MTODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO DE LOS PROCESOS DE

TOSTAPAN

MATEO NANCLARES ROLDAN

FELIPE SIERRA TOBON

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2017
 METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO DE LOS PROCESOS DE
TOSTAPAN

MATEO NANCLARES ROLDAN

FELIPE SIERRA TOBON

Trabajo presentado y dirigido para obtener el ttulo de ingeniero industrial

Asesor
Bannesa Osorio
Ttulos

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLN
2017
 Nota de Aceptacin:

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________
Firma del presidente del jurado

______________________________________________
Firma del jurado

______________________________________________
Firma del jurado
 AGRADECIMIENTOS

El autor expresa un gran agradecimiento a:

Nombre, Tipo de asesor o vinculacin en el proyecto. Ttulo profesional o carrera.

 CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCIN 10

1 PROBLEMA 11

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 11

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA 11

2 OBJETIVOS 12

2.1 OBJETIVO GENERAL 12

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 12

3 JUSTIFICACIN 13

4 MARCO DE REFERENCIA 14

4.1 MARCO CONTEXTUAL 14

4.1.1 INTERNACIONAL. 14

4.1.2 NACIONAL. 14

4.1.3 INSTITUCIONAL. 14

4.2 MARCO TORICO 14

4.2.1 BASE TERICA 1. 14

4.2.2 BASE TERICA 2. 14

4.2.3 BASE TERICA 3. 14

4.2.4 BASE TERICA 4. 14

5 DISEO METODOLGICO 15

5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO 15

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO 15

5.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA

INFORMACIN 15

5.3.1 FUENTES DE INFORMACIN. 15

5.3.2 TCNICAS PARA RECOLECCIN DE INFORMACIN. 15

5.3.3 INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE INFORMACIN. 16

6 RECURSOS DEL PROYECTO 17

7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 22

8 BIBLIOGRAFIA 23

ANEXOS 24
 LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1. Ttulo tabla (insertar tabla). 19

Tabla 2. Ttulo tabla (insertar tabla). 19

LISTA DE ILUSTRACIONES

Pg.
 LISTA DE ANEXOS

Pg.

Anexo A 24

Anexo B 25
 GLOSARIO

En orden alfabtico

INTRODUCCIN
Los mtodos y sistemas de trabajo son parte clave en la produccin eficiente en
las empresas, ya que esto ayuda a efectuar los procesos de la empresa de una
manera clara y correcta, es aplicable en todas las empresas y procesos.

Los mtodos de trabajo es el estudio de las formas como se llevan a cabo los
procesos con respecto a los tiempos, con esto es posible controlar la produccin
de la empresa.

En este trabajo sern aplicados unos mtodos y sistemas especficos para mejorar
los procesos del rea de produccin de alimentos de la empresa tostapan
 1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Panadera Tostapan es una empresa dedicada a la fabricacin y comercializacin

de productos de panadera, ubicada en el barrio obrero en el municipio de bello,
lleva en el mercado aproximadamente 4 aos, ha comenzado poco a poco a
formalizar su documentacin para cumplir con uno de los requisitos exigidos para
su correcto funcionamiento y poder enfocarse a una gestin de la calidad para el
mejoramiento continuo de la empresa.

Esta empresa, para la realizacin de sus 22 tipos de productos, no tiene ningn

estudio de mtodos y tiempos para sus procesos de elaboracin, estando
actualmente establecidos de manera emprica por los mismos empleados de la
empresa, lo cual puede generar posibles abusos en los mtodos de trabajo,
siendo as motivo para no aprovechar eficientemente los recursos como lo son
instalaciones, mquinas herramientas y fuerza de trabajo.

Para poder garantizar a los consumidores el correcto funcionamiento de la planta

para la elaboracin de alimentos se necesita contar con mtodos de trabajo
adecuados a los procesos que all se llevan diariamente.

