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Principios mecnicos (fsicos) de

los procesos de soldadura


Objetivos:
Clasificacin de los procesos de soldadura.
Zonas de la soldadura.
Variables que caracterizan los procesos de soldadura por arco.
Fenmeno fsico en la soldadura tipos de fuerzas que intervienen para
definir una transferencia
Variables principales y su efecto.
Objetivo de la soldadura
Poder alcanzar la penetracin y dilucin requerida de acuerdo al tipo de
aplicacin (recargue, union o reparacin), a travs de controlar las diferentes
variables del proceso, que me permita obtener las caractersticas deseadas en
el cordn de soldadura.

Penetracin: profundidad de fusin del proceso de soldadura en el material


base. (cuando hay baja penetracin normalmente hay alta deposicin)

Dilucin: mezcla entre el material base y el material de aporte. (para unin se


requiere la mxima dilucin y para recargue la mnima dilucin)

Por que los procesos de


recargue requieren
mnima dilucin?
Procesos complementarios a la
soldadura
Al ser el proceso de soldadura un proceso de ensamble, a nivel general
alrededor de el se encuentran vinculadas una serie de procesos
complementarios, dentro de los cuales se encuentran:

Corte de material.
Conformado del material. (rolado y doblado)
Armado de elementos.
Soldadura y saneado.
Control de calidad.

Que es el saneado ventajas y desventajas desde el punto de vista de calidad y productividad?


Procesos de soldadura

Fusion solo del material de aporte y no del Que es soldadura fuerte y suave?
material base. Soldadura fuerte temperatura
de fusin del material de aporte mayor 450C Es una unin mecnica o
y soldadura suave inferior. qumica?
Este tipo de soldadura es una unin
mecnica. Cuales son la variables de este
Perfil de anclaje, temperatura de fusin, tipo de unin?
temperatura ambiente y humedad, sistema
de proteccion Cuales es la desventaja de la
Tiene una resistencia limitada inferior a la soldadura fuerte y suave?
del material base.
Se usa para aplicaciones de bajo esfuerzo Por que se usa entonces la
mecanico y que es primordial no afectar soldadura fuerte y suave?
significativamente la microestructura
Principio de funcionamiento de la
soldadura
Zonas de la soldadura
Posiciones de soldadura
Posicin de soldadura y
calificacin asociado al tipo
soldador y el costo del soldador
calificado. Esto depende de cada
proceso y sus variables.
Tcnicas de soldeo
Oscilacin del cordn de soldadura
Tcnicas de soldeo
Secuencia de soldaduras continuas
Tcnicas de soldeo
Secuencia de soldaduras mltiples
Ejercicio. Desarrolle el proceso de
manufactura
Tanque de almacenamiento:
Corte de material y aprovechamiento de material.
Forma de conformado del material.
Secuencia en que se va ir armando los elementos.
Secuencia en que se van a ir soldando cada seccin, posicin de
soldadura.
Ejercicio. Desarrolle el proceso de
manufactura Posicin de
soldadura
Variables generales del proceso de
soldadura
1. Sistema de proteccin.

2. Corriente.

3. Polaridad y tipo de corriente. El poder alcanzar los objetivos de


soldadura comentados depende de
4. Fuente de poder. entender las variables del proceso y los
fenmenos fsicos que se desarrollan.
5. Tipo de material de aporte y dimetro. (tamao de gota y movimiento de
metal fundido)
6. Voltaje.

7. Longitud de arco.

8. Longitud libre del electrodo.

9. Velocidad de soldadura.

10. Orientacin del electrodo.


Esquema
1. Sistema de proteccin

El sistema de proteccin y su ionizacin afecta la penetracin


1. Sistema de proteccin
Gases: Definicin de plasma
De acuerdo a los estados de la material con respecto a la temperatura y
presin, un solido en equilibrio trmico a una temperatura T1 y a una
presin fija pasa al estado liquido cuando se aumenta la temperatura,
mientras que el liquido pasa a su vez a gas cuando la temperatura se sube
aun ms. A una temperatura suficientemente elevada, una fraccin de
los tomos o molculas del gas se ioniza dando lugar a partculas
negativas (electrones y cationes) y positivas (iones), producindose as el
paso del gas al nuevo estado de plasma.

