U.N.S.E.

Facultad de Ciencias Exactas Tecnologas

Trabajo Practico N 1 Grupo: Ibaez, Gerardo Ariel- Jurez Esteban Ramn
Lancia, Sergio.
Tema:
Asfalto diluido ensayo de destilacin.-

Materiales asflticos.
Este material es relativamente de lejana antigedad y de naturaleza compleja en cuanto a la estructura y su
composicin. Existe dificultad en cuanto a saber a que grupo de materiales pertenece el asfalto. As por
ejemplo, es comn utilizar denominaciones tales como Betn, asfalto, Betn asfltico, etc. Para designar un
mismo material.
En el 4 Congreso Internacional de Carretera, se decidi crear un comit de Nomenclatura y Normalizacin.
Este comit realiz tiles tareas de sistematizacin y estableci una nomenclatura, no pudo conciliar las
definiciones de algunos trminos bsicos, como asfalto y betn adoptadas por los americanos con las
establecidas en los pases europeos.
En nuestro pas esta labor fue encarada por el I.R.A.M. y el comit de asfalto integrado por representantes
estatales y de empresas privadas. Las definiciones y nomenclaturas establecidas por la I.R.A.M. (norma 6575)
han sido adaptadas a las concepciones usuales en nuestro pas y que en algunos casos difieren de las que son
comunes en el extranjero.
En la que sigue adoptaremos la nomenclatura y definiciones establecidas en la norma citada y que, en lo que
nos interesa para nuestro objetivo, son las siguientes:

Betunes: son mezclas de hidrocarburos de origen natural o pirognicos, o combinacin de ambos,

generalmente acompaados de sus derivados no metlicos. Se caracterizan por ser totalmente solubles en
sulfuro de carbono, de alto peso molecular de baja tensin de vapor y de elevada consistencia a temperatura
ambiente.

Materiales bituminosos: son los materiales que contienen betunes.

Betunes lquidos: se consideran como tales los betunes que, ensayados en condiciones normalizadas,
tienen una penetracin mayor de 350 unidades a 25 C, en una muestra de 50 gramos y en un tiempo
de 1 segundo.

Betunes semislidos: Se consideran como tales los betunes que, ensayados en condiciones
normalizadas, tienen una penetracin mayor de 25 unidades a 25 C de temperatura, en una muestra
de 100 gramos en un tiempo de 5 segundos, y no mayor de una penetracin 350 unidades a 25 C de
temperatura, en una muestra de 50 gramos en un tiempo de 1 segundos.

Betunes slidos: se consideran como tales los betunes que, ensayados en condiciones normalizadas,
tienen una penetracin no mayor de 25 unidades a 25 C, en una muestra de 100 gramos y en un
tiempo de 5 segundo.

Petrleos: son mezclas constituidas principalmente por hidrocarburos gaseosos, lquidos y slidos que
se hayan en la naturaleza, y de los cuales, adems de otros productos se obtienen betunes.

Asfaltos: son los betunes slidos y semislidos, de color negro o castao oscuro que desarrollan
propiedades ligantes y cuya consistencia disminuye grandemente al ser calentados. Dan productos
insolubles en agua por sulfonacin.

Asfaltos naturales: son los asfaltos que se presentan en la naturaleza. Pueden ser de las clases
siguientes:

a. Asfalto de roca: el que se presenta impregnado un esqueleto ptreo natural.

b. Asfalto del agua: es el que se presenta como depsitos superficiales en las depresiones de la
corteza terrestre, acompaados de materia mineral.

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c. Asfaltitas: el asfalto slido, quebradizo, de fractura concoidal y de muy alto punto de

ablandamiento que se presenta en venas rellenando grietas de rocas.
Tecnologa del petrleo.-
El petrleo es la fuente natural ms abundante de obtencin de los hidrocarburos. Su composicin varia
ampliamente con la zona geogrfica y aun en la misma zona limitada, con la profundidad de extraccin.
Los siete grupos bsicos de hidrocarburos conocidos, pueden ser encontrados en los petrleos. Ellos son:

a. Alifticos saturados o parafnicos.

b. Alifticos no saturados (con una doble ligadura) u Olefinicos.

c. Alifticos no saturados (con una triple ligadura) o Acetilnicos.

d. Aromticos

e. Ciclnicos saturados o ciclo parafnicos.

f. Ciclnicos no saturados.

g. Terpenos.

