Resolucin 1126/07

LA PLATA, 8 OCT 2007

VISTO la Resolucin N 231/96 y las facultades conferidas a la Secretara de Poltica Ambiental por la Ley N
13.175, y

CONSIDERANDO:
Que conforme la Resolucin N 231/96 se procedi a la regulacin de la actividad de los aparatos sometidos
a presin con fuego, sin fuego y equipos sometidos a esfuerzos combinados, de recipientes e instalaciones
para cloro lquido; recipientes y cilindros para contener gases comprimidos, licuados y disueltos; equipos y
recipientes importados; recipientes e instalaciones para lquidos refrigerantes; vlvulas y dispositivos;
Que en tal sentido por la citada Resolucin se crearon los distintos registros de habilitacin para
profesionales de la Ingeniera con incumbencia en la materia de aparatos sometidos a presin, de
establecimientos autorizados para el control, reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio,
y para profesionales de la Ingeniera con incumbencias en la materia de ensayos de extensin de vida til en
aparatos sometidos a presin, lo que permite un riguroso control y fiscalizacin;
Que conforme los avances de la tecnologa resulta necesario proceder a reformar la actual normativa
regulatoria de este Organismo , a efectos de receptar tales avances y propender a una mejor prestacin de la
actividad;
Que ha dictaminado en sentido favorable al dictado del acto a fojas 51/52 la Asesora General de Gobierno;
Que de acuerdo con lo actuado y en ejercicio de las facultades conferidas por el artculo 32 de la Ley N
13.175 corresponde dictar el pertinente acto administrativo;
Por ello,

LA SECRETARIA DE POLTICA AMBIENTAL

RESUELVE

ARTCULO 1. Modificar el Artculo 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 1. A los fines previstos en el inciso I) del artculo 77 del Decreto N 1741/96
reglamentario de la Ley N 11.459, se consideran aparatos a presin todos aquellos recipientes que se
encuentren sometidos a presin interna y renan cualquiera de las siguientes caractersticas:
a) Con fuego: Volumen mnimo 200 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 0,5 kg /
cm2.
b) Sin fuego: Volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 3,00 kg /
cm2.
c) En los equipos sometidos a esfuerzos combinados (dinmicos, flexotorsin, etc.) los lmites sern: el
volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica 1,00 kg / cm2..

ARTCULO 2. Modificar el Artculo 9 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la

siguiente manera: ARTCULO 9. Cuando se gestione directamente por el usuario la habilitacin
de un recipiente a presin que carezca de registro habilitante, se proceder de la siguiente forma:
1) Si el aparato es de origen nacional y usado, deber presentar un clculo resistente completo segn
normas internacionales (ASME, DIN, ISO, etc.), que servir para determinar la presin mxima de trabajo;
adems presentar un plano original, en tela o film polister, y dos copias con las caractersticas y detalles
del equipo a presin y su ubicacin en la planta industrial. Esta documentacin deber estar firmada por un
profesional de la Ingeniera habilitado a tal efecto.
2) Si el aparato es de origen importado y nuevo, y se prev que seguirn importando, deber dar
cumplimiento a lo que establece el Artculo 3 y 76. En el caso de tratarse de una importacin circunstancial
se deber proceder tal como se indica en el punto 1.
3) Si el aparato es importado y usado adems de la documentacin exigida en el punto 1 de este artculo, el
profesional actuante deber realizar todos los ensayos de verificacin como si fuesen de extensin de vida
til, de acuerdo a lo estipulado en el Apndice 2, que forma parte integrante de la presente Resolucin..

ARTCULO 3. Modificar el Artculo 11 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 11. Todos los recipientes alcanzados por la presente Resolucin sern
sometidos a los ensayos no destructivos y controles de los elementos de seguridad que forman
parte de su instalacin, en los plazos y condiciones que se pautan en el Apndice 1, que forma
parte integrante de la presente Resolucin. Estos ensayos peridicos sern llevados a cabo por profesionales
de la Ingeniera habilitados a tal fin.
Sin desmedro de los plazos establecidos en el Apndice antes mencionado, la Autoridad de Aplicacin podr
autorizar modificaciones de las fechas de vencimiento de los registros de los aparatos sometidos a presin, a
efectos de que las fechas de las inspecciones coincidan con las previstas en los cronogramas de paradas
programadas de planta. En estos casos, los establecimientos debern solicitar expresamente a la Autoridad
de Aplicacin las modificaciones de las fechas antedichas, acompaando el informe que justifique
tcnicamente la solicitud planteada, suscripto por un profesional de la ingeniera habilitado por esta
Autoridad, y presentar sus cronogramas, detallando las inspecciones a realizar, con una anticipacin no
menor a sesenta (60) das corridos de la ejecucin de las tareas o de las fechas originales de vencimiento de
registros previstas en el Apndice 1, lo que sea anterior. El cronograma se considerar aprobado por la
Autoridad de Aplicacin si dentro de los 20 das corridos de recibido, no comunicara por medio fehaciente
observaciones al mismo. Una vez aprobado el cronograma, los registros se considerarn vigentes hasta esa
nueva fecha. En caso de producirse modificaciones a los cronogramas, las mismas debern ser
comunicadas dentro de los cinco (5) das hbiles de efectuadas, por medio fehaciente, a esta
Autoridad..

ARTCULO 4. Modificar el Artculo 14 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 14. Todos los aparatos sometidos a presin alcanzados por las disposiciones
contenidas en la presente que hayan cumplido treinta (30) aos corridos, contados de la fecha de
fabricacin segn conste en la placa de identificacin, hayan sido o no utilizados, o no cuenten
con sus respectivas placas originales de identificacin aplicadas por sus fabricantes, o que a juicio
de la autoridad de aplicacin, se considere necesario para continuar en funcionamiento,
comercializarse, instalarse o reinstalarse, deben ser sometidos, por y a cargo de sus propietarios,
a los ensayos tcnicos de extensin de vida til, de acuerdo a lo pautado en el Apndice 2..

