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MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

VOLUMEN 4II
GUIA DE INGENIERIA
PDVSA N TITULO
90618.1.072 PROTECCION CATODICA
0 AGO.93 PARA APROBACION 22 L.T
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Eliecer Jimnez FECHA AGO.93 APROB. Alejandro Newski FECHA AGO.93
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

GUIA DE INGENIERIA PDVSA 90618.1.072
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PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 CORROSION ELECTROQUIMICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 PRINCIPIOS DE LA PROTECCION CATODICA . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 CRITERIOS DE PROTECCION CATODICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 FUENTES DE CORRIENTE CONTINUA PARA PROTECCION
CATODICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.2 Anodos Galvnicos (Anodos de Sacrificio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.3 Sistemas de Corriente Impresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7 FUNCION DEL REVESTIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8 METODOS DE LEVANTAMIENTO USADOS EN PROTECCION
CATODICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8.1 Tipo de Levantamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8.2 Mediciones de Potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8.3 Cada de Tensin IR (Flujo de Corriente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
8.4 Mediciones de la Resistividad del Suelo (o Agua) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
8.5 Levantamientos de Requerimientos de Corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9 APLICACION DE PROTECCION CATODICA PARA EL EQUIPO DE
PRODUCCION DE PETROLEO Y GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9.1 Revestimientos de Pozos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9.2 Recipientes y Equipos no Enterrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9.3 Tanques de Almacenamiento de Petrleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
9.4 Estructuras para Perforacin y Produccin Costa Afuera . . . . . . . . . . . . . 18
10 INTERFERENCIA DE LA PROTECCION CATODICA . . . . . . . . . . . 21
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1 ALCANCE
Esta gua de ingeniera describe algunos de los mtodos y procedimientos
bsicos de diseo, utilizados en el control de corrosin en los equipos de
produccin, almacenamiento y transporte de crudo y combustible, mediante la
aplicacin de proteccin catdica en dichos equipos.
2 DEFINICIONES
2.1 La proteccin catdica es la tcnica utilizada para reducir la corrosin de
superficies metlicas mediante el paso de corriente catdica suficiente, que haga
que la proporcin de disolucin de nodos sea despreciable. Puesto en trminos
ms sencillos, es el uso de electricidad de corriente directa proveniente de una
fuente exterior, a fin de contrarrestar la descarga de corriente corrosiva en reas
andicas de una estructura metlica, inmersa en un medio conductivo, o
electrlito, tal como tierra y agua. Cuando un sistema de proteccin catdico esta
instalado adecuadamente, todas las porciones de la estructura protegida
recolectan corriente del electrlito que est alrededor y la superficie total
expuesta llega a ser una sola rea catdica.
2.2 La proteccin catdica se utiliza slo para controlar la corrosin resultante de un

flujo significante de corriente directa, desde un rea de la estructura (el rea
andica), a travs de un electrlito, a otra rea de la misma ( el rea catdica).
Esto se denomina corrosin electroqumica. El rea andica, donde ocurre la
descarga al electrlito, se corroe; por el contrario, el rea catdica toma la
corriente y no se produce corrosin; as el elemento queda protegido
catdicamente.
3 CORROSION ELECTROQUIMICA
3.1 La corrosin electroqumica puede producirse natural o artificialmente. La
segunda es conocida como electrlisis, aunque este trmino es utilizado
errneamente para ambos tipos. La electrlisis proviene de corrientes elctricas
continuas desviadas que descargan en tierra o agua (el electrlito). Al tomar estas
corrientes de un electrlito en un rea de la estructura (no perteneciente a la red
elctrica del sistema de proteccin catdica) y descargarlas en otra rea de la
estructura, ocurre corrosin electroqumica en el rea de descarga (andica) y un
grado de proteccin catdica resulta en el rea colectora (catdica) de la
estructura.
3.2 La corrosin electroqumica producida naturalmente es el problema diario

universal en la produccin de petrleo; el mismo es prevenido o aliviado mediante
el uso de proteccin catdica.
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4 PRINCIPIOS DE LA PROTECCION CATODICA

4.1 Las corrientes de corrosin electroqumica pueden ser invertidas mediante una
aplicacin adecuada de proteccin catdica. Esto hace a toda la estructura
catdica, eliminando las reas andicas naturales con corriente continua impresa
en la estructura, desde un nodo externo de mayor potencia.
4.2 La proteccin catdica no necesariamente elimina la corrosin. Sin embargo,

transfiere la corrosin de la estructura protegida y la concentra en algn otro punto
conocido donde la descarga de corriente del (los) nodo (s) puede ser diseada
para larga vida y fcil reemplazo.
4.3 La proteccin catdica es efectiva solo en la superficie del metal expuesto al

mismo electrlito que el nodo.
5 CRITERIOS DE PROTECCION CATODICA

5.1 A travs del tiempo se han desarrollado diversos criterios para establecer la
efectividad de la aplicacin de la proteccin catdica en estructuras. Las de uso
ms comn incluyen mediciones de tensin (diferencias en potencial) entre la
estructura protegida y el electrlito.
5.2 Probablemente los criterios ms usados utilizan el electrodo de sulfato

cobrecobre, como una media celda de referencia. Este electrodo consiste
simplemente de una barra de cobre inmersa en una solucin saturada de sulfato
de cobre, introducidas en un cilindro plstico con un contacto poroso en el
extremo inferior (para que haga contacto por el electrlito) y la barra de cobre
sobresaliendo al exterior (para conexin con el voltmetro medidor de alta
resistencia o potencimetro).
5.3 La experiencia ha demostrado que cuando se ha alcanzado una lectura, de

estructura a electrlito, de 0,85 voltios o ms negativo, relativa al electrodo de
sulfato cobrecobre, productos de la aplicacin de corriente de proteccin
catdica, la corrosin sustancialmente cesa en estructuras de acero en suelos
naturales y en agua. La sobreproteccin del acero como es la produccin de
potenciales mucho mayores (ms positivos) de 0,85 voltios, no es generalmente
daino, pero si es un desperdicio y puede daar algunas capas de la estructura,
especialmente las capas delgadas de revestimiento.
5.4 Un criterio asociado para el acero, es cambiar el potencial de 300 milivoltios

(0,300 volts.) en la direccin negativa, o catdica, de su valor inicial (potencia
natural).
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5.5 Es posible en muchos casos, una observacin visual directa de la efectividad de

la proteccin catdica, o bien la colocacin de muestras del mismo metal en la
estructura protegida para hacer revisiones peridicas del grado de efectividad de
la corriente protectora aplicada.
5.6 Finalmente, donde la experiencia haya demostrado que una determinada

densidad de corriente ha sido efectiva para proteger el acero en un ambiente dado
relativamente uniforme, entonces esta densidad de corriente, aplicada
uniformemente, puede ser considerada como un criterio indirecto de proteccin.
Las densidades de corriente de 1 miliamperio por pie cuadrado de tubera de
acero sin revestir dar la respuesta de potencial deseada en la mayora de los
suelos. En agua salada, se requieren usualmente entre 6 y 8 miliamperios por pie
cuadrado para proteger las reas de corrosin en las estructuras de acero. Los
efectos de polarizacin y amperiohora tienden a reducir la densidad de corriente
requerida a aproximadamente la mitad del valor inicial.
5.7 Otro criterio es usar 100 MV entre los potenciales de ONOFF.
5.8 En general, el potencial mximo de proteccin para tubos revestidos debe ser
2.0 voltios.
5.9 La influencia del IxR (cada de tensin del electrlito) debe ser considerada para
la aplicacin del criterio de 0,85 V.
6 FUENTES DE CORRIENTE CONTINUA PARA PROTECCION

