Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
El ultrasonido es una onda acstica cuya frecuencia est por encima del lmite
perceptible por el odo humano, aproximadamente 20.000 Hz, algunos animales como los
delfines y los murcilagos lo utilizan de forma parecida al radar en su orientacin. A este
fenmeno se lo conoce como eco localizacin. Se trata de que las ondas emitidas por estos
animales sean tan altas que rebotan fcilmente en todos los objetos alrededor de ellos,
esto hace que creen una imagen y se orienten en donde se encuentran.
Los ultrasonidos, son utilizados tanto en aplicaciones industriales (medicin de distancias,
caracterizacin interna de materiales, ensayos no destructivos y otros), como en medicina
(ver por ejemplo ecografa, fisioterapia, ultrasonoterapia).
Las frecuencias tpicas utilizadas para aplicaciones en abdomen pueden ir desde 2,0
MHz a 5,0 MHz mientras que para regiones como mama, musculo-esquelticas, tiroides,
etc. la frecuencias pueden oscilar entre 8,0 MHz a 16,0 MHz
En el campo tecno industrial un
transmisor emite una onda de ultrasonidos
y determina el tiempo de propagacin de
la seal que recibe reflejada por una
superficie.
ONDA ULTRASNICA
Debido a las fuerzas interatmicas que existen entre las partculas adyacentes del
material, un desplazamiento en un punto induce un desplazamiento en los puntos vecinos y
as sucesivamente, originando entonces una propagacin de ondas de esfuerzo-
deformacin. El desplazamiento real material que se produce en las ondas ultrasnicas es
extremadamente pequeo.
La amplitud, modo de vibracin y velocidad de las ondas se diferencian en los
slidos, lquidos y gases debido a las grandes diferencias que entre las distancias de sus
partculas internas. Estas diferencias influencian las fuerzas de atraccin entre partculas y
el comportamiento elstico de los materiales.
Velocidad.
Frecuencia.
Longitud de onda.
Es la distancia que existe entre dos puntos que se encuentran en el mismo estado de
vibracin.
Amplitud.
Perodo.
Intensidad.
Es la energa que pasa por segundo a travs de una superficie de rea unidad colocada
perpendicularmente a la direccin de propagacin del movimiento. La intensidad
disminuye con la distancia.
PROPIEDADES DE LAS ONDAS ULTRASNICAS
Los ultrasonidos van a tener una caracterstica muy importante que los diferencia de
los sonidos de menor frecuencia, la direccionalidad, es decir, la onda ultrasnica no se
propaga en todas direcciones sino que forma un haz de pequeo tamao que puede ser
"enfocado".
Adems, de un modo anlogo a lo que sucede con una onda luminosa, se pueden
aplicar lentes acsticas que pueden modular el haz ultrasnico. Esto permite focalizar
nuestro haz sobre la zona a explorar, quedando fuera de foco las que estn situadas por
delante o detrs de ese punto, es decir, lo mismo que en las ondas luminosas, existe el
concepto de "profundidad de foco", que se aplicara a todas las estructuras que quedan
enfocadas utilizando un haz de unas caractersticas determinadas.
Aire y agua no soportan las ondas transversales, en los gases las fuerzas de atraccin
de las molculas son tan pequeas que las ondas transversales no pueden ser transmitidas.
Ondas superficiales
Las ondas superficiales estn sujetas a sufrir atenuacin en un material dado como
lo hacen las ondas longitudinales y transversales. Tienen una velocidad aproximada de 90%
de la velocidad de las ondas transversales en el mismo material. La regin dentro de la cual
estas ondas se propagan con energa efectiva no es ms gruesa que una onda propagada
debajo de la superficie del metal.
En la soldadura por fusin (al igual que en otros procesos de unin, tales corno la
soldadura fuerte y la soldadura blanda), las pelculas se disuelven o se queman mediante
altas temperaturas para establecer una unin atmica mediante la fusin y solidificacin de
los metales en estos procesos. Pero en la soldadura de estado slido, deben removerse las
pelculas y otros contaminantes mediante otros mtodos para permitir que ocurra la unin
metalrgica. En algunos casos, se hace una completa limpieza de las superficies justo antes
del proceso de soldadura; en otros casos, la accin de limpieza se realiza como un parte
integral del acercamiento de las superficies de las partes. En resumen, los ingredientes
esenciales para una soldadura de estado slido exitosa son que las dos superficies deben: 1)
estar muy limpias y 2) ponerse en contacto estrecho una con la otra para permitir la unin
atmica.
Los procesos de soldadura que no implican una fusin tiene varias ventajas sobre
los procesas de soldadura por fusin. Si no ocurre la fusin, no hay una zona afectada por el
calor, por lo que el metal que rodea la unin conserva sus propiedades originales. Muchos
de estos procesos producen uniones soldadas que incluyen toda la inter fase de contacto
entre en las dos partes, y no solo en puntos o engargolados sealados, como en la mayora
de las operaciones de soldadura por fusin. Asimismo, algunos de estos procesos son
aplicables pana unir metales distintos, sin tomar en consideracin las expansiones trmicas
relativas, las conductividades y los problemas que surgen normalmente durante la fundicin
y solidificacin de distintos metales.