Adems, en muchas ocasiones la empresa presenta deficiencias o desrdenes en

la parte econmica y contable, sumndole a esto productos de baja calidad o
prdidas de materia prima, la mayora por falta de tener unos sistemas claros de
produccin.

Para la implementacin de estos se tiene previsto un tiempo de los dos semestres

del 2017.

Es aplicable a todas las organizaciones, sin importar su tamao, que estn

involucradas en cualquier aspecto de la cadena alimentaria y deseen implementar
sistemas que proporcionen de forma coherente productos inocuos.

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es posible implementar mtodos y sistemas de trabajo, para el correcto

funcionamiento del rea de produccin de la panadera Tostapan?
 OBJETIVOS

1.3 OBJETIVO GENERAL

Mejorar los mtodos y sistemas utilizados en el rea de produccin de la empresa

Tostapan mediante el mtodo del scrum

1.4 OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Analizar los sistemas y maneras de elaboracin de los productos.

2. Planificacin de la iteracin en el scrum
3. Ejecucin de la iteracin del scrum
4. Inspeccin y adaptacin del scrum en la empresa
5. Establecer los mtodos y formas de hacer los procesos generando un
conocimiento en los empleados de la empresa
6. Verificar y evidenciar los resultados de la aplicacin del mtodo en el rea de
produccin

2 JUSTIFICACIN
 Este anteproyecto gira en torno al mejoramiento de algunos de los mtodos y
sistemas necesarios para la elaboracin de los productos y una futura certificacin
de la empresa debido a que esta empresa lleva poco tiempo en el mercado y
necesita de toda la documentacin necesaria para su funcionamiento en el
mercado. Adems, que necesita cumplir con cada una de las exigencias tanto
fsicas del establecimiento, como internas para la elaboracin y correcto
funcionamiento de la mismas.

Es de primordial objetivo poder demostrar los procesos de la empresa para

generar as mayor claridad de sus actividades enfocadas siempre a la gestin de
la calidad para el cliente.

La empresa a travs de los mtodos y sistemas implementados podr tener

registro y control de todos sus procesos ya que se presenta de forma ms fcil,
segura y mejor un proceso trabajo lo cual facilitara el entendimiento para el mismo
trabajador que desempea la labor, provee una forma fcil de medir el desempeo
y rendimiento de los trabajadores, generando tambin un control sobre los
mismos para una eficiente productividad, muestra la relacin entre causa y efecto,
suministra una base para el mantenimiento y mejoramiento en los procesos del
rea de produccin de la empresa, identificando los cuellos de botella y a la vez
tratando de darle solucin siendo corregidos y prevenidos dentro de la planta;
proporcionan una base para el entrenamiento de nuevo personal, provee una base
para el diagnstico y auditoras de sus procesos facilitando su revisin y control.

Agregando tambin el beneficio personal debido a que tendremos la oportunidad

de aplicar mis conocimientos adquiridos en la carrera y tambin nuestros
conocimientos basados la investigacin del trabajo que se hace en el sector de los
alimentos los cuales sern de gran ayuda para hacer mejoras en los procesos de
esta empresa.

3 MARCO DE REFERENCIA

3.1 MARCO CONTEXTUAL

La empresa panadera tostapan est ubicada en el municipio de bello en el sector del
barrio obrero, nace en el ao de 2009 de la unin de varios socios y comienza con solo 4
trabajadores, en sus comienzos nace como apoyo a una panadera de mayor recorrido
fabricando algunos productos para esta, en el 2011 se registra en cmara de comercio
con el nombre de panadera tostapan para pensar en posicionarse poco a poco en el
mercado con sus propios productos. Actualmente tiene 20 trabajadores y una variedad
de 11 productos.

La alta competencia a la que se enfrenta da a da no ha sido impedimento para que esta

panadera de a conocer su variedad de productos al mercado.

Las siguientes ilustraciones nos muestran diferentes reas y procesos de la empresa.