CATODICA
6.1 Dos medios para suministrar la corriente necesaria de proteccin catdica son:
6.1.1 Anodos galvnicos, directamente conectados a la estructura a ser protegida, y

6.1.2 Anodos de corriente impresa, que son relativamente inertes y requieren de una
fuente de energa de corriente directa para forzar el flujo de corriente.
6.2 Anodos Galvnicos (Anodos de Sacrificio)

6.2.1 Estos nodos son aleaciones especiales, de alta pureza, de magnesio, zinc y
aluminio, que poseen alto potencial, suficiente para desarrollar flujo de corriente
til a travs del electrlito hacia la estructura a ser protegida. El principio es el de
la celda de corrosin de metales diferentes, y la razn por la cual el magnesio y
el zinc trabajan tan bien es ilustrada por sus posiciones relativas en las series
galvnicas prcticas de la Tabla l. El uso de nodos galvnicos de aleacin de
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aluminio es hasta el presente, limitado a agua salada, donde estos trabajan muy
bien. Los nodos de aluminio han sido probados en tierra, pero hasta ahora no
se han puesto en prctica para este uso.
6.2.2 Los nodos de magnesio se usan ms en tierra debido a su alto potencial
impulsor. El zinc es aplicado mayormente en terrenos de baja resistividad y agua.
El aluminio como ya se ha mencionado, es excelente en agua salada y tiene la
ventaja adicional de poseer una capacidad de alta energa por libra de nodo.
Como comparacin, para uso ordinario se consume magnesio a una relacin
aproximada de 17 libras por amperio por ao; zinc a una relacin de 26 libras; y
una aleacin de aluminio excelentemente disponible desde el punto de vista
comercial, a solo 6,8 libras.
TABLA I
SERIES DE FUERZA ELECTROMOTRIZ DE METALES (1)
METAL VOLTIOS (2)

Magnesio 2,37
Aluminio 1,66
Zinc 0,76
Hierro 0,44
Estao 0,14
Plomo 0,13
Hidrgeno 0,00
Cobre + 0,34 a + 0,52
Plata + 0,80
Platino + 1,20
Oro + 1,50 a + 1,68
(1) Tomado del Handbook of Chemistry and Physics, 41 st edition, 1959 1960,
Chemical Rubber Publishing Co., pg. 1733.
(2) Potencial de media celda en soluciones de sal, medidas con respecto al
electrodo de referencia de hidrgeno.
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TABLA II
SERIE GALVANICA PRACTICA
Metal Volts.(1)
Magnesio puro comercialmente 1,75
Aleacin de magnesio, (6% Al, 3%Zn, 0,15% MN) 1,6
Zinc 1,1
Aleacin de aluminio (5% zinc) 1,05
Aluminio puro comercialmente 0,8
Acero dulce (limpio pulido) 0,5 a 0,8
Acero dulce oxidado 0,2 a 0,5
Hierro Fundido (no grafitizado) 0,5
Plomo 0,5
Acero dulce en concreto 0,2
Cobre, bronce, latn 0,2
Hierro fundido alto silicio 0,2
Acero laminado 0,2
Carbn, grafito, coque + 0,3
(1) Potencial tpico observado en terrenos neutrales y agua, medidos con

respecto al electrodo de referencia de sulfato de cobre.
6.3 Sistemas de Corriente Impresa

6.3.1 Para grandes cantidades de corriente se requiere, usualmente, algn sistema de
corriente impresa. En una instalacin tpica de rectificadores en una tubera
enterrada, la potencia C.A. es transformada y rectificada en corriente directa, la
que luego es impresa en un lecho de nodos de grafito u otro material inerte.
El lecho de nodos es conectado al terminal positivo (+) del rectificador mientras
que la tubera es conectada al terminal negativo (), para completar el circuito.
Este tipo de instalacin normalmente genera de 10 a 100 amperios o ms de
corriente protectora en un punto determinado.
6.3.2 Otro tipo de nodos usados (denominados nodos de corriente impresa) son
aleaciones de hierrosilicio y chatarras de hierro, tales como tuberas o rieles. El
acero se consume rpidamente (aproximadamente a una tasa de descarga de 20
libras por amperio por ao); los nodos semiinertes de grafito o hierro silicio se
utilizan hoy en da casi exclusivamente en tierra. En agua salada se ha
incrementado el uso de un tipo de nodo de aleacin de 6% de antimonio 1%
plata, debido a su bajo consumo, generalmente 0,1 libras por amperio por ao.
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Se pueden utilizar generadores termoelctricos donde se manejen corrientes

menores.
6.3.3 En general los nodos galvnicos (de sacrificio) se usarn en casos en que se
requieran cantidades pequeas de corriente protectora o bien que la corriente
est bien distribuida, como por ejemplo a lo largo de una tubera sin revestir. Sin
embargo, su uso est limitado, a tierra o agua de baja resistividad, de mane ra que
la cantidad de corriente generada por nodo sea de uso prctico. Los sistemas
de corriente impresa por otro lado, pueden generar corrientes mucho mayores en
un ambiente dado pero requieren de una fuente exterior de potencia.
6.3.4 Cuando se utilizan rectificadores como fuentes de potencia se produce el severo
problema de interferencia, por causa de las lneas sin proteccin. Cuando esto
ocurre, la lnea extraa recibe proteccin donde la corriente entra al tubo, pero
se produce una corrosin acelerada donde la corriente sale del mismo. Si se hace
una conexin metlica apropiada entre las lneas con proteccin y sin proteccin
(extraas) el problema no se presenta. Esto significa, por supuesto, que ambas
estructuras estn recibiendo corrientes catdicas, y que la corriente requerida
para tener una proteccin adecuada es incrementada en forma equivalente.
6.3.5 En toda instalacin de proteccin catdica es importante que los nodos estn
bien instalados de manera que haya una mnima resistencia elctrica entre el
nodo y el terreno alrededor del mismo. Donde sea posible, los nodos, se
ubicarn en reas de suelos de baja resistencia como en fosas de barro.
Usualmente se coloca como relleno un material de baja resistencia alrededor del
nodo.
7 FUNCION DEL REVESTIMIENTO

