Compendio Air Comprime PDF

S.A.R.L.
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1999 BOGE KOMPRESSOREN
Lechtermannshof 26 D-33739 Bielefeld
Auteur: Ulrich Bierbaum (Boge Kompressoren)
Gnther Freitag (Sievert Druck + Service GmbH)
Ralisation: Sievert Druck + Service GmbH
ISBN original: 3-89646-016-1
Sommaire
Sommaire Chapitre Page
1re partie 1.1 L'histoire de l'air comprim ................................................... 1

Principes fondamentaux 1.1.1 Les origines de l'air comprim ............................................... 1
de l'air comprim 1.1.2 Les premires applications de l'air comprim ........................ 2
1.2 Units et formules ................................................................... 6
1.2.1 Units de base ...................................................................... 6
1.2.2 Units employes dans le domaine de l'air comprim ........... 6
1.3 Qu'est-ce que l'air comprim ? .............................................. 7
1.3.1 Composition de l'air ............................................................... 7
1.3.2 Proprits de l'air comprim .................................................. 7
1.3.3 Comportement de l'air comprim ........................................... 7
1.4 Bases physiques ...................................................................... 8
1.4.1 Temprature .......................................................................... 9
1.4.2 Volume ................................................................................. 9
1.4.3 Pression ............................................................................. 10
1.4.3 Volume dbit ..................................................................... 11
1.5 Air comprim dplac .......................................................... 13
1.5.1 Comportements du courant ................................................. 13
1.5.2 Types de flux ....................................................................... 13
2 partie 2.1 Avantages de l'air comprim ............................................... 14

Domaines d'emploi de l'air 2.2 Plages de pression ................................................................ 17
comprim 2.3 Exemples d'applications de l'air comprim ........................ 18
2.3.1 Tendre et serrer avec de l'air comprim ............................... 18
2.3.2 Transporter avec de l'air comprim ...................................... 18
2.3.3 Entranement par air comprim ........................................... 19
2.3.4 Peinture l'air comprim ..................................................... 19
2.3.5 Soufflage l'air comprim ................................................... 19
2.3.6 Vrifier et contrler avec de l'air comprim .......................... 20
2.3.7 Commander et rgler avec de l'air comprim ....................... 20
2.4 Exemples d'applications spcialises ................................. 21
3 partie 3.1 Compresseurs ........................................................................ 24

Les compresseurs d'air 3.1.1 Compresseurs dynamiques (turbocompresseurs) ................ 24
3.1.2 Compresseurs volumtriques .............................................. 24
3.2 Types de compresseurs ......................................................... 25
3.2.1 Compresseurs standard ...................................................... 26
3.2.2 Compresseur piston ......................................................... 27
3.2.3 Compresseur diaphragme ................................................ 29
3.2.4 Compresseur piston libre ................................................. 30
3.2.5 Compresseur multicellulaire ............................................. 31
3.2.6 Compresseur anneau liquide ............................................ 32
3.2.7 Compresseur vis .............................................................. 33
3.2.8 Compresseur Roots ............................................................ 34
3.2.9 Compresseur axial .............................................................. 35
3.2.10 Compresseur radial ............................................................. 36
I
Sommaire
Chapitre Page
3.3 Compresseurs pistons ........................................................ 37

3.3.1 Gnralits ......................................................................... 37
3.3.2 Volume aspir - Dbit .......................................................... 38
3.3.3 Refroidissement .................................................................. 39
3.3.4 Rfrigrant .......................................................................... 40
3.3.5 Rgulation des compresseurs piston ............................... 40
3.3.6 Avantages des compresseurs pistons .............................. 40
3.3.7 Modules d'un compresseur piston .................................... 41
3.4 Compresseurs vis ............................................................... 42
3.4.1 Gnralits ......................................................................... 42
3.4.2 Compression ....................................................................... 42
3.4.2 Principe de fonctionnement ................................................. 43
3.4.3 Circuit de l'huile ................................................................... 44
3.4.4 Circuit de l'air ...................................................................... 45
3.4.5 Rcupration de la chaleur .................................................. 46
3.4.6 Rgulation de l'aspiration .................................................... 46
3.4.7 Avantages des compresseurs vis ..................................... 46
3.4.8 Modules d'un compresseur vis ......................................... 47
3.5 Modules quipant les compresseurs ................................... 48
3.5.1 Moteur d'entranement ......................................................... 48
3.5.2 Courroies trapzodales ....................................................... 48
3.5.3 Systme de tension de courroie .......................................... 48
3.5.4 Soupapes d'aspiration et de refoulement ............................. 49
3.5.5 Soupape de scurit ........................................................... 49
3.5.6 Filtre d'aspiration ................................................................. 49
3.6 Lubrifiants et rfrigrants pour compresseurs .................... 50
4 partie 4.1 Dfinitions de pression ......................................................... 51

Rgulation des 4.2 Etats de fonctionnement ....................................................... 52
compresseurs 4.2.1 Arrt ( L0 ) ........................................................................... 52
4.2.2 Marche vide ( L1 ) ............................................................. 52
4.2.3 Charge partielle ................................................................... 53
4.2.4 Pleine charge ( L2 ) ............................................................ 53
4.3 Rgulation des compresseurs .............................................. 54
4.3.1 Mode intermittent ................................................................ 54
4.3.2 Marche vide ...................................................................... 54
4.3.3 Mode intermittent retard .................................................... 55
4.3.4 Charge partielle ................................................................... 56
4.3.4.1 Rgulation progressive ........................................................ 56
4.3.4.2 Rglage de la frquence ...................................................... 56
4.4. La commande ARS ............................................................... 57
4.4.1 Automatic ........................................................................... 58
4.4.2 Autotronic ........................................................................... 58
4.4.3 Ratiotronic .......................................................................... 59
4.4.4 Supertronic ......................................................................... 59
II
Sommaire
Chapitre Page
4.5 Rgulation de plusieurs compresseurs ............................... 60

4.5.1 MCS 1 et MCS 2 ................................................................. 60
4.5.2 MCS 3 ................................................................................. 61
4.5.3 MCS 4 ................................................................................. 62
4.5.4 MCS 5 ................................................................................. 63
4.5.5 MCS 6 ................................................................................ 64
4.5.6 MCS 7 ................................................................................ 65
5 partie 5.1 Pourquoi traiter l'air comprim ? ........................................ 66

Traitement de l'air 5.1.2 Planification ........................................................................ 67
comprim 5.1.3 Consquences d'un mauvais traitement de l'air comprim ... 68
5.1.3 Impurets contenues dans l'air ............................................ 69
5.2 L'eau contenue dans l'air comprim ................................... 70
5.2.1 Hunidit de l'air ................................................................... 70
5.2.2 Points de rose ................................................................... 71
5.2.3 Teneur en eau de l'air .......................................................... 71
5.2.4 Quantit de condensat lors de la compression .................... 72
5.2.5 Exemple de calcul de la quantit de condensat .................. 73
5.2.6 Quantit de condensat qui se forme lors d'une lourde
journe d't ....................................................................... 74
5.2.7 Dfinition du point de rose sous pression .......................... 75
5.2.8 Point de rose sous pression aprs dtente ....................... 76
5.3 Qualit de l'air comprim ..................................................... 77
5.3.1 Classes de qualit selon la norme DIN ISO 8573-1 ............ 77
5.4 Mthodes de schage ........................................................... 78
5.4.1 Conditions d'exploitation ..................................................... 79
5.4.2 Condensation par surcompression ...................................... 80
5.4.3 Condensation par schage par rfrigration ......................... 81
5.4.4 Diffusion par schage diaphragme .................................... 82
5.4.5 Sorption par absorption ....................................................... 83
5.4.6 Sorption par adsorption ....................................................... 84
5.4.6.1 Rgnration sans chaleur .................................................. 85
5.4.6.2 Rgnration chaud interne .............................................. 86
5.4.6.3 Rgnration chaleur externe ........................................... 87
5.4.6.4 Rgnration par le vide ...................................................... 88
5.4.7 Emplacement du scheur d'air comprim par rfrigeration ... 89
5.4.7.1 Scheur plac avant le rservoir d'air comprim .................. 89
5.4.7.2 Scheur plac aprs le rservoir d'air comprim .................. 90
5.5 Filtre air comprim ............................................................ 91
5.5.1 Terminologie de base des filtres .......................................... 91
5.5.1.1 Pouvoir sparateur du filtre h [ % ] ....................................... 91
5.5.1.2 Chute de pression p ......................................................... 92
5.5.1.3 Pression de service ............................................................. 92
5.5.2 Sparateur centrifuge .......................................................... 93
5.5.3 Prfiltre ............................................................................... 94
5.5.4 Filtre microporeux ............................................................... 95
5.5.5 Filtre charbon actif ........................................................... 97
5.5.6 Adsorbeur charbon actif ................................................... 98
5.5.7 Filtre strile ......................................................................... 99
III
Sommaire
Chapitre Page
6 partie 6.1 Condensat ............................................................................ 100

Elimination du condensat 6.2 Evacuateur de condensat ................................................... 101
6.2.1 Evacuateur de condensat soupape manuelle .................. 102
6.2.2 Evacuateur de condensat commande flotteur .............. 102
6.2.3 Evacuateur de condensat lectrovanne ouverture
synchronise .................................................................... 103
6.2.4 Evacuateur de condensat mesure de niveau lectronique 104
6.2.5 Evacuateur de condensat flotteur niveau par mesure
du niveau de remplissage .................................................. 105
6.3 Traitement du condensat .................................................... 106
6.3.1 Sparateur huile-eau ......................................................... 107
7.1 Consommation d'air des appareils pneumatiques ........... 108

7 partie 7.1.1 Consommation d'air comprim des buses ......................... 108
Besoins en air comprim 7.1.1.1 Consommation d'air comprim des buses cylindriques ..... 109
7.1.1.2 Consommation d'air comprim des pistolets peinture ..... 110
7.1.1.3 Consommation d'air comprim des buses de pulvrisation 111
7.1.2 Consommation d'air comprim des vrins ......................... 112
7.1.3 Consommation d'air comprim des outils .......................... 113
7.2 Dtermination de la consommation d'air comprim ....... 115
7.2.1 Dure de fonctionnement moyenne ................................... 115
7.2.2 Facteur de simultanit ..................................................... 116
7.2.3 Dfinition des besoins en air comprim ............................. 117
7.2.3.1 Consommateurs d'air comprim automatiques .................. 117
7.2.3.2 Consommateurs d'air comprim gnraux ......................... 118
7.2.3.3 Consommation d'air comprim totale ................................ 118
7.2.4 Supplments pour pertes et rserves ................................ 119
7.2.5 Dbit ncessaire DN ......................................................... 119
7.3 Pertes d'air comprim ......................................................... 120
7.3.1 Frais provoqus par les pertes d'air comprim ................... 120
7.3.2 Dtermination du volume de fuite ....................................... 121
7.3.2.1 Dtermination des fuites en vidant le rservoir ................... 121
7.3.2.2 Dtermination des fuites par mesure de la dure de
fonctionnement ................................................................. 122
7.3.3 Limite des volumes de fuites ............................................. 123
7.3.4 Mesure prendre pour limiter les pertes d'air comprim .... 123
7.3.5 Remise en tat d'un rseau d'air comprim ....................... 124
8 partie 8.1 Le type de compresseur ..................................................... 125

Dtermination de la taille 8.1.1 Compresseurs vis .......................................................... 125
de la station de 8.1.2 Compresseurs piston ..................................................... 125
compresseurs 8.2 Pression maximale pmax ................................................... 126
8.2.1 Facteurs influenant la pression d'arrt pmax .................... 126
IV
Sommaire
Chapitre Page
8.3 Dtermination du volume d'un rservoir d'air comprim .. 127

8.3.1 Conseils relatifs au volume des rservoirs d'air comprim 127
8.3.2 Srie normalise et pressions de service pour diffrentes
tailles de rservoirs d'air comprim .................................... 127
8.3.3 Volume due rservoir d'air comprim d'un compresseur .. 128
8.4 Frquence de dmarrage du compresseur ...................... 129
8.4.1 Dure d'arrt du compresseur ........................................... 129
8.4.2 Dure de fonctionnement du compresseur ........................ 129
8.4.3 Dtermination du nombre de dmarrages du moteur ......... 130
8.5 Exemples de configurations de compresseurs ................. 131
8.5.1 Exemple de calcul pour compresseurs pistons .............. 131
8.5.1.1 Dtermination de la pression maximale pmax ................... 131
8.5.1.2 Dtermination de la taille du compresseur ......................... 132
8.5.1.3 Volume du rservoir d'air comprim ................................... 132
8.5.1.4 Conception du compresseur .............................................. 133
8.5.1.5 Dmarrages du moteur du compresseur ............................ 134
8.5.2 Exemples de calcul pour compresseurs vis .................... 135
8.5.2.1 Exemple de calcul de la pression maximale pmax ............ 135
8.5.2.2 Dtermination de la taille du compresseur ......................... 135
8.5.2.3 Dimensionnement du rservoir d'air comprim ................... 136
8.5.2.4 Frquence de dmarrages du compresseur....................... 136
8.5.3 Rsum des critres de choix d'un compresseur .............. 137
8.6 Remarques relatives la configuration du compresseur 138
8.6.1 Rendement et pression de travail ...................................... 138
8.6.2 Pression de service variable des consommateurs ............. 139
8.6.3 Systmes composs de plusieurs compresseurs ............. 139
9 partie 9.1 Le rservoir d'air comprim ............................................... 140

Le rseau d'air comprim 9.1.1 Stockage de l'air comprim ............................................... 140
9.1.2 Amortissement des pulsations .......................................... 140
9.1.3 Evacuation du condensat .................................................. 141
9.1.4 Exploitation des rservoirs d'air comprim ......................... 141
9.1.5 Installation des rservoirs d'air comprim .......................... 141
9.1.6 Prescriptions de scurit appliques aux rservoirs
d'air comprim .................................................................. 142
9.1.6.1 Division en groupes de contrle ......................................... 142
9.1.6.2 Fabrication des rservoirs d'air comprim .......................... 143
9.1.6.3 Devoir d'enregistrement et de surveillance ......................... 143
9.1.6.4 Experts et personnes spcialises selon les 31 et 32
des directives allemandes sur lesrservoirs d'air comprim 143
9.1.6.5 Inspection des rservoirs d'air comprim ........................... 144
9.1.6.6 Types d'inspections ........................................................... 146
9.1.6.7 Extraits supplmentaires de la directive relative aux
rservoirs d'air comprim ................................................... 146
9.1.7 Accessoires ncessaires sur le rservoir d'air comprim ... 147
9.1.7.1 Soupape de scurit ......................................................... 148
V
Sommaire
Chapitre Page
9.2 Le rseau de distribution .................................................... 149

9.2.1 Structure du rseau de distribution .................................... 149
9.2.1.1 La conduite principale ....................................................... 149
9.2.1.2 Le circuit de distribution - tuyauterie priphrique .............. 150
9.2.1.3 Le circuit de distribution - tuyauterie en drivation ............. 151
9.2.1.4 La conduite de raccordement ............................................ 151
9.2.1.5 Raccordement une conduite commune sur les
installations multiples ....................................................... 152
9.3 Planification du rseau de distribution ............................. 153
9.3.1 Conseils de planification gnraux .................................... 153
9.3.2 Rseau de distribution sans scheur d'air comprim ......... 154
9.3.3 Rseau de distribution avec scheur d'air comprim ......... 155
9.4 Chute de pression p .......................................................... 156
9.4.1 Type de flux ...................................................................... 156
9.4.2 Nombre de Reynolds Re ................................................... 156
9.4.3 Chutes de pression dans un rseau de conduites ............. 157
9.5 Dimensionnement des conduites ....................................... 158
9.5.1 Chute de pression maximale Dp ....................................... 158
9.5.2 Diamtre nominal des conduites - comparaison
[ DN pouces ] ................................................................. 159
9.5.2 Longueur de tuyau quivalente .......................................... 160
9.5.3 Calcul du diamtre intrieur du tuyau di ............................ 161
9.5.4 Calcul graphique du diamtre intrieur du tuyau di ............ 162
9.5.5 Calcul du diamtre intrieur di au moyen d'un
diagramme en colonnes .................................................... 163
9.6 Matriaux utiliss pour raliser les conduites .................. 164
9.6.1 Tuyaux filets .................................................................... 164
9.6.2 Tuyaux en acier sans soudures ........................................ 165
9.6.3 Tuyaux en acier inoxydable ............................................... 165
9.6.4 Tuyaux en cuivre ............................................................... 166
9.6.5 Tuyaux en matires synthtiques ...................................... 167
9.7 Marquage des conduites .................................................... 168
10 partie 10.1 Refroidissement du compresseur ....................................... 169

Le local technique du 10.2 Installation du compresseur ............................................... 170
compresseur 10.2.1 Remarques gnrales sur le local technique du
compresseur .................................................................... 170
10.2.2 Temprature ambiante admissible ..................................... 170
10.2.3 Rgles de protection contre les incendies pour les
locaux techniques de compresseurs ................................. 171
10.2.4 Elimination du condensat .................................................. 171
10.2.5 Conseils d'installation du compresseur ............................. 172
10.2.6 Encombrement d'un compresseur ..................................... 172
10.2.7 Conditions d'installation des rservoirs d'air comprim ...... 173
VI
Sommaire
Chapitre Page
10.3 Ventilation de la station de compresseurs ......................... 174

10.3.1 Facteurs influenant le courant d'air de refroidissement
VC d'un compresseur ......................................................... 174
10.3.2 Dfinition des facteurs influenant le courant d'air de
refroidissement VC d'un compresseur ................................ 175
10.3.3 Remarques gnrales relatives la ventilation des locaux
techniques de compresseurs ............................................ 176
10.3.4 Ventilation naturelle ........................................................... 177
10.3.4.1 Ouverture de sortie d'air ncessaire dans le cas d'une
ventilation naturelle ........................................................... 177
10.3.5 Ventilation artificielle ......................................................... 178
10.3.5.1 Puissance de ventilation exige pour la ventilation
artificielle .......................................................................... 178
10.3.5.2 Ouverture d'entre d'air ncessaire pour la ventilation
artificielle .......................................................................... 179
10.3.5.3 Exemple de ventilation artificielle d'une station de
compresseurs ................................................................... 180
10.3.6 Alimentation en air froid avec gainage d'entre et de sortie 181
10.3.6.1 Gainage de l'admission d'air .............................................. 181
10.3.6.2 Evacuation de l'air par une gaine d'vacuation ................... 182
10.3.6.3 Courant d'air froid DA et section de canal AC avec gaine
d'vacuation ...................................................................... 182
10.3.6.4 Remarques relatives la ventilation par gaines ................. 183
10.3.6.5 Dimensionnement de l'ouverture d'entre d'air en
association avec une gaine d'vacuation ........................... 184
10.3.6.6 Variantes de ventilation canalise...................................... 185
10.4 Exemples de plans d'installation ....................................... 186
10.4.1 Exemple d'installation d'un compresseur vis ................... 186
10.4.2 Exemple d'installation d'un compresseur piston ............. 187
11 partie 11.1 Bilan thermique d'une station de compresseurs .............. 188

Rcupration de la chaleur 11.2 Chauffage des locaux ......................................................... 189
11.2.1 Chauffage des locaux par des conduites de chauffage ...... 189
11.2.2 Fonctionnement d'un chauffage de locaux ......................... 190
11.2.3 Rentabilit d'un chauffage de locaux .................................. 190
11.3 L'changeur de chaleur Duotherm .................................... 191
11.3.1 Duotherm BPT .................................................................. 191
11.3.2 Duotherm BSW ................................................................. 192
11.3.3 Economies d'nergie ralisables ....................................... 193
11.4 Rcupration de la chaleur : conclusion .......................... 194
12 partie 12.1 La nature du son ................................................................. 195

Le son 12.1.1 La perception du son ......................................................... 195
12.2 Terminologie de base en matire d'acoustique ............... 196
12.2.1 Pression acoustique ......................................................... 196
12.2.2 Niveau sonore ................................................................... 196
12.2.3 Intensit sonore ................................................................ 196
VII
Sommaire
Chapitre Page
12.3 Perception du son par l'oreille humaine ............................ 197

12.3.1 Niveau d'intensit d'un son ................................................ 197
12.3.2 Niveau sonore pondr dB (A) .......................................... 197
12.3.3 Comparaison des diffrentes intensits sonores ............... 198
12.4 Comportement du son ......................................................... 199
12.4.1 Distance par rapport une source sonore ......................... 199
12.4.2 Rflexion et absorption ..................................................... 199
12.4.3 Amortissement du son ...................................................... 200
12.4.5 Propagation sonore dans les tuyaux et les conduites ........ 200
12.4.6 Niveau de pression acoustique de plusieurs sources
sonores ............................................................................. 201
12.4.6.1 Niveau de pression acoustique de plusieurs sources
sonores de niveaux identiques .......................................... 201
12.4.6.2 Niveau de pression acoustique de deux sources
sonores de niveaux diffrents ............................................ 201
12.5 Effets du bruit ....................................................................... 202
12.6 Directives de protection contre le bruit ............................. 203
12.6.1 Rgles de scurit applicables par les entreprises
gnrant du bruit (dcembre 1974) .................................... 203
12.6.2 Rgles de scurit en vigueur pour les compresseurs (VGB 16)
(avril 1987) ........................................................................ 203
12.6.3 Directives natinales appliques sur l'emplacements
de travail (avril 1975) .......................................................... 203
12.6.4 Rglements administratifs gnraux nationaux relatifs
au bruit (juillet 1984) ......................................................... 204
12.7 Mesure du bruit ................................................................... 205
12.8 Insonorisation des compresseurs ...................................... 205
13 partie 13.1 Composition des cots de l'air comprim ......................... 206

Cots de l'air comprim 13.1.1 Les cots de l'air comprim en pour-cent .......................... 206
13.2 Calcul de rentabilit des cots d'nergie ........................... 207
14 partie 14.1 Introduction .......................................................................... 208

Certification CE 14.1.1 Directive relatives aux machines commercialises dans
la CEE .............................................................................. 208
14.1.2 Domaines d'application ..................................................... 208
14.2 Mise en service des machines sur le march ................... 209
14.2.1 Symbole CE ..................................................................... 209
14.2.2 Certificat de conformit CE ............................................... 210
14.2.3 Certificat de fournisseur CE .............................................. 212
15 partie A.1 Symboles ............................................................................. 214

Annexe A.1.1 Symboles de figures selon DIN 28004 ............................ 214
A.1.2 Signes de commutation selon ISO 1219 .......................... 216
16 partie 16.1 Table de conversion ............................................................. 220

Table de conversion
VIII
Principes fondamentaux de lair comprim
1. Principes fondamentaux de lair

comprim
1.1 Lhistoire de lair comprim Aux cts du courant lectrique, lair comprim est aujourdhui
le vecteur dnergie le plus couramment utilis dans le secteur
de lindustrie et de lartisanat. Mais, alors que lon apprend ds
lenfance se servir de llectricit, la signification, les possibilits
et les avantages offerts par lair comprim restent encore trs
mconnus.
Les connaissances acquises par lhomme sur lair comprim se

sont dveloppes paralllement celles ralises dans les
autres applications techniques. Au cours de son histoire, lair
comprim na pu se dvelopper que lorsque ses avantages
taient suprieurs ceux offerts par dautres technologies. Lair
comprim a t utilis de tous temps, et cest donc la raison
pour laquelle nombreux sont ceux qui se sont penchs sur son
dveloppement.
1.1.1 Les origines de lair comprim Le premier compresseur - les poumons
De nombreux domaines dutilisations techniques trouvent leur

origine dans le berceau de lhumanit. Une des premires
applications de lair comprim consista souffler sur lamadou
utilis pour allumer le feu, lair tant comprim dans les
poumons pour y parvenir. On pourrait dire en quelque sorte que
les poumons sont un compresseur naturel. La capacit et le
rendement de ce compresseur sont particulirement
impressionnants. Les poumons humains sont en mesure de
traiter 100 l/min. ou 6 m dair par heure. Ils parviennent gnrer
une pression de 0,02 0,08 bar. En bonne sant, le compresseur
humain reste imbattable du point de vue de sa fiabilit, ses frais
de maintenance tant de surcrot inexistants.
Le dveloppement des poumons
Les poumons se sont cependant avrs insuffisants lorsque

lhomme commena, il y a plus de 5000 ans, faire fondre des
mtaux purs tels que lor, le cuivre, ltain et le plomb. Il devint
Figure 1.1 : invitable de dvelopper la technologie de lair comprim lorsquil
Le premier compresseur - les poumons
fallu plus tard fabriquer des mtaux de qualit suprieure, tels
que le fer, partir de minerais. Des auxiliaires plus puissants
que les poumons se montrrent indispensables pour obtenir
des tempratures suprieures 1000C . On commena par
utiliser le vent soufflant sur les collines et les crtes. Plus tard,
les orfvres gyptiens et sumriens se servirent dun tuyau de
soufflage au moyen duquel ils amenaient lair directement dans
le brasier, augmentant ainsi considrablement sa temprature.
Aujourdhui encore, les orfvres du monde entier utilisent un
outil semblable. Il ne convient cependant que pour faire fondre
de petites quantits de mtal.
1
Le premier compresseur mcanique - le soufflet
Le premier compresseur mcanique, le soufflet actionn la

main, a vu le jour vers le milieu du troisime millnaire avant notre
re. Les soufflets pied, beaucoup plus puissants, firent leur
apparition vers 1500 av. J. C. Ce progrs fut indispensable pour
faire fondre lalliage de zinc et dtain servant fabriquer le
bronze. Cette dcouverte est illustre sur les fresques qui ornent
une ancienne tombe gyptienne. Lair comprim, tel que nous le
comprenons aujourdhui, tait n.
Figure 1.2:
Soufflet actionn au pied dans lancienne Egypte
1.1.2 Les premires applications de lair Lorgue eau

comprim Le stockage et lattnuation des pulsations
Les proprits de lair comprim sont
reconnues La premire utilisation consciente de lnergie contenue dans
lair nous est transmise par le grec Ktesibios (vers 285 222 av.
J. C.). Il construisit une orgue eau et utilisa lair comprim pour
stocker et rduire les vibrations.
La catapulte
Le stockage de lnergie
Ktesibios se servit dune proprit supplmentaire de lair

comprim, le stockage de lnergie, pour construire sa
catapulte. Grce la tension gnre avec lair comprim dans
un cylindre, larme de cet inventeur grec tait en mesure de
lancer des projectiles.
Figure 1.3:
La catapulte de Ktesibios
Les portes de temples

Lexpansion et lexcution du travail
Le mathmaticien et mcanicien grec Hron, qui vivait

Alexandrie au premier sicle de notre re, dcouvrit un systme
permettant douvrir automatiquement les portes dun temple,
condition que le feu brlt sur lautel lintrieur du temple. Le
secret rsidait dans lexpansion de lair chaud, faisant passer
leau dun rservoir dans un autre. Hron reconnu, inconsciemment
il est vrai, quil tait possible dexcuter un travail en modifiant
Figure 1.4: ltat de lair.
Les portes de temples de Hron
2
La loi de Blaise Pascal

Lamplification des forces
Ce nest qu partir du XVII sicle quun certain nombre de

scientifiques se penchrent sur les lois physiques applicables
lair comprim. En 1663, Blaise Pascal publia les traits de la
Pesanteur de la masse de lair, dans lesquels il dcrivit les
phnomnes dhydrostatique sappliquant galement la
technologie de lair comprim. Il constata que la pression
exerce par une seule personne louverture dun rservoir deau
Figure 1.5 :
Lar comprim : un amplificateur de forces ferm gnrait une pression centuple sur une autre ouverture.
Le transport de corps dans des tuyaux

Le convoyage pneumatique
Poursuivant les travaux de Hron, le physicien franais Denis

Papin dcrivit en 1667 la possibilit de transporter des objets
p1 p2 dans des tuyaux. Il exploitait la faible diffrence de pression
rgnant dans un tube. Ce faisant, il constata quune force tait
applique sur lobjet contenu dans le tube. Il venait de dcouvrir
Figure 1.6 : que des vitesses de travail leves pouvaient tre obtenues avec
Lair comprim : un moyen de transport
de lair. Papin venait de poser le premier jalon sur la voie des
techniques de convoyage pneumatiques.
Le freinage pneumatique
La transmission des forces
Vers 1810, lair comprim constituait la force motrice des trains.

Westinghouse prsenta le frein surpression pneumatique en
1869, et le moto-freineur trois ans plus tard. Sur ces deux
systmes, les freins taient serrs par surpression. Cest--
dire que leffet de freinage maximum tait obtenu grce une
chute de pression, par clatement dun tuyau par exemple.
Ce fut la premire utilisation du systme de freinage scurit

intgre. Un systme de freinage bas sur ce principe est
Figure 1.7 : aujourdhui encore utilis sur les systmes de freinage des
Train quip dun frein pneumatique vers 1870 poids-lourds.
3
La poste pneumatique
Le convoyage avec de lair comprim
Lide du train entran par de lair comprim ne fut pas

abandonne. A Londes, Latimer Clark sassocia lingnieur
Rammel en 1863 pour raliser un systme de convoyage. Des
petits chariots se dplaant dans des tubes devaient transporter
des sacs postaux et des paquets. Ce systme tait beaucoup
plus souple que les lourds trains atmosphriques de 1810 et
conduisit finalement la cration de la poste pneumatique.
Des rseaux de poste pneumatique furent ensuite crs

Berlin, New York et Paris. Le rseau parisien atteint sa taille
maximum en 1934, fort de 437 km. Aujourdhui encore, la poste
pneumatique est rpandue dans de nombreuses entreprises
industrielles.
Les outils air comprim

Le transport de lnergie
Lors de la construction du tunnel du Mont Cenis en 1857, cette

nouvelle technologie servit entraner un marteau air comprim
creusant la roche. A partir de 1861, on utilisa des marteaux
percussion entranement pneumatique aliments en air
comprim par des compresseurs situs aux deux entres du
tunnel. Dans les deux cas, lair comprim tait transport sur de
longues distances.
Lorsque les deux quipes du tunnel se rencontrrent en 1871,

plus de 7000 m de conduites avaient t poses de part et
dautre. Pour la premire fois, la transportabilit de lnergie
Figure 1.8 : tait dmontre et prsente un large public comme tant un
Marteau perforateur pneumatique employ dans des avantages de lair comprim. Des outils pneumatiques de
la construction des tunnels plus en plus performants et polyvalents furent dvelopps partir
de ce moment.
Les rseaux dair comprim

La gnration centrale de lair comprim et la transmission de
signaux
Les expriences ralises sur les rseaux de conduites dair

comprim et le dveloppement de compresseurs plus puissants
permirent la cration dun rseau dair comprim dans les
gouts de Paris. En 1888, une station de compresseurs
centrale dveloppant 1 500 kW fut mise en service. En 1891,
la puissance installe atteignait dj 18 000 kW.
Linvention dune horloge, dont laiguille des minutes tait

dclenche toutes les soixante secondes par une impulsion
Figure1.9 : venant de la station de compresseurs, tmoignait des succs
Station dair comprim Paris en 1888
polyvalents obtenus par lair comprim. Il tait non seulement
possible de transporter lnergie, mais on pouvait aussi
transmettre des signaux sur les grandes distances du rseau
dair comprim.
Le rseau dair comprim parisien a conserv son caractre

unique jusqu ce jour. Il est encore en service.
4
Le traitement des signaux

Lair comprim est utilis pour transmettre et traiter des signaux
Dans les annes 50, le grand dbit de lair comprim fut utilis
aux USA pour transmettre et traiter des signaux. Les systmes
pneumatiques basse pression, galement appels systmes
fluidiques ou pneumoniques (logique pneumatique),
permettaient dintgrer des fonctions de commutation logiques
sous forme dlments fluides dans un espace extrmement
rduit au moyen de pressions de 1,001 1,1 bar.
La grande fiabilit des lments logiques fluides dans des
conditions ambiantes extrmes permettait de les utiliser dans
Figure 1.10 : les programmes spatiaux et de dfense des USA et de lURSS.
Totaliseur quatre niveaux et lments de Leur rsistance aux rayonnements lectromagntiques,
radiation muraux provoqus par une explosion atomique en particulier, confraient
aux systmes fluidiques des avantages techniques dans certains
domaines sensibles.
Les systmes lectroniques et micro-lectroniques ont cependant
supplant peu peu les systmes fluidiques dans le domaine
du traitement des signaux et de linformatique.
5
1.2 Units et formules Les units SI ( Systme International dunits) ont t agres
lors de la 14 confrence gnrale sur les poids et mesures.
Elles sont prescrites depuis le 16 octobre 1971.
1.2.1 Units de base Les units de base sont des units de mesure indpendantes
dfinies qui constituent la base du systme SI.
Unit de base Formule Symbole Nom
Longueur l [m] Mtre
Masse m [ kg ] Kilogramme
Temps t [ s] Seconde
Intensit (courant) I [A] Ampre
Temprature T [K] Kelvin
Intensit lumineuse I [ cd ] Candela
Quantit de subst. n [ mol ] Mole
1.2.2 Units employes dans le domaine En technique, on utilise des mesures drives de lunit de
de lair comprim base. Le tableau ci-dessous prsente les units les plus
frquemment utilises dans le domaine de lair comprim.
Unit Symbole formule Symbole Nom
Force F [N] Newton
Pression p [ Pa ] Pascal
[ bar ] Bar 1 bar = 100 000 Pa
Surface A [ m2 ] Mtre carr
Volume V [ m3 ] Mtre cube

[l] Litre 1 m3 = 1 000 l
Vitesse v [m/s] Mtre par seconde
Masse m [ kg ] Kilogramme
[t] Tonne 1 t = 1 000 kg
Densit [ kg / m3 ] Kilogramme par mtre cube
Temprature T [ C ] Degr Celsius
Travail W [J] Joule
Puissance P [W] Watt
Tension U [V] Volt
Frquence f [ Hz ] Hertz
6
1.3 Quest-ce que lair comprim?
1.3.1 Composition de lair Lair contenu dans notre environnement, cest--dire dans
latmosphre, se compose de :
Azote
78% 78 % dazote
21 % doxygne
Oxygne 1 % dautres gaz

21% ( dioxyde de carbone et argon par exemple)
Autres gaz
1%
Figure 1.11:
Composition de lair
1.3.2 Proprits de lair comprim Lair comprim est de lair atmosphrique compress.
Air comprim
Lair comprim est porteur dnergie thermique.
Lair comprim peut couvrir certaines distances (conduites), tre

Energie de stock (rservoir dair comprim) et excuter un travail
pression (dcompression).
Chaleur
Figure 1.12:
Compression de lair
1.3.3 Comportement de lair comprim Comme tous les gaz, lair est compos de molcules. Les
molcules sont soudes entre elles grce aux forces
molculaires. Si lair est enferm dans un rservoir (volume
constant), ces molcules sont projetes sur les parois du
p p rservoir et gnrent une pression p.
p p
p p Plus la temprature est leve, plus le dplacement des
V molcules dair est rapide et plus la pression gnre
p p
augmente.
p p
p p
Volume ( V ) = constant
Temprature ( T ) = augmente
Pression ( p ) = croissante
T Indpendamment lun de lautre, les physiciens Boyle et Mari-

otte ont ralis des expriences sur des volumes de gaz ferms
et ont dcouvert la relation suivante :
Figure 1.13:
Air contenu dans un rservoir ferm Le volume de gaz est inversement proportionnel la
pression (loi de Boyle-Mariotte ).
7
1.4 Bases physiques Les conditions de lair comprim sont dtermines par les
trois grandeurs dtat thermiques:
T = Temprature
V = Volume
p = Pression
p V
= constant
T
Ce qui signifie:
Chaleur Volume constant (isochore)

Pression et temprature variables
p0 , T 0 La pression crot si lon augmente la temprature en

p1 , T 1 conservant un volume constant.
p0 T0
=
Volume constant p1 T1
Compression isochore
Temprature constante ( isotherme)

Pression et volume variables
p0 , V 0
La pression augmente si lon rduit le volume tout en
p1 , V 1
maintenant la temprature constante.
Temprature constante
p0 V 0 = p1 V1 = constant
Compression isotherme
Chaleur Pression constante (isobare)

Volume et temprature variables
V0 , T 0 Le volume crot si lon augmente la temprature en

V1 , T 1 maintenant une pression constante.
V0 T0
=
Pression constante V1 T1
Compression isobare
8
1.4.1 Temprature La temprature indique ltat thermique dun corps. Elle est lue
sur un thermomtre en degrs C ou convertie en degrs Kelvin
(K).
T [K ] = t [ C ] + 273,15
0C
Figure 1.14:
Indication de la temprature
1.4.2 Volume Volume V [ l, m3 ]

Etat comprim ltat dtendu, air libre
Le volume est par exemple dtermin par les dimensions dun

cylindre. Il est mesur en l ou m3 une temprature de 20 C et
une pression de 1 bar.
Les valeurs indiques dans la prsente documentation se

rapporteront toujours de lair comprim ltat dtendu.
d2
VCyl = h
4
Volume (V)
VCyl = Volume [m3]

d = Diamtre [m]
h = Hauteur [m]
Volume normalis VNorm [Nl, Nm3]

Air comprim ltat dtendu dans des conditions normalises
Le volume normalis se rfre ltat physique spcifi dans la

norme DIN 1343. Il est infrieur de 8% au volume 20 C.
760 Torr = 1,01325 barabs = 101 325 Pa

273,15 K = 0 C
Volume normalis + 8 % = Volume

0C 20 C
Volume rel Vexp [Vl, Vm3]

Air comprim ltat compress
Le volume rel se rfre aux conditions relles. La temprature,

lair comprim et lhumidit de lair doivent tre pris en compte
en tant que points de rfrence.
lI faut toujours indiquer la pression lorsque lon spcifie le volume

rel. Ainsi, 1 m3 7 bars signifie que 1 m3 dair dtendu est
compress 7 bars = 8 bar abs et noccupe plus que 1/8 du
volume dorigine.
0 barabs 8 barabs
9
1.4.3 Pression Pression atmosphrique pamb [bar]
La pression atmosphrique est gnre par le poids de la couche

dair qui nous entoure. Elle est indpendante de la densit et
de la hauteur de latmosphre.
Au niveau de la mer, 1 013 mbar = 1,01325 bar

= 760 mm/Hg [Torr]
= 101 325 Pa
Sous des conditions constantes, la pression atmosphrique

dcrot au fur et mesure que lemplacement de mesure est
lev.
Figure 1.15:
Pression atmosphrique
Surpression ps [ bars ]
La surpression est la pression mesure au-dessus de la pression

atmosphrique. Dans le domaine de lair comprim, la pression
est gnralement spcifie en tant que surpression, en bar et
sans lindex s.
Surpression
Pression absolue pabs [bar]
pS
La pression absolue pabs est la somme rsultant de la pression

Pression dair atmosphrique pamb et de la surpression ps.
baromtrique
pabs
pabs = pamb + ps
p vid
Vide partiel
La pression est exprime en Pascal [Pa], conformment au

pamb
systme SI. En pratique, elle est cependant encore indique

en bar . Lancienne dsignation atm (1 atm = 0,981 bar) nexiste
plus.
Vide 100 % Force F

Pression = p =
Surface A
pamb = Pression dair atmosphrique
ps = Surpression
pvid = Vide partiel
pabs = Pression absolue 1 Newton 1N
1 Pascal = 1 Pa =
1 m2 1 m2
Figure 1.16:
Les diffrentes pressions
1 bar = 10195 mm CE [colonne deau en mm]
10
1.4.3 Volume dbit Volume dbit D [l/min., m/min., m/h]
Le dbit est exprim par le volume (l ou m ) par unit de temps

( minutes ou heures).
Volume engendr On diffrencie le volume engendr (puissance daspiration) et

Puissance daspiration le volume dbit (dbit rel) dun compresseur.
Volume engendr Veng [l/min., m/min., m/h]

Puissance daspiration
Volume dbit
Dbit rel Le volume engendr est une grandeur calculable sur les
compresseurs pistons. Il est le produit de la taille du piston
(cylindre), de la vitesse de rotation du compresseur (nombre
de courses) et du nombre de cylindres aspirants. Le volume
engendr est indiqu en l/min., m3/min. ou en m3/h.
Veng = A c n z
Figure 1.17:
Veng = Volume engendr [ l / min .]

A = Surface du cylindre [ dm2]
h = Course [ dm]
n = Nombre de courses [ tr/ min .]
(vitesse de rotation du compresseur)
z = Nombre de cylindres aspirants
Dbit D [ l/min, m/min, m/h ]
PMH Contrairement au volume engendr, le volume dbit nest pas

une valeur calcule, mais une valeur mesure sur la conduite
de refoulement dun compresseur et soustraite des conditions
daspiration. Le volume dbit dpend de la pression finale re-
PMB lative aux conditions daspiration, de pression et de temprature.
Ainsi, lorsque lon calcule les conditions daspiration, le volume
dbit mesur doit tre dtendu la pression daspiration et
refroidi la temprature daspiration.
Le volume dbit est mesur conformment aux spcifications

indiques dans les normes VDMA 4362, DIN 1945, ISO 1217
ou PN2 CPTC2 et exprim en l/min., m3/min. ou m3/h. Le dbit
PMH = Point Mort Haut
effectif, donc le dbit rellement utilisable, est une valeur es-
PMB = Point Mort Bas
sentielle lors de la conception du compresseur. Les dbits ne
peuvent tre compars entre eux que sils ont t mesurs
sous des conditions identiques. Il faut donc que la temprature
Figure 1.18: daspiration, la pression daspiration, lhumidit relative et la
Dplacement du piston pression de mesure correspondent.
11
Dbit normalis DNorm [Nl/min., Nm3/min., Nm3/h ]
Tout comme le volume dbit, le dbit normalis est galement

mesur.
Il ne correspond toutefois pas aux conditions daspiration, mais

une valeur de comparaison thorique. Les valeurs thoriques
sont les suivantes pour ltat normal physique :
Dbit Volume normalis
20C + 8% = 0C Temprature = 273,15 K ( 0 C )
Pression = 1,01325 bar ( 760 mm HG )
Densit de lair = 1,294 kg/m3 ( air sec )
Figure 1.19:
Volume normalis
Dbit rel VExpt [ Vl/min., Vm3/min., Vm3/h]
Le dbit rel indique le dbit effectif de lair comprim.
Pour pouvoir comparer le dbit rel dautres dbits, il faut

galement spcifier la pression de lair comprim en plus de la
valeur Vl/min., Vm3/min ou Vm3/h.
1bar abs 8bar abs
Figure 1.20:
Dbit rel
12
1.5 Air comprim dplac Des lois diffrentes sont appliques lorsque de lair est en
mouvement et lorsquil est stationnaire.
1.5.1 Comportement du courant Le dbit est calcul partir de la surface et de la vitesse.
D = S1 v1 = S2 v2
S1 S2
S1 v2
=
S2 v1
D = Dbit
v1 v2
A 1, A 2 = Section
v1, v2 = Vitesse
Figure 1.21: Le thorme suivant dcoule de cette formule :

Comportement du courant
La vitesse du courant est inversement

proportionnelle la section.
1.5.2 Types de flux ll existe diffrentes sortes de courants : les courants laminaires
(le cas idal), ou turbulents (refoulements et tourbillons).
Flux laminaire (courant rgulier)
Faible chute de pression

Faible transfert de chaleur
Figure 1.22:
Flux laminaire
Flux turbulent (courant tourbillonnaire)
Chute de pression leve

Transfert de chaleur important
Figure 1.23:
Flux turbulent
13
Les compresseurs d'air
3. les compresseurs d'air Les compresseurs
sont des machines utilises pour transporter ou comprimer des

gaz une pression quelconque.
Les ventilateurs
sont des turbo-machines qui vhiculent de l'air dont les proprits

se rapprochent de celles de l'air atmosphrique.
Les ventilateurs ne sont sujets qu' de faibles fluctuations de

densit et de temprature.
Les pompes vide
sont des machines qui aspirent des gaz et des vapeurs pour
gnrer un vide.
3.1 Compresseurs
3.1.1 Compresseurs dynamiques Les compresseurs dynamiques sont par exemple des
( turbocompresseurs) turbocompresseurs sur lesquels des rotors munis de pales
acclrent le gaz comprimer. Des systmes de guidage fixes
sur les pales convertissent l'nergie de vitesse en nergie de
pression.
Les compresseurs dynamiques sont conseills

lorsque l'on est en prsence de dbits importants
et de pressions de refoulement faibles.
3.1.2 Compresseurs volumtriques Sur les compresseurs volumtriques, la chambre de

compression est ferme lorsque l'air a t entirement aspir.
Le volume est rduit et l'air est comprim en force.
Les compresseurs volumtriques sont conseills

dans le cas de faibles dbits et de pressions
de refoulement importantes.
24
3.2 Types de compresseurs Le tableau ci-dessous prsente un aperu des diffrents

compresseurs en fonction de leur principe de fonctionnement.
Sur tous les appareils, on diffrencie les compresseurs

fonctionnant sans huile et ceux lubrifis par huile.
Compresseurs
Compresseurs volumtriques Turbocompresseurs
Compresseur axial Compresseur radial
oscillants rotatifs
sans
avec manivelle mono-axe multi-axes
manivelle
Compresseur
piston
Compresseur
spirale
Compresseur Compresseur
multicellulaire vis
Compresseur Compresseur Compresseur

pist. plongeant diaphragme piston libre
Compresseur Compresseur Compresseur

crosse de pist. anneau liquide Roots
25
3.2.1 Compresseurs standard Le tableau ci-dessous prsente les domaines de travail typiques
de diffrents types de compresseurs standard.
Type Symbole Schma fonct. Pl. de pression Dbit

[bar] [m3 / h]
Compresseur 10 (1 tage) 120

piston plongeant 35 (2 tages) 600
Compresseur 10 (1 tage) 120

crosse de piston 35 (2 tages) 600
Compresseur faible aucun

diaphragme
Compresseur utilisation plus limite

piston libre que le gnrateur gaz
Compresseur 16 4500
multicellulaire
Compresseur 10
anneau liquide
Compresseur 22 750
vis
Compresseur 1,6 1200

Roots
Compresseur 10 200000
axial
Compresseur 10 200000
radial
26
3.2.2 Compresseur piston Les compresseurs pistons aspirent l'air par dplacement
ascendant et descendant du piston, le compriment, puis
l'vacuent. Les soupapes d'aspiration et de pression contrlent
les processus.
La disposition de plusieurs tages de compression en srie

permet de gnrer diffrentes pressions, et diffrents dbits
sont obtenus si l'on utilise plusieurs cylindres.
Figure 3.1:
Symbole du compresseur piston
Compresseur a piston plongeant
Dans le cas du compresseur piston plongeant, le piston est

reli directement au vilebrequin par la bielle.
Figure 3.2:
Schma fonctionnel du compresseur piston
plongeant
Compresseur crosse de piston
Le piston est entran par une bielle entrane son tour par la
crosse de piston.
Crosse de
piston
Caractristiques du compresseur crosse de piston :
rendement lev
pressions leves
Figure 3.3:
Schma fonctionnel du compresseur crosse de
piston
27
La disposition des cylindres permet de diffrencier les

compresseurs pistons.
Cylindres verticaux
Le piston et les segments de pistons ne sont soumis
aucune contrainte par le poids du piston.
Faible surface de base.
Figure 3.4: Cylindres plat.

