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Términos de Referencia Periodo 2010

FORMAS Y ACCESORIOS
FORMAC S.A.
TERMINOS DE REFERENCIA DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EX –
POST DE FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A.

1. INTRODUCCION

FORMAS Y ACCESORIOS, FORMAC S.A. es una empresa privada ecuatoriana,


perteneciente al sector de la Gran Industria, conforme a lo dispuesto en la
clasificación de industrias según el tamaño de las instalaciones, estipulado en la
“Ordenanza que Regula la Obligación de Realizar Estudios Ambientales a las
Obras Civiles y a los Establecimientos Industriales, Comerciales y de otros
Servicios, Ubicados Dentro del Cantón Guayaquil”, aprobado el 15 Febrero del
2001, que determina Gran Industria a las instalaciones caracterizadas por tener
una cubierta de más de mil doscientos metros cuadrados (1200m 2) y mas de 80
empleados.

La empresa se localiza en el Km. 10 ½ de la Vía a Daule, en la ciudad de


Guayaquil, provincia del Guayas, con una extensión de 2.500 m 2, donde funciona
la planta de producción, bodegas y oficina matriz.

Inicialmente sus actividades comenzaron en el año 1990, pero, a partir de 1995


se convirtieron en productores independientes de Formularios Continuos y desde
entonces cuentan con una moderna y variada maquinaria de tecnología de
punta, la que les ha permitido ofrecerles a sus clientes la posibilidad de imprimir
toda clase de formularios, ya sean estos: Facturas, Notas de Pedido, Notas de
Entrega, Hojas Cartas, Estados de Cuentas, entre muchos otros.

Actualmente, pueden incluir en la personalización de sus documentos la


impresión de Códigos de Barra y Hologramas. Disponen también de un sistema
totalmente computarizado de Pre-Prensa y de diseño de Logotipos. La materia
prima que utilizan es importada en su totalidad y de excelente calidad. Cuentan
con proveedores en España, Colombia, Chile, México y Estados Unidos.

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En el año 2000 iniciaron un plan de expansión de sus líneas de producción, tales
como: Rollos de Puntos de Venta (P.O.S.), Tarjetas de Presentación, Etiquetas, y
también Litografía Offset Comercial/Publicitaria.

Desde el año 2004 se encuentran certificados en la norma Internacional ISO


9001:2000 y es aplicado a los procesos de Ventas, Diseño, Producción, y
Despacho de Productos impresos en las Líneas de Litografía y Formas Continuas,
se encuentran también debidamente registrados y calificados en el Servicio de
Rentas Internas para la impresión de Comprobantes de Venta de acuerdo al
Reglamento de Facturación vigente. (No. Autorización SRI 1901).

El presente Estudio de Impacto Ambiental Ex - Post se basa en lo establecido en


el Art. 4 de la Ordenanza Municipal, “Estudios Ambientales obligatorios en obras
civiles, la industria, el comercio y otros servicios ubicados dentro de la ciudad”
aprobada el 15 de febrero del 2001 y lo dispuesto en la primera transitoria del
TULAS, Libro VI, Título IV (Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la
Prevención y Control de la Contaminación Ambiental), donde se establece que:

“Los proyectos de construcción industriales, comerciales o de otros servicios; así


como las ampliaciones de instalaciones preexistentes, de acuerdo con lo
estipulado en el capítulo 2, artículo 40 de la Ordenanza del Plan Regulador de
Desarrollo Urbano de Guayaquil, deberán presentar en la Dirección de Medio
Ambiente, del Municipio de Guayaquil -previo a la obtención del registro de
construcción municipal que confiere la Dirección de Urbanismo, Avalúos y
Registros- el estudio de impacto ambiental para su respectiva revisión y
aprobación.”

FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A. consiente en el cuidado ambiental donde


se encuentra establecida, realizará el Estudio de Impacto Ambiental Ex - post, el
cual permitirá establecer las condiciones actuales de la empresa, identificando y
evaluando los impactos ambientales generados durante las actividades
productivas y sus afectaciones en los componentes ambientales (físicos, bióticos
y socioeconómicos). Adicionalmente se definirá las condiciones de las áreas de
influencia respecto a la actividad productiva, las fuentes de emisiones, descargas

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de efluentes y las fuentes generadoras de desechos con la finalidad de implantar
el Plan de Manejo Ambiental (PMA), recomendando medidas ambientales acorde
a los impactos identificados y evaluados.