Los hidrocarburos presentes naturalmente en el petrleo pueden pertenecer a los tipos a, d, e y g o

combinaciones entre ellos acompaados de derivados sulfurados, oxigenados y nitrogenado.
Los grupo b, c y f pueden formarse durante los procesos de elaboracin.
Existen distintos mtodos de clasificacin de los petrleos cuyo objeto es el de obtener una informacin sobre
las proporciones relativas y caractersticas de las distintas fracciones de inters comercial a obtener por
procesamiento del crudo y las condiciones en que tal proceso se debe efectuar.
Desde el punto de vista del contenido asfltico, los petrleos pueden ser divididos en:

Petrleos de base asfltica: son los que contienen una cantidad sustancial de constituyentes del asfalto
y nada, o solamente trazas de parafina slida.
Es menester saber que la parafina corresponde a las mezclas de hidrocarburos aliftico saturados, cuya
formula general corresponde:

Cn H2n+2

Petrleos de base no asfltica o de base parafnica: Estos no contienen componentes del asfalto pero
poseen en general cantidades apreciables de parafina slida.

Petrleos de base simiasfltica o mixta: estos contienen asfalto y parafina slida.

Los petrleos del 1 grupo son los que contienen mayor proporcin de hidrocarburos aromticos. Esta
proporcin disminuye en los petrleos de base mixta y es mnima en los petrleos de base parafnica.
La proporcin relativa de hidrocarburos naftnicos y parafnicos es variable y no guarda relacin con la
clasificacin anterior, salvo en los petrleos de base asfltica en la que hay predominio los naftnicos.
El procesamiento del petrleo consiste fundamentalmente en su destilacin para separar una gama de
fracciones, de amplia y variada aplicacin practica, mediante un mtodo operativo que varia segn el equipo
utilizado, el tipo de petrleo y las necesidades comerciales. En los petrleos de base asfltica o mixta el residuo
de la destilacin constituye el asfalto, en otros petrleos el residuo se somete a ciertas transformaciones que
permiten obtener porciones adicionales de destilados(cracking) o asfalto del tipo especial (soplado) o bien se
utiliza como combustible.

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El cracking consiste en someter al producto a procesar a elevadas temperaturas y presiones lo que produce la
rotura de las molculas de gran tamao y la consiguiente formacin de productos ms livianos. Las
transformaciones que ocurren durante el cracking son muy complejas pero dan como resultado general una
deshidrogencin, con formacin de compuestos no saturados, y un aumento del contenido de hidrocarburos
aromticos adems de reacciones de polimerizacin y condensacin. En todos los casos se forma una cantidad
apreciable de coque.
El proceso de soplado consiste en insuflar aire en el residuo calentando a una temperatura de alrededor de
300 C durante un tiempo variable de acuerdo a la consistencia deseada (de 5 a 12 horas) La reaccin es
fuertemente exotrmica y el resultado final es un deshidrogenacin con disminucin de contenido aromticos.
Solo un porcentaje muy reducido del oxigeno del aire se combina con el asfalto formado.
Antiguamente las cantidades de asfalto que se obtena de una planta destiladora eran bajo, pero debido a la
gran demanda de este material, actualmente tal porcentaje se ha visto notablemente incrementado.
Veremos a continuacin, de forma esquemtica, el procedimiento mas ampliamente utilizado para efectuar
una destilacin conservativa (hace, a la separacin de los materiales constituyentes de valor sin alterar su
composicin qumica) del petrleo.
En el esquema se muestra con detalle la secuencia para la obtencin de los materiales asflticos en sus
diferentes clases, dentro del diagrama de procesamiento del petrleo.

