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XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Perspectivas Globais para a Engenharia de Produo
1. Introduo
Para fazer concorrncia a outros, a maioria das empresas tem alterado a forma como gerencia
suas operaes. Cada vez mais elas buscam no pensamento enxuto, um paradigma para
nortear suas operaes em direo a uma reduo de custos de modo a torn-la competitiva
(MACHADO, 2006). Este pensamento consiste em uma filosofia de melhoria e
(re)organizao de uma organizao por meio de eliminao de desperdcios, participao dos
colaboradores e aperfeioamento contnuo dos processos.
A gesto de estoque, por exemplo, requer medidas que abordem tratativas especficas de
desperdcio, quanto e quando ser necessrio, uma vez que esta fundamenta-se na relao do
fluxo de materiais com as suas funes de suporte, ou seja, funo de compras, de
acompanhamento, gesto de armazenagem, planejamento e controle de produo e de
estoques e gesto da distribuio fsica (CHING, 2010).
Assim, um estudo mais aprofundado objetivando mitigao dos nveis de estoque por
intermdio dos conceitos e ferramentas do pensamento enxuto justifica-se, visto que o estoque
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Este trabalho tem como objetivo geral apresentar a relao existente entre a implementao de
um sistema Kanban adaptado e a diminuio de nvel de dias em estoque de um grupo de
matria-prima em uma empresa manufatureira esportiva que no possui como diretriz prticas
enxutas a partir do estudo proposto por Carvalho (2013).
O controle de estoque, como uma das tarefas da gesto de operaes, desempenha influncia
no sucesso e consequentemente, na rentabilidade das empresas devido atual realidade
destas: concorrncia aquecida, regida pelo preo e elevadas taxas de juros (CHING, 2010;
ZYLSTRA, 2008). O estoque retm capital que poderia estar sendo empregado de outras
formas.
Desta forma, emerge a gesto de estoques que consiste na integrao do fluxo de materiais as
suas funes de suporte. O planejamento e o controle de estoques correspondem a uma dessas
funes. Ele pode ser desempenhado por uma das duas escolas de pensamento: puxado ou
empurrado. As principais tcnicas de planejamento e controle so: Just In Time (JIT) e
Materials Requirement Planning (MRP). A primeira baseada no princpio de um puxado,
enquanto a segunda, no empurrado.
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O JIT pode ser examinado de trs maneiras: uma filosofia, um conjunto de tcnicas para a
gesto de operaes ou um mtodo de planejamento e controle de operaes. Neste ltimo, as
especificaes do que feito so institudas pelo posto de trabalho do consumidor, que puxa o
trabalho do posto antecedente (fornecedor). Assim, menos predisposto a constituio de
estoque (SLACK et al, 2002).
O planejamento e controle JIT pode acontecer por meio de quatro mtodos: Kanban, que o
objeto de estudo deste trabalho, programao nivelada, modelo mesclado e sincronizao
(CHING, 2010).
3. Sistema Kanban
Kanban, palavra japonesa para anotao visvel, aparece como mtodo para deteco e
supresso de desperdcios, os quais em algumas conjunturas no so rapidamente
identificados na organizao. Os desperdcios podem se manifestar de diferentes formas: altos
estoques, baixa qualidade, longo tempo de fabricao e movimentao de material frequente e
em demasia, entre outros (GUIMARES; FALSARELLA, 2008).
Diversas definies para o sistema Kanban podem ser localizadas na literatura. A definio
que este trabalho utilizar a proposta por Carvalho (2013) que entende o sistema Kanban
como um mtodo gerencial de planejamento e controle de estoques em processo, da produo
ou do suprimento de componentes, que visa reduo dos desperdcios e prima apenas pelo
indispensvel, ou seja, quantidades e tempos adequados ao atendimento da demanda dos
consumidores por meio da escola de pensamento puxada.
De acordo com Moura (1989) e Antunes Jnior (1998), as funes do sistema Kanban podem
ser divididas em 13 (treze) partes. Entre as principais destacam-se:
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De acordo com Moura (1989) e Laje Jnior e Godinho Filho (2008), o sistema Kanban possui
particularidades para cada caso de aplicao. H um nmero de possibilidades no uso deste
esquema, no qual se podem harmonizar diferentes tipos e quantidades de sinalizadores, forma
de retirada, pontos de programao, tipos de estoques, entre outros.
Assim, dar-se- como sistema Kanban original, aquele que dispor dos seguintes aspectos:
Este sistema Kanban original foi criado no Japo, sendo o esteio do Sistema Toyota de
Produo (STP) (SERENO et al; 2011), ou seja, para atuar dentro de circunstncias
produtivas e competitivas especficas. Entretanto, essas condies no so as mesmas para
todas as organizaes, desfavorecendo a utilizao do modelo original. Diante da dificuldade
de fazer uso do sistema Kanban original em virtude das situaes adversas existentes no
mercado atual, foram desenvolvidos adaptaes deste sistema, que so mais adequados
realidade em que as empresas esto atuando.