2. FICHA TECNICA

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Información de la Actividad Productiva

Proyecto Evaluación de Impacto Ambiental Ex – Post Formas y


Ub Accesorios, Cantón Guayaquil. Provincia
ica Guayas.
ció
n

Información del Proponente

Razón Social Formas y Accesorios FORMAC S.A.

Actividad Elaboración de Diseño, Producción, y Despacho de Productos


Ec impresos en las Líneas de Litografía, Formas
on Continuas y Rollos.
ó
mi
ca

Representante Sra. María Lorena Aguirre de Febres Cordero

Dirección Lotización Expogranos, Km 10.5 vía a Daule

Teléfono (593-4) 2110566

E-mail info@formasyaccesorios.com

Información sobre el Consultor

Nombre Sergio C. Rodríguez Portes

Título Ing. Ambiental

Registros ACCE-0865-C.I. Asociación de Compañías Consultoras del


Ecuador

Dirección Cdla. 29 de Junio Mz. E solar 4

Teléfono (04) 6013531

E-mail srodriguez@ipsomary.com

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3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar el Estudio de Impacto Ambiental Ex – Post de las instalaciones de la


industria FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A. acorde a las actividades
productivas de la empresa, con el fin de cumplir la Legislación Ambiental
Nacional vigente.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Establecer el Marco Legal Ambiental Nacional vigente aplicable al tipo de


producción de la empresa.

• Describir las actividades actuales de la empresa, para determinar evidencias


sobre afectaciones al ambiente causados por cambios en el proceso,
implementación de tecnologías o nuevas líneas de producción.

• Identificar y valorar la existencia de pasivos ambientales, y/o elementos que


pudieran alterar negativamente al ambiente, salud y seguridad física de los
trabajadores de FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A.

• Efectuar el Plan de Manejo Ambiental, proponiendo medidas preventivas, de


mitigación y correctivas encaminadas a minimizar los impactos al ambiente y
salud de los trabajadores

• Elaborar el Presupuesto económico y el cronograma de implantación de las


medidas para la Evaluación de Impacto Ambiental Ex – Post periodo 2010.

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• Establecer Plan General de Abandono.

• Enumerar las conclusiones y recomendaciones de la Evaluación de Impacto


Ambiental Ex – Post periodo 2010.

4. ALCANCE

El alcance del presente EIA Ex – Post verificará el estado actual de las


instalaciones de la empresa, además se circunscribirá en las siguientes
actividades:

• Tratamiento de agua residual.

• Diseño, producción y despacho de productos impresos

• Evaluación de fuentes de desechos y residuos líquidos

• Revisión de las condiciones de salud y seguridad de los trabajadores.

5. CONTENIDO DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Ex – Post

El EIA Ex – Post se lo realizará acorde a las Directrices para la elaboración de


Estudios Ambientales de la Dirección de Medio Ambiente del M.I Municipio de
Guayaquil y contendrá mínimo los siguientes temas:

5.1. Presentación del estudio, marco legal e institucional

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El marco legal referencial que se aplicará en el presente EIA Ex – Post es el
siguiente:

• Constitución Política de la República del Ecuador


• Ley Reformatoria al Código Penal
• Ley Orgánica de Salud
• Ley Orgánica de Régimen Municipal
• Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental
• Ley de Gestión Ambiental
• Ley de Aguas
• Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria del Ecuador (TULAS)
• Sistema Único de Manejo Ambiental
• Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del
Medio Ambiente de Trabajo
• Reglamento para el Manejo de los Desechos Sólidos
• Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la Prevención y Control de la
Contaminación Ambiental
• Reglamento de Participación establecidos en la Ley de Gestión Ambiental
• Instructivo al Reglamento de Participación establecidos en la Ley de Gestión
Ambiental
• Reglamento de Prevención de Incendios
• Reglamento Sustitutivo del Reglamento Ambiental para las Operaciones
Hidrocarburíferas en el Ecuador
• Reglamento del manejo de desechos sólidos hospitalarios.
• Segunda Ordenanza que reforma la Disposición Transitoria de la Ordenanza
que reglamenta la recolección, transporte y disposición final de aceites
usados
• Ordenanza que regula la Obligación de Realizar Estudios Ambientales a las
Obras Civiles, y a los Establecimientos Industriales, Comerciales y de Otros
Servicios, Ubicados dentro del Cantón Guayaquil
• Ordenanza que Establece los Requisitos y Procedimientos para el
Otorgamiento de las Licencias Ambientales a las Entidades del Sector Público
y Privado que efectúen Obras y/o Desarrollen Proyectos de Inversión Públicos
o Privados dentro del Cantón Guayaquil
• Ordenanza de Aseo de Calles, Plazas y Avenidas, Aceras y Soportales, Ríos,
Esteros y Playas de Mar
• Procedimientos para: Registro de Generadores de desechos peligrosos,
Gestión de desechos previo al Licenciamiento ambiental, y para el transporte

