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Objectif(s) :
o Contraintes de production,
o Optimisation de la gestion de la production.
Pr requis :
o Cot de production,
o Production sous contraintes,
o Systmes d'inquations.
Modalits :
o Principes :
cadences de production,
cot de fabrication et cot de stockage,
notion de lot conomique.
o Exemples,
o Synthse.
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Daniel Antraigue
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Chapitre 1. PRINCIPES ET CONTRAINTES.
1.1. Objectif.
La gestion de production a pour objectif de satisfaire la demande de produits fabriqus par une
entreprise industrielle (industries agro-alimentaires, constructions automobiles, ) en intgrant
dans la dmarche de nombreuses contraintes :
les processus de fabrication,
les cots,
la qualit des produits,
les dlais,
la demande des clients,
le personnel ncessaire,
linfrastructure,
lapprovisionnement en matires premires,
1.2. La structure.
La structure est en gnral peu souple ou peu flexible. Elle volue par tape selon les
investissements programms et raliss. Cependant dautres facteurs sont eux plus souples et
adaptables aux besoins :
le matriel de production qui nest pas spcialis et qui peut tre utilis la fabrication de
diffrents produits ou modles,
le personnel qui doit pouvoir sadapter de nouvelles fabrications, aux matriels et de
nouveaux postes de travail, dans des lieux diffrents,
les matires premires, les fournitures et composants utilisables dans des produits diffrents.
1.3. Le personnel.
1.4. L'approvisionnement.
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Chapitre 2. RECHERCHE D'UN PROGRAMME DE PRODUCTION.
Les contraintes commerciales sont, par exemple lies au plafonnement des ventes.
Un seuil ou niveau de production ne doit pas tre dpass. Cette contrainte sera reprsente par une
inquation telle que : Quantit produite < = seuil.
Exemple : les ventes dun produit P ne dpasseront pas la quantit de 5 000 units.
Donc : P < = 5 000
Cest le cas pour des produits dappel faible marge, associs des produits forte marge.
Exemple : chaque vente dun produit X, la vente de 2 produits Y doit tre ralise.
Donc : X = 2 Y
Il peut exister des contraintes de production relatives aux moyens mis en uvre (facteurs rares) :
approvisionnements limits en matires premires,
nombre limit dheures disponibles,
limitation du temps de fonctionnement des machines do des goulots dtranglement,
organisation et agencement rationnel des tapes de fabrication (graphe MPM).
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2.5. Les contraintes conomiques.
A partir des diffrentes contraintes dfinies, la recherche de solution optimale peut tre ralise de
diffrentes manires :
rsolution mathmatique,
programmation linaire,
rsolution informatique.
3.1.2. Correction.
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3.2. Exemple 02 - Deux contraintes : capacit d'activit et marge maximale.
Pour des raisons commerciales, la production de produits A (la plus rentable) ne peut excder 200
units par jour.
TRAVAIL A FAIRE :
1) Mettre en forme le problme et les contraintes.
2) Proposer une rsolution mathmatique.
3) Effectuer une reprsentation graphique.
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3.2.2. Correction du travail 1.
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3.3. Existence de nombreuses contraintes.
La rsolution du problme relatif au programme de production optimal peut tre effectu laide du
module Solveur des logiciels tableurs comme Excel par exemple.
Dmarche utiliser :
1. Saisir les contraintes dans le menu Paramtres du Solveur .
2. Nommer les cellules ncessaires aux donnes et aux contraintes.
3. Pour obtenir la solution optimale choisir le menu Rsoudre .
Page cran :
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Chapitre 4. EXEMPLE DE BUDGETISATION DE LA PRODUCTION.
Dans les entreprises, les rythmes des ventes sont diffrents selon les priodes de lanne.
La gestion de la production doit aussi tenir compte des problmes lis au stockage des matires
premires et des produits fabriqus.
Pour examiner les consquences de choix possibles pour un niveau de production, prenons
lexemple dune entreprise dont la production dun produit est ralise partir des contraintes
suivantes :
un produit fabriqu ncessite 3 heures de main duvre sur un poste dassemblage ;
chaque poste dassemblage a une capacit dactivit de 750 heures par trimestre ;
le cot annuel de fonctionnement dun poste est de 150 000 ;
le nombre maximal de postes de travail est de 15 ;
le cot du stockage dune unit fabrique est de 1 500 par an ;
le stock est nul en dbut danne ;
Les prvisions de ventes en quantits pour lanne N (12 000 units) se rpartissent ainsi :
1er trimestre : 2 250 units,
2me trimestre : 2 250 units,
3me trimestre : 3 000 units,
4me trimestre : 4 500 units,
Plusieurs hypothses de production sont envisages :
Production rgulire dans le temps,
Adaptation de la production au rythme des ventes trimestrielles,
Production selon les capacits disponibles,
Production flux tendus ou juste temps .
