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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESCALERA

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

EXPEDIENTE TECNICO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO SECTOR


ESCALERA

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES.

01.01.00 CARTEL DE OBRA


a) Alcance de los trabajos
Esta obra ser de carcter transitorio, y se refiere a la construccin de un Cartel de Obra, de las
dimensiones y caractersticas siguientes:
Medidas : 4.80 x 3.60 m 2
Materiales: Concreto y ladrillo K.K.
. El cartel se confeccionar de concreto armado (para el bastidor) y de ladrillo K.K. sobre las cuales se
realizarn las inscripciones con pintura esmalte o similar
b) Ejecucin
Este Cartel estar ubicado fuera de la zona en la que se ejecutar la construccin de tal forma que no
interfiera en las labores inherentes a la construccin.
Los materiales empleados en la construccin del Cartel no podrn ser empleados en la ejecucin de la obra.

01.02.00 CASETA DE GUARDIANIA - ALMACEN

a) Alcance de los trabajos


Estas obras sern de carcter transitorio, y se refiere a la construccin de Caseta de Guardiana y almacn
en la que se acondicionar para la atencin del Supervisor, Residente de obra.

b) Ejecucin
Estos ambientes estarn ubicados dentro de la zona en la que se ejecutar la construccin de tal forma que
la distancia a recorrer tanto del personal como de los materiales, sean los ms cortos posibles y no
interfieran con el normal desarrollo de los trabajos.
Los materiales empleados en la construccin provisionales no podrn ser empleados en la ejecucin de la
obra.
Culminada la obra estas construcciones debern ser retiradas, sin dejar restos de ningn tipo.

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO

a) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de vegetacin y obstculos que puedan
impedir el normal desarrollo de la obra.
b) Ejecucin
El Contratista proceder a la limpieza para facilitar la construccin de las instalaciones, superficies de trazo y
todas las dems obras relacionadas con el proyecto, las reas que debern ser desbrozadas y limpiadas
sern limitadas previamente y el material que provenga de dicha operacin se dispondr de tal forma que no
interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente.

02.02.00 TRAZO Y REPLANTEO

a) Alcance de los Trabajos


El Replanteo Preliminar comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecucin de
las operaciones necesarias para llevar al terreno los ejes y niveles establecidos para ubicar y medir todos los
elementos incluidos en el proyecto.
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b) Ejecucin
El Contratista, deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la Obra, tales
como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a stos y despus
se verifican las cotas del terreno.
El Contratista asumir la responsabilidad por el fiel y debido trazado y disposicin de la obra en relacin con
los puntos originales y los niveles y lneas de referencia dados por el proyecto, as como de la exactitud de la
posicin, niveles, dimensiones y alineamiento de todas las partes de la obra
Si en cualquier momento, en el curso de la realizacin de la obra, surge o se presenta algn error en la
posicin, los niveles, las dimensiones o la alineacin de alguna parte de la obra, el Contratista deber a sus
propios costos rectificar el error solicitando la aprobacin del Supervisor de Obra.
2
02.03.00 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y OTROS.
a) Alcance de los trabajos
Esta partida se refiere al transporte (flete) de los materiales, equipos y otros, necesarios para la
construccin.
b) Ejecucin
Los materiales, equipos y otros, a emplearse en la construccin sern transportados desde el
proveedor hasta la obra.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

EXPEDIENTE TECNICO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO SECTOR


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RESERORIO RECTANGULAR DE 05 M3

1.0.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Agua para la construccin


2
En esta partida esta considerado la instalacin provisional de agua para realizar los trabajos de vaceado de
las diferentes obras de concreto que existen en la obra.
Solo se aceptara agua libre de suciedades y otros materiales que puedan influir en la calidad del concreto.
Tampoco se aceptara agua con demasiada turbidez.

01.01 Limpieza de terreno

Extensin del Trabajo


Los trabajos referidos en esta partida, se realizan en forma indispensable antes de iniciar los trabajos de
Obra.

Se limpiara todo elemento cmo desmontes, malezas y todo elemento que pueda ser eliminado para no
interferir los trabajos planteados en la presente obra.

1.2 Trazo y replanteo

Extensin del Trabajo


Se efectuar de acuerdo a lo especificado en Replanteo de Obras

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 Excavacin de Terreno Normal.

Extensin del trabajo


Comprende el suministro de la mano de obra y equipo y la ejecucin de las operaciones necesarias para
efectuar excavaciones de zanjas aisladas en el terreno natural hasta la lnea horizontal que define la altura
total de los cimientos corridos circulares, segn lo indicado en los planos o lo or denado por el Ingeniero
Residente.

Se realizar los trabajos de excavacin de zanjas en las reas determinadas en los planos y/o instrucciones
del Ingeniero Residente.

El Ingeniero Residente emplear el procedimiento constructivo ms conveniente.

