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COMMENT SLECTIONNER

LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI


Conseils pour la protection des revtements
conformment la norme ISO12944
Introduction

Cette tude a pour objectif de vous aider slectionner le systme de revtement


Hempel le plus adapt pour protger votre structure contre la corrosion. Toutes
les structures en acier, les quipements et les installations exposs l'air libre,
situs sous l'eau ou dans le sol, souffrent de la corrosion et requirent par
consquent une protection contre les dommages de la corrosion pendant leur
dure de vie estime. travers cette tude, vous dcouvrirez des informations
importantes relatives aux technologies de peinture, la slection dune peinture
approprie et les conditions requises pour la prparation de la surface.

Cette tude a t labore conformment la dernire dition de la norme in-


ternationale ISO12944 Peintures et vernis Anticorrosion des structures en
acier par systmes de peinture. Les conseils et recommandations Hempel con-
cernant les technologies de protection des revtements sont galement inclus.

Les systmes de revtements gnriques, recommands par Hempel pour les


diffrents environnements corrosifs, sont dcrits la fin de cette tude.

Ce document doit tre considr comme un guide titre purement indicatif.


Introduction .................................................................................................................... 03

1. COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI .................... 06


a. Corrosivit environnementale .......................................................................... 06
b. Le type de surface protger .......................................................................... 09
c. La rsistance requise pour un systme de peinture ..................................... 09
d. Planification du processus d'application de la peinture ............................... 09

2. PRPARATION DE LA SURFACE .................................................................................... 10


2.1. Degrs de prparation de la surface ...................................................................... 10
A. Degrs de prparation de la surface conformes la norme ISO8501-1 ......... 10
B. Degrs de prparation de la surface aprs un dcapage
l'eau sous haute pression ................................................................................. 10
2.2. Types de surface ....................................................................................................... 14
A. Surfaces en acier .................................................................................................. 14
a. Une structure en acier nue sans aucun revtement
de peinture anticorrosion antrieur ................................................................ 14
b. Substrat recouvert d'un primaire d'atelier ...................................................... 15
c. Un substrat d'acier avec comme revtement un systme
de peinture qui ncessite d'tre entretenu .................................................... 16
B. Subjectiles d'acier inoxydable, d'acier galvanis chaud et d'aluminium ........ 16
a. Acier galvanis chaud ................................................................................... 16
4
b. Aluminium et acier inoxydable ......................................................................... 16
Table des matires

3. TEMPRATURES DE SERVICE MAXIMUM .................................................................. 17

4. PEINTURES HEMPEL ...................................................................................................... 18


4.1. Types gnriques ........................................................................................... 18
4.2. Explication des noms de produit Hempel ................................................... 18
4.3. Identification des teintes Hempel ................................................................ 21

5. DFINITIONS UTILES ...................................................................................................... 22


Fraction solide .................................................................................................................. 22
Rendement superficiel spcifique .................................................................................. 22
Consommation pratique .................................................................................................. 22

6. SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL .............................................................................. 23


Catgorie de corrosivit C1/C2 ...................................................................................... 24
Catgorie de corrosivit C3 ............................................................................................. 26
Catgorie de corrosivit C4 ............................................................................................. 28
Catgorie de corrosivit C5-I ........................................................................................... 30
Catgorie de corrosivit C5-M ......................................................................................... 32
Structures immerges ..................................................................................................... 34
Structures rsistantes la chaleur ................................................................................ 36

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1 COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI

La slection du systme de peinture adquat pour une protection contre la corrosion ncessite
de prendre en compte un ensemble de facteurs, et ce afin de garantir le choix de la meilleure
solution technique et la plus conomique. Pour chaque projet, les facteurs les plus importants
prendre en compte lors de la slection d'un revtement anticorrosion sont les suivants:

a. Corrosivit environnementale L'agressivit corrosive de l'environnement


aura un impact sur:
Lors de la slection d'un systme de pein-
ture, il est impratif de dfinir les conditions le type de peinture utilise pour la pro-
auxquelles est soumise la structure, le bti- tection
ment ou l'installation. Pour tablir l'impact de l'paisseur totale du systme de peinture
la corrosivit environnementale, il convient la prparation de surface requise
de prendre en compte les facteurs suivants: l'intervalle minimum et l'intervalle maxi-
mum de recouvrement
Humidit et temprature (temprature
de service et gradients de temprature) Notez que plus l'environnement sera cor-
Prsence de rayons UV rosif, plus la prparation de surface devra
Exposition chimique (par exemple une tre approfondie. Les intervalles de re-
exposition particulire dans les struc- couvrement doivent tre galement stric-
tures industrielles) tement respects.
Dommage mcanique (impact, abra-
sion, etc.) La partie 2 de la norme ISO12944 dtaille
la classification des corrosions en fonction
Dans le cas des structures enterres, leur des conditions atmosphriques, du sol et
porosit doit tre prise en compte, ainsi que de l'eau. Cette norme est une valuation
les conditions du sol auxquelles elles sont trs gnrale, base sur le temps de cor-
soumises. L'humidit et le pH du terrain, rosion de l'acier au carbone et du zinc. Elle
l'exposition biologique aux bactries et aux ne reflte pas une exposition particulire
micro-organismes sont d'une importance fon- d'ordre chimique, mcanique ou de tem-
damentale. Lorsqu'on est en prsence d'eau, prature. Toutefois, de manire gnrale,
6 le type et la composition chimique de l'eau cette norme peut tre utile titre indicatif
prsente sont galement indispensables. pour des projets de systme de peinture.
COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI

La norme ISO12944 rpertorie 5 catgories de base, relatives la corrosion


atmosphrique, qui sont les suivantes:

C1 trs faible C4 leve


C2 faible C5-I trs leve (secteur industriel)
C3 moyenne C5-M trs leve (secteur maritime)

La faon dont cette classification s'applique est dtaille ci-dessous: (les numros du
tableau se rfrent aux listes de produit figurant dans la section 6 de cette tude, Sys-
tmes de peintures Hempel.)

