Tuberas, vlvulas y accesorios en refrigeracin

Los componentes que conforman un sistema de refrigeracin son los que le

dan la capacidad de funcionar debidamente con sus respectivos ciclos, as
mismo los componentes secundarios de los sistemas de refrigeracin logran
complementar las funciones de los componentes que conforman el ciclo, este
es el caso de los temas a mostrar.

Dichos componentes completan las acciones de los componentes principales y

conectan los sistemas de cada uno de componentes con el siguiente, as como
regular sus caractersticas y complementar o incrementar la produccin e una
accin.

Tuberas

En los ciclos de refrigeracin por compresin de vapor los fluidos son

transportados de un equipo a otro mediante conexiones que reciben el nombre
de tuberas. Dichas tuberas son muy importantes para el buen funcionamiento
de todos los componentes presentes, ya que si una de ellas fallara el proceso
dejara de ser continuo y se plantearan distintos problemas de funcionamiento.

Cuando un sistema de refrigeracin cuenta con componentes de ltima

generacin no significa que tendr mxima eficiencia, pues si el diseo de la
tubera es inadecuado, se estar en una posicin de riesgo.

El diseo de la red de tuberas debe contemplar, en primer lugar, lo

concerniente a la cada de presin y el retorno del aceite del sistema, sin dejar
a un lado el aspecto econmico de la tubera y del gas, los cuales no pueden
ser despreciados, pues el objetivo del diseo es la eficiencia en todos los
aspectos del proyecto.
Nomenclatura de las tuberas

Debido a la gran cantidad de tuberas que se encuentran en la planta, es

necesaria una nomenclatura que permita reconocer de manera fcil y rpida
cada tubera. Para ello se usar un cdigo estndar que consta de cinco
grupos bien diferenciados el cual describe una caracterstica especfica de la
tubera. Los distintos grupos se muestran a continuacin:

DN-M-PD.B- P- NL

El primer grupo, DN se refiere al dimetro nominal de la tubera en pulgadas.

Para el clculo del dimetro es necesario conocer el rea de seccin que se
calcula como el cociente entre el caudal volumtrico en dicho tramo y la
velocidad tpica del fluido. La velocidad del fluido viene determinada segn el
tipo de fluido que tenemos. En general si el fluido es un gas la velocidad tpica
se encuentra entre 10- 30 m/s, por lo contrario si el fluido es un lquido la
velocidad tpica tiene valores entre 1.5 y 2.5 m/s. En nuestro caso los valores
fijados para el clculo de la velocidad son 20 m/s para los gases y 2 m/s para
lquidos. Por las tuberas en las que circulan gases y lquidos se calcularan por
separado las reas de cada fluido teniendo en cuenta la fraccin molar que
circula por la tubera y se sumaran dando como valor final el rea total de dicha
tubera. A continuacin se muestra la tabla utilizada para aproximar el dimetro
calculado con los valores estndares de fabricacin.
Grupo 2

El segundo grupo indica el material con la que est hecha la tubera. El material
se escoge teniendo en cuenta las caractersticas del fluido. Es muy importante
la buena eleccin del material para evitar la corrosin y mantener un buen
estado de las tuberas y los equipos.

Grupo 3

La primera cifra de este grupo (PD) hace referencia a la presin nominal (o de

diseo), la segunda (B) hace referencia al tipo de unin que se usa en la
tubera. La presin nominal es un parmetro que aporta el fabricante y hace
referencia a la presin mxima que podr soportar la tubera. Es requisito
indispensable para mantener la seguridad en la planta que la presin nominal
sea superior a la presin de operacin. Adems va relacionado con el espesor
de la tubera, ya que como ms presin tenga que soportar la tubera mayor
ser el espesor de esta.
Grupo 4
Este grupo indica el fluido que circula por el interior de la tubera. A
continuacin se muestra la tabla de todos los componentes de la planta.
Grupo 5
Los tres primeros nmeros indican en que rea se encuentra el equipo y los
dos ltimos dgitos el nmero de tubera de dicha rea.