Compresseur piston plongeant en V Compresseurs multi-cylindres uniquement, de type Boxer.
Faibles forces de gravit. Cet avantage ne se remarque
que dans le cas de puissances importantes.
Compresseurs en V, en W ou en L.
Bon quilibrage de masse.
Encombrement faible.
Figure 3.5:
Compresseur piston plongeant en W
Figure 3.6:
Compresseurs crosse de piston
plat, en L, en V, en W
28
3.2.3 Compresseur diaphragme Le compresseur diaphragme se range dans la catgorie des

compresseurs volumtriques .
La compression est gnre par une membrane lastique. Il ne

s'agit plus d'un piston qui se dplace sur un plan linaire entre
deux positions de fin de course, mais d'une membrane sur
laquelle sont appliques des vibrations non linaires. La
membrane est fixe sur les bords et actionne par la bielle de
piston. La course de la bielle dpend de l'lasticit de la
membrane.
Figure 3.7:
Symbole du compresseur diaphragme
Caractristiques :
diamtre de cylindre important
dplacement moindre
conomique dans le cas de faibles dbits, de basses

pressions et lorsqu'un vide est gnr
Figure 3.8:
Schma fonctionnel du compresseur
diaphragme
29
3.2.4 Compresseur piston libre Le compresseur piston libre entre dans la catgorie des
compresseurs volumtriques.
Il s'agit d'un compresseur quip d'un moteur diesel deux temps.
L'air comprim agit sur les pistons qui se trouvent en position

extrieure, les chasse vers l'intrieur et entrane le compresseur.
L'air de combustion ainsi comprim dans le cylindre moteur
spare les pistons lors de la combustion du carburant inject.
L'air enferm est comprim. La plus grande partie de l'air
comprim est vacue par une soupape de maintien de la
pression lorsque l'air de purge ncessaire a t vacu. L'air
restant chasse le piston vers l'arrire et un nouveau cycle
dbute. Les soupapes d'admission aspirent de l'air frais.
Caractristiques :
a
rendement lev
fonctionnement sans -coups

b b principe simple, mais rarement utilis
c
En pratique, les dplacements du piston doivent tre
d
synchroniss. Il faut de plus prvoir d'importants
a = Orifice d'vacuation de l'air systmes de commande.
b = Orifice d'admission
c = Admission du carburant
d = Purge
Figure 3.9:
Schma fonctionnel d'un compresseur piston
libre
30
3.2.5 Compresseur multicellulaire Le compresseur multicellulaire (compresseur lamelles ou

compresseur rotatif palettes) entre dans la catgorie des
compresseurs volumtriques rotatifs.
Le carter et le piston rotatif constituent la chambre servant

aspirer et comprimer l'air.
Un rotor cylindrique mont excentriquement tourne dans un

botier hermtique. Le rotor (tambour) prsente des fentes lon-
gitudinales radiales sur toute sa longueur. Des coulisseaux se
Figure 3.10: dplacent dans le sens radial l'intrieur des fentes.
Symbole du compresseur multicellulaire
Ds que le rotor toune une certaine vitesse, les coulisseaux
de travail sont plaqus sur la paroi intrieure du carter sous
l'effet de la force centrifuge. La chambre de compression situe
entre le rotor et le carter est divise en plusieurs cellules par
les coulisseaux (chambres de travail).
Le montage excentrique du rotor permet d'agrandir ou de rduire

le volume au cours d'une rotation.
Les chambres de compression sont lubrifies par lubrification

excdentaire ou par injection d'huile.
L'injection de grandes quantits d'huile dans la chambre de

compression permet, outre l'effet de lubrification, de refroidir et
d'isoler les coulisseaux par rapport aux paroies du botier. L'huile
Figure 3.11: injecte peut tre spare du mlange air/huile l'issue de la
Schma fonctionnel d'un compresseur compression et tre rintgre dans le circuit de l'huile.
multicellulaire
Caractristiques :
fonctionnement trs silencieux
transport de l'air sans -coups et rgulier
faible encombrement et maintenance simple
rendement moindre
frais d'entretien levs dus l'usure des coulisseaux
31
3.2.6 Compresseur anneau liquide Le compresseur anneau liquide entre dans la catgorie des
compresseurs volumtriques rotatifs.
Les pales radiales fixes de l'arbre mont excentriquement dans

le carter soumettent le liquide obstruant une rotation. Un
anneau liquide se forme et isole les chambres situes entre les
pales du carter.
Le contenu de la chambre se modifie lorsque l'arbre est en

rotation, l'air tant ainsi aspir, comprim et transport.
Figure 3.12:
Symbole du compresseur anneau liquide
Le liquide utilis est gnralement de l'eau.
Caractristiques :
air sans huile (grce au liquide utilis)
peu sensible aux impurets et aux agressions chimiques
un sparateur de liquide est ncessaire, car le liquide

auxiliaire est pomp en continu dans la chambre de
pression
rendement moindre
a = Rotor
b = Carter
c = Orifice d'admission
d = Orifice d'chappement
e = Liquide
Figure 3.13:
Schma fonctionnel d'un compresseur anneau
liquide
32
3.2.7 Compresseur vis Le compresseur vis entre dans la catgorie des compresseurs
volumtriques rotatifs.
Deux rotors parallles prsentant des profils diffrents tournent

en sens inverse dans un carter.
L'air aspir par le cur du compresseur vis, c'est--dire par le

bloc vis, est comprim en continu jusqu' la pression finale lors
de son transport dans des chambres dont la taille ne cesse de
diminuer, puis refoul par les conduites de pression. Les
Figure 3.14: chambres forment les parois du carter et les pales engrenage
Symbole du compresseur vis des deux rotors.
Compresseur vis sans huile
Sur le compresseur vis compressant sans huile, l'air comprim

dans la chambre de compression n'entre pas en contact avec
l'huile, un entranement synchronis assure la rotation des rotors
sans que les surfaces des profils se touchent.
Compresseur vis refroidis par injection d'huile
Sur le compresseur refroidi par injection d'huile, seul le rotor

est entran. Le rotor secondaire tourne sans contact.
Figure 3.15:
Schma fonctionnel d'un compresseur vis
Caractristiques :
faible taille
transport continu de l'air
faible temprature de compression finale

( dans le cas du refroidissement par injection d'huile)
Figure 3.16:
Coupe d'un tage de compresseur vis
33
3.2.8 Compresseur Roots Le compresseur Roots entre dans la catgorie des

compresseurs volumtriques.
Deux pistons rotatifs symtriques tournent en sens inverse dans

une chambre cylindrique. Un entranement synchronis leur
permet de fonctionner sans se toucher.
L'air comprimer est introduit dans le carter du compresseur

par le ct aspiration. Il est emprisonn dans la chambre situe
entre les pales et le carter. Ds que le piston ouvre l'angle du
Figure 3.17: ct aspiration, le gaz pntre dans les conduites de pression
Symbole du compresseur Roots et remplit la chambre de pression. Lorsque la pale poursuit sa
rotation, le volume de la chambre de transport est expos
une contre-pression et ject. La compression n'est pas
constante. Le compresseur doit donc toujours lutter contre
l'entire pression dynamique.
Caractristiques :
pas d'usure du piston rotatif et donc absence de

graissage
air sans huile
sensible la poussire et au sable
Figure 3.18:
Schma foncionnel du compresseur Roots
34
3.2.9 Compresseur axial Les compresseurs axiaux sont des turbomachines. L'air s'coule
sur le plan axial en passant alternativement au travers d'un
certain nombre de pales en rotation et stationnaires.
L'air est acclr avant d'tre comprim. Les canaux des pales
forment des conduites allant en s'largissant, sous forme de
diffuseurs, dans lesquelles l'nergie cintique de l'air obtenue
par la rotation est retarde et transforme en nergie de pression.
Figure 3.19:
Symbole du turbocompresseur
Caractristiques :
transport rgulier
air sans huile
sensible aux variations de charge
un dbit minimum est exig
Figure 3.20:
Schma fonctionnel d'un compresseur axial
35
3.2.10 Compresseur radial Les compresseurs radiaux sont des turbomachines sur
lesquelles l'air est amen au centre de la roue aube en rotation.
L'air est projet sur la priphrie sous l'action des forces

centrifuges. La monte en pression est obtenue en faisant
passer l'air acclr au travers d'un diffuseur avant qu'il atteigne
la pale suivante. L'nergie cintique (nergie produite par la
vitesse) se transforme en pression statique lors de ce processus.
Figure 3.21:
Symbole du turbocompresseur
Caractristiques :
transport rgulier
air sans huile
sensible contre les changements de charge
un dbit minimum est exig
Figure 3.22:
Schma fonctionnel d'un compresseur radial
36
3.3 Compresseurs piston Les compresseurs pistons fonctionnent selon le principe du

refoulement. Le piston aspire l'air par la soupape d'aspiration
lorsque le piston descend. La soupape se ferme ds que le
3.3.1 Gnralits piston remonte. L'air est comprim et chass par la soupape
de refoulement. L'entranement du piston peut tre ralis au
moyen d'une transmission manivelle, avec vilebrequin et
bielles.
Les compresseurs pistons peuvent se composer de un ou

plusieurs cylindres et de un ou plusieurs tages.
On utilise les compresseurs plusieurs cylindres pour gnrer

des dbits importants et les compresseurs plusieurs tages
lorsque des pressions leves sont exiges.
Compression un tage
La compression jusqu' la pression finale est ralise en une
seule course de piston.
Compression deux tages

L'air comprim qui se trouve dans le premier tage (tage
basse pression) est refroidi dans le radiateur auxiliaire, puis
comprim la pression finale dans le deuxime tage
(cylindre haute pression).
Figure 3.23:
Compresseur piston BOGE
Compresseur action simple
Une opration de compression est ralisee chaque rotation
du vilebrequin.
Compresseur action double

Deux oprations de compression sont ralises chaque
rotation du vilebrequin.
Vitesses de piston
Sur les compresseurs, la vitesse de rotation du compresseur,

ou celle du moteur, est d'ordre secondaire. La vitesse du piston
reprsente un lment dcisif pour analyser l'usure. Il est ainsi
possible qu'un compresseur de grande cylindre et faible
vitesse de rotation possde une vitesse de piston leve. La
vitesse de piston, mesure en m/s, est extrmement faible sur
les compresseurs pistons BOGE. Il en rsulte une usure
minimale.
Aspiration Compression
Figure 3.24:
Principe de fonctionnement
37
3.3.2 Volume aspir - Dbit Volume aspir - dbit rel

Volume engendr - volume dbit
Le volume aspir (volume engendr) est une grandeur calcule

Volume engendr sur les compresseurs pistons. Elle est le produit de la
cylindre, de la vitesse de rotation du compresseur (nombre de

Volume aspir
courses) et du nombre de cylindres aspirants. Le volume
engendr est exprim en l/min., m3/min. ou en m3/h.
Le dbit rel (volume dbit) est mesur selon la norme VDMA,

Volume dbit feuillet 4362, DIN 1945, ISO 1217 ou selon PN2 PTC2.
Dbit rel Le rapport entre le dbit rel et le volume aspir est le rendement
volumtrique.

Figure 3.25:
Volume engendr et dbit
E
Espace mort
L'espace mort est une valeur constructive. Il se trouve entre le

R
point mort haut du piston et la partie infrieure de la soupape.

C
L'espace mort est le rsultat
des tolrances de fabrication
des cavits dans les soupapes et les poches de soupapes
des particularits de construction
Lorsque le piston se dplace vers le bas, l'air qui se trouve

dans l'espace mort (r-expension) est port la pression
atmosphrique. Ce n'est qu' cet instant que l'air extrieur est
aspir pendant que le piston poursuit sa descente.
E = espace mort
C = course
R = r-expansion
La diffrence entre le volume aspir et le dbit rel est due au
Figure 3.26: fait que la pression de l'air aspir commence chuter ds
Espace mort l'aspiration dans le filtre d'aspiration. Il se produit en outre des
pertes causes par des fuites, l'air aspir se rchauffe et une
r-expansion due l'espace mort a galement lieu.
38
3.3.3 Refroidissement Tous les processus de compression gnrent de la chaleur. Le

degr d'chauffement dpend de la pression finale du
compresseur. Plus cette dernire est leve, plus la temprature
de compression le sera galement.
Le rglement de prvoyance contre les accidents stipule que la

temprature de compression des compresseurs chambres
de compression lubrifies l'huile et compression un tage,
prsentant une puissance moteur de 20 kW maximum et de 10
bar maximum, peut s'lever 220C.
Une temprature maximale de 200C est autorise lorsque les

pressions et les puissances moteur sont plus leves. Dans le
cas d'une compression plusieurs tages et de pressions
suprieures 10 bar, la temprature de compression finale ne
doit pas dpasser 160C.
La majeure partie de la chaleur de compression doit donc tre

vacue. Des tempratures d'air comprim trop leves
reprsentent un danger, car une faible partie de l'huile utilise
pour le graissage pntre sous forme d'huile rsiduelle dans
l'air comprim lors de la compression. L'air risque donc de
Figure 3.27: s'enflammer. Un incendie dans la conduite ou dans le
Guidage de l'air de refroidissement sur le
compresseur serait toutefois le moindre des maux. A partir de
compresseur piston
certaines tempratures, le risque d'explosion est particulirement
lev, justement dans le cas de l'air comprim, car, par rapport
au volume, il prsente une teneur en oxygne beaucoup plus
importante que celle de l'air atmosphrique.
Un radiateur intermdiaire ou auxiliaire quipe chaque tage de

compresseur pour gnrer un air comprim aussi froid que
possible.
La quantit de chaleur qu'il faut vacuer par refroidissement

dpend du volume d'air et de la pression. Les compresseurs
puissants sont quips de deux ou trois cylindres, voire mme
davantage. Les cylindres sont monts de manire tre
exposs au courant d'air du ventilateur. La surface des cylindres
et des ttes de cylindres prsente de larges ailettes afin
d'optimiser l'vacuation de la chaleur. Le refroidissement intensif
et les ailettes du compresseur restent cependant insuffisants
pour obtenir une temprature d'air comprim aussi faible que
possible. L'air comprim doit tre galement refroidi dans le
radiateur intermdiaire, entre le premier et le deuxime tage,
ou dans le radiateur auxiliaire, en aval du deuxime tage. Une
compression sur plusieurs tages doit tre ralise si le
refroidissement demeure insuffisant.
Figure 3.28: La prescription VBG 16 9 du rglement de prvoyance contre
Radiateur auxiliaire reprsent par un radiateur
les accidents stipule en Allemagne qu'un refroidissement 60
ailettes turbulences
ou 80C doit tre obtenu au bout du dernier tage sur les
compresseurs pistons lubrifis par huile. Une faible
temprature de sortie de l'air comprim prsente l'avantage de
fournir un air peu humide. Les composants ajouts au
compresseur (rservoir d'air comprim, appareils de retraitement
de l'air comprim) peuvent tre conus pour rsister de faibles
tempratures et sont donc meilleur march. La temprature de
sortie de l'air comprim est de 10 15C suprieure l'air
ambiant sur les compresseurs pistons refroidis par air, selon
la qualit du compresseur.
39
3.3.4 Rfrigrant Les compresseurs pistons sont gnralement des

compresseurs refroidis par air. L'air de refroidissement
prsente l'avantage d'tre disponible gratuitement et en quantit
illimite presque partout.
L'air de refroidissement est gnr par un ventilateur qui dirige

l'air de refroidissement sur le radiateur intermdiaire ou auxiliaire
et sur le compresseur.
Du condensat se forme l'intrieur du radiateur lorsque l'air est

comprim ou refroidi. Sous l'effet de la vitesse du courant, le
condensat quitte le radiateur auxiliaire et pntre dans le rseau
de conduites ou dans le rservoir d'air comprim.
3.3.5 Rgulation des compresseurs Les compresseurs pistons sont gnralement rguls au
pistons moyen de pressostats. Ces derniers doivent tre monts
l'endroit o l'air comprim n'est plus agit. Ce sera par exemple
sur le rservoir de pression et non sur la conduite situe entre
le compresseur et le rservoir.
Le pressostat arrte le compresseur lorsque la pression maxi-

male est atteinte et le dclenche lorqu'il passe 20% en dessous
de la pression maximale. Le rapport est donc de 8 :10 bar ou
de 12 :15 bar.
Un faible cart de pression de dclenchement est dconseill.

Le compresseur dmarre sinon trop souvent, l'usure du
compresseur et du moteur tant ainsi accrue. La pression de
dclenchement peut tre rduite pour une pression d'arrt gale.
De cette manire, le compresseur fonctionne sur des priodes
plus longues, mais il s'arrte en mme temps plus longtemps.
La pression de dclenchement rgle ne doit pas descendre
en dessous de la pression minimale du rseau d'air comprim.
Les compresseurs pistons s'arrtent ds que la pression

maximale est atteinte (mode intermittent).
Figure 3.29:
Interrupteur manomtrique Les compresseurs pistons sont par consquent parfaitement
(pressostat) adapts en tant que machines charge de pointe. Le
compresseur ne se met en route que lorsqu'un besoin d'air
important intervient et s'arrte aussitt que la pression maxi-
male est atteinte, ralisant ainsi une conomie d'nergie de
prs de 30 %.
3.3.6 Avantages des compresseurs pistons Presque tous les gaz techniques peuvent tre comprims
Compression conomique jusqu' 40 bar
Utilisable en tant que compresseur auxiliaire
Commande simple
Mode Start-Stop conomique (sans marche vide)
40
3.3.7 Modules d'un compresseur piston
Carter moteur Filtre d'aspiration
Radiateur
Moteur
Pressostat d'entra-
nement
Soupape de
scurit
Evacuation du
condensat
Raccord d'air
comprim
Figure 3.30:
Modules d'un compresseur piston
41
3.4 Compresseurs vis
3.4.1 Gnralits Contrairement au compresseur piston, le compresseur vis

est un type de compresseur relativement rcent. Bien que son
principe ait dj t dvelopp en 1878 par Heinrich Krigar
Hannovre, sa construction n'a commenc qu' l'issue de la
seconde guerre mondiale. La socit sudoise "Svenska Rotor
Maskiner" ( SRM ) dveloppa le compresseur vis pour en faire
un appareil standard sur le plan technique.
Les compresseurs vis fonctionnent selon le principe du

refoulement. Deux rotors parallles prsentant des profils
diffrents tournent en sens inverse dans un carter.
Figure 3.31:
Vue en coupe d'un compresseur vis
3.4.2 Compression Lair aspir est compress jusquau niveau de compression final
dans des chambres dont le volume ne cesse de diminuer, suite
la rotation des rotors. Il passe ensuite dans les conduites de
Aspiration refoulement. Les chambres sont formes par les parois du carter
et les profils hlicodaux des rotors
Compression Aspiration ( 1 )
Lair entre par lorifice daspiration dans les spires des rotors
Aspiration
ouvertes du ct aspiration.
Compression ( 2 ) + ( 3 )
Compression
la rotation progressive des rotors provoque la fermeture de
lorifice dadmission dair, le volume est rduit et la pression
Aspiration
monte.
L'huile est injecte lors de ce processus.

Compression
Aspiration
Evacuation ( 4 )
la compression est termine, la pression finale est atteinte,

le refoulement commence.
Compression
Figure 3.32:
Compression sur un compresseur vis
42
3.4.2 Principe de 9 8 1
fonctionnement
11
10
12
3
7
Figure 3.33:
Schma fonctionnel d'un
compresseur vis BOGE
Les compresseurs vis BOGE aspirent l'air ambiant via le

filtre d'aspiration 1, quip d'un filtre microporeux en papier,
1 = Filtre d'aspiration avec filtre microporeux d'un dpoussireur cyclone et d'un indicateur d'encrassement.
en papier
L'air purifi entre dans le bloc vis 4 aprs tre pass dans le
2 = Rgulateur d'aspiration multifonctions rgulateur multifonctions 2. De l'huile refroidie 3 finement dose
est injecte en continu 55 C environ dans la chambre de
3 = Injecteur d'huile
compression. Elle absorbe la chaleur qui se produit lors de la
4 = Bloc vis compression et atteint une temprature de 85C environ. Les
directives CE sur les machines stipulent que la temprature
5 = Cuve mixte finale de compression peut atteindre 110C. La plus grande
6 = Cartouche sparatrice partie de l'huile est spare de l'air comprim dans la cuve
mixte 5. Le sparateur d'huile 6 spare le reste, de manire
7 = Clapet anti-retour pression minimale ce que la teneur en huile rsiduelle ne soit plus que de 1 3
8 = Radiateur d'huile mg/m3. L'air comprim entre ensuite dans le radiateur auxiliaire
d'air comprim 9 via un clapet anti-retour pression minimale
9 = Radiateur auxiliaire parallle au courant 7, o il est refroidi une temprature suprieure de 8C env.
d'air de refroidissement seulement celle de la temprature d'aspiration. Il entre ensuite
10 = Filtre microporeux dans le rseau d'air comprim via la vanne d'arrt monte en
srie chez BOGE.
11 = Vanne thermostatique L'huile, spare dans le sparateur d'huile, est refroidie de 85C
12 = Ouverture de nettoyage 55C dans un radiateur d'huile 8 gnreusement dimensionn,
passe dans un filtre huile quip d'un filtre microporeux 10.
La vanne thermostatique 11, galement monte dans le circuit
de l'huile, permet de ramener directement l'huile froide l'tage
de compression 4.
43
3.4.3 Circuit de l'huile L'huile injecte dans le bloc vis remplit les fonctions suivantes:
vacuation de la chaleur de compression (refroidissement)

tanchit de l'espace situ entre les rotors, et entre les
5 6 rotors et le carter
lubrification des paliers
1 = Rservoir d'air comprim-huile (cuve mixte)

1 L'huile, spare de l'air comprim sous l'action de la force
centrifuge, se dpose dans la cuve mixte.
La pression qui rgne dans le systme permet de transporter
cette huile du rservoir dans le bloc vis.
2 = Clapet de rglage d'huile thermostatique

2 Le clapet de rglage d'huile thermostatique dirige l'huile, selon
sa temprature, vers le radiateur ou vers une conduite de
drivation (lors de la phase de dmarrage par exemple). L'huile
conserve ainsi toujours une temprature de fonctionnement op-
timale.
3 = Radiateur d'huile (refroidi par air ou par eau)

4 3 Le radiateur d'huile permet de refroidir l'huile la temprature
de fonctionnement.
4 = Filtre huile
Figure 3.34: Le filtre huile retient les impurets contenues dans l'huile.
Elments composant le circuit de l'huile
5 = Bloc vis
L'huile injecte revient dans la cuve mixte avec l'air comprim.
Elle y est spare sous l'action de la pesanteur.
6 = Conduite de drainage
L'huile rsiduelle qui s'est dpose dans le sparateur d'huile
est refoule vers le bloc vis dans le circuit de l'huile par la
conduite de drainage.
44
3.4.4 Circuit de l'air L'air aspir est compress jusqu' la pression finale dans les
chambres du bloc vis grce aux rotors.
1 2
1 = Filtre d'aspiration
Le filtre d'aspiration nettoie l'air aspir par le bloc vis.
2 = Rgulateur d'aspiration
3 4 5 Le rgulateur d'aspiration ouvre (marche en charge) ou ferme
(marche vide, ralenti) la conduite d'aspiration indpendamment
du mode de fonctionnement du compresseur.
3 = Bloc vis
Le bloc vis comprime l'air aspir.
4 = Cuve mixte
L'air comprim et l'huile sont spars dans la cuve mixte sous
l'action de la pesanteur.
5 = Sparateur d'huile
Le sparateur d'huile vacue l'huile rsiduelle contenue dans
l'air comprim.
6 = Clapet anti-retour pression minimale

Le clapet anti-retour pression minimale ne s'ouvre que lorsque
8 7 6 le systme atteint une pression de 3,5 bar. Il provoque une
rapide chute de la pression dans le systme et assure la
lubrification au cours de la phase de dmarrage et de monte
Figure 3.35: en pression. Lorsque le compresseur est arrt, le clapet anti-
Elments composant le circuit de l'air retour permet d'viter que de l'air comprim ne s'chappe du
rseau.
7 = Radiateur auxiliaire d'air comprim (refroidi par air)

L'air comprim est refroidi dans le radiateur auxiliaire d'air
comprim. Une grande partie de l'humidit contenue dans l'air
passe l'tat liquide lors de cette opration.
8 = Clapet anti-retour
Le clapet anti-retour permet d'isoler le compresseur vis du
rseau.
45
3.4.5 Rcupration de la chaleur Sur les compresseurs vis refroidis par injection d'huile, l'huile
absorbe prs de 85% de la chaleur. La chaleur, extraite de
l'huile dans un changeur de chaleur, peut tre utilise pour
chauffer l'eau non potable ou de chauffage.
L'eau entrant dans l'changeur de chaleur en contre-courant

est chauffe une temprature de +70C. La quantit d'eau
chauffe dpend de la diffrence de temprature.
Figure 3.36:
Echangeur de chaleur DUOTHERM de BOGE
3.4.6 Rgulation de l'aspiration Le rgulateur d'aspiration commande l'aspiration de l'air du

compresseur vis.
Dmarrage vide lorsque le rgulateur est ferm.
Fermeture hermtique en marche vide, l'arrt et lors

d'un arrt d'urgence.
Figure 3.37:
Rglage de l'aspiration au moyen d'une vanne de
commande
3.4.7 Avantages des compresseurs vis Lorsque de l'air comprim est ncessaire en continu.
Parfaits en tant que machines charge de base.
Economiques lorsque la dure de fonctionnement atteint

100%.
46
3.4.8 Modules d'un compresseur vis
Commande Filtre d'aspiration Filtre huile
Radiateur air comprim-

huile
Rgulateur d'aspiration
Sparateur d'huile
Bloc vis
Filtre de l'air Moteur Cuve mixte

de
ventilation
Figure 3.38:
Modules d'un compresseur vis
47
3.5 Modules quipant les

compresseurs
3.5.1 Moteur d'entranement Les moteurs dentranement, les moteurs triphass en parti-
culier, fonctionnent gnralement un rgime de 3000 t/min.
La vitesse de rotation approprie pour le compresseur est ob-
tenue grce une transmission par courroies trapzodales.
Les moteurs triphass sont conformes la classe de protection
IP 55 et la classe d'isolation F, et reprsentent l'tat actuel de
la technique.
Figure 3.39:
Moteur d'entranement avec courroies
trapzodales et systme de tension de courroies
3.5.2 Courroies trapzodales Le compresseur est entran au moyen de courroies

trapzodales.
Grce au systme d'entranement patent GM qui quipe les

compresseurs vis, les courroies ne ncessitent pratiquement
aucune maintenance, leur dure de vie peut atteindre 25 000
heures de fonctionnement.
3.5.3 Systme de tension de courroie Le moteur des compresseurs pistons est mont sur un
systme de tension de courroie. Pour tendre la courroie, le
moteur est dplac sur des guides parallles au moyen d'une
broche centrale. La courroie trapzodale peut tourner en toute
libert.
Les compresseurs vis BOGE sont quips du systme

d'entranement GM BOGE. Grce ce systme, il est inutile
de retendre la courroie ou de l'ajuster lorsqu'elle est remplace.
En cours de fonctionnement, la tension de la courroie est
adapte de manire optimale chacune des phases de
fonctionnement.
Figure 3.40:
Entranement GM BOGE
48
3.5.4 Soupapes d'aspiration et de La soupape languette commande lentre et la sortie de

refoulement lair dans la chambre du cylindre du compresseur piston.
Les soupapes languette ferax de BOGE possdent moins

d'lments que les soupapes traditionnelles. Elles fonctionnent
sans frottement, prsentent peu d'espaces morts et une
rsistance hydraulique moins importante. Il en rsulte un dbit
plus lev, des dures de vie des soupapes plus longues et un
calaminage pratiquement nul. Le calaminage est d aux
Figure 3.41: impurets qui se forment en prsence de tempratures de
Soupape languette ferax de BOGE compression leves et qui se dposent sur les soupapes.
3.5.5 Soupape de scurit La soupape de scurit doit vacuer le dbit entier du com-
presseur 1,1 fois la pression nominale du rservoir dair com-
prim.
Figure 3.42:
Soupape de scurit sur le compresseur vis
3.5.6 Filtre d'aspiration Lair comprimer est aspir hors de la chambre du compres-
seur via le filtre daspiration. Le filtre daspiration spare les
Dpoussireur Cartouche filtrante en impurets solides (particules de poussire) de lair aspir.
cyclone papier Lusure du compresseur est ainsi rduite un minimum et le
client dispose dun air comprim propre.
Dans les environnements poussireux (cimenteries par

exemple), on utilise les cartouches filtrantes en papier, car elles
possdent un pouvoir de sparation plus lev que les filtres
air de type humide traditionnels ou les filtres en mousse.
Il est possible de nettoyer les cartouches filtrantes sur les

compresseurs de grande taille. Il est galement possible de
surveiller les diffrences de pression sur le filtre d'aspiration.
L'encrassement du filtre peut tre ainsi identifi temps.
Evacuation automatique de la poussire
Figure 3.43:
Filtre d'aspiration et cartouche filtrante en papier
49
3.6 Lubrifiants et rfrigrants pour Les huiles pour compresseurs sont conformes la norme DIN
compresseurs 51506. Il est dconseill dutiliser des huiles HD pour lubrifier
un compresseur, car elles ont tendance smulsionner et
perdent ainsi leur pouvoir lubrifiant.
Les huiles minrales et synthtiques sont autorises. Dans

des conditions d'exploitation normales, les huiles minrales ont
une dure de vie de 2000 heures environ. Les huiles
synthtiques peuvent tre remplaces plus longs intervalles.
Le niveau d'huile du compresseur doit tre vrifi rgulirement.
La premire vidange doit tre ralise l'issue de la priode de

rodage (entre 300 et 500 heures de fonctionnement environ).
Le compresseur ne doit pas tre mis en route si le niveau d'huile

est insuffisant. Une marche d'essai sans huile, mme de trs
courte dure (pour s'assurer par exemple du sens de rotation)
peut dtriorer l'appareil.
Le filtre huile doit tre nettoy aprs chaque vidange et

remplac par un filtre neuf toutes les deux vidanges.
Figure 3.44:
Contrle du niveau d'huile et sonde de niveau Les huiles pour compresseurs et le condensat des compresseurs
lubrifis l'huile ne doivent pas tre dverss dans les
canalisations, mais limins en tant qu'huiles usages.
Compresseur piston
Les huiles base synthtique permettent de porter la dure de

fonctionnement du compresseur 8000 heures.
Compresseur vis
Les huiles base semi-synthtique permettent de porter la

dure de fonctionnement du compresseur 9000 heures.
Des huiles USDA-H1 doivent tre utilises si l'air comprim

entre en contact avec des produits alimentaires.
50
Rgulation des compresseurs
4. Rgulation des compresseurs
Lobjectif de la rgulation est de rduire la consommation

dnergie et lusure et de maximiser la disponibilit.
Il existe diffrents types de rgulation, en fonction du modle

et de la taille du compresseur et du domaine dapplication :
rgulation de la pression finale de compression (pression

rseau)
rgulation de la pression daspiration
rgulation du volume dbit
rgulation de la puissance lectrique absorbe du moteur
du compresseur
rgulation de lhumidit en aval du compresseur
La rgulation de la pression finale du compresseur reprsente
le facteur de rglage le plus important.
4.1 Dfinitions de pressions Pression rseau pR [barS]
La pression rseau pR est la pression mesure la sortie du

compresseur, aprs le clapet anti-retour. Il sagit de la pression
qui rgne dans le rseau de conduites.
Pression thorique du rseau pRT [barS]
La pression thorique du rseau pRT est la pression minimum

qui doit tre disponible dans le rseau.
Pression du systme pSyst [barS]
La pression du systme pSyst est la pression qui rgne au sein

dun compresseur vis jusquau clapet anti-retour de pression
minimale.
Pression de dclenchement pmin [bars]
La pression de dclenchement pmin est la pression partir de

laquelle le compresseur est activ.
La pression de dclenchement pmin doit tre au moins suprieure
de 0,5 bar la valeur thorique de la pression rseau pR.
Pression darrt Pmax [bars]
La pression darrt pmax est la pression partir de laquelle le

compresseur est dsactiv.
Sur les compresseurs pistons, la pression darrt pmax devrait
excder de 20% env. la pression de dclenchement (par ex. :
pression de dclenchement de 8 bar et pression darrt de 10
bar).
Sur les compresseurs vis, la pression darrt pmax devrait
excder de 0,5 1 bar la pression de dclenchement (par ex. :
pression de dclenchement de 9 bar et pression darrt de
10 bar).
51
4.2 Etats de fonctionnement Ltat de fonctionnement reprsente la situation actuelle dans

laquelle se trouve le compresseur. Les tats de fonctionnement
constituent la base de rgulation des compresseurs.
4.2.1 Arrt ( L0 ) Le compresseur est larrt, mais il est oprationnel. Il dmarre

automatiquement ds que de lair comprim est ncessaire.
4.2.2 Marche vide (L1 ) Le moteur du compresseur est en marche, mais lair nest pas
comprim. Le compresseur conomise lnergie en partie
ncessaire pour la compression. Il passe immdiatement en
mode Pleine charge ds que de lair comprim est ncessaire.
La marche vide permet de rduire les cycles moteur et par

consquent de limiter lusure.
On fait appel diffrentes techniques pour contrler la marche

vide :
Commutation par circulation
La conduite daspiration est relie directement la conduite de

refoulement. Dimportantes pertes de pression surgissent, il
est impratif de prvoir un clapet anti-retour.
Commutation par courant de retour
Les soupapes daspiration du compresseur ne sont pas fermes

lors du processus de compression. Lair nest pas comprim et
repart vers le ct aspiration.
La commutation par courant de retour est galement approprie

pour dlester le compresseur au dmarrage, la dcharge
intervenant dj ds la premire course de travail.
Fermeture de la conduite daspiration
Une soupape ferme la conduite daspiration du compresseur.

Le dbit aspir est rduit zro. Il ne reste plus dair
comprimer, les pertes restent par consquent trs faibles.
Fermeture de la conduite de pression
Une soupape ferme la conduite de pression du compresseur.

Lair comprim ne peut pas tre vacu. Aucun dbit ne peut
tre gnr.
52
4.2.3 Charge partielle Le dbit du compresseur est adapt aux diffrents besoins en
air comprim. La consommation dnergie baisse lorsque le
dbit diminue. La pression du rseau pR est constante.
Plusieurs mthodes permettent de faire varier le dbit. Dans

certains cas, il est possible de les combiner entre elles :
Rglage de la vitesse de rotation
Le dbit du compresseur est modifi en variant la vitesse de

rotation du moteur. Cette application est utilise en premier
lieu sur les compresseurs quips dun moteur explosion.
Sur les compresseurs moteur lectrique, la vitesse de rotation
est gnralement rgle au moyen dun variateur de frquence.
Le dbit est rgl en continu de 40 100 %.
Rglage de la chambre de mise en circuit (sur les

compresseurs pistons uniquement)
Lagrandissement de lespace mort provoque une forte r-

expansion de lair comprim. Le dbit peut tre rduit peu
peu si lon ouvre plusieurs chambres de mise en circuit les
unes aprs les autres. Il existe galement des variantes qui
permettent dagrandir une chambre de mise en circuit en continu.
Rglage du courant de retour (sur les compresseurs pistons

uniquement)
Le dbit du compresseur est rduit en ouvrant les soupapes

daspiration au cours de la compression. La priode douverture
des soupapes daspiration dtermine la diminution du dbit
comprim.
Un rglage de charge partielle de 25 100% du dbit peut tre

ralis. Le dbit descend zro si la soupape daspiration reste
ouverte pendant toute la dure de la compression.
Rglage de ltranglement daspiration
Une soupape dtranglement rglable est monte sur la conduite

daspiration pour rduire le volume daspiration. Le rglage
automatique est assur par une soupape de pression asservie
sur laquelle on applique la pression rseau. Si la pression rseau
baisse, la soupape dtranglement souvre, le compresseur
aspire davantage dair et le dbit augmente. Ds que la pression
rseau sest stabilise, la soupape dtranglement se referme
et le compresseur fonctionne au ralenti
Le dbit varie en continu de 0 100 %. Les besoins en nergie

lectrique restent suprieurs 70%.
Le compresseur fournit le dbit maximum. La consommation

4.2.4 Pleine charge ( L2 )
dnergie atteint son maximum.
53
4.3 Rgulation des La rgulation dun compresseur poursuit deux objectifs :

compresseurs conomiser lnergie et limiter lusure.
Pour atteindre ces objectifs, les 4 modes de fonctionnement

des compresseurs sont combins dans diffrents types de
rgulation. Le type de rgulation retenu dpend des conditions
marginales.
4.3.1 Mode intermittent En mode intermittent, un interrupteur manomtrique ou un

manomtre de contact dclenchent le compresseur en fonction
de la pression qui rgne dans le rseau.
Le compresseur possde deux modes de fonctionnement :

Pleine charge ( L2 ) et Arrt ( L 0 ).
Parmi tous les types de rgulation, cette conception prsente

le meilleur bilan nrgtique. Elle est conseille lorsquun
rservoir dair comprim volumineux quipe le compresseur. Un
volume de stockage important permet en outre de rduire le
Pression nombre de cycles moteur.
La pression rseau pR monte jusqu la pression darrt

pmax.
Le compresseur passe en mode Arrt (L0).
La pression rseau pR chute jusqu la pression de
dclenchement pmin.
Rendement lectrique Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2).
Figure 4.1 :
Schma fonctionnel du mode intermittent
4.3.2 Marche vide Un interrupteur manomtrique ou un manomtre de contact

permettent de dclencher le compresseur en pleine charge ou
de larrter en fonction de la pression qui rgne dans le rseau.
En Marche vide (L1), le moteur continue de tourner, mais le

compresseur ne fournit pas dair comprim. Le compresseur
ne consomme plus que 30% environ de lnergie ncessaire
lorsquil fonctionne en pleine charge.
Le fonctionnement continu du moteur minimise les dmarrages

du moteur qui, particulirement sur les gros moteurs, provoquent
une usure plus leve.
Pression
Le mode Marche vide est utilis dans les rseaux dair
comprim disposant dun volume de stockage relativement faible,
afin de ne pas dpasser le nombre de dclenchements autoriss
du moteur dentranement.
La pression du rseau pR monte jusqu la pression

darrt pmax.
Le compresseur passe en mode Marche vide (L1).
Rendement lectrique
La pression du rseau pR chute jusqu la pression de
dclenchement pmin.
Figure 4.2 :
Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2).
Schma fonctionnel du mode Marche vide
54
4.3.3 Mode intermittent retard
Un pressostat, ou un manomtre de contact, est utilis en

association avec un lment temporel pour commander le
compresseur en fonction de la pression du rseau.
Le compresseur excute les modes de fonctionnement Pleine

charge (L2), Marche vide (L1) et Arrt (L0). Les modes de
fonctionnement sont relis entre eux via llment temporel tV .
Pression
Le mode intermittent retard conjugue les avantages du mode
1. 2. intermittent et ceux de la marche vide. Il reprsente un juste
milieu, avec une consommation dnergie moindre quen marche
vide.
Deux variantes de commutation sont utilises pour le mode

Rendement lectrique intermittent retard :
1re variante
Figure 4.3
Diagramme fonctionnel du mode intermittent La pression reseau pR augmente jusqu la pression
retard darrt pmax..
La pression rseau pR na pas atteint la pression de
dclenchement pmin lissue de la priode tV.
Le compresseur passe en mode Arrt (L0).
La pression rseau pR descend sous la pression de
dclenchement pmin.
Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2).
2 variante
La pression rseau pR augmente jusqu la pression

darrt pmax..
La pression rseau pR atteint la pression de dclenchement
pmin avant lissue de la priode tV.
Le compresseur passe en mode Pleine charge (L2)
Il existe deux possibilits pour activer llment temporel tV :
1. Llment temporel tV est dmarr lorsque le compresseur

est mis en route (pmin).
Il en rsulte des priodes de marche vide plus rduites et
donc de plus faibles cots en nergie que dans le cas de
figure 2.
2. Llment temporel tV est dmarr lorsque la pression darrt
(pmax) est atteinte.
55
4.3.4 Charge partielle Le volume dbit par le compresseur est adapt au volume
dair comprim ncessaire.
La pression du rseau pR reste en grande partie constante grce

au rglage de puissance variable. Les fluctuations de pR sont
diffrentes selon la mthode de rgulation de charge partielle
employe.
La rgulation de charge partielle est utilise sur les systmes

Variation de la pression disposant dun volume de stockage limit et/ou lorsque les
variations des consommateurs sont trop importantes. Le nombre
de cycles diminue.
Variation du rendement lectrique
Figure 4.4
Schma fonctionnel du rglage de charge partielle
4.3.4.1 Rgulation progressive Indpendamment de la commande ARS, BOGE propose en

Courbe caractristique de option une rgulation progressive pour les compresseurs
la rgulation progressive vis refroidis par injection dhuile. Ce rglage intervient dans les
100%
processus du rgulateur daspiration et fonctionne selon le
90% principe de la modulation.
Puissance absorbe [%]
80%
Zone La rgulation progressive de BOGE est dfinie en usine sur
conomique
70% Courbe
idale
un refoulement compris entre 50 et 100% du dbit. Si le dbit
60% chute en dessous de 50%, le compresseur ne fonctionne pas
50%
Zone non conomique conomiquement. Selon le cycle de dmarrages, le compresseur
est arrt ou continu de fonctionner vide.
40%
Puissance
30% absorbe au
ralenti
20%
10%
0%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Dbit [ % ]
Figure 4.5 :
Corrlation entre le dbit et la puissance ncessite
dans le cas de la rgulation progressive.
4.3.4.2 Rglage de la frquence Le rglage de la frquence permet de rgler le dbit entre 0%

(marche vide) et la plage comprise entre 40 100 %, pour
une puissance absorbe de 35 et 110 %. Le rglage de charge
partielle est ralis en modifiant la vitesse de rotation du moteur
dentranement, command par un variateur de frquence.
Le compresseur ne fonctionne pas conomiquement si le dbit

chute en dessous de 40 %. Le compresseur est dsactiv ou
fonctionne vide selon le cycle de dmarrages. Le rglage de
la frquence fonctionne le plus conomiquement sur les
compresseurs vis fonctionnant sans huile.
56
4.4. La commande ARS
Les compresseurs vis BOGE et les compresseurs pistons

super insonoriss sont quips de la commande moderne ARS
(Autotronic, Ratiotronic, Supertronic).
La commande ARS propose divers quipements et diffrentes
fonctions.
ARS est un concept de commande et de contrle intgr pour-

suivant deux objectifs :
conomies dnergie et par consquent rduction des cots
de fonctionnement
prolongation de la dure de vie du compresseur en limitant
lusure un minimum
Sur les compresseurs vis, la commande ARS est quipe

dun microcontrleur autorisant le mode intermittent,
conomique, en tenant compte des cycles moteur maxima
admissibles. Les compresseurs pistons fonctionnent
uniquement en mode intermittent, plus conomique.
Toutes les donnes programmes sont mmorises dans un

module de mmoire ( EEPROM ) qui peut tre crit et effac
de manire lectronique. Les informations mmorises sont
ainsi toujours disponibles, mme la suite dune coupure de
courant.
Conception modulaire
La commande ARS se compose dlments standard quil est

possible dacqurir sparment. Les diffrents modules peuvent
tre installs sans difficult posteriori. Les commandes sont
ainsi adaptes de manire optimale aux souhaits et aux besoins
des clients. Les commandes sont remplaces rapidement en
cas de panne pour accrotre la disponibilit du compresseur.
Les recherches de pannes longues et onreuses ralises par
des spcialistes font dsormais partie du pass.
57
4.4.1 Automatic
La commande Automatic est destine aux compresseurs

pistons super insonoriss. Elle offre les options suivantes :
rgulation intermittente conomique via un pressostat

manomtrique
affichage du mode de fonctionnement pleine charge
affichage des heures de fonctionnement
affichage de la pression rseau
Figure 4.6 :
La commande Automatic de BOGE pour redmarrage automatique sans charge automatique la
compresseurs pistons suite dune coupure de courant
possibilit de raccorder plusieurs compresseurs via MCS
Autotronic est une unit de commande et de contrle intelli-

4.4.2 Autotronic gente destine aux compresseurs vis et pistons. Pour les
compresseurs pistons, elle offre les possibilits suivantes
en plus de celles offertes par lAutomatic :
panneau de commande clair dot dun afficheur 7

segments, diodes lectroluminescentes et schma
fonctionnel
affichage des modes de fonctionnement
commande programmable
protection des paramtres de programme importants par
code
mode Test intgr pour toutes les entres et sorties
Figure 4.7 :
La commande Autotronic de BOGE pour affichage de tous les messages de drangements et
compresseurs pistons dalerte importants (en option)
mode de fonctionnement Marche vide (en option)
affichage des heures de marche vide (en option)
Pour les compresseurs vis, la commande Autotronic propose

les fonctions supplmentaires suivantes :
rglage dynamique Pleine charge-Marche vide (cycle

intermittent retard)
slection automatique du meilleur mode de
fonctionnement
Figure 4.8 : optimisation automatique des dmarrages moteur
La commande Autotronic de BOGE pour
compresseurs vis affichage automatique en srie des messages de
drangements et dalerte importants
affichage et contrle de la temprature de compression
finale
58
4.4.3 Ratiotronic
La commande Ratiotronic est une extension de la commande

Autotronic pour compresseurs vis et pistons. Elle offre les
possibilits supplmentaires suivantes :
affichage des messages de drangements et dalerte

importants (en option)
commande sur site et tlcommande
affichage externe des donnes dexploitation et des
Figure 4.9 :
La commande Ratiotronic de BOGE pour
messages
compresseurs pistons
Figure 4.10 :
La commande Ratiotronic de BOGE pour
compresseurs vis
4.4.4 Supertronic La commande Supertronic est une unit de commande et de

contrle complexe pour les compresseurs vis. Elle dispose
de fonctions plus compltes que celles offertes par les autres
commandes :
cran cristaux liquides affichant 4 x 20 caractres et

affichage de texte en clair
rglage de la pression rseau au clavier
affichage dtaill et surveillance des donnes
dexploitation importantes
surveillance dtaille du compresseur
affichage des messages de drangements et dalerte sur
Figure 4.11 :
La commande Supertronic de BOGE pour lcran cristaux liquides.
compresseurs vis horloge en temps rel lectronique intgre, pour arrter
et dclencher le compresseur, commande depuis le
clavier.
possibilit de rgler tous les paramtres dexploitation au
clavier
possibilit daccder toutes les fonctions au moyen de
quelques touches supplmentaires
59
1.1
4.5 Rgulation de plusieurs Un seul gros compresseur nest pas idal lorsque lon est en
compresseurs prsence dune consommation trs leve et trs fluctuante.
Un systme combin compos de plusieurs compresseurs
reprsente une alternative. Une grande scurit de
fonctionnement et un rendement plus lev sont des arguments
qui parlent en faveur de cette solution.
Les entreprises trs dpendantes de lair comprim peuvent

assurer leur alimentation continue grce un systme de
compresseurs combin. Si un compresseur tombe en panne,
ou sil faut effectuer des travaux de maintenance, les autres
compresseurs assurent lalimentation en air comprim.
Il est plus facile dadapter la consommation dair comprim en

utilisant plusieurs petits compresseurs la place dun seul,
plus puissant. Les frais de marche vide dun gros compresseur
sont en outre plus levs que ceux dun groupe de petits
compresseurs dont certains peuvent sarrter. On obtient de
cette manire un rendement plus lev.
Un groupe de compresseurs est supervis grce une

commande qui permet dassurer un fonctionnement conomique
et de limiter lusure au maximum.
4.5.1 MCS 1 et MCS 2 La commande MCS 1 permet de piloter 2 compresseurs de

puissances identiques en charge de base et en charge de
pointe. Les compresseurs sont utiliss alternativement, dclen-
chs et arrts par leur propre pressostat. La commande offre
les fonctions suivantes :
fonctionnement alternatif command par programmateur

dclenchement et arrt du compresseur dcal dans le
temps sur lordre de la commande par tages de pression
utilisation rgulire des compresseurs
pression constante dans toute la plage de pression
diffrence de pression minimale Dp = 0,8 bar
Figure 4.12 :
La commande Master Control System 2 de BOGE
La commande MCS 2 est en mesure de piloter 3 compresseurs
de puissances identiques en charge de base, en charge
moyenne et en charge de pointe. Les compresseurs sont utiliss
alternativement, dclenchs et arrts par leur propre
pressostat. Outre la diffrence de pression plus importante,
lextension 3 compresseurs reprsente la seule diffrence
par rapport la commande MCS 1. Elle offre sinon le mme
quipement.
Diffrence de dmarrages minimale Dp = 1,1 bar
Figure 4.13 :
Schma de connexion de la MCS 2 de BOGE
60
4.5.2 MCS 3 La commande MCS 3 permet de piloter 4, 8, ou 12

compresseurs de puissances identiques ou diffrentes au sein
dun systme. Tous les compresseurs sont commands par
un capteur de pression commun situ sur le rservoir dair
comprim.
La commande MCS 3 avec 0,5 bar offre un faible Dp. Une
pression de dclenchement ou darrt prcise nest pas assigne
aux diffrents compresseurs. Tous les compresseurs
fonctionnent dans la mme plage de pression ( Dp = 0,5 bar ).
Les compresseurs commutent de manire dynamique en
fonction des besoins et selon des valeurs de pression
Figure 4.14 : intermdiaires dfinies. La vitesse de chute ou de monte de
La commande Master Control System 3 de BOGE pression est mesure. Les compresseurs sont dclenchs et
arrts en consquence de manire dynamique.
La commande propose les fonctions suivantes :
rglage dynamique de la pression grce un microcontrleur

coupl un rgulateur de pression pour garantir une
Pression Diffrence
dactivation Compresseurs 1 12 de pression diffrence de pression minimale de 0,5 bar (pas de
surpression conomie dnergie).
calage des compresseurs par priorit sur une chelle pour
assurer les diffrents besoins en air comprim
calage individuel de chaque compresseur lintrieur de
groupes avec rpartition de charge identique
cycle alternatif de charge de base rglable
rotation indpendante des compresseurs dans les groupes
Figure 4.15 :
Schma de connexion de la MCS 3 de BOGE dclenchement et arrt des compresseurs altern sur ordre
de la commande
possibilit de vrifier toutes les entres et sorties via un
menu test
passage automatique sur pressostat des diffrents
compresseurs en cas de coupure de courant
sans la MCS 3, les diffrents compresseurs fonctionnent
de manire autonome. Ils sont alors commands par leur
propre pressostat
61
4.5.3 MCS 4 La commande MCS 4 permet de piloter au maximum 8

compresseurs de puissances identiques ou diffrentes. Tous
les compresseurs sont commands par un capteur de pression
commun situ sur le rservoir dair comprim.
Le compresseur le plus puissant, ou la combinaison de

compresseurs la plus puissante, assure la charge de base. Le
plus petit compresseur dlivre les charges de pointe. Les
compresseurs de taille identique fonctionnent alternativement
en charge de base.
La commande MCS 4 analyse la consommation dair comprim

Figure 4.16 : en continu partir des puissances des compresseurs pr-
La commande Master Control System 4 de BOGE programmes. Elle choisit le compresseur le mieux adapt aux
besoins.
La commande dispose des fonctions suivantes :

Pression Diffrence
dactivation Compresseurs 1 8 de pression utilisation des diffrents compresseurs et des combinaisons
de compresseurs en fonction des besoins
utilisation des avantages des compresseurs vis et piston
Dp de 0,5 bar (pas de surpression conomie dnergie).
trois profils de pression diffrents par jour grce au
programme minuterie permettant dadapter la commande
aux diffrents besoins en air comprim
dclenchement et arrt altern des compresseurs sur ordre
Figure 4.17 :
de la commande
menu test
passage automatique sur pressostat des diffrents
compresseurs en cas de panne de courant
propre pressostat
deux contacts secs minuterie sont prvus pour des
composants additionnels
62
4.5.4 MCS 5 La commande MCS 5 permet de piloter de 2 4, 8 ou 12

compresseurs de puissances identiques ou diffrentes quips
de rgulation progressive. Tous les compresseurs sont
commands par un capteur de pression commun situ sur le
rservoir dair comprim. Le compresseur de charge de pointe
assure le dbit en air comprim par sa rgulation progressive.
Lorsque les besoins en air comprim diminuent, ce

compresseur est arrt et cest au tour du compresseur le mieux
adapt dassurer le dbit.
Figure 4.18 : Les systmes MCS 3 et MCS 5 se ressemblent, except le
La commande Master Control System 5 de BOGE rglage de la rgulation progressive.
adaptation du dbit en fonction des besoins en air

comprim grce un systme de rglage de la puissance
en continu du compresseur de charge de pointe
Pression
dactivation
Diffrence fluctuations de pression minimales dans le rseau dair
Compresseurs 1 12 de pression
comprim
rglage dynamique de la pression grce un
microcontrleur conjugu un rgulateur de pression pour
garantir une diffrence de dmarrages minimale de 0,5
bar (pas de surpression conomie dnergie).
rpartition variable des compresseurs en plusieurs
niveaux pour assurer les diffrents besoins en air
Figure 4.19 :
comprim lors des quarts
Schma de connexion de la MCS 5 de BOGE assignation individuelle des diffrents compresseurs dans
les diverses plages de charge et utilisation uniforme des
compresseurs
rotation indpendante des compresseurs dans les
groupes de plages de charges
dclenchement et arrt des compresseurs dcal dans le
temps sur lordre de la commande
cran cristaux liquides affichant de 4 x 20 caractres et
affichage de texte en clair.
menu test.
commutation automatique sur le pressostat des diffrents
compresseurs en cas de coupure de courant.
propre pressostat.
63
4.5.5 MCS 6 La commande MCS 6 permet de piloter de 2 4, 8 ou 12

compresseurs maximum de puissances identiques ou
diffrentes au sein dun systme de compresseurs, en rglant
la vitesse de rotation. Tous les compresseurs sont commands
par un capteur de pression commun situ sur le rservoir dair
comprim. Le compresseur de charge de pointe commande la
demande en air comprim grce son systme de rgulation
de frquence de la vitesse de rotation.
Lorsque la demande en air comprim baisse, ce compresseur

est arrt et le compresseur de charge moyenne assure la
Figure 4.20 :
La commande Master Control System 6 de BOGE rgulation grce son systme de rglage de frquence de la
vitesse de rotation.
Les commandes MCS 3 et MCS 6 se ressemblent, lexception

du systme de rglage de frquence de la vitesse de rotation.

