AutomationToday

Amrica Latina fevereiro / 2017, Ano 18, N 48

 obertura da
C
Automation Fair 2016
 ova gerao de inversores
N
marca a apresentao da
tecnologia TotalFORCE
 onsideraes sobre como
C
proteger motores eltricos
J BT South America (Brasil),
Agncia de Regulamentao
e Controle de Hidrocabonetos
do Equador, integrador
da Guatemala e Induma
(Mxico) compartilham
casos de sucesso

Controle
de motor
Escolhendo
o melhor
caminho
Para chegar a melhores resultados de desempenho
e eficincia energtica, a escolha do caminho tecnolgico
mais adequado faz toda diferena
 Carta ao
leitor
Potncia bem
aproveitada
Controle de potncia est em destaque nesta edio da Automation Today.
Pode parecer um tema muito especfico, mas, se lembrarmos que o mundo
da fabricao movido a motores, desde os pequenos e mais simples
at os mais robustos e crticos operao, o assunto passa a interessar a
todo o segmento industrial. Motores exigem algum tipo de energia um
insumo cada vez mais precioso, que vem desafiando os desenvolvimentos
tecnolgicos. E alguns desses desafios j podem ser vencidos, conforme
voc ter chance de ler e ver nesta edio, que traz, ainda, a cobertura da
25 Automation Fair, realizada em novembro na cidade norte-americana
de Atlanta. Aproveite a leitura e lembre-se de que temos um canal sempre
aberto aos leitores que queiram dar sua opinio sobre a revista.

Eliana Freixa
Gerente de Programas Comerciais de Marketing - Amrica Latina

Entre em contato
Envie seus comentrios e sugestes sobre a revista Automation Today e os artigos aqui publicados
para esfreixa@ra.rockwell.com. Sua opinio muito importante! Obrigado.

AutomationToday
AmricA LAtinA fevereiro / 2017, Ano 18, n 48

Cobertura da
Automation Fair 2016
Nova gerao de inversores
marca a apresentao da
tecnologia TotalFORCE
Consideraes sobre como
proteger motores eltricos
AutomationToday
uma publicao semestral da Rockwell Automation. Rua Verbo Divino, 1488 1 andar So Paulo 04719-904 - Tel.: (11) 5189.9500
JBT South America (Brasil),
Agncia de Regulamentao
e Controle de Hidrocabonetos
do Equador, integrador
da Guatemala e Induma
(Mxico) compartilham
casos de sucesso

Controle
de motor
Escolhendo Todos os direitos reservados. O contedo desta publicao no pode ser reproduzido, total ou parcialmente, sem a expressa autorizao
o melhor da Rockwell Automation.
caminho
Para chegar a melhores resultados de desempenho
e eficincia energtica, a escolha do caminho tecnolgico

Coordenao geral
mais adequado faz toda diferena

Eliana Freixa (Gerente de Programas Comerciais de Marketing - Amrica Latina) E-mail: esfreixa@ra.rockwell.com Tel.: (55 11) 5189.9612

Equipe editorial
Rebecca Archibald (Publisher The Journal - Rockwell Automation)
Theresa Houck (Editora Executiva The Journal - Putman Publishing)
Mrcia M. Maia (Jornalista responsvel e redatora no Brasil - Mtb 19.338 - Interativa Comunicao)

Fotografia
Arquivo Rockwell Automation / Shutterstock / Depositphotos

Design e produo
Projeto grfico e diagramao: Interativa Comunicao - Tel.: (11) 4368.6445 - e-mail: interativa@interativacomunicacao.srv.br
Todos os produtos e tecnologias mencionados na Automation Today so marca registrada e propriedade industrial de suas respectivas empresas.

2 automation today Fevereiro 2017

Matria de
CAPA

Controle
de motor: 18
A tecnologia mais apropriada
para controle de motores

escolhendo crucial para obter melhor

desempenho dos motores e

o melhor eficincia energtica. Veja dicas

de como identificar a tecnologia

caminho mais indicada para o controle dos

motores da sua empresa

Premiaes promovidas pela Rockwell

Automation; aquisies de empresas; pesquisa
4 DESTAQUES Cisco; Conselho Profissional de Mulheres; aliana
com AVnu; novo presidente para a Amrica
Latina e escassez de competncias

7 PRODUTOS PowerFlex 755T; novas ofertas de Solues

para Informaes; TeamONE e Fastrac

11 solues
Consideraes sobre como
proteger motores eltricos

13 evento Cobertura da Automation Fair 2016,

em Atlanta

Menor consumo de vapor e mais de

22 mat. relacionada US$ 150 mil economizados com Modelo
de Controle Preditivo

23 direto do blog Melhorando a segurana do operador

24 tech tips Como reduzir os riscos de arco eltrico

26 CASOS DE SUCESSO Casos de sucesso da JBT South America no Brasil; da agncia regulamentadora
ARCH no Equador; de integrador da Guatemala e da mexicana INDUMA

35 CONTATOS A Rockwell Automation da sua regio

Fevereiro 2017 automation today 3

 destaques

Manufacturing
Safety Excellence
A Rockwell Automation anunciou os vencedores da
quarta edio do Manufacturing Safety Excellence prmio
anual que reconhece as empresas mais seguras do mundo,
que fazem da segurana um valor de negcio bsico.
Concorreram indstrias, fabricantes de mquinas (OEMs) e
integradores de sistemas, e os ganhadores de 2016 foram
Dana Incorporated, MESNAC e OCME.
Essas empresas foram selecionadas porque adotam a
segurana como um meio para alcanar suas metas de
negcio, disse Mark Eitzman, gerente de Desenvolvimento do
Mercado de Segurana, da Rockwell Automation. Eles foram
alm da conformidade e tornaram a segurana uma parte
integral da cultura da empresa e dos processos de projeto
de mquinas melhorando a produtividade da fbrica e a
rentabilidade da empresa.

APC e MAVERICK: aquisies estratgicas

A Rockwell Automation anunciou duas aquisies no final de 2016: a da Automation Control Products
(ACP), um dos principais fornecedores de software para gesto centralizada de thin client, servidores e
desktop remoto, e a da lder em integrao de sistemas MAVERICK Technologies

Os dois produtos principais da ACP, ThinManager
e Relevance, oferecem solues de exibio visual
e software para gerenciar informaes e simplificar
fluxos de trabalho, visando a um ambiente de
produo mais conectado. Esta aquisio d
suporte estratgia de crescimento da Rockwell
Automation voltada a ajudar os clientes a aumentar
a competitividade global por meio da Empresa
Conectada que conecta informaes do cho da
fbrica com o resto da empresa.
Com a MAVERICK, a Rockwell Automation
amplia sua base de conhecimento, no sentido
de ajudar a entregar solues inovadoras de
controle e informaes para clientes em setores
como qumico, alimentos e bebidas e leo e
gs. A aquisio fortalece consideravelmente o
conhecimento da Rockwell Automation com relao
a importantes aplicativos de lote e processo,
o que ajudar seus clientes a alcanar maior
produtividade e melhor competitividade global, por
meio de solues de gerenciamento de informao
e controle de processo.

Pesquisa revela desafios digitais

A Cisco anunciou os destaques de uma nova pesquisa, realizada com 625 administradores seniores de
indstrias em 13 pases. Chama a ateno a grande vantagem (12,8% de lucro nos prximos trs anos) para
fbricas que digitalizarem seus negcios e mudarem de um modelo de receita centrado em produtos para
um orientado a servios. A Cisco est denominando de Dilema de Servio a defasagem entre o tamanho da
oportunidade de servio e o quanto dela est sendo aproveitada hoje. Veja alguns resultados:
86% dos fabricantes veem a transio dos modelos de receita centrados em produto para o orientado a servios como
uma parte bsica de suas estratgias de crescimento.
Mas apenas 29% acreditam que esses servios crescero mais rapidamente do que o aspecto produto do seu negcio.
79% dos fabricantes acreditam que a interferncia digital ter um impacto significativo em suas empresas, e citam as
tecnologias digitais (37%), a Internet das Coisas (33%) e dados analticos (32%) como os fatores de maior impacto na produo.
Anlises econmicas da Cisco apontam: para uma indstria de 20 bilhes de dlares que se digitalizar, o payoff de
12,8% nos prximos trs anos ou 19% em 10 anos.

Call to Action
Para saber mais sobre as principais descobertas da pesquisa, visite http://goo.gl/HE0EgZ

4 automation today Fevereiro 2017

Conselho de Mulheres Profissionais
A participao das mulheres no mercado de trabalho da Amrica Latina aumentou 30% de 2000 a 2010*
A rockwell Automation a est
comprometida em criar as bases e
polticas para apoiar esta tendncia,
gerando um ambiente favorvel
para a participao da mulher. O
Conselho de Mulheres Profissionais
(PWC, do ingls) da Amrica Latina
surgiu de maneira espontnea, para
fortalecer suas capacidades.
Mulheres de diversas reas da
Rockwell Automation na regio
comearam este movimento em um
esforo por construir um ambiente
de incluso, no qual todos possam
realizar melhor suas funes, ser
porta-vozes das necessidades das
mulheres, aumentar a reteno
no trabalho e colaborar com o Da esq. p/ dir:
reconhecimento do papel da mulher mulheres que lidam com os feedback sobre as necessidades e Paola Ceballos,
latino-americana no desenvolvimento mesmos problemas e promover preocupaes em relao ao tema Ivett Casanova,
Andrea Mon,
da indstria e da regio. mudanas para enfrentar os de todas as mulheres da regio, o
Alejandra
O objetivo desta iniciativa ter um desafios da regio. Como parte do PWC foi criado oficialmente, com Quevedo,
espao no qual as participantes programa, um grupo de homens objetivos claros e um caminho de Ingrid Zuleta
possam se conectar, marcar a aliados desempenha um papel desenvolvimento. Paredes,
diferena, crescer, ser escutadas, fundamental no apoio viso Esta uma viagem que est Juliana Ponton
apoiadas, se desenvolver e ser do grupo e tambm colabora no apenas comeando. um
reconhecidas por sua contribuio processo de conscientizao. trabalho baseado em reforar e
profissional. Em novembro de 2016, este viver os valores fundamentais
Criado de forma voluntria, este Conselho de Mulheres se reuniu da Rockwell Automation, onde
programa recebe o apoio da durante a Automation Fair, em as pessoas so capacitadas
empresa. Ele foi desenvolvido como Atlanta, para definir formalmente e esto comprometidas com
uma oportunidade de consultoria os estatutos, a estratgia e o desenvolvimento de uma
por meio da qual as mulheres os objetivos do programa liderana corajosa.
possam compartilhar experincias para 2017. Depois de vrias
de liderana, conectar-se com sesses de reflexo, conversas e * Dado do Banco Interamericano.

Amrica latina
Rockwell Automation use-se AVnu Alliance tem novo presidente
o argentino Alejandro Capparelli
A Rockwell Automation tornou-se membro da AVnu Alliance
assumiu a presidncia da Rockwell
comunidade que est impulsionando redes abertas determinsticas
Automation para a Amrica latina
padro, por meio de certificao
em agosto de 2016, depois de 20 anos
atuando na regio e, mais
A rockwell Automation agrega experincia
recentemente, como diretor
com redes de controle, complementando
de unidades de negcios de
os esforos da AVnu Alliance para definir um alicerce comum para a
Suporte & Manuteno
Internet industrial. Alm disso, traz conhecimentos especializados s
atividades da AVnu, incorporando novas normas, como TSN (redes sen-
e de Sistemas & Solues
sveis ao horrio), em um alicerce de rede comum. O prximo passo da Rockwell Automation.
para a norma Ethernet apoiar uma convergncia completa do trfego A rea sob a coordenao
de TI padro e o sistema de controle da Internet das Coisas Industrial de Capparelli inclui Mxico,
(IIot) para os setores industrial, de automao e de fabricao. Amricas Central e do Sul
e contribuiu com uS$ 486
Avnu Alliance http://avnu.org milhes em vendas no
ano fiscal 2016.

Fevereiro 2017 automation today 5

 DESTAQUES

lanado prmio Melhor Mquina do Futuro

na interpack 2017, a Rockwell Automation apresentar
O vencedor ser
um novo prmio global para reconhecer e recompensar io,
inovao em engenharia e projeto de mquinas, que anunciado em 4 de ma
em cerimnia p bli ca de
venham ao encontro de necessidades futuras da
exigente indstria de fabricao. O prmio Melhor premiao, no estande
n,
Mquina do Futuro ser uma oportunidade para da Rockwell Automatio
na Interpack 20 17 . Os
fabricantes de mquinas apresentarem sua tecnologia
e
a alguns dos formadores de opinio mais influentes do prmios sero viagens
setor. O jri composto por representantes de quatro acomodaes em ho tel
,
grandes usurios finais (Johnson & Johnson, Procter & para a Automao Fair
Gamble, Kimberly Clark e Nestl) e de duas destacadas Au toma tio n,
da Rockwell
associaes (UCIMA, italiana, de fabricantes de mquina de 15 a 16 de novembro
de embalagens, e GEPPIA, francesa, de fabricantes de de 2017, em Houston.
equipamentos para o setor de alimentos).

Escassez de competncias
indstrias de todo o mundo esto lutando com
a escassez crescente de mo de obra capacitada,
resultante de uma fora de trabalho em transio e da
entrada de novas tecnologias. Esses problemas esto
forando dirigentes a reconsiderar sua abordagem em
relao a projeto e instalao, treinamento, tecnologia
e segurana para mquinas. Como a disponibilidade
de trabalhadores capacitados est encolhendo
globalmente, a terceirizao e a realocao da fora de
trabalho para outros pases se torna menos eficaz.
Essa situao ameaa o sucesso da indstria e o
crescimento econmico em todo o mundo. S nos
Estados Unidos, 78% dos executivos de fabricao
entrevistados acreditam que a lacuna de
capacitaes impactar sua capacidade de
implementar novas tecnologias e de aumentar
a produtividade, de acordo com relatrio da
Deloitte e do The Manufacturing Institute.
Para tratar esses desafios, a Rockwell Automation
delineou uma abordagem de cinco passos para
ajudar organizaes a melhor preparar suas
operaes e capacitar seus trabalhadores.
CAll To ACTIon
um artigo tcnico destacando os cinco passos est disponvel
em http:// goo.gl/WLvFzY Workforce Availability 5-Step Approach
www.rockwellautomation.com/ global/go/workforce-wp

Garanta
as prximas
Mantenha-se em Para receber a verso eletrnica das prximas
dia com o que h de edies da revista Automation Today Amrica
novo em automao Latina, ficar por dentro dos prximos eventos
industrial gratuitos, conhecer o calendrio de treinamentos
e receber o boletim bimestral E-News Brasil, faa
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6 automation today Fevereiro 2017

