Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
AUTORES:
ALEJANDRA SUAVITA TORRES
PAOLA PEREZ QUIONES
OBJETIVOS:
DESPACHO
Rutas Alternativas: Consiste en enviar a un nuevo centro de trabajo que logre realizar
la misma actividad, logrando capacidad adicional, para as cumplir a tiempo segn las
fechas de entrega. Sin embargo, este procedimiento podra llevar a situaciones de
sobrecarga en algunos centros de trabajo cruciales.
Superposicin: Es el envi inmediato de una parte del primer lote al siguiente centro
de maquinado, de manera que el segundo centro pueda arrancar con ventaja. Este
enfoque reduce el tiempo total de entrega del trabajo.
Divisin de las rdenes: Las rdenes grandes pueden dividirse y correrse al mismo
tiempo en varias mquinas, lo cual reduce el tiempo requerido para el procesamiento.
Ejemplo No. 1
Considere los siguientes trabajos de una lista de despacho. Su capacidad es de una
semana de 40 horas, estamos en el da 129 La administradora sabe, por la hoja de
proceso, que la primera operacin del trabajo A puede ser realizada por una maquina
alternativa, pero que esta requiere de 56 horas (esto en caso que no se cumplan con
las fechas de entrega).Determinar si es posible satisfacer las fechas de entrega. Si no
Qu acciones alternativas puede tomar el administrador para completar a tiempo los
trabajos?
Nota
8horas 1 da 8horas 1 da
40 horas X 24horas X
137
Perforacin A2
137 146
Perforacin A2 B2
Laminacin A1 B1 C1
Como podemos evidenciar solo se puede cumplir con la fecha de entrega del trabajo A
por 3 das de ventaja, pero en los trabajos B, C no se alcanza a entregar el pedido
puesto que los das programados sobrepasa la fecha de entrega.
8horas 1 da
56 horas X
139 142
Laminacin B1 C1
136
Elaboro: Alejandra suavita torres
Paola perez quiones
Una universidad, todo un pas
FECHA: 2015-10-02
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA CURSO: PRODUCCION II
Laminacin A1
139 142
Laminacin B1 FECHA C1
PROGRAMADA
136 139 (das)
Laminacin A1
141 (das)
147 (das) 139 141 147
Perforacin A2 B2 C2
S R
W M Q
Q S R W M
Tiempo entre operaciones: es el tiempo que espera el trabajo en la cola del centro de
trabajo despus de la terminacin de cualquier operacin y antes del inicio de la
siguiente del mismo trabajo u orden.
Tiempo de cola: es el tiempo que un trabajo pasa en una mquina en espera de ser
procesado, debido a que hay otros trabajos antes que l. El tiempo en cola de un
trabajo determinado se ve afectado por la prioridad que se le haya asignado.
Longitud de cola (inventario en proceso): Una cola sirve como seguro contra los
tiempos muertos. Las colas absorben cambios en la eficiencia de aleatoriedad en la
duracin del trabajo, desechos, mezclas de producto y cambios en el tiempo de llegada
de los trabajos
Ejemplo no. 2
Friendly Company utiliza una regla de programacin en bloque para calcular las fechas
estimadas de terminacin. Para sus actividades siempre se da 1 semana para liberar la
orden y retirar el material del almacn, 2 semanas entre operaciones y 1 semana para
inspeccin y entrega final. En la hoja de ruteo se ven las fechas de entrega. Busque el
mtodo para cumplir con las fechas.
TRABAJO A TRABAJO B
1 3 4 3 1
2 4 3 2 5
3 1 5 4 2
TRABAJO A TRABAJO B
Entre operaciones
Entre operaciones
Inspeccin y
entrega
Finalmente se repite el proceso teniendo en cuenta los datos dados por la hoja de ruteo
y los parmetros establecidos de 1 semana antes de empezar el proceso, 2 semanas
entre operaciones y 1 semana al final.
TRABAJO A TRABAJO B
Entre operaciones 2 40 2 39
3 5 45 2 41
Inspeccin y 1 46 1 42
entrega
Como nos damos cuenta, no alcanzamos a entregar los trabajos en las fechas
programadas. As que se debe revisar la hoja de ruteo y capacidad.
fecha de entregafechaactual
CR=
carga
capacidad
4428
CRa= =1.33
160 120 200
+ +
40 40 40
3828
CRb= =1.25
40 200 80
+ +
40 40 40
Ejemplo3:
Supongamos que el supervisor logra obtener capacidades adicionales de 40 horas en
los centros de maquinado 1 y 2. Podemos terminar a tiempo los trabajos?
Recordemos que las fechas de entregas para los trabajadores A y B son 44 y 38
semanas, respectivamente, y que esta es la semana 28 del calendario de planeacin.
