UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

Facultad de Ingeniera, Ciencias Fsicas y Matemtica

MANUAL DE PRACTICAS
Laboratorio de Pavimentos
2017
ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMTRICO) Y
PORCENTAJE DE VACOS

NORMA ASTM C 29
NTE INEN 0858 (2010)
ALCANCE

Este mtodo describe el procedimiento para la determinacin la masa unitaria (peso volumtrico)
del agregado, en condicin compactada o suelta adems de calcular los vacos entre sus partculas.
Datos necesarios para la seleccin de dosificaciones en mezclas, adems de obtener una relacin
masa / volumen para las conversiones en la compra del agregado.

Este ensayo es aplicable para agregados de tamao nominal mximo menor a 125 mm.

Se coloca el rido en un molde con capacidad adecuada, se lo compacta mediante alguno de los
tres procedimientos por varillado, por sacudidas, y por paladas, se calcula la masa unitaria
(peso volumtrico) del rido y el contenido de vacos mediante las frmulas indicadas en esta
norma.

EQUIPO.

Balanza.- Que tenga una precisin de 0,1% de la carga de ensayo en cualquier punto
dentro del rango de uso, con graduaciones de al menos 0,05 kg.
Varilla de compactacin.- Debe ser una varilla recta, lisa, de acero, de 16 mm de dimetro
y aproximadamente 600 mm de longitud, teniendo el extremo de compactacin o los dos
extremos redondeados con una punta semiesfrica, cuyo dimetro es de 16 mm.
Molde.- Recipiente cilndrico de metal, preferiblemente provisto de asas. Impermeable,
con la parte superior y el fondo, rectos y uniformes. Rgido para mantener su forma con
una altura aproximadamente igual a su dimetro, pero en ningn caso la altura debe ser
menor al 80% ni superior al 150% del dimetro. De capacidad (Tabla 1), espesor (Tabla 2,
borde superior debe ser liso, plano y paralelo al fondo, con pared interior a superficie lisa y
continua.

Tabla 1: Capacidad de moldes NTE INEN 0858

TAMAO MXIMO NOMINAL CAPACIDAD NOMINAL DEL MOLDE*

3
plg mm m lts
" 12,5 0,0028 2,8
1" 25 0,0093 9,3
1 " 37,5 0,014 14
3 75 0,028 28
4 100 0,070 70
5 125 0,100 100
*Capacidad del molde a utilizar para ensayar ridos de un TMN igual o menor que el correspondiente en la lista. El volumen real del molde debe ser al
menos el 95% del volumen nominal indicado.
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Espesor mnimo del metal

Capacidad del
molde 38 mm superiores de la Resto de la
Fondo
pared * pared
< 11 lts 5,0 mm 2,5 mm 2,5 mm
11 lts a 42 lts 5,0 mm 5,0 mm 3,0 mm
> 42 lts a 80 lts 10,0 mm 6,4 mm 3,8 mm
> 80 lts a 133 lts 13,0 mm 7,6 mm 5,0 mm
* El espesor adicional, se puede obtener mediante la colocacin de una banda de refuerzo en la parte superior del molde.

Tabla 2: Requisitos para los moldes NTE INEN 0858

Pala o cucharn.- De tamao conveniente para llenar el molde con el rido.

Equipo de calibracin.- Adems de la balanza.
Placa de vidrio.- De al menos 6 mm de espesor y por lo menos 25 mm mayor que el
dimetro del molde a ser calibrado.
Grasa.- Un suministro de grasa liviana automotriz o similar.
Termmetro.- Con un rango de al menos entre 10 C y 32 C y que permita una lectura de
por lo menos 0,5 C.

Fig. 1: Equipo de compactacin Fig. 2: Balanza

Fig. 3: Termmetro
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CALIBRACIN DEL MOLDE.

La calibracin del molde debe hacerse una vez al ao o por falta de precisin.

- Registrar el peso del molde vaco y de la placa de vidrio con A 0,05 kg. (M)
- Colocar una fina capa de grasa en el borde del molde para evitar la fuga de agua.
- Agregar agua hasta llenar el molde.
- Colocar la placa de vidrio en la parte superior para eliminar el exceso de agua y
burbujas.
- Registrar el peso de conjunto: agua + placa de vidrio + molde con A 0,05 kg. (W)
- Medir la temperatura con A 0,5 C determinar la densidad segn la Tabla 3. (D)
- Calcular el volumen V, del molde. Alternativamente, calcular del factor F, para el
molde.

Tabla 3: Densidad del agua NTE INEN 0858

Temperatura Densidad
C kg/m3
15 999,19
17 998,86
19 998,49
21 998,08
23 997,62
25 9997,13
27 996,59
29 996,02
31 995,41
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VOLUMEN DEL MOLDE.