ARTCULO 5. Modificar el Artculo 18 de la Resolucin N 231/96 el que quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 18. Los generadores de vapor se dividirn de acuerdo a su concepcin tecnolgica
en manuales (A) y automticos (B), y debern ser atendidos por personas fsicas denominadas
"foguistas".
Los identificados como A (manuales) sern atendidos en carcter permanente por un foguista, quien deber
revistar como tal para esa exclusiva finalidad, debiendo estar habilitado por la Autoridad de Aplicacin, luego
de rendir un examen de competencia ante personal tcnico del rea especifica.
El foguista podr operar hasta dos generadores de vapor al mismo tiempo, siempre y cuando se
encuentren en el mismo local y con los elementos de control de ambos generadores a la vista.
Los que se encuadren en la categora B (automticos) sern atendidos por personal habilitado por la
Autoridad de Aplicacin, pudiendo cumplir con otras tareas y no estar permanentemente en el lugar que se
encuentre emplazado dicho generador, con la condicin de poder percibir las alarmas que estos aparatos
poseen y con fcil y rpido acceso a este lugar.
La cantidad mnima de foguistas habilitados con que debe contar el establecimiento, estar dada
por la cantidad de turnos que se cumplan, ms uno como reemplazante. Esta habilitacin podr ser
retirada si se detectaran faltas graves en el cumplimiento de la funcin especfica, pudiendo ser sancionado
con inhabilitacin temporaria o definitiva.
El carnet habilitante ser otorgado por la Autoridad de Aplicacin como de nica categora, limitado por el
tipo de caldera y la superficie de calefaccin. Este carnet podr ser actualizado por el foguista, rindiendo un
nuevo examen a fin de superar algunas de estas limitaciones.
La Autoridad de Aplicacin deber expedir un programa de examen a efectos de evaluar a los postulantes, el
que tendr que estar actualizado de acuerdo a los avances tcnicos que se vayan operando en la
construccin y funcionamiento de estos aparatos.
El profesional actuante o la autoridad competente determinarn la concepcin tecnolgica del generador de
vapor; y para ser considerado de accionamiento automtico deber cumplir con todos los tems que estn
establecidos por el artculo 108 del Titulo VIII "Vlvulas y Dispositivos".
Los elementos de control y seguridad obligatorios en todo generador de vapor , debern
interconectarse de acuerdo a su funcin, contando con sistemas de enclavamiento y alarmas
(sonoras o lumnicas ) que se accionarn en el caso de un funcionamiento defectuoso; estos
sistemas funcionarn como mnimo cuando en el generador se produzca: muy bajo nivel de agua,
deficiencia o ausencia de prebarrido de gases por parte del ventilador, falta de llama,
sobrepresin de vapor, falta de presin de aire de combustin, baja presin de combustible,
aumento de la temperatura de gases de salida por sobre el valor prefijado.
En las salas de calderas deben contar con protecciones y alarmas sobre deteccin automtica de
fugas de combustibles gaseosos y detectores de monxido de carbono producto de mala
combustin, estos dispositivos deben estar entrelazados con una central de alarmas que
determine de manera snica o lumnica el suceso.
El profesional actuante certificar que estos dispositivos y lazos de control sean los adecuados tcnicamente
para brindar un funcionamiento seguro de estos aparatos..

ARTCULO 6. Modificar el Artculo 19 de la Resolucin N 231/96 el que quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 19. Los establecimientos poseedores de generadores de vapor debern llevar
un libro de seguimiento foliado, en el que se asentarn todos los controles realizados,
reparaciones solicitadas y/o realizadas, y todas las anormalidades detectadas con indicacin de la
fecha respectiva. Este libro ser revisado peridicamente por el encargado de mantenimiento y
por el encargado del Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo, debiendo ser firmados por
ambos.
Este libro deber estar rubricado por el rea de Aparatos Sometidos a Presin y mostrar en la primer hoja
las caractersticas del generador de vapor segn la informacin que surja de la placa de identificacin del
recipiente, la sala y dems datos requeridos en el formulario detallado en el Apndice 3, que forma parte
integrante de la presente Resolucin.

ARTCULO 7. Modificar el Artculo 24 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 24. Todo fabricante de generadores de vapor de cualquier categora deber
someter dichos aparatos o equipos a los tratamientos trmicos de alivio de tensiones segn su
norma de fabricacin y adjuntar a la documentacin a presentar ante la Autoridad de Aplicacin el
correspondiente grfico termogrfico que certifique dicha tarea indicando fecha y hora de inicio y fecha
y hora de finalizacin del tratamiento. En aquellos casos que el profesional actuante lo considere innecesario
deber presentar una nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de
Aplicacin antes de comenzar con la fabricacin..
ARTCULO 8. Modificar el Artculo 33 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 33. A los fines de la presente reglamentacin se agrupan bajo la denominacin de
"Recipientes a Presin sin Fuego":
a) Los recipientes a presin (con excepcin de las calderas) para contener vapor, agua caliente,
gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin indirecta de calor.
b) Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente
hermtico, vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared con circulacin o
acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o
tratamiento, etc.
c) Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua por
medio de vapor, serpentinas de vapor u otro fluido y los que se destinan para almacenar agua fra
para dispersarla mediante presin.
d) Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como tanques
primarios o secundarios en un ciclo ordinario de compresin de aire o directamente por
compresores.
e) Los tanques de los equipos de los sistemas de refrigeracin incluyendo los recipientes bajo
presin.
d) Todos los tipos de cilindros secadores presurizados con vapor.
f) Todo otro equipo que cumpla con lo pautado anteriormente en los artculos definitorios de
aparatos sometidos a presin, y que a juicio de la Autoridad de Aplicacin corresponda su
habilitacin..

ARTCULO 9. Modificar el Artculo 34 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente

manera: ARTCULO 34. Todos los aparatos sometidos a presin sin fuego debern cumplir con lo
siguiente:
1) Sern diseados de modo tal que resistan las presiones mximas a que estarn expuestos los
circuitos en operacin.
2) Se construirn con materiales adecuados de acuerdo con normas o cdigos como IRAM, ASME, DIN, o
cualquier otra reconocida internacionalmente, que reduzcan al mnimo los riesgos de prdida de espesores o
debilitamiento por corrosin, desgaste o electrlisis.
3) Para el dimensionamiento de estos equipos se tendr en cuenta el desgaste de las envolturas y tapas por
corrosin, erosin o electrlisis.
4) Llevarn placa de identificacin en la que deber constar como mnimo: nombre del fabricante,
nmero y ao de fabricacin, presin mxima admisible de trabajo y diseo, presin de prueba,
nmero de serie, volumen en litros, norma constructiva.
5) Los recipientes a presin instalados en plantas Petroqumicas o utilizados en la industria
petrolera debern cumplir con las normas del cdigo API 510..

