OBJETIVOS

Estudiar las variables presentes en una operacin de agitacin, as como

evaluar su efecto en el clculo de la potencia.
Diferenciar los diferentes tipos de impulsores por su geometra, tamao
y efecto en el movimiento del fluido.

RESUMEN

El presente informe desarroll la determinacin de la potencia consumida en

un proceso de agitacin establecido a diferentes valores de velocidad del
agitador y varios tipos de impulsor.

Las caractersticas de cada impulsor, tales como tamao y geometra,

determinan un factor de forma que requerir una aplicacin diferente de torque
impulsor, que por consiguiente generar valores distintos de potencia para
cada tipo de impulsor.

Dentro de este trabajo no se analiz la posicin del impulsor con respecto al

fondo como factor en el clculo de la potencia, razn por la cual ha sido un
valor constante para todas las pruebas realizadas.

En base a los datos obtenidos, se has construido grficas que muestran el

comportamiento del consumo de la potencia para las diferentes velocidades
aplicadas al agitador.

La importancia de la agitacin en los procesos industriales evidencia que el

tema energtico es un punto que se debe considerar, y en el presente trabajo
se comparan valores de consumo de potencia para los distintos impulsores
para poder elegir el impulsor que gaste la menor potencia.

FUNDAMENTO TERICO

La agitacin es una operacin bsica, en la ingeniera de procesos, para

mezclar fluidos. La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos
para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.

La agitacin, debido a su funcin de mezclar, se desempea para cinco

operaciones:

Suspensin de un slido triturado en un lquido.

Emulsin de dos fluidos inmiscibles.
Homogeneizacin de un fluido.
Intercambio de calor.
Inyeccin de gas.

Es debido a su participacin en dichas operaciones, la agitacin tiene como

objetivos:
 Mezcla de dos lquidos miscibles
Disolucin de slidos en lquido
Dispersin de un gas en un lquido
Dispersin de partculas
Dispersin de dos fases no miscibles
Mejorar la transferencia de calor

EQUIPO DE AGITACIN

Usualmente para realizar la operacin de agitacin, se hace uso de tanques o

recipientes de forma cilndrica, provistos de un eje vertical el cual contendr al
agitador. La altura del lquido es aproximadamente igual al dimetro del
tanque. El eje es accionado por un motor, el cual por lo general tiene adems
uns caja reductora de velocidad.

Fig.1. Equipo de agitacin

Los agitadores producirn un campo tridimensional de fluido, pero siempre

tendrn un flujo predominante, en el diseo del equipo de agitacin se prioriza
el flujo conveniente para el objetivo que tenga la operacin.

AGITADORES

Los agitadores se dividen segn el flujo predominante que generan, este flujo
se genera a partir de la geometra que presente el agitador.

Algunos de los principales agitadores se muestran a continuacin:

Agitador de hlice
Descripcin
Campo de flujo generado
Rgimen alcanzado
Velocidad tangencial
Viscosidad del medio
Posicin del rodete (d2 / d1)
Aplicaciones
Agitador con palas planas inclinadas
Descripcin
Campo de flujo generado
Rgimen alcanzado
Velocidad tangencial
Viscosidad del medio
Posicin del rodete (d2 / d1)
- 3 labes (generalmente)
- ngulo de inclinacin del aspa constante
Axial
Turbulento
3 - 15 m/s
< 8 Pa*s
0,1 0,5 (alejado de la pared)
- Homogeneizar
- Suspender
- Favorecer el intercambio de calor
- 4-6 palas rectas
- ngulo de inclinacin = 45
Axial / Radial
(componente radial mayor que con el mezclador de
hlice)
De transicin Turbulento
3 - 15 m/s
Hasta 20 Pas
0,2 0,5 (alejado de la pared)
 - Homogeneizar
Aplicaciones - Suspender
- Favorecer el intercambio de calor

Agitador impulsor

- 3 palas inclinadas
Descripcin - Palas curvadas hacia atrs en direccin del
flujo
Campo de flujo generado Radial / Axial
Rgimen alcanzado De transicin Turbulento
Velocidad tangencial 3 8 m/s
Viscosidad del medio Hasta 100 Pas
Posicin del rodete (d2 / d1) 0,2 0,5 (alejado de la pared)
- Homogeneizar
Aplicaciones
- Favorecer el intercambio de calor

