Contaminación en Aisladores

Contaminacin en Aislamiento Elctrico
INDICE
1.- INTRODUCCION.
1.1.- El problema de la Contaminacin

1.2.- Tipos de aisladores y definiciones
1.3.- Mtodos para seleccin y dimensionado de aisladores
2.- PROCESO DE FLAMEO POR CONTAMINACION.
2.1.- Introduccin
2.2.- Modelado
2.2.1 superficie hidroflica
2.2.2 superficie hidrofbica (repelente al agua)
2.3.- Aspectos ambientales
2.3.1 Variables climatolgicas
(Viento, intensidad y direccin, humedad, presin, temperatura, lluvia)
2.3.2 Tipos de contaminacin (salina, industrial, desrtica, otros)
2.3.3 Mecanismos de acumulacin en aisladores
2.3.4 Mecanismos de humedecimiento (condensacin, absorcin higroscpica, etc)
2.3.5 Proceso de limpieza natural
2.3.6 Condiciones para el humedecimiento crtico
2.3.7 Efecto de varios aspectos de aisladores en la acumulacin de la contaminacin*
2.3.8 Modelos fsicos y matemticos para el depsito de contaminacin
3.- CARACTERISTICAS DE LOS AISLADORES.
3.1 Introduccin
3.2.- Materiales utilizados para aisladores
Cermicos y polimricos
3.3 Comportamiento de los aisladores
3.3.1 Aisladores cermicos
3.3.2 Aisladores polimricos
3.3.3 Efecto de la orientacin del aislador
3.3.4 Influencia de la contaminacin no uniforme
3.3.5 Campos elctricos en la superficie del aislador
3.4 Aisladores semiconductores
3.5 Conclusiones
4.- MONITOREO DE LA CONTAMINACION
4.1 Introduccin
4.2 Medicin de la contaminacin en el aire
Dr. Marcos Moreno
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4.2.1 medidor direccional de depsitos de polvo

4.3 Densidad de depsito de sal equivalente DDSE (ESDD)
4.3.1 Ventajas
4.3.2 Desventajas
4.3.3 Desarrollos adicionales
4.4 Densidad de depsito de no solubles DDNS (NSDD)
4.4.1 mediciones pticas
4.5 Conductancia superficial
4.5.1 Ventajas
4.5.2 Desventajas
4.5.3 desarrollos adicionales
4.6 Flameo de aisladores
4.6.1 Ventajas
4.6.2 Desventajas
4.7 Medicin de la corriente de fuga
4.7.1 conteo de pulsos
4.7.2 Corriente mxima
4.8 Conclusiones
5.- SELECCIN Y DIMENSIONADO DE AISLADORES
5.1 Introduccin
5.2 Seleccin de las caractersticas del aislador
5.2.1 Seleccin del perfil
5.2.2 Seleccin las dimensiones del aislador
5.2.3 Mtodo determinstico.
6.- MANTENIMIENTO
6.1 Introduccin
6.2 Procedimientos de mantenimiento
6.2.1 Lavado en vivo de aisladores cermicos
6.2.2 Lavado en vivo de aisladores polimricos
6.3 Uso de grasas y recubrimientos de hule silicn RTV
6.3.1 Introduccin
6.3.2 Hidro-carbono y grasas silicn
6.3.3 Recubrimientos de hule RTV
Comportamiento de recubrimientos RTV
Seleccin del recubrimiento
Especificacin
Adhesin al aislador
Espesor del recubrimiento,
Degradacin por corona
Vida esperada
Mtodos de aplicacin de recubrimientos RTV
Re-aplicacin
Dr. Marcos Moreno
Mtodos de prueba para evaluar los recubrimientos RTV

Experiencia de servicio
6.3.4 Resumen.
7.- IMPACTO AMBIENTAL

7.1 Descargas visibles
7.2 Ruido audible
7.3 Interferencia en radio
7.4 Interferencia en TV
7.5 Corrosin
7.6 Criterios para limitar la interferencia en radio debida a los aisladores
8.- EVALUACIN
Al final del curso se har una evaluacin de comprensin del tema.
Adicionalmente al material del temario, se han anexado 3 Apndices, los cuales sern analizados o
consultados, en caso de que se requiera.
APNDICE I CONTAMINACIN AISLADORES Cimador y Vitet

APNDICE II Tabla de clasificacin de climas.
Apndice III Cuestionario IEC 815
Apndice IV Tabla Diferentes tipos de aisladores polimricos
Nota:
El presente curso se prepar teniendo en cuenta la ultima informacin publicada en este campo, en el
trabajo Polluted Insulators: A Review of Current Knowledge preparado por CIGRE Taskforce 33-04-01
September 1999. Donde el Expositor particip siendo miembro del WG 33-04-01. Esta informacin es la base
para la elaboracin de la Nueva Publicacin IEC que se encuentra en proceso a cargo del Dr. Clive Lumb.
Se utilizan fotos y dibujos e informacin de las revistas y Gua Tcnica de NGK ,con autorizacin del Dr.
T.Irie Director de la NGK Review.
Tambin se utiliz informacin de Papers publicados en los Transactions del IEEE sobre los recubrimientos
polimricos RTV y HTV.
Informacin sobre las tcnicas de lavado en vivo en Mxico publicada por CFE es analizada junto con
informacin comercial de AB Chance.
MMB2002-06-07
Dr. Marcos Moreno
1.-INTRODUCCIN
1.1.- El problema de la contaminacin
El comportamiento de los aisladores utilizados en lneas areas de distribucin, lneas de

transmisin, y subestaciones abiertas, es un factor clave en la Confiabilidad de los Sistemas
Elctricos de Potencia. Los aisladores no solo deben soportar el voltaje de operacin normal, sino
tambin deben soportar sobre-voltajes sin reduccin del comportamiento que pudiera ocasionar
disturbios, flameos y salidas de lnea.
La reduccin del comportamiento del aislamiento externo ocurre principalmente por la contaminacin
depositada en la superficie de los aisladores por el viento, pudiendo formar una capa superficial
conductora o parcialmente conductora cuando sta se humedece.
La presencia de una capa de contaminacin conductora o parcialmente conductora sobre la

superficie del aislador definir el comportamiento del flameo. Es impractico en muchas situaciones,
evitar la formacin de dicha capa y en consecuencia los aisladores se deben disear de modo que
el comportamiento al flameo permanezca suficientemente elevado para aguantar todos los tipos de
esfuerzos de tensin anticipados a pesar de la presencia de la capa de contaminacin. En ciertas
situaciones cuando la contaminacin es extremadamente severa, pueden ser necesarias medidas
preventivas tales como el lavado peridico o aplicacin de recubrimientos polimricos RTV y HTV.
1.2 Tipos de aisladores y Definiciones
Los aisladores se dividen en 2 grandes categoras:

Aisladores cermicos y
Aisladores polimricos.
Los aisladores cermicos tienen una parte manufacturadas ya sea de vidrio o porcelana, mientras
que los aisladores polimricos estn formados por una parte aislante que consiste de una cubierta
polimrica, - por ejemplo, Hule Silicn, EPDM y EPR- la cual se fija a un ncleo de fibra de vidrio.
Una descripcin ms precisa se proporciona mas adelante.
Definiciones
Aislador: Material aislante diseado en cierta forma para soportar un conductor fsicamente y
separar elctricamente este de otro conductor .
Aislamiento externo: Es el aislamiento en aire y las superficies expuestas del aislamiento slido de
los equipos, los cuales estn sometidas a esfuerzos dielctricos y los efectos de las condiciones
atmosfricas tales como contaminacin y humedad.
Flameo: Una descarga a travs del aire o sobre la superficie del aislamiento slido, entre partes de
potencial diferente o polaridad, producido por la aplicacin de voltaje en la cual, la trayectoria de
ruptura esta suficientemente ionizada para mantener un arco elctrico. Dr. Marcos Moreno
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Distancia de arqueo en seco: Es la distancia mas corta a travs del medio circundante entre los
electrodos terminales, o la suma de las distancias entre dos electrodos, la que sea ms corta.
Distancia de Fuga: La suma de las distancias mas cortas medidas entre las partes conductoras.
Aislamiento Auto recuperable: Aislamiento que recobra completamente sus propiedades aislantes
despus de una descarga disruptiva causadas por la aplicacin de voltaje de prueba. Aislante de
esta clase es generalmente, pero no necesariamente, el aislamiento externo.
Perforacin: Trmino utilizado cuando una descarga disruptiva ocurre a travs de un dielctrico
slido. Esto generalmente ocasiona prdida permanente de la rigidez dielctrica.
Aislamiento No Auto-recuperable: Un aislamiento que pierde sus propiedades aislantes o no las

recobra completamente, despus de una descarga originada por un voltaje de prueba; aislamiento
de ste tipo es generalmente, pero no necesariamente, aislamiento interno.
Tipos de aisladores
Existe una gran variedad de tipos y perfiles como se indica abajo.
1.3.- Mtodos para seleccin y dimensionado de aisladores

Existen diversos mtodos para seleccin y dimensionado de aisladores, entre ellos podemos citar a
manera de ejemplo:
A) Gua IEEE.
Application of Insulators in a Contaminated Environment IEEE Trans. Vol. PAS 98, Sept / Oct 1979
B) Gua NGK
Technical Guide Cat No 91 R NGK Insulators Ltd. 1989
C) Gua IEC 815, 1986
D) Nueva Gua IEC 60915, April 2000
Dr. Marcos Moreno

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En la siguiente pagina se muestra una hoja del pre-draft de la nueva IEC 815. Obsrvese que se
divide en 5 secciones y su alcance es mas amplio que el de la anterior IEC 815, ya que considera
los aisladores cermicos, polimricos y semiconductores, tanto para los sistemas de C.D. como de
C.A.
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Perfiles y dimensiones de algunos tipos de aisladores
Dr. Marcos Moreno

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Dr. Marcos Moreno

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2.- PROCESO DE FLAMEO POR CONTAMINACION
Figura a) Figura B)
Figura 2-1a Comparacin comportamiento entre semiconductores y polimricos NGK Lab.

Figura 2-1b Flameo de una cadena de aisladores de vidrio
2.1.- Introduccin
El proceso de flameo de los aisladores es influenciado de manera importante por las propiedades de
la superficie del aislador. Se reconocen dos condiciones superficiales: hidroflica e hirofbica.
Una superficie hiroflica generalmente esta asociada con aisladores cermicos mientras que una
superficie hidrofbica esta asociada con aisladores polimricos, especialmente de hule silicn.
En condiciones hmedas, tales como, lluvia, niebla, etc. las superficies hidroflicas se mojarn
completamente de modo que una pelcula electroltica cubrir el aislador, y en una superficie
hidrofbica se formarn gotas de agua separadas y distribuidas en toda la superficie del aislador.
El proceso de flameo para aisladores cermicos [Electra 64], es decir, aisladores con superficie
hidroflica es como sigue:
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a) El aislador es cubierto con una capa de contaminante que contiene sales solubles o cidos
diluidos, o lcalis. Si la contaminacin se deposita como una capa de electrolito liquido, es decir,
como brisa mariana, las etapas c) a f) pueden proceder inmediatamente. Si la contaminacin no es
conductora cuando esta seca, es necesario un proceso de humedecimiento (paso o etapa (b)).
b) La superficie del aislador contaminado se encuentra humedecido ya sea completamente o

parcialmente por niebla, neblina, lluvia ligera, aguanieve y la capa de contaminacin es conductiva.
La lluvia fuerte es un factor complicado: esta puede lavar parcial o totalmente la capa contaminante
sin que se inicien las otras etapas en el proceso de ruptura, o puede brincar el la distancia en aire
(gap) entre faldones ocasionando as el flameo.
c) Una vez que el aislador energizado esta cubierto con una capa de contaminacin conductora,
fluye una corriente de fuga superficial y su efecto trmico comienza a secar partes de la capa
contaminante.
d) El secado de la capa contaminante es siempre no uniforme y, en ocasiones la capa de

contaminacin conductiva, se interrumpe por las bandas secas que inhiben el flujo de la corriente de
fuga.
e) La tensin de lnea a tierra es aplicada a la banda seca, la cual puede ser de solamente unos
cuantos centmetros de ancho. Esta causa ruptura del aire y se establece un arco en la banda seca,
que estn elctricamente en serie con la resistencia de porciones hmedas de la capa de
contaminacin. Una corriente de fuga transitoria ocurre cada vez que las bandas secas arquean.
f) Si la resistencia de una parte hmeda de la capa contaminante es suficientemente baja, los arcos
que brincan o cortocircuitan las bandas secas, son capaces de mantenerse continuamente y as se
pueden extenderse a lo largo del aislador, por lo que brincan o puentean cada vez mas la superficie.
Esto a su vez decrece la resistencia serie con los arcos, aumentando la corriente y permitiendo que
los arcos brincan aun ms la superficie. Finalmente el aislador es completamente cortocircuitado y
se establece la falla de lnea a tierra. En la Figura 2-2 se muestra el proceso completo.
1 2 3 4
Depsito de Humedecimiento Arqueo en Flameo
Contaminacin banda seca completo
Dr. Marcos Moreno
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Figura 2-2 Representacin esquemtica del proceso de flameo por contaminacin en un aislador
cermico.
Los procesos claves involucrados en el proceso de flameo se muestran en la Figura 2-1. El medio
ambiente, dentro del cual el aislador opera, influencia los dos primeros procesos - depsito y
humedecimiento del contaminante mientras que los aspectos elctricos gobiernan los ltimos dos
procesos.
2.2.- Modelado
2.2.1 Superfice hidroflica
Se ha supuesto que el proceso de flameo a travs de aisladores cermicos se aplica a superficies
hidroflicas, es decir, donde esta superficie es cubierta con una pelcula de electrolito. Los modelos
estn, por lo tanto, basados en el estudio de un arco en serie con una resistencia, representando un
arco de banda seca y una superficie contaminada hmeda respectivamente.
2.2.1.1 Modelo matemtico para C.D. y C.A

El modelado matemtico del flameo por contaminacin en aisladores cermicos para C.D y C.A
se explica en el Apndice I (Cimador y Vitet)
2.2.2 Superficie hidrofbica (repelente al agua)

El comportamiento superior de los nuevos aisladores polimricos bajo contaminacin es
generalmente atribuido a su propiedad de repelencia al agua, es decir, a su hidrofobicidad. Debido a
que la superficie no se humedece, el agua forma gotas aisladas ms que una pelcula superficial
contina. La hidrofobicidad puede ser perdida debido a diferentes mecanismos de envejecimiento,
como el humedecimiento severo, chorro de arena, corona y descargas tipo chispa y posiblemente
radiacin solar. Para la misma densidad superficial de contaminacin, la resistencia superficial de un
aislador polimrico es generalmente algunos rdenes de una magnitud mayor que el de un aislador
de vidrio o porcelana similar. Se tiene tambin que las corrientes de fuga asociadas con las
descargas del aislador polimrico son generalmente algunos rdenes de magnitud ms bajos que
los niveles correspondientes para los aisladores cermicos.
Debido a la naturaleza dinmica de una superficie polimrica y la compleja interaccin resultante

con los contaminantes y agentes humectantes, hoy no existen modelos cuantitativos del flameo por
contaminacin para aisladores polimricos que sea similar a lo expuesto en la seccin 2.2.1 para
aisladores cermicos. Sin embrago, un cuadro cualitativo para el mecanismo de flameo esta
emergiendo [30] Este involucra elementos tales como la migracin de sal en las gotas de agua,
inestabilidad de las gotas de agua, formacin de filamentos lquidos superficiales y desarrollo de
descargas entre filamentos o gotas cuando el campo elctrico es suficientemente elevado.
Dr. Marcos Moreno

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2.3.- Aspectos Ambientales
2.3.1 Climas o Variables climatolgicas y ambientes tpicos
Las condiciones que rodean al aislamiento externo conducen al depsito del contaminante, y el
humedecimiento o limpieza del aislamiento. Estas son causadas por un conjunto de variables
atmosfricas que interactan entre ellas y con la superficie del aislador. Las variables ms
importantes son: el viento, lluvia, humedad, temperatura y presin. Las condiciones atmosfricas
pueden variar tanto en tiempo como en espacio. Los patrones de ocurrencia de las condiciones
atmosfricas similares pueden agruparse en climas.
Un clima es por lo tanto, el resultado de la interaccin de las condiciones atmosfricas con la
superficie de la tierra y se pueden clasificar en: local, regional y global. Una clasificacin general de
los climas se encuentra en el Apndice II.
2.3.1.1 Clima local

Por sus caractersticas generales, el clima local depende del clima regional y en ltima estancia del
clima global. Es por lo tanto til recordar que el clima local de un lugar particular es una variacin del
clima regional. Esto significa que es posible aplicar el conocimiento para crear modelos para:
a) Entender los procesos fsicos de la interaccin entre clima y aislamiento externo.

b) Predecir el fenmeno de contaminacin.
El propsito de tales estudios es encontrar las relaciones bsicas entre las variables atmosfricas y
el fenmeno de la contaminacin. Informacin sobre la variacin en el tiempo de las variables
atmosfricas es necesaria. Las fuentes de informacin, desde luego, variarn segn las
necesidades. El Servicio Meteorolgico generalmente proporciona valores promedio, sin embargo,
si se requiere informacin especfica, ser necesario recurrir a su departamento de investigacin.
Dependiendo del tipo de estudio que se vaya a realizar, la informacin podr ser sobre el clima local
o regional. Por ejemplo para estudiar el diseo del aislamiento o el mantenimiento de una L de T de
100 km de longitud y para una vida esperada de 50 aos, ser conveniente utilizar la informacin
del clima regional. En el Apndice II se indica una clasificacin de los climas.
2.3.1.2 Ambientes tpicos y tipos de contaminacin

Para la seleccin y diseo del aislamiento externo, se han definido ambientes tpicos, algunos
ejemplos son:
Marino: reas cercanas a las costas, donde el contaminante es predominantemente sal (NaCl) y el
componente inerte de la contaminacin es bajo.
Industrial: reas prximas a industrias contaminantes como Plantas de acero, Plantas de carbn,
fbricas de cemento, plantas qumicas, plantas generadoras. En estas reas los tipos de
contaminante pueden ser muy diversos. El contaminante presente puede variar desde cidos
disueltos hasta sales de disolucin lenta (yeso, o cemento), generalmente el componente de
material inerte es alto. Dr. Marcos Moreno
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Desrtico: El contamnate bsicamente es arena, que puede contener altas cantidades de sal, por
ejemplo en Tunes es, 18% , resultando en una capa muy conductiva cuando se humedece. El
contaminante en el aislador tiende a ser higroscpico con un alto contenido de material inerte. reas
desrticas tierra adentro, tpicamente son muy secas, con mucho viento y polvo y adems calientes.
Las grandes fluctuaciones entre da y noche eleva la humedad relativa a niveles tan altos como 93%
durante la salida del Sol, originando una humedad muy elevada que ocasiona flameos frecuentes en
algunos casos. Si las reas desrticas estn cerca de la costa, el problema de contaminacin es
combinado y por supuesto mas complejo.
Mixta Si las reas industriales estn prximas a la costa o al desierto, entonces la contaminacin se
describe como mixta.
Agrcola: Contaminacin causada por la aspersin de fertilizantes e insecticidas al cultivo.
Cuando la lnea cruza la tierra lista para la cosecha, las estructuras sirven para que los pjaros
grandes se posen sobre ellas, produciendo fallas por excremento.
El ambiente puede ser clasificado de acuerdo a la naturaleza de la fuente de contaminacin:
- reas sin problemas de contaminacin o reas limpias.
- reas con problemas de contaminacin aislada y de extensin limitada que pueden generalmente
se pueden referir a una fuente de contaminacin particular. Estas reas son definidas como
aquellas que experimentan una contaminacin local. La contaminacin local a menudo se
encuentra en reas sin contaminacin, pero actividades agrcolas o industriales causan el problema.
-reas con problemas de contaminacin muy dispersa que usualmente no se puede referenciar a
una sola fuente de contaminacin localizada. Estas reas son definidas como contaminacin
regional. La contaminacin regional puede a menudo encontrarse en reas industrialmente
desarrolladas, tpicamente con numerosas plantas qumicas, fabricas de acero, cemento,
fertilizantes, etc. La contaminacin regional puede encontrarse tambin a lo largo de reas costeras,
especialmente si el patrn meteorolgico incluye sesiones secas incluyendo una estacin seca que
permite la acumulacin de la contaminacin en los aisladores.
Estos tipos de clasificacin solamente pueden ser utilizados para describir el ambiente en trminos
generales. Por lo tanto, un estudio detallado de la contaminacin realmente presente es requerido
para lograr la seleccin del aislamiento ptimo. La experiencia de servicio ha mostrado que el
comportamiento de los aisladores cermicos es adecuado si los aisladores han sido dimensionados
apropiadamente. Sin embargo, varios factores pueden influenciar el comportamiento de manera
adversa aunque la seleccin del aislador fue apropiada en el tiempo del diseo.
Factores adversos
Primero, el ambiente puede cambiar durante la vida de los aisladores. Esto puede ser
particularmente problemtico en reas industrializadas, donde la regin puede haber sido clasificada
originalmente como limpia y luego, en algn punto, las fuentes de contaminacin adicionales se
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localizaron cerca de la instalacin. Este podra ser el caso si nuevas fbricas son construidas, o si un
rea es desarrollada para la agricultura despus de que los aisladores ya fueron seleccionados.
Segundo, se ha observado que, en algunas reas aunque estn limpias, los efectos de la
contaminacin se manifiesta varios aos despus deque los aisladores han sido instalados, aun si
no tiene lugar una nueva actividad industrial o agrcola. Esto es simplemente que la contaminacin
se va acumulando gradualmente en el aislamiento en el transcurso del tiempo; a menudo en una
escala de tiempo de varios aos. Otros cambios en el ambiente podran estar relacionados con los
cambios en los nidos de las aves, las cuales originan flameo por contaminacin del excremento.
Tercero, cambios en el clima se sabe que causan salidas importantes debido a los patrones
meteorolgicos inusuales. Grandes tormentas que pueden ocurrir con probabilidad relativamente
baja pueden repentinamente causar contaminacin costera severa. En reas de tierra adentro,
prolongados periodos de sequa puede tambin causar una acumulacin inusual de la
contaminacin.
2.3.2 Tipos de contaminacin

La contaminacin se clasifica en dos tipos: a) activa y b) inerte.
La primera es la contaminacin que forma una capa conductora, la segunda, la que influye de
manera adversa a la conductividad de la capa.
La cantidad o severidad de la capa de contaminacin en un aislador, normalmente se expresa en

trminos de la Densidad de Deposito de Sal Equivalente (ESDD). Esta cantidad se obtiene al medir
la conductividad de la solucin que contiene los contaminantes removidos de la superficie del
aislador y luego calculando la cantidad equivalente de sal que tiene la misma conductividad. La
ESDD se expresa en mg de sal /cm2 del rea superficial del aislador.
Tipos de contaminacin activa.

La contaminacin activa se clasifica de acuerdo a la facilidad con la que se forma la capa
conductiva. Se tiene dos tipos:
a) contaminacin conductora
b) contaminacin que debe disolverse en agua para ser conductiva.
Ejemplos tpicos de estos tipos de contaminacin se muestran en la siguiente tabla.
Contaminacin conductora
Depsitos metlicos
Depsitos metlicos se encuentran normalmente cerca de las minas e industrias relacionadas. La
rigidez dielctrica del aislador es severamente afectada si la densidad de los contaminantes en la
superficie del aislador es tal que las partculas individuales estn en contacto o si las distancias entre
partculas son conectadas por un electrolito.
El excremento de aves generalmente es una pasta hmeda con sales de alta conductividad.
Contaminantes disueltos
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2.3.3 Mecanismos de acumulacin del contaminante en aisladores
La acumulacin de contaminantes en la superficie de un aislador, es el resultado neto de los

procesos que traen el contaminante a la superficie y de aquellos que ocasionan su auto-limpieza
2.3.3.1 Proceso contaminante.

El proceso contaminante es decidido por la fuerza que trae las partculas contaminantes hacia la
superficie del aislador y por la condicin de esa superficie.
La fuerza F p que determina el movimiento de una partcula contaminante cerca del aislador es la
combinacin de tres fuerzas: fuerza del viento FW , fuerza gravitacional Fg , y la fuerza del campo
elctrico FE , es decir:

Fp = Fw + Fg + FE
La fuerza del campo elctrico sobre una partcula neutra es la fuerza dielectrofortica , algunas
veces llamada la fuerza del gradE , y esta sobre una partcula cargada, es la fuerza electrosttica.
Esta ltima solo tiene efecto bajo tensin de c.d.
Estudios realizados por [Schei] indican que el viento es la fuerza dominante que gobierna el
movimiento de las partculas contaminantes para velocidades de viento de 2 a 3 m/s y mayores.
Cuando la velocidad del viento es baja, la fuerza electrosttica (en el caso de c.d.) y la fuerza
gravitacional dominaran. Para c.a., el viento es el factor dominante.
2.3.3.2 Deposito de contaminacin por el viento

El viento se debe a cambios en la presin atmosfrica o por diferencias de temperatura entre dos
sitios. La velocidad y direccin son las principales caractersticas del viento.-
Existe una buena correlacin entre la cantidad de contaminacin (materiales soluble e insoluble) en
la superficie del aislador y la velocidad del viento predominante, si el viento no contiene grandes
partculas. La figura 2-3 muestra un ejemplo de la relacin entre la Densidad de Deposito de Sal
(SDD) y la velocidad del viento marino para un aislador instalado cerca de la costa y para la cual la
contaminacin en su superficie no es removida por el viento.
La relacin emprica es
S = C i V i 3 ti [ ]
Donde
S = densidad de deposito de sal en la superficie del aislador. (mg / cm2 )
Vi = velocidad del viento promedio, para cada intervalo de tiempo i (m/s)
ti = longitud del intervalo de tiempo i (hora)
C = Constante que depende de ka localizacin de la estacin de prueba y del tipo de aisladores;
valores tpicos estn entre 5.2 x 10-6 y 8.0 x 10-6
Dr. Marcos Moreno

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Figura 2-3 Acumulacin de contaminantes por un fuerte viento marino
El viento puede transportar contaminantes a grandes distancias, los cuales pueden ser slidos o
gases. La figura 2-4 muestra que aunque el efecto del mar se reduce rpidamente con la distancia a
la costa, el viento puede transportar los contaminantes tierra adentro, de modo que el efecto de la
costa aun puede ser significativo a cierta distancia dependiendo de la topografa.
Tambin, debido al transporte de los contaminantes por el viento, puede resultar una capa de
contaminacin mayor a la normal cuando se utilizan fertilizantes o se queman los residuos de la
cosecha.
Figura 2-4 Relacin entre la distancia desde la costa y el ESDD medido en un aislador de disco
estndar en condiciones de contaminacin salina ordinario. Dr. Marcos Moreno
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En contraste, la accin del viento puede modificar el proceso de flameo debido a que podra remover
partculas no adheridas o extinguir el arco en la superficie contaminada.
2.3.3.3 Contaminacin depositada por la lluvia

Los gases como SO2 en la atmsfera aumentan continuamente debido a la influencia de los residuos
industriales, estos gases se disuelven en agua y forman cidos, lo que conduce a tener lluvia cida,
niebla cida, hielo cido. En condiciones de lluvia o niebla cida, la conductividad superficial del
aislador aumenta. Gases que son la causa de la lluvia cida pueden viajar (por el viento) distancias
hasta de 2000 km. La lluvia cida puede tener valores de pH tan bajos como 3.
2.3.3.4 Otros mecanismos

Adems del proceso bien conocido de la acumulacin de contaminantes en reas costeras o
regiones con depsitos slidos, hay otros eventos que pueden causar flameos inesperados. Estos
eventos ocurren aun si el diseo del aislador parece ser el correcto para las condiciones de
contaminacin al voltaje fase tierra en el sitio especfico. Por ejemplo la acumulacin de excremento
de aves, ya visto, la distribucin del contaminante no uniforme axialmente, o el humedecimiento no
uniforme en los aisladores uniformemente contaminados. En estas condiciones, el voltaje de flameo
puede reducirse a un 70 % del valor obtenido con una distribucin uniforme de contaminacin
(laboratorio)
2.3.4 Mecanismos de humedecimiento
Los mecanismos de humedecimiento son:

Precipitacin
Condensacin
Absorcin higroscpica
Difusin molecular.
Precipitacin
La precipitacin de la niebla, llovizna y lluvia son considerados como los ms severos, debido a
que estos pueden humedecer tanto la superficie inferior del aislador como la superior. Este efecto
depende de las condiciones de viento.
Algunos investigadores han estudiado el proceso de humedecimiento de los depsitos de

contaminacin en un aislador y desarrollaron un modelo fsico que tiene en cuenta tres procesos:
El de colisin de las gotas de agua (niebla),
La condensacin,
El comportamiento higroscpico y
La difusin molecular (presin de vapor).
Dr. Marcos Moreno

