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1.1.1 Sinpsis
1.1.1.1 Abstract
At the Manganese Mining District of Crdoba and Santiago del Estero, owned by the
province of Crdoba, exists a facility for the gravity mineral dressing. Such plant is
legally available to be given to a private operator. But, the metallic ore marketing
conditions of the last years, in particular the manganese case, makes the business not
very attractive.
In this paper the possibility to invest a little annual amount of money to develop a
training program in management of mineral dressing plants, in particular the gravity
ones, are exposed. Secondary and University students and also professionals could
assist to this program.
The possibility to make concentration tests with minerals from different mining districts
of our province is also exposed.
Finally, the idea to choose the transference of the facility to the private area in the
appropiate moment is considered; that is to say, when we know better alternatives for
production, after two years of development of the program.
Figura 1 Planta
1.1.2 Antecedentes
> 18 %
16 % 18 %
14 % 16 %
12 % 14 % Toneladas
10 % 12 %
< 10 %
Este cuadro fue realizado sobre los datos procesados por la Direccin de Geologa de
la Provincia de Crdoba y slo se tiene en cuenta el material acumulado en el territorio
provincial.
Debemos destacar que esta cantidad de mineral constituye la reserva MEDIDA ms
importante con que se cuenta.
Se evaluaron 181 pilas de mineral en la Provincia de Crdoba con un total de
66.300,25 toneladas y quedaron sin revisar 387 pilas de mineral en la Provincia de
Santiago del Estero con un total de 77.240,8 toneladas (segn informacin oral
sobre inspecciones de la Secretara de Minera de la Nacin).
La distribucin de las toneladas en funcin de las leyes muestra que
aproximadamente la mitad de las reservas medidas en la provincia de Crdoba
corresponden al rango de leyes entre 14 y 16 %, es decir, dentro de los parmetros
exigibles para planta.
La distribucin de las toneladas versus su distancia a la planta se muestra en los
cuadros que siguen y en los diagramas de barras que se adjuntan.
El costo de transporte en la zona es de 0.05 $/tn/km segn informacin obtenida en
nuestra ltima inspeccin a la zona.
La distribucin de toneladas de reservas medidas versus la distancia a planta muestra
que aproximadamente el 50% de las mismas est dentro de un radio de 10 Km de Pozo
Nuevo.
Nota: En los ltimos aos pudo observarse que algunas de las pilas medidas en su
momento haban desaparecido, no pudindose determinar exactamente en cuanto ha
menguado la reserva medida, estimndose en un 10 %.
Veta: Afloramiento de mineral de poca potencia ( < 40 cm) y alta ley y cuya corrida
alcanza varias decenas de metros. La recuperacin alcanza al 10 % del material
extrado del fondo del rajo. El costo de explotacin es profundamente sensible a los
cambios en la potencia de la veta y a la profundizacin de las labores. La recuperacin
manual da leyes aceptables para la venta en el mercado nacional y no queda
remanente en escombrera para posterior recuperacin en planta. An con agua en las
labores, la veta es consistente y por ende no tie totalmente el material que se extrae
del rajo con lo que no hay mayores dificultades en distinguir a ojo desnudo los trozos de
buena ley. Este material no se utiliza o no requiere la concentracin en planta.
Tipo Reserva
Veta Brecha Pila
Medidas 171847 78664 66300
Indicadas 208751 98340 77240
Inferidas 242753 96780
Total 623351 273784 143540
Nota: Las minas cercanas a Pozo Nuevo son, por lo general, ricas en hierro y los
minerales de este elemento forman una o varias vetas subparalelas o interdigitadas con
la mineralizacin de manganeso. Las minas del Grupo HIERMANG son un ejemplo
tpico.
1.1.4.1.3 Baritina
Vemos entonces que es posible contar con una cierta cantidad de material con
posibilidades de tratamiento en planta, en contrario a lo que popularmente se suele
decir. Lo que no resulta tan claro es el costo de obtencin de la materia prima en todos
los casos y por ende del costo de obtencin de los concentrados.
Es de hacer notar que no se llev a cabo trabajo alguno tendiente a develar estas
incgnitas econmicas, razn por la cual no figura ningn dato al respecto en los
pliegos de bases y condiciones.
Planta de concentracin gravitacional
Materia prima Preproceso Proceso Producto Destino
Preconc.
de Fe y Mn
Siderurgia
Clasif .
manual Concent.