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Ensayo de destilacin en laboratorio.

El ensayo de destilacin sirve para determinar la proporcin relativa de cemento asfltico y agua presente en
la emulsin asfltica. Tambin permite obtener informacin sobre la cantidad de destilado de petrleo,
contenido en algunas clases de emulsin asfltica. Con el cemento asfltico residual de ese ensayo se puede
hacer otros ensayos adicionales (de penetracin, solubilidad y ductilidad)
El ensayo es sustancialmente el mismo que para los asfalto diluidos, pero se emplean distintos equipos debido
a los problemas que se emplean cuando la emulsin asfltica base espuma al calentarse.
Las normas a consultar sern la I.R.A.M 6551, esta describe las caractersticas del aparato para la
deshidratacin de la muestra.
Los alcances de esta norma es la de establecer e mtodo a seguir parta realizar el ensayo de destilacin de
asfaltos diluidos. As mismo este ensayo sirve para obtener residuo asfltico que puede emplearse para
examinar las caractersticas del asfalto bsico.

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Fundamento.-

Se destilan 200 ml de muestra en un baln de 500 ml a un determinado ritmo y se miden los volmenes
obtenidos a las temperaturas especificada. El residuo remanente a 300 C (residuo asfltico) pude reservarse
para ser sometido a los ensayos apropiados, en caso de que fuese necesario.

Aparatos.-

Los aparato a emplear para este ensayo se componen de las siguientes partes:

Baln: de 500 ml de capacidad de las siguientes dimensiones:

Dimetro externo del bulbo 102 mm +- 2.00 mm
Dimetro interno del bulbo 25 +- 1,2 mm
Dimetro interno del tubo de desprendimiento 10 mm +- 0,5 mm
Altura exterior del valon 135 mm +- 5 mm
Distancia vertical desde el fondo del bulbo exteriormente, a la tangente horizontal a la altura de
la pared interior, inferior del tubo de desprendimiento 105 mm +- 3 mm
Longitud del tubo de desprendimiento 220 mm +- 5 mm
Angulo del tubo de desprendimiento 75 +- 3
Espesor de las paredes del tubo de desprendimiento 1 a 1,5 mm

Refrigerante: este, de camisa de vidrio de 250 mm. Se recomienda que tenga las siguientes
dimensiones:
Longitud de la camisa, exceptuando las uniones es de 250 mm +- 5 mm
Dimetro externo del adaptador de la vaina del refrigerante es de 2,5 mm +- 1 mm
Longitud del adaptador 75 mm +- 5 mm
Dimetro externo de la vaina del refrigerante 12,5 mm +- 0,5 mm
Longitud total de la vaina del refrigerante incluido el adaptador 475 mm +- 25 mm

Adaptador: es curvo y de paredes gruesas (alrededor de 1 mm) y reforzado en la boca, curvado en

ngulo de 105 con dimetro, en extremo mayor, de unos 18 mm, y de no menos 5 mm en el extremo
de salida. Dicho extremo debe estar cortado en un ngulo de 45 +- 5 respecto de la vertical interior.

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Cubierta: esta, es de chapa de acero cincada, revestida interiormente con amianto de unos 3 mm de
espesor, provista con ventanas de mica. Debe tener la forma y dimensiones indicada en la figura, y se
emplean para proteger el baln de las corrientes de aire y para impedir la radiacin. La tapa debe ser
de chapa de amianto endurecido, dividida en dos partes, o puede ser de chapa cincada revestida con
amianto de unos 3 mm de espesor.

Probeta graduadas: son de dimetro uniforme, con base prensada o moldeada y borde labiado cuya
altura debe estar comprendida entre 250 y 260 mm. Deben estar graduadas en ml hasta 100, y la
porcin graduada debe tener una longitud comprendida entre 178 y 203 mm. Cada cinco divisiones ls
linead de graduacin debe ser mas larga y las divisiones deben ser numeradas a partir del fondo a
intervalos de 10 ml; adems, las graduaciones no deben presentar un error mayor de 1 ml en cualquier
punto de la escala.