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La conclusin principal es que el efecto de la diferencia de temperatura entre el depsito superficial y

la niebla es muy importante, ya que este parmetro afecta los 3 procesos de humectacin.
Si la temperatura superficial es mas alta (positiva) que la temperatura ambiente del aire, la
humectacin solamente ser debida al comportamiento higroscpico y a la difusin molecular.
Por otro lado, si la temperatura superficial es menor que la del ambiente (negativa), los 3 procesos
(condensacin, comportamiento giroscpico y difusin molecular) se combinan para producir el
humedecimiento.
La magnitud de la diferencia de temperatura, siendo positiva, para el comportamiento higroscpico y

difusin, o negativa, para los 3 procesos combinados, afecta la rapidez del humedecimiento.
Entre ms positiva es la diferencia de temperatura, menor es la rapidez del humedecimiento.
Entre mayor es la diferencia de temperatura negativa, mayor es la rapidez del humedecimiento.
Tambin, se concluy que el valor de la humedad absoluta tiene una influencia considerable en el
humedecimiento debido al comportamiento higroscpico y difusin molecular pero muy poco en el
proceso debido a la condensacin. Se recuerda que la presin del vapor de una solucin es siempre
menor que la de un liquido en estado puro.
Tipos de precipitacin y duracin

Las caractersticas de la precipitacin que tienen el mximo efecto en el comportamiento del aislador
son la intensidad y la resistividad del agua de lluvia.
La intensidad de la precipitacin y su duracin dependen del tipo de nube, esta a su vez esta
directamente conectada con el proceso de formacin de la nube.
En general, las nubes tipo cmulos nimbus involucra vigorosos movimientos, produciendo grandes
gotas de agua y una precipitacin intensa por un corto periodo. Su influencia esta restringida a
pequeas reas geogrficas.
Las nubes Estratos y alto estrato en contraste- involucran movimientos verticales ms
persistentes, menos vigorosos en un rea mucho amplia, por lo que resultan precipitaciones
prolongadas, ms estables y generalmente menos intensas. Esto se puede ver de la Figura 2-5 que
muestra curvas de intensidad versus- duracin de la lluvia. Por ejemplo, en Miami es un rea
dominada por nubes tipo cmulos. Aqu, lluvias de corta duracin son probablemente mucho mas
intensas que en Seattle, donde las precipitaciones debidas a las depresiones, son predominantes.
La diferencia en intensidad decrece a medida que la duracin crece. Las curvas indican que
solamente una vez en 10 aos se espera que Seattle tenga una intensidad de lluvia promediada
en 12 horas-- que alcance o exceda los 5.5 mm/h .
Dr. Marcos Moreno

15
Figura 2-5 Curvas de Intensidad versus duracin de la lluvia
Los tipos de precipitacin se presentan en la Tabla 2-6.
.
Mediciones de resistividad del agua de lluvia tomada en Japn se muestran en la Figura 2-6.
El promedio de la distribucin de resistividad varia de 10 a 30 kcm
Dr. Marcos Moreno

16
Figura 2-6 Resistividad del agua de lluvia (kcm)
Para resistividades de lluvia menores a 14 kcm, la rigidez del aislamiento decrece rpidamente,
principalmente en funcin de la resistividad de la lluvia aunque tambin de la intensidad de la
precipitacin como se muestra en la Figura 2-7.
Figura 2-7 Relacin entre la resistividad del agua de lluvia y la rapidez de reduccin del voltaje de
flameo.
Niebla
La niebla puede formarse cuando un volumen de aire es enfriado por debajo de su punto de roco.
Dr. Marcos Moreno
17
La nieblas de radiacin se forman cuando la tierra se enfra debido a la perdida de calor por
radiacin. Particularmente en noches claras y quietas, cuando el efecto de radiacin es grande, el
aires puede enfriarse por abajo de su punto de roco y resultara una niebla.. Esto comienza a
formarse muy cerca de la superficie de la tierra- alrededor de la media noche- y gradualmente se
va haciendo espesa e intensificando a medida que la noche progresa.
Otro mecanismo que produce la niebla esta asociado a movimiento horizontal del aire. Si una
corriente de aire caliente comienza a soplar sobre una superficie ms fra, el aire rpidamente se
ajusta a la temperatura de esa superficie. De nuevo, dando suficiente enfriamiento o suficientemente
aire hmedo, la niebla resultara. Este tipo de niebla es conocida como niebla advectiva.
Tabla 2-7 Caractersticas de la niebla Valores tpicos.
La densidad de la niebla natural varia en un rango de 0.01 g/m3 (muy ligera9 hasta 1.0 g/m3 (muy
fuerte, niebla marina) y aproximadamente el 90 % de todas las nieblas tienen densidades menores
de 0.5 g/m3
Otras caractersticas tpicas se indican en la Tabla 2-7.
La niebla artificial para pruebas en aisladores tienen densidades de 10 a 100 veces mas grandes
que la niebla natural. Una razn para esta diferencia es que la mayora de las instalaciones de
prueba no estn trmicamente aisladas suficiente para mantener una densidad de la niebla
uniforme menor a 2.0 g/m3. Otra razn es que las pruebas artificiales estn ideadas para abarcar el
espectro completo de niebla, bruma, llovizna. En la Tabla 2-8 se indican las caractersticas de la
niebla artificial de algunos laboratorios.
Tabla 2-8 Caractersticas de niebla artificial Valores tpicos
Dr. Marcos Moreno

18
Condensacin
La condensacin ocurre cuando la temperatura de la superficie del aislador cae por debajo de la
temperatura del punto de roco.
En noches quietas y claras, la superficie del aislador -particularmente en la parte superior- pierde
calor por radiacin al cielo oscuro, ms rpido que el calor suministrado a este por corrientes de aire.
Si la temperatura cae abajo del punto de roco, la humedad forma en la superficie del aislador. Estas
condiciones son comnmente producidas en ambientes desrticos por la noche o muy temprano en
las maana.
El humedecimiento por condensacin roco es la causa principal de flameo en los aisladores en
servicio. Estudios han mostrado que esto a menudo ocurre en la madrugada cuando el aislador esta
a una temperatura menor que la del aire circundante, debido al defasamiento trmico.
Absorcin de humedad
El humedecimiento de la capa de contaminacin en un aislador puede ocurrir mediante la absorcin
de humedad de los componentes solubles e insolubles de la capa. Esto da como resultado un
aumento de la conductividad superficial y, por lo tanto, la humedad relativa del ambiente tiene gran
influencia en el voltaje de flameo. La Figura 2-8 muestra esta condicin.
La cantidad de humedad absorbida por la capa de contaminacin, depende de su presin de vapor.
Si la presin de vapor en la atmsfera es mas alta que la de la presin de vapor de la solucin, esta
solucin absorbe humedad. La presin de vapor del agua siempre es ms alta que la de las
soluciones acuosas.
Figura 2-8 Influencia de la humedad del ambiente en el voltaje de flameo del aislador.
La conclusin principal de estudios es que la intensidad de la absorcin de humedad en la superficie

de un aislador depende de la composicin qumica del contaminante. El efecto la absorcin intensa
y continua puede ocasionar descargas superficiales prolongadas al voltaje de operacin o puede ser
una razn flameos cortos despus de que el voltaje ha sido aplicado. Alta humedad en el aire y las
propiedades higroscpicas de las capas de contaminacin son tambin muy importantes en la
determinacin del comportamiento de los aisladores a los impulsos de maniobra
Dr. Marcos Moreno

19
2.3.5 Proceso de limpieza natural

Los procesos naturales que limpian la superficie del aislador son el viento y la lluvia.
Mientras que el viento puede acarrear contaminantes a la superficie del aislador, este tambin puede
soplar y retirar la contaminacin. Una tormenta de arena en un rea desrtica puede tener un efecto
de chorro de arena que limpia el aislador.
La lluvia intensa es el medio ms efectivo para limpiar el aislador. Los contaminantes son
eliminados por el impacto de alta velocidad de las gotas de lluvia. Este efecto es reducido, sin
embargo, en aquellas reas de los aisladores, que estn protegidas con faldones que tienen
nervaduras inferiores profundas. Una reduccin similar ocurre en las aletas que no estn muy
separadas. Los aisladores con perfil abierto logran un lavado ms efectivo por la lluvia que aquellos
con perfiles con nervaduras inferiores. La orientacin de un aislador y el tamao del rea que sta
presenta a la limpieza por lluvia, tambin juega un parte importante en la efectividad del lavado
natural. Los aisladores montados horizontalmente son lavados mas efectivamente que los instalados
verticalmente. La tabla 2-9 muestra los valores aproximados del comportamiento de lavado por
lluvia natural de aisladores en condiciones de contaminacin ordinaria.
Tabla 2-9 Lavado por lluvia natural
2.3.6 Condiciones para el humedecimiento crtico

Hay una cantidad critica de agua requerida en la superficie del aislador para producir el voltaje de
flameo mnimo. Las condiciones mas severas requieren suficiente cantidad y duracin temporal del
humedecimiento para disolver la mayora de los contaminantes conductivos sin removerlos de la
superficie del aislador.
Dependiendo de los tipos de contaminantes y de las caractersticas del aislador, las condiciones de
humectacin criticas mas comnmente ocurren durante la niebla, roco o lluvia ligera.
2.3.7 Efecto de los diferentes aspectos de los aisladores en la acumulacin de la

contaminacin
Dr. Marcos Moreno
20
2.3.7.1 Perfil
El proceso de acumulacin de los contaminantes en los aisladores en servicio es muy complejo.
Observaciones de la distribucin de la contaminacin en aisladores instalados en reas desrticas
se muestran en la Figura 2- 9.
Figura 2- 9 Distribucin de sal en la superficie de aisladores de dos perfiles diferentes expuestos en

el desierto
En tales reas, se ha encontrado que los aisladores que tienen un perfil aerodinmico son menos
contaminados que aquellos que tienen perfiles ms complicados. Sin embargo, esto no siempre es
el caso. Algunas observaciones de campo han mostrado la situacin opuesta. Adicionalmente, estas
diferencias no son nicas para los ambientes desrticos.
Un mecanismo por el cual los aisladores antiniebla recogen menos contaminacin que los
aerodinmicos en ciertas reas desrticas puede ser como sigue: Cerca de la costa, donde la
humedad durante la noche es generalmente alta, los aisladores pueden humedecerse de modo que
la unin entre la superficie y la contaminacin aumenta. Debido a una superficie de exposicin
relativamente mayor del aislador aerodinmico- que permite que se enfre mas efectivamente que
el de oto tipo de aislador, este aislador ser humedecido mas que el antiniebla con una superficie
Dr. Marcos Moreno
21
mas complicada. Por lo tanto, los aisladores aerodinmicos pueden entonces recoger mas
contaminacin. Otro factor puede ser la superficie expuesta en la parte superior donde la
contaminacin que puede caerse es mayor. Tambin es la diferencia en la limpieza -por el viento- de
las partculas de contaminacin para perfiles diferentes.
En reas con precipitaciones regulares mensualmente, los aisladores con perfiles aerodinmicos
son menos contaminados tanto en el corto como en el largo plazo de exposicin.
Algunas reas reciben lluvia solo por unos cuantos meses mientras que el resto del ao es muy
seco. En tales reas, las aletas aerodinmicas pueden recoger menos contaminacin durante los
meses secos que aquellos con perfiles mas complejos. Despus de los meses con lluvia , las aletas
aerodinmicas estn menos contaminadas que aquellas con aletas complicadas.
Si se realiza el mantenimiento, un perfil abierto es mucho mas fcil de manejar que un perfil con la
parte inferior complicada. La relacin superior / inferior de contaminacin en las aletas del aislador
puede ser diferente en reas diferentes y para diferentes tiempos del ao. Algunas veces, la
superficie del faldn se contamina mas que la superficie superior y algunas veces ocurre lo opuesto.
2.3.7.2 Orientacin
Resultados obtenidos en Mxico, en 23 estaciones de prueba instalados en varios climas y

condiciones de contaminacin, han proporcionado factores de correccin para la composicin
qumica y distribucin no uniforme de sales para diferentes regiones. Tambin patrones de largo
tiempo de acumulacin de contaminacin muestran que los cadenas de aisladores estndar con
una orientacin inclinada tiende a recoger menos contaminacin que los montados verticalmente-
siendo una relacin de 0.9. Los aisladores montados horizontalmente recogen aun menos
contaminacin- la relacin es de 0.15. Sin embargo, los efectos de orientacin dependen de la
regin (rural, marina, industrial o una combinacin de ellas)
Los aisladores de tensin pueden tambin estar sujetos a efectos de direccin si la fuente
principal de contaminacin es de una fuente bien definida. En este caso, puede haber una influencia
de la orientacin y direccin en la determinacin del comportamiento del aislador bajo contaminacin
natural para un lugar particular o tipo de locacin. Para otras locaciones donde la contaminacin
puede acumularse rpidamente o la frecuencia de limpieza natural por la lluvia es muy bajo, la
influencia de la orientacin puede ser significativamente alterada- de la indicada arriba- para el
mismo tipo de aislador.
2.3.7.3 Dimetro
La experiencia de campo indica que para aisladores cilndricos - entre mayor es el dimetro de un
aislador, menor ser el nivel de ESDD acumulado en un tiempo dado, comparado con la superficie
inferior de un aislador de suspensin de 250 mm. Los resultados de la medicin de ESDD en una
serie de aisladores cilndricos con diferentes dimetros, que fueron expuestas bajo condiciones
desenergizadas - para contaminacin costera, como se muestra en la figura 2-9
Dr. Marcos Moreno
22
La relacin entre el nivel del ESDD relativo y el dimetro promedio. D, del aislador es:
ESDDr = 13.9 D 0.55
Donde ESDDr = 1 para el aislador cilndrico con un dimetro promedio de 115 mm. Sin embargo,
ha sido recomendado por Ozaki [ ] que, para propsitos de diseo, seria mas adecuado usar un a
relacin mas conservadora tal como:
ESDDr = 2.6 D 0.21
Figura 2-9 Relacin entre el dimetro de un aislador de porcelana y la densidad de depsito del
contaminante en condiciones desenergizada y condiciones naturales de servicio.
2.3.7.4 Material
Otro factor que influye en el depsito de la contaminacin en los aisladores, es el material de la
envolvente. La figura 2-10, que esta basada en lo reportado por Imagawa, muestra una comparacin
de mediciones de ESDD tomadas en aisladores polimricos y de porcelana tanto en sitios costeros
como tierra adentro. Estos resultados indican que los aisladores de hule silicn tienden a acumular
ms contaminacin que los de porcelana. Mediciones realizadas en Tunes han indicado que esta
tendencia es tambin cierta para ambientes tipo desrticos.
Dr. Marcos Moreno

23
Figura 2-10 Comparacin del ESDD para aislador de porcelana y polimrico en 4 sitios diferentes
2.3.8 Modelos fsicos y matemticos

Cimador y Vitet han recomendado que se observe la interaccin entre los diferentes tipos de
humectacin y el depsito de contaminacin para obtener la clasificacin de un sitio particular.
Luego dicha clasificacin se puede generalizar para adaptarla a la red elctrica.
J.L.Fierro desarroll un modelo dinmico para predecir la resistencia superficial de aisladores

usando las variables meteorolgicas, tales como la direccin y velocidad del viento, temperatura
ambiente, presin atmosfrica la formacin de roci y la ocurrencia de lluvia.
Arabani desarroll una red neuronal artificial para la determinacin del ESDD para un ambiente
Irani. Hasta ahora, este mtodo es aplicable solo para contaminacin natural y no ha sido aplicado
para los tipos de contaminacin industrial
.
Mediciones adicionales han utilizado un sistema de iterferometra a laser para mediciones precisas
de la temperatura superficial de un aislador contaminado. El mtodo es ideal para registrar
fenmenos estacionarios y transitorios.
Sugawara ha calculado la temperatura y la resistividad de la capa de contaminante durante

diferentes fases del flameo.
Un procedimiento de medicin simple para determinar la conductividad de la niebla fue presentado

por Pilling. Este permite la medicin directa de la conductividad de la niebla pero no en registro
continuo. El espesor efectivo de la capa en la medicin varia en un amplio rango (20 a 100 m) y
debe, por lo tanto, ser adicionalmente investigado en condiciones de servicio.
Dr. Marcos Moreno

24
3.- CARACTERISTICAS DE LOS AISLADORES

3.1 Introduccin
Los aisladores de vidrio y porcelana se han utilizado ampliamente en todos los tipos de ambientes y
han dado buenos resultados excepto en algunas reas de alta contaminacin. Adems de la
longitud axial y distancia de fuga, hay otros factores que influyen en el comportamiento, tales como
el perfil, orientacin, caractersticas de las descargas superficiales y el efecto de lavado natural. Por
otra parte los aisladores polimricos introducidos en los 70s - han tenido importantes desarrollos
con mejoras en la tecnologa al punto que las empresas elctricas los estn empleando no solo a
nivel experimental, sino tambin para diseo completo de lneas. Recientemente se han estado
aplicando en subestaciones para los aisladores soporte y para el aislamiento externo de equipos.
Las razones principales para su utilizacin son:
Mejor comportamiento a la contaminacin comparado con los de porcelana, para ciertos
ambientes
Menor mantenimiento, especialmente en reas donde se requiere el lavado de los
aisladores de porcelana.
Resistencia al vandalismo.
Fcil instalacin.
Corrosin reducida en los herrajes ( menor corriente de fuga )
Mejora la esttica de las lneas.
Resistencia al diseo ssmico
La experiencia en servicio ha demostrado que tienen buen comportamiento si el material y el diseo
son apropiados para la aplicacin especifica.
Actualmente se estn realizando estudios de campo a largo plazo ya que existe evidencia de
cambios en el material durante el servicio que afecta de manera importante la vida esperada.
Resumen de propiedades de los materiales dielctricos para aisladores.
Dr. Marcos Moreno

25
3.2 Materiales utilizados para aisladores

Los materiales tpicos para el aislamiento externo son:
Porcelana y vidrio.
Polimricos ( EPDM, hule silicn, etc. )
3.2.1 Porcelana Y vidrio.

Utilizando materiales de calidad y practicas de manufacturas apropiadas se obtienen aisladores
confiables para C.A. Para sistemas de C.D. hay que tener consideraciones especiales sobre la
composicin , pureza, homogeneidad y resistividad para evitar fallas en servicio.
3.2.2. Polimricos
La seleccin de los materiales determinar grandemente su comportamiento a la contaminacin. La
seleccin de la distancia de fuga no es un factor importante como en el caso de la porcelana y vidrio.
La construccin mas comn para aisladores polimricos estn formados por un ncleo de fibra de
vidrio unida con resina (la cual proporciona la resistencia mecnica) y una envolvente externa
polimrica, la cual se supone que es resistente a la degradacin debida a la intemperie y otros
factores ambientales.
En el pasado la fibra de vidrio fall debido al ingreso de humedad y formacin de cido clorhdrico
que ataca la fibra de vidrio. Ahora algunos fabricantes estn utilizando formulaciones especiales de
vidrio que son resistentes a esta forma de ataque. Hay una gran variedad de materiales que se
pueden utilizar para la cubierta externa. Las propiedades mas importantes en servicio son: la
repelencia al agua y la resistencia al tracking. En la mayora de las formulaciones, se utiliza un
relleno tal como la almina tri-hidratada para darle resistencia al material contra el tracking. El
hule silicn ha sido ampliamente utilizado debido a su baja energa superficial, la cual inhibe la
formacin de una pelcula de agua en la superficie. Una ventaja adicional con el hule silicn es que
los componentes de bajo peso molecular en el hule se dispersan en las capas contaminantes en la
superficie e imparten propiedades hidrofbicas a ellas.
A menudo los materiales de la cubierta polimrica se han dividido en clases simples, siendo la mas
comn el Silicn y el EPDM. Tal generalizacin es peligrosa por que hay muchos hules silicn
diferentes y formulaciones de EPDM, cada una con caractersticas especificas para la aplicacin y
proceso de manufactura seleccionado. Por ejemplo, los silicones se pueden subdividir en RTV y
HTV; estos son productos enteramente diferentes cuyos materiales varan desde colados lquidos
hasta una pasta slida densa. Los procesos de produccin pueden ser colado por gravedad
extrusin o inyeccin a elevada presin y temperatura.
Cada fabricante selecciona una formulacin adaptada al proceso y a las caractersticas requeridas
del producto terminado. Por lo tanto, la cantidad de relleno, el tipo de catalizador, los tipos y
proporciones de molculas de silicn y otros elementos del polmero varan notablemente de un
producto a otro.
La definicin de valores especficos para las diferentes propiedades mecnicas y elctricas de los
polmeros se hace imposible en tales circunstancias.
Dr. Marcos Moreno
26
Igualmente el comportamiento del polmero en servicio depende de muchos parmetros, que no

incluyen solo el material y el proceso, sino tambin la forma de la cubierta y los herrajes.
La formulacin del material y el proceso de produccin tienen una influencia en las caractersticas
de la cubierta polimrica; la siguiente lista enumera aquellas que se consideran entre las mas
importantes:
Hidrofobicidad
Resistencia al tracking
Resistencia a la erosin
Resistencia a la perforacin
Resistencia a la luz ultravioleta y otros esfuerzos climticos.
Resistencia mecnica ( dureza, resistencia al corte )
Unin o sellado a otros componentes del aislador.
El diseo apropiado de aisladores polimricos, para ambientes contaminados especficos debe, por
lo tanto, tener en cuenta estas propiedades y los cambios que ellas tienen en el tiempo.
Tambin debe notarse que, como en el caso de aisladores de porcelana y vidrio, la experiencia en
servicio ha mostrado que los aisladores polimricos pueden no comportarse apropiadamente si el
nivel de contaminacin es excesivo o si se ha incrementado considerablemente desde que lse hizo
la seleccin inicial.
Las normas actuales tal como la IEC 1109 consideran pruebas generales para evaluar el
comportamiento global de los aisladores polimricos ( en este caso cubriendo materiales, proceso de
manufactura y forma ), teniendo en cuenta muchas de las caractersticas anteriores. Se esta
trabajando para ampliar y mejorar el alcanc de dichas evaluaciones de manera que garanticen el
comportamiento, no desde las caractersticas bsicas de las componentes del aislamiento, sino mas
bien del comportamiento completo del producto terminado.
3.3 Comportamiento de los aisladores

En la consideracin de los diferentes diagramas y tablas de datos, es importante reconocer que la
prueba de contaminacin artificial ( niebla salina, niebla limpia ) determina solamente la habilidad del
aislador para enfrentarse elctricamente con una severidad controlada de la contaminacin hmeda.
En contraste, la prueba de contaminacin natural reproduce completamente la condicin de servicio
en que esta muestra el grado al cual el aislador recoge la contaminacin de un cierto ambiente y la
habilidad de este aislador energizado para soportar este deposito de contaminacin cuando es
naturalmente humedecido ( niebla, bruma, llovizna )
3.3.1 Aisladores cermicos

Efecto de la severidad de la contaminacin
Generalmente, el esfuerzo critico E (kV/m) al flameo y la severidad de la contaminacin se puede
expresar como:
E S p
El valor de p varia entre 0.08 a 0.6.
Dr. Marcos Moreno

27
Desde el punto de vista matemtico, el valor de p se puede considerar como un promedio pesado
de uno para la superficie electroltica y para la ruptura del aire ( p = 0) entre partes de la superficie
del aislador.
La relaciona correspondiente en terminaos de la longitud especifica SL es:
SL S s
Donde el valor de s esta obviamente relacionado al de p para cada tipo de aislador y mtodo de
prueba.
3.3.2 Aisladores polimricos

3.3.2.1 Contaminacin natural.
El comportamiento al flameo en c.a. de algunos tipos de aisladores polimricos han sido
determinados en la estacin experimental de Brighton utilizando la tcnica desarrollada para
aisladores cermicos. De un anlisis de resultados se concluy que tanto los aisladores de hule
silicn como los de hule etileno propileno ( EPR y EPDM ) se comportan mejor que la cadena de
aisladores de referencia de porcelana tipo antiniebla.
Un buen comportamiento de los aisladores de hule silicn se ha sido confirmado en servicio, por
ejemplo, en Sudfrica que probablemente en la actualidad es el usuario mas grande de estos
aisladores a nivel de trasmisin - no han tenido flameos por contaminacin en lneas previamente
problemticas, despus de que fueron cambiados los aisladores por los de hule silicn.
En condiciones desrticas de Tunes, los aisladores polimricos se han comportado muy bien en un
buen numero de aos en diversas estaciones de prueba, en regiones contaminadas que
comprenden:
a) marina / agrcola
b) marina / industrial
c) marina / industrial / qumica
d) marina / qumica /industrial / desrtica
e) desrtica.
En contraste, el comportamiento al flameo por contaminacin de aisladores de resina epxica es
inferior a los aisladores de porcelana.
3.3.3 Efecto de la orientacin del aislador

Introduccin
La contaminacin hmeda en la superficie de cualquier aislamiento de alta tensin puede producir
una reduccin importante en su rigidez elctrica. Sin embargo el efecto de la orientacin y el tamao
de tal aislamiento en su comportamiento al flameo, generalmente no esta sujeto a reglas simples.
Dr. Marcos Moreno

28
El tipo de aislador directamente afecta el comportamiento del aislamiento contaminado en diferentes

orientaciones. Adems la severidad de la contaminacin en el sitio y el tiempo necesario para
alcanzar los niveles de contaminacin mximo pueden determinar el efecto de orientacin.
La naturaleza de los procesos de humedecimiento subsecuentes y el mecanismo de flameo tambin

son factores importantes que afectan la influencia de orientacin y tamao.
Por lo tanto, la resistencia al flameo de diferentes tipos de aisladores y orientacin es un balance
entre los diferentes procesos que influyen directamente tal comportamiento. Los siguientes
mecanismos pueden contribuir, o se dominantes, para cada diseo y orientacin:
1.- Limpieza natural mejorada a medida que los cambios de orientacin son de vertical a horizontal.
2.- efectos direccionales de el deposito de contaminacin para orientacin ngulo / horizontal desde
una fuente de contaminacin localizada.
3.- Ruptura entre aletas debida a lluvia y contaminacin fuerte.
4.- Ruptura entre aletas debida a la contaminacin y aun pobre perfil.
5.- Reduccin de la resistencia al flameo debida a la concentracin de contaminacin en la

superficie inferior de aislamiento horizontal o casi horizontal durante niebla espesa o lluvia.
Principio
En realidad, no hay un sustituto real para probar los aisladores en la contaminacin apropiada y
condiciones de humedecimiento para determinar como se comportaran los diseos de aisladores
reales en diferentes orientaciones. Aun que hay una escasez de datos publicados para cuantificar
estos efectos, esta seccin sin embargo- presenta y discute algunos resultados de investigacin
sobre la influencia de la orientacin y tamao en la resistencia al flameo de aisladores contaminados
de diferentes diseos. Resultados experimentales de pruebas de contaminacin artificial y de
estaciones de pruebas marinas exteriores para diferentes aisladores y orientaciones son analizados
para investiga si algunas conclusiones simplificadas se pueden obtener de estos datos.
3.3.4 Influencia de la contaminacin no uniforme

Los aisladores en servicio raramente estn uniformemente contaminados.
Generalmente hay una diferencia en el ESDD medido en la superficie inferior y superior de los
aisladores. Frecuentemente la severidad de la contaminacin el la superficie superior es mucho
menor que en la superficie inferior, generalmente debida a la accin limpiadora de la lluvia. Fue
mostrado que la distribucin no uniforme de la contaminacin afecta la resistencia al flameo tanto en
CD como en CA. La figura 3-1 muestra un resumen de los resultados reportados para aisladores
con diferente relacin de densidades superior a inferior pero con el mismo ESDD en el aislador total.
Dr. Marcos Moreno

29
Figura 3-1 voltaje de aguante para aisladores contaminados no uniformemente
Para la configuracin cadena de aisladores, diferentes densidades de deposito de contaminacin

tambin ser experimentado en los discos que forman la cadena.
3.3.5 Campos elctricos en la superficie del aislador

Descargas en la superficie de aisladores de alta tensin es causada por el campo elctrico local que
tiene un valor mas alto que el nivel de ionizacin del aire. Este elevado campo elctrico es el
resultado del voltaje aplicado y las condiciones ambientales, tales como la lluvia y la contaminacin.
Trabajos recientes indican que las descargas superficiales tales como chispa (spark) y corona-
causadas por el aumento del campo elctrico local alrededor de las gotas de agua en la superficie
de aisladores polimricos pueden conducir a una degradacin severa del material.
Si el campo elctrico superficial bajo las diferentes condiciones puede ser calculado o medido- este
proporcionar conocimiento para aplicaciones a modelos de descargas y ayuda a mejorar el diseo
del aislador a travs de diseos con graduacin del campo elctrico. Aunque el objetivo final de tal
investigacin no se ha logrado, el progreso en las tcnicas de clculo de campo y la introduccin de
nuevos mtodos de medicin han proporcionado una mayor posibilidad.
Dr. Marcos Moreno