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de materiales peligrosos
• Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2266:2000. Transporte,
Almacenamiento y Manejo de Productos Químicos Peligrosos. Requisitos.
• Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2288:2000. Productos Químicos
Industriales Peligrosos. Etiquetado de Precaución. Requisitos.
• Convenios Internacionales

5.2 Descripción de las Actividades Productivas

5.3 Determinación del área de influencia

5.4 Evaluación de la situación actual de los componentes ambientales.

5.5 Identificación y caracterización de impactos potenciales de las actividades


industriales de FORMAS Y ACCESORIO

5.6 Valoración y evaluación de impactos ambientales identificados en las


actividades industriales de FORMAS Y ACCESORIO.

5.7 Medidas ambientales

5.8 Plan de Manejo Ambiental


a. Objetivos
b. Resultados generales esperados
c. Cuadro de resumen que relaciona los impactos ambientales
negativos con las medidas ambientales, indicadores verificables de
su aplicación, responsables de su ejecución, aplicable para la fase
operatoria

5.9 Cronograma de implementación

5.10 Presupuesto de ejecución de las medidas ambientales

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5.11 Plan de abandono

5.12 Conclusiones y recomendaciones


6. PRINCIPALES TEMAS A DESARROLLAR

6.1. Línea Base Ambiental

El EIA Ex – Post se focalizará en las siguientes variables ambientales:

• Medio físico: caracterización del medio físico de la zona que incluye


aspectos tales como geología, clima (precipitaciones, temperatura
máxima, mínima y media, humedad relativa y viento), hidrología e
hidrografía, topografía.

• Medio biótico: Se realizarán visitas de campo para establecer las


zonas de vidas del área de influencia. Se deja constancia que el predio
donde se ubica la empresa se encuentra altamente intervenida, debido
que el sector es considerado como zona industrial.

• Medio socio-económico: incluirá los siguientes aspectos: demografía,


uso del suelo, condiciones de salud y educación, servicios básicos
disponibles en la zona, recreación, actividad económica, vialidad y
transporte.

(Aplicación de lo establecido en el art. 20 del Libro VI del Texto


Unificado de Legislación Ambiental Secundaria del Ministerio del
Ambiente)

6.2. Determinación del área de influencia

Para la determinación del área de influencia directa e indirecta respecto a las


instalaciones industriales de FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A. se han
considerado los siguientes criterios:

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• Posicionamiento geográfico del lugar donde se encuentran las


instalaciones industriales de FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A.
• Tipo de uso de Suelo del Sector
• Tipo de actividades que se desarrollan en la empresa.
• Naturaleza y severidad de los impacto ambientales generados durante las
actividades productivas e industriales de FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC
S.A.

Para el presente EIA Ex – Post se han considerado las afectaciones que podrían
generarse en los componentes ambiéntales del área de influencia directa e
indirecta respecto a las instalaciones industriales de FORMAS Y ACCESORIOS
FORMAC S.A.

El área de influencia directa se definió que abarcará 200 metros a la redonda y el


área de influencia indirecta será de 300 metros a la redonda.

6.3. Identificación y evaluación de los impactos ambientales

Para la identificación y evaluación de los impactos ambientales se analizarán los


aspectos relacionados con los procesos de ventas, diseño, producción y despacho
de productos impresos en las líneas de Litografía, Formas Continuas y Rollos.
También se analizarán los aspectos relacionados a salud, seguridad e higiene del
trabajo. Adicionalmente se incluirá un análisis de potenciales riesgos de
accidentes en la industria.

La calificación y evaluación de los impactos se lo hará mediante la aplicación de


la Matriz de Leopold, la cual constituye una matriz causa-efecto. Este es un
método ampliamente difundido y utilizado para la identificación y valoración de
los impactos ambientales, proporcionando resultados cuali-cuantitativos,
analizando la relación de causalidad entre una acción dada y su efecto sobre el
medio ambiente.