ARTCULO 10. Modificar el Artculo 82 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 82. En las caeras de todas las instalaciones de productos refrigerantes
(gases o lquidos) se debern colocar vlvulas de bloqueo, manuales o automticas, de acceso y
funcionamiento rpido, que logren independizar secciones en caso de producirse fugas por
rotura..

ARTCULO 11. Modificar el Artculo 83 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 83. En las instalaciones que operan con refrigerantes se deber realizar el
mantenimiento necesario para prevenir todo tipo de prdidas que afecten al ambiente..

ARTCULO 12. Modificar el Artculo 84 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 84. Los recipientes que almacenen productos refrigerantes no se ubicarn en
reas donde se realicen tareas de produccin. Los mismos debern guardarse en lugares
destinados especialmente a tal fin..

ARTCULO 13. Modificar el Artculo 85 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 85. Los locales de los establecimientos donde se encuentren instalados los
recipientes o equipos que contengan refrigerantes se ajustarn a las siguientes disposiciones:
a) Estar prohibido el acceso a toda persona ajena al mismo.
b) Se implementarn sistemas mecnicos permanentes de ventilacin, cuya salida no deber
estar cerca de una aspiracin de aire.
c) No se permitir la instalacin de dos o ms tanques, uno sobre otro, en un piso de una
construccin.
d) Se dispondr de equipos y elementos de seguridad para la proteccin personal (incluyendo
equipos de respiracin autnoma). Los mismos estarn ubicados en lugares visibles y de fcil
acceso, y sern revisados peridicamente; adems debern estar sealados con carteles bien
visibles.
e) Se instalarn lluvias de seguridad y lavaojos..

ARTCULO 14. Modificar el Artculo 86 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 86. Toda instalacin destinada a producir fro, que utilice productos
refrigerantes, deber ser atendida en carcter permanente por un operador con capacitacin
especial en instalaciones de refrigeracin. Dicha capacitacin queda bajo responsabilidad de la empresa.
La dependencia especfica elaborar los programas correspondientes y evaluar a los postulantes.
ARTCULO 15. Modificar el Artculo 88 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 88. La habilitacin de los equipos que contienen amonaco se otorgar una
vez acreditado el resultado positivo de una prueba hidrulica a 1,5 veces la presin de trabajo.
Luego cada 8 aos, se proceder a retirar totalmente la aislacin, realizndose un estudio
exhaustivo por ultrasonido; en el caso de detectarse con los clculos de verificacin, falencias o
anomalas en el equipo que hagan dudar de su seguridad o se deban realizar reparaciones, se
proceder adems a efectuar un ensayo de prueba hidrulica a la presin de diseo.
Posteriormente se repondr la aislacin. A partir de su habilitacin, anualmente se har una
verificacin de espesores por ultrasonido en puntos fijos..

ARTCULO 16. Modificar el Artculo 89 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 89. En los recipientes que contienen productos refrigerantes, amonaco,
fren, etc. anualmente se realizar un control ultrasnico de espesores, reponindose
posteriormente la barrera de vapor..

ARTCULO 17. Modificar el Artculo 90 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera: ARTCULO 90. En las caeras que transportan amonaco se realizar un control de aislacin y
corrosin con la frecuencia y la forma que se establezca por disposicin complementaria. La disposicin
complementaria ser emitida por el rea Aparatos Sometidos a Presin y se incorporar a la reglamentacin
vigente..

ARTCULO 18. Modificar el Artculo 92 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la

siguiente manera: ARTCULO 92. Las instalaciones de gases refrigerantes debern poseer los
elementos de seguridad que se establecen como mnimo a continuacin:
a) Instrumentos de medicin de presiones, calibrados e identificados con los valores normales de
funcionamiento.
b) Detectores automticos de fugas de gases en los recintos de la planta y en reas de peligro -
cuidando la relacin de deteccin / rea volumtrica a controlar -,que debern enviar la seal a
una central de alarmas instalada fuera del lugar y que sea capaz de determinar por mtodos
snicos y/o lumnicos la perfecta identificacin del lugar donde se produce el evento.
c) Vlvulas de comando automticas o a distancia para accionamiento rpido en caso de fuga del
fluido refrigerante.
d) Vlvulas de alivio en las lneas de refrigerantes con lquido para evitar el bloqueo de las
mismas.
En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos por contar
con otros que los suplan con ventaja, deber presentar una nota con la fundamentacin tcnica y
aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin.
El profesional que realice la habilitacin de estos recipientes refrigerantes, deber adjuntar a la
documentacin a presentar ante la Autoridad de Aplicacin un croquis donde detalle ubicacin de
recipientes, de detectores, de alarmas, de elementos de proteccin personal, lugares de acceso y
de salida..

ARTCULO 19. Modificar el Artculo 103 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 103. Cada generador de vapor deber estar provisto de dos aparatos
indicadores de nivel de agua en comunicacin directa con el interior, de funcionamiento
independiente uno del otro y colocados a la vista .Uno de ellos deber tener un tubo de cristal de
cuarzo de modo tal que pueda limpiarse fcilmente o cambiarse y tenga la proteccin necesaria
que no impida la visin de agua y evite la proyeccin de fragmentos de cristal en caso de rotura.
Para el caso de calderas de alta presin este sistema del visor puede ser reemplazado por otro de tecnologa
superior y que cumpla la misma funcin.
Los indicadores de nivel pueden tener un cuerpo nico siempre que ste tenga comunicacin directa con el
generador.
En los generadores de vapor modelo vertical de mucha altura, el tubo de cristal deber ser completado con
otro dispositivo que ofrezca a la vista una seal exacta del nivel de agua.
Como medida de seguridad adicional los generadores de vapor debern tener instalado un sistema de
medicin de temperatura de gases que permita un anclaje del quemador y de las bombas de
alimentacin de agua, en caso de superar una temperatura prefijada..