30
3.4 Aisladores semiconductores
Estos aisladores han estado disponibles desde hace varios aos, la utilizacin del recubrimiento
resistivo se ha encontrado efectiva, tanto para los aisladores de suspensin como los tipo poste
para aplicaciones de extra alta tensin como una solucin para el diseo de aisladores para reas
fuertemente contaminadas.
El principio bsico involucra el flujo continuo de corriente cerca de 1 mA- que proporciona
suficiente calor en la superficie del aislador mantenindola seca bajo niebla o roco. Evita la
formacin de arcos en las bandas secas que puedan iniciar el flameo.
El vidriado semiconductor contiene, como base, un xido metlico, tal como el oxido de estao
dopado para dar sus propiedades semiconductoras. Como estos aisladores conducen
continuamente la corriente cuando estn energizados, se tuvieron problemas en el pasado debido
a la corrosin del vidriado mismo y de la unin metal vidrio. Sin embargo, se han hecho mejoras
tecnolgicas importantes y actualmente existe experiencia significativa de servicio. En
consecuencia, su utilizacin debe ser considerada en el diseo de lneas de transmisin y en
aisladores para subestaciones.
Un problema adicional, es el de la inestabilidad trmica la cual puede presentarse debido al

coeficiente de temperatura negativo. Sin embargo, este problema se puede evitar mediante un
diseo apropiado. Por ejemplo, el voltaje aplicado a cada disco en una cadena de aisladores debe
mantenerse por abajo del lmite recomendado por el fabricante.
Debido a la corrosin electroltica del vidriado, los aisladores semiconductores pueden no ser
apropiados para su uso en sistemas de corriente directa.
Mediante pruebas de contaminacin con la contaminacin predepositada, el comportamiento de

los aisladores semiconductores bajo niebla y con una distancia de fuga especifica de 13 mm/kv.
han mostrado que soportan un SDD de 0.25 mg / cm2 (Contaminacin severa o fuerte)
Tambin se ha demostrado que la distribucin de tensin a lo largo de una cadena de aisladores

semiconductores es bastante lineal y que la longitud de la cadena ser trmicamente estable debido
a la distribucin de tensin lineal de tensin.
Los aisladores semiconductores tambin muestran un voltaje de aguante de casi 3 veces el de los
aisladores con vidriado normal y cerca de 2 veces el de los aisladores con vidriado tipo niebla, como
se muestra en la figura 3-2
Dr. Marcos Moreno

31
Figura 3-2 Voltaje de aguante para aisladores semiconductores contaminados

La longitud mnima de la cadena de aisladores semiconductores se determina por su habilidad de
soportar energizaciones repentinas cuando esta contaminado y hmedo, esta condicin es conocida
como Cold Switch-on, es decir conexin en fro.
Esta situacin ocurre en lneas que han sido des-energizadas por un periodo de tiempo
suficientemente prolongado para producirle calentamiento, que resulta del vidriado semiconductor
mientras que las unidades energizadas son energizadas no efectivas para evitar la acumulacin de
la humedad en la superficie de los aisladores..
Se han realizado pruebas para hacer una comparacin directa entre la resistencia del switcheo en
fro de aisladores convencionales y aisladores semiconductores cuya forma es similar. Estos
resultados muestran que el voltaje de flameo 50% en funcin de la longitud de la cadena se muestra
en la Figura 3-3
Figura 3-3 Voltaje de aguante para la energizacin en fro en funcin de la longitud de la cadena de
aisladores (Cold switch-on).
Dr. Marcos Moreno
32
Debido a la graduacin de voltaje lograda por el vidriado semiconductor, el comportamiento es

superior al de los aisladores cermicos y polimricos.
La disipacin de energa calorfica constante y por lo tanto penalizacin econmica- debe ser
considerada en una aplicacin extensa de aisladores semiconductores.
3.5 Conclusiones
El comportamiento al flameo por contaminacin de aisladores de porcelana y vidrio
generalmente es bueno. Sin embargo se han presentado problemas en el servicio en
algunos lugares que no han sido resueltos.
La resistencia al flameo por contaminacin de algunos materiales polimricos-

especialmente los de hule silicn- es superior al de los aisladores de vidrio y porcelana. En
contraste, las resinas epxicas se degradan rpidamente , su resistencia al flameo por
contaminacin es menor que el de la porcelana.
Los materiales polimricos son muy diversos y los fabricantes escogen formulaciones
especificas adaptadas al proceso y caractersticas requeridas del producto final.
Adems de la longitud axial y la longitud de la distancia de fuga hay otros factores que
influyen en el comportamiento, tales como la orientacin, el efecto del lavado natural y las
caractersticas fsicas de las descargas superficiales.
Para todos los aisladores, la longitud especifica necesita aumentarse a medida que la
severidad de la contaminacin aumenta. Aunque puede haber una gran dispersin en los
resultados experimentales, hay una tendencia clara que soporta el uso de una relacin del
tipo exponencial entre la longitud especifica (SL) y la longitud axial especifica y la longitud de
fuga especifica y la severidad de la contaminacin(S) SL= kSs donde k y s son constantes.
Tpicamente s00.2 para aisladores de porcelana tipo longrod y aproximadamente el mismo
valor para formas de aisladores cilndricos y para aisladores tipo disco estndar.
Los aisladores cap-and-pin inclinados comparados con los verticales mejoran su

comportamiento, Esto ha sido confirmado tanto en pruebas de contaminacin natural como
en pruebas artificiales.
Las descargas elctricas en la superficie de los aisladores polimricos pueden causar

severa degradacin del material, reduciendo as su comportamiento al flameo Tales
descargas pueden evitarse o minimizarse mediante un diseo apropiado de los aros
equipotenciales.
Hay un gran numero de programas de calculo de campo elctrico, basados en diferentes

mtodos (Elemento Finito, Elementos de frontera, Simulacin de carga) que permiten
realizar diseos apropiados de aisladores.
Dr. Marcos Moreno
33
La resistencia al flameo de aisladores que son energizados repentinamente (Cold switch-

on) pueden ser al menos 40% menos que el del mismo aislador cuando esta energizado
continuamente para las mismas condiciones de contaminacin.
La contaminacin puede reducir significativamente la resistencia al flameo de aisladores en
condiciones transitorias (Descargas atmosfricas, sobre-tensiones de maniobra, temporales
etc. Si se comparan cuando estn limpios y secos.
La resistencia al flameo del aislamiento contaminado se reduce a medida que la altitud del
sitio aumenta. El grado de esta reduccin depende de la forma de onda del voltaje, pero
para situaciones practicas (altitudes hasta 3000m) esta disminucin ser de menos del 20%
del valor a nivel de mar.
El comportamiento de aisladores huecos pueden tener un comportamiento al flameo inferior

al comparado con aisladores slidos, esto debido a la influencia del campo elctrico y al
calor generado por los componentes internos. Es recomendable disear el equipo de
manera que se tenga una distribucin de tensin axial uniforme en la superficie externa de la
cubierta.
Para interruptores de potencia existe poca informacin sobre su comportamiento en los

aislamientos horizontales, los cuales exhiben un comportamiento diferente a los aisladores
verticales del interruptor. Falta tambin resultados de pruebas naturales y artificiales para
comprender la interaccin de los diferentes parmetros.
En aquellos casos en que los aisladores de vidrio o porcelana normales o tipo niebla no
proporcionen el resultado esperado, es posible utilizar aisladores polimricos o aisladores
semiconductores o aplicar recubrimientos de hule silicn sean los vulcanizados a la
temperatura de cmara RTV o los de vulcanizado a alta temperatura HTV.
Dr. Marcos Moreno

34
4.- MONITOREO DE LA CONTAMINACIN
4.1 Introduccin
Mediciones de la severidad de la contaminacin en sitio

Los resultados de las tcnicas de monitoreo de la contaminacin se utilizan para establecer la
severidad de la contaminacin en el sitio de un rea determinada y, si aplicada ampliamente, los
resultados se pueden tambin utilizar para producir un mapa de contaminacin. En base a la
informacin recogida, se puede seleccionar el diseo y las dimensiones del aislador para lograr un
buen comportamiento a la contaminacin.
El objetivo de las mediciones de severidad de la contaminacin en el sitio es proporcionar un

parmetro de severidad que puede ser correlacionado con el comportamiento de un aislador, como
se determin de las pruebas de contaminacin natural y/o artificial
Caracterizacin del aislador.

El objetivo es establecer un estudio comparativo del comportamiento de varios tipos de aisladores
instalados en el mismo sitio de prueba. Mediante dicho estudio, el diseo y dimensiones del aislador
mas apropiado- para las condiciones dadas- se pueden determinar.
Iniciador para el mantenimiento del aislador.

Algunas de las tcnicas de monitoreo tienen en cuenta automatizacin que proporciona monitoreo
continuo de la condicin de la superficie de un aislador, proporcionando por lo tanto un disparador
para el mantenimiento del aislador antes de las condiciones crticas se presenten.
Un amplio rango de tales dispositivos y tcnicas de monitoreo se han desarrollado en el transcurso
de los aos.
Los ms ampliamente utilizados son:
Calibrador de depsito de polvo direccional
Densidad de depsito de sal equivalente
Monitoreo ambiental (muestreo del aire, mediciones de clima)
Densidad de depsito de no solubles.
Conductancia superficial
Esfuerzo de flameo del aislador
Conteo de surges
Medicin de corriente de fuga
Cada uno de los antes mencionados se pueden clasificar en dos grandes grupos de mtodos de
monitoreo de contaminacin, esto es, medicin del comportamientote la contaminacin y medicin
de la severidad del ambiente, como se muestra en la Figura 5-1. Aquellos mtodos mostrados abajo
de otros indican un refinamiento de ese mtodo, por ejemplo, Surge conteo de pulsos es un
refinamiento del mtodo de Insulator stress flashover. Aislador esfuerzo flameo.
Las mediciones de comportamiento del aislador evalan el aislador, como instalado en servicio, en
base a que la corriente de fuga a travs del aislador proporciona una medida de su comportamiento
Dr. Marcos Moreno
35
a la contaminacin. Esta medicin incluye los efectos de ambas, el depsito de contaminacin y el

humedecimiento natural.
Por otro lado, la medicin de la severidad ambiental relaciona solamente la contaminacin

acumulada en el aislador; en el mejor caso, incluye el efecto del lavado natural. DE esta medicin, el
comportamiento bajo contaminacin de los aisladores es derivado de ya sea de los resultados de
prueba de contaminacin natural o artificial. Los resultados de las mediciones de severidad
ambiental pueden tambin proporcionar una entrada para la creacin de un modelo dinmico del
ambiente para predecir el caso de la elevada probabilidad de flameo.
En secciones previas, se mostr que la forma del aislador afecta la cantidad de contaminacin
colectada por el aislador. Por esta razn, la mayora de las mediciones de severidad del ambiente
emplean ya sea aisladores reales o modelos de aisladores como dispositivos de acumulacin de
contaminacin. Hay sin embargo, mediciones puramente ambientales- como se muestra en la Figura
4-1, tal como los medidores direccionales del depsito de polvo y muestreo de la contaminacin del
aire.
Figura 4-1 Organizacin de los mtodos para monitoreo de la contaminacin para estimar la
severidad del sitio.
4.2 Medicin de la contaminacin del aire

Las mediciones de contaminacin del aire se llevan a cabo durante un periodo dado de tiempo, para
determinar la cantidad y caractersticas de la contaminacin del aire en el sitio. Para estos mtodos,
la consideracin bsica es que la correlacin se puede establecer entre el comportamiento del
flameo de los aisladores y los anlisis fsico o qumicos del aire en el sitio.
4.2.1 Medidor direccional de depsito de polvo.

Dr. Marcos Moreno
36
Esta tcnica es probablemente la ms simple de todas actualmente disponibles. Cuatro medidores

de polvo. Cada uno de los 4 puntos bsicos de la brjula, son usados para colectar partculas de
contaminacin en el aire. Estas muestras se recogidas mensualmente. Una conductividad
normalizada (ndice de contaminacin) es luego determinado haciendo una solucin de las muestras
recogidas y utilizando un medidor de conductividad.
Para convertir el ndice de contaminacin en un a severidad del sitio real, se requiere que este
disponible informacin del comportamiento de la lnea. Una correlacin entre el ndice de
contaminacin y las dimensiones del aislador requerido puede ser establecida a travs de una
investigacin sistemtica del ndice de contaminacin y el comportamiento de los aisladores en las
lneas actuales en la vecindad de cada una de los sitios de prueba. Esta correlacin puede entonces
ser usada para estimar las dimensiones del aislador requerido en un nuevo sitio sin previo
conocimiento de estos sitios.
Ventajas
El equipo no es costoso
El operador no requiere habilidades especiales
El equipo se puede utilizar en un sitio sin una alimentacin elctrica
La tcnica proporciona una indicacin de todos los tipos de contaminacin presentes en el sitio
Los resultados no son dependientes de un juicio subjetivo.
Desventajas
La respuesta del aislamiento al ambiente no es evaluada; es decir, los efectos de lavado y
humectacin del aislador
Largos periodos son necesarios para obtener resultados.
El mtodo no distingue entre sales solubles lentas o rpidas. Las condiciones de humectacin
crticas no son, por lo tanto, determinadas.
La cantidad de lluvia durante el ciclo de medicin influencia la severidad obtenida. Una precipitacin
alta durante el periodo de medicin causar que el nivel de contaminacin medido sea mayor que el
nivel real y viceversa- debido a la habilidad de limpieza natural de los aisladores no es tomado en
cuenta.
4.3 Densidad de depsito de sal equivalente (ESDD)
ESDD es dado por el depsito equivalente-en mg de NaCl / cm2 - en el rea superficial de un

aislador, que tiene la misma conductividad que la del depsito actual disuelto en el mismo volumen
de agua.
El ESDD se determina removiendo una muestra de contaminacin de la superficie de un aislador

escogido y disolviendo esta en una cantidad conocida de agua (la IEC 507 recomienda el uso de 2 a
4 litros de agua desmineralizada por metro cuadrado de superficie del aislador). La conductivitas de
la solucin resultante, su volumen y temperatura- junto con el rea superficial- son utilizadas para
calcular una densidad de depsito de sal equivalente.
El cloruro de sodio es la sal de referencia en el mtodo ESDD. Tiene una parte lineal en su
conductividad elctrica- curva de concentracin, por lo tanto, las mediciones de ESDD tiene que
llevarse a cabo dentro este rango lineal. Sin embargo, los aisladores en el campo pueden
Dr. Marcos Moreno ser
37
contaminados con una combinacin de sales de baja solubilidad. Esto hace necesario agregar
suficiente agua para permitir que la mayora de los iones se disuelvan y mantener la conductividad
elctrica en la parte lineal de la curva.
A menudo es necesario aumentar las mediciones de ESDD con las mediciones del NSDD. Esto es
especialmente as cuando la contaminacin natural para reas tierra adentro son reproducida en
pruebas artificiales. En este caso, la mejor manera de seleccionar la composicin de la
contaminacin para las pruebas de contaminacin artificial es teniendo en cuanta la relacin
soluble/ no soluble y la composicin qumica del depsito de contaminacin.
Ventajas
El perfil de los faldones se puede evaluar en trminos de la acumulacin de la contaminacin

ESDD es el parmetro de severidad de un nmero diferente de mtodos de prueba artificial.
Esta prctica comn facilita la comparacin entre los diferentes ambientes las pruebas artificiales.
Muchos investigadores estn a favor de ste mtodo y as un flujo libre de informacin es, por lo
tanto, posible.
Sitios des-energizados se pueden evaluar.
Los aparatos para este mtodo son relativamente barato comparados con el de los otros mtodos.
Desventajas
Consume mucho tiempo para encontrar el nivel de contaminacin mximo entre las incidencias de
humedecimiento natural. La oportunidad o coordinacin del monitoreo es esencial.
ESDD es insensible a qumicos voltiles disueltos en lluvia, niebla, roco que no deja depsitos en la
superficie del aislador. Qumicos tales como SO2 y H2S no seran detectados.
Para realizar la medicin del ESDD, una cierta cantidad de habilidad es necesaria.
La prueba remueve la capa de contaminacin de la superficie del aislador. Varias cadenas de
aisladores se deben, por lo tanto, monitorear para determinar la formacin de la contaminacin.
El mtodo no discrimina entre depsitos que se disuelven lentos y rpidos.
Las condiciones de humedecimiento crtico para aisladores no son determinados por el SED
.
Hay incertidumbre en la aplicabilidad de ste mtodo para los aisladores polimricos, debido a la
transferencia de las propiedades de hidrofobicidad a la capa contaminante.
Dr. Marcos Moreno

38
Desarrollos adicionales.
En la revisin de Cigre 1994 se report algunos dispositivos automatizado para medir el ESDD.
Adems de aquellos dispositivos, otros recientemente han sido desarrollados en Japn. Este
dispositivo comprende un modelo de aislador- que parece muco como un aislador tipo alfiler este
es expuesto a las condiciones del sitio. La cantidad de contaminante que es recogido en la
superficie inferior es entonces determinada haciendo una medicin especial de corriente de fuga en
placas de muestreo. Para iniciar la corriente de fuga, estas placas de muestreo sin enfriadas por un
modulo Peltier para promover condensacin de la humedad natural en el aire. Despus que la
corriente de fuga se ha terminado, el modulo Peltier es tambin usado para secar la placa de
muestreo para evitar el removido de la contaminacin a travs del efecto de leaching escurrido
Calibraciones entre la corriente medida y el nivel de ESDD ha sido establecido

Una limitacin de ste dispositivo es que la condensacin no tiene lugar antes de que ocurra el
congelamiento para las condiciones combinadas de baja temperatura y baja humedad relativa. Por
ejemplo la temperatura necesita estar arriba de 10 C si la humedad relativa esta abajo del 50 %.
Aunque experimentos de campo han sido realizados, poco se reporta en la comparacin de
mediciones de campo y las lecturas correspondientes del instrumento. Otros aspectos del empleo
del enfriador Peltier para hacer tales mediciones tambin han sido reportados.
4.4 Densidad de Depsitos No Solubles NSDD

La densidad de depsito no soluble es algunas veces medido junto con el ESDD y ste caracteriza
el contenido de contaminantes no solubles en la capa de contaminacin. Este normalmente se
expresa en miligramos del depsito / cm2 de rea superficial del aislador. Las mediciones del NSDD
tambin pueden estar acompaadas de anlisis qumicos y fsicos de la capa del depsito teniendo
en cuenta la identificacin de la fuente de contaminacin.
La NSDD es una medicin importante para tomarse conjuntamente con la medicin del ESDD-
como la rigidez dielctrica de un aislador es afectada por la cantidad de material inerte presente.
Mediciones pticas
Se han usado mediciones pticas para determinar el espesor de la capa de contaminacin en la
superficie del aislador. Algunos de estos dispositivos tambin permiten que las caractersticas del
material sean determinadas.
4.5 Conductancia superficial

La conductancia superficial es la relacin de la corriente a 60 Hz que fluye en un aislador testigo al
voltaje aplicado.
El voltaje debe ser de suficiente magnitud para que se obtenga una lectura de corriente adecuada
pero suficientemente baja y de suficiente corta duracin- para evitar efectos de calentamiento y
descargas.
La conductancia indica el estado global de la superficie de un aislador. Esta incluye la cantidad de
contaminacin i.e. el efecto de la parte conductiva y la parte inerte del depsito de contaminacin.-
y el grado de humectacin. Humedeciendo el aislador testigo artificialmente, de bodoque la
conductancia pueda ser medida, la condicin superficial del aislador puede ser continuamente
Dr. Marcos Moreno
39
monitoreada. Si la condicin de humedecimiento es tal que los contaminantes no son leached esta
tcnica puede monitorear la formacin de la contaminacin.
La conductividad de la capa puede ser obtenida utilizando factor de forma del aislador para hacer
una conversin para un aislador uniformemente contaminado.
Algunos dispositivos miden la conductividad superficial de la capa directamente. Una descripcin de
estos dispositivos se puede encontrar en la IEC 507.
Ventajas
El perfil de los faldones de un aislador puede ser evaluado en trminos de coleccin de la
contaminacin
La deterioracin de la superficie del aislador, debida a al ambiente, puede ser monitoreada.
El aislador de prueba no esta continuamente energizado, reduciendo por lo tanto el riesgo de flameo.
Los resultados pueden ser usados para iniciar una prueba artificial.
El mtodo conduce en si mismo a la automatizacin, tal que este puede monitorear la formacin de
la contaminacin en el aislador.
Desventajas
La conductancia superficial puede solamente ser medida bajo condicin hmeda. La aplicacin de
este mtodo puede, por lo tanto, ser impractica en reas de baja precipitacin o sin niebla o roco.
Si el humedecimiento artificial es introducido, usualmente como vapor o niebla, los resultados
solamente sern aplicables a las reas con sales disueltas rpidas.
Debido a la complejidad del equipo, este mtodo es bastante costoso

El mtodo no discrimina entre depsitos que se disuelven lenta o rpidamente.
Las condiciones de humedecimiento crtico para aisladores no son determinadas.
Desarrollos adicionales
Varios dispositivos que ofrecen una medicin de conductancia automatizada han sido desarrollados.
Uno de estos dispositivos, producido por ENEL fue tambin listado en la revisin previa y ha tenido
desarrollo adicional. E s llamado AMICO (Artificial Moistened Insulator for Cleaning Organisation). E l
aislador monitoreado es un aislador hueco tipo poste, llenado con un lquido refrigerante circulante
que baja la temperatura superficial para provocar el humedecimiento. La conductancia superficial del
aislador completo es entonces medida para establecer la severidad de la contaminacin. Un detalle
interesante, es la inclusin de una pantalla que es elevada durante el proceso de enfriamiento y
medicin para reducir turbulencia alrededor del aislador. Esta precaucin es tomada en cuenta
porque dicha turbulencia del aire puede influenciar el proceso de humidificacin y as proporcionar
un resultado errtico. Las mediciones disponibles de uso en servicio son, desafortunadamente,
limitadas y de modo que una evaluacin completa del comportamiento de este mtodo no es aun
posible.
Otro ejemplo de un dispositivo recientemente desarrollado- que esta basado en la medicin de la

conductividad superficiales el LWS, (Liquid Water Sensor). Este dispositivo se puede usar para
determinar el nivel de contaminacin cuando la humedad relativa esta por arriba del 65 %. Este mide
la cantidad de agua liquida y el nivel de contaminacin en un aislador testigo. Dr. Marcos Moreno
40
De acuerdo a los autores, el LWS es un mejor indicador del nivel de contaminacin que la corriente
de fuga pico, que depende de la cantidad de humedecimiento. Sin embargo, poca informacin del
principio de trabajo del LWS ha sido proporcionado.
4.6 Esfuerzo de Flameo
El esfuerzo de flameo del aislador es el voltaje de flameo dividido por la longitud total del aislador. En
un periodo dado, sea el esfuerzo de flameo mnimo o la relacin entre el esfuerzo de flameo y la
frecuencia de flameos es determinada. Esto usualmente se realiza cortocircuitando algunos
aisladores en una cadena con fusibles explosivos de modo que despus del flameo la cadena es
automticamente acortada. Tal arreglo se muestra en la Fig. 4-2.
Figura 4-2 Ejemplo de uso de fusibles explosivos para monitoreo del comportamiento
Ventajas
1. Los aisladores reales son probados en condiciones de servicio, dando por lo tanto
directamente el nivel del aislamiento requerido.
2. Dependiendo de la implementacin de este mtodo el costo involucrado puede ser
razonable.
Desventajas
1. Los resultados son nicamente validos para el tipo de cadena de aislador bajo prueba.
2. A medida que ocurre el flameo en el aislador bajo prueba, generalmente no es aceptable en
un sistema de transmisin.
3. La impedancia de la fuente debe ser baja, puede por lo tanto se r costosa.
4. No se obtienen datos relacionados con el mecanismo del flameo.
4.7 Corriente de fuga
La corriente de fuga a travs de la superficie del aislador depende del voltaje de servicio y la
conductancia de la capa superficial. Con frecuencia, el comportamiento del aislador al flameo s3e
estima de las mediciones de corriente de fuga o de la medicin de conductividad superficial.
Dr. Marcos Moreno
41
Una investigacin concluyo que, cuando los picos de la corriente de fuga son mayores a 250 mA ,
mantenimiento preventivo, es decir limpieza o sustitucin de aisladores, es entonces recomendada.
Hay dos mtodos de medir la corriente recogida en el extremo de tierra del aislador. Estos mtodos
son discutidos separadamente como:
Conteo de pulsos
Medicin de la corriente mxima.
Conteo de Pulsos
En este mtodo, el nmero de pulsos de corriente de fuga por arriba de una amplitud fija conducida
en un aislador de prueba energizada con su voltaje de servicio - Son contados en un periodo dado
de tiempo.
Ventajas
1. Los aisladores reales son probados en condiciones de servicio, dando por lo tanto el nivel de
aislamiento requerido.
2. Dependiendo de la implementacin de este mtodo el costo involucrado puede ser
razonable.
3. Esta tcnica proporciona informacin de todas las etapas del mecanismo de flameo por
contaminacin.
4. Este mtodo permite que la informacin sea determinada si una lnea o subestacin
existente necesitan ser aumentadas de tensin.
Desventajas
1. Este mtodo solamente proporciona informacin comparativa que debe ser evaluada contra
informacin similar recolectada en alguna otra parte.
2. Un grado de sofisticacin es requerido para la instrumentacin.
3. No se obtiene informacin relacionada con el mecanismo de flameo.
4. Los resultados son validos nicamente para el tipo de aislador bajo prueba.
Corriente mxima.
La corriente mxima es el valor pico mas elevado de la corriente de fuga que es registrado en un
periodo de tiempo dado en un aislador continuamente energizado a su voltaje de servicio. A sido
considerado como un parmetro apropiado para indicar que tan cerca un aislador de vidrio o
porcelana esta del flameo.
Ventajas
1. Aisladores reales son probados en condiciones de servicio, dando por lo tanto directamente
el nivel de aislamiento requerido.
2. Esta tcnica proporciona informacin de todas la etapas del mecanismo de flameo por
contaminacin.
3. La informacin, proporcionada por esta medicin puede ser fcilmente comprobada con la
obtenida de las pruebas de laboratorio. Dr. Marcos Moreno
42
4. Proporciona un registro continuo del comportamiento del aislador en varias condiciones

meteorolgicas.
5. Este mtodo permite informacin a ser determinada si una lnea o subestacin existente
necesitan ser aumentada en la tensin de servicio.
Desventajas
1. Se requiere un alto grado de sofisticacin para la instrumentacin.
2. El costo del equipo es alto.
3. No se obtiene informacin relacionada con el mecanismo de flameo.
4. Los resultados son validos nicamente para la cadena de aisladores bajo prueba.
5. Debido a la complejidad del equipo de medicin, este mtodo no es apropiado para
reconocimientos de gran escala
Dr. Marcos Moreno

43
5.- SELECCIN Y DIMENSIONADO DE AISLADORES
5.1 Introduccin
El proceso de seleccin del aislador y su dimensionado axial junto con sus parmetros influyentes se
muestra en la Figura 5-1. El diagrama de flujo en esta figura constituye la base de seleccin y
dimensionado de aisladores.
El proceso se seleccin del aislador se inicia con la reunin de la informacin que consiste en:
1.- La aplicacin del aislador es un aspecto importante desde el punto de vista del comportamiento a
la contaminacin ya que este se determina de la dimensin radial y la orientacin del aislador.
2.- Una parte integral de los datos bsicos es la caracterstica de los aisladores disponibles. Algunas
de estas caractersticas son analizadas en el presente documento. Otra informacin se puede
obtener de los fabricantes.
3.- Los parmetros del sistema elctrico de potencia que forman parte de la informacin bsica
consiste de:
El ambiente elctrico en el que se aplica el aislador. Es decir, voltaje de C.A., voltaje mximo
del sistema, sobre-voltajes atmosfricos, maniobra y temporales y sus efectos en el
comportamiento de aisladores.
El comportamiento requerido del aislador. Este es determinado por criterios de calidad de
potencia tal como la sensitividad del sistema de potencia a las salidas.
4.- Cada ambiente donde sern instalados los aisladores tienen un conjunto de condiciones
diferentes bajo las cuales el aislador debe operar confiablemente. Un aislador que tiene un buen
comportamiento bajo un conjunto de condiciones puede tener un mal comportamiento en un
conjunto de condiciones diferentes. Por lo tanto es necesario caracterizar el ambiente en trminos
especficos al comportamiento del aislador.
5.- Las restricciones pueden tambin influenciar la seleccin de los aisladores. Por ejemplo, las
limitaciones en el derecho de va, pueden dictar el uso de estructuras para las cuales un diseo
especifico de aislador es requerido. En tales casos, el rango de la disponibilidad de los aisladores
puede estar restringido. El costo y la necesidad de minimizar el impacto visual pueden tambin ser
factores importantes que tienen que ser incluidos en el proceso de seleccin.
El comportamiento de campo de los aisladores en servicio es una fuente valiosa de informacin para
futuras aplicaciones. Desafortunadamente, esta informacin no siempre esta disponible, y como se
indic antes, su aplicabilidad a diferentes ambientes pueden siempre cuestionarse. No obstante, la
experiencia en servicio es generalmente una componente importante de la informacin bsica ya
que esta constituye la base para determinar si la seleccin de un aislador en particular proporciona
Dr. Marcos Moreno

44
un comportamiento aceptable. La experiencia en servicio puede tambin indicar si cierta prueba de

contaminacin artificial es apropiada para un ambiente especfico, y puede tambin contribuir a la
informacin de las caractersticas de aisladores.
Figura 5-1 Proceso de seleccin del aislamiento

Dr. Marcos Moreno
45
Una vez que la informacin bsica se ha reunido, diversas opciones para la seleccin de aisladores
se pueden identificar por estudios adicionales. Dependiendo de si hay informacin disponible o no
sobre la experiencia de servicio, las caractersticas del aislador y el ambiente, se debe determinar la
necesidad de pruebas de campo adicionales. Sin embargo, debe notarse que estas pruebas
normalmente toman de 2 a 4 aos.
Puesto que el tiempo requerido para las pruebas de campo es muy largo, tales pruebas
generalmente son complementadas con las pruebas de laboratorio.
Cuando los datos bsicos y los resultados de pruebas de laboratorio se han recopilado, el
procedimiento de diseo actual puede iniciarse.
La seleccin entre un mtodo determinstico o estadstico depender de la criticidad del diseo.