PRODUTOS
novos inversores ajudam a aumentar a
produtividade e a reduzir os custos com energia
Lanamento na Automation Fair 2016, a linha PowerFlex
755T, com nova tecnologia, oferece reduo de harmnicas,
regenerao e modularidade
A nova gerao de inversores
ajudar os usurios a reduzir os
custos com energia e a aumentar
a disponibilidade das mquinas
que funcionem em aplicaes
de alta disponibilidade. Eles
proporcionam reduo de
harmnicas, regenerao e
configuraes do sistema de
barramento comum em cc.
Para nossos clientes, importante
investir na tecnologia de inversores,
pois isso vai ao encontro do desejo
de manter a aplicao funcionando
o mximo de tempo possvel,
afirmou Brad Arenz, gerente de
produto da Rockwell Automation.
Os inversores PowerFlex 755T foram
projetados para oferecer economia
desde a instalao at a operao, e inversor ajuda a reduzir o consumo
manuteno com funcionalidades
avanadas, que permitem otimizar o
uso de seus ativos.
Este lanamento marca a
apresentao da tecnologia
TotalFORCE, da Rockwell Automation.
Trata-se de uma nova tecnologia
de inversores que oferece um
melhor controle dos motores
por meio do controle preciso e
adaptvel de velocidade, torque e
posio dos motores eltricos. A
tecnologia TotalFORCE incorpora
vrias funcionalidades patenteadas,
projetadas para ajudar a otimizar
o sistema do usurio e manter a
produtividade.
O portflio ampliado
de inversores agora inclui:
o inversor de baixa harmnica
Powerflex 755TL
o inversor regenerativo
Powerflex 755Tr
o sistema de inversores de
barramento comum em CC.
Powerflex 755TM
Todos esto em conformidade com
a especificao IEEE 519 e oferecem
vantagens adicionais de
inversores de primeira linha,
facilidade de diagnstico
e manuteno, alm
de partida e instalao
simplificadas.
Powerflex 755TL
Utiliza tecnologia AFE
(entrada ativa) e um filtro
de harmnicas interno para
reduzir a distoro harmnica.
Est disponvel de 250 a 1800 Hp
(160 a 1250 kW).
Powerflex 755Tr
Ao oferecer uma potncia de 250
a 3000 Hp (160 a 2300 kW), este
inversor inclui solues de reduo
de harmnicas e regenerao. O
e os custos com energia, ao devolver
a energia rede de alimentao, o
que resulta em uma soluo mais
eficiente em termos de energia.
Sistema de inversores
Powerflex 755TM
Permite que os usurios desenvolvam
o sistema que melhor se adapta s
suas necessidades de regenerao e
coordenao de mltiplos motores
em configuraes de barramento
comum em CC. Para otimizar os
requisitos do sistema e atender s
necessidades de consumo de energia,
os usurios podem escolher a partir de
uma srie de mdulos pr-projetados,
com uma faixa de potncia de 250 a
3000 Hp (160 a 2300 kW).
Conceito inovador
As trs solues de inversores
possuem diagnsticos avanados e
preditivos para calcular e notificar a
vida til restante dos componentes
do inversor, como ventiladores,
contatos dos rels, semicondutores
de potncia e capacitores. Os usurios
podem monitorar ativamente
parmetros, como a temperatura e o
tempo de funcionamento do inversor
e do motor para permitir uma ao
preventiva, caso seja necessrio.
O segredo para simplificar a instalao
e a manuteno um projeto que
permita a remoo completa do
mdulo do gabinete. Isso cria um
amplo espao para a instalao da
fiao e permite que a cablagem da
alimentao permanea conectada
enquanto o mdulo removido. A
instalao e a manuteno podem
ser ainda mais simplificadas com um
carrinho de acessrio, que permite
que uma pessoa insira ou remova
facilmente um mdulo sem precisar
utilizar uma rampa ou grua.
Os inversores podem ser
completamente configurados
atravs do software Studio 5000, da
Rockwell Automation, como parte da
experincia de Premier Integration,
ao trabalhar com controladores
Logix. Isso ajuda a reduzir o tempo de
programao, simplificar a partida e
aprimorar os diagnsticos.
Fevereiro 2017 automation today 7
 produtos
Novas solues para
as suas informaes
A expanso do portflio maximiza o valor dos dados fabris
e auxilia fabricantes em sua transformao digital rumo
Empresa Conectada
Se voc possui ativos inteligentes
em suas fbricas, como sensores,
dispositivos, mquinas ou outros
ativos de produo, voc tem
dados. Muitos dados. E estima-se
que, por volta de 2020, mais de
50 bilhes de dispositivos estejam
conectados internet. Esses
dispositivos esto ficando mais
inteligentes e, consequentemente,
ajudaro a tornar o processo
de fabricao mais inteligente
tambm.
Agora, mais do que nunca, os
fabricantes podem aproveitar
prontamente esse crescimento de
inteligncia, usando tecnologia
moderna, como nuvem, telefonia
mvel e EtherNet/IP, em sua
jornada rumo a uma empresa
totalmente convergida.
medida que as fbricas e
os processos de produo
modernizam seus sistemas e as
redes das fbricas convergem
para os sistemas comerciais
corporativos, os fabricantes esto
8 automation today Fevereiro 2017
ganhando acesso a um tremendo
volume de dados. Entretanto, a
maioria precisa de ajuda para
maximizar os benefcios de
seus dados e transform-los em
informaes prticas.
O acesso informao est validar e
mudando a face das operaes
industriais, disse John Genovesi,
vice-presidente de Software
de Informaes e Processo
da Rockwell Automation.
Estamos fazendo investimentos
significativos em tecnologia e
recursos que tornam as operaes
mais inteligentes e os dados dos
sistemas de controle mais teis.
A Rockwell Automation
fornecedora de uma grande
quantidade de coisas inteligentes
que formam a Internet das Coisas
Industrial. E j gastamos dcadas
tornando-as mais inteligentes e
aprendendo como utilizar os dados
que essas coisas produzem.
Agora, estamos avanando mais
um passo, expandindo nossas
ofertas de controle e informaes
integradas, para ajudar os
clientes a reduzir drasticamente a
variabilidade e o risco na produo,
alm de otimiz-la.
A jornada em direo fabricao
inteligente tem evidenciado
que a colaborao entre TO e
TI no mais uma opo ela
uma necessidade, acrescentou
Genovesi. Estamos trabalhando
com a Microsoft no sentido de
focar nossas equipes em iniciativas
estratgicas para simplificar e
capacitar essa colaborao.
A viso da Rockwell Automation
sobre Empresa Conectada est
alinhada com a viso da Microsoft
para integrar inteligncia em todos
os ativos dentro de um sistema
conectado, disse aglayan Arkan,
gerente geral de Fabricao e
Recursos Mundiais da Microsoft.
Estamos unindo expertise em uma
srie de projetos com inovao
conjunta, focados em viabilizar
a convergncia da TO e da TI,
para criar um novo valor para as
organizaes. Uma inteligncia
corporativa verdadeira requer
coordenao e compatibilidade,
desde os dispositivo perifricos
at as operaes corporativas,
aplicaes e decises de negcio.
As novas ofertas da Rockwell
Automation nesse sentido
foram projetadas para auxiliar
fabricantes a
conectar
gerenciar
otimizar a produo, com
sistemas (MES)
inteligncia de fabricao
aplicaes analticas e
servios baseados em
informaes
A expanso das aplicaes e
servios das Solues para
Informaes da Rockwell
Automation utiliza a escala e a
abertura da plataforma em nuvem
da Microsoft, a Azure IoT Suite,
Cortana Intelligence e servios de
mobilidade.
As ofertas expandidas do aos
fabricantes acesso a recursos
analticos que melhor se adequem
s suas operaes dentro de um
dispositivo, ao longo de um sistema
e/ou em toda a empresa. Em cada
nvel, as solues
contextualizam os dados;
permitem a colaborao entre
pessoas, processos e tecnologia;
agregam valor, com novos
resultados.
Independentemente de onde
as companhias estejam em sua
jornada Empresa Conectada,
as Solues de Informaes da
Rockwell Automation fornecem
expertise para ajudar a gerenciar
a produo em cada passo, do
planejamento e execuo
otimizao.
Os novos recursos incluem:
Recursos analticos escalveis
que computam os dados o
mais prximo possvel da
origem, em uma variedade de
novos aparelhos, dispositivos
perifricos e na plataforma
em nuvem dentro ou fora das
instalaes. Monitoramento
remoto, desempenho das
mquinas, condio dos
dispositivos e diagnsticos, alm
de solues para manuteno
preditiva, capacitam as empresas
a extrair valor dos seus dados
de forma mais rpida, fcil
e gradativamente. No nvel
corporativo, essas solues
oferecem maneiras mais efetivas
para integrar dados do cho
de fbrica nas estratgias de
inteligncia corporativa.
Solues inovadoras de
gerenciamento de operaes, que
incentivam a observncia ao fluxo
de trabalho, colaborao e escala, a
partir de aplicativos voltados para
a qualidade ou desempenho, para
pacotes de aplicativos especficos
para indstrias ou sistemas MES
totalmente desenvolvidos para
implementaes em mltiplas
fbricas.
Servios conectados, que
ajudam a treinar ou suplementar
equipes internas, desde o projeto
de sistemas de fabricao
inteligentes at a implantao
e otimizao, para que possam
aproveitar o mximo dos dados
da produo em iniciativas
de melhoria contnua em
andamento.
Ferramentas de colaborao,
que do mais poder s equipes
para tomar melhores decises,
ao compartilhar e coletar
conhecimentos uniformemente.
As equipes podem analisar
incidentes, informaes de
dispositivos, alarmes, tendncias
e outros detalhes, para ter melhor
desempenho.
As Solues de Informaes da
Rockwell Automation renem
mais de um sculo de experincia
em automao, mais de 1 milho
de instalaes e mais de 5.000
empresas do programa de
desenvolvedores PartnerNetwork.
Essas solues suprem a lacuna
entre os dados de fabricao e a TI,
colocando em ao a capacidade dos
sistemas de produo.
 PRODUTOS

App Factory Talk TeamonE acelera diagnsticos

em planta e facilita o trabalho colaborativo
Quando a produo sofre um distrbio, App ajuda a
descobr-lo e a localizar colegas rapidamente. Primeiro
App focado unicamente em aumentar a produtividade dos
trabalhadores industriais, o FactoryTalk TeamONE ajuda a
reduzir o Tempo Mdio para Reparo (TMPR)

Em muitas operaes industriais, os trabalhadores
do cho de fbrica precisam lidar com eventos de
parada, conectando-se ao servidor, andando de l para
c entre dispositivos e fontes de dados, indo e voltando
entre portais de informaes e localizando colegas que
tenham conhecimentos especficos sobre o problema
em questo. O tempo para resolver o problema aumenta
se os trabalhadores no tm visualizao, ferramentas
de colaborao ou sistemas de informao disponveis
instantaneamente em seus dispositivos habituais.
A Rockwell Automation apresentou na Automation
Fair 2016 seu App FactoryTalk TeamONE, para celulares
com iOS e Android. Ele se conecta tecnologia que
o fabricante adotou em sua transformao digital,
ajuda os empregados a tomar melhores decises,
aumentando a produtividade da equipe, capacitando
os usurios a trabalhar em conjunto e a compartilhar
conhecimentos, a ver diagnsticos da produo ao vivo,
a interagir com alarmes de mquinas e a solucionar
defeitos nos dispositivos.
Ao ter em mos dados praticamente instantneos sobre
os incidentes e dispositivos de dados, o pessoal do cho
de fbrica, da engenharia e da TI pode trabalhar em
conjunto como equipe, para resolver rapidamente os
problemas. A partir dos seus celulares, os empregados
podem selecionar uma variedade de mdulos com o
App TeamONE, para visualizar diretamente informaes
de dispositivos, como inversores Allen-Bradley PowerFlex,
ou ver o status geral de qualquer dispositivo EtherNet/IP.
Essas informaes so compartilhveis mdulos se sincronizam com outros
com outros participantes da equipe, participantes da equipe. No seu
atravs dos mdulos de colaborao lanamento, o FactoryTalk TeamONE -
e de resoluo de problemas do App. Edio Gratuita j est disponvel e inclui
Assim que os problemas so resolvidos, oito mdulos: Incidente, Condio de
os aprendizados podem ser marcados, Dispositivo, Quadro da equipe, Base de
salvos e pesquisados na prxima vez em conhecimentos, Conexo, Pesquisa e
que ocorrer um incidente. Conversa, Conexo e Tendncias. Ele
O FactoryTalk TeamONE introduz pode ser baixado das lojas de Apps do
um novo paradigma, com zero Google Play ou da Apple. Uma futura
conflito para agregar valor, em que edio, o FactoryTalk TeamONE Standard
os profissionais podem baixar o App, Edition, ser oferecida em 2017, com
formar uma equipe e utilizar seus assinatura anual baseada em usurio.
conhecimentos junto com os dados Ela fornecer um mdulo adicional de
do dispositivo, para gerar aumento de alarmes, logins para mltiplas equipes e
produtividade. O App no precisa que outros recursos, medida que feedbacks
as equipes instalem servidores, tenham de clientes forem compilados. As equipes
infraestrutura pr-existente, como com mistura de verses gratuitas e de
servidores OPC, ou conectem ativos e assinatura podero trabalhar em conjunto
dispositivos de automao na nuvem tranquilamente. Ele foi desenvolvido em
para utilizar os mdulos. conjunto com a Microsoft, usando uma
O App FactoryTalk TeamONE um n equipe de startup enxuta, conhecida
inteligente. Em vez de atuar como um como Projeto Stanton.
cliente que se conecta a um servidor,
os mdulos de dispositivos do App CAll To ACTIon
se comunicam diretamente com os Experimente este lanamento: visite a
dispositivos na rede, para visualizar loja de aplicativos de seu celular Apple ou
dados ao vivo. Quando um acesso Android e faa agora mesmo o download do
seguro nuvem est disponvel, os App FactoryTalk Teamone Free Edition.

Fastrac: inversores para as suas necessidades imediatas

CAll To ACTIon
Fastrac tambm pode contemplar adequao a
funcionalidades e necessidades especiais, bem
como servios de campo para parametrizao
e posta em marcha. Para tanto, basta que voc
consulte o distruibuidor autorizado mais prximo
de voc ou a prpria Rockwell Automation enviando
um e-mail para lA_BRA_Fastrac@ra.rockwell.com
Os inversores das famlias PowerFlex 753 e 755, agora totalmente montados
em painel, esto disponveis prontos e testados, via Programa Fastrac de solues
padronizadas. Trata-se de uma iniciativa global da Rockwell Automation para
proporcionar mais agilidade e economia a voc, fabricante de mquinas e usurio final.
Os inversores atendem normas internacionais e padres globais de fabricao.
Com vrias opes pr-definidas, o programa de inversores pr-desenhados Fastrac
para as famlias PowerFlex 753 e 755 tem tempo de entrega reduzido, e todos os
acessrios e opes de painel podem ser selecionados via Proposal Works:
Frames 1-7 (1HP 400HP)
Painis Nema 1 / IP-20, 12 / IP-54
380V ou 460V
Reatores de Entrada e Sada (3 ou 5%)
Desconexo principal com disjuntor ou chave seccionadora com fusveis
Bypass manual
Controle em 115V / 24V
Elementos de comando na porta

