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Risques et Prcautions lis au Matriel

POMPES
TECHNOLOGIE ET FONCTIONNEMENT DES POMPES CENTRIFUGES
D5 -2/A
Ingnieurs en
Scurit Industrielle

I - DESCRIPTION D'UNE POMPE CENTRIFUGE SIMPLE ......................................................... 1

II - FONCTIONNEMENT D'UNE POMPE CENTRIFUGE ............................................................... 2


1 - volution de la pression et de la vitesse dans une pompe centrifuge.......................................... 2
2 - Hauteur d'lvation cre par une pompe centrifuge ..................................................................3
3 - Variation de la hauteur d'lvation en fonction du dbit : caractristique de la pompe ............... 4
4 - Autres caractristiques .................................................................................................................5
5 - Variation des caractristiques ...................................................................................................... 6
6 - Mise en place dune pompe centrifuge sur un circuit ................................................................. 10
7 - Marche en srie - Marche en parallle....................................................................................... 11
8 - Dmarrage ................................................................................................................................ 13
9 - La cavitation ...............................................................................................................................13

III - TYPES DE POMPES CENTRIFUGES ET EFFORTS DUS L'HYDRAULIQUE .................. 16


1 - Principaux types de pompes centrifuges.................................................................................... 16
2 - Efforts dus lhydrauliques dans les pompes ............................................................................20
3 - Influence du jeu aux bagues d'usure et aux ailettes de dos....................................................... 25
4 - Effet des forces hydrauliques sur la fiabilit de la pompe .......................................................... 27

IV - CIRCUITS AUXILIAIRES ........................................................................................................ 28


1 - Les circuits de purge et dvent .................................................................................................28
2 - Les circuits de refroidissement ...................................................................................................28
3 - Arrosage de la garniture (flushing) et quench ............................................................................30

PLANCHES
Planche n0 : Environnement d'une pompe centrifuge en unit
Planche n1 : Pompe centrifuge monocellulaire En porte faux
Planche n2 : Pompe centrifuge monocellulaire Roue en porte faux
Planche n3 : Pompe centrifuge process plan de joint radial : Roue 2 oues
Planche n4 : Pompe "In Line" joint radial
Planche n5 : Pompe "In Line" Haute vitesse
Planche n6 : Pompe "In Line" Joint axial, roue 2 oues
Planche n7 : Pompe centrifuge 2 roues Plan de joint radial conforme API
Planche n8 : Pompe centrifuge multicellulaire Plan de joint horizontal conforme API 610-8eme
Planche n9 : Pompe muticellulaire Joint radial et disque d'quilibrage
Planche n10 : Pompe verticale de pied
Planche n11 : Pompe verticale barrel extrieur
Planche n12 : Pompe hydraulique Vortex
Planche n13 : Pompe horizontale Pour produits chimiques
Planche n14 : Pompe sans garniture rotor noy
Planche n15 : Pompe entranement magntique aimants permanents

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MT POM - 01619_B_F - Rv. 3 19/04/2005

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training


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D 5 -2/A

I- DESCRIPTION D'UNE POMPE CENTRIFUGE SIMPLE


Les pompes centrifuges sont le type de pompe le plus rpandu en raffinerie et usines chimiques. Leur
fonction est d'assurer le dbit de liquide souhait par l'exploitant mais dans des conditions de pression
imposes par les procds et les applications, avec des contraintes particulires l'installation,
l'environnement, la fiabilit, la sret, etc.

La pompe centrifuge la plus simple est la pompe monocellulaire roue en porte faux comme
reprsente sur le schma ci-dessous.

Refoulement
Joint de corps Corps de palier
Labyrinthe
Double d'tanchit
volute
Impulseur
roue
Corps de Botier
pompe
roulement

Anneau de
lubrification
Bagues
d'tanchit Arbre
Bagues
de fond
D T 424 B
Garniture
Bouchon de purge mcanique

Corps de garniture Chemise de


garniture

Pompe centrifuge monocellulaire (en porte faux)

Cette pompe est compose d'lments statiques et de pices tournantes.

On distingue dans les lments statiques :

- le corps de pompe sur lequel se trouvent les tubulures et brides d'aspiration et de


refoulement, la volute et les pieds (ou pattes) de fixation sur le chssis
- le corps de garniture (ou plateau de garnitures) fermant l'arrire du corps de pompe, est
travers par l'arbre et reoit le systme d'tanchit (tresses ou garniture mcanique)
- le corps de palier dans lequel sont monts des roulements ou des paliers coussinet et qui
contient le systme de lubrification. Le corps de palier possde souvent une bquille de
supportage.

Les parties tournantes ou rotor compos de l'arbre sur lequel sont monts les roulements, l'impulseur (ou
roue), le moyen d'accouplement et les pices tournantes de la garnitures mcaniques.

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Lensemble mobile appel rotor se compose :

- dun arbre sur lequel sont monts :

un impulseur (ou roue)


un accouplement permettant la liaison avec la machine dentranement
diverses pices telles que chemises darbre, dflecteur ou labyrinthe dtanchit,
crous de fixation,

- dlments liant le rotor et les pices fixes et donc soumises frottement :

les roulements
la garniture dtanchit

Parmi ces diffrentes pices, limpulseur et la volute sont celles qui sont directement impliques dans la
fonction de pompage de la machine. Au travers elles, se produisent les variations de vitesse et de la pression
du liquide.

II - FONCTIONNEMENT D'UNE POMPE CENTRIFUGE


1 - VOLUTION DE LA PRESSION ET DE LA VITESSE DANS UNE POMPE
CENTRIFUGE

Le schma ci-dessous montre lvolution de la vitesse et de la pression dans la pompe.

yy
;; ;
y
Pression
Vitesse

Pression Vitesse

;;
yy ;
y
Tubulure de
refoulement
Roue
PR
P pompe P volute

;;y;
yy
PA P roue
Aspiration

Tubulure
d'aspiration Chute de pression
NPSH pompe 1 2 3 4 5
0
Volute Tubul. Roue Tub. ref.
D T 017 B

d'aspir. + volute
Pompe

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Du schma ci-avant on peut noter que :

- la vitesse l'entre de la pompe est de l'ordre de 1 m/s 2 m/s, la vitesse la sortie autour
de 3 7 m/s.
- la vitesse en sortie de roue est de l'ordre de grandeur de la vitesse priphrique c'est--dire
entre 20 et 50 m/s.
- la pression d'aspiration dpend de l'installation
- la volute, comportant une section de passage croissante, permet un ralentissement du
liquide et la transformation de lnergie de vitesse en nergie de pression (ce gain de
pression constitue une part importante de la pression totale fournie par la pompe.
- la mise en vitesse , les pertes de charge dans la tubulure d'aspiration et les chocs du liquide
contre les aubages occasionnent une chute de pression l'entre de la roue. Cette chute de
pression, exprime en mtre de liquide, est appele le NPSH de la pompe ou NPSH requis.

