Estabilizacion Macizo

No creo en
tomar riesgos
ESTABILIZACIN DEL
MACIZO ROCOSO
Quien necesita
fortificar?
1
Principios de la estabilizacin
Esfuerzos SOPORTAR
en la roca Reforzar Integral con la roca
Cargas de
la roca Prevenir la separacin y deslizamiento de
bloques a lo largo de planos de debilidad
al interior de la roca de manera de
conservar la resistencia inherente del
macizo rocoso
RETENER Soportar Externo a la roca

Sostener la carga de los elementos de
REFORZAR roca fracturados o bloques individuales
Retener
Mantener los fragmentos de roca
fracturada entre los elementos soportantes
2
Activo
Es aquel que adquiere carga una vez instalado. Pernos
tensionados, cables y, segmentos de concretos
Pasivo
Desarrolla carga una vez que la roca deforma. Marcos de acero,
madera, pernos, cables y sistemas de anclaje no tensionados
3
El propsito principal de un sistema de estabilizacin es:
"ayudar al macizo rocoso a auto-sustentarse"
4
5
Dimetro promedio trozo de roca Espaciamiento entre pernos
Largo del
perno
Sin retencin entre placas

Zona de compresin
S 3a
L 2s
UDEC
6
Ciclo minero
MAPEO Y PERFORACION
CARACTERIZACION
INSTALACION DE CARGA DE EXPLOSIVOS

REFUERZO
ACUAMIENTO TRONADURA Y VENTILACION
CARGUIO Y TRANSPORTE CARGA
7
Acuamiento
Se realiza para remover bloques sueltos antes de la instalacin del

sistema de fortificacin
Puede ser realizado manualmente con una barra o mecnicamente
El acuamiento mecnico puede ser muy agresivo en algunos tipos
de macizos rocosos
El acuamiento manual debe ser realizado desde una zona ya
fortificada
8
Acuamiento
Acuamiento manual Acuamiento mecnico
9
Elementos de estabilizacin
Refuerzo:
Pernos: mecnicos, adheridos, friccin
Cables
Soporte:
Alzaprima, arcos de acero/shotcrete/concreto
Relleno
Retencin:
Mallas
Straps (cintas de acero)
Shotcrete
10
Refuerzo
ADHERENCIA FRICCION
RESINA CEMENTO ALTA CARGA BAJA CARGA

DE CONTACTO DE CONTACTO
BARRAS BARRAS ANCLAJE

CABLES MECANICO
COMPRESION EXPANSION
DEL BULON DEL BULON
SPLIT SET SWELLEX
11
Anclaje mecnico
Placa de reparto
arandela
Dcabeza: 35 mm
tuerca
perno
cabeza de
expansin
La arandela se utiliza
para compensar por la barra de buln
irregularidad de la arandela
superficie e inclinacin tuerca Placa de Dbarra entre 16 y 25 mm
de la placa con el eje reparto
del perno
12
Anclaje mecnico
Barra con tuerca forjada
Barra con hilo
13
Anclaje mecnico
14
Anclaje mecnico
Procedimiento de instalacin:
Perforar el dimetro y profundidad requeridos
Instalar el perno (deber entrar ajustado), incluyendo la placa, arandela
y tuerca
Aplicar torque para alcanzar la tensin especificada
15
Anclaje mecnico
Control de calidad incluye:

Verificar torque
Ensayos de arranque
16
Anclaje mecnico
Barato, comnmente utilizados en las minas
Se recomienda un tensionado inicial de 70% de la capacidad del
perno
Rpido de instalar, provee refuerzo de inmediato cuando es
tensionado
La capacidad de carga depende del dimetro del perno, tipo de
acero, y torque aplicado
Se puede idealizar como dos cargas puntuales en cada extremo
Funciona bien en roca masiva
La tensin en el perno puede verse afectada por vibraciones
Se ven afectados por corrosin
No adecuados para refuerzo de largo plazo al menos que sean
adheridos
17
Anclaje mecnico
18
Anclaje mecnico lechado
Es posible considerar el uso de lechada en ambientes corrosivos o si

se disean para realizar una funcin de refuerzo permanente
Cabeza de
expansin
Tubo respiradero
Cinta adhesiva
Tubo de inyeccin de lechada
Placa de reparto
perforada para tubos
19
Pernos de friccin
La capacidad de carga es generada mediante friccin a lo largo de la

longitud completa del perno
Pueden deslizar si la capacidad es excedida, lo que los hace
efectivos en condiciones de carga dinmica. Retienen la mayora de
su capacidad despus de deslizar
Baja resistencia al corte (paredes delgadas)
Generalmente menor capacidad que pernos adheridos o anclados
Susceptibles a la corrosin debido a la gran superficie expuesta y a
sus paredes delgadas
Dos tipos de pernos de friccin son: Split Sets y Swellex
20
Split set
Tubo ranurado
Placa de reparto
Consisten en un tubo ranurado de acero de alta resistencia Percusin
El dimetro del perno es ligeramente mayor que el de la perforacin

