand oder Beschaffenheit der SSK, der die 20 13 66


Fhigkeit zur Erfllung einer Auslegungsfunktion
beeintrchtigen kann

68
Englisch Franzsisch Spanisch Russisch

100 Zustandsindikator: Eigenschaft, die beobachtet oder gemessen 21 75 62 50


werden kann oder sich zur Trendbildung eignet, zur
Feststellung der gegenwrtigen und knftigen
Funktionsfhigkeit der SSK innerhalb der Akzeptanzkriterien

101 Zustandsberwachung: Beobachtung, Messung oder 22, 23 97 28 24


Trendbildung von Zustands- oder Funktionsindikatoren
bezglich unabhngiger Parameter (in der Regel Zeit oder
Belastungszyklus) zur Anzeige der gegenwrtigen und
knftigen Funktionsfhigkeit der SSK innerhalb der
Akzeptanzkriterien

69
BASISIDEEN ZUM ALTERUNGSBEGRIFF

Ursachen fr Verschlei

Einsatzbedingungen sind alle auftretenden Bedingungen, die Einflu nehmen auf SSK.
Sie umfassen den bestimmungsgemen Betrieb (Normalbetrieb, gestrter Betrieb
und betriebliche Transienten) und Auslegungsstrflle.

Auslegungsbedingungen sind hypothetische Zustnde die i.a. Sicherheitszuschlge ber die


erwarteten Einsatzbedingungen hinaus enthalten.

Lebensdauer

Die Standzeit ist der tatschliche Zeitabschnitt, in dem die SSK ihre Funktion erfllen, sie
kann sich unterscheiden von der erwarteten Standzeit, der Auslegungslebensdauer.

Das Alter von SSK (gerechnet ab Fertigung) kann sich von der Betriebsdauer unterscheiden
(gerechnet ab Inbetriebnahme der SSK).

Verschlei/Alterung

Der Verschlei erfolgt allmhlich (Alterung) oder prompt (keine Alterung).

Alterungsbedingter Verschlei entsteht bei bestimmungsgemem Betrieb, sowohl durch


Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Strahlung als auch Funktionsbedingungen,
wie z.B. relative Bewegung zwischen Teilen. Bestimmungsgemer Betrieb erzeugt
normale oder anomale Beanspruchungen.

Auslegungsereignisse schlieen betriebliche Transienten ein (die zur Alterung beitragen


knnen) sowie Auslegungsstrflle und Erdbeben (die prompten, nicht-alterungsbedingten
Verschlei verursachen).

Abgenutzte Zustnde - aber noch keine Ausflle - sind bis zu einem gewissen Grad
akzeptabel. Im Fall eines Ausfalls durch Verschlei werden zwar die Akzeptanzkriterien
verletzt, aber eine Teilfunktion bleibt erhalten. Bei Totalausfall gibt es keine Funktion mehr.

70
Ausfall

Ausflle entstehen durch Ursachenketten, nicht durch eine Ursache allein. Bei Ausfall
durch Alterung ist die aktuelle Ausfallursache ein Alterungsmechanismus. Der
eigentliche Grund kann auerhalb der Alterung liegen.

Vorzeitige Alterung kann zu Betriebsausfllen der SSK fhren. Der Begriff beschleunigte
Alterung sollte fr die knstliche Alterung reserviert bleiben, die normalerweise im Labor
erzeugt wird.

Ausfallanalysen identifizieren Ausfallursachen, Ausfallmechanismen und die


Versagensart. Jeder dieser Begriffe hat einen anderen Inhalt. Der eigentliche Grund von
anomalem alterungsbedingten Verschlei und von Ausfllen ist nicht die Alterung
sondern eher menschliches Versagen.

Instandhaltung/Zustandbewertung

Instandhaltung ist ein umfassender Begriff und beinhaltet die Instandsetzung und
Wartung (vorbeugende Instandhaltung). Instandhaltung kann von Wartungs,
technischem oder Betriebspersonal durchgefhrt werden. Vorbeugende Instandhaltung
umfat vorauseilende Instandhaltung wie Tests und Zustandsberwachung.

Reparaturen werden nur an ausgefallenen SSK durchgefhrt, Nachrstung nur an nicht


ausgefallenen SSK. Eine berholung ist eine umfangreiche Reparatur und/oder
Nachrstung.

71
Abb 1. Beziehungen zwischen den Begriffen

LEBENSDAUER

ZUSTANDSBEWERTUNG

URSACHEN VERSCHLEI
FR VERSCHLEI (ALTERUNG, INSTANDHALTUNG
KEINE ALTERUNG)

AUSFALL

Hinweis: Die Zustandsbewertung stellt die Entscheidungsgrundlage zur Planung der Instandhaltung dar.

72
Abb 2 Beziehungen zwischen den Einsatzbedingungen

Einsatzbedingungen
Voreinsatz-
bedin-
gungen Auslegungsstrfall/
Bemessungserd-
Bestimmungsgemer Betrieb beben

[Hinweis: Auslegungsstrfalle
und Bemessungserdbeben
sind sehr unwabrscheinlich,
Betriebliche es dient hier nur zur
Beanspruchung

Transienten Auslegungerd- Verdeutlichung der Begriffe.]


beben
Gestrter
Betrieb Normal-
betrieb

Herstellung Inbetrieb- Zeit Angenommener Auerbetriebnahme


nahme Auslegungsstrfall
Normalbetrieb oder
Bemessugserdbeben [Hinweis: Auslegungsstrflle und
Bemessungserdbeben fhren nicht
Gestrter Betrieb notwendig zur Auerbetriebnahme, aber
(kein Auslegungsereignis) eine laufende Anlage mu beides jederzeit
Bestimmungsgemer
Betrieb beherrschen knnen.]
Auslegungserdbeben**
Einsatz-
bedingungen *Betriebliche Transienten
Auslegungsstrfalle
Auslegungsstrfall/
Bemessungserdbeben Benessungserdbeben
Auslegungsstrflle

Bedingungen durch Bemessungserdbeben


Einsatz- Umgebungsbedingungen Auslegungsereignisse
bedingungen Auslegungserdbeben**
Funktionsbedingungen Betriebliche Transienten

* Betriebliche Transienten knnen auch durch Strungen ausgelst sein, die Anlage ist dafr ausgelegt. Die Auslegungsbedingungen umfassen
alle Einsatzbedingungen jenseits des gestrten Betriebs.
** In Deutschland ist nur noch das Bemessungserdbeben gefordert.