10 automation today Fevereiro 2017

solues
O que considerar para proteger
seus motores eltricos
por Bill Martin, gerente de produto Proteo Eletrnica de Motor, Rockwell Automation
Os motores so a espinha dorsal da
indstria atualmente. Eles fornecem
a energia mecnica necessria
para a maioria dos processos
de fabricao. Muitas agncias
governamentais tm exigido que as
indstrias adotem alguma forma de
proteo contra sobrecarga trmica
para todos os motores eltricos, de
modo a prevenir que eles causem
danos ou leses fsicas.
Eventualmente, um dispositivo de
proteo de motor causar a parada
de um motor eltrico, por conta de
uma fiao indevida, um problema
eltrico, uma anomalia mecnica
ou algum dano interno no motor.
Quando um evento no planejado
como este ocorre, como a sua
empresa lida com a situao? Em
qualquer momento que um motor
crtico interrompa inesperadamente
seu processo, qual o custo desta
perda de produo?
H muitos tipos diferentes de
dispositivos de proteo de motor
disponveis, que atendem as
regulamentaes governamentais
obrigatrias. Eles variam em
tamanho, caractersticas e preo.
Com tantas opes disponveis,
como voc deve escolher o rel
de sobrecarga correto para a sua
aplicao de partida de motor? Para
selecionar o rel de sobrecarga ideal
para uma partida de motor com
tenso total, considere os seguintes
aspectos dos rels de sobrecarga:
Caractersticas de proteo
Recursos de diagnstico
Recursos de integrao quando uma corrente de uma fase
Recursos de proteo
no mercado
No mnimo, um rel de sobrecarga
deve fornecer proteo contra
sobrecarga trmica que mede a
corrente que est sendo consumida
pelo motor eltrico e a aplica a um
modelo de sobrecarga trmica,
para simular a intensidade de calor
dentro do motor eltrico. Existem
dois tipos de modelos de sobrecarga:
Modelo I2T e Modelo Dois Corpos.
O I2T o mais comum e utilizado
pela maioria dos rels de sobrecarga
importante examinar os recursos de
proteo, diagnstico e integrao de rels
de sobrecarga antes de escolh-los para
a sua aplicao de partida de motor
bimetlicos, eutticos e eletrnicos.
Um modelo de Dois Corpos leva
em conta as caractersticas de
partida e de operao de um motor
eltrico, fornecendo uma simulao
mais precisa da intensidade de
calor dentro de um motor eltrico,
especialmente para motores de alta
ou mdia tenso.
O segundo recurso de proteo
mais importante a se considerar a
proteo contra Perda de Fase, que
o principal motivo para a falha
de motores. A perda de fase ocorre
igual a zero amperes, e isso ocorre
devido a um fusvel queimado.
Leva 30 minutos ou mais para
um algoritmo de proteo contra
sobrecarga detectar falta de fase.
Uma exposio prolongada falta
de fase danificar o motor eltrico.
Somente rels de sobrecarga
eletrnicos podem detectar uma
condio de falta de fase em at 3
segundos ou menos.
Outras caractersticas de proteo
a considerar para uma proteo
proativa de motor e de mquina
incluem:
Fevereiro 2017 automation today 11
 SOLUES
No mnimo, um rel
de sobrecarga deve
fornecer proteo contra
sobrecarga trmica
Corrente de falta ao terra
Atolamentos
Emperramentos
Carga inferior
Desbalanceamento
Tenso
Potncia
Motores grandes e caros podem
se beneficiar com esses recursos
adicionais de proteo. Mais
rapidamente do que os algoritmos
de proteo contra sobrecarga,
esses recursos podem parar o motor
eltrico para prevenir danos. Somente
rels de sobrecarga eletrnicos
podem fornecer essas caractersticas
adicionais de proteo.
Recursos de diagnstico
importantes
Outro recurso de projeto a
considerar so as informaes de
diagnstico fornecidas pelo rel de
sobrecarga. Rels de sobrecarga
eletrnicos podem mostrar ou
comunicar informaes para um
sistema de controle ou para um
operador. No mnimo, os rels de
sobrecarga eletrnicos devem
comunicar a Porcentagem de
Utilizao da Capacidade Trmica
(%TCU) e a Porcentagem da
Corrente a Carga Plena (%FLA).
Esses dois parmetros de
diagnstico relatam, em tempo
real, a intensidade de calor e o
consumo de corrente do motor
eltrico, e podem fornecer ao
operador do motor uma indicao
sobre quando poderia ocorrer um
desarme por sobrecarga. Quando
a %TCU atinge 100%, o rel de
sobrecarga eletrnico forar um
desarme por sobrecarga. Rels
de sobrecarga eletrnicos mais
sofisticados tambm podem
fornecer Tempo para Desarme,
Tempo para Reset, Corrente
RMS, Corrente de Falta ao Terra,
Tenso RMS, Potncia, Histrico
e informaes de diagnstico da
energia. Isso til para proteger
motores caros ou para processos
12 automation today Fevereiro 2017
crticos. Esses dados de diagnstico
conseguem antecipar quando a
sobrecarga provocar um desarme,
permitindo aos operadores tomar
decises operacionais crticas
para o negcio e fornecendo
informaes teis para a equipe de
manuteno, que poder reduzir o
tempo de reparo quando ocorrem
problemas no motor.
Integrao com sistemas de
controle de automao
Os recursos do projeto final a
considerar so os recursos de
integrao que os rels de sobrecarga
oferecem. Rels de sobrecarga
eletrnicos possuem uma ampla
faixa de correntes, o que minimiza a
quantidade de produtos necessrios
para proteger uma variedade de
motores. Alguns rels de sobrecarga
so montados diretamente no lado
da carga de um contator, o que
economiza tempo de instalao,
espao e fiao. Alguns oferecem
blocos de terminais removveis,
para minimizar o tempo de troca.
Alguns so modulares, o que permite
ao usurio selecionar a proteo
especfica e os recursos de integrao
necessrios para uma aplicao
especfica de partida do motor. Alguns
at oferecem acessrios mecnicos,
para minimizar a fiao de controle
adicional que necessria para uma
partida de motor com tenso total.
Com apenas alguns cliques do mouse,
rels de sobrecarga eletrnicos
com opes de comunicao e E/S
podem se integrar facilmente ao
sistema de controle de automao
correspondente de sua marca. Esses
sistemas utilizam o rel de sobrecarga
eletrnico como um dispositivo de
E/S distribuda para controlar a
bobina de um contator usando um
comando da rede de comunicao.
Iniciando o processo de seleo
Na prtica, como voc comea o
processo de seleo? Isso depende
da aplicao especfica do motor
eltrico e do seu impacto na receita
perdida de produo, causada
por uma parada no planejada do
motor eltrico.
Se a receita perdida de produo
for mnima, considere utilizar
uma proteo de motor baseada
em sistemas bimetlicos
ou eutticos. Esses tipos de
produtos para proteo de motor
atendem os requisitos mnimos
governamentais e previnem
danos trmicos internos ao
motor eltrico. As principais
desvantagens so que eles
no fornecem qualquer alerta
antecipado sobre um evento
prestes a ocorrer, nem fornecem
qualquer informao sobre por que
o evento ocorreu.
Se, porm, a receita perdida
de produo for substancial,
voc pode considerar o uso de
uma proteo eletrnica de
motor. Esses produtos atendem
os requisitos governamentais
mnimos para proteo trmica,
alm de fornecerem outros
tipos de proteo eltrica, como
perda de fase, assimetria, tenso
indevida, desbalanceamento da
rotao, corrente de falta ao terra
(fuga para o terra) e muito mais.
Muitos dispositivos eletrnicos
de proteo para motor tambm
fornecem recursos de comunicao
para alertar sobre possveis
problemas no motor, antecipam
quando o motor est a ponto de
parar e indicam a razo por que o
motor parou no intencionalmente.
Por exemplo, em uma aplicao
de bombeamento, dispositivos
eletrnicos de proteo para
o motor podem simular a
temperatura interna de um motor
eltrico que fornece energia
mecnica para uma bomba. Eles
podem enviar um alarme, por
mensagem de texto ou e-mail, se
a temperatura subir acima de um
nvel especificado. Eles tambm
podem ser integrados em uma
infraestrutura SCADA existente,
usando redes de comunicao,
como EtherNet/IP, para fornecer
alertas antecipados e auxili-lo a
evitar tempo ocioso de alto custo.
Custo do tempo ocioso
Dispositivos eletrnicos de
proteo para motor custam mais
do que um simpes dispositivo
de proteo de motor bimetlico
ou euttico. Entretanto, este
custo pode ser menor quando
comparado receita perdida,
causada por parada no planejada
do motor eltrico.
 Entre clientes,

real e global, j
integradores e
distribuidores,
estiveram
em Atlanta
cerca de 600
profissionais da

entrou na sua casa e bate

Amrica Latina,
participando
dos eventos
promovidos

porta da sua empresa

pela Rockwell
Automation e
seus parceiros
durante a semana
da Automation
Fair 2016

A
quarta revoluo industrial est a:
depois das mquinas a vapor, da eletricidade
e da informtica, estamos no comeo
da era em que digitalizao, mobilidade
e conectividade, juntas, comeam a
transformar a sociedade em todos os seus
aspectos. Irrevogvel, esta revoluo tem sido cada
vez mais debatida em todas as esferas, inclusive por
governantes que se reuniram na ltima edio do
Frum Econmico Mundial, em Davos, na Sua.
Sob o lema Bringing The Essas tecnologias de ruptura (ou disruptivas, como
muitos preferem), seus efeitos e possibilidades sobre
Connected Enterprise to o ambiente industrial atendem por nomes diferentes
nos vrios pontos do mundo, mas convergem para um
life (Trazendo a Empresa nico conceito: o de empresa totalmente conectada,
em que a coleta e anlise de dados de dispositivos
Conectada vida), a 25 fabris inteligentes alimenta a empresa como um todo,
alcanando seu nvel corporativo e toda a sua cadeia
edio da Automation Fair de fornecimento.
aprofundou o tema que Em todo o mundo, desde novas profisses, novas
fontes de energia, interao entre humanos e
vem provocando mudanas inteligncia artificial, at os ambientes de negcios,
tudo est sendo redesenhado. E os mais de 11 mil
estruturais e resultados visitantes da Automation Fair 2016 puderam ter
uma boa amostra de como as empresas que atuam
surpreendentes no segmento industrial esto se posicionando nesse

Fevereiro 2017 automation today 13


Da esq.p/ a dir.,
ulises Salgado, ambiente. A feira reuniu cerca de 170
David Guerra e estandes em 9 e 10 de novembro
Eduardo Corona, passado na cidade de Atlanta,
da Proensi, Georgia, EUA. Antes, porm, a
fabricante empresa promoveu dois eventos que
mexicana de
mquinas, que tradicionalmente iniciam a semana
participou como da feira: o PSUG sigla em ingls
expositora pela para Grupo de Usurios de Solues
primeira vez, para Indstrias de Processo e o
e Cesar Garcia, Automation Perspectives, para a
da Rockwell
Automation imprensa mundial.
Mxico
imerso no mundo
de processos - PSUG
Moderno. Esta palavra est longe
de ser s um adjetivo para o DCS
da Rockwell Automation. Nossa
estratgia tem se baseado em
oferecer ao mercado no somente
um novo DCS, mas uma plataforma
de controle para o futuro, projetada
sobre todo o potencial tecnolgico
que temos hoje e com o olhar
no horizonte frente; isso que
queremos dizer com moderno
Jose Carlos Palazuelos Spence, gerente geral da ECn Automation
Inc., do Mxico, compartilhou no PSuG o projeto de atualizao de
sistema para uma fabricante de ao, que migrou do sistema existente
Bailey nET/InFI90 para o PlantPAx. Isso incluiu migrar 11 ns e quase
4200 pontos de E/S em um prazo restrito aos poucos dias de parada
planejada da planta
14 automation today Fevereiro 2017
DCS, explicou John Genovesi,
vice-presidente e gerente geral de
Software e Processos da Rockwell
Automation.
E foi nesse mundo de possibilidades
que cerca de 800 profissionais de
indstrias de processo de todo
o mundo estiveram imersos, em
7 e 8 de novembro, durante o
PSUG. Ao longo do evento, sesses
gerais abordaram a digitalizao
das operaes fabris e o roteiro
tecnolgico para indstrias de
processo. Os participantes puderam
optar entre oito laboratrios prticos
(hands-on labs) e 23 sesses tcnicas,
que abordaram, por exemplo, as
melhores prticas em definio,
dimensionamento, implantao,
administrao e manuteno do
PlantPAx, sua conexo com sistemas
corporativos, ferramentas para
migrao de sistemas legados,
MPC (Model Predictive Control),
segurana (security & safety), entre
outros temas. Ainda no evento, 25
especialistas, incluindo profissionais
da Rockwell Automation e de
empresas parceiras, integraram
cinco sesses Pergunte aos Experts,
sobre Integrao IMC/PlantPAx,
Projeto e Implantao do PlantPAx,
Segurana de Redes, Segurana de
Processo e Integrao TI/TO.
Entre as 25 apresentaes de diversos
casos de sucesso, os participantes
puderam optar por conhecer os
projetos da estao de tratamento
de gua da cidade de Ann Arbor
(Michigan), do laboratrio piloto da
farmacutica Gilead, da fabricante
de fragrncias e essncias Givaudan,
da TransCanada/Columbia Pipeline
Group, da Edesia Nutrition, dos
Laboratrios Dr Reddy, do Canal do
Panam, da finlandesa do ramo de
embalagens Huhtamaki, da indstria
qumica The Mosaic Company, entre
diversos outros.
Casos de sucesso
Casos bem-sucedidos da Amrica
Latina tambm foram apresentados
no PSUG. mrcio moreira de
Barros, lder do time de Projetos
da DuPont Nutrition & Health no
Brasil subdiviso de Protenas
, em sua primeira visita
Automation Fair, se disse muito
impressionado com a quantidade
de palestras disponveis e o nvel
tcnico delas, que efetivamente
agregam conhecimento e viso de
futuro. No PSUG, ele apresentou o
projeto de migrao de um antigo
DCS de outro fornecedor para a
plataforma PlantPAx. Inicialmente,
era uma troca de sistemas com a
expectativa de que tudo continuasse
igual, mas j percebemos alguns
benefcios adicionais com a troca,
como as interfaces padronizadas
e o gerenciamento de alarmes,
que permite ver as telas em tom
de cinza, facilitando a visualizao
de qualquer ponto vermelho ou
amarelo, o que agregou segurana
ao processo. Tambm conseguimos
ver os intertravamentos que esto
ativos na prpria tela de operao,
facilitando para o operador e para
a Manuteno, destacou. O Teste
de Aceitao de Fbrica foi feito na
fbrica da Rockwell Automation
em Jundia, So Paulo, onde um
simulador desenvolvido pela prpria
DuPont foi conectado ao controlador,
testando-se intertravamentos,
lgica, malha de controle e tela. Este
simulador tambm foi usado para
treinar operadores, que interagiam
com a tela como se estivessem
interagindo com o processo.
Comeamos a ter o feedback do
operador, o que nos fez ganhar muito
tempo adequando o sistema antes
do startup. Simulamos situaes
cotidianas e tambm inesperadas,
destaca Barros. Ele ressalta que o
tempo de startup foi bem curto,
considerando que foram migrados
mais de 2 mil pontos de controle.
Tnhamos trs semanas para
desligar os pontos antigos, conectar
os novos, comissionar, testar, tudo
isso simultaneamente a atividades
programadas de manuteno,
engenharia e operao, com muita
gente trabalhando em diferentes
frentes. Montamos e comissionamos
em duas semanas, e tivemos mais
uma semana para colocar o operador
frente a frente com o sistema e
simular o processo com gua.
Alm do treinamento, isso deu mais de tudo, preciso ter equipes
tempo para o operador se habituar capacitadas e muita coragem para
ao sistema, concluiu. abraar essa transformao afinal,
uma revoluo, uma mudana
Direto ao ponto no modelo de negcios, avaliou
O mercado tem absorvido, ele. Dados compartilhados no
em ritmos diferentes, as tremendas encontro com jornalistas pelo vice-
mudanas provocadas pelas presidente de Information Solutions
tecnologias disruptivas. Os da Rockwell Automation, John
segmentos de Comrcio e de Genovesi, confirmam isso: 87% dos
Servios, bem adaptados, a cada Em nosso Plano Diretor para Automao,
lderes industriais enxergam que a
dia descobrem e adotam formas est previsto padronizar todos os sistemas IoT tem capacidade de promover
inovadoras de desenvolver suas com Rockwell Automation crescimento, mas apenas 7% tm
atividades neste novo contexto. mrcio m. de Barros, dupont, Brasil uma estratgia nesse sentido.
J na indstria, a jornada rumo
digitalizao e conectividade Qual a principal dificuldade Como contornar
integral das companhias ainda para promover essa revoluo esses entraves?
gera muitas dvidas. industrial? Colaborao a palavra que
Ciente disso, a Rockwell Os investimentos que as empresas melhor responde essa questo. Bo
Automation convidou especialistas precisam fazer para tirar proveito Rotoloni, vice-diretor de pesquisa
para abordar as principais questes da inteligncia fabril so, em geral, do Georgia Tech Research Institute,
que os clientes de indstrias tm, expressivos, pois enorme a base foi enftico: essencial ter os dois
sobre estas mudanas estruturais e mundial de sistemas industriais times trabalhando juntos, com o
o novo paradigma tecnolgico, no antiquados. E ainda so poucos pessoal de Tecnologia da Informao Blake Moret (esq),
evento Automation Perspectives, os exemplos que justifiquem (TI) entendendo que eles so CEo da Rockwell
realizado na vspera da abertura claramente esses investimentos, parte do ambiente de fabricao, Automation, fez
da Automation Fair para jornalistas lembrou Sternfels, que destacou, e que tm um alvo em comum anncio de apoio
de todo o mundo. tambm, a preocupao com com o pessoal de Tecnologia de financeiro FIRST
no primeiro dia da
Voc deve se identificar com, pelo cybersecurity como sendo, ainda, Operaes (TO): a segurana dos feira. o estande
menos, um desses questionamentos. uma grande barreira. Mas, muitas dados. Em cybersecurity j h da organizao
Veja, ento, um pouco do que foi das restries que as empresas tm resultados efetivos, obtidos por no evento reuniu
compartilhado durante o evento. encontrado para captura de valor meio de parcerias estratgicas dezenas de jovens
da IoT so internas, pois, acima entre a Rockwell Automation e participantes dos
seus programas
fala-se em uma nova
revoluo industrial promovida
pela internet das coisas.
mas ser que vale a pena
abraar essa mudana?
isso criar valor significativo
para as empresas?
O McKinsey Global Institute estima
que a Internet das Coisas (IoT) possa
ter um impacto econmico de at
US$ 11 trilhes na economia at
2025. Como a indstria gera mais
dados do que qualquer outro setor,
a IoT uma oportunidade e tanto.
Porm, a maioria das indstrias diz
que pouco ou nenhum progresso foi
feito em suas empresas no sentido
de adotar aes para capturar valor
da indstria digital. E, segundo Bob
Sternfels, executivo da McKinsey, as
empresas que largarem na frente
tero uma vantagem tremenda.