2- HAUTEUR D'LVATION CRE PAR UNE POMPE CENTRIFUGE


L'nergie que fournit la pompe au liquide se prsente sous 2 formes :

- de l'nergie de pression, correspondant l'augmentation de pression dans la pompe

- de l'nergie cintique, correspondant l'augmentation de vitesse du liquide entre


l'aspiration et le refoulement

L'nergie de la pompe fournit au fluide est appele hauteur d'lvation et s'exprime, en mtres de
liquide, de la faon suivante :

2 2
P x 10,2 v ref vasp
H lvation = +
d 20
123 123 123
nergie due
nergie fournie par la diffrence d'nergie cintique
l'accroissement de
pompe au liquide en entre le refoulement et l'aspiration
pression dans la
mtres
pompe

v : vitesse en m/s
P : pression en bar
d : densit du liquide

Dans de nombreux cas la diffrence d'nergie cintique est ngligeable au regard de l'augmentation
de pression.

La mesure des pressions doit se faire dans un mme plan de rfrence. Si les manomtres ne sont
pas au mme niveau il faut corriger la hauteur d'lvation de la diffrence de niveau.

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3 - VARIATION DE LA HAUTEUR D'LVATION EN FONCTION DU DBIT :


CARACTRISTIQUE DE LA POMPE

La courbe reprsentant la variation de hauteur en fonction du dbit sappelle la caractristique


"hauteur d'lvation" H(Q) de la pompe. Pour chaque pompe, une courbe est fournie par le
constructeur. Elle a t tablie par un essai de la pompe sur un banc.

Hauteur
d'lvation
totale
(m de liquide)

D T 019 B
Q Dbit volume (m3/h)

Courbe caractristique hauteur d'lvation fonction du dbit volume

Selon le type de la pompe, son rle, ses spcifications, la courbe caractristique peut prendre diverses
allures. Les formes de la roue, le nombre et l'inclinaison des aubages, la volute permettent au
constructeur d'adapter la caractristique aux exigences de l'utilisateur.

H H H

D T 020 B

Q Q Q

Courbe en cloche Courbe plate Courbe tombante

Les courbes les plus courantes dans les pompes procd sont de type "plate" ou 'en cloche".

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4- AUTRES CARACTRISTIQUES

Le rendement et la puissance

Le rendement de la pompe est le rapport entre la puissance hydraulique (reue par le liquide) et la
puissance mcanique fournie la pompe. Ce rendement varie en fonction du dbit. Il est reprsent
par une courbe fournie par le constructeur de la pompe. Le rendement permet de dterminer la
puissance sur l'arbre connaissant la puissance hydraulique.

Le meilleur rendement de la pompe dtermine le dbit nominal pour lequel correspond la hauteur
nominale et la puissance nominale.

Les rendements maxi sont de l'ordre de :


- 70 % pour les pompes procd 3000 tr/min
- 80 % pour les pompes procd 1500 tr/min
- 80 % pour les pompes de forte puissance
- 50 60 % pour les petites pompes

H
H

P HN

PN
Pa pour d
maxi

D T 400 A

Q nomimal

La puissance sur l'arbre est une caractristique de la pompe permettant de dterminer le moteur
d'entranement. Cette puissance se calcule partir de la connaissance pour un dbit donn de la
hauteur, du rendement et de la densit.

PH P en kW
H x Q x d
Pa = = H en m
367 x Q en m 3 /h
d : densit
: rendement de la pompe

La puissance est proportionnelle la densit du liquide vhicul. Le constructeur trace ventuellement


la courbe de puissance pour de l'eau (d = 1) et la calcule pour une autre valeur.

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La puissance sur l'arbre est pour les pompes centrifuges pratiquement toujours croissante avec le
dbit. Lorsque le dbit est nul c'est--dire lorsque la vanne de refoulement est ferme par exemple, la
puissance est comprise entre 40 et 60 % de la puissance nominale.

Pa Q = 0 = 0,4 0,6 Pnominale

Dans ce cas toute la puissance est dissipe sous forme de chaleur dans le liquide avec le risque de
vaporisation du liquide si celui-ci se trouve dans des conditions proches de sa temprature d'bullition.

Le NPSH requis

Le constructeur de la machine doit galement fournir la courbe de NPSH en fonction du dbit. Celle-ci
est gnralement trace entre 40 et 50 % et 100 110 % du dbit nominal.

NPSH

D T 401 A
Qv
QN

La valeur du NPSH au dbit nominal est de l'ordre de :

- 3 4 m pour des pompes procd 3000 tr/min


- 2 2,5 m pour des pompes 1500 tr/min
- sans quipement spcifique pour diminuer le NPSH les pompes haute vitesse ont des
NPSH pouvant atteindre 10 m.

D'une faon gnrale, plus la vitesse de rotation ou plus la vitesse d'entre du liquide dans la roue est
leve, plus le NPSH est grand.

5- VARIATION DES CARACTRISTIQUES

Les pompes centrifuges doivent s'adapter aux conditions d'exploitation de l'installation. On utilise pour
cela gnralement une vanne sur le circuit de refoulement. Cette solution par vanne peut s'avrer
onreuse ou peu fiable. Il faut donc parfois adapter les pompes centrifuges une nouvelle fonction de
pompage soit en modifiant le diamtre de leur roue, soit en modifiant la vitesse de rotation. Les
caractristiques sont galement lies la viscosit du produit pomp.

a - Rduction du diamtre des roues (rognage)

Modifier le diamtre de roue revient modifier la hauteur et le dbit de la pompe. Un rognage


(rduction du diamtre), entrane une rduction notable de la puissance. Cette solution est cependant
irrversible et demande donc une certaine prudence sur la valeur rogner.