Agitador helicoidal

Descripcin Forma de espiral

Campo de flujo generado Radial / Axial
 Rgimen alcanzado Laminar
Velocidad tangencial Hasta 2 m/s
Viscosidad del medio Hasta 1000 Pas
Posicin del rodete (d2 / d1) 0,90 0,98 (cerca de la pared)
- Homogeneizar
Aplicaciones
- Favorecer el intercambio de calor

Agitador de palas planas

Descripcin 6 palas rectas

Campo de flujo generado Radial
Rgimen alcanzado Turbulento
Velocidad tangencial 3 -7 m/s
Viscosidad del medio Hasta 10 Pas
Posicin del rodete (d2 / d1) 0,2 0,5 (alejado de la pared)
- Homogeneizar
- Favorecer el intercambio de calor
Aplicaciones
- Inyeccin de un gas en un fluido
- Emulsionar
Agitador de rueda dentada

Descripcin Disco con corona dentada

Campo de flujo generado Radial
Rgimen alcanzado De transicin Turbulento
Velocidad tangencial 8 - 30 m/s
Viscosidad del medio Hasta 10 Pa*s
Posicin del rodete (d2 / d1) 0,2 0,5 (alejado de la pared)
- Trituracin
Aplicaciones - Inyeccin de gas
- Emulsionar

Agitador tipo ancla

- Dos brazos que llegan cerca de la pared

Descripcin
- Forma adaptada al fondo del tanque
Campo de flujo generado Tangencial
Rgimen alcanzado Laminar
Velocidad tangencial Hasta 2 m/s
Viscosidad del medio Hasta 1000 Pas
Posicin del rodete (d2 / d1) 0,9 0,98 (cerca de la pared)
- Favorecer el intercambio de calor
Aplicaciones
- Disminuir la capa lmite en la pared
Agitador de palas cruzadas

Palas dispuestas perpendicularmente una respecto de

Descripcin
otra
Campo de flujo generado Axial / Tangencial
Rgimen alcanzado Laminar
Velocidad tangencial 2 6 m/s
Viscosidad del medio hasta 100 Pas

Agitador de rejilla

Descripcin Estructura de malla

Campo de flujo generado Tangencial
Rgimen alcanzado Laminar
Velocidad tangencial 2 5 m/s
Viscosidad del medio Hasta 10 Pa s
Agitador de placa plana

Descripcin Placa plana

Campo de flujo generado Radial / tangencial
Rgimen alcanzado Laminar
Velocidad tangencial 1 3 m/s
Viscosidad del medio Hasta 20 Pas

DATOS EXPERIMENTALES

Para el impulsor tipo Hlice

RPM TORQUE TORQUE

in-oz in-oz
Sin Con
 deflector deflector
10 2.10 2.00
50 1.70 1.60
100 1.60 1.50
150 1.60 1.50
200 1.60 1.60
250 1.90 1.90
300 2.20 2.20
350 2.20 2.40

Para el impulsor tipo Pala Curva

TORQUE TORQUE
in-oz in-oz
RPM
Sin Con
deflector deflector
10.00 2.30 2.30
50.00 2.00 2.40
100.00 2.50 3.70
150.00 3.20 6.20
200.00 3.60 10.70
250.00 5.10 16.50
300.00 6.20 24.00
350.00 8.00 35.20

Para el impulsor Placa Plana

TORQUE TORQUE
in-oz in-oz
RPM
Sin Con
deflector deflector
10.00 2.20 2.20
50.00 1.80 1.80
100.00 1.90 1.90
150.00 2.20 2.10
200.00 2.20 3.20
250.00 2.70 5.00
300.00 2.70 6.50
350.00 2.90 8.60

Para el impulsor Placa Inclinada

 TORQUE TORQUE
in-oz in-oz
RPM
Sin Con
deflector deflector
10.00 2.00 2.10
50.00 1.70 1.90
100.00 1.70 2.20
150.00 1.80 3.20
200.00 2.70 5.40
250.00 3.60 8.10
300.00 4.50 12.20
350.00 5.70 17.10