Catgorie Exemples d'environnement Systmes


de de peintures
corrosivit Extrieur Intrieur Hempel

C1 Btiments chauffs, avec une atmosphre


propre tels que des bureaux, des magasins, Page 24 - 25
trs faible des coles ou des htels.

C2 Atmosphre faiblement pollue, Btiments non chauffs o de la


principalement les rgions condensation peut se produire, par exemple Page 24 - 25
faible rurales. des entrepts, des gymnases.
Atmosphre industrielle et Espace de production avec une forte humidit
C3 urbaine, avec un niveau moyen de et une certaine pollution de l'air, par exemple Page 26 - 27
moyenne pollution l'oxyde de soufre (IV) des usines alimentaires, des blanchisseries,
Zones ctires faible salinit. des brasseries ou des crmeries.
C4 Zones industrielles et zones Usines chimiques, piscines, chantiers navals. Page 28 - 29
leve ctires salinit moyenne.
C5-I
trs leve Zones industrielles forte Btiments et zones condensation presque Page 30 - 31
(secteur humidit et atmosphre agressive. constante et forte pollution.
industriel)
C5-M
trs leve Zones ctires et offshores Btiments et zones condensation presque Page 32 - 33
(secteur forte salinit. constante et forte pollution.
maritime) 7
Les catgories pour l'eau et le sol, conformment la norme ISO12944, sont rper-
tories comme suit:
Im1 eau douce
Im2 eau de mer ou saumtre
Im3 sol

Catgories Systmes
Exemples d'environnements et de
de Environnement de peintures
structures
corrosivit Hempel

Installations en bordure de rivire,


Im1 Eau douce
centrales hydrolectriques

Ports de mer avec structures suivantes:


Eau de mer
Im2 vannes d'cluse, cluses ( tages), Pgina 32 - 33
ou saumtre
pilotis, jetes, ouvrages en mer

Rservoirs souterrains, pilotis en acier,


Im3 Sol
pipelines

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COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI

b. Le type de surface protger


La conception d'un systme de peinture implique normalement de traiter avec des
matriaux de construction tels que l'acier, l'acier galvanis chaud, l'acier mtallis
par pulvrisation, l'aluminium ou l'acier inoxydable. La prparation de la surface, les
produits de peinture utiliss (notamment le primaire) et l'paisseur totale du systme
dpendront principalement du matriau de construction protger.

c. L a rsistance requise pour un systme de peinture


La longvit d'un systme de peinture se dfinit comme la dure coule jusqu' ce
qu'une maintenance soit requise pour la premire fois aprs l'application. La norme
ISO12944 spcifie une plage de trois priodes pour catgoriser la durabilit:
FAIBLE L 2 5 ans
MOYENNE M 5 15 ans
LEVE - H plus de 15 ans
d. Planification du processus d'application de la peinture
Le calendrier et les diffrentes tapes de la construction d'un projet particulier dterminent
comment et quand devra tre appliqu le systme de peinture. Il convient de prendre en
compte les matriaux leur stade de prfabrication, lorsque les composants sont prfabri-
qus en dehors du site et sur le site, et lorsque les tapes de la construction sont termines.
Il est ncessaire de planifier le travail de faon ce que la prparation de la surface et
la dure de schage des produits peints, par rapport la temprature et l'humidit,
soient prises en compte. En outre, si une tape de la construction se droule dans un
atelier environnement protg et que l'tape suivante se droule sur le site, des inter-
valles de recouvrement doivent tre galement pris en compte

Le personnel expriment d'Hempel est toujours disponible pour assister ses clients
dans la slection du systme de revtement le plus appropri en fonction de leurs
besoins et de leurs exigences. Pour de plus amples informations, veuillez contacter
votre reprsentant Hempel. 9
2 PRPARATION DE LA SURFACE

2.1 Degrs de prparation de la surface


Il existe de nombreuses manires de classer les degrs de prparation dun substrat
dacier, mais cette tude se concentre sur ceux prsents ci-dessous.

A. Degrs de prparation de la surface conformes la norme ISO8501-1

Degrs de prparation de la surface standard pour la prparation de la surface


du primaire par des mthodes de dcapage abrasif

Nettoyage-dcapage pour nettoyer visuellement l'acier


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
Sa 3 salet, ainsi que de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres1.
Elle doit prsenter une couleur mtallique uniforme.
Nettoyage-dcapage trs approfondi
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
Sa 2 salet, de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres1. Toute
trace rsiduelle de contamination ne doit tre visible que comme des taches lgres, sous
forme de points ou de bandes.
Nettoyage-dcapage approfondi
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
Sa 2 salet, ainsi que de la majeure partie de la calamine, de la rouille, des revtements peints
et des matires trangres1. Toute contamination rsiduelle doit adhrer fermement au
support. (voir la remarque 2 ci-dessous).
Nettoyage-dcapage lger
Sa 1 Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
salet, ainsi que de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres1.