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H

C
B D
E

P
H
P' G
H'p E'
D
G' D'

D T 402 A
0
Q'p Q Qv

En premire approximation la caractristique de hauteur pour un diamtre D' dduite point par
point de la caractristique pour le diamtre D par les formules suivantes :

Q' D' 2 H' D' 2


[ ] [ ]
Q D H D

En fait, la dmarche habituelle est de dterminer le rognage effectuer partir d'un point de
fonctionnement dsir P', dfini par une hauteur d'lvation H'P et un dbit Q'P. La droite OP' coupe la
courbe de hauteur de la roue, fournie par le constructeur, en P.

;yy;
Dans ce cas, le rapport des diamtres est en premire approximation gal :

D'
D

OP'
OP

y;y;y;y;
Les formes recommandes pour le rognage de roues sont les suivantes :
D T 027 A

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b - Modification de la vitesse de rotation

Un changement de la vitesse de rotation conduit modifier la courbe caractristique hauteur


d'lvation-dbit de la pompe suivant les rgles suivantes :

B1
C1
Courbe quirendement
B2 D1
H1
C2 n1
H2 D2

D T 403 A
n2

Q2 Q1

Q1 n1 H 1 n1 2
= et =
Q2 n2 H 2 n2

La variation de la vitesse permet de faire varier le dbit sur une trs large plage.
L'investissement et l'exploitation d'un systme de variation de vitesse ne se justifie cependant
pas souvent sur un plan conomique.

c - Modification en fonction de la viscosit

Les courbes donnes par le constructeur sont tablies avec de l'eau, cest--dire avec un liquide de
viscosit de 1 cSt. Elles restent valables pour des liquides dont la viscosit est infrieure 10 ou
20 cSt.

Le graphique ci-dessous met en vidence la dtrioration des caractristiques de la pompe lorsque la


viscosit du fluide augmente.

Les coefficients correcteurs de dbit (KQ), de rendement (K) et de hauteur (K H) permettent dtablir
les caractristiques de la pompe pour une viscosit donne. La correction la plus importante est celle
qui porte sur le rendement.

Pour le cas tudi : Q = 170 m3/h, H = 30 m et = 200 cSt ; la correction est de 0,65 sur le rendement
de la pompe. La perte de dbit est de 5% (95% pour K Q) et la perte de H est de 8 % (KH = 92 %).

L'augmentation de la viscosit d'un liquide s'accompagne gnralement d'une augmentation de sa


densit ce qui a pour consquence d'augmenter la puissance sur l'arbre de la pompe et le
dclenchement de la protection thermique du moteur lectrique.

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Extrait du "Standart of the Hydraulic Institute", New York, USA 1995
1,0

0,9 KH
0,8
0,6Q
0,7 0,8Q
1,0Q
1,0 1,2Q

0,9

0,8

0,7 KQ

0,6

0,5

0,4

0,3
Centistokes 60,5 152 228 350 610 915 1670 3190 K
6,25 11,8 16,5 21,2 33,4 45,2 76 114 190 304 456 760 1217 2280
Hauteur de refoulement H en mtres

200
150
100
80
60
40 420
30
25
20
15
10 8 300
6 1,5 2 2,5 3 4,5 6 8 10 15 20 30 50 80 120 220
25 40 60 100 160
D T 404 A

Viscosit Engler

20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 400 500 600 800 1000 1500 2000
Dbit Q en m3/h

Correction des caractristiques d'une pompe centrifuge pour fluides visqueux


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6- MISE EN PLACE DUNE POMPE CENTRIFUGE SUR UN CIRCUIT

P2
P1
Vanne de rgulation H2

D T 405 A
H1 du dbit
Pf

La pompe doit fournir au fluide une nergie suffisante pour vaincre :

- la variation de hauteur H2 - H1 = H
- la variation de pression P2 - P1 = P
- les pertes de charge dans la ligne Pf

Les 2 premiers facteurs sont gnralement constants, car lis au procd et l'installation.

Les pertes de charge sont proportionnelles au carr du dbit et dpendent de la position de la


vanne de rglage.

On peut reprsenter l'nergie demande par le circuit, aussi appele rsistance du circuit, par une
courbe ayant lallure suivante :
le e
ma h
or marc

H
e
n

Vanne
de + n
e

n
en an
+f V de
erm
n e gran
Van rte
ouve
e

hf Q pour position
normale de vanne
automatique
D T 406 A

H +P en m

Q Qv

Caractristique du circuit

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Lorsqu'on superpose la courbe caractristique de la pompe sur celle du circuit, on dtermine un point
de fonctionnement qui correspond un dbit identique de la pompe et du circuit ainsi qu' une
rsistance de circuit gale la hauteur fournie par la pompe. Le point de fonctionnement est donc
lintersection des caractristiques du circuit et de la pompe.

Hauteur
d'lvation
Point de
fonctionnement
H (Q = 0)
nde
gra
a n ne
H V erte
ouv

D T 407 A
Qv Dbit maxi dans l'installation Dbit volume
avec cette pompe

Lorsqu'on modifie la rsistance du circuit, par exemple en fermant partiellement une vanne, le point de
fonctionnement se dplace, ce qui modifie le dbit passant dans l'installation. Aux positions limites on
trouve :

- dans la position vanne totalement ouverte : dbit maximum de linstallation compte


tenu de la pompe installe,
- dans la position vanne totalement ferme : dbit nul

7- MARCHE EN SRIE - MARCHE EN PARALLLE

Pour tudier le fonctionnement simultan de 2 pompes sur un mme circuit, en srie ou en parallle,
on les remplace par une pompe dite quivalente dont la caractristique est issue des
caractristiques des 2 pompes de base.

a - Marche en srie

Cette disposition se rencontre notamment :

- sur les pipelines o les stations de pompage sont rparties


- sur le circuit de charge de colonne distiller compose gnralement de 2 pompes en srie
- sur les installations de pompage quipes dune pompe booster servant mettre sous
pression laspiration de la pompe principale

L'nergie fournie par 2 pompes en srie est la somme de l'nergie fournie par chacune d'elle. Le dbit
est le mme pour les 2 pompes.

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La caractristique de la pompe quivalente 2 pompes en srie est la suivante:

Pe B
H A
P1 +
P2
P1 P2
Courbe caractristique B
A
du circuit
P1 ou P2
Pe

D T 408 A
P1 ou P2 P1 + P2 Qv
seules

b - Marche en parallle

Cette disposition est trs courante car de nombreuses pompes sont doubles. Mme si en principe
elles ne fonctionnent pas simultanment, dans certaines phases d'exploitation cette marche en
parallle est utilise : inversion de pompe, besoin de dbit important.

