Condition Monitoring industrial

en la era Online

Consigue respuestas ms rpidas y precisas

en los equipos crticos de tu planta industrial
con el anlisis de vibraciones
 Acuda a PRFTECHNIK 03
Introduccin 04
Cules son los problemas que se resuelven con un
sistema Online para el condition monitoring y porqu
05
un jefe de planta debe actuar ahora sobre ellos?

Cmo el condition monitoring online impacta

positivamente en planta?
06

Cules son las ventajas y beneficios de un sistema

online para el condition monitoring?
08

Cmo un sistema de condition monitoring mejora la

productividad y la colaboracin dentro de la planta?
12

Cmo compaginar el Condition Monitoring online

con el tradicional?
13

Cmo justificar la inversin en un sistema de

condition monitoring online?
14

Cmo la experiencia de prftechnik es capaz de

entregar beneficios a los jefes de planta a travs
15
del condition monitoring online?

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones

 Acuda a PRFTECHNIK

Cada da se emplean los productos de PRFTECHNIK en todo
el mundo para el monitoreo de condiciones y la optimizacin de
la disponibilidad de mquinas e instalaciones industriales. Esto
tambin incluye sistemas para el control automtico de procesos
y el aseguramiento de la calidad integrados en las instalaciones de
produccin. Gracias a la experiencia de muchos aos en diversos
sectores industriales, procesos y aplicaciones, PRFTECHNIK ofrece
soluciones innovadoras y orientadas al cliente para el mantenimiento
y el aseguramiento de calidad. Ofrece sistemas que aumentan la
disponibilidad de la mquina y garantizan la calidad de los productos.
De este modo ayudan a clientes en todo el mundo a mejorar su
competitividad de forma continua.
PRFTECHNIK cuenta con tecnologa de vanguardia en
sistemas de medicin y de ensayo:
Sistemas para la alineacin de mquinas
lser-ptica
Sistemas de medicin de vibraciones para el
monitoreo de mquinas y su diagnstico
Sistemas para el ensayo no destructivo de materiales
Calentadores de rodamientos inductivos

Condition Monitoring industrial

en la era Online
Consigue respuestas ms rpidas y precisas en
los equipos crticos de tu planta industrial con el
anlisis de vibraciones

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 03

Introduccin

El monitoreo de condiciones online a travs de sensores, cmaras

de video y otras herramientas de seguimiento de datos online,
representa uno de los mayores saltos hacia adelante para las
instalaciones de produccin industrial que buscan una gestin ms
inteligente y ms rentable de sus activos industriales.

El sector manufacturero tiene un largo camino por recorrer antes de

que cumpla con la visin ideal de una planta, en la que cada pieza de
sus mquinas tengan un sensor inteligente en ella pronosticando el
fallo. La creciente adopcin de herramientas de condition monitoring
online, significa que las plantas industriales son capaces de hacer
ms, de una manera ms informada y ms oportuna en la toma de
decisiones sobre sus activos industriales y en relacin a las tareas
de mantenimiento y la asignacin de recursos.

