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Hoja de Datos Tcnicos

LOCTITE 680
Diciembre-2009

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO Velocidad de curado segn la holgura


LOCTITE 680 presenta las siguientes caractersticas: La velocidad de curado depende de la holgura. El siguiente
Tecnologa Acrlico grfico muestra la resistencia a cortadura desarrollada con el
Tipo de Qumica ster de Metacrilato tiempo en pasadores y anillos de acero, con diferentes
holguras especficas, y ensayada segn norma ISO 10123.
Aspecto (sin curar) Lquido verdeLMS
Fluorescencia Positivo bajo luz UVLMS 100

% Resistencia Total Acero


Componentes Monocomponente-Sin mezclado 0,05 mm
Viscosidad Media
75
Curado Anaerbico
Curado Secundario Activador
Campo de aplicacin Retencin 50
Resistencia Alta
m
LOCTITE 680 est diseado para la unin de piezas 5m
25 0,1
cilndricas ajustadas y, en particular, all donde se requiera mm
0,25
baja viscosidad. El producto cura en ausencia de aire, entre
0
superficies metlicas ajustadas, evitando el aflojamiento y las 1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
fugas producidas por impactos y/o vibraciones. Tiempo de Curado

NSF International Velocidad de curado segn la temperatura


Certificado segn ANSI/NSF Norma 61 para uso en La velocidad de curado depende de la temperatura. El
sistemas de agua potable, en reas comerciales y siguiente grfico muestra la resistencia a cortadura
residenciales que no excedan de 82 C. Nota: Esta es una desarrollada con el tiempo, a diferentes temperaturas, en
aprobacin regional. Se ruega contactar con su Servicio pasadores y anillos de acero, y ensayada segn ISO 10123.
Tcnico local para obtener ms informacin y aclaraciones.
100
% Resistencia Total Acero

PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR C


Peso especfico @ 25 C 1,1 75
40

Punto de inflamabilidad- Consultar la HS


Viscosidad, Brookfield - RVT, 25 C, mPas (cP):
Husillo 3, velocidad 20 rpm 750 a 1.750LMS 50
22 C

CARACTERSTICAS TPICAS DE CURADO 25


C
Velocidad de curado segn el sustrato 5
La velocidad de curado depender del sustrato. El siguiente 0
grfico muestra la resistencia a cortadura desarrollada con el 1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
tiempo en pasadores y anillos de acero comparada con Tiempo de Curado
diferentes materiales, y ensayada segn norma ISO 10123.
100
% Resistencia Total Acero

Acero
75

Aluminio
50

25 Zincado Bicromatado

0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Tiempo de Curado
HDT LOCTITE 680, Diciembre-2009

Velocidad de curado segn el activador Resistencia trmica


Cuando el curado es excesivamente lento, o en caso de Ensayada a la temperatura indicada
grandes holguras, la aplicacin de un activador sobre la 100
superficie acelerar el curado. El siguiente grfico muestra la
resistencia a cortadura desarrollada con el tiempo, utilizando

% Resistencia a TA
Activadores 7471 y 7649, en pasadores y anillos de acero 75
zincado y bicromatado, y ensayado segn norma ISO 10123.
100 50
% Resistencia Total Acero

75 25

Activador 7471
50 0
Sin Activador
-50 0 50 100 150
Temperatura, C
25

Activador 7649 Envejecimiento a Temperatura


Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22 C
0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 200

% Resistencia inicial a TA
Tiempo de Curado
120 C
PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL CURADO 150
Propiedades Fsicas:
Coeficiente de Dilatacin Trmica 8010-6
, ASTM D 696, K-1 100
Coeficiente de Conductividad Trmica, 0,1
ASTM C 177, W/(mK)
Calor especfico, kJ/(kgK) 0,3 50
Alargamiento, a rotura, ISO 37, % <1 180 C

0
COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO 0 1000 2000 3000 4000 5000
Propiedades del adhesivo Horas
Curado durante 24 horas @ 22 C
Resistencia a cortadura bajo compresin, ISO 10123: Resistencia a Productos Qumicos/Disolventes
Pasadores y anillos de acero N/mm 19,3LMS Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 C.
(psi) (2.800) % de resistencia inicial
Medio Operativo C 100 h 500 h 1000 h
Curado durante 1horas @ 93 C ensayado @ 22 C Aceite de motor 125 100 100 100
Resistencia a cortadura bajo compresin, ISO 10123: Gasolina sin plomo 22 100 100 100
Pasadores y anillos de acero N/mm 24,1LMS Lquido de frenos 22 80 75 75
(psi) (3.500)
Agua/glicol 50/50 87 100 90 80
Etanol 22 95 95 95
RESISTENCIA TPICA MEDIOAMBIENTAL Acetona 22 80 80 80
Curado durante 1 semana @ 22 C
Resistencia a cortadura bajo compresin, ISO 10123:
Pasadores y anillos de acero

Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific


+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.henkel.com/industrial
HDT LOCTITE 680, Diciembre-2009