La diffrence de pression entre A et B est la mme pour les 2 pompes. Le dbit total est la somme du
dbit de chaque pompe.

La caractristique de la pompe quivalente 2 pompes en parallle est tablie de la faon suivante.

P1

H A B

P2 B
A
Pe Pe
=P
1 +P
2
D T 409 A
P2
P1

P1 P2 P1 + P2 Qv

L'exploitation de 2 pompes en parallle est assez dlicate et peut conduire des incidents notamment
dus l'absence de dbit dans l'une d'elles. Cette disposition exige des pompes dont les
caractristiques sont voisines mais aussi des circuits identiques entre les points A et B. Le risque est
qu'une pompe fournisse plus d'nergie que l'autre, ce qui empche cette dernire de dbiter. La rgle
de base pour viter tout incident est de ne pas faire tourner les 2 pompes si 1 seule est suffisante.

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8- DMARRAGE

Le dmarrage peut se faire localement par un oprateur ou de faon automatique. Des problmes
peuvent tre gnrs au dmarrage lis soit un aspect lectrique soit un aspect hydraulique.

a - Aspect lectrique

L'intensit du courant de dmarrage dun moteur lectrique est de 5 7 fois l'intensit du courant
nominal du moteur. On a donc intrt lorsque cela est possible pour les gros moteurs dmarrer le
plus rapidement, cest--dire vanne de refoulement ferme pour les pompes centrifuges et vanne de
refoulement ouverte pour les pompes hlicocentrifuge, afin d'viter des chutes de tension et le
dclenchement d'autres installations lectriques sur les rseaux.

b - Aspect hydraulique

Dmarrer vanne ouverte peut occasionner des coups de blier prjudiciables linstallation.

Par contre dmarrer vanne ferme peut rendre difficile la manoeuvre de la vanne (cas de forte
pression diffrentielle sur une face de lopercule).

On dmarre alors la pompe avec la vanne de refoulement ferme ou trs lgrement dcolle.

9- LA CAVITATION

a - La cavitation relle

La cavitation est un phnomne qui rsulte de la formation de bulles de gaz (vaporisation) puis de
leur implosion (condensation) au sein du liquide pomp. Elle s'accompagne d'un bruit trs
caractristique (bruit de btonnire), cre des vibrations trs haute frquence et entrane
l'arrachement de particules de mtal de la surface de l'impulseur.

Conditions de cavitation

La vaporisation se produit si la pression dans le liquide est infrieure sa tension de vapeur. L'entre
de l'impulseur est l'endroit o la pression est la plus faible donc o le risque de vaporisation est le plus
grand. Pour viter la vaporisation du liquide il faut que :

Paspiration NPSH > TV

(Valeurs exprimes en units homogne par exemple en mtre ou en bar absolu).

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Pa
Zone de condensation
(destruction de la surface
de l'aube)

Zone de vaporisation

Pa
NPSH Pas de risque de vaporisation

D T 410 A
TV

Tout ce qui tend diminuer la pression d'aspiration ou augmenter la temprature, rapproche le


liquide de ses conditions de vaporisation. C'est le cas d'une baisse de niveau dans le ballon
d'aspiration ou de l'augmentation de pertes de charge dans la ligne d'aspiration (vanne partiellement
ferme, filtre encrass). C'est aussi le cas d'un rchauffement (par le soleil gnralement) de la ligne
d'aspiration.

L'augmentation du NPSH rapproche galement la pompe de la cavitation ce qui arrive en augmentant


le dbit de la pompe ou en augmentant le jeu aux bagues d'usure.

Effet de cavitation

- sur le dbit
La formation des bulles de vapeur occasionne une diminution de la section de passage du
liquide l'entre de la roue et par consquent du dbit.
La caractristique d'une pompe qui cavite dcroche brutalement de la caractristique initiale
de la pompe. Le point de fonctionnement stablit alors un dbit plus faible que sil ny avait
pas cavitation

H
Caractristique H - Q
sans cavitation

Caractristique H - Q
D T 411 A

N P SH avec cavitation

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- sur la roue

Les bulles sont entranes par le liquide mais la pression augmentant, elles ne peuvent plus
exister car la pression est alors suprieure la tension de vapeur. Il y a alors implosion de
ces bulles. Cette implosion est particulirement destructrice et arrive arracher des
particules de matire de l'impulseur.

- sur le niveau vibratoire

Le mauvais remplissage des canaux par le liquide cre des balourds, dits hydrauliques, qui
gnrent des vibrations et des efforts sur les paliers.

b - La cavitation apparente

On appelle "cavitation apparente" un dgazage de l'air ou du gaz dissout dans le liquide. Ce dgazage
se produit ds que la pression baisse. C'est le cas l'entre de la roue.

Les effets de cette cavitation apparente ressemblent ceux de la cavitation dite relle vu
prcdemment, c'est--dire diminution du dbit et bruit caractristique mais en diffre en particulier
par le risque augment de dsamorage de la pompe et par un effet un peu moins destructeur du
phnomne.

La cavitation apparente est particulirement sensible sur les pompes eau recircule (tour de
rfrigration) et sur toutes les pompes qui aspirent des liquides en contact avec de l'air.

P< Patm

D T 412 A

Aspiration en puits Aspiration dans un bassin

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Tout liquide, en contact avec un gaz, dissout une certaine quantit de ce gaz. Par exemple un mtre
cube d'essence 20C peut contenir jusqu' 220 litres d'air (pris 20C et 1 atm).

Lorsqu'un mtre cube d'eau passe de 1 atmosphre 20C un vide de 0,2 atmosphre, 80 litres
d'air ( 0,2 atm) peuvent tre librs.

On voit dans le cas d'une aspiration en puits que la dpression qui existe l'aspiration de la pompe
occasionne un dgazage de l'eau. Compte tenu d'une pression infrieure la pression atmosphrique
le volume occup par l'air peut prendre jusqu' 10 ou 20 %. La pompe peut alors dsamorcer. On peut
aussi remarquer qu'une fuite d'air mme minime (joint de tuyauterie, garnitures d'tanchit,...) prend
une grande place dans la pompe : si la pression l'aspiration de la pompe est de 0,2 bar, l'air introduit
se dilate 5 fois. Une entre d'un litre d'air donne 5 litres l'entre de la pompe (et mme plus l'entre
de l'impulseur).