Ilustracin 1: rea de hornos Ilustracin 2: rea de hornos

Fuente: Autor Fuente: Autor

Esta es el rea de hornos en la cual se le da la contextura final al producto (segn

el tipo de producto se hornea a una temperatura especfica por sus caractersticas
propias)

Ilustracin 3: rea de produccin

Fuente: Autor Fuente: Autor

En las ilustraciones 3 y 4 se muestra el rea de produccin en la cual mezclan las

materias primas (harina, margarina, azcar, sal, saborizantes, levadura y aceites
naturales.) obteniendo la masa, la cual pasa por las mquinas multiformadoras
que le dan la contextura y forma a la masa.
Ilustracin 4: rea de almacenamiento

Fuente: Autor

En esta rea se almacena la harina y otras materias primas

Ilustracin 5: rea almacenamiento de empaque

Fuente: Autor
Esta rea es la de almacenamiento del material utilizado para el empaque

Ilustracin 6: rea de producto terminado

Fuente: Autor

Esta es el rea de empaque y producto terminado

Productos

Pan dulce
Pan agridulce
Buuelos
pandequeso
almojabana
Galletas
palito de queso
pastel de arequipe
pastel de guayaba
pastel de arequipe y queso
pastel jamn y queso
pan pizza
pan crema
tostadas
rollos rojos
rollos blancos
rollos de chocolate
tortas
pan salchicha
peras
churros
bizcocho

ilustracin 7 : buuelos

fuente: http://www.thecolombiantouch.com/2014/08/bunuelo-colombianos-
redonditos.html

ilustracin 8 : pan dulce

.

fuente: http://pastelpan.pymesonline.co/pastelpan/index.php/panaderia/panes-
tradicionales/pan-alinado-2014-01-21-detail

ilustracin 9: pandequesos
fuente: http://www.productospullpan.com/index.php?
main_page=product_info&cPath=35&products_id=103

ilustracin 10: rollos

fuente: https://www.pinterest.com/rkhded/comida-latina/

ilustracin 11: rollos

fuente: http://www.guiatodo.com.co/Comida/medellin/rollo_rojo_o_liberales

industria panificadora
La historia de la industria panificadora en Colombia comenz en la conquista, en
los albores del siglo XVI, cuando ocurri la mezcla de comestibles de los
indgenas e ingredientes provenientes de Espaa. En ese entonces se reemplazan
unos productos por otros, al paso que se complementaron diversas recetas,
logrando de esta forma, el mestizaje culinario. En esa poca la nobleza espaola,
queriendo consumir el pan blanco, trajo de sus tierras semillas de trigo y orden
que se sembraran en las diferentes regiones del territorio colombiano, iniciando de
esta forma, la produccin de la harina, el pan y las hostias para el rito litrgico. Por
su parte, los indgenas ya consuman el maz en diferentes formas: arepas, bollos,
sopas, tamales y panes.

Los primeros cultivos de trigo se ubican principalmente en los municipios de

Boyac y Cundinamarca, donde, con el paso del tiempo, la harina y el pan,
empezaron a formar parte de la dieta de los habitantes locales. Por el contrario, en
departamentos como Antioquia, ganaron ms espacio productos derivados del
maz, sobresaliendo la arepa, por la cercana a los cultivos de este cereal.

Para finales del siglo XX se presentaron varios avances en la industria

panificadora en Colombia. En primer lugar se defini una nominacin para el
gremio, ya que en la industria se tienen productos elaborados con harina de trigo,
levadura, agua potable y sal comn. De igual forma se increment la importacin
del trigo de pases extranjeros con altas tasas arancelarias para su ingreso.
Adems, se aument la cantidad de molinos en las ciudades y, por consiguiente,
en las panaderas, especialmente en Bogot y Barranquilla.