Fevereiro 2017 automation today 15


No frum de petrleo e gs, Gustavo
Cerezo, da argentina AESA, empresa
do grupo YPF, apresentou o projeto
do DinaPort, dinammetro porttil
que possibilita anlise e relatrios
offline do desempenho do poo,
em locais onde a infraestrutura de
comunicao limita a agregao
automtica de dados de campo em
um local centralizado. O DinaPort
obtm, analisa, diagnostica e simula
condies do poo, sendo ferramenta
importante para melhorar as condies
operacionais no campo
Eduardo
Gaytan, da
SSI , Mxico:
soluo de
integrao
melhora
desempenho
de mquina
16 automation today Fevereiro 2017
lderes de TI e de TO. Para viabilizar Fruns setoriais
a Empresa Conectada e obter
todo o valor que a digitalizao e
a conectividade podem oferecer,
temos combinado nossas expertises,
para o aprimoramento de tecnologias
que protejam a propriedade
intelectual, trabalhadores e clientes,
disse Sujeet Chand, CTO da Rockwell
Automation, que mediou debate
entre representantes da Cisco e
Microsoft e do Instituto de Pesquisa
Georgia Tech.
Sobre a necessidade crtica de pessoal
para atuar nesta nova matriz industrial,
Blake Moret CEO da Rockwell
Automation anunciou durante a feira
o investimento de US$ 12 milhes
por quatro anos, para levar cincia
e tecnologia prxima gerao de
profissionais, por meio da organizao
sem fins lucrativos FIRST, patrocinada
por mais de 200 das 500 maiores
empresas da revista Fortune, e apoiada
pela Rockwell Automation desde 2006.
A Rockwell Automation j aderiu
Empresa Conectada em seu
prprio modelo de negcios?
Blake Moret repetiu alguns dos
resultados que a empresa obteve
em sua prpria jornada rumo
Empresa Conectada: aumento de
produtividade de 4 a 5% ao ano,
reduo do inventrio de 120 para
82 dias, leadtimes 50% mais curtos
e economia de 30% em CAPEX.
Entramos na fase 2 do Connected
Enterprise, disse Moret, que
compartilhou, ainda, os resultados
obtidos pela Ford e que permitem
empresa gerenciar a produo, em
tempo real, com mais de 2 milhes
de variaes em seus produtos.
Com livre acesso aos visitantes da
Automation Fair, os nove fruns
setoriais realizados durante os
dois dias da feira abrangeram as
indstrias automotiva e de pneus,
qumica, de alimentos e bebidas,
farmacutica, petrleo e gs, energia,
papel e celulose, tratamento de
guas e fabricantes de mquinas.
Neste ltimo, Eduardo Gaytan,
da mexicana Servo Soluciones
Industriales (SSI), apresentou o caso
de sucesso relativo ao redesenho
de uma mquina originalmente
com quatro processos isolados, que
foram integrados. Usando o sistema
de controle integrado da Rockwell
Automation, a SSI conseguiu
melhorar a preciso do controle
de movimento e posicionamento,
e ganhar tempo nas trocas. Com
uma mquina mais rpida e flexvel,
seu cliente final, do segmento de
alimentos, ganhou produtividade.
Ele destacou, ainda, que os
parmetros da mquina podem ser
monitorados em tempo real, o que
significa oferecer uma mquina com
desempenho superior ao mercado.
NOVIDADE
Tour virtual pelos estandes
possvel fazer um tour virtual por todos os estandes da Rockwell
Automation na Automation Fair 2016, com udio em ingls ou espanhol.
Basta digitar no seu navegador os endereos web abaixo.
Estande de Componentes
Essenciais - Usados pelo mercado h
mais de um sculo, os componentes
essenciais incluem produtos de
Potncia, Gerenciamento de Energia,
Conectividade, Lgica, Sensores e
Switches, IHM e Segurana. Faa o
tour e saiba o que foi lanado na feira.
http://ratour.online/EssentialComponents/
Estande Industrial IP
Advantage - Coalizo formada
por Rockwell Automation, Cisco e
Panduit para ajudar o mercado a
perceber os benefcios da EtherNet/
IP e de seu uso como rede estrutural
das arquiteturas fabris, que contam
com um nmero crescente de
dispositivos inteligentes. Conhea
os treinamentos virtuais interativos
oferecidos ao pessoal de TI e de TO
em ambientes industriais comuns,
usando arquiteturas de referncia.
http://ratour.online/IndustrialIPAdvantage/
Estande de Solues para
Informao - Os sistemas de
automao geram grandes massas
de dados diariamente. O desafio
como gerenciar isso. No por acaso,
os destaques deste estande foram
Analytics e MES.
http://ratour.online/InformationSolutions/
Innovation Zone - A tecnologia
digital e as possibilidades que ela
agrega ao horizonte industrial, como
a engenharia colaborativa, por meio
da troca de dados entre os softwares
Studio 5000, E-CAD e M-CAD. Neste
estande, solues surpreendentes,
como o rob Fanuc que trabalha
livre de barreiras fsicas, lado a lado
com o operador, se mantm a plena
velocidade quando sozinho, reduz
o ritmo aproximao humana e
sensvel ao seu contato. E, ainda,
prototipagem digital de mquinas
e o App TeamONE, para celulares
iOS e Android, com a promessa
de mobilidade e informaes de
equipamentos em tempo real
compartilhadas pelas equipes de
Manuteno veja detalhes na
pgina 10 desta edio.
http://ratour.online/Innovation/
Imagem IMG_5241.JPG
Estande de Arquitetura
Integrada - Como a tecnologia
Rockwell Automation permite construir
pontes entre sistemas de cho de
fbrica e sistemas corporativos,
apoiando o projeto, o desenvolvimento
e a operao de mquinas, para um
ambiente industrial inteligente.
http://ratour.online/IntegratedArchitecture/
Estande de Controle Inteligente
de Motores - A escalabilidade de
inversores inteligentes e Centros de
Controle de Motores (CCMs) para que
voc atenda as necessidades de suas
aplicaes e alcance novos nveis de
produtividade. O grande destaque
deste estande a nova linha de
inversores regenerativos PowerFlex
755T que voc pode conhecer em
detalhes na pgina 7 desta edio.
http://ratour.online/
IntelligentMotorControl/
Imagem IMG_5262.JPG
Estande de Solues para
Indstrias de Processo - Aqui,
novas funcionalidades do moderno
sistema de controle PlantPAx,
AGENDE-SE: A AUTOMATION FAIR 2017 SER
EM 15 E 16 DE NOVEMBRO EM HOUSTON, NO TEXAS
com foco em competitividade e
conformidade com normas setoriais
e globais, alm do portflio completo
de solues de segurana para
processos, incluindo a prxima
gerao Trusted SIS.
http://ratour.online/ProcessSolutions/
Estande de Sistemas de
Segurana - A linha completa e
abrangente de ferramentas, produtos
e servios para mquinas e sistemas
de produo, incluindo detalhamento
de mquina de envase da BevCorp e
uma aplicao da cervejaria artesanal
NSI Newlands em funcionamento e
em escala reduzida.
http://ratour.online/SafetySystems/
Estande Modernizao - Veja,
aqui, como fcil fazer o upgrade, a
migrao e a modernizao de seu
sistema de controle e informao e,
assim, obter os ganhos possibilitados
pela Empresa Conectada, com
exemplos de clientes que j fizeram
isso.
http://ratour.online/Modernization/
Estande Solues &
Servios - Opes para aprimorar
o desempenho em todas as reas
do ambiente industrial em geral,
incluindo otimizao do uso de
ativos, diagnsticos, inventrio,
peas de reposio etc. E, tambm,
com abordagens direcionadas aos
desafios especficos do segmento de
Alimentos & Bebidas e da indstria
farmacutica.
http://ratour.online/Solution&Services/
Estande The Connected
Enterprise - Mais conectividade e
compartilhamento de informaes,
levando a indstria a novos
patamares de desempenho, por meio
de novas formas de trabalhar.
http://ratour.online/
TheConnectedEnterprise/
Fevereiro 2017 automation today 17
 Matria de
CAPA

6
consideraes
para escolher
a tecnologia
de controle de
motor mais
adequada
A escolha adequada de inversores de frequncia e soft
starters impactam no desempenho e reduzem custos de
energia. Mas o que considerar nessa avaliao?
por Rick Anderson, gerente de produto, Rockwell Automation

E
ngenheiros na indstria conhecem bem o
custo do consumo de energia de seus motores
especialmente aqueles que acionam bombas,
compressores e ventiladores e o colocam
em seus oramentos operacionais. Muitos
j optaram por tecnologias de controle de
motores mais eficientes que utilizam apenas a energia
suficiente para dar a partida em motores, fornecer
dados de diagnsticos e reduzir o tempo de parada.
medida que a adoo de partida de motores se
expandiu ao longo dos anos, a tecnologia dessas
partidas tambm se tornou mais sofisticada. Para
maximizar a eficincia, que tal dar uma nova olhada
nas opes para controle de motores?

