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Distribution Management

Module 5 : Les Entrepts

5 Mars 2007

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Agenda

1 Pourquoi les entrepts ?

2 Implantation dentrepts

3 Conception dentrepts

4 Gestion des Entrepts

5 Matriels de Manutention et Stockage

6 Prparation de commandes et Emballages

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Pourquoi un entrept ?

Un entrept est-il ncessaire ?

Un entrept a pour premier objectif de faciliter le


mouvement de produit du Fournisseur vers le Client,

Cet objectif peut tre atteint par le stockage des produits.

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Rle dun stock
Fonctions dun stock :
Service
Rgulation de la capacit
Circulation
Technologique (y compris spculation)
Le rle dun stock est donc :
Dassurer une scurit de loffre pour pallier aux variations de la demande
De permettre les conomies dchelle grce des lots importants de production
Dassurer une consommation durant le dlai sparant deux productions
Dassurer une scurit contre les alas de la production ou dapprovisionnement
De permettre des conomies dchelle grce des achats de quantits
importantes
De se couvrir contre des fluctuations saisonnires et des peaks de la demande
De regrouper les produits de plusieurs fournisseurs pour livrer des commandes
multi-produits
Dadapter les produits aux commandes clients (Conditionnement particulier,
promotions, etc)
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Typologie du stock
Stock du process :
Gnr par les dlais de contrle des spcifications (Contrle qualit, etc).

Stock du Pipeline (en transit) :


Couvrir la demande entre le temps de rception dune commande client et la
livraison.
Stock de circulation :
Couvrir la demande entre deux lots de production du mme produit.

Stock de scurit :
Couvrir les variations de la demande et de loffre durant un temps de cycle.

Stock de rgulation :
Anticiper une demande saisonnire cause dune capacit limite.
Anticiper les promotions qui crent une demande importante durant une courte dure.
Couvrir les arrts des units de production.
Gagner un avantage sur les prix (Spculation).
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Localisation du stock
Flux Primaire des Informations

Fournisseur Usine Distributeur Dtaillant

Flux Primaire des Produits et services

Le stock se trouve dans tous les niveaux de la chane dapprovisionnement:


Fournisseur
Producteur
Distributeur
Dtaillant

Le stock circule aussi dans le sens inverse (cas des retours)

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Implantation dentrepts

FACTEURS DE
PRISE DECISIONS

LIEU & MARCHES


ROLE CAPACITE
NOMBRE

Quelle fonction
assurer ? Entrept Unique Quels marchs
Ou Multiples ? Servir ?
Quelle la capacit
de chaque
Quels sont les Quels sources
Entrept ?
Processus Alimenter ?
Excuts dans O le(s) installer ?
Chaque entrept ?

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Combien dentrepts et O les Mettre ?
La slection dun site se base sur des facteurs quantitatifs et qualitatifs.
Facteurs Quantitatifs :
Cot amont du transport,
Cot aval du transport,
Les cots du terrain et de construction,
La structure des taxes locales,
Les cots de la main duvre,
Le cot des oprations.
Facteurs Qualitatifs :
La taille de la clientle,
La disponibilit des ressources humaines formes au mtier de la logistique et distribution,
Les relations avec les syndicats du personnel,
La rglementation gouvernementale,
La disponibilit des systmes de transport (Aroports, Gares, moyens de transport, ),
Le climat,
Les coles, les tablissements mdicaux et les moyens de distraction (Qualit de Vie),
Les infrastructures (routes, cits industrielles, stations deau et dnergie, ..). -8-
Cots de Distribution & Nombre dentrepts

Cots
Cots dinventaire

Cots
De stockage Cots
De manutention

Cots de
conditionnement Cots de
Transport

Nombre dentrepts

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Temps de rponse & Nombre dentrepts

Temps de
rponse

Nombre dentrepts

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Cot Total & Temps de Rponse

Response time

Total cost

Nombre dentrepts

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Implantation dentrept et stock

Allons nous vers une approche de stock zro ou stock


matris ?
Le Juste temps vise liminer le stock ou le rduire au juste minimum
ncessaire.