La cadena productiva de las molineras, reposteras y panaderas comprende

varios eslabones, que van desde el procesamiento de los insumos hasta la
produccin de elementos ms elaborados como el pan, las pastas, las tortas, entre
otros. Como punto inicial se tiene la siembra y posterior cosecha del trigo, el cual
se configura como materia prima principal para elaborar los productos que
caracterizan esta industria. Los pasos siguientes de la cadena son la trituracin,
en donde se fragmenta el grano extrado y la tamizacin, en donde se separan las
partculas segn el tamao y la purificacin. De esta forma, en el proceso de
trituracin se convierte el trigo en harina, el cual es destinado para la
transformacin de productos de panaderas, pastelera, galletera, y la fabricacin
de pastas alimenticias. Cabe resaltar que, aparte de la utilizacin de la harina de
trigo para la produccin de productos de panadera, tambin se utilizan en los
eslabones que componen la cadena de productos complementarios, como la
levadura, grasas, huevos, azcar, lcteos, quesos, agua, sal y otros ingredientes
que transforman las materias primas en productos de panadera.

Dentro de la produccin propia del pan, las fases en trminos generales se limitan
a la adquisicin de insumos, dosimetra, mezclado-amasado, divisin de la masa,
formado, fermentacin, barnizado-acabado, horneado y almacenamiento.
3.2 MARCO TERICO

3.2.1 PRODUCTIVIDAD

4.2.1.1 Importancia de la productividad

4.2.1.2 Medicin de la productividad

4.2.1.3 Tendencias de la productividad

3.2.2 ANLISIS DE LA OPERACIN

4.2.2.1 proposito de la operacion

4.2.2.2 configuracion y herramientas

4.2.2.3 manejo materiales

3.2.3 MTODOS
4.2.3.1 alcance de los metodos

4.2.3.2 evaluaciones de puestos de trabajo

4.2.3.3 tecnicas para la seleccion del metodo a implementar

3.2.4 SCRUM

4.2.4.1 ventajas y desventajas del scrum

4.2.4.2 Comenzando con Scrum

4.2.4.3 Agilidad tecnica

4.2.1 PRODUCTIVIDAD

(Jimnez, January 2009)Productividad puede definirse como la relacin entre la

cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En
la fabricacin la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las
mquinas, los equipos de trabajo y los empleados.

Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un

enfoque sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad
de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de
productos.

La productividad es la pieza clave del desarrollo de cualquier empresa por eso es

muy importante documentarse sobre el tema y prepararse para aplicarla dentro de
esta.
.

4.2.1.1 Importancia de la productividad

(benjamin, 2004, pg. 33)Es importante considerar, desde el punto de vista

econmico y prctico, ciertos cambios que continuamente se llevan a cabo en los
ambientes industrial y de negocios. La nica forma en que un negocio o empresa
puede crecer e incrementar sus ganancias es mediante el aumento de su
productividad. La mejora de la productividad se refiere al aumento en la cantidad
de produccin por hora de trabajo invertida.

En la medida en que la empresa tostapan tome conciencia de la importancia de la

productividad, tomar acciones para que esta productividad crezca y as obtener
ms ganancias a nivel econmico.

4.2.1.2 Medicin de la productividad

(Sumanth, 2003)Para medir la productividad se establece que sta se encuentra

compuesta por la eficiencia, efectividad, eficacia y relevancia.

La eficiencia representa la relacin entre resultados obtenidos y los

insumos utilizados.
La efectividad es la relacin entre los resultados logrados y los
resultados propuestos, o sea nos permite medir el grado de cumplimiento
de los objetivos planificados.
La eficacia definida como el logro de objetivos econmicos que
genera crecimiento tanto al hombre como al aspecto tecnolgico y valora el
impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que prestamos.
 La relevancia como el desempeo administrativo que causa impacto
en la sociedad.

Despus de tener claro todos los conceptos, hay que llevarlos a acabo en la
empresa tomando medidas y analizando procesos de tostapan y as poder definir
qu productividad tiene la empresa y en qu puntos se est fallando exactamente
para mejorar y elevar esta productividad.