Sabemos que los trabajadores A y B compiten de manera simultnea por el centro de
maquinado 3, por lo que calculamos sus razones crticas:
Elaboro: Alejandra suavita torres
Paola perez quiones
Una universidad, todo un pas
FECHA: 2015-10-02
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA CURSO: PRODUCCION II
a)
Opn.1
Opn.2
Opn.1
b)
Opn.2
c) Opn.1
Opn.2
d)
Opn.1
Opn.2
4428
16
CR(A)= 160 120 200
+ +
= 9.5 = 1.68
40 40 40
3828
10
CR(B)= 40 200 80 = = 1.82
+ + 5.5
40 40 40
El trabajo A tiene una razn critica mas pequea, por lo que lo programamos en el
centro de maquinado 3, seguido por le trabajo B, A su terminacin, ambos se pasan a
los centros de maquinado 4 y 2, respectivamente, como se muestra.
Veamos que los trabajos A y B estn terminados para mediados de la semana 42, es
decir, se pueden hacer el trabajo A antes de su fecha de entrega, pero el trabajo B
todava esta retrasado aproximadamente 4 semanas.
TRABAJO A TRABAJO B
operaci centr. de carga capacid centr. de carga capacid
Elaboro: Alejandra suavita torres
Paola perez quiones
Una universidad, todo un pas
FECHA: 2015-10-02
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA CURSO: PRODUCCION II
Control de colas: Cuando el tamao de las colas es demasiado grande, resulta alto el
costo asociado de inventario en proceso. Los grandes inventarios no slo aumentan la
congestin en el taller, sino que tambin incrementan el costo del manejo de materiales.
El control de la cola consiste en:
=
fixi = 19,700 =656.67 horas
fi 30
xifi
2
x 2 fi
fi
=
Amortiguador requerido= z
=(2.33)(156.91)=365.5 horas
Semanas
Retraso 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Entradas
planeadas 75 50 75 60 50 50 50 40 60
Salidas
planeadas 80 80 80 80 80 80 80 80 80
Amortiguador 580 575
(SIS por las siglas short interval sheduling), es una tcnica de programacin que ha
tenido algn xito en varias industrias de manufactura y servicios tales como de
fabricacin, manufactura repetitiva, almacenes, bancos y negocios de rdenes de
correo. Tambin es adecuada para operaciones controladas por mquinas. Pasos para
la programacin:
1- Determinar el intervalo corto de tiempo que se usar y que vara de acuerdo con la
aplicacin.
2- Programar una cantidad razonable de trabajo que debe terminarse en ese intervalo
corto.
3- Disear formas para que el supervisor pueda vigilar y emprender acciones
correctivas, en caso de requerirse.
Semanas
Retras
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Entradas
planeadas 75 100 80 95 85 70 90 75 70
Salidas
planeadas 105 105 105 105 105 105 105 105 105
Amortiguador 580 550
maquina 2 programado 80 80 80 80
cap. 80/hr real 80 90 90 70
kodale. R. diferencia 0 0 10 -10
EJERCICIOS PROPUESTOS
SOLUCION
1.
8 horas 1 da
40 horas X
A 5 2 140
B 10 2 145
C 8 3 151
2.
C 64 24 151
8 horas 1 da
48 horas X
140 148
Fresado B1 C1
136
Fresado A1
140 148
Laminacin B1 C1
136
Laminacin A1
3.
8 horas 1 da
40 horas X
4.
8 horas 1 da
40 horas X
Das
5.
frecuenci
limites tamao
a
(horas) (Xi) (Fi)
300-399 350 1 350 122500 122500 1
400-499 450 2 900 810000 405000 4
500-599 550 3 1650 2722500 907500 9
600-699 650 2 1300 1690000 845000 4
700-799 750 3 2250 5062500 1687500 9
800-899 850 3 2550 6502500 2167500 9
900-1000 950 1 950 902500 902500 1
15 9950 17812500 7037500 37
=
fixi = 9950 =663.33 horas
fi 15
xifi
2
x 2 fi
fi
=
BIBLIOGRAFIA.
VIDEOS.
https://www.youtube.com/watch?v=5UdWNgZ96nA
Publicado el 26/05/2014
https://www.youtube.com/watch?v=3u0hpZ5SQM4
Publicado el 30/04/2012
https://www.youtube.com/watch?v=ZTcUztM5UWs
Publicado el 03/01/2013
ALGORITMO GENETICO.
algoritmo alejandra.pdf
Algoritmo-genetico.docx
algoritmo paola.pdf
algoritmo-genetico.xlsx
PROGRAMACION ENTERA.docx
PROGRAMACION-ENTERA.docx