Abb. 3. Beziehungen zwischen Alterungsbegriffen

Alterungsbedingte
Verbesserung von
normale Eigenschaften
Beanspruchung
Allmhlich
Alterungs- Alterungs-
Allmhlich mechanismus auswirkungen

alterungsbedingter Verschlei
normaler alterungsbedingter
Verschlei
anomaler alterungsbedingter
Verschlei

anormale
Beanspruchung

prompt sofort eintretender nicht alterungsbedingter


Schaden Verschlei

73
Abb. 4. Beziehungen zwischen Eckpunkten whrend der Lebendauer,
aufgetragen auf der Zeitachse

Lebensdauer

Zeitraum vor Montage installierte Lebensdauer

Zeitraum vor
Nutzung Standzeit

Alter Restlebensdauer

Betriebsdauer

Herstellung Montage Inbetriebnahme bestimmter Zeitpunkt Auerbetriebnahme

Hinweis: Diese Begriffe stellen Eckpunkte der vergangenen oder knftigen Entwicklung eines systems, einer Struktur oder einer
Komponente dar.

74
Abb. 5 Beziehungen zwischen Auslegungeseckpunkten whrend der Auslegungslebensdaur

A. Ursprngliche Annahmen zur Auslegungslebensdauer

Auslegungslebensdauer

Betriebsdauer Restauslegungslebensdauer

Inbetriebnahme bestimmter Zeitpunkt planmige


Auerbetriebnahme

B. Mgliche Verlngerung der Auslegungslebensdauer


auf Grund revidierter Annahmen (je nach Einschtzung)
revidierte Auslegungslebensdauer

Auslegungslebensdauer

Betriebsdauer Restauslegungslebensdauer

Inbetriebnahme Neubewertung der ursprngliche revidierte


Auslegungslebensdauer planmige planmige
(bestimmter Zeitpunkt) Auerbetriebnahme Auerbetriebnahme

C. Mgliche Verkrzung der Auslegungslebensdauer


auf Grund revidierter Annahmen (je nach Einschtzung)
Auslegungslebensdauer

revidierte Auslegungslebensdauer

Betriebsdauer Restauslegungs-
lebensdauer

Inbetriebnahme Neubewertung der revidierte ursprngliche


Auslegungslebensdauer planmige planmige
(bestimmter Zeitpunkt) Auerbetriebnahme Auerbetriebnahme

75
Abb. 6 Beziehung zwischen Begriffen zum Stichwort Ausfall

potentielle tatschliche
Ausflle Ausflle

Fehlereffektanalyse Ausfallursache Ausfall-


mechanismus Ausfall Versagenart Ausfallanalyse

Ausfall aus Ausfallursache


gemeinsamer eigentlicher
Ursache Grund
Ausfall gleicher mittlere
Art Ausfallzeit
Verschlei
Zufallsausfall
Totalausfall

Trendbildung
der Ausflle

Abb. 7. Beispiele fr Ursachen, Mechanismen und Erscheinungsformen

Definitionen zu ausfallursachen
Der Grund, der als letztendliche Wenn der inmittelbare Grund
Ursache des Ausfalls gilt, mit Alterung zusammenhngt,
heit eigentlicher Grund ist es ein Ausfall durch Alterung

AUSFALL- AUSFALL- AUSFALL-


URSACHE URSACHE URSACHE AUSFALL- VERSAGEN-
MECHANISMUS SART
1 2 n
Unmittelbarer
Grund

ROHRVERSAGEN Wasserchemie Hoher Durchflu Erosion/Korrosion Wandstrken- Rohrbruch


abnahme

PUMPENAUSFALL Mechanik zum Lagerverschlei Lagerfra Kein Durchflu


Anschlu der
Schmierlversorgung
versagt
(menschlicher Fehler)

76
Abb 8. Begriffe zur Instandhaltung

WARTUNG

Wiederkehrende Instandhaltung
Planmige Instandhaltung
NICHT Vorauseilende Instandhaltung
AUSGEFALLEN
NACHRSTUNG

INSTANDHALTUNG Abgenutzde SSK

INSTANDSETZUNG

AUSGEFALLEN

REPARATUR

77
Abb. 9 Beziehungen zwischen Instandhaltungsbegriffen

Instandhaltung

Wartung Instandsetzung

periodische Instandhaltung vorauseilende Instandhaltung


(Zeit/Zyklen) (Zustandsbewertung)
Wartung Zustandsberwachung
Austausch berwachung
berwachung Test
Test

Diagnose
Trendbildung
Instandhaltungskriterien

Zeitbegrenzung
oder Vergleich mit Akzeptanzkriterien Ausfall
Betriebszahlen im Betrieb
Zykluszahlen

noch akzeptierbarer akzeptierbarer nicht akzeptierbarer


Verschlei Verschlei Verschlei
(abgenutzer (nicht ausgefallen) (Ausfall durch Verschlei)
Zustand)

Ausfallanalyse,
Diagnose
und
keine Aktion Trendbildung

geplante Instandhaltung
Nachrstung
berholung
Austausch
Instandsetzung
Reparatur
berholung
Austausch

Prfung nach
Instandhaltungsarbeiten

Nachbesserung

78
GLOSARIO
ENVEJECIMIENTO DE PLANTAS NUCLEARES

Un glosario til para el entendimiento y la gestin


del envejecimiento de systemas, estructuras
y componentes de plantas nucleares
POR QUE UNA TERMINOLOGIA COMUN DE ENVEJECIMIENTO?