Medidas de los impulsores

Dimetro Ancho W
Tipo de impulsor
Da (cm) (cm)
Hlice de 3 paletas 9.60 1.70
Palas curvas 10.20 1.20
Placa plana 8.20 0.90
Placa inclinada 10.10 1.70

Propiedades fsicas del agua

Propiedades del agua a

19.5C
Densidad
998.38
(Kg/m3)
Viscosidad 0.00103
Kg/m*s 25

CALCULOS Y RESULTADOS

Lo primero que se debe hacer es calcular la potencia experimental con ayuda del torque y
las revoluciones medidas en el equipo. De igual manera una vez obtenido este parmetro
se procura conocer tambin los nmeros adimensionales de Reynolds, de Operacin y el
Nmero de Froude.

Haremos uso de las siguientes frmulas:

 P=
TorqueRPS ( 0.0254
35.27 )
9.81
(W )
60

NDa 2
N =

P
N Po =
N Da 5
3

N 2Da
Fr=
g
N

Dnde:

N : velocidad de rotacin delimpulsor RPS

Cabe resaltar tambin que es necesario realizar el clculo del factor de correlacin:

N Po
=
N Frm

Para lo cual es necesario conocer el exponente m, el cual se procede a calcularlo con:

alog 10 ( N )
m=
b

a y b son constantes que dependen del tipo de agitador que se utiliza:

Tipo de A b
impulsor
Hlice de 3 2 18
paletas
Palas curvas 1 40
Placa plana 1 40
Placa inclinada 1 40

Segn lo que solicita la prctica, se debe calcular el potencial terico en base a la

siguiente frmula:
 3 5
P=K T N Da (W )

Donde el valor de Kt es distinto para cada tipo de impulsador:

Tipo de impulsor Kt
Helice de 3 paletas 0.32
Palas curvas 4.8
Placa plana 6.3
Placa inclinada 6.3

vs N
Adems se procede a graficar para aquellos sistemas sin deflectores , y para

N Po vs N
los sistemas con deflectores .

Entonces procedemos a calcular cada uno de estos parmetros y resultados.

IMPULSOR TIPO HLICE:

SIN DEFLECTOR:

Potencia
TORQUE Da
RPM RPS experimental Re Po Fr m
in-oz (m)
(W)
10.00 0.17 2.10 0.0025 1485.24 65.60954 0.00027 -0.06510 38.45
50.00 0.83 1.70 0.0100 7426.21 2.12450 0.00680 -0.10393 1.26
100.0 14852.4
1.67 1.60 0.0188 0.49988 0.02718 -0.12066 0.32
0 1
150.0 22278.6
2.50 1.60 0.0283 0.22217 0.06116 -0.13044 0.15
0 2
200.0 29704.8
3.33 1.60 0.096 0.0377 0.12497 0.10873 -0.13738 0.09
0 3
250.0 37131.0
4.17 1.90 0.0559 0.09498 0.16989 -0.14276 0.07
0 3
300.0 44557.2
5.00 2.20 0.0777 0.07637 0.24465 -0.14716 0.06
0 4
350.0 51983.4
5.83 2.20 0.0907 0.05611 0.33299 -0.15088 0.05
0 5

CON DEFLECTOR

Potencia
TORQU Da
RPM RPS experimenta Re Po Fr m
E in-oz (m)
l (W)
10.00 0.17 2.00 0.096 0.0024 1485.24 62.48528 0.0002 -0.06510 36.61
 7
0.0068
50.00 0.83 1.60 0.0094 7426.21 1.99953 -0.10393 1.19
0
100.0 14852.4 0.0271
1.67 1.50 0.0177 0.46864 -0.12066 0.30
0 1 8
150.0 22278.6
2.50 1.50 0.0265 0.20828 0.06116 -0.13044 0.14
0 2
200.0 29704.8 0.1087
3.33 1.60 0.0377 0.12497 -0.13738 0.09
0 3 3
250.0 37131.0 0.1698
4.17 1.90 0.0559 0.09498 -0.14276 0.07
0 3 9
300.0 44557.2 0.2446
5.00 2.20 0.0777 0.07637 -0.14716 0.06
0 4 5
350.0 51983.4 0.3329
5.83 2.40 0.0989 0.06121 -0.15088 0.05
0 5 9

