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Corte de material.
Conformado del material. (rolado y doblado)
Armado de elementos.
Soldadura y saneado.
Control de calidad.
Fusion solo del material de aporte y no del Que es soldadura fuerte y suave?
material base. Soldadura fuerte temperatura
de fusin del material de aporte mayor 450C Es una unin mecnica o
y soldadura suave inferior. qumica?
Este tipo de soldadura es una unin
mecnica. Cuales son la variables de este
Perfil de anclaje, temperatura de fusin, tipo de unin?
temperatura ambiente y humedad, sistema
de proteccion Cuales es la desventaja de la
Tiene una resistencia limitada inferior a la soldadura fuerte y suave?
del material base.
Se usa para aplicaciones de bajo esfuerzo Por que se usa entonces la
mecanico y que es primordial no afectar soldadura fuerte y suave?
significativamente la microestructura
Principio de funcionamiento de la
soldadura
Zonas de la soldadura
Posiciones de soldadura
Posicin de soldadura y
calificacin asociado al tipo
soldador y el costo del soldador
calificado. Esto depende de cada
proceso y sus variables.
Tcnicas de soldeo
Oscilacin del cordn de soldadura
Tcnicas de soldeo
Secuencia de soldaduras continuas
Tcnicas de soldeo
Secuencia de soldaduras mltiples
Ejercicio. Desarrolle el proceso de
manufactura
Tanque de almacenamiento:
Corte de material y aprovechamiento de material.
Forma de conformado del material.
Secuencia en que se va ir armando los elementos.
Secuencia en que se van a ir soldando cada seccin, posicin de
soldadura.
Ejercicio. Desarrolle el proceso de
manufactura Posicin de
soldadura
Variables generales del proceso de
soldadura
1. Sistema de proteccin.
2. Corriente.
7. Longitud de arco.
9. Velocidad de soldadura.
Inertes: Aquellos que forman una atmsfera inerte por completo y que no
ocasionan ningn tipo de reaccin con el metal, tales como el Argn y el
Helio.
+ aglomerantes carbono
Si la tensin superficial es baja se van a formar gotas fundidas finas con una
mejor penetracin. El metal se transfiere en gotas y su tamao depende de
cuando el peso de stas excede la tensin superficial (entre otras fuerzas que
actan). Esto esta asociado al tipo de transferencia del proceso de soldadura.
sea una gota grande de metal tiene una alta tensin superficial y baja fluidez, poca penetracin!!
1. Sistema de proteccin
- Tensin superficial entre el metal fundido y el metal base:
Para el caso de soldadura de aceros, los xidos de hierro tienen una tensin
superficial considerablemente menor que el acero no oxidado y por lo tanto
promueven la buena humectacin al metal. (adems, gotas ms finas)
La adicin de pequeos porcentajes de oxgeno o dixido de carbono a argn
al realizar cordones con GMAW hace un charco de soldadura ms fluido,
mejorando la penetracin, razn por la cual se utilizan gases activos.
Entonces:
+conductividad trmica+penetracin
+energa de ionizacin+penetracin
1. Sistema de proteccin
Proteccin por fundente:
Para aleaciones ferrosas: se utilizan electrodos con fundentes cidos,
bsicos y neutros.
Para aleaciones no ferrosas: se utilizan electrodos con fundentes cidos,
bsicos y neutros.
Proteccin gaseosa:
Para aleaciones ferrosas: se utilizan como gas de proteccin CO2 y Ar.
Para aleaciones no ferrosas: se utilizan como gas de proteccin He y Ar.
2. Corriente
2. Corriente
Fuerza elctrica y campo elctrico:
Se da debido a la existencia de cargas elctricas estticas (q=N*e), ya sea
positivas o negativas, donde las cargas del mismo signo se repelen y cargas
de signo contrario se atraen.
Ley de Coulomb determinada a nivel experimental y establece que la
fuerza elctrica es: Ke: constante de Coulomb
q1, q2: cargas de partculas
r: distancia entre partculas
El campo elctrico es similar al campo gravitacional g, el cual
corresponde a la fuerza gravitacional Fg que acta sobre una partcula
dividido entre la masa m (g= Fg/m). Para el caso del campo elctrico se
dice que existe un campo elctrico en la regin del espacio que rodea a un
objeto cargado, donde cuando otro objeto cargado ingresa a este campo
elctrico, una fuerza elctrica acta sobre este.
La direccin de los campos elctricos son salientes de cargas
positivas y entrantes a cargas negativa, donde si la carga
dentro del campo es + tiene la misma direccin del campo y si
es tiene la direccin contraria
2. Corriente
Fuerza elctrica y campo elctrico:
La intensidad del campo elctrico corresponde a la fuerza elctrica por
unidad de carga, por tanto
Esta fuerza acta hacia el eje central, y debe ser equilibrada por un
gradiente de presin radial en el fluido que acta en sentido opuesto.
Esto es cierto independientemente de la direccin de la corriente, ya
que como la corriente cambia de direccin, tambin lo hace el campo
magntico. Esto aplica por tanto a la corriente directa como a la
corriente alterna.
2. Corriente
Segundo efecto de la inestabilidad del estrangulamiento (Pinch Effect):
Ya en el arco del soldadura una vez que la gota se desprendi el efecto de
estrangulamiento (pinch effect) causa una fuerza axial bajo la condicin de
que la trayectoria de corriente se expanda, como se muestra en la figura.
En la soldadura de arco, la trayectoria de la corriente se est expandiendo
desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, esta fuerza se llama fuerza de
arco.