Dans le cas d'aspiration dans un bassin, le dgazage est d au NPSH. La pompe dans ce cas cavite
avec bruit mais conserve en gnral une bonne fiabilit.

III - TYPES DE POMPES CENTRIFUGES ET EFFORTS DUS L'HYDRAULIQUE


1- PRINCIPAUX TYPES DE POMPES CENTRIFUGES

a - Pompes process aspiration axiale

lvation Vue de gauche


Refoulement Tubulure de
refoulement
Corps de palier
Aspiration Niveau de la fixation
sur le socle
Volute socle

lvation Vue de gauche

Refoulement Tubulure de
refoulement
Axe de rotation
Aspiration

Chassis
D T 413 A

Patte d'appui

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17
D 5 -2/A

b - Pompes process tubulures verticales et parallles dites "Top Top"

lvation Vue de gauche


Tubulure Tubulure
Joint radial de refoulement d'aspiration

Corps de palier Socle

Risque de vaporisation
au point haut
Refoulement Refoulement
Aspiration

Ligne
d'aspiration
Aspiration

D T 414 A
Aspiration par une ligne au sol
a Disposition normale b Variante

c - pompes in-line

Moteur
Joint radial lectrique

Aspiration Refoulement Aspiration


Filtre
huile
Dmulti-
plicateur
D T 425 A

Pompes

Diffrents types de pompes "in line"

01619_B_F

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18
D 5 -2/A

yy
;; ;
y ;
y
;;y;y;
yy
Supports

D T 426 A
Possibilit d'installation d'une pompe "in line" joint radial

d - Pompes multicellulaires horizontales

Refoulement Aspiration

Palier Palier
Plan de
supportage

D T 427 A

Pompe multicellullaire joint radial

Canal de liaison

Joint axial
horizontal
D T 415 A

Aspiration Refoulement
Aspiration Refoulement

Pompe multicellulaire joint axial

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19
D 5 -2/A

e - Pompes verticales

Tubulure Moteur lectrique


de refoulement

Refoulement Aspiration

yyy
;;;
Barrel extrieur
Arbre de la pompe
H ou
Cuve de charge

Niveau rel

;;;
yyy
d'aspiration
1re roue
Corps de pompe Oue d'aspiration

D T 416 A
Pompe verticale "de pied" Pompe verticale barrel extrieur
(ou cuvelage)

01619_B_F

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20
D 5 -2/A

2- EFFORTS DUS L'HYDRAULIQUE DANS LES POMPES


a - Pousse axiale

La roue reprsente ci-dessous est soumise aux pressions suivantes :

- pression de refoulement Pr au dos de la roue


- pression d'aspiration sur l'oue de la roue Pa
- pression P r sur l'avant de la roue l'extrieur de l'oue

Les forces cres sur les surfaces extrieures S1 s'quilibrent (mme surface, mme pression) donc
la rsultante des forces dues aux pressions est gale :

R A = (S1 S2 ) Pr S1 Pa

;yy;y;y;yyy
;;;
;;
yy
R A = S1 (P r Pa ) S2 P r

Application

yyy
;
y
;;
yy;;
Pr = 6 bars
S3 = 380 cm2

Diamtre en mm

y;yy;;
S1 = 113 cm2
220

120

RA
40 mm S2 = 13 cm2

D T 417 A
Pa = 0,2 bar

Il est pratiquement toujours prvu un systme qui diminue la pousse axiale. Ce systme dit
d'quilibrage est intgr la roue dans les pompes monocellulaires (ailettes de dos ou chambre) ou
associs la pompe dans le cas des multicellulaires.

01619_B_F

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D 5 -2/A

yy;yyy
;;
yy
;;;
;yyy
Ailettes de dos

La pression au dos de la roue est rduite au moyen d'ailettes.

;;
yy
;;
R A = (S3 S 2 ) PM dos (S3 S1 ) Pr S1 P a

Application

;;
yy
En reprenant les valeurs du cas prcdent et pour une
pression moyenne de dos de : P = 4,5 bars

RA =

D T 417 B

;;
yy
;;;
y;yyy;;
yy
Que devient cette pousse axiale si la pression de dos moyenne est gale 5 bars ?

La prsence de ces ailettes absorbe de l'nergie d'o diminution du rendement pour un gain
apprciable de la force axiale.

;;
yy
;;;
y;yyy
;;
yy
Chambre d'quilibrage Pi

y
;
Pd1
Dans ce cas on rduit la pression de dos
en plaant une chambre sur le dos de
l'impulseur une pression proche de la
pression d'aspiration.

;;
yy
Pd2
Une bague de dos et des trous
d'quilibrage sont alors prvus. Par ce Pa
moyen on maintient dans le dos de la
roue une pression proche de la pression
daspiration et on limite le dbit de
recyclage par les bagues de dos.
D T 418 A

Application

La pression Pd2 est lgrement plus leve que Pa par exemple dans ce cas Pd2 = 0,6 bar

RA =

Que devient cette pousse axiale si la pression dans la chambre ?

La circulation du liquide cre une fuite interne d'o la diminution du rendement.

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D 5 -2/A

Plateau d'quilibrage (ou disque) pour pompes multicellulaires

Un disque fix sur larbre tourne en appui sur un contre-disque fix sur le corps de la pompe. Cet
quipement positionne le rotor par rapport au stator.

La pression de refoulement carte les 2


disques, ce qui cre une fuite et une baisse de
pression. Les disques de rapprochent et se
stabilisent quelques diximes de mm
d'cartement.

Le rotor doit rester libre de se dplacer


axialement d'o l'absence de bute et
l'utilisation de roulements rouleaux

D T 419 A
cylindriques ou de paliers lisses.

Le laminage constant du liquide entre les plateaux cre une usure qui devient dangereuse si le
dplacement occasionn par l'usure entranait un frottement des roues dans les volutes. Afin de
supprimer ce risque de telles pompes sont souvent quipes en bout d'arbre et dun repre d'usure.

Ce systme qui permet des efforts axiaux importants est surtout utilis sur des pompes multicellulaires
horizontales ( petites et moyennes pompes alimentaires).

Piston d'quilibrage pour pompes multicellulaires

yyyy
;;;;
;;
yy
;
y
On soumet un piston ou tambour la pression de refoulement sur une face, la pression d'aspiration
sur l'autre. La rsultante des forces sur le piston est en opposition avec la rsultante de la roue et
peu prs de mme valeur pour un diamtre identique celui des bagues d'usure.