Allons nous vers une Gestion des stocks ou Gestion des


dlais ?
Dans le modle traditionnel, la gestion des stocks vise rduire les
stocks travers des moyens technologiques et organisationnels
Le juste temps vise rduire les dlais qui augmentent les stocks
(Exemple : Changement doutils de production)

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Conception dentrepts

Concevoir un entrept soulve toutes sortes de problmes


ressortissant dun grand nombre de mtiers
=====> Dmarche organis de matre douvrage :
Quel type de proprit :
Location, Construction, Sous-traitance, . ?
Quel type de financement :
Fonds propres, Leasing, Crdit dinvestissements, ?
Quel type construction ? Pour quel types de produits ?
Dangereux, prissables, prcieux, ncessitant une temprature et humidits
dtermins, . ?
Quel cot ?
Quelles dimensions ?
Quel type de rayonnages ?
Quel type de moyens de manutention ?
Quelles normes et rglementation appliquer ?
. etc
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Conception dentrepts : Contraintes

Viabilit et terrassements
Accs :
A proximit des autoroutes, voies ferres, .
Portails, Quais, Aires de stationnements, .
Implantation intrieure : Alles, Stockage, piliers, aire de
chargement des batteries, bureau de surveillance,
Mouvements et matriel utilis
Hauteur : Un tage ou plusieurs,
Revtement de sol : anti-drapage, anti-poussire, .
Structure : Zone de chargement, dchargement, prparation,
Scurit : Alarmes, Extincteurs dincendie,

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Conception dentrepts

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Conception dentrepts : Contraintes de stockage

FACE LONGUEUR
DUNE PALETTE
LARGEUR ALLEE

FACE LARGEUR
DUNE PALETTE JEU DERRIERE
LA PALETTE

RACKING
JEU ENTRE PRODUITS
ET RACKING

HAUTEUR DES PRODUITS

HAUTEUR PALETTE

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Conception dentrepts : implantation intrieure

4. PILLIERS

2 HAUTEUR
ENTREPOT

3. LARGEUR
ENTREPOT

1. LONGUEUR ENTREPOT

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Conception dentrepts : implantation extrieure

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Conception dentrepts : implantation intrieure

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Gestion des entrepts : Notions Cls

Grandes Missions :
Consolidation du Transport
Assortiments et Mix de produits

Fonctions :
Mouvement
Stockage
Transfert dinformation

Arbitrages faire entre :


Les besoins des clients, les ressources financires et le cot dexploitation
Lespace et lefficacit de la manutention
.
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Gestion des entrepts : Organisation

Le choix de lorganisation des ressources dun


entrept dpend de la nature des :
Flux :
Flux Entrants
Flux Sortants
Variations des flux

Stocks :
Organisation par produit
Type de produits

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Gestion des entrepts : Flux

CIRCUIT EN LIGNE CIRCUIT EN U

EXPEDITION
STOCKAGE PRELEVEMENT

PRELEVEMENT

STOCKAGE RECEPTION EXPEDITION

RECEPTION

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Gestion des entrepts : Flux

Receoir palettes

Commande
Stocker Palettes Alimenter prlvement

Livrer
palette

23

Conditionnement Prlvement
Prlvement manuel OU Automatique - 23 -
Gestion des entrepts : Flux

Commande
Dcharger/Recevoir Stocker palettes
palettes

Charger/livrer palette Prlvement palette


24

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Gestion des Entrepts

Case Study

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Matriels de Manutention et Stockage

Deux types dquipements : Mobiles et Statiques


Equipements Mobiles :
Transpalette main, Transpalette lectrique
Transpalette gerbeur
Chariot lvateur
Chariot automatis
Convoyeurs

Equipements Statiques :
Palette : Plateau rectangulaire, aux dimensions standardises, sur lequel
est pos une certaine quantit de marchandise
Modles : Euro (80 x 120 cm) et ISO (100 x 120 cm)
Types : En bois, En polystyrne expans, Mtallique en acier ou en
aluminium, En carton, Caisse-palette, Box-palette
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Matriels de Manutention et Stockage

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Matriels de Manutention et Stockage

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Comparison de Matriels de Manutention

Conveyors
Units moved per hour

Motorised
Trolley
e.g tow trains,
AGVs

Manual Forklift truck


trolley
Manual

Movement distance in metres


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Matriels de Manutention et Stockage