Recipiente para el residuo debe ser metlico de unos 225 gr de peso, 76 mm de dimetro y 54 mm de
profundidad.

Termmetro: es de las siguientes caractersticas:

Inmersin. Total.
Limites de temperaturas. -2 a 400 C
Subdivisiones cada 1 C
Graduaciones ms largas cada 5 C
Graduaciones numeradas cada 10 C
mltiplo de
Exactitud. En cualquier lugar de la escala, hasta 370 C, el error no debe

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exceder de 1 C; debe contrastarce a 0 C, cada 50 C y a 370 C.

Permanencia de lectura. Debe mentenerce entre los 360 y 370 C durante 24 hs y luego
proceder a su nuevo control
Dimetro 6 a 7 mm
Dimetro del bulbo 5 a 6 mm
Longitud del bulbo. 10 15 mm
Distancia del extremo inferior del 23 a 45 mm
bulbo a la graduacin 0 C.
Distancia de la graduacin 400 C al 30 a 45 mm
extremo superior del termmetro.
Longitud total 378 a 384 mm
Cmara de expansin. Se permite una pequea cmara de expansin en la parte superior
del capilar, pero no debe ser utilizada para unir separaciones del
mercurio.
Cmara de calentamiento. En ningn caso debe ser calentado por encima de la mxima
temperatura prescripta.

Preparacin de la muestra.

La muestra tal como se ha recibido, debe ser agitada, calentando si es necesario para asegurar su
homogenizacin antes de separar la parte a utilizar para el anlisis. Cuando el calentamiento sea necesario debe
realizarse en un bao maria evitando un sobrecalentamiento y evaporaciones.

Deshidratacin de la muestra.

La muestra puede ser destilada sin deshidratacin previa cuando no contengas mas del 0,5 % de agua. Si
contiene una proporcin mayor se debe proceder a su eliminacin por destilacin empleando un recipiente
metlico como el indicado en la norma I.R.A.M 6551, un tubo de conexin en el cual esta colocado el
termmetro y un refrigerante, calentando a la menor temperatura posible para producir la deshidratacin total.
El destilado se recoge en una ampolla de decantacin, separando el agua y utilizando la porcin destilada, y se
incorpora una vez fra a la porcin asfltica para realizar la determinacin.

Armado del aparato.

Se coloca el baln en un trpode o anillo sobre dos telas metlicas de mallas de 840 (N 20) de lado, la cual
puede verse en la figura, se protege el mechero de corrientes de aire con una proteccin adecuada y se conecta el
tubo del refrigerante, que debe hallarse limpio y seco, mediante un corcho ajustado. Luego se inserta el
termmetro, mediante un corcho en el cuello del baln, de tal modo que el extremo inferior del bulbo quede a
6,3 mm del fondo. Adems, el eje del bulbo del baln que pasa por el centro del cuello debe ser vertical,
quedando el termmetro alineado con respecto a este eje.
El adaptador se ajusta al extremo del refrigerante de modo que conduzca el destilado a la probeta receptora
cuya boca debe estar cerrada, durante la destilacin, con un trozo de papel secante o su equivalente cortado de
manera que ajuste bien sobre el adaptador. La distancia entre el cuello del baln y el extremo de salida del
adaptador no debe ser menor de 600 mm ni mayor a 700 mm.

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El adaptador se introduce en la probeta no menos de 25 mm, pero no debajo de la marca de 100 ml. A menos
que la temperatura ambiente del laboratorio este comprendida entre 13 y 18 C, la probeta se sumerge hasta la
marca de 100 ml en un bao transparente mantenido dentro de esas temperaturas.

Procedimiento.