4.2.1.3 Tendencias de la productividad

(Jose)una de las principales razones para hacer un seguimiento de la

productividad es evaluar el crecimiento o la reduccin relativos de la productividad,
que indican la posicin competitiva

Para evaluar cualquier proceso productivo debemos estar al da con la

competencia y de esta forma ver como nuestros mtodos se comparan con las
dems industrias del mismo gremio y el estar actualizados nos facilita el estar en
la pelea por crecer como empresa.

4.2.2 ANLISIS DE LA OPERACIN

(bencastillo13)El anlisis de la operacin es un procedimiento empleado por el

ingeniero de mtodos para analizar todos los elementos productivos y no
productivos de una operacin con vistas a su mejoramiento. La ingeniera de
mtodos tiene por objeto idear procedimientos para incrementar la produccin por
unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene o mejora la
calidad. El procedimiento esencial del anlisis de la operacin es tan efectivo en
la planeacin de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los
existentes.

4.2.2.1 Propsito de la operacin

En este punto se analiza cada operacin que se lleva a cabo en el proceso de

fabricacin de alimentos de la panadera tostapan con el fin de determinar el
propsito que est cumpliendo cada una de estas operaciones y as seleccionar
qu operaciones no estn cumpliendo o se puede mejorar a travs de los distintos
mtodos que existen.

(B.Richard, 1995, pg. 77)La mejor manera de simplificar una operacin es

vislumbrar alguna forma de obtener los mismos o mejores resultados sin que ella
implique costos adicionales. Una regla de gran importancia del analista es tratar
de eliminar o combinar una operacin antes de tratar de mejorarla. De acuerdo
con nuestra experiencia alrededor del 25% de las operaciones que se llevan a
cabo pueden eliminarse si se invierte suficiente tiempo en el estudio del diseo y
del proceso. Ello tambin implica la eliminacin de los desperdicios asociados con
procedimientos inapropiados.

En la actualidad se realiza mucho trabajo innecesario. En muchos casos, la tarea

o el proceso no deben simplificarse o mejorarse, sino que se deben eliminar por
completo. La eliminacin de una actividad ahorra dinero en la instalacin de un
mtodo mejorado y no hay interrupcin o retraso debido a que no se debe
desarrollar, probar o instalar ningn mtodo mejorado.

Con frecuencia las operaciones innecesarias son producto de una planeacin

inadecuada cuando la tarea se hace por primera vez

4.2.2.2 Configuracin y herramientas

En este punto ya hemos analizado detalladamente las operaciones que en la

empresa tostapan se realizan, ahora a partir de estos anlisis debemos determinar
qu herramientas son realmente necesarias en cada operacin y que
configuracin debemos hacer para cada una especficamente

(B.Richard, 1995)El error ms usual del personal que se encarga de la planeacin

y de los fabricantes de herramientas es invertir dinero en instalaciones o
accesorios que generen un ahorro significativo cuando estn en uso, pero que
muy rara vez se utilizan.

Por ejemplo, un ahorro de 10% en costos directo en mano de obra en un trabajo

que se realiza de manera constante probablemente justifique un mayor gasto en
herramientas que ahorros de 80 o 90% en un pequeo trabajo que solo aparece
en el calendario algunas veces al ao.

La configuracin va de la mano con el herramental, ya que este invariablemente

determina los tiempos de configuracin y arranque. Cuando hablamos del tiempo
de configuracin generalmente incluimos aspectos tales como ponerse de acuerdo
acerca del trabajo a realizar; Generar instrucciones, diagramas, herramientas y
material.

Las operaciones de configuracin (set up) son especialmente importantes en los

lugares de trabajo donde las corridas de produccin tienden a ser pequeas.
Cuando se desea adquirir un herramental ms eficiente, el analista debe
desarrollar mejores mtodos para sujetar el trabajo. las piezas deben sujetarse de
tal forma que puedan colocarse y quitarse rpidamente.