Las restricciones econmicas y de tiempo pueden dictar un procedimiento de diseo corto con la
posible reduccin concomitante en la confianza del diseo.
En el caso que no se logre un diseo confiable del aislamiento, los mtodos de mitigacin pueden
ser necesarios.
El mejoramientos en el proceso de diseo requieren verificacin del comportamiento lo cual tambin
proporcionar experiencia de servicio adicional para diseos futuros.
5.2 Seleccin de las caractersticas del aislador.

Cuando las caractersticas del aislador son seleccionadas, el proceso de flameo completo debe
tenerse en mente. Ambos, los aspectos ambientales y los elctricos por lo tanto deben ser incluidos.
En la Figura 5-2 se muestra el procedimiento para seleccionar las caractersticas del aislamiento.
Proceso de flameo por contaminacin

El proceso de flameo se divide en varias etapas para su mejor comprensin.
I.- La contaminacin se deposita en la superficie del aislador. Los estudios han demostrado que el
mecanismo ms importante del depsito de contaminacin es a travs del movimiento del aire. Para
propsito de esta descripcin asuma que esta es en forma de sales solubles.
II.- La contaminacin normalmente seca tiene una resistencia muy elevada pero con la adicin de
agua esta se disuelve y forma un electrolito que puede ser altamente conductivo.
III.- Una vez que la capa electroltica cubre al aislador la corriente empieza a fluir en la superficie del
aislador. Debido a las perdidas correspondientes (watt loss) en la capa, el agua se evaporar en
algunas reas creando las bandas secas. En esta condicin la distribucin de campo elctrico del
aislador es altamente disturbado y la banda seca creada arquear.
IV.- Si la conductividad de capa superficial hmeda es suficientemente alta, los arcos de la banda
seca crecern hasta que se produce el arqueo de todo el aislador.
Se puede resumir el proceso completo, como una interaccin entre aislador, contaminantes,
condiciones de humectacin y voltaje aplicado Dr. Marcos Moreno
46
Figura 5-2 Proceso de seleccin de las caractersticas del aislador
PROCEDIMIENTO PRACTICO
1.Introduccin.
Se presenta la exposicin completa de un procedimiento practico y sencillo
2. Procesos de Flameo por Contaminacin
2.1 Proceso de flameo completo
I. La contaminacin se deposita en la superficie del aislador. Los estudios han mostrado que el
mecanismo mas importante para el deposito de contaminacin es por el movimiento del aire.
Para propsito de esta descripcin se supone que sta es alguna forma de sal soluble.
II. La contaminacin seca normalmente tiene una resistencia muy alta pero con la adicin de
agua esta se disuelve y forma un electrolito que puede ser altamente conductivo.
III. Una vez que la capa de electrolito cubre el aislador, comienza a fluir la corriente en la
superficie del aislador. Debido a las prdidas elctricas ( i 2 R ) en la capa, el agua se evaporar
Dr. Marcos Moreno
47
en algunas reas, creando bandas secas. Bajo estas condiciones la distribucin del campo
elctrico del aislador es altamente disturbado y la banda seca creada arquear.
IV. Si la conductividad de la capa superficial hmeda es suficientemente alta, los arcos de la

banda seca crecern hasta el flameo del aislador.
2.2 Modelo elctrico del flameo

La fuerza impulsora detrs del proceso de flameo es el voltaje aplicado. El arqueo en las bandas
secas generalmente se describe en trminos elctricos como un arco en serie con una
resistencia que representa la capa superficial conductiva. La Figura 1 muestra este modelo.
Figura 1 Modelo elctrico de la banda seca
De este modelo se deduce que la probabilidad de flameo aumenta al aumentar la corriente de fuga y
esta es principalmente la resistencia de la capa superficial la que determina la magnitud de la
corriente. Por lo tanto se puede concluir que la resistencia de la capa superficial es el factor
fundamental que determina si el aislador flamear o no.
La resistencia superficial esta determinada por la conductividad de la capa , el perfil y dimetro del
aislador. La condicin de mxima conductividad de la capa superficial presenta por lo tanto las
mejores condiciones para el flameo.
2.3 La interaccin del contaminante y el aislador

2.3.1. El mecanismo del depsito del contaminante
La contaminacin se deposita a travs de varios mecanismos en la superficie del aislador.
Estos pueden ser:
1.- Debido a la atraccin electrosttica de las partculas elctricamente.

2.- Por gravedad
3.- Debido a la captacin aerodinmica del aislador.
De los mecanismos mencionados, la captacin aerodinmica del aislador es por mucho la

ms importante.
La Figura 2 da una explicacin del mecanismo de captacin aerodinmica.

Dr. Marcos Moreno
48
Cuando el aire contiene partculas en suspensin estas fluyen alrededor del aislador, las partculas
dependiendo de sus densidades no son desviadas alrededor del aislador con la misma magnitud.
Las partculas densas como arena no desviaran en total y sern depositadas en lado del cable del
aislador.
Partculas con densidades similares a las del aire seguirn las corrientes de aire mas
estrechamente. Sern depositadas en el lado opuesto del aislador donde los vrtices estn
presentes y la curvatura del flujo del aire es cerrada
Para explicar los efectos del perfil en la captacin de la contaminacin de un aislador, dos categoras
de perfil son definidas: estas categoras se muestran en la Figura 3
Figura 3 Categora de Perfiles
Un perfil abierto es un diseo aerodinmico, generalmente tal perfil no recoger una gran cantidad
de contaminacin debido a suave flujo de aire alrededor de ste.
Sin embargo, la contaminacin fuerte se depositar en el ncleo del aislador y el la parte superior de
los faldones.
El perfil cerrado recoger mas contaminacin, es de diseo complicado Este diseo de aislador
recoger mas contaminacin que el diseo de perfil abierto debido a los vrtices creados por los
costillas inferiores de la concha la contaminacin fuerte ser depositadas principalmente en el ncleo
y parte superior de sus faldones mientras que la contaminacin ligera ser depositada en las
costillas inferiores de la concha.
2.3.2 Tipos de contaminacin

La conductividad de la capa superficial es muy importante. La contaminacin es por lo tanto
clasificada en dos categoras, nominalmente la contaminacin activa que forma una capa conductiva
y la contaminacin inerte que influencia la capa conductiva. La tabla 1 lista estas categoras junto
con ejemplos tpicos. Dr. Marcos Moreno
49
Tabla 1: Tipos de contaminacin
Contaminacin activa Contaminacin inerte

Forma una capa conductiva Influencia la capa conductiva
Contaminacin conductiva Contaminacin hidroflica

Polvo metlico Kaolin, Arcilla
Sales de alta solubilidad Contaminacin hidrofbica

NaCl, MgCl, NaSO4 Grasa silicn, Aceite
Sales de baja solubilidad

Yeso, Cenizas, Cemento
La contaminacin activa se subdivide en contaminacin conductiva que es permanentemente

conductiva, sales de alta solubilidad, que son sales que se disuelven rpidamente en el agua y sales
de baja solubilidad que necesitan un gran volumen de agua para disolverse.
La contaminacin inerte se clasifica como hidroflica cuando sta absorbe agua o hidrofbica
cuando sta repele el agua. La necesidad para esta clasificacin se har clara en la siguiente
seccin.
2.4 Humedecimiento del aislador
2.4.1 Mecanismo de humedecimiento del aislador
El humedecimiento de la superficie del aislador puede tener lugar de varias formas ejemplos tpicos
son: lluvia, neblina y humedad.
La lluvia es muy direccional y su eficiencia en el humedecimiento del aislador se expresa mejor
usando la idea de distancia de fuga protegida.
Distancia de fuga protegida se define como la parte de la distancia de fuga del aislador que es
inaccesible a la lluvia directa como se muestra en la Figura 3.
La distancia de fuga protegida no es solamente una funcin del perfil de la aleta, sino tambin de la
altitud a la cual se instale el aislador. Es claro que de la Figura 3, que la lluvia moja el perfil abierto
ms efectivamente, que el perfil cerrado.
Por otro lado, la niebla humedecer completamente tanto el perfil abierto como el cerrado. El
movimiento del aire alrededor del aislador depositar sus gotas de agua sobre el aislador, de la
misma manera en que la contaminacin se deposita, esto se debe a la baja densidad de las gotas,
especialmente donde existen vrtices.
La limpieza natural del aislador tendr lugar en condiciones de lluvia. La contaminacin se disuelve
en el agua y el escurrimiento la elimina de la superficie. Dr. Marcos Moreno
50
2.4.2 humedecimiento crtico
Fue demostrado en la seccin 2.2 que la conductivita de la capa superficial de contaminacin es el

factor crucial que determina la probabilidad de flameo. La peor condicin o crtica ocurre por lo tanto
cuando el ambiente influye los resultado de la conductividad superficial ms alta. Esta condicin
define el humedecimiento crtico.
Una rapidez de humedecimiento crtico es aquella que es suficientemente rpida para humedecer la
contaminacin para que el proceso de flameo tenga lugar y suficientemente baja para no lavar el
contaminante de la superficie del aislador. En resumen, es la condicin de humedecimiento bajo la
cual es muy probable que ocurra un flameo de la contaminacin.
En un ambiente especfico, el tipo de contaminacin se puede utilizar para obtener las condiciones
criticas de humedecimiento. La tabla 2 sugiere condiciones de humedecimiento critico equivalentes
para cada uno de los tipos de contaminacin dados en la tabla 1.
Tipos de contaminacin Humedecimiento crtico

Contaminacin Activa
Conductora Siempre critica
Sales de alta solubilidad Bajo rango de humedecimiento

Niebla, roco, lluvia ligera
Sales de baja solubilidad Alto rango de humedecimiento

Lluvia fuerte
Contaminacin Inerte
Hidroflica Aumento del humedecimiento

de la contaminacin
Hidrofbica Inhibicin del humedecimiento

de la contaminacin
Tabla 2 Humedecimiento crtico
Las condiciones de humedecimiento en las que ocurri previamente el flameo por contaminacin en
un sitio determinado, definir el humedecimiento crtico para ese sitio.
Dr. Marcos Moreno

51
3. Seleccin de Aisladores
3.1 parmetros importantes

Un aislador es seleccionado para operar ptimamente bajo condiciones ambientales crticas como
se defini en la seccin previa. Para lograr este objetivo es necesario seleccionar un perfil apropiado
para el aislador as como tambin la distancia de fuga correcta.
Las condiciones ambientales gobiernan principalmente la seleccin del perfil, mientras que los
requerimientos elctricos determinan la seleccin de la distancia de fuga. Para un ambiente dado el
perfil se selecciona primero, despus la distancia de fuga es determinada como el perfil determinar
la cantidad de contaminacin en la superficie del aislador.
3.2 Seleccin del perfil

El perfil es definido en la seccin 2.3.1, es seleccionado principalmente en la condicin de
humedecimiento critico y en menor grado en su captacin de la contaminacin. En la Tabla 3 la
relacin entre el humedecimiento crtico y el perfil del aislador es dado.
Tabla 3 humedecimiento critico y perfil del aislador.

Humectacin critica Perfil del aislador
Humedecimiento no necesario tipo abierto

rapidez de humectacin lenta tipo abierto
rapidez humectacin alta tipo cerrado
En condiciones donde la contaminacin es conductiva y no humectacin es necesaria seria mejor

escoger un perfil abierto para tener la contaminacin captada tomada agarrada del aislador tan baja
como sea posible
Para un humectacin lento se reconoce que para ambos tipos de perfiles, el aislador completo ser
humedecido en condiciones crticas. La baja captacin de contaminacin as como tambin las
buenas propiedades de limpieza natural del perfil abierto ser por lo tanto benfico.
Bajo condiciones de humectacin rpida la distancia de fuga protegida por el perfil cerrado probar
ser valiosa como parte del aislador, ya que no ser suficientemente humedecida para que se forme
un capa continua de alta conductividad
Tambin es importante seleccionar las dimensiones fsicas correctas para el perfil pero ese detalle
no es considerado aqu.
3.3 Seleccin de la distancia de fuga

La nica manera segura para seleccionar la longitud de la trayectoria de deslizamiento del aislador
es probando el aislador propuesto en el ambiente donde este ser instalado. Sin embargo, la IEC ha
proporcionado una amplia gua para la distancia de fuga con respecto al nivel de contaminacin.
Dr. Marcos Moreno

52
La tabla 3 muestra la gua IEC para niveles de contaminacin y sus longitudes de fuga
correspondiente. La distancia de fuga especfica es calculada como la longitud de la trayectoria de
fuga en mm dividido por el voltaje del sistema ms alto (fases-fase) en kV aplicados a la trayectoria
de fuga
Tabla 3 Niveles de contaminacin - vs- distancia de fuga

Nivel de contaminacin Distancia de fuga especifica mm / kV
Ligera 16
Media 20
Fuerte 25
Muy fuerte 31
4 Ejemplos
4.1 Un Ambiente industrial

Esta subestacin esta localizada cerca de una planta de acero. Han ocurrido varios flameos en la SE
durante fuertes tormentas atmosfricas (lluvia muy fuerte).
I. Tipo de contaminacin presente

Activa - baja solubilidad (yeso)
Inerte - hidroflico (xido de hierro)
II. Ambiente
Lluvia - verano, tormentas con fuertes lluvias
Invierno seco con ocurrencia regular del roco
Incidencia regular de niebla a finales de invierno
III Humectacin crtica

Tormenta con fuerte lluvia
IV. Limpieza natural

Lluvia ( La contaminacin inerte retarda el proceso de limpieza )
V. Clasificacin IEC
Fuerte
VI Conclusin
Perfil cerrado con 25 -30 mm / kV
VII Discusin
Se escoge un perfil cerrado en base a que durante la humectacin crtica, la parte protegida de la
distancia de fuga especifica permanecer seca proporcionando una baja conductividad superficial
La distancia de fuga especfica fue seleccionada de acuerdo a la Tabla 3.
Dr. Marcos Moreno
53
4.2 Un ambiente marino
Esta SE esta situada aproximadamente a 5 km de la costa. Ocurrieron flameos en el pasado durante

una espesa niebla marina.
I Tipo de contaminacin presente

Activa: Altamente soluble
Inserte: Ninguno
II Ambiente
Verano con lluvias, Tormentas con fuerte lluvias
Invierno seco con ocurrencia regular de humedad
Incidencia regular de niebla en el invierno pasado
III Humectacin crtica

Niebla o Roco
IV Limpieza natural
Lluvia
V Clasificacin IEC para la contaminacin

Fuerte
VI Conclusin:
Perfil abierto a 25 mm / kV
VII Discusin
Fue seleccionado un perfil abierto ya que las condiciones crticas de humectacin de la aislamiento
completo ser humedecido y luego es importante escoger un perfil que no recoja una cantidad
grande de contaminante y tenga buenas propiedades de auto limpieza.
La distancia de fuga fue seleccionada de la Tabla 3.
Dr. Marcos Moreno

54
EJEMPLO NGK
En la siguiente seccin se presenta un ejemplo de seleccin utilizando la Gua NGK
La Determinacin del nmero de aisladores se obtiene aplicando la siguiente relacin
Vmax g xF .S
N=
kV / unit
230
Ejemplo: El voltaje mximo de fase a tierra es x1.05 = 139kV , un Factor de
3
seguridad =1.05,
El voltaje de aguante para un aislador normal para un SDD= 0.1 mg/cm2 y NSDD=0.1 se
139 x1.05
obtiene de la Figura III-15 6kV/unit. N = = 24 , 11 aisladores tipo niebla
6
Dr. Marcos Moreno

55
6.- MANTENIMIENTO
6.1 Introduccin
En la presente seccin se describen los mtodos de lavado en lneas energizadas y la utilizacin de
grasas hidrocarbonadas y las de silicn, as como tambin los recubrimientos de hule silicn RTV.
6.2 Procedimientos de mantenimiento

Lavado en vivo de aisladores cermicos
LAVADO DE AISLADORES EN LINEAS ENERGIZADAS
RECOMENDACIONES GENERALES
El mtodo de lavado de aisladores en lneas energizadas utilizando agua a alta presin se ha

empleado desde hace ya un buen nmero de aos y se considera el procedimiento normal de
lavado.
Consideraciones para lavado de aisladores:
l. Entrenamiento, capacitacin.
2. Circuitos energizados o des-energizados.
3. Pureza del agua.
4. Puestas a tierra.
5. Presin del agua.
6. Distancia entre la boquilla y el circuito energizado.
7. Normas de lavado (configuracin de la estructura y tipo de aislador)
1. Entrenamiento o capacitacin.
Todos los integrantes de la cuadrilla debern estar entrenados en el uso del equipo de lavado (ver
instrucciones de operacin del equipo) y ver las normas de lavado (puntos 7 y 8).
2. Circuitos energizados
El lavado en circuitos des-energizados se podr hacer cuando sea posible. Se puede utilizar agua de
mayor conductividad cuando se lavan circuitos des-energizados, que cuando se lavan circuitos
energizados.
3. Pureza del agua

Se deber utilizar agua de la mas baja conductividad cuando se lavan circuitos energizados. Ver
Tabla no.1 para establece los limites mnimos de conductividad del agua.
Dr. Marcos Moreno

56
Para medir la conductividad del agua antes de llenar el tanque de agua del equipo, se utiliza un
medidor de conductividad porttil. Esta medicin debe realizarse cada vez que se llena el tanque
sin importar que se utilice la misma fuente de agua. Recordar que la conductividad del agua varia
con su temperatura, por esto, si el agua se deja en el tanque por un largo periodo, se deber medir
antes de ser nuevamente utilizada.
4. Puesta a tierra:
Cada equipo de lavado se suministra con un perno para hacer la conexin a tierra, por lo que debe
conectarse a tierra.
Cuando se este lavando, debe evitarse que cualquier persona que este parada en el suelo toque el
equipo de lavado.
Cuando sea necesario lavar desde una estructura metlica conectada a tierra, la boquilla de la
pistola debe conectarse a la tierra de la estructura.
5. Presin del agua
Se deber mantener una presin del agua de 400 a 500 lb/pulg2 en la boquilla (ver tabla no. 5
presin - voltaje). Presiones de agua menores a stas, disminuyen la distancia y efectividad del
lavado. Presiones mayores darn mayor distancia pero con un ligero aumento en la efectividad del
lavado.
Por otro lado, la presin ms alta hace que el chorro del agua se abra ms, haciendo ms difcil que
el operario pueda ver el aislador que esta lavando.
6. Distancia entre la boquilla y el circuito energizado.
La Tabla No.5 establece las distancias mnimas entre la boquilla y el circuito energizado segn cada
voltaje. Se debe recordar que estas son distancias mnimas y cuando sea posible, se debern
mantener distancias mayores.
7- Normas de lavado
(-configuracin de la estructura)
(-tipo de aislador)
Un factor que se debe tener en cuenta es la direccin del viento. El operario debe lavar desde una
posicin en la cual el chorro de agua que sobrepasa el aislador que se esta lavando, no le caiga a un
aislador contaminado.
Cuando se estn lavando aisladores tipo alfiler, tipo pedestal, tipo poste, o los bushings de
equipo elctrico o pararrayos (instalados en posicin vertical), el lavado se hace de abajo hacia
arriba. Dr. Marcos Moreno
57
Cuando hay que lavar los bushings de los transformadores o interruptores en aceite, o aisladores
tipo long rod, o en reas de mucha congestin, se sugiere utilizar dos pistolas, y as dos chorros
para el lavado.
Con aisladores que estn colgados en una estructura, siempre comience desde abajo y lave hacia
arriba.
Cadena de aisladores en suspensin sencilla.
Dirija el chorro del agua de tal manera que el chorro impacte al aislador en un ngulo de
aproximadamente 45. Inicie el lavado desde el extremo del conductor y lave hacia la estructura,
luego enjuague los aisladores inferiores para quitarles el agua con contaminacin que les haya
podido caer al lavar los aisladores superiores.
Cadena de aisladores en suspensin -doble:
Primero lave los aisladores inferiores de ambas cadenas -2 en cadenas de 69kv, 3 en 138kv, 4 en
220kV, 6 en 345kV y 8 en 500kV, antes de seguir lavando hacia arriba, enjuague los aisladores
como en cadenas sencillas de suspensin.
Cadenas de suspensin en V:
Se deben utilizar dos pistolas simultneamente, cada chorro dirigido a una cadena, y lavar tal como
si fuera una cadena de suspensin doble, comenzando por los aisladores inferiores y procediendo
hacia arriba.
Aisladores de amarre -cadena sencilla:
Comience lavando los aisladores que estn ms lejanos (del viento), en grupos de cuatro a seis
unidades. Una vez que hayan, sido lavados, vuelva a enjuagarlos todos. Estas cadenas de
aisladores pueden ser lavadas comenzando en cualquiera de los dos extremos -dependiendo de la
direccin del viento.
Aisladores de amarre -cadena doble
Comience lavando los aisladores que estn mas (lejanos del viento), primeros cuatro a seis
aisladores, luego pase a lavar los mismos cuatro a seis aisladores en la otra cadena, despus
devulvase a la primera cadena y siga con los siguientes cuatro a seis aisladores y as
sucesivamente de una cadena a la otra.
Dr. Marcos Moreno

58
Combinacin de cadena de amarre y de puente.
Comience lavando la cadena ms lejana del viento tal como se ha explicado para aisladores de
amarre, cadena sencilla o cadena doble, luego lave la cadena de aisladores en suspensin,
comenzando por el extremo del conductor.
Lavado sin viento -cadena doble
el agua que salpica del aislador que se esta lavando a otros aisladores no lavados, har necesario
que se laven varios aisladores a la vez en cada cadena antes de proseguir con una cadena
completa, tal como se ha explicado para cadenas de aisladores dobles.
Nota: Nunca se debern lavar aisladores que estn instalados en un poste de madera, con el
operario parado en el mismo poste.
Se debe lavar con el operario subido a alguna otra estructura ya sea una plataforma aislada o un
camin canastilla. El operario encargado de lavar, deber tener mucho cuidado para no dirigir el
chorro del agua hacia una persona, ya que el agua podra herir a esa persona o hacerla caer.
Conductividad del agua para ser utilizada en el lavado de los diferentes voltajes y Tabla de
comparacin de conductividad vs resistividad
Conductividad Resistividad Resistividad kV

mhos ohmios-cm ohmios-pulgada
100 10000 3937 4 a 765
200 5000 1969 4 a 765
300 3333 1312 4 a 765
400 2500 984 4 a 500
500 2000 787 4 a 115
600 1667 656 4 a 34.5
700 1430 563 ---
800 1250 492 ---
900 1111 437 ---
1000 1000 394 ---
1500 667 262 ---
2000 500 197 ---
2500 400 157 ---
Revoluciones por minuto del motor vs- presin del agua en la bomba y en la boquilla, con una y dos
pistolas; con orificio de 1/4 pulgada y conectada(s) a una manguera de 150 pies de largo y 1 pulgada
de dimetro
Dr. Marcos Moreno

59
Revoluciones
Pistolas por minuto presin/bomba presin/boquilla
Una pistola 1500 380 250
Dos pistolas 1500 310 210

Tabla No. 2
Caractersticas de operacin del equipo de lavado
-Lavando con una pistola con orificio de 1/4 pulgada

-Una manguera de 150 pies de largo y 1 pulgada de dimetro
-Presin de la bomba 700 lb/pulg2
-Presin en la boquilla al nivel del suelo 550 lb/pulg2
-Flujo de agua de 35 galones/minuto
-Perdida de presin por cada 100 pies de altura sobre el nivel del suelo 115 lb/pulg2
Ejemplo: una pistola con boquilla de 1/4 pulgada a una altura de 100 pies; presin de la bomba 700
lb/pulg2; presin en la boquilla de 505 lb/pulg2 (550 -45).
Tabla No 3
Caractersticas de operacin del equipo de lavado
Lavando con dos pistolas con orificios de 1/4 pulgada.

Dos mangueras de 150 pies cada una y 1 pulgada de dimetro
Presin de la bomba 750 lb/pulg2
Presin en la boquilla al nivel del suelo 620 lb/pulg2
Flujo de agua de 76 galones/minuto
Perdida de presin por cada 100 pies de altura sobre el nivel del suelo -45 lb/pulg2
Ejemplo: dos pistolas con boquillas de 1/4 pulgada a una altura

de 125 pies, presin de la bomba 750 lb/pulg2, presin en cada boquilla 564 lb/pulg2.
Tabla No. 4
Normas de lavado equipo energizado
Mnima distancia y presin para cada voltaje
Dr. Marcos Moreno

60
kV pies metros presin (lb/pulg2)

4 8 2.43 400
7.2 8 2.43 400
11 8 2.43 400
15 8 2.43 400
25 8 2.43 400
34.5 10 3.05 450
45 10 3.05 450
66 12 3.66 450
80 12 3.66 450
110 15 4.57 500
130 15 4.57 500
161 15 4.57 500
220 15 4.57 500
345 18 5.49 550
400 18 5.49 550
500 18 5.49 550
765 20 6.10 550
LIMPIEZA DE AISLADORES
1 INTRODUCCION
El problema de la contaminacin ha existido por muchos aos, tambin desde hace muchos aos ha
existido una solucin -no una solucin econmica -pero una solucin. Esta solucin era des-
energizar la lnea o subestacin y limpiar los aisladores a mano. Esto, obviamente, no es econmico
porque las empresas elctricas no producen ganancias si sus lneas estn des-energizadas.
Se descubri que si se le pona una capa de silicn al aislador, los arqueos se retrasaban. Este
silicn generalmente se pona despus de haber limpiado el aislador y con el equipo des-energizado.
Pero como la vida moderna depende ms y ms de la utilizacin de energa elctrica, la "continuidad

de servicio" se convierte ms en una necesidad que en un lujo.
La economa del mantenimiento de lneas energizadas es realmente muy sencilla, cada vez que se
des-energiza una lnea para mantenimiento o reparaciones, se deja de percibir ingresos. As que se
construyen sistemas dobles o se hace mantenimiento de lneas energizadas.
Diferentes empresas han desarrollado mtodos para limpiar y aplicar silicn a los aisladores en
lneas energizadas.
En lo que sigue se proporciona informacin bsica sobre estos mtodos.
Para limpiar hay dos mtodos, uno con agua y otro en seco que utiliza cscaras de nuez de nogal
granulada
El lavado limpia la mayora de los contaminantes aun grado aceptable.
EFECTIVIDAD DEL LAVADO CON AGUA Dr. Marcos Moreno

61
Contaminante Efectividad
Industria petrolera 80%
Agua de mar 85%
Industria de manufactura 90%
Tierra 95%
Polvo 97%
Polvo de cemento 0%
El lavado se puede hacer en un sistema energizado, es rpido, seguro y eficaz relativamente.