El perno es introducido por percusin, aumentando la friccin
No se pueden instalar pernos muy largos (demasiada friccin)
Proveen refuerzo inmediato
Es capaz de moverse con la deformacin del macizo rocoso
Susceptible a la corrosin
21
Split set
22
Split set
23
Split set
SS-33
0,7 2,5 m de longitud
3 6 tons de capacidad
SS-46
0,9 4 m de longitud
6 9 tons de capacidad
24
Split set
SS-33 comnmente utilizados en minas en condiciones normales

SS-46 proveen un buen refuerzo en condiciones de estallidos de
rocas (mayor capacidad de carga y fluencia)
Utilizar pernos galvanizados en ambientes corrosivos
25
Swellex
INSTALACIN
Introducir el perno en la perforacin, manual o con

la ayuda de una herramienta mecnica
Conectar el perno a una bomba que le inyecte

agua a alta presin. El tiempo estndar de inflado
es de 10 segundos por metro de perno
La bomba debe parase al alcanzar los 30 MPa

Menos sensible al dimetro de (300 bar). As, el sostenimiento de roca es
inmediato y se alcanza la mxima adherencia a la
la perforacin que el split set roca
26
Swellex
27
Pernos de adherencia con resina
Placa de
reparto
Tuerca
Cartuchos de
secado rpido
Cartuchos de
secado lento
Barra de refuerzo
Cartucho de resina epxica

Cartuchos generalmente de 12 de longitud
Membrana en el cartucho separa la resina del Los pernos pueden ser tensionados
catalizador utilizando una resina de secado rpido en
el fondo de la perforacin y una resina de
catalizador
secado ms lento en el resto de la
perforacin
Pasta resina
28
Barra con tuerca forjada

Para cortar la resina
durante instalacin
Barra con hilo
29
1- Insertar cartuchos
1.- Insercin Cartuchos
0. Perforar dimetro requerido, limpiar con aire o agua

2-Colocacion Barra
2- Colocar barra
1. Insertar cartuchos
2. Insertar barra, rotar mientras es insertada. Se
recomienda una tasa de rotacin > 100rpm para
asegurar una mezcla apropiada. Rotar por
3- Aplicar torque
3-. Aplicacin Torque
aproximadamente 10 seg hasta que el perno se
encuentra completamente insertado
3. Si se utilizan cartuchos de secado rpido y lento, el
perno puede ser tensionado.
4-. Colocacin Tuerca
4- Colocar tuerca
30
Tiempo de gel
Tiempo que le toma a la mezcla Tiempo de gel del cartucho varia
transformarse de un estado lquido del tiempo nominal (a 55 F)
viscoso, pero con facilidad de fluir, a dependiendo de la temperatura
un gel blando
La resistencia de trabajo es alcanzada en

aproximadamente 5 veces el tiempo de gel
31
La capacidad del perno depende de la resistencia de adherencia
entre la resina y el medio
Esto varia con el tipo de roca y longitud de perforacin
Resistencia a la
compresin
roca intacta
32
Ftensado As f s
Ftensado Fadherencia Fadherencia L d
Donde: As = rea de acero

fs = tensin del acero
= tensin de adherencia
L = longitud de anclaje
d = dimetro de la barra
Por equilibrio de fuerzas: Ftensado Fadherencia
As f
L
d
Longitud de adherencia requerida para alcanzar una resistencia igual a la del perno de acero
33
Ventajas
Alta capacidad de carga
Buena proteccin a la corrosin (considerado como soporte permanente)
Resistente a las vibraciones debido a tronaduras
Se adhiere a la roca en la longitud completa
Desventajas
Mayor costo que anclajes mecnicos
Mayor tiempo de instalacin que mecnicos y friccin
Cartuchos tienen vida limitada (6 meses 1 ao)
Prdida de resina en macizos fracturado
Si la tasa de rotacin es muy lenta/rpida la mezcla podra comprometerse
34
Pernos autoperforantes
Malas condiciones de terreno.