4.2.2.3 Manejo materiales

El manejo de la materia prima en la empresa tostapan es una parte muy
importante y de mucho cuidado ya que es una empresa dedicada a la elaboracin
de alimentos y debe cumplir con unas normas, adems de que se debe tener un
almacenamiento especial para cada uno de los materiales.

(Antonio, 1994)El manejo de materiales incluye restricciones de movimiento,

tiempo, lugar, cantidad y espacio. En primer lugar el manejo de materiales debe
garantizar que las partes, materia prima, materiales en proceso, productos
terminados y materiales sean desplazados peridicamente de un lugar a otro.

En segundo, puesto que cada operacin requiere de materiales y productos en un

momento determinado, debe garantizar que ningn proceso de produccin o
individuo sea entorpecido por el arribo temprano o tardo de materiales. En
tercero, el manejo de materiales debe garantizar que estos sean en el lugar
correcto. En cuarto lugar se debe asegurar que los materiales sean entregados en
el lugar adecuado sin que hayan sufrido daos y en la cantidad correcta.

Los cinco puntos siguientes deben tomarse en cuenta para reducir el tiempo
empleado en el manejo de materiales:
1. Reducir el tiempo invertido en recoger los materiales.
2. Utilizar equipo mecanizado o automtico.
3. Hacer un mejor uso de las instalaciones existentes para el manejo de
materiales
4. Manejar el material con ms cuidado
5. Considerar la aplicacin del cdigo de barras en los inventarios

4.2.3 MTODOS
(Chacn, January 2009)Mtodos se puede definir como el conjunto de
procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones de trabajo
directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que
faciliten mas la realizacin del trabajo y que permitan que este se haga en el
menor tiempo posible y con una menor inversin por unidad producida, por lo tanto
el objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento en las utilidades de la
empresa.

Objetivos de los mtodos, el estudio de tiempos y los sistemas de pago de

salarios.

Los objetivos principales de estas actividades son aumentar la productividad, la

confiabilidad del producto y reducir el costo por unidad, permitiendo as se logre la
mayor produccin de bienes y / o servicios para mayor numero de personas. El
muestreo de trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones
del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea,
actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar
tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilizacin de las
mquinas y para establecer estndares de produccin. El mtodo de muestreo de
trabajo tiene varias ventajas sobre el de obtencin de datos por el procedimiento
usual de estudios de tiempos.

4.2.3.1 Alcance de los mtodos

Para desarrollar un mtodo dentro de la empresa debemos tener en cuenta las
habilidades y distintas capacidades del operario para as poder evaluar su
desempeo con respecto a la elaboracin de los productos a fabricar en este caso
alimenticios y as mismo el tiempo que le toma llevar a cabo cada proceso

(V.Krick, 1980)la ingeniera de mtodos incluye el diseo, la creacin y la

seleccin de los mejores mtodos de fabricacin, procesos, herramientas ,
equipos y habilidades para manufacturar un producto con base en las
especificaciones desarrolladas por el rea de la ingeniera del producto. cuando el
mejor mtodo coincide con las mejores habilidades disponibles, se presenta una
relacin trabajador-mquina eficiente. una vez que se ha establecido el mtodo en
su totalidad, se debe determinar un tiempo estndar para fabricar el producto

4.2.3.2 Valoracin de puestos de trabajo

(Garca)La valoracin de puestos de trabajo es una metodologa que permite

establecer el valor relativo de los puestos. La correcta utilizacin de esta
metodologa proporciona a la direccin una informacin de valor inestimable para
tomar decisiones sobre cuestiones tan relevantes como la estructura
organizacional, los programas de formacin, los ajustes y desviaciones entre
capacidades y habilidades de los trabajadores y los requerimientos de los
procesos de trabajo, y lo ms frecuentemente, sobre cuestiones relacionadas con
la propia estrategia retributiva de la compaa. Mediante la valoracin de puestos
de trabajo podemos establecer sistemas retributivos y equitativos, justos y
competitivos que contribuyen de manera efectiva a la consecucin de los objetivos
de la organizacin

