ESTUDIO GEOMECANICO N 54

A : Ing. Socrates Sifuentes Suarez

Superintendente General
Ing. Raul Gamarra Becerra
Superintendente de Mina

DE : Ing. Miguel Monago Alvarez

Jefe Geomecnico

ASUNTO : Anlisis del Desmonte Zarandeado para Shotcrete

FECHA : 31 de agosto del 2015

Por medio del presente informe, se hace llegar los resultados y observaciones obtenidos
en las pruebas realizadas al Shotcrete con Agregado Global Desmonte Zarandeado.

Atentamente,

_______________________________
Ing. Miguel Monago Alvarez
Jefe Geomecnico

C.c.: Superintendencia/Proyectos/Archivos.
OBJETIVOS:

1. Evaluar la factibilidad de remplazo del agregado Canto Rodado por Desmonte

Zarandeado en el Shotcrete, realizando los siguientes ensayos:

i. Propiedades fsicas y Granulomtricas del desmonte chancado:

a. Peso unitario Suelto

b. Peso Unitario Compactado
c. Peso Especfico seco
d. Absorcin de agua
e. Mdulo de Fineza
f. %< Malla N 200 (0.75 m)
g. Anlisis granulomtrico, de acuerdo al ACI 506 Gradacion-2

Estas variables permiten inferir el comportamiento del shotcrete en estado

plstico y endurecido.

ii. Realizar ensayos destructivos de Comprensin Simple de probetas

(Laboratorio) y testigos (Campo) de shotcrete en estado endurecido.

iii. Realizar pruebas de rebote en el lanzado de shotcrete.

1. AGREGADO:

Si bien los agregados son los componentes inertes del concreto, su influencia en
las caractersticas del concreto es notable; sin embargo durante varios aos su
estudio fue descuidado, hoy en da se conoce la influencia del agregado en las
propiedades del concreto tanto en estado fresco y endurecido. En los concretos de
alto desempeo los agregados deben cumplir las normas como la ASTM C 33,
caso contrario se deber comprobar su eficiencia en el concreto.

A. Granulometra:

Se hace necesario aclarar inicialmente que no existe una curva granulomtrica

ideal, cada combinacin de agregados tendr la propia suya, la influencia de la
forma y textura superficial, son las principales causas para no poder generalizar
los conceptos de curvas ideales, para esto debemos aclarar que las curvas
granulomtricas representan las proporciones de los diferentes tamaos de
partculas de agregados en el conjunto, y en realidad simplemente son un factor
determinante en el acomodo de los granos de agregado, por lo cual estas deben
tener una relacin con los factores externos e internos que generan este acomodo.

B. Peso Especfico:

El peso especfico de los agregados depende tanto de la gravedad especfica de

sus constituyentes slidos como de la porosidad del material mismo. El peso
especfico cobra especial importancia en los concretos que requieren alto
rendimiento, dado que por requerimientos de resistencia es usual requerir un
agregado con peso especfico adecuado y no menor de lo convencional, pues
agregados con bajas densidades generalmente indican material poroso, poco
resistente y de alta absorcin de agua. Sin embargo, estas caractersticas de bajo
peso especfico pueden ser requeridas para concretos ligeros de alto desempeo.

El peso especfico aparente del agregado depende de la densidad de los

minerales que los componen, as como de la cantidad de poros que contengan.

La mayora de los agregados naturales tienen una densidad relativa del orden de
2,600 Kg/m3 a 2,700 Kg/m3, y el rango de valores aparece en la tabla N 1.
 Tabla 1. Peso especfico aparente de diversos grupos de roca (TN/m3)
Grupo de Peso especifico Amplitud de
roca promedio densidad
Basalto 2.80 2.6 3.0
Pedernal 2.54 2.4 2.6
Granito(*) 2.69 2.6 3.0
Arenisca 2.69 2.6 2.9
Horfelsa 2.82 2.7 3.0
Caliza 2.66 2.5 2.8
Prfido 2.73 2.6 2.9
Cuarcita 2.62 2.6 -2.7
(*) Peso Especfico del Desmonte Zarandeado: 2.67 TN/m 3.

C. Poros y Absorcin de los agregados:

Cuando se habl de la absorcin de los agregados, se mencion la presencia en

ellos de poros internos y, de hecho, las caractersticas de dichos poros son muy
importantes en el estudio de sus propiedades. La porosidad de los agregados, su
impermeabilidad y absorcin influyen en las propiedades como la adherencia entre
el agregado y los materiales cementicios, la resistencia del concreto a la
congelacin y al deshielo, as como la estabilidad qumica y la resistencia a la
abrasin.
Los poros del agregado presentan una amplia variacin de tamao; los ms
grandes son visibles con un microscopio e incluso a simple vista, pero hasta los
poros ms pequeos suelen ser mayores que los poros del gel de la pasta de
cemento. Los poros menores de 4 mm son de especial inters, ya que por lo
general se cree que afectan la durabilidad de los agregados sujetos a frecuentes
ciclos congelacin-deshielo.
Tabla 2. Porosidad de algunas rocas
Grupo de roca Porosidad, porcentaje
Arenisca 0.0-48.0
Cuarcita 1.9-15.1
Caliza 0.0-37.6
Granita 0.4-3.8
2. CARACTERISTICAS FISICAS DEL AGREGADO DESMONTE
ZARANDEADO:

Los ensayos fisicos del desmonte zarandeado fueron realizado en el Laboratorio de

Concreto de MARSA, siendo los resultados:

Tabla 3. Propiedades fsicas del Agregado global Desmonte Zarandeado

Desmonte Canto
Caracteristicas Und Teorico
Zarandeado rodado
Peso Especifico de Masa Seco Gr/cm3 2,670 2,500 -
Peso Unitario Compactado Kg/m3 1,740 1,610 -
Peso Unitario Suelto Kg/m3 1,620 1,540 -
Absorcion % 3.3 0.78 -
Modulo de Fineza - 3.62 4.62 3.8 2.8 3.2
Sin Lavar: 14.24
%< Malla N 200 (0.75 m) % 4.4 5
Lavado: 4.55

Figura N 1: ANALISIS GRANULOMETRICO DESMONTE ZARANDEADO

(FICHAS DE ANALISIS GRANULOMETRICO ANEXO 1)
3. RESISTENCIA Y DURABILIDAD

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a

compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la
mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.

No necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser el factor ms

importante, en el shotcrete la resistencia a edades menores controlar el diseo.

Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos

requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones adicionales
en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra
requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los

requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos pueden
ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo
puede ser mejor emplear una dosificacin que para determinada cantidad de cemento no
tiene la mayor resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto
apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de lavado de superficie,
proyeccion y curado.

A. Informacion requerida para el diseo de mezclas

i. Anlisis granulomtrico de los agregados

ii. Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
iii. Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
iv. Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso)
v. Perfil y textura de los agregados
vi. Tipo y marca del cemento
vii. Peso especfico del cemento
viii. Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.
B. Pasos para el proporcionamiento

i. Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:

ii. Eleccin de la Resistencia a Compresion promedio (Kg/cm2).
iii. Eleccin del Asentamiento (Slump)
iv. Seleccin del tamao mximo del agregado.
v. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
vi. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
vii. Clculo del contenido de cemento.
viii. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
ix. Ajustes por humedad y absorcin.
x. Clculo de proporciones en peso.
xi. Clculo de proporciones en volumen.
xii. Clculo de cantidades por tanda.

4. RESISTENCIA DEL SHOTCRETE CON AGREGADO GLOBAL DESMONTE

ZARANDEADO:

Los ensayos destructivos de las provetas de concreto fueron realizado en el Laboratorio

de Concreto MARSA.

La primera etapa de los ensayos fue el analisis comparativo del desempeo de diseos
de mescla con Agregado Global de la Cantera Pias y Agregado Global Desmonte
Zarandeado.

Las provetas fueron obtenidos con patrones de diseo y el fraguado fue sin acelerante,
por tanto para materia de analisis los resultados seran castigados en 25% para cubrir las
perdidas de resistencia por operacin y uso de acelerante.

Los diseos realizados para los ensayos comparativos fueron los siguientes (Detalle de
diseo en Anexo II:

i. Diseo 1: Agreg. Actual con 450 Kg de cemento (10 Bolsas de cemento).

ii. Diseo 2: Desmonte chancado con 450 Kg de cemento ( 10 bolsas de cemento).
iii. Diseo 3: Desmonte chancado con 468 Kg de cemento ( 11 bolsas de cemento).
iv. Diseo 4: Desmonte chancado con 510 Kg de cemento ( 12 bolsas de cemento).
 Figura N 2: Resistencia en los diferentes diseos (Probeta)

Tabla N 4: Resistencias finales y corregido en los diferentes diseos (Probeta)

Resultados finales (28 dias) de Rotura a compresion simple - Kg/cm2
Diseo Laboratorio Corregido (-25%)
Ag. Actual - 425 Kg Cemento 510 383
Ag. Desmonte Zarand - 425 Kg Cemento 414 311
Ag. Desmonte Zarand - 510 Kg Cemento 466 350
Ag. Desmonte Zarand - 468 Kg Cemento 476 357

Figura N 3: Comparativo de Resistenas Probeta VS Shotcrete

Edad de Muestra
1 3 7 14 21 28
Das
M 049-220415 11.03 134.98 183.39 213.06 217.42 414.37
Shotcrete 82.71 215.3 284.26
Figura N 4: Desempeo del fraguado a edades tempranas (Shotcrete)

Figura N 5: Ensayo de Fraguado Vicat Euco Suresho AF

(Control de Calidad del Acelerante)
5. PRUEBA DE LANZADO EN CAMPO INDICE DE REBOTE:

El objetivo de la prueba de campo es berificar la trabajabilidad y el indice de rebote de la

mescla.

