ME-180: Solos estabilizados com cinza volante e cal hidratada Determinao da resistncia compresso

simples.

Qual o objetivo dessa norma?

O objetivo dessa norma avaliar o efeito cimentante de materiais pozolnicos na estabilizao dos solos
em funo das seguintes correlaes:

- MAES x teor de umidade da mistura;

- Resistncia compresso simples x teor de umidade da mistura.

Qual a composio da mistura?

A composio da mistura a seguinte:

- Solo compactado que passa na peneira de abertura de 25,4 mm (1 polegada);

- Cinza volante;

- Cal Hidratada.

O que o material pozolnico?

O material pozolnico silcico ou slico-aluminoso, que por si s (isolado) possui pouco ou nenhum valor
cimentante, porm em forma finamente dividida e na presena de umidade reage quimicamente com o
hidrxido de clcio (CaOH2) temperatura ambiente formando compostos com propriedades cimentantes.

O que cinza volante?

O rejeito industrial com caractersticas pozolnicas e provenientes da combusto do carvo vapor

pulverizado utilizado em usinas termoeltricas.

O que aditivo?

O aditivo um modificador da qualidade (melhorar propriedades) de um material para conferir-lhe as

caractersticas adequadas ao objetivo de seu emprego.

O que a cal hidratada?

A cal hidratada o p seco obtido pela hidratao adequada de cal virgem constituda de:

1: essencialmente de hidrxido de clcio;

2: mistura de hidrxido de clcio e hidrxido de magnsio;

3: mistura de hidrxido de clcio, hidrxido de magnsio e xido de magnsio com pequena quantidade de
impurezas (outros elementos).

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a seguinte:

- Almofariz (5L) e mo de gral recoberta de borracha;

- Balanas: 1.2 kg (sensvel a 0,01 g), 10 kg (sensvel a 0,1 g) e 15 kg (sensvel a 1 g);

- Bisnaga de plstico com 1 L de capacidade;

- Cpsula de alumnio com capacidade de 300 ml (tarada e numerada para a determinaes de umidade);
- Colher de madeira (para mistura a seco);

- Colher n 7 para mistura mida;

- Estufa eltrica (105 C a 110 C);

- Esptula de lmina flexvel (20 cm de comprimento e 3 cm de largura);

- Luvas de borracha (proteo do operador ao misturar a seco);

- Mscara de proteo respirao (proteo do operador, principalmente, ao misturar a seco);

- Molde cilndrico metlico de parede tripartidas com 10 cm de dimetro interno e 20 cm de altura com um
colarinho metlico a ele adaptado com altura de no mnimo 8,0 cm (compactao do corpo-de-prova);

- Peneira normatizadas de 25,4 mm e 19 mm (utilizadas para a obteno da amostra para cada corpo-de-
prova);

- Repartidor de amostras com 2,5 cm de abertura (reduo da amostra);

- Placa cermica vitrificada (azulejo) formato quadrado com 13 cm de lado (desmoldagem do corpo-de-
prova);

- Prensa com capacidade de 5 tf (50.000 N) ou mais, permitindo aplicao de carga continuamente, com
uma velocidade de 0,3 Mpa a 0,8 Mpa por segundo at a ruptura do corpo-de-prova (ensaio para
determinao da resistncia compresso da mistura);

- Recipiente de alumnio de, no mnimo, 6 litros de capacidade (mistura a seco e a mida);

- Rgua de ao biselada de cerca de 30 cm de comprimento;

- Sacos plsticos de 20 L de capacidade com cerca de 40 cm de lado e 58 cm de altura;

- Soquete cilndrico para compactao de bronze ou lato de face inferior plana de altura de queda de 45,72
cm com massa igual a 4,546 kg e 5,08 cm de dimetro tipo sem camisa externa;

- Tabuleiro de chapa de ferro galvanizado de 50 cm por 30 cm de base e 6 cm de altura (aproximadamente).

Como feito o preparo da cinza volante e da cal hidratada?

A amostra de cinza volante e da cal hidratada para mistura deve ser estocada em sacos plsticos e utilizada
no seu estado natural seco retirando-se apenas a quantidade a ser usada em cada ensaio.