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Operativamente, en el eje horizontal (X) de la Matriz de Leopold se colocarán los
componentes ambientales agrupados por categorías y en el eje vertical (Y) se
presentarán las acciones que se desarrollan en la empresa.

Para analizar las diferentes acciones se considerarán los aspectos de orden


técnico, operativo y de seguridad que permitan identificar los impactos que ellos
producen para evaluarlos en cuanto se refiere a magnitud e importancia.
6.4. Plan de Manejo Ambiental

El Plan de Manejo Ambiental de las instalaciones de FORMAS Y ACCESORIOS


FORMAC S.A. contemplará los siguientes subplanes:

• Plan de Mitigación, Control y Prevención de Impactos: se describen


las medidas preventivas, de control y de mitigación, que la Empresa
FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A. deben ejecutar para prevenir y
mitigar los impactos ambientales negativos causados mayormente durante
el proceso de producción.

• Plan de Contingencias y Riesgos: El presente Plan de Contingencias y


Riesgos deberá ser un complemento del Plan General de Contingencias
elaborado por la Empresa FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A., el cual
señala algunos procedimientos valederos para realizar una respuesta
rápida, de igual forma se señalan enunciados importantes que debe tener
presente la empresa en caso de un accidente o calamidad.

• Programa de Capacitación Anual: Proporcionará capacitaciones y


charlas anualmente a sus empleados para lograr la protección de los
recursos humanos, ambientales y físicos de la empresa.

• Plan de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional: La empresa


deberá tener un Plan de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, con el

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fin de proteger a sus empleados. Este deberá ser aplicable en todas las
actividades de la empresa, de tal manera que los trabajos se realicen
libres de riesgos y accidentes

• Programa de Monitoreo Ambiental y Seguimiento: El objetivo


fundamental del monitoreo ambiental es retroalimentar la información
para la toma de decisiones en la implementación del plan de manejo
ambiental, tendientes a evitar, corregir, reducir o compensar los posibles
impactos ambientales, con la implementación de medidas ambientales,
como: las de mitigación, control, prevención, rehabilitación, compensación
y las de contingencia.

7. DESCRIPCIÓN BREVE DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA


EMPRESA

El proceso para la elaboración de los productos en FORMAS Y ACCESORIOS


FORMAC S.A. comienza desde la emisión de la orden de compra junto con la
cotización aprobada por el cliente, la cual es revisada para asegurarse que la
información sea la correcta.

El Asistente de Gerencia Comercial entrega el sobre de producción al Jefe de


Planta para su correspondiente revisión y para realizar el programa de
producción en el cual definirá la fecha de entrega, esto se informará por escrito
al departamento de Tráfico y Ventas.

Los Diseñadores reciben el sobre de producción de parte del Coordinador de Pre


Prensa (en los casos que aplique) con los artes aprobados por el cliente,
muestras impresas de la última producción para guía, muestras de colores o
prueba Sherpa aprobada, Dummy, Lineal y cualquier otra información adicional
que corresponda al trabajo.

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Recibido el sobre de producción, se envía las materias primas dependiendo del
tipo de producción a las siguientes áreas: Formas Continuas, Área de Rollos y
Litografía

7.1. FORMAS CONTINUAS

En Formas Continuas la materia prima (bobina de papel) se encuentra en el área


de tránsito para producir facturas, notas de crédito, guías, notas de ventas,
cheques, formularios continuos, etc.

En primera instancia se aplica color al papel continuo y luego se realizan las


perforaciones (de acuerdo al pedido del cliente). Este proceso se lo realiza en una
máquina. Seguido a esto el papel continuo pasa a una segunda máquina donde
se imprime lo requerido según el sobre de producción.

Obtenido el producto final, la producción se protege con plástico y se lo coloca en


cajas de cartón previo a su entrega al Departamento de Control de Calidad para
ser estrictamente calificado como producto conforme o no conforme, siendo así
la manera de que el producto salga a la comercialización o sea devuelta a las
áreas determinadas para su respectivo análisis y corrección.

7.2. ÁREA DE ROLLOS

En esta área se produce Rollos para Puntos de Venta, con impresión en blanco o
personalizadas de uno hasta cinco colores. Se trabaja con máquinas
COLECTORAS DE ROLLOS, todas estas ecuatorianas, que se encargan de
rebobinar y cortar la materia prima según el pedido del cliente; posee un sistema
de cuchillas según la velocidad, dependiendo del tamaño del rollo. La impresión
puede realizarse en papel bond, autocopiado o térmico.