Pression Diffrence
dactivation Compresseurs 1 12 de pression adaptation du dbit aux besoins en air comprim grce au
systme de rglage de frquence de la vitesse de
rotation du compresseur de charge de pointe
fluctuations de pression minimales dans le rseau dair
comprim
rglage dynamique de la pression grce un
microcontrleur conjugu un rgulateur de pression pour
garantir une diffrence de dmarrages minimale de 0,5
Figure 4.21 : bar (pas de surpression conomie dnergie).
rpartition variable des compresseurs en plusieurs
niveaux pour assurer les diffrents besoins en air
comprim lors des quarts
assignation individuelle des diffrents compresseurs dans
les diffrentes plages de charge et utilisation uniforme
des compresseurs
rotation indpendante des compresseurs dans les
groupes de plages de charges
dclenchement et arrt des compresseurs dcal dans le
temps sur lordre de la commande
menu test
passage automatique sur le pressostat des diffrents
compresseurs en cas de coupure de courant
de manire autonome Ils sont alors commands par leur
propre pressostat
64
4.5.6 MCS 7 La commande MCS 7 permet de piloter, de rgler et de surveiller

une station dair comprim complte en association avec la
commande Siemens S 5 ( S7 ) et le terminal doprateur OP 15.
Elments de base :
8 compresseurs
2 scheurs air comprim par rfrigration
2 scheurs par adsorption
10 Bekomats
2 canaux de commutation sans potentiel pour commander
les appareils additionnels
La MCS 7 est disponible en trois versions :

Figure 4.22 :
Version 1
La commande Master Control System 7 de BOGE
La version 1 propose un programme logiciel tendu de la
commande MCS 3. Elle permet de raliser une rgulation
Pression Diffrence
indpendante de la pression sur 8 12 compresseurs de tailles
dactivation Compresseurs 1 12 de pression et de types identiques ou diffrents, selon des niveaux de priorit
et des programmes minuterie.
Version 2

et de types identiques ou diffrents, avec un systme de rglage
Figure 4.23 : de la puissance en continu.
Version 3

et de types identiques ou diffrents, avec un systme de rglage
de la frquence de vitesse de rotation.
La commande propose galement les fonctions suivantes, en

plus de celles offertes par la version de base :
saisie de ltat de fonctionnement des compresseurs et

des autres composants de la station de compresseurs
stockage des messages de fonctionnement, de mainte-
nance et de drangements. La maintenance et la rpara-
tion des stations de compresseurs sont trs simplifies
commande et surveillance des composants de retraite-
ment de lair comprim et du rseau dair comprim
accouplement BUS via Profibus (en option), et possibilit
de raccordement un systme de commande centralis
visualisation de linstallation sur lquipement de contrle
suprieur (en option). Il est ainsi possible dappeler des
informations dtailles sur lensemble de lalimentation en
air comprim.
65
Traitement de lair comprim
5. Traitement de lair
comprim
5.1 Pourquoi traiter lair comprim ? Les quipements de production modernes ncessitent de lair
comprim. La multitude des applications stend de lair de
soufflage non trait lair comprim absolument sec, sans huile
et strile.
Les impurets prsentes dans latmosphre sont gnralement

invisibles loeil nu. Elles peuvent cependant avoir une
influence nfaste sur le fonctionnement du rseau dair
comprim et des outillages, ainsi que sur la qualit des produits.
1 m3 dair atmosphrique renferme une multitude dimpurets,

comme par exemple :
jusqu 180 millions de particules dimpurets dont la

taille varie de 0,01 100 m
5 40 g/m deau sous forme dhumidit
0,01 0,03 mg/m3 dhuile sous forme darosols minraux
et dhuile sous forme dhydrocarbures imbrls
traces de mtaux lourds tels que le plomb, le cadmium, le
mercure, le fer
Les compresseurs aspirent lair atmosphrique et le concentrent

un grand nombre de fois. Lorsque la compression atteint 10 bar
(une surpression de 10 bar = 11 bar de pression absolue) la
concentration des particules dimpurets est multiplie par 11.
1 m3 dair comprim peut contenir 2 milliards de particules
dimpurets. De lhuile de lubrification et des particules dusure
provenant du compresseur pntrent en outre dans lair
comprim.
Le traitement de lair comprim bien effectu prsente des

avantages :
prolongement de la dure de vie des outillages raccords

qualit amliore et constante des produits
Figure 5.1 : conduites dair comprim exemptes de condensat et de
Concentration des impurets contenues dans rouille
lair lors de la compression drangements moins frquents
conduites exemptes de collecteurs de condensat
frais de maintenance moindres
baisse des pertes de pression dues aux fuites et aux
pertes de charge
baisse de la consommation dnergie grce aux pertes de
pression moins importantes
66
5.1.2 Planification BOGE conseille deffectuer le traitement en fonction de la liste

suivante pour les diffrentes applications de lair comprim.
Sch. par rfrigr.
Filtre charbon
Domaine dapplication Cl. de qualit
Filtre micropor.
charbon actif
de lair comprim DIN ISO 8573-1
Compresseur
Absorbant
diaphragme
centrifuge*)
Filtre strile
Sparateur
Scheur
Particules
Prfiltre
Prfiltre
Huile
actif
Air industriel en gnral Eau

Air de soufflage
Sablage 3
Travaux de peinture 3
Air primaire 5 3 4
Air de convoyage 5 3 4
Compresseurs vis et pistons BOGE
Pulvrisation de peinture 5 3 4
simple
Sablage avec exigences
leves 5 3 4
Outils air comprim 1 1 4

Air de rglage 1 1 4
Technique de mesure et 1 1 4
de rglage
Pulvrisation de peinture 1 1 4
Conditionnement 1 1 4
Composants pneumatiques 1 1 4
Laboratoires dentaires 1 1 4
Laboratoires photo 1 1 4
Air respirable 1 1 1-3

Air instruments 1 1 1-3
Systmes pneumatiques 1 1 1-3
Pulvrisation de peinture
avec hautes exigences de 1 1 1-3
qualit
Technique des surfaces 1 1 1-3
Techniques mdicales 1 1 3-4

Air primaire, exigences
de qualit leves 1 1 3-4
Industrie des produits
alimentaires et denres de 1 1 3-4
luxe
Brasseries 1 1 1-3
Laiteries 1 1 1-3
Industrie pharmaceutique 1 1 1-3
*) Il est possible de se passer du sparateur centrifuge sous certaines conditions.

Les classes de qualit sont expliques la page 77
67
5.1.3 Consquences dun mauvais Les impurets et leau contenues dans lair atmosphrique qui
traitement de lair comprim restent dans lair comprim peuvent avoir des consquences
nfastes. Ceci concerne aussi bien le rseau de conduites que
les outillages. Les produits peuvent galement souffrir de la
mauvaise qualit de lair. Dans de nombreux domaines
dapplications, lemploi dair comprim mal trait peut savrer
dangereux, voire nocif pour lorganisme.
Particules solides contenues dans lair comprim
Usure des systmes pneumatiques

La poussire et autres particules provoquent de lusure.
Cette action est renforce lorsque les particules forment
une pte abrasive en combinaison avec lhuile ou la graisse.
Particules nocives pour lorganisme
Particules agressives sur le plan chimique
Huile contenue dans lair comprim
Huiles usages dans les systmes pneumatiques

Les huiles goudronneuses peuvent provoquer une rduction
des diamtres et obstruer les conduites. Il en rsulte une
perte de charge plus leve.
Air comprim sans huile

Dans les systmes de convoyage pneumatiques, lhuile peut
coller au produit convoyer et provoquer des bouchons.
Dans lindustrie des produits alimentaires et des denres
de luxe, ainsi que dans lindustrie pharmaceutique, lair
comprim doit rester sec pour des raisons hyginiques.
Eau contenue dans lair comprim
Corrosion dans les systmes pneumatiques

De la rouille se forme dans les conduites et les lments
fonctionnels et provoque des fuites.
Interruption du film de lubrifiant

Une interruption du film lubrifiant provoque des dommages
sur le plan mcanique.
Formation de ractions lectriques

Des ractions lectriques peuvent se produire lorsque
diffrents mtaux entrent en contact avec leau.
Formation de glace dans le rseau dair comprim

A basse temprature, il peut arriver que leau gle dans le
rseau dair comprim, provoquant des dgts, des
rductions de diamtres et des blocages.
68
5.1.3 Impurets contenues dans lair Lair atmosphrique qui nous entoure contient des particules
dimpuret invisibles loeil nu. Ce chapitre fournit un aperu
gnral sur leur type, leur taille et leur concentration.
Concentration des particules Valeur limite Valeur moyenne

dans lair atmosphrique [mg/m] [mg/m]
A la campagne 5 - 50 15
En ville 10 - 100 30
Zone industrielle 20 - 500 100
Grands sites industriels 50 - 900 200
Diamtre des particules [m]
69
5.2 Eau contenue dans lair

comprim
5.2.1 Humidit de lair Lair atmosphrique renferme une certaine quantit de vapeur.
Sa teneur, cest--dire lhumidit de lair, varie en fonction du
temps et du site. A une certaine temprature, un certain volume
dair ne peut contenir quune quantit maximale de vapeur deau.
Toutefois, lair atmosphrique ne renferme gnralement pas la
quantit maximale de vapeur deau.
Humidit maximale hmax [g/m]
Lhumidit maximale hmax (volume de saturation) reprsente la

quantit maximale de vapeur deau contenue dans 1 m dair
une certaine temprature. Lhumidit maximale dpend de la
temprature.
Humidit max. hmax [g /m]
Humidit absolue h [g/m]
Lhumidit absolue h reprsente la quantit de vapeur deau

rellement contenue dans 1m dair.
Humidit relative [%]
Lhumidit relative de lair reprsente le rapport entre lhumidit

absolue et lhumidit maximale.
h
= x 100 %
hmax
= humidit relative [%]

Point de rose [ C]
h = humidit absolue [g / m]
Figure 5.2 : hmax = humidit maximale [g / m]
Humidit maximale en fonction
du point de rose
Du fait que lhumidit maximale hmax dpend de la temprature,
lhumidit change en fonction de la temprature, mme lorsque
lhumidit absolue reste constante. Lhumidit relative passe
100% dans le cas dun refroidissement jusquau point de rose.
70
5.2.2 Points de rose Point de rose atmosphrique [C]
Le point de rose atmosphrique est la temprature laquelle

lair atmosphrique (1 barabs) peut tre refroidi sans quil y ait
formation deau.
Le point de rose atmosphrique reprsente une importance

mineure dans le systme dair comprim.
Point de rose sous pression [C]
Le point de rose sous pression est la temprature laquelle

lair comprim peut tre refroidi sans quil y ait formation de
condensat. Le point de rose sous pression dpend de la
pression de compression finale et baisse quand la pression
diminue.
5.2.3 Teneur en eau de lair Le tableau suivant indique lhumidit maximale de lair pour un
point de rose dtermin :
Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid. Pt. de Humid.
rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima rose maxima
[C] [g/m] [C] [g/m] [C] [g/m] [C] [g/m] [C] [g/m] [C] [g/m] [C] [g/m]
+100 588,208 +76 248,840 +52 90,247 +28 26,970 +4 6,359 -19 0,960 -43 0,083
+99 569,071 +75 239,351 +51 86,173 +27 25,524 +3 5,953 -20 0,880 -44 0,075
+98 550,375 +74 230,142 +50 82,257 +26 24,143 +2 5,570 -21 0,800 -45 0,067
+97 532,125 +73 221,212 +49 78,491 +25 22,830 +1 5,209 -22 0,730 -46 0,060
+96 514,401 +72 212,648 +48 74,871 +24 21,578 -23 0,660 -47 0,054
0 4,868
+95 497,209 +71 204,286 +47 71,395 +23 20,386 -24 0,600 -48 0,048
+94 480,394 +70 196,213 +46 68,056 +22 19,252 -1 4,487 -25 0,550 -49 0,043
+93 464,119 +69 188,429 +45 64,848 +21 18,191 -2 4,135 -26 0,510 -50 0,038
+92 448,308 +68 180,855 +44 61,772 +20 17,148 -3 3,889 -27 0,460 -51 0,034
+91 432,885 +67 173,575 +43 58,820 +19 16,172 -4 3,513 -28 0,410 -52 0,030
+90 417,935 +66 166,507 +42 55,989 +18 15,246 -5 3,238 -29 0,370 -53 0,027
+89 403,380 +65 159,654 +41 53,274 +17 14,367 -6 2,984 -30 0,330 -54 0,024
+88 389,225 +64 153,103 +40 50,672 +16 13,531 -7 2,751 -31 0,301 -55 0,021
+87 375,471 +63 146,771 +39 48,181 +15 12,739 -8 2,537 -32 0,271 -56 0,019
+86 362,124 +62 140,659 +38 45,593 +14 11,987 -9 2,339 -33 0,244 -57 0,017
+85 340,186 +61 134,684 +37 43,508 +13 11,276 -10 2,156 -34 0,220 -58 0,015
+84 336,660 +60 129,020 +36 41,322 +12 10,600 -11 1,960 -35 0,198 -59 0,013
+83 324,469 +59 123,495 +35 39,286 +11 9,961 -12 1,800 -36 0,178 -60 0,110
+82 311,616 +58 118,199 +34 37,229 +10 9,356 -13 1,650 -37 0,160 -65 0,00640
+81 301,186 +57 113,130 +33 35,317 +9 8,784 -14 1,510 -38 0,144 -70 0,00330
+80 290,017 +56 108,200 +32 33,490 +8 8,234 -15 1,380 -39 0,130 -75 0,00130
+79 279,278 +55 103,453 +31 31,744 +7 7,732 -16 1,270 -40 0,117 -80 0,00060
+78 268,806 +54 98,883 +30 30,078 +6 7,246 -17 1,150 -41 0,104 -85 0,00025
+77 258,827 +53 94,483 +29 28,488 +5 6,790 -18 1,050 -42 0,093 -90 0,00010
71
5.2.4 Quantit de condensat Lair contient toujours de leau sous forme de vapeur. Lair pouvant
lors de la compression tre comprim, contrairement leau, le liquide qui se forme
lors de la compression est le condensat. Lhumidit maximale
de lair dpend de la temprature et du volume et non pas de la
quantit.
On peut se reprsenter lair atmosphrique sous la forme dune

ponge. Elle peut absorber une certaine quantit deau au repos.
Si on la presse, une partie de leau scoule, mais ll reste de
leau dans lponge, mme si lon exerce une pression trs
forte. Lair comprim se comporte de manire analogue.
Lexemple suivant illustre la quantit de condensat mc attendue

lorsque lair est comprim. Lexemple considre une lourde
Figure 5.3 :
journe dt, pour une temprature de 35C et une humidit
Une ponge humide est presse de lair de 80 % .
V1 x hmax 1 x j1 V2 x hmax 1 x j2
mc = -
100 100
6,5 x 39,286 x 80 0,59 x 39,286 x 100

mc = -
100 100
m x g / m x % m x g / m x %
mc = -
% %
mc
mc = 181,108 g
V1 = 6,5 m V2 = 0 , 5 9 m
p1 = 0 bars = 1 barabs p2 = 10 bars = 11 barabs
T = 35 C T = 35 C
mc = formation de condensat [g]
1 = 80 % 2 = 100 %
V1 = volume pour 0 bars [m]
hmax = 39,286 g/ m
V2 = volume pour 10 bars [m]
Figure 5.4 : hmax 1= humidit maximale 35C [g/m]

Formation de condensat lors de la compression
j1 = humidit relative de V1 [%]
j2 = humidit relative de V2 [%]
Du fait que lon obtient uniquement de leau partir de lair

comprim, et que cette eau ne peut pas tre stocke, lhumidit
relative de lair j de lair comprim slve 100%.
Pour une compression de 6,5 m dair 10 bar de

surpression, on obtient 181,108 g deau sous forme de
condensat temprature constante.
72
5.2.5 Exemple de calcul de la quantit Un exemple montre la quantit de condensat mc qui se produit
de condensat rellement lors de la compression de lair. Le condensat apparat
des moments diffrents et plusieurs endroits de la station
de compresseurs.
Nous allons calculer la quantit de condensat qui se forme

dans un compresseur vis dlivrant un dbit D = 2 720 m/h
une pression de compression finale de ps= 10,5 bar. Un rservoir
dair comprim et un scheur dair comprim par rfrigration
quipent le compresseur.
Air atmosphrique Dans ces conditions, lair atmosphrique renferme une certaine
D1 = 2 720 m/h quantit deau :
p1 = 1 barabs
T1 = 33 C
me = D1 x hmax 1 x 1 /100
1 = 80 %
hmax1 = 35,317 g/m g/h = m/h x g/m x %/%
me = 2 720 x 35,317 x 80/100
me = 76 849,79 g/h ^
= 76,85 l/h
Compresseur Lors de la compression elle-mme, la temprature excde

celle du point de rose sous pression de lair comprim. Il ny a
p2 = 11,5 barabs donc pas formation dhumidit. Dans le radiateur auxiliaire du
T2 = 40 C compresseur, lair comprim est refroidi T2 = 40C. On assiste
2 = 100 % la formation de condensat, qui est entran dans le rservoir
dair comprim. Le dbit sy calme et les gouttelettes deau se
hmax 2 = 50,672 g/m
dposent. Un grand volume de condensat sy amasse :
D1
D2 = = 236,5 Bm/h
P2
mc1 = me ( D2 x hmax 2 x 2 /100 )
mc1 = 76 849,79 ( 236,5 x 50,672 x 100/100 )
mc1 = 64 865,86 g/h ^

= 64,87 l/h
D = 236,5 m/h mc1

Finalement, lair comprim contenu dans le scheur dair
Scheur dair comprim
comprim par rfrigration est refroidi une temprature
rfrigration
correspondant un point de rose sous pression de 3C. Le
p3 = 11,5 barabs condensat se forme dans le scheur et est vacu.
T3 = 3 C
3 = 100 % mc2 = ( D2 x hmax 2 ) ( D2 x hmax 3 )
mc2
hmax 3 = 5,953 g/m
mc2 = ( 236,5 x 50,672 ) ( 236,5 x 5,953 )
D2 = 236,5 Bm/h mc2 = 10 576,04 g/h ^

= 10,58 l/h
Figure 5.5 :
Formation de condensat lors de la compression
avec scheur
73
Laddition des diffrents courants de condensat nous donne la

quantit de condensat dont le dispositif de traitement devra
venir bout.
Quantit de condensat mc = mc1 + mc2
Quantit de condensat mc = 75441,9 g/h

= 75,4 l/h
Dans le cas dun travail en 3 x 8 et dune utilisation 100 %, le

compresseur fonctionne 24 heures par jour. Si les conditions
Figure 5.6 : de base restent inchanges, on obtient le rsultat suivant :
Une quantit de condensat gale 8 seaux
de 10 l se forme en une heure. Quantit de condensat mcJ = 1810605,6 g/J
= 1810,6 l/J
Do la quantit de condensat suivante par an :
Quantit de condensat mcA= 659 060 438 g/A

= 659 060 l/A
5.2.6 Quantit de condensat qui se for- La qualit de lair comprim doit rester identique, mme si les
me lors dune lourde journe dt conditions de lenvironnement changent. Cest--dire que
le point de rose sous pression de lair comprim lors dune
lourde journe dt une temprature de 40C et une humidit
de lair de 90 % doit tre de 3C.
Dbit D1 = 2 720 m/h
Pression daspiration p1 = 1 barabs
Temp. daspiration T1 = 40C
Humidit relative 1 = 90 %
Point de rose sous

pression T3 = 2C
Dans ces conditions, on obtient une quantit de condensat

beaucoup plus importante pour une qualit dair comprim gale.
Quantit de condensat mc = 122,6 l/h
Dans le cas dun travail en 3 x 8 et dune utilisation 100 %, le

compresseur fonctionne 24 heures par jour. Si les conditions
de base restent inchanges, on obtient le rsultat suivant :
Quantit de condensat mcJ = 2 943,3 l/J
Do la quantit de condensat suivante par an :
Quantit de condensat mcA = 1 071 358 l/A
74
5.2.7 Dfinition du point de rose sous Le point de rose sous pression est la temprature laquelle
pression lair comprim peut tre refroidi sans quil y ait formation de
condensat. Le point de rose sous pression dpend de la
pression de compression finale. Il baisse en mme temps que
la pression.
Le diagramme suivant est utilis pour dfinir le point de rose

sous pression de lair comprim lissue de la compression :
e
ssio le d
re
pre fina
n
u
com ssion
tio a t
ira r
n
sp p
Exemple 2
Pre
da m
Te
Exemple1
Humidit relative [%] Point de rose sous

pression [ C]
Exemple 1 Exemple 2
Air aspir Air aspir

humidit relative = 70 % humidit relative = 80 %
temprature daspiration T = 35C temprature daspiration T = 35C
Air comprim Air comprim
pression finale de compression ps = 8 bar pression finale de compression ps = 10 bar
Le point de rose sous pression slve Le point de rose sous pression slve
73C environ 82C environ
75
5.2.8 Point de rose sous pression aprs Le point de rose sous pression baisse lorsque lair comprim
dtente est dtendu. Le diagramme suivant est utilis pour dfinir le
nouveau point de rose sous pression et le point de rose
atmosphrique aprs la dtente :
humidit max. [g/m]
r]
[ba
Exemple1
s
np
sio
Point de rose sous pression [C]
res
rp
su
Exemple 2
Point de rose atmosphrique [C]
Exemple 2
Exemple 1
Air comprim
Air comprim
ps = 7 bar de pression dair
Point de rose sous pression de 20C
point de rose sous pression de 10C
Air comprim dtendu
Air comprim dtendu
air comprim atmosphrique ps = 0 bar
Le point de rose atmosphrique est de -
Le nouveau point de rose sous pression est
8C environ
de -23C environ
76
5.3 Qualit de lair comprim
5.3.1 Classes de qualit selon la Les classes de qualit de lair comprim selon DIN ISO 8573-1
norme DIN ISO 8573-1 aident lutilisateur dfinir ses exigences et choisir les
composants ncessaires au traitement de lair. La norme se
base sur les spcifications des constructeurs fournissant des
valeurs dfinies relatives la puret de lair pour leurs dispositifs
et machines.
La norme DIN ISO 8573-1 dfinit les classes de qualit de lair

comprim quant :
la teneur en huile
Dfinition de la quantit rsiduelle en arosols et hydrocarbures
contenus dans lair comprim.
la taille et la densit des particules

Dfinition de la taille et de la concentration des particules soli-
des qui restent dans lair comprim.
le point de rose sous pression

Dfinition de la temprature laquelle lair comprim est refroidi
sans que la vapeur deau quil contient ne condense. Le point
de rose sous pression change en fonction de la pression dair.
Classe Teneur en huile Poussire rsiduelle max. Eau rsiduelle max

max. Taille particules Densit particules Eau rsiduelle Pt. rose s. pr.
[mg/ m] [m] [mg/ m] [g/ m] [C]
1 0,01 0,1 0,1 0,003 -70

2 0,1 1 1 0,117 -40
3 1 5 5 0,88 -20
4 5 15 8 5,953 +3
5 25 40 10 7,732 +7
6 9,356 +10
77
5.4 Mthodes de schage Le tableau ci-dessous prsente les mthodes de schage de

lair comprim en fonction de leur principe de fonctionnement.
Une diffrence est toujours faite entre la condensation, la sorption
et la diffusion.
La condensation est la sparation de leau lors du passage

en dessous du point de rose.
La sorption est le schage par extraction de lhumidit.
La diffusion est le schage par transfert de molcules.
Mthodes de schage de lair comprim
Surcompression
Condensation
Schage par rfrigration
Diffusion Schage diaphragme
Dshydratants solides
Absorption Dshydratants solubles
Dshydratants liquides
Sorption
Rgnration sans chaleur
Rgnration chaud int.
Adsorption
Rgnration chaud ext
Rgnration par le vide
78
5.4.1 Conditions dexploitation Le dbit dun scheur se rapporte au taux daspiration de lair
durant la compression, ralise par un compresseur, conforme
aux spcifications PN2 CPTC2, ISO 1217 (DIN 1945, partie 1).
Pression daspiration p = 0 bars ^ 1 barabs

=
Temprature daspiration T0 = 293 K ^ 20 C
=
Les scheurs sont conus pour voluer dans des conditions de

fonctionnement prcises, indiques dans la norme
DIN ISO 7183. Les caractristiques de puissance indiques
pour les scheurs ne peuvent tre appliques que lorsque les
conditions suivantes sont remplies :
^ 8 barabs
pression de fonctionnement p = 7 bars =
temprature ambiante ^ 25 C
tA = 298 K =
temprature dentre ^ 35 C
tEn = 308 K =
Il faut tenir compte des facteurs de conversion correspondants

si un scheur doit tre utilis dans des conditions diffrentes.
Ces facteurs diffrent selon les mthodes de schage.
Exemple de conception dun scheur dair comprim par

rfrigration
Facteur de conversion de la pression de service et de la
temprature ambiante :
Pression de service p [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16
Facteur f 0,62 0,72 0,81 0,89 0,94 1 1,04 1,06 1,09 1,1 1,12 1,15 1,17
Temprature ambiante tA [C] 25 30 35 40 43
Facteur t 1,00 0,92 0,85 0,79 0,75
Un scheur dair comprim par rfrigration BOGE, modle D8,

prsente un dbit D de 45 m/h. Il doit fonctionner une
temprature ambiante moyenne de tA = 40 C et une pression
de service de p = 10 bar.
D = 45 m/h
DA = D f t
p = 10 bar f = 1,09
DA = 45 m/h 1,09 0,79
tA = 40 C t = 0,79
DA = 38,75 m/h
DA = Dbit adapt [m/h]
D = Dbit [m/h]
f = Facteur de conversion pour p =10 bars
t = Facteur de conversion pour tA = 40C
Le scheur dair comprim par rfrigration prsente un dbit

de 38,75 m/h lorsque les conditions de service sont modifies.
79
5.4.2 Condensation par Lors de la surpression, lair est comprim bien au-del de la
surpression pression ncessaire, puis il est refroidi et dtendu la pression
de service.
Pt. de rose Pression de Volume Temprature

sous pres. service dbit dentre Principe de fonctionnement
[C] [bars] [m/h] [C]
La quantit deau stocke par lair diminue en raison de
-70C env. Selon le selon le laugmentation de la pression et de la rduction du volume qui
compresseur compresseur en rsulte. Une grande quantit de condensat se forme lorsque
la prcompression est effectue une pression plus leve.
Ce condensat est vacu. Lhumidit absolue de lair diminue.
Lorsque lair comprim est dtendu, lhumidit relative et le point
de rose sous pression baissent.
Exemple :
Lair est prcomprim 36 bar. Le point de rose sous pression

est de 10C. On assiste une formation de condensat. Lorsque
lair comprim est dtendu 4 bar, le nouveau point de rose
sous pression slve -23C env. (voir le chapitre 5.2.8,
exemple 1 ).
mc
p = 1 bar p = 36 bar p = 4 bar
Caractristiques
Figure 5.7 :
Surpression et dtente subsquente Processus simple autorisant un dbit continu
Systmes de refroidissement et de schage inutiles
Economique uniquement pour les petits dbits
Consommation dnergie trs leve
80
5.4.3 Condensation par Lorsque la temprature baisse, lair perd sa facult de

schage par rfrigration transporter leau. Lair comprim peut tre refroidi dans un
scheur dair par rfrigration afin de rduire la teneur en
humidit.
P. de rose Pres. de Dbit Temprature
sous pres. service dentre
Lors du schage par rfrigration, lair comprim est refroidi
[C] [ bar ] [ m/h ] [C] dans un changeur de chaleur au moyen dun refrigrant. La
vapeur deau contenue dans lair comprim est vacue sous
jusque +2C jusqu 210 11 35000 jusque+60C forme de condensat. La quantit de condensat augmente plus
la diffrence entre la temprature dentre et de sortie de lair
comprim est leve.
Air comprim sec

Air compr. humide 3
1 Le schage par rfrigration se droule en deux tapes pour
amliorer lefficacit du rfrigrant et lutiliser de manire opti-
male.
2
1re tape
Lair comprim dj refroidi par le scheur par rfrigration

refroidit le nouveau courant dair dans un changeur de chaleur
4 air/air. 70% de la vapeur deau contenue dans lair comprim se
transforme en condensat.
2 tape
Lair comprim passe dans un changeur de chaleur rfrigrant/

air, o il est refroidit une temprature approchant le point de
conglation. Le condensat qui se forme est vacu avant le
rchauffement lors de la premire tape de rfrigration .
Caractristiques
6 4
Rendement lev
5 Le schage par rfrigration est le procd le plus
conomique dans prs de 90% de tous les cas
1 = Echangeur de chaleur air/air dapplications.
2 = Echangeur de chaleur air/rfrigrant Sparation des impurets
3 = Echangeur de chaleur rgrigrant/air Prs de 100% de toutes les particules solides et des
4 = Evacuateur de condensat gouttelettes deau dont la taille est suprieure 3 m sont
5 = Compresseur frigorifique spares.
6 = Vaporisateur
Perte de pression moindre dans le scheur
Figure 5.8 : La chute de pression p due au scheur est de 0,2 bar
Schma fonctionnel dun scheur dair comprim environ.
par rfrigration
81
5.4.4 Diffusion par schage Le principe du scheur diaphragme repose sur le fait que
diaphragme leau pntre dans une fibre creuse dote dun revtement
spcial 20 000 fois plus rapidement que lair.
Pt. rose Pression de Dbit Temprature Le scheur diaphragme se compose de plusieurs milliers de
sous pr. service [ m/h ] dentre fibres creuses, constitues dun matriau en plastique solide
[C] [ bar ] [C] rsistant la temprature et la pression. Leur surface interne
0 -20 C 5 12,5 11 130 2 60 C est recouverte dune deuxime couche plastique ultra fine
(infrieure une longueur donde lumineuse). Les fibres creuses
(membranes) sont disposes dans un tube, lextrmit du canal
intrieur des fibres est ouverte.
Air humide
Lair comprim humide passe lintrieur des fibres creuses

(courant interne). Lors de cette opration, la vapeur deau
Air de contenue dans lair comprim est vacue lextrieur au tra-
rinage vers du manteau des fibres creuses. Un gradient de
humide concentration de la vapeur deau entre lintrieur et lextrieur
Courant des fibres creuses est ncessaire.
interne Une certaine quantit dair de rinage est soutire du volume
Eau principal sec du compresseur, puis dtendue. Lhumidit maxi-
male de lair dpendant du volume, lhumidit relative de lair
diminue. Lair de rinage devient trs sec. Le courant dair de
rinage sec enrobe les fibres creuses et assure le gradient de
concentration dhumidit suffisant. Le courant dair de rinage
peut tre vacu lair libre sans tre filtr.
Air de
rinage sec
Caractristiques
Rduction de la pollution de lair due aux impurets

Un filtre capable de sparer les particules atteignant 0,01 m
doit toujours tre mont en amont du scheur diaphragme.
Sil est install directement en aval du compresseur, un
Air sec sparateur centrifuge doit le prcder.
Perte de pression moindre dans le scheur
Figure 5.9 : La chute de pression Dp due au scheur est de 0,2 bar
Schma de principe dun scheur diaphragme max.
Construction compacte
Le scheur peut tre intgr dans un rseau de
conduites.
Absence de maintenance
Le scheur ne contient pas de pices mobiles.
Pas de formation de condensat lors du schage
Aucuns frais supplmentaires en matire dnergie
Fonctionnement silencieux
Sans CFC
Absence de pices mobiles
Sans moteur
82
5.4.5 Sorption par absorption Lors du schage par absorption, la vapeur deau est vacue
par le biais dune raction chimique provoque par un agent de
schage hygroscopique. Les proprits dabsorption de lagent
de schage diminuent avec le temps, il est donc ncessaire de
le renouveler rgulirement.
P. de rose Pression de Dbit Temprature
sous pr. service [ m/h ] dentre On distingue trois types dagents de schage. Les agents de
[C] [ bar ] [C] schage solubles se liqufient au fur et mesure de labsorption.
Les agents solides et liquides ragissent sans modifier leur
selon la tat physique en prsence de vapeur deau.
temprature jusque 30 C
dentre
Dshydratant
Solide Soluble Liquide
1 Craie dshydrate Chlorure de lithium Acide sulfurique
Sel de magnsium Chlorure de calcium Acide phosphorique

2 hyperacidifi
Glycrine
Trithylne glycole
1
Lors de labsorption, lair comprim traverse une couche de
4 dshydratant de bas en haut. Il transmet une partie de sa vapeur
3 deau au dshydratant. Un systme de drainage vacue le
condensat dans un rservoir. Le point de rose sous pression
est abaiss de 8 12 %.
1 = Filtre Exemple
2 = Dshydratant solide
De lair comprim pntre une temprature de +30C dans un
3 = Couvercle
scheur fonctionnant avec du chlorure de calcium. On obtient
4 = Purge du condensat
dans ce cas un point de rose sous pression oscillant entre 18
et 22 C.
Figure 5.10 :
Scheur par absorption dshydratant solide
Caractristiques
Faible temprature dentre

Des tempratures leves amollissent le dshydratant et le
collent.
Action trs corrosive du dshydratant
Lair comprim sch peut emporter du dshydratant dans
le rseau dair comprim et y provoquer dimportants dgts.
Pas dapport dnergie auxiliaire
De par ses proprits, le schage par absorption occupe

seulement une position marginale dans les techniques de lair
comprim, comme par exemple dans le traitement de lair
destin aux laboratoires.
83
5.4.6 Sorption par adsorption Le schage par adsorption de lair comprim est une opration
purement physique. Lhumidit est lie au dshydratant par les
forces dadhsion (attraction molculaire non quilibre). La
vapeur deau se dpose sur la surface intrieure et extrieure
du produit dadsorption, il se produit pas de liaison chimique.
Lagent dadsorption prsente une structure poreuse ouverte et

une grande surface intrieure. Les agents dadsorption les plus
courants sont loxyde daluminium, le gel de silicate, le charbon
actif et les filtres molculaires. Divers agents dadsorption sont
utiliss pour les diffrents processus de rgnration.
Agent dadsorption Caractristiques de lagent dadsorption *)
Pt. de rose sous Temprature Temprature Surface

pres. ralisable dentre de rgnration
[C] [C] [C] [ m/g ]
Gel de silicate (SiO2), brut - 50 + 50 120 180 500 800
Gel de silicate (SiO2), sphrique -50 + 50 120 180 200 300
Oxyde daluminium - 60 + 40 175 315 230 380

activ (Al2O3)
Filtres molculaires - 90 + 140 200 350 750 800

(Na, AlO2, SiO2)
*) Les proprits de lagent dadsorption changent en fonction de la pression et de la temprature du gaz scher
Lair comprim humide passe dans le rservoir contenant lagent

dadsorption durant le processus de schage. La vapeur deau
est lie et lair comprim est ainsi sch. Ce processus gnre
de la chaleur. Le produit dadsorption doit tre rgnr lorsque
les forces dadhsion sont compenses par les dpts deau.
Cest--dire que leau doit tre extraite de lagent dadsorption.
Pour cette raison, il faut que deux rservoirs de schage monts
en parallle fonctionnent en continu. Le rservoir actif A sche
lair comprim alors que le rservoir inactif B ralise la
rgnration sans pression.
Les processus suivants sont principalement utiliss pour

A B rgnrer le produit dadsorption :
rgnration sans chaleur

rgnration chaud interne
rgnration chaud externe
rgnration par le vide
84
5.4.6.1 Rgnration sans chaleur Dans le cas de la rgnration sans chaleur, les priodes de
schage et de rgnration sont de 5 min. environ. Cest la
raison pour laquelle lhumidit se dpose uniquement sur la
P. de rose Pression de Dbit Temprature surface extrieure du dshydratant.
[C] [ bar s ] [ m/h ] [C]
Les scheurs rgnration sans chaleur fonctionnent selon
jusque-70C 4 - 16 4 - 5600 jusque+ 60C le principe dalternance de pression. La dsorption (rgnration)
intervient sans apport de chaleur supplmentaire. Une partie
du volume dbit sch est drive. Ce courant partiel est
dtendu une pression peine suprieure 1 bar et reste
donc particulirement sec. Cet air sec passe dans le rservoir
de schage rgnrer B. Lhumidit contenue dans le
dshydratant est rcupre au cours de cette opration, puis
vacue lextrieur via une soupape dchappement.
Caractristiques
Figure 5.11 :
Adsorbant au bout de 5 min. de schage Exploitation conomique sur les petits systmes
gnrant de faibles dbits.
2 3 2 Air sec Conception simple du scheur
Possibilit dutilisation hautes tempratures ambiantes
Faible volume de dshydratant
Temps de schage et de rgnration de 5 min. environ
Frais dexploitation levs
6 Lair de rgnration est extrait du systme dair comprim
et ne peut pas tre rutilis.
Rgnration sans apport dnergie auxiliaire
Le pourcentage dair de rgnration par rapport au dbit du
compresseur baisse lorsque la pression de compression
A B finale est plus leve.
Air de Pression finale Pourcentage dair de rgration [%]

rgnration de compres. P. de rose s. p. P. de rose s. p.
[ barabs ] -25 -40C -40 -100C
5 25,83 27,14
5 7 17,22 18,1
10 11,49 12,07
15 7,39 7,77
20 5,46 5,47
4 1 Ces valeurs sont fixes sur le plan physique et il nest pas

Air humide possible de passer en dessous. Elles rsultent de la
1 = Soupapes de rgulation et de corrlation entre lhumidit de lair et la dtente de lair
distribution comprim.
2 = Soupape anti-retour Prfiltrage de lair dentre
3 = Cache perfor Un prfiltre libre dans une large mesure lair comprim des
4 = Soupape dchappement particules dhuile, des gouttes deau et des dimpurets.
5 = Prfiltre
6 = Filtre auxiliaire Filtrage auxiliaire de lair comprim sec
Figure 5.12 : Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit
Schma fonctionnel dun scheur adsorption tre filtr de lair comprim.
rgnration sans chaleur
85
5.4.6.2 Rgnration chaud interne Lors de la rgnration chaud, les priodes de schage et de
rgnration durent environ 6 8 heures. Pendant la longue
priode de schage, lhumidit se dpose sur les parois inter-
P. de rose Pression de Dbit Temprature nes et externes de ladsorbant. Pour inverser ce processus, il
[C] [ bar ] [ m/h ] [C]
suffit dimporter de la chaleur de lextrieur. Ds que la
temprature de rgnration de ladsorbant est dpasse, grce
jusque-40C 2 16 200 5600 jusque+ 50C lapport de chaleur, lnergie qui se cre en surface permet
de surmonter les forces dadhsion et leau svapore. Lhumidit
est vacue grce un faible courant dair de rgnration.
La temprature de rgnration dpend du point de rose sous

pression de lair de rgnration. Plus elle est basse, plus la
temprature de rgnration du scheur le sera galement.
Figure 5.13 :
Adsorbant conscutif un schage de Dans le cas de la rgnration interne, la chaleur est transf-
6 8 heures re directement sur ladsorbant grce un systme de chauf-
fage install dans le rservoir de chauffage. Elle se droule en
Air comprim sec deux temps :
4
1er temps
2
Le rservoir de schage B est lentement chauff, grce au
3 systme de chauffage interne, la temprature de rgnration
5 ncessaire. Lhumidit se dtache de ladsorbant ds que la
9 temprature de rgnration est dpasse. Sous leffet dune
lgre surpression, 2 3% environ du courant dair comprim
sec sortent du compresseur pour passer dans le rservoir de
schage B via une conduite de drivation. Ce courant dair de
rgnration absorbe la vapeur deau et la transporte lair
A B libre via une soupape dchappement.
2 temps
Dans le temps de refroidissement, la temprature de service
baisse pour atteindre celle du lit de schage. Une deuxime
1 conduite de drivation souvre cet effet. 5% environ du dbit
8 du compresseur traversent alors le rservoir de schage B. A
6 cet instant, le chauffage interne nest plus oprationnel.
7
Air de Caractristiques
rgnration
Air humide Economique dans le cas de dbits importants
Conception simple du scheur
1 = Soupape de rgulation et de distribution
2 = Soupape anti-retour Une quantit rduite dair comprim sec est ncessaire
3 = Drivation avec cache perfor 1er temps pour rgnrer le scheur.
4 = Drivation avec cache perfor 2 temps Prfiltrage de lair dentre
5 = Chauffage Un prfiltre libre dans une large mesure lair comprim des
6 = Soupape darrt particules dhuile, des gouttes deau et des impurets.
7 = Soupape dchappement
Filtrage auxiliaire de lair comprim sec
8 = Prfiltre
Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit
9 = Filtre auxiliaire
tre filtr de lair comprim.
Figure 5.14 :
Schma fonctionnel du scheur par adsorption
rgnration chaud interne
86
5.4.6.3 Rgnration chaleur externe Lors de la rgnration chaud, les priodes de schage et de
rgnration oscillent entre 6 et 8 heures. Pendant la longue
P. de rose Pression de Dbit Temprature priode de schage, lhumidit se dpose sur les parois inter-
sous pres. service dentre nes et externes de ladsorbant. Pour inverser ce processus, il
[C] [ bar ] [ m/h ] [C] faut amener de la chaleur de lextrieur. Ds que la temprature
de rgnration de ladsorbant est dpasse, grce lapport
jusque-40C 2 16 500 jusque+
15000 50C de chaleur, lnergie qui se cre en surface permet de surmonter
les forces dadhsion et leau svapore. Lhumidit est vacue
grce un faible courant dair de rgnration.

La rgnration externe, au cours de laquelle lair ambiant est

Figure 5.15 : aspir par un ventilateur et chauff dans un registre de tirage,
Adsorbant au bout de 6 8 heures de schage se droule en trois temps :
1er temps
2 3 Air comprim sec Le rservoir de schage B est chauff lentement par un courant
dair chaud la temprature de rgnration ncessaire. Lorsque
7
cette temprature est atteinte, leau se dtache de ladsorbant.
4 Le ventilateur continue de pomper de lair de rgnration chaud
5 dans le rservoir de schage B. Ce courant dair de rgnration
absorbe la vapeur deau et la transporte lair libre via une
9 soupape dchappement.
2 temps
Dans le temps de refroidissement, la temprature de service
baisse pour atteindre celle du rservoir de schage B. Pour ce
faire, le registre de tirage du ventilateur est dsactiv et de lair
A B ambiant froid est amen dans le rservoir de schage.
3 temps
A lissue du refroidissement, lair comprim sec et dtendu
8 quitte le compresseur par le rservoir de schage afin que lair
ambiant ne provoque pas dhumidit dans le scheur.
Air de
rgnration Caractristiques
1 6 Economique dans le cas de dbits importants

Air compr. humide Des tempratures de rgnration leves permettent
dobtenir un point de rose sous pression bas.
1 = Soupape de rgulation et distribution inf.
2 = Soupape de rgulation et distribution sup. Faible consommation dair comprim supplmentaire
3 = Drivation avec cache perfor, 3 temps Seule une faible partie de lair de rgnration est
4 = Registre de tirage prleve dans le systme dair comprim.
5 = Ventilateur Prfiltrage de lair dentre
6 = Soupape darrt Un prfiltre libre lair comprim dans une large mesure des
7 = Soupape antiretour particules dhuile, des gouttes deau et des impurets.
8 = Prfiltre
Filtrage auxiliaire de lair comprim sec
9 = Filtre auxiliaire
Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit
Figure 5.16 : tre filtr de lair comprim.
Schma fonctionnel dun scheur par adsorption
rgnration chaleur externe
87
5.4.6.4 Rgnration par le vide La rgnration par le vide est une variante de la rgnration
chaud externe. Tout comme pour la rgnration chaud, les
priodes de rgnration oscillent entre 6 et 8 heures. Pendant
P. de rose Pression de Dbit Temprature la longue priode de schage, lhumidit se dpose sur les
sous pres. service dentre parois internes et externes de ladsorbant. Pour inverser ce
[C] [ bar ] [ m/h ] [C]
processus, il faut amener de la chaleur de lextrieur. Ds que
jusque-80C 4 16 bar 400 jusque la temprature de rgnration de ladsorbant est dpasse,
7400 + 40 C grce lapport de chaleur, lnergie qui se cre en surface
permet de surmonter les forces dadhsion et leau svapore.
Lhumidit est vacue grce un faible courant dair de
rgnration.

