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SOLDADURA

SOLDADURA AUTOGENA.

SISTEMA OXIGAS
Descripcin del Proceso
El proceso de soldadura oxigas mostrado en la figura, consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida
por medio de la combustin de los gases oxgeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal
base para formar una poza fundida.

Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y
orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unin, el metal base y el metal de aporte se solidifican para
producir el cordn.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos
desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad.
En algunos casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de metales.

Ventajas y Aplicaciones del Proceso

Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor producido por la combustin de los gases
oxgeno-acetileno u oxgeno- propano. Con estos procesos se puede soldar con o sin material de aporte.

El proceso oxigas posee las siguientes ventajas: el equipo es porttil, econmico y puede ser utilizado en
toda posicin.

El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta 1/4" de espesor. Se puede utilizar
tambin para soldar metales de mayor espesor, pero ello no es recomendable.

Su mayor aplicacin en la industria se encuentra en el campo de mantencin, reparacin, soldadura de


caeras de dimetro pequeo y manufacturas livianas. Tambin puede ser usado como fuente de energa calrica,
para calentar, doblar, forjar, endurecer, etc.

Equipo para Soldadura y Corte Oxigas


Es el conjunto de elementos que, agrupados, permiten el paso de gases (Oxigeno-Acetileno) hasta un
soplete en cuyo interior se produce la mezcla. La misma, en contacto con una chispa, produce una combustin, base
del sistema oxiacetilnico.

Procedimiento Bsico de Soldadura


La soldadura se refiere a la unin de un material fundido (generalmente formado por una composicin de
bajo punto de fusin de dos o ms metales) con otro material que no se encuentra fundido.
Una buena junta soldada depende de:
Superficies perfectamente limpias, sin aceite, grasa u xidos sobre las mismas.
El uso de un buen material fundente que disuelva cualquier oxido que se hubiera formado en la superficie.
Partes de acoplamiento ajustado en los lugares donde se unen.
Una buena calidad de la soldadura.
El suministro adecuado de calor que pueda dirigirse a las superficies por soldar.

Ajuste de llama
En soldadura oxiacetilnica se utiliza una llama neutra (3.160 C), o sea, se suministra suficiente oxgeno
para realizar la combustin de todo el acetileno presente.
Aunque esta situacin corresponde a una relacin terica oxgeno/acetileno de 2,5:1, en la prctica parte de
la combustin se realiza con oxgeno del aire de modo que:
Se consume iguales cantidades de oxgeno y acetileno (relacin 1:1)
Se produce un efecto de auto-proteccin, que minimiza la oxidacin del metal base.

La llama carburante con exceso de acetileno se reconoce por una zona intermedia reductora que aparece
entre el dardo y el penacho: se utiliza slo en casos especiales.
La llama oxidante, con exceso de oxgeno se reconoce por su dardo y penacho ms cortos y su sonido ms
agudo.

Seleccin de la Boquilla
En la seleccin de la boquilla influyen los siguientes factores:
1. Tipo de material a soldar
2. Espesor del material
3. Tipo de unin (Tope, filete, biselada, etc.)
4. Posicin en que se soldar
5. Habilidad del operador

Como norma de seguridad siempre debe utilizarse la Boquilla a la presin recomendada por el fabricante

Principios de la soldadura con plata


Las juntas a prueba de fugas para la mxima resistencia y para extremas condiciones de temperatura se
pueden lograr por medio de la "soldadura con plata".
En estos procedimientos se utilizan fundamentalmente aleaciones de plata. La diferencia principal entre la
soldadura con estao y plomo y la de plata es que se emplean metales de mayor temperatura y diferentes
materiales fundentes. Muchos de los mismos pasos y precauciones deben seguirse como en el caso de la soldadura
blanda.

Seleccin de materiales y diseo de las juntas


El soplete de oxiacetileno generalmente se utiliza para soldar con plata. Esta soldadura es una aleacin de
plata que contiene de 35% a 45% de plata. Estas soldaduras funden a 604 C y fluyen a 618 C. La superficie por
soldarse debe limpiarse cuidadosamente con cepillos de alambre, lana de acero o tela abrasiva.
Las partes por soldarse entre s deben disearse en forma adecuada. Se ilustran algunos ejemplos para
resear lo que se considera un buen y un mal diseo. La resistencia mxima depende del diseo apropiado y de la
precisin con que las partes se suelden entre s.

Procedimiento para soldar con varillas de soldadura oxigas (Bronce)


Deben limpiarse muy bien las piezas, aplicndoles la llama sobre la superficie hasta que alcance un color
rojo cereza. Ambas piezas deben estar a la misma temperatura, porque en caso contrario, la varilla fluir hacia la
pieza ms caliente (fenmeno de capilaridad). Caliente la varilla con la llama e introdzcala luego en el depsito de
fundente.
Note que el calor hace que el fundente se adhiera a la varilla. (Si se utiliza una varilla ya revestida con
fundente, este paso debe eliminarse). Una vez que la varilla est impregnada con fundente y las piezas han
alcanzado la temperatura adecuada, acerque la varilla hacia la unin y coloque la llama encima, fundindola. La
varilla entonces se funde y fluye hacia el rea calentada, uniendo fuertemente las piezas. Debe utilizarse bastante
fundente. Si la cantidad de fundente es insuficiente, la varilla no unir los metales.

Varillas de Bronce
Descripcin
La soldadura de Bronce permite obtener depsitos con caractersticas mecnicas sobresalientes en
resistencia y ductibilidad, adems de ser muy homognea.

Aplicaciones
Su principal campo de aplicacin es: soldadura de hierro fundido, acero dulce, cobre y sus aleaciones.
La principal caracterstica de estas soldaduras es la poca cantidad de gases que se genera en el crter de metal
fundido y su bajo punto de fusin, que permite una mejor y mayor fluidez del metal fundido.
Como tcnica operatoria, se recomienda precalentar el metal base hasta una temperatura cercana al punto
de fusin del metal de aporte, luego fundir una gota de soldadura y aplicar calor adicional para obtener una fluidez
adecuada en el depsito.
Las aleaciones de Bronce son fabricadas en las siguientes medidas: 2,4 mm (3/32")-3,2 mm (1/8")-4,0 mm
(5/32")-4,8 mm (3/16")-6,4 mm (1/4")

Varillas de Aluminio
Descripcin
Las varillas de Aluminio son soldaduras para uso oxiacetilnico, y permiten obtener depsitos homogneos y
de buena apariencia.

Es importante que aunque los


procedimientos de soldadura y corte
no son particularmente peligrosos,
se deben seguir al menos algunos
procedimientos de sentido comn para
la proteccin personal y la operacin
mas eficiente.

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