UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

Contenido
PRESENTACION................................................................................................................3

1.-OBJETIVOS.....................................................................................................................4

1.2.OBJETIVO PRINCIPAL:...........................................................................................4

1.3.OBJETIVOS SECUNDARIOS:................................................................................4

2.-MARCO TEORICO.........................................................................................................4

2.1.ANTECEDENTES.....................................................................................................4

2.2.UBICACION UTM....................................................................................................4

2.3.CONCEPTOS Y TEORIA.........................................................................................5

2.3.1.AGREGADOS.....................................................................................................5

2.4.CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS:..........................................................5

2.4.1.POR SU GRADUACION...................................................................................5

2.4.1.1.AGREGADO FINO.........................................................................................6

2.4.1.2.AGREGADO GRUESO..................................................................................6

2.5.POR SU PROCEDENCIA:.......................................................................................8

2.5.1.AGREGADOS NATURALES:..........................................................................8

2.5.2.LA IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS.....................................................9

3.CANTERAS........................................................................................................................9

3.1.-TIPO DE CANTERA...............................................................................................10

3.1.2.-Segn el tipo de explotacin:............................................................................10

3.1.3.-Segn el material a explotar:...........................................................................10

3.2.-CANTERA INDICADA PARA UNA CONSTRUCCION.......................................10

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3.2.1.-Calidad...............................................................................................................10

3.2.2.-Cantidad............................................................................................................11

3.2.3.-Modo de extraccin...........................................................................................11

3.3.3.-Posibilidades de uso..........................................................................................11

3.3.4.-Variedad de tamao de los agregados..............................................................11

3.3.5.-Homogeneidad del yacimiento..........................................................................11

3.3.6.-Costo de explotacin.........................................................................................11

3.3.7.-Acceso a la cantera...........................................................................................12

3.4.-MTODO DE EXPLOTACIN DE LAS CANTERAS.........................................12

3.5.-METODOS DE EXPLOTACION..........................................................................13

3.5.1.-Explotacin a cielo abierto...............................................................................13

3.5.2.-Mtodo de las rozas...........................................................................................13

3.5.3.-Mtodo de los barrenos.....................................................................................13

4.-PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO (DESARROLO DE CAMPO).....................14

4.1.-EQUIPOS Y MATERIALES...................................................................................14

4.1.1.-Maquinarias:.....................................................................................................14

4.1.2.-Equipos:.............................................................................................................14

4.2.-TRITURADORAS....................................................................................................15

5.-FOTOS DE LA CANTERA............................................................................................16

6.-PUENTE PACHACHACA.............................................................................................17

6.1ANTECEDENTES:....................................................................................................17

6.2UBICACION UTM....................................................................................................17

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6.3.FOTOS DEL PUENTE PACHACHACA.................................................................18

6.4.CONCLUCION.........................................................................................................18

7.-HORNO DE CALCINACION DE CAL (YACCA)........................................................19

7.1.-ANTECEDENTES...................................................................................................19

7.2.-UBICAION UTM.....................................................................................................19

7.3.DESCRIPCION DEL HORNO................................................................................20

7.4. PROCESO DE CALCINACION.............................................................................20

7.5.TIPO DE COMBUSTIBLE A UTILIZAR...............................................................20

7.6.FOTOS DEL HORNO DE CAL VIVA.....................................................................21

7.7.CONCLUCIONES....................................................................................................21

8.-FABRICA DE YESO (CASINCHIHUA).......................................................................22

8.1.ANTECEDENTES....................................................................................................22

8.1.DESCRIPCION.........................................................................................................22

8.2.FOTOS DEL HORNO..............................................................................................23

8.3CONCLUCION..........................................................................................................23

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PRESENTACION
El siguiente informe es realizado con el proposito de poder aser una inspeccion directa en
campo sobre los diferentes tipos de agregados que existen en dicha cantera lo cual es muy
importante para un ingeniero civil y construcciones en general,ya que toda construccion
necesita ser cimentada utilizando los diferentes tipos de agregados finos como la arena y
agragados gruesos como la grava el hormigon
Luego de haber realizado este informe debemos saber y conocer ms sobre los elementos
empleados o utilizados en una construccin, y las condiciones que debe tener una cantera,
ya sea como la distancia a la obra, la calidad de los agregados que presenta, el volumen de
dicha cantera.