Laje Junior e Godinho Filho (2008) e Laje Jnior (2007) em seus trabalhos identificaram,
classificaram e analisaram as adaptaes do sistema Kanban original propostos na literatura.
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Fonte: adaptado de Laje Junior e Godinho Filho (2008); Laje Jnior (2007); Carvalho (2013)
Esta seo tem como principal objetivo apresentar a proposta de um sistema Kanban adaptado
para atender s necessidades de compra de uma empresa do segmento esportivo,
demonstrando suas caractersticas e comparando ao sistema original, bem como vantagens e
desvantagens, elaborada pelo estudo de Carvalho (2013), que deu origem a este trabalho.
O sistema Kanban criado foi denominado de Kanban eletrnico para compras por possuir
linguagem de programao Visual Basic (VB) e ter sido desenvolvido em planilha eletrnica.
Este foi classificado como adaptado porque algumas de suas caractersticas no seguem a
proposta de funcionamento do sistema original. O sistema possui os seguintes aspectos:
Vale ressaltar que o sistema desenvolvido possui semelhanas com os sistemas adaptado
Inventory Based System (TAKAHASHI, 2003) e Bar Coding Kanban (LANDRY et al, 1997).
Pode ser utilizado mesmo que as estaes de trabalho estejam distantes, setor de
planejamento e fbrica;
Reduz a probabilidade de erros associados ao manuseio dos sinalizadores (extravios e
trocas), uma vez que estes no existem fisicamente;
Pode ser utilizado eficazmente em ambientes competitivos com demanda instvel;
Simplifica a utilizao de sinalizadores;
Confere flexibilidade para mudanas nos perodos de controle (dirio semanal etc.);
Reduz os nveis mdios de estoque;
Aumenta a flexibilidade no suprimento das matrias-primas.
Dificuldade de lidar com a compra nos trs meses iniciais de introduo de novos
produtos;
Aumento da complexidade de utilizao;
Deve-se ficar atento a introduo de novos itens manualmente na base de clculo.
4.2 O sistema
O sistema adaptado foi desenvolvido em planilha eletrnica e pode ser dividido em duas
partes: importao de dados por meio de programao em Visual Basic e base de clculos.
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Visual Basic uma maneira rpida e fcil para desenvolver programas. Visual faz referncia
ao mtodo utilizado para gerar a interface grfica do usurio. J Basic est associada
linguagem de programao Beginners All-purpose Symbolic Instruction Code (BASIC)
(MSDN, 2013).
A programao do Kanban pode ser dividida em duas etapas: limpeza e importao dos
dados. A limpeza a eliminao dos dados que outrora foram importados e usados para
planejamento e controle dos estoques.
Os dados de entrada correspondem aos consumos das matrias-primas dos ltimos trs meses
tendo como referncia o estoque a ser analisado, o estoque atual do ms analisado e os
pedidos de compra colocados em aberto.
Na Figura 1 segue a interface para anlise do sistema Kanban eletrnico para compras.
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5. Estudo de caso
Para validao da proposta do sistema Kanban eletrnico para compras, foi desenvolvido um
estudo em uma empresa que atua no segmento de fabricao de artigos esportivos classificada
como mdia-grande porte, de acordo ao Banco Nacional de Desenvolvimento (BNDES), por
possuir receita operacional bruta anual maior que R$ 90 milhes e menor ou igual a R$ 300
milhes. Ela tem como valor o contnuo processo de evoluo tecnolgico e modernizao de
seus produtos.
Para tanto, foi analisado o indicador de desempenho Nvel Mdio de Estoque (NME)
referente a um grupo de matria-prima denominado adesivos, que utilizado na produo em
um dos tipos de materiais esportivos. O objetivo comparar o nvel de estoque deste grupo,
dos perodos julho de 2011 a junho de 2012 e julho de 2012 a junho de 2013, momento em
que houve a formao de parceria com os fornecedores dos suprimentos e implementao do
sistema Kanban adaptado desenvolvido para a realidade da empresa.
O indicador NME tem por objetivo avaliar quantos dias de consumo estocados tem-se de
determinado item, ou seja, por quantos dias a empresa consegue operar com os estoques
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(1)
A avaliao do estoque foi realizada por comparao da distribuio das amostras, fazendo
uso do boxplot. A mediana uma medida de resumo ou de centralidade pouco sensvel a
valores extremos, logo se ajusta necessidade do estudo, visto que pouco afetada pela
presena de observaes discrepantes (PINHEIRO et al, 2009).