El material excavado que sea til para la construccin, el material deber ser distribuido a lo largo de la
plataforma en cantidad suficiente para su posterior utilizacin en la nivelacin y compactacin. El material
excedente ser colocado en el lugar y forma que seale el Ingeniero Residente.

02.02 Relleno con material propio

Materiales
Se utilizar material de proveniente de las excavaciones, ser de calidad aceptable y cuando no contengan
races, plantas, arbustos, material orgnico, etc.

Colocacin del Material y Compactacin


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El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyndolo sobre la zona a ser
rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.

La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con compactadoras
manuales o mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del Proctor Standard
para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.

La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad ptima del ensayo
de Proctor Standard.

02.03 Eliminacin de material excedente

Para efectos de eliminacin del material excedente, as como todo tipo de residuos y desechos en la obra 2
se esta
Considerando:

- Para la eliminacin de material excedente de las excavaciones se sugiere que sea empleado como
relleno de zonas en depresin.
- Para residuos de construccin, orgnicos e inorgnicos sern trasladados a los lugares que indique la
municipalidad del lugar.

3.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01 Falsa Losa en Fondo de Cimentacin

Extensin del Trabajo


Plataforma plana y nivelada de superficie rugosa, intermediario entre el terreno de fundacin y la base
inferior de las zapatas y/o cimentacin armada.

El Cemento Portland y agregado grueso a utilizar cumplirn las condiciones indicadas en generalidades de
concreto. En el agregado grueso, para falsos pisos, no deber agregarse piedra independiente y las
dimensiones mximas de las piedras del agregado sern como mximo 2/3 del espesor definido en los
planos.
Se usar concreto pobres: 1:12 (cemento-hormign), la mezcla ser seca, en forma tal que no arroje agua a
la superficie al ser apisonada, una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se emparejar y
apisonar bien el concreto, logrando as una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, en tal
caso la rugosidad ser tal, que asegure una buena adherencia y ligazn con la base de las zapatas que
sern vaciadas 24 horas despus.

03.02 Encofrado y desencofrado falsa cimentacin


Extensin del Trabajo
Los trabajos de encofrado para falsa cimentacin, se rigen de acuerdo a lo indicado en el acpite de
encofrados para Obras de Concreto Armado y lo que indique el Ingeniero Residente.

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades
El trabajo a realizar bajo este captulo, consistir en el suministro de mano de obra, materiales y maquinaria
para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La dosificacin,
amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y mtodos de ejecucin,
cumplirn con los artculos correspondientes de este captulo de las Especificaciones.

Materiales
Cemento
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser el Portland tipo I, deber cumplir con los re-
quisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
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El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase de papel en
el que deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, en cuyo caso deber
acompaarse en cada remesa el documento de envo con las mismas indicaciones citadas.

El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la adecuada inspeccin e
identificacin de la remesa, en un almacn previsto en el campamento y protegido convenientemente contra
la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas, deber ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. en todo caso necesitar la
autorizacin del Ingeniero Residente para su utilizacin.

Agregado Fino
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N 4 (4.6 mm) y es 2
retenido en la malla N 200 (0.074mm) de graduacin U.S. Standard.

El agregado fino consistir en arena natural constituda por partculas duras, resistentes, sin exceso de for-
mas planas, excepto de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena
no excedern los valores siguientes:

(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser realizadas las pruebas para
comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM C-136) deber satisfacer los lmites siguientes:

MALLA % QUE PASA


3/8" 100
N 4 90 - 100
N 8 70 - 95
N 16 50 - 85
N 30 30 - 70
N 50 10 - 45
N 100 0 - 10

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.5 a 2.9.

La arena ser considerada acta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero
Residente.

Agregado Grueso
Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N 4 (4.76 mm).

Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin escamas, exentos de
polvo y materia orgnica en general; deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

El agregado grueso ser bien graduado, dentro de los limites sealados en la designacin M-80 de la
AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:

Tamao de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices


Agregado 2-1/2 2 1-1/2 1 3/8 N4
a N4 100 90-100 40-70 0-15
a N4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1 a N4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
a N4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2 a N4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
a 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2 a 1 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----
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Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensin
mxima de agregados requeridos.

Agua
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de aceite, cido, sal, lcali, limo,
materias orgnicas y otras sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo debern
estar exentas de arcilla y lodo.

El agua deber estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no exceder a 2,000 partes por milln.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual ser determinada de acuerdo a la
norma ASTM C-70. 2
Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser
colocado sin agregacin excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se
endurezca. El esfuerzo de comprensin especificado f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de comprensin alcanzando a los veintiocho das (28),
o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio
o soportar su esfuerzo mximo.

Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas sern establecidas de
acuerdo a la norma ACI-623 "Prcticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto". Las
proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto sern tales que produzca una mezcla
trabajable y que con el mtodo de colocacin empleando en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos
del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se
acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.