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 04

 Cules son los problemas que se resuelven con un sistema Online
para el condition monitoring y porqu un jefe de planta debe actuar
ahora sobre ellos?
El principal objetivo del condition monitoring es
detectar fallas a tiempo y poder estar atento a
como van evolucionado esas fallas para poder
planificar una intervencin. El hecho de detectar
una anomala por vibraciones no significa que
se deba actuar de inmediato sobre la mquina,
simplemente, lo que haces es identificar que algo
no est funcionado bien y que probablemente
se est generando una falla que va creciendo
poco a poco. El ingeniero que realiza el anlisis
de vibraciones sobre una mquina en particular,
en base a su experiencia y su conocimiento
sobre una mquina especifica, decidir cuando
es el momento indicado para actuar. Ya sea
cambiando una pieza, reparando la mquina,
sustituirla por una nueva, etc. Los datos que
disponen los ingenieros de planta a partir del
condition monitoring, junto con su capacidad para
asimilarlos y transformarlos en informacin til, le
permitir tomar la decisin ms acertada sobre su
mquina.
Actualmente es un imperativo para los directores
de plantas y jefes de mantenimiento, disponer
de la mayor cantidad de informacin sobre el
funcionamiento de sus mquinas si se quiere
garantizar la mayor disponibilidad de las mismas.
Para conseguirlo, el ingeniero de planta necesita
recursos para medir y analizar la informacin
sobre las condiciones de su maquinaria, ya sea
en vibraciones, calidad del aceite, termografa,
etc. De ah la importancia que cobra el anlisis
de vibraciones para poder localizar los datos ms
relevantes de las mquinas segn los objetivos
perseguidos por el ingeniero de planta, para luego
estructurarlos y sintetizarlos en informacin til en
la toma de decisiones.
Para poder llevar a cabo la toma de decisiones de
forma correcta en relacin al parque de mquinas,
es necesario que las empresas cuenten con
una persona que sea capaz de discriminar la
informacin irrelevante y sintetizar y plasmar de
forma clara la relevante. Adems debe identificar
las accione pertinentes que surgen del anlisis
de los resultados. La realidad es que pocos
sistemas de condition monitoring dicen qu
hacer, tu debes tomar los datos y analizarlos para
tomar decisiones. Evidentemente, es necesario
disponer del entrenamiento y conocimiento en
el rea de anlisis de vibraciones. En definitiva,
cada organizacin necesita la figura del analista
vibraciones para hacer ms sencilla y certera la
toma de decisiones en relacin al mantenimiento
y funcionamiento de las mquinas.
Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 05
 Cmo el condition monitoring online
impacta positivamente en planta?

pie a que las fallas se generen y evolucionen

hasta convertirse en un fallo que no se detecte
hasta que la persona vuelva a medir. Este es un
problema que se resuelve con los sistemas de
condition monitoring online ya que son capaces de
realizar un monitoreo permanente, acortando los
intervalos entre mediciones, hacindolos muchos
ms seguidos.

Dependiendo del tipo de sistema que se instale

y de la complejidad en la instalacin de los
En realidad es que cada planta tiene mquinas sensores para la medicin, podemos tener una
que son ms criticas que otras. Algunas si se medicin continua, es decir que cada segundo se
paran, paralizan todo el proceso de produccin est midiendo las condiciones de la mquina, o
y otras influirn parcialmente en la produccin si puede ser ms espaciada en el tiempo y poder
llegan a fallar. El punto es que si un tcnico de tener en el da varias mediciones, cosa que no
mantenimiento hace rutas de inspeccin, con el se podra hacer de una manera rentable con un
mtodo tradicional, usando los equipos porttiles equipo porttil de condition monitoring. Adems
de anlisis de vibraciones, es posible que el la base de datos recopilados se almacena de
tiempo que pasa entre una medicin y la otra no manera local en los servidores y computadores
sea suficiente para detectar una falla. Fjemonos de la planta.
que el mtodo tradicional de medicin de anlisis
de vibraciones, antes de los sistemas online,
consista en que el tcnico tenia que llevar su base
de datos, con su estructura de todas las mquinas
para luego generar unas rutas de inspeccin que
cargaba en el equipo portatil. Cada cierto tiempo,
dos, tres o cuatro semanas, dependiendo del
personal disponible para este trabajo, el tamao de
la instalacin y el nmero de mquinas, el personal
va revisando punto por punto, de mquina en
mquina, tomando mediciones de vibracin. Con
esta forma de trabajo es posible que los intervalos
de medicin sean muy separados, pudiendo dar