7.1 El revestimiento ha sido utilizado para controlar la corrosin electroqumica,
obtenindose resultados con varios grados de xito. Si se consiguiera un
revestimiento, a un costo razonable, el cual constituyera una buena barrera de
aislamiento elctrico entre la estructura y el electrlito, y este revestimiento
pudiera aplicarse y permanecer en condicin perfecta, sin rupturas o superficies
no protegidas, entonces no se necesitar otra forma para el control de corrosin.
Las celdas de corrosin podran, en efecto, ser desconectadas.
7.2 Prcticamente todo tipo de revestimiento desarrolla imperfecciones, y se produce

corrosin en las rupturas de la barrera de aislamiento ms a menudo a una tasa
acelerada en la pequea rea de metal expuesta. El revestimiento es, sin
embargo, un arma muy efectiva en el control de la corrosin, y cuando se utiliza
junto con la proteccin catdica, se puede obtener un control completo, con un
mnimo de corriente aplicada.
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7.3 En muchos casos el revestimiento no puede ser justificado desde el punto de vista
econmico, como medio para reducir el costo del control de la corrosin mediante
proteccin catdica. Un ejemplo est en las reas sumergidas de las plataformas
metlicas costa afuera. Sin embargo, en muchos otros casos el revestimiento es
econmicamente indispensable, como el caso de tuberas enterradas de alta
presin. Por supuesto, las lneas existentes, no revestidas, sern aceptadas
como tal, y son usualmente revisadas y protegidas slo en los puntos calientes
por razones econmicas.
7.4 Generalmente el revestimiento de tuberas es grueso, elaborado de material

bituminoso aplicado en caliente, con varios refuerzos y envolturas. Se pueden
aplicar materiales similares en tanques enterrados o en el fondo de los tanques.
Esto puede tener un 99% o ms de efectividad, al proteger el metal del contacto
con la tierra o el agua, y reducir la cantidad de corriente de proteccin catdica
requerida.
7.5 Las capas delgadas de revestimiento son tambin utilizadas con bastante
frecuencia. Se ha logrado un gran progreso en el desarrollo de cintas adhesivas
para revestimiento, por lo que son muy utilizados hoy en da, mientras que el
revestimiento convencional de capas delgadas de vinil y epxicos se utilizan para
el revestimiento interno de tuberas, tanques y recipientes en campos petroleros.
Mientras que las cintas adhesivas dan resultados similares en los revestimientos
bituminosos aplicados en caliente sobre tuberas, el vinil y epxicos sern
tratados con cuidado al aplicarse proteccin catdica.
7.6 Las cubiertas de cemento son frecuentemente usadas alrededor de la tubera de

revestimiento de los pozos y en el interior de tuberas que transporten aguas
corrosivas. Su efectividad en el control de la corrosin va relacionada con su
espesor y continuidad de cubrimiento. Estas capas son relativamente
conductoras, y las mismas no reducen los requerimientos de corriente de
proteccin catdica, casi tanto como lo hacen los revestimientos convencionales.
7.7 Los revestimientos calcreos se desarrollan lentamente en estructuras con

proteccin catdica, con el paso del tiempo. Mientras que son revestimientos muy
pobres en el sentido convencional, estos pueden reducir los requerimientos de
corriente en 50% o ms con el tiempo, y son muy tiles para distribuir la corriente
a travs de una tubera no revestida, con proteccin catdica, o en una tubera
de revestimiento de pozo.
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8 METODOS DE LEVANTAMIENTO USADOS EN PROTECCION

CATODICA
8.1 Tipo de Levantamiento
Determinar la necesidad y la aplicabilidad, de la proteccin catdica, requiere de
experiencia e instrumentacin especial. Dado que tanto la corrosin como la
proteccin catdica son en esencia electroqumica, el levantamiento de la
proteccin catdica para corrosin consiste esencialmente de una serie
correlativa y bien organizada de mediciones elctricas, siendo las ms
importantes las que se mencionan a continuacin:
8.1.1 Medicin del potencial entre la estructura y el electrolito.
8.1.2 Medicin de la cada de tensin IxR (flujo de corriente), bien sea de la misma
estructura o en el electrlito circundante.
8.1.3 Medicin de la resistencia del electrlito (resistividad).
8.1.4 Levantamiento de requerimientos de corriente de proteccin.
8.2 Mediciones de Potencial

8.2.1 Estas lecturas son dadas generalmente en milivoltios o en voltios. Debido a que
la tensin es realmente una diferencia de dos potenciales, el potencial tal como
es registrado es una lectura de tensin entre la estructura investigada y un
adecuado electrodo de referencia (Comnmente una media celda de CU/CU
SO4) ubicado en el electrlito cercano a la estructura. Los valores tpicos de
potencial para diferentes metales en suelo neutro o en agua, medidos con
respecto al electrodo de referencia cobresulfato de cobre, son presentados en
la Tabla l.
8.2.2 Las estructuras pueden ser, por supuesto cualquier instalacin sumergida o en
contacto con tierra y agua. Es ms fcil para efectos de esta seccin especfica
seleccionar como punto de discusin un tipo de estructura, tubera de acero
subterrnea, entendindose que la discusin se aplica a cualquier estructura en
el mismo medio ambiente.
8.2.3 Los potenciales encontrados usualmente varan entre pocos milivoltios y varios
voltios, y para obtener una medicin exacta del potencial contra un electrodo de
referencia CU/CUSO4 o algn otro, se utilizar un instrumento de alta
sensibilidad.
8.2.4 Este medidor sensible ms de dos electrodos de referencia, (usualmente
CU/CUSO4), cables para ensayos y dispositivos para conexin por el equipo
mnimo requerido para el estudio de tensin o diferencia de potencial.
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8.2.5 Al hacer el estudio, la estructura se conecta mediante conductores verticales, a

travs de cajas de vlvulas, o usando un dispositivo para conexin como por
ejemplo una barra de conexin. Es de suma importancia que se establezca una
buena conexin elctrica de baja resistencia a la estructura enterrada. El terminal
negativo del voltmetro se conecta a travs de conductores adecuados al contacto
de la tubera y el terminal positivo es conectado al electrodo de referencia. Si se
utiliza el electrodo de cobresulfato de cobre, la tubera mostrar polaridad
positiva. El potencial de la estructura se toma con el electrodo firmemente
enterrado directamente sobre el suelo encima de la estructura. Se registra el
potencial estructura a tierra (P/E). Este procedimiento se repite a intervalos
adecuados a lo largo de todo el sistema estudiado. Las reas de mayor potencial
positivo indican reas andicas o corrosivas.
8.3 Cada de Tensin IR (Flujo de Corriente)

