UNIVERSIDAD CATOLICA DE LA SANTISIMA CONCEPCCION

FACULTAD DE INGENIER
IA

LABORATORIO: ENSAYO DE TRACCION
IN1007C - IN1107C

Objetivo
Realizar ensayos de tension en materiales diferentes determinando: modulo de elasticidad, resistencia a la trac-
ci
on, resistencia a la ruptura, ductilidad y tenacidad.

Probetas
Las probetas utilizadas poseen forma y dimensiones estandarizadas por ASTM, DIN, ICONTEC, seg un el
material a ensayar.
En el ensayo de tracci
on un especimen (probeta) se somete a una fuerza de traccion uniaxial la cual se incrementa
continuamente, mientras se realiza observacion simultanea de la elongacion de la probeta. La probeta del ensayo
se encuentra normalizada (ASTM E-8).

d = 0,500pulg 0,010pulg (diametro incial)

g = 2,000pulg 0,005pulg
a = 2,250pulg mnimo(21/4pulg)
f = 1pulg
r = 0,375pulg(3/8pulg)
h = 0,8125pulg(13/16pulg)
area en d=0.19635 pulg2 o puntos de elongacion.
(longitud inicial)
(longitud de cabezales)
(radio de curvatura de reduccion de area)
(diametro de cabezales)

Probeta Cilndrica
a: secci
on reducida
b: tra,p de calibraci
on

L0 : Longitud inicial (50 mm 2pulg)

r: radio del filete o bisel (9,52 mm)
d0 : di
ametro inicial

1

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Probeta Rectangular
a0 :ancho de la probeta
b0 : espesor de la probeta

Gr
afico Esfuerzo vs Deformaci
on Curva de Ingeniera

El ensayo de traccion en ingeniera es ampliamente utilizado, pues suministra informacion sobre la resistencia
de los materiales utilizados en el dise
no y tambien para verificacion de especificaciones de aceptacion.
La curva de esfuerzodeformaci on ingenieril o nominal se obtiene a partir de las medidas de carga y alargamiento,
el valor del esfuerzo que soporta el material se define como
P
=
A0
.
on de la longitud l = lf l0 y la deformacion nominal o unitaria se define como
El alargamiento es la variaci

lf l0 l
= =
l0 l0

ENSAYO DE TRACCION, (IN1107C-IN1007C) 3

Todos los materiales met

alicos tienen una combinacion de comportamiento elastico y plastico en mayor o menor
proporci
on. Definimos:

Elasticidad: Propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones causadas por la aplicaci on de
una fuerza desaparecen cuando cesa la accion de la fuerza.
Un cuerpo completamente el astico se concibe como uno de los que recobra completamente su forma y dimen-
siones originales al retirarse la carga. Ej: Caso de un resorte o hule al cual le aplicamos una fuerza, y vuelve a
sus dimensiones originales.

Plasticidad: Propiedad que permite al material soportar una deformacion permanente sin fracturarse.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicacion de la fuerza, en el
caso del ensayo de traccion, la fuerza se aplica en direccion de su longitud y se encogera en el sentido o plano
perpendicular. Aunque el esfuerzo y la deformacion ocurren simultaneamente en el ensayo, los dos conceptos
son completamente distintos.
Si a todos los valoes de la carga aplicados progresivamente los dividimos por el area inicial de la probeta A0 ,
obtenemos los diferentes valores del esfuerzo convencional o nominal aplicado y s a todos los valores de l
observados y medidos los dividimos por la longitud inicial de prueba l0 , obtenemos los diferentes valores de
deformacion convencional ingenieril o nominal del ensayo. Estos valores se pueden representar en un sistema de
ejes ortogonales obteniendo el diagrama vs . La siguiente Figura representa un ensayo de traccion para el
acero estructural.

De donde fs es el lmite de fluencia superior y fi el lmite de fluencia inferior.

El valor del esfuerzo posee unidades de:
     
F N lb kgf
= , , , psi
A0 m2 pulg2 mm2

y la deformaci
on es adimensional ya que,
 
l pulg h cm i h m i
= , , ,%
l0 pulg cm m

La primera regi on que encontramos (elastica) en la mayora de materiales metalicos y algunos ceramicos presenta
una variaci on o dependencia lineal que nos indica que dentro de un rango de valores existe una proporcionalidad
directa entre el esfuerzo aplicado y la deformacion producida dada por la pendiente de la curva en esta zona
(lnea recta) seg
un la ley de Hooke
= kE

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Donde,
k : constante de Hooke
E : Modulo de elasticidad o de Young.