ARTCULO 20. Modificar el Artculo 106 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 106. Todo generador de vapor estar provisto de su vlvula de
retencin de funcionamiento automtico, colocada en la caera de alimentacin, lo ms cerca
posible del generador y en esta misma caera debe estar colocado un manmetro.
La vlvula para tomar muestras de agua del interior de la caldera deber estar provista de un
sistema de refrigeracin a efectos de que la misma se encuentre a una temperatura tal que no
resulte peligrosa para su manipuleo.
Los productos qumicos que se agreguen al interior de la caldera debern ser agregados a travs
de bombas dosificadoras no estando permitido el sistema de agregado por otros mtodos.
La calidad mnima requerida del agua a emplear est referida en el anexo 3 y la misma se basa en
estndares internacionales (C.E.E) a efectos de no comprometer los ecosistemas..

ARTCULO 21. Modificar el Artculo 108 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 108. Los generadores de vapor para ser considerados automticos
adems de las especificaciones exigidas en los artculos precedentes, debern contar con los
siguientes dispositivos de seguridad: doble control automtico de nivel de agua, purga de
superficie automtica con medidor de caracterstica visual por medio de un monitor on line que
permita conocer el total de slidos disueltos (T.D.S), con datos expresados en p.p.m.(partes por
milln del total de slidos disueltos), purga de fondo automtica no estando permitidas las que
lleven vlvula solenoide como vlvula principal, adems deben dirigirse los lquidos evacuados a
una cmara de recepcin de pozo enfriador, presstato de corte de seguridad por sobrepresin
regulado no ms all del 5% del presstato de alta, detector de llama, seguridad por bajo nivel (
buja de seguridad, electrodo capacitivo o electrodo resistivo), sistema automtico de prebarrido
de gases.
En caso de que un generador de vapor no posea alguno de estos dispositivos, el o los que los reemplacen
debern poseer un mayor grado de seguridad y automatismo, debiendo el profesional actuante determinar
otros accionamientos, los que debern ser presentados con la memoria tcnica y estar fundamentados.
En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos, deber presentar una
nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin..

ARTCULO 22. Modificar el Artculo 109 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 109. Los elementos de control y seguridad detallados en el artculo
precedente, o cualquier otro que no figure pero que por su funcionamiento dote al generador de
vapor de mayor seguridad operativa, debern interconectarse de acuerdo a su funcin, contando
con sistemas de enclavamiento y alarmas (sonoras y lumnicas) que se accionarn en el caso de
funcionamiento defectuoso. Estos sistemas funcionarn, como mnimo, cuando en el generador
haya: bajo nivel de agua, deficiencia o ausencia de prebarrido, falta de llama, sobrepresin de
vapor, falta de presin de aire combustin, alta y baja presin de combustible , alta temperatura
en los gases de salida de chimenea. La autoridad de Aplicacin podr exigir elementos de control y
seguridad adicionales..

ARTCULO 23. Modificar el Artculo 110 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 110. Los recipientes a presin sin fuego contarn como mnimo con
los siguientes elementos de seguridad:
a) Un manmetro con escala graduada en kilogramos por centmetro cuadrado, extendida como
mximo hasta el doble de la presin del trabajo, con una marca en dicha presin y conectado
directamente con el circuito sometido a presin.
b) Una vlvula de seguridad a resorte.
c) Un elemento de seguridad de corte automtico que accione por sobrepresin, en el equipo
generador de presin.
d) Una purga de fondo de caractersticas automticas y que derive los barros de extraccin a una
cmara de recoleccin donde se almacenar agua, barros, aceites, etc.
e) Disco de ruptura, para proteger las vlvulas de seguridad, cuando las caractersticas del
sistema as lo justifiquen..

ARTCULO 24. Modificar el Artculo 113 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 113. Crear los siguientes registros, cuya organizacin y funcionamiento
estarn a cargo de la Autoridad de Aplicacin:
1) Registro de Profesionales de la Ingeniera Matriculados, con incumbencias en la materia de aparatos
sometidos a presin, de ensayos de extensin de vida til y para el control, reparacin y calibrado de los
dispositivos de seguridad y alivio.
Este Registro constar de dos niveles:
a) Nivel A: para habilitaciones, renovaciones y ensayos peridicos, reparaciones, controles y calibrado de
dispositivos de seguridad.
b) Nivel B: para las capacidades del Nivel A ms ensayos de extensin de vida til.
2) Registro de Establecimientos Autorizados para el control, reparacin y calibrado de los dispositivos de
seguridad y alivio..

ARTCULO 25. Modificar el Artculo 114 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 114. Derogar la Resolucin N 129/97 y toda norma que expresa o
implcitamente se oponga a la presente..

ARTCULO 26. Modificar el Artculo 115 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la
siguiente manera: ARTCULO 115. Los Apndices 1, 2 y 3 pasan a formar parte integrante de la presente
Resolucin..

ARTCULO 27. Modificar el Apndice 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera:
APNDICE 1

1. REQUISITOS PARA LA INSCRIPCIN DE PROFESIONALES

Los interesados en inscribirse en el registro de profesionales creado en el Artculo 113, inciso 1) debern
presentar:
a) Nota solicitando inscripcin en el Registro de Profesionales de la Ingeniera Matriculados de acuerdo a cada
nivel: A B. La misma deber estar acompaada por el sellado de Ley.
b) Fotocopia de la matrcula del colegio profesional y certificado de incumbencia.
c) Fotocopia certificada del ttulo profesional habilitante.
d) Declaracin Jurada realizada por el profesional respecto de la propiedad de los equipos necesarios para
calificar en cada nivel de acuerdo a lo definido en el punto 2 del presente Apndice, visado por el Colegio
Profesional correspondiente.
e) Presentar inscripcin en el Registro de Anotaciones Personales.
Una vez aprobada la solicitud, el profesional se deber notificar de su inscripcin, tomando conocimiento de
sus misiones y funciones.
La Autoridad de Aplicacin, podr solicitar ampliacin o certificacin de la documentacin presentada.

2. REQUISITOS DE EQUIPAMIENTO
Para Nivel A: Deber contar como mnimo con equipo para pruebas hidrulicas, manmetros patrones
certificados o balanzas dinamomtricas para calibracin, placas identificatorias indelebles y precintos de
seguridad.
Para Nivel B: Deber contar como mnimo con los equipos fijados para Nivel A ms un equipo para medicin
de espesores por ultrasonido.
La Autoridad de Aplicacin podr verificar si cumple con el instrumental para desarrollar las tareas de
acuerdo a las normas o cdigos existentes en la materia.