Potencia teorica
(W)
1.2060E-05
1.5075E-03
1.2060E-02
4.0703E-02
9.6480E-02
1.8844E-01
3.2562E-01
5.1707E-01

IMPULSOR TIPO PALA CURVA

SIN DEFLECTOR:

Potencia
TORQUE Da
RPM RPS experimenta Re Po Fr m
in-oz (m)
l (W)
10.00 0.167 2.30 0.0027 1676.70 53.07 0.00029 -0.05561 33.73
50.00 0.833 2.00 0.0118 8383.49 1.85 0.00722 -0.07309 1.29
100.00 1.667 2.50 0.0294 16766.98 0.58 0.02888 -0.08061 0.43
150.00 2.500 3.20 0.0565 25150.47 0.33 0.06498 -0.08501 0.26
0.102
200.00 3.333 3.60 0.0848 33533.96 0.21 0.11553 -0.08814 0.17
250.00 4.167 5.10 0.1501 41917.46 0.19 0.18051 -0.09056 0.16
300.00 5.000 6.20 0.2190 50300.95 0.16 0.25994 -0.09254 0.14
350.00 5.833 8.00 0.3297 58684.44 0.15 0.35381 -0.09421 0.14

CON DEFLECTOR:
 Potencia
TORQU
RPM RPS Da (m) experimental Re Po Fr m
E in-oz
(W)
0.0002
10.00 0.167 2.30 0.0027 1676.70 53.07 -0.05561 33.73
9
0.0072
50.00 0.833 2.40 0.0141 8383.49 2.22 -0.07309 1.54
2
100.0 16766.9 0.0288
1.667 3.70 0.0436 0.85 -0.08061 0.64
0 8 8
150.0 25150.4 0.0649
2.500 6.20 0.1095 0.64 -0.08501 0.50
0 7 8
0.102
200.0 33533.9
3.333 10.70 0.2520 0.62 0.11553 -0.08814 0.51
0 6
250.0 41917.4 0.1805
4.167 16.50 0.4857 0.61 -0.09056 0.52
0 6 1
300.0 50300.9 0.2599
5.000 24.00 0.8478 0.62 -0.09254 0.54
0 5 4
350.0 58684.4 0.3538
5.833 35.20 1.4506 0.66 -0.09421 0.60
0 4 1

Potencia teorica
(W)
0.00024
0.03062
0.24495
0.82672
1.95963
3.82740
6.61375
10.50240

IMPULSOR TIPO PLACA PLANA

SIN DEFLECTOR:

Potencia
TORQUE Da
RPM RPS experimenta Re Po Fr m
in-oz (m)
l (W)
0.082 151.1 0.0002
10.00 0.167 2.20 0.0026 1083.63 -0.05087 98.76
7 3
0.0058
50.00 0.833 1.80 0.0106 5418.17 4.95 -0.06835 3.48
0
0.0232
100.00 1.667 1.90 0.0224 10836.33 1.31 -0.07587 0.98
2
150.00 2.500 2.20 0.0389 16254.50 0.67 0.0522 -0.08027 0.53
 4
0.0928
200.00 3.333 2.20 0.0518 21672.66 0.38 -0.08340 0.31
8
0.1451
250.00 4.167 2.70 0.0795 27090.83 0.30 -0.08582 0.25
2
0.2089
300.00 5.000 2.70 0.0954 32508.99 0.21 -0.08780 0.18
7
0.2844
350.00 5.833 2.90 0.1195 37927.16 0.16 -0.08947 0.15
3

CON DEFLECTOR:

Potencia
TORQU Da
RPM RPS experimenta Re Po Fr m
E in-oz (m)
l (W)
98.7
10.00 0.167 2.20 0.0026 1083.63 151.17 0.00023 -0.05087
6
50.00 0.833 1.80 0.0106 5418.17 4.95 0.00580 -0.06835 3.48
100.0 10836.3
1.667 1.90 0.0224 1.31 0.02322 -0.07587 0.98
0 3
150.0 16254.5
2.500 2.10 0.0371 0.64 0.05224 -0.08027 0.51
0 0
200.0 0.082 21672.6
3.333 3.20 0.0754 0.55 0.09288 -0.08340 0.45
0 6
250.0 27090.8
4.167 5.00 0.1472 0.55 0.14512 -0.08582 0.47
0 3
300.0 32508.9
5.000 6.50 0.2296 0.50 0.20897 -0.08780 0.43
0 9
350.0 37927.1
5.833 8.60 0.3544 0.48 0.28443 -0.08947 0.43
0 6