8.3.1 La direccin del flujo de corriente directa en la estructura (tubera) puede ser
determinada usando un milivoltmetro o un potencimetro. El rea o punto donde
la corriente fluye desde la estructura a tierra es donde se est produciendo
corrosin. Esto se puede detectar fijndose en la direccin y magnitud del flujo
de corriente en la tubera. El punto en el que se alcanza un valor mximo y se
cambia la direccin del flujo es el punto en el que se produce corrosin. La
magnitud del flujo de corriente, la cual puede ser calculada o estimada de las
lecturas de milivoltio y la resistencia de la tubera entre los puntos de conexin,
da una aproximacin de la prdida de metal por ao.
a. La corrosin puede aun ocurrir en la ausencia de flujo de corriente medible en la
estructura debido a la accin del elemento entre los puntos de conexin. Por esta
razn la medicin del flujo de corriente en la estructura es ms til en la
localizacin de reas andicas voluminosas.
b. Debido a que pueden hacerse mediciones tan bajas como un milivoltio, la
resistencia de los cables para ensayo y las conexiones con la estructura deben
ser bajos, en el orden de uno por ciento, comparado con la resistencia interior del
voltmetro.
c. Conociendo la resistencia de la tubera, el flujo de corriente puede ser calculado
mediante la ley de Ohm, es decir, I = E/R, donde:
I= corriente en amperios
E = diferencia de potencial en voltios
R = resistencia de la tubera en Ohms (entre puntos de conexin)
d. Si la resistencia del tubo estudiado no es conocida, se puede estimar mediante
tablas publicadas, para tubos de acero de diferente dimensin, o calibrando en
el punto, imprimiendo una corriente conocida en una seccin de prueba del tubo.
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8.3.2 Dado que la misma corriente que fluye en el tubo, fluye tambin en el terreno
adyacente, donde la resistencia mucho mayor del suelo produce lecturas de
milivoltios de mayor magnitud que en el tubo, se utiliza ampliamente una
modificacin de la tcnica para tuberas enterradas no revestidas.
Este mtodo se denomina el estudio de potencial de superficie o de los dos
electrodos y requiere un voltmetro de alta resistencia o un
voltmetropotencimetro con un interruptor de cambio de polaridad, dos
electrodos CU/CUSO4, y cables de ensayo apropiados. El grupo de estudio debe
llevar tambin un localizador de tubera y un medidor de resistividad de suelo ya
que es esencial detenerse inmediatamente sobre el tubo y conocer la resistividad
del suelo en reas andicas.
8.3.3 Los dos electrodos CU/CUSO4, los cuales deben dar una lectura en el orden de
dos milivoltios entre uno y otro, son colocados sobre el tubo a una distancia
adecuada, usualmente 20 pies, y la diferencia de potencial (en milivoltios) y
polaridad de los electrodos se lee en el medidor y se registra. Los electrodos son,
en efecto, alternados a lo largo de la lnea, manteniendo la separacin del
conjunto, y las lecturas de milivoltios y de polaridad registrados a lo largo de toda
la longitud del tubo estudiado. Debe notarse que los potenciales de tuboatierra
no son necesarios, aunque se pueden considerar deseables.
8.3.4 Las reas andicas y catdicas son identificadas como puntos de cambio de
potencial. Debido a la importancia de las reas andicas, estas se identifican
durante el curso del estudio; las mediciones de resistividad del suelo, usualmente
apareadas con las lecturas de milivoltios, se obtienen en cada punto. Estas las
necesitar posteriormente el ingeniero de corrosin para interpretar
correctamente la severidad de las reas andicas y seleccionar el nmero y
tamao de los nodos necesarios para el cambio del flujo de corriente de
corrosin en estos puntos calientes. La experiencia del ingeniero de corrosin
encargado es la ms importante y ha sido un factor vital en el gran xito obtenido
con esta tcnica en miles de kilmetros de tubera no revestida, en los ltimos
aos.
8.4 Mediciones de la Resistividad del Suelo (o Agua)

8.4.1 Debido a que el flujo de corriente que va y viene del tubo ocurrir generalmente
en las reas donde la resistividad del suelo es menor, es lgico asumir que las
reas de baja resistividad son andicas. Este mtodo, entonces, determina
solamente la oportunidad de que pueda ocurrir corrosin. No indicar si ocurre o
no corrosin, o con que velocidad ocurre.
8.4.2 La tcnica consiste en determinar la resistividad del suelo, expresada ms
correctamente como ohmioscentmetros, en reas preseleccionadas a lo largo
de la tubera. La resistividad se puede determinar mediante el uso de un
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instrumento de cuatro polos, tal como el megger, o pruebas en un solo punto tales
como las barras Agra y Collins o el baston Sheppard. Los valores reales de
resistividad por si solos usualmente tienen poco significado. La gran importancia
de la informacin obtenida en el estudio, est en la diferencia en la resistencia del
suelo a lo largo de toda la lnea. Algunas compaas han seleccionado 2000
ohmioscentmetro como el valor ideal; para resistividades por debajo de este
valor se espera que habr corrosin seria. Debe sealarse, sin embargo, que la
corrosin seria puede ocurrir tambin en tuberas sin revestir cuando se presente
un cambio brusco en la resistividad del suelo (por ejemplo de 5.000 a 50.000
ohmioscentmetro).
8.4.3 Los resultados del levantamiento se utilizan para seleccionar las reas de
instalacin de sistemas de proteccin tales como revestimiento y proteccin
catdica.
8.5 Levantamientos de Requerimientos de Corriente

8.5.1 La cantidad real de corriente requerida para la proteccin catdica de una
estructura dada puede ser obtenida por el ingeniero de corrosin, a travs de
diferentes formas. En esta seleccin proteccin catdica debe implicar un
control total de la corrosin (como se evidencia al cumplir algunos criterios
seleccionados tales como potencial de 0,85 voltios para un electrodo de
CU/CUSO4), ms que una proteccin de un punto caliente. El ltimo tiene un
lugar bien definido en el esquema econmico de casos de tubera existente no
revestida, lo cual casi nunca justifica un 100 por ciento de proteccin catdica.
8.5.2 Si la tubera no revestida, u otra estructura, descansa en tierra o en agua de
caractersticas generales conocidas, el ingeniero experimentado encargado de
la corrosin, est totalmente en lo razonable, al disear un sistema de proteccin
catdica, basado en la aplicacin de una densidad de corriente seleccionada, a
la estructura (miliamperios/pie cuad.), asumiendo que l tiene la previsin de
distribuir esta corriente en forma adecuada.
8.5.3 En estructuras grandes, no revestidas, es muy poco prctico aplicar
temporalmente la cantidad de corriente necesaria para alcanzar potenciales de
proteccin, de manera que el diseo es abordado usualmente en la base de la
densidad de corriente descrita anteriormente. En reas donde no existe
experiencia previa (tales como aguas producidas, ros contaminados o esteros,
etc.) el uso de muestras para ensayos con un rango de densidades de las
corrientes aplicadas en un perodo de varias semanas o meses, ha sido til para
alcanzar la densidad de corriente apropiada, en que se basa el diseo pleno.
8.5.4 En estructuras revestidas, tomando de nuevo una tubera como ejemplo, es
posible establecer un punto de drenaje de proteccin catdica temporal y
determinar cuanta corriente se necesitar para proteger bien sea la lnea
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completa si es relativamente corta y est aislada de otras estructuras, o una

