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EVALUACI ON DE
PROYECTO
INTEGRANTES:
WALTER MORALES
2016
EVALUACION DE PROYECTO
INDICE GENERAL
1. INTRODUCCION........................................................................................................3
2. OBJETIVOS................................................................................................................5
3. QU ES UN P&ID?..................................................................................................6
7. CODIFICACIN DE UN P&ID..................................................................................49
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EVALUACION DE PROYECTO
1. INTRODUCCION
Para poder identificar estos equipos e instrumentos de una manera sencilla y poder
tener adems una idea de las condiciones de diseo de cualquier proyecto de
ingeniera nos valemos de una herramienta que se conoce comnmente por las siglas
P&ID.
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Otro posible nombre que se utiliza para refirse a un P&ID es el de PFD, una forma
simplicada del ingls (Process flow diagram), aunque esta es una forma menos
utilizada.
Estos diagramas estan compuestos por una serie de smbolos que nos permitirn
identificar todos los componentes que conforman un proceso, como tuberias, nmero
de lineas de tuberia y sus dimensiones, valvulera, controles, alarmas, equipos, niveles,
presostatos, drenajes, purgas, bombas, etc.
Adems de estos smbolos se utilizan diferentes tipos de lneas y circulos para indicar
como estan interconectados los diferentes elementos del proceso y las funciones de
cada instrumento.
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2. OBJETIVOS
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3. QU ES UN P&ID?
Ejemplo de P&ID:
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Los P&ID son elaborados por el departamento de procesos con el apoyo del resto de
disciplinas.
Siempre hay una copia en papel y sellada de los P&ID del proyecto, que se suele
llamar Master de los P&ID. La ubicacin de esta copia suele estar bajo la tutela del
departamento de procesos.
Instrumentacin suele tener su propia copia Master de los P&ID, donde realizar sus
cambios y anotaciones.
Que todas las disciplinas coordinen esta accin correctamente de forma estndar,
notificando a todos los afectados por los cambios en el momento adecuado, es una de
las tareas ms importantes que se debe saber gestionar en este tipo de ingenieras.
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SIMBOLOS Y DIAGRAMAS
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IDENTIFICACIN FUNCIONAL
Flujo: F
Nivel: L
Presin: P
Temperatura: T
Peso: W
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Tiempo: K
Humedad: M
Concentracin: A
IDENTIFICACIN FUNCIONAL
Las letras posteriores nos indican el tipo de medicin y las funciones del instrumento,
por ejemplo, la ltima letra indica la funcin principal del instrumento y la penltima letra
indica la funcin auxiliar. Adicionalmente puede existir una segunda letra que modifica a
la variable de proceso principal.
F R C 102 A
IDENTIFICACIN DE LAZO
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Identificacin de lazo
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-El transmisor de flujo FT 100 enva una seal elctrica al registrador de flujo FR 100
ubicado en el panel. El dispositivo primario es un tubo de Venturi
-En el lazo de temperatura TRC 101, el elemento final de control es una vlvula TV
101. Las letras FO debajo del smbolo de la vlvula indican que sta se abre si el
diafragma se rompe, o la seal de aire falla o si existe una condicin similar. TS 101 es
un interruptor para activar un TAL 101 (alarma por baja temperatura)
El elemento primario para medir el flujo y la presin del vapor es la placa orificio FE
102. Los transmisores de flujo FT 102 y presin PT 103, conectados a la salida de la
placa orificio, envan las seales neumticas a los respectivos registradores FR 102 y
PR103. Cuando se trabajan con fluidos compresibles como gas, aire y vapor, el uso de
la presin de entrada o de salida afectar significativamente la cantidad final o el
volumen que se calcule con los datos registrados en las grficas
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Aplicaciones
2. Diagramas de lazos
3. Diagrama de instalacin
4. Diagramas de alambrado
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4. El DTI muestra el proceso entero y proporciona una gua completa para las
operaciones del proceso y los instrumentos involucrados.
Diagrama de ubicacin
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Seal neumtica
Seal elctrica
Tubo capilar
Conexin mecnica
Seal Hidrulica
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Montado localmente
En tablero
En tablero auxiliar
Fuentes de alimentacin
Ejemplo:
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Ejemplos varios:
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1.
2.
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3.
Notas:
1. Bloque matemtico
Fv: Flujo de vapor deseado
Fe: Flujo de lquido de entrada
: Calor sacado del vapor condensado
C: Capacidad calorfica del lquido
L/L: Compensador dinmico
Alarmas
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1. Accesible al operador
1.1 Visualizacin compartida
1.2 Visualizacin y control compartidos
1.3 Acceso a la red de comunicaciones
1.4 Interfase del operador en la red de comunicaciones
2. Interfase auxiliar
2.1 Montado en panel
2.2 Estacin manual
Normalmente no accesible.
