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MANUAL DE USUARIO DE LA EMBOTELLADORA

MANUAL DE
USUARIO

EMBOTELLADOR
A

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MANUAL DE USUARIO DE LA EMBOTELLADORA

CONTENIDO

INTRODUCCIN

DESCRIPCIN

INSTALACIN

FUNCIONAMIENTO

MANTENIMIENTO

DIAGRAMAS DE CONEXIN

ESQUEMAS ELECTRICOS

SEGURIDADES

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MANUAL DE USUARIO DE LA EMBOTELLADORA

INTRODUCCION

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA - LEER ANTES DE TRABAJAR CON ESTA MQUINA

Fallos en la observancia de las siguientes instrucciones pueden ocasionar lesiones


en el personal o daos en la mquina.

- No utilizar la mquina sin una toma de tierra apropiada para eliminar peligros de
choque elctrico.

- Cuando la mquina est siendo reparada la tensin debe estar desconectada.

- No poner jams las manos u objetos sobre la mquina cuando est en


funcionamiento.

DESCRIPCIN

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CARACTERISTICAS TECNICAS

A continuacin, se describen las caractersticas de los diferentes componentes de


la mquina.

La banda transportadora traslada de posicin a la botella con la finalidad de ser


llenada de un lquido y ser tapada. La banda es controlada mediante un motor de
corriente directa y una electrnica de control propia. Adems, cuenta con dos
pistones los cuales tienen diferentes funciones, uno de ellos es llenar el envase y
el ultimo es sellar.

La banda debe estar situada sobre un piso firme existe una botonera que permite
el encendido y la seleccin de los diferentes modos de trabajo de la banda ya sea
ms rpido o ms lento segn la demanda,

Las caractersticas generales de la banda son:

- Alimentacin elctrica 220VAC


- 60Hz.
- Deteccin de referencia por sensor inductivo de proximidad.
- Motor C.D.
- Comandos de programacin.

La botella se desplaza sobre la banda, la unidad de control detecta la presencia de


la botella y hace que pare la banda para que el primer pistn baje y llene la botella
del lquido, despus vuelve activar la banda para despus llegar al segundo pistn
donde ser sellada.

INSTALACIN

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OBRAS PREVIAS

Se debe disponer de una toma de corriente a 220 VAC con toma de tierra para el
buen funcionamiento de la mquina.

Es aconsejable instalar la mquina en una sala con el suelo nivelado, donde no


haya grandes diferencias de temperaturas y humedades, buena limpieza, ya que
las malas condiciones ambientales pueden repercutir en el correcto
funcionamiento y en la vida de la mquina

PROCESO DE INSTALACION.

Para instalar la banda se deber seguir una secuencia para facilitar el montaje.
La primera medida necesaria es bloquear las ruedas de la banda. Una vez
bloqueadas las llantas se asegura los pistones a la banda.

Para ello seguir la secuencia siguiente:

1. Amarrar la placa 1 a la banda por medio de 8 tornillos de M6 x 15. 2.


2. Colocar los pistones sobre la placa y amarrarlo con 4 tornillos de M8 x 30.
3.
3. Amarrar el soporte de cables (2) por medio de 2 tornillos M5 x 15. 4.
4. Introducir el controlador (sensores) en el armario.

FUNCIONAMIENTO

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DESCRIPCIN

La banda dispone de un interruptor ON/OFF (1), un pulsador de emergencia (2),


dos pulsadores de posicionamiento (3), un selector de modo de operacin (4) y un
piloto indicador de unidad encendida (5).

La banda puede operar en tres modos de control distintos: modo manual, modo de
control por mando y modo de control por PC, los cuales se eligen mediante el
selector de modo de operacin.
Para el control manual de la gua es necesario poner el selector en la posicin de
modo manual y utilizar los pulsadores que se encuentran en el armario. Los
pulsadores de desplazamiento estn indicados con dos flechas ( y ) indicando
el desplazamiento de la botella hacia la izquierda y la derecha. Su funcin es
desplazar la botella a lo largo de la banda transportadora.

PARO DE EMERGENCIA.

En caso de ser necesario detener la mquina de manera inmediata, la banda


cuenta con un pulsador de paro de emergencia el cual corta el suministro de
energa. Para accionarlo basta con oprimirlo, para desactivarlo es necesario girarlo
en el sentido que indican las flechas.

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INICIALIZACIN

Cada vez que el usuario desee trabajar con la banda deber seguir una secuencia
de encendido y ejecutar unas operaciones de inicializacin

Secuencia de encendido y apagado

Para iniciar asegrese de tener la maquina conectada a una red de 220V /


5060Hz. En seguida siga las siguientes instrucciones.