3. METODOLOGA DE TRABAJO
El mtodo para realizar inspecciones, deber regirse por lo pautado en los siguientes puntos:
3.1) Los profesionales debern presentar ante la Autoridad de Aplicacin, un cronograma de tareas firmado
por el profesional y el propietario o representante legal del establecimiento. El cronograma deber
presentarse con una anticipacin de por lo menos treinta das al inicio de las tareas.
En dicho cronograma debern consignarse los siguientes datos:
a) Razn social de la firma propietaria del aparato sometido a presin y rubro dentro del cual est
identificado.
b) Domicilio, localidad, partido, telfono.
c) Ubicacin del establecimiento segn plano o croquis de ubicacin.

d) Fecha y hora de realizacin de los ensayos, tipo de recipiente a inspeccionar, y clase de ensayo a efectuar.
Cualquier modificacin al programa original, deber ser comunicada por escrito con una antelacin no menor
de diez das hbiles.
3.2) Cuando se presente el cronograma de tareas, se adjuntar el respectivo contrato firmado entre las
partes, acreditando la personera legal de ambos contratantes.
3.3) La Autoridad de Aplicacin proveer las actas de inspeccin, las que en el momento de la entrega sern
selladas, previo pago de los aranceles correspondientes. Cuando se trate de un soporte magntico, el
profesional volcar los datos en un acta e imprimir por triplicado .Dicha acta estar numerada de la
siguiente manera: anteponer el nmero de matrcula otorgada por la SPA sector ASP y el orden correlativo
correspondiente partiendo del 00. El comprobante del pago del arancel correspondiente al acta lo deber
incluir al confeccionar la declaracin jurada por el importe que correspondiere a dicha acta.
3.4) Efectuados los ensayos estipulados, se harn constar en el acta de inspeccin por parte del profesional
actuante y con carcter de declaracin jurada, los resultados de los mismos, como as tambin detalles de
las modificaciones o reparaciones que fuera necesario realizar. El original del acta se entregar a la Autoridad
de Aplicacin, junto al registro habilitante, el duplicado al usuario del aparato a presin, y el triplicado para el
profesional actuante, El profesional deber entregar la documentacin dentro de los 60 das corridos desde
que hizo el ensayo respectivo
3.5) En el caso de que el profesional actuante comprobare deficiencias o anomalas en el aparato a presin,
que conduzcan a riesgos inminentes, bajo su responsabilidad sacar de servicio dicho aparato. Si, en estas
circunstancias existiera oposicin por parte del usuario, se dejar constancia de la misma en el acta. En estos
casos, el profesional deber informar a la Autoridad de Aplicacin por escrito y en forma fehaciente dentro de
las setenta y dos horas, a los fines de que sta adopte las medidas que fueren necesarias.
3.6) El profesional antes de emitir el registro solicitar al rea Aparatos Sometidos a Presin el
correspondiente nmero que se le asignar y que se repetir en la renovacin modificando el agregado del
ao tras la barra.

4. INSPECCIN DE LOS RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIN

En la inspeccin de los recipientes sometidos a presin, sus instalaciones y caeras sometidas a presin, el
profesional actuante deber considerar las siguientes pautas:
4.1) Los aparatos a presin debern ser inspeccionados peridicamente, a los efectos de asegurar la
integridad del recipiente, evaluando para ello la condicin del recipiente, el fluido contenido, y el medio
ambiente en el cual se opera.
4.2) Las inspecciones podrn ser internas o externas y pueden incluir numerosas tcnicas no destructivas.
4.3) Cuando la velocidad de corrosin sea mayor de 0,025 milmetros por ao, la vida remanente del
recipiente ser calculada por medio de la siguiente frmula:
Vida remanente: L real - L mnimo .
Velocidad de corrosin (mm por ao)
Donde:
L real: espesor en mm medidos en el momento de la inspeccin para la seccin limitativa usada para la
determinacin del mnimo.
L mnimo: espesor mnimo permitido en mm para la seccin o zona limitante.
Cuando existan otros problemas asociados o materiales con fallas, la vida remanente deber ser reducida,
incrementndose la frecuencia de inspeccin.
4.4) Si se cambian las condiciones de servicio de un recipiente, la presin operativa mxima, la temperatura,
el perodo de operacin y/o las condiciones de diseo, como as tambin si se cambia la ubicacin, el
recipiente deber ser inspeccionado antes de volver a utilizarse.
4.5) Antes de realizar una prueba hidrulica deber prestarse especial consideracin a la estructura de
soporte y al diseo de las bases, haciendo los clculos respectivos en caso de ser necesario.
4.6) Cuando por razones de temperatura, resistencia de las bases del equipo o razones del proceso no se
pueda realizar la prueba hidrulica, podr realizarse una prueba neumtica o ensayo de emisin acstica; en
este caso de prueba neumtica deben considerarse los riesgos potenciales para el personal y la propiedad
involucrada en una prueba de este tipo. Como mnimo debern aplicarse las precauciones contenidas en el
cdigo ASME para cualquier prueba neumtica e intensificar los ensayos para asegurar la integridad del
recipiente.
4.7) El profesional que realice las inspecciones deber dar las recomendaciones y normas bsicas
al personal del establecimiento que tenga a su cargo los generadores de vapor u otro aparato a
presin.
4.8) El profesional, adems, verificar el buen funcionamiento de todos los elementos de seguridad y de
control de los generadores de vapor, testeando todos los enclavamientos y lazos de control.
4.9) Deber realizarse un ensayo de rendimiento trmico con la determinacin de monxido de
carbono, lo que permitir evaluar el impacto ambiental que produce dicho generador de vapor.
4.10) Cuando se realice la inspeccin del generador a vapor y existan dudas por parte del profesional
actuante del estado de las partes metlicas que estn cubiertas por mampostera o revestimiento aislante, se
ordenar la demolicin total o parcial de dichas aislaciones, para permitir la visualizacin de la estructura
metlica y poder realizar los ensayos de verificacin.
4.11) En estas inspecciones el profesional actuante deber hacer cumplir lo pautado en este Apndice y en el
dedicado a dispositivos de seguridad y alivio.
4.12) El profesional actuante deber intervenir en la inspeccin de caeras o instalaciones nuevas,
debiendo dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin, presentando un cronograma de trabajo y
fiscalizando estas tareas. Para ello tendr acceso a los establecimientos donde se realice la construccin,
montaje y/o pruebas de parte de estas instalaciones.
Se debern realizar ensayos en caeras sometidas a presin, para ello el profesional y de acuerdo a que se
trate de:
a) Caeras existentes: deber exigir al propietario, todos los registros o certificados que se
hayan expedido en la construccin de estas instalaciones, como as tambin constancia de los
aparatos de soldadura, procedimientos utilizados y calificacin de los soldadores. En el caso de no
existir este tipo de documentacin, el profesional actuante elevar un informe donde constar el
relevamiento efectuado en estas instalaciones, memorias de clculo ,y las modificaciones a
realizar para que estas instalaciones se ajusten a las normas existentes en la materia, como as
tambin para brindar el mayor grado de seguridad a las personas e instalaciones;
b) Caeras nuevas: deber dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin presentando un
cronograma de trabajo y fiscalizando estas tareas; para ello tendr acceso a los establecimientos
donde se realice la construccin, montaje y/o pruebas de parte de estas instalaciones. El
profesional actuante y de acuerdo a las normas o cdigos vigentes determinar los ensayos no
destructivos a realizar en forma peridica pruebas hidrulicas o neumticas segn sea su
viabilidad, tanto estos ensayos, como as tambin su periodicidad sern propuestos por ste y
aprobados por la Autoridad de Aplicacin. Para ello entre otras se usan las normas ANSI, B31,
API, ASME, etc.
4.13) El tipo de ensayo y su periodicidad son los que se establecen a continuacin, salvo que el profesional
interviniente solicite su modificacin con la debida justificacin tcnica ante la Autoridad de Aplicacin, la que
deber ser aprobada por la misma en forma previa a su implementacin.