18 automation today Fevereiro 2017

Informaes operacionais e de
medio so essenciais para monitorar
o desempenho com preciso
Mtodos de partida de motores
Tecnologias comuns de partida de
motores incluem partidas diretas
da linha, soft starters e inversores
de frequncia varivel. Entender
a aplicao e o que crtico para
o controle do motor na aplicao
ajudar a determinar qual mtodo
de partida deve ser utilizado. Como
mtodo de partida bsico, uma
partida de motor do tipo direta
aplica tenso total, corrente e torque
imediatamente ao motor, assim que o
comando de partida fornecido.
Um soft starter controla a tenso,
para controlar os perfis de corrente
e torque de partida/parada e
melhorar as caractersticas eltricas e
mecnicas do motor, do circuito do
motor e da operao da mquina.
Um inversor de frequncia converte
a tenso da rede CA em tenso CC e,
e em seguida, inverte-a novamente
para uma tenso CA simulada para o
motor.
Mtodos de partida direta oferecem
os recursos mais bsicos de partida
para motores, ao passo que
inversores oferecem controle do
motor na partida, parada e durante o
tempo de operao. Para aplicaes
que requerem controle do motor
apenas na partida e na parada, os
soft starters podem oferecer uma
alternativa econmica aos inversores
e um controle mais avanado que
as opes de partida direta. Alm
disso, o soft starter e o inversor de
frequncia podem dar a partida em
um motor com tenso e corrente
reduzidas. Esses tipos de resultados
promovero menor desgaste
mecnico e menos manuteno e,
em geral, oferecem outras eficincias
operacionais ao sistema. Embora a
lista de consideraes para aplicaes
em potencial possa parecer
completa, as perguntas a seguir
podem ajudar a tomar a deciso:
1. A aplicao precisa de controle de
rotao assim que o motor atinge
sua rotao nominal?
2. A aplicao precisa de tempos de
partida e parada precisos?
3. A aplicao precisa de torque total
com rotao zero?
4. A aplicao precisa de torque
constante?
5. Quais so as consideraes sobre
custo, tamanho e dissipaes
trmicas?
6. H preocupaes relativas a
problemas de instalao e de
distores harmnicas?
1. Controle de rotao. A primeira
considerao ao selecionar uma
tecnologia de controle de motor
so os requisitos de controle da
rotao. Alguns soft starters possuem
controle limitado em rotao lenta
entre a partida e a parada. Baixas
rotaes podem variar entre 1% e
15% da rotao nominal e podem
ser utilizadas em uma operao de
manuteno ou de alinhamento.
Devido ao aumento da temperatura
dos SCRs e menor resfriamento no
motor, este modo destinado a
operaes em tempos relativamente
curtos. Assim que os soft starters
fazem a transio para a tenso
total, mesmo com uma frequncia
fixa aplicada, a rotao de sada
determinada, na verdade, pela carga
do motor. A rotao de operao do
motor no pode ser variada, porque
o soft starter ajusta apenas a tenso
para o motor, e no a frequncia.
Inversores utilizam um barramento
CC e uma comutao por transistores
bipolares do tipo IGBT para controlar
a tenso e a frequncia. Isto permite
um controle total e contnuo de
rotao. Se um processo requer
uma regulagem precisa da rotao,
a frequncia aplicada ao motor
pelo inversor de frequncia pode
ser alterada em relao carga.
Alm disso, a sada do inversor para
o motor pode ser em qualquer
frequncia at atingir os limites
dos IGBTs do inversor ou os limites
mecnicos do motor.
2. Tempos de partida e de parada.
Uma segunda considerao diz
respeito aos tempos de partida e
de parada e qual o grau de preciso
que eles precisam ter. Normalmente,
tempos de partida e de parada com
soft starters dependem da carga.
Algortimos internos ajustam a tenso
com base em tempos de partida e
parada programados para aumentar
a corrente e o torque ao dar a partida
no motor ou reduzir a rotao at
parar. Se a carga for baixa, o motor
poderia partir em um tempo menor
que o valor programado. Se a carga
for pesada, o motor poderia levar
um tempo maior para partir. Alguns
soft starters mais novos j adotaram
algoritmos avanados que permitem
tempos de partida e de parada mais
precisos e que dependem menos da
carga. Por outro lado, os inversores
controlam a tenso e a frequncia,
o que permite tempos de partida e
parada precisos, com dependncia
mnima da carga.
3. Torque total em rotao zero.
Para aplicaes que requeiram torque
total em rotao zero, um inversor
de frequncia pode ser a melhor
opo. Um inversor pode produzir o
torque nominal do motor a partir do
zero at a rotao nominal, incluindo
torque total em rotao zero. Por
outro lado, soft starters operam em
uma frequncia fixa (normalmente
50 a 60 hertz), e o torque total est
disponvel somente na tenso plena.
O torque inicial, ou torque disponvel
Fevereiro 2017 automation today 19
 Matria de
CAPA
em rotao zero, um valor
programvel, que normalmente
varia entre zero e 75%.
4. Torque constante. Soft starters
utilizam a tenso para controlar a
corrente e o torque. Ao dar a partida,
a corrente varia diretamente em
relao tenso aplicada, e o torque
do motor varia com o quadrado da
tenso aplicada. Isso significa que,
em diferentes tenses aplicadas, o
torque no sempre constante, e isso
pode ficar mais complicado ainda
com as condies de carga. Alguns
soft starters possuem algoritmos
de controle de torque, mas isso no
se traduz diretamente em torque
constante. Inversamente, durante
a acelerao, os inversores aplicam
frequncias diferentes ao motor, e a
tenso alterada em razo direta
frequncia. Este modo de controle
simples do inversor de frequncia , em
geral, denominado de volts por hertz
constante, e produz torque constante.
5. Consideraes de custo,
tamanho e dissipao trmica.
Em baixas correntes (abaixo de 40
amperes), os soft starters apresentam
uma ligeira vantagem de custo
sobre os inversores. Entretanto,
medida que a corrente e a potncia
aumentam, o custo dos
inversores aumenta
mais rapidamente
que o custo
dos soft
20 automation today Fevereiro 2017
starters. Em altas correntes (acima
de 100 amperes), esse custo pode
ser significativo. Ao considerar
o tamanho, os soft starters tm
uma vantagem fsica em relao
aos inversores em todas as faixas
de valores nominais, devido
construo fsica de cada dispositivo.
medida que a corrente e a potncia corrente, controle de bomba, rotao
aumentam, essa diferena pode se
tornar exponencialmente grande.
Alm disso, quando combinados
com um dispositivo de bypass
eletromecnico (interno ou externo),
os soft starters tendem a ser mais
eficientes que os inversores e
normalmente produzem menos
calor dissipado. Isso tambm se
d devido construo fsica dos
dispositivos de comutao de
potncia os soft starters possuem
menos componentes ativos no
circuito durante os modos de partida,
operao e parada que os inversores.
6. Instalao e distores
harmnicas. As consideraes
sobre a instalao podem ser
difceis de quantificar; entretanto,
podem ser classificadas em algumas
categorias gerais, como custo,
tamanho, temperatura e qualidade da
energia. Instalaes para soft starters
normalmente apresentam menos
problemas devido ao menor tamanho
e custos inferiores. Se a distoro
harmnica for uma preocupao, h
menos distoro harmnica em
soft starters do
que as geradas por inversores,
e trechos de cabos longos
para os inversores precisam
ser considerados com mais
cuidado do que para soft
starters. Normalmente no
necessrio um tipo de
cabo especial para soft
starters e, tipicamente,
a mitigao da
interferncia
eletromagntica
(EMC) no
necessria.
Avaliao de soft starters
Se for decidido que um soft starter
mais apropriado, aps considerar
esses fatores, os engenheiros tm
uma variedade de tipos de soft
starters disponveis no mercado.
Muitos apresentam vrias funes de
partida, como partida suave, limite de
lenta e partida com tenso total. Para
desacelerar, muitos realizam parada
por curva de bomba, frenagem de
motor e parada suave. Entretanto, a
necessidade de controle avanado
de torque e rotao para dar a partida
em bombas centrfugas e cargas
com alta inrcia tem gerado novos
desenvolvimentos em soft starters.
Esses novos produtos apresentam,
em geral, um conjunto de funes
de controle e opes de aplicao,
forando os engenheiros a reavaliar
o desempenho que um soft
starter pode oferecer agora. As
consideraes incluem o seguinte:
Mtodos de partida e parada
avanados: alm dos mtodos
tradicionais de partida, como partida
suave, limite de corrente, controle de
bomba e partida com tenso total,
hoje existem diversos modos de
controle novos e interessantes.
Rotao linear: independentemente
do tipo de carga, um mtodo de
partida com rotao linear far a
partida do motor dentro de um
tempo determinado sem usar um
tacmetro externo. O controlador
utiliza energia suficiente apenas
para partida e parada das cargas,
independentemente do seu porte.
Rampa de torque: este recurso
oferece a capacidade de ajuste do
torque inicial e mximo, em um
tempo de rampa definido, para
fornecer controle preciso ao dar
a partida no motor. Um modo de
partida suave utiliza uma rampa de
tenso. Em comparao, o controle
de rampa de torque muito mais
linear e potencialmente resultar em
Para aplicaes que requeiram torque total em rotao
zero, um inversor de frequncia pode ser a melhor opo
menos esforos na parte mecnica
do sistema, ao fornecer o torque
correto para a partida no motor.
rotao lenta: permite uma
operao breve em rotaes
diferentes da rotao nominal. A
operao de 1% a 15% da rotao
total nas direes frente e reversa
sem usar um contator de reverso
til em atividades de manuteno,
ajuste e alinhamento.
medio: medies e informaes flexibilidade excepcional, recursos
operacionais so essenciais para
monitorar o desempenho com
preciso e fazer ajustes oportunos
no processo, para melhorar
o desempenho e a eficincia
energtica. Se os usurios podem
medir um parmetro, eles podem
otimiz-lo com mais frequncia. Os
recursos internos de monitoramento
da potncia em soft starters
fornecem informaes em tempo real
da energia consumida, o que permite
otimizar o processo sem o custo de
equipamentos adicionais.
Economizador de energia:
este recurso utiliza o circuito de
retroalimentao interna do soft
starter para monitorar a carga e
reconhecer quando o motor est
usando menos energia bastante
comum com cargas leves e ajustar
o soft starter, reduzindo a tenso nos
terminais do motor.
Balanceamento de fases: tenses
desiguais da rede eltrica podem
ser equalizadas utilizando este
algoritmo de balanceamento com
caractersticas nicas. As formas
de onda de tenso resultantes
minimizam as diferenas no
enrolamento do motor, o
aquecimento e o desgaste
desiguais nos mancais, que
podem ocorrer com formas
de onda desbalanceadas.
estruturas de potncia
em estado slido: os
benefcios de estruturas
de potncia em estado slido incluem
melhor desempenho em aplicaes
de alta vibrao, maior imunidade a
ambientes agressivos, mais operaes
por hora, valor nominal trmico
escalvel e correntes nominais de
curto-circuito mais elevadas.
Diagnsticos para o motor
e controlador: manuteno
preventiva do sistema definida pelo
usurio, falhas e alarmes definidos
pelo usurio, tendncias e captura de
dados disparados por falha, alm de
um relgio em tempo real fornecem
de diagnstico e maior tempo
operacional para a aplicao.
recursos de rede e de
integrao: mdulos de
comunicao opcionais permitem
que os soft starters sejam integrados
em um ambiente de controle maior.
Isso permite melhor fluxo de dados
e visibilidade de toda a planta.
Redes como EtherNet/IP permitem
comissionamento rpido e fcil
integrao.
recursos lgicos incorporados:
a tecnologia de controle incorporada
definida pelo usurio utiliza entradas
digitais e analgicas e parmetros
internos do soft starter para controlar
as sadas, gerenciar as informaes
localmente e executar funes de
partida/parada de forma autnoma.
Esta lgica incorporada utiliza, em
geral, programao com blocos
de funo, e pode operar de forma
independente ou complementar ao
controle supervisrio.
modularidade: portas de
expanso aceitam E/S opcionais,
alm de mdulos de proteo. Isso
confere modularidade e otimizaes
ao processo, e flexibilidade para
aplicaes, das simples s complexas.
Desempenho e economia
de energia
Os engenheiros possuem uma ampla
variedade de opes de controle de
motor sua disposio. Considerar
exatamente o que sua aplicao
requer para o controle de motor e
selecionar a melhor opo pode
ajudar a reduzir tempo de parada,
melhorar as eficincias e reduzir
custos. Alm disso, se o selecionado
for um soft starter, os novos soft
starters podem englobar mltiplos
mtodos de partida e recursos
avanados em um nico dispositivo.
Em vez de substituir mdulos de
controle, os engenheiros podem casar
o perfil de partida/parada carga, com
uma simples mudana de parmetro
de controle. O melhor desempenho e
a economia de energia podem aliviar
o nus que os motores agregam a
seus oramentos operacionais.
CAll To ACTIon
Quando utilizar um soft starter
ou um inversor de frequncia
Baixe este artigo tcnico gratuito da
Rockwell Automation para ver uma
anlise abrangente das semelhanas e
diferenas entre soft starters e inversores
de frequncia.
http://literature.rockwellautomation.com/
idc/groups/literature/documents/wp/150-
wp007_-en-p.pdf
QuAnDo DEVE SER uSADo
uM SoFT STARTER ou uM
InVERSoR DE FREQunCIA?
SofT STArTer
Em aplicaes com torque
de partida de baixo a mdio.
Em aplicaes com carga
de leve a mdia.
Se for necessrio pouco ou
nenhum controle de rotao
durante o modo de operao.
Se forem necessrios menos
desgaste mecnico e danos ao
sistema.
Se limitar a corrente for a razo
principal para no dar a partida
com a tenso total.
Para monitoramento mais reduzido.
inverSor De freQUnCiA
Em aplicaes monofsicas, em
determinados tipos de acionamentos.
Para controle da rotao e eficincia
do sistema, com rotaes reduzidas
durante o modo de operao.
Para torque de partida mais elevado.
Para retroalimentao contnua
quando a posio crtica.
Fevereiro 2017 automation today 11
21
 matria relacionada

Mpc economiza energia em

fbrica de processamento
de sementes oleaginosas
Modelo de controle preditivo em um dessolventizador/tostador de sementes oleaginosas
economizou mais de 150 mil dlares anualmente, reduzindo o consumo de vapor

E
ntre outras coisas, o controle
de processo avanado (APC)
pode melhorar o rendimento,
reduzir o consumo de energia,
melhorar a qualidade e a
consistncia, reduzir a perda
de produto, aumentar a segurana e
melhorar a conformidade.
O termo APC abrange uma variedade
de tecnologias, incluindo controle
regulatrio avanado (ARC), inferencial,
sequencial e modelo de controle
preditivo (MPC). O MPC opera acima do
sistema de controle de processo bsico
(BPCS), onde monitora, coleta dados,
executa modelos e insere os setpoints
no BPCS. Ele especialmente aplicvel
a processos com tempo de retardo
longo ou onde mltiplas variveis
afetam o processo e o impedem de
operar da forma como voc quer que
ele opere, disse Jim Vortherms, da
Interstates Control Systems, Inc. (ICSI),
que apresentou o caso. Neste caso
identificamos a temperatura excessiva
no domo de um dessolventizador/
tostador (DT) de sementes oleaginosas
como uma oportunidade para
economizar energia.
Extrao de leo de sementes
O DT um vaso pressurizado onde a
matria prima sementes oleaginosas
aquecida continuamente para
extrair leos (solvente), removidos
em seguida por meio de um extrator
acionado por um motor. A unidade em
questo tinha uma vlvula de vapor
manual que raramente era ajustada,
devido sua localizao remota. O DT
era operado em temperaturas acima
do necessrio se a temperatura
Em um ambiente de produo, o MPC
opera em um servidor e faz interface
com o controlador de processo, que
executa o controle real
do domo casse abaixo de 66 C, ele
poderia parar o processo para prevenir
reteno do solvente no produto, o
que poderia causar exploses nos silos
de armazenamento.
Vortherms descreveu quatro passos
para implementar um controle MPC:
1. O primeiro deles identificar as
possveis variveis do processo, e a
melhor forma de fazer isso pela
familiaridade com o processo e com os
equipamentos.
2. O segundo coletar dados,
preferencialmente o mximo que estiver
disponvel a partir dos resultados de
laboratrio e do histrico do processo, e
tambm dos registros dos operadores.
Colete todos os dados, incluindo
informaes de custo e de receita, para
calcular o retorno sobre o investimento
(ROI), disse ele. Colete pelo menos
dados dos ltimos seis meses.
3. O terceiro passo configurar um
modelo que leve em conta as variveis
controladas presses, temperaturas,
vazes, correntes, redutores, etc. ,
assim como as variveis de distrbios
que afetam o processo, mas no so
controladas, e as variveis a serem
manipuladas pelo MPC. No caso do
DT, a ICSI recomendou que a vlvula
de vapor manual fosse substituda por
uma vlvula de controle e se tornasse
uma varivel manipulada para controlar
a temperatura no domo.
As variveis podem ter limites superiores,
limites inferiores ou ambos, e isso deve
ser levado em conta no modelo, junto
com os setpoints desejados. Para o
DT, configuramos um modelo simples
somente para vapor, e um modelo
mais complexo que tambm poderia
manipular a rotao do extrator,
observou Vortherms. Devido ao custo
e praticidade, foi escolhido o modelo
mais simples. Os trs primeiros passos
podem ser concludos remotamente no
escritrio de engenharia.
4. O quarto passo a implementao.
O MPC instalado, sintonizado e
monitorado.
Implementao do modelo
Em um ambiente de produo, o
MPC opera em um servidor e faz
interface com o controlador de
processo, que executa o controle
real. Entretanto, brevemente seremos
capazes de executar modelos
simples no novo mdulo de controle
avanado do Logix, explicou
Vortherms. A implementao inclui
uma tela que os operadores podem
acessar para monitorar o status
do MPC. Ela mostra as variveis de
processo atuais e desejadas, e tambm
o status da condio do MPC: se ele
est desligado ou no, e se h alguma
medio desativada devido a um
transmissor com problemas, ou fora
de operao para calibrao ou reparo.
Com o MPC instalado e sintonizado,
foi possvel reduzir a temperatura
no domo, de 71 C para 66 C, o que
reduziu a demanda de vapor em 1
lb. por bushel (~0,45Kg por 27,2Kg).
Com o vapor a 6 dlares por libra,
operando a 90 bushels por dia, 300
dias por ano, o retorno calculado
foi de 162 mil dlares por ano, com
um retorno de investimento de
9,2 meses, disse Vortherms. Ns
havamos prometido um retorno
de investimento de 18 meses, para
termos a certeza de que o cliente
ficaria satisfeito.
Na prtica, operar a unidade com
confiabilidade a 66 C tambm
previne paradas e mantm a unidade
em operao, aumentando a
produo e melhorando o retorno do
investimento. O MPC como ter seu
melhor operador olhando todas as
variveis, movimentando a vlvula e
fazendo nada mais, 24 horas por dia,
7 dias por semana.

22 automation today Fevereiro 2017

DiRETO DO blOg

monitoramento remoto e projeto

resistente a arco eltrico interno.

Monitoramento e acesso remoto

A maneira mais segura para interagir
com um CCM remotamente,
longe da tenso e da energia. Com
monitoramento e acesso remoto, os
operadores podem interagir com o
CCM e, ao mesmo tempo, eliminar
todos os riscos fsicos.
O CCM deve ser totalmente
interligado via rede com as
informaes configuradas de forma
simples. Essa visibilidade do CCM
permite que, a partir da sala de
controle, os operadores monitorem o
consumo de energia e as condies
de operao, recebam notificaes
e diagnstico de problemas ou
falhas, possibilitando, ainda, realizar
alteraes na programao com
segurana.