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1.-OBJETIVOS
1.2.OBJETIVO PRINCIPAL:
Estudiar a los agregados para poder utilizarla correctamente en una construccin civil.
1.3.OBJETIVOS SECUNDARIOS:
Estudiar las propiedades ms importantes de los agregados.
Saber de que manera podemos utilizar toda la informacin recaudada en nuestra carrera
profesional.

2.-MARCO TEORICO
2.1.ANTECEDENTES
La cantera se encuentra a 7 km. De Abancay en el sector pachachaca baja
antes de ir a lugar se realiz la planificacin con el ing. a cargo del curso de tecnologia
de materiales de la universidad tecnologica de los andes (UTEA)
al lugar se llega con la referencia del puente PACHACHACA ya que apartir de dicho
lugar es facil llegar a la cantera de los agregados en el comite N 5 un tiempo aproximado de
25 min desde la ciudad de abancay
2.2.UBICACION UTM
CORDENADAS:
X: 723731.00 m E
Y: 8487860.00 m S
ZONA: 18 L

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2.3.CONCEPTOS Y TEORIA
2.3.1.AGREGADOS
Es un material que puede tener diversos tamaos, texturas, formas, gradaciones; es decir
diversas caractersticas fsico - qumicas. Los agregados provienen de canteras ya sea de ro
o de cerro.

Llamados tambin ridos, son materiales inertes que combinan con los aglomerantes y el
agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen al rededor del 75% en volumen
de una mezcla tpica de concreto, por ello es importante que los agregados tengan buena
resistencia, durabilidad, que su superficie este libre de impurezas como barro, limo y materia
orgnica factores perjudiciales que debilitan el enlace con la pasta de cemento.
2.4.CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS:
2.4.1.POR SU GRADUACION
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente,
adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso,
fino y hormign (agregado global).

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2.4.1.1.AGREGADO FINO
Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente triturada, de
dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5mm (3/8) y que cumple con los
requerimientos establecidos en la Norma Tcnica Peruana N.T.P. 400.037.
Arena fina
Arena gruesa

2.4.1.2.AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz A.S.T.M. 4.75mm (N 4)
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumplen con los
lmites establecidos en la N.T.P. 400.037.

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GRAVA. Es el conjunto de fragmentos pequeos de piedra provenientes de la disgregacin

natural de las rocas por accin del viento y otros agentes atmosfricos.
Las gravas tienen pesos especficos de 1600 a 1700 Kg/m 3.

PIEDRA PARTIDA. Se denomina as al agregado grueso obtenido por trituracin artificial

de rocas o gravas .Como agregado grueso se puede usar cualquier clase de piedra partida
siempre que sea dura y resistente.
Los ensayos indican que la piedra partida da concretos ligeramente ms resistente que los
hechos con piedra redondeada

2.5.POR SU PROCEDENCIA:
2.5.1.AGREGADOS NATURALES:

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Son los formados por los procesos geolgicos naturales que han ocurrido en el planeta
durante miles de aos, y que son extrados, seleccionados y procesados para optimizar su
empleo en la produccin de concreto.
Estos agregados son los de uso mas frecuente a nivel mundial y particularmente en nuestro
pas por su amplia disponibilidad tanto en calidad como en cantidad, lo que los hace ideales
para producir concreto.
2.5.1.2.AGREGADOS ARTIFICIALES:
Provienen de un proceso de transformacin de materiales naturales, que proveen productos
secundarios que con un tratamiento adicional se habilitan para emplearse en la produccin
de concreto.
Algunos agregados de este tipo los constituyen la escoria de altos hornos, la arcilla
horneada, el concreto reciclado. El potencial de uso de estos materiales es muy amplio, en
la medida que se van investigando y desarrollando otros materiales y sus aplicaciones en
concreto, por lo que a nivel mundial hay una tendencia muy marcada hacia progresar en
este sentido.
En nuestro pas, existen zonas como por ejemplo en la Selva donde no se dispone de
agregados normales para hacer concreto y la mayor parte de las veces se tienen que
improvisar soluciones que no garantizan el material resultante, por lo que es
imprescindible el empezar a ahondar en las posibilidades de desarrollar materiales
artificiales en aquellas regiones, estimulando en las Universidades la investigacin
orientada hacia la solucin tcnica y econmica de estos problemas
2.5.1.3.POR SU DENSIDAD:
Entendiendo densidad como la Gravedad especfica, es decir el peso entre el volumen de
slidos referido a la densidad del agua, se acostumbra clasificarlos en normales con Ge =
2.5 a 2.75, ligeros con Ge < 2.5 y pesados con Ge > 2.75. Cada uno de ellos marca