A medida que la vida de servicio de las plantas nucleares aumenta, se da ms atencin a los
posibles mal entendidos relacionados con la degradacin por envejecimiento de sistemas, estructuras
o componentes (SSCs). La terminologa comn en envejecimiento ha sido desarrollada para mejorar
el entendimiento del fenmeno de envejecimiento, para facilitar el reporte de datos de fallos relevante
y para promover interpretaciones uniformes de standards y regulaciones relativas a envejecimiento.

La terminologa debe ser til en temas relacionadas con gestion de vida y de envejecimiento.
La gestin de vida puede minimizar costos de operacin y mantenimiento y puede soportar la opcin
de extension de vida de las plantas de 40 a 60 aos. Aun mas importante es el hecho de que una
geston efectiva de envejecimiento contribuye al mantenimiento de los margenes adequados
de seguridad.

Reconociendo la importancia de una comunicacin clara en estas areas, representantes de


diversos sectores de la indstria han desarroyado un vocabulario uniforme de terminos relacionados
a envejecimiento.

En vista de los beneficios que pueden ser obtenidos, se recomienda el uso de la terminologa
comn de envejecimiento en documentos tcnicos, informes de investigacin, regulaciones futuras,
y otra documentacin relacionada con el envejecimiento de plantas nucleares. La documentacin
debera especificar el uso de la terminologa comn de envejecimiento excepto donde sea sealado.
Excepciones apropiadas seran aquellos casos en los cuales el escritor opta por usar definiciones
de standards y regulaciones existentes.

Los beneficios ms importantes del uso de la terminologa comn en envejecimiento son:

Mejorar el reporte y la interpretacin de datos de planta en sistemas, estructuras


y componentes;

Mejorar la interpretacin y el cumplimiento con cdigos, standards y regulaciones


relacionadas con el envejecimiento de plants nucleares.

Por que este glosario?

La NEA (Agenca para la Energa Nuclear de la OCDE) has publicado este glosario en
cooperacin con la CEC (Comisin de las Comunidades Europeas) y la IAEA (Organismo
Internacional de Energa Atmica) en conjunto, como una rpida referencia para facilitar y motivar
ampliamente el uso de la terminologa comn de envejecimiento. El objetivo es proveer al personal
de planta (y otros interesados en el envejecimiento) con un conjunto comn de teminos que tienen
uniformidad, significado amplio en la industria y para facilitar la discusin entre expertos de
diferentes paises.

81
En cada seccin de idiomas, los terminos son listados en orden alfabtico con un nmero
secuencial. Estos numeros son repetidos en la seccion del idioma Ingles, permitiendo una referencia
cruzada entre todos los idiomas. El guin en las columnas de nmeros de referencia indica que no hay
un trmino que corresponde en el idioma respectivo. Note que los guiones aparecen solo en las
columnas de trminos sinnimos.

En cada idioma, el Glosario comienza con un vision general de todos los terminos agrupados
en seis categorias. Esto es seguido por un listado de terminos en orden alfabtico, definiciones
y algunos cuantos ejemplos. Las ltimas pginas de cada seccin contienen diagramas y una lista
de ideas claves para ayudar a entender la terminologa.

Agradecimiento

Este Glosario es una representacin muy cercana a la publicacion (BR-101747) de EPRI


(Instituto de Investigacin para la Energa Elctrica) a quien nosotros agadecemos por el soporte y la
ayuda por hacer disponible esta versin internacional. El Glosario de EPRI fu desarrollado con
contribuciones de algunas empresas electricas de servicio pblico de Los Estados Unidos, la
Comisin de Regulacin Nuclear de Los Estados Unidos, el Instituto de Energa Nuclear y Los
Laboratorios Nacionales de Los Estados Unidos.

82
Terminologa Bsica de Envejecimiento Ordenada por Categorias

DEGRADACIN
CAUSAS DE LA DEGRADACIN DEGRADACIN/ENVEJECIMIENTO
condicin caracterstica
condiciones de servicio condicin
condiciones antes del servicio condicin degradada
condiciones ambientales envejecimiento
condiciones funcionales envejecimiento natural
condiciones de operacin envejecimiento prematuro
condiciones normales envejecimiento normal
condiciones inducidas por error envejecimiento artificial
suceso base de diseo envejecimiento acelerado
condiciones de suceso base de diseo envejecimiento simulado
condiciones de diseo mecanismo de envejecimiento
agente de envejecimiento efectos del envejecimiento
agente de envejecimiento normal efectos combinados
agente de envejecimiento inducido por error efectos simultneos
agente de envejecimiento originado por un suceso base de efectos de sinerga
diseo degradacin
degradacin por envejecimiento
degradacin por envejecimiento normal
degradacin por envejecimiento inducida por error
valoracin del envejecimiento
CICLO VITAL
VIDA FALLO
edad fallo
tiempo en servicio fallo parcial
vida fallo completo
vida instalada fallo aleatorio
vida de servicio fallos de causa comn
vida remanente fallos de modo comn
vida de diseo desgaste
vida remanente de diseo causa del fallo
perodo cualificado causa raz
retirada mecanismo del fallo
modo del fallo
anlisis de fallos
evaluacin de fallos
modos de fallo y anlisis de efectos
tendecias del fallo
tiempo medio entre fallos
GESTIN DEL ENVEJECIMIENTO
MANTENIMIENTO EVALUACIN DE LA CONDICIN
gestin del envejecimiento mantenimiento predictivo
gestin de vida til inspeccin en servicio
mantenimiento ensayo en servicio
mantenimiento preventivo inspeccin
mantenimiento peridico vigilancia
mantenimiento planificado requisitos de vigilancia
mantenimiento correctivo control de la condicin
reparacin indicador de condicin
reconstruccin indicador funcional
revisin general ensayo
sustitucin diagnosis
revisin criterio de aceptacin
ensayo de postmantenimiento
reajuste

