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SOLDADURA AUTOGENA.
SISTEMA OXIGAS
Descripcin del Proceso
El proceso de soldadura oxigas mostrado en la figura, consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida
por medio de la combustin de los gases oxgeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal
base para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y
orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unin, el metal base y el metal de aporte se solidifican para
producir el cordn.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos
desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad.
En algunos casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de metales.
Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor producido por la combustin de los gases
oxgeno-acetileno u oxgeno- propano. Con estos procesos se puede soldar con o sin material de aporte.
El proceso oxigas posee las siguientes ventajas: el equipo es porttil, econmico y puede ser utilizado en
toda posicin.
El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta 1/4" de espesor. Se puede utilizar
tambin para soldar metales de mayor espesor, pero ello no es recomendable.
Ajuste de llama
En soldadura oxiacetilnica se utiliza una llama neutra (3.160 C), o sea, se suministra suficiente oxgeno
para realizar la combustin de todo el acetileno presente.
Aunque esta situacin corresponde a una relacin terica oxgeno/acetileno de 2,5:1, en la prctica parte de
la combustin se realiza con oxgeno del aire de modo que:
Se consume iguales cantidades de oxgeno y acetileno (relacin 1:1)
Se produce un efecto de auto-proteccin, que minimiza la oxidacin del metal base.
La llama carburante con exceso de acetileno se reconoce por una zona intermedia reductora que aparece
entre el dardo y el penacho: se utiliza slo en casos especiales.
La llama oxidante, con exceso de oxgeno se reconoce por su dardo y penacho ms cortos y su sonido ms
agudo.
Seleccin de la Boquilla
En la seleccin de la boquilla influyen los siguientes factores:
1. Tipo de material a soldar
2. Espesor del material
3. Tipo de unin (Tope, filete, biselada, etc.)
4. Posicin en que se soldar
5. Habilidad del operador
Como norma de seguridad siempre debe utilizarse la Boquilla a la presin recomendada por el fabricante
Varillas de Bronce
Descripcin
La soldadura de Bronce permite obtener depsitos con caractersticas mecnicas sobresalientes en
resistencia y ductibilidad, adems de ser muy homognea.
Aplicaciones
Su principal campo de aplicacin es: soldadura de hierro fundido, acero dulce, cobre y sus aleaciones.
La principal caracterstica de estas soldaduras es la poca cantidad de gases que se genera en el crter de metal
fundido y su bajo punto de fusin, que permite una mejor y mayor fluidez del metal fundido.
Como tcnica operatoria, se recomienda precalentar el metal base hasta una temperatura cercana al punto
de fusin del metal de aporte, luego fundir una gota de soldadura y aplicar calor adicional para obtener una fluidez
adecuada en el depsito.
Las aleaciones de Bronce son fabricadas en las siguientes medidas: 2,4 mm (3/32")-3,2 mm (1/8")-4,0 mm
(5/32")-4,8 mm (3/16")-6,4 mm (1/4")
Varillas de Aluminio
Descripcin
Las varillas de Aluminio son soldaduras para uso oxiacetilnico, y permiten obtener depsitos homogneos y
de buena apariencia.