porcin dada de la lnea. En lneas largas, se pueden necesitar varias pruebas,
especialmente si se anticipan diferencias sustanciales en la condicin del
revestimiento y/o resistividad del suelo en reas diferentes. Corrientes de prueba
temporales de hasta 10 amperios pueden ser aplicadas mediante una batera, y
se pueden aplicar hasta 100 amperios con un generador para soldar. El lecho de
nodos temporal usado para descargar la corriente de prueba en el suelo puede
ser cualquier estructura nocrtica existente, no conectada elctricamente a la
tubera bajo pruebas, tal como una seccin abandonada de lnea o tubera de
revestimiento de pozos. En muchos casos se construir un lecho de nodos
temporal para pruebas, de barras de acero, hojas de aluminio, o nodos reales
los que pueden dejarse en sitio para una instalacin permanente posterior o
instalarlos de manera tal que puedan ser removibles para usarse de nuevo. Es
aconsejable ubicar los lechos de prueba, al menos para los consumos de
corriente grandes, a una distancia de la tubera similar a la que pueda esperarse
para la instalacin del lecho de nodos permanente.
8.5.5 Los estudios en tuberas de revestimiento de pozos para la aplicacin de
proteccin catdica pueden incluir varias tcnicas de las descritas anteriormente.
La herramienta del perfil de potencial de revestimiento de pozo es utilizada para
ubicar inicialmente reas andicas y catdicas gruesas y luego determinar el
efecto de las corrientes de proteccin catdica temporal aplicadas en el cabezal
del pozo.
8.5.6 Para conservar el tiempo de registro (as como el tiempo de paralizacin del pozo
de petrleo o gas que est siendo registrado), se hacen a menudo estimados de
corriente predecida, existiendo una variedad de tcnicas utilizadas para hacer
estos estimados. Algunos operadores utilizan una regla prctica de cierta
cantidad de corriente por unidad de rea (1 ma por pie cuad. es una cantidad
tpica) para llegar a un estimado para confirmacin mediante el registro de perfil
de tensin. Otros utilizan la tcnica E registro I, descrita en el prrafo siguiente,
para hacer sus estimados.
8.5.7 Esencialmente, el procedimiento del mtodo de estudio E registro I consiste en
aplicar incrementos crecientes de corriente a la tubera de revestimiento del pozo
por intervalos fijos de tiempo, tpicamente dos o tres minutos. Despus de cada
intervalo de tiempo la corriente se interrumpe y se obtiene un potencial
instantneo de circuito abierto del revestimiento al electrodo de referencia en la
superficie. Estos datos, al ser graficados en papel semilogartmico, da una curva
similar a la que se muestra en la figura 1. Por consideraciones tericas, la
corriente dada por la interseccin de las dos porciones rectas de esta curva (punto
A en la Fig. 1.) debera indicar la corriente adecuada para polarizar, es decir,
proteger el revestimiento. Por otras consideraciones, y debido a una
generalmente mejor correlacin con el efecto de corrientes aplicadas en el perfil
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del potencial del revestimiento, ha sido ms usual en la prctica utilizar el valor

de corriente del primer punto que caiga en la segunda porcin recta de la curva
(Punto B) en el diseo de sistemas de proteccin catdica para revestimientos de
pozos.
9 APLICACION DE PROTECCION CATODICA PARA EL EQUIPO

DE PRODUCCION DE PETROLEO Y GAS
9.1 Revestimientos de Pozos
9.1.1 Los requerimientos de corriente de los revestimientos de pozos, con pocas
excepciones, caen en el rango de 1 a 25 amperios. Los requerimientos menores
pueden suplirse frecuentemente utilizando nodos galvnicos. En muchos casos
la resistividad del suelo es demasiado alta para nodos galvnicos, incluso para
corrientes pequeas, y se hace entonces necesario un sistema de corriente
impresa. Por cuestiones de economa una unidad de rectificadorlecho de
nodos es instalada frecuentemente para atender varias tuberas de
revestimientos de pozos a la vez, bien mediante conexiones negativas a los
diversos pozos, o utilizando las tuberas como conductores de corriente a los
pozos. En cualquier caso, la tubera de revestimiento del pozo debe ser aislada
de la tubera de flujo. Una resistencia de control de corriente puede ser ubicada
a travs de este accesorio aislante para drenar una corriente pequea desde la
lnea de flujo al pozo (para lograr alguna proteccin catdica a la lnea de flujo,
mientras se elimina cualquier posible interferencia catdica en la misma). Como
alternativa, la corriente puede ser drenada desde el pozo hasta la lnea de flujo
donde sta ltima ha sido usada como conductor de corriente de retorno al
rectificador negativo.
9.1.2 En lneas no revestidas podra no justificarse la proteccin catdica excepto en
condiciones muy corrosivas. Estas pueden, o bien, ser reacondicionadas,
revestidas y sometidas a una proteccin catdica completa, tal como se
mencion anteriormente, o pueden ser estudiadas mediante la tcnica de perfil
de potencial de la superficie (dos electrodos y subsecuentemente aplicarle
proteccin para puntos calientes con nodos galvnicos. Las reas conocidas
de fugas, o puntos calientes, pueden tratarse satisfactoriamente, mediante
nodos galvnicos, especialmente si no se presentan otras reas con problemas.
9.1.3 Las tuberas troncales y secundarias, de mayor importancia, son normalmente
estudiadas y protegidas si no son estn revestidas o son sometidas a proteccin
catdica total si estn revestidas. Casi todas las lneas de tuberas nuevas de
alguna importancia estn bien revestidas, haciendo la tarea de proteccin
catdica, muy econmica y relativamente simple.
9.1.4 Cualquier tubera para la cual se desee una completa proteccin catdica debe
estar elctricamente aislada (mediante el uso de uniones, bridas, acopladuras o
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niples), de tal manera que la corriente de proteccin catdica est confinada a la

estructura para la cual est determinada. Hasta un contacto metlico, por
ejemplo, con una tubera de revestimiento de pozo sin proteccin catdica,
causara una prdida sustancial de proteccin en la tubera de flujo debido a la
desviacin de corriente de proteccin catdica hacia la tubera de revestimiento,
la cual se ha convertido en parte del circuito de proteccin catdica.
9.2 Recipientes y Equipos no Enterrados