83
ingls francs alemn ruso
1 agente de envejecimiento: agente o estmulo derivado de 102 67 30 85
condiciones antes del servicio y condiciones de servicio y
que provoca la degradacin inmediata o el envejecimiento de
1.
un SEC
Ejemplos: calor, radiacin, humedad, vapor, condiciones
ambientales qumicas, presin, vibracin, terremoto,
transitorios elctricos y desgaste mecnico

2 agente de envejecimiento inducido por error: agente de 41 69 12 86


envejecimiento originado por condiciones inducidas por
error que, inmediatamente o a plazo, provoca una
degradacin superior a la que provocaran los agentes de
envejecimiento normales

3 agente de envejecimiento normal: agente de 69 70 64 88


envejecimiento originado en condiciones normales que
puede provocar en un SEC mecanismos y efectos de
envejecimiento

4 agente de envejecimiento originado por un suceso base de 31 68 24 87


diseo: agente de envejecimiento originado por sucesos base
de diseo que, inmediatamente o a plazo, causa una
degradacin superior a la que provocaran los agentes de
envejecimiento normales

5 anlisis de causa raz: sinnimo de anlisis de fallos 97 2 20 2

6 anlisis de fallos: proceso en que sistemticamente se 43 3 20 3


determinan y documentan el modo, el mecanismo, las causas
y la causa raz del fallo de un SEC

7 anlisis de modos de fallo y sus efectos: proceso en que 48 4 42 1


sistemticamente se determinan y documentan los modos de
fallo previsibles y sus efectos sobre los SEC

8 avera: sinnimo de fallo completo 13 79 7

9 caracterstica: propiedad o atributo de un SEC (forma, 14 5 38 91


dimensin, peso, indicador de condicin, indicador de
funcin, rendimiento o cualquier atributo mecnico, qumico
o elctrico)

10 causa del fallo: circunstancia originada durante el diseo, la 44 6 23 54


fabricacin, el ensayo o el uso, que acaban provocando un
fallo

1. SEC = sistema, estructura o componente

84
ingls francs alemn ruso
11 causa raz: razn principal de una condicin observada en un 96 7 39 25
SEC cuya correccin evitaria la repeticin de dicho estado
anlisis

12 condicin (1): ambiente fisico o de otra clase que pueden afectar 19 8 31 75


a un SEC

13 condicin (2): estado o nivel de las caractersticas de un SEC que 20 99 66


puede condicionar su capacidad de cumplir una funcin de diseo

14 condicin degradada: situacin de un SEC en el que sin haberse 26 61 1 84


producido el fallo sea aconsejable una operacin de
mantenimiento planificado

15 condiciones ambientales: estados fsicos que configuran el 38 9 85 78


medio ambiente de un SEC
Ejemplos: temperatura, radiacin, y humedad en la
contencin durante la operacin normal o accidentes

16 condiciones antes del servicio: estados fsicos o ambientales que 81 10 33, 92 52


afectan a un SEC antes de su puesta en funcionamiento (p.e.:
fabricacin, almacenamiento, transporte, instalacin y ensayo
preoperacional)

17 condiciones base de diseo: sinnimo de condiciones de diseo 28 25

18 condiciones de diseo: condiciones de diseo que se especifican 32 18 25 57


para un SEC conforme con las normas y directrices existentes y
que se incluyen habitualmente en las especificaciones tcnicas
(que prevn generalmente un margen de maniobra que rebasa las
condiciones de servicio previsibles)

19 condiciones de operacin: condiciones de servicio, includas las 70 12 35 95


condiciones normales y las condiciones inducidas por error,
anteriores al inicio de un accidente base de diseo o a un
terremoto

20 condiciones de operacin normal: sinnimo de condiciones de 68 20 61 35


operacin

21 condiciones de servicio: estados fsicos o ambientales presentes 98 14 40, 52 60


durante la vida de servicio de un SEC, includas las condiciones
de operacin (normales e inducidas por error), las condiciones de
sucesos base de diseo y las condiciones de sucesos posterior al
diseo

22 condiciones de servicio de diseo: sinnimo de condiciones de 34 13 25


diseo

85
ingls francs alemn ruso
23 condiciones de suceso base de diseo: condiciones de servicio 30 11 32 77
producidas por sucesos base de diseo

24 condiciones funcionales: conjunto de las influencias sufridas por 50 16 43 90


un SEC que se derivan del desarrollo de sus funciones de diseo
(funcionamiento de un sistema o componente y carga de una
estructura)
Ejemplos:
para una vlvula de retencin - oscilacin y vibracin
operacional
para una vlvula de seguridad de la vasija de reactor -
presin del refrigerante del reactor, velocidades altas de
caudal, e incremento de temperaturas en el refrigerante
del reactor

25 condiciones inducidas por error: condiciones adversas de 40 17 14, 46 76


preservicio o de servicio debidas a errores de diseo, fabricacin,
funcionamiento o mantenimiento

26 condiciones normales: condiciones de funcionamiento de un 67 19 61 34


SEC correctamente diseado, fabricado, instalado, operado y
mantenido, con exclusin de las condiciones de suceso base de
diseo

27 condiciones operacionales: sinnimo de condiciones 72 21 43


funcionales

28 control de la condicin: observacin, medida o tendencia de los 22 97 101 24


indicadores de la condicin o del funcionamiento consideradas en
relacin a un parmetro independiente (tiempo o ciclos,
generalmente) que indica la capacidad presente o futura que tiene
un SEC de funcionar con arreglo a los criterios de aceptacin