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 06

Cmo el condition monitoring online
impacta positivamente en planta?
Arquitectura online con CMS inteligente
Los sensores miden varias tareas de medicin:
valores globales (en distintas unidades),
espectros FFT, etc.
Estas mediciones y seales son procesadas por
el CMS.
El CMS posee la inteligencia y poder procesador
de seales que permiten usar un sensor y realizar
distintas tareas de medicin: valores globales
(Nivel 1) y por ejemplo espectros FFT (Nivel 2).
El CMS enva los datos a uno o varios PC con
software de mantenimiento pro-activo.
Las mediciones son de Nivel 1 (= deteccin) y de
Nivel 2 (anlisis y diagnstico).
Al detectar un empeoramiento de la condicin
de la mquina (Nivel 1) se analiza el punto de
medicin en ms detalle (Nivel 2).
El Nivel 2 permite efectuar mediciones que
posibilita identificar la causa raz del problema.
Las medidas a tomar luego, son simples medidas
de correccin logran erradicar la causa raz del
problema (balanceo en campo, alineacin de
ejes, etc.).
El software posee configuraciones exactas para
detectar y analizar problemas especficos en
cada punto y mquina.
El software de mantenimiento pro-activo (por
ejemplo OMNITREND) conecta con otros
sistemas e intercambia datos con CMMS (SAP,
Maximo, etc.), SCADA, etc. va Ethernet (y
OPC), Modbus, Profibus, etc.
Mediciones de Nivel 1 y Nivel 2
Mediciones de Nivel 1
Para deteccin de cambios en la condicin de
las mquinas.
Nivel globales.
Tendencias.
Mediciones de Nivel 2
Anlisis de fallas.
Espectros FFT, espectros envolventes, etc.
Permite diagnosticar e identificar la causa raz
de problemas y erradicarlo.
Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 07
 Cules son las ventajas y beneficios de un
sistema online para el condition monitoring?

El principal beneficio de un sistema online para el
condition monitoring es que funciona en continuo,
no se cansa, no hay que pagarle horas extras,
no acumula pasivos laborales. El trabajo de los
tcnicos que realizan las mediciones se puede
rentabilidad mucho mejor ya que no tienen que
perder tiempo caminando por la planta de una
mquina a otra tomando las mediciones, sino
que pueden utilizar ese tiempo en actividades de
mayor valor analizando las mediciones, lo cual
representa un uso ms eficiente de su tiempo.
El caminar toda la planta tomando mediciones
lo puede hacer cualquiera, no se necesita un
ingeniero con altos conocimientos para hacer ese
trabajo. El trabajo del ingeniero debe estar ms
en el anlisis y en la toma de decisiones. Ahora
se puede utilizar este tiempo muerto en el anlisis
gracias al condition monitoring online.
condiciones puede ser tambin muy valiosa para
ayudar a optimizar el uso del discutiblemente ms
importante, y probablemente ms caro, de los
activos de una planta: su fuerza de trabajo. Cmo
es eso? Los datos en tiempo real generados por
los sistemas de monitorizacin online pueden
ayudar a los gerentes de planta a:
1) Permitir que las respuestas sean ms
rpidas y ms precisas en los equipos crticos.
2) Intervenir slo cuando es necesario.
3) Maximizar la eficiencia de los tcnicos de
campo.
4) Promover la colaboracin multifuncional y
transferencia de conocimiento.

Por supuesto que las inspecciones visuales

siguen siendo recomendables, ya que hay cosas
que slo se pueden identificar con la presencia
del ojo humano, como puede ser un derrame de
aceite o alguna pieza que se haya roto, as que
sigue siendo necesario mantener una rutina de
inspeccin visual.

Los gerentes de planta cada vez estn

reconociendo y aprovechando el potencial del
condition monitoring y el anlisis de vibraciones
online. Estos equipos juegan un papel integral
en su estrategia para la gestin de sus activos Veamos algunos ejemplos los beneficios del
industriales. Sin embargo, el monitoreo de condition monitoring online:

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 08

Cules son las ventajas y beneficios de un
sistema online para el condition monitoring?

1) Permitir que las respuestas sean ms

rpidas y ms precisas en los equipos
crticos de la planta.

Una aplicacin muy valiosa para los datos de Por otra parte, la comprensin de cmo el
monitorizacin del estado de las mquinas condition monitoring puede ayudar a optimizar la
est en la implementacin de una arquitectura productividad, no acaba con la gestin de activos
de informacin que puede ayudar a rastrear fsicos, sino que tambin ayuda a la optimizacin
fallos a tiempo que pueden representar un gran de la fuerza de trabajo, lo cual desbloquea el
riesgo, y de esta forma entregar un retorno verdadero potencial de los equipos de condition
de la inversin basado en mitigar el riesgo a monitoring online como una herramienta de
que ocurran fallos en equipos crticos para la competitividad sin precedentes.
produccin. Esta arquitectura de informacin
integrada, puede ofrecer una visin rpida de
la condicin de la mquina, lo que permite al
equipo tcnico poder identificar y discernir sobre
cmo resolver los problemas de rendimiento y
optimizar rpidamente.