Culminado el proceso, el producto terminado se lo empaca en cartones y se lo


envía al Departamento de Control de Calidad para su calificación.

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Todos los procesos para la elaboración de un producto son estrictamente
calificados por el Área de Control de Calidad, para que este sea entregado al
cliente o sea devuelto a las áreas determinadas para su respectivo análisis y
corrección.

7.3. ÁREA DE LITOGRAFÍA

El Área de Litografía se divide proceso de Producción de Cajas y de Etiquetas

7.3.1.Elaboración de cajas

La elaboración de cajas consta de seis procesos:


• Proceso de Impresión en Máquina Impresora
El prensista verifica si existe solución de fuente suficiente. Si no tuviera lo
suficiente deben de colocar en el sistema Technotran la solución de
fuente, alcohol y agua, estos aditivos son mezclados automáticamente por
la máquina.

Una vez verificado ese parámetro, imprime las hojas de pruebas,


dependiendo de los resultados obtenidos se realiza el proceso de
impresión. Una vez terminado se da color a la misma.

• Proceso de Barnizado en máquina barnizadora Roland U.V.


Las laminas ya impresas, pasan al área de barnizado U.V. donde el proceso
consiste en aplicar sobre la cartulina, barniz o laca, éste se solidifica
cuando queda expuesto a radiación ultra violeta. No todas las láminas
pasan por esta sección, depende básicamente del cliente, (la mayoría de
las cajas no llevan barniz UV).

• Proceso de Troquelado en la máquina Troqueladora


Los operarios de la máquina reciben la materia prima ya barnizada y el
sobre de producción, en el cual esta indicado el código de troquel y del
arreglo del producto que va a troquelar, retira el troquel el cual reposa en
el departamento de troqueles. Una vez hechos los arreglos el Operador
alimenta la máquina de material ya impreso y barnizado y comienza a

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troquelar, luego va retirando poco a poco las láminas troqueladas y lo va
ubicando en el respectivo pallets para continuar con el proceso.

• Proceso de Descartonado
Este proceso se lo realiza de manera manual, una vez que el producto ya
esta troquelado ingresa al área de Descartonado en pallets y con su
respectiva identificación, en el que se detalla la cantidad que se tiene que
descartonar, el nombre del producto, cliente y orden de producción.

Luego cada descartonador toma una cantidad de láminas troqueladas, las


cuales son golpeadas con martillos, desprendiéndose así las cajas, las
mismas que son ubicadas en su respectivo pallets.

• Proceso de Pegado en la máquina Pegadora.


Una vez que el operador recibe los pallets que contienen las cajas, verifica
que las mismas no tengan rebabas ya que podría afectar el proceso de
pegado, realizadas estas verificaciones el operador empieza hacer los
arreglos correspondientes.

Hecho el arreglo en la máquina pegadora ésta procede a doblar y pegar, y


son recibidas al otro extremo de la máquina para su empaque y
aprobación por parte del Departamento de Control de Calidad Calidad.

• Proceso de Manufactura
El proceso de Manufactura consiste en pegar manualmente las cajas
enviadas del proceso de descartonado, modificando sus características de
acuerdo a la petición del cliente.

7.3.2. Elaboración de Etiquetas

En la elaboración de etiquetas se lleva a cabo cuatro procesos:

• Proceso de Impresión en Máquina Impresora


El prensista verifica si existe solución de fuente suficiente. Si no tuviera lo
suficiente deben de colocar en el sistema Technotran la solución de

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fuente, alcohol y agua, estos aditivos son mezclados automáticamente por
la máquina.

Confirmada la solución de fuente, el prensista imprime las hojas de


prueba, y dependiendo del resultado obtenido se realiza el proceso de
impresión. Una vez terminado se da color a la misma.

• Proceso de Barnizado en máquina barnizadora Roland U.V.


Luego que las láminas de cartulina han sido impresas, pasan al área de
barnizado U.V. donde el proceso consiste en aplicar sobre la cartulina,
barniz o laca, este se solidifica cuando queda expuesto a radiación ultra
violeta. No todas las láminas pasan por esta sección, depende
básicamente del cliente, ya que la mayoría de las cajas no llevan barniz
UV).

• Proceso de corte de Etiquetas


El operador de la maquina cortadora revisa y verifica el sobre de
producción, para luego ser retiradas las hojas de las sección de prensa,
U.V o troqueles y se las coloca en la zona de revisión en planas.