Deber hacerse un diseo de mezclas el cual podr ser realizado por un laborato rio especializado. El
Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estima conveniente, las
proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.

Preparacin del Concreto


Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar de prefe rencia por peso y el agua
por volumen segn el diseo de mezcla aprobado. Si se emplear el cemento en sacos, la dosificacin del
cemento se calcular siempre para sacos completos de cemento.

La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por ciento en peso para cualquiera
de los ingredientes.

Los mtodos para medir los materiales del concreto sern tales que las proporciones puedan ser controladas
en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.

Mezclado
El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que haya sido combinados los
componentes segn el diseo de mezclas aprobadas.

Todo el equipo mecnico aprobado, ser sometido a la aprobacin del Ingeniero Residente y deber ser tal
que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estn uniformemente distribuidos. El mez-
clado podr realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) en el sitio pero siempre en forma me -
cnica.

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora, no
debiendo el volumen de sta exceder el lmite de capacidad de la mquina fijada por el fabricante. El tiempo
de mezclado se contar a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los materiales
slidos se encuentran dentro del mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de
agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.
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El mtodo de agregar agua la mezcla deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en el caso de
necesitarse volmenes pequeos de ella. Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo
otras instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente:

Capacidad del Tiempo de Mezclado


Mezcladora (mn)
(m3)

0.50 menos 1.25


0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
2
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotacin del
tambor de la mezcladora la cual deber alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los
elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se


comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no produce la
deseada uniformidad, composicin y consistencia del concreto.

Control de la Mezcla

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las pruebas de
asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente considere necesarias.

Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar, de
acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.

En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn por cada diez (10) metros
cbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de
diez (10) metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase de concreto o elemento estruc tural o como
lo ordene el Ingeniero Residente.

Estas pruebas podrn ser realizadas en un laboratorio especializado independientemente aprobado por el
Ingeniero Residente. Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensin
se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resis-
tencia del concreto se controlar mediante ensayos de comprensin segn lo especificado en la norma
ASTM C-39.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a los siete (7) y los otros tres (3) a
los veintiocho (28).

El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan slo como gua de la resistencia a
los veintiocho (28) das. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7) das permitan esperar
bajas resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta que el concreto
cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo ms perfecto posible.

La decisin definitiva en todo caso, se tomar en base a los resultados de los cilin dros ensayados a los
veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseo especificada.

Se considera que el concreto no rene las condiciones requeridas cuando un cilindro cualquiera, de como
carga de ruptura, un inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseo. Las muestras sern
tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto por lo que sus
resultados se considerarn tambin separadamente y en ningn caso se promediarn los resultados de
cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
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Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen valores menores que los
anteriormente sealados se tomar una muestra de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se someter
al ensayo de comprensin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de carga sobre la
porcin de la estructura dudosa de acuerdo a los especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del
Reglamento Nacional de Construcciones.

En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptar la estructura, en caso
contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada.

Mezclado del Concreto a Baja Temperatura

Cuando las condiciones de temperatura resultan bastante bajas (-1oC), se tomar las siguientes provisiones
para preparar el concreto. 2
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.

El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser ms ventajoso), hasta una tempe ratura no mayor de 70
o
C.

La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de seccin delgada
debe ser 16 oC.

La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para estructuras de seccin delgada debe
ser 13 oC.

Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el mezclado aumentar en 0.25 oC.

Recomendaciones

Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y a la dificultad de contar con un equipo eficiente para calentar
agua, limpiar los agregados con hielo, es recomendable no trabajar a temperaturas de -1 oC, para el
preparado del concreto.

Se debe preparar un programa de fabricacin de concreto, en pocas y das en que la temperatura permita
contar con el agua a 10 C, y a los agregados limpiados con hielo.

La fabricacin del concreto debe ser hecho en las horas de la maana, durante las horas de mxima
temperatura ambiental, dando tiempo para el fraguado del concreto y la proteccin respectiva para las horas
de la tarde y noche, de bajas temperaturas.

Proteccin del Concreto Fresco en Clima Fro.

Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura por lo menos durante 30 horas
despus del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia de 50 kg/cm.

El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseo.

Los encofrados, no deben ser metlicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o ms, para mantener el
calor interno del concreto, hasta que todo el concreto comience a incrementar su resistencia, y evitar el
enfriamiento rpido.

La proteccin del concreto fresco tiene dos condiciones y una es mantener hmedo el concreto y la otra
mantener el calor de la hidratacin hasta que termine la fragua.

De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de la hidratacin.

La proteccin debe hacerse cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros de madera
hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas debe comprobarse la efectividad del
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aislamiento, colocando un termmetro cerca del concreto. Si la temperatura es menor a 10 C, se debe


aplicar material aislante adicional.