29 criterio de aceptacin: lmite especificado de un indicador 2 22 3 26


funcional o de condicin con que se evala la capacidad que tiene
un SEC para cumplir con sus funciones de diseo

30 degradacin: deterioro inmediato o gradual de las caractersticas 25 29 2, 88 80


de un SEC que merma su capacidad de funcionar con arreglo a
los criterios de aceptacin

31 degradacin por envejecimiento: conjunto de efectos de 7 31 7, 8 81


envejecimiento que pueden impedir que el SEC cumpla los
criterios de aceptacin
Ejemplos: reduccin en el dimetro de un eje por desgaste,
prdida de resistencia de material por fatiga o envejecimiento
trmico, hinchamiento de compuestos encapsulados, y
prdida de resistencia dielctrica o agrietamiento de
aislamiento

86
ingls francs alemn ruso
32 degradacin por envejecimiento inducida por error: degradacin 39 32 13 83
por envejecimiento producida por condiciones inducidas por error

33 degradacin por envejecimiento normal: degradacin por 66 33 63 82


envejecimiento producida en condiciones normales

34 degradacin relacionada con el envejecimiento: sinnimo de 11 30 7, 8


degradacin por envejecimiento

35 desgaste: fallo provocado por un mecanismo de envejecimiento 111 99 17 16

36 deterioro: sinnimo de degradacin 35 34 2, 88

37 diagnosis: examen y evaluacin de datos con que se determina la 36 35 37 9


condicin de un SEC o las causas de la misma

38 edad: tiempo transcurrido entre la fabricacin de un SEC y un 3 1 4 5


momento dado

39 efectos combinados: alteraciones netas de las caractersticas de 15 48 50 65


un SEC debidas a la actuacin de dos o ms agentes de
envejecimiento

40 efectos de envejecimiento: cambios netos que producen el 8 49 6 96


tiempo y el uso en las caractersticas de un SEC debidos a los
mecanismos del envejecimiento
Ejemplos: efectos negativos - ver degradacin por
envejecimiento; efectos positivos - aumento de la resistencia
del hormign por curado; disminucin de la vibracin por
asentamiento de la maquinaria rotativa

41 efectos de sinerga: conjunto de alteraciones de un SEC 107 51 76 63


producidas exclusivamente por la accin simultnea de varios
agentes de envejecimiento, que deben distinguirse de las
alteraciones producidas por la superposicin de la accin aislada de
cada agente de envejecimiento

42 efectos simultneos: efectos combinados de varios agentes de 101 50 74 36


envejecimiento que actan simultneamente

43 ensayo: observacin o medida de los indicadores de condicin 108 54 68, 78 19


efectuadas en condiciones controladas con que se comprueba que
un SEC concreto cumple los criterios de aceptacin

44 ensayo de postmantenimiento: ensayo realizado despus de una 77 55 69 20


operacin de mantenimiento para comprobar que la misma se ha
desarrollado correctamente y que el SEC puede funcionar con
arreglo a los criterios de aceptacin

87
ingls francs alemn ruso
45 ensayo en servicio: ensayo con que se determina la capacidad 54 53 96 93
operativa de un sistema o componente

46 envejecimiento: proceso general por el que las caractersticas de 5 106 5 69


un SEC van cambiando con el tiempo o con el uso

47 envejecimiento acelerado: tcnica de envejecimiento artificial 1 101 34 74


con la que se simulan, en un tiempo breve, los efectos del
envejecimiento natural producido en un perodo ms largo de
servicio (ver tambin envejecimiento prematuro)

48 envejecimiento artificial: simulacin de los efectos del 12 102 51 17


envejecimiento natural que se realiza sometiendo los SEC a
condiciones que sustituyen a las de preservicio y de servicio pero
que pueden ser diferentes en intensidad, duracin y forma de
aplicacin

49 envejecimiento natural: envejecimiento de un SEC producido 64 103 60 12


en condiciones de preservicio y de servicio, incluidas las
condiciones inducidas por error

50 envejecimiento normal: envejecimiento natural debido a 65 104 62 33


condiciones no errneas de preservicio o de servicio

51 envejecimiento prematuro: envejecimiento en servicio que 80 105 93 53


avanza a un ritmo ms acelerado de lo previsto

52 envejecimiento simulado: reproduccin de los efectos 4 60 89 29


producidos por el envejecimiento natural en un SEC,
sometindolo a una tcnica combinada de envejecimiento
artificial y natural

53 evaluacin de fallos: conclusin sacada del anlisis de fallos 45 63 21 43

54 fallo: incapacidad o interrupcin de la capacidad de un SEC para 42 23 15, 86 39


funcionar con arreglo a los criterios de aceptacin

55 fallo aleatorio: cualquier fallo de cuya causa y/o de cuyo 84 24 98 64


mecanismo no se pueda deducir el momento en que se producir

56 fallo completo: fallo que provoca una prdida total de 18 25 75 51


funcionamiento del SEC

57 fallos de causa comn: dos o ms fallos debidos a la misma 16 27 16, 77 41


causa

58 fallos de modo comn: dos o ms fallos de igual naturaleza 17 26 19, 77 14


debidos a la misma causa

88
ingls francs alemn ruso
59 fallo parcial: fallo en el que un indicador funcional no cumple 27 71 18 40
con un criterio de aceptacin pero no se pierde del todo la
funcin de diseo

60 gestin de vida til: integracin de la gestin del envejecimiento 59 72 55 72


y la planificacin econmica para: (1) optimizar el
funcionamiento, el mantenimiento y la vida til de los SEC; (2)
mantener un nivel aceptable de eficacia y seguridad; y (3)
obtener el rendimiento mximo de la inversin durante la vida
til de la central