PreConc. de Min. Mn
de Fe o Mn 40 %
Escom-
brera
Cementera
100.000 tn Conc. de
probables Fe y Mn
Zarandeo Mat. Fino
simple de Fe y Mn Fab. de
Densific.
de Lodos
Planta Conc. de
Mineral de
Baritina
Mina Mn y
Fe
Conc. p/
Medianias Ind. Quim.
y conc. de
baja ley
Ind. de la
Min. de Clasif . PreConc. Cermica
Baritina Manual de Baritina Colas
Mat. p/
caminos
Posibilidad mas Alternativa
interesante
Este es el perfil deseable que podra ser cumplimentado en mayor o menor medida por
el o los oferentes. El nivel mnimo aceptable de coincidencia con este perfil debera
quedar determinado previamente al llamado a licitacin.
Se deduce del planteo de la situacin actual que las expectativas de captar el inters de
inversores, al menos sin un agresivo programa de marketing, resultan poco ms que
escasas.
Por otro lado, segn la experiencia anterior y la situacin actual no resultara extrao
encontrarnos con un conjunto de oferentes que, aunque en los papeles presenten
credenciales de aptitud como tales, no renan en la prctica las condiciones mnimas
para operar con beneficio para s y con beneficio indirecto para la provincia, las
instalaciones que se entregan.
Es tambin posible que la mayor parte de las ofertas se atengan a valores muy inferiores
al de base.
No sera nada raro que la mayor parte de los oferentes plantee perodos de gracia, bajos
intereses y largos planes de pago.
Todas estas alternativas combinadas o individualmente podran llevar a que la licitacin
se declarara desierta.
La posibilidad de que la licitacin se declare desierta debe cubrirse adecuadamente y
debe existir una alternativa definitiva o provisoria para el destino de las instalaciones.
SECTOR TRITURACIN:
SECTOR CONCENTRACIN:
1.- Como en el caso anterior, realizar los mismos controles antes de poner en
marcha.
Para hacer la prueba con agua se debe poner en marcha el sistema de provisin de agua
con el arranque de la bomba sumergida en el rajo de la mina y verificar la alimentacin
de agua a la cisterna. El nivel de agua en la cisterna debe mantenerse alto a los fines de
evitar los resquebrajamientos de la obra civil, por lo que el agua consumida en los
procesos de prueba debe reponerse antes de abandonar las instalaciones hasta el
siguiente perodo de mantenimiento.
2.- Poner en marcha las bombas (una a la vez) que toman el agua de la cisterna y
la envan al tanque nivelador
3.- Con el tanque nivelador lleno arrancar los equipos de concentracin gruesa
(Jiggs Harz y Denver), controlar que los mismos no tengan prdidas y que los
diafragmas funcionen normalmente (sin fugas). Mantener en funcionamiento durante 30
minutos, parar el sector, repetir el proceso al da siguiente y descargar los equipos, no
dejando agua estancada en las mquinas.
4.- Arrancar el circuito de retriturado de medianas gruesas siguiendo la
secuencia de arranque, mantener en marcha durante 30 minutos y detener la marcha,
repitiendo el proceso dos veces durante la visita. Descargar el agua que pudiera haber
quedado en el tornillo desaguador.
5.- Arrancar el circuito de evacuacin de concentrados gruesos, mantener la
marcha durante 30 minutos, verificar el funcionamiento del muestreador de
concentrados gruesos, detener y controlar la limpieza de los equipos.
6.- Con la alimentacin de agua al clasificador hidrulico y de sta a las mesas
de concentracin, poner las mismas en funcionamiento incluyendo las bombas de
medianas finas y la de remolido al clasificador hidrulico, si es necesario por cuestin
del enclavamiento elctrico, arrancar el conjunto molino clasificador Akins.
Mantener el sistema en marcha 30 minutos, luego detener y proceder como en los casos
anteriores (descarga del agua, limpieza y repeticin del proceso).
1. Colmar el clarificador con agua y mantenerlo lleno al menos 3 das y medio para
permitir el relleno de las fisuras de la obra civil con sales.
2. Como en los casos anteriores, verificar los equipos para que se encuentren libres de
obstrucciones, su lubricacin y que el sistema elctrico est en condiciones.
3. Dar arranque al compresor y controlar que la presin de trabajo se mantenga en 120
140 kPa.
Este programa se lleva adelante por medio de 10 visitas anuales de 5 das de duracin en
la que participan dos tcnicos y se usa un vehculo diesel. Se usan aproximadamente 3
operarios del lugar como personal temporal en el campo a razn de $15/da.