Tambin se puede proteger y dar calor al interior mediante vapor y calentadores a petrleo pero teniendo
cuidado de dejar un punto de ventilacin para disminuir el dixido de carbono.

Curado del Concreto en Clima Fro

Despus que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente hmedo hasta los 14 das
o hasta que alcance el 80% de su resistencia.

Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:


2
Usando cubiertas impermeables.
Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena hmeda.
Manteniendo el encofrado durante 7 das y luego protegerlo con lonas impermeables.
A los mtodos anteriores se aade que el concreto debe humedecerse impermeables.

La proteccin de curado debe cumplir la proteccin del concreto contra las temperaturas de congelamiento,
hasta que el concreto alcance su mxima resistencia.

Despus del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le d el uso respectivo y no menor
de los 28 das.

Transporte del Concreto


El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depsito final por
medio de mtodos que eviten la segregacin o prdida de materiales.

Los equipos para conducir, bombear y transportar neumticamente el concreto sern de tal tamao y diseo
que aseguren el flujo prcticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de mate-
riales.

No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centmetros,
salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Residente, para evitar la segregacin.

Vaciado de Concreto

Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los espacios que van a ser ocupados
por el concreto, los encofrados se humedecern completamente o se aceitarn, las unidades de
mampostera que queden en contacto con el concreto debern quedar humedecidas y el refuerzo estar
completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dainos.

El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se emplee un
sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Residente.

No se iniciar ningn trabajo de vaciado sin la aprobacin del Ingeniero Residente quien deber verificar que
han quedado cumplido los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los
trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.

El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los
ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin todo el contorno de refuerzo metlico y piezas
empotrados, evitando la segregacin del concreto.

Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su
punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y
el peligro consecuentemente de la segregacin de sus componentes.
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No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centmetros para
evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los 45 minu tos de haber aadido
el agua a la mezcla.

En general se proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es decir que el concreto
del piso habr de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las columnas, sucesivamente.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin del Ingeniero Residente segn las
necesidades del momento.

Se pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre la superficie del piso y las
paredes. Las superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente. Las mismas conclusiones se
observarn para la unin entre paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monoltico de 2
ambas partes.

Superficie de las Juntas de Construccin

La ejecucin de las juntas debern garantizar una unin perfecta entre las diferentes fases o secciones del
vaciado, las superficies se escarificarn y limpiarn debidamente y seguidamente se humedecern. Poco
antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas, horizontales, verticales
con una capa de mortero, siempre que as lo disponga el Ingeniero Residente. El vaciado del concreto habr
de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
|
Vibrado
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto debe ser trabajado a la mxima
densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de
grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibracin deber realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores
a inmersin.

Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm. tendrn una frecuencia mnima de 8,000
vibraciones por minuto.

En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin
del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior
del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda efectuar el concreto
que ya est en proceso de fraguado.

No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro-acabadores, ser ejecutada una
vibracin complementaria en profundidad sistemas normales. Se deber espaciar en forma sistemtica los
puntos de inversin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.

La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto dentro de los encofrados.

La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estar
permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75
cm. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce
la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

Ensayo en Obra
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El Ingeniero Residente realizar la supervisin directa de la calidad, cantidad y volumen de los agregados,
de modo tal que cumplan con el diseo de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en
forma aleatoria se podr recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el
concreto a utilizarse.

La resistencia del concreto colocado en obra se determinar sobre probetas cilndricas de 15 cm. de
dimetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el mtodo de ensayo indicado en C-42.

Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se har un ensayo por 100 m 3. de concreto
colocado en obra, teniendo en cuenta que como mnimo se har un ensayo de resistencia por cada jornada
de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harn tantas veces
como sea necesario.
2
Los ensayos de resistencia se harn en probetas de 7 a 28 das de edad. En todo caso se cumplir con lo
especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realizacin de los ensayos se ejecutarn en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad de


garanta, pero en el caso que se disponga del equipo necesario se podr ejecutar las pruebas directamente,
pero siempre se sacarn testigos que sern probados en el laboratorio como medida de confiabilidad del
equipo que se usa y el nmero de estos testigos comprobatorios no sern el 20% de la muestra total
probado en el equipo particular.

Elementos Embebidos en Concreto


Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, alambre de amarre, etc., debern an -
clarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocacin del
concreto, habr necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el xido, pintura y
escamas.

TABLA : RESUMEN GENERAL DE TIPOS DE CONCRETO

TIPO 1 2 3 4 5
1. Resistencia a la rotura
para comprensin a los
28 das, standard ASTM
f'c en kg./cm. 210 210 210 175 175
2. Tamao mximo del agre
gado en pulgadas. 1" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2"
3. Sistema de compactac.Vibr. Vibr.Vibr.Vibr.Vibr
4. Cantidad mnima de cemen
to sacos por m3(*) 8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
5. Relacin agua cemento
mxima. En litros por
saco de cemento. 25 25 25 30 30
6. Slump.mximo en pulg. 2 3 3 3 3

(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m 3 son mnimas. Las cantidades a usarse se
obtendrn de acuerdo a ACI 613 "Prctica Recomendada para Dosificacin de Mezclas de Concreto" de
acuerdo a la relacin agua-cemento indicada. Se considera el saco de 42.5 kg. de cemento.