INFORMACIN GENERAL Almacenamiento


Este producto no est recomendado para uso con oxgeno Almacenar el producto en sus envases, cerrados y en lugar
puro y/o sistemas ricos en oxgeno, y no se debe elegir seco. La informacin sobre el almacenamiento puede estar
como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes. indicada en el etiquetado del envase del producto.
Almacenamiento ptimo: 8C a 21C. El almacenamiento
Para informacin sobre seguridad en la manipulacin de a temperatura inferior a 8C o superior a 28C puede
este producto, consultar la Hoja de Seguridad (HS). afectar negativamente a las propiedades del producto. El
material que se extraiga del envase puede resultar
Cuando se utilicen soluciones acuosas para la limpieza de las contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante
superficies, antes de la adhesin, es importante comprobar la al envase original. Henkel Corporation no puede asumir
compatibilidad entre la solucin limpiadora y el adhesivo. En ninguna responsabilidad por el producto que haya sido
algunos casos, estas soluciones acuosas podran afectar al contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a
curado y comportamiento del adhesivo. las previamente indicadas. Si se necesita informacin
Normalmente, no se recomienda este producto para su uso en adicional, por favor contactar con el Departamento Tcnico o
plsticos (particularmente los termoplsticos, sobre los su Representante local.
que podran producirse grietas por tensin). Se recomienda a Conversiones
los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con (C x 1,8) + 32 = F
dichos sustratos. kV/mm x 25,4 = V/mil
mm / 25,4 = "
Modo de empleo m / 25,4 = mil
Para el montaje N x 0,225 = lb
1. Para obtener los mejores resultados, limpiar todas las N/mm x 5,71 = lb/"
superficies (externas e internas) con un disolvente de N/mm x 145 = psi
limpieza, como el producto Loctite 7063, y dejar secar. MPa x 145 = psi
2. Si el material es un metal inactivo o la velocidad de Nm x 8,851 = lb"
curado es muy lenta, pulverizar con los Activadores Nmm x 0.142 = oz"
Loctite 7471 o 7649 y dejar secar. mPas = cP
3. Para Montajes por Deslizamiento, aplicar el adhesivo Nota
alrededor del borde de entrada del pasador y en el Los datos aqu contenidos se facilitan slo para informacin, y
interior del anillo, realizando un movimiento rotativo se consideran fiables. No se pueden asumir
durante el montaje para asegurar un buen recubrimiento. responsabilidades de los resultados obtenidos por otros sobre
4. Para Montajes por Compresin, aplicar el adhesivo y cuyos mtodos no se tiene control alguno. Es responsabilidad
distribuirlo sobre ambas superficies, y ensamblar del usuario determinar la aptitud de los mtodos de produccin
presionando con fuerza . aqu mencionados para sus propios fines, y adoptar las
5. Para Montajes por Contraccin en Caliente aplicar el precauciones que sean recomendables para proteger a toda
adhesivo al pasador, y calentar el anillo para crear persona o propiedad de los riesgos que pueda entraar la
suficiente separacin como para realizar un montaje manipulacin y utilizacin de los productos. A la vista de lo
cmodo . anterior, Henkel Corporation declina especficamente todas las
6. No mover las piezas hasta no haber alcanzado suficiente garantas explcitas o implcitas, incluyendo garantas de
resistencia a la manipulacin. comercializacin o instalacin para un propsito en particular,
producidas por la venta o uso de productos de Henkel
Para el desmontaje Corporation. Henkel Corporation declina especficamente
1. Aplicar calor localizado a montaje aproximadamente cualquier responsabilidad por daos de cualquier
a 250 C. Desmontar mientras est caliente. tipo, incidentales o derivados como consecuencia del uso de
los productos, incluyendo la prdida de ganancias. La
Para la limpieza exposicin aqu ofrecida sobre procesos o composiciones, no
1. El producto curado puede eliminarse mediante una debe interpretarse como una afirmacin de que estos estn
combinacin de inmersin en disolvente y abrasin libres de patentes que obran en poder de otras firmas, o que
mecnica, por ejemplo con un cepillo de alambre. son licencias de Henkel Corporation, que pueden cubrir dichos
procesos o composiciones. Se recomienda a cada posible
Especificaciones de los productos LoctiteLMS usuario que pruebe la aplicacin propuesta antes de su
LMS de fecha Agosto-23, 1999. Se dispone de informes de utilizacin habitual, empleando estos datos como gua. Este
ensayo para cada lote en particular, que incluyen las producto puede estar cubierto por una o varias patentes
propiedades indicadas. A fin de ser usados por el cliente, los estadounidenses o de otras nacionalidades, o por solicitudes.
informes de ensayo LMS incluyen los parmetros de ensayo Uso de la Marca Registrada
de control de calidad seleccionados, adecuados a las
especificaciones. Asimismo, se realizan controles completos A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas
que aseguran la calidad y consistencia del producto. registradas de este documento son marcas de Henkel
Determinados requisitos de especificaciones del cliente Corporation en EE.UU. y en cualquier otro lugar. indica una
pueden coordinarse a travs del Dpto. de Calidad Henkel marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas de
Loctite. EE.UU.

Referencia 1.3

Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific


+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.henkel.com/industrial