Interfase entrada/salida; Clculo y acondicionamiento de seal; puede ser un
controlador digital o un mdulo de clculo de software.
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Decamos al principio del artculo que en estos diagramas entre otras cosas se
representar la instrumentacin del proyecto.
Los indicadores locales nos permitirn ver los valores medidos en los propios equipos y
en las lneas de proceso. Estos instrumentos sern muy tiles para el personal de
mantenimiento y produccin.
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Son interruptores que enviarn una seal digital cuando la variable medida llegue a un
valor determinado.
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En caso que el transmisor se encuentre instalado en cabeza del sensor (muy cerca) se
puede representa en los P&ID con un solo smbolo.
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Segn el criterio del proyecto adems del transmisor podramos representar el sensor o
la termovaina.
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Cuando los transmisores no estn instalados en cabeza del equipo, se puede indicar
en la representacin del diagrama. Por ejemplo podra estar en el armario de control o
en una caja local prxima al sensor (Como en el siguiente dibujo).
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Al igual que los instrumentos las vlvulas y actuadores presentan un gran abanico de
posibilidades.
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7. CODIFICACIN DE UN P&ID
Todos los proyectos suelen seguir ms o menos las mismas pautas de codificacin
marcadas por la ISA o algn otro estndar como el KKS.
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En el ejemplo del dibujo, el nombre completo del equipo ser 20-FT-1982 A. Este
cdigo no se repetir para ningn otro equipo de la planta.
Primera parte (Unidad) podemos leer dos dgitos 20, que en nuestro ejemplo,
representa la unidad a la que pertenece el equipo.
Segunda parte (Tipo de instrumento) el cdigo nos muestra dos letras FT, estas
letras indican el tipo de instrumento, en nuestro caso es un transmisor de caudal (Flow-
meter).
Otros ejemplos: AT - Analizador | FT - Caudalmetro | TT - Transmisor de temperatura
| LT - Transmisor de nivel
Tercera parte (Nmero del lazo) 1892 cada lazo de control se le da un nmero
consecutivo. Un lazo de control es un conjunto de equipos, cuya lgica de control est
directamente relacionada.
Cuarta parte (Sufijo) se puede poner una ltima letra en el cdigo, para indicar que el
equipo es redundante, como el FT, A y B del dibujo anterior. Se ponen equipos
redundantes en lazos crticos, para que en caso de fallo de un equipo, acte el otro.
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Segunda parte (Fluido) se indica el tipo de fluido que circula por la tubera GI,
representa nitrgeno.
Como se ha repetido durante todo el artculo el uso detallado de cada smbolo depende
de los criterios establecidos al principio de cada proyecto.
La lgica de control de una planta nunca podr ser completamente detallada en los
P&ID. Para ello se elaboran otros documentos especficos como: lgicos de control,
descripciones funcionales o la estrategia de control.
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Sin embargo en una planta de energa, la lgica de control suele ser ms complicada,
relacionndose unos lazos con otros. Por lo que su representacin en los P&ID puede
hacer que los diagramas sean muy densos. Por todo esto en algunas ocasiones nos
encontraremos con proyectos donde prcticamente no se representar lgica en los
P&ID.
En el siguiente dibujo podemos interpretar: Hay un transmisor de caudal que enva una
seal cableada al sistema de control de la planta. El sistema de control simplemente
monitorizar el valor medido
En el siguiente dibujo podemos interpretar: Hay un transmisor de caudal que enva una
seal cableada al sistema de control de la planta. El sistema de control adems de
monitorizar el valor, generar dos alarmas. Una en caso de bajo caudal y otra en caso
de alto caudal (Las alarmas tambin se pueden representar con un hexgono)
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En el siguiente dibujo podemos interpretar: Hay una vlvula todo-nada. Este equipo
est cableado al sistema de control. La vlvula puede ser abierta o cerrada por un
operador de la planta a travs de HS (Hand Switch). Un "HS" es un botn programado
en la pantalla del SCADA.
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Como ingeniera debemos saber coordinar a los suministradores para que las plantas
paquetes se conecten adecuadamente con el resto de equipos del proyecto.
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Al igual que el resto de planos del proyecto los P&ID deben de contar con un cajetn
estndar para todo el proyecto.
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para describir las funciones anlogas de sistemas que son "despliegue compartido,"
"control compartido", "control distribuido" y "control por computadora".
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