La limpieza en seco se puede hacer tambin en un sistema energizado, es seguro y eficaz pero no
tan rpido como el lavado con agua. La limpieza en seco elimina contaminantes que no remueve el
agua. Tales como polvo de cemento, calcio, carbono de magnesio, holln. Tambin puede limpiar la
contaminacin producida por la industria petrolera ms eficazmente que el agua.
Haciendo hincapi en lo anterior, los dos sistemas tienen sus ventajas y en lugar de competir entre
si, son complementarios.
Un programa completo de mantenimiento debe incluir lo siguiente:

(1) lavado de aisladores
(2) Limpieza en seco de los aisladores no lavados con agua.
(3) Aplicacin de silicn con el sistema energizado en los lugares de ms alta contaminacin.
1.- Lavado de aisladores

Existen varios tipos de equipos para lavar aisladores. Algunas SE y torres de transmisin en lugares
especiales, tienen un sistema instalado de lavado fijo. Estos sistemas generalmente son rociadores
como los utilizados para combatir incendios. Pero para obtener un lavado eficaz, el impacto del
chorro de agua en el aislador debe ser desde un ngulo variable y por diferentes lapsos de tiempo.
Debemos anotar que el tipo de contaminacin y la direccin del viento harn que un lado del
aislador est ms contaminado que el otro. Este tipo de control de los rociadores se vuelve ms
complejo, sofisticado y costoso.
Con la utilizacin de un sistema de lavado mvil, con la boquilla sostenida por un operador o una
boquilla de control remoto, se evitan esos sistemas de control costosos y se pueden utilizar la misma
bomba, la misma manguera, etc. Para lavar aisladores en SE o en sistemas de distribucin o
transmisin.
Debido a la eficacia y seguridad obtenida con estos equipos de lavado mviles, su uso se ha
generalizado en el mundo.
Hay equipos de lavado que son muy sencillos y econmicos. Generalmente son limitados en cuanto
a su efectividad debido a la baja presin de agua conque operan, por consiguiente alcance e
impacto limitado. Estos equipos de lavado no tienen equipo de seguridad incorporado. Hay otros
equipos que no son tan sencillos y con los que se puede lavar hasta cualquier voltaje de transmisin
y que se apagan automticamente si se sobrepasan ciertos lmites pre-seleccionados.
Dr. Marcos Moreno

62
La mayora de los equipos de lavado requieren cierto tipo de agua -" tipo" refirindose a la
resistencia del agua al paso de corriente, medido en ohmios. En general, el valor hmico del agua y
la forma como se va a "rociar" determinan hasta que voltaje se puede lavar.
En la India utilizan un equipo lavador mvil, hecho en Europa, que requiere que el agua sea
destilada y mezclada con bixido de carbono para obtener un valor hmico que le permita lavar los
voltajes de distribucin energizados.
Los Japoneses tienen un lavador muy sencillo que consiste en una motobomba, una manguera y
una prtiga de madera con la boquilla rociadora.
El agua debe ser suministrada aparte porque este equipo no tiene su propio tanque de agua.
El agua utilizable en este tipo de lavador es del orden de 3150 ohmios por pulgada cbica o 8000
ohmios cm3. El fabricante de este equipo realza la importancia del mango de madera y que todos los
componentes estn conectados a tierra. Con este lavador se pueden lavar voltajes hasta de 154 kV.
Los Rusos tienen un equipo lavador que instalan en un camin con una cesta muy sencilla. Dicha
cesta es rudimentaria porque slo se extiende verticalmente, no tiene giro ni elevacin. Este tipo de
lavador tampoco tiene su propio tanque de agua y por eso requiere que otro camin con tanque le
suministre el agua a travs de mangueras. Desafortunadamente no sabemos los detalles del tipo de
agua que requiere ese lavador, ni hasta qu voltaje se puede utilizar.
Los Canadienses construyen un equipo lavador, tambin montado en un camin. Este lavador tiene
un brazo de madera que se utiliza para girar y elevar la boquilla del agua. La efectividad de este
lavador es limitado debido a que no se puede girar la boquilla.
Uno de los sistemas ms eficaces producido actualmente en los Estados Unidos es un sistema
mvil, que utiliza agua con una resistencia de 1000 ohms por pulgada, o 2540 ohms por centmetro,
o 394 mho/cm y puede ser utilizados para lavar en caliente cualquier voltaje en uso hoy en da.
Este, o en general cualquier lavador, va a consistir de los siguientes componentes: Un tanque para
almacenar el agua, una bomba de agua, una manguera con su carrete, una boquilla o pistola, un
tanque para combustible y un motor para la bomba. Algunos de estos componentes son variables,
tal como el tanque del agua. Hay lavadores con tanque de agua desde 300 hasta 2400 galones. Los
tanques pueden ser de acero, con un revestimiento interior epxico para prevenir la corrosin, o
pueden ser de acero inoxidable.
La bomba de agua puede ser sencilla, para lavar lneas de distribucin, o doble, para lavar
subestaciones o lneas de transmisin.
"Bomba doble" quiere decir que se utiliza el agua de la salida de la bomba CPK-2 como entrada a 1
a bomba CPT -4 para as f obtener una mayor presin. El equipo puede tener una o dos mangueras
para el agua. En cuanto a la boquilla o pistola, no hay mucha posibilidad de variacin excepto en el
tamao del orificio de salida. Los diferentes tamaos son
Dr. Marcos Moreno

63
,
3/16", 1/4" y 5/16", siendo 1/4" (.63 cm) el tamao mas utilizado y 5/16"
(.79 cm) cuando hay viento. El tanque del combustible es de aproximadamente 40 galones de
capacidad. El motor para la bomba es bastante variable porque puede ser de gasolina o diesel.
Cuando se va a utilizar la bomba doble se requiere un motor de mayor potencia que el requerido por
la bomba sencilla.
Estos componentes pueden ser instalados en cualquiera de los siguientes mtodos: en un bastidor,
en un remolque (acoplado), en un camin cesta, o en una gra hidrulica con una boquilla de control
remoto instalada en el extremo de la gra.
El lavador en bastidor (skid) es el lavador que tiene el tanque de agua mas variable porque el
tamao del tanque depende de la capacidad de carga del camin que lo movilizar. La gran ventaja
de este tipo de lavador es que cuando ya no se requiera lavar aisladores, se quita fcilmente del
camin con una gra. De este modo el camin se puede utilizar para otros menesteres. La
desventaja es la limitacin de la cantidad de agua que se puede cargar.
El remolque es, sin duda alguna, el lavador mas utilizado porque tiene un tanque de agua bastante
grande (1000 galones) y no requiere que se le asigne un camin slo para uso como lavador. De
este modo cualquier camin con suficiente capacidad para tirar y parar el remolque puede ser
utilizado. Este tipo de lavador es bastante mvil, pudiendo ser utilizado para lavar una subestacin o
lneas de distribucin o transmisin.
En el caso de estos equipos montados en un bastidor o en un remolque, el operario puede lavar
estando parado en el suelo, desde una cesta, o desde la misma estructura, si se trata de lneas de
transmisin.
Ya refirindonos a los equipos un poco ms complejos, estn todos los componentes anteriores pero
se agrega una boquilla hidrulica de control remoto que se instala en el extremo de una gra
telescpica. Esta boquilla tiene, independiente del movimiento de la gra, un movimiento horizontal
de 2800 y vertical de 2450, lo cual le da a este tipo de equipo un radio de accin bastante amplio.
Este tipo de lavador se usa generalmente para lavar lneas de transmisin de muy alta tensin
(EAT). Hay equipos de gra o hay otros que tienen todos los controles en la cabina del camin.
De este modo el operario no necesita moverse de su asiento para conducir, operar la gra o lavar
aisladores. El oficio de lavar una lnea de transmisin lo puede efectuar un solo operario.
lII REQUISITOS PARA LAVAR EN CALIENTE

Para asegurarse de que esta mezcla de agua y electricidad es segura, varias empresas elctricas
hicieron pruebas de lavar aisladores en lneas energizadas. Estas pruebas bsicamente han
buscado establecer los parmetros para lavar de un modo seguro; las variables que se deben tener
en, cuenta/tales como resistencias del agua, tamao y diseo de la boquilla, presin del agua,
distancia a la cual se puede lavar y procedimientos para lavar.
Dr. Marcos Moreno

64
Los primeras pruebas documentadas fueron hechas en 1941 por "Pacific Gas and Electric de
California." Estas pruebas solamente fueron de corriente de fuga. En 1947 esta misma empresa
volvi a hacer pruebas pero esta vez buscaba mucho ms. Quera establecer si el agua realmente
lavaba eficazmente. CuAles eran las corrientes de fuga en diferentes tipos de chorro de agua?'
Quera probar diferentes tipos y tamaos de boquillas, agua de diferentes resistencias, "nuevos"
probadores de resistencia y comprobar si lavar en caliente era realmente ms econmico. Tambin
se agreg un agente abrasivo (arena Monterrey triturada) para ver si esto mejoraba el efecto
limpiador del agua. s mejoro/el efecto limpiador pero si el operario dejaba el chorro del agua
demasiado tiempo en un mismo lugar, ste quitaba el vidriado del aislador. La arena Monterrey
triturada tambin taponaba la boquilla. El polvo de cemento y ciertos otros tipos de contaminantes
industriales y petroleros solo las quita el agua con un grado de efectividad bastante bajo.
Otra prueba consista en tomar un aislador contaminado y elevar el voltaje hasta obtener un arqueo.
Luego se lavaba el aislador y se repeta hasta el arqueo. De este modo se poda establecer la
efectividad del lavado. Se vi6que lavando los aisladores la mayora volvieron a tener
la misma capacidad de aislamiento que tenan antes de ser contaminados.
Se estableci que 1 miliamperio ser1a el mximo de corriente de Fuga aceptable, as que usando
diferentes boquillas, presiones y distancias llegaron a establecer una distancia m1nima de
acercamiento para lavar aisladores en lneas energizadas. Tambin notaron cmo reaccionaba el
chorro del agua a diferentes presiones, pudiendo establecer que despus de 500 lb/pulg2 en la
boquilla, cualquier aumento de presin ocasionaba un aumento muy pequeo en la corriente de
fuga. De este modo establecieron que la "distancia" era uno de los factores ms importantes para
poder lavar aisladores en caliente.
Para estas pruebas, y hasta hace pocos anos/las boquillas y dems equipo eran generalmente
equipo para combatir incendios o para rociar rboles.
Pero las boquillas no daban un resultado 6ptimo, as que se comenzaron a fabricar boquillas
especiales para lavar aisladores. Una buena boquilla debe dar una buena distancia sin abrirse
demasiado" tener baja corriente lo ms pequea posible, pero que permita lavar con el mnimo
consumo de agua.
A las pistolas de lavado modernas se les ha incorporado un "rectificador" del chorro.
Uno de los factores ms importantes para poder lavar en caliente es la resistencia del agua, porque
agua con resistencia muy baja causara un arco en el aislador. La siguiente tabla muestra la relacin
que existe entre temperatura y resistencia del agua:
TEMPERATURA RESISTENCIA
13.0 C 1000 ohms / pulgada
Es importante tener esto presente porque al dejar el agua en el tanque durante varias horas y al rayo
del sol, puede subir la temperatura de 130 C a 20.5 C y hara que esta agua ya no fuera utilizable
para lavar en caliente. Es por esto que algn tipo de medidor de resistencia debe ser incorporado a
todo lavador. Dr. Marcos Moreno
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Para mostrar el efecto de un buen lavado, en una zona costera se lavaron una serie de aisladores y
otros se dejaron sin lavar. Despus de una neblina y llovizna, hubo 57 arqueos con el poste
incendindose y 12 interrupciones de servicio en la seccin sin lavar; en la seccin lavada no hubo
ningn problema.
Otra ventaja de tener aisladores limpios es una reduccin en la prdida de corriente debido a
corrientes de fuga a lo largo de la cadena de aisladores.
Pruebas recientes han demostrado que las corrientes de fuga disminuyen bastante con un aumento
de resistencia del agua. El ao pasado la firma.-A. B. Chance realizo pruebas extensivas sobre
corrientes de fuga de diferentes tipos de chorros de agua, diferentes voltajes yaguas con diferentes
resistencias. Adems de estas pruebas bsicas, se realizaron por primera vez pruebas de impacto
para obtener la combinacin optima de presin y boquilla, teniendo en cuenta el consumo del agua.
PRUEBAS DE IMPACTO
DISTANCIA BOQUILLA PRESION CONSUMO IMPACTO (lb/pulg2)

BOQUILLA GALONES/MIN
3.05 m 3/16 550 24.5 21
3.05 m 1/4 550 44 38
3.05 m 5/16 550 66 53
6.10 m 3/16 550 24.5 14
6.10 m 1/4 550 44 25
9.14 m 5/16 550 66 35
9.14 m 1/4 550 44 12
CORRIENTES DE FUGA
A). Agua conductividad = 1600 ohms/ cm3
Distancia Corriente de fuga (Amperes)

80 kV 180 kV 250 kV
1.52 m 41 130 --
2.13 m 19 85 112
3.05 m 3 15 25
B). AGUA DESTILADA 29,000 ohms/ cm3

1.52 m 1.6 1.6 --
2.13 m 0.6 2.7 4.9
3.05 m 0.45 l.0 5.0
Despus de un anlisis completo de todos los datos obtenidos en las pruebas, se llegaran a formular
las siguientes recomendaciones para poder realizar el lavado de aisladores en lneas energizadas:
Dr. Marcos Moreno

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(1) El agua debe tener una resistencia mnima de 1000 ohms por pulgada cbica, 2540 ohms por
centmetro cbico o 394 mhos por centmetro. Cabe recordar que la resistencia disminuye con el
aumento de la temperatura del agua. Es por eso que consideramos que todo equipo para lavar
aisladores debe estar dotado de un medidor de la resistencia del agua.
Hay medidores a base de transistores que pueden ser instalados en los equipos lavadores que dan
una sealo apagan el motor de la bomba cuando se sobrepasan los lmites de seguridad.
Tambin hay probadores porttiles para medir la resistencia del agua antes de introducirla en el
tanque.
Para proteccin de la bomba del agua, el equipo lavador debe tener algn sistema para indicar el
nivel del agua y as no operar la bomba sin agua lo cual la daara.
(2) La presin del agua en la boquilla no deber ser menor de 500 lb/pulg2;
la presin ptima es de 550 lb/pulg2
(3) Solo una boquilla diseada especialmente para lavar aisladores debe ser utilizada. El orificio de
la boquilla podr ser de 3/16" (.48 cm) o 1/4" (.63 cm) o 5/16" (.78 cm). La pistola debe tener un
rectificador de chorro.
(4) La distancia mnima de acercamiento para lavar un aislador energizado es:
VOLTAJE DISTANCIA MINIMA

0-69 kV 3m
70-220 kV 4 m.
221-765 kV 6m
(5) Un procedimiento definido para lavar debe ser establecido para asegurar que la contaminacin
de un aislador no vaya a caerle a otro que no haya sido previamente lavado. Para lograr esto, se
debe tener en cuenta la localizacin de los aisladores y la direccin del viento.
Debido a de estos factores anteriormente enumerados, sugerimos que cualquier empresa que est
considerando este tipo de solucin a su problema de contaminacin, obtenga del fabricante del
equipo lavador, un programa completo de entrenamiento para sus operarios. De este modo se
asegurara que el fabricante tiene confianza y conocimiento de su equipo.
IV LIMPIEZA EN SECO
El sistema de limpieza en seco es un complemento al sistema de lavado con agua. Este tipo
de lavado se utiliza cuando el impacto del chorro de agua, de un sistema mojado, no puede remover
la contaminacin del aislador.
Este tipo de sistema de lavado en seco (Dry media cleaning system) utiliza cualquiera de varios tipos
de agentes abrasivos limpiadores y aire seco a alta presin como el agente propulsor. Los agentes
abrasivos ms comnmente utilizados son tusa de maz o cscaras de la nuez de nogal granulado o
caliza. Se puede utilizar cualquiera de estos agentes solos combinacin de la tusa de maz y las
cscaras de la nuez de nogal producen el mejor agente abrasivo limpiador. Estos productos se
Dr. Marcos Moreno
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consiguen fcilmente, ya que son utilizados en la perforacin de pozos. Estos productos son
biodegradables y por lo tanto no contribuyen al problema de la polucin.
En la actualidad no conocemos ningn otro equipo en el mercado diseado para este fin. Este
equipo para lavar en seco consta bsicamente de dos unidades uno para secar y enfriar el aire y el
otro para contener y/o mezclar el agente limpiador. Se requiere el uso de un compresor de aire (que
no es parte del equipo) con capacidad de 125 lb/pulg2 y 110 pies cbicos/minuto. El aire del
compresor es enviado, al "enfriador" que es un radiador dotado de un ventilador accionado por un
motor de aire. De aqu va al "secador" de aire, que hace exactamente lo que su nombre indica -seca
el aire. Esta unidad esta llena de unos grnulos sintticos que secan el aire. Ya enfriado y secado, el
aire es enviado a travs de una manguera al "mezclador" donde recoge el agente limpiador. Este
mezclador permite variar la cantidad de agente limpiador que se mezcla con el aire. Cada uno de
estas unidades est montado en ruedas para permitir su fcil movilizacin.
El aire ya mezclado con el agente limpiador es enviado a una prtiga especial de epoxiglass que
est dotada con una boquilla y vlvula para control del aire. Esta es una prtiga especial porque en
vez de tener espuma en el interior del epoxiglass como en la mayora de las herramientas para
trabajos en lneas energizadas utilizadas alrededor del mundo, esta prtiga tiene una manguera en
su interior que permite el flujo del aire con el agente abrasivo, pero manteniendo el alto grado de
resistencia dielctrica de las herramientas hechas con el epoxiglass normalizado. Esta prtiga mide
2.44 m. y tiene una extensin de 1.22 m. Viene con 3 boquillas de diferentes ngulos (0 , 30 y
110) lo cual permite limpiar aisladores instalados en lugares poco accesibles.
Adems de la manguera de 1 pulgada de dimetro entre el mezclador y la prtiga, hay 2 mangueras

mas para el control del aire.
Este sistema de limpieza en seco se utiliza en lneas des-energizadas y si se siguen las normas de
seguridad apropiadas, se pueden limpiar aisladores en lneas energizadas. El operador puede
limpiar desde el suelo, una escalera, la estructura o una cesta.
V SILICON
Los mtodos comnmente aceptados para prevenir arqueos son "sobre-aislamiento" y "un programa
de mantenimiento de aisladores". En cuanto al mantenimiento de aisladores) nos referimos a
pruebas de aisladores, limpieza de aisladores y/o la aplicacin de silicn.
El uso de silicn produce dos efectos:

(1) El silicn rompe la tensin superficial elevada de la porcelana o del vidrio; es decir, el agua ya no
va a formar una capa conductiva en la superficie sino que va a formar gotas separadas.
(2) Los fluidos dentro del silicn continuamente estn cubriendo toda partcula de contaminacin con
una capa no conductiva. Esto pasar hasta que el silicn se sature de contaminantes y deba ser
reemplazado.
En el pasado, el silicn generalmente se aplicaba manualmente y con las lneas des-energizadas.

Tambin se limpiaba manualmente con esponja o cepillos de acero. Pero muchas veces este modo
de limpieza daaba el vidriado del aislador. Dr. Marcos Moreno
68
Hoy en da, con el uso de los sistemas de lavado y limpieza de aisladores, el silicn puede ser
removido con la lnea energizada.
El silicn en forma de gelatina slo puede ser aplicado manualmente con las lneas des-energizadas.
Sin embargo, algunos fabricantes de silicn producen un silicn que puede ser rociado de un modo
parejo y con la lnea energizada. La composicin de estos silicones vara muchsimo de fabricante a
fabricante por la variedad de solventes utilizados para hacer que el silicn pueda ser rociado. Esto
debe tenerse en cuenta cuando se escoge un silicn y as poder utilizar el que mejor rendimiento
preste bajo las condiciones ambientales y de servicio en que vaya a ser empleado.
La efectividad del silicn depende de su aplicacin correcta; esto es, que sea una capa uniforme del
espesor apropiado. El espesor apropiado depender del tipo de contaminante; un contaminante con
partculas no absorbentes (como metales) requerir menos silicn que un contaminante con
partculas absorbentes (tales como fertilizantes).
Se ha comprobado que la observacin visual no permite determinar el espesor actual de una capa
de silicn. Generalmente la capa no es tan gruesa como parece. No sabemos de ning6n modo
prctico para medir esto.
Para la aplicacin de este silicn rociado se diseo una prtiga de epoxiglass con boquilla especial.
La boquilla puede girar 360 en cualquier direccin para as poder rociar todo el aislador sin importar
la localizacin del aislador con respecto al operador. La manguera del silicn se conecta a la prtiga
con una unin giratoria para mayor movilidad.
Se han hecho pruebas dielctricas a la prtiga con silicn y se ha comprobado que este equipo
puede ser utilizado en voltajes hasta 220kV.
Los dos grandes interrogantes en cuanto a la aplicacin del silicn se refiere, son: cuanto se debe
aplicar y cuando se debe reemplazar?
Pruebas realizadas en los laboratorios de A. B. Chance han demostrado que el espesor optimo de
silicn es de 0.15 cm. Cualquier capa de mayor espesor que esto es un desperdicio de silicn
porque slo el silicn en la superficie va a encapsular los contaminantes. Una vez que esta capa
este saturada de contaminantes se puede hacer una de dos cosas: Una es volver a rociar otra capa
de silicn encima de la capa contaminada o limpiar la capa saturada y volver a rociar una nueva
capa de silicn en el aislador.
El segundo interrogante -cuando se debe reemplazar el silicn? es casi imposible de cuantificar
debido al sin numero de variaciones de contaminantes y condiciones ambientales posibles. Una
inspeccin visual del grado de contaminacin del aislador sera el nico modo de determinar si hay
que reemplazar el silicn. Muchas empresas elctricas cuelgan un aislador I patrn" para facilitar la
inspeccin visual.
Dr. Marcos Moreno

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EQUIPO DE LAVADO EN VIVO UTILIZADO EN CFE, MEXICO
Dr. Marcos Moreno

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Dr. Marcos Moreno

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PROCEDIMIENTO PARA EL LAVADO DE AISLAMIENTO EN SUBESTACIONES EN MXICO
Personal requerido
De acuerdo a la experiencia en esta Divisin se ha determinado que cuatro personas es el nmero

apropiado para realizar el lavado de subestaciones y lneas energizadas, 2 linieros y 2 ayudantes
chofer
1 liniero ---manejar la pistola #1
1 liniero 2 ---manejar la pistola #2
1 ayudante chofer ---manipular las mangueras
1 ayudante chofer ---operar el equipo de lavado
A Inspeccin del depsito de agua.
Invariablemente antes del llenado del depsito de agua, este ser revisado regularmente en su
interior con una lmpara, con el fin de que este limpio, para comprobar que no contenga substancias
que cambien las caractersticas del agua que se deposite en el mismo. Ver tabla a-1-1
Tabla A-1-1
Conductividad y resistividad del agua uso en rangos de voltaje
micro-ohm ohm-cm ohm-pulgada kv

300 3333 1212 100 a 200
400 2500 984 60 a 100
500 2000 787 30 a 60
600 1657 656 1 a 30
A.2.- puesta en funcionamiento del equipo de lavado.
Antes de iniciar la jornada de trabajo y la operacin del equipo, se debern verificar los niveles de
aceite, combustible y el sistema elctrico de arranque, al iniciar la operacin del equipo, deber
verificar la presin del agua, cuyos parmetros estarn entre 300 y 1000 lbs/plg2, as mismo, se
revisar que la manguera no presente fugas, comprobndose que el flujo de agua alcance una
distancia de 6 m aproximadamente, la presin debe ajustarse con la vlvula de alivio
correspondiente.
A.3- Traslado, colocacin y puesta del equipo.
El equipo se trasladar al lugar de utilizacin, remolcndolo con un camin con canastilla

colocndolo en la posicin que permita al operador situarse a la distancia requerida para el lavado
del aislamiento, tomando la precaucin de aterrizaje del cuerpo del vehculo remolcador y el propio
equipo de lavado mediante una varilla de tierra con broca en la punta para su fcil introduccin, as
mismo, se instalaran conos de sealamiento, ver fotografa no A-3-1. Dr. Marcos Moreno
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A.4.- puesta a tierra pistola

Se deber aterrizar firmemente la pistola con un conector de cobre o bimetalito, por la parte ms
cercana al chorro, ver fotografa A-4-1 y esta deber conectarse con un conductor flexible, o de
libertad de movimiento.
4.5.- Equipo de seguridad

Se deber usar el equipo de seguridad siguiente:
1.- Guantes de 20 kV
2.- Lentes de seguridad
3.- gabardina para agua
4.- Botas de seguridad.
A.6-Verificar la direccin del viento.
Es necesario conocer la direccin del viento para identificar el punto de inicio de lavado y no
humedecer lo que ya este sucio o sin lavar.
A.7.- Lavado en Subestaciones.
Para el lavado del aislamiento en subestaciones, debe de tomarse en consideracin los diferentes
tipos de equipos, como son: interruptores, Transformadores de potencia, e instrumentos, pararrayos,
etc., los aisladores se estos equipos deben de lavarse de preferencia con dos mangueras, aplicando
los flujos de agua en sentidos opuestos, logrando que el torbellino que se forma con el agua a
presin, envuelva totalmente al aislador, obtenindose una limpieza uniforme del mismo, evitando se
provoquen flameos que produzcan descargas a tierra y daen el aislamiento.
As mismo, debern lavarse primeramente los aisladores que se encuentran en los niveles ms
bajos. Iniciando este lavado en la parte inferior del aislador hacia la parte superior del mismo; lo
anterior con el propsito de evitar flameos que se provoquen por los escurrimientos de agua
contaminada.
Cuando la flexibilidad de las subestaciones permita liberar equipos, es recomendable efectuar el

lavado de aisladores des-energizados, reduciendo de esta forma la posibilidad de falla de los
mismos.
En otros aislamientos, como los utilizados en buses o cuchillas seccionadoras, se deben lavar
energizados, sin que presenten problemas que puedan ocasionar fallas.
A fin de lavar los aisladores energizados con mxima seguridad, la pistola instalada el extremo de la
manguera, no debe estar ms cerca de los aisladores que las distancias mostradas en la siguiente
tabla No A.7-1
Dr. Marcos Moreno

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DISTANCIA EN METROS
kV nominal Dimetro de los orificios de los discos

fase a fase de las boquillas en mm
3.2 4.8 6.3 7.9
4- 12 1.83 2.13 7.04

13- 23 2.44 3.04 3.90
24- 70 3.04 3.66 4.57
71 115 4.57 4.57 5.49
mayor a 115 4.57 4.57 6.10
Siempre use el disco ms pequeo en la boquilla, con el objeto de que el agua para el lavado se
conserve mas, ya que en funcin del dimetro del disco, es el gasto de agua, segn se muestra en
la Tabla No A.7-2
Tabla No A.7-2
Tiempo Disco Descarga del agua
Minutos a descarga pulgadas mm gal/min Lts/min

Constante
56 1/8 3.2 9.0 36
45 5/32 4.0 11.4 44
29 3/16 4.8 17.0 68
19 7/32 5.6 25.8 103
13 1/4 6.3 39.0 156
La presin que debe usarse en el dispositivo o pistola con orificio de 3.2 mm (1/8), ser de 400 a 500
lbs/plg2, presiones menores disminuyen el alcance del flujo del agua, as como la efectividad del
lavado, presiones mayores proporcionan un ligero aumento en alcance, disminuyendo la habilidad
del operador por alta presin perdindose inclusive fcilmente el blanco.
La observancia de estas precauciones, la distancia mnima permitida durante el lavado y la
resistividad del agua dentro de valores permisibles, harn que la corriente existente entre los
aisladores y la boquilla de la pistola a travs del flujo de agua sea menor de un mili-amperes, la
corriente ser peligrosa cuando tenga un valor por encima de los 30 mili-amperes, la reaccin
muscular que produce en el operador, hace que este suelte el gatillo y se interrumpa el flujo de agua
y por consiguiente el de la corriente.
Siempre que la magnitud de la corriente sea suficiente como para sentir sensacin desagradable,
significa que el operador tiene la pistola a una distancia menor que la permitida, es ese caso, el
operador debe retirarse a la distancia recomendada.
Dr. Marcos Moreno

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Se hace la observacin, que el cuerpo del camin, si no se aterriza, queda aislado de la tierra por las
llantas, por lo cual, se puede convertir en un condensador de gran capacidad, con la posibilidad de
que la tensin del camin se incremente de tal forma que llegue a tener el mismo valor de la tensin
del bus o lnea, por esta razn, si se utiliza un remolcador que no tiene gatos estabilizadores, aun
cuando tenga gatos, as como tambin al equipo de lavado.
Cuando la pistola esta en buenas condiciones, dispara un flujo de agua compacto hasta por lo
menos 6 metros, mas all de esta distancia, el flujo se convertir en roco.
Obviamente, le flujo de agua compacto har un mejor trabajo de limpieza que un flujo en forma de
roco, puesto que podra mojar a los aisladores sucios adyacentes y de esta manera causar flameos
o descargas.
Cuando se esta lavando la cadena de aisladores de remate o aisladores soportando los

conductores, deber lavarse primeramente la unidad mas alejada del conductor y luego lavarse los
siguientes aisladores progresivamente hacia los conductores.
Por otro lado, las cadenas de aisladores de suspensin sosteniendo conductores, deber lavarse de
abajo hacia arriba, empezando con, la unidad mas cercana al conductor y siguiendo sucesivamente
hacia arriba hasta el soporte.
En caso de aisladores columna soportando conductores, se empieza lavando de abajo hacia arriba,
empezando por la unidad mas alejada y siguiendo sucesivamente hacia el conductor.
Las unidades horizontales deben lavarse desde la abrazadera o brazo metlico hacia el conductor.
Debe evitarse el lavado de aisladores tipo poste de una sola unidad, pero en caso de que sea
necesario hacerlo, se deber usar agua que no tenga una resistencia menor de 1500/pulgada3, o
25000xcm 3, iniciando el lavado en la parte mas baja.
Debe observarse cuidadosamente la formacin del llamado scum, o sea una especie de nata o
escoria sobre los aisladores, se notar que el aislador parece tener menos brillo o lustre,
particularmente despus de que fue lavado y secado por el aire, esta nata es normalmente un
deposito uniforme de partculas atmosfricas, mas residuo del agua de lavado lo cual causa un
aumento de la corriente de fuga del aislador.
Cuando mas uniforme sea la contaminacin anterior, habr menos probabilidades de que ocurran
flameos, cuando se pierde esta uniformidad por el lavado, destruyndose la uniformidad del
gradiente de potencial habr mas probabilidades de que ocurra un flameo. Lo anterior es comn
encontrarlo en el lavado de aisladores verticales, especialmente en el tipo poste.
Normalmente se formara una corona azul junto a los aisladores durante el lavado y al corona
continuar hasta que el calor de la corriente de fuga evapore el agua. Tambin habr un zumbido
considerable, ambos fenmenos son inofensivos, pero si el zumbido contina por ms de un minuto
despus del lavado, el aislador debe limpiarse desde otra direccin.
Dr. Marcos Moreno

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Si una flama o llama amarilla se inicia, un arco elctrico se esta formando, el cual debe eliminarse
con el flujo de agua antes de que se convierta en flameo, despus de esto, ser necesario volver a
lavar el aislador sobre el lado donde se inici la flama amarilla.
Debe tenerse presente que no debe dirigirse el flujo de agua en forma transversal a los conductores,
procurando hacerlo longitudinalmente a los mismos.
Al terminar el lavado del aislamiento localizado en los niveles superiores, es recomendable lavar
nuevamente los aislamientos de los niveles inferiores, por la suciedad que las haya cado al lavar los
aisladores de los niveles superiores.
La seleccin del primer equipo a lavarse, se determina de acuerdo con la direccin del viento, si lo
hay, debe iniciarse el lavado al lado opuesto a la direccin del viento.
B.- Estructuras de paso y remate para lneas de distribucin.