En promedio cada visita genera un costo de $1.000 lo que hace un total de $ 10.000/ao.
A esto hay que agregar $3.700/ao de costos de energa elctrica y mantenimiento de
un transformador.
Lo que nos lleva a un total anual de $ 13.700/ao en inversiones de mantenimiento de
las instalaciones en todo concepto.
Con estos nmeros podemos ver que el costo anual de mantenimiento de la planta en
buen estado no alcanza al 4 % del monto en el que ha sido tasada por el organismo
especfico de esta provincia.
sus costos y ayudar a cubrir los de los alumnos secundarios que se consideran aqu a
prima facie.
Item Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes Mes 11 Mes
10 12
1)Mantenimiento
preventivo
2 a) Traslado de mat.
2 b) Montaje de.
2 c) Adecuacin.
2 d) Adquisicin de
2 e) Impresin de
2 f) Seguros .
2 g) Reglamentacin..
2 h) Programa .
2 i) Presentacin
2 j) Invitacin.
2 k) Recepcin y elecc
2 l) Visitas
3 Financiacin
19
Organizacin semanal
Una semana tpica de entrenamiento para alumnos secundarios podra llevarse adelante
segn los siguientes parmetros:
1 Lunes
2 Martes
7,30 hs Desayuno
8,15 hs Planteo de las actividades del da y distribucin de las tareas.
12,00 hs Almuerzo
14,30 hs Revisin de los trabajos restantes, reasignacin de tareas.
16 ,00 hs Recorrido detallado del flow sheet del sector de molienda primaria.
17,30 hs Visita a la mina San Jos, sector de pique de extraccin de agua.
18, 30 hs Recorrido rpido del sector de concentracin, prueba individual de
equipos.
21,00 hs Cena
3 Mircoles
7,30 hs Desayuno
8,15 hs Planteo de las actividades del da y distribucin de las tareas.
12,00 hs Almuerzo
14,30 hs Revisin de los trabajos restantes, reasignacin de tareas.
16 ,00 hs Recorrido detallado del flow sheet del sector concentracin
17,00 hs Puesta en marcha del sector de molienda
18, 00 hs Primera puesta en marcha del sector de concentracin
21,00 hs Cena.
4 Jueves
7,30 hs Desayuno
8,15 hs Planteo de las actividades del da y distribucin de las tareas.
12,00 hs Almuerzo
14,30 hs Revisin de los trabajos restantes, reasignacin de tareas.
16,00 hs Puesta en marcha del sector de Concentracin
17 ,00 hs Recorrido detallado del flow sheet del sector concentracin, revisin de
equipamiento en marcha, anlisis de errores posibles, seguridad y precauciones
especiales.
21,00 hs Cena.
5 Viernes
7,30 hs Desayuno
8,15 hs Planteo de las actividades del da y distribucin de las tareas.
12,00 hs Almuerzo
14,30 hs Revisin de los trabajos restantes, reasignacin de tareas.
16 ,00 hs Adecuacin de los equipos al tiempo de parada.
18, 00 hs Limpieza general, cierre de las instalaciones
21,00 hs Discusin final de los resultados y Cena.
6 Sbado
7,30 hs Desayuno
8,15 hs Regreso
13,00 Redaccin y firma en Crdoba del acta de cancelacin de las actividades.
Conclusin
REFERENCIAS 1
1 Tolva de 50 m3
2 Alimentador 3
2
3 Trituradora a Mandibulas
4 Cinta Transportadora
6
5 Cinta Transportadora
7
6 Zaranda vibratoria
7 Cinta Transportadora 8
8 Trituradora de Cono
9 Tolva de 100 m3
10 Cinta Transportadora
11 Alimentador de peso Graduado
12 Zaranda Vibratoria de 4 pisos 5 4
13 Clasificador Hidraulico
14 Cono desaguador
15 Mesas de Concentracion
16 Molino de barras
17 Clasificador a Tornillo
18 Jig Harz
19 Jig Denver 9
20 Molino de rolos
21 Clasificador a espiral
20
21
10
11
13
12 19 CONCENTRADO
DE JIGS
14 18 18
15 15 15 15 15
COLA
DIRECCION DE MINERIA
16 Planta de Concentracion
gravitacional
MEDIANIAS
P. Nuevo Sobremonte
CONC.
FLOW SHEET
FINO COLA 17 Sin Escala 01/11/95