Figure 5.17 :
Adsorbant au bout de 6 8 heures de schage Lors de la rgnration par le vide, lair ambiant est aspir
par surpression dans le rservoir de schage. Ce courant dair
est chauff extrieurement. La rgnration par le vide se d-
3 2 Air comprim sec roule en deux temps.
5 1er temps
Une pompe vide aspire lair ambiant. Ce courant dair est

6
chauff dans un registre de tirage et aspir dans le rservoir de
schage. Lorsque la temprature de rgnration est atteinte,
8 leau se dtache de ladsorbant. Le courant dair de rgnration
absorbe la vapeur deau et lvacue lair libre via une soupape
dchappement.
2 temps
A B
Dans la phase de refroidissement, la temprature de service
baisse pour atteindre la temprature du rservoir de schage.
Pour ce faire, le registre de tirage est dsactiv et lair ambiant
froid est aspir dans le rservoir de schage.
7 Caractristiques
Air de Economique dans le cas de dbits importants
rgnration
Pas de consommation dair comprim supplmentaire
La rgnration nexige aucun prlvement dair
1 4 comprim dans le systme.
Air compr. humide Longue dure de vie du dshydratant
Le dshydratant est soumis une faible contrainte
1 = Soupape de rgulation et distribution inf. thermique.
2 = Soupape de rgulation et distribution sup.
Economies dnergie grce une faible temprature de
3 = Soupape darrt
rgnration
4 = Registre de tirage
5 = Ventilateur Prfiltrage de lair dentre
6 = Silencieux Un prfiltre libre dans une large mesure lair comprim des
7 = Prfiltre particules dhuile, des gouttes deau et des impurets.
8 = Filtre auxiliaire Filtrage auxiliaire de lair comprim sec
Figure 5.18 : Le dshydratant emport hors du rservoir de schage doit
Schma fonctionnel dun scheur par adsorption tre filtr de lair comprim.
rgnration par le vide
88
5.4.7 Emplacement du scheur dair Il existe deux possibilits pour intgrer le scheur dair
comprim par rfrigration comprim par rfrigration dans une station dair comprim : il
est plac avant ou aprs le rservoir dair comprim. Il nest
pas possible de le spcifier de manire catgorique, car les
deux variantes prsentent des avantages et des dsavantages
dans des cas dapplications prcis.
5.4.7.1 Scheur plac avant le rservoir Avantages :

dair comprim
Air sec dans le rservoir dair comprim
Il ne se forme pas de condensat dans le rservoir dair
comprim.
Qualit de lair comprim constante
Le point de rose sous pression de lair comprim reste
constant, mme lorsque de lair comprim est ncessit
subitement et en grande quantit.
Dsavantages :
Grandes dimensions du scheur

Figure 5.19 : Le scheur doit tre conu en fonction du dbit rel dlivr
Scheur install avant le rservoir dair comprim par le compresseur install. Le scheur est souvent
surdimensionn lorsque la consommation est faible.
Schage dair comprim puls
De par leur conception, les compresseurs pistons en
particulier fournissent de lair puls. Le scheur est expos
une contrainte leve.
Haute temprature dentre de lair comprim
Lair comprim vient directement du radiateur auxiliaire du
compresseur.
Il nest pas possible de scher un courant dair partiel.
Quantit de condensat leve
Tout le condensat pntre dans le scheur.
Sur les systmes composs de plusieurs compresseurs,
chacun des compresseurs doit tre accompagn dun
scheur.
Conclusion
Il est rarement conseill dinstaller le scheur en amont du

rservoir dair comprim. Ce cas de figure est cependant
conseill si le compresseur doit souvent faire face des pics
de consommation soudains, sans que la qualit de lair nen
souffre.
89
5.4.7.2 Scheur plac aprs le rservoir Avantages :

dair comprim
Dimensionnement sur mesure du scheur
Le scheur peut tre dimensionn en fonction de la
consommation dair comprim relle, ou en fonction du dbit
dair comprim scher.
Schage dun dbit dtendu
Faible temprature dentre de lair comprim
Lair comprim peut continuer refroidir dans le rservoir
dair comprim.
Faibles quantits de condensat
Les gouttes de condensat qui se forment sont collectes
dans le rservoir dair comprim et ne perturbent pas le reste
du systme.
Figure 5.20 :
Scheur mont aprs le rservoir dair comprim Dsavantages :
Condensat dans le rservoir dair comprim

Lhumidit qui rgne dans le rservoir dair comprim
reprsente une source de corrosion.
Surcharge du scheur
Les contraintes exerces sur le scheur sont leves lorsque
de lair comprim est ncessit subitement et en grande
quantit. Le point de rose sous pression de lair comprim
augmente.
Conclusion
Dans la majorit des cas, BOGE conseille dinstaller le scheur

en aval du rservoir dair comprim. Sur le plan conomique,
les arguments parlent en faveur de cette configuration. Un
scheur de moindres dimensions peut tre gnralement utilis.
Les capacits sont mieux utilises.
90
5.5 Filtres air comprim
5.5.1 Terminologie de base des filtres Il est ncessaire de dfinir certaines grandeurs et certains
facteurs avant de considrer les filtres de manire plus dtaille.
5.5.1.1 Pouvoir sparateur du filtre [ % ] Le pouvoir sparateur indique la diffrence de concentration

de particules dimpurets en amont et en aval du filtre. On
parle galement de lefficacit du filtre. Le pouvoir sparateur
du filtre est par consquent une grandeur qui reflte lefficacit
du filtre. La taille de grain minimale [m] qui peut tre spare
par le filtre doit toujours tre indique.
C1
= 100 100
C2
Air Air pur C1 = Concentration de particules dimpurets

comprim (C2 ) avant le filtre.
non filtr
( C1 ) C2 = Concentration de particules dimpurets
aprs le filtre.
= Pouvoir sparateur du filtre [%]
La concentration est gnralement mesure proportionnellement

lunit de volume [g/m] de lair comprim. Lorsque la
concentration est faible, on la dfinit gnralement en comptant
les particules par unit de volume [Z/cm]. Le comptage des
particules par unit de volume est la mthode la plus
Figure 5.21 : frquemment utilise pour dfinir le pouvoir sparateur des filtres
Prfiltre BOGE, srie V hautes performances. Mesurer le poids proportionnellement
= 99,99 % par rapport 3 m lunit de volume avec une prcision suffisante exigerait la mise
en oeuvre de moyens disproportionns par rapport aux rsultats
obtenus.
Exemple
Une concentration de particules de C1 = 30 mg/m est mesure

dans lair comprim avant le filtrage. Aprs le filtrage, lair pur
renferme encore une concentration de particules de
C2 = 0,003 mg/m pour une taille des particules suprieure
3 m.
30
= 100 100
0,003
= 99,99 %
Le pouvoir sparateur du filtre est de 99,99 % par rapport

3 m.
91
5.5.1.2 Chute de pression p La chute de pression p est la diffrence de pression due au

courant en amont et en aval du filtre. La chute de pression
p dans le filtre augmente avec le temps en raison de
lamoncellement des particules de poussire et dimpurets.
p0 est la chute de pression releve sur les nouveaux

lments de filtre. Selon le type de filtre, elle oscille entre
0,02 et 0,2 bar.
La limite acceptable conomiquement pour la chute de
pression p se situe approximativement 0,6 bar.
Figure 5.22 : Un appareil de mesure de la diffrence de pression quipe la
Filtre conventionnel et appareil de mesure p majorit des filtres afin de capter la chute de pression.
Si la chute de pression p dpasse la valeur limite, il est

ncessaire de nettoyer le filtre ou de remplacer llment filtrant.
5.5.1.3 Pression de service Le dbit maximum dun filtre se rfre toujours la pression
normalise ps = 7 bar. Lorsque la pression change, le dbit
maximum du filtre change galement. La modification du dbit
peut tre dtermine aisment au moyen du facteur de
conversion correspondant f.
Pression [bars ] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Facteur f 0,25 0,38 0,5 0,65 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2
Exemple
Un prfiltre BOGE V50, dont la capacit nominale est de

300 m/h la pression normalise ps = 7 bar devrait fonctionner
ps = 10 bar.
D7 = 300 m/h D10 = D7 f

ps = 10 bar f = 1,38 D10 = 300 m/h 1,38
D10 = 414 m/h
D10 = rendement rel pour ps = 10 bar [m/h]
D7 = rendement rel pour ps = 7 bar [m/h]
f = facteur de conversion pour ps = 10 bar
Pour une pression de ps = 10 bar, les performances relles no-

minales du filtre sont de 414 m/h.
92
5.5.2 Sparateur centrifuge A sa sortie du compresseur, lair comprim contient de leau

sous forme de vapeur, ainsi que des gouttelettes de condensat.
Ces gouttelettes, qui se produisent lors de la compression,
Diffrence Degr de Taille des Teneur en sont dues la diminution de la facult de stockage de lair lors
de pression sparation particules huile rs. de la rduction du volume.
p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] Cette eau se dpose normalement dans le rservoir de
> 0,05 bar 95 % > 50 m sans stockage, car lair comprim se dtend. Le condensat est vacu
influence partir de l.
Le sparateur centrifuge fonctionne selon le principe de linertie

Air pur de masse. Il se compose dune cartouche tourbillonnaire et
dun rservoir de rcupration. La cartouche est conue de
manire ce que lair comprim soit soumis un mouvement
giratoire. Les lments solides et liquides contenus dans lair
1 sont projets sur les parois intrieures du rservoir, sous leffet
de leur propre masse. Les particules dimpuret lourdes et les
gouttelettes deau sont ainsi limines. Les impurets spares
scoulent le long dune surface de rebondissement et
Entre de lair parviennent dans le collecteur. La surface de rebondissement
comprim permet galement dviter que le courant dair ne remporte le
liquide spar.
Le condensat est retir du collecteur automatiquement ou

2 manuellement afin dtre limin ou trait.
3
Caractristiques
4
Sparation pratiquement complte des gouttelettes deau
Filtrage des particules de poussire et dimpuret lourdes
1 = Cartouche tourbillonnaire
2 = Surface de rebondissement La capacit de filtrage du sparateur centrifuge dpend de
3 = Collecteur la vitesse de courant de lair. Plus elle est rapide, plus la
4 = Purgeur de condensat capacit de sparation est leve. La perte de pression dans
le sparateur augmente cependant avec la vitesse du
courant.
Figure 5.23 :
Sparateur centrifuge
Domaines dapplications
Rservoir dair comprim inutile dans le rseau

Grandes distances entre le compresseur et le rservoir
Lorsque le rservoir dair comprim est trs loign du
compresseur, il est judicieux dinstaller un sparateur
centrifuge aussitt aprs le compresseur. Il permet dviter
les transports deau inutiles dans les conduites.
Lignes montantes entre le rservoir dair comprim et le
compresseur. La conduite reliant le compresseur et le
rservoir dair comprim est verticale. Lorsque le
compresseur sarrte, leau de condensation retourne dans
le compresseur. Dans ce cas, il est judicieux dinstaller un
sparateur centrifuge juste aprs le compresseur.
93
5.5.3 Prfiltre Les prfiltres permettent de sparer les impurets solides

prsentant une taille de 3 m environ, mais filtrent mal lhuile
et lhumidit. Les prfiltres assistent les filtres hautes
performances et les scheurs lorsque lair est trs poussireux.
Diffrence Degr de Taille des Teneur en
Il est possible de renoncer lutilisation dun filtre plus fin si la
de pression sparation particules huile rs.
qualit de lair comprim exige nest pas trs leve.
p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ]
> 0,03 bar 99,99 % > 3 m sans

influence Principe de fonctionnement
Les prfiltres fonctionnent selon le principe de la filtration de

surface. En fait, ce ne sont que des passoires. La taille des
pores correspond celle des particules qui peuvent tre filtres.
Les impurets restent lextrieur des lments du filtre. Les
matriaux les plus couramment utiliss pour les lments
filtrants sont les suivants :
bronze fritt
polythylne haute densit molculaire
Figure 5.24 :
Mcanisme de filtrage des filtres de surface cramique fritte
bronze ou fil de cuivre (filtrage grossier)
Inserts de papier en cellulose plis
Lair passe dans les lments filtrants de lextrieur vers

lintrieur. Un sens de courant inverse provoquerait une
agglomration des particules spares lintrieur des lments
filtrants. Lamoncellement des matires solides annihilerait
lefficacit du filtre.
Caractristiques
Le filtre peut tre rgnr.

Il est possible de nettoyer les lments filtrants, car la
sparation des particules effectue dans le prfiltre intervient
uniquement la surface de llment.
Figure 5.25 :
Prfiltre BOGE, srie V
94
5.5.4 Filtre microporeux Les filtres microporeux sont utiliss lorsque lon a besoin dair
comprim de trs grande qualit. Ils permettent dobtenir un air
comprim exempt dhuile et de rduire la teneur en huile
rsiduelle dans lair comprim 0,01 mg/m. Ils filtrent les
particules dimpurets avec un degr de sparation de
99,9999 % par rapport 0,01 m.
p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ]
> 0,1 bar 99,9999 % > 0,01 m > 0,01

Les filtres microporeux, galement appels filtres coalescence

ou hautes performances, sont des filtres lit profond. Ils filtrent
le condensat huileux contenu dans leau sous forme de
gouttelettes fines et ultra fines de lair comprim.
Le filtre lit profond est un filtre constitu dune multitude de

fibres extrmement fines. Ces fibres forment un maillage
alatoire et, par consquent, une structure poreuse. Les fibres
sont parcourues par un systme de canaux prsentant la for-
me dun labyrinthe. Les canaux sont en partie plus larges que
la taille des particules sparer. La sparation des particules
intervient tout le long du chemin parcouru par lair comprim
Figure 5.26 : dans llment filtrant.
Mcanisme de filtrage des filtres lit profond
Les filtres microporeux sont quips dun lment filtrant pliss.

M a t i r e La surface effective du filtre est ainsi accrue de prs dun tiers
filtrante par rapport aux filtres enrouls. La chute de pression p est de
par ce fait largement rduite. Certains avantages en rsultent :
dbit plus important

pertes dnergie moindres
dure de vie plus longue
Figure 5.27 :
Matire filtrante plie et enroule
Lair passe dans le filtre lit profond de lintrieur vers
lextrieur. La phase liquide dhuile et deau se dpose sur le
feutre du filtre lors du passage de lair. Le courant dair transporte
alors le condensat et les gouttes de plus en plus grosses vers
lextrieur du filtre. Une partie du condensat sort ainsi du filtre.
Le condensat samoncelle dans le collecteur du filtre sous leffet
de la force centrifuge.
La dure de vie des filtres augmente, car le condensat filtr ne

surcharge plus llment dans ce sens de courant.
Figure 5.28 :
Microfiltre BOGE, srie F
95
Mcanismes de filtrage
Trois mcanismes diffrents oprent ensemble afin de sparer

les fines particules de lair.
Air comprim non
filtr Contact direct
Les particules de grande taille et les gouttes deau entrent
en contact direct avec les fibres du filtre.
Impact
Les particules et les gouttes rencontrent les fibres du filtre
disposes de manire alatoire. Elles sont dvies de la
voie du courant sous leffet du choc et absorbes par la fibre
suivante.
Agent filtrant Diffusion
Les particules fines et extrmement fines se coalisent dans
le champ de courant et forment des particules de plus en
plus grosses (mouvement molculaire de Brown). Ces
particules sont alors filtres.
Air comprim technique Le borosilicate sous forme de fibres de verre est le matriau le
sans huile et propre plus utilis dans la fabrication des filtres hautes performances.
Il est utilis pour les filtres lit profond. On trouve galement
des fibres mtalliques.

Figure 5.29 des fibres synthtiques.
Mcanismes du filtrage de lit profond
Caractristiques
Sparation de lhuile dans la phase liquide

Des hydrocarbures se trouvent dans lair comprim. Ils
prsentent deux tats physiques :
- gazeux sous forme de vapeur dhuile
- liquides sous forme de gouttes
Les gouttes dhuile sont filtres pratiquement 100% par

un filtre hautes performances. La vapeur dhuile ne peut pas
tre filtre.
Faibles tempratures de fonctionnement
Le degr de sparation du filtre diminue lorsque la
temprature de fonctionnement augmente. Une partie des
gouttes dhuile svapore et traverse le filtre. Lorsque la
temprature passe de +20 +30C, un volume dhuile 5
fois suprieur traverse le filtre.
Possibilit de recyclage
Les matriaux utiliss ont t choisis en considrant les
aspects cologiques.
96
5.5.5 Filtre charbon actif A la sortie du filtre hautes performance et du scheur, lair
comprim technique sans huile contient encore des
hydrocarbures et diverses substances olfactives et gustatives.
Diffrence Degr de Taille des Teneur en Dans de nombreuses applications, ces restes contenus dans
de pression sparation particules huile rs. lair comprim peuvent entraver la production, provoquer une
p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ] baisse de la qualit et une gne au niveau des odeurs.
> 0,02 bar 99,9999 0,01 > 0,005 Un filtre charbon actif extrait les vapeurs dhydrocarbures de
lair comprim. La teneur en huile rsiduelle peut tre rduite
0,005 mg/m. La qualit de lair comprim est meilleure que
celle exige par la norme DIN 3188 pour lair respirable. Les
gouttelettes dhuile condenses sont spares par le filtre
raccord (filtre microporeux BOGE, srie F).
Le filtrage de lair comprim par adsorption est un processus

purement physique. Les hydrocarbures sont lis au charbon
actif sous leffet des forces dadhsion (attraction molculaire
non quilibre). Aucune liaison chimique nintervient lors de ce
processus.
Lair comprim sec et prfiltr passe dans un filtre charbon

actif pliss. Cet lment filtrant ressemble un filtre
microporeux. Lair comprim le traverse galement de lintrieur
vers lextrieur.
Caractristiques
Figure 5.30 : Prfiltrage

Combinaison de filtres BOGE, sries AF Un filtre hautes performances et un scheur doivent toujours
Filtre charbon actif combin un filtre tre monts en amont du filtre charbon actif. Lair impur
microporeux dtruit ladsorbant et diminue leffet de filtrage.
Pas de rgnration
La charge de charbon actif ne peut pas se rgnrer. Il faut
la remplacer en fonction de son degr de saturation.
Dure de vie
Llment filtrant dun filtre charbon actif doit tre remplac
au bout de 300 400 heures de fonctionnement.
Industrie alimentaire et des denres de luxe

Industrie pharmaceutique
Industrie chimique
Traitement des surfaces
Techniques mdicales
97
5.5.6 Adsorbeur charbon actif A la sortie du filtre hautes performance et du scheur, lair
comprim technique sans huile contient encore des
hydrocarbures et diverses substances olfactives et
gustatives.Dans de nombreuses applications ces restes
contenus dans lair comprim peuvent entraver la production,
provoquer une baisse de la qualit et une gne au niveau des
p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ]
odeurs.
> 0,1 bar > 0,003
Un filtre charbon actif extrait les vapeurs dhydrocarbures de
lair comprim. La teneur en huile rsiduelle peut tre rduite
0,003 mg/m. La qualit de lair comprim est meilleure que
Prfiltre Filtre aux. celle exige par la norme DIN 3188 pour lair respirable. Les
gouttelettes dhuile condenses sont spares par le filtre
raccord (filtre microporeux BOGE, srie F).
Le filtrage de lair comprim par adsorption est un processus

purement physique. Les hydrocarbures sont lis au charbon
actif sous leffet des forces dadhsion (attraction molculaire
non quilibre). Aucune liaison chimique nintervient lors de ce
processus.
Lair comprim sec et filtr est dirig via un diffuseur vers un lit
de charbon actif pil. Le diffuseur rpartit lair comprim
rgulirement au dessus du lit de charbon actif. On obtient
ainsi de longues priodes de contact et une utilisation optimale
de ladsorbant. Aprs tre pass dans le lit dadsorbant, lair
comprim parvient dans un collecteur de sortie et quitte
ladsorbeur charbon actif.
Caractristiques
Figure 5.31 :
Schma fonctionnel dun adsorbeur charbon Prfiltrage
actif BOGE de type DC Un filtre hautes performances et un scheur doivent toujours
tre monts en amont du filtre charbon actif. Lair impur
dtruit ladsorbant et diminue leffet de filtration.
Filtrage auxiliaire
Pour des raisons de scurit, il est conseill de monter un
filtre hautes performances en aval de ladsorbeur. Lair
comprim dtache les particules de poussire de charbon
les plus fines (infrieures 1 m) du lit de charbon actif.
Pas de rgnration
La charge de charbon actif ne peut pas se rgnrer. Il faut
la remplacer en fonction de son degr de saturation.
Dure de vie leve
La charge du filtre charbon actif doit tre remplace au
bout de 8000 10 000 heures de fonctionnement.
Les domaines dapplications sont identiques ceux du

filtre charbon actif.
98
5.5.7 Filtre strile Les organismes vivants, tels que les bactries, les
bactriophages et les virus sont lorigine de graves problmes
sanitaires dans de nombreux domaines. Les filtres striles
gnrent un air comprim strile 100%, exempt de germes.
p [ bar ] [%] [ m ] [ mg/m ]
> 0,09 bar 99,9999 0,01
Le courant dair prfiltr passe de lextrieur vers lintrieur
travers un lment filtrant compos de deux tages de filtrage.
Les micro-organismes atteignant une taille de 1 m sont retenus
dans le prfiltre. Le deuxime tage se compose dun feutre en
microfibres de borosilicate tridimensionnel, neutre sur le plan
chimique et biologique. Les organismes rsiduels y sont filtrs.
Les lments filtrants sont fixs dans une cage en acier.
Les filtres peuvent tre nettoys et striliss 100 fois en les

exposant un jet de vapeur porte une temprature de
+200 C. La vapeur peut tre applique des deux cts du filtre.
Il est galement possible de striliser le filtre par diffrentes
mthodes
eau chaude
air chaud
gaz (oxyde dthylne, formaldhyde)
H2O2
Caractristiques
Matriau en acier inoxydable

Tous les lments mtalliques du filtre sont raliss en acier
inoxydable de qualit suprieure. Cet acier, qui noffre aucune
substance nutritive aux micro-organismes, ne se corrode et
ne se dcompose pas.
Rsistant
Lagent filtrant est inactif, il rsiste aux produits chimiques
et aux tempratures leves. Les bactries sont dans
Figure 5.31 : lincapacit de se dvelopper ou de le traverser.
Filtre strile BOGE, srie ST Distance de contact courte et strile
Il est conseill dinstaller le filtre strile directement sur le
consommateur final.
Industrie alimentaire et des denres de luxe

Industrie pharmaceutique
Industrie chimique
Industrie de lemballage
Techniques mdicales
99
Elimination du condensat
6. Elimination du condensat
6.1 Condensat Le condensat se compose principalememt deau, vhicule par
lair aspir par le compresseur et qui se forme lors de la
compression. Le condensat contient galement un grand
nombre dimpurets.
Arosols minraux et hydrocarbures imbrls contenus

dans lair aspir
Poussire et particules dimpurets prsentes dans lair
comprim sous les formes les plus diverses
Huile utilise pour le refroidissement et la lubrification du
compresseur
Rouille, produits dusure, restes de produits isolants et
perles de soudure maillant le rseau de conduites
Le condensat est, de par sa haute teneur en produits nocifs,

particulirement dangereux pour lenvironnement et doit donc
tre limin conformment aux rglements en vigueur. Les huiles
minrales contenues dans le condensat sont difficilement
biodgradables, leur influence a une action nfaste sur
lalimentation en oxygne et la putrfaction des boues dans les
stations de traitement des eaux. Lefficacit du processus de
traitement est rduite et favorise la croissance des risques sur
le plan cologique et sanitaire.
Les diffrents systmes dair comprim ne produisent pas tous

un condensat identique. Le condensat prsente des
caractristiques diffrentes selon les conditions de
lenvironnement et le type de compresseur. Considrons par
exemple
les compresseurs lubrifis par huile.

Sur les compresseurs de ce type, lhuile lave une partie des
produits agressifs et solides contenus dans lair comprim
dans la chambre de compression. Par consquent, les
systmes lubrifis par huile gnrent habituellement un
condensat prsentant un pH neutre.
les compresseurs lubrifis sans huile.
Sur ces systmes, la majorit des substances nocives est
vacue avec le condensat. Pour cette raison, le condensat
prsente un pH acide. Il nest pas rare de constater des pH
compris entre 4 et 5.
La consistance du condensat change galement en fonction

des conditions marginales. Le condensat a gnralement la
consistance de leau. Dans certains cas exceptionnels, il pourra
galement se prsenter sous forme de pte.
100
6.2 Evacuateur de condensat Le condensat qui se forme lintrieur du systme dair

comprim doit tre vacu pour ne pas tre emport par le flux
dair et entrer de cette manire dans le rseau de conduites.
Les vacuateurs de condensat sont des appareils onreux, car

les rservoirs de rcupration du condensat sont sous pression.
Il faut donc que lvacuation du condensat soit contrle si lon
tient viter toute perte de pression inutile.
Il faut en outre tenir compte du fait que la formation du

condensat est irrgulire. Le volume de condensat change en
fonction de la temprature et de lhumidit de lair aspir par le
compresseur.
Les diffrents types dvacuateurs sont prsents dans le

tableau ci-dessous en fonction de leur mode de fonctionnement.
Types dvacuateurs de condensat
Manuels Automatiques
Soupape manuelle Evacuateur de Evacuateur de cond. Evacuateur de

condensat commande lectrovanne condensat mesure du
flotteur ouverture synchronise niveau
Capteur de mesure Flotteur de niveau

lectronique
Lorsque lon choisit un vacuateur de condensat, quel quil soit,

il faut toujours tenir compte du condensat en prsence et
dautres conditions marginales. Certains domaines
dapplications exigent que les vacuateurs de condensat
prsentent des formes particulires :
condensat trs agressif

condensat sous forme de pte
environnement prsentant des risques dexplosions
rseau basse pression et sous-pression
rseau haute pression et trs haute pression
Les vacuateurs de condensat exigent un systme de chauffage

lorsque les tempratures descendent en dessous de zro degr,
afin dviter que leau contenue dans le condensat ne gle.
101
6.2.1 Evacuateur de condensat Le condensat est collect dans un rservoir prvu cet effet.
soupape manuelle Le personnel charg de la maintenance et de lexploitation doit
vrifier rgulirement le niveau de remplissage du rservoir. Le
condensat sera ventuellement vidang par lorifice situ au
fond du rservoir.
Caractristiques
Construction simple et conomique

Connexion lectrique inutile
Pas de fonction dalarme
Vrification rgulire ncessaire
Le condensat doit tre vidang rgulirement.
6.2.2 Evacuateur de condensat Un flotteur se trouve dans le rservoir de condensat. Il commande

commande flotteur une soupape dchappement situe au fond du rservoir.
Lorsque le niveau du rservoir dpasse un repre dfini, la
soupape dchappement souvre. La surpression qui rgne dans
le systme permet dvacuer le condensat lextrieur. Ds
4 que le niveau repasse en dessous du repre de niveau minima,
la soupape se referme automatiquement avant que de lair ne
schappe.
Le condensat est maintenant spar de lair comprim et peut

tre introduit dans le systme de traitement.
Caractristiques
Construction simple et conomique

1 Pas de connexion lectrique ncessaire
Idal dans les environnements risques dexplosions
2 Pas de purge de lair comprim
3
Susceptible de tomber en panne
1 = Entre Les pices mobiles du systme peuvent se rsinifier, coller
2 = Sortie ou corroder au contact direct du condensat.
3 = Bouchon de vidange Maintenance rgulire ncessaire
4 = Orifice de purge La fragilit du systme exige une maintenance rgulire.
Pas de signal dalarme extrieur
Figure 6.1 :
Evacuateur de condensat commande flotteur Peu souple
Les soupapes du flotteur doivent tre spcialement adaptes
aux besoins du condensat.
102
6.2.3 Evacuateur de condensat Le condensat est collect dans un rservoir prvu cet effet.
lectrovanne ouverture Une lectrovanne quipe dune minuterie ouvre des intervalles
synchronise dfinis et rguliers (1,5 30 min.) lorifice de purge situ au
fond du rservoir. Elle le referme au bout de 0,4 10 secondes
douverture. Le condensat est vacu sous leffet de la pression
du systme.
La soupape de purge est raccorde au systme dvacuation

du condensat par une conduite.
Remarque
Pour viter toute formation de condensat dans les conduites, il

faut vacuer la totalit du condensat. Les priodes douverture
de llectrovanne, rglables en fonction des cas, permettent de
garantir une vacuation parfaite du condensat.
En t, il se forme davantage de condensat quen hiver, en
raison de lhumidit leve. Si les priodes et les intervalles
douverture sont adapts des conditions estivales, les basses
tempratures seront lorigine de grandes pertes de pression,
car lelectrovanne restera ouverte trop longtemps, une grande
quantit dair comprim tant vacue en mme temps que le
condensat.
Pour minimiser les pertes de pression, les cycles douverture
de llectrovanne doivent tre toujours adapts aux conditions
climatiques en prsence.
Le temps ntant pas toujours constant, il nest donc pas
possible doptimiser les intervalles et les priodes douverture
de manire viter totalement les pertes dair comprim : il
restera du condensat dans le systme dair comprim ou de
Figure 6.2 : lair comprim sera vacu.
Soupape de purge lectromagntique
Caractristiques
Grande scurit de fonctionnement

Le systme fonctionne en toute fiabilit, mme lorsque le
condensat pose des problmes.
Connexion lectrique ncessaire
Pas de signal derreur externe
Pas de fonction dalarme
Llectrovanne fonctionne lorsque la station de pression est
active, mme si de lair comprim nest pas ncessit (le
week-end par exemple).
103
6.2.4 Evacuateur de condensat mesure

de niveau lectronique
Fonctionnement
Le condensat est collect dans un rservoir prvu cet effet.

Ds que le dtecteur de niveau capacitif Ni2 annonce que le
niveau de remplissage maximum est atteint, une lectrovanne
ouvre une conduite pilote. La pression est relche sur le
1 diaphragme de la soupape et la conduite dvacuation est
ouverte. La surpression qui rgne dans le botier comprime le
3
condensat dans la conduite dvacuation pour lexpdier au
4 systme de traitement.
Ni2
Ds que le niveau atteint le dtecteur de niveau Ni1, le systme
Ni1 5 lectronique ferme llectrovanne. Le diaphragme de la soupape
est ferm avant que lair ne schappe.
2 Caractristiques
Grande scurit de fonctionnement

Le systme fonctionne parfaitement, mme en prsence de
6 condensats problmatiques.
Section importante
Ni2 Les impurets grossires et les grumeaux sont vacus sans
7 difficult.
2 Ni1
Pas de pertes de pression
Connexion lectrique ncessaire
Domaines dapplications flexibles
8 Le systme sadapte automatiquement aux conditions
dexploitation en prsence (par ex. viscosit diffrente du
1 = Conduite dentre condensat et variations de pression).
2 = Collecteur Fonction dalarme
3 = Conduite pilote Si un drangement intervient lors de lvacuation du
4 = Electrovanne condensat, le mode Alarme se dclenche au bout de 60
5 = Diaphragme de soupape secondes. Llectrovanne ouvre alors le diaphragme de la
6 = Dtecteur de niveau soupape intervalles dtermins.
7 = Sige de soupape Signal derreur externe
8 = Conduite dvacuation Une diode lumineuse rouge clignote et un signal sans
Figure 6.3 : potentiel est activ.
Evacuateur de condensat mesure de niveau Grande gamme de performances
lectronique
104
6.2.5 Evacuateur de condensat Le condensat est rcupr dans le collecteur de lvacuateur

flotteur niveau par mesure du de condensat. Un flotteur repose sur le condensat et se dplace
niveau de remplissage le long du guide qui quipe le collecteur. Sur ce guide, trois
contacts saisissent le niveau de remplissage dans le collecteur
de manire lectronique. Ds que le flotteur atteint le contact
2, la commande lectrique ouvre une lectrovanne. La pression
7 est relche sur le diaphragme de la soupape via une conduite
pilote et la conduite dvacuation est ouverte. La pression qui
rgne dans le systme jecte le condensat hors de lvacuateur
de condensat via une conduite verticale.
Le niveau de condensat dans le collecteur baisse et la

commande ferme la sortie avant que de lair comprim ne
schappe au bout dune priode prrgle t. Si le niveau de
condensat natteint pas le contact 1 au bout de la priode t,
3 louverture de purge est ouverte intervalles rguliers, puis
2 referme lissue de priodes douverture dfinies. Il est ainsi
6 garanti que le rservoir de condensat est entirement vid.
Lorsque le niveau de condensat atteint le contact 3, la

5 1
commande dclenche lalarme. Les intervalles de commutation
et les priodes douverture restent inchangs.
4 1
3
Caractristiques
2
Cycles de nettoyage variables en fonction du temps
1 = Collecteur Le condensat ne sche pas, mme lissue de priodes
2 = Flotteur de niveau darrt prolonges.
3 = Guide Pas de pertes de pression
4 = Conduite verticale Connexion lectrique ncessaire
5 = Diaphragme de soupape
6 = Electrovanne
7 = Conduite pilote
Figure 6.4 :
Evacuateur de condensat flotteur niveau par
mesure du niveau du remplissage
105
6.3 Traitement du condensat Le condensat produit par les compresseurs lubrifis par huile
contient, selon les saisons, une quantit dhuile comprise entre
200 et 1000 mg/l. Cest--dire que le condensat se compose
environ de 99% deau et de 1% dhuile seulement. La loi
considre cependant ce condensat comme une eau use
contenant de lhuile. En tant que telle, il est interdit de lvacuer
dans les gouts. Le 7 de la loi sur le rgime des eaux (en
Allemagne) fixe les exigences appliques en matire de propret
des eaux rsiduelles. Elle prescrit que la teneur en substances
nuisibles contenues dans les eaux uses soit maintenue au
seuil aussi bas que les rgles techniques gnralement
reconnues le permettent. Ces rgles ont t dfinies par le
gouvernement allemand dans le cadre des rglements gnraux
administratifs.
Selon lATV (association de technique des eaux but non

lucratif), fiche de travail A 115, la teneur maximale en huile
rsiduelle dans leau est actuellement de 20 mg/l. Les autorits
locales ont cependant le dernier mot ce sujet. Dans certains
cas, les valeurs constates restent largement en dessous de
20 mg/l dhuile rsiduelle.
Cela signifie que le condensat doit tre limin ou trait de

manire approprie.
Elimination
Llimination du condensat par une entreprise spcialise est

relativement sre, mais complique et trs onreuse. Les frais
dlimination slvent gnralement 500 DM par m de
condensat. Les frais engager pour les rservoirs homologus
et les conduites viennent sy greffer.
Traitement sur site
En raison du pourcentage deau lev prsent dans le condensat

huileux, il est toujours prfrable de le traiter sur site. Leau
ainsi traite peut tre vacue dans les gouts. Lhuile spare
est limine en mme temps que lhuile usage.
Les sparateurs de liquides lgers spcifis dans la norme

DIN 1999, et les sparateurs centrifuge simples ne permettent
pas dobtenir les valeurs limites prescrites par le lgislateur.
Les sparateurs huile-eau sont des appareils parfaitement
adapts pour effectuer un traitement conforme la lgislation.
106
6.3.1 Sparateur huile-eau Le sparateur huile-eau est parfaitement adapt pour traiter le
condensat qui se forme lors de la compression dans les
1 2 4 5 6 8 9 compresseurs vis refroidis par injection dhuile, ainsi que dans
les compresseurs pistons 1 et 2 tages.
Le sparateur huile-eau spare sans difficult le condensat

produit par les compresseurs pistons et vis, condition que
lhuile ne forme pas une mulsion.
Fonctionnement
Le condensat huileux est amen dans la chambre de dcharge

de pression du sparateur huile-eau. La surpression qui se for-
huile me ne provoque pas de tourbillon dans le rservoir de sparation.
Les impurets transportes par le condensat samassent dans
le collecteur dimpurets enlevable.
3 7 10 En raison de sa faible densit spcifique, lhuile remonte la

surface du rservoir de sparation. Elle est amene dans le
1 = Entre du condensat rservoir de rcupration dhuile par le biais dun trop-plein dhuile
2 = Chambre de dcharge de pression rglable en hauteur, et est ainsi disponible pour le traitement.
3 = Rservoir de rcupration dimpurets
Le condensat pr-nettoy passe dans un prfiltre qui retient les
4 = Tuyau de trop-plein
dernire gouttelettes dhuile. Finalement, un filtre dadsorption
5 = Dtecteur de niveau
lie les dernires particules dhuile.
6 = Prfiltre
7 = Filtre par adsorption
8 = Trop-plein deau
9 = Trop-plein dhuile rglable en hauteur Remarque
10 = Vanne de prlvement dchantillons
Tous les systmes de sparation huile-eau sont des installations
Figure 6.5: de traitement des eaux qui doivent faire lobjet dune
Schma fonctionnel dun sparateur huile-eau homologation officielle. Le sparateur huile-eau devrait porter le
symbole de modle type afin dviter une procdure
dhomologation longue et coteuse. Il suffit alors de lenregistrer
auprs de ladministraion comptente.
Caractristiques
Contrle hebdomadaire du filtre

Un chantillon de condensat est compar un liquide de
rfrence. Il est ncessaire de remplacer le filtre lorsque la
limite dopacit admissible est atteinte.
Pas de sparation des mulsions huile-eau
Ces mulsions stables doivent tre soumises un traitement
spcial dans un systme de sparation des mulsions.
Figure 6.6 :
Sparateur huile-eau
107
Besoins en air comprim
7. Besoins en air La premire tape de la conception dune station de

compresseurs et du rseau de conduites correspondant consiste
comprim dterminer la consommation dair, et par consquent le dbit
que devra dliver le compresseur.
La consommation totale est le premier facteur dterminer

pour dimensionner une station de compresseurs. La
consommation dair comprim des diffrents consommateurs
est additionne et adapte aux conditions dexploitation grce
diffrents multiplicateurs. Le compresseur peut tre alors
choisi en fonction du dbit dtermin.
On procde de la mme manire pour dimensionner les

conduites. Le type et le nombre de consommateurs raccords
un faisceau de conduites est tout dabord dtermin. La
consommation dair comprim des diffrents appareils est
additionne et corrige grce aux multiplicateurs correspondants.
La section du rseau de distribution peut tre dimensionne
sur la base de ces rsultats.
Il faut galement tenir compte des pertes de pression lorsque

lon dfinit la consommation dair comprim.
7.1 Consommation dair Il est souvent difficile de dterminer la consommation dair to-
comprim des appareils tale en raison du manque dinformations disponibles sur certains
appareils. Dans ce chapitre, les valeurs relatives la
pneumatiques consommation dair des diffrents composants seront fournies
titre indicatif.
Les informations donnes sur la consommation dair comprim

des diffrents appareils sont des valeurs moyennes. Veuillez
considrer les indications de consommation fournies par les
constructeurs pour effectuer des calculs exacts.
7.1.1 Consommation dair comprim des Les buses prsentent diverses formes adaptes diffrentes
buses utilisations. Leur consommation nest donc pas uniforme et
dpend de plusieurs facteurs :
diamtre de la buse
Plus le diamtre de la buse est important, plus la
consommation dair comprim est leve.
pression de travail de la buse
Plus la pression de travail est leve, plus la consommation
dair comprim est importante.
forme de la buse
Une buse prsentant un orifice de passage cylindrique sim-
ple consomme beaucoup moins quune buse conique ou de
Laval (buse dexpansion).
qualit de surface de louverture dchappement
Il est possible dvacuer davantage dair comprim lorsque
la qualit de surface est trs leve (surface trs lisse,
sans rayures ni asprits).
vaporisation ou soufflage
La consommation dair comprim augmente si lair est utilis
comme moyen de transport (peinture, sable, etc.).
108
7.1.1.1 Consommation dair comprim des Les buses ouverture cylindrique simples (pistolet air par
buses cylindriques exemple) gnrent des tourbillons et des turbulences
importantes lorsque lair comprim est ject. La vitesse
dcoulement de lair comprim est ainsi rduite. La
consommation dair comprim est comparativement faible.
Le tableau suivant fournit des valeurs de rfrence relatives

la consommation dair comprim des buses cylindriques en
fonction de la pression de travail et du diamtre de buse :
Figure 7.1 :
Pistolet air Pression de travail [bar]
buses
[mm] 2 3 4 5 6 7 8
0,5 8 10 12 15 18 22 28
1,0 25 35 45 55 65 75 85
1,5 60 75 95 110 130 150 170
2,0 105 145 180 220 250 290 330
2,5 175 225 280 325 380 430 480
3,0 230 370 400 465 540 710 790
Les consommations dair indiques dans le tableau sont

exprimes en l/min.
109
7.1.1.2 Consommation dair comprim La peinture applique au moyen dun pistolet peinture doit
des pistolets peinture tre rgulire et ne pas produire de gouttes. Cest pourquoi les
buses des pistolets peinture sont conues pour un dbit
expansion sans turbulences vitesse de sortie leve. La
consommation dair comprim est par consquent largement
suprieure celle constate sur les buses cylindriques.
La consistance et la quantit de peinture appliquer dtermine

la pression de travail et le diamtre des buses du pistolet
peinture. Ces deux valeurs influencent dans une large mesure
la consommation dair comprim.
Les pistolets peinture sont quips de diffrentes buses. Elles

peuvent tre plates, larges et rondes. Les diverses formes de
buses influencent lapplication de la peinture. Elles se
diffrencient galement au niveau de la consommation dair
Figure7.2 : comprim. La forme du jet peut tre rgle sur la majorit des
Pistolet peinture avec rservoir
pistolets peinture.

la consommation dair comprim des pistolets peinture en
fonction de la pression de travail, du diamtre de buse et de la
puissance du jet :
Pression de travail [ bar ]

buses Jet plat et large
[ mm ] 2 3 4 5 6 7 8
0,5 100 115 135 160 185
0,8 110 130 155 180 225
1,0 125 150 175 200 240
1,2 140 165 185 210 250
1,5 160 180 200 225 260
1,8 175 200 220 250 280
2,0 185 210 235 265 295
2,5 210 230 260 300 340
3,0 230 250 290 330 375

exprimes en l/min..
Pression de travail [ bar ]

buses Jet rond
[ mm ] 2 3 4 5 6 7 8
0,5 75 90 105
0,8 85 100 120
1,0 95 115 135
1,2 110 125 150
1,5 120 140 155
exprimes en l/min..
110
7.1.1.3 Consommation dair comprim Lors de la vaporisation, le produit vaporiser doit arriver sur la
des buses de pulvrisation pice avec une grande nergie cintique, cest--dire grande
vitesse. Ceci reprsente une condition pour obtenir leffet de
travail souhait.
Les buses sont donc conues pour rsister des vitesses de

sortie de lair comprim trs leves. Il en rsulte une
consommation dair comprim comparativement leve.

la consommation dair comprim des buses de pulvrisation
en fonction de la pression de travail et du diamtre de buse :
Pression de travail [bars ]

buses
[mm] 2 3 4 5 6 7 8
3,0 300 380 470 570 700
4,0 450 570 700 840 1000
5,0 640 840 1050 1270 1500
6,0 920 1250 1600 1950 2200
8,0 1800 2250 2800 3350 4000
10,0 2500 3200 4000 4800 6000

exprimes en l/min.
111
7.1.2 Consommation dair comprim des Les vrins air comprim sont surtout utiliss dans le secteur
vrins de lautomatisation. Deux types de vrins permettent de
dterminer la consommation dair comprim :
les vrins action simple utilisent uniquement lair comprim

pour excuter le dplacement exig par le cycle de travail.
Le cycle de retour est assur par une force extrieure ou
par un ressort.
les vrins action double se servent de lair comprim pour
excuter un dplacement dans les deux sens. Une force
est exerce pour les deux courses. La consommation dair
comprim est deux fois plus leve.
La consommation dair comprim q pour les cylindres air
comprim est calcule au moyen de la formule suivante :
d2
q = Hpab
4
q = Consommation dair comprim (1 barabs et 20C) [l/min]
Figure 7.3 : d = Diamtre du piston [dm]

Systme de serrage avec vrin pneumatique
H = Longueur de la course du piston (course) [dm]
p = Pression de service [barabs ]
a = Cycles de travail par minute [1/min]
b= 1 : vrins action simple

2 : vrins action double
Exemple
Un vrin action simple dont le piston prsente un diamtre de

100 mm doit fonctionner une pression de service de 7 barabs.
La course du piston est de 120 mm, 47 cycles de travail sont
excuts par minute.
12 p
q = 1,3 7 47 1
d = 100 mm ^
= 1 dm 4
H = 130 mm ^
= 1,3 dm
q = ca. 336 l/min
p = 7 barabs
a = 47
b = 1 Ce vrin air comprim consomme approximativement 336

litres dair comprim par minute.
112
7.1.3 Consommation dair comprim Dans lindustrie et lartisanat, les outils air comprim font
des outils partie des consommateurs dair comprim les plus utiliss. Ils
sont prsents presque partout en grand nombre.
Ils ncessitent gnralement une pression de 6 bar. Selon leur

domaine demploi et leur puissance, dautres pressions de
travail seront utilises. Dans ce cas, la consommation dair
comprim diverge galement des valeurs indiques dans le
tableau.
Le tableau suivant fournit des valeurs titre indicatif relatives

Figure 7.4 : la consommation dair comprim de certains consommateurs.
Tournevis percussion pneumatique Elles peuvent diverger des donnes fournies par les
constructeurs, car il sagit uniquement de valeurs moyennes.
Appareil Consommation dair

Pression de travail 6 bars [l/min.]
Perceuse forets jusqu 4 mm 200

4 10 mm 200 450
10 32 mm 450 1750
Tournevis M3 180
M4 M5 250
M6 M8 420
Tournevis
percussion M10 M24 200 1000
Ponceuse dangles 300 700
Ponceuse 1
/4 feuille 250
vibrations 1
/3 feuille 300
1
/2 feuille 400
Ponceuse bande 300 400
Meuleuse portative Pinces de serrage 6 8 mm 300 1000

8 20 mm 1500 3000
Agrafeuse, 10 60
machine agrafer
113
Appareil Consommation dair

Pression de travail 6 bar [ l/min ]
Cloueur 50 300
Scie sauteuse (bois) 300
Ciseau plastique et textiles 250 350
Cisaille tles 400 900

Biseauteuse (bois et plastique) 250 400
Chanfreineuse (phases des points de soudure) 2500 3000
Machine dcaper la rouille 250 350
Drouilleur aiguilles 100 250
Marteau universel lger 150 380

Marteau river, marteau burineur et marteau mater 200 700
Marteau piqueur et marteau de dmolition lger 650 1500
Marteau piqueur et marteau de dmolition lourd 3000
Marteau-bche 900 1500
Marteau perforateur 500 3000
Pilon (fonderies) 400 1200

Pilon (bton et terre) 750 1100
Agitateur (intrieur et extrieur) 500 2500
114
7.2 Dtermination de la Il ne suffit pas dadditionner la consommation dair comprim

consommation dair des diffrents consommateurs dair pour dterminer les besoins
dun rseau dair comprim. Il faut galement tenir compte de
comprim
certains facteurs qui influencent la consommation dair
comprim.
7.2.1 Dure de fonctionnement moyenne La majorit des appareils pneumatiques, tels que par exemple
les outils, les pistolets peinture et les pistolets de soufflage,
ne sont pas utiliss en continu. Ils sont dclenchs et arrts
en fonction des besoins. Il est donc important de dterminer la
dure de fonctionnement DF moyenne pour obtenir une
estimation exacte des besoins en air comprim.
La formule suivante permet de dfinir la dure de

fonctionnement DF moyenne :
Tu
DF = x 100 %
Tr
DF = dure de fonctionnement
moyenne [%]
Tu = Temps dutilisation [min.]
Tr = Temps de rfrence [min.]
Exemple
Un tournevis semi-automatique fonctionne environ 25 minutes

en une heure.
On
25
DF = x 100 %
60
DF = 41,6 %
Off La dure de fonctionnement DF du tournevis est de 41,6 %.
La dure de fonctionnement DF de certains consommateurs

TE = 25 min.
dair courants est indique dans le tableau ci-dessous. Les
TR = 60 min. valeurs se basent sur des valeurs empiriques gnrales et
peuvent fortement diverger dans des cas dutilisation spciaux.
Figure 7.5
Dure de fonctionnement moyenne
Consommateur dair Dure de fonct. moyenne
Perceuse 30 %
Ponceuse 40 %
Marteau piqueur 30 %
Pilon 15 %
Machine mouler 20 %
Pistolet de soufflage 10 %
Machine quiper les
plaques imprimes 75 %
115
7.2.2 Facteur de simultanit Le facteur de simultanit f est une valeur empirique base sur
lexprience acquise dans le domaine des appareils
pneumatiques qui ne sont pas utiliss simultanment. Le facteur
de simultanit f est un multiplicateur qui permet dadapter la
consommation thorique absorbe par un certain nombre de
consommateur aux conditions relles.
Le tableau ci-dessous fournit des valeurs gnralement

reconnues pour le facteur de simultanit f :
Nombre de consommateurs Facteur de simultanit f
1 1,00
2 0,94
3 0,89
Figure 7.6 :
4 0,86
Alimentation de plusieurs consommateurs par un 5 0,83
rseau dair comprim 6 0,80
7 0,77
8 0,75
9 0,73
10 0,71
11 0,69
12 0,68
13 0,67
14 0,66
15 0,64
Le facteur de simultanit est appliqu aux appareils

pneumatiques suivants :
buses non automatiques dcrites au chapitre 7.1.2

outils pneumatiques non automatiques dcrits au
chapitre 7.1.3
machines-outils, automates de production et machines
similaires, lorsquaucun autre quipement nest spcifi.
116
7.2.3 Dfinition des besoins en air On spare les consommateurs en deux groupes pour dterminer
comprim lensemble de la consommation dun rseau dair comprim :
consommateurs dair comprim automatiques

consommateurs dair comprim gnraux
7.2.3.1 Consommateurs dair comprim Le groupe de consommateurs comprend les vrins

automatiques pneumatiques automatiques, les machines fonctionnement
continu et les cycles de travail prolongs ncessitant de lair
comprim. Leur consommation individuelle q doit tre
considre dans le calcul des besoins.
Consommateurs dair comprim automatiques Pression de Quantit Consom.

travail individuelle Qxq
[bars] Q [units] q [l/min.] [l/min.]
Vrin air comprim automatique 6 2 336 672
Machine de chantier 5 1 310 310
Total TQ dair comprim exig par tous les consommateurs automatiques [l/min.] 982 l/min.
117
7.2.3.2 Consommateurs dair comprim La plupart des cycles de travail ne durent quun certain temps.
gnraux Une dure de fonctionnement DF moyenne peut tre dtermine
pour ces oprations. De plus, ces consommateurs ne sont
gnralement pas utiliss simultanment.
La dure de fonctionnement DF moyenne et le facteur de

simultanit f sont utiliss pour les consommateurs gnraux
en tant que multiplicateurs rducteurs lors du calcul.
Consommateurs dair gnraux Pression de Dure de Quantit Consom. Q x q x DU / 100

travail fonction. individuelle
[bars] DF [%] Q [units] q [l/min.] [l/min.]
Pistolet peinture 1,5 mm 3 40 1 180 72
Pistolet de soufflage 1,0 mm 6 10 3 65 19,5
Tournevis percusion M10 6 20 3 200 120
Perceuse jusqu 20 mm 6 30 1 700 210
Ponceuse dangles 6 40 2 500 400
Total T de la consommation dair des consommateurs gnraux [l/min.] 821,5
Facteur de simultanit f 0,71
Consommation dair Tf des consommateurs gnraux Tf = f x T [l/min.] 583,3
7.2.3.3 Consommation dair comprim to- La consommation totale dair comprim thorique T est la
tale somme de la consommation des appareils automatiques et
gnraux.
T = TQ + Tf
T = 982 + 583,3
T = 1565,3 l/min. = 1,57 m/min.
La consommation totale dair comprim ne peut cependant pas

tre considre pour dimensionner le compresseur et les
canalisations. Pour ce faire, il faut galement tenir compte de
certains facteurs supplmentaires.
118
7.2.4 Supplments pour pertes Divers facteurs doivent tre galement pris en compte pour
et rserves calculer le dbit rel ncessit par un compresseur partir de
la consommation totale dun cer tain nombre de
consommateurs.
Supplments [%]
Pertes p [ % ]
Pertes 5 25
Rserves 10 100 Les pertes p dues aux fuites et au frottement surgissent dans
toutes les sections du systme dair comprim. Sur les
Marges derreurs 5 15
systmes dair comprim neufs, 5% du dbit total sont mis au
compte des pertes. Avec lge, les pertes dues aux fuites et
au frottement augmentent gnralement dans le systme dair
comprim. On peut ainsi constater des pertes atteignant 25%
sur les rseaux gs.
Rserves r [ % ]
Un systme dair comprim est dimensionn en fonction de la

consommation dair comprim estime au moment de
linstallation. Lexprience dmontre que, la consommation ne
cessant daugmenter, il est conseill de tenir compte des
extensions du rseau moyen et long terme pour dimensionner
le compresseur et la conduite principale. Une extension
ultrieure provoquera sinon des frais inutiles. En fonction des
perspectives, il faudra prvoir une rserve r de 100%.
Marge derreurs m [ % ]
La consommation dair comprim estime nest pas toujours

exacte, malgr un calcul pralable soigneux. Il est rarement
possible de dterminer une valeur exacte en raison de conditions
marginales gnralement obscures. Si lenvergure du systme
dair comprim est insuffisante, il faudra lagrandir plus tard en
engageant des frais (priodes darrt). Il est conseill de compter
avec une marge derreur m de 5 15%.
7.2.5 Dbit ncessaire DN Pour calculer le dbit ncessaire DN, on ajoute 5% pour les
pertes, 10% pour les rserves et 15% pour la marge derreurs
la consommation totale dtermine T.
T x ( 100 + p + r + m )
DN =
T = 1826 l/min 100
p = 5 % 1565 x ( 100 + 5 + 10 + 15 )
DN =
r = 10 % 100
DN = 2035 l/min. = 2,04 m/min.
m = 15 %
Le dbit DN ncessaire pour alimenter correctement les

consommateurs dair reprsente approximativement 2035 l/min.
Cette valeur constitue la base du dimensionnement du
compresseur et de la conduite principale.
119
7.3 Pertes dair comprim La perte dair comprim est lair consomm dans le rseau de
distribution sans quaucun travail ne soit excut. Dans les
cas les plus dfavorables, ces pertes peuvent atteindre 25%
du dbit total du compresseur.
Les origines des pertes sont nombreuses :
soupapes non tanches

raccords vis et brides non tanches
soudures et points de soudure non tanches
tuyaux et raccords de tuyaux dfectueux
lectrovannes dfectueuses
vacuateurs flotteur bloqus
scheurs, filtres et quipements de maintenance mal
installs
conduites corrodes
7.3.1 Frais provoqus par les pertes dair Dans un rseau de distribution, les fuites agissent la manire
comprim de buses par lesquelles lair comprim schappe grande
vitesse. Ces fuites reprsentent des consommateurs continus,
car de lair comprim schappe 24 heures sur 24. Lnergie
ncessaire pour compenser les pertes dair comprim est
considrable. Les pertes ne provoquent pas de prjudices
physiques, mais les frais qui en rsultent ont une influence
nfaste sur lefficacit du systme pneumatique.
Un exemple permet de dmontrer limportance de ces frais

supplmentaires :
75 l/min. = 4,5 m/h schappent dun rseau dlivrant 8 bar par

un orifice de 1 mm de diamtre. Le moteur doit dlivrer une
puissance de 0,6 kW pour gnrer ce dbit. A 0,25 DM par
kWh, on obtiendra, selon le rendement du moteur et pour 8000
heures de fonctionnement, des frais supplmentaires de 1350 DM
environ par an.
Fuite Quantit dair qui Pertes

dorifice schappe 8 bars Energie Pcun.
[mm] Taille [l/min.] [kW] [DM/A ]
1 75 0,6 1350
1,5 150 1,3 2900
2 260 2,0 4300
3 600 4,4 10200
4 1100 8,8 20300
5 1700 13,2 31100
120
7.3.2 Dtermination du volume de fuite Le premier pas effectuer pour minimiser les pertes dair
comprim est de dterminer le volume de fuite VF. Deux
procds sont utiliss pour ce faire :
7.3.2.1 Dtermination des fuites La manire la plus simple utilise pour dterminer le volume de
en vidant le rservoir fuite VF consiste vider le rservoir dair comprim.
La conduite dalimentation du rservoir dair comprim est

ferme. Tous les consommateurs dair comprim relis au
rseau doivent tre arrts. La pression du rservoir pD baisse
en raison de la fuite la pression pF. La priode t est mesure.
La formule suivante permet de calculer approximativement le

volume de fuite VF :
VR VR x ( p D - p F )
VF =
t
VF
pD VF = Volume de fuite [l/min.]

pF VR = Volume du rservoir [l]
pD = Pression de dpart du rservoir [bars]

V R = 1000 l
pF = Pression finale du rservoir [bars]
pD = 8 bar
t = Priode mesure [min.]
pF = 7 bar
t = 2 min.
Exemple
Un rservoir dair comprim install dans un important systme

de conduites possde un volume 1000 l. La pression du rservoir
descend de 8 7 bars en 2 minutes.
1000 x ( 8 - 7 )
VF =
2
VF = 500 l/min
Le volume de fuite du systme dair comprim reprsente environ

500 l/min.
Remarque
Cette mthode ne peut tre employe que pour les systmes

dair comprim dans lesquels le volume du rseau de conduites
nexcde par 10% de celui du rservoir. La mesure est sinon
trop imprcise.
121
7.3.2.2 Dtermination des fuites par La deuxime mthode permettant de dterminer le volume de
mesure de la dure de fuite VF consiste mesurer la dure de fonctionnement du
fonctionnement compresseur. Cette mthode ne peut tre employe que sur
les compresseurs qui fonctionnent de manire intermittente ou
en marche vide.
Tous les consommateurs branchs sur le rseau sont arrts.