1. Accionar el interruptor ON/OFF y dejarlo en posicin ON, el piloto rojo debe


encenderse.

2. Colocar los pistones en su posicin

3. Verificar el suministro de material (lquido y tapaderas)

4 Verificar los sensores de proximidad que estn en posicin

Luego de haber trabajado con la mquina y desea apagarla cercirese que la


banda no est en movimiento y accione el interruptor ON/OFF dejndolo en
posicin OFF.

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TEST DE FUNCIONAMIENTO

Tras haber realizado el proceso de Inicializacin se proceder a realizar unas


acciones que permitan comprobar el correcto funcionamiento de la banda y as
localizar errores o anomalas.

Cuando la comprobacin no es correcta se indican las posibles causas de error.

Alimentacin elctrica

En caso de que al accionar el interruptor y dejarlo en ON no se encienda la banda:

1. Verifique la conexin a la red, probablemente el cable alimentacin de la banda


no est enchufado.
2. Conexiones internas de alimentacin errneas

Desplazamiento a posiciones fijas.

Estando seguros de haber realizado la bsqueda de cero de la gua, ya sea desde


el PC o desde el mando manual mueva la botella sobre las diferentes posiciones
de la gua.

En caso de no desplazarse a la posicin indicada hay un error, las posibles


razones son:

1. Bsqueda inicial del cero de la banda no realizada.


2. Envi de comandos no existentes o equivocados.
3. Cableado interno incorrecto

Mantenimiento del equipo

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Banda:

Mantener limpia y en estado ptimo la banda

Checar que no est rota o daada


Verificar que tenga la tensin adecuada especificada por el fabricante
No usarla ms all del tiempo especificado por el fabricante
Cambiarla despus del tiempo especificado por el fabricante
El mantenimiento lo debe hacer solo personal autorizado o capacitado

Motor elctrico

Los motores elctricos son uno de los componentes ms utilizados e importantes


en el sector industrial. La confiabilidad de estos equipos depende en mucho de
darles el mantenimiento adecuado en el momento en que realmente lo necesiten.
Estudios de confiabilidad indican que aproximadamente el 50 % de las fallas en
motores son del tipo mecnico y el 50% restante son del tipo elctrico.

Entre las fallas elctricas, se pueden dividir en 5 grandes zonas de falla, las cuales
son:

Circuito de alimentacin

Embobinado del estator

Rotor del motor (fallas de barras)

Entrehierro

Aislamiento

Fallas mecnicas:

Circuito de alimentacin

o Contactos flojos

o Falla en los cables

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Estator

o Corto en la espira

o Corto entre vueltas

o Corto entre fases

o Desbalance de fases

Rotor

o Barras rotas o en mal estado

o Porosidades

Entrehierro

o Falta de concentricidad entre el rotor y el estator

Aislamiento

o Falla de aislamiento

RODAMIENTOS:

Los rodamientos o cojinetes de bolas (rodillos, agujas, etc) ayudan a alargar la


vida til de muchos de nuestros equipos y mquinas industriales que poseen
elementos y piezas en rotacin, transmisiones, reductores, trenes rodantes, etc.
Sin embargo, un mal mantenimiento de los mismos puede generar mltiples
problemas, como bajo rendimiento, vibraciones y ruidos, aumento de la

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temperatura de funcionamiento, desajustes en cadenas y correas de traccin e


incluso paradas por rotura.

Lubricacin de los rodamientos

Para que los rodamientos puedan funcionar de una manera fiable, debern estar
adecuadamente lubricados con el fin de evitar el desgaste que produce el contacto
metlico directo entre los elementos rodantes, los caminos de rodadura y las
jaulas. Adems, el lubricante evita el desgaste y protege las superficies contra la
corrosin. Por ello, ser importante la eleccin del lubricante y el mtodo de
lubricacin ms adecuado para cada aplicacin. El aceite o grasa lubricante
perder gradualmente sus propiedades de lubricacin a causa del trabajo
mecnico, la temperatura, el envejecimiento y la acumulacin de suciedad. Por
tanto, es muy importante reponer o renovar la grasa y filtrar y cambiar el aceite a
intervalos regulares.

Limpieza de rodamientos

A pesar del uso de rodamientos adecuados, de protegerlos de la suciedad lo


mejor posible, y lubricarlos, cada cierto tiempo es posible que necesitemos limpiar
los rodamientos de un equipo o mquina. Para ello, lo ms adecuado ser
desmontarlos, siempre que se pueda, aprovechando para ello otras tareas de
mantenimiento que nos permitan llegar hasta su ubicacin. Una vez desmontados
con cuidado de no daarlos, procederemos a limpiarlos con disolvente, para
eliminar todos los restos de suciedad, grasas secas, etc. Si el tamao lo permite,
lo ideal ser sumergir el rodamiento totalmente en un contenedor con disolvente,
dejando unos minutos que la suciedad se ablande, ayudando a continuacin con

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un pincel o brocha. Una vez bien limpios ser posible revisar y analizar su estado
de uso, sus holguras, desgaste, etc para decidir si deben ser sustituidos o no.