61 gestin del envejecimiento: conjunto de actuaciones de 9 74 10 73


ingeniera, operacin y mantenimiento con las cuales se pretende
que la degradacin y el desgaste de los SEC no sobrepasen unos
lmites aceptables
Ejemplos de actuaciones de ingeniera: diseo, cualificacin
y anlisis de fallos
Ejemplos de actuaciones de operacin: inspeccin,
realizacin de procedimientos de operacin dentro de unos
lmites especificados, y realizacin de medidas
medioambientales

62 indicador de condicin: caracterstica observable, medible o 21 75 100 50


extrapolable que indica - o de la que se deduce - la capacidad
presente o futura que tiene un SEC de functionar dentro de los
criterios de aceptacin

63 indicador de rendimiento: sinnimo de indicador funcional 74 76 44 49

64 indicador funcional: indicador de condicin que mide 51 77 44 89


directamente la capacidad presente que tiene un SEC para
funcionar con arreglo a los criterios de aceptacin

65 inspeccin: observacin o medida de los indicadores funcionales 103 98 82 94


que se efectan para comprobar que un SEC concreto funciona
con arreglo a los criterios de aceptacin

66 inspeccin en servicio: conjunto de mtodos y operaciones que 52 78 73, 97 92


garantizan la integridad estructural y la resistencia a la presin de
componentes relacionados con la seguridad de centrales
nucleares

67 mantenimiento: conjunto de actividades directas o de apoyo con 61 79 48, 95 71


que se detecta, impide o mitiga la degradacin de un SEC en
funcionamiento, o con que se recomponen a un nivel aceptable
las funciones de diseo de un SEC averiado

89
ingls francs alemn ruso
68 mantenimiento correctivo: conjunto de operaciones - 24 80 49 18
reparacin, revisin general o sustitucin - que restablecen la
capacidad de un SEC averiado para funcionar con arreglo a los
criterios de aceptacin

69 mantenimiento peridico: tipo de mantenimiento preventivo en 75 81 66 45


el que, con fechas predeterminadas, tiempo de funcionamiento o
nmero de ciclos, se hace una revisin, se sustituyen piezas y se
invigila o ensaya el funcionamiento del sistema

70 mantenimiento planificado: tipo de mantenimiento preventivo 76 84 67 48


en que se reconstruyen o sustituyen elementos y que es
programado y realizado antes de que pueda producirse la
degradacin inaceptable de un SEC

71 mantenimiento predictivo: tipo de mantenimiento preventivo 79 83 90 59


efectuado con carcter continuo o a intervalos, con el que se
controlan, se diagnostican o se analizan los indicadores
funcionales o de condicin de un SEC; los resultados indican la
capacidad funcional presente y futura o el tipo y el calendario del
mantenimiento planificado

72 mantenimiento preventivo: conjunto de operaciones con que se 82 82 91 47


detecta, evita o mitiga la degradacin de un SEC en servicio y
que, al mantener la degradacin y los fallos dentro de unos
lmites razonables, se refuerza o prolonga la vida til del mismo.
Hay tres tipos de mantenimiento preventivo: peridico,
predictivo y planificado

73 mecanismo de envejecimiento: proceso especfico por el que el 10 86 11 28


tiempo o el uso alteran gradualmente las caractersticas de un
SEC
Ejemplos: curado, desgaste, fatiga, deformacin permanente
por fatiga, erosin, incrustacin microbiolgica, corrosin,
fragilizacin y reacciones qumicas o biolgicas

74 mecanismo del fallo: proceso fsico que culmina en el fallo 46 85 22 27


Ejemplos: agrietamiento de un cable aislante frgil
(relacionado a envejecimiento); un objeto obstruyendo flujo
(no relacionado a envejecimiento)

75 modo del fallo manera o situacin en que falla un SEC 47 87 87 4


Ejemplos: atascamiento abierto (vlvula), corto de tierra
(cable), detencin de cojinete (motor), fga (vlvula,
recipiente, contencin), paro de flujo ( tubera o vlvula),
fallo de producin de seal de bajada de varras de control
(sistema de proteccin del reactor), grieta o ruptura
(estrutura)

90
ingls francs alemn ruso
76 perodo cualificado: perodo durante el que, segn demuestran los 83 40 45 79
ensayos, los anlisis o la experiencia, un SEC es capaz de
funcionar en las condiciones especificadas de operacin,
manteniendo su capacidad de cumplir con las funciones de
seguridad en caso de accidente base de diseo o en caso de
terremoto, dentro del rango de los criterios de aceptacin

77 reajuste: operacin que corrige una fabricacin, una instalacin 95 91 58 11


o un mantenimiento defectuosos

78 reconstruccin: acciones planificadas para mejorar las 86 94 59 6


condiciones de un SEC antes de que falle

79 reparacin: conjunto de operaciones con las que se restituye un 91 95 70 61


SEC a una condicin aceptable

80 requisitos de vigilancia: ensayo, calibracin o inspeccin con 105 89 84 31


que se mantiene el nivel necesario de calidad de los sistemas y
componentes, y se garantiza que las instalaciones funcionen
dentro de los lmites de seguridad sin sobrepasar las condiciones
limitativas de operacin (Utilizar este trmino slo cuando se den
connotaciones normativas y legales especficas)

81 retirada: desactivacin definitiva de un SEC 94 90 28 8

82 revisin: conjunto de operaciones de rutina (limpieza, ajuste, 100 52 94 70


calibrado y sustitucin de elementos consumibles) que mantienen
o prolongan la vida til de un SEC

83 revisin general: reparacin generalizada, reconstruccin o 73 96 81 22


ambos

84 suceso base de diseo: un suceso que se especifica para 29 66 26 21


establecer el cumplimiento aceptable en condiciones de
operacin normal y, mediante anlisis de seguridad
deterministas, de las funciones de seguridad de los SEC. Se
consideran como tales los transitorios anticipados, los accidentes
base de diseo, los sucesos externos y los fenmenos naturales