La monitorizacin del estado de las mquinas

ofrece una imagen del futuro rendimiento de
los activos industriales de una planta, pero
contextualizando los datos recogidos, si que
se trata de la adicin de una lente crtico
sobre las condiciones de funcionamiento y la
informacin del rendimiento de los activos. El
trazado de datos en tiempo real, junto con los
datos de tendencias histricas y los objetivos de
rendimiento, son esenciales para la obtencin
de beneficios completos a travs del condition
monitoring.

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 09

 Cules son las ventajas y beneficios de un
sistema online para el condition monitoring?

2) Eficiencia en el trabajo de campo

Uno de los principales retos para las plantas generados) ayudar al gerentes de planta y a
cuando se trata de la gestin de datos, es que los responsables de la fiabilidad a tomar mejores
la informacin de mantenimiento de la planta decisiones acerca de cundo desplegar los
todava, y muy a menudo, se registra a mano. El trabajos de mantenimiento. Cuando todas las
papel sigue siendo la herramienta ms utilizada partes involucradas puedan tener el mismo punto
por muchos tcnicos para la recoleccin de de vista sobre los mismos conjuntos de datos, al
datos. mismo tiempo, hay menos espacio para la falta
de comunicacin o mala interpretacin. La toma
La introduccin manual de datos tiene un enorme de decisiones puede ser ms rpida, as como
potencial para el error y la mala interpretacin, ms de colaboracin entre el equipo de trabajo.
tanto en la grabacin como en la lectura de
datos. La introduccin manual de datos se
complica an ms en las zonas y entornos
de trabajo ms complicados y peligrosos. Un
sistema de condition monitoring online con
sensores en los equipos crticos, permite de
una manera automtica, la captura precisa de
datos y la difusin de estos datos a todos los
tcnicos involucrados en la toma de decisiones
importantes sobre los activos y equipos crticos
de la planta.

Por qu es esto tan importante? La comprensin

de cmo un equipo en particular est llevando a
cabo su trabajo, tanto en este momento (gracias a
la captura de datos en tiempo real) y en el tiempo
(gracias a la agregacin de datos e informes de
tendencias en el rendimiento fcilmente

LOS DATOS SON COLECTADOS SIN ERROR HUMANO

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 10

Cules son las ventajas y beneficios de un
sistema online para el condition monitoring?

3) Promover la colaboracin multifuncional y

transferencia de conocimiento.

La colaboracin en torno a la informacin es clave

para el xito de todo director de mantenimiento que
gestiona equipos de tcnicos. La realidad es que la
gestin de datos en el condition monitoring online se
debe centrar en el potencial de ms y mejores datos
para informar a los responsables. De esta forma, los
gerentes de mantenimiento podrn tomar decisiones
inteligentes sobre el terreno, en base a las mtricas e
informacin en tiempo real, y no en base a corazonadas
o estimaciones. Hay un elemento humano fundamental
para conseguir un uso mejor de los grandes volmenes
de datos, que por lo general reciben menos atencin, y
ese elemento es la colaboracin.

Los datos permiten una mejor toma de decisiones para

llegar a soluciones ms eficaces y eficientes entre todos
los involucrados. De esta forma son capaces de aportar
su punto de vista e ideas diferentes sobre la mesa para
la toma de decisiones.