4.2.3.3 tcnicas para la seleccin del mtodo a implementar

(V.Krick, 1980)concentrando la atencin en algunas operaciones esenciales, un

especialista en el estudio del trabajo puede conseguir resultados de gran alcance
en un periodo relativamente breve de tiempo. son tres los factores que se deben
tener presentes al elegir una tarea:
 1) consideraciones econmicas o de eficiencia en funcin de los costos
2) consideraciones tcnicas
3) consideraciones humanas

Es importante en el momento de seleccionar el mtodo que vamos a implementar

mirar primero el mtodo que mejor se adecue a nuestros objetivos, hacia lo que se
quiere llegar , analizando mltiples factores como el espacio fsico ,el entorno , los
recursos con los que contamos . ya que si no analizamos todos estos factores
antes a la hora de escoger el mtodo podramos equivocarnos , no tanto porque el
mtodo no nos vaya a servir si no porque se nos va hacer mas complicado cumplir
los objetivos que deseamos alcanzar con este.

4.2.4 SCRUM
(PROYECTOS AGILES)Scrum es un proceso en el que se aplican de manera
regular un conjunto de buenas prcticas para trabajar colaborativamente, en
equipo, y obtener el mejor resultado posible de un proyecto. Estas prcticas se
apoyan unas a otras y su seleccin tiene origen en un estudio de la manera de
trabajar de equipos altamente productivos.

En Scrum se realizan entregas parciales y regulares del producto final, priorizadas

por el beneficio que aportan al receptor del proyecto. Por ello, Scrum est
especialmente indicado para proyectos en entornos complejos, donde se necesita
obtener resultados pronto, donde los requisitos son cambiantes o poco definidos,
donde la innovacin, la competitividad, la flexibilidad y la productividad son
fundamentales.

Scrum tambin se utiliza para resolver situaciones en que no se est entregando

al cliente lo que necesita, cuando las entregas se alargan demasiado, los costes
se disparan o la calidad no es aceptable, cuando se necesita capacidad de
reaccin ante la competencia, cuando la moral de los equipos es baja y la rotacin
alta, cuando es necesario identificar y solucionar ineficiencias sistemticamente o
cuando se quiere trabajar utilizando un proceso especializado en el desarrollo de
producto.

4.2.4.1 ventajas y desventajas del scrum

(Sergio, 2017)Ventajas:

Entregables en tiempo y forma, puedes ir enviando entregables al

cliente mientras vas atacando los objetivos mas sencillos, eso te
hace ganar tiempo para atacar los objetivos mas complejos.
 el ScrumMaster tiene el conocimiento necesario para lograr el
objetivo primario y secundario por lo cual puede ir controlando el
proyecto y delegando roles.

Cada persona sabe que es lo que tiene que hacer y no es

necesario estar reorganizando una y otra vez los Tracks de cada
persona.

Se involucra desde un principio y se da un rol a todos los

stakeholders (personas que van a participar en el proyecto
incluyendo cliente final, QA, Testers, etc.)

Desventajas

Algunos miembros de tu equipo pueden saltar pasos importantes

en el camino rpido para llegar al sprint final.

El cliente siempre va a esperar los informes con la fecha exacta, y

muchas veces los va a pedir antes, cuando capaz no pudiste
avanzar en nada.

Demasiadas Reuniones para poco avance, a veces es muy

cansador y estresante reunirse demasiadas veces por el mismo
tema, algunos van perdiendo el inters en el proyecto.

Si una persona renuncia o hay algn cambio es complicado

reemplazar ese rol ya que es la persona que se lleva el
conocimiento especfico y afecta a todo el proyecto.