Por lo general, las temperaturas necesarias para formar plasma a partir de


sustancias puras en equilibrio trmico suele variar entre 4000 K y 20 000 K
1. Sistema de proteccin
Gases: Definicin de plasma
Por tanto, el plasma esta constituido por un conjunto de cargas positivas
(aniones) y negativas (electrones y cationes) que se mueven
aleatoriamente entre tomos y molculas neutras de forma que todas
estas partculas forman un medio elctricamente neutro. Los plasmas se
generan mediante procesos muy energticos, como pueden ser las
descargas elctricas de gases o calentamiento de un gas a temperatura
muy elevada.
1. Sistema de proteccin
Gases: Disociacin y ionizacin
Disociacin: A temperaturas altas, cuando las molculas diatmicas,
como el hidrgeno, el nitrgeno o el oxgeno, alcanza un nivel de la
energa vibratoria suficientemente alto puede romper los enlaces
de valencia que mantienen unidos los dos tomos, haciendo que
se disocien en un estado monoatmico. ( )
Ionizacin: A temperaturas ms altas todava, parte de la energa es
absorbida por la banda de electrones externa de los tomos
individuales, y eventualmente causa el desprendimiento de uno de
los electrones externos, donde el tomo ioniza en un electrn y un
in positivamente cargado. Un aumento adicional en la
temperatura puede causar ionizacin mltiple, cuando los tomos
pierden ms de un electrn.
1. Sistema de proteccin
Gases: Disociacin y ionizacin
Los gases ionizados o plasma pueden interaccionar, a diferencia de los
gases, con campos elctricos y magnticos.
Obsrvese que los potenciales de ionizacin de los vapores metlicos son
mucho menores que los de oxgeno, nitrgeno, argn y otros gases
permanentes. Por lo tanto, en una mezcla de vapor metlico y gas a, digamos,
6.000 K, el vapor metlico ser altamente ionizado y el gas permanece
sustancialmente se unido. En consecuencia, se ha especulado que en arcos de
soldadura la conductividad elctrica de la columna de arco podra ser debida
a la ionizacin de pequeas cantidades de vapor metlico derivadas de los
electrodos.
1. Sistema de proteccin
Gases: Esquema de la generacin de plasma
A continuacin se muestra un ejemplo caracterstico de la formacin de una
descarga elctrica en un condensador de laminas plano-paralelas, separadas por
una distancia d.

Si se aplica al condensador una diferencia de potencial V1, el aire es aislante y por


tanto el condensador queda cargado con una cierta carga y la corriente en el
circuito es cero. Sin embargo, cuando el potencial aumenta a un valor V2
suficientemente elevado, el condensador se descarga ya que el medio se hace
conductor. Este proceso de descarga ocurre cuando el campo elctrico E,
establecido entre las placas (E=V/d) es suficiente para ionizar el gas, generando
cargas elctricas positivas y negativas capaces de conducir la corriente. A este
proceso de ionizacin se le denomina ruptura elctrica del gas neutro que llena el
espacio entre las placas del condensador y al conjunto de especies neutras, iones y
1. Sistema de proteccin
Gases: Plasma producidos con corriente continuas
Si aplicamos una tensin creciente entre los electrodos utilizando para ello una
fuente de alimentacin de corriente, nos encontraremos con diferentes tipos o
regmenes de descarga segn sea la corriente, como son las descargas oscuras,
luminosas y en arco, como se muestra en la figura.

En el caso de las descargas en arco, propias de los procesos de soldadura, se


caracterizan por su alta luminosidad y densidad de corriente, as como por una
pequea cada de potencial, debido a que cuanto la corriente alcanza un valor muy
alto el impacto de los iones positivos sobre el ctodo libera mucha energa en
forma de calor, esto da lugar a un fuerte aumento de temperatura con la
consiguiente emisin termoinica de electrones desde el ctodo, de esta manera
el medio se hace todava ms conductor, la corriente alcanza valores
1. Sistema de proteccin
Gases: Plasma producidos con corriente continuas
Se sabe que las descargas en arco slo pueden mantenerse si el ctodo
emite un numero suficientemente elevado de electrones, lo cual se produce,
dependiendo del rgimen de funcionamiento del arco, mediante 3
mecanismos principales:
Emisin termoinica en el caso de arcos no trmicos.
Emisin de electrones por efecto de campo en arcos trmicos. Este
mecanismo esta asociado al incremento del campo elctrico en superficies
puntiagudas de muy pequeo radio. En estas regiones el campo elctrico
puede alcanzar valores muy elevados suficientes para arrancar electrones
de la superficie (por el llamado efecto tnel cuntico)
Emisin no termoinica.
1. Sistema de proteccin
Gases: Plasmas producidos por corriente alterna
En general, las descargas elctricas en corriente alterna y sobre todo las de
alta frecuencia, son mucho ms eficientes en la ionizacin de los tomos y
molculas neutras que las descargas continuas, lo cual se atribuye a que la
oscilacin de los electrones, que al tener menor masa que los iones siguen
con mayor facilidad las oscilaciones del campo, aumenta su recorrido y
energa en el plasma incrementando as la probabilidad de colisin.
1. Sistema de proteccin
El sistema de proteccin puede ser:

Inertes: Aquellos que forman una atmsfera inerte por completo y que no
ocasionan ningn tipo de reaccin con el metal, tales como el Argn y el
Helio.

Activos: Son aquellos que originan algn tipo de reaccin en la zona de


soldadura. Estos gases por lo general son oxidantes (dixido de carbono,
mezclas de Ar + CO2).
1. Sistema de proteccin
Potencial de Ionizacin: es la energa necesaria para separar un electrn de un
tomo de un elemento en estado gaseoso. Se puede describir como una
medicin de la conductividad elctrica del gas del arco.
Los gases con mayores potenciales de ionizacin generan mayores voltajes a
los mismos valores de corrientes (por ejemplo el argn y el helio). Puesto
que, el calor en el arco (potencia de arco) se determina por el producto de
corriente y tensin, el uso de helio produce un calor ms alto que el argn.
Los gases con bajo potencial de ionizacin, como el argn, renuncian a los
electrones ms fcilmente, lo que ayuda a iniciar y mantener el arco en un
modo de funcionamiento estable. (a costa de la penetracin)

+ aglomerantes carbono

Ojo el CO2 tiene un potencial de ionizacin menor al argn y genera ,as


penetracin! Esto es porque la conductividad trmica!!
Ojo el CO2 tiene un potencial de ionizacin menor al argn y el argn
genera un arco ms estable! Esto es porque el argn es un gas inerte,
el CO2 al ser un gas activo genera fuerzas de reaccin hacia arriba que
evita que las gotas caigan!!
1. Sistema de proteccin
Conductividad trmica del gas: Esto influye en la prdida de calor radial desde
el centro a la periferia de la columna del arco.
El Argn puro, tiene conductividad trmica leve y produce un arco que tiene
un ncleo caliente muy estrecho y una zona exterior amplia considerablemente
ms fro. Como resultado se tiene poca penetracin en la mayor parte del
cordn.
Un gas con alta conductividad trmica como el CO2 y helio lleva ms calor
desde el ncleo del arco hacia el exterior, esto se traduce en un arco caliente
ms amplio y por tanto mayor penetracin en la mayor parte del cordn.
1. Sistema de proteccin
Metal liquido: tensin superficial
Las fuerzas de tensin superficial son significativas tanto en la
transferencia de metal desde el electrodo a la pieza de trabajo como en
la formacin y el flujo en el charco de soldadura.
La tensin superficial tambin desempea un papel de mucha
importancia en la soldadura fuerte y dbil, donde es la fuerza
responsable de la humectacin, la extensin y el llenado de las juntas.
El trabajo requerido para producir una unidad de la nueva rea y es
llamado energa de superficie, principalmente para solidos. En caso de
fluidos es ms conveniente usar el trmino tensin superficial.
El trabajo requerido para extender la interfase entre dos lquidos o la
interfase entre un lquido y un slido se denomina energa superficial
interfacial y la fuerza correspondiente es la tensin superficial
interfacial.
1. Sistema de proteccin
Metal liquido: tensin superficial
Si tres fases fluidas inmiscibles (1 es gas, otro metal y escoria) estn en contacto,
los ngulos entre su interfaz en el punto de contacto son tales que las fuerzas
interfaciales estn en equilibrio. De forma similar, si se coloca una gota sin peso
de lquido sobre la superficie plana de un slido (ver figura), el ngulo de
contacto es tal que:
yb, yba, ya corresponden a las
diferentes tensiones superficiales
entre las diferentes fases

Donde, para que se produzca un mojado completo se tiene que dar:

Lo cual, es la situacin deseable en la soldadura suave y fuerte. Sin embargo,


los metales expuestos al aire estn cubiertos con una pelcula de xido y para
conseguir humedecer y esparcir una soldadura, es necesario eliminar esta
pelcula. La tecnologa de soldadura suave y fuerte se refiere en gran medida al
problema de eliminar tales pelculas de xido, en lugar de los problemas de
tensin superficial como tal.
1. Sistema de proteccin
Metal liquido: tensin superficial
Para metales puros, tanto la tensin superficial como la densidad
disminuyen con el aumento de la temperatura.
La tensin superficial de la mayora de los metales lquidos se reduce
sustancialmente por la presencia de pequeas cantidades de elementos
tensoactivos tales como oxgeno y azufre *
En el caso de la viscosidad, se tiene que mientras que con un gas la
viscosidad aumenta con la temperatura, en el caso de un lquido
disminuye.
1. Sistema de proteccin
Tensin superficial: En cualquier lquido existe una fuerza de atraccin
ejercida por las molculas por debajo de la superficie sobre los que estn
arriba. sea se crea una traccin hacia el interior, que tiende a frenar que el
lquido fluya. Esta fuerza vara con la naturaleza qumica del lquido.

- Tensin superficial entre el metal fundido y el sistema de proteccin


(fuerza interfacial):

En la soldadura, la tensin superficial entre el material de aporte fundido y su


atmsfera circundante (sistema de proteccin) tiene una influencia
pronunciada en la penetracin.

Si la tensin superficial es baja se van a formar gotas fundidas finas con una
mejor penetracin. El metal se transfiere en gotas y su tamao depende de
cuando el peso de stas excede la tensin superficial (entre otras fuerzas que
actan). Esto esta asociado al tipo de transferencia del proceso de soldadura.
sea una gota grande de metal tiene una alta tensin superficial y baja fluidez, poca penetracin!!
1. Sistema de proteccin
- Tensin superficial entre el metal fundido y el metal base:

Para el caso de soldadura de aceros, los xidos de hierro tienen una tensin
superficial considerablemente menor que el acero no oxidado y por lo tanto
promueven la buena humectacin al metal. (adems, gotas ms finas)
La adicin de pequeos porcentajes de oxgeno o dixido de carbono a argn
al realizar cordones con GMAW hace un charco de soldadura ms fluido,
mejorando la penetracin, razn por la cual se utilizan gases activos.

Para el caso de soldaduras de aluminio, los xidos generan una tensin


superficial muy alta y por tanto baja fluidez del metal fundido (problemas
de penetracin y porosidad), lo que hace necesario que estos se tengan que
eliminar antes soldar por mtodos mecnicos o qumicos. Adems, se utilizan
sistemas de proteccin inertes para evitar que estos xidos se generen
durante el proceso y polaridad (cuando se sueldan con procesos de arco) que
favorezcan la limpieza de estos xidos.
1. Sistema de proteccin

Entonces:
+conductividad trmica+penetracin
+energa de ionizacin+penetracin
1. Sistema de proteccin
Proteccin por fundente:
Para aleaciones ferrosas: se utilizan electrodos con fundentes cidos,
bsicos y neutros.
Para aleaciones no ferrosas: se utilizan electrodos con fundentes cidos,
bsicos y neutros.

Proteccin gaseosa:
Para aleaciones ferrosas: se utilizan como gas de proteccin CO2 y Ar.
Para aleaciones no ferrosas: se utilizan como gas de proteccin He y Ar.
2. Corriente
2. Corriente
Fuerza elctrica y campo elctrico:
Se da debido a la existencia de cargas elctricas estticas (q=N*e), ya sea
positivas o negativas, donde las cargas del mismo signo se repelen y cargas
de signo contrario se atraen.
Ley de Coulomb determinada a nivel experimental y establece que la
fuerza elctrica es: Ke: constante de Coulomb
q1, q2: cargas de partculas
r: distancia entre partculas
El campo elctrico es similar al campo gravitacional g, el cual
corresponde a la fuerza gravitacional Fg que acta sobre una partcula
dividido entre la masa m (g= Fg/m). Para el caso del campo elctrico se
dice que existe un campo elctrico en la regin del espacio que rodea a un
objeto cargado, donde cuando otro objeto cargado ingresa a este campo
elctrico, una fuerza elctrica acta sobre este.
La direccin de los campos elctricos son salientes de cargas
positivas y entrantes a cargas negativa, donde si la carga
dentro del campo es + tiene la misma direccin del campo y si
es tiene la direccin contraria
2. Corriente
Fuerza elctrica y campo elctrico:
La intensidad del campo elctrico corresponde a la fuerza elctrica por
unidad de carga, por tanto

Una carga q1 corresponde al campo elctrico y q2 al efecto de este sobre


una partcula cargada.