La fuite provoque une consommation dair comprim et la
pression baisse. Le compresseur doit compenser ce volume
de fuite.
Une priode de fonctionnement totale t du compresseur est

mesure sur une priode T. Pour obtenir un rsultat raliste, la
priode de mesure T doit comprendre au moins 5 dmarrages
du compresseur.
La formule suivante permet de dterminer approximativement

le volume de fuite VF :
[Temps]
D t 1000
VF =
T
[Temps]
m/min x s x 1000 l
l/min =
s x m
D = 1,65 m/min
t = 30 s V F = Volume de fuite [l/min.]

T = 180 s D = Dbit du compresseur [m/min.]
t = Dure de fonct. totale du compresseur [s]

t = t1 + t2 + t 3 + t4 + t 5
T = Dure de la mesure [s]
Exemple
Un compresseur dlivrant un dbit rel D de 1,65 m/min.

dclenche cinq dmarrages pendant une dure
T = 180 secondes. La dure de fonctionnement totale t est
de 30 secondes au cours de la dure de mesure T .
1,65 30 1000
VF =
180
VF = 275 l/min
Le volume de fuite du systme dair comprim est de 275 l/min.

environ.
122
7.3.3 Limite des volumes de fuites Les pertes dair comprim sont malheureusement invitables
dans la majorit des systmes pneumatiques. Les frais
supplmentaires dus aux fuites rduisent grandement lefficacit
du systme dair comprim. Les mesures quil est possible
dadopter pour limiter ces pertes provoquent galement des
frais. Ces cots dpasseront cependant un jour les conomies
ralises sur le plan de la rduction des pertes dair comprim.
Lobjectif sera donc de stabiliser les pertes dair comprim un
niveau acceptable.
On en dduit les volumes de fuites acceptables sur le plan

conomique suivants :
max. 5 % sur les petits rseaux

max. 7 % sur les rseaux moyens
max. 10 % sur les gros rseaux
max. 13 - 15 % sur les trs gros rseaux
par ex. fonderies, aciries, chantiers navals, etc.
7.3.4 Mesures prendre pour limiter Il doit tre demand aux employs de signaler les fuites et les
les pertes dair comprim dommages constats sur le rseau auprs des services
responsables. Ces dommages doivent tre rpars
immdiatement. Une remise en tat du rseau dair comprim
sera gnralement inutile sil est entretenu rgulirement. Les
pertes dair comprim resteront dans un cadre acceptable.
Fuites
Il est gnralement relativement facile de reprer les fuites.

Lair qui schappe devient audible ds que la fuite prend
certaines dimensions.
Il est difficile de trouver les petites et trs petites fuites. Il nest

gnralement pas possible de les localiser loreille. Dans ce
cas, un produit de test de ltanchit ou de leau savonneuse
sont appliqu sur les raccords, les drivations, les vannes,
etc. Des bulles se forment aussitt aux endroits qui ne sont
pas tanches.
123
7.3.5 Remise en tat dun rseau dair Si les fuites qui svissent dans un rseau dair comprim
comprim dpassent excessivement les valeurs spcifes dans le
chapitre 7.3.3, il faut envisager de remettre le rseau en tat.
Il est ncessaire dadopter les mesures numres ci-dessous

pour limiter les pertes dair comprim lorsque le rseau est
remis en tat.
Serrer et refaire ltanchit des raccords non tanches.

Remplacer les soupapes et les coulisseaux non
tanches.
Remplacer les tuyaux et les raccords de tuyaux non
tanches.
Souder les points de fuites sur les conduites.
Moderniser les vacuateurs de condensat.
Remplacer les vacuateurs flotteur mcaniques et les
lectrovannes commandes par minuterie par des
vacuateurs de condensat rglage de niveau.
Moderniser le traitement de lair comprim.
Librer lair comprim des impurets nuisibles telles que
leau, lhuile et la poussire.
Vrifier les lectrovannes.
Installer si possible des vannes fermeture normale.
Purger ou remplacer les conduites ges.
Le diamtre intrieur des tuyaux anciens est souvent rduit
en raison des dpts, provoquant une chute de pression.
Vrifier les accouplements et les raccords de tuyaux.
Les rductions de section provoquent des chutes de
pression.
Rduction intermittente du rseau.
Isoler les sections inutilises des gros rseaux au moyen
de robinets-vannes.
124
Dtermination de la taille de la station de compresseurs
8. Dtermination de la taille de la station de

compresseurs
8.1 Le type de compresseur Lorsque lon installe une station de compresseurs, la premire
dcision prendre consiste choisir le type de compresseur.
Les compresseurs vis ou pistons reprsentent le bon choix
dans la majorit des domaines dapplications.
8.1.1 Compresseurs vis Les compresseurs vis sont particulirement conseills dans
certains domaines dapplications.
Longue dure de fonctionnement DF

Les compresseurs vis sont particulirement indiqus
lorsque lon est en prsence dune consommation dair
continue sans charges de pointe importantes (DF = 100 %).
Ils sont particulirement appropris en tant ququipement
de charge de base dans des systmes de compresseurs.
Dbits levs
Le compresseur vis est la variante la plus conomique
lorsque des dbits importants sont demands.
Dbit exempt de pulsations
La compression rgulire des compresseurs vis permet
de les utiliser pour alimenter des consommateurs sensi-
bles.
Figure 8.1 Les compresseurs vis fonctionnent conomiquement des
Compresseur vis BOGE, srie S pression de compression finale de 5 14 bar.
Les tages de pressions maximales p max pour les
compresseurs vis sont gnralement de 8, 10 et 13 bar.
8.1.2 Compresseurs pistons Les compresseurs pistons ont galement leurs domaines
dapplications spciaux. Ils compltent parfaitement ceux des
compresseurs vis.
Besoins intermittents
Les compresseurs pistons sont appropris pour une
consommation dair comprim fluctuante et prsentant des
pics de charge. Ils peuvent tre utiliss en tant ququipement
de charge de pointe dans un systme de compresseurs.
Les compresseurs pistons reprsentent le bon choix
lorsque les charges varient frquemment.
Faibles dbits
Les compresseurs pistons fonctionnent plus
conomiquement que les compresseurs vis lorsque de
faibles dbits sont ncessits.
Les compresseurs pistons peuvent compresser des
pression finales leves.
Les tages de pressions maximales pmax des compresseurs
pistons sont gnralement de 8, 10, 15, 30 et 35 bar.
Figure 8.2 :
Compresseur piston BOGE sur cuve horizontale
125
8.2 Pression maximale pmax Lorsque lon a dtermin la taille dun compresseur quip dun
rservoir dair et dun dispositif de traitement de lair comprim,
ltape suivante consiste dfinir la pression maximale pmax.
La conception (pmax - pmin) de la commande du compresseur, la

pression de travail maximale des consommateurs dair
comprim et la somme des pertes de pression dans le rseau
sont les lments de base permettant de calculer la pression
maximale (pression darrt pmax).
La pression du rservoir, qui oscille entre pmin et pmax, doit

8.2.1 Facteurs influenant la toujours tre plus leve que la pression de travail des
pression darrt pmax consommateurs. Des pertes de pression interviennent toujours
dans un systme dair comprim. Il faut donc tenir compte des
PR pertes de pression causes par les diffrents composants du
systme.
On considrera les valeurs suivantes pour dterminer la pression

darrt pmax :
PRT
Rseaux dair comprim normaux 0,1 bar
Pression Le rseau dair comprim devrait tre conu de manire
ce que la somme des pertes de pression p de la totalit
Figure 8.3 :
du rseau de conduites nexcde pas 0,1.
Comportement de la pression dans le rservoir Grands rseaux dair comprim 0,5 bar
dair comprim Dans le cas des rseaux dair comprim largement ramifis,
dans les mines, les carrires ou les grands chantiers par
exemple, une chute de pression p atteignant 0,5 bar est
admissible.
Traitement de lair par un scheur
Scheur dair comprim diaphragme avec filtre 0,6 bar
Scheur dair comprim par rfrigration 0,2 bar
Scheur dair comprim par adsorption avec filtre 0,8 bar
Traitement de lair comprim par filtre et sparateur.
Sparateur centrifuge 0,05 bar
Filtre en gnral 0,6 bar
La chute de pression p due au filtre augmente en cours
dutilisation en raison de lencrassement. La limite de
remplacement du filtre est indique.
Conception du compresseur
Compresseurs vis 0,5 - 1 bar
Compresseurs pistons pmax - 20 %
Rserves
Il se produit toujours des pertes de pression imprvisibles
dans le systme dair comprim en cours de service. Il est
par consquent conseill de planifier des rserves de
pression suffisantes afin dviter les pertes de rendement.
126
8.3 Dtermination du volume Les rservoirs dair comprim sont utiliss pour stocker lair
dun rservoir dair comprim comprim, amortir les pulsations et vacuer le condensat qui
se forme dans le systme dair comprim. Le rservoir dair
comprim doit tre correctement dimensionn afin de remplir
parfaitement sa fonction de stockage de lair comprim.
8.3.1 Conseils relatifs au volume des Le volume du rservoir dair comprim VR est dtermin en
rservoirs dair comprim premier lieu grce des valeurs dtermines en pratique. BOGE
conseille les rapports suivants entre le dbit du compresseur
D [l/min.] et le volume du rservoir VR [l] :
Compresseurs pistons VR = D
Un fonctionnement intermittent sera prfr en raison des
proprits du compresseur.
Compresseurs vis V R = D/3
Un fonctionnement rgulier sera prfr en raison des
proprits du compresseur.
Lorsque le volume du rservoir dair comprim a t dtermin,

il faut dfinir, sur les compresseurs pistons, la conception du
compresseur, qui rsulte de la dure de fonctionnement du
compresseur et des priodes darrt. On obtient ainsi le nombre
de dmarrages du moteur du compresseur.
8.3.2 Srie normalise et pressions de Les rservoirs dair comprim sont rpartis en diffrentes classes
service pour diffrentes tailles de de volumes. Il est conseill de toujours choisir un rservoir
rservoirs dair comprim normalis afin dviter les cots inutiles dun modle fabriqu
sur mesure.
Pour des raisons de scurit, la pression maximale du rservoir
doit toujours tre au moins suprieure de 1 bar la compression
maximale du compresseur. Un compresseur dveloppant 10 bar
sera par exemple quip dun rservoir dair comprim supportant
11 bar.
Le tableau ci-dessous indique les tailles de rservoirs dair
comprim disponibles pour les diffrentes pressions de service.
Vol. du rservoir Pression de service jusqu

dair comprim [l] 11 [bar] 16 [bar] 36 [bar]
18
30
50
80
Figure 8.4 : 150
Rservoir dair comprim vertical 250
350
500
750
1000
1500
2000
3000
5000
127
8.3.3 Volume du rservoir dair Le volume de stockage optimal du rservoir dair comprim dun
comprim dun compresseur compresseur peut tre dfini de manire trs prcise au moyen
dune formule.
La formule est idale lorsque de longues priodes darrt sont

planifies en mode intermittent. Le volume du rseau dair
comprim peut tre partiellement incorpor dans le volume du
rservoir.
D 60 [ DN/D - ( DN/D ) ]
VR =
DC ( pmax - pmin )
D VR
DN V R = Volume du rservoir dair comprim [m]
D = Dbit du compresseur [m/min.]
DN = Dbit ncessit [m/min.]
DC = Dmarrages moteur admissibles/ h [1/h]

Figure 8.5 : (voir le chapitre 8.4.3)
Compresseur et rservoir dair comprim
pmax = Pression darrt du compresseur [bars]
pmin. = Pres. de dclenchement du compr. [bars]
Aprs avoir considr tous les facteurs prsentant une influence,

il est conseill de vrifier la taille du rservoir dtermine en
fonction du nombre de dmarrages du moteur du compresseur.
Il est vident quun compresseur dmarrera et sarrtera plus

souvent si le volume du rservoir VR est faible. Le moteur est
davantage sollicit. Au contraire, si le volume du rservoir VR
est important et le dbit reste constant, le moteur du
compresseur dmarrera moins souvent. Il sera mnag.
Une formule simple permet de dterminer le volume du

rservoir dair comprim
Compresseur piston Compresseur vis

D 15 D 5
VR = --- VR = ---
DC p DC p
V R = Volume du rservoir dair comprim [m]
D = Dbit du compresseur [m/min.]
15 ou 5 = Facteur constant
DC = Dmarrages moteur admissibles/ h [1/h]

(voir le chapitre 8.4.3)
p = Diffrence de pression ON/OFF
128
8.4 Frquence de dmarrage La frquence de dmarrage moteur est une valeur importante
du compresseur dans un systme dair comprim. Elle est dtermine pour
vrifier si le rservoir dair comprim a t bien dimensionn du
point de vue du dbit et de la consommation dair. Pour ce faire,
on calcule la dure de fonctionnement du compresseur tD et sa
priode darrt tA, la frquence de dmarrage rsulte de la
somme de ces deux valeurs.
8.4.1 Dure darrt du compresseur Lors de la priode darrt tA du compresseur, les besoins en air
comprim sont couverts par le volume dair contenu dans le
rservoir dair comprim. La pression baisse dans le rservoir
dair comprim, de la pression darrt pmax la pression de
dclenchement pmin. Le compresseur ne dlivre pas dair
comprim pendant cette priode.
La formule suivante permet de calculer la priode darrt tS du

compresseur :
VR ( pmax - pmin )
tA =
DN
tA = Priode darrt du compresseur [min.]

V R = Volume du rservoir dair comprim [l]
DN = Dbit ncessit [l/min.]
pmin = Pres. de dclenchement du compr. [bars]
8.4.2 Dure de fonctionnement du La chute de pression dans le rservoir dair comprim est
compresseur compense ds que le compresseur se met en route.
Simultanment, les besoins en air comprim courants sont
couverts. Le dbit D est plus lev que la consommation dair
comprim DN. La pression remonte pmax dans le rservoir
dair comprim.
La formule suivante est utilise pour calculer la dure de

fonctionnement tD du compresseur :
VR ( pmax - pmin )
tD =
( D - DN )
tD = Dure de fonct. du compresseur [min.]

D = Dbit du compresseur [l/min.]
129
8.4.3 Dtermination du nombre de Le nombre maximum de dmarrages moteur dpend de la

dmarrages du moteur puissance du moteur dentranement, qui subira des dommages
si le nombre maximum de dmarrages est excd.
Pour calculer le nombre de dmarrages DC du compresseur, la

dure de fonctionnent tD du compresseur et sa dure darrt tA
sont additionnes, la dure de rfrence (60 minutes
gnralement) est ensuite divise par le rsultat.
Si le rsultat obtenu excde le nombre de dmarrages

admissibles DC, il faut prvoir un rservoir dair comprim de
plus grandes dimensions.
Une deuxime possibilit consiste largir la plage de pression

(pmax - pmin).
60
DC =
tS + tL
DC = Dmarrages [1/h]
tD = Dure de fonctionnement du compr. [min.]
tA = Dure darrt du compresseur [min.]
Le tableau ci-dessous indique le nombre de dmarrages

moteurs admissibles applicables un moteur lectrique sur
une dure dune heure et en fonction de la puissance du moteur.
Puissance du moteur Dmarrages moteur admis./h z

[kW] [1/h]
4 7,5 30
11 22 25
30 55 20
65 90 15
110 160 10
200 250 5
130
8.5 Exemples de configurations

de compresseurs
8.5.1 Exemples de calcul pour Au chapitre 7.2.5, un dbit ncessit de DN = 2035 l/min. a t
compresseurs pistons dtermin pour toute une srie de consommateurs. La pression
de travail maximale ncessite slve 6 bars dans cet
exemple. Un compresseur piston est dimensionn pour ce
cas dapplication.
8.5.1.1 Calcul de la pression maximale La pression maximale pmax du systme dair comprim doit tre
pmax calcule. En partant de la pression de travail de tous les
consommateurs, il faut tenir compte de tous les composants
prsents dans le systme dair comprim :
Pression de travail maximale dans le systme 6 bars

Rseau dair comprim Pertes de pression 0,1 bar
Filtre Pertes de pression 0,6 bar
Scheur par rfrigration Pertes de pression 0,2 bar

Pression minimale dans le rservoir 6,9 bars
La pression de dclenchement pmin doit toujours tre

suprieure cette pression.
Figure 8.6 :
Station de compresseurs comprenant un Plage de pression du compresseur piston env. 2 bar
compresseur piston, un rservoir dair comprim,
un scheur dair comprim par rfrigration et un
filtre La pression darrt pmax est au moins de 8,9 bars
Pression maximale du compresseur 10 bars

(pression darrt du compresseur)
131
8.5.1.2 Dtermination de la taille du Les compresseurs pistons sont conus de manire disposer
compresseur de rserves de lordre de 40% environ. Ces rserves sont prvues
pour faire face dventuelles extensions de service et utiliser
le compresseur en mode intermittent. Le mode intermittent
cause une usure moindre.
La dure de fonctionnement DF dun compresseur piston est

de 60%. Les compresseurs pistons BOGE sont conus pour
une DF de 100% = marche continue. Pour calculer la taille du
compresseur, il faudra par consquent diviser le dbit ncessit
DN par 0,6 afin dobtenir le dbit minimum Dmin dlivr par le
compresseur piston.
Dmin = DN / 0,6
Dmin = 2035 / 0,6
Figure 8.7 : Dmin = 3392 l/min

Compresseur piston BOGE, type RM 3650-213
Le choix effectu est le suivant :
Compresseur piston de type RM 4150-213
Pression maximale pmax : 10 bar
Dbit D : 3350 l/min.
Puissance du moteur : 30 kW z = 20
8.5.1.3 Volume du rservoir dair Le volume du rservoir dair comprim doit tre dtermin
comprim conformment aux recommandations de BOGE, dbit du
compresseur D = volume du rservoir dair comprim VR. Il faut
galement tenir compte des diffrentes tailles de rservoirs dair
comprim standard.
D = 3350 l/min. VR = 3000 l
132
8.5.1.4 Conception du compresseur Lorsque le volume du rservoir dair comprim a t dfini, il est
ncessaire de dterminer les priodes de fonctionnement et
les priodes darrt afin de vrifier le nombre de dmarrages
moteur DC.
La formule suivante permet de calculer les priodes darrt tA

du compresseur :
VR = 3000 l
pmax = 10 bars VR ( pmax - pmin )

tA =
DN
pmin = 8 bars
3000 ( 10 - 8 )
DN = 2035 l/min. tA =
2035
tA = 2,95 min.

La formule suivante permet de calculer la dure de

fonctionnement tD :
VR = 3000 l
VR ( pmax - pmin )
tD =
pmax = 10 bars ( D - DN )
pmin = 8 bars 3000 ( 10 - 8 )
tD =
D = 3650 l/min. ( 3350 - 2035 )
DN = 2035 l/min. tD = 4,56 min.

D = Dbit du compresseur [l/min.]
133
8.5.1.5 Dmarrages du moteur du Le nombre de dmarrages du moteur est calcul partir de la

compresseur dure de fonctionnement du compresseur et de sa dure darrt,
et compar au nombre de dmarrages admissibles.
tA = 2,95 min
60
DC =
tD = 4,56 min t S + tL
60
DC =
Puissance moteur 22 kW z = 25 2,95 + 4,56
DC = 8
DC = Dmarrages moteur [1/h]
8 dmarrages du moteur par heure restent largement en

dessous de la valeur admissible pour un moteur de 30 kW
( DC = 20). La taille du rservoir dair comprim a t bien choisie.
Ses dimensions pourraient mme tre rduites en raison des
grandes rserves de dmarrages moteur.
Remarque
Si la consommation dair comprim nest pas dfinie de manire

exacte, on peut considrer, lors du calcul du nombre de
dmarrages moteur, que la consommation reprsente 50% du
dbit du compresseur. Dans ce cas, les priodes de
fonctionnement et darrt du compresseur sont identiques. Il
en rsulte un nombre maximum de dmarrages moteur.
134
8.5.2 Exemples de calcul pour Dans le chapitre 7.2.5, le dbit ncessit DN = 2,04 m/min. a
compresseurs vis t calcul pour un certain nombre de consommateurs. La
pression de travail maximale ncessite slve dans cet
exemple 6 bars. Un compresseur vis est dimensionn pour
ce cas dapplication.
8.5.2.1 Exemple de calcul de La pression maximale du compresseur pmax du systme dair

la pression maximale pmax comprim doit tre calcule. Partant de la pression de travail
des consommateurs, il faudra tenir compte de tous les
consommateurs raccords au systme dair comprim :
Pression de travail maximale dans le systme 6 bars

Rseau dair comprim Perte de pression 0,1 bar
Filtre Perte de pression 0,6 bar
Scheur dair par rfrigration Perte de pression 0,2 bar

Pression minimale dans le rservoir 6,9 bars
La pression de dclenchement pmin doit toujours
tre suprieure cette pression.
Plage de pression du compresseur vis 1 bar

Figure 8.8 :
Station de compresseurs comprenant un La pression darrt pmax est au moins 7,9 bars
compresseur vis, un scheur dair comprim par
rfrigration, un rservoir dair comprim et un filtre
Pression maximale du compresseur 8 bars
(pression darrt du compresseur)
8.5.2.2 Dtermination de la taille du La dure de fonctionnement optimale DF dun compresseur

compresseur vis est de 100%. Cest--dire que le dbit ncessit DN est
gal au dbit minimum Dmin du compresseur..
DN = 2,04 m/min. = Dmin = 2 m/min. env.
On choisira :
Compresseur vis de type S 21
Pression max. pmax : 8 bar
Dbit D : 2,42 m/min.

Figure 8.9 : Puissance moteur : 15 kW z = 25
Compresseur vis BOGE
135
8.5.2.3 Dimensionnement du Le volume du rservoir dair comprim est calcul au moyen de

rservoir dair comprim la formule suivante pour les compresseurs vis. Il faut tenir
compte des diffrentes tailles de rservoirs dair comprim
standard lors du choix.
D = 2,42 m/min
D 60 [ DN/D - ( DN/D ) ]
DN = 2,04 m/min VR =
DC ( pmax - pmin )
DN
/ D = 0,843
2,42 60 [ 0,843 - 0,843 ]
DC = 25 1/h VR =
25 ( 9 - 8 )
pmax = 9 bars
VR = 0,77 m
pmin = 8 bars
Volume du rservoir dair compr. choisi:
VR = 0,75 m = 750 l
VR VB = Volume du rservoir dair comprim [m]

D
DN D = Dbit de tous les compresseurs [m/min.]
DN = Dbit ncessit [m/min.]
DC = Dmarrages moteur admissibles [1/h]

Figure 8.10 : pmin = Pres. de dclenchement du compr. [bars]
Compresseur et rservoir dair comprim
Le volume du rservoir dair comprim peut tre galement

dtermin conformment aux recommandations BOGE : dbit
du compresseur par rapport au volume du rservoir dair
comprim VR = D/3.
D = 2,46 m/min. VR = 0,82 m
8.5.2.4 Frquence de dmarrages du Il est inutile de contrler la frquence de dmarrages et le

compresseur nombre de dmarrages moteur max. admissibles sur les
compresseurs vis BOGE, car le microcontrleur qui quipe la
commande ARS de BOGE interdit tout dpassement du nombre
de dmarrages moteurs admissibles.
136
8.5.3 Rsum des critres de choix dun Si une entreprise attend une consommation fluctuante et planifie
compresseur un agrandissement ultrieur, il faudra prvoir un compresseur
qui puisse fonctionner en rgime intermittent. Un compresseur
piston est tout indiqu dans ce cas. Si le compresseur doit
couvrir des besoins en air comprim constants, il sera par contre
conseill dutiliser un compresseur vis.
Ces deux types de compresseurs sont disponibles en version

entirement insonorise, prts tre branchs.
Le choix du systme appropri ne devrait pas tre li des

questions financires, car le prix dachat est rapidement amorti
lorsque des frais dexploitation courants sont conomiss. Les
frais dexploitation courants ne sont pas seulement les frais
nergtiques ncessaires pour gnrer lair comprim, mais
aussi les frais de marche vide.
Les compresseurs pistons fonctionnent en mode intermittent.

Ils ne possdent pas de ralenti. Les compresseurs vis, de par
leur conception rduite et leur rservoir dair comprim de
dimensions relativement faibles, doivent passer
automatiquement au ralenti afin dviter de nombreux dmarrages
du moteur.
La commande ARS favorise toujours le mode intermittent et

des priodes de marche vide rduites au minimum.
137
8.6 Remarques relatives la configuration du

compresseur
8.6.1 Rendement et pression de travail Il est conseill de toujours respecter la pression de travail des
consommateurs dair comprim. Le rendement de ces derniers
diminue de manire disproportionne lorsque la pression du
rseau pR descend au dessous de la pression de travail.
Dans le tableau ci-dessous, lexemple dun outil pneumatique

et dun marteau perforateur conventionnels montre que la
pression de travail dpend du rendement :
Pression Rendement Consom. dair

Figure 8.11 : relle relatif comprim relative
Tournevis percussion entranement
pneumatique
[bar] [%] [%]
au raccord Outil Marteau Outil Marteau
7 120 130 115 120

6 100 100 100 100
5 77 77 83 77
4 55 53 64 56
Figure 8.12 :
Marteau piqueur sans vanne
Exemple
Un vrin pneumatique illustre bien les consquences rsultant

dune pression rseau trop faible.
La pression de travail ncessaire nest plus applique sur le

vrin pneumatique dun systme de serrage. La force de serrage
du vrin diminue et la pice nest plus maintenue avec
suffisamment de force.
En cours dusinage sur la machine outil, la pice se dtache

du systme de serrage. Il en rsulte une destruction de la pice
Figure 8.13 :
qui risque mme de blesser loprateur.
Systme de serrage pneumatique
138
8.6.2 Pression de travail variable Lorsque la pression de travail des diffrents consommateurs
des consommateurs presente de fortes variations, il est ncessaire den rechercher
la cause.
Certains consommateurs exigeant peu dair comprim

ncessitent une pression de travail beaucoup plus leve que
dautres.
Dans ce cas, il est conseill dinstaller une deuxime station
de compresseurs, de moindres dimensions, possdant son pro-
pre rseau dair comprim et une pression darrt pmax plus
leve.
La surcompression inutile du volume dbit principal du systme

dair comprim provoque des frais trs levs. Ces cots
supplmentaires justifient gnralement linstallation dun
deuxime rseau dair comprim. Le rseau spar est
gnralement amorti rapidement grce la rduction des frais
dexploitation.
8.6.3 Systmes composs de plusieurs Linstallation dun compresseur de grandes dimensions est
compresseurs avantageuse lorsque la consommation dair comprim est leve
et sujette dimportantes variations. Un systme compos de
plusieurs compresseurs reprsente une alternative. Une grande
scurit dexploitation et un rendement lev parlent en sa faveur.
Un ou plusieurs compresseurs couvrent les besoins de base

continus en air comprim (charge de base). Si les besoins
augmentent, dautres compresseurs se dclenchent leur tour
(charge moyenne et charge de pointe) jusqu ce que le dbit
couvre nouveau les besoins. Lorsque ces derniers diminuent,
les compresseurs sont arrts les uns aprs les autres.
Les configurations de compresseurs (dbit) formant un systme

de compresseurs sont si varies quil est est impossible de
formuler des conseils gnraux. La configuration choisie dpend
du comportement de pression de tous les consommateurs
raccords au rseau.
Avantages
Scurit de fonctionnement
Les entreprises largement dpendantes de lair comprim
sont en mesure dassurer leur consommation tout moment
grce un systme de compresseurs. Si un compresseur
tombe en panne, ou sil est ncessaire deffectuer des travaux
de maintenance, les autres compresseurs se chargent
dassurer lalimentation.
Figure 8.14 :
Schma dun systme compos de plusieurs Economie
compresseurs Plusieurs petits compresseurs parviennent mieux adapter
la consommation dair comprim quun seul gros
compresseur. Les conomies ralises sont substantielles.
En mode intermittent, les frais de marche vide importants
dun gros compresseur sont remplacs par les faibles cots
du compresseur de service du systme.
139
Le rseau dair comprim
9. Le rseau dair
comprim
9.1 Le rservoir dair comprim La taille des rservoirs dair comprim est dtermine par le
dbit du compresseur, le systme de rgulation et la
consommation dair comprim. Les rservoirs dair comprim
remplissent diffrentes fonctions au sein du rseau dair
comprim.
9.1.1 Stockage de lair comprim Le compresseur accumule un volume de stockage dans le

rservoir. La consommation dair comprim peut tre
partiellement couverte grce ce volume. Le compresseur ne
dlivre pas dair comprim pendant ce temps. Il reste en
disponibilit sans consommer de courant. De plus, les diffrents
prlvements dair comprim dans le rseau sont compenss
et les consommations de pointe sont assures. Le moteur se
met plus rarement en route, son usure tant ainsi rduite.
Plusieurs rservoirs dair comprim seront ventuellement

ncessaires pour accumuler un volume de stockage suffisant.
Les trs gros rseaux dair comprim disposent gnralement
dun volume de stockage suffisant. Dans ce cas, il est possible
Figure 9.1 : de choisir des rservoirs dair comprim de moindres
Rservoir dair comprim horizontal dimensions.
9.1.2 Amortissement des pulsations Le dbit pulsant gnr par les compresseurs pistons est d
leur mode de fonctionnement spcial. Ces variations de
pression ont une influence ngative sur le fonctionnement des
diffrents consommateurs. Les quipements de rgulation et
les dispositifs de mesure en particulier ragissent un dbit
pulsant en entranant des dysfonctionnements. Le rservoir dair
comprim est utilis pour compenser ces fluctuations de
pression.
Ce phnomne est moins frquent sur les compresseurs vis

car ils gnrent un dbit presque rgulier.
140
9.1.3 Evacuation du condensat La compression provoque la transformation de lhumidit

contenue dans lair sous forme de gouttes deau (condensat).
Cette eau est gnralement transporte par le volume dbit
dans le rservoir dair comprim. Lair comprim y est stock.
La chaleur, transmise lenvironnement plus froid via la grande
surface du rservoir dair comprim, permet lair comprim de
refroidir. La plus grande partie du condensat samasse sur les
parois du rservoir. Le condensat est rcupr au fond du
rservoir et vacu grce aux vacuateurs de condensat
appropris.
Les rservoirs dair comprim vids sporadiquement peuvent

rouiller sous laction du condensat. Il faudra galvaniser
entirement le rservoir dair comprim pour lui permettre de
Figure 9.2 : rsister la corrosion. Si le condensat est vacu rgulirement,
Rservoir dair comprim vertical
il nest pas absolument ncessaire de galvaniser le rservoir.
La galvanisation est indique lorsque le condensat contient une
concentration leve en lments agressifs.
9.1.4 Exploitation des rservoirs dair Les rservoirs dair comprim ne doivent tre utiliss en continu
comprim quavec des compresseurs fonctionnant en mode intermittent.
Les variations de pression p ne doivent pas excder 20 % de
la pression de service maximale (pression maximale du
compresseur de 10 bar, p = 2 bar). Dans le cas de variations
plus importantes, des ruptures de fatigue peuvent se produire
sur les points de soudure plus ou moins longue chance. Le
rservoir dair comprim doit tre alors spcialement conu pour
rsister une charge pulsatoire.
9.1.5 Installation des rservoirs dair Il est conseill dinstaller le rservoir dair comprim dans un
comprim endroit frais. Le condensat samasse davantage dans le rservoir
sans passer par le rseau dair comprim, et donc dans le
systme de traitement de lair comprim.
Les rservoirs dair comprim doivent tre installs de manire

tre accessibles pour effectuer les contrles rguliers. Il faut
en outre que la plaque du constructeur soit visible.
Il est conseill de poser le rservoir dair comprim sur son

propre socle en laissant un espace suffisant pour les rvisions.
Il faut galement tenir compte du fait que la fondation est
soumise une contrainte plus importante lors des essais de
pression, quand le rservoir est rempli deau.
Les rservoirs dair comprim doivent tre installs de manire

ce que personne ne soit mis en danger. Respecter les zones
et cartements de scurit ncessaires.
Les rservoirs dair comprim et leurs quipements doivent tre

protgs contre les interventions mcaniques extrieures (les
vhicules par exemple), afin dviter toute dtrioration pouvant
avoir des consquences dangereuses sur les employs ou de
tierces personnes.
141
9.1.6 Prescriptions de scurit Les rservoirs dair comprim sont soumis aux directives rela-
appliques aux rservoirs dair tives aux rservoirs sous pression, aux rglements techniques
comprim concernant les rservoirs dair comprim et aux rgles stipu-
les dans la norme DIN EN. Ces prescriptions relatives la
prvoyance contre les accidents sont prescrites par la lgisla-
tion, il est donc impratif de les respecter. Lexploitant dun
rservoir dair comprim a le devoir de sinformer rgulirement
sur les rgles de prvention contre les accident les plus rcen-
tes.
9.1.6.1 Division en groupes de contrle Respecter particulirement les points suivants extraits du
rglement de prvoyance contre les accidents :
Les rservoirs dair comprims sont rpertoris en groupes selon

le 8 des directives sur les rservoirs dair comprim.
( 1 ) Les rservoirs dair comprim sont diviss en groupes

en fonction de leur pression de service admissible p en bar et
du contenu de la chambre de pression l en litres (le produit du
contenu de pression p l). Dans le cas de plusieurs chambres
de pression spares les unes des autres, le produit est dfini
pour chacune des chambres de pression.
G
ro
up
e
II
G
G
ro
ro
up
up
e
e
IV
III
Pression de service pS [bar]
p
p
p
l=
l=
l=
10
20
20
00
0
G
G
ro
ro
up
up
e
e
II
I
Volume de la chambre de pression l [dm]
Figure 9.3 : Groupe I : rservoirs dair comprim prvus pour une pression
Diagramme illustant les diffrents groupes de de service admissible p de 25 bar max., le contenu
rservoirs dair comprim de pression p l nexcdant pas 200.
Groupe III : rservoirs dair comprim prvus pour une pression
de service admissible p de 1 bar max., le produit
de contenu de pression p l excdant 200 sans
dpasser 1000 ( p > 1 bar et 200 < p l 1000 ).
Groupe IV : rservoirs dair comprim prvus pour une pression

de service admissible p de 1 bar max., le produit
de contenu de pression p l excdant 1000 ( p >
1 bar et p l > 1000 ).
142
9.1.6.2 Fabrication des rservoirs dair Les rservoirs dair comprim simples non ioniss prvus pour
comprim une pression de service comprise entre 0,5 et 30 bar de
surpression, un produit de contenu de pression p l atteignant
10 000, (rservoir jusqu 750 l, 11 bar ou 500 l, 16 bar ) et un
manteau cylindrique avec deux embases sont fabriqus
conformment la directive europenne 87/404 CEE. Ils sont
accompagns du sigle CE et dune plaque de rservoir. Ils
peuvent donc tre utiliss dans tout lespace europen sans
gards supplmentaires relatifs aux prescriptions nationales.
Les rservoirs dair comprim dont le produit de contenu de

pression p l excde 10 000 doivent tre fabriqus
conformment aux prescriptions nationales.
Le rglement de prvention contre les accidents stipule que les

9.1.6.3 Devoir denregistrement rservoirs dair comprim doivent tre soumis des contrles,
et de surveillamce effectus par des experts ou des agents spcialiss, sur le
site dinstallation avant dtre mis en service (TRB 531, 6 ), et
intervalles rguliers aprs la mise en service. Les rservoirs
dair comprim doivent tre enregistrs auprs des autorits
des services techniques sur prsentation du certificat de
rservoir dair comprim fourni.
La premire vrification a dj eu lieu en usine avant la livraison.

Tous les rservoirs sont soumis un test de pression hydraulique
avec de leau lorsque le modle est enregistr. Les rservoirs
individuels, pour lesquels aucun modle nest enregistr, doivent
tre contrls en prsence dun expert.
9.1.6.4 Experts et personnes spcialises Les experts sont dfinis dans le 31 des directives allemandes
selon les 31 et 32 des directives sur les rservoirs dair comprim. Ce sont
allemandes sur les rservoirs dair
les employs des services techniques.
les employs des instituts officiels de test de matriaux.
les experts dtachs par les caisses de prvoyance contre
les accidents.
Les experts dfinis dans le 32 des directives allemandes sur

les rservoirs dair comprim sont ceux qui,
en raison de leur formation, de leurs connaissances et de

lexprience acquise au cours de leur activit professionnelle,
sont en mesure de garantir un contrle effectu
correctement.
possdent les qualifications requises.
ne sont soumis aucunes pressions ou directives
extrieures pendant lexercice de leurs fonctions.
disposent de leur propre quipement de contrle si
ncessaire.
sont en mesure de certifier lappui des documents
appropris quils ont suivi une formation officielle ou reconnue
par ltat et certifient quil remplissent les conditions
nonces sous le premier point.
Lexpert doit pouvoir tre en mesure de dmontrer ses capacits
sur demande de lautorit comptente.
143
9.1.6.5 Inspection des rservoirs dair Linspection avant la mise en service et les vrifications
comprim intervalles rguliers des rservoirs dair comprim sont soumises
la juridiction nationale. Dans le 9 des directives relatives
aux rservoirs dair comprim, linspection doit tre effectue
avant la mise en service. Le 10 rgle les inspections
priodiques.
Inspection avant la mise en service, 9
( 1 ) Un rservoir dair comprim faisant partie des groupes

III, IV et VII ne peut tre mis en service que lorsquil a t
vrifi par un expert, et que ce dernier a certifi que le rservoir
est en parfait tat de service.
( 2 ) Un rservoir dair comprim faisant partie du groupe I,

sil est utilis pour stocker des gaz, des vapeurs ou des liqui-
des combustibles, caustiques ou toxiques, ou du groupe II,
ne peut tre mis en service que sil satisfait aux conditions
suivantes :
1. le fabricant a soumis le rservoir dair comprim un essai

de pression et dlivr le certificat spcifiant que le rservoir
a t fabriqu correctement et que le rsultat de lessai de
pression confirme quil satisfait aux exigences demandes.
2. un expert a soumis le rservoir dair comprim un essai
de rception et certifi quil satisfait aux exigences
demandes dans le cadre de cet essai.
( 3 ) Linspection initiale comprend linspection prliminaire,
linspection de construction et un test de pression. Linspection
finale comprend le test de service, le contrle des quipements
et la vrification de linstallation.
144
Inspections priodiques, 10
( 1 ) Les inspections priodiques stipules dans le paragraphe

4 doivent tre ralises par des experts sur les rservoirs dair
comprim faisant partie des groupes IV et VII.
( 2 ) Un rservoir dair comprim faisant partie du groupe I,

sil nest pas utilis pour stocker des gaz, des vapeurs ou les
liquides inflammables, caustiques ou toxiques, et des groupes
II, III et IV doit tre vrifi priodiquement des intervalles dfinis
par lexploitant, sur la base des expriences ralises en fonction
du mode dexploitation et du milieu.
( 3 ) Les inspections priodiques consistent effectuer des

tests internes et des essais de pression. Si le rservoir est
expos un chauffement (flamme, gaz dchappement, source
lectrique), linspection priodique est accompagne dessais
externes, gnralement sur les rservoirs dair comprim en
service. Les essais internes spcifis dans la phrase 1 doivent
tre accompagns ou remplacs par dautres essais appropris
sil nest pas possible deffectuer la totalit des essais inter-
nes. Les essais de pression cits dans la phrase 1 doivent tre
remplacs par des essais non destructifs sil nest pas possible
de les raliser en raison du type de rservoir dair comprim, ou
si son mode de fonctionnement les rend inutiles.
( 4 ) Les essais internes sur les rservoirs dair comprim

faisant partie des groupes IV et VII doivent tre rpts tous
les cinq ans, les essais de pression tous les dix ans, les tests
externes tous les deux ans. Lautorit de contrle a la libert
de
1. prolonger ces priodes au cas par cas si la scurit est

garantie par dautres moyens, ou
2. de raccourcir ces priodes au cas par cas pour assurer la
scurit des employs ou de tierces personnes.
( 10 ) Un rservoir dair comprim faisant partie des groupes