ESQUEMA DE INSPECCIN DE RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIN

EQUIPO ENSAYO PERIODICIDAD OBSERVACIONES

Generadores Prueba Hidrulica a la Anual Presentacin de
de vapor presin de diseo o acta, memoria e
apertura de la primera informe.
vlvula de seguridad o Anual
Emisin acstica
Medicin de espesores. Semestral
Control del funcionamiento
de los elementos de
seguridad, sus
enclavamientos y
accionamientos.
Recipientes Control de espesores. Anual Presentacin de
para Control de funcionamiento Anual acta, memoria
contener de los elementos de tcnica e informe.
amonaco seguridad.
Recipientes Prueba Hidrulica o emisin Quinquenal Presentacin de
para acstica a la presin de acta, memoria
contener diseo o de apertura de la tcnica e informe.
cloro primera vlvula de
seguridad. Anual
Control de espesores. Semestral
Control visual.
Recipientes Prueba Hidrulica o emisin Cuando se Presentacin de
criognicos acstica fabrique o realice acta, memoria
una reparacin tcnica e informe
con desarme. anual.
Prueba de estanqueidad o
de condicin de vaco. Quinquenal
Vaco no menor de 0,60
mlbar
Anual
Medicin de espesores.
Tanques Prueba Hidrulica o emisin Decenal Presentacin de
para acstica acta, memoria
contener Control de espesores. Decenal tcnica e informe.
anhdrido
carbnico
Cilindros de Prueba Hidrulica o emisin Quinquenal o Presentacin de
continuas y acstica cuando se acta, memoria
cilindros en desmonte para tcnica e informe.
general Control de espesores. reparacin
calefac- Anual
cionados
con vapor

Nota: El ensayo de emisin acstica es opcional y su reiteracin estar sujeta al informe tcnico
correspondiente.
Todo otro recipiente no figure en este esquema deber ser consultado con el rea Aparatos Sometidos a
Presin, la cual determinar el tipo y cantidad de ensayos y su periodicidad mediante nota suscripta por el
Director del rea..

ARTCULO 28. Modificar el Apndice 2 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado de la siguiente
manera:
APNDICE 2

DE LOS ESTABLECIMIENTOS AUTORIZADOS PARA EL CONTROL REPARACIN Y CALIBRADO DE

LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y ALIVIO

1) Los establecimientos dedicados al control, reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio
debern contar con un profesional matriculado, con ttulo habilitante, el que ejercer la direccin tcnica, con
responsabilidad total de las tareas que se lleven a cabo en dicho establecimiento.
2) Debern contar como mnimo con el siguiente equipamiento:
2.1) Balanza dinamomtrica para calibrar manmetros o manmetros patrones para contrastar los
manmetros utilizados en calibracin.
2.2) Fuente de aire comprimido acorde con las vlvulas a probar en forma neumtica, y fuente hidrulica
para las que sean probadas hidrulicamente, con sus correspondientes pulmones amortiguadores.
2.3) Banco de prueba.
3) La Autoridad de Aplicacin antes de inscribir este tipo de establecimientos, por medio de la dependencia
especfica inspeccionar al mismo, para verificar si cumple con el instrumental para desarrollar las tareas de
acuerdo a las normas o cdigos existentes en la materia.
4) Se deber cumplir adems con la presentacin tcnica y administrativa de lo siguiente:
4.1) Manual de procedimientos, desarrollado por cada taller de acuerdo a sus instalaciones y segn el tipo de
vlvulas a reparar y/o calibrar.
4.2) Registro identificatorio (segn modelo que suministre la Autoridad de Aplicacin o similar) que quedar
en poder del propietario de la vlvula con copia de los archivos del establecimiento que realice la tarea. Las
mismas se indicarn segn el cdigo o norma que figurar al dorso de la planilla y de acuerdo al manual de
procedimientos.
4.3) Modelo de placa identificatoria (indeleble) donde quedar grabada la fecha de calibracin y la presin de
regulacin. La vlvula llevar los precintos necesarios con cuos identificatorios de la empresa que aseguren
la inviolabilidad de los registros de calibracin.
El establecimiento deber demostrar capacidad tcnica para mantener las condiciones originales de fbrica
de la vlvula, y para variar las condiciones de timbre original, dejando constancia en este ltimo caso en la
planilla.