B.1.- considerar los puntos iniciales del inciso A.1 a A.6
B.2.- Forma de lavar aislamiento en estructura de paso.
Deber lavarse primeramente los aisladores que se encuentren en los niveles ms bajos, iniciando
este lavado en la parte inferior del aislador. Continuando hacia la parte superior del mismo,
Por los escurrimientos de agua que se realicen a travs de superficies de aisladores sucios o
contaminados, se deber lavar en forma diagonal de abajo hacia arriba.
Se deber adoptar una distancia entre el equipo que se va a lavar y la pistola aproximadamente
entre dos y 3 metros, por seguridad, a un cuando el agua tengas una conductividad mnima, esto es
con el fin de guardar una seguridad extrema si llegara a romperse o estallar dicho aislamiento. Ver
tabla A.7 -1 y posteriormente se lavar de arriba hacia abajo para reafirmar el lavado y para los
casos donde sean aisladores de pedestal se lavar de un solo golpe, puesto que el rea del chorro
es a veces mas grande que el aislador mismo.
Se deber lavar a una presin de 300 a 400 lbs/ pulg2, para los dos casos se necesitar buscar la
tobera adecuada para disminuir o aumentar el dimetro del orificio por donde saldr el chorro de
agua, ver tabla A.7-2, si se observar un aislador flameado o figurado no se recomienda lavar.
Tambin lo anterior es aplicable a las estructuras de remate, solo que se debe cuidar que se inicie
de la parte que no esta energizada hasta lo energizado o de acuerdo al a direccin del viento,
posteriormente se enjuagar de izquierda a derecha y viceversa para reafirmar el lavado.
C.- Lneas de sub-transmisin de 115 kV estructura tipo H de paso y remate.
C.1.- Considerar los puntos iniciales del inciso A-1 hasta A-5 y el inciso B-2 y se recomienda usar
una canastilla para estos tipos de lavado.
Dr. Marcos Moreno

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C.2.- Se debe considerar los mismos parmetros que en el inciso B-2 solo cambia la distancia de
seguridad entre la pistola y el equipo a lavar, que se ve claramente en la tabla A-7-1 y la presin se
deber aumentar entre los 600 y 800 lbs/plg2, para un mejor alcance y fuerza para lavar. Se deber
cuidar que cuando se eleve la canastilla tomar en cuenta la manguera que suspende no golpee con
otro conductor energizado.
Estructuras de acero (Torres)
C.3.- para este tipo reestructuras de paso y remate se debe considerar los puntos iniciales del inciso
A.1 hasta A.6 y el inciso B.2 y C.2.
C.4.- Es importante lavar por dentro de la estructura, y cuando se inicie el ascenso por la torre se
subir primero sin la manguera, para verificar los puntos de lavado que no haya aisladores
flameados o agrietados llevndose por un lado de su cuerpo una soga de propileno seca y en buen
estado, posteriormente se subir la manguera por dentro tambin.
C.5.- Estructuras tronco-cnicas de paso y remate, considerar los puntos iniciales del inciso A.1
hasta A.6 y el inciso B.2 , C.2 y C.3, regularmente se puede lavar con gras con canastillas de largo
alcance como son las ALTEC y Hi-Ranger, ver foto No C.5 donde se muestra la altura mxima
lavando la cadena de aisladores de la parte superior.
RECOMENDACIONES
1.- Se deber revisar los tanques que se utilizan para depositar el agua para el lavado, ya que
podran encontrarse sucios o bien, oxidados, lo mismo deber efectuarse con las mangueras, las
cuales se lavan con la misma presin del agua, antes de iniciar los trabajos de lavado.
2.- Deber utilizarse agua del condensador de la turbina, la cual se deposita en el pozo caliente del
condensador y se forma al pasar el vapor exhausto del ltimo paso de la turbina por el condensador
del turbogenerador. Deber medirse la conductividad de la misma, tanto en el lugar del llenado de
los tanques como en el agua que sale por las mangueras, misma que no deber ser mayor de 2 m, y
que la corriente elctrica que circula por el agua sea menor a 1.3 mAmpers, esta agua se utiliza para
lavado de aislamientos desde 34.5 kV hasta 400 kV.
3.- El equipo de lavado deber aterrizarse, para proteger al personal contra alguna descarga a
travs del agua, el aterrizaje deber efectuarse en la red de tierras de la propia S.E., en las torres de
transmisin, en circuitos de distribucin debern utilizarse las retenidas o bien varillas de tierra
copperweld auxiliares.
4.- el personal para el lavado con lnea energizada deber estar debidamente capacitado para ello,
pues de otra manera se aumentan los riesgos para que se produzca un accidente.
Dr. Marcos Moreno

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5.- se recomienda no lavar los aislamientos de fases opuestas, que estn muy cercanas, ya que
puede producir fallas por ejemplo: restauradores, conjunto de equipos muy cercanos, etc.
6.- El personal deber utilizar el siguiente equipo de proteccin personal:

Calzado y guantes dielctricos, cinturn de seguridad y bandola, ropa para agua, caso de seguridad;
no deber usar elementos metlicos en su cuerpo(relojes , cadenas, anillos, etc)
7.- Cuando exista el viento deber efectuarse en posicin a favor del mismo, pues de otra manera no
llegar el chorro de agua con la presin, a la parte que se desea lavar y pueden producirse lloviznas,
con lo cual existen posibilidades de producirse flameos y descargas a tierra.
8.- Al estar lavando en algunas ocasiones se producen zumbidos fuertes en los aislamientos y en
otros aislamientos se producen flameos, por lo que no deber quitarse el chorro de agua de dicho
lugar hasta que se elimine lo anterior. Con lo anterior se puede eliminar alguna probable descarga a
tierra.
9.- Cuando se lave una S.E., se debern lavar primero los aislamientos inferiores, despus los
intermedios y finalmente los superiores, de hacerlo en forma contraria, se podrn producir descargas
a tierra, ya que el agua contaminada que cae sobre los aislamientos inferiores pueden causar una
falla en los mismos.
10.- Cuando se laven aislamientos de gran dimetro, deber utilizarse doble chorro de agua a presin
para que el lavado sea ms rpido y eficaz, pues se producen turbulencias en los faldones que lavan
rpidamente los aislamientos evitndose flameos y descargas a tierra.
11.- El lavada deber realizarse despus de que se presenten vientos fuertes (Nortes), deber
monitorearse en forma nocturna las instalaciones para observar si se producen efluvios elctricos de
gran intensidad en los aislamientos, de ser as, es una indicacin de alta contaminacin, por lo que
deber a procederse al lavado de los aislamientos.
Normalmente, se deber efectuar lavado de aislamientos al menos una vez por el periodo de
contaminacin y en algunos caso hasta en dos o tres ocasiones.
Con lo anterior se evitaran probables descargas a tierra, durante lavados extemporneos.
El tiempo de lavado oscila entre los meses de noviembre a junio cclicamente.
12.- debern procurarse no lavar cadenas de aislamientos a las cuales les falten algunos aisladores,
pues se corre el peligro de provocar un flameo a tierra ya que la distancia de la fuga es menor a la
normal.
13.- de preferencia, el lavado deber efectuarse con camin canastilla para aumentar la seguridad
del trabajador y para realizar mejor y ms rpido el lavado, esto deber realizarse principalmente en
aisladores que estn a grandes alturas.
Dr. Marcos Moreno

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14.- Deber existir una coordinacin entre la persona que opera el control del equipo de lavado y el
personal que esta lavando, para que la presin sea la adecuadas, tanto al lavar como al dejar de
hacerlo, ya que en ningn momento deber estar embragado el equipo cuando no se este lavando,
al menos con una manguera, de no ser as se corre el riesgo de perforar las mangueras debido a la
alta presin que se maneja.
15.-Se recomienda utilizar equipos de lavado de mayor capacidad de agua, tanques auxiliares ms
grandes, con trasiego automtico y tanque fijo de almacenamiento de agua, para evitar tiempos
perdidos durante el lavado.
16.- Cuando se lave con doble chorro, se deber mantener una presin real de 400 lbs/plg2 en cada
manguera y cuando el lavado se realice con una sola manguera, la presin deber mantenerse en
800 lbs/plg2
17.- Se recomienda probar peridicamente bien el equipo, algunos das antes del lavado, para que
en caso de alguna falla, se repare a tiempo y no se pierdan horas hombre no utilizadas y evitar con
esto una posible descarga a tierra durante el lavado, por falta de la presin del agua.
18.- cuando se utilice el camin gra, se debern usar los gatos para darle seguridad al equipo y al
personal.
19.- Se deber ajustar la pistola de manera que el chorro de agua salga uniforme y no en forma de
balsa, para evitar flameos en los aislamientos contaminados.
6.3 Uso de grasas y recubrimientos de hule silicn RTV
Recubrimientos
Recubrimientos para mejorar el comportamiento de aisladores cermicos ante la contaminacin

Practicas empleadas por la industria para combatir el problema de contaminacin en aisladores
cermicos
Se hace nfasis en dos mtodos
a).- recubrimiento con grasas
b) recubrimiento de hule silicn RTV (Vulcanizado a temperatura de cuarto)
Experiencia a la fecha, mtodos de aplicacin, inquietudes de los usuarios, teoras actuales ,el como
y porqu del comportamiento de los recubrimientos, la vida esperada y la direccin futura de la
tecnologa. Tambin se describen las investigaciones actuales en el comit sobre recubrimientos
RTV y HTV, que es el estado del arte en recubrimientos protectores.
El problema de flameo de los aisladores debidas a la contaminacin del aislamiento externo ha

existido desde los primeros das de las instalaciones elctricas externas.
Dr. Marcos Moreno

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El flameo de aisladores resulta en salidas de potencia que son costosas y por lo tanto indeseables.
Por ejemplo, una salida de 250milisegundos puede sacar una maquina para hacer papel, resultando
en horas de tiempo muerto, posible dao al equipo y hasta US$ 50 000 en prdida de produccin.
Las primeras teoras sobre el flameo por contaminacin datan de 1930. Fue reconocido en su
infancia que una combinacin de contaminantes transportados por el aire junto con la humedad en
la superficie del aislador, poda resultar en una corriente de fuga incontrolada que conduca al
flameo.
Corriente de fuga
Se sabe que con el fin de evitar el flameo, se debe minimizar la corriente de fuga. Las prcticas
utilizadas para ello por las compaas elctricas se pueden clasificar en los siguientes grupos:
1) Eliminar la acumulacin del contaminante en los aisladores mediante limpieza peridica.
2) Minimizar la acumulacin de contaminantes en los aisladores mediante el uso de perfiles

aerodinmicos.
3) En cadenas de aisladores aumentar la distancia de fuga, utilizando aisladores de mayor distancia

de fuga.
4) Mantener seca un rea grande del aislador por un tiempo prolongado durante el humedecimiento
natural ya sea utilizando un vidriado resistivo o utilizando aisladores super-bowl que presentan
dificultad para que se humedezca su inferior.
5.- Evitar la formacin de pelcula de agua en la superficie del aislador mediante recubrimientos con
materiales repelentes al agua como las grasas o los hules silicn RTV.
El primer mtodo que es comn y efectivo es mantener un lavado regular o programa de limpieza.
Este mtodo es muy laborioso y por lo tanto costoso, y esta restringido a algunas rea donde el
problema de contaminacin es muy severo. No es sencillo predecir cuando es realmente necesario
el lavado
El segundo mtodo utiliza aisladores con perfiles aerodinmicos cuyas superficies son mas
exitosamente limpiadas por el viento y lluvia, y pueden ayudar a reducir los flameos por
contaminacin. Pero este mtodo elimina las nervaduras inferiores en el aislador las cuales ayudan
a incrementar la distancia de fuga sin aumentar la altura total de la cadena. Por lo tanto esta practica
esta restringida a reas especiales como las desrticas.
El tercer mtodo es aumentar la distancia de fuga el cual es costoso para ser adoptado
universalmente y adems, esta restringido por las dimensiones de las torres y claros. Este mtodo
puede aun requerir limpieza peridica pero a una frecuencia reducida.
Dr. Marcos Moreno

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El cuarto mtodo limitado a postes, utiliza un vidriado resistivo en un intento por mantener la
superficie del aislador seca, ha sido utilizada con cierto xito. El vidriado semiconductor permite que
fluyan pequeas corrientes de lo que resulta un calentamiento resistivo constante. Esto tiende a
mantener reas grandes de la superficie del aislador secas, minimizando por lo tanto la corriente de
fuga. El vidriado resistivo tambin produce una distribucin de voltaje uniforme a lo largo del aislador
que reduce la actividad de arqueo responsable del flameo. La preocupacin principal con el vidriado
resistivo es mantener la transicin en la frontera de la regin entre el componente de vidrio
conductivo y el extremo de la capucha metlica. Esta frontera, mas que el vidriado, histricamente
ha tendido a reducirse por corona, degradacin, etc y luego la falla.
Fallas podran ser debidas inestabilidad trmica a medida que la regin que lleva la corriente llega a
ser reducida en tamao o justo proporcionar un circuito abierto que arquea similar a las bandas a
secas.
Otro bien conocido problema es el del comportamiento elctrico de los aisladores durante los
primeros minutos (aprox. 15) despus de la energizacin es substancialmente inferior a aquel
despus de un corto calentamiento. As el inicio fro de un aislador con vidriado resistivo fuertemente
contaminado es el tiempo cuando este aislador muy probablemente flamee.
El ultimo mtodo para minimizar el flameo por contaminacin, es utilizar los recubrimientos
protectores para evitar la formacin de pelculas de agua en la superficie del aislador, es muy
popular y ha manifestado ser efectivo en el transcurso de los aos.
Principio de prevencin de la capa de agua y tipos de recubrimientos.
La razn fundamental para que los aisladores cermicos se humedezcan es porque ellos tienen
elevada energa superficial, lo que significa que la humedad tiende a extenderse formando una
superficie de baja resistencia, escurriendo in pequeas gotas aisladas que resultan en una
resistencia superficial elevada. Si la tendencia de esparcir o humedecer puede ser evitada por un
recubrimiento, entonces la superficie del aislador contaminado presentar una elevada resistencia,
minimizando as la corriente de fuga a los niveles obtenidos durante una condicin seca.
Un recubrimiento efectivo para evitar la formacin de la pelcula del agua necesita ser de baja
energa superficial para hacer la superficie repelente al agua. El aceite es un repelente natural al
agua debido a su baja tensin superficial interfacial con el agua. De hecho algunos de los primeros
aisladores cermicos en 1920 fueron diseados para las reas contaminadas con una reserva de
aceite que constantemente era repuesto, logrando que el aislador completo fuera repelente al agua.
Pero esto prob ser impractico debido a la complicada geometra y la posibilidad de lluvia y viento,
agotando la reserva de aceite y la necesidad de estar constantemente rellenndolo.
Con el fin de mantener la repelencia del agua por un largo periodo, es necesario que el aceite sea
liberado a una velocidad controlada Adems, el recubrimiento superficial debe ser removido
fcilmente por el viento y la lluvia. Las grasas probaron ser la respuesta. Las grasas han sido un
popular y efectivo mtodo de mantenimiento de aisladores para minimizar el flameo por
contaminacin. Reaplicaciones peridicas de grasa pueden ser necesarias para asegurar por un
Dr. Marcos Moreno
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largo periodo la repelencia del agua las grasa aun se siguen utilizando en muchas empresas
elctricas.
Hay otros compuestos tales como ceras pinturas, lacas y barnices que han sido tratados como
recubrimientos en aisladores cermicos. Pero el uso de estos es mas bien limitado debido a la duda
en su comportamiento de larga duracin. Fcilmente se deterioran y estn sujetos a perdidas en
reas de elevados esfuerzos por corona. Las pintura y lacas no necesariamente tienen energa
superficial baja, de hecho, las lacas y barnices tienden a humedecerse tan fcilmente como los
aisladores cermicos normales y estn tambin sujetos a degradacin por rayos UV, as como
tambin a daos por corona.
Un avance reciente en recubrimientos es el uso de hule silicn RTV Esto promete ser aun mas
efectivo y larga duracin que los recubrimientos de grasa.
Tipos de recubrimientos con Grasa.

Hay dos tipos de grasas, nominalmente jaleas de petrleo y grasas silicn. Las jaleas de petrleo
han sido populares en Europa pero su uso en USA ha sido limitado. Se debe mencionar que hay
diferentes composiciones en los tipos de jaleas y grasas disponibles, con diferencias en el
comportamiento elctrico
Bsicamente, una grasa es una combinacin de aceite y slice ahumada. Las grasas permiten
grandes cantidades de fluido libre a ser colocado en la superficie del aislador sin escurrimiento
formando as una superficie hidrofbica en el aislador. Aunque las grasas no reducen la acumulacin
de la contaminacin, los contaminantes son encapsulados por el aceite, reteniendo por lo tanto una
superficie repelente al agua.
Una comparacin de varios aspectos prcticos de silicn y grasas de petrleo se muestran en la
Tabla 1. Es claro de la Tabla que hay diferencias importantes entre las jaleas del petrleo y las
grasas silicn. Las jaleas de petrleo han atrado la atencin debido a su bajo costo. Han sido
exitosamente usadas en condiciones templadas de servicio y clima
Tabla 1
Fueron originalmente hachas de una amplia gama de fracciones de petrleo, pero fueron
generalmente compuestas de aceites hidro-carbonos, snack y ceras micro-cristalinas.
Debido a su composicin, las jaleas de petrleo no son estables bajo severas condiciones
ambientales y de servicio. Se suavizan con el aumento de la temperatura y se derriten en el sitio de
las descargas tragndose la contaminacin. En fro reasume su propiedades iniciales.
Un calentamiento general puede causar que las jaleas escurran, limitando as su aplicacin a
climas de temperatura moderadas. La habilidad para rpida y eficientemente absorber y recubrir
partculas conductivas y comportamiento a temperaturas elevadas es generalmente inferior a las
grasas siliconas. Adems, debido a su elevado punto de fusin (68-85 C) las jaleas de petrleo
requieren para su aplicacin (algunos de los primeros tipos), pueden escurrir en aisladores operando
calientes tales como boquillas de transformadores; y a elevadas temperaturas de arqueo, polimeriza
a sustancia como ceras que drsticamente reducen su ya limitada habilidad para absorber
contaminantes.
Dr. Marcos Moreno

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Tambin las jaleas de petrleo no estn sin peligro de fuego. [4]las primeras grasas silicn fueron
compuestos formados por rellenos de slice ahumado, aceite silicn y agentes de acoplamiento.
Desde 1975 han estado disponibles las grasas silicn, con almina tri-hidratada adems de los
ingredientes anteriores.
En las grasas silicn disponibles hay grandes diferencias en sus caractersticas y no se pueden
considerar como si fuera un solo producto intercambiable. Las grasas silicn no se derriten pero se
descomponen a temperaturas arriba de 200C.Se pueden usar prcticamente en todos los climas y
en aisladores energizados.
Su desventaja principal, aparte del alto costo, es que la actividad de las descargas dejan expuesto el
relleno de slice, que entonces acta como un contaminante. Esta es la principal diferencia de las
jaleas de petrolero, en el que las descargas modifican la superficie pero mantenindose aun
grasosa
La columna vertebral inorgnica del polmetro de silicn esta compuesto de silicn y tomos de
oxigeno que proporcionan una resistencia mucho mayor a la degradacin UV que las grasas de
petrleo cuya columna vertebral es orgnica.
Aplicacin de la grasa
Loa aisladores tienen que estar completamente limpios antes de aplicar la grasa. Los mtodos
actualmente utilizados para limpieza son el chorro de olote a presin y el lavado a alta presin para
aplicaciones en L de T. Para recubrir sin tensin y eliminar la grasa existente se requieren trapos,
solventes y algunas veces raspadores.
La efectividad del recubrimiento depende del espesor y la uniformidad de la aplicacin. Para

proporcionar una proteccin apropiada contra la contaminacin por un largo periodo de tiempo, se
requiere aplicar la grasa silicn con un espesor de 1/16 a 1/8 de pulgada, recubriendo
uniformemente.
En la practica, se ha encontrado que el espesor del recubrimiento vara considerablemente y a

menudo el espesor nominal de 1/8 , queda reducido a menos de 1/ 32 de espesor en puntos sin o
muy poco recubrimiento. Estos puntos dbiles pueden ser fuente para el flameo prematuro. Para las
grasas de petrleo, se recomienda un espesor del recubrimiento de 1/8 a .
Las grasas silicn se pueden aplicar a mano, brocha o spray. Cuando los recubrimientos se aplican
a mano, se utilizan guantes de hule y cepillo de cerdas. Los compuestos del spray, si fuera
necesario, se pueden adelgazar con un solvente (por ejemplo el tri-cloro-etano) para obtener un
recubrimiento suave y consistente.
Los recubrimientos de grasa silicn en spray son productos diferentes Ellos contienen diferentes
cantidades de solventes, diferentes solventes y aun diferentes cantidades de almina tri-hidratada.
Pueden ser pulverizados con aire o bombas sin aire. Para el ltimo tipo, se requiere una relacin de
compresin de al menos 26 a 1. Se puede usar una tobera reversible en la pistola de aspersin para
un limpiado rpido si el orificio se tapa. Se puede usar una boquilla de 0.018 a 0.026 con ventilador
y ngulo de 15 a 65 grados, dependiendo del tamao y forma de los aisladores. Se debe solicitar al
fabricante informacin sobre la aplicacin. Dr. Marcos Moreno
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Se debe recordar que el recubrimiento aplicado por aspersin puede perder hasta el 50% de su
espesor original debido a la evaporacin del solvente y el escape de aire que fue atrapado durante
la aplicacin. Para compensar estas prdidas, se debe aplicar un recubrimiento inicial ms fuerte.
La aplicacin de grasa silicona fresca sobre grasa silicn contaminada no es recomendada. La grasa
contaminada debe ser eliminada. Una simple limpieza a mano con toallas de papel desechable o
almohadillas manuales porosas es todo lo que se requiere.
Para limpiar los aisladores en lneas energizadas se usa la aspersin de agua desmineralizada
(relativamente a baja presin de 125 Lbs/plg2 y alta capacidad, 50 galones por minuto) la cual ha
resultado exitosa. Se debe mencionar que la eliminacin de jaleas de petrleo de aisladores es mas
difcil que la grasa silicn.
Experiencia en servicio con grasa

Las grasas se han utilizado como recubrimientos protectores cerca de 40 aos. La experiencia en
servicio con grasa ha mostrado que en tanto que ella mantenga la hidrofobicidad, proporcionar
proteccin substancialmente mejor contra el flameo, si se compara con un aislador cermico sin
recubrimiento. Sin embargo, la exposicin prolongada a: Corona, Luz UV, erosin por agua, y/ o
encapsulado del contaminante, reducir la repelencia al agua. En algn punto, cuando la
hidrofobicidad se pierde, la grasa estar sujeta a corrientes de fuga y descargas en las bandas
secas; cuando esto ocurre, la grasa se debe eliminar de la superficie ya que el calor de las
descargas en las bandas secas causara descomposicin de la grasa, formando un canal en el
relleno del recubrimiento. El relleno (filler) acta como un contaminante en la grasa. A medida que el
filler fcilmente se humedece, las descargas se concentran en las bandas secas y dentro del canal
resultan puntos calientes localizados en la superficie del aislador. La degradacin de la grasa se
manifiesta como grietas (cracks), perdida de la repelencia al agua, formacin de surcos en la capa y
relleno conocido como tracking. Si la temperatura del punto caliente es suficientemente elevada, el
aislador puede daarse por fractura y en algunos casos el flameo es inminente.
La frecuencia de engrasado o la vida til de la grasa, depende del tipo de grasa y la severidad de la
contaminacin. La experiencia de servicio ha mostrado que el rango de vida til puede ser menos de
un ao o hasta 10 aos. La efectividad de la grasa silicn depende del espesor, uniformidad, y de la
severidad de la contaminacin del lugar -En la mayora de los casos- los aisladores tienen que ser
re-engrasados cada dos aos, con el fin de evitar el flameo por contaminacin. El re-engasado es
una trabajo muy laborioso y costoso, especialmente si se hace en lnea energizada. Si se hace en
lnea muerta, el procedimiento resulta en interrupcin del servicio. As entonces hay la necesidad
de recubrimientos que proporcionen proteccin prolongada para el flameo por contaminacin. La
grasa ha sido utilizada en aisladores cermicos externos tanto para sistemas de CA como para CD.
Dr. Marcos Moreno

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Mtodos de prueba para evaluar el comportamiento elctrico de las grasas
A) mtodos de laboratorio
Diversos mtodos han sido usados por los fabricantes y usuarios para evaluar y comparar el
comportamiento de las grasas. Un mtodo de prueba comnmente usado para seleccionar los
materiales para las aplicaciones de alta tensin al exterior, esta basada en la resistencia al arqueo
en condiciones hmedas. Para obtener un arqueo, una pelcula de agua conductiva se forma en la
superficie del material por introduccin artificial de contaminante y agentes humectantes. La norma
ASTM D2303 con su prueba de Plano inclinado para la formacin de surcos por efecto del arqueo
es una de las ms ampliamente usadas. Los materiales son clasificados de acuerdo al tiempo y al
voltaje requerido para producir canales de desgaste (tracking) / erosin en un material a una
distancia fija entre electrodos Esta prueba solo se refiere a grasas que tengan la habilidad para
resistir el tracking en un plazo corto. La funcin primordial de la grasa, que es proporcionar una
superficie del aislador repelente al agua en un periodo prolongado de tiempo no es evaluada por
este mtodo. Esta prueba no es realista por la forma en que la pelcula de agua es promovida por la
adicin de agentes humectantes, y esforzando el material a niveles de energa que no se encuentran
comnmente en la practica.
La exposicin en cmara de niebla salina, donde las muestras estn continuamente energizadas y
rociadas con diferentes salinidades de agua salada, y la rueda de Ontario, han sido mas
efectivamente usadas para evaluar la repelencia del agua de las grasas. En las pruebas de cmara
de niebla, el tiempo tomado por la corriente de fuga para exceder las magnitudes limites que se sabe
causan flameo se registran. El punto final de la prueba es el nivel de esfuerzo, al que las altas
corrientes de fuga originan el flameo. Entre ms repelente al agua es la superficie, mayor es el nivel
de esfuerzo requerido para inducir elevadas corrientes de fuga.
La resistencia de las grasas a la luz UV se evalan en una cmara climatizada comnmente llamada
watherometro.
Estas pruebas de laboratorio no tienen una buena correlacin con la experiencia de campo,
necesaria para predecir la vida en servicio.
B) pruebas de campo
Aunque mas costosas y de una duracin mas prolongada que las pruebas de laboratorio, la prueba
de campo es un mtodo mas confiable para evaluar los recubrimientos. Hay varios reportes de
campo de varias compaas que evalan los recubrimientos de grasa [7]. En muchos casos, las
grasas fueron aplicadas en aisladores en servicio a nivel experimental. Las pruebas de campo
consisten en exponer cadenas de aisladores sin y con grasa en el campo, y anotando el tiempo que
toma para que el flameo ocurra as como la frecuencia de flameos.
Resumen: Los recubrimientos de grasa son una contramedida efectiva y practica para evitar el
flameo por contaminacin a gran escala. Sin embargo, los intervalos cortos entre re-engrasados en
reas altamente contaminadas y el elevado costo asociado al reengrasado necesario para
desarrollar soluciones de largo plazo para el problema de contaminacin de aisladores en esas
reas aun no ha sido resuelto satisfactoriamente. Probablemente el uso de los recubrimientos RTV,
HTV o los aisladores semiconductores proporcionen una mejor alternativa.
Dr. Marcos Moreno
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La grasa aun se utiliza en muchas compaas elctricas cuando la contaminacin no es severa y

esta es aun una medida preventiva efectiva en costo.
Recubrimientos de Hule silicn