(**) Para el concreto f'c=80 Kg/cm2 la dosificacin podr ser a base de cemento hormign 1:10. Este
concreto puede ser usado en solados. Para el concreto ciclpeo las piedras grandes son agregados por
separado, en porcentaje especificada y por capas.

Curado

El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10oC y en una condicin hmeda, por lo
menos durante los primeros catorce (14) das despus de colocado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser seleccionados entre los
siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58).

2. Formato pozos de agua, en el caso de enlosados.

3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los cuales debern mantenerse
hmedos continuamente.

4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico.

5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.
2
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrn, humedecidos permanen-
temente.

7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas fros).

8. Inundando el rea expuesta.

ACERO FY=4200 kg/cm2

| 04.01.01 Cimentacin FY=4200 kg/cm2


04.02.01 losa fondo FY=4200 kg/cm2
04.03.01 muro FY=4200 kg/cm2
04.04.01 techo de reservorio FY=4200 kg/cm2

Extensin del Trabajo

Materiales
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2, adems de
cumplir con lo siguiente:

* Tensin de resistencia = 6327 kg/cm2.


* Transicin a la fluencia = 4218 kg/cm2.
* Tensin Admisible = 1687 kg/cm2

El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su aprobacin por
la Supervisin.

El Acero estar formado por barras de diferentes dimetros, corrugados, debiendo estar conforme a las
especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706, ASTM A-
415.

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos, y se
mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasas y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la
estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar
cuando sea necesario, utilizando escobillas metlicas.

Enderezamiento
No se permitir el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo. El refuerzo parcialmente embebido
en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

Traslapes
La posicin y dimensiones de los traslapes tpicos figura en los planos.

Espaciamiento de Barras
La separacin libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas mltiples de barras en vigas)
no ser menor que el dimetro nominal de la barra, 1 1/3 veces el tamao mximo del agregado grueso o
2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias est colocado en dos o ms capas la
distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarn
directamente sobre las de la capa inferior.

En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no ser menor que 1 1/2
veces el dimetro de las barras; 1.3 veces el tamao mximo del agregado grueso o a 4 cm. La distancia
libre entre barras tambin ser aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslapes 2
adyacentes o entre barras.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.03.03 Encofrado muro


04.04.03 Encofrado en techo de reservorio
04.05.03 Encofrado en vertedero

Extensin del Trabajo


El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto fresco
durante su proceso de fraguado y endurecimiento.

El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del proceso de construccin, de
los diferentes tipos de estructuras.

Encofrados:
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo con las
dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo con la Norma E.60.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin, debe ser responsabilidad del Contratista.

El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.

La deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros.
Las formas deben ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o
ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deber ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto, los encofrados deben ser
arriostrados contra las defecciones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales pueden ser removidos sin
causar astilladuras en las caras de concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas.

Los tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no dejen elemento de metal
alguno a ms de 1 cm. de la superficie.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habr que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaos y
espaciamientos.

Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes hmedas del terreno y por debajo del nivel
fritico, deber llevar elementos rompeaguas o describir una trayectoria que impida las filtraciones
intersticiales, teniendo especial cuidado tanto en las tuberas de las instalaciones como en los tirantes para
los encofrados, los que necesariamente se pasarn a travs de tubitos cuyos extremos sern taponados e
impermeabilizados, una vez desencofrados, las estructuras que quedan en contacto con el suelo y por
debajo del nivel fritico (placas perimetrales) el taponado se har por ambas caras; debiendo emplearse en 2
la(s) cara(s) tarrajeada (s) un tapn compatible con el tarrajeo.

Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el inspector.

Las porciones concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanando con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.

Desencofrados:
Las formas debern retirarse de manera que se evite la mnima deformacin de la estructura.

En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre l.

Las formas no debern retirarse sin el permiso del Ingeniero; en cualquier caso, stas debern dejarse en su
sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto segn como a continuacin se
especifica:

Muros y zapatas : 24 horas


Cimentaciones y elevaciones: 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 14 das
Fondo de Vigas : 21 das

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por diseo de
mezclas o uso de aditivos, los tiempos de Desencofrado podrn ser menores previa aprobacin del
Ingeniero Inspector.

Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en los dos prrafos anteriores.

Mtodo de Ejecucin
El encofrado se efectuar teniendo en cuenta la forma del sobrecimiento, y las dimensiones que esta tenga,
especificadas en los planos.