IV ou VII ne peut tre utilis lissue de la priode dexpiration
des essais priodiques que si les essais sont effectus dans
les dlais impartis, et si lexpert a confirm, lappui des
rsultats de lessai, que le rservoir dair comprim satisfait
aux exigences demandes.
( 11 ) Si lexpert constate que le rservoir dair comprim ne

se trouve pas en parfait tat, il est demand lautorit
responsable de prendre une dcision.
145
9.1.6.6 Types dinspections Les tests rguliers, raliss aux frais des exploitants, sont
effectus de la manire suivante par des experts ou des
professionnels :
Test interne (tous les 5 ans)
Le rservoir dair comprim est coup du rseau et nest plus

sous pression. Louverture dinspection est ouverte et lintrieur
du rservoir est soigneusement nettoy. Les parois mtalliques
doivent tre parfaitement propres. Lexpert vrifie ltat intrieur
du rservoir et certifie quil est en parfait tat.
Test de pression (tous les 10 ans)
Le rservoir dair comprim est coup du rseau et nest plus

sous pression. Les accessoires de tuyauterie sont dvisss et
les ouvertures sont refermes avec des bouchons. Le rservoir
dair comprim est entirement rempli deau, la pompe main
est raccorde pour le test de pression. Le rservoir dair
comprim est ensuite port la pression de service au moyen
de la pompe main, son tanchit est vrifie par lexpert.
9.1.6.7 Extraits suplmentaires de la Exploitation des rservoirs dair comprim, 13

directive relative aux rservoirs
( 1 ) Lexploitant dun rservoir dair comprim doit sassurer
dair comprim
que le rservoir reste toujours en parfait tat de fonctionnement.
Il faut en outre quil lutilise correctement, quil le contrle, le
soumette aux oprations de maintenance et dentretien et prenne
les mesures de protection approprie.
Justificatif dinspection et liste des rservoirs dair com-

prim, 14
( 1 ) La plaquette de linspection initiale doit tre appose en

vidence sur les rservoirs dair comprim.
( 2 ) Lorsquun rservoir dair comprim faisant partie des

groupes IV ou VII est utilis, il faut ouvrir un cahier contenant
le rcapitulatif dtaill des contrles priodiques et
ventuellement des essais extraordinaires effectus par les
experts. Les certificats dlivrs par les experts lors de
linspection initiale et de linspection finale, ainsi que les
documents correspondants (croquis, attestations sur les
matriaux et traitement thermique), doivent accompagner le
cahier ou le dossier de contrle.
146
9.1.7 Accessoires ncessaires sur le Le rservoir dair comprim ne se compose pas uniquement du
rservoir dair comprim rservoir en acier. Un certain nombre daccessoires de
tuyauterie sont ncessaires pour assurer son fonctionnement
et garantir la scurit exige.
4 1
Pressostat
6 Il permet de commander le compresseur.
Soupape anti-retour
Il faut toujours installer une soupape anti-retour dans la
conduite dalimentation reliant le compresseur au rservoir
dair comprim. Sur les compresseurs pistons, elle permet
5 dviter le refoulement de lair comprim dans le compresseur
lors des arrts. Sur les compresseurs vis, la soupape
8 anti-retour est intgre dans le systme.
Soupape de scurit
3 Linstallation dune soupape de scurit sur le rservoir dair
comprim est prescrite par la loi. Lorsque la pression
intrieure du rservoir pR (pression rseau) excde la pression
nominale de 10%, la soupape de scurit est ouverte pour
vacuer la surpression.
9 Bride de contrle
Le service technique raccorde un manomtre talonn sur
la bride de contrle.
Manomtre
Le manomtre indique la pression qui rgne lintrieur du
rservoir.
Robinet de fermeture boisseau
Ce robinet isole le rservoir dair comprim du rseau dair
7 2 10 comprim ou du compresseur.
Evacuation du condensat
Du condensat se produit dans le rservoir dair comprim. Il
faut donc quune ouverture approprie soit disponible pour
1 = Pressostat
lvacuer.
2 = Soupape anti-retour ou
robinet darrt boisseau Ouverture de contrle
3 = Soupape de scurit Louverture de contrle peut se prsenter sous la forme dun
4 = Bride de contrle manchon, dune bride trou dhomme ou dun regard de
5 = Manomtre visite. Elle permet de vrifier et de nettoyer lintrieur du
6 = Robinet darrt boisseau rservoir. La taille minimum de louverture dinspection est
7 = Evacuation du condensat prescrite par la loi.
8 = Support des accessoires de Tuyau haute pression
tuyauterie Le tuyau souple haute pression relie le rservoir dair
9 = Ouverture de contrle comprim au compresseur. Il est utilis la place dun tuyau
10 = Tuyau haute pression rigide pour que les ventuelles vibrations produites par le
Figure 9.4 :
compresseur ne soient pas transmises au rseau dair
Rservoir dair comprim et accessoires de comprim, ou pour compenser les carts de mesure lors du
tuyauterie raccordement au rseau dair comprim.
Le pressostat, le tuyau souple haute pression et la soupape

antiretour ne sont pas des accessoires typiques aux rservoirs
dair comprim. Il est cependant judicieux de les monter sur le
rservoir.
147
9.1.7.1 Soupape de scurit Linstallation dune soupape de scurit sur le rservoir dair
comprim est prescrite par la loi.
Lorsque la pression pR (pression rseau) qui rgne lintrieur

du rservoir atteind la pression de service maximale du rservoir
dair comprim (par ex. pression maximale du compresseur de
10 bar, pression de service du rservoir 11 bar), la soupape de
scurit doit souvrir lentement.
Ds que la pression du rseau atteint 1,1 fois la pression nomi-

nale (par ex. pression du rservoir 11 bar, soupape de scurit
12,1 bar), la soupape de scurit doit souvrir entirement et
vacuer la pression. Il faut sassurer que la section de lorifice
dvacuation de la soupape de scurit soit dimensionne de
manire ce que le dbit complet de tous les compresseurs
raccords puisse tre vacu sans que la pression continue
monter dans le rservoir.
Le nombre de compresseurs augmente si un rseau dair

comprim existant est agrandi ultrieurement. Dans ce cas, il
Figure 9.5 : ne faut pas omettre de modifier la soupape de scurit en
Soupape de scurit sur la cuve mixte air consquence. Si la soupape de scurit nest plus en mesure
comprim/huile dun compresseur vis lubrifi par dvacuer le dbit total des compresseurs, la pression de service
injection dhuile augmente dans le rservoir dair comprim. Dans le pire des
cas, le rservoir dair comprim explosera.
Inspection de scurit
Il est ncessaire de vrifier si la soupape de scurit est bien

dimensionne lorsquune station de compresseurs est agrandie.
Le rservoir dair comprim est coup du secteur. Les

manomtres sont ponts de manire ce que les compresseurs
ne puissent plus tre arrts automatiquement.
Figure 9.6 :
Symbole de la soupape de scurit La pression du rservoir monte jusqu ce que la soupape de
scurit se dclenche. Il ne faut pas que la pression du rservoir
dpasse 1,1 fois la valeur limite (par ex. pression du rservoir
de 11 bar, soupape de scurit de 12,1 bar). Si cela se produit,
la soupape de scurit prsente des dimensions insuffisantes
et doit tre remplace.
148
Le rseau de distribution
9.2 Le rseau de distribution Un systme dalimentation en air comprim central ncessite

un rseau de distribution qui soit en mesure dalimenter les
diffrents consommateurs en air comprim. Le rseau doit
remplir certaines conditions pour garantir le fonctionnement
fiable et conomique des consommateurs :
Dbit suffisant
Chaque consommateur du rseau de distribution doit dis-
poser tout moment de la quantit dair ncessaire son
fonctionnement.
Pression de travail suffisante
La pression de travail ncessaire au fonctionnement des
consommateurs du rseau doit tre disponible tout moment.
Qualit de lair comprim
La qualit dair requise doit tre fournie tout instant
chacun des consommateurs du rseau.
La chute de pression dans le rseau de distribution doit
rester aussi faible que possible pour des raisons
conomiques.
Scurit de fonctionnement
Lalimentation en air comprim doit tre assure avec le
plus de scurit possible. Il ne faut pas que tout le rseau
soit immobilis si une conduite se rompt, lors des oprations
de rpartions ou de maintenance.
Prescriptions de scurit
Les prescriptions de scurit en vigueur sur le site
dexploitation doivent tre respectes afin dviter les
accidents et les demandes de recours qui en rsulteraient.
9.2.1 Structure du rseau de distribution Un rseau de distribution se compose de plusieurs sections de

tuyaux. Il est ainsi possible dtablir une liaison optimale entre
le compresseur et les consommateurs.
9.2.1.1 La conduite principale La conduite principale raccorde la station de compresseurs au

systme de traitement de lair et au rservoir dair comprim.
Rservoir dair
Les conduites de distribution sont raccordes la conduite
principale. Cette dernire est dimensionne de manire ce
que le dbit total de la station de compresseurs puisse tre
dlivr, aujourdhui et demain, avec un minimum de chutes de
pression.
La chute de pression p dans la conduite principale ne devrait

pas excder 0,04 bar.
Evacuateur
de
condensat
Scheur Conduite
principale
Compresseur
Figure 9.7 :
Conduite principale dun rseau dair comprim
149
9.2.1.2 Le circuit de distribution - Les conduites de distribution sont poses dans toute lentreprise
tuyauterie priphrique et transportent lair comprim proximit des consommateurs.
Elles devraient si possible se prsenter sous la forme dune
conduite priphrique, qui permet daccrotre le rendement et
la scurit de fonctionnement du rseau de distribution.
La chute de pression p dans les conduites de distribution ne

devrait pas excder 0,03 bar.
3 5
7 Conduite de
raccordement
4
6
Conduite
principale
Circuit
1 = Compresseur priphrique
2 = Soupape darrt
3 = Rservoir dair comprim
4 = Evacuateur de condensat
5 = Soupape de scurit Un circuit priphrique forme un anneau de distribution ferm. Il
6 = Scheur dair comprim est possible disoler diffrentes sections du rseau de conduites
7 = Raccordements dair comprim sans interrompre lalimentation en air comprim dautres zones.
Lalimentation en air comprim de la majorit des
Figure 9.8 : consommateurs est assure, mme dans le cas de travaux de
Alimentation en air comprim via un circuit maintenance, de rparations ou dextensions.
priphrique
Lorsque lalimentation en air comprim est assure par une
distribution priphrique, la distance parcourue par lair comprim
est moins importante que dans le cas des conduites de
drivation. La chute de pression p est ainsi limite. Un rseau
priphrique permet dutiliser deux fois moins de tuyaux et de
diviser le dbit par deux.
150
9.2.1.3 Le circuit de distribution - Le circuit de distribution est pos dans toute lentreprise et
tuyauterie en drivation transporte lair comprim proximit des consommateurs. Il
peut se prsenter sous la forme de tuyauteries en drivation.
La chute de pression p dans les conduites de distribution de

3 5 devrait pas excder 0,03 bar.
7 Conduite de
raccordement
4
6
Conduite
principale
Tuyauterie en
drivation
1
1 = Compresseur vis Les tuyauteries en drivation partent du circuit de distribution

2 = Soupape darrt ou principal et dbouchent sur le consommateur. Les
3 = Rservoir dair comprim consommateurs situs lcart des autres peuvent tre ainsi
4 = Evacuateur de condensat aliments. Il est galement possible de raliser lensemble de
5 = Soupape de scurit la distribution avec des tuyauteries en drivation. Lavantage de
6 = Scheur dair comprim cette solution rside dans lconomie de matriau par rapport
7 = Raccords dair comprim aux circuits priphriques. Elle a cependant le dsavantage de
prsenter des dimensions plus importantes que celles de la
Figure 9.9 :
distribution priphrique et dtre souvent sujette des pertes
Alimentation en air via une tuyauterie en drivation
de pression substancielles. Les tuyauteries en drivation doivent
toujours tre spares du rseau par une soupape darrt. Ceci
simplifie les rparations, la maintenance et autres travaux.
9.2.1.4 La conduite de raccordement Les conduites de raccordement partent des conduites de

distribution et alimentent les consommateurs en air comprim.
Ces derniers exigeant diverses pressions, il faut gnralement
installer une unit de maintenance dote dun rgulateur de
pression. La pression du rseau est rduite la pression de
travail du consommateur grce au rgulateur de pression. Les
units de maintenance (filtre, sparateur, rgulateur et huileur)
sont inutiles si lair comprim est trait.
La chute de pression p dans les conduites de raccordement
ne devrait pas excder 0,03 bar.
Remarque : les tuyaux DN 25 (1") sont conseills pour les
conduites de raccordement dans les applications industrielles.
Cette taille ne cause aucun dsavantage du point de vue des
cots et garantit une parfaite alimentation en air dans la majorit
des cas. Les consommateurs ncessitant jusqu 1800 l/min.
peuvent tre aliments sans pertes de pressions notables
jusqu une longueur de conduite atteignant 10 m.
151
9.2.1.5 Raccordement une conduite Les points suivants doivent tre respects lorsque plusieurs
commune sur les installations mul- compresseurs sont raccords une conduite commune.
tiples
Air comprim Condensat
5 4 4 3 5 6
1 1
1 3 2 1 2 7
1 = Compresseur vis 1 = Compresseur vis 5 = Vase dexpansion

2 = Sparateur deau 2 = Compresseur piston 6 = Silencieux de purge
3 = Evacuateur de condensat 3 = Conduite de raccordement 7 = Sparateur huile/eau
4 = Conduite de raccordement 4 = Conduite commune
5 = Conduite commune
Figure 9.10 : Conduite dair comprim et de condensat commune

Conduites communes
1. Conduite commune avec gradient.
La conduite commune doit tre pose dans le sens du
courant avec un gradient de 1,5 2 environ.
2. Conduite de raccordement venant du haut.
La conduite de raccordement doit tre relie la conduite
commune partir du haut.
Conduites dair comprim communes
3. Sparateur deau sur de longues conduites ascendantes.
Lorsque de longues conduites montent vers la conduite

commune, il faut installer un sparateur deau drainage
automatique aprs le compresseur afin de rcuprer le
condensat qui est refoul.
Conduites de purge communes

Les points 1 et 2 sappliquent aussi si des conduites de
purge sont intgres dans les conduites communes.
Dans le cas des conduites de purge communes, il faut

galement prvoir un vase dexpansion dot dun silencieux
de purge.
152
9.3 Planification des rseaux de distribution
9.3.1 Conseils de planification gnraux Il est conseill de poser les conduites dair comprim en ligne
droite. Si les angles sont indispensables, viter les raccords
couds ou en T. Les courbes larges et les pices en Y sont
plus favorables sur le plan du flux et occasionnent une moindre
chute de pression p. Il est galement conseill dviter les
modifications de sections importantes en raison des grandes
chutes de pression quelles provoquent.
Sparer les principaux rseaux de distribution en plusieurs

sections, dotes chacune dune soupape darrt. Il est trs
Figure 9.11 :
important de pouvoir isoler certaines parties du rseau, en
Conditions de flux dfavorables : tube en T et
coud particulier pour effectuer des contrles, des rparations ou des
transformations.
Dans les grands rseaux, il sera parfois avantageux dinstaller

une deuxime station de compresseurs qui alimentera le rseau
de distribution partir dune zone diffrente, lair comprim
parcourant ainsi de courtes distances. La chute de pression
p est moins importante.
Figure 9.12 :
Conditions de flux favorables, tube en Y et courbe
Les conduites principales et les grosses conduites de distribution

doivent tre soudes au moyen de points en V. On vite ainsi
les bords acrs et les perles de soudure lintrieur des tuyaux.
La rsistance de flux est rduite dans le tuyau et on vite toute
contrainte superflue sur les filtres et les outils par les rsidus
de soudure.
153
9.3.2 Rseau de distribution Lhumidit contenue dans lair se transforme en goutelettes deau
sans scheur dair comprim (condensat) suite la compression. Si lair comprim nest
pas trait dans un scheur dair comprim, la totalit du rseau
de conduites contiendra de leau.
Il faut donc respecter certaines rgles lorsque lon installe le

Conduites prsentant une pente
de 1,5 2 % rseau afin dviter dventuelles dtriorations sur les
consommateurs dair comprim.
Gradients de temprature
Les conduites dair comprim doivent tre poses de manire
ce quil ne puisse pas se produire de refroidissement dans
lcoulement du flux. Lair comprim doit se rchauffer
lentement. Lorsque lon est en prsence dune humidit
absolue constante, lhumidit relative baisse. Le condensat
ne peut plus se former.
Conduites avec pente
Les conduites doivent tre poses dans le sens du flux avec
une pente de 1,5 2 environ. Leau condense dans les
conduites scoule ainsi vers le point le plus bas du rseau.
Conduite principale verticale
La conduite principale qui se trouve directement derrire le
rservoir dair comprim devrait slever verticalement. Le
condensat qui se forme lors du refroidissement peut ainsi
mal
revenir dans le rservoir dair comprim.
Evacuateur de condensat
bien Il faut installer des vacuateurs de condensat lendroit le
plus bas du rservoir dair comprim afin dvacuer le
condensat.
Conduites de raccordement
Figure 9.13 :
Exemple de pose correcte dun rseau de Les conduites de raccordement doivent tre poses
distribution verticalement dans le sens du flux. Le tuyau doit rester aussi
droit que possible afin dviter les pertes de charge inutiles.
Accessoires de tuyauterie
Il est conseill de toujours disposer dun ensemble
daccessoires comprenant un filtre, un sparateur deau et
un rducteur de pression. Selon le cas dapplication, il faudra
galement prvoir un huileur dair comprim.
154
9.3.3 Rseau dair comprim Il est possible de se dispenser des mesures prendre pour le
avec scheur dair comprim condensat dans le rseau lorsquun scheur dair comprim
quip du filtre appropri est install dans le rseau dair
comprim.
Conduites
Il est possible de monter les conduites horizontalement,
car il ne se forme pratiquement pas deau dans le rseau
dair comprim. Il est inutile de prendre des mesures
spciales relatives la pose des conduites.
Les vacuateurs de condensat sont monts uniquement sur
les filtres, le rservoir dair comprim et le scheur dair
comprim.
Conduites de raccordement
Les conduites de raccordement peuvent tre raccordes
verticalement vers le bas au moyen de raccords en T.
Il suffit dinstaller des rducteurs de pression sur les
consommateurs. Il faudra galement prvoir un huileur dair
comprim selon le cas dapplication.
Linstallation du rseau dair comprim devient ainsi bien moins

onreuse. Lconomie ralise justifie souvent lacquisition dun
scheur dair comprim.
155
9.4 Chute de pression p Toute conduite dair comprim oppose une rsistance lair
comprim. Cette rsistance est le frottement interne qui se
produit lors du passage dun produit liquide ou gazeux. Elle
rsulte de leffet dynamique entre les molcules (viscosit) du
produit entre elles et les parois de la conduite. Cet effet provoque
une perte de pression dans les conduites.
9.4.1 Type de flux Indpendamment du frottement interne, le type de flux influence

la chute de pression dans les conduites. Le dplacement de
lair peut intervenir de diffrentes manires.
Flux laminaire
Le flux laminaire est un courant en couches rgulier. Les
vmax molcules contenues dans lair comprim se dplacent en
couches parallles, les unes par rapport aux autres. Ce type
de flux prsente deux proprits principales :
Figure 9.14 : faible chute de pression

Dveloppement du courant et de la vitesse dans faible transfert de chaleur
un flux laminaire
Flux turbulent
vmax Le flux turbulent est un courant tourbillonnaire irrgulier. Des

dplacements additionnels sans cesse changeants se
superposent constamment sur tous les points du courant axi-
al. Un petit tourbillon se forme sous laction mutuelle des voies
de courant. Ce type de flux prsente deux proprits principales:
Figure 9.15 :
Reprsentation du courant et de la vitesse dans un chute de pression leve
flux turbulent transfert de chaleur important
9.4.2 Nombre de Reynolds Re Le nombre de Reynolds Re permet de dfinir le type de flux. Il

reprsente le critre du flux laminaire et turbulent. Le nombre
de Reynolds Re est influenc par diffrents facteurs :
viscosit cinmatique de lair comprim

vitesse moyenne de lair comprim
diamtre intrieur du tuyau
Dans un tuyau, le flux reste laminaire jusqu ce que le nombre
de Reynolds critique Recrit soit dpass. Le flux passe alors
dans un tat turbulent irrgulier.
Remarque
Normalement, les grandes vitesses de flux provoquant le
dpassement de Recrit ne se produisent pas dans un rseau
dair comprim. Le flux dominant dans le rseau est laminaire.
Un flux turbulent se produit uniquement aux endroits o lon
observe des perturbations de courant massives.
La vitesse de flux de lair comprim dans les conduites est
normalement de 2 3 m/s, et ne doit pas excder 20 m/s, car
il se produit sinon des bruits de courant et un flux turbulent.
156
9.4.3 Chutes de pression dans un rseau Toute modification dans la pose de la conduite gne le flux de
lair comprim lintrieur de la conduite. Le flux laminaire est
perturb et on constate une importante perte de pression.
Courbe 2D
Courbe 3D
Tube en T
Evasement
Raccord bride
Rducteur
Drivation
Pression [ bar ]
Soupape
Fuites
Chute de pression
Figure 9.16 : Longueur [ m ]

Chute de pression dans un rseau
Limportance de la chute de pression est influence par diffrents

facteurs et diverses circonstances inhrentes au rseau dair
comprim :
longueur de tuyau
diamtre intrieur du tuyau
pression dans le rseau de distribution
branchements et coudes
tranglements et vasements
soupapes
accessoires de tuyauterie et raccords
filtres et scheurs
points de fuites
qualit de surface des conduites
Il faut tenir compte de ces facteurs lorsque les rseaux dair

comprims sont planifis, dimportantes pertes de pression
pouvant sinon se produire.
157
9.5 Dimensionnement Une importance capitale doit tre accorde au bon

des conduites dimensionnement des conduites dun rseau, dans un intrt
purement conomique. Les sections de conduites trop faibles
provoquent des pertes de pression leves. Ces pertes de
pression doivent tre compenses par une compression plus
leve afin de garantir les performances des consommateurs.
Les facteurs principaux qui influencent le diamtre intrieur de

tuyau optimal di sont les suivants :
dbit D
Le passage dair maximum est considr pour dterminer
le di. Une perte de pression leve se fera ressentir davantage
lorsque les besoins en air sont au maximum.
Longueur des conduites
La longueur des conduites doit tre dtermine aussi
prcisment que possible. Les accessoires de tuyauterie
et les coudes de tuyaux sont invitables dans un rseaux
de conduites. Il faut en tenir compte en planifiant une longueur
de tuyau quivalente dans le calcul de la longueur totale
des conduites.
Pression de service
On part de la pression de dclenchement du compresseur
pmax pour dterminer le di. Lorsque la pression est au
maximum, la chute de pression p est aussi au maximum.
9.5.1 Chute de pression maximale p La chute de pression p dans un rseau de conduites

dveloppant une pression maximale pmax de 8 bars ou plus ne
devrait pas descendre en dessous dun certain niveau sur son
chemin jusquau consommateur :
rseau de conduites p 0,1 bar

Les valeurs suivantes sont conseilles pour les diffrentes
sections du rseau de conduites :
conduite principale p 0,04 bar

conduite de distribution p 0,04 bar
conduite de raccordement p 0,03 bar
Dans le cas des rseaux de conduites fournissant des pressions

maximales moindres (par ex. 3 bars), une perte de pression de
0,1 bar reprsente une perte de pression bien plus leve que
dans un rseau de conduites de 8 bars. Une valeur diffrente
est conseille dans ce cas pour le rseau de conduites dans
son ensemble :
rseau de conduites p 1,5 % pmax
158
9.5.2 Diamtre nominal des conduites - Les tuyaux filets de poids moyen en acier de construction
comparaison [DN pouces] universel ( DIN 17100 ), tels que ceux frquemment utiliss pour
les rseaux de conduites, sont conformes la norme DIN 2440.
Cette norme prescrit certains tagements du diamtre nominal
interne di et diffrentes nomenclatures. Cest la raison pour
laquelle les accessoires de tuyauterie et les tuyaux ne sont
disponibles que dans les tailles correspondantes.
Les tagements de diamtres nominaux sont galement

applicables pour dautres matriaux et standards de tuyaux.
Il est impratif de respecter les diamtres nominaux normaliss

lors du dimensionnement des conduites. Dautres diamtres
nominaux sont raliss uniquement sur demande et sont donc
particulirement onreux.
Le tableau ci-dessous prsente les diamtres nominaux

normaliss en DN (Diamtre Nominal) en mm et en pouces, et
les valeurs limites les plus importantes pour les tuyaux
conformes la norme DIN 2440 :
Diamtre nominal du Diamtre Diamtre Section Epaisseur de

tuyau selon DIN 2440 extrieur intrieur intrieure paroi
[pouces] [DN] [mm] [mm] [cm] [mm]
1/8" 6 10,2 6,2 0,30 2,00

1/4" 8 13,5 8,8 0,61 2,35
3/8" 10 17,2 12,5 1,22 2,35
1/2" 15 21,3 16,0 2,00 2,65
3/4" 20 26,9 21,6 3,67 2,65
1" 25 33,7 27,2 5,82 3,25
1 1/4" 32 42,4 35,9 10,15 3,25
1 1/2" 40 48,3 41,8 13,80 3,25
2" 50 60,3 53,0 22,10 3,65
2 1/2" 65 76,1 68,8 37,20 3,65
3" 80 88,9 80,8 50,70 4,05
4" 100 114,3 105,3 87,00 4,50
5" 125 139,7 130,0 133,50 4,85
6" 150 165,1 155,4 190,00 4,85
159
9.5.2 Longueur de tuyau quivalente Un des facteurs essentiels utiliss pour dimensionner le
diamtre intrieur de tuyau di est la longueur du tuyau. Les
conduites ne se composent pas uniquement de tuyaux
rectilignes dont la rsistance au courant peut tre calcule
rapidement. Les coudes de tuyaux, les soupapes et autres
accessoires de tuyauterie augmentent sensiblement la
rsistance du flux dans les conduites. Il est donc indispensable
de dterminer la longueur de tuyau L en tenant compte des
accessoires de tuyauterie et des coudes de tuyaux.
Pour simplifier, les rsistances au flux des diffrents accessoires

de tuyauterie et des coudes de tuyaux sont converties en
longueurs de tuyaux quivalentes.
Le tableau ci-dessous indique la longueur de tuyau quivalente

en fonction du diamtre nominal du tuyau et de laccessoire de
tuyauterie :
Accessoires de tuyauterie Longueur de tuyau quivalente [m]
Diamtre nominal des tuyaux et accessoires [DN]

DN 25 DN 40 DN 50 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
Soupape darrt 8 10 15 25 30 50 60
Soupape diaphragme 1,2 2,0 3,0 4,5 6 8 10
Coulisseau darrt 0,3 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 2,5
Coude de 90 1,5 2,5 3,5 5 7 10 15
Arc de 90 R = d 0,3 0,5 0,6 1,0 1,5 2,0 2,5
Arc de 90 R = 2d 0,15 0,25 0,3 0,5 0,8 1,0 1,5
Pice en T 2 3 4 7 10 15 20
Rducteur D = 2d 0,5 0,7 1,0 2,0 2,5 3,5 4,0
Ces valeurs doivent tre ajoutes la longueur de tuyau relle

afin dobtenir la longueur de tuyau L effective.
Remarque
Lorsque lon commence planifier un rseau de distribution, il

nexiste gnralement aucune information complte sur les
accessoires de tuyauterie et les coudes de tuyaux. Pour cette
raison, on calcule la longueur de tuyau L relle en multipliant la
longueur de tuyau rectiligne par 1,6.
160
9.5.3 Calcul du diamtre intrieur Le dimensionnement du diamtre intrieur de tuyau peut tre
du tuyau di calcul approximativement au moyen de la formule ci-
dessous. Elle est base sur la pression de service maximale
pmax (pression darrt du compresseur), le volume dbit
maximum D (dbit ncessaire DN) et la longueur de tuyau L.
p reprsente la perte de pression que lon cherche obtenir.
5 1,6 103 D 1,85 L

di =
1010
p pmax
di = Diamtre intrieur de la conduite [m]
D = Dbit total [m/s]
L = Longueur de tuyau relle [m]
p = Perte de pression obtenir [bar]
pmax = Pression darrt du compreseur [barabs]
Exemple
Le diamtre intrieur de tuyau d i dune conduite de

raccordement dair comprim, pour laquelle on souhaite
obtenir une perte de pression p 0,1 bar, doit tre calcul
au moyen de la formule dapproximation. La pression de
service maximale pmax (pression darrt du compresseur) est
de 8 bar abs. Un dbit D de 2 m/min. scoule dans une
conduite de 200 m env.
D = 2 m/min. = 0,033 m/s
L = 200 m 5 1,6 103 0,0331,85 200

di =
1010 0,1 8
p = 0,1 bar
pmax = 8 barabs di = 0,037 m = 37 mm
Diamtre nominal choisi : DN 40
Le diamtre intrieur des tuyaux fait lobjet dune normalisation

de tailles. On trouve rarement un diamtre nominal qui
corresponde exactement au diamtre intrieur calcul. Dans
ce cas, on choisit le diamtre nominal normalis qui sen
rapproche le plus.
161
9.5.4 Calcul graphique du diamtre Le diamtre intrieur du tuyau di peut tre calcul de manire
intrieur du tuyau di simple et rapide en utilisant un graphique cot. Les facteurs
dinfluence essentiels restent les mmes, que lon utilise la
mthode de calcul ou la mthode graphique.
La lecture commence lintersection entre le dbit D et la

pression de service pmax. On suit ensuite les lignes imprimes
en gras dans le sens de la flche sur lexemple.
Longueur du tuyau L [m]

Diamtre intrieur du tuyau di [mm]
Dbit D [m/min]
Chute de pression p dans le tuyau [bar] Press. de service pmax [barabs]
Exemple
Dbit D = 2 m/min.
Longueur de tuyau relle L = 200 m
Chute de pression p = 0,1 bar

Pression de service pmax = 8 barabs
Diamtre intrieur de tuyau di = 38 mm env.
Le diamtre nominal de tuyau sera DN 40
162
9.5.5 Calcul du diamtre intrieur La troisime mthode, qui est galement la plus simple, utilise
du tuyau di au moyen dun pour dterminer le diamtre intrieur du tuyau di est le
diagramme en colonnes diagramme en colonnes. Cette mthode prsente cependant
des possibilits trs limites. Le diagramme en colonnes ne
peut tre employ que si deux conditions sont remplies :
pression maximale pmax dans le rseau de 8 bars.

chute de pression souhaite p de 0,1 bar.
Lutilisation du diagramme en colonnes est des plus simples.
On note le dbit maximum D dfini et la longueur de tuyau

relle et on se reporte la ligne ou la colonne correspondante
dans le diagramme. A lintersection, on peut lire le diamtre
nominal de tuyau correspondant.
Exemple
Chute de pression p = 0,1 bar

Pression de service pmax = 8 bars
Longueur de tuyau relle L = 200 m
Dbit D = 2000 l/min.
Le diamtre nominal du tuyau sera DN 40
163
9.6 Matriaux utiliss pour Les conduites qui constituent un rseau sont gnralement en
raliser les conduites acier, en mtal non ferreux ou en plastique. Il faut quelles
remplissent diffrents critres, qui limitent le choix des matriaux
pour certaines applications.
Protection contre la corrosion

La question de la rsistance la corrosion est de premier
ordre si lair comprim nest pas sch dans un dispositif
de traitement. Il ne faut pas que les tuyaux rouillent avec le
temps.
Temprature de service maximale
Certains matriaux manquent de rsistance hautes
tempratures et deviennent poreux basses tempratures.
Pression de service maximale
La pression de service maximale baisse lorsque la contrainte
thermique augmente.
Une grande qualit de surface lintrieur du tuyau permet
de limiter les pertes de pression.
Montage conomique
Les frais de montage peuvent tre rduits grce un grand
nombre de pices moules, un montage rapide et simple et
des matriaux bon march.
Les tuyaux filets selon DIN 2440, DIN 2441 et DIN 2442 (modles
9.6.1 Tuyaux filets mi-lourds et lourds) en acier sont des matriaux courants dans
les rseaux de conduites dair comprim. Ils sont
particulirement utiliss pour les conduites de distribution et
de raccordement de petites et moyennes dimensions. Les
tuyaux filets sont toujours utiliss lorsque les exigences
poses lair comprim sont trs leves. Ils sont disponibles
en mtal noir et galvanis.
Dimensions DN 6 - DN 150
Pression de service admissible max. 10 80 bars
Temprature de service maximale 120C
Avantages
Les tuyaux filets se caractrisent par un montage bon march

et rapide. Un grand nombre de pices prfabriques et
daccessoires de tuyauterie sont disponibles peu de frais.
Les raccords peuvent tre r-utiliss aprs avoir t dmonts.
Dsavantages
Les tuyaux filets prsentent une rsistance au flux plus leve

et les raccords ont tendance fuir avec le temps. La pose
exige lintervention dun installateur expriment. Les tuyaux
filets non galvaniss ne doivent pas tre utiliss dans les
rseaux dpourvus de systme de schage de lair, car ils
rouillent.
164
9.6.2 Tuyau en acier sans soudure Les tuyaux en acier doux sans soudure selon DIN 2448 sont
principalement utiliss pour les conduites principales et de
distribution prsentant des diamtres moyens ou gros. Ils sont
disponibles en noir et galvaniss.
Dimensions 10,2 558,8 mm
Pression de service admissible max. 12,5 25 barx
Avantages
Les tuyaux en acier doux sont disponibles dans des tailles

atteignant 558,8 mm. Ils sont parfaitement tanches lair sils
sont installs correctement. Les fuites sont ainsi pratiquement
exclues. Les tuyaux sont bon march, il existe un grand nombre
de pice prfabriques.
Dsavantages
La pose des tuyaux en acier doux sans soudure exige

lintervention dun installateur expriment, car les tuyaux doivent
tre souds ou brids. Les tuyaux en acier doux non galvaniss
ne doivent pas tre utiliss dans les rseaux dair comprim
dpourvus de scheurs dair comprim, car ils rouillent.
9.6.3 Tuyaux en acier inoxydable Les tuyaux en acier inoxydable selon DIN 2462 et DIN 2463 ne
sont utiliss que dans les rseaux dair comprim qui doivent
dlivrer un air dexcellente qualit. Ils sont souvent employs
dans les sections humides de rseaux conventionnels, entre
le compresseur et le scheur.
Dimensions 6 273 mm
Pression de service admissible max. 80 bars ou sup.
Pression de service maximale 120C
Avantages
Les tuyaux en acier inoxydable rsistent parfaitement la

corrosion et prsentent une faible rsistance au flux (faible chute
de pression). Ils sont absolument tanches lair sils sont
installs correctement. Les fuites sont ainsi pratiquement
exclues.
Dsavantages
La pose des tuyaux en acier inoxydable exige lintervention

dun installateur expriment, car les tuyaux doivent tre souds
ou brids. Les tuyaux sont trs chers, il existe peu de pices
prfabriques.
165
9.6.4 Tuyaux en cuivre Les tuyaux en cuivre selon DIN 1786 et DIN 1754 sont utiliss
pour les conduites de contrle et de rglage de petites et
moyennes dimensions. Les tuyaux sans soudure sont disponi-
bles en modles durs, semi-durs et tendres.
Dimensions tendres 6 22 mm
semi-durs 6 54 mm
durs 54 131 mm
Pression de service admissible max. 16 140 bars
Avantages
Les tuyaux en cuivre sont disponibles en grandes longueurs,

ils peuvent tre plis et travaills facilement dans le cas de
petits diamtres. On peut ainsi poser des sections plus
importantes dans un rseau dun seul tenant. Le nombre de
raccords est rduit, le risque de fuites galement.
Les tuyaux en cuivre rsistent la corrosion. Ils accusent une

chute de pression moins importante en raison de leur parois
intrieures plus lisses.
Dsavantages
Les tuyaux en cuivre doivent tre poss par un installateur

expriment car les tuyaux sont gnralement souds avec
des robinetteries. Les raccords ne peuvent plus tre dmonts.
Le matriau est cher, mais de nombreuses pices prfabriques

sont disponibles, car les tuyaux en cuivre sont galement
utiliss dans le domaine du sanitaire.
Il faut tenir compte de lexpansion thermique du cuivre dans le

cas des conduites de grandes dimensions. Le coefficient de
dilatation thermique est plus important que celui de lacier.
Lorsque lair comprim est humide, les particules de cuivre

peuvent provoquer la production locale dlments galvaniques
dans les tuyaux qui les suivent. Des piqres de corrosion en
rsultent, il peut galement arriver quil se forme du vitriol de
cuivre.
166
9.6.5 Tuyaux en matires synthtiques Plusieurs fabricants commercialisent des tuyaux en matires
synthtiques constitus de diffrents matriaux pour les
systmes de tuyauteries. Il existe galement des tuyaux en
polyamide, qui supportent des pressions importantes, et des
tuyaux en polythylne, prvus pour les sections de grandes
dimensions. On dispose donc de tuyaux en plastique appropris
presque tous les domaines dapplications et proposant les
proprits correspondantes. Il est par consquent difficile de
fournir des informations prsentant un caractre gnral sur
les dimensions, la pression et la temprature de service.
Avantages
Tous les types de revtements de protection sont inutiles, car

les tuyaux en plastique ne rouillent pas. Leur poids, 85% plus
lger que lacier, simplifie le montage et les supports de tuyaux
sont meilleur march.
La surface intrieure est trs lisse. La rsistance au flux est

faible (faible chute de pression) et les dpts tels que le calcaire,
la rouille et la calamine nont aucune chance de sincruster.
Les tuyaux en plastique sont gnralement inoffensifs sur le
plan toxique et hyginique.
Il existe un grand nombre de pices prfabriques et

daccessoires pour les tuyauteries en matires synthtiques,
Figure 9.17: en PVC ou en matriaux similaires. Le montage est trs sim-
Exemple de pices et accessoires de tuyauterie
ple. Les lments de tuyaux sont embots les uns dans les
en matire synthtique
autres et isols au moyen dune colle spciale. Il nest pas
utile de possder de connaissances particulires pour effectuer
le montage. Les pertes de pression et les fuites sont
gnralement trs faibles dans les conduites en matires
synthtiques.
Dsavantages
Les tuyauteries en PVC bon march acceptent une pression

de service maximale de 12,5 bar 25C. Il faut particulirement
tenir compte du fait que, dans le cas de ces tuyaux, la pression
de service maximale diminue grandement lorsque la temprature
augmente. Il est donc dconseill de les installer dans les zones
chaudes dune station de compresseurs, il faut aussi les protger
contre les rayons du soleil.
Les tuyaux en matires synthtiques ont un coefficient de

dilatation thermique important, mais leur rsistance mcanique
nest pas particulirement leve.
Tous les plastiques ne rsistent pas certains condensats et

types dhuiles. Il faut donc vrifier auparavant la composition du
condensat dans le rseau dair comprim.
Les tuyaux en matires synthtiques pour hautes pressions

ou de grand diamtre ne sont pas fabriqus en grandes
quantits. Ils sont donc onreux et le nombre de pices
prfabriques est restreint. Il faut faire appel un soudeur de
plastiques expriment pour raliser le montage de ces tuyaux.
167
9.7 Marquage des conduites Les conduites de tuyaux doivent tre identifies clairement en
fonction du type de produit quelles transportent, conformment
la lgislation en vigueur et la norme DIN 2403. Une
identification claire simplifie galement lentretien, la planification
des extensions et la lutte contre les incendies.
Lidentification a pour but dattirer lattention sur les dangers,

afin dviter les accidents et les prjudices physiques. De plus,
une identification correcte permet de reprer plus facilement
les conduites dans le cas de rseaux compliqus. Cest la
raison pour laquelle il faut galement toujours indiquer le sens
du courant du produit.
La norme DIN 2403 dfinit les critres didentification, composs

de groupes de chiffres et de couleurs.
Produit Identificateur Couleur Code de couleur

de groupe
Air 3 gris RAL 7001
Eau 1 vert RAL 6018
Liquide combustible 8 marron RAL 8001
Gaz 4/5 jaune RAL 1013
Vapeur deau 2 rouge RAL 3003
Acide 6 orange RAL 2000
Lessive 7 violet RAL 4001
Oxygne 0 bleu RAL 5015
Les marquages en couleur et les textes doivent figurer des

endroits prcis :
Air comprim
marquage au dbut de la conduite
marquage la fin de la conduite
marquage aux embranchements
Figure 9.18:
Panneau indicateur et texte en clair
marquage aux passages de murs
marquage sur les accessoires et les distributeurs
identification en couleur sur le parcours de la conduite au
moyen danneaux de couleur ou de bandes peintes sur
toute sa longueur
Panneaux didentification
Sens du courant
Couleur correspondant au code de couleur du produit
Numro de sous-groupe (diffrents rseaux de conduites)
Numro de groupe du produit
Figure 9.19:
Panneau indicateur avec identificateurs
168
Le local technique du compresseur
10. Le local technique Le local dans lequel le compresseur est install doit satisfaire
certaines conditions afin que le bon fonctionnement de
du compresseur linstallation soit garanti. Pour pouvoir interprter limportance
dun emplacement bien planifi et bien ralis, il faut savoir que
prs des 2/3 de tous les drangements de compresseurs
rsultent dune mauvaise installation, dune aration insuffisante
et dune maintenance mal faite.
Il faut en outre respecter les rglements gnraux relatifs la

prvention des accidents et la protection de lenvironnement.
10.1 Refroidissement du Lorsque lon planifie une station de compresseurs, il faut

compresseur considrer quune grande quantit de chaleur est gnre par
le compresseur lors de la compression. Selon le premier principe
100 %:
de la thermodynamique, la totalit de lnergie lectrique
lectricit consomme par le compresseur est convertie en chaleur.
absorbe dans
le rseau Si cette chaleur nest pas correctement vacue, il se produit
9 %: un bouchon de chaleur dans le compresseur. Si la temprature
chauffement
du moteur
qui rgne lintrieur du compresseur reste excessive trop
longtemps, des dommages mcaniques se produiront dans
ltage du compresseur et dans le moteur dentranement.
Lalimentation en air ou en eau de refroidissement peut tre

ralise de deux manires diffrentes.
4 %: Refroidissement par air
chaleur rs.
dans lair
Le refroidissement par air est largement rpandu sur tous
compr. les types de compresseurs. La ventilation du local technique
75 %: 13 %: du compresseur revt dans ce cas une importance essenti-
radiateur radiateur
aux. dair
elle. Elle doit tre tudie et ralise avec grand soin. Des
dhuile
comprim problmes thermiques sont sinon prprogramms sur le
1 %: compresseur.
dissipation
Refroidissement par eau
thermique
Le refroidissement par eau peut savrer ncessaire sur les
gros compresseurs, lorsque le systme de refroidissement
95 % par air nest pas en mesure dvacuer entirement la chaleur.
de lnergie absorbe est Le refroidissement par eau pose des exigences moins
vacue par le rfrigrant
(eau/air)
svres la salle du compresseur.
Figure 10.1 :
Rpartition de la chaleur dans un compresseur Les exigences et prescriptions en vigueur pour les locaux
vis refroidi par injection dhuile techniques de compresseurs refroidis par air seront traites
dans ce chapitre. Tous les points sappliquent galement aux
compresseurs refroidis par eau, lexception des remarques
relatives la ventilation.
169
10.2 Installation du compresseur Certaines conditions doivent tre respectes lorsquun

compresseur et les lments qui composent une station de
compresseurs sont installs. Des drangements ou des pannes
se produiront si elles ne sont pas observes. Il faut en outre
respecter les rglements de prvoyance contre les accidents
et les rgles de protection de lenvironnement.
10.2.1 Remarques gnrales sur la Le local technique du compresseur doit tre propre, sans
salle du compresseur poussire, sche et frache. Eviter les rayonnements directs
du soleil. Il est conseill dinstaller le local technique du
compresseur dans une pice situe au nord du btiment ou
dans une cave bien ventile.
K o m p re s s o re n
K o m p re s s o re n
Ne pas installer des tuyauteries ou des matriels dgageant

de la chaleur dans le local technique du compresseur. Il est
ncessaire de bien les isoler si leur prsence est invitable.
Un accs ais et un clairage suffisant doivent tre garantis

pour que les services techniques puissent effectuer la
maintenance et les habituels contrles priodiques des rservoirs
dair comprim.
Le local technique du compresseur doit toujours disposer dune

ventilation suffisante pour viter tout dpassement des
tempratures ambiantes admissibles.
Figure 10.2 :
Station de compresseur compose de 2
compresseurs vis, dun scheur dair comprim
par rfrigration, dun rservoir dair comprim et
dun sparateur huile/eau.
10.2.2 Temprature ambiante admissible Les compresseurs fonctionnent de manire optimale une
temprature ambiante de +20 +25C. Les tempratures
suivantes sont prescrites pour les compresseurs vis :
+5C minimum. Lorsque la temprature ambiante descend

en dessous de +5C, les conduites et soupapes peuvent
geler, causant des dommages sur le compresseur. Les
compresseurs vis sarrtent automatiquement lorsque la
temprature passe en dessous de la temprature finale de
compression admissible.
Un systme de protection additionnel contre le gel autorise
des tempratures ambiantes de lordre de -10C.
+40C, ou +35C maximum pour les compresseurs pistons
insonoriss. Lorsque la temprature ambiante dpasse la
valeur maximale, il peut arriver que la temprature de sortie
de lair comprim excde la valeur maximale prescrite par
le lgislateur. La qualit de lair comprim se dgrade, les
lments du compresseur sont exposs des contraintes
plus leves et les intervalles de maintenance sont
raccourcis. Les compresseurs vis sarrtent
automatiquement lorsque la temprature de compression
finale est dpasse.
170
10.2.3 Rgles de protection contre les Les rgles suivantes sont appliques pour les locaux abritant
incendies pour les locaux les compresseurs refroidis par injection dhuile.
techniques des compresseurs
Le local doit tre quip dune protection spciale contre
les incendies sil abrite un compresseur dont la puissance
excde 40 kW .
Les compresseurs dont la puissance dpasse 100 kW
doivent tre installs dans un local protg contre le feu.
Exigences demandes aux locaux techniques de

compresseurs protgs contre le feu :
les murs, les plafonds et les sols doivent prsenter au moins

la classe de protection incendie F30.
ne pas stocker de produits inflammables dans le local
technique du compresseur.
le sol, autour du compresseur, doit tre constitu dun
matriau ignifuge.
il ne faut pas que des fuites dhuile puissent se rpandre sur
le sol.
aucun matriau inflammable ne doit se trouver dans un
primtre de trois mtres au moins autour du compresseur.
des lments inflammables, tels que des faisceaux de
cbles ne doivent pas passer sur le compresseur.
10.2.4 Elimination du condensat Lair aspir contient de leau sous forme de vapeur, il sagit du
condensat gnr lors de la compression. Ce condensat
contient de lhuile quil est interdit de dverser dans les gouts
sans traitement pralable.
Il est impratif de respecter les prescriptions de traitement des

eaux uses en vigueur sur le site dexploitation.
BOGE conseille lWAMAT pour traiter le condensat. Leau

nettoye peut tre vacue dans le systme de canalisations
urbain. Lhuile, rcupre dans un rservoir, doit tre remise
aux entreprises de traitement comptentes.
171
10.2.5 Conseils dinstallation du Il est ncessaire dobserver certaines rgles gnrales en

compresseur matire de ventilation lorsque lon installe un compresseur.
Un sol industriel sans fondation est suffisant pour installer

un compresseur ou un rservoir dair comprim. Il est
gnralement inutile de mettre en oeuvre des lments de
fixation spciaux.
Il est dans tous les cas conseill de monter le compresseur
sur un support lastique afin dviter toute transmission de
vibrations la fondation et une rpercussion du bruit du
compresseur sur dautres parties du btiment.
Le raccordement du compresseur au rseau de conduites
doit tre ralis au moyen dun tuyau haute pression BOGE
de 0,5 m de long environ. La transmission des vibrations du
compresseur au rseau dair comprim est ainsi vite et
les carts de montage dus la pose des conduites sont
compenss.
Si le site dinstallation est trs poussireux, le compresseur
doit tre quip de filtres daspiration en papier. Lusure du
compresseur est ainsi minimise.
Le compresseur ne doit en aucun cas tre recouvert de
capots ou de botiers. Ces mesures provoquent toujours des
problmes thermiques. Le capot de protection antibruit
BOGE, tudi spcialement pour chaque type de
compresseur, fait exception cette rgle.
10.2.6 Encombrement dun compresseur Un compresseur prsente un certain encombrement, dpendant

de sa construction et de son type. Un espace minimum dfini
doit tre ainsi respect tout autour du compresseur.
Il faut installer le compresseur de manire ce quil soit

Aration parfaitement accessible pour effectuer les oprations de
Montage le long du mur manutention et de maintenance.
Mon-
tage Pour assurer le refroidissement dun compresseur, il faut
en respecter un certain cartement entre le ventilateur ou le
angle
Connex. radiateur et le mur ou les accessoires les plus proches.
en air Lefficacit du ventilateur ou du radiateur en souffrent sinon
Alim. compr. et le refroidissement ncessaire nest plus garanti.
en air
Lorsque plusieurs compresseurs sont installs les uns
ct des autres, lair de refroidissement chauff par un
compresseur ne doit pas tre aspir par un autre.
Face exploitation
Lcartement minimum par rapport aux murs et aux appareils

Figure 10.3 : et accessoires voisins varie selon les types et les modles de
Encombrement dun compresseur vis insonoris
compresseurs. Il est spcifi dans les instructions de service
de type S 21 - S 30
des diffrents appareils.
172
10.2.7 Conditions dinstallation des Certaines rgles de prvention contre les accidents doivent tre
rservoirs dair comprim respectes lorsquun rservoir dair comprim est install.
Protger le rservoir dair comprim contre tout risque de

dtrioration dorigine mcanique (chute dobjets, etc.).
Le rservoir dair comprim et ses quipements doivent
pouvoir tre commands en toute scurit une distance
suffisante.
Respecter les zones et espacements de scurit.
Le rservoir dair comprim doit reposer sur une assise
stable. Il ne faut pas quil puisse bouger ou basculer sous
laction de forces extrieures. Le poids supplmentaire lors
de lessai de pression devra tre galement considr ! Une
fondation renforce sera ventuellement ncessaire pour les
rservoirs dair comprim de grandes dimensions.
La plaque du constructeur doit tre parfaitement lisible.
Les rservoirs dair comprim doivent tre bien protgs
contre la corrosion.
Les rservoirs verticaux sont transports horizontalement
dans la salle des compresseurs et placs sur deux pieds. Il
faut donc tenir compte de la diagonale du rservoir (hauteur
de redressement) lorsque la hauteur du rservoir est
mesure. Si elle est infrieure la hauteur de la pice, le
rservoir ne pourra pas tre install.
173
10.3 Ventilation de la Un courant dair de refroidissement VC suffisant reprsente une

station de compresseurs condition essentielle pour le fonctionnement dun compresseur
refroidi par air. La chaleur gnre par le compresseur doit pouvoir
tre vacue tout moment de manire fiable. Il existe trois
possibilits de ventilation en fonction du type et du modle de
compresseur.
Ventilation naturelle
Ventilation par les entres et les sorties dair situes sur les
parois latrales ou au plafond, sans lassistance dun
ventilateur.
Ventilation artificielle
Ventilation par les entres et les sorties dair situes sur les
parois latrales et au plafond, assiste dun ventilateur.
Canaux dentre et de sortie de lair
Ventilation au moyen des gaines appropries, gnralement
avec lassistance dun ventilateur aspirant.
Sur les compresseurs refroidis par eau, la chaleur principale
est vacue par leau de refroidissement. La chaleur
rsiduelle (irradie par le moteur) doit tre vacue par lair
de refroidissement.
10.3.1 Facteurs influenant le courant Un compresseur gnre une certaine quantit de chaleur en
dair de refroidissement VC dun fonction de sa puissance. Sur les compresseurs refroidis par
compresseur air, cette chaleur doit tre vacue par un courant dair de
refroidissement VC.
Limportance du courant dair de refroidissement V C est

influence par plusieurs facteurs qui viennent dajouter la
puissance dentranement du compresseur.
Chaleur de transmission
Une partie de la chaleur gnre est vacue par les murs
de la salle du compresseur (y compris les portes et les
fentres) sous forme de chaleur de transmission. La
constitution des murs, du plafond, du sol, des portes et des
fentres influencent grandement le courant dair de
refroidissement VC.
Temprature ambiante
Plus la temprature de la salle du compresseur est leve,
plus les besoins en air de refroidissement seront importants.
Gradient de temprature
Plus la diffrence de temprature t entre la temprature
extrieure et la temprature intrieure est leve, plus les
besoins en air de refroidissement seront faibles.
Hauteur et surface de la pice
Plus les dimensions de la pice sont importantes, plus la
chaleur gnre se rpartit. Il en rsulte une rduction des
besoins en air de refroidissement.
174
10.3.2 Dfinition des facteurs influenant Pour obtenir des valeurs de courant dair de refroidissement VC
le courant dair de refroidissement caractre gnral, les conditions marginales suivantes, qui
VC dun compresseur influencent le volume dair de refroidissement VC ncessaire,
sont dtermines.
Temprature ambiante 35C = 308 K