6. Resultados e discusso
Para o perodo de julho de 2011 a junho de 2012, possvel constatar uma diferena no
comportamento (Figura 2). Existe uma assimetria acentuada dos dados, com distncia entre
mediana e quartis e mediana e pontos mximos e mnimos discrepantes. Observa-se que quase
25% dos itens possuem o nvel de estoque variando entre 40 e 100 dias, com exceo dos
meses de dezembro, janeiro e fevereiro.
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Figura 2 - Indicador Nvel Mdio de Estoque para o perodo de julho de 2011 a junho de 2012
Observam-se nos boxplots valores atpicos, tambm denominados de outliers. Duas situaes
justificam a presena destes: o planejamento e programao equivocados e a insero de
novos adesivos para a produo dos artigos esportivos. Este ltimo, devido ao consumo no
estar claramente definido, o indicador Nvel Mdio de Estoque sofre alteraes.
Vale ressaltar que os itens cujos estoques so classificados como obsoletos no foram
avaliados.
O perodo de julho de 2012 a junho de 2013 (Figura 3), pode ser divido em trs etapas:
implementao e adaptao do planejamento e controle de estoques ao sistema Kanban
adaptado, queda na venda de produtos acabados e maturao do planejamento e controle de
estoques por meio do sistema Kanban adaptado.
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julho de 2012 aps formao de parceria com os fornecedores, concentrado a entrega das
matrias-primas nas datas acordadas.
Nota-se que 50% dos itens tm Nvel Mdio de Estoque com at 30 dias atestando que o
sistema Kanban adaptado apresenta resposta rpida para reduo do estoque. Os outros 50%,
bem com outliers esto relacionados aos itens que tiveram o seu planejamento realizado de
forma equivocada anteriormente ou so novos adesivos para a produo dos artigos esportivos
ou ainda que no possuem mais consumo previsto, desta forma, tornando-se obsoletos.
Confirmada a obsolescncia, o item no mais considerado neste trabalho.
Figura 3 - Indicador Nvel Mdio de Estoque para o perodo de julho de 2012 a junho de
2013
Para este intervalo observa-se ainda uma assimetria acentuada, com distncia entre mediana e
quartis e mediana e pontos mximos e mnimos diferentes.
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nos produtos acabados que no fariam mais parte do portflio em 2013 que se encontrava em
estoque.
Embora a assimetria acentuada tenha permanecido, constata-se que mesmo com a incerteza na
demanda, 50% dos itens permaneceram com Nvel Mdio de Estoque com at 30 dias. Isso se
deve a fcil adaptao do Kanban s variabilidades do mercado, uma vez que o planejamento
e controle dos estoques baseado no consumo e no na previso de demanda do produto
acabado.
Por fim, o terceiro momento, perodo de maro a junho de 2013, maturao do planejamento e
controle do estoque por intermdio do sistema Kanban adaptado. Neste nota-se a tendncia
assimetria dos dados. Em adio, no ms de junho constata-se que 89% dos itens esto com
nvel de estoque inferior a poltica definida que de 30 dias.
Os outliers ainda presentes correspondem aos itens que tiveram o seu planejamento
executado de forma errada cujo consumo est sendo feito gradualmente ms a ms.
Para a avaliao do custo de estoque foi selecionado um grupo de itens que representa
aproximadamente 82% do total (Figura 4). Observa-se no perodo de julho de 2011 a junho de
2012 o descontrole do estoque de adesivos, apresentando picos de valorizao de at R$ 155
mil. J no perodo de julho de 2012 a junho de 2013, verifica-se uma reduo gradual at
fevereiro de 2013, devido ao desaquecimento das vendas e consequente reduo de produo,
seguida por oscilaes de maro a junho de 2013 quando chega a um valor de estoque
considerado benfico para a empresa que varia entre R$ 70 a R$80 mil, ou seja, mdia de 15
dias de estoque.
Comparando as mdias dos perodos de julho de 2011 a junho de 2012 e julho de 2012 a
junho de 2013, observa-se uma economia de R$ 44 mil com a nova forma de gesto de
estoques.
Figura 4 - Comparao da valorizao dos estoques entre os perodos julho de 2011 a junho
de 2012 e julho de 2012 a junho de 2013
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7. Consideraes
Ficou evidenciado que o sistema Kanban eletrnico para compras contribuiu para a
diminuio do nvel de estoque em 13 dias, sendo que no ltimo perodo avaliado teve 89%
dos adesivos com nvel inferior a 30 dias de estoque, o que representa uma reduo de
investimento em estoque de R$ 44 mil/ano.
Desta forma, o Kanban eletrnico para compras apresentou como principais vantagens poder
ser utilizado eficazmente em ambientes competitivos com demanda instvel, conferir
flexibilidade para mudanas nos perodos de controle, podendo ser dirio, semanal ou de
acordo s necessidades da organizao e simplificar a utilizao de sinalizadores.
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