La madera a utilizarse ser madera de muy buena calidad, de preferencia aguano u otra similar y tendr las
dimensiones requeridas para encofrar.

El Ingeniero Residente tendr que disear los encofrados y luego presentarlos a la supervisin para su
posterior aprobacin.

La distancia mnima de separacin de las caras Del encofrado con la armadura ser de 2cm.

No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor, quin previamente habr
inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos asi como las
caractersticas de los materiales empleados.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, para evitar la adherencia del concreto.

5.0 TARRAJEO

05.01 Tarrajeo interior ms aditivo


Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas sobre la superficie interior de muros
vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de proteccin, impermeabilizar y
obtener un mejor aspecto en los mismos aplicando aditivo impermeabilizante

En estas partida se ejecutarn los revoques interiores de los muros los cuales constituyen proteccin y el
acabado de los muros segn determinado en los planos. 2
Superficie de Aplicacin
Deber procurarse que las reas que van a ser trabajadas tengan la superficie spera para que exista
buena adherencia del mortero.

Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado debern ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.

Durante la construccin deber tenerse especial cuidado para no causar dao a los revoques terminados,
tomndose todas las precauciones necesarias.

El Residente dispondr el cuidado y ser responsable de todo maltrato que ocurriese en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

Calidad de los materiales


La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgnicas y
salitrosas.
Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una granulometra comprendida entre la malla # 40 y
la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm) Los ngulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. sern perfectamente definidos y sus intersecciones en ngulo recto.

Mortero
Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5

Ejecucin
Antes de iniciar los trabajos se humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacos y grietas. El acabado del tarrajeo ser plano y derecho con un espesor no mayor de
1.5 cm sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajar con cintas de referencia de mortero (1:8), corridas
verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrn de la superficie del
muro, el espesor exacto del tarrajeo tendr un esparcimiento de 1.50, arrancando lo ms cerca posible de la
esquina del parmetro.

05.02 Tarrajeo interior exterior


Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas sobre la superficie interior de muros
vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de proteccin, impermeabilizar y
obtener un mejor aspecto en los mismos aplicando aditivo impermeabilizante

En estas partida se ejecutarn los revoques interiores y exteriores de los muros los cuales constituyen
proteccin y el acabado de los muros segn determinado en los planos.

Superficie de Aplicacin
Deber procurarse que las reas que van a ser trabajadas tengan la superficie spera para que exista
buena adherencia del mortero.

Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado debern ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

Durante la construccin deber tenerse especial cuidado para no causar dao a los revoques terminados,
tomndose todas las precauciones necesarias.

El Residente dispondr el cuidado y ser responsable de todo maltrato que ocurriese en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

Calidad de los materiales


La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgnicas y
salitrosas.

Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una granulometra comprendida entre la malla # 40 y
la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm) Los ngulos o aristas de muros, vigas, 2
columnas, derrames, etc. sern perfectamente definidos y sus intersecciones en ngulo recto.

Mortero
Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5

Ejecucin
Antes de iniciar los trabajos se humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacos y grietas. El acabado del tarrajeo ser plano y derecho con un espesor no mayor de
1.5 cm sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajar con cintas de referencia de mortero (1:8), corridas
verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrn de la superficie del
muro, el espesor exacto del tarrajeo tendr un esparcimiento de 1.50, arrancando lo ms cerca posible de la
esquina del parmetro.

6.0 PINTURAS

Pintura en muros Exteriores al Ltex


acpite comprende la pintura de todos los muros, interiores y exteriores cielos rasos, carpintera metlica y
de madera y otros en general, etc. que se indican en el cuadro de acabados; as como para todos aquellos
elementos en los que no se indica un acabado determinado.

MATERIALES:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura sern de primera calidad y debern ser llevados a
la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesitan mezclados, los sern en la
misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, debern emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.

PROCESO DE PINTADO
Antes de comentar la pintura ser necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las cuales
llevarn una base de imprimantes de calidad, debiendo ser este de marca conocida

En superficie de paredes nuevas, se aplicar una mano de imprimante con brocha y una segunda mano de
imprimante (puro) con esptula metlica. El objeto es obtener una superficie tersa e impecable,
posteriormente se lijar utilizndose lija muy fina; necesitando la probacin del Supervisor antes de la
aplicacin de la primera capa de pintura.

Posteriormente se aplicarn dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera
mano de muros y cielos rasos, se harn los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarn desmanches sino ms bien otra mano de pintura del pao completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y debern dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que sta seque convenientemente,
preferentemente siguiendo las indicaciones que emite el fabricante.

Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que sta sea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el nmero de manos de pintura
especificados, debern llevar manos adicionales segn como se requiera para producir un resultado
satisfactorio.

