PRACTICA 2.1.

ALIMENTADOR DOSIFICADOR

Practica No. 2.1.

I. TITULO

Alimentador dosificador que suministra piezas por pares, utilizando un cilindros de doble
efecto

II. OBJETIVO

Utilizando las tecnologas neumtica y electroneumtica, simular un sistema alimentador

dosificador que suministra piezas por pares a un proceso productivo, mediante dos cilindros
de doble efecto.

III. INTRODUCCIN

3.1. Seleccin y comparacin de medios de trabajo y mando

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 1
 PRACTICA 2.1. ALIMENTADOR DOSIFICADOR

3.2.

3.3.

IV. CORRELACIN CON LOS TEMAS Y SUBTEMAS DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS

VIGENTE

4.1. Circuitos hidrulicos y neumticos.

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 2
 PRACTICA 2.1. ALIMENTADOR DOSIFICADOR

V. MATERIAL Y EQUIPO NECESARIOS:

5.1.

5.2.

5.3.

Tabulacin 1.1.1. Relacin de material y equipo para la prctica 1.1 de suministrar

piezas

CANT. NOMBRE DESCRIPCIN SIMBOLOGA SIMBOLOGA

AMERICANA EUROPEA (DIN)
(NEMA)
Presin mxima de
1 Cilindro de simple
funcionamiento = 10 Bar
efecto
Carrera mxima del vstago =
50 mm
Fuerza a 6 Bar = 150 N
1 Vlvula de 3/2 vas Presin de funcionamiento = 4 2
Cerrada en reposo 0.95 a 8 bar) 12 14
Accionada por botn Fuerza de accionamiento a 6 5 3
pulsador y retorno por bar = 6 N 1
resorte
Manmetro Tipo de manmetro = de tubo
1
de Bourdon

Presin mxima entrada = 16

1 Unidad de
bar
mantenimiento
Presin mxima de salida = 12
bar
Gasto o caudal nominal = 750
l/min
Potencia del motor =
1 Compresor
Presin =
Presin de funcionamiento = 1
1 Vlvula de 2
a 10 bar) 1 1
simultaneidad
Caudal nominal = 550 l/min

Presin de funcionamiento = 0 2
2 Vlvula de 3/2 con
a 8 bar)
rodillo
Caudal nominal = 80 l/min
1 3

Presin de funcionamiento = 0 2

1 Vlvula 12
a 8 bar)
temporizadora 100% 3
Caudal nominal = 90 l/min 1

cerrada en reposo

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Presin de funcionamiento = 1
1 Vlvula selectora de 2
a 10 bar) 1 1
circuito
Caudal nominal = 500 l/min

Presin = 1.5 a 10 bar 4 2

1 Electrovlvula 5/2,
Voltaje de operacin = 24 VCD
monoestable Y1
Corriente de operacin = 250 5 3
mA 1

1 Botn pulsador con 6

Voltaje de operacin = 24 VCD
enclavamiento
Corriente mxima = 5 A
normalmente abierto

1 Luz piloto verde 4

Voltaje de operacin = 24 VCD
Corriente mxima = 100 mA

Fuente de +24V
1
alimentacin de 24 Voltaje nominal = 24 VCD
VCD Corriente mxima = 2.5 A
0V

Electrovlvula Voltaje de operacin = 24 VCD 4 2

1
Corriente mxima = 100 mA
5 3
1
Interruptor de final de Voltaje de operacin = 24 VCD
1
carrera Corriente mxima = 100 mA

Temporizador con Voltaje de operacin = 24 VCD 7

1
retardo a la conexin Corriente mxima = 100 mA
5

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 4
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VI. METODOLOGA PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA.

6.1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA, PLANO DE SITUACIN Y DIAGRAMA

ESPACIO FASE.

6.1. Enunciado del problema

1.
Unas piezas torneadas para la fabricacin de ejes, se alimentan de dos en dos
a un centro de mecanizado. Para separarlas por pares, se utilizan dos cilindros
de doble efecto controlados por la misma vlvula distribuidora, pero con
movimientos de avance/retroceso opuestos. En posicin inicial, el cilindro
superior (1.0/1) se halla retrado, mientras que el cilindro inferior (1.0/2) se
halla en posicin avanzada. Las piezas torneadas se apoyan en el segundo
cilindro (1.0/2).
Una seal de marcha, hace que el cilindro (1.0/1) avance y el cilindro (1.0/2)
retroceda. Dos piezas ruedan al centro de mecanizado. Despus de un tiempo
ajustable de t1= 1 segundo, el cilindro (1.0/1) retrocede y el cilindro (1.0/2)
avanza al mismo tiempo. El ciclo siguiente solamente puede empezar cuando
ha transcurrido un intervalo de tiempo de t 2= 2 segundos.
El sistema se pone en marcha por medio de una vlvula de pulsador. Una
vlvula con dos posiciones posibilita la realizacin de un ciclo pnico o de un
ciclo continuo. Despus de haber quedado todo el sistema sin presin, no
debe iniciarse un nuevo ciclo de separacin sin que se presione de nuevo el
pulsador.

6.1. Plano de situacin

2.

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 5
 PRACTICA 2.1. ALIMENTADOR DOSIFICADOR

6.1. Diagrama espacio-fase

3.

1.
2

1.5
t
1 2 3=
1
1

1.3

1.0/
1
1.1
2
t
0
1.1
0

1.0/
2

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 6
 PRACTICA 2.1. ALIMENTADOR DOSIFICADOR

6.2. Solucin utilizando la tecnologa neumtica

6.2. Descripcin de la solucin Descripcin del funcionamiento

1.

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 7
 PRACTICA 2.1. ALIMENTADOR DOSIFICADOR

1.0/2(B)
1.0/1(A)
1.10 1.3

P1

1 .1
4 2

1. 14 5 3
2 1 .5
1
1 1

100%
1. 12
2

12

100% 3
1
Tabla de mediciones
2 2

1.10 1.3
Posicin MEDICIONES DE PRESIN
1 3 1 3 vstago
P1 P2
BAR PSI BAR PSI
Dentro
1 .8
4 2 Fuera

5 3
1 .6 1
2
1 1

1.2 1.4 4
2 2

1 3 5 3
1

0.1

P2

Fig. 1.7. Circuito neumtico

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 8
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6.3. Tecnologa electroneumtica

6.3.1. Circuitos neumticos y de control 6.3.2. Descripcin del

funcionamiento

+24V 1 3 7 10 11 12 14 15 16

PARO
B10 B13
SELECTOR 6.3.3. Mediciones de la
presin
6

B13 B10 KT2 K4

MARCHA
K3
MARCHA
K3
KT1 K1 K2 Tabla de mediciones
K4 K2
K4
KT2
Posicin MEDICIONES DE PRE
4 2

Y1 Y2
K3
K2
K1
vstago
5
1
3
P1 P2
BAR PSI BAR
Dentro
K1 K2 K3 K4 KT1 1 KT2 1 Y1 Y2
Fuera

6.3.4. Medicin del voltaje de

0V

11 10 9 6 6 9 12 9 14
CD.
15 13 10 13
16

VFUENTE = _________

PRACTICAS DE LA UNIDAD I 9
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VII. SUGERENCIAS DIDACTICAS

VIII. REPORTE DEL ALUMNO (RESULTADOS)

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