Remarques:
1. Le terme matires trangres peut comprendre des sels solubles dans l'eau et des rsidus de soudure.
Il est impossible d'liminer totalement ces polluants de la surface par nettoyage-dcapage sec, des outils
de nettoyage lectriques ou un nettoyage la flamme: un nettoyage-dcapage humide peut tre ncessaire.
2. La calamine, la rouille ou un revtement peint est considr comme faiblement adhrent s'il est possible de
l'liminer en grattant avec un couteau pointe mousse.

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PRPARATION DE LA SURFAcE

degrs de prparation standard pour la prparation de la surface du primaire


par un nettoyage la main

Nettoyage trs approfondi la main et avec des outils lectriques


St 3 Comme pour St 2, mais la surface doit tre traite beaucoup plus profondment pour
obtenir un brillant mtallique partir du substrat mtallique.
Nettoyage approfondi la main et avec des outils lectriques
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
St 2 salet, ainsi que de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres
faiblement adhrents (voir la remarque ci-dessous).

remarques :
Le degr de prparation St 1 n'est pas mentionn parce qu'il correspond une surface inapproprie pour la
peinture.

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B. degrs de prparation de la surface aprs un dcapage l'eau sous haute pression
Les degrs de prparation de la surface par un dcapage l'eau sous haute pression ne
doivent pas seulement inclure le degr de nettoyage mais galement le degr de fl eurette de
rouille, puisque celle-ci peut se produire sur un acier propre pendant la priode de schage.
Il existe plusieurs manires de classifi er le degr auquel une surface en acier est prpare
aprs un dcapage l'eau sous haute pression.
Cette tude se rfre au degr de prparation standard de la norme ISO 8501-4 utilisant un
dcapage l'eau sous haute pression : tats de surface initiaux, degrs de prparation et
degrs de eurette de rouille aprs dcapage l'eau sous haute pression
La norme s'applique la prparation de surface par un dcapage l'eau sous haute pres-
sion pour un revtement de peinture. Elle distingue trois niveaux de nettoyage en rfrence
aux polluants visibles (Wa 1 Wa 2) tels que la rouille, la calamine, les anciens revte-
ments peints et d'autres matires trangres :

description de la surface aprs nettoyage :

Dcapage lger l'eau sous haute pression


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse, de
Wa 1 peinture caille ou endommage, d'cailles de rouille et d'autres matires trangres.
Toute contamination rsiduelle doit tre rpartie de manire alatoire et adhrer
fermement au support.
Dcapage approfondi l'eau sous haute pression
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et
de salet, ainsi que de la majeure partie de la rouille, des anciens revtements peints
Wa 2 et d'autres matires trangres. Toute contamination rsiduelle doit tre rpartie de
manire alatoire et peut tre constitue de revtements fermement adhrents au
support, de matires trangres fermement adhrentes au support et de taches de rouille
prcdemment existantes.
Dcapage trs approfondi l'eau sous haute pression
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte de rouille, d'huile, de
graisse, de salet, d'anciens revtements peints et, l'exception de lgres traces, d'autres
Wa 2 matires trangres. Une dcoloration de la surface peut exister l o le revtement
original n'tait pas intact. La dcoloration grise ou brune/noire observe sur l'acier piqu
12 et corrod ne peut pas tre limine par un nettoyage supplmentaire au jet d'eau.
PRPARATION DE LA SURFAcE

description de l'apparence de la surface en fonction des trois degrs de


eurette de rouille :

Fleurette de rouille lgre


Une surface qui, lorsqu'elle est observe l'il nu, montre en petites quantits une
couche de rouille jaune/brune travers laquelle il est possible de voir le substrat d'acier.
L La rouille (vue comme une dcoloration) peut tre rpartie de faon homogne ou sous
forme de taches, mais elle adhre bien et n'est pas facilement limine par un essuyage
doux avec un chiffon.

Fleurette de rouille moyenne


Une surface qui, lorsqu'elle est observe l'il nu, montre une couche de rouille jaune/
M brune qui obscurcit le substrat d'acier original. La rouille peut tre rpartie de faon
homogne ou sous forme de taches, mais elle adhre lgrement et marque peine le
chiffon en cas d'essuyage de la surface.

Fleurette de rouille abondante


Une surface qui, lorsqu'elle est observe l'il nu, montre une couche de rouille rouge-
jaune/brune qui obscurcit le substrat d'acier original et qui adhre peu au support. Cette
H couche de rouille peut tre rpartie de faon homogne ou sous forme de taches, et elle
marque facilement le chiffon en cas d'essuyage de la surface.

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2.2 Types de surface

A. Surfaces en acier

Pour sassurer qu'un systme de revtement fournira une protection longue dure, il est es-
sentiel de veiller ce que la prparation de la surface approprie soit ralise avant toute
application de peinture. Pour cette raison, l'tat initial du substrat d'acier doit tre valu.
En gnral, l'tat d'un substrat d'acier avant l'application de peinture entre dans l'une
des trois catgories suivantes:
a) une structure en acier nue sans aucun revtement de peinture anticorrosion antrieur
b) un substrat d'acier avec un primaire d'atelier comme revtement
c) un substrat d'acier avec comme revtement un systme de peinture qui ncessite
d'tre entretenu
Ces catgories sont dtailles ci-dessous.

a. Une structure en acier nue sans aucun revtement de peinture anticorrosion antrieur

Les surfaces en acier qui n'ont jamais t protges par un revtement peint peuvent
tre plus ou moins recouvertes par la rouille, la calamine et d'autres polluants (pous-
sire, graisse, pollution ionique / sels solubles, rsidus, etc.). Ltat initial de ces sur-
faces est dfini par la norme ISO8501-1: Prparation des substrats d'acier avant
application de peintures et de produits assimils valuation visuelle de la propret
d'un substrat.