09.00 PRUEBA HIDRAULICA

09.01 PRUEBA HIDRAULICA RESERVORIO


Esta partida contempla la prueba hidrulica a reservorio lleno para identificar puntos de fuga de agua y su
posterior correccin o el tipo de prueba, y lo que indique el Ingeniero Residente.

Medicin
Se medirn por glb (glb.), ejecutados segn los planos de la obra, y las indicaciones del Ingeniero 2
Residente.

Base de Pago
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar el global (glb), efectivamente ejecutados por el precio
unitario indicado en las Partidas del Presupuesto.

10.00 CASETA DE VALVULAS

VALVULAS Y ACCESORIOS
VALVULA DE COMPUERTA DE 2
TEE F G 4
CANASTILLA DE BRONCE DE 2
CODOS DE 2 X 90
UNION UNIVERSAL DE F G 2
UNION SIMPLE DE F G 2
BRIDA ROMPE AGUA DE 2
MALLA DE BRONCE DE 2
TUBERIA DE F G DE 2

Extensin del Trabajo


Los trabajos de colocacin de accesorios para los siguientes ( vlvula de compuerta, canastilla malla de
bronce) sern de material de bronce.
Los accesorios de (tees, codos, unin universal, unin simple y tubera de 4) sern de F G y lo que
indique el Ingeniero Residente.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

LINEA DE CONDUCCION, ADUCCION Y REDES DE DISTRIBUCION.

01.00 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR


01.01 Trazo, Nivelacin y Replanteo de Zanjas / ml.
Extensin del Trabajo
El trazo de las lneas y redes de agua potable se efectuar de acuerdo a las condiciones del terreno, y los
trazos referenciales establecidos en los planos, cualquier variacin o modificacin se efectuarn previa
aprobacin del Supervisor de obra.
2
Este trazo debe realizarse con el apoyo de equipos topogrficos, como son: Nivel de Ingeniero, Teodolito,
Miras y Jalones, debiendo tener bastante cuidado en zonas planas o de relieves ondulados.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01 Excavacin Manual de Zanjas en Terreno Conglomerado
Extensin del Trabajo
La excavacin de zanjas se realizara en forma manual empleando para ello herramientas manuales como
picos y palas, el material resultante de la excavacin de zanjas se deber colocar en los costados de las
zanjas, preferentemente al lado contrario de las viviendas para evitar que esta se desperdicie y a la vez
impida realizar la respectiva conexin domiciliaria, ya que este material ser utilizado en el relleno de las
zanjas.
Dimensiones de la Zanja :
Para dimetro de 2",1 , 1,y y 4", ser de un ancho 0.60, altura 0.80 m.

02.02 Refine, Nivelacin y Fondos en Zanjas Para Tuberas


Extensin del Trabajo
La base o el fondo de la zanja presentar una superficie nivelada para que los tubos descansen sin
discontinuidad a lo largo de la generatriz interior, a cuyo efecto los 10 cm. de sobre excavacin debe
rellenarse con arena o tierra fina seleccionada. Se determinar la ubicacin de las uniones en el fondo de la
zanja antes de bajar a ella, los tubos en cada uno esos puntos se abrir hoyos o canaletas transversales de
la profundidad y ancho necesario para el fcil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su
montaje.

02.03 Preparacin y Colocacin de Cama de Apoyo para Tuberas


Extensin del Trabajo
Antes de colocar la tubera en la zanja y despus de haber realizado el refinado, nivelado de la zanja, se
debe proceder a preparar tierra cernida sin que contenga grava o conglomerado, que luego se colocar en la
zanja previamente compactado y quedando este para la colocacin de la tubera, en el caso de que existiera
cantera de arena fina se recomienda el uso de este material para la cama de apoyo.

02.04 Relleno Compactado de Zanjas con Material Propio


Extensin del Trabajo
Se colocar en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado libre de piedras, races, material
orgnico y se apisonar uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta alcanzar
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

su dimetro horizontal, el relleno se seguir apisonando convenientemente en forma tal que no se levante el
tubo o se mueva de su alineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas que no exceda de 10 cm.
hasta una altura mnima de 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo.

El resto del relleno se compactar con rodillos aplanadores deber pasarse tantas veces sean necesarias
para obtener una densidad del relleno no menor de 95% de la mxima obtenida mediante el ensayo
estndar proctor.

Esta partida debe ejecutarse cuando se haya terminado las pruebas hidrulicas en las tuberas y estas
hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra. 2

03.00 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TUBERIAS


Extensin del Trabajo
Los trabajos referidos a estas partidas se refieren a todo el proceso que se debe seguir para la correcta
instalacin de tuberas PVC en zanjas excavadas, las mismas que deben ser monitoreados por el Ingeniero
Residente.
INSTALACIN DE TUBERA PVC SAP DE AGUA POTABLE.
MATERIALES.
01 Dimetros.- Tubera de P.V.C. SAP. 2, 1", 1" y "
02 Uniones.- Las uniones sern de tipo campana y espiga, en cada extremo de cada tubo. Las
uniones se sometern a una presentacin para la prueba respectiva.
03 Accesorios.- Se emplearn accesorios PVC SAP, como codos, tees, cruces, etc. y vlvulas de bronce,
con accesorios PVC SAP, (transiciones).