Suelos cohesivos y no cohesivos
Perforaciones inestables
35
bit de perforacin
perno con hilo exterior planchuela
tuerca
copla con hilo interior
36
1 Perforacin e instalacin simultania
2 Inyeccin
3 Tensado
37
Anclajes de inyeccin
Paso Paso Pernos autoperforante
convencionales
1 Perforacion
Perforacin e instalacin
1
2 Limpieza de la perforacion simultanea
(3) Reperforacin
2 Inyeccin
4 Insertar el anclaje
(3) Tensado
5 Inyeccin
(6) Tensado
38
Cables
Compuestos por fibras mltiples de acero (generalmente 7) de cualquier longitud

Lechada en la perforacin, usualmente en toda la longitud (foto izquierda), a veces
solo en algunas longitudes (foto derecha)
Capacidad mucho mayor que pernos de anclaje
Utilizados en grandes luces
Pueden tener o no placa de reparto
39
Cables
Cables
Clip
Salida de
aire y retorno
de lechada
Tubo
respiradero
Cable
La lechada se
introduce
directamente a
la perforacin
a travs de La lechada comienza a salir por el
esta manguera tubo ms largo, una vez que se
ms corta llena de lechada la perforacin
Tapn
41
Cables
Distintos tipos de cables

La diferencia radica en como se componen las fibras
Modificacin de fibras plana para aumentar la adherencia con la lechada
42
Cables
Cable bulbo permite que la
Cable liso
lechada se introduzca en las W:C 0,3
fibras
Mejor resistencia friccionante
que fibras planas
Bulbo/Cable con casquillo Birdcage
Fibras modificadas Birdcage

W:C 0,4 W:C 0,3
Birdcage W:C 0,5
Cable liso
Carga
Carga
W:C 0,3
Cable liso W:C 0,3
Cable liso W:C 0,5
43
Cables - funciones
Cables - aplicaciones
(Hutchinson and Diederichs, 1996)

MI4060 (Primavera, 2012) 45
Malla
Control de roca fracturada entre pernos
Control de grandes deformaciones Excelente capacidad para

retener roca suelta entre pernos
46
Malla
Malla soldada forma cuadrados de 4

Malla trenzada es mas fcil de adaptar a
una superficie irregular
Si en la malla trenzada se produce una
rotura en una fibra el material deslizara
Malla soldada (welded) Difcil de aplicar shotcrete sobre malla

trenzada ya que forma paquetes de aire
Malla trenzada (chainlink)

47
Malla
Instalada en techo y paredes

La cobertura en paredes varia de mina
en mina y depende de las condiciones
del macizo rocoso
Retencin excesiva en la malla debe ser
removida
Paos de mallas adyacentes son
superpuestos
48
Malla
Un problema con la malla es que puede

ser daada por equipos mineros
Particularmente problemtico en
esquinas donde el equipo dobla
49
Malla
50
Straps (cintas)
Utilizadas para retener bloques entre pernos

Antiguamente eran placas de acero slidas
con agujeros para los pernos (difcil de usar)
51
Straps (cintas)
Nuevo tipo de straps compuestas por malla soldada

Mas fcil de apernar
Siempre utilizada con otros tipos elementos de retencin (malla, shotcrete)
52
Shotcrete
Shotcrete en una mezcla de:
Cemento
Agua
Agregados (grava pequea, arena)
Aditivos (para modifica propiedades)
53
Shotcrete
Mezcla seca se lleva al sitio en sacos, se coloca en el proyector,

en donde en la salida es mezclado con la cantidad justa de agua, y
proyectado a la superficie
Mahar et al. (1975)

MI4060 (Primavera, 2012) 54
Shotcrete
Mezcla hmeda es preparada en superficie y entregado mediante
camin o pique al sitio. El nico ingrediente aadido en el sitio son
aditivos
Mahar et al. (1975)
55
Shotcrete
Mezcla seca
Polvorienta
Debe transportarse y manipularse en sacos
Mayor costo por m2 que la mezcla hmeda, pero el
capital de inversin es menor
Equipos ms pequeos
Mezcla hmeda
Poco polvo
No requiere el transporte de sacos
Mas barato que la mezcla seca, pero requiere de una
mayor inversin
Grandes equipos
Necesario realizar una limpieza prolija del equipo
despus de cada aplicacin
56
Shotcrete
Propiedades tpicas
Wyllie and Mah (2005)

