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INFORME CONS-INTERSUR-002

INTERSUR CONCECIONES S.A

PROYECTO: CONSTRUCCIN, EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO


VIAL DE LA RED INTEROCENICA SUR PER BRASIL. TRAMO 4
AZNGARO PUENTE INAMBARI

INFORME TECNICO DE CONSULTORA

DIAGNSTICO DEL DISEO DE MEZCLA Y SISTEMA DE BOMBEO


CON FINES DE IMPERMEABILIZACIN DE LOS TALUDES EN EL KM
344 DEL TRAMO 4: AZNGARO PUENTE INAMBARI

ENERO DEL 2016

ING. CRISTIAN SOTOMAYOR CRUZ

CONS-INTERSUR-001
Contacto: cristian.sotomayor@consultcreto.com; informes@consultcreto.com
Cel. 51-1 965 359703
Web site : http://www.consultcreto.com/
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Ttulo Nmero Revisin Hoja

INFORME TCNICO DE CONSULTORA CONS-INTERSUR-002 0 20

PROYECTO/OBRA:

CONSTRUCCIN, EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO VIAL DE LA RED


INTEROCENICA SUR PER BRASIL. TRAMO 4 AZNGARO PUENTE INAMBARI

CLIENTE:

INTERSUR CONCESIONES S.A

Revisin Fecha Sumario

0 26/01/2017 Emisin inicial

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INFORME CC-N01/2017-INTERSUR

PARA : Ing. Cristian Sotomayor


Gerente General

DE : Carlos Len
Especialista en equipos de planta y bombeo de concreto

ASUNTO : DIAGNOSTICO DEL DISEO DEL SISTEMA DE BOMBEO,


IMPLEMENTACIN DE EQUIPOS Y PROPUESTA DE EMPRESAS
ESPECIALIZADAS

FECHA : 26 de Enero del 2017

1. INTRODUCCION
El presente informe, tiene por finalidad dar el diagnostico tcnico y funcional al sistema
de bombeo establecido por la empresa sub contratista Desnivel, una propuesta de
diseo y empresas especializadas para el bombeo y lanzado del concreto hacia los
taludes de las banquetas en el sector km 344 de la carretera interocenica.

2. UBICACIN DE LA OBRA
La obra se ubica en el tramo 4 de la carretera interocenica en el km 344+240 al km
344+540, en el distrito de San Gabn, provincia de Carabaya, departamento de Puno,
a unos 600 msnm y una temperatura promedio durante la visita de 21C (Enero), con
pronstico promedio de 32C para febrero y marzo 2017 (Fuente AccuWeather).

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3. DESCRIPCION OPERATIVA DEL PROYECTO

Intersur Concesiones S.A., tiene dentro de su cartera de proyectos en ejecucin; el


Proyecto de Estabilizar e Impermeabilizar Taludes en los km 344+240 al km 344+540.
Para esto ha subcontratado por los servicios de fabricacin, traslado y colocacin
(lanzado) de concreto.
Segn informacin facilitada por el residente Ing. Cesar Yumpu, se tiene por objetivo
lanzar 800m3 en 45 das considerando eventualidades por clima y otros, el ratio objetivo
para lanzado por da debe ser 56m3/da en un turno.

La empresa Ingenieros Contratistas Franc y Luque S.A.C., es la encargada de preparar


y trasladar el concreto en el campamento Leche de Mayo que est a 3km de la obra,
empleando para esto lo siguientes equipos:
Una Planta Dosificadora de Concreto, es una planta acumulativa por volumen de
procedencia local, que depende de un cargador y consta de una tolva alimentadora con
capacidad en volumen de 4m3, con faja transportadora hacia camin mezclador, bomba
y cuenta litros digitales, escalera de acceso y plataforma para dosificacin de cemento
por bolsas, el aditivo se adiciona por baldes pesados directamente sobre el chute del
camin mezclador. El control y registro de la dosificacin recae en el operador de planta.
Tres Camiones Mezcladores, son Camiones (mixers) del tipo transportador de 8m3
de capacidad de procedencia china de la marca CAMC, se observ en buen estado.

La empresa Desnivel Peru S.A.C., tiene el encargo de bombear a 180 m. de altura


(mximo) y entregarla a sus bombas estacionarias ubicadas en la plataforma superior
para el lanzado, para esto emplea los siguientes equipos:
Bomba estacionaria a nivel inferior, es una bomba estacionaria con remolque de la
marca Putzmeister modelo BSA 2109 H-D. Con caudal mximo terico de 95m3/hr
Tuberas para bombeo, se emplea tuberas de 5, el tendido total es de 540 m.
Compresor de aire, se emplea compresor de la marca Atlas Copco, XAHS365, segn
placa dispone en presin mxima de 203 psi (14bar) y caudal mximo de 22 m 3/min
(780cfm).
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Bombas estacionarias para lanzado, se indic que se emplearan 2 bombas


estacionarias, una TK-20 de la marca Putzmeister y P-305 de la marca Schwing,
ambas suman un caudal terico mximo de 36 m3/hr. La entrega a ambas bombas
seria a travs de una batea fija con una bifurcacin hacia cada batea de bomba.