Potencia teorica
(W)
0.00011
0.01349
0.10796
0.36436
0.86366
1.68683
2.91485
4.62867

IMPULSOR TIPO PLACA INCLINADA

 SIN DEFLECTOR:

Potencia
TORQUE
RPM RPS Da (m) experimental Re Po Fr m
in-oz
(W)
10.00 0.167 2.00 0.0024 1643.98 48.48 0.00029 -0.05540 30.85
50.00 0.833 1.70 0.0100 8219.91 1.65 0.00715 -0.07287 1.15
16439.8
100.00 1.667 1.70 0.0200 0.41 0.02860 -0.08040 0.31
3
24659.7
150.00 2.500 1.80 0.0318 0.19 0.06435 -0.08480 0.15
4
32879.6
200.00 3.333 2.70 0.101 0.0636 0.16 0.11440 -0.08792 0.14
6
41099.5
250.00 4.167 3.60 0.1060 0.14 0.17874 -0.09035 0.12
7
49319.4
300.00 5.000 4.50 0.1590 0.12 0.25739 -0.09233 0.11
9
57539.4
350.00 5.833 5.70 0.2349 0.11 0.35034 -0.09400 0.10
0

CON DEFLECTOR:

Potencia
TORQUE Da
RPM RPS experimenta Re Po Fr m
in-oz (m)
l (W)
10.00 0.167 2.10 0.0025 1643.98 50.90 0.00029 -0.05540 32.39
50.00 0.833 1.90 0.0112 8219.91 1.84 0.00715 -0.07287 1.29
100.00 1.667 2.20 0.0259 16439.83 0.53 0.02860 -0.08040 0.40
150.00 2.500 3.20 0.0565 24659.74 0.34 0.06435 -0.08480 0.27
0.101
200.00 3.333 5.40 0.1272 32879.66 0.33 0.11440 -0.08792 0.27
250.00 4.167 8.10 0.2384 41099.57 0.31 0.17874 -0.09035 0.27
300.00 5.000 12.20 0.4310 49319.49 0.33 0.25739 -0.09233 0.29
350.00 5.833 17.10 0.7047 57539.40 0.34 0.35034 -0.09400 0.31

Potencia teorica
(W)
0.00031
0.03826
0.30605
1.03291
2.44838
4.78200
8.26330
 13.12181

vs Re
120.000

100.000

80.000

60.000
Hlice Pala curva Placa plana Placa inclinada

40.000

20.000

0.000
1000.00 10000.00 100000.00

Re

Graficando las relaciones entre y el nmero de Reynolds para todos los sistemas sin
deflector:
 Npo vs NRe
160.0000

140.0000

120.0000

100.0000

80.0000
Hlice Pala curva Placa plana Placa inclinada
Po
60.0000

40.0000

20.0000

0.0000
1000.00 10000.00 100000.00

Re

De igual manera se procede a graficar el nmero de potencia vs el nmero de Reynolds

para los sistemas con deflectores:

CUESTIONARIO

1. Utilizando el mtodo del teorema II de Buckingham deducir la segunda

relacin de la ecuacin (3).
N PO K .( N Re ) n ( N Fr ) m

P f ( , p, g , N , Da , gc)

Aplicamos entonces el mtodo de anlisis dimensional:

MLT 2 L M
[ P] L2 MT 3 [U ] MT 1L1
T TL
 M 1
[] ML 3 [N ] T 1
L3 T

L
[g] LT 2
T 2 [ Da ] L

Tenemos como variables de unidades bsicas: [D][N][ ]
L=Da

-3 -3 =
= ML =MD Da3
1
T N 1
N

P P P
1 3
2
L MT 3
Da Da N
2 3 3
N Da 5

3
1 1
MT L Da NDa
3 1
NDa

g g
3 2

LT DaN 2

Adems se cumple:
f ( 1, 2, 3) 0

1 f ( 2, 3) 1 K . 2a 3b

Reemplazando valores de
b
P g
K 2
N Da
3 5
NDa N Da
2

b
P NDa 2 N 2 Da
K
N 3 Da 5 g
 d
P NDa 2 N 2 Da
K
N 3 Da 5 g

Finalmente:
N PO K ( N Re ) c ( N Dr ) d f ( N Re, N Ft )

6. Para uno de los casos realizar un ejercicio de escalamiento, determinando

los parmetros del prototipo.