Vlvulas
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede
iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una
pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o
conductos. Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms
esenciales en la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden
abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme
serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o
txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta unos 9m o ms
de dimetro. Lo mismo ocurre en las presiones, ya que podemos encontrar
vlvulas para presiones de vaco hasta alta presin. En algunas instalaciones
se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen
tanta importancia. Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes
que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.
Tipos de vlvulas
Vlvulas de todo o nada
Son el tipo de vlvulas que permiten o impiden el paso del fluido por el interior
de la tubera, pero no son capaces de regular el caudal. Son dispositivos que
impiden por completo la circulacin del fluido cuando se encuentran cerradas y
ofrecen resistencia mnima al paso del fluido cuando se encuentran abiertas.
Vlvulas de mariposa
Vlvulas de globo
Vlvulas de bola
Vlvulas de diafragma
Vlvulas reguladoras
Este tipo de vlvulas son de las ms usadas en la industria todo y presentar
unas prdidas de carga mayores que las de las vlvulas de todo o nada. Este
tipo de vlvulas se usan para regular el caudal del fluido mediante su grado de
apertura. Las vlvulas de regulacin usadas en este proyecto se describen a
continuacin:
Vlvulas de aguja
Vlvulas de retencin
Vlvulas limitadoras de presin
Las maquinas que funcionan por ciclos de compresin de vapor tienen un
componente cuyo funcionamiento depende de una vlvula de expansin.
De estas existen un grupo en especial utiliza para llevar a cabo el ciclo de
refrigeracin por compresin de vapor.

Vlvulas de expansin
Es un tipo de dispositivo de expansin (un elemento de las mquinas
frigorficas por compresin) en el cual la expansin es regulable manual o
automticamente.

Ejemplos:

Manual; en la que la regulacin se realiza mediante un tornillo. En este tipo de

vlvulas el sobrecalentamiento no depende de la temperatura de evaporacin
del refrigerante en su estado gaseoso, sino que, es fijo.

Termosttica
denominada VET o TXV, la cual acta por medio de un elemento de expansin
controlado por un bulbo sensor, el cual regula el flujo del refrigerante lquido a
travs del orificio de la VET.
Vlvulas de paso
Su funcin principal es controlar el flujo de lquido y la presin. Las vlvulas de
paso instaladas en un sistema, deben estar totalmente abiertas o totalmente
cerradas. Se utilizan para aislar componentes en el sistema.

Vlvulas de retencin
Este tipo de vlvulas se utilizan en los sistemas de refrigeracin, para evitar
que refrigerante (en forma lquida o gaseosa) y el aceite fluyan en sentido
contrario. Estas vlvulas slo permiten el flujo de refrigerante y aceite en un
slo sentido. Las hay de muchas formas y tamaos, para aplicaciones desde
refrigeracin domstica hasta industrial, incluyendo aire acondicionado y
bombas de calor.
Vlvulas de servicio
En los sistemas de refrigeracin, los tcnicos de servicio deben estar
familiarizados con las vlvulas manuales de servicio. Estas vlvulas le permiten
sellar partes del sistema mientras conectan manmetros, se carga o descarga
refrigerante o aceite, se mete un vaco, etc. Existen varios tipos de vlvulas de
servicio. Dichas vlvulas pueden tener volantes en sus vstagos, pero la
mayora requieren de una llave para girarlos. Los vstagos de las vlvulas son
hechos de acero o de latn, mientras que el cuerpo est hecho de latn o fierro
forjado. Por lo general, son del tipo empacado. Las vlvulas de servicio pueden
ser de dos tipos: vlvulas de servicio para compresor, o vlvulas de servicio
para tanque recibidor.

Accesorios
Los accesorios son un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que se
unen a las tuberas o equipos del proceso para asegurar la correcta unin y
distribucin. Los accesorios se clasifican en distintos grupos segn la funcin
que desempean en el circuito. Las caractersticas a tener en cuenta son:
dimetro nominal, material de fabricacin, resistencia, espesor i dimensin del
accesorio. Los accesorios ms utilizados en las plantas industriales son:
Te (T): Accesorio en forma de T que permite realizar una conexin a tres
bandas. Tambin llamada racor en T. Los dimetros de las distintas salidas
pueden ser del mismo tamao o distintos.
 Cruz (X): Accesorio con forma de cruz, para unir cuatro pasos; tambin
llamado racor en cruz, T con salida lateral, T de cuatro pasos.
Codo (C): Accesorio de tubera que tiene una curva a X grados, empleada
para desviar la direccin recta de la misma.
Filtros (F): accesorios de seguridad que permiten retener y controlar la
contaminacin de posibles partculas no deseadas. Tambin contribuyen en la
vida til de los equipos de sistema.
Expansiones/Reducciones (E/R): accesorios de forma cnica que permiten
aumentar o disminuir el dimetro de las tuberas segn las necesidades de
cada tramo. Hay 2 tipos de reducciones; las concntricas y las excntricas. En
el primer caso el dimetro grande y el pequeo tal y como indica su nombre
son concntricos. En el segundo caso los dimetros son excntricos. Este
ltimo tipo es muy utilizado para evitar las bolsas de agua en las bombas (con
una reduccin excntrica ayudamos a que la bomba no pierda NPSH).