Calcular el volumen del molde de la siguiente manera:

( )
=

=
( )

Donde:

V = Volumen del molde, m

W= Masa del agua, placa de vidrio y molde, kg.

M= Masa de la placa de vidrio y molde, kg.

D= Densidad del agua para la temperatura de medicin, kg/m, y

F= Factor del molde, 1/m.

MUESTRA DE ENSAYO.

1. Obtener una muestra de agregado segn NTE INEN 695. Mezclar ntegramente la muestra
y reducirlo hasta aproximadamente la cantidad necesaria (NTE INEN 2 566).

2. La cantidad de la muestra debe ser de aproximadamente 125% a 200% respecto de la

cantidad necesaria para llenar el molde, evitar la segregacin. Secar la muestra a 110 C
5 C. hasta obtener masa constante.

Fig. 4: Secado de la muestra a 110 C 5 C.

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PROCEDIMIENTO.

A. MASA UNITARIA COMPACTADO - POR VARILLADO

Este procedimiento es propio para agregados que tengan un tamao mximo nominal de
37,5 mm o menos.

1. Registrar el peso del molde con A 0,05 kg.

2. Llenar la tercera (1/3) parte del molde y nivelar la superficie con los dedos. Compactar
con 25 golpes de la varilla distribuidos uniformemente sin que golpee fuertemente el
fondo del molde.
3. Llenar los dos tercios del molde (2/3) nuevamente nivelar y compactar de la misma
forma indicada.
4. Enseguida, llenar el molde (3/3) hasta rebosar y compactar nuevamente. Enrasar con
una regleta.
La compactacin de la segunda y tercera capas debe ser vigorosa evitando que la
varilla de compactacin penetre la capa anterior.
5. Finalmente, registrar el peso del molde + muestra con A 0,05 kg.

B. MASA UNITARIA POR SACUDIDAS.

Este procedimiento es propio para agregados que tengan un tamao mximo nominal
superior a 37,5 mm y que no excedan de 125 mm.

Las partculas del rido, con este procedimiento, se acomodan por s mismas en una
condicin muy compactada.

1. Registrar el peso del molde con A 0,05 kg.

2. Colocar el molde sobre una base firme, como un piso de hormign.
3. Llenar el molde en tres capas aproximadamente.
4. Cuando est lista la primera capa, levantar los lados opuestos del molde
alternativamente unos 50 mm y permitir que el molde caiga de tal manera que el
golpe sea seco y fuerte.
5. Compactar cada capa dejando caer el molde 50 veces en forma descrita, 25 veces en
cada lado.
6. Nivelar la superficie del rido con los dedos o con una regleta, de tal manera que
cualquier ligera proyeccin de las partculas grandes del rido grueso, equilibren
aproximadamente los vacos mayores en la superficie, por debajo de la parte superior
del molde.
7. Finalmente, registrar el peso del molde + muestra con A 0,05 kg.
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C. MASA UNITARIA SUELTO POR PALADAS

Este procedimiento debe ser utilizado siempre y cuando se lo estipule especficamente.

1. Registrar el peso del molde con una aproximacin 0,05 kg.

2. Colocar el molde sobre una base firme, como un piso de hormign.
3. Llenar el molde hasta rebosar con la ayuda de un cucharn, descargando la muestra
desde una altura no mayor a 50 mm por encima del molde.
4. Tener cuidado para prevenir, tanto como sea posible, la segregacin de las partculas
que componen la muestra.
5. Nivelar la superficie del rido con los dedos o con una regleta, de tal manera que
cualquiera ligera proyeccin de las partculas grandes del rido grueso, equilibren
aproximadamente los vacos en la superficie, por debajo de la parte superior del
molde.

Fig. 5: Colocacin y enrasado de la muestra.

6. Determinar la masa del molde con su contenido, registrar los valores con una
aproximacin de 0.05 kg.
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CLCULOS.

1. Masa Unitaria (peso volumtrico).

Para cualquiera de los tres procedimientos de varillado, de sacudidas o de paladas, el peso

unitario se calcula de la siguiente manera:

=

= ( )

Donde:

M = Masa unitaria (peso volumtrico) del agregado (kg/m3)

G = Peso de la muestra ms el molde (kg)
T = Peso del molde (kg)
V = Volumen de la muestra (m3).
F = Factor del molde, 1/m.

NOTA: Si se desea el valor de la masa unitaria (peso volumtrico) en condicin saturada superficie
seca (SSS),utilizar el mismo procedimiento descrito en este mtodo de ensayo y calcular con lo
descrito en la Norma INEN 0858 (2010).

INFORME.

Reporte: Formulario Peso Unitario de Agregados

1. Resultados de peso unitario con una aproximacin de 10 kg/m, ya sea para el mtodo por
varillado, por sacudidas o suelto.

REFERENCIA.

NORMA ASTM C 29
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