Como feito o preparo do solo para mistura?

O preparo do solo para mistura feito da seguinte maneira:

Secagem: a amostra do solo para mistura deve ser completamente seca atravs do ar (podem ser utilizadas
lmpadas infravermelha ou estufa estando a temperatura no intervalo de 55C a 65C);

Destorroamento e reduo: a amostra deve ser destorroada no almofariz pela mo de gral, homogeneizada
e reduzida (repartidor de amostra ou quarteamento) at se obter

3500 g: solos siltosos ou argilosos;

4500 g: solos arenosos ou pedregulhosos.

Peneiramento: a amostra representativa deve ser passada na peneira de 25,4 mm (1 pol) havendo material
retido nesta peneira deve-se proceder substituio do mesmo por igual massa de material que passa na
peneira 25,4 mm (1 pol) e fica retido na peneira de 19 mm (3/4 pol).
Ciclos: as operaes anteriores devem ser repetidas quantas vezes forem necessrias para cada corpo de
prova a ser moldado.

Como obtida a massa dos materiais utilizados?

A massa dos materiais utilizados obtida da seguinte maneira:

- Os materiais secos (solo, cinza volante e cal hidratada) devem ser pesados de acordo com as propores
para a mistura;

- A umidade higroscpica (em equilbrio com o meio) na determinao das massas componentes da mistura
pode ser desprezada para os solos granulares;

- As pesagens devem ser realizadas com as sensibilidades a seguir indicadas:

- Cilindro mais solo compactado: 1 g;

- Cinza volante, cal hidratada e gua: 0,1 g;

- Aditivos: 0,01 g.

- O percentual total de 100 % considerado a soma da massa total da mistura seca de solo, cinza volante
e cal hidratada. Dessa maneira, o aditivo no deve ser considerado como um dos componentes principais
da mistura;

- Caso o solo utilizado seja uma mistura de dois ou mais solos ou um solo-brita (deve-se pesar para cada
corpo-de-prova a ser executado, as suas partes componentes separadamente);

- O dimetro mximo do agregado deve ser limitado a 25,4 mm (1 polegada) o equivalente a de dimetro
interno no cilindro.

Como feita a mistura dos materiais?

A mistura dos materiais feita da seguinte maneira:

Mistura a seco: a homogeneizao deve ser feita em recipiente de alumnio e com colher de madeira at
atingir a colorao uniforme e constante. A mistura a seco deve ser feita em etapas progressivas nessa
ordem (apesar do solo no ter sido citado, parece que ele o primeiro material a ser adicionado, portanto
no caracterizado como mistura): cinza volante, cal hidratada e eventual aditivo, prosseguindo-se em
ordem crescente de granulometria (para outros materiais).

Nota: o operador deve utilizar mscara e luvas para a mistura dos materiais.

Mistura mida: aps a mistura a seco deve-se proceder molhagem e mistura do material contido no
recipiente de alumnio por intermdio de uma bisnaga plstica (com gua pr-calculada) e colher de
pedreiro. A distribuio de gua deve ser gradativa e uniforme em toda a superfcie da mistura, efetuando-
se atravs de ciclos de molhagem e mistura manual. Terminada a molhagem (toda a gua foi adicionada)
a ltima mistura manual deve ser aplicada at a massa dos componentes atingir colorao e textura
uniforme.

Nota: a operao de mistura pode ser efetuada com equipamentos mecnicos.

Como feita a determinao de umidade da mistura?

A determinao de umidade da mistura feita a partir de amostras para o clculo do teor de umidade e
devem ser retiradas do prprio recipiente de mistura (recipiente de alumnio), no incio da compactao das
1 e 2 camadas e no final da ltima camada (5 camada) a ser compactada. As pesagens devem ser feitas
com aproximao de 0,01 grama.

Como executada a compactao da mistura?