4. EVALUACION DE EQUIPOS
La evaluacin a los equipos se realiz con maquina cerrada y con la informacin tomada
de parte de los involucrados en la operacin, se informa lo siguiente:

TABLA 01: CUADRO RESUMEN DEL ESTADO DE CONSERVACIN DE LOS EQUIPOS


Antigedad Estado de Gestin de
Horometro Limpieza Estado
en Aos conservacin Mantenimiento
Planta de Confiable
ND 3 Bueno No Bueno
Concreto con obs.
Camiones Confiable
ND 3 Bueno No Bueno
Mezcladores con obs.
Bomba
234 12 Deficiente No Deficiente No confiable
BSA2109HD

Bomba TK-20 ND 10 Deficiente No Deficiente No confiable

Bomba P-350 ND ND ND ND ND ND

Compresor
4302 10 Deficiente No Deficiente No confiable
XAHS365
Tuberas para
Varios Varios Regular No Bueno No confiable
Concreto

Comentarios:
o En general, no se evidencia gestin de mantenimiento en los equipos. No hay
identificacin de planes de mantenimiento, historial de equipos, ni etiquetas en los
equipos que indique algn tipo de mantenimiento.
o No hay evidencia de ratios de utilizacin de equipos vs la produccin realizada.
o Planta de concreto, equipo parado, se aprecia en condicin aceptable para operacin,
importante es saber que siendo una planta dosificadora por volumen, sin
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instrumentacin que permita el registro en tiempo real de la dosificacin, hay riesgo
latente en la calidad de la mezcla por errores inherentes de los equipos que se
incrementan con la dependencia de la condicin del operador, adems de un posible
incremento de la productividad de un mismo diseo o varios.
o Con respecto al equipo colocar una malla en la tolva para reducir posibilidad que pasen
piedras de grandes dimensiones para el diseo, que pueda atorar/daar el sistema de
bombeo, mejorar condiciones de seguridad como lneas de vida para personal que
coloca bolsas de cemento.
o Para controlar y reducir el riesgo en dosificacin, es necesario contar con supervisin
permanente, afn de llevar registro de la dosificacin. Tener presente en la planificacin
el parmetro de calidad sobre la produccin.

o Se recomienda para situaciones futuras: Para el caso de mezclas especiales y


controladas es mejor considerar plantas de dosificacin por peso con registro de
dosificacin, adems de incluir un mezclador estacionario tipo planetario que asegure
la calidad del concreto en boca de planta.

FOTO 1. PLANTA DE BAJA PRODUCCION CON MEZCLADOR PLANETARIO

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FOTO 2. PLANTA CON MEZCLADOR PLANETARIO

4.1 Camiones Mezcladores, equipos en operacin, buen estado de conservacin,


limpios, se observa que los camiones mezcladores con los que se cuentan son del
tipo transportador de mezcla preparada en planta. La diferencia de los camiones
que si son mezcladores es el tiempo que demoran para homogenizar la mezcla, esto
debido a la configuracin de los helicoides internos, el riesgo expuesto es la falta de
homogeneidad de la mezcla, por otro lado el exceso en el tiempo de mezcla puede
aportar en incrementar el calor liberado por la reaccin qumica propia de la mezcla.

Para controlar y reducir este riesgo, es necesario contar con supervisin


permanente, establecer tiempo de mezcla en planta y obra, seguir parmetros de
norma ASTM C94 para lmites de vueltas de tambor y/o tiempo.
Capacitar a los choferes referente a la calidad de concreto y sobre planes de
contingencia para salvar mezcla o tambor mezclador.

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FOTO 3. CAMION TRANSPORTADOR ACTUAL CAMC PARA MEZCLAR COLOCAR


INTENSIFICADORES DE MEZCLA

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FOTO 4. FIGURA DE CAMION CON HELICOIDAL (PALETAS) MEZCLADOR

4.2 Bombas BSA-2109, TK-20 y Compresor, los equipos estn parados en


campamento leche de mayo, se encontraron estacionados al ingreso a la planta,
se pudo evidenciar:
4.3 Estado de conservacin es deficiente, equipos dejados por un largo periodo de
tiempo a la intemperie.