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Matriels de Manutention

Case Study

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Modes de Stockage

Stockage statique
Stockage mobile
Stockage rotatif
Stockage dynamique

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Stockage des palettes

Variable storage dimensions


Variable storage dimensions

33

- 33 -
- 34 -
Slection des systmes de stockage

4000

To 9m Free path Fixed


standard narrow path
Fixed
selective aisle
3000 aisle path
or power to 12m changing
AS/RS
mobile crane
14-20m
(if slow 12-16m
Number of SKUs

moving)

2000
Two-deep
Two-deep fixed path
free path to 16m
to 8m
1000
Remote
Drive-in racks or recovery
block stacking or unit
Pallet flow (if fast 14-18m
moving) to 9m

1000 2000 3000 4000 5000 6000


Number of pallets stored
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Prparation des commandes : Fonction

La prparation de commande est la fonction qui permet de mettre


ensemble des produits pour rpondre, temps, une commande client
en quantit, qualit et format souhaite.
La prparation de commande impacte le niveau de service client.
Les principes de prparation des commandes sont ;
Les quipements et les mthodes de prparation doivent facilement tre en
application,
Les stocks doivent se trouver dans les zones de prlvement et le matriel
dgag pour un minimum de mouvement et viter la congestion
Les stocks de prlvement doivent se concentrer dans des emplacements
accessibles facilement,
Utiliser un systme dinformation permettant de supporter toutes les oprations
de prparation,
Intgrer les contraintes de rotation de stock,
Suivre la performance de prparation (temps de prparation, nombre derreurs,
nombre de lignes de commandes compltes) - 36 -
Prparation des commandes : Systmes

Il existe plusieurs systmes de prparation de commande :


Prparation commande par commande : lorsque le prlvement de la totalit de
la commande se fera par un seul chariot,

Prparation par batch pour un groupe de commandes et tri : cas des commandes
de petites quantits,

Prparation simultane partir de zones ddies par produit : cas dune


commande qui ne peut pas tenir dans un seul chariot et qui ne peut pas tre
prpare dune manire squentielle,

Prparation dynamique : La commande peut tre prleve partir dune zone de


prparation et/ou partir des emplacements de stockage,

Combinaison de plusieurs systmes

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Prparation de commandes : matriels

Prparation Manuelle (Pickers to Prparation Automatise (Goods to


Goods) Pickers)

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Prparation des commandes : traitement de linformation

Les informations requises par le personnel du prlvement sont :


Les emplacements visiter
Les squences de visite
Les produits et les quantits prlever
La rfrence de la commande client.
Les mthodes de prlvements sont :
Manuelles : Document picklist
Automatiques ou semi-automatiques : Bar codes, communication par radio, pick
by Lights, pick by Labels, terminaux portable, etc
WMS (Warehouse Management System) est un systme de gestion
dentrept qui comprend les fonctions de prparation de commande
WMS est interfac avec les systmes de prlvements automatques ou
semi-automatiques.

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Prparation des commandes : systmes
GESTION
des
EMPLACEMENTS GESTION
TRACABILITE du
PICKING

TELE-
COMMUNICATION GESTION du
E.D.I. COLISAGE
EMBALLAGE

WMS
MODULE GESTION
RADIO des
OPERATEURS

GESTION
des NOMENCLATURE
PORTEFEUILLES KITTING, O.F.
ATELIER

INTERFACES
AUTOMATISMES et GESTION
CODES-BARRES des
EXPEDITIONS

TABLEAUX
de PREFACTURATION
GESTION TRANSPORT
BORD
des
INVENTAIRES
CONSOLIDATION
TRANSIT et
MULTI STIES
CROSS DOCKING

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Prparation des commandes

Case Study

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Emballages

Le conditionnement est lart, la science et la technologie de prparation


des marchandises pour le transport et la vente.
Lemballage permet didentifier les produits et de les livrer aux clients
dans de trs bonnes conditions avec un cot minimum.
Les catgories demballages sont :
Emballage primaire : assure le contact direct avec le produit
Exemple : sachet, Tube, enveloppe en plastique,
Emballage secondaire : assure la protection physique
Emballage Externe
Emballage de transport
Durant les oprations de manutention ou transport, lemballage est
sujet des risques potentiels de dtrioration (Chocs, vibration,
pression, lumire, temprature, eau, contamination, .)
Les produits doivent tre groups dans des units logistiques stables
(ex. palettes) optimisant la manutention, lespace de stockage et de
transport.
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Emballages

Case Study

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