El valor del m
odulo es una medida de la rgidez del material, entre mayor pendiente tenga la curva mas rgido
a el material, para el caso del acero E = 20 1010 P a o 30 106 psi. Otros valores caractersticos del ensayo
ser
en esta regi
on el
astica, son el lmite proporcional y el lmite elastico.

Lmite proporcional: Su valor es el de mayor esfuerzo, para cual existe proporcionalidad directa entre el
esfuerzo y la deformaci
on.

Lmite El astico: Es el mayor valor del esfuerzo hasta el cual el material mantiene un comportamiento el astico.
En la segunda regi on de la curva(pl astica) aparecen los siguientes valores caractersticos: esfuerzos de fluencia o
cedencia, el esfuerzo m aximo u ltimo o resistencia a la traccion y el esfuerzo de fractura o rotura. Se denomina
esfuerzo de fluencia o cedencia al menor valor del esfuerzo para el cual se produce una deformacion permanente
o deformaci on pl
astica, se llama fluencia convencional al valor del esfuerzo para ua deformacion permanente del
0,2 %. El valor del esfuerzo m aximo o u ltimo (resistencia la traccion) es el mayor del esfuerzo en una curva vs
convencional o al valor del esfuerzo para el punto de maxima carga en el ensayo; este valor de esfuerzo, junto
con el de fluencia o lmite elastico, se encuentran tabulados para la mayora de los materiales.
El esfuerzo de fractura es el valor al cual se reproduce la fractura de la probeta. y cuyo valor no tiene gran
importancia, pues una vez se supere el m aximo valor, la probeta fallara, irremediablemente, a menores valores
de esfuerzo.
Fmax Fe
u = max = 0 =
Au A0
Los valores de resistencia a la tracci on y lmite elastico son parametros de resistencia mecanica.

Medida para la ductilidad

El concepto de ductilidad es cualitativo, pues es una propiedad subjetiva del material, en general, las medidas
de ductilidad son de interes en tres formas:
1) Para indicar hasta cuanto el material puede ser fracturado sin deformarse en operaciones de procesos de
conformaci
on, tales como laminaci
on o extruxion.
2) Para indicar al dise
nador. de modo general, la habilidad del metal para fluir plasticamente antes de
fractura.
3) Sirve como un indicador de cambio de niveles de impureza o condiciones del proceso.
Las medidas convencionales de ductilidad que son obtenidas del ensayo de traccion son la deformacion ingenieril
en la fractura,f , y la reducci
on de
area en la fracturaq. Ambas propiedades se obtienen despues de fracturar el
material, juntando nuevamente la probeta y realizando las mediciones de lf y Af .
lf l0 Af A0
f = q=
l0 A0
ambos se pueden expresar en porcentaje. A causa de que una fraccion apreciable de la deformacion pl astica se
concentra en la regi
on localizada (nuca-estriccion) de la probeta de ensayo, el valor de f dependera de la longitud
de prueba l0 sobre la cual se realiza la medida. Una longitud de prueba menor aumentara la contribuci on de la
elongaci
on en la region de la nuca, aumentando el valor de f . Por lo tanto, el reporte del valor del porcentaje
de deformacion de referirse a un valor de longitud de prueba inicial l0 . Para el porcentaje de reduccion de area
no aparece este requerimiento.

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Medida de Elasticidad
La pendiente de la zona inicial (lineal) de la curva vs es el modulo de elasticidad (Young), a mayor m odulo,
es menor la deformaci on el
astica resultante de la aplicacion de un esfuerzo dado. Este valor esta determinado por
las fuerzas de enlace entre los
atomos, siendo por ello una propiedad mecanica casi que inmodificable. Puede ser
ligeramente afectada por los elementos de aleacion. tratamientos termicos y por el trabajo en fro (conformaci on
en fro). El incremento en la temperatura de trabajo puede disminuir este valor.

Valores Tpicos del Modulo de Elasticidad

Modulo de Elasticidad psi106
Material Temp. Ambiente 4000 F 8000 F 10000 F 12000 F
Aceros al Carbono 30,0 27.0 22.5 19.5 18.0
Aceros Inoxidables Austenticos 28.0 25.5 23.0 22.5 21.0
Aleaciones de Titanio 16.5 14.0 10.7 10.1
Aleaciones de Aluminio 10.5 9.5 7.8