SISTEMA HIDRAULICO

Revisiones de la puesta en marcha de instalaciones hidrulicas

En el periodo inicial de una mquina se deben revisar la instalacin hidrulica


diariamente o incluso varias veces al da el nivel y la temperatura del aceite,
comprobar la presin del acumulador, comprobar el correcto ajuste de los
componentes hidrulicos que tienen que estar regulados en unos valores como
pueden ser las vlvulas reguladoras de presin, caudal, etc. En algunos casos se
recomienda cambiar filtros de aceite tras un periodo muy corto de funcionamiento
para eliminar todos los desechos que podan tener adheridos en su interior la
instalacin hidrulica nueva ensuciando rpidamente el filtro. En el caso que el
filtro tenga indicador de suciedad se tiene que revisar visualmente para
asegurarnos que no se produce su obturacin temprana enviando suciedad al
circuito.

Revisiones del lquido hidrulico

Los controles que se hacen en el lquido hidrulico son para garantizar su correcto
estado, ya que es la base para el buen funcionamiento del sistema hidrulico. Los
aceites hidrulicos pueden trabajar a altas presiones teniendo unas caractersticas
cada tipo de aceite hidrulico que se adaptan al tipo de servicio y ambiente de
trabajo. Los controles que se realizan son de temperatura trabajando normalmente
entre 40C y 90C horas, aunque dependiendo del tipo de aceite la temperatura de
trabajo no debe ser demasiado alta, inferior a los 60C, ya que con temperaturas
ms elevadas pierde las propiedades de una manera acelerada.
El nivel de aceite es importante controlarlo para evitar por falta de aceite entrada
de aire, aumento de la temperatura o fallos de la bomba.
El cambio del aceite o filtrado de agua se deben realizar cuando marca el
fabricante, realizndose un cambio en la puesta en marcha para eliminar las
sustancias de origen y despus por aos o horas de trabajo como indique el

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manual de mantenimiento de la mquina. Estos cambios de aceite se pueden


prolongar realizando mantenimiento predictivo con controles de la calidad del
aceite.

Revisiones de los filtros

Los filtros de aceite pueden estar colocados con indicador de suciedad o sin estos
indicadores. En el caso que no tenga indicador de suciedad el cambio del filtro se
debe realizar peridicamente cuando marque el fabricante.
Los filtros que tienen indicador de suciedad se deben controlar segn marque el
fabricante diariamente, semanalmente o mensualmente. Hay que mirarlo cuando
el aceite ha alcanzado su temperatura de trabajo, ya que en fro el aceite es ms
denso y puede dar una indicacin errnea.

Revisiones en Vaso de expansin, acumulador

El vaso de expansin se debe comprobar garantizando que el resto de la


instalacin hidrulica no nos falsea la presin, teniendo solo la presin que hay en
el lado de la membrana. Una manera de comprobarlo es con la bombas apagadas
y descargado el circuito hidrulico que conecta con el vaso de expansin.
Esta comprobacin se realiza segn marque el fabricante, diariamente en la
puesta en marcha, semanalmente, mensualmente dependiendo de la
recomendacin una vez superado el periodo inicial.

Revisiones en Refrigerador de aceite

Las refrigeraciones del aceite son importantes para mantener la temperatura de


trabajo del aceite en valores correctos para evitar el deterioro de las propiedades
del aceite.
En los refrigeradores de aceite por agua, se debe comprobar el nivel del agua, la
calidad y la temperatura del agua, realizando la limpieza con productos qumicos o
con cepillos de nylon segn marque el fabricante.
En la refrigeracin del aceite por aire es importante la limpieza para garantizar el

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intercambio de calor del equipo, ya que la suciedad impide la correcta refrigeracin


del aceite por medio del aire generado por el ventilador.

Controles y ajustes varios

Los ajustes en los equipos que tienen algn tipo de regulacin como pueden ser
vlvulas reguladoras de presin, caudal, o detectores como presostatos, etc. se
ajustan en el montaje y se deben revisar a largo plazo, normalmente lo debe hacer
el fabricante dependiendo de la mquina.
Por ltimo se deben realizar inspecciones generales de fugas, estado de las
tuberas y tubos, controlar los ruidos de los componentes elctricos y mecnicos
como motores, bombas, acoplamientos y la limpieza regular para evitar la
suciedad de la mquina.