Gradient de temprature t 10 K
Epaisseur de mur 25 cm
Les murs denceinte sont des murs en brique, homognes,
sans portes ni fentres.
Hauteur et dimensions de la pice.
On considre une hauteur de murs de trois mtres, la pice
prsentant une surface infrieure 50 m.
Les conditions marginales dtermines partent des tem-

pratures de lenvironnement les plus dfavorables pour le
compresseur. Ces conditions tant gnralement plus favorales
dans la salle du compresseur, les valeurs ainsi dtermines
peuvent donc tre appliques pour le volume dair de
refroidissement VC.
Si le volume dair de refroidissement conseill VC est assur

pour le compresseur, aucun problme thermique ne surgira.
175
10.3.3 Informations gnrales relatives Ce chapitre dveloppe les conditions les plus importantes
la ventilation des locaux auxquelles un local renfermant un ou plusieurs compresseurs
techniques de compresseurs refroidis par air doit satisfaire sur le plan de la ventilation. Ces
conditions se basent sur les exigences spcifies dans la fiche
de spcifications VDMA 4363 Ventilation des locaux
techniques de compresseurs refroidis par air.
Lair chaud monte. Pour quil soit possible dobtenir un

change de chaleur efficace, il faut que les ouvertures dentre
de lair froid soient disposes proximit du sol et que les
ouvertures de sortie dair se trouvent au plafond ou dans la
partie suprieure dun mur latral.
Le compresseur doit tre install proximit de louverture
dentre dair Ain de manire ce quil aspire lair pour la
compression et lair froid pour la ventilation directement
partir de louverture dentre dair Ain .
Le compresseur doit tre install de manire ce quil ne
Figure 10.4 : puisse pas raspirer lair chaud quil a vacu.
Disposition des ouvertures dentre et de sortie de Les ouvertures ou les gaines daspiration du compresseur
lair doivent tre disposes de sorte que des mlanges dangereux
(par exemple des produits explosifs ou instables sur le plan
chimique) ne puissent pas tre aspirs.
Entre de lair
par les Le volume dair vacu par le compresseur devrait scouler
fe n tr e s
au-dessus du rservoir dair comprim (si disponible) vers
louverture de sortie de lair Aout. Les accessoires installs
dans le local technique du compresseur doivent tre disposs
en consquence.
Des volets rglables doivent tre installs dans les ouvertures
dentre dair Ain Lapport dair froid venant de lextrieur
peut tre ainsi rduit et la temprature ne descend pas au
dessous du seuil minimum en hiver. Si cette mesure nest
pas suffisante, le compresseur devra tre quip de son
propre systme de chauffage. BOGE fournit les accessoires
ncessaires pour ce faire.
Lorsque plusieurs compresseurs sont installs dans une
pice, il faut sassurer quils ne sinfluencent pas
mutuellement sur le plan thermique. Si un compresseur
aspire lair vacu par un autre compresseur, un
Evacuation de lair rchauffement de lappareil en rsulte. La ventilation doit
ventuellement
couvrir la totalit des besoins en air ventil de tous les
avec un ventilateur
compresseurs. La condition idale consisterait ce que
chaque compresseur dispose de sa propre ouverture dentre
Figure 10.5 : dair, adapte sa taille.
Local contenant trois compresseurs insonoriss
176
10.3.4 Ventilation naturelle La ventilation naturelle consiste commander la circulation de

lair par une ouverture dentre dair Ain et une ouverture de sortie
dair Aout situes dans les parois latrales du local. Lchange
de chaleur est ralis sous laction unique de la circulation
naturelle de lair, car lair chaud monte. Pour permettre une
ventilation suffisante, il faut que louverture dentre dair se trouve
aussi bas que possible en dessous de louverture de sortie
dair.
Cette mthode de ventilation a fait ses preuves pour les

compresseurs dveloppant jusqu 22 kW. Des problmes de
ventilation pourront se produire sur les petits compresseurs en
fonction des conditions ambiantes qui rgnent dans le local
technique du compresseur.
10.3.4.1 Ouverture de sortie dair Un courant dair de refroidissement VC suffisant ne peut tre
ncessaire dans le cas dune obtenu que si les ouvertures dentre et de sortie de lair sont
ventilation naturelle bien dimensionnes.
Les valeurs indiques dans le tableau ci-dessous se basent

sur les exigences nonces dans la fiche de spcifications
VC VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de
compresseurs refroidis par air.
Ain
Aout Puissance Volume dair froid Ouvertures dair
dentra- ncessaire de ventil. ncessaire
nement P VC Ain et Aout
[ kW ] [ m/h ] [ m ]
3,0 1350 0,20

Figure 10.6 :
4,0 1800 0,25
Ventilation naturelle dun local contenant un
compresseur vis BOGE 5,5 2270 0,30
7,5 3025 0,40
11,0 3700 0,50
15,0 4900 0,65
18,5 6000 0,75
22,0 7000 0,90
Il faudrait en principe que louverture dentre dair Ain et de

sortie dair Aout soient de dimensions identiques. Le volume
dair de refroidissement doit passer par les deux ouvertures. Si
lon considre que des volets, des grilles et autres obstacles
obtruent les ouvertures dentre dair, leur taille devrait tre de
20% suprieure celle de louverture de sortie dair Aout. Il est
probable que la temprature ambiante admissible soit sinon
dpasse.
Remarque
Lorsque le volume dair de refroidissement VC est dfini pour la

station de compresseurs, il faut galement tenir compte des
besoins en air ventil exigs par le scheur dair comprim ou
le scheur par adsorption rgnration avec chaleur.
177
10.3.5 Ventilation artificielle Dans de nombreux cas, la ventilation naturelle du local technique
du compresseur ne suffit pas. Le courant dair de refroidissement
est insuffisant en raison de conditions de construction et/ou de
la grande puissance du compresseur install. Dans ces cas,
DV
lair chaud doit tre vacu laide dun ventilateur.
Ain La ventilation artificielle acclre la vitesse de flux de lair froid
Ventilateur dans la salle du compresseur et garantit le volume ncessaire
grce la ventilation force. On obtient des rserves plus
importantes lorsque la temprature extrieure est leve.
Louverture dentre de lair doit tre adapte la puissance du
ventilateur.
Pour des raisons conomiques, la mise en service du ou des

Figure 10.7 : ventilateurs doit tre assure par un thermostat en fonction de
Ventilation artificielle dun local renfermant un la temprature qui rgne dans la pice. Plus la temprature est
compresseur vis BOGE leve, plus le ventilateur est sollicit.
10.3.5.1 Puissance de ventilation exige Le volume dair de refroidissement ncessaire VC rsulte,

pour la ventilation artificielle comme dans le cas de la ventilation naturelle, de la puissance
du compresseur install. La chaleur gnre par le compresseur
doit tre vacue de manire fiable. Le dbit du ventilateur DV
est suprieur de 15% environ la quantit dair de refroidissement
ncessaire VC. Une ventilation parfaite est ainsi galement
assure en plein t.
Les valeurs indiques dans le tableau ci-dessous se basent
sur les exigences nonces dans la fiche de spcifications
VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de
compresseurs refroidis par air.
Puissance Dbit de ventilateur

dentranement ncessaire
P DV
[ kW ] [ m/h ]
4,0 1800
5,5 2270
7,5 3025
11,0 3700
15,0 4900
18,5 6000
22,0 7000
30,0 9500
37,0 11000
45,0 14000
55,0 17000
65,0 20000
75,0 23000
90,0 28000
110,0 34000
132,0 40000
160,0 50000
200,0 62000
250,0 70000
178
10.3.5.2 Ouverture dentre dair Dans le cas de la ventilation artificielle, lextracteur dair
ncessaire pour la ventilation dtermine la taille de louverture de sortie de lair.
artificielle Louverture ncessaire pour un extracteur dair est gnralement
de dimensions beaucoup plus rduites que celle ncessaire
pour la ventilation naturelle.
La taille de louverture dentre dair Ain dpend du dbit du

ventilateur DV et de la vitesse maximum de lair vS dans
louverture dentre.
Il est conseill deffectuer le calcul avec une vitesse dair de

vS = 3 m/s . Si, pour des raisons de construction, il nest pas
possible de raliser des ouvertures de sortie dair aux dimensions
souhaites, une vitesse dair de vS = 5 m/s est galement
admissible.
La formule suivante permet de calculer la taille minimale de

louverture dentre dair :
DV
Ain =
3600 vS
m/h
m =
3600 s/h m/s
Ain = Section min. de louverture dentre [m]
DV = Dbit du ventilateur [m/h]
vS = Vitesse maximale de lair [m/s]
Remarque
Quand on choisit un extracteur dair, il faut considrer que le

volume dair froid est soumis aux mmes lois physiques que
celles qui rgissent lair comprim. Lorsque lair froid scoule
dans les canaux et ouvertures, la pression dynamique p (perte
de pression) augmente quand la vitesse du flux augmente. Un
ventilateur peut uniquement supporter une pression dynamique
infrieure sa pression superficielle. Si la pression dynamique
est suprieure la pression superficielle, aucun dbit ne peut
tre gnr.
La pression dynamique maximale est dtermine partir de la

forme et de la taille des ouvertures dentre et de sortie et des
canaux correspondants (si disponibles). Il faut galement tenir
compte de la vitesse de lair.
p = 100 Pa (10 mm WS) peut tre adopt pour les ouvertures

simples ne disposant pas de drivations dfavorables (pose
des gainages).
179
10.3.5.3 Exemple de ventilation artificielle Un compresseur vis de type S 21 doit fonctionner avec un
dune station de compresseurs scheur dair comprim par rfrigration D 27 dans un local de
dimensions rduites. Les conditions de construction rendent
toute ventilation naturelle impossible. Il est ncessaire de
raliser une ventilation artificielle assure par un ventilateur.
Compresseur vis BOGE de type S 21

R 1
R 1
Dbit rel D : 2,42 m/min.
Puissance moteur : 15kW
Air de refroidissement ncessit DV1 : 4900 m/h (Cf. page 178 )
Scheur dair comprim par rfrigration de type D 27
Dbit rel D : 2,66 m/min.
Air de refr. ncessit DV2 : 770 m/min. (voir fiche technique)
Il faut additionner les deux volumes dair froid pour obtenir la

puissance de ventilateur quil sera ncessaire dinstaller dans
le local technique du compresseur.
Puissance du ventilateur DVtot : 5670 m/h
Louverture dentre dair est calcule partir de la puissance

Figure 10.8 : du ventilateur DVtot et de la vitesse de courant maximale
Station de compresseurs compose dun vS = 3 m/s :
compresseur vis, dun scheur dair comprim
par rfrigration et dun rservoir dair comprim
DVtot
Ain =
3600 vS
5670
Ain =
3600 3
Ain = 0,525 m
Ain = Surface min. de louverture dentre [m]
DVtot = Dbit du ventilateur [m/h]
vS = Vitesse dair maximale [m/s]
Il faudra installer un ventilateur dveloppant 5670 m/h dans le

local technique du compresseur (tenir compte de la pression
dynamique des ouvertures lors du choix du ventilateur).
Louverture dentre dair Ain devra mesurer au moins 0,525 m.
180
10.3.6 Alimentation en air froid avec Lalimentation en air de refroidissement par le gainage dentre
gainage dentre et de sortie et de sortie dair reprsente une solution lgante pour rsoudre
les problmes thermiques dans la salle du compresseur.
Les compresseurs insonoriss permettent de raliser une

ventilation canalise. Lair de refroidissement passe au dessus
du compresseur, puis il est focalis avant dtre vacu. Les
compresseurs vis BOGE sont quips dun ventilateur dair
de refroidissement gnrant une pression superficielle de 60 Pa
env. (colonne deau de 6 mm env.). Il est donc en mesure
dexpulser lair de sortie par un gainage de 5 m de longueur
approximativement et prsentant la section de gainage
conseille.
Les gainages peuvent tre raccords sans difficult aux

ouvertures du capot dinsonorisation. Il nest gnralement pas
ncessaire dinstaller un ventilateur par vacuation dair
supplmentaire dans le gainage.
Figure 10.9 : Les gainages dair froid vacuent lair de refroidissement

Passage de lair froid dans un compresseur vis lextrieur. Ils peuvent tre aussi utiliss pour assurer le
BOGE de la srie S 21 - S 150 chauffage en hiver, en installant un dispositif de clapets
appropri. Il est conseill de rcuprer une partie de lair de
rfrigration chaud dans le local technique du compresseur si
ce dernier nest pas chauff en hiver.
10.3.6.1 Gainage de ladmission dair Il est galement possible dalimenter le compresseur en air
froid au moyen dun gainage. Un canal dair dalimentation rduit
cependant le dbit daspiration (pression dynamique) et se
rpercute ngativement sur le rendement du compresseur. Une
canalisation dair sera donc uniquement conseille dans les
cas suivants noncs ci-dessous.
Environnement impur
Lair aspir sur le site du compresseur contient un grand
nombre de particules, de la poussire, des impurets
chimiques ou prsente une humidit leve. Dans ces
conditions, il est conseill daspirer lair directement
lextrieur ou dans une zone propre du btiment.
Temprature ambiante leve
La temprature sur le site dexploitation du compresseur
est beaucoup plus leve que dans les pices voisines ou
en dehors du btiment. Ceci se produit lorsque toutes sortes
de machines chauffent dans le local technique du
compresseur.
181
10.3.6.2 Evacuation de lair par gaine Les locaux techniques de compresseurs contenant des units
dvacuation individuelles peuvent tre gnralement refroidis au moyen dun
extracteur dair ou par ventilation naturelle. Si plusieurs
compresseurs sont installs dans la mme pice, il est toujours
conseill dutiliser des conduites dair de refroidissement.
AC
VA
Ain Grce ces gaines, la pice est moins chauffe par la chaleur
dgage par les compresseurs.
La diffrence de temprature t entre lair aspir et lair vacu

reprsente approximativement 20 K. La vitesse de lair dans la
gaine dvacuation ne devrait pas excder 6 m/s. La section du
canal est donc largement infrieure celle pratique dans le
Figure 10.10 : mur pour la ventilation naturelle ou artificielle.
Evacuation de lair dans une pice contenant un
compresseur vis BOGE par une gaine
dvacuation de lair froid lextrieur
10.3.6.3 Volume dair froid ncessaire DA Les valeurs spcifies dans le tableau ci-dessous pour le volume
et section de canal AC avec gaine dair de refroidissement ncessaire DA avec gaine se basent
dvacuation sur les exigences nonces dans la fiche de spcifications
VDMA 4363 Ventilation des locaux techniques de
compresseurs refroidis par air. On suppose une augmentation
de la temprature de lair de refroidissement de Dt = 20 K.
Le calcul utilis pour dfinir la section de canal ncessaire AC

se base sur une pression dynamique maximum de 50 Pa
(colonne deau de 5 mm) dans le canal. Ceci reprsente environ
5 m dans une gaine dvacuation rectiligne sans modifications
de direction ni rducteurs ou lments rapports pour une vitesse
dair de 4 6 m/s.
Puissance Volume dair froid Section de

dentrane- ncessaire avec canal
ment gaine dvacuation ncessaire
P DA AC
[ kW ] [ m/h ] [ m ]
4,0 800 0,08
5,5 1000 0,10
7,5 1300 0,13
11,0 1700 0,13
15,0 2900 0,15
18,5 4500 0,23
22,0 4500 0,26
30,0 4500 0,33
37,0 6500 0,41
45,0 6500 0,48
55,0 8000 0,59
65,0 8600 0,64
75,0 9200 0,68
90,0 16000 0,85
110,0 16000 1,11
132,0 24400 1,24
160,0 24400 1,61
200,0 27800 2,06
250,0 33600 2,49
182
10.3.6.4 Remarques relatives la Dans les gainages, tous les objets tels que les drivations, les
ventilation par gaines filtres, les clapets de volets, les coudes et les silencieux
provoquent un accroissement de la rsistance hydraulique et
freinent ainsi lcoulement de lair. Si la gaine contient de
nombreux obstacles sur une grande longueur, la section de
gaine libre recommande devra tre vrifie par un spcialiste.
Certaines mesures de protection contre les incendies sont

prescrites pour viter la propagation des incendies par les gaines
de ventilation. La norme DIN 4102, partie 6, exige le montage
de clapets de protection incendie fermeture automatique
lorsque les gaines de ventilation traversent un mur.
La pression dynamique peut tre suprieure 50 Pa (5 mm WS)

lorsque le gainage prsente un trac dfavorable ou quil est
trs long. Dans ce cas, il est possible que le ventilateur dair de
refroidissement dun compresseur vis ne puisse plus surmonter
la pression dynamique qui rgne dans la gaine. Cela signifie
que le volume dair de refroidissement simmobilise, interrompant
ainsi le refroidissement entier du compresseur. Dans ce cas, il
faut prvoir un ventilateur dappoint supplmentaire.
Les clapets dalimentation et dvacuation dair ainsi que les

ventilateurs doivent, pour des raisons conomiques, tre
commands via un thermostat situ dans la salle du
compresseur.
Ne jamais monter directement les gaines dair de refroidissement

sur la structure du compresseur. Utiliser toujours des
compensateurs qui permettent dviter les tensions et la
transmission des vibrations.
Un gainage dair de refroidissement revtu dun matriau isolant

transmet moins de chaleur son environnement et amortit ainsi
les bruits supplmentaires, vacus hors du compresseur en
mme temps que lair de refroidissement.
Gnralement, BOGE conseille de confier la conception des

gainages et lexcution des travaux une entreprise spcialise.
Dans le cas des installations composes de plusieurs

compresseurs, il faut que chaque compresseur dispose de sa
propre gaine dalimentation et dvacuation dair.
Lorsquune gaine commune est utilise pour plusieurs

compresseurs, il faut prvoir des clapets anti-retour
dclenchement automatique pour viter que lair de
refroidissement chaud ne passe sur un compresseur larrt
et ne rchauffe lair dalimentation.
183
10.3.6.5 Dimensionnement de louverture La taille de louverture dentre dair Ain dpend du volume dair
dentre dair en association avec de refroidissement DA et de la vitesse dcoulement maximale
une gaine de sortie de lair vS dans louverture elle-mme.
Il est conseill deffectuer le calcul avec une vitesse dair de

vS = 3 m/s . Si, pour des raisons de constuction, il nest pas
possible de raliser des ouvertures dentre dair aux dimensions
souhaites, une vitesse dair de vS = 5 m/s est galement
admissible.
La formule suivante permet de calculer louverture dentre dair

minimale :
DA
Ain =
3600 vS
m/h
m =
3600 s/h m/s
Ain = Surface min. de louverture de sortie [m]
DA = Volume dair froid dans la gaine

de sortie [m/h]
vS = Vitesse de courant maximale [m/s]
184
10.3.6.6 Variantes de ventilation canalise
Lair chaud est vacu directement lextrieur par la gaine. Il

Air chaud
est conseill de choisir cette possibilit lorsque des
tempratures leves rgnent dans le local technique du
compresseur.
Figure 10.11 :
Evacuation de lair lextrieur via un gainage
Air chaud
Mode Et
La gaine dvacuation transporte lair de refroidissement chaud
directement lextrieur. Lorsquil fait froid dans la salle du
Air chaud compresseur, lair ambiant est mlang lair chaud au moyen
Mode Hiver dun clapet de circulation. La ventilation de circulation permet
de protger linstallation contre le gel lorsque les tempratures
extrieures sont infrieures zro degr. Un chauffage auxiliaire
est galement conseill pour protger le compresseur contre
le gel dans la phase de dmarrage.
Cette mthode exige galement la ralisation dune ouverture

de sortie dair dimensionne en fonction du volume vacuer,
Figure 10.12 : en plus de la gaine de sortie dair.
Gaine dvacuation avec clapet de circulation
Air chaud Air chaud

Mode Hiver Mode Et
Entre
de
lair
Figure 10.13 : En hiver, les gaines permettent de vhiculer lair chaud produit
Utilisation de lair froid rchauff pour le chauffage par le compresseur pour chauffer compltement ou partiellement
les diffrentes pices dun btiment. Lorsque les tempratures
sont leves (en t), le gaine dvacuation expulse lair chaud
directement lextrieur.
Dans le cas de cette mthode, lair dalimentation est
gnralement aspir partir des pices chauffes, de lair
tempr tant ainsi aspir en quantit suffisante, mme lorsque
la temprature ambiante est basse. De cette manire, le
compresseur fonctionne toujours au-dessus de la temprature
minimale.
Afin de limiter la poussire et le bruit dans les pices chauffes,
il est conseill de monter un filtre et un silencieux dans la gaine
de sortie de lair.
185
10.4 Exemples de plans dinstallation
10.4.1 Exemple dinstallation dun

compresseur vis
R s e r v o ir d 'a ir c o m p r im
F iltr e
S o r t ie d e l'a ir
c o m p r im
A ir d ' v a c u a t io n
S p a ra te u r
h u ile - e a u
E tr a n g le m e n t
E v a c u a te u r d e E a u H u ile
c o n d e n s a t
C o n d u it e d ' v a c u a t io n
d u c o n d e n s a t
A r r iv e
d 'a ir
T u y a u H P
C t d e c o m m a n d e
C o m p r e s s e u r v is S c h e u r d 'a ir c o m p r im
p a r r fr ig r a tio n
1 2 0 0
E c a r te m e n t d e s c u r it
a v e c V D E 0 1 0 0
186
10.4.2 Exemple dinstallation dun

compresseur piston
R s e r v o ir d 'a ir c o m p r im
1 0 0 0 l
F iltr e m ic r o p o r e u x
S o r t ie d e l'a ir
E s p a c e d e m a in te n a n c e F 3 0 F iltr e c o m p r im
c h a r b o n a c tif G 3 /4
A 3 0
6 0 0
C o m p r e s s e u r p is to n
S C L 1 1 6 0 -2 5
Sperateur huile/eau
l- W a s s e r - T r e n n e r
w a m a t 2
2 3 1 0
B y p a s s
K o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e n
1 4 1 0
1 2 0 0
K o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e nK o m p r e s s o r e n
7 5 5
5 6 0
E a u H u ile S c h e u r d 'a ir c o m p r im
p a r r fr ig r a tio n
D 1 2
a v e c B e k o m a t 2
A ir d 'a lim . n c e s s a ir e 0 , 4 m T u y a u H P E v a c a te u r d e c o n d e n s a t B e k o m a t 2
2 1 0 0
5 0
2 5 0
4 4 5
5 0 0
4 9 0
C o n d u ite
d ' v a c u a t io n d u
8 0 0
c o n d e n s a t
1 1 6 0
1 2 0 0 8 0 0 3 6 0 3 0 0 6 0 0
C t d e c o m m a n d e
8 0 0 7 8 0 8 0 0
E s p a c e d e
8 0 0
m a in te n a n c e E c a r te m e n t d e s c u r it
E s p a c e d e m a in te n a n c e
187
Rcupration de la chaleur
11. Rcupration de Les cots de lnergie sont de plus en plus levs, et

lenvironnement prend une place de plus en plus importante
la chaleur dans les consciences. Ces considrations ont incit de
nombreux utilisateurs de compresseurs se servir de lnorme
potentiel thermique offert par les compresseurs. Ils se sont
adresss aux fabricants de compresseurs, qui ont leur tour
dvelopp des systmes de rcupration de la chaleur efficaces.
Depuis, la chaleur dveloppe par les compresseurs est
rcupre pour assurer le chauffage des locaux et chauffer
leau non potable et de chauffage.
11.1 Bilan thermique dune

station de compresseurs Pour pouvoir valuer les possibilits offertes par la rcupration
de la chaleur sur les compresseurs, il faut se rappeler que,
conformment au premier principe de la thermodynamique, la
100 %:
totalit de lenergie lectrique absorbe par le compresseur est
lectricit transforme en chaleur. On ne peut cependant utiliser cette
absorbe dans chaleur de manire conomique que si lon sait o elle se produit
le rseau et quel est le pourcentage de chaleur qui peut tre utilis
9 %:
chauffement rentablement pour la rcupration.
du moteur
La chaleur est toujours vacue grce un rfrigrant. Ce dernier
renferme environ 95% de lnergie lectrique transmise au
compresseur sous forme de chaleur. 4% environ restent dans
lair comprim en tant que chaleur rsiduelle et 1% est transmis
lair ambiant sous leffet du rayonnement thermique.
4 %:
chaleur rs. Lorsque lon labore un bilan thermique, il ne faut pas
dans lair uniquement penser lnergie fournie par le moteur et
comprim ncessite par le compresseur pour comprimer lair. Le moteur
75 %: 13 %:
radiateur radiateur lectrique convertit galement lnergie en chaleur. Il est donc
dhuile aux. dair important de tenir compte du rendement du moteur qui, selon
comprim la puissance dentranement, oscillera entre 80 % et 92 %. La
1 %: quantit de chaleur mise augmente par consquent galement.
dissipation
thermique
95 %:
de lnergie absorbe est
vacue par le rfrigrant
(eau/air)
Figure 11.1 :
Rpartition de la chaleur dans un compresseur
vis refroidi par injection dhuile
188
11.2 Chauffage des locaux Le chauffage des locaux est le meilleur moyen dutiliser la
chaleur dgage par le compresseur.
La mthode la plus simple pour chauffer un local est dy installer

le compresseur. Ceci signifie que le compresseur se trouve
directement dans latelier ou dans lentrept, gnralement
proximit des postes de travail.
Dans ce cas de figure, il faudra seulement installer des

conduites pour vacuer lair chaud lextrieur en t, lorsque
des tempratures leves rgnent sur le site dinstallation. Lair
chaud utilis pour le chauffage ne doit pas tre transport sur
de longues distances.
Il faut cependant sassurer que le compresseur est

suffisamment refroidi. Une insonorisation sera gnralement
indispensable afin de respecter les prescriptions contre le bruit.
11.2.1 Chauffage des locaux par des Pour pouvoir utiliser la chaleur produite par une station de
conduites de chauffage compresseurs, le volume dair chauff doit tre transport vers
les locaux chauffer dans des gaines. Linstallation nest
6 7 5 6
conseille que pour les gros compresseurs, car les
5 compresseurs de petites tailles ne gnrent pas suffisamment
de chaleur.
8
Le volume dair de refroidissement passe sur le compresseur
et le moteur dentranement, absorbe la chaleur mise, puis
est aspir dans une conduite dvacuation grce un ventilateur.
Le volume dair froid est gnralement port une temprature
de +50C +60C.
Lutilisation de la chaleur du compresseur pour chauffer des

locaux suppose un compresseur capot (insonoris) quip
dun systme de transport de lair par conduites. Les
compresseurs vis BOGE sont insonoriss en srie et
possdent un ventilateur interne. Ils peuvent donc tre raccords
9 2 1 4 3 sans difficult un systme de conduites. Les compresseurs
non capots (comme par exemple la plupart des compresseurs
1 = Compresseur insonoris pistons) peuvent tre quips ultrieurement pour utiliser la
2 = Conduite dalimentation en air chaleur produite par le compresseur en installant un capot
3 = Conduite dvacuation de lair dinsonorisation adapt.
4 = Ventilateur par vacuation dair
supplmentaire
5 = Volets de rglage
( commande thermostatique)
6 = Conduites de drivation
(chauffage des locaux)
7 = Echangeur de chaleur
8 = Conduite dvacuation
( lair libre pour lt)
9 = Volet dadmission dair
Figure 11.2 :
Schma fonctionnel dun gainage
189
11.2.2 Fonctionnement dun chauffage de Des gaines isoles transportent lair de refroidissement chaud
locaux du ou des compresseurs lintrieur du btiment lorsquil fait
froid lextrieur. Les locaux sont ainsi chauffs. Lorsque les
tempratures extrieures sont leves, une gaine vacue lair
de refroidissement chaud lair libre.
Le courant dair de refroidissement passe par des volets dentre

dair et de rgulation. Il est recommand de commander les
volets et les ventilateurs au moyen de thermostats, installs
dans les pices chauffes pour y surveiller la temprature.
Des mesures de protection contre les incendies sont prescrites

pour viter une propagation des flammes par les conduites de
ventilation. La norme DIN 4102, partie 6, exige linstallation de
volets pare-feu fermeture automatique lorsque des conduites
de ventilation traversent un mur.
Il est possible dinstaller des changeurs de chaleur dans les

conduites. Ils permettent de chauffer leau une temprature
de +40C environ. Cette eau chaude peut tre utilise pour
dlester le systme de chauffage central ou en tant queau non
potable.
11.2.3 Rentabilit dun chauffage Les frais dinstallation du chauffage des locaux peuvent savrer
de locaux trop levs par rapport aux conomies dnergie ralises. Avant
dengager les frais dinstallation dun systme de chauffage, il
faut sassurer que lon dispose dune chaleur suffisante pour
justifier cet investissement. Il faut tenir compte du fait que le
courant dair chaud se refroidit obligatoirement lors de son
transport dans le systme de conduites.Les frais
dinvestissement doivent rester en relation avec les conomies
de chauffage ralises.
Ces conomies augmentent avec la dure de fonctionnement

du compresseur. Plus le compresseur tourne longtemps, plus
le chauffage des locaux sera efficace.
190
11.3 Lchangeur de chaleur Des systmes de rcupration de chaleur spciaux sont prvus
Duotherm sur les compresseurs vis refroidis par injection dhuile afin de
chauffer leau non potable et leau de chauffage. Un changeur
de chaleur est install dans le compresseur, dans le courant
principal de lhuile chaude. Lhuile brlante du compresseur
chauffe leau non potable et de chauffage.
Lchangeur de chaleur Duotherm fonctionne indpendamment

du systme de refroidissement du compresseur car, plac en
amont du radiateur dair ou deau, il fait office de prcondenseur.
Le systme Duotherm BPT a pour but de chauffer leau de

11.3.1 Duotherm BPT chauffage ou de production. Le coeur du systme est constitu
par un changeur de chaleur plaques, compos dun certain
nombres de plaques en acier inoxydable profil. Les plaques
agences les unes sur les autres forment un systme de deux
canaux isols mutuellement. Les plaques sont soudes entre
elles grce un processus de brasage spcial. Les joints, qui
prsentent un risque de fuites inhrent, sont superflus.
Lchangeur de chaleur qui en rsulte fonctionne trs
efficacement en toute fiabilit.
Lhuile contenue dans le circuit de lhuile du compresseur est

Figure 11.3 :
chauffe +90C et passe dans les plaques de lchangeur de
Systme de rcupration de la chaleur
Duotherm BPT de BOGE
chaleur. Leau qui vient en contre sens dans lchangeur de
Sortie air
comprim
chaleur est chauffe +70C. La quantit deau chauffe dpend
de la diffrence de temprature.
1 2 3 5 Une soupape de rglage dhuile thermostatique est installe en
9 10
4 amont et en aval de lchangeur de chaleur. Selon la temprature
de lhuile, le courant dhuile est soit dirig vers le radiateur dhuile
et lchangeur de chaleur, soit les contourne par une conduite
8 de drivation.
6 Refoulement
Caractristiques
11
Un espace clos se forme lorsque les soupapes darrt sont
Avance fermes simultanment sur lalimentation et lvacuation de
7
6
leau. Leau qui se rchauffe dans cet espace provoque une
dilatation et une augmentation de la pression. Pour viter
1 = Filtre daspiration de dtriorer les plaques de lchangeur de chaleur, il faut
2 = Rgulateur daspiration installer un vase dexpansion et une soupape de scurit.
3 = Bloc-vis Lorsque leau est fortement souille, il faut installer un
4 = Rservoir dair comprim-huile collecteur dimpurets prsentant une largeur de pores de
5 = Sparateur dhuile 0,6 mm maximum dans la conduite darrive deau.
6 = Soupape de rglage dhuile thermostat.
Il faut prvoir des purgeurs pour nettoyer lchangeur de
7 = Radiateur dhuile
chaleur.
8 = Filtre huile
9 = Soupape anti-retour pression minima Lchangeur de chaleur plaques est normalement intgr
10 = Radiateur dair comprim auxiliaire dans la cage du compresseur. Il peut cependant tre install
11 = Echangeur de chaleur sparment ou tre rajout ultrieurement.
Figure 11.4 :
Schma fonctionnel du Duotherm BPT de BOGE
191
11.3.2 Duotherm BSW Le systme Duotherm BSW permet de chauffer leau potable
et non potable. Les rglements de scurit appliqus dans le
domaine sanitaire tant diffrents, ce systme se compose
dun changeur de chaleur de scurit. Deux circuits
indpendants sont spars dun de lautre par un liquide
intermdiaire.
Le systme BSW est un changeur de chaleur faisceau
tubulaire dans lequel se trouvent deux tubes qui ne se touchent
Figure 11.5 : pas. Lespace de scurit contenu dans ce faisceau tubulaire
Systme de rcupration de la chaleur est rempli dun liquide intermdiaire non toxique. Le liquide
Duotherm BSW de BOGE intermdiaire a pour tche de transmettre la chaleur et
dempcher que lhuile ne se mlange leau en cas de
dommage. Une pollution de leau potable est ainsi exclue.
Sortie air Un manostat dasservissement est activ immdiatement

comprim lorsquun tuyau se rompt dans le systme. Limpulsion mise
peut tre traite individuellement (pour donner lalarme ou
3 dsactiver le systme).
1 2 5
9 10
4
Lhuile contenu dans le circuit de lhuile du compresseur est
8 chauffe +90C environ, puis passe dans un faisceau tubulaire.
Refoulement
Le liquide intermdiaire transmet la chaleur leau non potable
6 contenue dans le deuxime faisceau tubulaire. Leau venant en
12 13 contre sens par le deuxime faisceau tubulaire peut tre chauffe
+55C environ. La quantit deau chauffe dpend de la
diffrence de temprature. Leau chaude est ensuite dirige dans
11 un rservoir appropri (ballon deau chaude), partir duquel elle
alimente le rseau deau chaude.
Alim.
Une soupape de rglage dhuile thermostatique est installe en
amont et en aval de lchangeur de chaleur. Selon la temprature
7 6 de lhuile, le flux dhuile est soit dirig vers le radiateur dhuile
et lchangeur de chaleur, soit les contourne par une conduite
en drivation.
1 = Filtre daspiration
2 = Rgulateur daspiration Caractristiques
3 = Bloc vis
La valeur rgle sur le manostat dasservissement doit tre
4 = Rvervoir dair comprim-huile
au moins 20% infrieure la pression minimale du produit
5 = Sparateur dhuile
utilis.
6 = Soupape de rglage dhuile thermostat.
7 = Radiateur dhuile Conditions dutilisation
8 = Filtre huile Pression minimale de leau 0,5 bar
9 = Soupape anti-retour pression minima Pression maximale de leau 16 bar
10 = Radiateur dair comprim auxiliaire Pression maximale de lhuile 16 bar
11 = Echangeur de chaleur de scurit Pression maximale du liquide intermdiaire 10 bar
12 = Manostat dasservissement Temprature maximale (huile et eau) +100C
13 = Rcipient de compensation Des dfaillances se produisent et lalarme est dclenche
lorsque la temprature maximale est dpasse.
Figure 11.6 :
Schma fonctionnel du Duotherm BSW de BOGE Lchangeur de chaleur de scurit BSW est intgr dans
le caisson du compresseur en fonction de sa taille. Il peut
tre galement install sparment ou tre rajout
ultrieurement.
192
11.3.3 Economies dnergie ralisables Le systme Duotherm permet de disposer de 75 % de la

puissance lectrique absorbe par le compresseur au rseau.
Il sagit de la chaleur vacue par lhuile du compresseur.
Les valeurs indiques dans le tableau ci-dessous pour la quantit
de chaleur et deau chaude utilisables ont t dfinies sur la
base de la rtention de lnergie et des lois gnrales sur le
transfert thermique. Elles sappliquent en principe aux deux
systmes Duotherm. Si lon utilise un systme Duotherm BWT,
le rchauffement de leau non potable au dessus de +55C nest
pas conomique, car la quantit deau chauffe est trop faible.
Les valeurs fournies supposent que le compresseur fonctionne

en continu. Les pertes thermiques ne sont pas prises en compte
en raison des diffrentes conditions dexploitation. Le calcul
des conomies de chauffage se base sur un systme de
chauffage au mazout conventionnel :
Valeur calorifique H spcifique du mazout 38,0 MJ/l
Prix du mazout 0,40 DM/l
Rendement thermique 75 %
Heures de fonctionnement 1000 h
Puissance Puissance Quantit de Quantit deau pour Economies

dentra- dissipe chaleur t 25 K t 35 K t 50 K ralises
nement utilisable 313 338 K 293 328 K 293 343 K sur 1000 h
[ kW ] [ kW/h ] [ MJ/h ] [ m/h ] [ m/h ] [ m/h ] [ DM ]
11,0 8,9 32,0 0,305 0,217 0,152 449,-

15,0 12,3 44,2 0,420 0,300 0,210 620,-
18,5 14,8 53,2 0,509 0,363 0,255 746,-
22,0 17,7 63,7 0,609 0,435 0,305 894,-
30,0 24,4 87,8 0,835 0,596 0,417 1232,-
37,0 30,3 109,0 1,040 0,743 0,520 1530,-
45,0 37,7 135,7 1,295 0,925 0,647 1905,-
55,0 45,5 163,8 1,565 1,118 0,782 2300,-
65,0 54,9 197,6 1,885 1,346 0,942 2770,-
75,0 63,1 227,1 2,170 1,550 1,085 3187,-
90,0 74,0 266,4 2,545 1,818 1,272 3740,-
110,0 90,0 324,0 3,095 2,210 1,547 4547,-
132,0 110,5 397,0 3,800 2,714 1,900 5570,-
160,0 133,5 480,6 4,590 3,278 2,295 6745,-
200,0 168,3 605,8 5,790 4,136 2,895 8500,-
250,0 208,9 752,0 7,180 5,128 3,590 10550,-
193
11.4 Rcupration de la chaleur : Les compresseurs permettent de raliser de trs grandes

conclusion conomies sur le plan de lnergie et des frais dexploitation
grce la chaleur quils produisent. Il ne faut cependant pas
commettre lerreur de vouloir utiliser cote que cote la chaleur
gnre par un petit compresseur. Cela ne sera gnralement
rentable que sur les gros compresseurs vis et pistons, et
les systmes combins. Lnergie utilisable crot paralllement
la puissance du compresseur.
Les frais dinvestissement dun dispositif de rcupration de la

chaleur dpendent dans une large mesure de larchitecture sur
site. Il faut en tenir compte, car elles influencent grandement la
dure damortissement du dispositif.
Il est bon de dcider ds le dpart si la chaleur sera utilise

pour chauffer les locaux ou pour chauffer leau non potable et
de chauffage, tout en considrant que le chauffage des locaux
est rarement utilis en t.
Lutilisation du compresseur joue un rle essentiel lorsque lon

envisage de rcuprer la chaleur. Plus la dure de fonctionnement
du compresseur est leve, plus lutilisation de la chaleur quil
produit sera rentable, car elle sera disponible en continu et en
quantit suffisante.
Avant dinstaller un dispositif de rcupration de la chaleur, il

est conseill de calculer la quantit de chaleur ncessite sur
le site dinstallation. Cette analyse sera alors compare aux
dures de fonctionnement moyennes du compresseur.
La rentabilit du dispositif de rcupration de la chaleur rsulte

de cette comparaison. Elle montre galement si la rcupration
est en mesure de couvrir elle seule les besoins en chaleur ou
si un systme de chauffage auxiliaire sera ncessaire.
194
Le son
12. Le son
12.1 La nature du son Les ondes sonores sont les vibrations mcaniques produites
par un milieu matriel lastique. Elles se propagent dans les
milieux solides, liquides et gazeux sous forme de variations de
pression (ondes sonores) partir dune source sonore, cest--
dire dun corps en vibration. Lacoustique est le domaine de la
physique qui traite des sons.
Les corps en vibration, indpendamment de leur forme et de
leurs conditions de fonctionnement, sont en mesure de
transmettre des ondes sonores. Ce sont des sources sonores.
Il peut dagir de cordes, de barres, de plaques, de colonnes
dair, de membranes, de machines, etc.
Les vibrations transmises lair ambiant sont qualifies de bruit
arien.
Les corps solides, gazeux ou liquides en vibration peuvent
transmettre les vibrations sur les objets solides. On parle dans
ce cas de bruit du corps.
12.1.1 La perception du son On observe les relations suivantes entre les vibrations mises
par une source sonore et le son peru par loreille :
Amplitude de la vibration
Lamplitude est lcart de pression priodique qui se produit
dans une onde sonore.
Elle correspond lintensit sonore dune impression sonore
ressentie par une personne.
Frquence de la vibration
Tonalit La frquence est le nombre de variations de pression au cours
Amplitude (pression
dune unit de temps. Elle est gnralement indique en Hz

(cycles par seconde).
Elle correspond la hauteur du son dune impression sonore
perue par une personne.
sonore)
Sonorit
Types de vibrations
Il existe diffrents types de vibrations qui provoquent des
impressions sonores galement diffrentes :
Bruit Tonalit
Une tonalit (tonalit pure) est une vibration sinusodale.
Sonorit
Une sonorit est la superposition de plusieurs tonalits.
Temps
Plusieurs vibrations sinusodales se superposent pour former
Dtonation une vibration non sinusodale. La tonalit qui prsente la
Figure 12.1 : frquence la plus basse dtermine lintensit de la perception
Les impressions sonores sonore dans son ensemble. Les autres tonalits (les sons
dominants) donnent limpression du timbre acoustique.
Bruit
Un bruit est une vibration irrgulire. Cest lassociation de
plusieurs frquences de diffrentes magnitudes.
Dtonation
Une dtonation est une impression sonore unique, brve et
violente.
195
Le son
12.2 Terminologie de base

en matire dacoustique
~
12.2.1 Pression acoustique La pression acoustique p est lcart de pression priodique
(sous-pression, surpression et pression alterne) qui se produit
dans une onde sonore. Elle est exprime en Pa (10-5 bar).
Dans les milieux gazeux, la pression acoustique est superpose

la pression gazeuse existante p. La pression acoustique
dpend dans une large mesure de diffrents facteurs, tels que
par exemple lintensit de la source sonore, les conditions de
lenvironnement, etc.
La pression acoustique oscille entre 2 10-4 Pa env. dans le

cas du tic tac dune montre et 65 Pa environ proximit
immdiate dun avion au dcollage.
Pour pouvoir mieux manipuler les grandeurs acoustiques, la

12.2.2 Niveau sonore valeur est compare une grandeur de rfrence et porte au
logarithme. Les niveaux, logarithmes dune valeur
proportionnelle, sont des grandeurs abstraites. La dsignation
dB (dcibel) y est ajoute.
Le niveau de pression acoustique est dfini proportionnellement

la pression de rfrence p0 = 2 10-5 Pa et port au logarithme.
La formule suivante permet de calculer le niveau de pression
sonore :
~
p
Lp = 20 lg dB
p0
LP = Niveau de pression acoustique [dB]

~
p = Pression acoustique [Pa]
p0 = Pression acoustiquede rf. [2 10 Pa]
-5
Les autres grandeurs en matire dacoustique sont traites de

manire similaire. En acoustique, on utilise gnralement les
niveaux pour indiquer des grandeurs.
12.2.3 Intensit sonore Lintensit sonore exprime lnergie sonore dgage par une
source sonore en une seconde. Il sagit dune grandeur
spcifique la machine (grandeur dmission) qui peut tre
influence en prenant des mesures dinsonorisation.
Lintensit sonore dune machine permet par exemple de calculer

approximativement le niveau de pression acoustique qui rgne
un endroit prcis. Il est tenu compte de lloignement, des
conditions de construction et des autres sources sonores pour
ce faire et il savre souvent inutile de raliser dautres mesures.
196
Le son
12.3 Perception du son par Seules les frquences situes entre 16 et 20000 Hz sont
loreille humaine gnralement audibles pour loreille humaine. Les frquences
plus leves sont connues sous le terme dultrasons, les
Seuil de douleurs
frquences plus basses sont qualifies dinfrasons. La pression
Niv. de pr. acoustique [dB]
acoustique perceptible oscille entre 10-5 Pa et 100 Pa, une

pression acoustique de 100 Pa provoquant presque toujours la
destruction de lorgane auditif.
Plage audible Loreille humaine ne peroit pas les diffrentes pressions

acoustiques et frquences avec la mme intensit. La plage
audible prsente ci-contre schmatise les gammes de
pressions acoustiques et de frquences perceptibles par loreille
Seuil humaine. La courbe infrieure symbolise le seuil daudibilit
daudibilit et la courbe suprieure le seuil de douleurs. La gamme de
Frquence [Hz] pression acoustique la plus large perue par loreille se situe
Figure 12.2 :
aux alentours de 1 000 Hz .
La plage audible de loreille humaine
12.3.1 Niveau dintensit dun son La pression acoustique est une grandeur physique qui peut
donc tre mesure. Lintensit avec laquelle une personne la
peroit est une grandeur physiologique qui dpend du sens de
loue de chacun.
Le niveau dintensit est une valeur dfinie de manire empirique.
La perception de lintensit sonore ressentie par diverses
personnes a fait lobjet de toute une srie de tests partir
desquels il a t possible dtablir une moyenne. Le niveau
dintensit dun son est exprim en Phone.
A 1 000 Hz, le niveau dintensit est gal au niveau de pression
acoustique non pondr. Le niveau dintensit ne peut pas tre
mesur au moyen dinstruments de mesure. Pour cette raison,
il est trs difficile et voire impossible de raliser des mesures
comparatives ou des calculs.
12.3.2 Niveau sonore pondr dB ( A ) Les grandeurs acoustiques doivent tre adaptes au niveau de
perception de loreille humaine pour pouvoir tre vrifies sur le
plan technique. Le niveau de pression acoustique rel est ajust
la sensibilit de loreille en fonction de la frquence au moyen
de valeurs de correction prcises. Diffrentes courbes standard
ont t dfinies au niveau international pour les valeurs de
correction.
Les courbes indiques ci-dessous illustrent diffrents domaines
dapplications.
A Courbe LN = 30 - 60 Phones.
B Courbe LN = 60 - 90 Phones.
C Courbe correspondant la plage auditive linaire
D Courbe correspondant au bruit dun avion
Un niveau sonore pondr est caractris par la lettre

correspondant sa courbe, dB (A) par exemple.
La courbe A est principalement utilise pour mesurer le bruit
mis par les compresseurs et autres machines. La norme DIN
45635 se sert du niveau de pression acoustique pondr A
pour mesurer le bruit.
197
Le son
12.3.3 Comparaison des diffrentes Le diagramme ci-dessous illustre, outre la gamme auditive
intensits sonores moyenne humaine, situe entre le seuil daudibilit et le seuil
de douleurs, divers exemples symbolisant plusieurs intensits
sonores.
Seuil de douleurs
Niveau de pression acoustique [dB]
Phone
Froid
se
ui
la
ud
iti
fn
or
m
al
Frquence [Hz]
Le tic-tac dune montre correspond un niveau de pression

acoustique de 20 dB (A) environ.
Une conversation normale une distance de 1 m environ

correspond un niveau de pression acoustique de 70 dB (A)
env.
198
Le son
12.4 Comportement du son La propagation et le comportement gnral du son dpendent

de diffrents facteurs. Il faut aussi considrer que la puissance
sonore dune machine (source sonore) reste constante.
12.4.1 Distance par rapport une source La pression acoustique gnre par une source sonore diminue
sonore obligatoirement plus on sen loigne. La puissance sonore
constante mise par une source sonore se rpartit sur une
surface qui augmente en fonction de la distance (dispersion).
La forme de londe sonore ne joue pas un grand rle lors de ce
phnomne. Les machines et les compresseurs mettent une
nergie sonore qui se prsente presque toujours sous la forme
dune demi-sphre, car ces appareils sont gnralement poss
sur un sol ferme.
Le niveau de pression acoustique diminue conformment aux

valeurs indiques dans le tableau ci-dessous, la valeur de
rfrence est une distance de 1 m :
Eloignement de la source sonore [m] 1 2 5 10 25 50 100
Rduction du niv. de pr. acoustique[dB (A)] 0 5 12 16 23 28 32
Ces valeurs, fournies titre indicatif, supposent la libre

propagation du son sur un plan dgag. Un certain pourcentage
de rflexion cause par un sol normal et rverbrant a t pris
en considration.
Exemple
Un compresseur vis superinsonoris BOGE S 21 se trouve

dans un vaste hall. Il gnre un niveau de pression acoustique
de 69 dB (A) selon DIN 45635. A 10 m de distance, le niveau
sonore gnr par le compresseur ne sera plus que de 57 dB
(A) environ.
12.4.2 Rflexion et absorption Une partie du son est rflchie par les murs et dautres objets.
Un champ dondes sonores diffuses d aux rflexions se produit
lintrieur des locaux. Le niveau de pression acoustique gnral
est accru dans le local en raison des sons rflchis, qui sont
en fait de lcho.
Les matriaux extrmement durs et lisses, tels que les murs

Rflexions en briques, rflchissent une grande partie du son. La forme de
la surface revt une importance essentielle lors de la rflexion.
Si on isole une pice au moyen de pyramides de matriau
Son direct isolant dans un ordre prcis, on obtient une chambre sourde
insensible aux rflexions. Des chambres de ce genre sont
utilises pour raliser des mesures de pression acoustique et
analogues avec une prcision scientifique.
Le son qui nest pas rflchi est absorb par les murs ou les
objets. Le matriau transmet le son absorb et lamortit. Il est
gnralement transmis un autre milieu, lair par exemple. Les
Figure 12.2 : matriaux prsentant un module lastique lev, comme lacier
Propagation du son dans une pice ferme notamment, sont dexcellents conducteurs de son. Lamortis-
sement est gnralement faible.
199
Le son
12.4.3 Amortissement du son Lamortissement est la conversion de lnergie sonore en chaleur,

gnre par le frottement des particules entre elles. Le son est
Son mis Son absorb au cours de ce phnomne. Le bruit transmis par lair
est amorti au moyen de matriaux dabsorption poreux ou
fibreux, prsentant un faible coefficient dlasticit et une grande
densit au mtre carr (kg/m). Lamortissement du son grce
lemploi de matriaux appropris dpend galement du
spectres de frquences du son. Certaines frquences sont
amorties davantage que dautres.
Son
rflchi La temprature et lhumidit jouent un grand rle dans
lamortissement du son par lair. Dans des conditions norma-
Son
les, il ne se fait ressentir qu partir dune distance de 200 m.
absorb Lamortissement est plus important lorsque lhumidit est trs
leve, en prsence de brouillard par exemple.
Figure 12.3 :
Isolation sonore par les murs
12.4.5 Propagation sonore dans les Des lois particulires rgissent la propagation du son dans les
tuyaux et les conduites tuyaux et les conduites. Le flux et les rflexions dans un canal
troit favorisent la propagation du son. Il est ncessaire de
prendre des mesures contre la libre propagation du son dans
les gaines, particulirement si on utilise lair dchappement du
compresseur pour le chauffage.
Une onde sonore est dirige dans le canal dvacuation partir

dun compresseur insonoris. Le son qui nest pas absorb par
le dispositif dinsonorisation se propage dans le systme de
canalisations. Il parvient dans les locaux chauffs sans
rencontrer dobstacles.
Il est possible de prendre diffrentes mesures pour limiter la

propagation du son dans les gaines ou les tuyaux :
Amortissement linaire
Les gaines sont revtues de matriaux trs absorbants.
Lnergie sonore est ainsi rduite et le niveau de pression
acoustique diminue dans les gaines.
Figure 12.4 : Silencieux absorption
Silencieux absorption coulisseaux droits Un matriau absorbant le son (laine minrale par exemple)
est introduit dans une section de la gaine. Il absorbe une
grande partie de lnergie sonore, de la mme manire que
les murs. Le dsavantage majeur de ce silencieux rside
dans sa grande rsistance hydraulique. Il est dconseill
dinstaller un silencieux de ce genre dans les gaines dotes
de ventilateurs par vacuation de grandes dimensions.
200
Le son
12.4.6 Niveau de pression acoustique Le niveau de pression acoustique est renforc si plusieurs
de plusieurs sources sonores sources sonores cohabitent dans une pice. Plus on met
dnergie sonore, plus la pression sonore est leve. Lintensit
perue augmente. Les corrlations ne sont pas linaires. Elles
dpendent dans une large mesure de la structure de la pice,
du niveau de pression acoustique des diffrentes sources et du
spectre de frquence de ces sources. Les deux cas les plus
simples seront ici dvelopps pour expliquer ces corrlations.
Les indications fournies ne sont que des valeurs titre indicatif.