ENSAYOS DE EXTENSIN DE VIDA TIL EN APARATOS A PRESIN

ESTUDIOS TCNICOS QUE SE LLEVARN A CABO
1. METODOLOGA
Se dividir en dos categoras a saber:
Categora 1: Aparatos a presin con fuego
Categora 2: Aparatos a presin sin fuego
De acuerdo a estas categoras se aplicarn las siguientes metodologas:

Categora 1:
1.1) Estudio de toda la documentacin existente, ya sea la que dio origen a la habilitacin, como la de
fabricacin que incluya materiales empleados, normas de construccin, etc. y la de operacin y/o reparacin.
1.2) Retiro total de la aislacin y acondicionamiento adecuado del generador de vapor a fin de permitir la
inspeccin visual en todas sus partes. Se deber cumplimentar lo exigido en el artculo 9 - Seccin V del
Cdigo ASME - referido a pruebas no-destructivas. El objeto de la inspeccin visual ser detectar la presencia
de los efectos del servicio al que ha estado sometido, tales como:
Distorsin de superficies o partes constitutivas del generador. Estado de la roblonadura o soldaduras y juntas
en el caso de que las posea,
Acumulacin de cenizas, depsitos vitrificados, daos en refractarios, barros, incrustaciones, etc.
Corrosin generalizada y/o localizada
Erosin de superficies
Agrietamientos
Indicios de prdidas (lagrimeado)
Sobrecalentamientos
Otros
La presencia de alguna de estas anomalas, permitir definir al personal actuante los mtodos y tcnicas
necesarias, para la evaluacin del dao presente, y as diagnosticar el real estado del generador.
1.3) Espesometra segn cdigo ASME. El objeto de la misma no solo es evaluar la intensidad de la prdida
de espesores de pared metlica, en partes sometidas a presin por mecanismos de corrosin y erosin, sino
definir el espesor mnimo de pared para el reclculo de la presin de trabajo.
1.4) Determinacin de la resistencia mecnica del material y del apartamiento de su estado estructural
original a travs de mtodos de dureza y rplicas metalogrficas.
1.5) Ensayo de rendimiento trmico, con la toma de muestra de todos los parmetros que permitan llevar a
cabo este tipo de ensayo, fundamentalmente la determinacin de monxido de carbono, lo que permitir
evaluar el impacto ambiental que producir el funcionamiento de dicho generador a vapor.
1.6) Reclculo de la presin de trabajo y clculo de verificacin de las vlvulas de seguridad incluyendo la
capacidad de evacuacin.
1.7) Prueba hidrulica de estanqueidad a 1,2 veces la nueva presin de trabajo definida en el reclculo.
1.8) Radiografiado por spot de soldaduras en todos los cruces, si no se tienen suficientes antecedentes
radiogrficos del equipo.
Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de realizar estudios
y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de especialistas en el tema, el profesional
actuante deber, en el caso de no ser nivel II, otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine
la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los
servicios de un profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA,
INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada
mtodo o norma a utilizar.
1.9) Anlisis de radiacin trmica mediante termografa o termmetro infrarrojo compacto de alta resolucin,
con la finalidad de detectar zonas sobrecalentadas como causas potenciales de falla y acotar los tipos de
estudios y anlisis a realizar con mayor rigurosidad en esas zonas delimitadas.
1.10) Estudio de partculas magnticas o tintas penetrantes para la deteccin de grietas superficiales con
estimacin de profundidad en zonas comprometidas.
1.11) Inspeccin visual interna siempre que se tenga acceso y sea posible, en caso contrario se debe recurrir
a la boroscopa por fibra ptica para la observacin de los lugares inaccesibles.
1.12) Para aquellas calderas que no sean acuotubulares durante la prueba hidrulica se realizar el ensayo
de extensiometra elctrica debiendo explicitarse el lugar de colocacin de las obleas en la presentacin
previa.
1.13) Anlisis qumico de materiales acumulado sobre superficies o fondos por la combustin y por la
formacin de incrustaciones del lado agua.
1.14) Siempre que tcnicamente se considere necesario se deber retirar una muestra de tubo o de otro
material metlico de otra parte del generador de vapor para realizar ensayos qumicos.
1.15) Clculo de verificacin y de capacidad de evacuacin de las vlvulas de seguridad, debindose
independientemente cumplir con lo pautado en lo que hace al control, reparacin y regulacin.

Categora 2:
2.1) El criterio a seguir ser el mismo que para la categora anterior referente a los puntos 1.1 , 1.3 (el
retiro de la aislacin en caso de tenerla), 1.6, 1.7, 1.9 (en caso de operar a temperatura superior a 80 C),
1.10, 1.11 (siempre que las dimensiones del equipo y los accesos lo justifiquen), 1.12, 1.14 y 1.15
Radiografiado por spot de soldaduras en todos los cruces, si no se tienen suficientes antecedentes
radiogrficos del equipo.
Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de realizar estudios
y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de especialistas en el tema, el profesional
actuante deber, en el caso de no ser nivel II, otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine
la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los
servicios de un profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA,
INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no destructivos para cada
mtodo o norma a utilizar
2.2) Determinacin de la resistencia mecnica del material y del apartamiento de su estado estructural
original a travs del mtodo de dureza. Para aquellos equipos que estn expuestos a temperaturas
superiores a los 200 C debern efectuar adems los ensayos de rplicas metalogrficas.