La norme ISO8501-1 identifie quatre conditions initiales de l'acier: A, B, C, D:

Substrat d'acier largement recouvert de calamine adhrente


A mais peu ou pas de rouille.

Substrat d'acier qui a commenc rouiller et dont la calamine


B a commenc s'cailler.

Substrat d'acier sur lequel la calamine a rouill ou peut tre


C limine par grattage, mais avec un lger piqu visible l'il nu.

Substrat d'acier sur lequel la calamine a rouill et sur lequel


D un piqu gnral est visible l'il nu.

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PRPARATION DE LA SURFACE

Les photographies correspondantes montrent les niveaux de corrosion, les degrs


de prparation des substrats d'acier non protgs et les substrats d'acier aprs
limination totale des revtements prcdents.

A GRADE Sa 2 1/2 B GRADE Sa 2 1/2 C GRADE Sa 2 1/2 D GRADE Sa 2 1/2

A GRADE Sa 3 B GRADE Sa 3 C GRADE Sa 3 D GRADE Sa 3

b. Substrat recouvert d'un primaire d'atelier

L'application de primaires d'atelier a pour principal objectif de protger les tles d'acier
et les composants structurels utiliss au stade de la prfabrication ou entreposs avant
qu'un systme de peinture ne soit appliqu. L'paisseur d'une couche de primaire d'ate-
lier est normalement gale 20-25 m (ces chiffres correspondent un panneau de
test lisse). Les tles d'acier et les composants structurels revtus de primaires d'atelier
peuvent tre souds.

Hempel propose les primaires d'atelier suivants:

HEMPEL'S SHOPPRIMER 15280 (dure de protection 3 5 mois)


est un primaire poxydique solvant, pigment avec du polyphosphate de zinc. Il est
conu pour une application par pulvrisation automatique ou une application manuelle.

HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15890 (dure de protection 4 6 mois)


est un primaire solvant au silicate de zinc, conu pour une application par pulvrisa-
tion automatique.

HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15820 (dure de protection 3 5 mois)


est un primaire solvant au silicate de zinc, conu pour une application par pulvrisa-
tion automatique.

HEMUCRYL SHOPPRIMER 18250 (dure de protection 3 5 mois)


est un primaire acrylique base aqueuse. Il est conu pour une application par pulvri-
sation automatique ou une application manuelle. 15
Les surfaces revtues d'un primaire d'atelier En plus de l'acier standard, d'autres mat-
doivent tre prpares correctement, avant riaux non ferreux peuvent tre utiliss dans la
l'application d'un systme de peinture de fini- construction tels que l'acier galvanis chaud,
tion; cette tape est appele seconde prpa- l'aluminium ou les aciers fortement allis. Tous
ration de la surface. Il est possible qu'il faille ces matriaux ncessitent une approche spa-
liminer partiellement ou entirement un pri- re en termes de prparation de surface et de
maire d'atelier. La seconde prparation de sur- slection dun systme de peinture.
face sera dtermine en fonction du systme
de peinture de finition, et les deux facteurs a. Acier galvanis chaud
cls prendre en compte sont les suivants: Lorsque l'acier galvanis est expos l'atmos-
la compatibilit entre le primaire d'atelier ap- phre, la corrosion du zinc entrane la forma-
pliqu et le systme de peinture de finition tion de sels de zinc (rouille blanche) sur sa sur-
le profil de la surface obtenue pendant la face. Ces polluants varient en composition, en
prparation antrieure l'application du adhrence, et influencent par consquent les
primaire d'atelier, c'est--dire si le profil est proprits adhsives des systmes de peinture
adapt au systme de peinture de finition appliquer. Il est gnralement considr que
la meilleure surface pour la peinture est celle
Une surface revtue d'un primaire d'atelier au zinc pur (quelques heures aprs le proces-
doit toujours tre soigneusement lave avec sus de galvanisation) ou quand le zinc a dj
de l'eau et du dtergent (par exemple HEM- ragi. Pour les stades intermdiaires, il est re-
PELS LIGHT CLEAN 99350) 15-20 MPa, command que les produits de la corrosion du
puis rince avec soin avant l'application du zinc soient limins en lavant la surface avec
systme de peinture. La corrosion et les dom- le nettoyeur alcalin d'Hempel. Pour ce faire, il
mages provoqus par les points de soudure suffit d'utiliser un mlange de 20 litres d'eau
doivent tre nettoys au degr de prparation pure et d'un demi-litre de dtergent HEMPELS
indiqu par la norme ISO8501-1. LIGHT CLEAN 99350. Le mlange doit tre
appliqu sur la surface, puis rinc aprs une
c. 
Un substrat d'acier avec comme revte- demi-heure, de prfrence haute pression. Si
ment un systme de peinture qui ncessite ncessaire, le lavage peut tre combin avec
d'tre entretenu un nettoyage la brosse poils en nylon dur,
Ltat d'un systme de peinture existant doit au papier de verre ou l'abrasif (billes de verre,
tre valu en utilisant le degr de dgrada- sable, etc.). Pour les systmes de revtement
tion conformment la norme, et cette pro- pour structures faible corrosion, des pri-
cdure doit tre ralise chaque fois qu'un maires d'adhrence spciaux sont recomman-
travail de maintenance est effectu. Il faudra ds. Pour les systmes de revtement pour
dterminer si le systme doit tre entirement structures forte corrosion, la prparation de
limin ou si certaines parties du revtement la surface doit inclure une prparation de sur-
peuvent tre conserves. Pour les diffrentes face mcanique, de prfrence avec un dca-
quantits de prparation de surface requises, page par balayage avec un abrasif minral.
reportez-vous la norme ISO8501-2: Pr-
paration des substrats d'acier avant appli- b. Aluminium et acier inoxydable
cation de peintures et de produits assimi- Dans le cas de l'aluminium et de l'acier inoxy-
ls valuation visuelle de la propret d'un dable, la surface doit tre nettoye avec de
substrat Degrs de prparation des subs- l'eau douce et du dtergent, puis rince soi-
trats d'acier prcdemment revtus aprs gneusement par un lavage sous pression
dcapage localis des couches. l'eau douce. Pour obtenir une meilleure
adhrence du systme de peinture, il est re-
B. Subjectiles d'acier inoxydable, d'acier gal- command de raliser un dcapage avec un
vanis chaud et d'aluminium minral abrasif ou des brosses spciales.