Tabla 5. Medicin del ndice de Rebote y Trabajabilidad del Shotcrete

(Ficha de medicin Anexo 3)
Indice de
Lugar Cemento Agregado Slump Rebote
(%)
Rp Patrick CC 33 Pacasmayo MS Canto Rodado 6.5 12.2
Rp. Patrick CC 26 Inka MS Desmonte Zarandeado 5 5.5
CONCLUSIONES:

1. Los analisis fisicos fueron realizados por un laboratorio en el laboratorio de

concreto-MARSA y validados con un labortorio externo.
2. Los analisis granulometricos fueron realizados en el Laboratorio de concreto de
MARSA y validados en un laboratorio externo.
3. Del analisis general de la composicion del Desmonte Zarandeado, se puede
garantizar que no existe contenido de Arcilla, esto debido a que el desmonte no
sufrio ningun proceso de descompocicion ni oxidacion, por tanto los contrenidos
altos de fino no perjudican a la durabilidad ni a la resistencia del Shotcrete, sin
envargo este parametro genera mayor requerimiento de agua y la dosificacion
controlada de aditivos (Plastificante) que permitira controlar la relacion
Agua/Cemento sin perjudicar la evolucion de la resistencia del shotcrete.
4. Del analisis FISICO Y GRANULOMETRICO:
a. Respecto al Modulo de Fineza, se determinaron este parametro para el
caso Lavado y sin lavar:
i. Des. Zarandeado lavado 3.62 : el reducir este parametro
compromete la aproximacion de la linea granulometrica.
ii. Des. Zarandeado lavado 4.62: se puede deducir la presencia de
mayor material fino a partir de la Malla # 30. Esto significa que el
Desmonte Chancado contiene mayor cantidad de finos que lo
establecido
b. Respecto al %< Malla 200 (Maximo 5%):
i. Lavado: 4.55 %
ii. Sin Lavar: 14.24 %: de este parametro se deduce que existe un
adicional de 9.235 % de finos, este material equivale a 3.6 bolsas
de cemento (en 1 m3 de shotcrete) el cual por la finura
granulometrica actua como elemento de relleno interticial
generando una pasta de cemento con textura plastica; esta
caracteristica influye directamente en la reduccion del rebote a 5.5
% ( antes 12.2 %). Asi mismo debido a esta ventaja se podran
realizar trabajos de reduccion de cemento en el futuro.
c. Los Valores de Peso unitario y Peso especifico son promedios a los
requeridos teoricamente.
 d. La absorcin de agua, Peso Especifico y Peso unitario son parametros que
intervienen en el diseo del concreto.
5. De los ensayos de COMPRESION SIMPLE
a. Las muestras de diseo inicial fueron ensayados a edades de 1, 3, 7, 14,
21 y 28 dias a fin de establecer una linea base de estudio.
b. A los resultados de laboratorio se castigo en 25% para cubrir las perdidas
de resistencia por operatividad y uso de aditivo.
c. En todos los casos las resistencias a la compresin (corregidos) alcanzan
valores mayores a lo requerido 280 Kg/cm2.
6. Las pruebas de campo demuestra que el proceso de lanzado de shotcrete se
desarrolla dentro de los parmetros normales.
7. El seguimiento de las Resistencias del shotcrete alcanzaron valores esperados:
a. 82.71 Kg/cm2 1 dia
b. 215.3 Kg/cm2 14 dias
c. 284.26 Kg/cm2 28 dias
8. Del seguimiento a las resistencias del shotcrete a edades tempranas
(Penetromento de Mano):
a. Se alcanzo 35.15 Kg/cm2 en 35 minuto, este parametro mide la reaccion
del aditivo frente a la pasta de cemento, intervienen las caracteristcas del
agregado. Se aproxima al requerimiento teorico (35.1 Kg/cm2 en 30
minuto).
b. Para mejorar este parametro se estableceran controles de dosificacion de
mescla.
9. Control de calidad y dosificacion de aditivo: (Aguja Vicat):
a. A medida que se incrementa el porcentaje de aditivo los tiempos de
fraguado inicial y final disminuyen, observando que un comportamiento
adecuado entre 6% y 10% a mayores porcentajes el fraguado final se
iguala al fraguado inicial por tanto se genera desperdicio del aditvo y dao
a la mescla.
10. Finalmente por los resultados obtenidos en el estudio realizado se GARANTIZA el
uso del Desmonte Zarandeado para el lanzado de shotcrete y obras civiles en
interior mina.
 EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS

Toma de muestras de Desmonte Zarandeado

Ensayo Granulometrico de Desmonte Zarandeado

Diseo de Probetas (Laboratorio)

Prueba de Slump (Shotcrete)

Prueba de Indice de Rebote

Probetas para ensayo de Resistencia
Rortura de Probetas y Testigos
Ensayo Vicat y Penetrometro de mano

Penetrometro de mano