9.2.1 Dichos equipos, tales como tanques de contencin y evacuacin de agua salada,
acumuladores, separadores y filtros, tienden a sufrir corrosin a causa de
acumulacin de sal. Las temperaturas elevadas, junto con la presencia de sulfato
para reducir bacterias, disminuyen el tiempo de vida til a menos que se aplique
proteccin catdica. Esto es particularmente cierto en los tubos de llama de los
calentadorestratadores.
9.2.2 Las densidades tpicas de corriente de proteccin varan entre 5 y 10 ma/pie cuad.
y la seleccin de la fuente de corriente depende principalmente de la
disponibilidad de corriente alterna. Ocasionalmente, se han utilizado
generadores de corriente directa o alternadores (con rectificadores incorporados)
montados en la unidad de bombeo.
9.2.3 Donde haya disponibilidad de corriente alterna, se pueden usar rectificadores
para proteger uno o ms recipientes, usando nodos de grafito o titanio platinado
(TiPt) instalados en monturas especiales del tipo a travs de la pared. Los
nodos TIPE son muy pequeos y pueden ser ubicados convenientemente,
fuera y dentro de la montura mientras el recipiente continua operando. Sin
embargo, ciertos inhibidores y demulsificadores de emulsin, tienden a eliminar
el flujo de corriente desde la relativamente pequea rea platinada (tpicamente
solo 6 de una barra de titanio de 3/8 de dimetro es platinada) por lo que en
instalaciones en gran escala de estos nodos debe hacerse una investigacin
previa o una instalacin de prueba. Mientras los nodos de grafito sufren una
cierta reduccin en su rendimiento, por las mismas causas, el rea mucho mayor
permite el desarrollo de un flujo de corriente adecuado en todas estas rarsimas
ocasiones.
9.2.4 Donde no exista corriente alterna, se puede generar una adecuada corriente de
proteccin mediante nodos de magnesio o bien de aluminio montados a travs
de la pared; sin embargo, en este caso el circuito de nodos galvnicos es
completado externamente mediante un cable de puente a la pared del recipiente
adyacente, de manera que el flujo de corriente puede ser medido y ajustado para
cada nodo individual, en su punto de montaje. Dado que el magnesio es muy
activo, su salida de corriente hacia el recipiente ser altamente restringida para
evitar una sobre proteccin intil. Sin embargo, esto conduce a una reduccin de
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la eficiencia de los nodos ya que el nodo continuar corroyndose a la misma

tasa y solamente una fraccin de su corriente es utilizada para proteger el
recipiente.
9.2.5 El nodo de aluminio ofrece una salida mucho menor, pero aun adecuada, en
reas saladas de campos petroleros, manteniendo la corriente con una eficiencia
entre 60% y 70%.
9.2.6 Los nodos de zinc han mostrado una tendencia a ser regulados en ciertas
aguas producidas, en la misma forma y por las mismas razones que las
mencionadas anteriormente para los nodos TiPt. Los nodos de magnesio y
de aluminio no parecen ser afectados apreciablemente y pueden usualmente
utilizarse en lugares donde no pueden usarse los de zinc.
9.2.7 Los tanques de almacenamiento de aguas saladas son protegidos usualmente
de corrosin interior mediante proteccin catdica solamente, o una combinacin
de revestimiento y proteccin catdica. Donde se utilizan revestimientos, se
tendr cuidado de no mantener un potencial demasiado alto a travs de la capa
de revestimiento ya que se pueden formar ampollas y graves daos al mismo.
Esto puede ocurrir fcilmente mediante ajustes inadecuados del sistema
rectificador, y aun los nodos de magnesio desarrollarn potenciales dainos a
menos que se restrinja adecuadamente la salida de corriente. De nuevo, el
aluminio con su bajo potencial ofrece una fuente segura y ms adecuada de
corriente de proteccin para recipientes revestidos.
9.2.8 Tanto los nodos galvnicos como los de grafito, van tpicamente suspendidos de
las planchas de cubierta del tanque mediante monturas especiales en las
planchas. As, los nodos pueden ser inspeccionados y reemplazados
convenientemente.
9.2.9 El fondo exterior de los tanques de produccin y almacenamiento estn en
contacto con suelos que aunque no sean normalmente corrosivos,
frecuentemente adquieren esta condicin debido a la filtracin o derrame de agua
salada. As, se debe dar importancia a la proteccin del fondo del tanque en su
lado exterior, bien sea con nodos galvnicos ubicados en la tierra alrededor del
tanque o con una instalacin de corriente impresa. En instalaciones ms
pequeas es posible disear, con frecuencia, un sistema de proteccin catdica
interior y exterior utilizando un rectificador simple. Para sistemas mayores es
mejor usar sistemas de proteccin catdica separados; debido al problema de
control de corriente entre circuitos de resistencia elctrica muy diferentes, donde
existan altas corrientes involucradas.
9.2.10 Mientras las aguas dulces no son tan corrosivas como las saladas, los equipos
de tratamiento de agua que manejen aguas superficiales en proyectos con
riesgos de inundaciones, sern protegidos contra la corrosin, a fin de
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asegurarles una operacin continua. Una vez ms, una combinacin de

revestimiento y proteccin catdica puede ser virtualmente 100% efectiva contra
la corrosin de las superficies sumergidas de dicho equipo. A menos que el agua
sea bastante conductora, se debe utilizar un sistema de corriente impresa
mediante nodos de grafito o de hierro silicio a fin de suministrar suficiente
corriente de proteccin. Se tendr cuidado al ubicar los nodos, para dar una
buena distribucin de corriente a todos las superficies sumergidas del equipo,
especialmente cuando existen compartimientos interiores o dispositivos de
control de flujo.
9.3 Tanques de Almacenamiento de Petrleo

9.3.1 Proteccin Interna
Debido a que la capa conductora de sedimento y agua del fondo (FS & A) es
bastante delgada, la proteccin catdica del fondo interior del tanque tiene ms
dificultad que si el tanque estuviese parcialmente lleno de agua. Por esta razn
la proteccin catdica interior de tanques de produccin no se usa con mucha
frecuencia. En tanques mayores y ms importantes, en terminales y refineras,
sin embargo, se han utilizado nodos galvnicos distribuidos en el fondo del
tanque sobre almohadillas aislantes dando sorprendentes buenos resultados,
particularmente cuando es posible mantener una capa de agua de espesor entre
6 y 12, a fin de dar a la corriente protectora un mejor medio a travs del cual
esparcirse entre los nodos. Para este propsito se han utilizado nodos de
magnesio, zinc y aluminio, donde el aluminio ofrece la ventaja de una mayor
durabilidad, por las razones mencionadas anteriormente.
9.3.2 Proteccin Exterior
a. En los casos que se conoce o se espera que el suelo sea corrosivo (a partir de
mediciones de resistividad), se justifica claramente la proteccin catdica del
fondo exterior del tanque, a menos que este se haya construido sobre una capa
de piedra picada limpia, a fin de aislarlo efectivamente del suelo. El relleno de
arena, con o sin saturacin de aceite, no es seguro usualmente; si se desarrolla
un buen contacto en uno o ms puntos con agua subterrnea, arcilla o el suelo
propio de la zona, se puede desarrollar una rpida corrosin y penetracin del
acero, debido a un efecto local de celda acelerado.
b. Dado que los tanques pequeos, o grupos de tanques, pueden ser bien
protegidos con nodos galvnicos, la prctica usual consiste en utilizar unidades
rectificadoras grandes junto con lechos de nodos de grafito o hierro silicio para
generar y distribuir las cantidades necesarias de corriente para la proteccin
catdica de estas grandes reas de acero. Una densidad de corriente de 1 ma/pie
cuad. ser usualmente adecuada, si la corriente est bien distribuida.
c. Al medir la efectividad de la proteccin catdica aplicada ocurre un problema, ya
que el potencial o tensin en la periferia usualmente no representa el potencial
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real en el centro del tanque. Por esta razn, es buena prctica tener un
potencial entre 0,15 V y 0,25 V mayor (ms negativo) que el mnimo 0,85 V en
el borde, para estar seguro que el rea central estar en o cerca de 0,85 V.
d. Donde se construyan nuevos tanques, se puede colocar una media celda
permanente de referencia, en forma de un nodo de zinc empacado con un
alambre largo, a 6 por debajo del tanque cerca del centro. El alambre se lleva
hacia una caja de prueba en el borde del tanque, donde se pueda medir el
potencial del tanque al zinc, una vez aplicada la proteccin catdica. Debido a que
el zinc, una vez desarrolla aproximadamente 1,10 V medidos con respecto a
una referencia de CU/CUSO4), el potencial del tanque al zinc puede ser
convertido rpidamente a una lectura de tanque a CU/CUSO4), con una exactitud
que permita evaluar la efectividad de la proteccin catdica en el centro del
tanque.
e. Recientemente, se han desarrollado tanques de acero submarinos para
almacenamiento de petrleo. Dichos tanques estn, por supuesto, sujetos a
corrosin interior y exterior por causa del agua de mar. Ya que estas son
esencialmente estructuras marinas, su proteccin ser cubierta en la discusin
de equipos costa afuera, la cual sigue a continuacin:
9.4 Estructuras para Perforacin y Produccin Costa Afuera