57
Shotcrete
En condiciones malas de
terreno o esfuerzos altos,
shotcrete puede ser aplicado
alrededor del frente de avance
Tambin puede ser aplicado en
el frente de avance si hay
riesgo de estallido de rocas
58
Shotcrete
No muy resistente a la deformacin

del macizo rocoso
Malla/fibra es usualmente utilizada
como refuerzo en el shotcrete
59
Shotcrete reforzado con fibra
Se aade aproximadamente un % de fibras de acero (por peso) que
provee al shotcrete una capacidad de carga mayor que el shotcrete
reforzado con malla hasta 0,5 de deformacin (aprox.)
Dimensiones en mm
Wood et al. (1993)
60
Si se esperan pequeas deformaciones, se puede utilizar una sola
pasada, eliminado la necesidad de instalar separadamente la malla
soldada
(1) sin fibras
Wyllie and Mah (2005)

(2) 1% fibras (vol.)
61
Desventajas:
Abrasin y desgaste de equipos, particularmente de mangueras
Costos de material altos
Seguridad debido a las fibras sobresalientes en la superficie del
shotcrete
62
Shotcrete reforzado con malla
Mayor capacidad de carga que el shotcrete reforzado con fibra para

deformaciones mayores a 2 (aprox.)
Sistema de dos pasadas
Primera capa de aprox. 2 de shotcrete, curada por 8 horas
Pernos y malla
Segunda capa de shotcrete
Existe un rebote alto del shotcrete, se pueden formar vacos detrs de
la malla
En ambientes mineros, donde las deformaciones pueden ser grandes,
el shotcrete reforzado con malla requerir menos re-
acondicionamiento y posee una capacidad de carga mayor que el
shotcrete reforzado con fibra
63
Arcos de shotcrete
Para aadir resistencia y rigidez en

condiciones de estallidos de roca,
shotcrete puede ser proyectado para
formar arcos
El aumento de confinamiento controla el
fracturamiento y sismicidad en algn
grado
El diseo es basado en la experiencia
64
Pilares de shotcrete
Base pre-fabricada Pilar en construccin Pilar completado
65
Pilares de shotcrete
Utilizado en reas donde:

Luces largas que excede localmente los limites de seguridad
Alta capacidad de transferencia de carga es requerida
Bases pre-fabricada son transportadas al sitio

Shotcrete proyectado y acumulado en la malla
66
Lacing
Utilizado en minas de oro profundas en

Sudfrica
La carga se transfiere a lo largo del tnel
Instalado con cables tensionados
ligeramente
Es solo una parte del sistema de soporte
67
Diseo del sistema de estabilizacin
Factores que afectan al diseo:

Condicin de esfuerzos
Geometra de las excavaciones
Geologa y condiciones del macizo rocoso
Dao por tronadura
Caractersticas del sistema de fortificacin
Secuencia: instalacin del sistema de fortificacin excavacin
Propsito y tipo de excavacin
Experiencia y seguridad de los trabajadores
68
Caractersticas carga-deformacin
Estas caractersticas ayudan a estabilizar una gran variedad de macizos rocosos
69
Perno adherido con resina
Cone bolts (ensayo GRC)
Anclaje mecnico Cone bolts (ensayos
Swellex Sudafricanos)
Split set
Malla soldada #6
(pao 1,5 x 3 m)
Malla soldada #6 Malla trenzada #9

(pao 1,5 x 1,5 m) (pao 1,5 x 1,5 m)
Malla soldada #6
reforzada con shotcrete
(panel 1,5 x 3,0 m)
Malla soldada #6
reforzada con shotcrete
(panel 1,5 x 1,5 m)
70
Seleccin del sistema de estabilizacin
El factor ms importante es considerar el modo de falla potencial y el
mecanismo que controla, por ejemplo:
Esfuerzos altos
Bloques deslizando por gravedad (grado de fracturamiento)
Convergencia en roca dbil
Es necesario determinar:
Tipo de soporte, incluyendo combinaciones si es necesario
Longitud
Espaciamiento
Activo o pasivo
Cuando instalar
Un buen sistema de estabilizacin es el que ajusta el modo de falla

del macizo rocoso con las caractersticas del sistema
71
Esfuerzos bajos Esfuerzos altos