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 11

Cmo un sistema de condition monitoring mejora la
productividad y la colaboracin dentro de la planta?
La gente, los procesos y las tecnologas se estn
conectando y colaborando como nunca antes.
Las tecnologas online de la informacin y las
tecnologas operativas estn impulsando esta
transformacin. La tendencia es la creacin de la
empresa conectada, lo cual est teniendo un gran
impacto en la productividad y la competitividad.
Con los sistemas de condition monitoring online,
los tcnicos de campo pueden centrarse en
realizar el mantenimiento que tienen asignado,
sin tener que dedicar mucho tiempo para colectar
datos y documentar su trabajo. El tiempo ahorrado
en la entrada de datos significa mayor tiempo
disponible para otras tareas de mantenimiento
predictivo o de precisin. Una infraestructura
de informacin bien integrada, que permita
la captura automtica de datos, liberar a los
tcnicos para hacer lo que mejor saben hacer y
hacer ms cosas en menos tiempo.
Para un buen desempeo laboral de los tcnicos
e ingenieros de planta, es muy importante que
estos entiendan cules son sus funciones o
tareas especficas, los procedimientos que se
deben seguir, las polticas que se deben respetar
y los objetivos que deben cumplir. Si eres capaz
de utilizar el tiempo de tus empleados en aquellas
actividades que generan valor para la planta
como las tareas de anlisis, en lugar de usarlos
en tareas de recorrido de mquina en mquina,
sin hacer algo extremadamente importante,
podrs mejorar la productividad de tu planta.
Mediante el uso de la recoleccin inalmbrica de
datos, en lugar de realizar rutas de recoleccin
con tcnicos de mantenimiento, se puede reducir
la necesidad de tcnicos de mantenimiento
predictivo de alta cualificacin en cada sitio y
ayudar a reunir datos de varios sitios de forma
remota para su anlisis por una sola persona bien
cualificada. Es posible realizar el mismo trabajo
con un solo ingenieros altamente cualificado.
Ms all de los sensores, los dispositivos
porttiles de condition Monitoring tambin pueden
ser parte del rompecabezas de la eficiencia del
personal y su seguridad. Los sensores hacen un
seguimiento donde los trabajadores no pueden
acceder o donde es peligroso. Normalmente
se instalan en el lugar adecuado para ayudar
a los que estn en la sala de control a poder
identificar quin est en mejores condiciones de
responder cuando surge un problema crtico. Si
los sensores detectan una mquina en peligro
emergente que pueda afectar a las personas
cercanas a sta y transmiten esos datos, los
supervisores pueden actuar rpidamente para
notificar a los trabajadores en el rea y moverlos
fuera del peligro.
Los tcnicos de mantenimiento y fiabilidad que
han trabajado en la planta durante cinco o 15
aos y tienen una ntima familiaridad con las
mquinas de una planta, ofrecen una perspectiva
muy til al momento de analizar los datos junto
con los administradores de la sala de control.
Fomentar el intercambio de datos, ayudar a
Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 12
 Cmo un sistema de condition monitoring mejora la
productividad y la colaboracin dentro de la planta?

implantar mejores soluciones para el funcionamiento de las mquinas, optimizar procesos, detectar
deficiencias y para la actuacin inmediata de los tcnicos de mantenimiento sobre los activos
industriales.

La participacin de mltiples partes de la fuerza laboral de una planta, en el proceso de toma de

decisiones, promueve la diversidad de ideas y perspectivas que enriquecen la toma de decisiones a
partir del anlisis de vibraciones.

Cmo compaginar el Condition Monitoring online

con el tradicional?

Siempre va ser necesario disponer de un

analizador porttil para realizar un diagnstico
ms acertado y poder verificar los datos recibidos
a travs de los sistemas de condition monitoring
online instalados. Los sistemas online se utilizan
como una primera lnea para identificar. Luego
se pueden comprobar esas mediciones con el
equipo porttil. Los sistemas porttiles sirven
para realizar mediciones ms especificas o
mediciones por mayor tiempo, de esta forma el
tcnico podr ir descartando y dispondr de un
diagnstico ms acertado, es por ello que son
parte complementaria al sistema online.

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 13

 Cmo justificar la inversin en un sistema de
condition monitoring online?

Cada empresa debe estar en capacidad de
saber cul es el coste de su hora de produccin,
cul es el coste de la mano de obra de sus
empleados de mantenimiento, asumiendo que
estos deben estar haciendo horas extras o una
tarea que no tenan planificada inicialmente y
cuntas paradas no planificadas en promedio
tienen al ao. Esta informacin servir para
saber el tamao de la oportunidad de mejora
que representa el condition monitoring online en
trminos monetarios. Conociendo estos costes,
es muy fcil compararlos con la inversin que
representa un sistema de condition monitoring
online para tomar una decisin de compra.
lado, es posible que entre tantas intervenciones
a una mquina se cometan errores de montaje y
no se coloque adecuadamente el repuesto o la
pieza. En este caso el tcnico estara induciendo
una falla.
Es cierto que las paradas planificadas para
realizar mantenimiento preventivo ayudan a
disminuir las no planificadas, pero igualmente
llevan consigo el coste de la no disponibilidad
que disminuye la capacidad de produccin.
Un sistema de condition monitoring ayudar
a determinar el nmero idneo de paradas
planificadas para optimizar la produccin.