Los auxiliares revisan las hojas, separan las dañadas, para luego ser
emparejadas y agrupadas, posterior a esto se las coloca en la maquina
cortadora.

El Operador corta la primera carga previa la revisión del sobre de


producción y confirma los datos que se encuentran en el sobre con el
producto impreso. Luego de cortado el material se separa la viruta del
material.

• Proceso de Empaque de Etiquetas


El encargado de Empaque revisa el sobre de producción para verificar si la
orden es la correcta y corresponde al producto, además busca dentro del
sobre la muestra patrón. Si se da el caso que en el mismo trabajo existen

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varios diseños se verifica el número de diseños diferentes a sus
respectivas cantidades.

La Encargada de empaque y las auxiliares verifican si existen suficientes


etiquetas fajilladas para embalarlas en papel Kraft y posteriormente
ubicarlas dentro de los cartones, luego de empaquetado se ubican las
cajas en la zona de producto terminado para la aprobación del
Departamento de Control de Calidad.

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8.-METODOLOGIA

La metodología que se aplicará será la siguiente:

• Recolección de la información primaria utilizando el método formal


estructurado en una guía de verificación para sistematizar la información
ambiental. Entre ellas, la recolección de información “in situ” y el análisis
de los documentos existentes.

• Recolección de información secundaria: Legislación Ambiental Nacional


Aplicable y vigente, ordenanzas municipales, bibliografía, indicadores
referenciales.

• Toma de fotos en las áreas productivas de la empresa.

• Visitas in situ a las áreas productivas.

• Evaluación del área de influencia.

• Sistematización de la información.

• Revisión de la información: registros de consumo de agua, consumo de


energía eléctrica, diagramas de flujo, planos, etc.

• Evaluación de los resultados de los análisis.

• Verificación y comparación de la información.

• Aplicación de lo establecido en el art. 20 del Libro VI del Texto Unificado de


Legislación Ambiental Secundaria del Ministerio del Ambiente.

• Aplicación de lo dispuesto en el Reglamento de Aplicación de los


Mecanismos de Participación Social establecidos en la Ley de Gestión
Ambiental. Ley Nº 1040. Publicado en el Registro Oficial Nº 332 del 08 de
mayo del 2008.

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• Aplicación de lo dispuesto en el Instructivo al Reglamento de Aplicación de
los Mecanismos de Participación Social establecidos en la Ley de Gestión
Ambiental. Acuerdo Nº 112. Publicado en el Registro Oficial Nº 428 del 18
de septiembre del 2008

• Aplicación de lo dispuesto en el acuerdo ministerial Nº 106 del 30 de


Octubre de 2009.

• Reuniones de evaluación y análisis de datos e información recolectada.

• Elaboración del informe final.

9.-FUENTES DE INFORMACIÓN

Para la realización del EIA Ex – Post se dispone de la siguiente fuente primaria de


información:

• Permisos municipales

• Planos de las instalaciones de FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A.

• La información secundaria que se utilizará en el EIA Ex – Post se detalla a


continuación:

o Censo poblacional

o Mapa zonificado del Cantón Guayaquil

o Estudios Geológicos, bióticos y socioeconómicos de la zona

o Estadísticas climáticas de la zona

o Desarrollo económico de la zona

o Leyes, ordenanzas y normas aplicables al estudio

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10.-PERSONAL TECNICO QUE PARTICIPARA EN EL EIA Ex - Post

El grupo del personal técnico que participe en la ejecución del EIA Ex - Post
estará integrado por: un Consultor Ambiental Líder, un Ing. Ambiental, un
especialista en Seguridad y dos estudiantes de Ingeniería Ambiental. El Consultor
Responsable del presente EIA Ex - Post será el Ing. Sergio Rodríguez Portes.

11.-COSTO DE LA REALIZACIÓN DEL EIA Ex – Post

La Elaboración del Estudio de Impacto Ambiental Ex - post de la empresa


FORMAS Y ACCESORIOS FORMAC S.A. tiene un costo de $ 3.500,00 + IVA (TRES
MIL QUINIENTOS DÓLARES AMERICANOS MAS IVA).

12.-PLAZO DE ENTREGA

El Estudio de Impacto Ambiental Ex - Post y Plan de Manejo Ambiental de


FORMAS Y ACCESORIO FORMAC S.A. será entregada en el plazo de 45 días a
partir de la aprobación de los términos de referencia por parte de la Dirección de
Medio Ambiente de la Muy Ilustre Municipalidad de Guayaquil.

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