La necesidad de recubrimientos que tenga mayor vida y que tenga un a mayor resistencia a los
rayos UV y al arqueo de las bandas secas, motiv el desarrollo de recubrimientos RTV, Los
recubrimientos RTV pueden aplicarse a los aisladores cermicos por inmersin, pintados o por
aspersin (spray). Los recubrimientos RTV son un compuesto lquido polimrico que cuando se
expone a la humedad del aire, se vulcaniza en un hule flexible. Se sabe que hay comercialmente
disponibles sistemas de recubrimiento de aisladores que consisten de poli-di-metil-siloxane (PDMS)
polimrico, almina tri-hidratada o rellenos alternos para aumentar la resistencia al tracking y a la
erosin, como agentes catalizadores y de cadena cruzada. Algunos sistemas contienen tambin un
catalizador para condensacin, promotores para la adhesin, rellenos reforzados o algn pigmento.
Estos sistemas son disueltos en nafta o en solvente de tri-cloro-etano 1,1,1
Los solventes solamente actan como un medio transportador para transferir el hule RTV a la
superficie del aislador cermico. A medida que el solvente se evapora de la superficie, la humedad
del aire dispara la vulcanizacin formando un recubrimiento de hule slido. La velocidad al cual tiene
lugar depende del tipo de solvente, de la qumica del sistema de cura y de la humedad relativa [8].
Todo recubrimiento RTV perder una cierta cantidad de espesor debido a la evaporacin del
solvente. Los recubrimientos con un contenido de solvente mas bajo tiene menos perdida de
espesor y as tienen un cubrimiento mas rpido y requiere pocas manos que aquellos con mas alto
contenido de solventes.
La Nafta es combustible y el sistema de recubrimiento disperso en nafta no debe ser aplicado a los
aisladores energizados. Los recubrimientos disueltos en tri-cloro-etano han sido usados para
aplicaciones en lnea viva con precauciones de seguridad apropiadas. Hay cierta preocupacin con
el ambiente cuando se usa el tri-cloro-etano. Un recubrimiento sin solvente esta actualmente en
desarrollo.
Hay varios tipos de recubrimientos RTV que estn comercialmente disponibles. Las propiedades
elctricas y fsicas del sistema de recubrimiento varan considerablemente dependiendo de su
formulacin. Estas propiedades son el resultado de la cantidad de ATH , de los fillers, el grado de
eslabonamiento cruzado, y de la promocin de la adhesin. El tipo de familia polimrica y otros
ingredientes compuestos tambin podran jugar una parte importante. Las propiedades de adhesin
a la superficie cermica, repelencia el agua y el tracking elctrico y / o resistencia a la erosin son
de importancia fundamental para el comportamiento de aisladores cermicos recubiertos
Mtodos de aplicacin de recubrimientos RTV.
La superficie de los aisladores que se va a cubrir debe estar completamente limpia. En la mayora de
los casos, los aisladores solamente necesitan lavarse con agua a alta presin. Los aisladores
contaminados con cemento deben limpiarse utilizando un limpiador seco abrasivo como olote molido
o cscara de nuez mezclada con limo.
Dr. Marcos Moreno
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Los aisladores engrasados son muy difciles de limpiar. Una vez que el bola de grasa se ha
eliminado usando un limpiador seco abrasivo o limpiado a mano, la superficie se debe ser limpiar a
mano utilizando un solvente tal como tri-cloro-etano para remover la pelcula de grasa.
Los mtodos para recubrir los aisladores consideran brocha, y rociado. Cuando solo unos cuantos
aisladores necesitan ser cubiertos, el recubrimiento con brocha es el mtodo recomendado.
Usualmente una capa es suficiente para obtener un espesor de 15 a 20 milsimas. Este espesor ha
llegado a ser la regla del dedo para usarse en campo. El comportamiento del aislador no es afectado
por el espesor del recubrimiento y los valores de campo reales varan entre 10 y 30 milsimas. La
manera mas efectiva para lograr una formacin sin surcos o rayas, es aplicar la primera mano en
una delgada capa permitiendo el secado por 10 a 15 minutos. Luego las siguientes manos se
pueden aplicar mucho mas fuertes sin escurrimiento. Si el recubrimiento se escurre o muestra
algunos puntos espesos estos pueden suavizarse con una brocha mojada con solvente.
Cuando se recubre un gran numero de aisladores, la aspersin o rociado da los mejores resultados.
El equipo de aspersin o rociado varia considerablemente en el diseo y dependiendo del sistema y
la seleccin de orificio de la punta del spray o pistola, dos o tres manos pueden ser necesarias para
obtener el espesor de la pelcula deseada de 20 milsimas. Se puede utilizar el sistema sin aire o el
sistema de spray con aire. Tambin se puede usar el equipo de pintura de aerosol (spray)
convencional.
Una presin del fluido de 12 a 15 lbs / plg2 y aire a presin de 80 lbs / plg2 son adecuadas. La
disolucin del hule silicn RTV tiene que ser adelgazado a una viscosidad similar a la pintura de
casa tipo esmalte. Varios proveedores tienen recubrimientos listos para usarse. Cada mano se
puede aplicar despus de 10 a 15 minutos. La superficie del hule silicn en la cermica estar seca
al tocarse a los 30 minutos despus de aplicada. Las propiedades elctricas en esta condicin son
satisfactorias y el aislador puede ser energizado, pero la superficie no estar suficientemente dura
para aguantar el manejo fsico. La cura adecuada ocurre en 24 horas
Cuando el RTV comienza a contaminarse y pierde algo de su repelencia al agua, este puede lavarse
fcilmente. Algunos recubrimientos RTV pueden lavarse con alta presin, pero hay recubrimientos
RTV donde se recomienda el lavado a baja presin o inmersin. Una vez limpio, se recobra la
hidrofobicidad. Si es necesario el re-aplicado, el recubrimiento previo se puede quitar limpiando con
un medio abrasivo. Esto es ms simple que en el caso de las grasas que requieren trapos y
solventes, es una operacin sucia que consume mucho tiempo. Los detergentes nunca deben
emplearse. Se puede aplicar una nueva capa sobre la existente sin quitar la capa anterior. Sin
embargo, en ocasiones se puede requerir una limpieza completa.
Recientemente se han desarrollado algunos mtodos de secado para eliminar fcilmente los
recubrimientos previos para lo cual hay que consultar a los fabricantes.
Comportamiento de los RTV

Una combinacin de un polmero de silicn y un relleno de almina tri-hidratada proporcionan un
elastmero resistente al arco con la capacidad -a largo plazo- de limitar la corriente de fuga y evitar
el flameo.
Dr. Marcos Moreno
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El polmero de silicn proporciona una superficie hidrofbica inicial, limitando por lo tanto la corriente
de fuga. Durante la condicin transitoria en que se forma la pelcula de agua, originada por un fuerte
o prolongado humedecimiento en que la hidrofobicidad es temporalmente perdida y fluye la corriente
de fuga, el relleno de almina tri-hidratada evita la degradacin -del material silicn- por el arqueo de
las bandas secas. Despus de unas cuantas horas del periodo de secado (dentro de las 24 horas),
la hidrofobicidad se recupera. La repelencia al agua por tiempo prolongado es proporcionada por la
difusin del fluido de silicn que se mueve hacia la superficie del material.
Durante la vida de un aislador recubierto, el recubrimiento es expuesto a los esfuerzos ambientales
de radiacin UV, humedad, temperaturas extremas y contaminantes en el aire incluyendo cidos,
bases y compuestos hidro-carbonados. Los esfuerzos mecnicos normalmente no juegan un papel
en la vida del recubrimiento, mientras que los esfuerzos elctricos llegan a ser un factor solo cuando
ocurren las descargas elctricas.
El mantenimiento de limpieza utilizando agua a alta presin, puede eliminar capas que no quedaron
bien adheridas a la cermica limpia. Esto tambin puede ocurrir en algunas reas costeras o
desrticas debido a la erosin constante del viento. Sin embargo, estos no son de consideracin
para los sistemas de recubrimientos que se adhieren bien a la cermica limpia.
Varias pruebas de laboratorio han examinado los efectos de UV y temperatura en los materiales
aislantes de hule silicn RTV. Las pruebas en la cmara de intempersmo hasta 8000 horas han
demostrado la estabilidad de los RTV a la radiacin UV. Las pruebas de envejecimiento acelerado
han mostrado tambin la insensibilidad de los RTV al calor. Los recubrimientos retienen su
flexibilidad a temperaturas bajo cero y no son afectados por calentamientos extremos hasta de 180
C.
Generalmente, los recubrimientos son resistentes a la degradacin qumica en presencia de cidos

suaves y bases, un ligero abombamiento en presencia de vapores de hirdocarbonos puede
presentarse. Los agentes humectantes qumicos pueden cambiar la superficie de hidrofbica a
hidroflica en un periodo de das. El Alcohol y detergentes tambin pueden cambiar sus
caractersticas superficiales. La humedad por si misma, juega un papel limitado en el envejecimiento.
Sin embargo el desarrollo de la corriente de fuga y descargas elctricas en condiciones de
humectacin severa proporciona la limitacin bsica para la vida. En resumen, solo la descarga
elctrica afectan la vida de los recubrimientos.
Experiencia de servicio con recubrimientos RTV
Economa de Grasa contra RTV

El costo inicial de los recubrimientos RTV es an mayor que el de las grasas. Pero los costos del
tiempo de vida de los recubrimientos pueden ser menores que los de las grasas debido a que
retienen su repelencia al agua por un tiempo mas largo que el de las grasas, la frecuencia de
aplicacin de los RTV es mucho mas largo que el de las grasas. Los recubrimientos a base de
grasa, puesto que ellos son aplicados a mano, son usualmente ms gruesos y menos uniformes que
los recubrimientos RTV. Adems la eliminacin de las grasas es un trabajo intenso y sucio cuando
se compara con los recubrimientos RTV.
Dr. Marcos Moreno

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Las grasas son mucho mas fluidas que los hules RTV. Esto da como resultado que el aceite sea
consumido ms rpido en la superficie, y necesita aplicaciones mas frecuentes que los
recubrimientos RTV.
Basado en la experiencia de campo, las grasas se han aplicado por algunos meses en reas de
contaminacin severa, o cada dos aos en reas donde la contaminacin no es severa. RTV
necesita ser aplicado una vez y lavarse cada 7 a 10 aos.
Considerando el trabajo y tiempo cado durante la reaplicacin, se ha estimado que el recubrimiento

RTV es mucho ms econmico a largo plazo que las grasas.
Inquietudes de los usuarios con respecto a los RTV

1) La vida esperada, 2) Elevado costo inicial, 3) Adhesin, 4) Especificacin,5) Aplicacin
6) Seleccin del mejor recubrimiento.
1) La inquietud sobre la vida esperada surge del hecho de que el recubrimiento tiene menos
estabilidad trmica y qumica que la cermica.
La duracin en la que el recubrimiento mantiene su hidrofobicida superficial no es claramente
conocida. Una vez que la hidrofobicidad se pierde, la degradacin por tracking y erosin es posible.
Debido al pequeo espesor del recubrimiento que es aplicado en el aislador, el arqueo de la bada
seca que produce el tracking y erosin, elimina el recubrimiento de algunas partes del aislador. Si el
rea erosionada es importante, la proteccin contra el flameo proporcionada por el recubrimiento es
reducida.
Hay inquietud de que la acumulacin de la contaminacin pueda reducir la hidrofobicidad.
Un conocimiento de la vida esperada es importante con el fin de determinar el intervalo de tiempo
entre reaplicaciones, de modo que puedan evitarse las costosas salidas de potencia.
No hay procedimientos de prueba establecidos que puedan predecir el comportamiento de

recubrimientos RTV en condiciones de campo., por lo menos hasta ahora.
La falta de pruebas de laboratorio estandarizadas que puedan predecir el comportamiento de campo
en un tiempo relativamente corto es otra cuestin importante.
Hay varios tipos de recubrimientos RTV que estn actualmente disponibles, sin embargo, no hay
procedimientos establecidos para evaluar estos en el laboratorio que proporciona una comparacin
del comportamiento, y esto presenta dificultades en la Especificacin del tipo apropiado de
recubrimiento RTV.
Mtodos utilizados para evaluar loe recubrimientos RTV.

Los mtodos de prueba usados normalmente para evaluar los recubrimientos RTV son similares a
los utilizados para evaluar las grasas.
Los mtodos de prueba de laboratorio utilizados son: el plano inclinado, cmaras de polvo y de
niebla, rueda para producir tracking, cmaras de niebla salina. En la mayora de esta pruebas, las
condiciones experimentales a esfuerzos elctricos y conductividad del agua son escogidos para
promover un alto nivel de corriente de fuga y la actividad de la banda seca en la superficie de RTV.
Dr. Marcos Moreno
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Esto es responsable de que la repelencia al agua sea perdida en un corto tiempo y del posible
tracking y erosin. La inquietud mayor con las pruebas de laboratorio es que hay poca o ninguna
correlacin de las condiciones de prueba al campo y por lo tanto el tiempo a la falla en la prueba no
se puede usar para predecir la vida en servicio.
Actividades del comit de recubrimientos del IEEE

Se trabaja en el desarrollo de una gua para la evaluacin de los recubrimientos RTV en el
laboratorio. La seleccin final del recubrimiento dependera del comportamiento elctrico, economa,
facilidad de aplicacin, cuestiones ambientales, etc., y experiencia de servicio es la gua ltima. Por
razones prcticas, es importante tener pruebas de laboratorio que puedan evaluar los recubrimientos
en un tiempo relativamente corto.
Conclusiones
Hay suficiente experiencia de servicio que ha probado el hule silicn ofrece una solucin a largo
plazo para el problema de contaminacin. Es necesario desarrollar un procedimiento de prueba
significativo que pueda ser utilizado por las empresas elctricas para evaluar diferentes tipos de
recubrimientos RTV. Uno de los objetivos del comit, es lograr ese procedimiento de prueba.
Dr. Marcos Moreno

90
7.- IMPACTO AMBIENTAL

An sin flameo, la presencia del contaminante hmedo en aisladores pueden causar serios efectos
laterales sobre el sistema elctrico y sobre el ambiente. El flujo de la corriente de fuga en la
superficie del aislador puede ser una fuente de molestia para las personas o interferencia en los
sistemas de comunicacin. Estos efectos laterales se pueden clasificar en:
Molestias directas
-Descargas visibles
- Ruido audible
-Interferencia en TV
Fuente indirecta
-Corrosin de los herrajes metlicos
7.1 Descarga visible

Las descargas visibles pueden ser fuente de molestia severa para las personas, especialmente
cuando una lnea pasa por un rea muy poblada. Como se muestra en la Figura 7-1 una severidad
de solamente una dcima de la que es necesaria para que suceda el flameo es suficiente para que
ocurran las descargas corona visual y / o audible.
Figura 7-1 Ruido audible y corona visible
El lavado frecuente en lnea energizada es un medio efectivo para minimizar la ocurrencia de las
descargas visibles. El uso de robots puede ser ventajoso en el lavado frecuente ya que se requiere
que la cantidad de agua utilizada se mantenga en un mnimo en reas muy pobladas.
Dr. Marcos Moreno
91
La aplicacin de grasas de silicn, hidro-carbonadas, o recubrimientos RTV, pueden ser efectivas

para reducir este problema, pero se requiere una renovacin regular. La aplicacin de aisladores de
porcelana con vidriado semiconductor puede tambin minimizar la ocurrencia de las descargas
visibles.
7.2 Ruido audible
Parece que el ruido audible no plantea un serio problema de interferencia en condiciones de

descarga superficial normal para aisladores energizados en C.A. o C.D. Sin embargo, energizado en
C.D., cuando ocurre un flameo de una sola unidad, el ruido asociado puede ser muy molesto. Esto
es especialmente cierto en reas densamente pobladas, debido a las peridicas detonaciones
cuando el aislador flamea y puede continuar por varias horas. En los algunos casos aislados, el ruido
audible producido por arqueos o por corona en C.A., puede dar lugar a reclamaciones cuando las
lneas cruzan reas densamente pobladas. La caractersticas de atenuacin del nivel de ruido para
los diferentes tipos de interferencia se muestran en la Figura 7-2
Figura 7-2 Perfil lateral de RI, TVI y AN causado por flameos parciales.
Para evitar los flameos en un a sola unidad, la instalacin de aisladores con voltajes de flameo
individual elevado, ha probado ser efectivo. El lavado en vivo es tambin una contramedida efectiva,
as como la aplicacin de los recubrimientos RTV. Nuevamente, la reaplicacin regular de las
grasas o de los recubrimientos ser necesaria.
Otra forma de ruido audible de los aisladores es el producido por el viento en cierto tipo de perfiles,
esto desde luego, puede evitarse cambiando el tipo de aislador o modificando el perfil de los
aisladores.
Dr. Marcos Moreno

92
7.3 Interferencia en radio

En los aisladores energizados y con descargas superficiales ordinarias, la interferencia de radio no
es severa. En la Figura7-3 se muestra que el nivel de ruido resultante no se incrementa demasiado
con un incremento en la severidad de la contaminacin. En el caso de aisladores de porcelana, el
vidriado semiconductor puede tambin reducir las descargas. Como la interferencia de ruido es baja
a altas frecuencias, como se muestra en la Figura 7-4, la recepcin de la radio ser muy poco
afectada. El limite para la relacin seal a ruido de esta interferencia es de 20 dB.
Figura 7-3 Influencia de la densidad de deposito de sal a la frecuencia de medicin de RIV: 1 MHz.
Algunas investigaciones a pequea escala realizadas en un laboratorio encontraron que el nivel del
RIV en C.A. de un aislador de hule silicn contaminado y envejecido, fue substancialmente menor
que el de dos cermicos; uno del tipo long-rod de porcelana y una cadena corta de discos de vidrio
estndar. El aislador de hule silicn tambin tuvo un nivel de RIV menor que el de aisladores
polimricos hechos de EPDM y resina epxica. Otras pruebas a mayor escala realizadas en una
instalacin a la intemperie, han establecido el efecto benfico de emplear aros graduadores de
esfuerzos tanto para aisladores de hule silicn como para los de EPDM. Estos resultados de prueba
estn de acuerdo con la experiencia en servicio de las lneas de transmisin de Eskom en
Sudfrica.
El nivel de ruido y caractersticas de atenuacin se muestran en la Figura 7-2
7.4 Interferencia en TV
La interferencia en televisin generalmente no ocurre con descargas de la corriente de fuga
normal en aisladores energizados ya sea con C.D. o C.A. Esto est soportado por las caractersticas
del espectro de frecuencia mostrada en la Figura 7-4. Para una recepcin clara de televisin, sin
embargo, la relacin seal a ruido debe ser de al menos de 35 dB. Esto es, considerablemente mas
alta que la recepcin de radio -de 20 dB- debido a que el ojo es mas sensible a la interferencia que
el odo.
Dr. Marcos Moreno

93
Figura 7- 4 Espectro de frecuencia del ruido de una cadena de aisladores de 500 kV. Densidad de
depsito de sal: 0.06 mg /cm2, Voltaje aplicado: 303 kV
7.5 Corrosin
7.5.1 Corrosin de herrajes.
La corrosin produce el adelgazamiento del alfiler del aislador de suspensin, lo cual reduce la
resistencia mecnica del aislador. Generalmente el proceso es mas severo en C.D. que en C.A. En
este ultimo caso, la componente de CD de la corriente de fuga se considera que causa el efecto
electroltico. Tambin, la corrosin del alfiler debajo de la superficie del cemento o mortero conduce
a la produccin de grietas radiales en la concha de porcelana de los aisladores cap and pin. El alfiler
de los aisladores provisto de un manguito de zinc, es muy efectivo para mantener por un tiempo
prolongado la resistencia mecnica de los aisladores. Se ha reportado que los aisladores para
subestaciones (post type) raramente sufren de corrosin electroltica.
Figura 7-5 Circuito equivalente de un aislador contaminado.
En la Figura 7-5 se muestra el principio bsico de la corrosin y su circuito equivalente. En la Figura

7-6 se muestra el desgaste sufrido en el alfiler a consecuencia de la corrosin.
Dr. Marcos Moreno

94
Figura 7-6 Alfiler daado debido a la corrosin
7.5.2 Corrosin e Interferencia de TV

Cuando se oxida la superficie del herraje, la capa superficial mostrar propiedades aislantes. Esta
corrosin ligera no es suficiente para reducir la resistencia mecnica del aislador, pero en el caso de
cadenas de aisladores tipo suspensin con cargas ligeras, la capa superficial se perfora
elctricamente y el chisporroteo continuo produce ruido que no se atena a elevadas frecuencias
aun en el rango de la TV. El principio de la descarga parcial y un ejemplo del espectro de frecuencia
se muestran en las figuras 7-7 y 7-8 respectivamente.
Dr. Marcos Moreno

95
Figura 7-7 Circuito equivalente para una cadena de aisladores con herrajes corrodos.
Puesto que las propiedades aislantes de la capa de corrosin es la cusa del problema, contra
medidas efectivas son:
a) Contrapesos que rompan la capa de corrosin, b) puentear la capa de corrosin conectando el
alambre entre lnea y herraje.
Figura 7-8 Ruido causado por una cadena de aisladores con herraje corrodo.
7.6 Criterios para limitar la interferencia de radio debida a los aisladores

Los procedimientos generales para fijar los lmites de radio interferencia producida por las lneas
areas y Subestaciones se encuentran en la Publicacin CISPR 18-2 (1986) Guas adicionales
respecto a los efectos de los aisladores contaminados se proporcionan en la publicacin CISPR
182-1 (1993)
Dr. Marcos Moreno
96
El principio general indicado en la publicacin citada, es que el conjunto de aisladores sea diseado
de manera que su contribucin de ruido al ruido global de la subestacin, o lnea, sea despreciable
para cualquier condicin superficial del aislador. Este principio de diseo es solamente justificado
para los conductores que producen ruido prximo al nivel mximo admisible. Esto generalmente se
presenta en conductores que tienen gradientes superficiales mayores a 12- 14 kV/ cm.
Dr. Marcos Moreno

97
APNDICE I
LA CONTAMINACION DE LOS AISLADORES

Cimador y Vitet [ ]
A1.1.- INTRODUCCIN
El diseo del aislamiento externo, determinado principalmente por impulsos atmosfricos y de

maniobra, asegura un excelente nivel de aguante para aisladores limpios y secos bajo la tensin
normal a 60Hz. Sin embargo, an en ausencia de las sobre-tensiones, se registran un gran nmero
de fallas en aisladores, particularmente, durante un ambiente hmedo. Tales fallas se deben al
fenmeno de contaminacin en aisladores.
A1.2. -El FENMENO DE CONTAMINACION EN AISLADORES
A1.2.1 Depsito de contaminante y humidificacin.
Los aisladores instalados cerca del mar, estn expuestos a la brisa marina. Esta brisa,
progresivamente se deposita en los aisladores, formando una capa de sal que se vuelve conductora,
cuando se humidifica por la brisa misma o por condensacin. En las cercanas de las plantas
qumicas, fbricas de acero, plantas termoelctricas, fbricas de cemento o de canteras, los
aisladores se cubrirn de polvo. Bajo condiciones de fuerte humedad, la disolucin de las sales
contenidas en el polvo produce la formacin de un electrolito conductor.
No solo las industrias son responsables de la contaminacin observada: la calefaccin domstica,

los carros, la sal de las carreteras en los lugares nevados, los fertilizantes usados en la agricultura,
todo esto contribuye al depsito que se forma en la superficie de los aisladores. Tambin existen
fuentes de contaminacin natural, tales como el polen, cenizas volcnicas y tormentas de arena.
La formacin de estos depsitos depende de diferentes parmetros; por ejemplo, el estado

superficial del aislador, tamao y forma del aislador, distribucin de campo elctrico, velocidad del
viento y el tamao de las partculas de los contaminantes. [1]. [2]
Los contaminantes secos de cualquier clase, generalmente, no causan degradacin de la rigidez

dielctrica de los aisladores. El fenmeno caracterstico de la contaminacin por lo tanto, solo ocurre
cuando la humedad est presente. Hay diferentes tipos de agentes humidificadores tales como la
lluvia, lluvia ligera, niebla, bruma, aguanieve. La humidificacin debida a al condensacin en la
superficie del aislador, juega una parte predominante y este fenmeno es particularmente frecuente
en la madrugada entre mayor es la hidrofobicidad del polvo ms pronunciado es el fenmeno de
Dr. Marcos Moreno
98
humidificacin y entre mayor sea la proporcin de sales solubles contenidas en la capa

contaminante, se vuelve mas conductora.
Sobre los aisladores, el contaminante no se acumula indefinidamente; despus de un cierto tiempo

que vara de acuerdo a las caractersticas del sitio, el depsito se estabiliza. Esta estabilizacin es el
resultado de un balance o promedio, entre la acumulacin de nuevos depsitos contaminante y el "
limpiado natural" de la superficie del aislador. Este proceso de limpieza, es el resultado del lavado
por lluvia o por escurrimiento del agua superficial despus de la condensacin pero es tambin
debida al viento que cargado erosiona el aislador.
Los estudios han demostrado la influencia fundamental del perfil del aislador en su capacidad de
auto lavado. Sin embargo, sera un error creer que la cantidad de contaminante permanece
constante en la superficie del aislador despus de la estabilizacin.
Fluctuaciones muy considerables se han observado durante el tiempo y estn vinculados, por
ejemplo, al fenmeno climtico (largos periodos de segua aguaceros). Obsrvese que el fenmeno
de contaminacin resulta de la existencia de un depsito contaminante y la humidificacin de este
deposito. Esto da como resultado, que fluya la corriente de fuga en la superficie del aislador, el
desarrollo de un arco elctrico parcial y bajo ciertas condiciones, un corto circuito a travs de todo el
aislador. Es as como el concepto de flameo, es introducido (Fig. A1- 1)
Figura A1- 1 Flameo de una cadena de aisladores de vidrio
A1.2.2 Descripcin cualitativa del fenmeno de flameo.
El flameo de una superficie contaminada y humidificada, es el resultado de un proceso que

comprende cuatro fases principales. Con el fin de simplificar la presentacin, consideremos el caso
de una placa plana y rectangular con dos electrodos:
Dr. Marcos Moreno
99
-Durante la primera fase, la corriente de fuga fluye a travs del electrolito que cubre al aislador.
Esta causa que la temperatura del electrolito suba, aumentando la conductividad de la capa
contaminante y subsecuentemente la corriente (Fase 1).
-El aumento de temperatura genera un secado local de la capa contaminante. La zona seca as
formada, tiende a dispersarse lateralmente hasta que la corriente se interrumpe completamente
(Fase 2).
-El voltaje regresa a las "terminales" de la zona seca y el arqueo local es muy probable que ocurra.
-En la cercana de la races de un arco local, la construccin de las lneas de corriente conduce a un
alargamiento de la zona seca (Fase 3).
-De esta etapa hacia adelante, la descarga puede evolucionar de diferentes maneras: el arco local
puede extinguirse (Fase 4) o se puede mover lateralmente para tomar una posicin mas estable que
corresponde a una longitud de arco mas corta. (Fase 5) o de nuevo, se puede alargar hasta alcanzar
los electrodos, induciendo el flameo. En este caso, el alargamiento del arco tiene lugar en la
superficie del electrolito, sin alguna formacin de zonas secas (Fase 6).
Los diferentes estados de ste fenmeno se han observado y analizado en modelos simplificados de
aislador
Naturalmente en la prctica, el fenmeno comienza y evoluciona de acuerdo a la forma de los

aisladores, la heterogeneidad del depsito slido y la humidificacin de alguna parte del aislador,
que puede estar ms o menos protegida. Tambin, es frecuente ver varios arcos, que ocurren
simultneamente, a lo largo de una cadena o columna de aisladores.
Finalmente, implcitamente supusimos que el voltaje aplicado al aislador era constante.