Hay algunas instalaciones que tienen elevados

gastos en sus actividades de mantenimiento
preventivo. Entendiendo como actividades de
mantenimiento preventivo, el tener que cambiar
piezas y realizar paradas planificadas por si
acaso ocurre un fallo. Muchas de las piezas
que se cambian puede que esten bien y tengan
una duracin ms larga. Muchas de las paradas
incluso puede que no sean justificadas todava y
se incurra en costes innecesarios y elevados al
tener que realizar ms paradas de las necesarias.

Un sistema de condition monitoring online ayuda

a que no sea necesario parar la mquina ms
de la cuenta y permite aprovechar al mximo la
vida til de sus componentes y piezas. Por otro

Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 14

 Cmo la experiencia de prftechnik es capaz de
entregar beneficios a los jefes de planta a travs del
condition monitoring online?
Prftechnik sigue invirtiendo en la investigacin y
desarrollo de la tecnologa del condition monitoring
online. Somos especialistas en este tipo de
tecnologa y estamos totalmente enfocados a
mejorar nuestros equipos. Contamos con una
larga experiencia tanto en sistemas online como
en equipos de condition monitoring porttiles.
Nuestros equipos facilitan la toma de decisiones,
conclusiones y pronsticos sobre el estado
general o sobre situaciones muy especficas de
una mquina. Ayudamos a los jefes de planta
y directores de mantenimiento de diversos
sectores industriales, segn sus prioridades en el
proceso de produccin, a que puedan supervisar
las mquinas permanentemente o revisarlas
peridicamente en intervalos regulares. Para ello
se emplean sistemas de monitoreo de condiciones
online o colectores de datos porttiles con funcin
de rutas.
La realidad es que menos averas en las
mquinas significa ms beneficio. Cuanto antes
se detecte un deterioro del estado, antes se
pueden planificar y realizar las contramedidas:
Preparar las piezas de recambio a tiempo
Planificar el personal y elaborar rdenes de
trabajo
Realizar reparaciones durante paradas
planificadas de la instalacin
Este procedimiento no solo ahorra gastos para
reparacin y mantenimiento, sino que incluso
aumenta la rentabilidad de la instalacin, dado
que se aprovecha al mximo la vida til restante
de las mquinas.
Actualmente la mayora de los mquinas operan
cerca de su capacidad mxima y la tendencia
en la industria es aumentar la capacidad de
produccin entre 10-15%. Estos dos factores
obligan a las mquinas a operar por encima de
sus especificaciones de diseo. Los equipos
de Condition Monitoring de Pftechnik permiten
identificar qu tan cerca se encuentra la mquina
de su mximo desempeo para poder tomar
decisiones al respecto.
Una parada de produccin imprevista perjudica
la productividad de la planta, los resultados
operativos y los costes. Si un jefe de planta confa
en el mantenimiento basado en condiciones para
mantener sus sistemas funcionando, lograr
mejorar sus resultados:
Reduciendo el nmero de fallos de maquinaria.
Disminuyendo la paradas e interrupciones de
produccin.
y en definitiva mejorando la disponibilidad y
productividad de su instalacin.
Cmo Realizar un Informe Completo de Anlisis de Vibraciones 15
Contacte con uno de nuestros tcnicos ahora mismo para que
diagnostique su situacin actual y le prepare una propuesta sobre
las capacidades tcnicas necesarias para poder conseguir una mayor
disponibilidad de sus mquinas, disminuya los paros, las averas y
ahorre hasta un 10% en los consumos energticos.

w w w. p r u f t e c h n i k . c o m

PRFTECHNIK S.L.

Calle Frederic Mompou, 4b, 4, 4

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