Roca masiva
Roca masiva sujeta a Roca masiva sujeta a esfuerzos

esfuerzos in-situ bajos. Sin in-situ altos. Patrn de pernos
soporte o pernos de con malla o shotcrete para inhibir
seguridad y malla el fracturamiento y retener los
bloques de roca
72
Roca moderadamente
fracturada
Roca masiva con relativamente

Roca masiva con relativamente pocas discontinuidades sujeta a
pocas discontinuidades sujeta a esfuerzos in-situ altos. Patrn
esfuerzos in-situ bajos. Pernos denso de pernos inclinados para
locales para prevenir la falla de cruzar las estructuras de la roca,
bloques individuales y cuas. con malla o shotcrete reforzado
Pernos deben ser tensionados con fibra en techo y paredes
73
Roca altamente
fracturada
Roca altamente fracturada sujeta Roca altamente fracturada sujeta a esfuerzos in-situ
a esfuerzos in-situ bajos. Patrn altos. Patrn denso de pernos con shotcrete
liviano de pernos con malla y/o reforzado con fibra. En casos extremos, arcos de
shotcrete controlaran la sobre aceros con juntas deslizantes pueden ser requeridos.
excavacin de los trozos de roca Contra bveda o losas de hormign pueden ser
alrededor de la excavacin requeridas para controlar levantamiento del piso
74
Mtodos de diseo
Experiencia de otras minas

Rules of thumb (reglas del dedo pulgar)
Empricos, incluyen mtodos de clasificacin del macizo
rocoso
Analtico
Numrico
75
Mtodos de diseo
Luz activa (active span): mayor dimensin entre soportes
Hoek and Brown (1980)

76
Mtodos empricos de diseo - RQD
Uno de los primeros y ms
sencillos/limitado (Deere, 1960)
La condicin del macizo rocoso
queda determinada solo en
trminos de RQD
Hutchinson and Diederichs (1996)

Se utiliza en trminos generales
para establecer el grado de
estabilidad y refuerzo que se
debera esperar
Notar que para RQD alto no seria
necesario utilizar refuerzo en
galeras < 5 m
Por razones de seguridad se
utilizan niveles mayores de
soporte
Para tneles con luces entre 6 a 12 m:
Espaciamiento de pernos
S 0,02 RQD
en un patrn cuadrado (m)
77
Mtodos empricos de diseo RMRB

78
Mtodos empricos de diseo RMRB
Guas para el diseo de soporte para una excavacin de 10 m
de ancho y forma de herradura a un esfuerzo vertical de 25 MPa
Nivel de esfuerzo similar a una

excavacin a 1000 m de
profundidad
Bieniawski (1993)
Las recomendaciones de diseo

pueden ser conservativas para la
minera
No hay una tabla general de

refuerzo disponible del sistema
RMR
79
Mtodos empricos de diseo RMRL
Laubscher (1990)
80
Mtodos empricos de diseo - Q
De Span ESR
ESR es un factor que toma en cuenta el grado de inestabilidad

permitido de la excavacin basado en el tiempo de servicio y uso
Al igual que para cualquier sistema emprico, la aplicacin de las
guas debe estar en el rango de casos con el que se desarrollaron
Notar la ausencia de casos en ambientes mineros de altos esfuerzos.
Se recomienda ESR3
81
Base de datos utilizados en desarrollar en sistema Q

La mayora de casos de la ingeniera civil
Probablemente conservativo para aplicaciones mineras
82
Luz mxima sin refuerzo dependiendo en la importancia de la

excavacin para excavaciones mineras
83
Las longitudes de cables en la ordenada derecha son vlidas para ESR = 1

Para valores de ESR mayores estas longitudes deben ser aumentadas de
acuerdo a la luz actual de la excavacin
Una aproximacin razonable para minera es multiplicar las longitudes por ESR0,5
84
Guas para el diseo de refuerzo en paredes
Para las paredes, la demanda por refuerzo es menor, y las

siguientes guas han sido sugeridas
Qw 5Q para Q 10
Qw 2,5Q para 0,1 Q 10
Qw Q para Q 0,1
El uso de estos ajustes para valores mayores de ESR (>2 para