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comportamientos diversos en relacin al concreto, habindose establecido tcnicas y

mtodos de diseo y uso para cada caso.
2.5.2.LA IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS
Radica en que constituyen alrededor del 75% en volumen de una mezcla tpica de concreto,
por ello es importante que los agregados tengan buena resistencia, durabilidad, que su
superficie est libre de impurezas como barro, limo y materia orgnica factores
perjudiciales que debilitan el enlace con la pasta de cemento
Un buen agregado debe cumplir 5 requisitos bsicos:
Limpieza
Durabilidad
Buena gradacin
Buena Calidad
No debe poseer alto contenido de sulfatos ni de ion cloruro

3.CANTERAS
Yacimiento o depsito de material de origen rocoso y mineral, el cual desde el punto de vista
de los materiales se dividen en:
Yacimientos Transportado: Los cuales provienen de: Depsitos Aluviales, Glaciares,
Coluviales, Aluvio Coluviales.
Yacimientos de Roca Maciza: O tambin se les denomina de Cerro. Los mismos que para ser
aprovechados tienen que ser tratados por mtodos de trituracin.
Los cantos rodados, desgastados por las aguas, se van acumulando al pie de los acantilados.
Las playas de arena se acumulan en bahas
tranquilas. En el fondo del mar, las partculas ms
finas se depositan en anchas franjas de
sedimentos, extendindose los ms tenues de ellos
por la plataforma continental, e incluso
sobrepasando su borde hacia el fondo ocenico
ms profundo. Todos estos depsitos son ejemplo
de rocas sedimentarias en vas de formacin.
3.1.-TIPO DE CANTERA
Se pueden clasificar dependiendo del tipo de explotacin, el material que se quiera explotar y
su origen.

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3.1.2.-Segn el tipo de explotacin:

3.1.2.1-.Canteras a Cielo Abierto
En laderas, cuando la roca se arranca en la falda de un cerro.
En corte, cuando la roca se extrae de cierta profundidad en el terreno (Pit).

3.1.3.-Segn el material a explotar:

De Materiales Consolidados o Roca.

3.1.4.-Segn su origen:
Canteras de origen Glaciar

3.2.-CANTERA INDICADA PARA UNA CONSTRUCCION

Los factores a tener en cuenta para considerar a un depsito como cantera, en lneas
generales, son los siguientes:
El depsito debe estar constituido por materiales o minerales no metlicos.
Calidad de la roca a explotar.
Volumen considerable a explotar de la cantera (potencia).
Ubicacin de la cantera.
Accesibilidad.
Impacto ambiental.
Economa de produccin y transporte.

3.2.1.-Calidad
Para determinar la calidad de la roca se pueden realizar exmenes de muestras que se
consideren representativas en toda la cantera. Si la roca ha de utilizarse en
la industria en la que solamente son esenciales sus propiedades qumicas, se pueden obtener
datos suficientes tomando muestras con una sonda de percusin. Sin embargo, para piedra
labrada y casi toda la machacada y partida, deben determinarse las propiedades fsicas,
para lo cual se tomas testigos con corona de diamantes, generalmente de 3 de dimetro.
3.2.2.-Cantidad
Este factor depende fundamentalmente del volumen bruto del yacimiento a explotar, Ms no
de su distancia que ocupe, si la cantera de materiales es de volumen considerable y de
caractersticas fsicas y mecnicas regularmente buenas de sus materiales este depsito ser
considerado como cantera de explotacin inmediata, para obras de construccin civil
principalmente.