Soldadura en fro
Soldadura explosiva
El proceso para revestir una placa de metal sobre otra puede describirse con la
figura. n esta distribucin, las dos placas estn en la configuracin paralela y a una cierta
distancia de separacin, con la carga explosiva encima de la parte superior, denominada la
placa voltil. Con frecuencia se usa una capa amortiguadora (por ejemplo, de hule o de
plstico) entre el explosivo y la placa voltil para proteger su superficie. La placa inferior,
denominada metal de soporte, descansa en un yunque para apoyo. Cuando se inicia la
detonacin, la carga explosiva se propaga de un extremo de la placa voltil al otro, como se
aprecia en la vista de accin interrumpirla que se muestra en la parte (2) de la figura.
La soldadura por friccin, SFR* (en ingls friction welding, FRW), es un proceso en
estado slido en el cual se obtiene la coalescencia mediante una combinacin de calor por
friccin y presin. La friccin se induce mediante el frotamiento mecnico entre las dos
superficies, generalmente por la rotacin de una parte con respecto a la otra, a fin de elevar
la temperatura en la interfase de unin hasta un rango de trabajo caliente para los metales
involucrados. Enseguida, las partes se dirigen una hacia la otra con suficiente fuerza para
formar una unin metalrgica.
La secuencia se ilustra en la figura para soldar dos partes cilndricas, una aplicacin
comn del proceso. Como muestra la ilustracin, la fuerza de compresin axial recalca las
partes y se produce un reborde por el material desplazado.
Soldadura por friccin (FRW) parte rotatoria, sin contacto; (2) establecimiento de
contacto entre las partes para generar calor por friccin; (3) rotacin detenida y presin
axial aplicada; y (4) soldadura creada.
Las pelculas que se encuentran sobre las superficies de contacto son expulsadas
durante el proceso. Despus deben emparejarse el reborde (por ejemplo, por rotacin) para
proporcionar una superficie lisa en la legin soldada. Cuando se realiza en forma correcta,
no ocurre una fusin en las superficies empalmantes. Normalmente no se usa metal de
relleno, como tampoco fundentes o gases protectores.
Casi todas las operaciones de FRW usan la rotacin para desarrollar el calor
necesario para el proceso. Hay dos sistemas de conduccin principales que distinguen dos
tipos de FRW: (1) soldadura por friccin de conduccin continua y 2) soldadura por
friccin con inercia.
En la soldadura por friccin, un cilindro de seccin plana y un rotor perfilado, son
suavemente aproximados a las reas a juntar las cuales son enfrentadas de tope
Las mquinas usadas para la soldadura por friccin tienen el aspecto de un torno de
motor. Requieren que un mandril con corriente haga girar una parte a alta velocidad y un
medio para aplicar una fuerza axial entre la parte rotatoria y la no-rotatoria. Con sus ciclos
breves, el proceso se presta para la produccin masiva. Se aplica en la soldadura de
diversos ejes y partes tubulares en las industrias automotriz, aeronutica, de equipo
agrcola, de petrleo y del gas natural. El proceso produce una estrecha zona afectada por el
calor y puede usarse para unir metales distintos. Una de sus limitaciones es que al menos
una parte debe estar en rotacin, otras desventajas son que por lo general deben moverse las
rebabas y que el recalcado reduce la longitud de las partes (lo cual debe tomarse en
consideracin para el diseo de productos).
SOLDADURA ULTRASNICA
Soldadura ultrasnica (USW): (a) disposicin general para una unin sobrepuesta
y (b) acercamiento del rea soldada.
El movimiento oscilatorio entre las dos partes deshace las pelculas de superficie
para permitir un contacto ntimo y una fuerte unin metalrgica entre las superficies.
Aunque ocurre un calentamiento de las superficies que hacen contacto debido a la friccin
interfacial y la deformacin plstica, las temperaturas resultantes estn bastante abajo del
punto de fusin. En la USW no se requieren metales de relleno, fundentes ni gases
protectores.
Ejemplos de aplicacin
Los cierres mecnicos, los adhesivos y los procesos de soldadura son empleados
para formar uniones entre plsticos. Los cierres mecnicos proporcionan una unin rpida,
pero poco resistente a fugas y los esfuerzos localizados pueden ocasionar desprendimiento
del material. Los adhesivos, en cambio, pueden suministrar propiedades slidas de unin,
pero en ocasiones son difciles de manejar y tienen un curado lento. Adems, requieren una
preparacin previa de la superficie para asegurar buenos resultados. En cambio, la
soldadura se utiliza para producir uniones con propiedades mecnicas similares a las del
material original con excelente solidez, resistencia y vida til.