;;;;
yyyy
;;
y;yy
yy
;;
Vers aspiration

;;
yy
Pression # Pa
D T 420 A

Pression # Pr

Ce systme ne permet pas d'avoir un positionnement de l'arbre, un roulement spcifique doit assurer
le rle de la bute pour encaisser la force axiale rsiduelle.

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D 5 -2/A

b - Force radiale

En fonctionnement au rendement maximum la roue et la volute sont tudies par le constructeur pour
que les forces de pression agissant radialement sur la roue donnent une rsultante nulle. Dans ce cas,
la pression est la mme sur toute la priphrie de la roue.

;y
A
1
C

Flexion

D T 422 A
faible dbit la pression de refoulement est plus leve qu'au dbit nominal et la rpartition de la
pression est croissante de A C. On a donc une rsultante l'oppos des fortes pressions
(direction 1). Inversement fort dbit la rsultante est oriente vers 2.

La force radiale peut tre estime par la formule suivante :

P = 0,36 x 103 x H x D2 x l2 x d [ 1 ( Qnom


Q
) 2]
P = pousse radiale en daN
H = hauteur d'lvation en m
D2 = diamtre extrieur en mm
l2 = largeur de la roue en mm
Q = dbit rel
d = densit du liquide

Application

Tracer la force radiale en reprenant l'exemple prcdent avec :

d = 0,8 l2 = 2,5 cm

- dtermination de H

- calcul de P

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D 5 -2/A
pour Q = 0,5 Qnom

pour Q = 0

F rad

150

100

50

10 D T 428 A

0 0,5 QN QN

Variation de la force radiale en fonction du dbit

Pour diminuer cette force radiale les constructeurs conoivent des volutes doubles (volute spare par
une lame ou des diffuseurs).

Roue

Diffuseur

Roue

Volute
D T 423 A

double

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D 5 -2/A

3- INFLUENCE DU JEU AUX BAGUES D'USURE ET AUX AILETTES DE DOS


Pour compenser l'effort axial sur l'impulseur les pompes sont quipes de bagues d'usure de dos ou
d'ailettes de dcharge. Leur jeu interne influence le fonctionnement de la pompe.

Bagues d'usure

La modification du jeu des bagues entrane :

- une recirculation plus importante par les trous d'quilibrage


- une circulation plus importante dans l'impulseur avec pour consquence :

un accroissement du dbit passant dans l'impulseur pour un mme dbit "utile" de


la pompe
une augmentation de la pression dquilibrage au dos des impulseurs quilibrs
avec une chambre

Ces effets entranent :

- une augmentation du NPSH et donc du risque de cavitation


- une augmentation de la pousse axiale avec rduction de la dure de vie des roulements

Pour ces raisons les tables de jeu prconiss par l'API sont importantes respecter.

Jeux aux bagues d'usure

Le graphique ci-dessous reprsente les valeurs de jeu aux bagues respecter selon l'API.

jeu en mm
au

C
0,7 T < 380
C
0,6 T < 280
C
T < 180
0,5
API 610
0,4

0,3 -0
Tolrance sur les jeux
+ 0,1
0,2

0,1
D T 2265 A

0
20 60 100 140 180 220 260 300
en mm

Valeur des fuites internes

Le dbit de fuite dans les bagues d'usure est souvent calcul par la formule suivante :

J/2
Q = en m et m3/s


L
50 . J
+1 . .d.

2g H

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D 5 -2/A

On peut calculer ces fuites dans diffrents cas de pompe.

Cas 1 N = 3000 tr/min Q = 100 m3/h H = 100 m


bagues = 120 mm L = 15 mm
Jeu API de 0,40 mm

Dbit de fuite chaque bague 9,2 m3/h

Compte tenu de la prsence de 2 bagues, la fuite totale interne est de lordre de 18 % du dbit de la
pompe.

Cas 2 N = 1500 tr/min Q = 200 m3/h H = 25 m


bagues = 200 mm L = 15 mm
Jeu API de 0,45 mm

Dbit de fuite chaque bague 8,8 m3/h

Compte tenu de la prsence de 2 bagues la fuite totale interne reprsente ici moins de 9 % du dbit
total.

Modification minimale du NPSH

En considrant le NPSH proportionnel au carr du dbit on peut estimer que pour le mme dbit de la
pompe :

- cas 1 : le NPSH est augment de 1,182 soit de lordre de 40 %. Un NPSH initial de 4 m


devient donc gal 5,6 m

- cas 2 : le NPSH est augment de 1,0882 soit de lordre de 18 %. Un NPSH initial de 2,5 m
devient donc 2,9 m

On se rend compte tant sur le plan du dbit que sur celui du NPSH, que laugmentation du jeu aux
bagues a un effet trs important sur les pompes faible dbit et grande hauteur.

On sattache donc sur ces machines respecter les jeux prconiss. Dans le cas de pompes grand
dbit et faible hauteur, ces jeux ont beaucoup moins dinfluence sur le fonctionnement de la pompe.

Ailettes de dos

La taille et la distance entre ailettes et plateau influencent l'quilibrage de la pousse axiale.

Il semble que le jeu de dos n'ait qu'un effet rduit sur la pousse. Nanmoins, les constructeurs
demandent de respecter ce jeu et permettent le rglage grce au calage du palier, ventuellement par
lintermdiaire dun botier.

Piston d'quilibrage

L'augmentation des fuites au piston d'quilibrage entrane une augmentation de la pousse axiale par
une augmentation de la pression dquilibrage qui agit sur le piston.

Un effet particulirement dangereux pour ces pompes est le bouchage de la ligne d'quilibrage qui
recycle la fuite du piston vers l'aspiration. Ce bouchage provient par exemple d'un mauvais
rchauffage de la ligne par temps froid avec un produit visqueux ou de dpts qui s'accumulent dans
un coude ou dans un accessoire de la ligne (prise de pression, raccord).

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D 5 -2/A

4- EFFET DES FORCES HYDRAULIQUES SUR LA FIABILIT DE LA POMPE


Les forces hydrauliques gnrent des contraintes sur les lments de la pompe qui en rduisent la
dure de vie. Cest le cas des roulements mais aussi de larbre qui tend flchir et donc se fatiguer
et ventuellement casser, mettre la garniture dans de mauvaises conditions de fonctionnement et
faire toucher les bagues dusure. Seul leffet sur les roulements est regard dans la suite de ce
chapitre.