De nombreux facteurs ntant pas pris en considration, il est
possible quelles prsentent dimportantes divergences dans
des cas particuliers.
12.4.6.1 Niveau de pression acoustique La corrlation est relativement simple lorsque deux ou plusieurs
de plusieurs sources sonore de sources sonores de niveau de pression acoustique identique
niveaux identiques cohabitent dans la mme pice. Le tableau ci-dessous indique
laccroissement du niveau de pression acoustique, sans tenir
compte des ventuelles rflexions ou perturbations acoustiques.
Nombre de sources sonores 2 3 4 5 10 15 20
Augment. du niv. de pres. acoustique [dB (A)] 3 5 6 7 10 12 13
Le niveau de pression acoustique total est obtenu en

additionnant son accroissement celui des diffrentes sources
sonores.
Exemple
Trois compresseurs vis superinsonoriss BOGE S 21 se

trouvent dans un vaste hall. Chacun deux gnre un niveau de
pression acoustique de 69 dB (A) selon DIN 45635. Le niveau
de pression acoustique total sera donc de 74 dB (A) [69 + 5].
12.4.6.2 Niveau de pression acoustique Le niveau de pression acoustique total de deux niveaux sono-
de deux sources sonores de res diffrents (L1 et L2) est dtermin au moyen dun diagramme.
niveaux diffrents Dans le cas de plusieurs sources sonores de niveaux diffrents,
les corrlations deviennent trs compliques.
L) partir duquel
Le diagramme indique le nombre de dcibels (
L [ dB ( A ) ]
L1 + L2 L1 + L L1, le niveau de pression acoustique le plus lev, augmente

en fonction de la diffrence des deux niveaux (L1 - L2).
Exemple
L1 - L2 [ dB ( A ) ]
Un compresseur mettant un niveau de pression acoustique
de 69 dB (A) selon DIN 45635 et un compresseur dgageant un
Figure 12.5 : niveau de pression acoustique de 74 dB (A) se trouvent dans la
Amplification du son de deux sources de niveau mme pice. Le niveau de pression acoustique total sera dans
diffrent
ce cas de 75,3 dB (A) environ.
[74 - 69 = 5 74 +1,3 = 75,3]
201
Le son
12.5 Effets du bruit
150
140
130
120
Lsions
110
mcaniques
100 Surdit
90
Niveau de pression acoustique [dB (A)]
80
Lsions
70
auditives
60 Surdit cause par
Ractions le bruit, lsions de
50 physiologiques loreille interne
effets nerveux, stress irrmdiables
40 rendement de travail
moindre, pertes de
concentration
30
Ractions
20
physiques
10 Colre
Irritation
Figure 12.6 : Le bruit est une forme de son, mais il sagit dun son indsirable,
Bruit nfaste pour la sant gnant, voire mme douloureux. Le bruit a diffrents effets
ngatifs qui dpendent de son niveau de pression acoustique :
Difficults de concentration
Un niveau de pression acoustique de 70 dB (A) gne la
communication vocale.
Un niveau de pression acoustique de 85 dB (A) cause
gnralement une lsion auditive temporaire lissue dune
journe de 8 heures. Si cette contrainte est applique
pendant plusieurs annes, des lsions auditives durables
peuvent en rsulter.
Un niveau de pression acoustique de 110 dB (A) cause une
rduction des facults auditives en trs peu de temps. Si
cette contrainte persiste pendant plusieurs heures, il en
rsultera trs probablement une lsion auditive permanen-
te.
Un niveau de pression acoustique de 135 dB (A) et davantage
provoque gnralement une lsion immdiate du sens de
loue.
202
Le son
12.6 Directives de protection Des rgles de scurit contre le bruit ont t dfinies pour les
contre le bruit emplacements de travail afin dviter les effets ngatifs quil
entrane. Les directives de protection contre le bruit ont pour
but de protger les facults auditives des employs longue
chance et damliorer les conditions de travail gnrales.
12.6.1 Rgles de scurit applicables Les rgles de scurit auxquelles les entreprises gnrant du
par les entreprises gnrant du bruit doivent satisfaire sont numres ci-dessous.
bruit
(dcembre 1974) Les zones bruyantes excdant 90 dB (A) doivent faire lobjet
dun marquage particulier.
A partir de 85 dB (A), des quipements de protection contre
le bruit doivent tre mis la disposition des employs. Les
quipements de protection auditive doivent tre ports
continuellement lorsque le niveau de pression acoustique
dpasse 90 dB (A).
Des mesures appropries doivent tre prises si les risques
daccident croissent avec le bruit.
Une visite mdicale prventive rgulire est prescrite par le
lgislateur pour tous les employs lorsque le niveau de
pression acoustique dpasse 85 dB (A).
Les locaux de travail nouvellement construits doivent satisfaire
aux techniques les plus modernes en matire de limitation
du bruit.
12.6.2 Rgles de scurit en vigueur 12 par. 3 Le niveau de pression acoustique maximum

pour les compresseurs (VBG 16) admissible est de 85 dB (A) lorsque linstallation
(avril 1987) se trouve lintrieur des locaux de travail. Le bruit
est mesur sur lemplacement de travail
conformment aux spcifications de la norme DIN
45635.
Remarque : Les locaux dactivits sont dissocis du local

technique du compresseur, mme si des
oprations de maintenance prolonges y sont
excutes.
12.6.3 Directives nationales appliques Le niveau de pression acoustique mesur dans les locaux de
sur lemplacement de travail travail doit rester aussi faible que possible ( 15). Il ne doit pas
(avril 1975) excder les valeurs suivantes :
55 dB (A) dans le cas dune activit principalement

intellectuelle sur lemplacement de travail.
55 dB (A) dans les locaux de dtente.
70 dB (A) dans le cas dactivits de bureau simples et

principalement mcanises.
85 dB (A) dans le cas des autres activits (production,

montage et activits similaires).
203
Le son
12.6.4 Rglements administratifs Ces rglements dfinissent les valeurs dmission gnrales
gnraux nationaux relatifs au appliques aux zones commerciales et rsidentielles. Ils
bruit (juillet 1984) spcifient le niveau de pression acoustique admissible dans
les zones correspondantes. Il faut en outre tenir compte non
seulement du bruit inhrent la circulation automobile, mais
aussi de celui caus par les entreprises industrielles.
Emplacement de la mesure :
A 0,5 m dune fentre ouverte auprs de la personne la plus

touche par le bruit.
Niveau de pression acoustique max. admissible

Site Jour Nuit
6.00 22.00 h 22.00 6.00 h
dB ( A ) max. dB ( A ) max.
Zone industrielle 100% 70 70

Zone essentiellement
industrielle 65 50
Zone industrielle et
logements 60 45
Majorit de logements 55 40
100% de logements 50 35
Cliniques et hpitaux 45 35
Logements constituant
des annexes des
btiments industriels 60 45
204
Le son
12.7 Mesure du bruit Pour mesurer le bruit mis par les compresseurs et machines
similaires, on se sert en premier lieu de la mthode de la
surface enveloppante selon DIN 45635. Cette norme dfinit
les conditions ncessaires pour mesurer le bruit mis par les
compresseurs et machines similaires dans leur environnement
immdiat au moyen de mthodes standard, permettant ainsi
de comparer les rsultats.
Le bruit est avant tout mesur sur les compresseurs et machines

afin de dfinir si certaines exigences doivent tre remplies. Les
valeurs dtermines sont prcieuses pour
comparer des machines similaires.

comparer des machines diffrentes.
estimer le niveau de pression acoustique une certaine
distance.
vrifier les missions sonores spcifies par les directives
de protection contre le bruit.
planifier les mesures de protection contre le bruit.
12.8 Insonorisation Les compresseurs dpassent parfois un niveau de pression

des compresseurs acoustique de 85 dB (A), qui sera encore plus important si
plusieurs compresseurs dpourvus dun quipement
dinsonorisation fonctionnent dans une mme pice. Il est
recommand dans ce cas dinstaller des compresseurs
insonoriss, car la loi relative la protection du travail conseille
le port dquipements de protection auditive partir de 85 dB (A),
et les rend obligatoires partir de 90 dB (A).
Les compresseurs insonoriss peuvent tre installs sur

lemplacement de travail. On vite ainsi les frais occasionns
par les longs rseaux de conduites, les salles de compresseurs
spares, et on limite les chutes de pression dans les conduites
dair comprim.
Les matriaux utiliss pour raliser linsonorisation doivent

satisfaire certaines exigences :
Figure 12.7 : ininflammabilit

Compresseurs vis insonoriss BOGE insensibilit la poussire
insensibilit lhuile
La laine minrale (ou fibres de verres) est principalement utilise

pour insonoriser les compresseurs. On emploie galement des
matriaux en mousse exempts de CFC, difficilement
inflammables, auto-extincteurs, intgrs dans le capotage du
compresseur.
205
Cots de lair comprim
13. Cots de lair comprim
13.1 Composition des cots de Les frais dexploitation de lair comprim peuvent tre
lair comprim dcomposs en trois parties :
Frais de maintenance et de rparations

Les frais de maintenance comprennent le salaire du monteur,
les pices dtaches et les matriaux consommables : huile
de lubrification et de refroidissement, filtre air, filtre huile,
etc.
Cots nergtiques
Les cots nergtiques sont les frais dlectricit ou de
carburant. Ils sont ncessaires pour chauffer le compresseur.
Cuts financiers
Les cots financiers se composent des intrts et du
remboursement des investissements (compresseur,
systme de traitement et rseau de conduites) lis au capital.
Ce sont les cots damortissement et les cots du loyer de
largent.
13.1.1 Les cots de lair comprim en Le pourcentage reprsent par les diffrents facteurs sera
pourcentage diffrent en fonction des heures de fonctionnement annuelles.
On comptera 2000 heures si le compresseur fonctionne 8 heures
par jour, 4000 heures sil tourne 16 heures par jour et 7500
heures par an sil fonctionne 24 heures sur 24.
Un Kilowatt heure de 0,25 DM, une priode damortissement

des cots de 5 ans et un taux dintrt de 8 % ont t considrs
100%
pour dterminer les pourcentages.
90%
80%
70% Facteurs de cots Heures de service par an
60%
50%
2000 h/A 4000 h/A 7500 h/A
40% [%] [%] [%]
30%
20% Maintenance et
10% rparations 2 2,5 2,7
0%
2000 h/A 4000 h/A 7500 h/A Cots nergtiques 73 84 87
Cots financiers 25 13,5 10,3
Frais de maintenance et de rparations
On constate clairement que les frais consacrs lnergie
Frais nergtiques reprsentent le facteur essentiel. Les frais de maintenance et
de rparations peuvent tre considrs comme secondaires,
Cots financiers les cots financiers ont galement trs peu de poids longue
chance. Le critre principal lors de lacquisition dune
installation de compresseurs sera donc sa consommation
Figure 13.1 : nergtique.
Cots de lair comprim en fonction de la dure
dutilisation annuelle
206
Cots de lair comprim
13.2 Calcul de rentabilit des cots dnergie
Constructeur BOGE
Type Compresseur vis
Modle S40
(1) Dbit rel de linstallation (D) m/h 303

selon PN2 CPTC2
Temprature ambiante t = 20C
Pression de service bar 8
(2) Consommation lectrique
du compresseur kW
de la courroie kW
de lentranement kW
du ventilateur kW
de linstallation complte (Pe ) kW 31,89
(3) Rendement du moteur (h) 92,5
pour un type de protection IP 54
(4) Puissance totale absorbe (Pi) kW 34,47
dans le rseau
Pi = Pe ( 2 ) x 100 / h (3)
(5) Prix du courant (c ) DM/kWh 0,25
(6) Frais de courant horaires DM/h 8,62
C = Pi ( 4 ) x c ( 5 )
(7) Cots par m dair comprim DM/m 0,0284
CV = C ( 6 ) / D ( 1 )
(8) Frais annuels
Besoins en air comprim ( DN ) m/h 300
Heures de fonctionnement annuelles h 2000
Consommation dair annuelle m 600000
DN/A = h x DN
(9) Montant des frais annuels DM/An 17040
CA = DN/A ( 8 ) x CV ( 7 )
( 10 ) Frais supplmentaires par an
Les pourcentages de marche vide ventuels nont pas t considrs dans le calcul.
207
Certification CE
14. Certification CE
14.1 Introduction Le sigle CE reprsente le passeport technique dune machine.

Depuis le 1er janvier 1995, il est interdit de vendre des machines
et installations au sein des pays de la communaut europenne
ou de les exposer si elles ne portent pas le sigle CE.
Les machines et les dispositifs doivent ainsi satisfaire non

seulement aux directives CE Machines, mais aussi aux
prescriptions et normes complmentaires dites par la CE.
Directives appliques dans le cas des compresseurs :
Directive Machines 89/392/CEE (depuis le 1.1.95)

Figure 14.1 Directive sur les basses
Le sigle CE tensions 73/23/CEE (depuis le 1.1.1997)
Directives sur la compatibilit
lectromagntique 89/336/CEE (depuis le 1.1.1996)
Directive sur les rservoirs sous
pression simples 87/404/CEE
14.1.1 Directives relatives aux machines La Directive du conseil dadaptation des prescriptions lgales
commercialises dans la CEE des pays membres concernant les machines (89/392/CEE),
appele couramment directive Machines, joue un rle
dterminant.
Elle ne dfinit pas les mesures adaptes chaque groupe de

produits, mais impose des rgles de scurit gnrales dans
le domaine des machines et des dispositifs sur les sites
dinstallation.
Les exigences relatives la scurit et la protection sanitaire

demandes aux machines figurent dans lannexe I des
directives Machines et constituent en fait la base sur laquelle
le fabricant va travailler.
En Allemagne, les directives Machines ont par exemple t

converties en droit national par la directive numro 9 de la loi
sur la scurit des machines (directive sur les machines).
Figure 14.2
Les pays de la communaut europenne
14.1.2 Domaines dapplications Dans le sens de ces directives, les machines sont un ensemble
de pices ou dlments relis entre eux, un au moins tant
mobile, ainsi que dactionneurs, de circuits de commande et
dnergie, assembls dans le but dune application prcise.
Les lments de scurit, tels que les composants de

commutation 2 mains, sont aussi soumis aux directives. Le
terme Machines est donc dfini de manire trs large.
Certains quipements quil est obligatoire de spcifier ne sont

pas couverts par la directive Machines. Ce sont, entre autres,
les machines mues par la seule force musculaire.
Les compresseurs lectriques de BOGE sont donc soumis aux

directives Machines.
208
Certification CE
14.2 Mise en service des machines Les machines introduites sur le march doivent satisfaire aux
sur le march conditions nonces ci-dessous.
Le sigle CE doit tre appos sur la machine. Il faut quil soit

visible, parfaitement lisible et permanent.
Un certificat de conformit ou du fournisseur CE doit tre
joint la machine. Grce ce certificat, le fabricant confirme
que la machine satisfait aux exigences de scurit et que
les processus prescrits dans le certificat de conformit CE
ou le contrle de modle type CE ont t respects.
Une documentation technique de la machine doit tre dis-
ponible auprs du fabricant (totalit des plans, certificats et
rapports dinspection, liste des normes et des rgles de
scurit respectes).
Des instructions de service originales et des instructions de
service traduites dans la langue du pays dutilisation doivent
tre jointes la machine.
Par la directive Machines, les autorits de surveillance des

pays membres de la CE sengagent vrifier que les directives
ont t respectes sur les machines portant le sigle CE en
ralisant des contrles effectus au hasard.
Des mesures doivent tre prises sil est constat que la machine
prsente une source de risques pour des personnes, animaux
domestiques ou marchandises.
Ces mesures, prises par les autorits de surveillance peuvent

se prsenter sous forme
damandes.
dinterdiction de mise en circulation de la machine.
de rappel de toutes les machines concernes.
Le constructeur est autoris apposer le sigle CE sur ses

14.2.1 Sigle CE machines ds la signature du certificat de conformit ou de
fournisseur CE.
Le sigle CE se compose des lettres CE et ventuellement du

nom du service qui a vrifi la conformit. Il doit tre visible,
lisible et permanent. Sa hauteur est de 5 mm au minimum. Sur
les machines de petites dimensions, cette hauteur minimale
pourra tre adapte.
Le sigle CE nest pas une marque de qualit ou de scurit. Il

doit tre uniquement compris comme marque dhomologation,
ou passeport de la machine. Il permet la libre circulation des
Figure 14.3 marchandises au sein du march intrieur europen.
Le sigle CE
209
Certification CE
14.2.2 Certificat de conformit CE La directive Machines 89/392/CEE stipule que le constructeur

de la machine ou du dispositif doit confirmer par crit que la
machine quil introduit sur le march satisfait aux exigences
de base sur le plan de la scurit et sanitaire spcifies dans
lannexe I de la directive.
Cette confirmation crite doit tre rdige dans la mme langue

que les instructions de service. Une version dans une des
langues du pays dutilisation doit y tre jointe.
Le certificat de conformit CE doit contenir un certain nombre

dinformations, spcifies ci-dessous.
Nom et adresse du constructeur (ou de la personne

responsable dans le cas dune communaut).
Description de la machine ou du dispositif (modle, type,
numro de srie, etc.)
Rglements importants auxquels la machine satisfait
(spcification de toutes les directives qui sappliquent la
machine ou au dispositif)
O trouver les normes harmonises si ncessaire
Normes techniques et spcifications nationales
ventuellement appliques
Informations sur le signataire (titre, position dans lentreprise)
Nom et adresse du service de contrle et de certification
accrdit qui a effectu la vrification
Le certificat de conformit CE de la socit BOGE pour les

compresseurs prts tre raccords est prsent sur la page
suivante.
210
Certification CE
(D)Konformittserklrung gem EG-Richtlinie 89/392/EWG

(I) Dichiarazione di conformit secondo la direttiva CE 89/392/CEE
(GB) Conformity declaration in accordance with EC guideline 89/392/EEC
(F) Certficat de conformit selon la rglementation CE 89/392/CEE
(E) Declaracin de conformidad segn la norma EG 89/392/CEE
(P) Declarao de conformidade segundo as Normas 89/392/CEE
(NL) Conformiteitsverklaring volgens EG-richtlijn 89/392/EEG
(DK) Overensstemmelseserklring i.h.t. EF-Maskindirektiv 89/392/EF
(S) Konformitetsfrklaring enligt EG-riktlinje 89/392/EEC
(N) Konformitetserklring i henhold til EU direktiv 89/392/EF
Wir - Noi - We - Nous - Nosotros - Nos - Wij - Vi - Vi - Vi

B O G E Kompressoren, Lechtermannshof 26, 33739 BIELEFELD
(D) erklren hiermit, da der nachstehende Kompressor in der von (NL) verklaren hiermede, dat de onderstaande compressor inde
uns gelieferten Ausfhrung folgenden einschlgigen Bestimmun- door ons geleverde uitvoering aan de toegepaste normen voldoet,
gen entspricht, insbesondere: 89/392/EWG Maschinenrichtlinie, speciaal: 89/392/EEG, 73/23/ EEG, 87/404/EEG, 89/336/EEG
73/23/ EWG Niederspannungsrichtlinie, 87/404/EWG Richtlinie
ber einfache unbefeuerte Druckbehlter, 89/336/EWG Richtlinie
ber elektromagnetische Vertrglichkeit
(I) dichiariamo con la presente che il compressore seguente (DK) erklrer hermed, at flgende kompressor i den af os
nellesecuzione da noi fornita corrisponde alle norme applicate, in leverede udfrelse stemmer overens med de anvendte standarder,
particolare : 89/392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE isr: 89/392/ EF, 73/23/ EF , 87/404/ EF, 89/336/ EF
(GB) hereby declare that the following compressor in the design (S) frklarar hrmed att nedanstende kompressor i av oss
delivered by us meets the standards applied, in particular: 89/392/ levererat utfrande uppfyller de tillmpade normerna, srskilt: 89/
EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/EEC 392/EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/EEC
(F) dclarons par la prsente que le compresseur dlivr (N) erklrer hermed at nedenstende kompressor i den utfrelse
mentionn ci-dessous est conforme aux normes, en particulier: 89/ som er levert av oss er overensstemmelse med de anvendte
392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE normer, srlig: 89/392/ EF, 73/23/EF, 87/404/EF, 89/336/ EF
(E) declaramos por la presente que el compresor figurado al final (P)declaramos pela presente, que o compressor, a seguir
en la ejecucin que hemos suministrado cumple las normas mencionado na verso por ns fornecida corresponde s normas
aplicadas, en particular: 89/392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, aplicadas, em especial: 89/392/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/
89/336/CEE 336/CEE
.................................................................................................................................................................................
Typ/Tipo /Type/Type/ Maschinennr./ N.della maccina/ Machine No.
Tipo/Tipo/ Type/Type/ N de machine/ N de serie/ N da mquina/
Typ/Type Machineno./ Maskin-nr./ Maskinnr./ Maskinnr
(D) Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere :

(I) Norme armonizzate applicate, in particolare:
(GB) Harmonized standards applied, in particular: prEN 1012 Teil 1 Sicherheitsanforderungen Kompressoren
(F) Normes harmonises appliques, en particulier: EN 292 Teil 1+2 Sicherheit von Maschinen
(E) Normas armonizadas aplicadas, en particular: EN 294 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstnde
(P) Normas armonizadas aplicadas, em especial: EN 60204 Teil 1 Sicherheit von Maschinen - Elektr. Ausrstung
NL) Toegepaste geharmoniseerde normen, speciaal: EN 286 Teil 1 Einfache unbefeuerte Druckbehlter
(DK) Anvendte harmoniserede standarder, isr: EN 50081-1,2 Elektromagnetische Vertrglichkeit - Straussendung
S) Tillmpade harmoniserade normerna, srskilt: EN 50082-1,2 Elektromagnetische Vertrglichkeit -Strfestigkeit
N) Anvendte harmoniserte normer, srlig:
(D) Angewendete nationale Spezifikationen, insbesondere :

(I) Specificazioni nationali applicate, in particolare:
(GB) Harmonized standards applied, in particular:
(F) Spcifications nationales appliques, en particulier:
(E) Especificaciones nacionales aplicadas, en particular: Gertesicherheitsgesetz
(P) Especificaes nacionais aplicadas, em especial: Verordnungen zum Gertesicherheitsgesetz
(NL) Toegepaste nationale specificaties, speciaal:
(DK) Anvendte nationale specifikationer, isr:
(S) Tillmpade nationella specifikationer, srskilt:
(N) Anvendte nasjonale spesifikasjoner, srlig:
Bielefeld, le Beutel, directeur dveloppement/construction..................................................................
211
Certification CE
14.2.3 Certificat de fournisseur CE Lorsquune machine, un lment de machine ou un agrgat

sont intgrs dans une autre machine, ou lorsquun lment de
machine est ajout dautres (parties de) machines pour nen
plus former quune seule, et que cette machine ou cet lment
de machine ne peut pas fonctionner tout(e) seul(e), il faut que
cette machine (lment de machine, agrgat) soit accompagne
dune dclaration du constructeur ou de la personne
responsable. Dans cette dclaration, le constructeur doit
confirmer par crit que la machine quil commercialise est
conforme aux exigences demandes sur le plan de la scurit
et sanitaire spcifies dans lannexe I des directives Mach-
ines 89/392/CEE.
Cette dclaration doit tre rdige dans la mme langue que

les instructions de service. Une version doit tre jointe dans
une des langues du pays dutilisation et accompagner chaque
machine.
Le certificat de fournisseur CE doit contenir un certain nombre

dinformations, spcifies ci-dessous.
Nom et adresse du constructeur (ou de la personne

responsable dans le cas dune communaut).
Description de la machine ou du dispositif (modle, type,
numro de srie, etc.)
Rglements importants auxquels la machine satisfait
(spcification de toutes les directives qui sappliquent la
machine ou au dispositif)
O trouver les normes harmonises si ncessaire
Normes techniques et spcifications nationales
ventuellement appliques
Remarque spcifiant que la mise en service est interdite
jusqu ce quil soit constat que la machine dans laquelle
cette machine sera intgre satisfait aux prescriptions de
la directive Machines CE 89/392/CEE
Informations sur le signataire (titre, position dans lentreprise)
Nom et adresse du service de contrle et de certification
accrdit qui a effectu la vrification
Le certificat de fournisseur de la socit BOGE pour les

compresseurs intgrs est prsent sur la page suivante.
212
Certification CE
(D)Herstellererklrung gem EG-Richtlinie 89/392/EWG

(I) Dichiarazione del fabricante secondo la direttiva CE 89/392/CEE
(GB) Manufacturers declaration in accordance with EC guideline 89/392/EEC
(F) Certficat du fournisseur selon la rglementation CE 89/392/CEE
(E) Nota explicativa del fabricante segn la norma EG 89/392/CEE
(P) Declarao de fabrico segundo as Normas 89/392/CEE
(NL) Fabrieksverklaring volgens EG-richtlijn 89/392/EEG
(DK) Fabrikanterklring i.h.t. EF-Maskindirektiv 89/392/EF
(S) Tillverkarfrklaring enligt EG-riktlinje 89/392/EEC
(N) Produsenterklring i henhold til EU direktiv 89/392/EF
Wir - Noi - We - Nous - Nosotros - Nos - Wij - Vi - Vi - Vi

B O G E Kompressoren, Lechtermannshof 26, 33739 BIELEFELD
(D) erklren hiermit, da der nachstehende Kompressor in der von uns ge- (NL) verklaren hiermede, dat de onderstaande compressor in de door ons
lieferten Ausfhrung zum Einbau in eine Maschine/Zusammenbau mit ande- geleverde uitvoering voor montage in een machine/voor combinatie met
ren Maschinen bestimmt ist, und da seine Inbetriebnahme solange unter- andere machines bestemd is en dat zijn inbedrijfstelling zolang verboden is,
sagt ist, bis festgestellt wurde, da die Maschine, in die dieser Kompressor tot vastgesteld is, dat de machine, waarin deze compressor gemonteerd
eingebaut werden soll, den Bestimmungen der EG-Richtlinie 89/392/EWG moet worden, aan de voorwaarden van de EG-richtlijn 89/392/EEG in de
i.d.F. 91/368/EWG, 73/23/ EWG Niederspannungsrichtlinie, 87/404/EWG redactie van 91/368/EEG, 73/23/ EEG, 87/404/EEG, 89/336/EEG voldoet.
Richtlinie ber einfache unbefeuerte Druckbehlter, 89/336/EWG Richtlinie
ber elektromagnetische Vertrglichkeit entspricht.
(I) dichiariamo con la presente che il compressore seguente (DK) erklrer hermed, at flgende kompressor i den af os leverede
nellesecuzione da noi fornita destinato al montaggio in una macchina / udfrelse er beregnet til indbygning i en maskine/sammenbygning med an-
allassemblaggio con altre macchine e che la sua messa in esercizio dere maskiner, og at ibrugtagning er forbudt, indtil det er konstateret, at den
vietata fintanto che non si sia constatato che la macchina, nella quale deve maskine, som denne kompressor skal monteres i, stemmer overens med
venire montato questo compressore, corrisponde alle disposizioni della bestemmelserne i EF-Direktiv 89/392/EF, udgave 91/368/EF, 73/23/ EF,
direttiva CE 89/392/CEE e seguenti 91/368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 87/404/ EF, 89/336/ EF
89/336/CEE
(GB) hereby declare that the following compressor in the design delivered (S) frklarar hrmed att nedanstende kompressor i av oss levererat r
by us is intended for installation in a machine/assembly group in line with avsedd fr montage i en maskin/hopbyggnad med andra maskiner, och at
other machines and that it may not be commissioned until it has been dess igngsttning r frbjuden tills det konstaterats att den maskin, i
determined that the machine in which this compressor is to be installed vilken denna kompressor skall monteras, uppfyller bestmmelserna i EG-
meets the regulations laid down in EC guideline 89/392/EEC continued as riktlinje 89/392/EEC i.d.f. 91/368/EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/
91/368/EEC, 73/23/ EEC, 87/404/EEC, 89/336/EEC EEC
(F) dclarons par la prsente que le compresseur dlivr mentionn ci- (N) erklrer hermed at nedenstende kompressor kompressor i den
dessous est apte tre mont dans une machine ou en combinaison avec utfrelse som er levert av oss er bestemt for installasjon i en maskin/
dautres machines. Sa mise en service nest autorise que lorsquil a t sammenbygning med andre maskiner, og at bruk av dette er forbudt til det
constat que la machine, dans laquelle le compresseur doit tre mont, est er fastsltt at den maskinen som dette kompressor skal bygges inn i er i
conforme aux clauses de la rglementation CE 89/392/CEE, par la suite 91/ overensstemmelse med bestemmelsene i EU-Direktiv 89/392/ EF utgave
368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE 91/368/EF, 73/23/EF, 87/404/EF, 89/336/ EF
(E) declaramos por la presente que el compresor figurado al final en la (P) declaramos pela presente, que o compressor, a seguir mencionado na
ejecucin que hemos suministrado est concebido para el montaje en una verso por ns fornecida, se destina a ser montado numa mquina/
mquina/o montaje conjunto con otras mquinas, y que su puesta en montagem com outras mquinas e que a sua entrada em serviio est
servicio est prohibida hasta que se haya determinado que la mquina en interdita at ser definido que a mquina na qual este compressor deve ser
la que tiene que montarse el compresor cumple el reglamento de la norma instalado, corresponde s prescries das Normas 89/392/CEE na verso
89/392/CEE en continuacin 91/368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/ 91/368/CEE, 73/23/ CEE, 87/404/CEE, 89/336/CEE
336/CEE
...................................................................................................................................................
Typ/Tipo /Type/Type/ Maschinennr./ N.della maccina/ Machine No.
Tipo/Tipo/ Type/Type/ N de machine/ N de serie/ N da mquina/
Typ/Type Machineno./ Maskin-nr./ Maskinnr./ Maskinnr
(D) Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere : prEN 1012 Teil 1 Sicherheitsanforderungen Kompressoren
(I) Norme armonizzate applicate, in particolare: EN 292 Teil 1+2 Sicherheit von Maschinen
(GB) Harmonized standards applied, in particular: EN 294 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstnde
(F) Normes harmonises appliques: EN 60204 Teil 1 Sicherheit von Maschinen - Elektr. Ausrstung
(E) Normas armonizadas aplicadas, en particular: EN 286 Teil 1 Einfache unbefeuerte Druckbehlter
(P) Normas harmonizadas aplicadas, em especial: EN 50081-1,2 Elektromagnetische Vertrglichkeit - Straussendung
(NL) Toegepaste geharmoniseerde normen, speciaal: EN 50082-1,2 Elektromagnetische Vertrglichkeit -Strfestigkeit
(DK) Anvendte harmoniserede standarder, isr:
(S) Tillmpade anpassade normer, srskilt:
(N) Anvendte harmoniserte normer, srlig:
Bielefeld, le Beutel, directeur dveloppement/construction..................................................................
213
Annexe
A.1 Symboles
A.1.1 Symboles images dfinis par la nor- Les symboles suivants ont t dfinis dans la norme DIN
me DIN 28004 28 004, partie 3. Seuls les extraits de la norme importants pour
la gnration de lair comprim ont t pris en considration.
Ces symboles sont utiliss pour les reprsentations standard
des schmas fonctionnels dinstallation technologiques.
Ils sont utiliss par tous ceux qui ont particip au dveloppement,
la planification, linstallation et la mise en service de
dispositifs technologiques, ainsi que pour illustrer la procdure
employe.
Compresseurs et pompes
Compresseur en gnral Compresseur diaphragme Compresseur piston rotatif
Compresseur anneau liquide Compresseur piston alternatif Compresseur Roots
Compresseur vis Turbo-compresseur Compresseur rotatif palettes

Compresseur rotatif
Filtres
Filtre fluide en gnral Filtre liquide en gnral Filtre gaz en gnral

Appareil filtre en gnral Filtre air en gnral
Filtre charbon actif Filtre gaz sorption
214
Annexe
Sparateurs
Sparateur en gnral Sparateur centrifuge, sparateur Sparateur gravit

rotatif, Chambre de dpt
Appareil de sectionnement en Vanne darrt ordinaire Vanne darrt trois voies

gnral
Robinet darrt ordinaire Robinet darrt trois voies
Robinet-vanne Clapet darrt
Garniture anti-retour en gnral Soupape ordinaire anti-retour Clapet anti-retour
Garniture dispositif de rglage Soupape fonction de scurit

continu
Divers
Scheur en gnral Evacuateur de condensat Rservoir en gnral
215
Annexe
A.1.2 Symboles de commutation pour Les symboles suivants ont t dfinis dans la norme ISO 1219
contacts et appareils de connexion (8.78). Seuls les extraits de cette norme ont t considrs.
dfinis dans la norme ISO 1219
Les symboles de commutation pour contacts et appareils de
connexion servent laborer les plans de montage pneumatiques
et hydrauliques utiliss pour dcrire le fonctionnement des
commandes et des systmes.
Transformation de lnergie
Compresseur Pompe vide Moteur dair comprim une

direction de flux
Moteur dair comprim deux Cylindre action simple, retour Cylindre action simple, retour
directions de flux sous leffet dune force externe sous leffet dun ressort
Cylindre double action Cylindre double action Cylindre double action

amortissement unilatral non amortissement bilatral rglable
rglable
Clapets anti-retour
Clapet anti-retour sans ressort Clapet anti-retour avec ressort Clapet anti-retour command
Rgulateurs de dbit
Soupape dtranglement Soupape dtranglement rglable Clapet anti-retour avec

rduction constante tranglement
216
Annexe
Distributeurs
Distributeur 2/2, Distributeur 3/, position neutre Distributeur 4/3, position moyenne
position de coupure neutre ouverte ferme
Distributeur 2/2, position neutre Distributeur 3/3, position moyenne Distributeur 5/2
ouverte ferme
Distributeur 3/2, position neutre Distributeur 4/2 Distributeur 4/3

ferme Position moyenne de conduite de
travail purge
Contrleurs de pression
Clapet anti-retour diaphragme Soupape de limitation de pression Vanne de contrle de pression

rglable sans orifice de purge, rglable
Soupape dtranglement actionne Soupape de mise en circuit Vanne de contrle de pression avec
manuellement rglable, avec purge orifice de purge, rglable
Abrviation des connexions A, B, C Canalisation dalimentation R, S, T Evacuation, purge

P Raccord pneumatique X, Y, Z Conduite de pilotage
217
Annexe
Transmission de lnergie
Source dair comprim Canalisation dalimentation Canalisation de pilotage
Raccord de canalisation (fixe ) Intersection de canalisations Canalisation flexible
Sortie avec raccord de tuyau Raccord de pression Raccord de pression

(ferm) (avec tuyauterie de raccordement)
Rservoir dair comprim Scheur Huileur
Filtre Sparateur deau actionn Sparateur deau vidange

manuellement automatique
Filtre avec sparateur deau Radiateur Unit de maintenance

automatique ( reprsentation simplifie)
218
Annexe
Appareils divers
Manomtre Manomtre diffrentiel Thermomtre
Appareil de mesure de lair Appareil de mesure du dbit Interrupteur manomtrique

comprim dbimtre
Capteur de dbit Capteur de pression Capteur de temprature
219
Annexe
Table de conversion
Longueurs
de x en de x en
mm 0,03937 inch 2,54 mm
m 3,281 foot 0,3048 m
m 1,094 yard 0,914 m
Surfaces
de x vers de x en
mm 1,55 x 10-3 sq.inch 645,16 mm
cm 0,155 sq.inch 6,452 cm
m 10,76 sq.ft. 0,0929 m
Volumes
de x vers de x en
cm 0,06102 cu.inch 16,388 cm
dm(litre) 0,03531 cu.ft. 28,32 dm(litre)
dm(litre) 0,22 gallon(U.K.) 4,545 dm(litre)
dm(litre) 0,242 gallon(US) 4,132 dm(litre)
m 1,308 cu.yard 0,764 m
Dbit
de x en de x en
l/min. 0,0353 cfm 28,3 l/min.
m/min. 35,31 cfm 0,0283 m/min.
m/h 0,588 cfm 1,7 m/h
Pression
de x en de x en
bar(abs) 14,5 psia 0,07 bar(abs)
bar(abs) 14,5+Atm. psig 0,07+Atm. bar(abs)
Force
de x en de x en
N 0,2248 pound force(lbf) 4,454 N
kW 1,36 HP 0,736 kW
Temprature
de x en de x en
C (C x 1,8) + 32 F (F -32) / 1,8 C
220
Index
A Compresseur volumtrique 24 Dfinitions de pression 51

Absorption 83 Courant dair de Dmarrages moteur
Adsorbeur charbon actif 98 refroidissement VC 174 Dtermination 130
Dure darrt 129 Nombre admissible 130
Adsorption 84
Air comprim Dure de fonctionnement 129 Diamtre intrieur du tuyau di
Encombrement 172 Calcul du diamtre 161
Applications 2, 21
Frquence de dmarrage 129 Calcul graphique 162
Avantages 14
Composition 7 Isolation 205 Diagramme en colonnes 163
Cots de lair comprim 207 Installation 172 Directives relatives aux
Exemples dapplications 18 Lubrifiants 50 machines commercialises
Filtres 91 Rcapitulatif 26 dans la CEE 208
Histoire 1 Temprature ambiante 170 Division en groupes
Impurets 66, 69 Types 25 de contrle 142
Pertes 120 Compresseurs piston 37
Proprits 7 Domaines dapplications 125
Qualit 77
E
Exemple dinstallation 187
Arrt (L0) 52 Echangeur de chaleur Duotherm
Modules 41
ARS 57 Duotherm BSW 191, 192
Refroidissement 39
Aspiration (puissance) 38 Economies 191
Rgulation 40
Automatic 58 Echangeur de chaleur 191
Compresseur vis 42 Espace mort 38
Autotronic 58 Compression 42
Etats de fonctionnement 52
Domaines dapplication 125
B Exemple dinstallation 186
Rservoir dair
Bases physiques 8 Modules 47
Principe de comprim 141
Besoins en air comprim 108, 115 Sparateur centrifuge 93
fonctionnement 43
Dure de fonctionnement Expert 143
Compresseurs 24
moyenne 115
Conception des compresseurs
Facteur de simultanit 116
Compresseur piston 131
Supplments 119
Compresseur vis 135
F
Bruit Filtres
Condensat 100
Directives de protection 203 chute de pression Dp 92
Elimination 171
Effets du bruit 202 filtre charbon actif 97
Conduite commune 152
filtre strile 99
Conduite de raccordement 151 microfiltre 95
C Conduites prfiltre 94
Certification CE 208 Diamtre nominal 159 pression de service 92
Charge partielle 53 Dimensionnement 158 Filtre daspiration 49
Chauffage des locaux 189 Marquage 168
Fluidique 5
Rentabilit 190 Matriaux utiliss 164
Fuites 120
Choix dun compresseur 137 Consommation dair comprim
Chute de pression Dp 156 Buses 108
Circuit de distribution 150, 151 Buses cylindriques 109 G
Classes de qualit 77 Buses de pulvrisation 111 Groupes de contrle 142
Commande Concept ARS 57 Consommation totale 118
Cylindres 112
Compresseurs H
Outils 113
Bilan thermique 188 Pistolets peinture 110 Humidit 70
Compresseur anneau
Courant dair de
liquide 32
refroidissement VC 174
Compresseur membrane 29
Courant 13, 156
I
Compresseur piston Inspections 144, 146
libre 30 Cots
Air comprim 206 Installation du compresseur 170
Compresseur piston
plongeant 27 Pertes dair comprim 120 Installations multiples 152
Compresseur vis 33 Intensit sonore 198
Compresseur axial 35 Niveau dintensit
Compresseur dynamique 24 D sonore 197
Compresseur multicellulaire 31 Dbit 38 Isobare 8
Compresseur radial 36 Dclaration de conformit 204 Isochore 8
Compresseur Roots 34 Dclaration du fabricant 212 Isotherme 8
221
Index
J Plages de pression 17 S
Justificatif dinspection 146 Pleine charge (L2) 53 Schage par rfrigration 81
Pneumonique 5 Schage 78
Point de rose sous pression 71 Condensation par
L Aprs dtente 76
surpression 80
Local technique 169 Dfinition 75
Schage diaphragme 82
Loi de Blaise Pascal 3 Point de rose 71 Schage par absorption 83
Loi de Boyle-Mariotte 7 Pompes vide 24 Schage par adsorption 84
Lois Pouvoir sparateur du filtre 91 Schage par rfrigration 81
Directives appliques sur Prescriptions de scurit Scheur Conditions
lemplacement de travail 203 appliques aux rservoirs dair dexploitation 79
Prescriptions de scurit comprim 142 Emplacement 89
appliques aux rservoirs 142 Pression acoustique 196
Rglements administratifs Sparateur centrifuge 93
Pression 10 Sparateur huile-eau 107
gnraux nationaux relatifs
Propagation sonore 200 Sigle CE 209
au bruit 204
Rgles de scurit applicables Son 199
par les entreprises gnrant Q Soupape languette 49
du bruit 203 Qualit de lair comprim Soupape de scurit 49, 148
Rgles de scurit en vigueur Planification 67 Supertronic 59
pour les compresseurs 203 Symboles de commutation
Quantit de condensat 72
Longueur de tuyau quivalente 160 pour contacts et appareils
R de connexion 216
M Ratiotronic 59 Symboles 214
Marche vide (L1) 42 Rcupration de la chaleur 188 Systme SI 6
Marche vide 54 Rgnration 84 Systmes composs de
Matriaux utiliss pour raliser Rgnration chaleur plusieurs compresseurs 139
les conduites 164 externe 87
Rgnration chaleur
Tuyaux en acier
interne 86
T
inoxydable 165 Temprature 9
Tuyaux en acier sans Rgnration par le vide 88
Rgnration sans Traitement du condensat 106
sou dure 165
Tuyaux en cuivre 166 chaleur 85 Traitement 66
Tuyaux en matires Rglage de la frquence 56 Tuyauterie en drivation 151
synthtiques 167 Rgles de protection Tuyauterie priphrique 150
Tuyaux filets 164 contre les incendies 171 Types de rgulation 54, 60
MCS 60 Rgulation 51
Mcanismes de filtrage 96 Rgulation en charge partielle 56 U
Mesure du bruit 205 Rgulation en marche vide 54 Units de base 6
Mode intermittent retard 54 Rgulation progressive 56
Moteur dentranement 48 Rseau de distribution 149
Avec scheur dair V
comprim 155 Ventilateurs 24
N Chute de pression Dp 157 Ventilation 174
Niveau de pression acoustique 196 Sans scheur dair Artificielle 178
Niveau sonore 196 com prim 154 Canaux dentre et
Nombre de Reynolds Re 156 Rservoir dair comprim 140 de sortie de lair 181
Normes Accessoires 147 Gaine de ventilation 182
DIN 28004, partie 3 214 Amortissement des pulsa Locaux techniques 176
ISO 1219 (8.78) 216 tions 140 Naturelle 177
Dtermination du volume 127 Volume aspir 38
Evacuation du condensat 141 Volume de fuites 123
O Fabrication 143 Dtermination des fuites 121, 122
WAMAT 107 Groupes de contrle 142
Volume dbit V 11
Inspection 144
Installation 173 Volume 9
P Prescriptions de scurit 142
Perception du son 195 Srie normalise 127
Personnel spcialis 143 Stockage de lair comprim 140
222

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S.A.R.L.

Sommaire Chapitre Page

1re partie 1.1 L'histoire de l'air comprim ................................................... 1

2 partie 2.1 Avantages de l'air comprim ............................................... 14

3 partie 3.1 Compresseurs ........................................................................ 24

3.3 Compresseurs pistons ........................................................ 37

4 partie 4.1 Dfinitions de pression ......................................................... 51

4.5 Rgulation de plusieurs compresseurs ............................... 60

5 partie 5.1 Pourquoi traiter l'air comprim ? ........................................ 66

6 partie 6.1 Condensat ............................................................................ 100

7.1 Consommation d'air des appareils pneumatiques ........... 108

8 partie 8.1 Le type de compresseur ..................................................... 125

8.3 Dtermination du volume d'un rservoir d'air comprim .. 127

9 partie 9.1 Le rservoir d'air comprim ............................................... 140

9.2 Le rseau de distribution .................................................... 149

10 partie 10.1 Refroidissement du compresseur ....................................... 169

10.3 Ventilation de la station de compresseurs ......................... 174

11 partie 11.1 Bilan thermique d'une station de compresseurs .............. 188

12 partie 12.1 La nature du son ................................................................. 195

12.3 Perception du son par l'oreille humaine ............................ 197

13 partie 13.1 Composition des cots de l'air comprim ......................... 206

14 partie 14.1 Introduction .......................................................................... 208

15 partie A.1 Symboles ............................................................................. 214

16 partie 16.1 Table de conversion ............................................................. 220

1. Principes fondamentaux de lair

Les connaissances acquises par lhomme sur lair comprim se

1.1.1 Les origines de lair comprim Le premier compresseur - les poumons

De nombreux domaines dutilisations techniques trouvent leur

Le dveloppement des poumons

Les poumons se sont cependant avrs insuffisants lorsque

Le premier compresseur mcanique - le soufflet

Le premier compresseur mcanique, le soufflet actionn la

1.1.2 Les premires applications de lair Lorgue eau

Ktesibios se servit dune proprit supplmentaire de lair

Les portes de temples

Le mathmaticien et mcanicien grec Hron, qui vivait

La loi de Blaise Pascal

Ce nest qu partir du XVII sicle quun certain nombre de

Le transport de corps dans des tuyaux

Poursuivant les travaux de Hron, le physicien franais Denis

Vers 1810, lair comprim constituait la force motrice des trains.

Ce fut la premire utilisation du systme de freinage scurit

Lide du train entran par de lair comprim ne fut pas

Des rseaux de poste pneumatique furent ensuite crs

Les outils air comprim

Lors de la construction du tunnel du Mont Cenis en 1857, cette

Lorsque les deux quipes du tunnel se rencontrrent en 1871,

Les rseaux dair comprim

Les expriences ralises sur les rseaux de conduites dair

Linvention dune horloge, dont laiguille des minutes tait

Le rseau dair comprim parisien a conserv son caractre

Le traitement des signaux

Unit de base Formule Symbole Nom

Longueur l [m] Mtre

Intensit (courant) I [A] Ampre

Temprature T [K] Kelvin

Intensit lumineuse I [ cd ] Candela

Quantit de subst. n [ mol ] Mole

Unit Symbole formule Symbole Nom

Force F [N] Newton

Surface A [ m2 ] Mtre carr

Volume V [ m3 ] Mtre cube