MODELO VKS-3510-V
POTENCIA 900W
FRECUENCIA 35KHZ
ANCHURA MOLN 50 x 10 mm
ANCHO 11mm
VINCULACIN
ALIMENTACIN AC 220 V
PRESIN AIRE 5 kg / cm
POTENCIA 1400W
FRECUENCIA 20KHZ
ANCHO VINCULACION 54 mm
MODELO KS-15
POTENCIA 1400W
FRECUENCIA 20KHZ
ANCHO VINCULACION 15 mm
POTENCIA 1400W
FRECUENCIA 20KHZ
ALIMENTACION AC220V , 1P , 10
POTENCIA 1200W
FRECUENCIA 20KHZ
ALIMENTACION AC220V , 1P , 4A
CARACTERSTICAS:
Substituye el mtodo tradicional de costura con mayor precisin.
MATERIALES CONVENIENTES:
Productos de composicin sinttica del 65% polister, nylon, Tetoron, fibra non woven, etc.
APLICACIONES:
MODELO KS-08
POTENCIA 900W
FRECUENCIA 35KHZ
ALIMENTACION AC220V , 1P , 10 A
MODELO KS-82
POTENCIA 1400W 1400W
CARACTERSTICAS:
Multifunciones. Para cortar, sellar, coser, rajar,
formar, Agujerear, todo en un simple
Sistema de equilibrado ultrasnico automtico a 20
KHZ usando una oscilacin de voltaje para no tener
que ajustar la frecuencia.
Contador de frecuencia puede ser mostrado el cambio de frecuencia durante el
proceso.
Usa aire acondicionado para refrigeracin del cuerno y del transductor, prolongando
as la vida til del sistema de Ultrasonidos.
Sellador Ultrasnico.
Potencia Salida: 100W 58KHZ
Alimentacin: 110v o 220V 1,5 A 50/60hz.
Aplicaciones: Ropa, sujetadores, medias,
juguetes, zapatos.
Materiales: pao, terciopelo, diamante
simulado. Joyera
APLICACIONES:
Ropas del cordn, ropa de deporte, pao de tablas, cubre sillas o camas, cortinas, mascaras
Non-woven, cinta de embalaje, cinta del alambre, adornos de navidad.
MODELO KS-200A KS-200 A ARCH
POTENCIA 2000W 2000W
Las piezas de trabajo son localizadas entre una pieza fija, esto es, el yunque, y el
dispositivo generador de las vibraciones ultrasnicas denominado Sonotrode o horn, el
cual oscila horizontalmente a alta frecuencia (usualmente 20, 35 o 40 kHz) durante el
proceso de soldado.
La temperatura mxima obtenida depende de los ajustes que se hagan a los controles
del equipo de soldadura. Un aumento en la energa ultrasnica conduce a un aumento de la
mxima temperatura posible. Un aumento en la fuerza esttica conduce a un aumento de la
temperatura inicial, pero al mismo tiempo limita la posible temperatura mxima. Por lo tan-
to, el perfil de temperatura puede ser manejado, dentro de ciertos lmites, haciendo los
ajustes apropiados en la mquina
. Mquina marca STAPLA, modelo MINI CONDOR ST3O.
La temperatura en la capa intermedia es, por supuesto, tambin una funcin de las
caractersticas del material. La regla bsica es que la temperatura obtenida es mayor en los
materiales con una conductividad trmica baja, tal como el hierro, y menor para los metales
con una conductividad trmica ms alta, tal como el cobre y el aluminio.
Industria: Automotriz.
Cable de cobre unido a terminal de cobre
Industria: Automotriz.
Cable de cobre 20 AWG unido a un cable de cinta plana
Industria: Elctrica.
Cable trenzado de cobre unido a brazo de contacto de latn.
Industria: Solar.
Intercambiador de calor.
Aletas de cobre unidas a tubos de cobre.
Industria: Electrnica-cableado.
Alambre de cobre 14 AWG unido a terminal de cobre.
VENTAJAS Y LIMITACIONES
A continuacin en la tabla I se presentan las principales ventajas y limitaciones de la
soldadura ultrasnica
Limitaciones La
No soldadura
hay acumulacin de calentamiento
ultrasnica de metales senirestringe
fusin, de
a modo
soldadura de solapa; no puede hacer soldaduras de cordn.
Slo se pueden soldar piezas con espesores menores a
3 mm.
Slo puede unir superficies planas o con curvatura mnima,
excepto para unir alambres.
No es adecuada para unir partes estaadas.
El costo de capital es usualmente mayor que para el de
soldadura ordinaria.
INSPECCIN DE UNIONES DE SOLDADURA
Ventajas y desventajas.
NDICE
INTRODUCCIN 1
ONDA ULTRASNICA 2
Velocidad 3
Frecuencia 3
Longitud de onda 3
SOLDADURA ULTRASNICA 17
Aparatos para la soldadura ultrasnica 18
Proceso de soldadura ultrasnica 19
VENTAJAS Y LIMITACIONES 37
REFERENCIAS. 43