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3.2.3.-Modo de extraccin
Se deber extraer de la manera ms eficaz posible, los mtodos de extraccin son diversos
pero se conoce que el ms eficaz podra ser el que consiste en realizar una serie de graderas
en la cantera de manera que no se desestabilice la cantera para no tener problemas de
derrumbes los cuales causaran accidentes y prdidas econmicas.

3.3.3.-Posibilidades de uso
Las operaciones a gran escala de la explotacin de canteras, no dependen necesariamente
del trabajo en mayor magnitud o del uso de equipos de perforaciones sofisticados (lo que
significa economa en la operacin), sino de la posibilidad de que esta explotacin requiera
de una buena demanda respecto a los proyectos ingenieriles de la industria de la
construccin.

3.3.4.-Variedad de tamao de los agregados

Este factor est referido a la heterogeneidad del yacimiento en cuanto a los diferentes
tamaos de materiales que presente el depsito, es decir, que a fractura de sus materiales sea
de regularmente buena hacia arriba.

3.3.5.-Homogeneidad del yacimiento

Este criterio se refiere a las caractersticas fsicas, mecnicas y geolgicas de la roca, es
decir la cantera debe ser en lo posible de una misma roca para no tener ningn problema con
los aspectos antes mencionados.

3.3.6.-Costo de explotacin
Uno de los factores que pueden hacer econmicamente prohibida la explotacin es el costo
del transporte del producto al lugar de consumo. Las entregas locales pueden hacerse en
camiones y los transportes a larga distancia, si es posible, en barco, ya que los precios del
transporte marino o fluvial son inferiores a los del ferrocarril.
3.3.7.-Acceso a la cantera
Las canteras debern tener libre acceso al lugar de explotacin, con vas de comunicacin
interconectadas entre s, ya que si el acceso es difcil para extraer los materiales estos
tendrn tendencia a incrementar su costo, por lo difcil que ser llegar a ellos o de caso
contrario ser depreciados por inaccesibilidad al lugar de extraccin.
Distancia de la cantera a la obra

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Es necesario considerar la distancia de la cantera a la obra, porque el material a ser

explotado estar en relacin directa con el factor tiempo y costos de transporte, ya que si una
cantera queda muy distante de la obra el precio de estos materiales ser muy elevado por el
incremento acarreado por el factor transporte y el mayor tiempo de mano de obra.
Posibilidades de negociar el material
La posibilidad de negociar el material de un depsito natural est ligada con los aspectos
anteriores, como: calidad, cantidad; etc.

3.4.-MTODO DE EXPLOTACIN DE LAS CANTERAS

La explotacin de materiales de una cantera debe realizarse a tajo abierto para evitar
accidentes. La explotacin se realiza con personal no calificado y sin ningn mtodo
racional, empleando para la extraccin palas, picos, barretas si fuera necesario.
A continuacin proponemos el mtodo ms apropiado de explotacin de ambas canteras.
Explotacin de una cantera de ro.
Los bancos o canteras localizados en depsitos fluviales debern ser explotados en la poca
en que el ro conserva los niveles ms bajos, pues se corre el riesgo que su
explotacin se vea interrumpida durante las grandes avenidas. Adems un inconveniente
adicional se encuentra en la contaminacin que pueden sufrir los materiales por los suelos
finos en suspensin que arrastran los ros durante sus crecientes.
Antes de extraer los materiales de est cantera, es importante analizar la estabilidad de las
orillas por la escorrenta de los torrentes de agua. Para aumentar la estabilidad pueden
hacerse en los bancales unas liseras a intervalos crticos, estas son aproximadamente un
banco horizontal cortado en la cara del talud para: Reunir el material que cae desde arriba,
Regular la superficie de drenaje o Hacer ms tendida la pendiente de un banco para
asegurar una mejor estabilidad.
En estas canteras, se debe tener en cuenta la proteccin de riberas, mediante el uso de
gaviones, patas de gallo, u otros de acuerdo al caso