INSTALACIN.
La tubera debe ser colocada apoyndose sobre el piso de la zanja en toda su extensin dejndose entre
tubo y tubo una separacin de 5 mm. con el objeto de permitir la dilatacin del material motivada por la
variacin de temperatura y adems que permita la facilidad de instalacin.

La flexibilidad de las juntas permite un ngulo mximo de desviacin de 6 lo que permite o facilita la
acumulacin de la tubera en la desviacin y cambio de gradiente o pendiente.

En los puntos de cruce con colectores de desage, las tuberas siempre deben pasar por encima del
colector y deben de instalarse en forma tal que el punto cruce coincida con el punto medio de tubo de agua
potable.

MONTAJE DE LA TUBERA.
Examinar los tubos y accesorios antes de bajar a la zanja.

Tener cuidado que el interior est exento de tierra, piedras y tiles de trabajo.
Durante el montaje debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir. Para colocar
la tubera en esta posicin debe descartarse en absoluto el empleo de cuas; dicho montaje se efectuar
sobre apoyo contino ya sea directamente sobre la excavacin perfectamente nivelada o sobre lecho
concreto pobre o sobre arena bien apisonada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

La conexin a los accesorios de bronce y PVC SAP deben efectuarse con niples cortos lo ms cerca al
empalme, a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.

Los cambios de direccin, reducciones, cruces, tees, codos y puntos muertos deben sujetarse por medio de
bloques de concreto dejando libre las uniones para su fcil descubrimiento en caso de necesidad, as mismo
las vlvulas deben quedar perfectamente ancladas.

04.00 DOBLE PRUEBA HIDRULICA Y DESINFECCION DE REDES


04.01 Doble Prueba Hidrulica Tuberas PVC Agua
Extensin del Trabajo 2
La comprobacin en obra se efectuar para controlar la ejecucin correcta de los trabajos, su conformidad
con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas retenidas y carga, lo que se exigir en dos
oportunidades la prueba parcial y la prueba final.

La Prueba Parcial.- A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez que estn colocados en
su posicin definitiva todos los accesorios y vlvulas que debe llevar la instalacin se proceder hacer
pruebas parciales a presin interna.

El tramo en prueba se llenar de agua empezando del punto de mayor presin de manera de asegurar la
completa eliminacin de aire por las vlvulas.

El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presin durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presin al menos el tiempo necesario para que se sature la tubera.

Por medio de una bomba de mano colocada en el punto ms bajo se llenar gradualmente el tramo en
prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser mantenida mientras se recorre la tubera y se examinar
las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin alteracin de la aguja si no se hace el recorrido), si el
manmetro se mantiene sin perdida alguna la presin se elevar a la comprobacin utilizando la misma
bomba, la presin debe mantenerse constante durante un minuto sin bombear por cada 10 libras de
aumento en la presin.

La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de trabajo ser de 50 libras por pulg.

Se considera como presin normal de trabajo, la presin media entre la mxima y la mnima de la
instalacin, lo que ser equivalente a 60 libras por pulg2. Y la presin mnima de comprobacin a la que
debe someterse la instalacin ser equivalente a 2.5 veces la presin normal de trabajo.

La prueba se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de ninguna clase. Durante la prueba
la tubera no deber perder la filtracin mas de la cantidad estipulada a continuacin en litros por hora.

NDP
F = ---------
400

F = Filtracin permitida en litros por hora.


ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESCALERA

N = Nmero de juntas.
D = Dimetro del tubo (pulgadas).
P = Presin de prueba en metros de agua.

Prueba Final Total .- Se abrirn todas las vlvulas, descargos y se dejar penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire antes de iniciar la prueba de presin, si fuera posible es conveniente empezar la carga por la
parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo, hasta estar seguros de que estas bocas no dejan
escapar mas aire.

Estas aberturas se empezarn a cerrar partiendo de la zona ms alta. 2

En la prueba final es indispensable someterla a la presin normal de trabajo y luego a la presin esttica o
sea a la mxima presin normal a lo que se puede someterse la tubera.

04.02 Desinfeccin de Redes de Agua


Extensin del Trabajo
Antes de ser puestas en servicio cualquier nueva lnea o sistema de agua potable deber ser desinfectada
con cloro.

Cualquiera de los siguientes mtodos enumerados por orden de preferencia podr seguirse para la
ejecucin de este trabajo:
- Cloro Lquido.
- Compuestos de cloro disuelta en agua.
- Compuestos de cloro seco.

Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente expulsada llenndose la tubera.

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