Respecto a esto, el voltaje de corriente alterna exhibe una diferencia importante. Los arcos locales,
se extinguen cada vez que el voltaje pasa por cero y comienza de nuevo al azar cuando el voltaje es
suficientemente alto.
En todos estos sucesos, esta descripcin terica destaca los diferentes procesos a considerar, si se
quiere lograr un mejor entendimiento del modelo: (procesos trmicos que controlan el secado del
electrolito y los procesos de ionizacin que determinan la ignicin y re-ignicin de los arcos locales,
as como tambin, su alargamiento hasta que ocurre el flameo.
A1.3.- MODELO DEL FENOMENO DE LA CONTAMINACION.
1.3.1.-Modelo con voltaje de corriente directa
Muchos autores han tenido la idea de reproducir el fenmeno de flameo en un modelo de aislador
simplificado, con el fin de describir ste, mediante ecuaciones simples (2). El primer modelo
elctrico, fue propuesto por Obenaus en 1958. Este modelo fue establecido para un voltaje de
alimentacin en C.D. y describe el proceso de un arco esttico.
Este esta representado esquemticamente en la figura A1-2 y consiste de una descarga de longitud
en serie con una resistencia R(x) representando la capa contaminante hmeda. Dr. Marcos Moreno
100
Figura A1- 2
La ecuacin elctrica bsica se determina aplicando la Ley de Ohm aunque tomando en cuenta la
cada de voltaje en los electrodos.
Sin entrar en detalle, se supondr que la cada de voltaje total en los electrodos Vc (cada en el
nodo Va + cada en el ctodo Vk) es independiente de la corriente 1 que pasa a travs de la
descarga. Todo depende de las condiciones experimentales que uno desee representar, es decir, la
forma del electrodo, tipo de electrolito, etc.
U = U e + U arc + R( x ) I (1)
La descarga esta caracterizada por el campo elctrico longitudinal imperante E a esto se puede
escribir de la forma
U arc
Ea = = AI n (2)
x
A y n son constantes
Para resumir, la ecuacin elctrica bsica se escribe en la forma:
U = U e + xAI n + R( x ) I (3)
Esta ecuacin liga tres variables: el voltaje de alimentacin V, la corriente 1 y la longitud del arco x.
Esta describe la accin esttica de la descarga y su consecuencia inmediata es que para una
longitud dada de la zona seca y por lo tanto del arco, existe un voltaje lmite Um, abajo del cual la
corriente no puede circular ms en el circuito (Fig. A1-3.)
Dr. Marcos Moreno
101
Si el voltaje aplicado excede Um, hay en teora dos puntos de operacin posibles A y B. Fue
comprobado experimentalmente, que una descarga estable no puede ser observada a la izquierda
del punto M (Fig. A1-3)
Figura A1- 3 caracterstica voltaje-corriente del modelo en la Figura A1-3
Hesketh propuso una hiptesis de acuerdo a que, para un voltaje dado U, la descarga es estable
cuando dI /dx < 0 y esta alcanza una longitud crtica Xj, mas all de que el flame es observado
cuando dl/dx=0, bajo estas condiciones, para una capa contaminante uniforme R(x) = r (L-X) donde r
es la resistencia por unidad de longitud de la capa contaminante y L la longitud del aislador. Es
posible demostrar, que el voltaje crtico o voltaje de flameo mnimo es
1
A n +1
U c = U e + rL (4)
r
al que corresponde una corriente crtica

1
A n +1
Ic = (5)
r
Este modelo es el ms simple, unidimensional y no toma en cuenta el factor tiempo, en otras

palabras, no tiene en cuenta el mecanismo de extincin del arco y la velocidad con la que este seca
el deposito contaminante. Finalmente este modelo, que fue ideado para el caso de voltaje directo, es
difcil de pasar al caso de voltaje alterno, donde despus de cada medio ciclo, el voltaje y la corriente
rompen. Comenzando de estas ecuaciones bsicas, un gran nmero de cientficos han intentado
Dr. Marcos Moreno
102
mejorar el modelo [5], [6] Para hacer eso, ellos se apegaron a los resultados experimentales
obtenidos en base a los modelos del aislador simplificado (placas, discos, etc. con geometras
variadas para los electrodos) en el que se aplica ya sea un voltaje directo o un voltaje alterno.
A1 3.2 .- Modelos con voltaje de Corriente alterna.
Entre los modelos ideados experimentalmente bajo C.A. citaremos como un ejemplo; el modelo de
Clavere y Porcheron [7, 8, 9].
Como se indic antes, en C.A. el problema se vuelve singularmente ms complicado. Ya sabemos
que, abajo de cierto voltaje Um, el arco parcial se extingue. Este suceso, por lo tanto, ocurre hacia el
fin de cada medio ciclo.
Durante el prximo medio ciclo, la re-ignicin del arco parcial, es una condicin esencial para el
flameo que no necesariamente es implcitamente cubierta por la condicin para el flameo en voltaje
directo .Es un hecho conocido que las descargas en gas, estn caracterizadas por los voltajes de
inicio y des-energizacin, que pueden ser muy diferentes uno de otro. Adems, si el arco parcial es
re encendido, este dispone de 10 ms a lo ms para desarrollarse hacia un flameo completo.
Esta nueva condicin supera la anterior y debe estrictamente permitir la variacin de voltaje
inherente al voltaje alterno. Sin conocimiento del mecanismo de extincin del arco, es difcil tolerar
esta nueva condicin en bases puramente tericas.
Para superar sta dificultad, Clavere us un dispositivo experimental, que hace esto posible para
formalizar las condiciones mencionadas en una manera emprica.
Dispositivo experimental.
Este consiste de una placa de porcelana esmaltada ajustada a dos electrodos arreglados como se
indica en la Fig. A1-4. El depsito contaminante se produce por aspersin de una solucin de cloruro
de sodio sobre la superficie de una placa con un grado de concentracin que dependa de la
conductividad deseada. El voltaje alterno (50 Hz) cuando se aplicaba entre los dos electrodos se
poda ajustar a un valor que variaba entre 5 y 100 kV .Una resistencia de 50 ohms insertada en el
regreso por tierra de la placa permita medir la corriente. Adems, el desarrollo de la descarga era
registrado mediante una cmara normal una cmara mvil ultra rpida, sincronizada con el
dispositivo registrador de corriente.
Dr. Marcos Moreno

103
Figura A1- 4 Dispositivo experimental utilizado para el estudio del desarrollo del arco
Descripcin del fenmeno.
Un voltaje de pocos kilovolts se aplica entre los electrodos de la placa inicialmente cubierta con una
fina capa de solucin salina. La corriente senoidal aumenta a medida que el electrolito se caliente
despus de algunos perodos, el calentamiento es tal que en las regiones con densidad de corriente
mxima, rodeando el electrodo circular, el lquido se vaporiza y aparece una estrecha zona seca. En
este momento, el voltaje entre los electrodos y en las orillas de la zona seca es casi igual al voltaje
total aplicado entre los electrodos, ocurre un rompimiento dielctrico y un arco se forma. Por lo tanto,
la corriente en el circuito deja de ser senoidal y meramente consiste de impulsos de nivel variable
(Fig. A1-5)
Figura A1-5 Corriente de fuga durante el experimento en la placa de porcelana

Dr. Marcos Moreno
104
La densidad de corriente alta en la capa cercana del origen del arco, produce un proceso de
vaporizacin del lquido extremadamente rpido. La base del arco es por lo tanto obligada a moverse
en la direccin del electrodo opuesto.
El arco que es re-encendido cada medio ciclo mientras cubre todo o parte de la trayectoria ionizada,
crece alargndose tal que va barriendo una zona casi circular que progresivamente se seca. Se
deben considerar dos casos dependiendo si continuamente el contaminante es rociado con la
solucin salina o no
1).- Si el rociado se detiene casi inmediatamente despus de la aplicacin del voltaje, cuando el arco
ha alcanzado una cierta longitud y la zona barrida esta completamente seca, el fenmeno se
detendr debido a que la corriente habr dejado de circular en el circuito.
2).- Por otra parte, cuando el depsito contaminante es constantemente regenerado por el rociado
continuo de la solucin, se establece un estado estacionario, caracterizado por arcos radiales
girando al rededor del electrodo circular mientras que se esta barriendo una superficie claramente
delimitada
Partiendo del estado estacionario antes citado y si el voltaje se incrementa en pasos a unos cuantos
kilovolts, loa arcos se alargan, la zona barrida se extiende y luego de nuevo se estabiliza. Cuando el
voltaje es as gradualmente aumentado paso a paso, se alcanza un estado crtico, mas all del cual
cualquier elevacin adicional producira inmediatamente un flameo debido al desarrollo repentino de
un arco radial.
Se observ:
-que el voltaje de flameo era dependiente de la conductividad del depsito contaminante.
-que existe una longitud de arco crtica independiente de la conductividad.
Es importante notar que, en este caso, el desarrollo del arco fue esencialmente fenmeno trmico y
que la velocidad de movimiento del origen del arco, como se observ por una cmara mvil de alta
velocidad, varia entre 1 y 10 cm por cada medio ciclo, que es aproximadamente 10 m/s.
Condicin para la re-ignicin.
Cuando la corriente que pasa a travs de un arco es rpidamente cortada, el voltaje de re-
energizacin depende del tiempo gastado desde el corte y de la corriente que pre- exista en el arco.
En c. a., 60 Hz, la variable tiempo no necesita un valor explcitamente en la condicin de re-ignicin.
La siguiente relacin emprica se deriv en base a un gran nmero de mediciones.
Dr. Marcos Moreno

105
800 x
V (6)
I
x es la longitud del arco por re-encenderse, I es la corriente de fuga mxima que alimenta el arco
durante el previo medio ciclo.
V es el voltaje requerido para re-ignicin (volts).
Cuando el arco es re-encendido, se supondr que el tiempo consumido hasta el siguiente cero de
voltaje es insuficiente para permitir que el arco se desarrolle en flameo. En otras palabras, si el
flameo se va a producir en la placa, el voltaje debe ser suficientemente para re-encender el arco,
independiente de la longitud de la zona seca.
-La Fig. A1- representa este requisito en forma grfica. Las curvas (a) representan la accin esttica
del arco. De esta manera la ecuacin (3) con el valor de Claverie se escribe:
100 x
V = + R( x ) I (7)
I
Donde A=100, n=0.5 y Ue = 0
Las curvas b proporciona la condicin de re-ignicin ( ecuacin 6 )
Dr. Marcos Moreno

106
Figura A1- 6 Condiciones de flameo
En un caso, (Fig. A1-6.1 V=20,000V) la condicin de re-ignicin no se cumple para las longitudes de
la zona seca mayores a 15 cm.
En el otro caso (Fig. A1-6.2 V=25000V) , la condicin de re-ignicin es satisfecha independiente del
valor de x.
As la longitud mxima posible en condiciones de estado estacionario y el voltaje de flameo

dependen principalmente de la condicin de re-ignicin.
La longitud del arco mxima xm se obtiene cancelando 1 de las ecuaciones (6) y(7) esto es, con los
valores de Claverie.
1
V = 90( x R( xm ))2
m
3
(8)
Dr. Marcos Moreno

107
El voltaje de flameo se obtiene escribiendo que

las curvas:
100 x 800 x
V=100 X + R (x) 1 V = + R( x ) I V =
I I
y V= n
son tangentes (Fig. 9.3 )
Es fcil de demostrar que esta condicin

d [ x 2 R( x )]
=0 (9)
dx
La longitud del arco xc que satisface esta ecuacin, es la longitud de arco crtica. Esta es la longitud
de arco mxima que se puede mantener en condiciones de estado estacionario. El voltaje de flameo
y la corriente se pueden deducir de esto como sigue:
2
700 xc 3
Ic = (10)
R( xc )
Vc = 90(x c2 R( x c ) )3
1
(11)
Con voltaje alterno, el flameo es descrito por las ecuaciones ( 9), ( 10 ) Y (11). El estudio del flameo
por lo tanto equivale a estudiar las funciones R(x).
Cuando la funcin R(x) es lineal Rx = ( L-x), (ecuacin 9) muestra que tiene la siguiente solucin
2
Xc = -2L xc = L
3
De este modo, en este caso particular, la longitud mxima del arco que es posible observa en
condiciones de estado estacionario
es igual a 2/3 de la longitud del aislador.
El flameo es escrito:
1
Vc = 47.6r 3 L (12)
Dr. Marcos Moreno

108
Observe que Hurley y Limbourm [10] llegaron, durante su investigacin, a una expresin similar para
el voltaje de flameo, que es :
1 1 2
Vc = K .r 3 L3 La3 (13)
K es una constante y La es la longitud de arco mnima para el aislador.

Similarmente Rizk [5] propuso:
Vc = 23r 0.4 .L (14)
Trabajos escritos sobre el tema han cubierto otros modelos mejorados que estn extremadamente
bien resumidos en el documento [5] pero la mayora de ellos, son nicamente casos especiales, en
relacin a un modelo mas general, probablemente de una naturaleza altamente compleja. En efecto,
un modelo de esta clase debe tomar en cuenta varios procesos relacionados con las reas elctrica,
cintica, trmica y qumica. No debemos perder de vista el hecho de que cuando se modela el
fenmeno de flameo en aisladores contaminados, uno debe tener en cuenta la forma de los
aisladores as como tambin, el depsito de contaminacin natural que son obviamente de
composicin muy diversa y no uniformemente distribuida.
A1 4.- CASO DE LOS AISLADORES REALES:
4.1.- Voltaje de flameo.
En la prctica, la evolucin del arco se desarrolla de acuerdo a la forma del aislador, a la

heterogeneidad del depsito contaminante y al modo de humidificacin, por lo que ser importante
comprender el comportamiento de los aisladores contaminados en condiciones reales. Con este
propsito se han ideado mtodos para simular la contaminacin natural y dos de los mtodos de
prueba se han normalilzado.
El mtodo de capa slida que consiste en cubrir el aislador bajo prueba con una capa de
contaminante slido (Kaolin + sal) y luego humedecindolo con vapor de agua. Este mtodo simula
la contaminacin tipo industrial.
El mtodo de niebla salina consiste en pulverizar agua con sal sobre el aislador. Este mtodo simula
la contaminacin marina.
Europa ha adoptado principalmente el mtodo de niebla salina que tiene la ventaja sobre el mtodo
de capa slida, en que es mas fcil de aplicar y fcil de reproducir. Su "representatividad fue
determinada comparando la conductividad del electrolito en el depsito artificial, con la conductividad
de los depsitos naturales de sal o contaminacin industrial.
La concentracin de sal en la solucin o salinidad, se expresa en kg de sal por m3 de agua. Esto

caracteriza la severidad de la prueba, las pruebas de niebla salina artificial sustituyen con bastante
ventaja, las pruebas en sitio que siempre son muy prolongadas.
Dr. Marcos Moreno

109
Diferentes tipos de aisladores fueron probados con el fin de investigar el criterio de flameo, el
anlisis de los resultados de laboratorio, aunque tambin de la retroalimentacin de los sitios
naturales confirmaron que el voltaje de flameo, para aisladores de fabricacin estndar, depende
principalmente de la longitud de la distancia de fuga (la distancia mas corta a lo largo de la
superficie del aislador entre dos partes conductoras) y de la conductividad del depsito
contaminante.
El resultado fue que las reglas para el dimensionado del aislamiento (Fig.A1-7) fueron
subsecuentemente determinadas de acuerdo al nivel de contaminacin (tabla 1 y 2).
Figura A1- 7 Curva de comportamiento del aislador
Dr. Marcos Moreno

110
Tabla 1 Clasificacin y descripcin de los niveles de contaminacin
Como un ejemplo, la longitud mnima de la distancia de fuga del aislador para usar en una
instalacin de 400kV con una clase de contaminacin III es:
L (mm)= 25mm/kV x 420 (kV)=10500 mm
es mas que 10m.
Una longitud de esta clase justifica la forma del aislador. Dr. Marcos Moreno
111
4.2 Corriente de fuga.
Los estudios realizados en aisladores, ya sea en laboratorio o en condiciones expuestas en sitio, han
mostrado, que la amplitud mxima de los impulsos de la corriente de fuga, en dos aisladores
idnticos sujetos al mismo voltaje y cubiertos con capas contaminantes con la misma conductividad
promedio, son iguales, independiente del origen de la contaminacin.
Este importante resultado motiv a EdF a perfeccionar un mtodo para medir la severidad de
contaminacin en los sitios y desarrollar un dispositivo de medicin especfico .
Este mtodo est basado en la siguiente hiptesis: si para dos aisladores de idntica naturaleza y
sometidos al mismo voltaje, siendo probado uno en el laboratorio y el otro expuesto a la
contaminacin natural, las corrientes de fuga son iguales, se puede decir que la contaminacin
artificial es equivalente a la contaminacin real en sitio. La severidad de esta contaminacin en sitio
es luego expresada en salinidad equivalente (kg/m3 ) (Fig. A1- 9)
Por ejemplo, si las corrientes de fuga son iguales para un aislador probado en un sitio dado, y para
el mismo aislador bajo niebla salina con un grado de salinidad de 3.0 kg/m3, se puede decir que la
salinidad equivalente del sitio es de 30kg/m3.
4.3 .-Seleccin de los aisladores para la red.
La salinidad equivalente, sirve entonces para determinar a que clase de contaminacin pertenece el
sitio en el que la estructura esta instalada y consecuentemente, que distancia de fuga debe tener el
aislador. Refirindonos a la Tabla 2. , se puede ver que el sitio con una salinidad equivalente de 30
kg/m3 pertenece a la contaminaicin III.
Para una estructura de 420 kV instalada en ese sitio, la distancia de fuga debe tener una longitud de
10.50 m como se demostr en el ejemplo numrico precedente.
La determinacin de las caractersticas con respecto a la contaminacin en una cadena de

aisladores puede parecer una operacin relativamente simple. Sin embargo, escogiendo el tipo
exacto de aislador de la variedad de modelos de aisladores, probablemente sean a primera vista, es
una operacin mas delicada que demanda experiencia Adems, la seleccin final debe tener en
cuenta otras restricciones relacionadas a la coordinacin de aislamiento.
A1 5.- Tcnicas de control de la Contaminacin.
An si la seleccin es apropiada, un aislador no es una prueba contundente. La severidad de la

contaminacin del sitio puede cambiar; la construccin de una nueva fbrica o autopista en la
vecindad o simplemente un evento meteorolgico excepcional puede aumentar la contaminacin del
sitio en forma definitiva-o temporalmente, mientras que un circuito o estacin esta ya en operacin.
El diseo inicial del aislamiento puede entonces ser inapropiado y las instalaciones existentes
tendrn que ser protegidas contra estas nuevas fuentes de contaminacin. Varios mtodos que se
aplican sern presentados en los siguientes prrafos.
Dr. Marcos Moreno
112
Figura A1- 9 Principio de la medicin de la severidad de la contaminacin del sitio.
5.1.- Aumento de la distancia de fuga
Esto permite la adaptacin del diseo del aislamiento a las nuevas condiciones de contaminacin.
Dos tcnicas se emplean para este propsito.
-Cambiar el tipo de aislador (con el fin de aumentar la distancia de fuga) Esta es una operacin
costosa y con frecuencia imposible de realizar.
-El uso de aumentadores de la distancia de fuga con materiales polimricos que son unidos a la
superficie de los aisladores existentes.
5. 2 .- Aisladores planos.
Mientras que los dos mtodos previos involucran una extensin de la distancia de fuga de los
aisladores, el uso de aisladores planos la disminuye. En la prctica estos aisladores no tienen
costillas y por lo tanto tienen la capacidad de acumular menos contaminacin que los aisladores
tradicionales mientras que se auto-limpian por efecto del viento. Estos son principalmente usados en
regiones desrticas sujetas a tormentas de arena donde la fuente principal de humidificacin es la
condensacin. Se ha estudiado el comportamiento de estos aisladores, con el fin de establecer
reglas diseo especfico para ellos.
Dr. Marcos Moreno

113
5.3.-Engrasado peridico.
Debido a las caractersticas hidrofobicas (repelencia al agua), el compuesto a base de silicn,

proporciona una proteccin temporal [11] .El tiempo de vida promedio del compuesto depende tanto
del ambiente (contaminacin y condiciones climticas) como de la calidad del producto, pero
generalmente varia de 1 a 4 aos. Para estimar si el compuesto de silicn debe cambiarse o no,
EDF desarroll un mtodo para ello. El silicn se usa en diversas partes del mundo, aunque la
limpieza y re-aplicado es laborioso, y costoso, requiere tambin, se des-energice la red.
5.4 Recubrimiento de silicn.

Este mtodo consiste en aplicar, con un spray o brocha, un hule silicn que se vulcaniza a la
temperatura del cuarto (RTV material) en la superficie del aislador, como en el caso de los
compuestos, las propiedades hidrofbicas del recubrimiento protege el aislador y mejora su
resistencia a la contaminacin Por otro lado, su vida promedio es, como una regla, notablemente
mas larga que la de la grasa, en algunos casos, se han reportado hasta 10 aos. Los fabricantes
continan mejorando ste producto con diferentes formulaciones.
5.5. Aisladores Compuestos.

Este tipo de aisladores se empezaron a usar a principio de los 70's. Estn formados por un ncleo
de fibra de vidrio impregnado con resina y por una cubierta con faldones de material elastomrico.
Algunas caractersticas de estos aisladores son: su ligereza y alta resistencia mecnica
(proporcionada por el ncleo), tienen una buena hidrofobicidad, por lo que pueden usarse en reas
de alta contaminacin; son resistentes al vandalismo.
Sin embargo, estos aisladores con cubierta polimrica cambian sus caractersticas con el tiempo y
envejecen bajo el efecto de diferentes condiciones en servicio (elctricas y climticas) por ejemplo
el efecto de los rayos ultravioleta.
5.6.- Limpieza de Aisladores.

La limpieza manual en seco o el lavado despus de la des-energizacin son mtodos que an se
utilizan en diferentes partes del mundo pero debido a que estos lavados implican des-energizar, su
tendencia es a reducirlo o evitarlos
-Lavado en Vivo.
Esto es una manera de evitar las interrupciones. Este tipo de lavado significa que tericamente los
aisladores pueden mantenerse limpios, en otras palabras, la frecuencia del lavado se determina de
manera que se evite la acumulacin de la contaminacin en la superficie del aislador.
El lavado en vivo, se realiza con la ayuda de instalaciones fijas o mviles, en ambos casos, esto se
lleva a cabo de acuerdo a estrictas reglas relacionados con la calidad del agua (resistividad mayor a
2500,u cm y presin de 70 bars) el proceso de lavado y las distancias de seguridad se deben
observar para evitar cualquier riesgo de flameo durante el lavado.
Dr. Marcos Moreno

114
Las instalaciones fijas consisten de un complejo sistema de aspersin usando toberas fijas
especialmente adaptados a cada tipo de aislador, son costosas y difcil es de operar. En los ltimos
aos se han usado en algunos sistemas de lavado mvil en S.E. de EAT mediante robots en lugar
de instalaciones fijas.
- Limpieza de aisladores con rfaga abrasiva
Es una tcnica usada en ciertos pases (USA en particular).

Los principales abrasivos conocidos son cereales triturados (maz, trigo) y semillas o cscara de
frutas (nueces, durazno, dtil). Esta tcnica permite la limpieza de los aisladores cubiertos con la
capa contaminante fuertemente adherida (por ejemplo, cemento y se puede usar para remover el
compuesto de silicn de los aisladores.
A1 6.-Investigaciones.
Las dificultades encontradas al intentar resolver el control satisfactorio de comportamiento del
aislador bajo contaminacin indican que la investigacin es esencial.
Se requiere idear modelos ms poderosos Esto implica un anlisis profundo del proceso fsico que
conduce al flameo: dinmica de desarrollo del arco de flameo distribucin del depsito contaminante
en la superficie de aislador, proceso de humidificacin de la contaminacin. Tambin es necesario el
estudio de las condiciones climticas que llevan a la contaminacin o a las condiciones en las que la
contaminacin slida se forma.
6.1 Modelado de la evolucin del arco y determinacin del criterio de flameo.

Hasta ahora, uno no puede estar satisfecho con un modelo demasiado diagramtico para describir el
flameo de aisladores contaminados. Sin embargo, el modelado coloca el fenmeno el una" caja
negra" y puede solo correctamente describir que esta sucediendo si los diferentes procesos
gobiernan estn claramente definidas en el caso de flameo, este an no es el caso aunque se han
hecho progresos, as que ahora, sabemos que las condiciones locales juegan un rol importante en la
dispersin de la descarga
Un modelo fino del fenmeno local en varias etapas del proceso de flameo debe ser hecho
El resultado de este trabajo podra tambin ser validado en modelos ms o menos simple para que
finalmente sean usados en aisladores colocados en su ambiente natural.
6.2.- Clculo del campo electromagntico en superficies contaminadas

La rigidez dielctrica depende de la distribucin de campo elctrico (y de potencial) a lo largo de los
aisladores Los clculos de campo elctrico, hasta ahora, no toman en cuenta la influencia del
depsito contaminante, sin embargo importante, en la tensin de aguante de los aisladores.
Programa de clculo de campo elctrico diseado para modelar el depsito de contaminacin

PH13D programa tridimensional basado en el mtodo de elemento de frontera desarrollado por
Ecole Centrale de Lyon, esta en vas de validacin.
Dr. Marcos Moreno

115
Las principales aplicaciones de este programa permitirn un anlisis a profundidad de los resultados
de prueba corridas bajo condiciones de contaminacin artificial y material y proporcionar asistencia
en la interpretacin de fallas causadas por la contaminacin observada en la red.
6.3 Depsitos contaminantes y la humidificacin.
La interpretacin de las fallas observadas en la red, requiere un buen conocimiento de los depsitos
contaminantes y de los procesos de humidificacin relacionados.
Se esta realizando investigacin para:
-Identificar y caracterizar depsitos contaminantes en sitios pilotos.
-Observar la interaccin entre los diferentes hidrometeoros y los depsitos y subsecuentemente
modelarlos.
-Derivar de lo anterior una clasificacin de los diferentes sitios que luego puedan generalizarse en la
red.
-Sirven como una base para estudios de pronsticos del fenmeno de contaminacin.
Pronostico de incidentes debidos a la contaminacin.
Es necesario estudiar las correlaciones existentes entre los parmetros meteorolgicos y la
ocurrencia de la contaminacin en aisladores expuestos en el sitio
Dentro de este contexto, el conocimiento de los depsitos contaminantes y su interaccin con los
hidrometeoros es determinante.
Referencias
Dr. Marcos Moreno

116
APNDICE II: DESCRIPCIN DE CLIMAS
Dr. Marcos Moreno

117
APNDICE III CUESTIONARIO
Dr. Marcos Moreno

118
Dr. Marcos Moreno

119
APNDICE IV
REGISTRO DE EXPERIENCIAS CON AISLADORES POLIMERICOS
DIFERENTES TIPOS DE AISLADORES CON DIFERENTES MATERIALES
Dr. Marcos Moreno

120
EN LA SIGUIENTE TABLA SE DESCRIBE EL COMPORTAMIENTO DE LOS DIFERENTES TIPOS

DE AISLADORES
Dr. Marcos Moreno

121

Contaminación en Aisladores

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Contaminacin en Aislamiento Elctrico

1.1.- El problema de la Contaminacin

2.- PROCESO DE FLAMEO POR CONTAMINACION.

3.- CARACTERISTICAS DE LOS AISLADORES.

4.- MONITOREO DE LA CONTAMINACION

4.2.1 medidor direccional de depsitos de polvo

5.- SELECCIN Y DIMENSIONADO DE AISLADORES

Mtodos de prueba para evaluar los recubrimientos RTV

7.- IMPACTO AMBIENTAL

APNDICE I CONTAMINACIN AISLADORES Cimador y Vitet

1.1.- El problema de la contaminacin

El comportamiento de los aisladores utilizados en lneas areas de distribucin, lneas de

La presencia de una capa de contaminacin conductora o parcialmente conductora sobre la

1.2 Tipos de aisladores y Definiciones

Los aisladores se dividen en 2 grandes categoras:

Aislamiento No Auto-recuperable: Un aislamiento que pierde sus propiedades aislantes o no las

1.3.- Mtodos para seleccin y dimensionado de aisladores

Dr. Marcos Moreno

Dr. Marcos Moreno

Perfiles y dimensiones de algunos tipos de aisladores

Dr. Marcos Moreno

Dr. Marcos Moreno

2.- PROCESO DE FLAMEO POR CONTAMINACION

Figura 2-1a Comparacin comportamiento entre semiconductores y polimricos NGK Lab.

Dr. Marcos Moreno

b) La superficie del aislador contaminado se encuentra humedecido ya sea completamente o

d) El secado de la capa contaminante es siempre no uniforme y, en ocasiones la capa de

2.2.1.1 Modelo matemtico para C.D. y C.A

2.2.2 Superficie hidrofbica (repelente al agua)

Debido a la naturaleza dinmica de una superficie polimrica y la compleja interaccin resultante

Dr. Marcos Moreno

2.3.- Aspectos Ambientales

2.3.1 Climas o Variables climatolgicas y ambientes tpicos

2.3.1.1 Clima local

a) Entender los procesos fsicos de la interaccin entre clima y aislamiento externo.

2.3.1.2 Ambientes tpicos y tipos de contaminacin

El ambiente puede ser clasificado de acuerdo a la naturaleza de la fuente de contaminacin:

- reas sin problemas de contaminacin o reas limpias.

2.3.2 Tipos de contaminacin

La cantidad o severidad de la capa de contaminacin en un aislador, normalmente se expresa en

Tipos de contaminacin activa.

Dr. Marcos Moreno

2.3.3 Mecanismos de acumulacin del contaminante en aisladores

La acumulacin de contaminantes en la superficie de un aislador, es el resultado neto de los

2.3.3.1 Proceso contaminante.

2.3.3.2 Deposito de contaminacin por el viento

Dr. Marcos Moreno

Figura 2-3 Acumulacin de contaminantes por un fuerte viento marino

2.3.3.3 Contaminacin depositada por la lluvia

2.3.3.4 Otros mecanismos

2.3.4 Mecanismos de humedecimiento

Los mecanismos de humedecimiento son:

Algunos investigadores han estudiado el proceso de humedecimiento de los depsitos de

Dr. Marcos Moreno

La conclusin principal es que el efecto de la diferencia de temperatura entre el depsito superficial y

La magnitud de la diferencia de temperatura, siendo positiva, para el comportamiento higroscpico y

Tipos de precipitacin y duracin

Dr. Marcos Moreno

Figura 2-5 Curvas de Intensidad versus duracin de la lluvia

Los tipos de precipitacin se presentan en la Tabla 2-6.

Dr. Marcos Moreno

Figura 2-6 Resistividad del agua de lluvia (kcm)

Tabla 2-7 Caractersticas de la niebla Valores tpicos.

Tabla 2-8 Caractersticas de niebla artificial Valores tpicos