A compactao da mistura feita da seguinte maneira:

- O material compactado no molde cilndrico em 5 camadas iguais de maneira a ter-se uma altura total de
solo de cerca de 21,5 cm aps a compactao;

- A compactao efetuada atravs de um soquete de massa igual a 4,536 kg caindo de uma altura de
45,72 cm;

- Recebendo cada camada o nmero de golpes (n) calculados pela frmula abaixo em funo da energia
de compactao (E) escolhida:

E normal: 0,59 MN.m/m (9 golpes ou 60.412 kgf.m/m);

E intermediria: 1,29 MN.m/m (20 golpes ou 131.813 kgf.m/m);

E modificada: 2,69 MN.m/m (41 golpes ou 274.610 kgf.m/m);

N (nmero de golpes por camada), E (energia de compactao trabalho por unidade de volume), V
(volume do material compactado em m), P (massa do soquete em kg), H (altura do soquete em m) e Nc
(nmero de camadas).

- A seguir, destaca-se lentamente o colarinho, retira-se o excesso de altura de material compactado do

cilndrico com ajuda inicialmente de uma esptula que rasa a parte perifrica e depois com uma rgua
biselada, que rasa o material na altura do molde;

- A massa especfica aparente do material mido compactado (ms) deve ser determinada por deduo da
massa do cilindro;

- Ciclos: essas operaes devem ser repetidas para teores crescentes de umidade, tantas vezes quantas
necessrias, para caracterizar a curva de compactao correspondente energia de compactao adotada;

- Aconselha-se que tal curva seja formada no mnimo por 5 pontos (3 no ramo seco e 2 no ramo mido);

- Cada ponto ser visualizado pela mdia de nove corpos de provas de aproximada mesma umidade
totalizando 45 corpos de prova (5 pontos por curva x 3 CPs por teor de umidade x 3 idades de cura = 45)
que fornecero as curvas de resistncia para 7, 14 e 28 dias de curva;

- A curva de compactao resulta das MAES (ms) marcadas nas ordenadas de um grfico de dois eixos
ortogonais e os correspondentes teores de umidade (%) nas abscissas;

- O valor da ordenada mxima da curva de compactao correspondente massa especfica aparente seca
mxima (m smx) e a abscissa correspondente umidade tima (h tima);
- A massa especfica aparente seca da mistura compactada:

Como feita a cura dos corpos-de-prova?

A cura dos corpos-de-prova feita da seguinte maneira:

- Aps compactao deve-se proceder desmoldagem do corpo-de-prova sobre uma placa cermica
vitrificada (azulejo);

- Uma vez fora do molde, o corpo-de-prova e a placa cermica devem ser inseridos e fechados em 2 sacos
plsticos para evitar assim a perda de umidade e a carbonatao do hidrxido de clcio Ca (OH) 2 pelo gs
carbnico (CO2) contido no ar;

- Devem ser adotados, no mnimo, 3 tempos de cura: 7, 14 e 28 dias aps a compactao;

- A cura deve ser efetuada em cmara mida ou em local onde a variao de temperatura possa ser
minimizada.

Como feita a determinao da resistncia compresso simples?

Assim que terminada a cura do corpo-de-prova, o corpo-de-prova deve ser imerso em gua durante 24
horas para posterior ruptura:

- Os corpos-de-prova provenientes da mistura moldados para a energia escolhida devem ser levados
imediatamente para rompimento segundo o disposto na norma MB-3 de 1974 com uma velocidade de 0,3
Mpa a 0,8 Mpa por segundos nas idades de 7, 14 e 28 dias de cura;

- As dimenses do corpo-de-prova devem ser determinada com preciso de 1 mm pela mdia de duas
leituras para cada medida;

- Para cada perodo de cura (7, 14 e 28 dias) devem ser obtidas as resistncias compresso simples (R cs)
em funo dos teores de umidade (%). Cada resistncia calculada resulta da mdia das resistncias de 3
corpos-de-prova correspondentes a cada uma das 5 umidades adotadas. Na resistncia compresso
simples deve ser excludo o resultado que variar de 10% da mdia dos 3 corpos-de-prova;

- A resistncia compresso simples (tenso de ruptura) obtida dividindo a carga de ruptura pela rea da
seo transversal do corpo-de-prova submetido a ensaio, devendo o resultado ser expresso com a
aproximao de 0,1 Mpa.

Quais so os resultados obtidos para o ensaio?