3.5.-METODOS DE EXPLOTACION
3.5.1.-Explotacin a cielo abierto.
Para explotar una cantera a cielo abierto primeramente se realiza en desbroce la cual se
halla alterada por los agentes atmosfricos, no siendo tan compacta como las profundas.
Esta operacin se hace a mano con picos y palas en caso contrario se emplean excavadoras.
Despus de realizado el desbroce se explota de arriba hacia abajo penetrando en la ladera

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en forma escalonada de unos 5 o 10 m de altura y anchura, suficiente para poder realizar los
trabajos de extraccin y transporte.
Estas plataformas tienen accesibilidad por los lados para poder sacar el material,
pudindoles dar una pequea pendiente y talud con el objeto de que no se estanque el agua
de lluvia o se realicen filtraciones y as evitar desplomes. Este mtodo ofrece mayor
seguridad a los trabajadores.
Uso de mezclas de concreto las explotaciones se realizan con personal no calificado y sin
ningn mtodo racional, empleando para la extraccin palas picos y barretas.
3.5.2.-Mtodo de las rozas
Consiste en introducir cuas de hierro, cuya distancia vara de acuerdo a la dureza de la
roca (5cm. A 15cm.), para que al golpear con una de las masas de las mismas, la roca se
parta de acuerdo a la hilera de cuas o rozas.
En otros casos se reemplaza la cua de hierro por una de madera; esta se introduce cuando
se encuentra seca, de manera que al mojarla se aproveche la hinchadura de la madera para
hendir la roca.
En lugares de bajas temperaturas en lugar de la cua se utiliza agua, la cual es introducida
en temperatura normal y al enfriarse hace las veces de cua para hendir la roca. Este
mtodo es casi perfecto, permite conocer previamente el tamao de los bloques y produce
menos perdida de material.

3.5.3.-Mtodo de los barrenos

Con este procedimiento se obtiene una prdida considerable de material. Consiste en
efectuar agujeros cilndricos cuyo dimetro y profundidad va de acuerdo a la cantidad de
piedra que se desea remover. En el fondo del agujero se coloca una sustancia explosiva que
acta por medio de una mecha.
Para comprender mejor se pude realizar por medio de maquinas de percusin o rotativas, o
la mano con un trepano que a travs de golpes tritura la roca.
Colocacin del explosivo: Antes de colocar el explosivo se debe revestir el interior del
barreno con arcilla o un material cementante para impermeabilizar el mismo.
Relleno del barreno y mecha explosiva: introducida la carga explosiva se rellena el barreno
con arcilla y trapos, terminando el relleno con un taco de madera, se coloca una varilla que
atraviesa la madera de manera que al ser retirada se introduzca la mecha.

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4.-PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO (DESARROLO DE CAMPO)

Primero solicitamos el ingreso a los encargados del lugar a horas 7:30 am sabado 4
marzo del 2016 que amablemente nos permitieron entrar y proseguimos a
identificar la zona donde empieza la elaboracin del material.
Segundo pudimos observar la clasificacion de los agregados en distintas zonas de
almacenamiento segun el tamao del agregado grueso y agregado fino.
Encontrandonos en la zona pudimos observar los distintintos tipos de agregados el,
ing. romulo a cargo nos dios a conocer la cantera donde pudimos observar:
Piedra partida de 1 , 3/4, 5/8, 3/8
material para preparar bloquetas
arena gruesa
arena fina

4.1.-EQUIPOS Y MATERIALES
Se pudo encontrar una serie de equipos :
4.1.1.-Maquinarias:
cargador frontal.
Retro-excavadora.
Volquete.

4.1.2.-Equipos:
Tolva.
chancadora trituradora.
Fajas.

4.2.-TRITURADORAS
Una trituradora, chancadora o chancador, es una mquina que procesa un material de forma
que produce dicho material con trozos de un tamao menor al tamao original. Chancadora
es un dispositivo diseado para disminuir el tamao de los objetos mediante el uso de la
fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen ms pequeas o
compactas.
En el procedimiento de chancar las piedras en ms pequeas, la primera chancada es
generalmente la principal. La accin de cualquier tipo de chancadora hace uso de la fuerza,
como medio de llevar a cabo la tarea de aplastar a los objetos. En esencia, implica la

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transferencia de fuerza de aplastamiento, que se incrementa con la ventaja mecnica, y por lo

tanto con la distribucin de la fuerza a lo largo del cuerpo del objeto.
Esto por lo general, consiste en colocar el objeto entre dos superficies slidas; una de las
superficies acta como una plataforma y proporciona un lugar para colocar el objeto; la
segunda superficie normalmente se encuentra por encima del objeto y la plataforma, y baja
lentamente para ejercer la fuerza sobre el objeto. Como la fuerza destruye el objeto, la
superficie superior contina descendiendo hasta que se ha producido un grado ptimo de
reduccin de tamao.