Melhorando Proteo contra arco

eltrico interno

a segurana dos O monitoramento remoto a

situao ideal. Entretanto, em um

operadores com
determinado dia de trabalho, um
operador provavelmente pode estar
no cho de fbrica, em uma posio

uma soluo de
relativamente prxima ao CCM. Se
ocorrer um evento de abertura de
arco eltrico, o fato de estar perto do

CCM completo CCM pode trazer o risco de leses

graves.
Com um projeto resistente abertura
de arco eltrico interno, o CCM
poderia provavelmente limitar a

P
Por Ryne Montemurro, gerente de Marketing de Produto da Rockwell Automation
or vir da rea de
engenharia, no seria
surpresa o fato de eu ser
um entusiasta de casas
inteligentes e conectadas.
Com meu sistema de
segurana via rede, por
exemplo, posso fazer o controle de
maneira remota, ver quando a porta
da minha garagem abre e fecha e,
ainda, ajustar qualquer cmera que eu
tenha configurado anteriormente.
Os principais recursos que avaliei antes
de selecionar o sistema de segurana
foram a facilidade de instalao,
configurao e utilizao.
Para aplicaes de automao
industrial, eu gostaria de ter
caractersticas similares em um Centro
de Controle de Motores (CCM).
Com os CCMs inteligentes, os
gerentes industriais podem
centralizar seus controles, ter
acesso mais fcil s informaes e,
ao mesmo tempo, as equipes de
operao e de manuteno podem
visualizar os dados de cada um dos
motores conectados individualmente.
Entretanto, os CCMs so utilizados em
aplicaes de tenses tipicamente
mais elevadas do que em uma
residncia (200 a 600 VCA), e esse
nvel de tenso pode representar
riscos para a segurana do operador.
Ao selecionar um CCM, os gerentes
industriais devem procurar uma
soluo completa, com duas maior visibilidade sobre a produo
tecnologias que facilitam o uso e
aumentam de maneira significativa
a segurana do operador:
durao da corrente durante um
arco, contendo e afastando o calor,
os gases e os detritos gerados
pelo evento de abertura do arco
eltrico, reduzindo desta forma os
riscos para as pessoas. Isso ajuda a
melhorar a segurana do operador
e pode reduzir a necessidade de
alguns equipamentos extras de
proteo individual, que dificultam as
manobras e o trabalho.
Cada uma dessas tecnologias
ajuda a facilitar o uso e aumenta a
segurana do operador. Selecionar
uma soluo de CCM completa
que oferea as duas tecnologias
permite aos gerentes industriais ter
e proporcionar um ambiente
de trabalho mais seguro para os
funcionrios.

Fevereiro 2017 automation today 23

 TECh TiPS
Como
minimizar
riscos de arco eltrico
Centros de Controle de Motor (CCMs) resistentes a
arco e sistemas de controle inteligentes podem ajudar
a melhorar a segurana e a cortar custos
D
Por John Kay, gerente de produto, negcios de Mdia Voltagem, Rockwell Automation, e membro do IEEE
e cinco a dez
eventos de
arco eltrico
ocorrem
diariamente
na Amrica
do Norte.
Esse tipo de evento responsvel
por aproximadamente 80%
de todos os ferimentos graves
relacionados a acidentes eltricos.
Quando implementados de forma
competente, os equipamentos
de segurana contra arcos
podem proporcionar benefcios,
minimizando riscos e reduzindo
custos. Entretanto, sem um
entendimento claro dos riscos
presentes, das normas industriais
aplicveis e do papel que os Centros
de Controle de Motor (CCMs)
resistentes a arco tm para ajudar
a conter a energia gerada pela
expanso dos gases, a aplicao da
tecnologia no cho de fbrica pode
ser um desafio obscuro.
24 automation today Fevereiro 2017
Sinta o calor
O evento de arco eltrico o
resultado de uma falha eltrica
que superaquece o ar ao seu redor,
expandindo-o e criando uma onda
de choque dentro de um gabinete
eltrico. Este plasma de arco com
alta temperatura vaporiza tudo o
que encontra pela frente, como
materiais de cobre e de isolamento,
parafusos e mesmo gabinetes de
ao. Essa intensa onda de calor e
de energia pode causar ferimentos
graves incapacitantes, entre eles
queimaduras severas, perda de
audio devido s intensas ondas
sonoras e at afetar a viso com a
alta intensidade da luminosidade do
arco eltrico. Muitos fatores podem
comprometer o volume de ar que
atua como isolante para prevenir
que a energia eltrica inicie um
arco, como p ou gua que entrem
acidentalmente no equipamento
ou uma ferramenta deixada
dentro de um gabinete. Prticas
de manuteno de m qualidade
tambm so uma das principais
causas de falhas nos equipamentos.
As normas concentram o foco
Historicamente, normas especificas
de eletricidade, projetos de
equipamentos e de segurana no
determinam os riscos de arcos
eltricos. Normas como a NFPA
70E do mais nfase em oferecer
uma rea de trabalho prtica e
segura aos funcionrios, ajudando
a reduzir os riscos associados
energia eltrica. medida que
as normas continuam a evoluir,
os usurios de equipamentos de
controles eltricos esto buscando
tecnologia de ponta para ajudar
a melhorar a segurana. CCMs
resistentes a arcos e sistemas
de controle inteligentes podem
atender essa necessidade em
muitas aplicaes. Embora a
preveno seja um ponto-chave
da soluo, algumas vezes eventos
de arco eltrico podem ocorrer
independentemente das melhores
intenes. aqui, ento, que
tecnologias avanadas de controle
e proteo, como rels que
incluem recursos de deteco de
arco, podem ter um papel vital.
Um projeto eficaz
Projetados e testados para conter a
energia gerada pelo arco eltrico, os
produtos de controle resistentes a
arco gerenciam a exposio ao arco,
controlando a expanso do arco ou
canalizando a alta temperatura e
a onda de choque para longe dos
trabalhadores. Equipamentos de
controle resistentes a arco, incluindo
Centros de Controle de Motores de
baixa tenso (BT) e mdia tenso
(MT), podem ser configurados para
fornecer dois nveis de proteo
s pessoas que trabalham perto
desses tipos de equipamentos. Esses
nveis de proteo so definidos na
norma IEEE C37.20.7-2007 como
acessibilidade do Tipo 2 ou 2B.
A acessibilidade Tipo 2 ajuda a blindar
trabalhadores na parte frontal, traseira
e nas laterais de um gabinete contra os
efeitos de uma falha com arco interno.
A acessibilidade Tipo 2B permite
que a porta do compartimento de
controle permanea aberta e, ao
mesmo tempo, mantenha os recursos
de resistncia ao arco do gabinete.
Projetos estruturais robustos e
um sistema de barramentos bem
suportado e isolado so crticos
para um equipamento resistente
a arco suportar um evento de
abertura de arco eltrico. Controles
de motor que no so resistentes
a arco simplesmente no podem
resistir aos efeitos de falhas com
abertura de arcos internos nos testes
prescritos na norma IEEE. Em vez de
atingir o nvel de proteo avanado prevista para a abertura do arco
que est sendo almejado, muitos
usurios esto reposicionando a
um nvel inferior as expectativas
de proteo (possivelmente
por desconhecimento) para
simples medidas preventivas.
Essa abordagem pode no tratar
completamente os riscos de abertura
de arco e pode proteger apenas uma
pequena parcela de usurios.
Usurios que no adotam solues
de equipamentos resistentes a
arco podem estar falhando no
tratamento da possibilidade de
ocorrer um evento de arco eltrico
em qualquer equipamento, e no
apenas no equipamento onde as
pessoas esto trabalhando. Isso
desconsidera a segurana de pessoas
no qualificadas e treinadas que
poderiam estar nas proximidades
dos equipamentos e no cientes dos
riscos em potencial. Uma abordagem
educativa de segurana em eventos
de arcos eltricos deve incluir todas
as pessoas.
Seguir as normas
No caso dos CCMs de BT, outra
confuso diz respeito seguinte
afirmao: manter as portas de um
CCM fechadas durante a insero e
remoo de gavetas com contatos
energizados oferece um risco mais
baixo e, portanto, permite um nvel
reduzido do uso obrigatrio de
equipamentos de proteo individual
(EPIs). A realidade, porm, outra:
nenhuma norma de consenso
industrial permite que os usurios
reduzam a categoria de risco de uma
aplicao de CCM simplesmente
porque a porta est fechada.
De acordo com a norma NFPA 70E,
os nveis de uso de EPIs devem
ser determinados utilizando-se as
tabelas de categoria de perigos/
riscos padro contidas na norma ou
calculando-se a energia incidente
usando um dos mtodos descritos na
norma mencionada. Adicionalmente,
para as atividades com a porta
fechada descritas nas tabelas padro,
a categoria de perigo/risco presume
que no ocorrer nenhuma condio
anormal (como uma falha com arco)
ou, se a falha ocorrer, a porta da
unidade permanecer fechada. Esta
uma premissa potencialmente
A melhor preveno contra
exposio a uma abertura de arco
um programa de segurana
que atenda a norma NFPA 70E e
adote equipamentos de controle
resistentes a arco
fatal se o equipamento no tiver sido
testado e classificado como resistente a
arco. Mesmo se for admissvel reduzir a
categoria do risco mantendo-se a porta
fechada em um CCM de BT, a questo
real : a porta permanecer fechada
em caso de uma falha na unidade? A
realidade que, durante uma falha com
abertura de arco interno, as portas dos
equipamentos que no so resistentes
a arco podem vir a abrir, mesmo se
estiverem corretamente fechadas
e travadas. Isso poderia aumentar a
exposio das pessoas aos efeitos
da falha com arco, talvez at mesmo
excedendo os recursos dos EPIs,
expondo as pessoas ao risco da energia
de projeo de uma porta.
Cuidado que compensa
Todos os usurios de equipamentos
de controle eltricos so responsveis
por realizar avaliaes de risco, para
identificar os riscos de eventos de
arco eltrico, definir os nveis de
energia incidente em potencial do
arco e determinar o nvel obrigatrio
de uso de EPIs. Finalmente, a melhor
preveno contra exposio a
uma falha gerando arco eltrico
um programa de segurana que
atenda a norma NFPA 70E e adote
equipamentos de controle resistentes
a arco. Com os avanos na tecnologia
de controle e proteo resistente a
arco, os usurios podem minimizar os
riscos mais facilmente.
Call to Action
Saiba mais sobre os Centros de Controle de
Motores da Rockwell Automation em http://
www.rockwellautomation.com/global/products/
motor-control-centers/overview.page?
Fevereiro 2017 automation today 25
 CASOS DE SUCESSO BRASIL
JBT South America moderniza o seu sistema MORE
atravs de solues Rockwell Automation
Projeto da mquina, que
antes possua basicamente
uma lgica com rels e
contatores, evoluiu para
um sistema automatizado
com controlador, IHM
e inversores, todos
integrados em rede
EtherNet/IP
A multinacional
americana JBT South America uma
fornecedora global de equipamentos
e solues tecnolgicas para o
segmento de transporte areo
(Diviso AeroTech) e para indstrias
de processamento de alimentos,
por meio da Diviso FoodTech. O
Grupo possui liderana mundial,
sendo responsvel por extrair mais
de 75% dos sucos ctricos, congelar e
esterilizar mais de 50% dos alimentos
do mundo.
Para aprimorar seus produtos e
solues e permitir uma investigao
de ponta em cada aplicao, a
JBT possui centros de pesquisa e
tecnologia instalados nos principais
mercados em que atua: Estados
Unidos, Brasil, Mxico, Espanha, Itlia,
Holanda, Blgica e Sucia.
No Brasil, opera uma unidade
fabril na cidade de Araraquara/
SP, de onde exporta para os cinco
continentes. Importante destacar
que coube Engenharia da JBT no
pas desenvolver o MORE (Modular
Oil Recovery Extractor) Sistema de
Recuperao de leo Essencial.
Trata-se de um projeto 100%
nacional, elaborado no perodo
1999-2000, com o objetivo de
26 automation today Fevereiro 2017
complementar a extrao de leo
essencial j realizada pela Extratora
de Suco JBT (ILJE).
O foco principal de aplicao
do equipamento o mercado
processador de limo, justificado pelo
alto valor do leo essencial
extrado de sua casca. Atualmente,
o equipamento tambm tem
aplicaes no mercado de
processamento de laranja e
tangerina, uma vez que a reduo do
leo da casca, prvio extrao do
suco, tem impacto significativo na
qualidade do produto.
O Sistema MORE composto por
um silo de recebimento de fruta,
um elevador de canecas para
alimentao de fruta, um sistema de
comporta automtica para dosagem
do volume de fruta a ser processada,
um equipamento para perfurar
a casca da fruta, uma secadora e
um tanque para recebimento da
emulso.
O corao do sistema o perfurador
(tambm conhecido simplesmente
como MORE), que possui 40
rolos extratores montados com
discos perfuradores/separadores
no formato de um sanduiche,
sendo aproximadamente 1000
discos por rolo, mergulhados
em um reservatrio de gua.
Esses rolos extratores possuem
velocidade rotativa e axial, ajustada
eletronicamente por um sistema
de controle centralizado, podendo
ter sua agressividade definida
manualmente ou automaticamente,
j que o sistema de controle monitora
diversas informaes do processo, a
partir de instrumentao de campo
e de dados de qualidade de fruta,
inseridos via interface de operao.
A ao mecnica de perfurao da
casca da fruta pelos discos extratores
resulta no rompimento das bolsas
de leo existentes na mesma. A
gua do reservatrio capta este
leo proveniente da fruta, criando
uma emulso rica, que enviada a
sistemas externos de remoo de
slidos (finishers JBT) e separao
do leo (centrfugas). Na sequncia,
a fruta enviada para as Extratoras
JBT para a extrao do suco, onde
tambm ocorre a separao de casca
e bagao.
Desafio
Os Sistemas de Recuperao
de leo MORE esto instalados
em clientes no Brasil, Argentina,
 Mxico e frica do Sul. E foi para um
cliente final argentino que a unidade
brasileira da JBT forneceu a verso
atualizada MORE-III, contando com as
solues de automao e o suporte
da Rockwell Automation.
Vale lembrar que, em 2015, a JBT
iniciou um trabalho de engenharia,
juntamente com seus parceiros,
com a finalidade de modernizar
certos parmetros do sistema de
controle, agregando novos recursos,
para permitir uma operao
mais automatizada e refinada do
sistema de extrao do leo. At
ento, o sistema de controle do
MORE-II era constitudo de painis
eletromecnicos, sendo um painel
de comando com botoeiras para
interface com o operador e um
painel principal com variadores
de velocidade para ajustes da
agressividade dos rolos extratores.
No que diz respeito automao,
aps avaliao detalhada, detectou-
se a necessidade de incorporar ao
sistema de controle do MORE-III
uma soluo contemplando desde
chaves de nvel e transmissores de
vazo, vlvulas on-off e de controle,
sistema de pesagem e scanner laser,
passando por inversores, controlador
lgico programvel (CLP) e interface
homem-mquina (IHM). Detalhe
importante: para integrar todos
estes recursos e ter flexibilidade,
o controlador deveria ser robusto
o suficiente para tal aplicao em
mquina e, ainda assim, manter
um custo satisfatrio dentro do
oramento do projeto.
O incio oficial do projeto ocorreu
em agosto de 2015 e seu desenrolar
foi marcado pela superao de
desafios tcnicos e operacionais.
Cabe ressaltar que os processos
industriais de aplicao do MORE,
geralmente, necessitam da instalao
de mltiplas mquinas, que podem
variar de duas a oito em uma mesma
planta, dependendo da capacidade
de processamento do cliente.
Um dos desafios abordados no
projeto de modo a atender
o oramento existente para a
modernizao do sistema de Por isso, era indispensvel JBT
controle era o de possuir uma IHM
centralizada comunicando-se com
distintos controladores em cada
mquina, visto que cada uma deveria
ser independente em relao ao
seu processamento, possibilitando
paradas para manuteno e/ou
intervenes. Tambm era desejvel
permitir, no futuro, um acesso web ou
via smartphone.
O controlador, por sua vez, deveria,
alm do quesito custo, atender
uma aplicao de mquina que
opera em ambiente alimentcio de
extrao de leo/suco, e possibilitar
ainda comunicao via Ethernet
com, no mnimo, sete inversores
e mais um bloco de vlvulas
compactas inteligentes, sem
contar a comunicao com a IHM.
E mais, permitir acesso remoto da
Engenharia da JBT para casos de
manuteno ou atualizao.
Soma-se a necessidade de a mquina
estar completamente integrada
e em rede, para que o laboratrio
pudesse fazer um acesso remoto,
uma vez que o controle da eficincia
da extrao do leo fundamental
nessa mquina.
contar com um fornecedor capaz de
oferecer produtos que possussem
qualidade reconhecida no mercado
e que no apresentassem problemas
em campo. Isso aliado ajuda na
definio da melhor soluo, bem
como no desenvolvimento do
software.