Pour de plus amples informations et des explications dtailles sur les processus
et les procdures de prparation de la surface, vous pouvez contacter votre reprsen-
16 tant Hempel.
TEMPRATURES DE SERVICE MAXIMUM

3 TEMPRATURES DE SERVICE MAXIMUM


Les produits de peinture prsentent diffrentes rsistances aux tempratures, en fonc-
tion du liant et des pigments utiliss. La rsistance aux tempratures des peinture de
type individuel est indique ci-dessous.

Temprature C

Alkydes
Bitumes
Acryliques
poxys
Polyurthanes
poxy Fenlica
Silicates
Silicones

Service sec en continu


Service court temporaire uniquement
L'adquation dpendra de la pigmentation. Au-dessus de 400 C,
seul un pigment aluminium est appropri.

17
4 PEINTURES HEMPEL

4.1. Types gnriques

Hempel dispose des principaux types de peinture suivants:


mono composant:
a) Alkyde
b) Acrylique
c) Polysiloxane (pour des tempratures de service leves)

bi composant:
a) poxy (pure et modifie)
b) Polyurthane
c) Silicate de zinc
d) Hybrides de polysiloxane

4.2. Explication des noms de produit Hempel

Gnralement, le nom d'une peinture Hempel est bas sur un nom de produit et un
nombre cinq chiffres, par exemple HEMPATEX-HI BUILD 46410.

Le nom de produit indique le groupe et le type gnrique auxquels appartient la peinture,


18 comme indiqu dans le tableau suivant:
PEINTURES HEMPEL

Schage physique:

HEMPATEX Acrylique (avec solvant)


HEMUCRYL Acrylique ( base aqueuse)

Rticulation chimique:

HEMPALIN Alkyde, alkyde modifi (schage par oxydation)


HEMULIN Alkyde ( base aqueuse)
HEMPADUR poxy, poxy modifie (avec ou sans solvant)
HEMUDUR poxy ( base aqueuse)
HEMPATHANE Polyurthane (avec solvant)
HEMUTHANE Polyurthane ( base aqueuse)
GALVOSIL Silicate de zinc
HEMPAXANE Hybride de polysiloxane (avec solvant)

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Un nombre 5 chiffres identifi e les autres proprits d'un produit. Les deux premiers
chiffres indiquent la fonction principale et le type gnrique. Le troisime et le quatrime
chiffre sont des numros de srie. Le cinquime chiffre indique les diffrentes formules
d'un mme produit, par exemple rticulation haute/basse temprature, rticulation
temprature modre, conformit avec la lgislation locale, etc. Par consquent, les
quatre premiers chiffres dfi nissent les performances du produit fi nal, c'est--dire celles
du matriau peint sec et rticul. Le cinquime chiffre traite gnralement des conditions
d'application ; toutefois, il peut tre galement utilis uniquement des fi ns logistiques.

Premier chiffre : Fonction :


0 Vernis clairs, diluants
1 Primaire pour l'acier et les autres mtaux
2 Primaire pour les substrats non mtalliques
3 Produit-colle, matriau fraction solide
4 Revtement intermdiaire, revtement fortement charg
et utilis avec/sans primaire et revtement de fi nition
5 Couche de fi nition
6 Divers
7 Peinture antifouling
8 Divers
9 Hybride de polysiloxane (avec solvant)

Deuxime chiffre : Type gnrique :


0 Asphalte, brai, bitume, goudron
1 Huile, vernis l'huile, alkyde longue en huile
2 Alkyde moyenne longue en huile
Alkyde courte en huile, poxy ester, alkyde silicone,
3
alkyde urthane
4 Divers
5 Liant ractif (non oxydant), mono composant ou bi composant
6 Liant de schage physique (avec solvant) (autre que - 0 - - -)
7 Divers
8 Dispersion aqueuse, diluant
9 Divers

Exemple de nom de produit : HEMPATEX ENAMEL 56360

5 _ _ _ _ Peinture de fi nition HEMPATEX


_ 6 _ _ _ Schage physique
_ _ 3 6 _ Numro de srie
20 _ _ _ _ 0 Formule standard
PEINTURES HEMPEL

Les Fiches produits et les


Fiches de scurit Hempel
sont disponibles sur le
site internet Hempel,
en langue franaise.
Comment trouver les
Fiches produits :

www.hempel.fr
4.3. Identification des teintes Hempel

Les peintures, notamment les primaires, sont identifi es par un nombre 5 chiffres,
comme suit :
Blanc 10000
Blanc cass, gris 10010 - 19980
Noir 19990
Jaune, crme, chamois 20010 - 29990
Bleu, violet 30010 - 39990
Vert 40010 - 49990
Rouge, orange, rose 50010 - 59990
Brun 60010 - 69990

Les numros des teintes standard Hempel ne correspondent pas exactement aux nu-
mros des couleurs standard offi cielles. Toutefois, dans le cas des peintures de fi nition
ou d'autres produits slectionns, les teintes correspondant des couleurs standard
offi cielles telles que RAL, BS, NCS, etc., peuvent tre tablies.