85 sustitucin: reemplazo de un SEC intacto, degradado o averiado, 92 93 29 15


o de una parte del mismo, que se efecta para instalar en su lugar
otro SEC u otros elementos que puedan funcionar dentro del
rango de aceptacin originales

86 tendencias del fallo: registro, anlisis y previsin de fallos en 49 58 80 55


servicio de un SEC con relacin a parmetros independientes
(tiempo o ciclos generalmente)

87 tiempo en servicio: tiempo transcurrido desde la puesta en 109 47 36 46


funcionamiento del SEC hasta un momento dado

91
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88 tiempo medio entre fallos: media aritmtica de los intervalos 63 88 57 67
transcurridos entre los fallos de un SEC

89 valoracin del envejecimiento: evaluacin de la informacin 6 65 9 44


necesaria para determinar los efectos del envejecimiento sobre la
capacidad presente y futura de funcionamiento de los SEC para
cumplir los criterios de aceptacin

90 vida: perodo transcurrido entre la fabricacin y la retirada de un 56 36 53 13


SEC

91 vida de diseo: perodo de tiempo durante el que se calcula que 33 41 27 58


un SEC debe funcionar con arreglo a los criterios de aceptacin

92 vida de servicio: perodo que va desde la puesta en funcionamiento 99 38 41, 62


de un SEC hasta su retirada 65,75

93 vida en servicio remanente: sinnimo de vida remanente 89 39 72

94 vida instalada: perodo transcurrido entre el momento de la 55 37 47 68


instalacin y el momento de retirada de un SEC

95 vida remanente: perodo que abarca desde un momento dado 88 44 72 38


hasta el momento concreto de retirada de un SEC

96 vida remanente de diseo: perodo que abarca desde un 87 42 71 37


momento dado hasta el momento previsto de retirada de un SEC

97 vida til: sinnimo de vida de servicio 110 45 41,


65, 75
98 vida til remanente: sinnimo de vida remanente 90 46 72

99 vigilancia: control continuo de las condiciones de la planta 104 83 23


durante su operacin o en parada
100 vigilancia de la condicin: sinnimo de control de la condicin 22

92
IDEAS CLAVES EN TERMINOLOGIA COMUN DE ENVEJECIMIENTO

Causas de la degradacin

Condiciones de servicio son todas las condiciones actuales que influyen sobre un SEC.
Ellas comprenden condiciones de operacin (incluyendo normales y condiciones
inducidas por error asi como transitorios anticipados) y condiciones de accidentes.

Condiciones de diseo son condiciones hipotticas generalmente especificadas para incluir


un margen conservador de condiciones esperadas actuales de servicio.

Vida

Vida de servicio es el periodo actual de servicio til de un SEC. Esta puede ser diferente de
la vida esperada de servicio, por ejemplo la vida de diseo.

La edad de un SEC (medida desde su tiempo de fabricacin) puede diferir de su tiempo


en servicio (medida desde la operacion inicial del SEC)

Degradacin/Envejecimiento

Degradacin es gradual (envejecimiento) o inmediata (no-envejecimiento).

Degradacin por envejecimiento es producido por condiciones de operacin, incluyendo


condiciones ambientales tales como temperatura y radiacin asi como condiciones
funcionales tal como movimiento relativo entre las partes. Condiciones de operacin
producen agentes de envejecimiento normales o agentes de envejecimiento inducidos por
error.

Sucesos bases de diseo incluyen transitorios anticipados durante la operacin de planta (los
cuales pueden contribuir a envejecimiento) y accidentes bases de diseo y terremotos (los
cuales producen degradacin inmediata no envejecimiento.

Una condicin degradada es marginalmente aceptable pero no es un fallo. En un fallo


degradada, los criterios de acceptacin de condicion o comportamiento no se cumplen,
pero existe un funcionamiento parcial. En un fallo completo no funciona.

93
Fallo

Fallo es usualmente producido por una cadena sequencial de causas, no una sola causa.
Desgaste es una fallo cuya ultima causa es un mecanismo de envejecimiento. La causa raz
podra no ser ese mecanismo de envejecimiento.

Envejecimiento prematuro podr ser causado por un fallo en servicio de un SEC.


El trmino envejecimiento acelerado debe ser reservado a envejecimiento artificial
usualmente desarrollado en un laboratorio.

Analisis de fallo identifica causas de fallo, los mecanismos de fallo y el modo del fallo.
Cada uno de estos terminos tiene un significado diferente. La causa raz de una
degradacion
por envejecimiento inducida por error y su fallo no es envejecimiento sino un error
humano.

Mantenimiento/Evaluacin de la condicin

Mantenimiento es un trmino amplio que incluye mantenimiento correctivo y


mantenimiento preventivo. El mantenimiento puede ser implementado por personal de
mantenimiento, ingeniera u operaciones. El mantenimiento preventivo incluye
mantenimiento predictivo tal como inspeccin, ensayo, y control de condicin.

Reparacin es desarrollada solo en un SEC que ha falllado; reconstruccin es desarrollada


solo en un SEC que no ha fallado. Una revisin general es una reparacin o reconstrucin
extensiva.

94
Cuadro 1. Relaciones entre los categorios de trminos

VIDA

EVALUACIN
DE LA CONDICIN

CAUSAS DE LA DEGRADACIN
DEGRADACIN (ENVEJECIMIENTO, MANTENIMIENTO
NO ENVEJECIMIENTO)

FALLO

Nota : La evaluacin de la condicin es la parte predictiva del mantenimiento.

