SISA

PROPIEDADES FSICAS
Acero SISA O1 O1

acero para trabajo en fro

Mdulo de Elasticidad 30 psi x 10 6 (207 GPa)
Densidad 7850 kg/m (0.283 lb/in)
Conductibilidad Trmica

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

Desde 1941 Coeficiente de Dilatacin Trmica

Color de -6
-6
distincin
-6 -6

CARACTERSTICAS -6 -6

Acero grado herramienta para temple al aceite, el cual

puede ser templado a temperaturas bajas exhibiendo PROPIEDADES MECNICAS
poca distorsin. Combina cualidades de penetracin al
Temperatura(1) Resistencia(2) Resistencia(3)
temple con una estructura de grano fino. de Temple Dureza al Impacto al Desgaste
Tiene una buena combinacin de alta dureza C F HRC ft.-lb. (J) Adhesivo
superficial y tenacidad despus del temple y revenido. O1 800 1475 60 30 (41) 1.5
Ofrece buenas corridas iniciales de produccin y buena H13 1010 1850 45 175* (237*) ---
continuidad de produccin entre rectificados.
S7 955 1750 57 125 (169) 1
APLICACIONES TPICAS A2 955 1750 60 40 (53) 2-3
D2 1010 1850 60 21 (28) 3-4
Estampado y Formado Cuchillas para Corte 1065 1950 60 70 (95) 7
SISA MET3
Troquelado y Perforado de Papel (1) Tratamiento Trmico: Templado segn se indica con revenido a la dureza.
Dados para Rebabear Herramientas para (2) Prueba de impacto Entalla Charpy C.
(3) Valores relativos.
Calibres Roscar (a mano) (el nmero mayor representa resistencia al desgaste superior).
Matrices y Punzones Clavos de Joyero * H13 - Resistencia al Impacto es estimado a partir de Entalla Charpy V.

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO:

CAMBIO DIMENSIONAL DURANTE
TRATAMIENTO TRMICO
C Mn Si Cr W
0.95 1.25 0.30 0.50 0.50

NORMAS:
SAE / AISI DIN JIS
O1 1.2510 SKS 3
MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido
COMPARACIN DE PROPIEDADES es aproximadamente un 75% de un acero tipo W1 (1%
C).
* Tenacidad
Resistencia al Desgaste TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Al Acero SISA O1 se le puede aplicar cromo duro.
Generalmente el nitrurado no es prctico por que
resulta en una sustancial reduccin en dureza en el
ncleo.

Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos.
Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico
pueden producir desviaciones de estos valores. Las aplicaciones indicadas son
O1 S7 A2 D2 SISA MET3 tpicas. No se debe intentar su aplicacin especfica sin un estudio independiente y
HRC 60 57 60 60 58 una evaluacin de funcionabilidad.
Para datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica y aplicaciones,
acudir al departamento tcnico de SISA.
SISA O1
Revenir
TRATAMIENTO TRMICO
175-315C (350-600F) - Doble revenido es necesario.
Forjar
Revenir por un mnimo de 2 horas por cada revenido (4
1050-850C (1920-1560F)
horas preferiblemente) o por lo menos 1 hora por cada
No forjar por debajo de 825C (1520F), enfriamiento pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2
lento en horno o material termoaislante. (50 mm) de espesor.
Recocer Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos.
Calentamiento a 775-790C (1425-1450F), mantener 2
horas, enfriamiento lento 30C (50F) por hora hasta RESPUESTA AL TRATAMIENTO TRMICO
alcanzar 540C (1000F), posterior enfriamiento al aire. Dureza y Tenacidad al Impacto
Recocido alternativo - Calentamiento a 775-790C (1425- Temple a 800C (1475F) Enfriamiento al Aceite
1450F), mantener 2 horas, enfriamiento a 690C
(1275F), mantener 6 horas, posterior enfriamiento al aire. Temperatura Entalla Charpy C
de Revenido HRC Ft. lbs. Joules
Dureza en Estado Recocido BHN 187/221
Temple al Aceite 63-65 ---- ----
Relevado de Tensiones 150C - (300F) 63-65 14 19
Material Recocido 595-740C (1100-1300F) Mantener 2 175C - (350F) 62-64 28 38
horas despus de calentamiento al ncleo, enfriamiento 205C - (400F) 61-63 30 41
lento en horno o al aire quieto. 230C - (450F) 60-62 ---- ----
Material Templado Calentar 30C (50F) por debajo de la 260C - (500F) 58-60 30 41
temperatura de revenido, mantener 2 horas despus de 315C - (600F) 55-57 32 43
calentamiento al ncleo, enfriamiento lento en horno o al 370C - (700F) 51-53 ---- ----
425C - (800F) 48-50 ---- ----
aire quieto.
480C - (900F) 43-45 ---- ----
Recomendable para reducir las tensiones causadas por 540C - (1000F) 39-41 ---- ----
un extenso maquinado en caso de herramientas de Los resultados pueden variar dependiendo del mtodo de temple y el tamao
configuracin complicada y para reducir las tensiones de la pieza.
despus de un proceso de electroerosin.
DIAGRAMA DE REVENIDO
Enderezado
Preferible a 205-425C (400-800F).
TEMPLE
Nota
Dureza al ncleo nicamente se obtendr en secciones
de hasta aproximadamente 3" (76 mm) de espesor.
Precalentar
675-730C (1250-1350F) - Normalizar.
Temple (Austenizacin)
790-815C (1450-1500F) - Mantener 10 a 30 minutos a
temperatura.
Enfriamiento
Al aceite por debajo de 150F (65C). Bao de sales a
200-250C (390-480F).
Revenir inmediatamente.

Servicio Industrial, S.A. de C.V.

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Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria

Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM)
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