9.4.1 La industria petrolera ha realizado una gran inversin en estructuras para
perforacin y produccin costa afuera, tanto fijas como flotantes (mviles),
incluyendo terminales marinos de diversos tipos. La corrosin de estas
estructuras ha constituido un problema de altos costos y en los ltimos 20 aos
se ha adquirido un gran aprendizaje en cuanto a tasas de corrosin, diseo en
estructuras para minimizar el dao ocasionado por la corrosin, y mtodos para
combatir la corrosin.
9.4.2 La corrosin tal como ocurre en estructuras costa afuera puede ser dividida en
cuatro zonas de ataques.
Se pueden anticipar diferencias en cuanto a la tasa de corrosin dentro de la
misma zona. Las cuatro zonas son:
a. La zona de lodo, esto es, la porcin de la estructura que se encuentra por debajo
del fondo del mar.
b. La zona sumergida o bajo el agua, donde el metal est siempre cubierto de agua.
c. La zona de salpicadura, por encima del nivel de agua, donde la accin de las olas
usualmente mantiene hmedo el metal.
d. La zona de roci, donde el metal aparenta estar seco la mayor parte del tiempo.
9.4.3 En la zona de lodo, la escasez de oxgeno tiende a mantener la tasa de corrosin
a bajo nivel, tipicamente menos que 1 mil por ao.
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9.4.4 En la zona sumergida o bajo el agua, la corrosin es generalmente, uniforme a

una tasa aproximada de 5 mils por ao, excepto en dos reas. Estas reas estn
ubicadas justamente bajo el nivel medio de marea baja, y en o justo sobre la lnea
de lodo. En ambos puntos existe corrosin acelerada debido al cambio en el
contenido de oxgeno en la interfase, resultando en una celda de aireacin
diferencial.
9.4.5 Cualquier accin de socavacin ocasionada por arena o sedimento en la lnea de

lodo, por la accin de la ola o corrientes de agua, agravar en gran forma la
corrosin por la accin abrasiva. A esto se le denominara erosincorrosin.
9.4.6 La proteccin catdica puede ser 100% efectiva en zonas fangosas y

sumergidas. El dao a las estructuras costa afuera es ms severa en la zona de
salpicadura, como es de esperarse. En este punto la accin de humedecimiento
y lavado de las olas mantiene la corrosin al mximo desconchando la capa
producida por la corrosin a medida que esta se va formando y aumentando su
espesor. La extensin vertical de la zona de salpicadura depende de la marea y
la altura de una ola normal. La prctica actual lleva hacia el uso de un acero de
mayor espesor y sistemas superiores de revestimiento para el control de la
corrosin en esta zona, donde la proteccin catdica es efectiva slo
parcialmente.
9.4.7 La zona de roci aparenta estar seca, pero hay siempre una pequea capa de sal
en estas superficies. La noche es el momento de mayor actividad corrosiva en la
zona de roci. A medida que la estructura se va enfriando en la noche y la
humedad aumenta, esta sal absorbe agua del aire y rpidamente la superficie
queda cubierta por una capa hmeda y salada. El sol seca la capa de humedad
y reduce la rata de corrosin. La capa producto de la corrosin tiende a
descascararse en hojas y esta escamacin irregular de xido promueve la
picadura. En general, la picadura es ms profunda en la cara en sombra de una
estructura, que en las superficies superiores expuestas y secadas al sol. El
control de la corrosin se consigue mediante el uso de revestimientos de calidad
en estas superficies.
9.4.8 Los sistemas de proteccin catdica para estructuras marinas pueden ser del tipo
de corriente impresa o del tipo de nodo galvnico, dependiendo de la
disponibilidad de corriente alterna y tomando en consideracin la relativa facilidad
de mantenimiento entre los dos sistemas.
9.4.9 Los sistemas tpicos de corriente impresa emplean rectificadores de gran salida
de corriente para minimizar el nmero y el espacio ocupado por estas unidades.
El material de nodos de mayor uso en los ltimos aos, ha sido aleacin de
plomo con 6% de antimonio y 1% de plata, la cual tiene una rata de consumo tpica
de 0,1 lb/ampao.
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Otros materiales para nodos usados con cierto xito son platinoplomo, grafito
y una aleacin de hierro siliciocromo. Los nodos de plataantimonioplomo,
pueden ser suspendidos o colocados en soportes especiales de acero para
mantenerlos rgidamente sujetos a los elementos sumergidos de la plataforma.
Los sistemas suspendidos son en cierta forma ms susceptibles a dao
mecnico, pero son fciles de instalar y mantener.
9.4.10 Casi todos los sistemas de nodos galvnicos instalados en estructuras nuevas
utilizan nodos de aluminio por las razones econmicas mencionadas
anteriormente en este captulo. Los nodos pueden ser seleccionados para un
perodo de vida de 5,10 20 aos, siendo escogidos ms frecuentemente los
sistemas de vida ms corta para los equipos mviles, y cuando su reemplazo no
constituya un problema. Las estructuras fijas tendran sistemas de 10 20 aos
colocados durante la fabricacin. Los nodos de magnesio suspendidos se
utilizan donde se prefieran sistemas de menor vida til, usualmente 1 1/2 a 2 aos.
Estos, son, frecuentemente, ms tarde convertidos a sistemas de 10 aos usando
nodos de aluminio instalados por buzos.
9.4.11 Las unidades de almacenamiento de petrleo submarinos, son ms usadas como

opciones de produccin de petrleo en aguas profundas costa afuera. Estas, al
igual que las estructuras sumergibles de perforacin requieren tanto proteccin
interior como exterior. La dificultad para sostener las conexiones elctricas y
mantener nodos de corriente impresa internamente, ha incentivado el uso casi
exclusivo de nodos galvnicos de aluminio para la proteccin catdica de las
superficies interiores. La proteccin catdica exterior puede ser del tipo de
corriente impresa o del tipo de nodo galvnico, dependiendo de cada caso en
particular.
9.4.12 El muelle, columnas, rompeolas, etc., frecuentemente sufren una severa