Propiedades el
asticas de materiales representativos a temperatura ordinaria

Modulo de Relacion de Rgidez Especfica

Material
Young E, Poisson V E/P 106 Nm/Kg
2
1010 N/m
Gr
afito 100 5000
Cristales de AL2 O3 (ZAFIRO)
[1010] 230 580
[1120] 125 310
[0001] 48 120
Boro 45 0.21 190
Carburo Sintetizado (WC) 65 0.20 46
Vtreo-Cer amico 10 0.25 39
Vidreo de Slice 8 0.24 32
Aleaciones de Aluminio 7 0.33 26
Acero 20 0.28 25
Tungteno 41 0.28 21
Madera(Tpica)
Longitudinal 1 -0.44 16
Radial 0.07 -0.3 1
Tangencial 0.06 -0.5 1
Aleaciones de Cobre 12 0.35 13
Nilon (nylon) 0.3 0.48 3
Polietileno 0.04 0.3 0.4

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Valores de SM K y N para metales y aleaciones representativos

Esfuerzo de Coeficiente de Exponente N de

Material
Flujo Resistencia endurecimiento por
2
M (102 N/m ) K(105 N/m2 ) deformacion
Acero de bajo carbono recocido 21 50 0.28
Acero con 0,6 % de carbono
templado y revenido 52 127 0.15

Acero de aleaci
on (4135), laminado en fro 65 110 0.14
Acero inoxidable(304), recocido 60 128 0.45
Cobre, recocido 6 32 0.54
Laton (70 %CU ,30 %ZN ),recocido 8 90 0.49
Aluminio, recocido 4 18 0.20
Aleaci
on de Aluminio (2024)
endurecida por precipitaci
on 31 70 0.16

M
odulo de Resiliencia
Definimos el m odulo de resilencia, o resilencia elastica de una material, a la energa absorbida por este
durante la deformaci on elastica, la cual puede recuperarse al descargar el material. Este valor es la energa
por unidad de volumen requerida para llevar el material desde un esfuerzo nulo hasta el valor de esfuerzo de
fluencia o lmite el
astico u .
La energa de defromaci on por unidad de volumen para el caso de esfuerzo de traccion uniaxial
1
U0 = k k
2
De la definici
on, el m
odulo de resiliencia es

1 2
U= 0 0 = 0
2 2E
Siendo 0 la deformaci on unitaria para la fluencia.
En la grafica, el valor del m
odulo es el
area bajo la region elastica, y un material con alto modulo debe poseer
un elevado valor de esfuerzo de fluencia y un bajo valor de . En este caso el material podra soportar altas
cargas de energa sin que se produzcan deformaciones permanentes que en aplicaciones practicas sera el caso
de los resortes mec anicos.
M
odulo de resiliencia para materiales
Modulo de
Material Ei (psi) 0 (psi) resiliencia Um
Acero medio 10 106 45000 33.70
Carbono
Acero alto carbono 30 106 140000 320
Duraluminio 10,5 106 18000 17
Cobre 16 106 4000 5.3
Caucho 150 300 300
Acrlico (Polmero) 0,5 106 2000 4

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Tenacidad
La tenacidad de un material es la habilidad para absorber energa durante la deformacion plastica, capacidad
para soportar esfuerzos ocasionales superiores al esfuerzo de fluencia, sin que se produzca la fractura, propiedad
de gran valor en piezas que sirven de acoplamiento en vagones, engranajes, cadenas y ganchos de gr uas.
La tenacidad en un concepto com unmente utilizado, pero dficil de medir y definir, las formas de concretar el
concepto es calcular el
area bajp la curva de esfuerzo vs deformacion unitaria, o mediante ensayos de impacto.
La tenacidad es un par ametro que involucra la resistencia mecanica y la ductilidad, existen ecuaciones con
aproximaciones matem aticas para calcular el area bajo la curva esfuerzo vs deformacion unitaria. Para materiales
d
uctiles tales como el acero de construcci
on:
 
u + 0
Ut = u f Ut = f
2

Para materiales fr
agiles en los cuales la curva vs se aproxima a una parabola, el area viene dada por:
2
Ut = u f
3

Interpretaci
on de resultados
Los datos consisten en las medidas de las longitudes iniciales y finales (lf y l0 ), los diametros iniciales y finales
(Df yDu ) para probetas cilndricas; anchos y espesores (a0 , b0 , af , bf ) para probetas rectangulares y una serie de
datos de carga (F1 , F2 , F3 ) y cambios de longitudes (l1 , l2 , l3 ) para cada una de las probetas estos
dos u
ltimos datos se leen del diagrama de F vs l que proporciona el graficador de la maquina universal.
Luego se convierten en lecturas de esfuerzo diviendo por el area transversal inicial (A0 ) y de deformaci on ()
dividiendo por la longitud inicial (l0 ) y por el factor de la escala, luego se construye el diagrama vs .

MCD Semestre 1, 2017