Se miden 200 ml de muestra cuyo peso se calcula sobre la base del peso especifico relativo a 15 C, en el
baln de destilacin, se arma el aparato y se calienta a un ritmo tal que la primera gota de destilado aparezca en
el extremo del tubo de vapores entre los 5 y 15 min. Tanto el agua como el aceite deben ser consideradas y
registradas como primera gota de material destilado.
Se conduce la destilacin de manera que se mantenga a un ritmo de 50 a 70 gotas por minuto hasta 260 C y
de 20 a 70 gotas por minutos entre 260 y 316 C.
La destilacin entre 316 y 360C debe completarse en no ms de 10 min. , excepto que al acercarse al final de
la destilacin el calentamiento aplicado no traiga como consecuencia que la temperatura exceda los 360C,
luego que se ha suprimido el calentamiento.
En el caso en que se forme espuma, la velocidad de calentamiento debe reducirse, normalizndola en cuanto
sea posible. Si la espuma persiste, el controlador de la destilacin puede realizarse mas fcilmente aplicando la
llama cerca del borde del baln en vez del centro. El destilado se recoge en la probeta ya especificada y se
registran los volmenes del mismo a todas las temperaturas especificadas, registrando tambin el volumen de
toda agua separada, si existiera.
Cuando el termmetro indica la mxima temperatura especificada (360C), se quita el mechero e
inmediatamente se vierte el residuo en el recipiente del mismo, colocando sobre su tapa a fin de prevenir un
enfriamiento demasiado rpido en el fondo. El tiempo total transcurrido entre el retiro del mechero y la
colocacin del residuo en el recipiente respectivo no debe exceder de 10 segundos. Mientras se vierte, el tubo
lateral debe mantenerse completamente horizontal, a fin de prevenir condensaciones por retorno del residuo.
Adems debe hacerse llegar al recipiente toda porcin de destilado remanente en el refrigerante.
Inmediatamente que deje de observarse el desprendimiento de vapor se agita el residuo a fin de
homogeneizarlo y se vierte en los aparatos necesarios para efectuar los ensayos que se requieran.
Durante toda la destilacin el termmetro debe mantener su posicin inicial, no realizndose ninguna
correccin por efectos de la columna emergente. En cambio, las temperaturas observadas durante todo el ensayo
deben ser corregidas por efecto de las diferencias de presin atmosfricas con la cual s a realizado el ensayo,
empleando la tabla siguiente.

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Intervalos de temperaturas (C) Correccin por cada 10mm de diferencia de

presin (C)
10 a 30 0,35
31 a 50 0,38
51 a 70 0,40
71 a 90 0,42
91 a 110 0,45
111 a 130 0,47
131 a 150 0,50
151 a 170 0,52
170a 190 0,54
191 a 210 0,57
211 a 230 0,59
231 a 250 0,62
251 a 270 0,64
271 a 290 0,66
291 a 300 0,69
311 a 330 0,71
331 a 350 0,74
351 a 370 0,76
371 a 390 0,78
391 a 410 0,81
*dicha cantidad debe ser sumada en caso que la
presin de ensayo sea menor a 760 mm y restada
en caso en que fuera mayor.
Registro de resultado.

El residuo por volumen a 360 C debe ser registrado como la diferencia existente entre los volmenes de la
muestra original y el total de destilado a 360 C.
Deben registrarse tambin como porcentajes por volumen del total de destilado a 360 C las siguientes
fracciones:
Hasta 225 C
Hasta 260 C
Hasta 316 C

Pueden tambin ser registrados las fracciones siguientes:

Hasta 160 C
Hasta 175 C
Hasta 190 C

Los resultados de los ensayos sobre el residuo de la destilacin deben registrarse y especificarse de acuerdo
con los mtodos que se hayan establecido.

Concordancia de resultados.

Cuando se realicen ensayos por duplicado, las diferencias observadas en los destilados recuperados a
cualquier temperatura de destilacin no deben diferir entre si en mas de 0,5 %.
Cuando el producto tenga agua, el calculo de los resultados se efecta referido a muestras exentas de agua.

Resultados de laboratorio.

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Temperatura C Volumen destilado % destilado Total

190 ------ ------
225 5ml 8.3
260 40ml 66.7
316 56ml 93.3
360 60ml 100

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