CHANCADORA

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5.-FOTOS DE LA CANTERA

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6.-PUENTE PACHACHACA
6.1ANTECEDENTES:
La construccin de este puente fue iniciada en la epoca colonial 1654 sobre el rio
apurimac por orden del Virrey Conde de Salvatierra. La construccin est hecha a
base de cal y la piedra ,las piedras estan cortadas y talladas al mm para encajar con
otros de su tipo ,tambien pudimos observar en el inicio de la construccion dos apoyos
que sobresalen, que posiblemente puedieron servir para el isado del puente ; este
puente une las ciudades de Abancay y Andahuaylas. Fue declarada como Patrimonio
Histrico Cultural de la Nacin del Per.
Ubicado a 16 km de la ciudad de abancay
Medidas-: un marco de 22. 10 metros de luz y 25 metros al espejo del agua, longitud
de 36 metros.
Este puente como se pudo observar en la salida de campo del curso de tecnologia de
materiales con el ing. a cargo pudimos percatarno que hubo modificaciones a lo largo
de su historia teniendo modificaciones con cemento en la parte superio de los
marcos , actualmente el puente no cuenta con el mantenimiento adecuado, ya que se
pudo observar el desgaste provocado por el medio ambiente y escrituras de todo tipo
por los visitantes o turistas a dicho lugar

6.2UBICACION UTM
CORDENADAS:
X: 723099.00 m E
Y: 8488579.00 m S
Z:1705 msnm
ZONA:18 L

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6.3.FOTOS DEL PUENTE PACHACHACA

6.4.CONCLUCION
se debe imvertir fondos economicos para el mantenimiento periodico del puente
pachachaca ya que es reconocido como patrimonio cultural del per.
El mantenimiento debe ser con personal de mano de obra calificada o especialistas
del tema.
Se debe poner en practica el cuidado y no poner escrituras que deterioran el puente.

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7.-HORNO DE CALCINACION DE CAL (YACCA)

7.1.-ANTECEDENTES
Yaca se encuentra ubicada a 37 km de la ciudad de Abancay a orillas de la cuenca
del ro Pachachaca, Distrito de Circa, Provincia de Abancay, Departamento de
Apurmac.
A 40 min de la ciudad de Abancay, tomando la Interocenica en direccin a Lima.
Existen servicios de transporte que pueden facilitar su viaje (combis, autos) y que
se encuentran en el Paradero de Casinshihua (calle Las Amricas, frente a la
Iglesia Guadalupe). El pasaje cuesta S/.4,50 y los carros salen cada 10 minutos.
Una ves en el lugar fuismos donde sera la fabrica de cal, que aun esta en
construccion, situada a unos 7 min a pie de la interoceanica
En el lugar aun no existe cal y solo pudimos observar la huayrona y/o horno de
coccion de la piedra caliza el cual no se garantiza la temperatura, ya que no se
puede medir en este tipo de horno, en el lugar se pudo tambien observar
maquinarias que seran utilizadas para el proceso de desarrollo de la cal viva

7.2.-UBICAION UTM
CORDENADAS:
X: 718669.00 m E
Y: 8467397.00 m S
Z: 2006 msnm
ZONA: 18 L

7.3.DESCRIPCION DEL HORNO

El horno cuenta con una altura de 5 metros aproximadamente,con tres
agurejos o acceso dentro del horno para el ingreso de la piedra caliza los

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cuales se colocaran de pequeo a grande en forma acendente para una

coccion adecuada del material y tener la cal de buena calidad.
En el lugar no pudimos observar una cantera de la piedra caliza, ya que el
material existente en el lugar no es puro.
Este horno no garantiza la temperatura que por teoria tiene que alcanzar
900

7.4. PROCESO DE CALCINACION

La temperatura terica requerida para calcinacin es de aproximadamente 900 C,
sin embargo, en la prctica encontramos que la temperatura es mucho mayor, alrededor de
los 1350 C. La determinacin de la temperatura correcta en el horno calcinador, es hoy mas
un arte que una ciencia, y esta depender del tamao de la piedra caliza, del tipo de horno y
el tipo de combustible usado.