FOTO 5. ALMACENAJE DE EQUIPOS EN CAMPAMENTO, SIN PROTECCION,


PARTES DAADAS Y FALTANTES

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4.4 La limpieza es fundamental en los equipos de bombeo y transporte, segn
estadsticas de mantenimiento del sector el 70% de los problemas o averas en estos
equipos, se dan por falta de una adecuada limpieza, el estado de estos es deficiente
hay rastros de concreto seco.

FOTO 6. PARTES CON RESTOS DE CONCRETO, MANGUERAS CON CONCRETO


SE RESECAN Y SE EXPONEN A FALLAS DEBIDO A LAS CARGAS HIDRAULICAS,
CONCRETO SECO PUEDE RAYAR LOS VASTADOS DE PISTONES HIDRAULICOS

FOTO 7. SUCIEDAD EN COMPONENTES HIDRAULICOS, AUSENCIA DE ACUMULARES


HIDRAULICOS EN AMBAS BOMBAS. TERMINALES DE CONEXIN HIDRAULICA
EXPUESTOS A LA INTERPERIE.

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FOTO 8. DEPOSITO DEL SISTEMA DE LUBRICACION AUTOMATICA, CON RESUIDOS
EN GRASA.

FOTO 9. SUCIEDAD PRODUCTO DEL TRABAJO QUE NO A SIDO REMOVIDA POR


TODAS PARTES DEL EQUIPO, BOMBA DE ADITIVO GOLPEADA CON PINTURA
DAADA QUE EXPONE A LA CORROSION
4.5 Desgaste de piezas en contacto directo con el concreto.

FOTO 10. DESGASTE EN ANILLO QUE DEBE HERMETIZAR EL CILINDRO DE


BOMBEO Y TUBO S
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FOTO 11. DESGASTE INTERIOR DE TUBO S, EXISTE EXCENTRICIDAD CON


TUBO DE DESCARGA

4.6 Horometro de bomba BSA-2109, con valor dudoso, solo registra 234hr de utilizacin
para una bomba con ms de 9 aos de antigedad, adems que el desgaste en sus
piezas en contacto con el concreto no guarda relacin a su uso (Ver foto 10 y 11).

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FOTO 12. HOROMETRO BOMBA BSA-2109HD

4.7 Panel de instrumentos defectuoso o con poca visibilidad.

FOTO 13. PANEL DE INDICADORES EN COMPRESORA DEFECTUOSO

4.8 Filtro de succin de aire defectuoso

FOTO 14. FALTA TAPA DE PORTA FILTRO, QUITANDO FUNCIONALIDAD AL FILTRO


DE AIRE DEL MOTOR DE COMBUSTION

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4.9 Se pueden adicionar ms observaciones, que lo nico que evidencian la falta de


conocimiento de operadores y responsable directo de estos equipos.

4.10 Tuberas para concreto, se observa una mezcla de tuberas de 5, entre


nuevas y usadas, no se evidencia registro de control del espesor de la tubera, lo
cual es una situacin de riesgo latente, ya que expone la operacin y personal a una
posible rotura de tubera por la presin ejercida, con consecuencias serias para la
operacin y personal involucrado.
Los apoyos de la tubera han sido improvisados durante la instalacin con palos y
sujetado a rboles, se puede entender que se quiere ser coherente con el medio
ambiente, ms que un tema econmico. Se debe realizar una inspeccin diaria afn
de controlar los esfuerzos sobre los apoyos y reforzar donde sea necesario.
La mayora de abrazaderas y empaques han sido cambiados, segn indica personal
de obra, que en los inicios se poda ver como filtraba la lechada de la mezclas.

FOTO 15. EL TENDIDO DE TUBERIA ESTA APOYADO Y SUJETADO A LA VEGETACION DEL


LUGAR

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5 DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS
En cuanto al dimensionamiento nos vamos a centrar en validar los equipos actuales, para
esto vamos a empezar con los objetivos del servicio que son:

5.1 Productividad de lanzado en taludes por da de 56m3/dia en turno de 8 horas.


5.2 Considerando que el turno completo no ser efectivo para el lanzado sino solamente
el 50% (mejor tiempo confirmado por Ing. Cesar Yumpu), esto debido al movimiento
de mangueras, retiro de secciones de tubera y otras tareas propias dela operacin
de lanzado.
5.3 De lo anterior, el caudal terico, esperado a la salida de las bombas de lanzado
debe ser de como mnimo de 14m3/hr, se consider trabajar en paralelo con las
bombas TK-20 y P-305, ya que tienen caudales tericos de 13m3/hr y 23m3/hr.,
respectivamente, haciendo un total de 36m3/hr.
5.4 Lo adecuado es usar solo la bomba P-305, que tiene un caudal que cubre la
necesidad y dejar la bomba TK-20 como back up.
5.5 El caudal de alimentacin a las tolvas de la bomba P-305, tendra que ser un 20%
ms para cubrir eventualidades y mantener llena la tolva llena, por lo tanto el caudal
exigido a la bomba BSA-2109 seria de 17m3/hr como mnimo.
5.6 Utilizando el Nomograma para las bombas de concreto, validamos que la bomba
BSA-2109, debe cumplir ampliamente con la entrega del caudal esperado.
Datos de trabajo situacin ms critica:
Q trabajo = 17m3/hr = 23yd3/hr.
Dimetro de tubera = 5.
Valor Proporcional de tubera en pies = 1800 pies
Asiento mximo de hormign = 6
Presin adicional por altura vertical = 610pies *1.1 = 671 psi
Del grafico presin del 3er cuadrante = 350psi
Presin en el concreto para bombeo = 350+671 = 1021 psi = 70 bar
Potencia terica para este punto = (1021*23)/550 = 43 kw al 30% de la capacidad
de la bomba BSA 2109