DESAFIOs Soluo
Para atualizar o Sistema MORE, a JBT necessitava de um fornecedor capaz de Para atender a esses requisitos, a
oferecer produtos que possussem qualidade reconhecida no mercado e que no JBT avaliou alternativas propostas
apresentassem problemas em campo. Tambm precisava de ajuda na definio da por fornecedores de produtos de
melhor soluo, bem como no desenvolvimento do software. Somava-se a necessidade automao e optou pela Rockwell
da mquina estar completamente integrada e em rede, para que o laboratrio pudesse Automation, com quem j trabalha
fazer acesso remoto da mquina. em parceria de longa data, no
somente no Brasil, mas tambm
nos demais sites que possuem
soluo
Engenharia. O pacote de solues
O pacote de solues envolveu produtos, como controlador Micro 850, interface de
envolveu produtos, como o
operao PanelView Plus, inversores PowerFlex 525, bem como servios de suporte
controlador Micro 850, a interface de
tcnico para definio da soluo, consultoria tcnica para desenvolvimento do
operao PanelView Plus, inversores
software do controlador e da IHM, alm de comunicao com os variadores e o bloco
PowerFlex 525, bem como servios
de vlvulas. O time de consultores da Rockwell Automation desenhou a soluo e
de suporte tcnico para definio
suportou o desenvolvimento da aplicao.
da soluo, consultoria tcnica para
desenvolvimento do software do
resultados controlador e da IHM e comunicao
Na parte de operao do novo sistema, a interface agora permite no s monitorar o com variadores e bloco de vlvulas.
status e operar o equipamento, como, tambm, visualizar a corrente dos motores, atuar Alguns fatores foram determinantes
junto a malhas de controle PID e ingressar com dados de qualidade de na escolha. Alm da parceria, a
fruta e rendimento da mquina, permitindo uma integrao com o laboratrio do Rockwell Automation possua no
cliente. O novo sistema ainda possibilita a visualizao de todos esses dados atravs s a soluo de hardware necessria
de outros computadores da fbrica, e at mesmo de smartphones, abrindo novas tais como controladores, IHMs e
alternativas de superviso aos gerentes de fbrica. inversores de frequncia , como
tambm o suporte tcnico, que

Fevereiro 2017 automation today 27

 CASOS DE SUCESSO BRASIl
envolveu desde o levantamento das
necessidades do projeto, passando
pela montagem dos cenrios
possveis e, finalmente,
o suporte no desenvolvimento do
software, baseado na soluo de
hardware definida, uma vez que
o controlador de pequeno porte
adotado no possua requisitos
de comunicao nativa com a
IHM. O mesmo acontecendo na
comunicao com o bloco de
vlvulas compactas inteligentes,
justifica Luciano Rodrigues,
coordenador de Automao da JBT
para Amrica do Sul.
Ele tambm destaca que, dentro da
JBT, teve o suporte do engenheiro
de automao Marcos Abreu, e
que o atendimento e o suporte da
Intereng, distribuidor autorizado
Rockwell Automation, foi um
28 automation today Fevereiro 2017
facilitador indiscutvel na tomada
de deciso e suporte ps-venda.
E ainda faz questo de registrar
que o envolvimento de pessoas de
diferentes reas da Engenharia da
JBT (automao/eltrica, mecnica, equipamento, como visualizar a corrente
aplicaes, etc.) no desenvolvimento
da soluo completa foi fundamental
para o sucesso da verso MORE-III.
Outro aspecto preponderante no
xito do fornecimento est associado
ao trabalho em parceria executado
pelos times da Rockwell Automation
do Brasil e da Argentina, que
demonstrou ao usurio final toda
estrutura de suporte dedicada
soluo.
resultados
Em termos de benefcios, a
automao permitiu incorporar
novos recursos ao Sistema de
Extrao de leo MORE-III, tais como:
Controle de nvel de fruta no silo de
recebimento
Controle de capacidade de fruta
processada
Controle automtico de agressividade,
a partir das informaes de qualidade
de fruta e rendimento
Controle de incio e paradado
processo em automtico
Controle de gua limpa para o
processo
Controle de emulso retornada para
o processo
Controle automtico do CIP,
garantindo maior segurana e
repetibilidade
Visualizao remota do processo;
Reduo no tempo de
comissionamento e start-up
Flexibilidade para implantar
melhorias no sistema.
Na parte de operao do novo
sistema, a interface agora permite
no s monitorar o status e operar o
dos motores, atuar junto a malhas de
controle PID e ingressar com dados de
qualidade de fruta e rendimento da
mquina, permitindo uma integrao
com o laboratrio do cliente. O
novo sistema tambm possibilita a
visualizao de todos esses dados
por meio de outros computadores
da fbrica e mesmo de smartphones,
abrindo novas alternativas de
superviso aos gerentes de fbrica.
Segundo Luciano Rodrigues, os
produtos e servios da Rockwell
Automation atenderam as expectativas
da JBT. A verso III tem gerado maior
demanda de pedidos, o que vem
contribuindo com a otimizao de
recursos e na aquisio de componentes
para a sua fabricao. Para se ter uma
ideia, aps a deciso de implantar
as melhorias no desenvolvimento
da MORE-III, j totalizamos dez
equipamentos vendidos, sendo seis
exportaes, informa.
Satisfeito, o coordenador
de Automao da JBT
para a Amrica do Sul
afirma que esta soluo
credencia a Rockwell
Automation para novos
projetos. A parceria
existente e o sucesso
das solues adotadas
s confirmam que estamos no
caminho certo para seguir em futuros
desafios, conclui.
CASOS DE SUCESSO EQUADOR

Agncia de Regulamentao e Controle de

Hidrocarbonetos melhora tempo de resposta
e capacidade de controle e fiscalizao
Resultados foram obtidos com
sistema Scada na superviso
de operaes e adoo de
ferramentas de dados
Como explicou o engenheiro Ral
Balden Lpez, diretor executivo da
ARCH, o Centro de Monitoramento
e Controle de Hidrocarbonetos
(CMCH) tem como misso monitorar,
supervisionar e controlar as
operaes com hidrocarbonetos
(explorao, extrao, transporte,
armazenamento, refino, industrializao
e comercializao). Seu trabalho feito
atravs da captura, acesso, registro,
custdia, processamento, anlise,
verificao e validao de dados em
tempo real, fornecidos pelas empresas
sujeitas ao controle, provenientes
de seus sistemas de informao ou
automao utilizados para o controle e
desenvolvimento de suas operaes.
Em 2010, a entidade no tinha sistemas
tecnolgicos de ponta, e isso a impedia
de ter uma fonte em tempo real para
verificao das informaes relatadas
pelas empresas sujeitas ao controle,
e de alertar possveis ocorrncias
de eventos, como paradas no
(downstream). A implantao do
sistema SCADA visava reduzir a brecha
tecnolgica existente entre a Agncia
e os empresas sujeitas ao controle,
e, ainda, minimizar os problemas e
repercusses de no contar com
um meio de monitoramento on-
line, garantindo o desenvolvimento
das operaes em todas as fases da
indstria petrolfera, dentro dos limites
tcnicos estabelecidos pelas normas
legais que regem as atividades do
setor, a fim de preservar os recursos
do Estado, disse a engenheira Mariela
Arias, diretora do CMCH.
Implementao
A iniciativa foi desenvolvida em
conjunto com a Rockwell Automation
devido sua experincia na
implementao de solues robustas
e simples para integrar sistemas
de automao e de informaes
de mltiplas fontes de dados, em
um nico sistema SCADA, explicou

C
onhecida pela sigla ARCH,
o organismo estatal de natureza
tcnica-administrativa, criado em 2010,
tem o objetivo de regular, controlar
e fiscalizar as atividades tcnicas e
operacionais nas diferentes fases do
setor petrolfero do Equador, realizadas
por empresas pblicas ou privadas,
nacionais, estrangeiras, empresas
mistas, consrcios, associaes ou
outras formas contratuais denominadas
de empresas sujeitas ao controle.
Com a finalidade de otimizar e facilitar
o cumprimento de suas competncias,
a entidade implementou um sistema
SCADA, que permite a superviso,
anlise e monitoramento das diferentes
operaes com hidrocarbonetos em
tempo real, a nvel nacional.
programadas e incidentes durante as
operaes com hidrocarbonetos, que
pudessem causar perdas materiais,
econmicas, ambientais e at humanas.
O problema afetava diretamente o
tempo de execuo das atividades de
fiscalizao e controle realizadas pela
ARCH, devido grande quantidade
de instalaes de processos que era
necessrio fiscalizar em nvel nacional.
Adicionalmente, havia a dificuldade
de recompilar as informaes e gerar
relatrios. Estes eram feitos de forma
manual e com dados pontuais da
operao, acessveis somente em
campo ou nas plantas, dificultando a
anlise do histrico das operaes.
Por esse motivo, a ARCH decidiu
implementar um projeto que consistiu
na concepo e implementao
de uma plataforma SCADA, para
controlar e monitorar as operaes
com hidrocarbonetos em tempo real,
em todas as suas fases: atividades de
explorao e extrao (upstream),
atividades de oleodutos (midstream)
e atividades de refino e distribuio
o engenheiro Fernando Rivera,
especialista em automao do CMCH.
O desenvolvimento do projeto
envolveu o uso de uma srie de
solues Allen-Bradley fornecidas pela
Rockwell Automation: FactoryTalk View
SE, FactoryTalk Historian SE e Data-Link,
que permitem a aquisio, visualizao
e gerao do histrico de dados em
tempo real dos sistemas de automao
e informao das empresas sujeitas ao
controle. Isso permitiu a conexo com
os diversos sistemas instalados nas
empresas sujeitas ao controle, atravs
do uso de conectores compatveis,
prprios da Rockwell Automation.
Alm disso, a versatilidade de
ferramentas utilizadas para o projeto
de IHMs e monitoramento de
processos facilitou a integrao
plataforma das empresas sujeitas
ao controle, acrescentou Christian
Zapata, especialista SCADA do CMCH.
Em meados de 2010, se iniciou
o levantamento em campo das
informaes tcnicas das operaes
e dos sistemas de automao e