Lorsque les forces hydrauliques qui sappliquent sur limpulseur augmentent, les paliers et butes
encaissent des efforts plus importants et leur dure de vie diminue.

D T 074 B

Dans le cas dune pompe en porte faux, la raction de volute entrane une augmentation des efforts
radiaux sur les roulements et principalement sur le roulement ct impulseur. Sur ce roulement, la
charge est dautant plus grande que le porte faux est important.

Leffort axial se rpercute en totalit sur la bute.

Sur une telle pompe :

- lusure prmature du roulement de guidage ct impulseur peut signifier que la raction


de volute est trop forte, situation qui se produit lorsque le dbit de la pompe est trs loign
du dbit nominal

- lusure du roulement de bute a pour origine laugmentation de la pousse axiale et donc


lorsque la diffrentielle de pression dans la pompe est plus leve donc bas dbit et avec
une densit leve et lorsque le jeu au bagues augmente

La dure de vie des roulements est trs influence par la charge puisque doubler la charge rduit la
dure de vie du roulement de 8. Ainsi, un roulement calcul pour 4 ans de marche ne tient plus que
6 mois avec la charge radiale double.

Dans le cas de pompes sur 2 paliers, leffort radial se rpartit presque identiquement sur les 2 paliers.
Leffet st donc beaucoup moins important que pour une pompe en porte faux.

01619_B_F

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D 5 -2/A

IV - CIRCUITS AUXILIAIRES
Les pompes centrifuges peuvent tre quipes d'un certain nombre de circuits auxiliaires.

1- LES CIRCUITS DE PURGE ET D'VENT


Afin de remplir la pompe de produit avant le dmarrage, il est prvu une ou plusieurs lignes d'vent
allant l'gout pour la plupart des liquides, la torche pour les GPL, retournant dans le rcipient
daspiration par une ligne d'quilibre pour les pompes de tour sous vide ou les pompes GPL.

Pour vider la pompe, notamment en vue de travaux, des purges sont montes au point bas et sont
gnralement relies l'gout ou la torche (GPL). Des lignes allant vers des colonnes d'abattage ou
des stockages peuvent aussi quiper certaines pompes chimie.

Raccordement au rservoir
(cas de pompe sous vide)
ou vers torche (pompe de gaz liqufi)

Vers gout Purge du corps de pompe


D T 711 A

d'eau huileuse Rcupration des gouttures


vent du corps de pompe

2- LES CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT


La temprature du produit pomp conditionne la temprature du corps de garniture, du corps de
palier et du socle de la pompe.

Le maintien de tempratures trop leves peut entraner des dtriorations :

de la garniture en vaporisant le produit se trouvant sur les faces de friction ou en


dtriorant les joints toriques ;

des roulements en maintenant l'huile une temprature trop leve ;

de la garniture et des roulements par les vibrations qu'entranerait un dlignage de


l'accouplement caus par une dilatation trop importante du socle.

Pour ces diffrentes raisons on est oblig de refroidir ces parties de la pompe gnralement avec de
l'eau.
01619_B_F

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D 5 -2/A

'eau
cy c l age d ration
Eau Re ur rfrig
o
de
refr vers t
oid
issem
ent

nt
oidis seme
e refr
D T 712 A
Eau d

D T 712 B
Refroidissement du palier Refroidissement des socles

Vers
pou collecte
r u
vers recycla r
tour ge d
rfri 'eau
gra
tion Eau
d e re
froid
ess
eme
nt
D T 712 C

Refroidissement
du corps de garniture

01619_B_F

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D 5 -2/A

3- ARROSAGE DE LA GARNITURE (FLUSHING) ET QUENCH


Comme nous l'avons vu lors de l'tude des garnitures, il est trs courant de trouver un piquage pris sur
le refoulement pour arroser la garniture avec le liquide pomp.

Dans certains cas la circulation est assure par une tuyauterie relie l'aspiration de la pompe.

clone
teur cy ers
Spar
a
e c y c lage v
iration R
r l'asp la tour n
Retou rigra
tio
de rf
ge de ge de
Arrosa ure au
Prise ent Arrosa ure au
it it Prise ent
la garn m
refoule r la garn le m
le u refou leur
Contr C on t r
it it
de db de db
t de
Voyan n
tio
circula

Purge
au
tation en e
Alimen
rant
Rfrig

D T 713 A
D T 713 A

Limiteur de dbit et cyclone sur flushing Refroidissement et limiteur de dbit du flushing

Rglage vapeur
quench

Quench :

La pression de la vapeur de quench entre le grain


et la bague de lamimage permet de rduire une
fuite importante de la garniture. Elle permet en outre
une dilution du produit ce qui diminue les risques
d'inflammation et d'explosion.
D T 712 D

01619_B_F

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D 5 -2/A

b - Exemple d'auxiliaire sur une pompe verticale in line

Alimentation "Quench"
Alimentation "Quench"
en eau ou en vapeur
en eau ou en vapeur
Sortie rfrigration de la Sortie rfrigration de la
chambre garniture chambre garniture
Entre rfrigration de la Entre rfrigration
chambre garniture de la chambre
garniture
Arrosage garniture Sortie des
simple ou tresse gouttures
vent du corps

Refoulement Aspiration

Sortie des
gouttures

D T 714 A
vent du corps Purge du corps Purge du corps

01619_B_F

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D 5 -2/A

ENVIRONNEMENT D'UNE POMPE CENTRIFUGE EN UNIT

Planche n0

Depuis pipe rack


Vers pipe rack
Vanne de
sectionnement
aspiration

Ligne de refoulement

Vanne de sectionnement
Filtre refoulement
Ligne
Clapet anti-retour
d'vent
Manomtre Divergent Contacteur
9
12

1
15
18
21
9
12

1
15
18
21
Manomtre moteur
8 0,5 1,5 24 8 0,5 1,5 24

Volute
3 2 27 3 2 27
bar bar
0 bar 30 0 bar 30

Ligne d'aspiration Patte d'appui

Rduction excentre
Ligne de purge
Purge du larmier

Bquille
D T 309 C

gout eau huileuse


Pompe Accouplement Moteur Chssis
lectrique

Groupe de pompage

01619_B_F

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Refoulement

01619_B_F
Joint de corps Roulement Corps de palier Roulements

Double Bagues
Anneau de
volute d'tanchit
lubrification
arrire

Impulseur

Corps de
pompe

Bagues
d'tanchit
avant Labyrinthes
d'tanchit
Arbre

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Aspiration

Garniture
mcanique POMPE CENTRIFUGE MONOCELLULAIRE
Bouchon de purge en porte faux
Chemise de API 610
Corps de garniture garniture
D T 424 A