Os resultados obtidos so os seguintes:

Curvas de resistncia compresso simples: marcam-se nas ordenadas para cada perodo de cura (7, 14
e 28 dias) s resistncias compresso simples (Rcs) relativas a energia escolhida e, nas abscissas os
teores de umidade (h %) correspondentes;

Resistncia compresso simples mximas: para 7, 14 e 28 dias de cura (Rcs mx) os picos dos valores
obtidos nas curvas anteriores.

Comente sobre o exemplo de aplicao do mtodo de ensaio.

O exemplo de aplicao do mtodo de ensaio o seguinte:

Material a ser ensaiado: cinza volante (13%), cal hidratada (4 %), solo arenoso A3 (53%) e pedra britada
9,5 mm a 19,0 mm (30%). Totalizando 100 %! Cimento Portland (1%) (aditivo que no conta junto com o
restante).

Notas: repare que o solo arenoso A3 e pedra britada esto evidenciados separadamente como a norma
pede.

Massas dos componentes da mistura requerida para confeco de cada corpo-de-prova:

Solos granulares: solo arenoso e pedra britada devem somar 4500 g (vide a obteno da amostra de solo)
totalizando 70% da massa (como mostra o ponto anterior);

Composio (%) Massa (g)

Cinza volante 13,0 704,82
Cal hidratada 4,0 216,87
Solo arenoso 53,0 2873 4500
Pedra britada 30,0 1627
Total 100 5421,69

Cimento (aditivo) 1,0 54,22

Nota:

- Com o valor da massa total (5.421,69 gramas) aplica-se o percentual do aditivo;

- No importa para o ensaio o percentual do solo e brita isolados, mas que sua massa total seja de 4500
gramas.

- A quantidade de gua adicionada mistura segundo a percentagem determinada pelo operador, porm
como pode ocorrer perda de umidade (evaporao durante os processos de mistura de compactao) o
teor de umidade obtido com uso da estufa (105 C a 110 C).

Energia: foi adotada a energia modifica (41 golpes por camada);

Curva de compactao: para cada 9 corpos de prova (3 CPs por umidade para cada idade de cura x 3
idades de cura = 9) confeccionados praticamente com a mesma umidade determinada a mdia das
massas especficas aparentes secas resultando a possibilidade do traado da curva de compactao;

Cura: mantm a temperatura a mais uniforme possvel nas idades de cura 7, 14 e 28 dias;

Imerso: todos os corpos-de-prova so imersos em gua por 24 horas aps a cura (imediatamente antes
da ruptura);

Ruptura: os resultados obtidos esto apresentados na tabela a seguir;

Notas:

- As colunas Rcs 7, Rcs 14 e Rcs 28 so os valores das ordenadas das 3 curvas de resistncia e primeira coluna
as umidades que 9 corpos de provas possuem (praticamente iguais) para as 3 idades de curas (7, 14 e 28
dias);

- As duas primeiras colunas umidade (%) e MAES (g/cm) resultando na curva de compactao;
- Os valores da ltima linha so obtidos das duas curvas e correspondem ao ponto timo (umidade tima,
MAES mxima).

Curvas de resistncia compresso: traadas conforme os 2 primeiros tpicos das notas anteriores.

ME-181: Solos estabilizados com cinza volante e cal hidratada Determinao da resistncia trao por
compresso diametral.

Quais so as diferenas em relao norma ME-180?

As diferenas entre a ME-180 e a ME-181 so:

- O esforo solicitante sobre o corpo de prova: na primeira compresso (Rcs) e no segundo trao (Rcd);

- Na aparelhagem da segunda norma apenas a dimenso da placa cermica vitrificada (azulejo) diferente:
ME-180 (13 cm) e ME-181 (15 cm), portanto nada importante e relevante nesse caso;

- O ensaio feito de acordo com a MB-212 de 1982 (ME-181);

- No ensaio de trao a frmula utilizada a seguinte:

Rcd: resistncia trao por compresso diametral (Mpa); F: carga mxima (N); D: dimetro do corpo-de-
prova (cm); L: altura do corpo-de-prova (cm).

Nota: essencialmente no captulo 7 esto as maiores diferenas, nos outros pontos so idnticas as
normas.