Fevereiro 2017 automation today 29

 CASOS DE SUCESSO EQUADOR
informaes das empresas sujeitas
ao controle com maior grau de
automao; posteriormente, se realizou
a implementao da plataforma no
edifcio matriz da ARCH, que incluiu
a instalao bsica de componentes
do sistema (servidores de gerao
do histrico, visualizao, interface),
diagramao e testes iniciais.
Durante essa etapa, a Rockwell
Automation fez o acompanhamento
e a transferncia de conhecimentos
referente configurao, partida e
uso dos componentes do FactoryTalk
implementados na plataforma SCADA
do CMCH, explicou a engenheira
Magda Cevallos, coordenadora de
monitoramento e superviso de
operaes com hidrocarbonetos do
CMCH. O engenheiro Agustn Zniga,
coordenador de monitoramento e
superviso de sistemas de automao
e controle do CMCH, detalhou
que, atualmente, os mdulos de
visualizao e gerao de histrico se
encontram em funcionamento atravs
do FactoryTalk View e do FactoryTalk
Historian, respectivamente. Dentro do
planejamento estratgico de projetos
para o fortalecimento da plataforma,
est prevista a implementao de
DESAFIO
No havia sistemas tecnolgicos de ponta,
o que inviabilizava ter-se uma fonte em
tempo real para monitoramento, superviso
e verificao das informaes relatadas pelas
empresas sujeitas ao controle das operaes
com hidrocarbonetos a nvel nacional.
SOLUO
Foram implementadas ferramentas que
permitem a aquisio de dados (interfaces
FactoryTalk), visualizao (FactoryTalk View SE),
gerao do histrico (FactoryTalk Historian SE)
e acesso a dados em tempo real (Data Link)
dos sistemas de automao e informaes das
empresas sujeitas ao controle.
RESULTADOS
Notificao imediata de eventos
programados, de emergncia, paradas no
programas e incidentes que possam ocorrer
durante as operaes.
Melhoria no tempo de resposta e aumento
da capacidade de aes de controle e
fiscalizao por parte da ARCH.
30 automation today Fevereiro 2017
ferramentas que permitam automatizar
a anlise de dados, a otimizao dos
processos, a implementao das
informaes via internet usando o
FactoryTalk ViewPoint e o VantagePoint
e a virtualizao do sistema.
Resultados
A plataforma instalada no CMCH foi
projetada de forma a ser possvel
integrar as informaes, em um
nico sistema e em tempo real, das
operaes com hidrocarbonetos,
que as empresas sujeitas ao controle
realizavam. Em apenas cinco anos
com o sistema SCADA, a ARCH passou
a monitorar de forma on-line 13
empresas sujeitas ao controle.
Nos resultados bem-sucedidos, se
verifica a notificao imediata de
eventos de paradas programadas e de
emergncias durante as operaes. Foi
possvel, atravs do sistema, verificar e
informar, de forma remota e imediata,
o status da operao das empresas normas como a API 1164 e a NIST 800-
sujeitas ao controle. Por exemplo,
durante o tempo em que ficou
instaurado o Comit de Operaes de
Emergncia (COE), devido ao terremoto
de 16 de abril de 2016. Assim, o CMCH
se converteu nos olhos da Agncia,
executando o monitoramento
contnuo das operaes, transmitindo
informaes on-line e reais obtidas do
sistema, comentaram os engenheiros
Geovanna Criollo e Gabriel Anchatuna,
especialistas de downstream do CMCH.
Da mesma forma, os resultados
foram orientados para o aumento
e fortalecimento da capacidade
de aes de controle e fiscalizao,
buscando cobrir um monitoramento
de 100% dos pontos de fiscalizao e
controle que atualmente se encontram
automatizados e capazes de enviar
informaes em tempo real ao
CMCH, explicaram as engenheiras
Mnica Snchez e Andrea Chamba,
especialistas de upsteram e midstream,
respectivamente.
Desafios
Um dos maiores desafios se
concentrou na possibilidade de
padronizar a forma de conexo com
os sistemas utilizados para o controle
das operaes das empresas, devido
diversidade de fabricantes, protocolos
e aplicaes. Foi necessrio ampliar
a norma para o fornecimento de
informaes para o CMCH, de onde
foram dadas as diretrizes principais que
as empresas sujeitas ao controle devem
cumprir em relao a conectividade,
compatibilidade e mtodo de
fornecimento de informaes, tanto em
tempo real como de forma histrica,
indicou Magda Cevallos.
Uma vez implementado o projeto,
o desafio seguinte foi estabilizar o
desempenho da plataforma SCADA,
devido grande quantidade de
informaes fornecidas pelas empresas
sujeitas ao controle que era integrada
plataforma. Os dados se multiplicavam
de forma linear, provocando limitaes
em relao ao armazenamento e
processamento. Assim, foi necessrio
implementar mtodos de depurao e
reorganizao das informaes. Outro
desafio foi estabelecer os limites entre
as tecnologias das redes administrativas
versus as de automao e controle,
tendo sido necessrio a aplicao de
82, especficas para Sistemas de Controle
Industrial. Elas estabelecem as diferenas
entre esses tipos de redes e tambm os
parmetros de segurana necessrios
para seu projeto e implementao,
afirmou Agustn Zniga.
Servios
A Rockwell Automation forneceu
suporte para o uso do software,
incluindo a migrao da plataforma
a uma verso superior. Alm disso,
durante a implementao do
projeto, ofereceu suporte local,
via telefone e mediante o acesso
sua base de conhecimentos
TechConnect. Tambm destacamos
o assessoramento ps-projeto e
extracontratual, que envolveu o
acompanhamento contnuo do estado
e funcionamento da plataforma do
CMCH, ressaltou a engenheira Ana
Miranda, especialista SCADA do Centro.
A Rockwell Automation executou seu
papel de suporte e acompanhamento
de forma satisfatria, cumprindo com
o objetivo desejado dentro do tempo
estabelecido, assim como com as
expectativas contnuas referentes
implementao do sistema SCADA do
CMCH e o uso das ferramentas para
a aquisio e visualizao de dados
em tempo real e acesso ao histrico
das operaes com hidrocarbonetos
desenvolvidas no Equador.
CASOS DE SUCESSO guatemala
SYTEK S.A. implementa a plataforma
Logix com o objetivo de guiar o crescimento
de uma cervejaria
guatemalteca
E
m 2012, a SYTEK SA,
com o apoio da Rockwell Automation,
realizou a atualizao do sistema
de controle dos poos de gua de
uma cervejaria da Guatemala. A
soluo funcionava muito bem, mas
era necessrio expandi-la devido
ao crescimento natural pelo qual a
empresa passava, explica Luis Pedro
Barillas, gerente tcnico da SYTEK.
A ideia era conseguir controlar um
nmero maior de poos de gua e
expandir a capacidade de tratamento
do lquido.
De acordo com o engenheiro,
realizar esse trabalho com o sistema
existente era muito caro, por isso,
era mais eficiente e lgico (devido
obsolescncia tecnolgica do sistema
de controle) substitu-lo por uma
plataforma de nova gerao. Alm
disso, ele acrescentou que havia a
necessidade de acompanhar em uma
nica plataforma e de maneira remota
as variveis que eram utilizadas para
esse processo.
Experincia e qualidade
Devido a algumas limitaes em
matria de comunicaes que o
fornecedor da soluo anterior teve,
com relao a padres de redes abertas
e abertura de protocolos, a cervejaria
decidiu adotar as novas tecnologias
para realizar a modernizao da
plataforma de controle.
Foi nesse momento que o cliente
decidiu implementar a soluo
oferecida pela Rockwell Automation
e seu Integrador de Sistemas SYTEK.
De fato, a proposta da SYTEK foi muito
til para o cliente estabelecer as bases
da proposio, disse Barillas. Nesse tcnico local. A concorrncia dependia
sentido, isso facilitou muito as coisas
depois, na medida em que foi mais fcil
atender s necessidades do cliente, j
que auxiliamos o cliente desde a fase
de projeto, acrescenta.
O gerente tcnico da SYTEK argumenta
que outro elemento fundamental para
ganhar essa proposta teve a ver com
a estratgia conjunta desenvolvida
e apresentada com a Rockwell
Automation, que permitiu combinar a
capacidade e a experincia da SYTEK
em integrao e o suporte tcnico
e a qualidade dos equipamentos
fornecidos pela Rockwell Automation.
Quando fazemos qualquer tipo de
projeto, podemos valid-lo com eles
para garantir que ele seja funcional
e atenda s especificaes exigidas,
afirma. Temos uma trajetria conjunta
de quase 15 anos, e a vantagem
competitiva mais importante para
a nossa empresa se baseia no apoio
tcnico que a Rockwell Automation
nos oferece em termos de hardware,
software e suporte tcnico.
Outro aspecto fundamental
que permitiu marcar diferenas
competitivas para as duas empresas
teve relao com o fato de que elas
eram capazes de fornecer suporte
de integradores oriundos de outros
pases. O principal problema a esse
respeito era que, cada vez que o
usurio tinha alguma dificuldade ou
inconvenincia, ele precisava esperar
bastante tempo at que algum
chegasse para ajud-lo, disse Barillas.
Fevereiro 2017 automation today 31
 CASOS DE SUCESSO guatemala
Fcil de usar
Especificamente, o projeto incluiu
a integrao da plataforma
CompactLogix, modelo que
permite qualquer combinao de
processadores, E/S e mdulos de
comunicao com a capacidade
de controle, tanto em nvel discreto
quanto de processos regulatrios.
O projeto da arquitetura do
sistema oferece a versatilidade dos
controladores que operam com
autonomia, ao mesmo tempo em
DESAFIO
Modernizao do sistema de controle dos
poos de gua devido obsolescncia O integrador de sistemas tambm foi
tecnolgica e necessidade de expanso das
operaes.
soluo
Plataforma CompactLogix; inversores
PowerFlex 750, FactoryTalk View SE, FactoryTalk
Historian e VantagePoint; telas PanelView Plus;
redes de comunicao Ethernet; protocolo
EtherNet/IP; e Modbus.
resultados
O cliente pode gerar vrios relatrios
adicionais sob demanda; operao confivel
de poos e gesto dos recursos hdricos;
estratgia de controle adequada para garantir
o abastecimento de gua para as plantas;
informaes em tempo real do status do
sistema, nveis, presses, fluxos parciais
e acumulados com eventos e alarmes;
monitorao de outros componentes;
relatrios automticos com indicadores de
desempenho dos equipamentos.
32 automation today Fevereiro 2017
que respondem s necessidades
e instrues do sistema global e
compartilham informaes essenciais
para os nveis superiores de controle.
Alm disso, outros equipamentos da
famlia Logix foram includos, como
as telas Panel View Plus, os inversores
PowerFlex 750, FactoryTalk View SE,
FactoryTalk Historian e VantagePoint,
entre outros.
Junto com a parte de especificao
e projeto, a SYTEK desenvolveu
integralmente a soluo de controle
para o cliente final, que incluiu o
fornecimento de instrumentao,
gabinetes com os controles eltricos
e painis fabricados por eles prprios.
responsvel pelo comissionamento,
entrega da documentao (diagramas
e manuais) e pelo treinamento dos
operadores encarregados do sistema,
entre outros.
Barillas destaca, por exemplo, a
facilidade que o FactoryTalk Historian
oferece para comprimir a informao,
j que o cliente processa uma ampla
variedade de dados que se acumulam
ao longo dos anos. Os dados so
adicionados a este software com
facilidade e geram relatrios, sem que
seja necessrio procurar em bancos
de dados fragmentados por causa do
possvel tamanho elevado, ele explicou.
O maior desafio foi, sem dvida, deixar
as interfaces de operao do novo
sistema no nvel que o cliente havia
conseguido com o sistema anterior.
A mudana precisava ser muito
intuitiva para os operadores, e satisfazer
totalmente as expectativas dos usurios
do sistema foi um desafio, disse Barillas.
Sobre a SYTEK
O principal objetivo da
SYTEK SA a integrao de
equipamentos e engenharia
para sistemas de potncia
e controle. Entre os setores
atendidos por este integrador
esto alimentos e bebidas,
cimento, papel e celulose,
grfico, acar e outros
agronegcios. Seus servios
incluem projetos turn-key,
energia eltrica e painis
de controle, aplicaes
independentes e melhorias
no sistema de acordo com as
necessidades do cliente. Eles
incluem controles de processos
que utilizam controladores
de automao, visualizao
do processo e controle,
potncia de mquinas e
sistemas de controle e de
unidades coordenadas,
painis de sincronizao de
potncia e outras solues
de engenharia para medio
e automao, entre outros.
Alm disso, a empresa auxilia
os clientes com aplicaes,
consultoria e servio tcnico,
incluindo a implementao de
projetos, servios de backup,
treinamento, manuteno e
reparao.
De acordo com o engenheiro, um
dos principais benefcios obtidos
pela empresa est relacionado ao
fato de que os equipamentos novos
podem ser configurados de uma
maneira muito mais simples do que os
componentes da soluo anterior. Esta
plataforma oferece a possibilidade de
abrir as redes de comunicao e utilizar
ferramentas de marcas diferentes para
complementar os sistemas que o
cliente exige.
Acrescente a isso o fato de que a
aplicao muito simples de usar e
que agora possvel realizar cursos
localmente, sem a necessidade de
enviar os operadores para fazerem
treinamentos mais caros em outros
lugares. Desta forma, possvel
realizar a manuteno e pequenas
modificaes na soluo sem maiores
complicaes, concluiu Barillas.
CASOS DE SUCESSO mxico
Induma desenvolve equipamento de solda
por atrito com plataforma de controle Logix
A Induma um
fabricante mexicano de
mquinas especiais para diferentes
tipos de indstrias, com mais de
200 clientes internacionais dos
setores automotivo, eletrnico, de
eletrodomsticos e de fabricao
em geral, e utiliza solues Rockwell
Automation desde 2001, quando
foi fundada. Sua fbrica, localizada
na cidade de Saltillo, no estado de
Coahuila de Zaragoza, conta com
mil m2 de espao de montagem e
cerca de 400 m2 de escritrios de
engenharia e administrativos.
Os produtos fabricados se
dividem em duas reas de
negcios: equipamentos de linha
e equipamentos projetados sob
encomenda. Nessa segunda rea, a
empresa executa desenvolvimentos
para conjuntos manuais,
semiautomticos e linhas de
montagem automticas, processos
de montagem utilizando rebites,
parafusos, insero e soldagem,
entre outros.
Recentemente, a Induma precisava
desenvolver uma mquina de
solda por atrito para peas plsticas
de grande dimetro, para uma
empresa fabricante de aparelhos
eletrodomsticos. Destacamos que
este tipo de equipamento se usa para
fabricar o anel de balanceamento de
uma lavadora.
A nvel mundial, existem somente
um ou dois fabricantes desse tipo
de equipamento. So solues que que as peas tenham uma juno a
se desenvolvem especialmente para
determinados clientes, comentou
Jorge Erdmann, diretor da Induma.
Os objetivos principais, neste caso,
eram aumentar a produtividade e
reduzir os custos, explicou ele.
O anel de balanceamento serve
para nivelar a carga e evitar vibrao
excessiva nas lavadoras. Como
informou Erdmann, para este tipo
de anel, normalmente se utiliza
um processo denominado de
placa quente, no qual as peas so
soldadas por aquecimento pela placa.
O problema que este processo
muito instvel e pouco confivel,
gera resduos a longo prazo e,
por esse motivo, o cliente desejava
ter uma nova alternativa,
esclareceu o executivo.
Benefcios e resultados
A mquina de solda est baseada
em uma prensa com quatro pilares
com um avano servocontrolado.
Especificamente, um servomotor
montado na prensa permite realizar o
giro que provoca o atrito. Esse processo
permite aplicar um movimento de
presso e giro sobre duas peas para
gerar calor localizado na zona de
juno, por meio do atrito, permitindo
nvel molecular, detalhou Erdmann.
O motor de giro roda de forma
sbita, com uma curva de partida e
desacelerao muito rpida, aplicando
uma presso controlada. Os grandes
esforos aos quais o sistema est sujeito
devido rpida acelerao e frenagem
requerem um projeto extremamente
robusto e uma engenharia precisa. O
avano tambm ocorre de maneira
controlada, medida que o material vai
se fundindo, especificou ele.
Com o passar dos anos, a Induma
conseguiu desenvolver equipamentos
robustos e precisos com preos
muito competitivos. Ajudamos
nossos clientes a elevar a taxa de
produtividade e baixar os tempos
de inatividade na produo,
afirmou o executivo.
Fevereiro 2017 automation today 33
 CASOS DE SUCESSO mxico
At o presente, a Induma j
desenvolveu cerca de oito
equipamentos especiais com
este cliente, todos fabricados sob
encomenda e que no existem no
mercado. Fundamentalmente, isso
nos permite oferecer vantagens na
reduo de custos em seu processo.
Alm disso, possvel fabricar muitas O equipamento opera praticamente
solues especiais de montagem e
testes de produto, ao integrar dois ou
mais processos por vez, assinalou o
executivo.
Para esse projeto, o equipamento
de solda foi desenvolvido com
componentes Rockwell Automation,
incluindo, entre outros produtos, dois
servomotores Allen-Bradley (um de
460V - 2000 RPM e outro de 400 V), um
controlador CompactLogix 5370 e um
terminal PanelView Plus 6 2711PC.
A Induma decidiu utilizar a
plataforma Rockwell Automation para
esse projeto, essencialmente, devido
ao fato de que oferecia uma estrutura
de controle integrada bastante fcil
de utilizar e eficiente, destacou
Erdmann.
O cliente fazia essa tarefa com dez
equipamentos desse tipo, que
utilizam a tecnologia anterior e, a
partir dessa mudana, obtiveram
benefcios importantes associados a
um aumento significativo, tanto em
termos de confiabilidade como na
34 automation today Fevereiro 2017
reduo dos tempos dos processos.
Anteriormente, sua eficincia de
processo estava abaixo de 80%
e, hoje, j atingiu mais de 98%,
indicou Erdmann. O equipamento
foi entregue no final de 2015 e,
durante todo esse tempo, no
houve problemas de manuteno.
durante dois turnos seguidos,
acrescentou ele.
A curto prazo, comentou o
profissional, sero entregues para a
operao mais dois equipamentos
que incluem essa plataforma de
controle. O objetivo a longo prazo
substituir todos pela nova tecnologia
Rockwell Automation.
Plataforma eficiente
A maior vantagem que essa
plataforma de controle integrada
da Rockwell Automation apresenta,
na opinio de Erdmann, se
baseia no fato de oferecer uma
alta compatibilidade entre os
componentes e, alm disso, muito
fcil de integrar e programar, o que
permitiu que o desenvolvimento do
sistema fosse muito rpido e simples,
comentou.
O executivo esclareceu que a partida/
comissionamento dessa soluo
e a descoberta dos parmetros
adequados para os processos no
demoraram mais que uma semana.
O tempo que foi empregado para
desenvolver o processo a partir da
programao dos servomotores e
para que eles trabalhassem de forma
coordenada foi bem reduzido.
O maior desafio na implementao
desse projeto foi dado pela
capacidade de se obter a flexibilidade
necessria para o ajuste de diversos
parmetros crticos. O grande desafio
foi contar com uma plataforma
que nos permitisse ter uma
soluo suficientemente
flexvel e econmica para
poder trabalhar em uma faixa com
amplos ajustes. E, justamente, a ideia
era poder encontrar o ajuste preciso
sem ter feito isso antes.
O profissional comentou ainda que,
em geral, a assessoria da Rockwell
Automation para esses tipos de
projetos tima e o gerente da conta
esteve em contato com as atividades
desde o incio, entendendo
totalmente qual era a necessidade
especfica do cliente. Recebemos
opes e alternativas corretas que
acabaram sendo muito teis para o
sucesso desse desafio.
Desde o incio, h praticamente 15
anos, a Induma j trabalha como
OEM da Rockwell Automation, e a
principal razo para isso se baseia na
ampla linha de solues, unida alta
qualidade de seus componentes e
prestgio global da marca.
Desde que a plataforma Logix foi
lanada no mercado, sentimos o apoio
de uma tecnologia muito robusta
em termos de solues de controle
e movimento para praticamente
qualquer aplicao. Somado a isso,
temos o fato de que tambm os
clientes sentem uma confiana plena,
no momento em que oferecemos
esse tipo de arquitetura, sendo
amplamente aceita e sem nenhum
tipo de questionamento, concluiu
Erdmann.
DESAFIO
Necessidade de contar com um
equipamento de solda mais
confivel, moderno e eficiente,
que permitisse obter aumento
de produtividade e reduo de
custos.
SOLUO
1 servomotor de 460V - 2000
RPM e 1 servomotor de 400 V
Controlador CompactLogix
modelo 5370
Terminal PanelView Plus 6
modelo 2711PC
Uma srie de
servocontroladores e
componentes eltricos
RESULTADOS
Obteno de uma estrutura de
controle integrada, simples e
eficiente
Reduo de perdas de
produo
Reduo de custos e de
manuteno
Aumento de produtividade
Eficincia dos processos
Maior conectividade com
outros equipamentos
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