Captulo 10 Estrategia de Cadena de Suministro

Cadena de suministro: red de servicios, materiales y flujos de informacin que

vincula los procesos de relaciones con los clientes, surtido de pedidos y
relaciones con los proveedores de una empresa con los procesos de sus
proveedores y clientes.

Una empresa puede tener multiples cadenas de suministro, dependiendo de la

mezcla de servicios o productos que produce.

Administracin de la cadena de suministro: formular una estrategia para

organizar, controlar y motivar a los recursos que intervienen en el flujo de
servicios y materiales dentro de la cadena de suministro.

Estrategia de cadena de suministro: disear la cadena de suministro de una

empresa para que satisfaga las prioridades competitivas de la empresa de
operaciones de la empresa.

Estrategia de la cadena de suministro

Las cadenas de suministro deben administrarse para coordinar los insumos con
los productos de una empresa a fin de lograr las prioridades competitivas
correspondientes de los procesos que abarcan a toda la empresa.

Cadena de suministro para servicios

Se basa en la necesidad de proporcionar apoyo a los elementos esenciales de

los diversos paquetes de servicios que entrega.

Elementos de un paquete de servicios

o Instalaciones de apoyo
o Bienes facilitadores
o Servicios explicitos
o Servicios implcitos

La cadena de suministro debe de apoyar el paquete de servicios.

Cadena de suministro para manufactura

Uno de los propsitos fundamentales para los fabricantes es controlar el

inventario mediante la administracin de los flujos de materiales.

Los inventarios existe en tres categoras agregadas:

1. Materias primas (RM): inventarios indispensables para la produccin de

los bienes o servicios.
2. Trabajo en proceso (WIP): consta de elementos, como componentes o
ensamblajes, necesarios para producir un producto final en una empresa
manufacturera.
 3. Bienes terminados (FG) en plantas manufactureras, almacenes y
establecimientos detallistas son los artculos que se venden a los
clientes de la empresa.

Medidas del desempeo de la cadena de suministro

Medidas del inventario

Comienza con un recuento fsico de unidades, volumen o peso. Las medidas se

registran en tren formas fundamentales:

1. Valor promedio del inventario agregado: es el valor total de artculos que

mantiene una empresa en su inventario. Hasta cierto punto, los gerentes
pueden decidir si el valor del inventario agregado es demasiado alto o
demasiado bajo, ya sea por comparacin de datos histricos o de la
industria.
2. Semana de aprovisionamiento: es una medida del inventario que se
obtiene dividiendo el valor promedio del inventario agregado entre las
ventas por semana al costo.
3. Rotacin de inventario: es una medida del inventario que se obtiene
dividiendo las ventas anuales al costo entre el valor promedio del
inventario agregado que se haya mantenido durante el ao.

Vnculos con las medidas financieras

La forma como se administra la cadena de suministro tiene un enorme impacto

financiero en la empresa.

Rendimiento de los activos (ROA): la administracin de la cadena de suministro

tienen el propsito de reducir la inversin agregada en inventarios, reduce la
parte correspondiente a los activos totales del balance general de la empresa.
El rendimiento de los activos es el ingreso neto dividido entre los activos
totales. En consecuencia se reduce la inversin agregada en inventarios, el
ROA aumenta.

Capital de trabajo: es el dinero utilizado para financiar las operaciones en

curso. Si disminuye las semanas de inventario o aumenta la rotacin de este,
se reduce el capital de trabajo necesario para financiar los inventarios.

Costo de bienes vendidos: la capacidad de comprar materiales a mejor precio y

procesarlos o transformarlos de manera mas eficiente mejora la medida de los
costos de bienes vendidos de una empresa y en ultima instancia el ingreso
neto. Estas mejoras tambin producen efectos en el margen de contribucin.

Ingresos totales: al aumentar el porcentaje de entregas a tiempo a los clientes

se incrementan los ingresos totales porque los clientes satisfechos compran
mas servicios y productos a la empresa.
Flujo de efectivo: cuanto menos tiempo transcurra, tanto mejor ser la posicin
del flujo de efectivo de la empresa porque necesitara menos capital de trabajo.

Dinmica de la cadena de suministro

Al examinar los patrones de pedido de las empresas que intervienen en una

cadena de suministro, con frecuencia se aprecia que la variabilidad en las
cantidades pedidas aumenta conforme se avanza corriente arriba.