2. PLAN DE TRABAJO
a) Presentar cronograma de tareas, ante la Autoridad de Aplicacin, donde se estimarn las fechas en la que
se efectuarn cada uno de los ensayos descriptos en los puntos anteriores; este cronograma se presentar
con una antelacin mnima de quince das, debiendo firmarse por el profesional actuante y el titular del
establecimiento o apoderado legal.
b) En un plazo no mayor de sesenta das a partir de la realizacin de los estudios, deber
presentarse, ante la Autoridad de Aplicacin, la documentacin tcnica que corresponda; tambin
correr por cuenta del profesional u organismo actuante, el envo de una nota cuando se de por
terminada la tarea fsica "in situ", la que debe estar conformada por el propietario.
c) La documentacin tcnica a la que se alude en el punto anterior y que ser presentada ante la
dependencia especfica de la Autoridad de Aplicacin, deber contener:
1) Detalle del aparato a presin con todos sus antecedentes
2) Detalle de los trabajos y evaluaciones tcnica efectuadas
3) En el caso de tener que efectuarse reparaciones, se debern indicar las causas que originaron dichas
reparaciones.
4) Informe firmado por el profesional a cargo de la reparacin detallando los trabajos efectuados, tcnicas
empleadas, materiales empleados, etc., ensayos posteriores a la reparacin, resultados y su evaluacin.
5) Confeccin de planos de detalles, si correspondiere, de la reparacin o modificacin, tambin se
actualizar la memoria de clculo si fuere necesario.
d) Finalizado dicho trabajo se presentarn las conclusiones tcnicas a que se arrib, con las recomendaciones
efectuadas que podrn ser:
1) Recomendaciones aplicables y obligatorias
2) Recomendaciones aconsejables pero no obligatorias
e) Informe final donde se deje constancia del tiempo solicitado y fundamentado para la extensin de vida
til, adjuntndose al mismo, el programa de controles necesarios para que el mismo tenga validez, plazos en
los que debern realizarse estos controles, como as tambin ensayos peridicos solicitados. En este informe
se har constar todo otro dato de inters que a juicio del profesional sirva para el seguro funcionamiento de
estos aparatos. El profesional u organismo actuante, resultar responsable de los datos consignados en el
informe, siempre y cuando el propietario cumplimente sin excepcin todo lo solicitado.
f) El propietario podr contratar a otro profesional u organismo para los trabajos de seguimiento,
compartiendo con el mismo las responsabilidades inherentes."
g) Todo el instrumental de medicin y control que utilicen los profesionales a partir de la vigencia de esta
Resolucin deber encontrarse validado y certificado por organismos oficiales tales como INTI. Se entregar
copia de esta validacin con la documentacin, si este requisito no es cumplimentado, ser motivo de
rechazo de toda la documentacin.

ARTCULO 29. Crear el Apndice 3 el que quedar redactado de la siguiente manera:

Apndice 3
a) Se llevar un libro rubricado y foliado en orden correlativo de tapa dura donde la primer hoja indicar los
datos de la caldera y la sala segn la siguiente planilla:

Empresa N CUIT:

Domicilio

Localidad

Cdigo Postal

Telfono

Fax

E mail

Pgina Web

Cantidad de
calderas en la
sala

N interno

Acutubular / (1 , 2 o
Humotubular Marca ( si tiene) Modelo ( si tiene) Categora 3)

Ao de Presin
fabricacin Trabajo ( en bar) P. Prueba ( en bar) P. Diseo ( en bar)

Superficie de ( en
calefaccin Produccin Kg/hora) Costuras (Rob/soldad) Pasos (1,2,3,o 4)

Dimetro Cantidad ( en ( en ( en
envolvente Tubos nmeros) D. de tubos milmetros) L. Envolvente milmetros)

(en (en (en

Dimetro Domos Superior milmetros) Inferior milmetros) D. Tubos agua milmetros)

Sistema de Cant. De ( en
alimentacin bombas nmeros) Otros (especificar)

Sistema
Tratamiento de
agua Especificar (productos qumicos, ablandamiento, desmineralizacin, otros)
 Recuperacin de
condensado (Si/No) % estimado (porcentual) Temperatura (C)

Vlvulas de ( en
seguridad Modelo Cantidad ( en nmeros) Diam.Conexin pulgadas)

Vlvula de purga ( en
de fondo Manual Automtica ( en nmeros) Diam.Conexin pulgadas)

Vlvula de purga ( en
superficie Manual Automtica ( en nmeros) Diam.Conexin pulgadas)

Vlvula de ( en
retencin Diam.Conexin pulgadas)

Presstatos Baja (Si/No) Alta (Si/No) Seguridad (Si/No)

( en
Manmetros Dimetro pulgadas) Cantidad ( en nmeros)

Medidor t
Detector de llama (Si/No) Prebarrido (Si/No) gases (Si/No)

Bajo nivel
Alarmas por agua (Si/No) Alta Presin (Si/No) Otros (especificar)

Combustible
utilizado Slido (Si/No) Lquido (Si/No) Gaseoso (Si/No)

Foguistas ( en
Habilitados Cantidad nmeros) Categora (Manual/Auto)

Seguridad en la sala de calderas

Matafuegos Tipo Cantidad (en nmeros) Capacidad (En Kg)

Carga de fuego
estimada (especificar)

Otro sistema de
lucha c/fuego (especificar)

Detectores fuga (gaseoso /

de combustible Tipo lquido) Alarma (nica/central)

Detector de
Monxido de
carbono (Si/No) Alarma (nica/central)

Observaciones Agregar cualquier detalle que se considere de inters para la caldera y para la sala de calderas

Profesional
Responsable Matrcula SPS en ASP

b) Al momento de presentar el libro foliado para su rbrica se deben adjuntar 2 planillas idnticas a la primer
hoja por cada caldera instalada.
c) Caractersticas mnimas que debe cumplir el agua de alimentacin para aplicar en calderas:
Presin mxima de servicio <0,5 bar >0,5 bar
Aspecto visual Transparente Transparente
Dureza expresada en F 1 0,5
Oxgeno disuelto en mg/l 0 0,2
PH a 20 C 8a9 8a9
CO2en forma de CO3H- mg/l 25 25
Aceites y grasas en mg/l 3 1
Materia Orgnica valorada en
mg/l de Mn O4 K consumido 10 10
Observaciones: En el caso de alta concentracin de materias orgnicas no oxidables con Mn O4 K y s
oxidables con CrO3 K2 se consultar con un especialista en la materia.
d) Caractersticas mximas que debe cumplir el agua en el interior de la caldera:
Presin mxima de servicio 0,5bar 0,51 a 13 b > 13 b
Salinidad Total mg/l
operando con vaporizacin
hasta 40 Kg/m2 6000 6000 6000
ms de 40 Kg/m2 5000 5000 3000
Total Slidos suspensin 300 300 250
Alcalinidad total ppm CO3 1000 800 600
pH a 20 C 10,5 -12,5 10 -12 10 -12
Fosfatos ppm P2 O5 30 25 20
Slice ppm Si O2 (1) 30 200 150 (2)
Nota: Las concentraciones de Si O2 en el agua de calderas guardarn la siguiente relacin:
Para (1):
Si O2 (mg/l) < 12,5
m (m mg/l)

Para (2):
En aquellos casos en que exista un sobrecalentador, se limitar a 100 mg/l para p < 20 bar y a 25 mg/l para
presiones mayores.

ARTCULO 30. Registrar, comunicar, notificar, publicar, dar al Boletn Oficial, pasar a la Subsecretara de
Control y Regulacin Ambiental. Cumplido archivar.

RESOLUCION N 1126/07