95
Cuadro 2. Relaciones entre tipos de condiciones de servicio

Condiciones de servicio
Condiciones
antes
del servicio
Accidente base
Condiciones de operacin de diseo/
Terremoto
[Nota: Un DBA o un SPS son
hiptesis extremadamante
improbables, pero se
Transitorio muestran aqu como
Agentes de envejecimiento

anticipad Hiptesis de ilustraciones de los trminos


terremoto que describen condiciones.]
Condiciones
inducidas por Condiciones
error normales

Fabricacin Puesta Tiempo Accidente Retirada


en marcha Base de Diseo
Condicions normales (DBA) o Sesmo
de parada [Nota: DBA y SPS no necesariamente
de seguridad conducen a una retirada pero sus impactos
Condicions inducidas deben ser considerados en cualquier
por error (non-DBE) (SPS)
Condiciones de momento de la vida de servicio.]
operacin
Hiptesis de terremoto
Condiciones
de servicio Transitorios anticipados*

Accidente base de Accidentes base de diseo


diseo/Terremoto
Sesmo de parada de seguridad
Accidentes base de diseo

Condiciones de suceso Sesmo de parada de seguridad


Condiciones Condiciones ambientales base de diseo
de servicio Hiptesis de terremoto
Condiciones funcionales Transitorios anticipados

* Ntese que los transitorios anticipados, aunque estn previsitos en el diseo, pueden ser inducidos por error. Las condiciones de diseo
comprenden todas las condiciones de servicio con excepcin de las condiciones no DBE inducidas por error.

Cuadro 3. Relaciones entre trminos de envejecimiento

Mejora de las caracteristicas


Agentes debida al envejecimiento
de envejecimiento
normales
Progresivo
Mecanismos Effectos
Progresivo de envejecimiento de envejecimiento

Degradacin
Degradacin normal
por envejecimiento
Degradacin por envejecimiento
inducida por error

Agentes
de envejecimiento
inducidos por error

Inmediato Dao Degradacin no debida


inmediato al envejecimiento

96
Cuadro 4. Relaciones entre trminos referidos a sucesos reales ordenados
en secuencia linea

Vida

Perodo antes Vida instalada


de la instalacin

Perodo antes
del servicio Vida til o de servicio

Edad Vida remanente

Tiempo
en servicio

Fabricacin Instalacin Puesta en Momento dado Retirada


funcionamiento

Nota: Estos trminos se refieren a hitos del pasado o del futuro de un sistema, estructuras o componente.

97
Cuadro 5. Relaciones entre trminos de prediccin de vida de diseo

A. Prediccin inicial de vida de diseo

Vida de diseo

Tiempo en servicio Vida remanente de diseo

Puesta en Momendo dado Retirada


funcionamiento prevista

B. Prolongacin posible de la vida de diseo


tras nuevo clculo de vida de diseo (discrecional)

Nuevo clculo de vida de diseo

Vida de diseo

Tiempo en servicio Vida remanente de diseo

Puesta en Reevaluacin de la vida de diseo Antigua fecha Nueva fecha


funcionamiento (momendo dado) de retirada de retirada

C. Disminucin posible de la vida de diseo


tras nuevo clculo de vida de diseo (discrecional)

Vida de diseo

Nuevo clculo de vida de diseo

Tiempo en servicio Vida remanente


de diseo

Puesta en Reevaluacin de la vida de diseo Nueva fecha Antigua fecha


funcionamiento (momendo dado) de retirada de retirada

98
Cuadro 6. Relacin entre trminos de fallos

Fallos Fallos reales


posibles

Anlisis de modos
de fallos y Causa(s) Mecanismo(s) Modo del Anlisis de
del fallo del fallo Fallo fallos
sus effectos fallo
Causa comn Causa(s) del fallo
Modo comn Causa(s) raz
Degradacin Tiempo medio
Aleatorio entre fallos
Completo

Tendencias
del fallo

Cuadro 7. Ejemplos de causas, mecanismos y modos

Definiciones de causa raz y desgaste


Si la causa inmediata es
Causa raz es la considerada el envejecimiento, se da
razn principal del fallo un fallo por desgaste

CAUSA CAUSA CAUSA


TERMINOLOGA DEL FALLO DEL FALLO DEL FALLO MECANISMO MODO
DEL FALLO DEL FALLO DEL FALLO
1 2 n
Causa prxima
(ltima)

FALLO EN Qumica Alta velocidad Erosin/corrosin Adelgazamiento Ruptura conduccin


UNA TUBERIA del agua de flujo de paredes

FALLO EN Fallos mecnicos Desgaste Gripado Falta de flujo


UNA BOMBA de conexin a de rodamientos de rodamientos
oleoducto
(error humano)

99
Cuadro 8. Terminologa de mantenimiento

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Mantenimiento peridico
Mantenimiento planificado
INDEMNE Mantenimiento predictivo

RECONSTRUCCIN

MANTENIMIENTO Sec Degradado

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

AVERIADO

REPARACIN

100
Cuadro 9. Relaciones entre trminos de mantenimiento

Mantenimiento

Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo

Mantenimiento peridico Mantenimiento predictivo


(tiempo/ciclos) (evaluacin de la condicin)
Revisin Control de la condicin
Sustitucin Inspeccin
Inspeccin Ensayo
Ensayo

Diagnosis
Tendencia
Causa inicial de mantenimiento

Limite de tiempo,
o de nmero de Comparacin con criterios de aceptacin Fallo durante
operaciones o de operacin
ciclos

Degradacin de Degradacin
aceptacin aceptable Degradacin inaceptable
marginada (indemne) (fallo parcial)
(condicin
degradada)

Anlisis de fallos,
diagnosis y
tendencia
No accin

Mantenimiento planificado
Reconstruccin
Revisin general
Sustitucin
Mantenimiento correctivo
Reparacin
Revisin general
Sustitucin

Ensayo de
postmantenimiento

Reajuste

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OECD PUBLICATIONS, 2, rue Andre-Pascal,
75775 PARIS CEDEX 16
PRINTED IN FRANCE
(66 1999 05 3 P) ISBN 92-64-05842-7 No. 50557 1999