Segn datos del equipo tenemos disponible:


Potencia Motor = 200 kw
Potencia Estimada por antigedad = 140 kw
Q terico lado pistn = 75 yd3/hr
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TABLA 02:. NOMOGRAMA PARA DIMENSIONAMIENTO DE BOMBAS


1. Presin terica lado pistn = 2200 psi

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1.
2. El espesor de la tubera debe ser 6mm para tubera de 5 std y en 4mm para tubera
reforzada, segn muestra en cuadro de presiones sobre la tubera.
TABL 03 TABLA DE ESPESOR VS PRESION DE BOMBEO

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6 RECOMENDACIONES DE EMPRESAS ESPECIALIZADAS


Se consult y verifico el nivel de equipamientos y experiencia de las empresas
especializadas existentes en el mercado nacional, recomendndose las siguientes
descritas en tabla adjunta para el nivel de trabajo exigido, siendo que cada empresa puede
proponer una configuracin diferente, en la evaluacin debe tener un mayor peso el nivel
de experiencia en trabajos similares.

AOS DE
CUENTA CON
EXPERIENCIA
EMPRESA EQUIPOS PARA LA UBICACIN CONTACTO
DEL
OPERACION
PERSONAL
CONCRETOS SI - ANTIGUEDAD 5 Ing. Jaime Vela Telefono
10 AREQUIPA
SUPERMIX S.A. AOS 956466699
SI - ANTIGUEDAD 7 Ing. Jhonny Rosas
ROBOCON SAC 10 AOS LIMA
Telefono 964442523

ERGON POWER SI - ANTIGUEDAD 5 Ing. Augusto Mosqueria


10 AOS LIMA
CONSTRUCCIONES Telefono 984729426

7 CONCLUSIONES DE LA EVALUACION
De la evaluacin y anlisis de los equipos y sistemas se concluye:
7.1 Los equipos empleados en la fabricacin de concreto, tanto la planta como los
camiones mezcladores, estn en buenas condiciones de funcionalidad, se sugiere
seguir recomendaciones para mitigar riesgos que puedan afectar la calidad del
concreto y la operacin.

7.2 Los equipos para bombeo, por la marca y modelo deberan de ser capaces de
atender la operacin, pero sus estados no dan confianza por las evidencias
encontradas, as como los hechos suscitados durante su operacin, se sugiere una
homologacin por parte del fabricante o represntate del mismo, que de fe del
estado de los equipo, antes de retomar operaciones.

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7.3 Del mismo modo no se evidencio procedimiento claro, para la operacin de bombeo,
no se identifica los roles y funciones de cada persona que interviene durante el
bombeo.

7.4 Se requiere mayor transparencia por parte de Desnivel, en cuanto a la situacin real
de sus equipos y operacin, deben estar abiertos a la informacin que solicite
Intersur.

7.5 Se debe implementar plan de bombeo, considerando claramente los puntos de


comunicacin, recursos, responsabilidades y riesgos asociados a la operacin.

7.6 Se debe contar con personal tcnico que atienda los servicios de mantenimiento y
de soporte a la operacin. Se sugiere un mecnico hidrulico, esto debido a lo crtico
de la operacin.

7.7 Se debe implementar control y registro de los espesores de la tubera, esta condicin
debe ser considerada como una necesidad de seguridad, por las razones arriba
indicadas.

7.8 Se debe implementar el uso de Check List de pre uso de los equipos antes de
iniciar la operacin, visados por el supervisor o residente.

BIBLIOGRAFIA
Manual de Servicio Schwing - http://schwinglatinoamerica.com/servicio/
ET Equipos Puztmeister - http://www.putzmeisteramerica.com/es/content/service-downloads
AccuWeather - http://www.accuweather.com/en/pe/peru-weather
Frumecar - http://www.frumecar.com/index.php/plantas-de-hormigon/fastmix/fastmix-1

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Especialista de Equipos para Concreto

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