Planche n1
D 5 -2/A
01619_B_F
POMPE CENTRIFUGE MONOCELLULAIRE REFOULEMENT
Roue en porte faux

Planche n2

Impulseur
Bagues de remonte d'huile
Corps de palier
Corps de pompe

ASPIRATION

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Ventilateur
Arbre
Bague d'usure de roue
Roulement
Roulements de de guidage
guidage et de bute
Bague d'usure de corps
Corps de garniture
Bague de fond
D T 1300 A
D 5 -2/A
01619_B_F
POMPE CENTRIFUGE PROCESS
plan de joint radial - Roue 2 oues

Planche n3
ASPIRATION

Arrosage de la garniture
flushing
Arrosage de la garniture
flushing

Palier ct accouplement
Bute

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Refroidissement Refroidissement du
du palier bute palier de guidage
D T 160 B

Bagues
Joint de d'tanchit
Refroidissement corps radial
du corps D'aprs document ENSIVAL
de la garniture
D 5 -2/A
D 5 -2/A

POMPE "IN LINE"


joint radial

Planche n4

Utilisation :
services gnraux
transfert
expdition
Le guidage de la pivoterie est assur par
les paliers et la bute du moteur lectrique

Quench
Arbre moteur Refroidissement du
prolong corps de garniture

Arrosage
garniture
(flushing)
D T 714 B

D'aprs document Guinard

01619_B_F

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01619_B_F
POMPE "IN LINE"
Planche n5
Arbre d'entre Haute vitesse
Pompe huile

Arbre
intermdiaire

Moteur

Filtre
Impulseur avec
hlice de gavage

Arbre de pompe
Multiplicateur

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Pompe
Impulseur
D T 162 B

D'aprs document SUNDYNE corporation


D 5 -2/A
01619_B_F
Flushing

Garniture mcanique
Garniture mcanique
Palier

Palier
Bute

Impulseur

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Planche n6

POMPE "IN LINE"


Joint axial, roue 2 oues
D T 163 B
D 5 -2/A
01619_B_F
REFOULEMENT ASPIRATION

POMPE CENTRIFUGE 2 ROUES


Plan de joint radial conforme API
Ligne d'quilibre
Planche n7 (vers aspiration)

Palier bute Palier

2 1

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Refroidissement Refroidissement
du corps de palier Refroidissement
du corps de garniture Refroidissement du corps de palier
du corps de garniture
D T 2268 A
D 5 -2/A
01619_B_F
POMPE CENTRIFUGE MULTICELLULAIRE
Plan de joint horizontal conforme API 610-8eme

Planche n8

Piston d'quilibrage

Emplacement pour
garniture mcanique Emplacement pour
Palier bute
garniture mcanique
Palier

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Bride d'aspiration

Ligne d'quilibrage
ASPIRATION
Bride de refoulement Origine : Textron Guinard
Type DVMX
D 5 -2/A
Refoulement

01619_B_F
POMPE MULTICELLULAIRE
Joint radial et disque d'quilibrage Roue centrifuge
Diffuseur
Planche n9 Disque dquilibrage
Aspiration
Corps
daspiration

Palier

roulement

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Corps de refoulement

Tirants de fixation
du corps de pompe
D T 715 A

Arbre Garniture Document GUINARD/KSB


tresses
D 5 -2/A
D 5 -2/A

POMPE VERTICALE DE PIED

Planche n10

Palier suprieur bute

Palier de guidage

Dflecteur
Garniture tresses

Palier lisse infrieur

Impulseur

Crpine
D T 166 A

01619_B_F

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D 5 -2/A

POMPE VERTICALE
barrel extrieur

Planche n11

Palier suprieur bute

Garniture mcanique

Barrel extrieur/cuvelage

Arbre

Impulseurs

Plan de rfrence
D T 156 B

Palier
infrieur

01619_B_F

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01619_B_F
POMPE HYDRAULIQUE VORTEX

Planche n12

Volute section
constante

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Utilisation :
Liquides chargs
Pompage de cristaux fragiles

La roue est en retrait du corps


D T 1418 A

et tourne dans un liquide "centrifug"


Les pompes de procd monotages
Impulseur vortex peuvent tre quipes de cette hydraulique
D 5 -2/A
01619_B_F
Planche n13
POMPE HORIZONTALE
Pour produits chimiques
Normalise ISO 2858

Ralise
en PVDF
ou PP
ou PE

Impulseur avec
ailette de dos

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Insert
mtallique

Garniture mcanique
D T 1455 A

D'aprs doc CEPIC


D 5 -2/A
01619_B_F
POMPE SANS GARNITURE
rotor noy

Planche n14

Vase d'expansion
(si moteur rempli d'huile)

Passage du cble
Rotor du moteur lectrique
et de la pompe (arbre creux)

Impulseur
Dtecteur d'usure axiale

Corps du moteur

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Sonde thermique

Chemise tanche
D T 1301 D

Stator moteur
(peut tre rempli d'huile)

Palier avant
D 5 -2/A
01619_B_F
POMPE ENTRANEMENT MAGNTIQUE
aimants permanents

Planche n15
Impulseur
Aimants menants
Temprature
Circuits de lubrification Couvercle d'tanchit de service
et de refroidissement
admissible
de 10C
jusqu' 250C

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training


Butes
Aimants mens
D T 1302 D

Paliers lisses
D 5 -2/A
GARNITURE MCANIQUE SIMPLE Planche n16

01619_B_F
MECHANICAL SEAL
Entre de l'arrosage
Flushing Coupelle
Ressort (pression + entranement) Rotary ring
Spring (pressure and driving)

Grain
Stationary ring

Bague de laminage
Chemise Bushing
Sleeve

Joint de chemise
Sleeve "O ring"

Joint de coupelle dit "pseudostatique"


Rotary ring "O ring"

2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training


Joint de chapeau
D T 821 C

Flange "O ring"

Joint de grain
Stationary ring "O ring"
Origine FLEXIBOX
D 5 -2/A