Exemple d'identifi cation des teintes : HEMPADUR 45143-12170

Peinture HEMPADUR 45143 HEMPADUR


en teinte standard Hempel 12170 gris ple

21
5 DFINITIONS UTILES
Il existe plusieurs termes et dfinitions utiles la couche moyenne sera plus leve que
employs dans les technologies de protec- l'paisseur de la couche sche indique,
tion des revtements. Nous vous dtaillons afin de respecter la rgle 80:20 par exemple.
ici les termes indispensables connatre Cela signifie que la consommation de pein-
lorsqu'il s'agit de peintures: ture sera suprieure la quantit calcu-
le thorique, si vous souhaitez atteindre
Fraction solide l'paisseur minimum de la couche spcifie.
L'expression fraction solide (VS) se rfre, b. Dimensions et forme de la surface:
sous la forme d'un pourcentage, au rapport
suivant: Les surfaces complexes et de petites dimen-
Epaisseur de film sec sions entraneront une consommation plus
importante, cause d'un surplus de pulv-
Epaisseur de film humide risation, que les surfaces carres et plates,
Cette expression doit tre comprise comme qui sont utilises pour le calcul thorique.
le rapport entre l'paisseur de la couche c. Ingalits de surface du substrat:
sche et l'paisseur de la couche humide du
revtement, appliqu la couche indique Lorsqu'un substrat prsente une surface
dans des conditions de laboratoire, et o au- particulirement rugueuse, celle-ci cre un
cune perte de peinture n'est constate. volume mort qui utilisera plus de peinture
que dans le cas d'une surface lisse, et cela
Rendement superficiel spcifique affectera tous les calculs thoriques. Dans le
Le rendement superficiel spcifique d'une cas des primaires d'atelier avec une couche
peinture, dans une paisseur de couche fine, la surface semblera plus grande et
sche donne sur une surface entirement entranera une consommation de peinture
lisse, est calcul comme suit: plus leve, puisque la couche de peinture
devra recouvrir les ingalits de surface.
% de fraction solide x 10 = m2/litre
paisseur de la couche sche (micron) d. Pertes physiques:
Consommation pratique Des facteurs tels que les rsidus dans
les bidons, les pompes et la tuyauterie, la
La consommation pratique est value en peinture abandonne cause d'une date
multipliant la consommation thorique par de premption prime, les pertes dues
un facteur de consommation pertinent (CF). aux conditions atmosphriques, les faibles
Il est impossible de mentionner le facteur comptences du peintre, etc., contribueront
de consommation ou la consommation pra- tous augmenter la consommation.
tique dans la fiche des donnes de produit,
parce qu'il dpend d'un certain nombre de
conditions externes, telles que:
a. Ondulation de la couche de peinture:
Lorsque la peinture est applique la main,
la couche prsentera une certaine ondula-
tion en surface. De mme, l'paisseur de

Pour de plus amples informations sur les dfinitions et les explications, veuillez
22 contacter votre reprsentant Hempel.
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

6 SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL


SYSTMES DE PEINTURE RECOMMANDS
POUR LES DIFFRENTES CATGORIES
DE CORROSIVIT ATMOSPHRIQUE
ET AUTRES TYPES D'ENVIRONNEMENT
(conformment la norme ISO12944-5:2007)

CATGORIE DE CORROSIVIT C1/C2

CATGORIE DE CORROSIVIT C3

CATGORIE DE CORROSIVIT C4

CATGORIE DE CORROSIVIT C5-I

CATGORIE DE CORROSIVIT C5-M

STRUCTURES IMMERGES

STRUCTURES RSISTANTES LA CHALEUR


CATGORIE DE CORROSIVIT C1/C2
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL
Systmes d'chantillonnage correspondant aux catgories* de corrosivit C1/C2
Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur
Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK PRIMER 13624 40
1 Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40
Totale DFT 80 m
SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 40
2 SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 40
Totale DFT 80 m
2-5
Alkyde (WB) 1x HEMULIN PRIMER 18310 40
ans 3 Alkyde (WB) 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40
Totale DFT 80 m
SB Polyurthane 1x HEMPATHANE FAST DRY 55750 80
4 Totale DFT 80 m
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 80
5 Totale DFT 80 m

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK PRIMER 13624 80
1 Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40
Totale DFT 120 m
SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 60
2 SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 60
Totale DFT 120 m
Alkyde (WB) 1x HEMULIN PRIMER 18310 80
5 - 15
3 Alkyde (WB) 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40
ans Totale DFT 120 m
SB Polyurthane 1x HEMPATHANE FAST DRY 55750 120
4 Totale DFT 120 m
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 45410 120
5 Totale DFT 120 m
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 120
6 Totale DFT 120 m
24
C1/C2
CATGORIE DE CORROSIVIT C1/C2