No es aplicable a grandes escalas o cuando el sector IT es

variado.

4.2.4.2 Comenzando con Scrum

(Deemer)El primer paso en Scrum consiste en que el Dueo de Producto articule

la visin del producto. Al final esto evolucionar hacia una lista priorizada de
funcionalidades llamada la Pila de Producto. Esta pila de producto existe (y
evoluciona) a lo largo de la vida del proyecto; es el plan de trabajo del producto

El primer paso para una buena aplicacin del mtodo es conocer bien el producto
que realizan y para qu tipo de pblico va dirigido esto facilitar la evaluacin de la
calidad del producto para as determinar ms fcil cules son las operaciones que
se le realizarn al producto para cumplir con los estndares de calidad

4.2.4.3 Agilidad tcnica

(Deemer)Usar tcnicas y prcticas giles en un marco de produccin sin una

cultura gil, no es propiamente agilidad, sino ingeniera concurrente (solapamiento
de fases) con ciclo de vida incremental, o lo que se podra llamar agilidad
tcnica.

La habilidad tcnica es adecuada para trabajos en los que por su mecanicidad

resulta ms eficiente basar la calidad y homogeneidad del resultado en ingeniera
de procesos, que en el conocimiento profesional de las personas que lo realizan.
En este sentido, la habilidad tcnica resulta apropiada cuando la entrega temprana
y el incremento continuo son un valor relevante para el cliente.

La potencia de scrum radica en cmo gestiona el ciclo de vida de vida y la

aportacin de valor al producto.

De acuerdo a lo anterior el verdadero valor del scrum est en la correcta

combinacin del incremento continuo con la agilidad; Es decir que estos
elementos van a potenciar el scrum para que el producto adems de ser de
calidad sea de gil produccin.

Bibliografa
Antonio, D. J. (1994). Direccin de Operaciones. McGraw-Hill.
B.Richard, C. (1995). Direccin y administracin de la produccin y de las
operaciones. Irwin.
bencastillo13. (s.f.). SlideShare. Obtenido de
https://es.slideshare.net/bencastillo13/analisis-de-la-operacion
benjamin, n. (2004). Ingenieria industrial. Alfaomega.
Chacn, M. C. (January 2009). Estudio de mtodos. El Cid Editor .
Deemer, P. Informacin basica del scrum.
Garca, M. F.-J. Diaz de santos.
george, k. ( 2001). introduccin al estudio del trabajo . Limusa.
 Jimnez, J. C. (January 2009). Productividad. El Cid Editor.
Jose, a. C. Ingenieria industrial.
lubaris. SCRUM LEVEL: Gua para evaluacin de la agilidad. OpenLibra.
PROYECTOS AGILES. (s.f.). Obtenido de https://proyectosagiles.org/que-es-
scrum/
Sergio, H. A. (2017). Cules son las ventajas y desventajas de agile/scrum?
Sumanth. (2003). LA PRODUCTIVIDAD Y SUS COMPONENTES .
V.Krick, E. (1980). Ingenieria de metodos. Limusa.

4 DISEO METODOLGICO

4.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO

Tipo de investigacin segn su alcance

Tipo de investigacin segn su enfoque metodolgico

4.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Secuencia lgica del paso a paso para la recoleccin de la informacin y el

desarrollo del proyecto

4.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

4.3.1 Fuentes de informacin.

Primarias:

Secundarias:

4.3.2 Tcnicas para recoleccin de informacin.

(Como lo va a hacer)

Entrevistas
Encuestas
Muestreo
Observacin directa
Grupos focales

4.3.3 Instrumentos para registro de informacin.

(Con que lo va a hacer)

Cuestionarios (formato)
Diagramas de procesos

NOTA: Lo que est en amarillo, NO va en la tabla de contenido, es lo que se

desarrolla en el punto.
5 RECURSOS DEL PROYECTO
6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
 7 BIBLIOGRAFIA

Con normas APA

ANEXOS