Esta fuerza acelera las partculas y adems esta fuerza acta dentro del
chaco de soldadura y es uno de los conductores de la circulacin dentro de
este. (penetracin)
Lorent
B x Jz z
B: direccin de
B x Jr B (r) campo magntico
Jz
J: densidad de
Jr corriente
3. Polaridad y tipo de corriente
Para los procesos de soldadura se tiene disponible corriente continua (CC)
con polaridad directa y polaridad invertida, adems de corriente alterna (CA)
3. Polaridad y tipo de corriente
La corriente continua:
Para CC
Emisin de electrones
en el arco
3. Polaridad y tipo de corriente
La energa necesaria para alcanzar la funcin de trabajo del electrodo puede
hacer que el material llegue a su punto de fusin o no, dependiendo de su
punto de fusin y su relacin con la fusin de trabajo, bajo este escenario la
funcin de trabajo se puede alcanzar de 2 maneras:
Este tipo de xidos no pueden ser fundidos por lo que requieren ser
limpiados o eliminados, lo cual se logra con polaridad invertida, sin embargo
para electrodo no consumible la mxima penetracin se logra en polaridad
directa, por tanto para balancear ambas ventajas que se necesitan en el
caso de soldar este tipo de materiales se utiliza CA. teoricamente no,
porque la max
Para el caso de electrodo consumible y en la penetracion y
soldadura de AL se requiere soldar con CA? limpieza se logra
con PI
4. Fuentes de poder
5. Tipo de material de aporte y dimetro
El tipo de material de aporte se seleccin en funcin del material base.
6. Voltaje
7. Longitud o voltaje de arco
8. Longitud libre del electrodo
9. Velocidad de soldadura
10. Orientacin del electrodo
El Mg y Zn tienen una alta presin de vapor, por lo que cuando estn dentro
del material de aporte o revestimiento tienden a generar una transferencia
globular repelida. (no recomendable).
Ver video tipos de transferencia!!
Flujo en el charco
Se supone frecuentemente que la penetracin en la soldadura resulta de
la presin ejercida sobre el charco fundido, que deprime la superficie del
lquido hasta la profundidad de penetracin. Esto no se puede generalizar.
Independientemente del mecanismo que afecta la penetracin, este
efecto se atribuye comnmente a la fuerza del arco. Ser evidente que la
fuerza del arco puede deberse a la inercia de una corriente de gotas
metlicas o a un chorro de gas que choca contra la superficie del charco de
soldadura o a una combinacin de ambas.
Lo que si se puede decir con respecto a la penetracin, es que depende
del flujo en el charco de soldadura.
Flujo en el charco
Aparte de las fuerzas electromagnticas (o de arco) y de otro tipo, el flujo
en un charco de pequeas dimensiones puede ser generado por un
gradiente de tensin superficial sobre la superficie debido a diferencias
de temperatura o de composicin.
Flujo en el charco
En 1982, Heiple y Roper propusieron que los oligoelementos cambian la
forma del charco de soldadura alterando gradientes de tensin superficial
y cambiando la magnitud y/o la direccin del flujo de fluido en el charco
de soldadura. El paso esencial fue la realizacin de que la presencia de
agentes tensoactivos podra dar como resultado un gradiente positivo de
la tensin superficial con la temperatura. El flujo toroidal en el charco de
soldadura entonces sera hacia adentro a travs de la superficie y
axialmente hacia abajo, resultando en un charco relativamente profunda,
este fenmeno es conocido como efecto Marangoni
A, B y C corresponden a diferentes
materiales con diferentes tensiones
superficiales, por tanto en la figura
se muestra el flujo en charco de
soldadura de acuerdo a como
interactan las diferencias en
tensiones superficiales y en
temperaturas
Flujo en el charco
En contraste, en aceros con S (o 0)> 60 ppm, (dy / dT) ser positiva y por lo
tanto la tensin superf es mayor en la regin de alta temp en el centro de la
sold y esto induce un flujo radialmente hacia dentro. Esto, a su vez, produce
un flujo descendente en el centro del charco de sold, que transfiere metal
caliente al fondo de la piscina, donde la fusin del metal da lugar a mas
penetracin. (Figura a/figura 15b)
Flujo en el charco
Por lo tanto, las fuerzas que generan la circulacin en el charco de soldadura
parecen ser las siguientes:
La JXB debido a una fuente de corriente en el centro del charco de soldadura.
Gradientes de tensin superficial que pueden causar flujo toroidal en charcos
de soldadura. El flujo puede ser hacia dentro o hacia fuera a travs de la
superficie, dependiendo de si el gradiente de tensin superficial con la
temperatura es positivo o negativo.
Fuerzas de arrastre debido al chorro de plasma o al gas generado por la
descomposicin de recubrimientos de electrodos.
Penetracin
Efecto de los parmetros de soldadura en la penetracin:
Burgardt y Heiple plantean que las fuerzas generadas por el efecto Marangoni
son normalmente dominantes en el flujo presentado en el charco de soldadura y
por tanto en la penetracin, donde el efecto de alterar alguna paramento de
soldadura puede ser explicado en trminos del impacto que este genera sobre el
gradiente de temperatura del charco (Marangoni por diferencia de temperatura).
As, cualquier cambio que incremente el gradiente de temperatura incrementara la
penetracin.
Penetracin
Efecto de los parmetros de soldadura en la penetracin:
Mills y Keene analizaron los efectos de los cambios en los paramentos de la
soldadura como voltaje, corriente, velocidad y longitud de arco, etc; sobre las
fuerzas que afectan en el flujo del charco de soldadura. Luego, como el gradiente
de temperatura (aumenta Marangoni) esta asociada con la energa agregada en
el proceso de soldadura se relaciona esta energa con la penetracin (ver figura)