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Alkyde (SB) 2x HEMPAQUICK PRIMER 13624 120
1 Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40
Totale DFT 160 m
SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 80
2 SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 80
Totale DFT 160 m
Alkyde (SB) 2x HEMULIN PRIMER 18310 120
3 Alkyde (SB) 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40
Totale DFT 160 m
Acrylique (WB) 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 120
4 Acrylique (WB) 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 40
Totale DFT 160 m
> 15
poxy (SB) 1x HEMPADUR MASTIC 45880 160
annes 5 Totale DFT 160 m
SB Polyurthane 1x HEMPATHANE FAST DRY 55750 160
6 Totale DFT 160 m
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 100
7 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 160 m
SB poxy 1x HEMPADUR HEMPADUR 17410 100
8 SB Polyurthane 1x HEMPATHANE FAST DRY 55750 60
Totale DFT 160 m
poxy (WB) 1x HEMUDUR 18500 100
9 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 160 m

* Pour les endroits o un dcapage serait impossible aprs production, l'utilisation d'un primaire d'atelier est
en option. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un primaire
d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.
** Les peintures alkydes solvantes mentionnes dans la brochure doivent tre appliques dans des lieux
soumis la Directive sur l'mission de solvants (veuillez contacter votre bureau Hempel pour de plus amples
informations).

SB = avec solvant WB = base aqueuse DFT = paisseur sche


CATGORIE DE CORROSIVIT C3
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL
Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit C3
Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur
Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK PRIMER 13624 80
1 Alkyde (SB) 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40
Totale DFT 120 m
SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 60
2 SB Alkyde 1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140 60
Totale DFT 120 m
Alkyde (WB) 1x HEMULIN PRIMER 18310 80
2-5
3 Alkyde (WB) 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40
ans Totale DFT 120 m
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 45410 120
4 Totale DFT 120 m
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 120
5 Totale DFT 120 m
SB Polyurthane 1x HEMPATHANE FAST DRY 55750 120
6 Totale DFT 120 m

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Acrylique (WB) 1x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 100
1 Acrylique (WB) 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 60
Totale DFT 160 m
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 100
2 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
5 - 15 Totale DFT 160 m
ans SB poxy 1x HEMPADUR HEMPADUR FAST DRY 17410 80
3 SB Polyurthane 1x HEMPATHANE FAST DRY 55750 80
Totale DFT 160 m
poxy (WB) 1x HEMUDUR 18500 100
4 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 160 m

26
CATGORIE DE CORROSIVIT C3

C3
Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur
Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Acrylique (WB) 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 125
1 Acrylique (WB) 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 75
Totale DFT 200 m
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 125
2 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 75
Totale DFT 200 m
> 15
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 140
annes
3 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 200 m
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 40
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 70
4
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 50
Totale DFT 160 m

* Pour les endroits o un dcapage de seconde prparation de surface serait impossible aprs production,
l'utilisation d'un acier recouvert d'un primaire d'atelier est en option. Des primaires d'atelier base de silicate
de zinc, par exemple Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820, sont prfrs, notamment pour un recouvre-
ment ultrieur avec des peintures au zinc Des primaires d'atelier base d'poxy, par exemple Hempel Shop-
primer 15280 ou 18580, peuvent tre galement utiliss dans le cas d'un recouvrement ultrieur avec des
peintures sans zinc. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un
primaire d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.
** Les peintures alkydes solvantes mentionnes dans la brochure doivent tre appliques dans des lieux
soumis la Directive sur l'mission de solvants (veuillez contacter votre bureau Hempel pour de plus amples
informations).

SB = avec solvant WB = base aqueuse DFT = paisseur sche


CATGORIE DE CORROSIVIT C4
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit C4

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
Acrylique (WB) 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 140
1 Acrylique (WB) 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 60
2-5 Totale DFT 200 m
ans
poxy (SB) 2x HEMPADUR MASTIC 45880 200
2
Totale DFT 200 m

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy (SB) 2x HEMPADUR FAST DRY 17410 180
1 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 240 m
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 180
2 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 240 m
5 - 15
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
ans
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 80
3
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 200 m
poxy (WB) 1x HEMUDUR 18500 80
4 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 140 m

28
CATGORIE DE CORROSIVIT C4

C4
Dure de Systme Type de peinture chantillons des Systmes paisseur
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
1x HEMPADUR 15553 60
5 - 15 Duplex (OH) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 80
1
ans 1x HEMPATHANE HS 55610 40
Totale DFT 180 m

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy (SB) 2x HEMPADUR FAST DRY 17410 220
1 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 280 m
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 60
Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 120
2
Polyurthane (SB) 60
Totale DFT 240 m
SB Zincpoxy 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
> 15 SB poxy 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 100
3
annes SB Polyurthane 1x HEMPATHANE DTM 55620 80
Totale DFT 240 m
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 120
4
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 240 m
poxy (WB) 1x HEMUDUR 18500 120
5 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 240 m
CATGORIE DE CORROSIVIT C5-I
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit industrielle C5

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy (SB) 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 300
1
Totale DFT 300 m
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 120
2
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 240 m
5 - 15
SB Zincpoxy 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
ans
SB poxy 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 100
3
SB Polyurthane 1x HEMPATHANE DTM 55620 80
Totale DFT 240 m
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 120
4 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 180 m

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
1x HEMPADUR 15553 80
5 - 15 Duplex (OH) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 120
1
ans 1x HEMPATHANE HS 55610 40
Totale DFT 240 m

30
CATGORIE DE CORROSIVIT C5-I

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy (SB) 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 260
1 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 320 m
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
poxy (SB) 2x HEMPADUR FAST DRY 17410 200
2
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60