corrosin, aun en agua dulce, si esta est fluyendo. Aqu, la presencia de
corriente alterna casi siempre conduce a la instalacin de sistemas de proteccin
de corriente impresa. En reas corrosivas conocidas, especialmente aquellas
donde la densidad de corriente para proteccin catdica es mayor que la normal
a causa del agua contaminada, hay una justificacin econmica para revestir los
elementos de acero o pilotes de estas estructuras, antes de comenzar la
construccin. Los nodos de corriente impresa pueden ser de los diversos tipos
descritos anteriormente, y han sido utilizados algunos de los rectificadores de
corriente constante en reas donde el nivel de salinidad es variable. Dada la
variabilidad de algunos de los factores que afectan el diseo de la proteccin
catdica para dichas estructuras, este debe dejarse en manos de ingenieros
especializados en corrosin, quienes deben tener en consideracin el peligro
potencial creado cuando recipientes de petrleo o productos del petrleo no
protegidos, se fijan a la estructura protegida.
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10 INTERFERENCIA DE LA PROTECCION CATODICA

10.1 La corrosin o electrlisis de estructuras de acero enterradas o sumergidas
producidas por la corriente desviada de vas de C.C. de trenes o sistemas de
proteccin catdica, ha sido mencionada brevemente anteriormente en este
captulo. La condicin que causa dicha corrosin ha sido denominada
interferencia, o interferencia catdica.
10.2 El diseo de instalaciones para proteccin catdica debe minimizar la
interferencia con otras estructuras. Adems, cuando se instala la proteccin
catdica, se debe hacer un seguimiento a la interferencia y si existe, se seguirn
los pasos correspondientes para eliminarla. Esto requiere de un esfuerzo
concienzudo y cooperacin de los diversos grupos que puedan estar
involucrados.
10.3 La deteccin y eliminacin de la interferencia mediante instalaciones de
proteccin catdica puede ser un asunto complicado, pero el resultado final
deseado es simplemente cancelar cualquier corriente directa que haya sido
tomada por la estructura extraa y retomarla a tierra a travs de un camino
metlico. Este camino de retorno es usualmente un cable de conexin hasta la
estructura protegida, o al borne negativo del rectificador, si est ubicado en el rea
cercana. Ocasionalmente, es posible usar uno o ms nodos galvnicos en el
rea de descarga de la corriente desviada (la cual no est necesariamente en el
punto de interseccin, o lo ms cerca posible, de las dos estructuras) en la
estructura sin proteccin. Esto es factible, slo cuando la magnitud de la corriente
a ser descargada es lo suficientemente pequea como para ser tratada mediante
nodos galvnicos.
10.4 El criterio ms utilizado para determinar si la interferencia ha sido aliviada en una
estructura extraa es restaurar el potencial de estructura a electrlito, en el
punto de descarga de la corriente, llevndolo a su valor inicial, es decir, al nivel
que tena antes que el sistema de proteccin catdica fuese energizado.
10.5 La interferencia con la tubera de revestimiento de pozos por instalaciones de
proteccin catdica en reas cercanas, constituye un problema mayor debido a
que tanto la deteccin como el alivio de esta interferencia se hace difcil. El
ingeniero de corrosin, realizar mediciones de las superficies, respaldado por
un perfil de potencial del revestimiento, en casos en que se sospeche que pueda
haber interferencia con una tubera de revestimiento de pozo cercana.
Afortunadamente, la tendencia hacia una mayor aplicacin en campo, de
proteccin catdica en el revestimiento de tubera de pozos y la habitual gran
separacin entre los revestimientos ha minimizado los problemas de interferencia
entre ellos. Ha existido, en cierta forma, un problema mayor con la interferencia
de los sistemas de proteccin catdica de tuberas en el revestimiento de tubera
de pozos.
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Fig 1. PROTECCION CATODICA

1 072

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MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

90618.1.072 PROTECCION CATODICA

0 AGO.93 PARA APROBACION 22 L.T

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

2.2 La proteccin catdica se utiliza slo para controlar la corrosin resultante de un

3.2 La corrosin electroqumica producida naturalmente es el problema diario

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

4 PRINCIPIOS DE LA PROTECCION CATODICA

4.2 La proteccin catdica no necesariamente elimina la corrosin. Sin embargo,

4.3 La proteccin catdica es efectiva solo en la superficie del metal expuesto al

5 CRITERIOS DE PROTECCION CATODICA

5.2 Probablemente los criterios ms usados utilizan el electrodo de sulfato

5.3 La experiencia ha demostrado que cuando se ha alcanzado una lectura, de

5.4 Un criterio asociado para el acero, es cambiar el potencial de 300 milivoltios

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

5.5 Es posible en muchos casos, una observacin visual directa de la efectividad de

5.6 Finalmente, donde la experiencia haya demostrado que una determinada

5.7 Otro criterio es usar 100 MV entre los potenciales de ONOFF.

6 FUENTES DE CORRIENTE CONTINUA PARA PROTECCION

6.1.1 Anodos galvnicos, directamente conectados a la estructura a ser protegida, y

6.2 Anodos Galvnicos (Anodos de Sacrificio)

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

SERIES DE FUERZA ELECTROMOTRIZ DE METALES (1)

METAL VOLTIOS (2)

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

SERIE GALVANICA PRACTICA

(1) Potencial tpico observado en terrenos neutrales y agua, medidos con

6.3 Sistemas de Corriente Impresa

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

Se pueden utilizar generadores termoelctricos donde se manejen corrientes

7 FUNCION DEL REVESTIMIENTO

7.2 Prcticamente todo tipo de revestimiento desarrolla imperfecciones, y se produce

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

7.4 Generalmente el revestimiento de tuberas es grueso, elaborado de material

7.6 Las cubiertas de cemento son frecuentemente usadas alrededor de la tubera de

7.7 Los revestimientos calcreos se desarrollan lentamente en estructuras con

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

8 METODOS DE LEVANTAMIENTO USADOS EN PROTECCION

8.2 Mediciones de Potencial

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

8.2.5 Al hacer el estudio, la estructura se conecta mediante conductores verticales, a

8.3 Cada de Tensin IR (Flujo de Corriente)

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

8.4 Mediciones de la Resistividad del Suelo (o Agua)

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

8.5 Levantamientos de Requerimientos de Corriente

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

completa si es relativamente corta y est aislada de otras estructuras, o una

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

del potencial del revestimiento, ha sido ms usual en la prctica utilizar el valor

9 APLICACION DE PROTECCION CATODICA PARA EL EQUIPO

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

niples), de tal manera que la corriente de proteccin catdica est confinada a la

9.2 Recipientes y Equipos no Enterrados

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

la eficiencia de los nodos ya que el nodo continuar corroyndose a la misma

PROTECCION CATODICA 0 AGO.93

asegurarles una operacin continua. Una vez ms, una combinacin de

9.3 Tanques de Almacenamiento de Petrleo