TRAVAIL A FAIRE : A laide des annexes ci-dessous, examiner les consquences des
diffrentes hypothses de production et analyser les rsultats obtenus.
Annexe 1 : Hypothse 1 : production rgulire dans le temps.
Annexe 2 : Hypothse 2 : adaptation de la production au rythme des ventes
trimestrielles.
4.2. Annexes.
4.2.1. Annexe 1.
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PRODUCTION REGULIERE DANS LE TEMPS
4.2.2. Annexe 2.
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4.2.3. Annexe 3.
4.3. Correction.
4.3.1. Hypothse 1.
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4.3.2. Hypothse 2.
4.3.3. Hypothse 3.
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4.3.4. Hypothse 4.
La gestion de la production flux tendus ou juste temps est de plus en plus frquente dans
les entreprises dune certaine importance.
Son principal intrt rside dans labsence de stocks de matires premires destines la production
et de produits finis destins la vente et donc disparition totale des cots de stockage.
Cependant, cette mthode de gestion de la production prsente certains risques et inconvnients :
sous utilisation des capacits de production,
risques de ruptures de stock en amont (retard de livraison en matires premires) et donc en
aval (produits fabriqus disponibles) de la production,
risques en matire commerciale (difficult pour ragir une forte demande) et donc en
matire financire,
risques de chmage technique pour le personnel qui sert de variable dajustement avec
un recours accru au personnel intrimaire,
dpendance vis vis des partenaires externes (clients et fournisseurs).
Ce type dorganisation ncessite une grande souplesse de la part de tous les acteurs dans la
production, une intgration des fonctions dapprovisionnement, de production et de distribution.
Elle conduit une forte interdpendance des diffrentes entits conomiques.
5.1. Problme.
Une entreprise industrielle fabrique bien souvent plusieurs produits diffrents. Certaines
productions ne sont pas toujours quotidiennes et doivent par consquent, tre ralises par lot de
fabrication dont la taille (la quantit) doit tre prdtermine. La taille du lot de fabrication
engendre des consquences sur :
les cots de fabrication en raison de la prsence de charges fixes dont le montant est indpendant
de la quantit produite,
les cots de stockage dans la mesure o le nombre de lots fabriqus modifie le niveau des stocks.
Comment dterminer le lot conomique de production ?
5.2. Exemple 1.
Soit une entreprise qui fabrique un produit afin de satisfaire une demande annuelle (ou
Consommation) de 2 000 units.
Deux hypothses sont envisages :
Hypothse 1 : un seul lot est mis en fabrication en dbut d'anne. Le stock final est donc =
0.
Hypothse 2 : un lot de fabrication par trimestre.
Chaque lot mis en fabrication est donc compos de 2 000/4 = 500 units.
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5.2.2. Correction.
Le cot de stockage (CS) ou cot de possession du stock moyen dpend du nombre de lots mis
en fabrication.
Soit C la quantit annuelle fabriquer au cours d'une priode.
Si C = 2 000 et la quantit par lot de 2 000 alors N = 1 :
Le stock moyen SM = (SI+SF) /2 est donc de : (2 000 + 0) / 2 = 1 000
Avec SI = C et SF = 0
Si C = 2 000 et N = 2 :
Alors la quantit par lot est de : 2 000 / 2 = 1 000
Avec SM = 2 000 / 4 = 500
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Si C = 2000 et N = 4
Alors la quantit par lot est de : 2 000 / 4 = 500
Avec SM = 2 000 / 8 = 250
5.3.3. Objectif.
L'objectif est de minimiser le cot de gestion du stock de produits finis c'est dire de rechercher le
nombre optimal de lots N.
La dtermination du nombre de lots N permettra d'valuer la taille optimale (quantit optimale :
Q) de chacun des lots mettre en fabrication.
Cette taille s'obtient en divisant la quantit annuelle fabriquer par le nombre de lots soit :
5.3.5. Graphique.
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5.3.6. Quantit optimale (ou lot conomique).
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5.4. Exemple 2.
Une entreprise fabrique un produit K dont la demande annuelle (C) est de 3 600 tonnes.
Le cot de stockage (CS) est valu 300 par an.
Le cot fixe de lancement (CL) dun lot de fabrication est de 50 000 .
5.4.2. Correction.
5.5. Exemple 3.
TRAVAIL A FAIRE :
1) Exprimer :
- Le cot de lancement,
- Le cot de possession annuel ou du stockage dun produit,
- Le cot de possession du stock moyen,
- Le cot de gestion total des produits finis.
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2) Dterminer :
- Le nombre (N) optimal de lots fabriquer,
- La taille de chaque lot,
- La dure entre chaque lot,
et vrifier les rsultats obtenus.
Cot de lancement :
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Chapitre 6. SYNTHESE.
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