C5-I
Totale DFT 320 m
SB Zincpoxy 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
> 15 SB poxy 2x HEMPADUR FAST DRY 17410 180
3
annes SB Polyurthane 1x HEMPATHANE DTM 55620 80
Totale DFT 320 m
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 200
4 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 260 m
Zincsilicate (SB) 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 60
poxy (SB) 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 200
5
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 320 m

* Pour les endroits o un dcapage de seconde prparation de surface serait impossible aprs production,
l'utilisation d'un acier recouvert d'un primaire d'atelier est en option. Des primaires d'atelier base de silicate
de zinc, par exemple Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820, sont prfrs, notamment pour un recouvre-
ment ultrieur avec des peintures au zinc Des primaires d'atelier base d'poxy, par exemple Hempel Shop-
primer 15280 ou 18580, peuvent tre galement utiliss dans le cas d'un recouvrement ultrieur avec des
peintures sans zinc. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un
primaire d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.

SB = avec solvant WB = base aqueuse DFT = paisseur sche


CATGORIE DE CORROSIVIT C5-M
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit marine C5

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy (SB) 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 300
1
Totale DFT 300 m
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
poxy (SB) 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 120
2
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 240 m
5 - 15
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 120
ans
3 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
Totale DFT 180 m
SB Zincpoxy 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
SB poxy 1x HEMPADUR FAST DRY 17410 100
4
SB Polyurthane 1x HEMPATHANE DTM 55620 80
Totale DFT 240 m

32
CATGORIE DE CORROSIVIT C5-M

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy (SB) 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 260
1 Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 320 m
Zincpoxy (SB) 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
poxy (SB) 2x HEMPADUR FAST DRY 17410 200
2
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 320 m
SB Zincpoxy 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
> 15 SB poxy 2x HEMPADUR FAST DRY 17410 180
3
annes SB Polyurthane 1x HEMPATHANE DTM 55620 80
Totale DFT 320 m
poxy (WB) 2x HEMUDUR 18500 200
4 Polyurthane (WB) 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60

C5-M
Totale DFT 260 m
Zincsilicate (SB) 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 60
poxy (SB) 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 200
5
Polyurthane (SB) 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Totale DFT 320 m

* Pour les endroits o un dcapage de seconde prparation de surface serait impossible aprs production,
l'utilisation d'un acier recouvert d'un primaire d'atelier est en option. Des primaires d'atelier base de silicate
de zinc, par exemple Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820, sont prfrs, notamment pour un recouvre-
ment ultrieur avec des peintures au zinc Des primaires d'atelier base d'poxy, par exemple Hempel Shop-
primer 15280 ou 18580, peuvent tre galement utiliss dans le cas d'un recouvrement ultrieur avec des
peintures sans zinc. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un
primaire d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.

SB = avec solvant WB = base aqueuse DFT = paisseur sche


STRUCTURES IMMERGES
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL
1. Pour les structures en acier immerges dans l'eau ( l'exclusion de l'eau potable)
ou enterres dans le sol
Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur
Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy HEMPADUR QUATTRO 17634 190
1 poxy HEMPADUR QUATTRO 17634 190
Totale DFT 380 m
poxy HEMPADUR MASTIC 45880/W 190
5 - 15
2 poxy HEMPADUR MASTIC 45880 190
ans
Totale DFT 380 m
poxy GS HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 400
3 poxy GS HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 60
Totale DFT 460 m

Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy HEMPADUR QUATTRO 17634 150
poxy HEMPADUR QUATTRO 17634 150
1
poxy HEMPADUR QUATTRO 17634 150
Totale DFT 450 m
poxy HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45703 150
> 15
poxy HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45753 150
annes 2
poxy HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45753 150
Totale DFT 450 m
poxy HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45851 250
3 poxy HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45851 250
Totale DFT 500 m

34
STRUCTURES IMMERGES

2. Pour les structures en acier immerges dans de l'eau potable


Dure de Systme chantillons des Systmes paisseur
Type de peinture
vie estime N de Peinture Hempel (micron)
poxy
HEMPADUR 35560 200
(oplosmiddelvrij)
> 15
1 poxy
annes HEMPADUR 35560 200
(oplosmiddelvrij)
Totale DFT 400 m

3. Revtements de cuve pour combustibles (ptrole brut, carburacteur, essence, etc.)


chantillons des Systmes paisseur
Type de peinture
de Peinture Hempel (micron)
poxy (fenol) HEMPADUR 85170 150
poxy (fenol) HEMPADUR 85170 150
Totale DFT 300 m
STRUCTURES
IMMERGES

Pour obtenir des recommandations sur les revtements de cuve pour d'autres produits
chimiques, contactez votre bureau Hempel.

SB = avec solvant WB = base aqueuse DFT = paisseur sche


STRUCTURES RSISTANTES LA CHALEUR
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Pour les structures en acier qui ncessitent d'tre rsistantes la chaleur

chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
de Peinture Hempel (micron)
Zincsilicate HEMPELS GALVOSIL 15700 75
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Totale DFT 125 m

Rsistance maximum la chaleur: 500C

chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
de Peinture Hempel (micron)
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Totale DFT 75 m

Rsistance maximum la chaleur: 600C

36
STRUCTURES RSISTANTES LA CHALEUR

chantillons des Systmes paisseur


Type de peinture
de Peinture Hempel (micron)
Zincsilicate HEMPELS GALVOSIL 15700 80
Totale DFT 80 m

Rsistance maximum la chaleur: 500C

Certains des systmes Hempel ont t tests en conformit avec la norme ISO12944-6.
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SB = avec solvant WB = base aqueuse DFT = paisseur sche


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