El Operador del horno calcinador debe experimentar para determinar la

temperatura exacta necesaria, para el tamao de la piedra caliza que se
utiliza. En general, es mucho mejor usar una temperatura baja con el
menor tiempo de residencia posible, para lograr la calcinacin completa.
Una temperatura alta de calcinacin causara un alto encogimiento y una
reduccin del volumen de la cal. Una alta temperatura, causar tambin
una recarbonatacin de la superficie de los guijarros de cal debido a la
presencia de CO2 proveniente de la caliza y tambin producto de la
combustin del horno calcinador, lo que har que la cal no sea porosa, cal
que no es conveniente para la hidratacin.

7.5.TIPO DE COMBUSTIBLE A UTILIZAR

La mayor cantidad de calcinadoras usan como combustible petrleo, carbn gas

natural. Tpicamente un horno del tipo vertical usa como combustible petrleo gas

natural y los hornos de tipo horizontal usan carbn. Sin embargo, cada tipo de horno

pueden usar cualquiera de los combustibles mencionados. El carbn generalmente es

pulverizado e inyectado a la cmara de combustin.

7.6.FOTOS DEL HORNO DE CAL VIVA

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7.7.CONCLUCIONES
Es importante poner en orden vertical las piedras
caliza para la calcinacion y obtencion del material
de buena calidad,
Saber la temperatura de calcinacion en el horno ya
que este factor es muy importante para la buena
calidad de la cal
Tener el horno en perfectas condiciones

8.-FABRICA DE YESO (CASINCHIHUA)

8.1.ANTECEDENTES
El lugar esta a 42 km de abancay junto a la interoceanica abancay-nazca a 1 hora de
abancay,en el distrito de chacoche pronvincia de abancay region apurimac.
UBICACIOON UTM
X: 713305.00 m E
Y: 8465568.00 m S
Z: 2056msnm

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8.1.DESCRIPCION
Llegado al lugar indicado pudimos observar el horno que es usado para la calcinacion de
las rocas sedimentarias.
En el horno se pudo observar el almacenamiento de las rocas por una de las entradas del
horno
Una entrada por la parte inferios para la colocacion del combustible que se va utilizar para
generar el calor necesario para poder calcinar la roca sedimentaria
El almacenamiento de las bolsas de yeso se podia presenciar en el mismo lugar.
Su calcinacin consiste en deshidratar la piedra de yeso, es decir, en eliminar la humedad y
el agua que contiene a temperaturas que pueden oscilar desde los 120C hasta los 900C.
Dependiendo de la temperatura y la presin, se puede deshidratar parcial o total el yeso
obteniendo hasta 5 fases bien diferenciadas: yeso, semihidratado (CaSO4 1/2H2O), anhidrita
Histricamente se ha recurrido bien a socavones excavados en las propias canteras o bien a
hornos artesanos muy similares a los de cal, tambin llamados morunos o rabes, ubicados
cerca de las canteras o a pie de obra. Este tipo de horno tradicional era una simple
construccin cilndrica de mampostera de piedra en seco, con altura variable y una abertura
de acceso en el frente, normalmente encajada al abrigo de una pendiente. Se cargaba con
piedras de yeso pero formando inicialmente una cpula falsa para el hogar con las de mayor
tamao

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8.2.FOTOS DEL HORNO

8.3CONCLUCION
Conocer los procesos de fabricacin e industrializacin empleados en el pasado para la

produccin de los materiales de construccin es de especial inters para comprender mejor su

composicin, pero sobre todo para entender las diferencias existentes con respectos a los

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materiales modernos. Adems, es de gran ayuda para poder valorar mejor nuestro patrimonio

histrico construido y realizar en l intervenciones ms respetuosas.

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