Este aumenta en variabilidad se conoce como efecto ltigo, que es el

fenmeno que se produce en las cadenas de suministro, por el cual los
patrones de pedido experimentan cada vez mas variabilidad a medida que se
avanza corriente arriba en la cadena.

Causas externas

Las compaas tienen el menor grado de control sobre sus clientes externos y
proveedores, que pueden ocasionar trastornos peridicos. Trastornos tpicos:

Cambios de volumen
Cambios en la mezcla de servicios y productos
Entregas tardas
Embargues incompletos

Causas internas

Las operaciones de la propia compaa suelen ser la causa de esas dificultades,

porque llegan a convertirse en fuente de dinmica constante dentro de la
cadena de suministro. Trastornos:

Casos de escasez provocadas por causas internas

Cambios de ingeniera
Lanzamiento de nuevos servicios o productos
Promociones de productos o servicios
Errores de informacin

Cadenas de suministro integradas

Un punto de partida para minimizar los trastornos en las cadenas de suministro

es crear una cadena con un alto grado de integracin funcional y
organizacional. Esta debe de incluir vnculos entre la empresa y sus
proveedores y clientes.

Proceso de relaciones con los clientes: abarca interaccin entre la empresa y

sus clientes abajo en la cadena de suministro.

Marketing
 Colocacin de pedidos: registra los detalles especficos del pedido,
confirma la aceptacin del pedido y da seguimiento al progreso del
pedido hasta completarlo.

Comercio electrnico (e-commerce): aplicacin de la tecnologa informtica y

de telecomunicaciones en cualquier parte de la cadena de valor de los
procesos comerciales.

Proceso de surtido de pedidos: Esta estrechamente vinculado con el

proceso de relaciones con los clientes.

Colocacin del inventario:

o Colocacin centralizada: mantener todo el inventario de un
producto en un solo lugar
o Agrupacin de inventarios: reduccin en las existencias y el
inventario de seguridad debido a la confluencia de demanda
incierta y variables de los clientes.
o Colocacin hacia delante: ubicar el inventario mas cerca de los
clientes, ya sea un almacn o un centro de distribucin.
Inventarios administrados por proveedores (VMI)
Una aplicacin extrema de la tctica colocacin hacia delante, que
implica localizar los inventarios en las instalaciones del cliente.
Elementos de los inventarios administrados por proveedores:
o Esfuerzo de colaboracin: los clientes tienen que estar dispuestos
a permitir el acceso del proveedor a sus inventarios
o Ahorro en costos: proveedores y clientes eliminan la necesidad de
tener un exceso de inventarios gracias a una mejor planificacin
de las operaciones.
o Servicio a cliente
o Acuerdos por escrito

Programa de reabastecimiento continuo (CRP): mtodo de VMI en el que el

proveedor monitorea los niveles de inventario del cliente y reabastece la
mercanca segn sea necesario

Identificacin por radiofrecuencia (RFID): mtodo para identificar elementos

mediante el uso de seales de radio provenientes de una etiqueta colocada en
un artculo.

Procesos de distribucin

Tres decisiones importantes determinan el diseo y la implementacin de los

procesos de distribucin

1. Propiedad
a. Distribuidor privado: la empresa tienen la mayor parte del control
sobre el proceso de distribucin cuando es propietaria y operadora
 b. Distribuidor por contrato: negociacin de la prestacin de
servicios especficos.
2. Seleccin de medio de transporte
3. Cruce de anden: empacar los productos de los embarques entrantes
para que puedan clasificarse con facilidad en almacenes intermedios
para embarques salientes con base en su destino final; los artculos se
llevan de la plataforma de carga del vehculo entrante a la plataforma de
carga del vehculo saliente sin incorporarlos al inventario en el almacn.

Proceso de relaciones con los proveedores

Proceso de aprovisionamiento: selecciona, administra los contratos y

evalua los proveedores
Proceso de colaboracin en el diseo: disear conjuntamente nuevos
productos y servicios con el fin de eliminar demoras y errores que se
producen cuando muchos proveedores simultneamente, pero
independientes disean paquetes de servicios o componentes
manufacturados.
Proceso de negociacin: obtener un contrato eficaz.
Proceso de compras: adquisicin del servicio o material del proveedor.
Proceso de intercambio de informacin: facilita el intercambio de
informacin pertinente relativa a las operaciones, como pronsticos,
programas y niveles de inventario.