ESQUEMAS ELCTRICOS

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SEGURIDAD PERSONAL

Los propietarios de la clula y su personal de operacin puesta a punto,


mantenimiento y servicio, deben ser conscientes de que los procedimientos diarios
de seguridad son una parte vital de su trabajo.

La prevencin de accidentes debe ser uno de los principales objetivos del trabajo
independientemente de la actividad en cuestin. Asegrese que todos los que
trabajan para, con o cerca de usted comprenden totalmente y, lo que es ms
importante, cumplan los siguientes procedimientos y precauciones de seguridad
cuando operan con la banda o sus componentes por separado.

Deben evitarse los movimientos bruscos, voces, etc. Dichas distracciones pueden
dar lugar a situaciones peligrosas para aquellos que trabajan cerca de la banda.

Observe y cumpla las instrucciones de seguridad tales como NO FUMAR,

ALTA TENSION, PELIGRO, etc., en su zona de trabajo. Pueden producirse


accidentes que den lugar a lesiones graves para usted y otras personas debido a
vestimentas o elementos mviles. Si se cumplen las siguientes sugerencias se
evitarn accidentes.

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No deben llevarse corbatas, pauelos, guantes, vestidos sueltos, relojes, sortijas,


collares, etc. en las proximidades de los elementos en movimiento.

Seguridad en la zona de trabajo

Mantenga siempre limpia la zona de trabajo. Las zonas de trabajo con materias
peligrosas tales como aceite, residuos o agua sobre el suelo pueden ser causa de
cadas dando lugar a lesiones del personal.

Asegrese que la zona de trabajo est exenta de obstrucciones peligrosas y ser


consciente de los miembros que sobresalen de la mquina.

Seguridad en la puesta a punto y funcionamiento

Estudie y entienda todas las instrucciones de seguridad antes de proceder a la


puesta a punto, puesta en marcha o mantenimiento de esta banda. Los operarios
y personal de mantenimiento deben leer detenidamente, entender y cumplir todas
las placas de aviso e instruccin montadas sobre la mquina. No pinte, modifique,
borre o retire dichas placas de las mquinas. Sustituya todas aquellas placas que
hayan quedado ilegibles.

No frene o ralentice nunca partes mviles de la banda con su mano o con


elementos improvisados.

Seguridad en el mantenimiento

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No realizar operacin alguna de mantenimiento en esta banda hasta despus de


leer y entender todas las instrucciones de seguridad.

Asigne slo personal de mantenimiento calificado para realizar las operaciones de


mantenimiento y reparacin de la mquina. Antes de realizar las operaciones de
mantenimiento y reparacin, deben colocarse carteles de Aviso y Peligro en las
cercanas de la banda.

Peligro: TENSION

En caso de avera elctrica, atender las siguientes precauciones:

- Antes de desmontar o abrir todo cerramiento, tapa, placa o puesta de sistemas


elctricos, asegurarse que el interruptor principal est en posicin OFF y la
alimentacin de la banda esta desconectada.

- Al desmontar equipos elctricos, identifique los conductores que no estn


marcados utilizando una etiqueta. Si se sustituyen los conductores, asegurarse
que son del mismo tipo, longitud, seccin y que tienen la misma capacidad de
transmisin de carga elctrica.

- Cierre y fije firmemente todas las defensas, protecciones, tapas, placas o puertas
antes de volver a conectar la alimentacin de corriente.

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- Un tcnico en electricidad debe analizar el sistema elctrico para determinar la


posible utilizacin de dispositivos de retencin de energa tales como
condensadores. Dichos dispositivos de retencin de energa deben ser
desconectados, descargados o hechos seguros antes de realizar cualquier
operacin de mantenimiento.

EL INCUMPLIMIENTO DE LO ANTERIOR PUEDE SER CAUSA DE GRAVES


LESIONES E INCLUSO PUDIENDOSE LLEGAR A LA MUERTE DEBIDO A
DESCARGAS ELECTRICAS.

- El espacio de trabajo alrededor de los equipos elctricos debe estar exento de


obstrucciones. Disponga una iluminacin adecuada para una correcta operacin y
mantenimiento de la mquina.

Seguridades de uso

Es IMPORTANTE tener en cuenta algunas precauciones sobre las seguridades de


uso de la clula, debido al PELIGRO DE COLISIONES, las cuales pueden llegar a
ocasionar averas en las mquinas.

- Prestar especial atencin en no desplazar NUNCA el robot sobre la gua con las
puertas de las mquinas cerradas, ya que existe peligro de colisin y posible
rotura de puertas, dependiendo de la posicin del robot.

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- En modo de operacin manual NO intente desplazar el robot mas all del lmite o
extremo ya sea izquierdo o derecho de la banda

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