Lo primero que debemos realizar es determinar el caso a tratar, para lo cual

escogemos el caso de impulsadores de placa inclinada.
3 3
D 0.25
V 1= = =0.01227 m3
4 4

Considerando que el nuevo volumen del tanque sea 1 m 3 (V2 pues habra
que calcular la razn de escalamiento:
1/ 3 1/ 3
V2
R=
( ) (
V1
=
1
0.01227 ) =4.34

Ahora con el valor de la razn de escalamiento definida calculamos los

dimetros faltantes.

Dt 2=RDt 1=4.340.25 m=1.085 m

Da 2=RDa 1=4.340.1010 m=0.438 m

Tomaremos en cuenta que los lquidos se mueven de la misma manera

durante la operacin y por tanto la velocidad perifrica debe disminuir. (n=1
y N1=2.5 RPS)

Dt 1 n 1
N 2=N 1
( ) Dt 2
=2.5
0.25
(
1.085 )
 N 2=0.576

Calculo del nmero de Reynolds:

NDa 2
N = =106850.49

Calculo del nmero de Froude:

2
N Da
N Fr = =0.0148
g

Asumiendo linealidad en los datos reales, se obtiene:

N Po =0.07002

P=N PoN 3Da 5=0.2153W

11. Cul es el efecto del tamao de los impulsores?

El tamao de los impulsores ejerce una influencia con respecto a la

velocidad; a mayor tamao pueden reducir la velocidad que le transmite el
rotor por ejemplo en las hlices marinas: Las hlices pequeas giran a la
misma velocidad del motor a 1150-1750 RPM, en cambio las grandes giran
de 400-800 RPM, podemos de aqu deducir que el tamao de los impulsores
puede llegar a tener una relacin inversamente proporcional a la velocidad
con la que puede girar el impulsor.

Otras variables en el diseo del tanque agitado, son tales como: la

proporcin del dimetro del agitador y el del tanque, el nmero y la
proporciones de los deflectores y otros factores, en donde tienen relacin
con el tamao de los impulsores, lo cual hace que vari velocidad de
circulacin del lquido, los patrones de velocidad y el consumo de potencia.

13. Cmo influye la viscosidad del sistema y la capacidad del tanque de

agitacin?

La viscosidad aparente del fluido vara considerablemente con el

gradiente de velocidad y esta vara considerablemente de un punto a
otro tanque.

Sin embargo, correlaciones tiles con un NRe utilizando la viscosidad

aparente est relacionado con el gradiente medio de velocidad de
acuerdo con la ecuacin:
 ap K (d (dy ) n 1

Para fluidos viscosos se piden elevadas cantidades de potencia, para

dividir doblar recombinar; algunas mquinas requieren chaqueta de
enfriamiento para absorber el calor generado.
Con lquidos viscosos la zona de gran turbulencia que rodea el
agitador es pequea. Con lquidos de gran viscosidad se debe
emplear grandes rodetes para que el flujo alcance a todos los puntos
del sistema.
Cuando la viscosidad del fluido es baja y el flujo turbulento un
impulsor mueve los fluidos mediante un aumento de la cantidad de
movimiento de las aspas que ejercen una fuerza sobre el fluido.
En condiciones de viscosidad moderada y el flujo es laminar (N RE del
impulsor < 10) el fluido se desplaza en direccin radial.
Al aumentar la viscosidad de una suspensin es precisa aumentar el
dimetro del impulsor. Este dimetro se puede aumentar hasta 0.7DT
y agregar otro impulsor para evitar regiones de estancamiento en los
lechados siendo plstica.

Adems:
Algunos valores de n

n = 1 para igual movimiento de lquidos

n = 2/3 pero igual tasa de transferencia de masa
n = para igual suspensin de slidos
n = 0,85 obtenido de la experiencia por Zwietering para el caso de
suspensin de slidos.