excavaciones temporales) pueden resultar en diseos poco
conservativos, es decir, con insuficiente refuerzo
85
Longitud del refuerzo en excavacin de luz B (m)
0,15 B
L 2 (m)
ESR
Luz mxima sin refuerzo 2 ESR Q 0, 4 (m)
El efecto del refuerzo puede ser idealizado en trminos de una presin

de superficie equivalente. Esto es til para utilizarse en las soluciones
analticas o mtodos numricos
2Q 1 3
Proof (kg cm 2 ) Para ms de 2 sets de discontinuidades (Jn>6)
Jr
2 J n Q 1 3
Proof (kg cm 2 ) Para 0-2 sets de discontinuidades (Jn<6)
3J r
86
Mtodos empricos de diseo
Longitud del refuerzo Anclajes mecnicos o adheridos con resina (Lang and Bischoff)
Curva sugerida para cables con lechada
Extrapolacin no recomendada

Javier Vallejos, Ph.D. U. de Chile / Ing. de Minas MI4060 (Primavera, 2012) 87
Guas compiladas por U.S. Army
Corps of Engineers (1980)
Recomendaciones de
espaciamiento, longitud y presin
de pernos
Estas guas, al igual que otras
deben ser utilizadas en conjunto
con otras herramienta de diseo
88
Longitud de pernos o cables utilizados en el techo y pared de grandes
cavernas en roca dbil. Las ecuaciones que definen las tendencias fueron
sugeridas por Barton (1989)
89
Hoek et al. (1998)
SHOTCRETE
Javier Vallejos, Ph.D. U. de Chile / Ing. de Minas MI4060 (Primavera, 2012) 90

Hoek et al. (1998)
SHOTCRETE
91

Estabilizacion Macizo

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RETENER Soportar Externo a la roca

Dimetro promedio trozo de roca Espaciamiento entre pernos

Sin retencin entre placas

INSTALACION DE CARGA DE EXPLOSIVOS

ACUAMIENTO TRONADURA Y VENTILACION

CARGUIO Y TRANSPORTE CARGA

Se realiza para remover bloques sueltos antes de la instalacin del

Acuamiento manual Acuamiento mecnico

RESINA CEMENTO ALTA CARGA BAJA CARGA

BARRAS BARRAS ANCLAJE

SPLIT SET SWELLEX

Barra con tuerca forjada

Barra con hilo

Control de calidad incluye:

Es posible considerar el uso de lechada en ambientes corrosivos o si

Tubo de inyeccin de lechada

La capacidad de carga es generada mediante friccin a lo largo de la

Consisten en un tubo ranurado de acero de alta resistencia Percusin

El dimetro del perno es ligeramente mayor que el de la perforacin

SS-33 comnmente utilizados en minas en condiciones normales

Introducir el perno en la perforacin, manual o con

Conectar el perno a una bomba que le inyecte

La bomba debe parase al alcanzar los 30 MPa

Cartucho de resina epxica

Barra con tuerca forjada

Barra con hilo

0. Perforar dimetro requerido, limpiar con aire o agua

La resistencia de trabajo es alcanzada en

Ftensado Fadherencia Fadherencia L d

Donde: As = rea de acero

Malas condiciones de terreno.

perno con hilo exterior planchuela

copla con hilo interior

1 Perforacin e instalacin simultania

Compuestos por fibras mltiples de acero (generalmente 7) de cualquier longitud

Distintos tipos de cables

Bulbo/Cable con casquillo Birdcage

Fibras modificadas Birdcage

Cable liso W:C 0,5

(Hutchinson and Diederichs, 1996)

Control de roca fracturada entre pernos

Control de grandes deformaciones Excelente capacidad para

Malla soldada forma cuadrados de 4

Malla soldada (welded) Difcil de aplicar shotcrete sobre malla

Malla trenzada (chainlink)

Instalada en techo y paredes

Un problema con la malla es que puede

Utilizadas para retener bloques entre pernos

Nuevo tipo de straps compuestas por malla soldada

Mezcla seca se lleva al sitio en sacos, se coloca en el proyector,

Mahar et al. (1975)

Mahar et al. (1975)

Wyllie and Mah (2005)

No muy resistente a la deformacin

(1) sin fibras

Wyllie and Mah (2005)

Mayor capacidad de carga que el shotcrete reforzado con fibra para

Para aadir resistencia y rigidez en

Base pre-fabricada Pilar en construccin Pilar completado

Utilizado en reas donde:

Bases pre-fabricada son transportadas al sitio

Utilizado en minas de oro profundas en