Nomenclatura
Para facilitar el reconocimiento de cada accesorio, se asigna una nomenclatura
estndar de cuatro dgitos a cada accesorio presente a la planta. Cada digito
hace referencia a una caracterstica. El cdigo se muestra a continuacin:
DN-M-T-A
DN: Es el dimetro nominal del accesorio. Este dimetro tendr que coincidir
con el dimetro nominal de las tuberas al cual se une.
M: Material con el que est hecho el accesorio. Generalmente el material de
las tuberas coincide con el material de construccin del accesorio.
T: Indica el tipo de accesorio que se utiliza. A continuacin en la tabla 4.5 se
muestran los accesorios utilizados en este proyecto:

A: hace referencia en el rea de la planta donde se encuentran.

Listado de los accesorios
A continuacin se muestra la informacin que se encuentra en las hojas de
especificacin de los distintos accesorios presentes en la planta de produccin.
- DN: especifica el dimetro nominal del accesorio en pulgadas.
- Material de fabricacin del accesorio
- Tipo de accesorio
- Fluido que pasa por el interior del accesorio
- rea donde se encuentra el accesorio
- Nomenclatura

Algunos accesorios instalados en los ciclos de refrigeracin por compresin de

vapor son:
Mofle de Descarga.
Funcin: minimizar las pulsaciones del flujo ocasionada por el compresor
reciprocante, as como la vibracin y ruido para evitar que de rompan
soldaduras en las uniones de tubera y se lleguen a daar algunas partes;
tambin sirve para minimizar el nivel de ruido.
Localizacin: en la tubera de descarga inmediato al compresor.
Aplicacin principal: para los compresores reciprocantes semi-hermticos. Los
compresores hermticos tienen su mofle internamente.

Separador de Aceite.
Funcin: Separar el aceite que sale del compresor hacia el sistema
conjuntamente con el gas refrigerante y devolverlo al crter, particularmente en
aquellos casos en que hay la posibilidad de un retorno deficiente de aceite al
compresor.
Aplicaciones: Para sistemas de baja temperatura, para sistemas de
temperatura media en que la unidad condensadora est por arriba del nivel del
evaporador y para aquellos sistemas con tuberas muy largas entre la UC y la
UE, o de multi-circuitos como es el caso de supermercados. Para sistemas de
aire acondicionado por lo general no es necesario, salvo alguna excepcin.
Localizacin: En la tubera de descarga, inmediato a la salida del compresor.
Filtro Deshidratador de Lnea de Aceite.
Funcin: Proporcionar filtracin y secado del aceite. En el Aceite es donde
mayormente se acumula la contaminacin. Es un excelente auxiliar para la
descontaminacin y proteccin de los sistemas de
refrigeracin.
Aplicacin: Sistemas de refrigeracin en paralelo (racks), aunque en realidad
es un accesorio que debieran llevar todos los sistemas de refrigeracin con
compresores hermticos y semi-hermticos que dispongan de una lnea de
retorno de aceite al compresor.
Localizacin: En la lnea de retorno de aceite entre el separador y el compresor.

Vlvula de Retencin (o check).

Funcin: Permite el flujo solo en un sentido, indicado por la flecha impresa en la
vlvula.
Aplicacin: Depende de cada necesidad. En el caso de la figura, servir para
que cuando la unidad
condensadora est parada, en un bajo ambiente exterior, el refrigerante que se
condensa solo vaya hacia el tanque recibidor y no hacia el separador ya que si
tal fuera el caso, habra lquido en el fondo del separador de aceite y al abrir la
valvulita flotadora regresara lquido al crter en vez de aceite.
Localizacin: en cualquier parte que se pueda requerir.

Bibliografa
 http://raagarcialuevanofernando.blogspot.mx/2010/11/tipos-de-
valvulas.html
http://www.forofrio.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=249:funcion-e-importancia-de
https://ddd.uab.cat/pub/tfg/2016/148700/TFG_VamIndustry_v04.pdf
http://www.recercat.cat/bitstream/handle/2072/151832/PFC_esAAcle_v0
2.pdf?sequence=2