Cuando una partcula de carga q y masa m se sita en un campo


elctrico E, la fuerza elctrica ejercida sobre la carga entonces
corresponde a Fe= qE. Donde, si esta es la nica fuerza ejercida sobre
la partcula se tiene:
Fe= q*E= m*a

En caso de soldadura por arco electrodo consumible, las gotas de metal


fundido son siempre atradas por el charco de soldadura, debido al
campo elctrico generado entre el metal base y el electrodo, lo anterior
de acuerdo al tipo de polaridad utilizado
2. Corriente
Corriente elctrica en un gas ionizado:
La corriente elctrica se concibe para fluir de alto (+) a bajo (-) potencial
elctrico, pero el flujo fsico de electrones es, debido a su carga negativa,
en la direccin opuesta desde el electrodo negativo a positivo.
Un tomo ionizado individualmente tiene la misma carga que un electrn
pero del signo opuesto, de modo que en una corriente de gas ionizado se
lleva en parte por una corriente de electrones que fluye en una direccin
y en parte por una corriente de iones positivos que fluye en la otra.
2. Corriente
Fuerza magntica y campo magntico:
A pesar de que la fuerza entre polos magnticos es de otro modo similar a
la fuerza entre dos cargas elctricas, estas ltimas pueden aislarse
(recuerde el electrn y el protn), considerando que nunca ha sido posible
aislar un solo polo magntico. Es decir, los polos magnticos siempre se
encuentran en pares.
Adems de contener un campo elctrico, el espacio que rodea a
cualquier carga elctrica en movimiento, tambin contiene un campo
magntico.
Es posible definir un campo magntico B en algn punto en el espacio en
funcin de la fuerza magntica Fb que ejerce el campo sobre una partcula
con carga que se mueve con una velocidad V, misma que se identifica
como el objeto de prueba.
2. Corriente
Algunas conclusiones del campo magntico:
La magnitud Fb de la fuerza magntica ejercida sobre la partcula es
proporcional a la carga q y a la rapidez V de dicha partcula.
Cuando el vector de velocidad de la partcula forma un ngulo 0 con el
campo magntico, la fuerza magntica acta en direccin perpendicular
tanto a V como a B, Fb es perpendicular al plano formado por V y B. (ver
figura)
La magnitud de la fuerza magntica que se ejerce sobre una partcula en
movimiento es proporcional a sen , donde es el ngulo que el vector
de velocidad de la partcula forma con la direccin de B.
2. Corriente
Algunas conclusiones del campo magntico:
Para resumir estas observaciones la fuerza magntica se describe como:

La magnitud de la fuerza magntica sobre una partcula cargada es:

Donde es el ngulo menor entre V y B.


2. Corriente
Existen varias diferencias de importancia entre las fuerzas elctrica y
magntica:
El vector fuerza elctrica acta a lo largo de la direccin del campo
elctrico, en tanto que el vector fuerza magntica acta
perpendicularmente al campo magntico.
La fuerza elctrica acta sobre una partcula con carga sin importar si
sta se encuentra en movimiento, en tanto que la fuerza magntica
acta sobre una partcula con carga slo cuando est en movimiento.
La fuerza elctrica efecta trabajo al desplazar una partcula con carga, en
tanto que la fuerza magntica asociada con un campo magntico estable
no efecta trabajo cuando se desplaza una partcula, debido a que la
fuerza es perpendicular al desplazamiento.
2. Corriente
Efecto Hall:
Cuando se coloca un conductor de corriente en un campo magntico, se
genera una diferencia de potencial en una direccin perpendicular tanto
a la corriente como al campo magntico.
Este surge de la desviacin de los portadores de carga a un lado de los
conductores como consecuencia de la fuerza magntica que
experimenta.
El arreglo utilizado para observar el efecto Hall est constituido por un
conductor plano que transporta una corriente I en la direccin x, como se
ve en la figura.
2. Corriente
Efecto Hall:
En la direccin y se aplica un campo magntico uniforme B. Si los portadores
de carga son electrones que se mueven en la direccin negativa de x con una
velocidad de arrastre Vd, experimentan una fuerza magntica hacia arriba
Fb= q*Vd x B, y son desviados en la misma direccin, se acumulan en el borde
superior del conductor plano, y dejan en el borde inferior un exceso de carga
positiva en el borde inferior (figura). Esta acumulacin de carga en los bordes
establece un campo elctrico en el conductor y se incrementa hasta que la
fuerza elctrica en los portadores que quedan en el resto del conductor
equilibran la fuerza magntica que acta sobre los portadores. Cuando se
alcanza el equilibrio, los electrones ya no son desviados hacia arriba. Como se
ve en la figura, se puede medir la diferencia de potencial, conocida como el
voltaje Hall VH,
Como la carga que se mueve es negativa esta es
X es campo magntico
atrada hacia las cargas positivas que se
entrando a la hoja
encuentran en la parte inferior, por eso esa
Ver video!!! direccin de F electrico
2. Corriente
Campo elctrico y magntico:
Adems de la fuerza magntica, la carga est tambin sujeta a una fuerza
Fe del campo elctrico E generado por q. La suma vectorial de estas dos
fuerzas es por lo tanto:

Esta cantidad es la fuerza de Lorentz. En problemas de la fsica de la


soldadura la componente electromgnetico de la fuerza de Lorentz es
generalmente mucho mayor que el componente electrosttico, y no es
raro referir a la fuerza electromagntica solamente como "fuerza de
Lorentz".
Tomando en cuenta que, en un conductor con densidad de carga pe
(coulomb / m3), la densidad de corriente es:
2. Corriente
Campo elctrico y magntico:
Entonces, sustituyendo la ecuacin anterior la fuerza de Lorentz se
transforma en:

Donde F es la fuerza por unidad de volumen.


A pesar que la fuerza de Lorentz es igual a pe* E + J x B, como el arco
elctrico a presin atmosfrica es aproximadamente elctricamente
neutro (al haber flujo de cargas + y - globalmente no hay flujo, en el caso
de corriente en cable no hay flujo de de cargas + y -) y como es un flujo
inducido magnticamente se consideran que pe = 0 y la fuerza de Lorentz
se reduce a J x B.
La direccin de la fuerza J x B es perpendicular al plano que contiene J y B.
Su sentido est de acuerdo con las reglas del anlisis vectorial.
2. Corriente
Campo elctrico y magntico:
Obsrvese que en un conductor los electrones se mueven en un campo
magntico autoinducido que a su vez establece fuerzas mutuamente
atractivas. Por lo tanto, los electrones tienden a agruparse, haciendo que
la densidad de carga no sea uniforme y establezcan un campo elctrico
transversal. En el estado estacionario las fuerzas electrostticas y
electromagnticas equilibran, de modo que:
E transversal corresponde al efecto Hall
2. Corriente
Inestabilidad del estrangulamiento (Pinch Effect):
En el caso de lneas de flujo de corriente paralelas, considere un cilindro
de fluido con corriente que fluye axialmente a lo largo de l. El fluido
estar bajo una presin positiva (es decir, hacia fuera) debido al efecto
de contencin dentro de un recipiente de confinamiento, o a la gravedad
(cabeza hidrosttica) o a la fuerzas de tensin superficial, o a una
combinacin de estos efectos.
Sin embargo, la fuerza J x B (fuerza Lorentz), acta hacia dentro y si la
densidad de corriente se incrementa suficiente, puede superar el efecto
estabilizador de las otras fuerzas, y el cilindro de fluido tender a
colapsarse hacia dentro y se producir una inestabilidad. Este fenmeno
se conoce como el efecto de estrangulamiento.
Ojo!! Fuerza de Lorentz acta transversalmente al cilindro, estrangulamiento, gota mas pequea mas penetracin .
Que pasa si la Regla de mano derecha, pulgar direccin de
direccin de flujo corriente y rotacin de dedos direccin de
de corriente es al campo magntico.
revs? Es lo mismo X campo electromagntico entrando a la hoja
. Campo electromagntico saliendo de la hoja
Flujo corriente Ojo!! Corriente de arriba hacia abajo pero
electrones (-) de abajo hacia arriba.
2. Corriente
Inestabilidad del estrangulamiento (Pinch Effect):
Este efecto se observ por primera vez en relacin con los hornos de
fundicin elctricos de Carl Hering.
Donde, concluy que hay un lmite de corriente que es posible pasar a
travs de un conductor lquido y que este lmite se puede alcanzar
antes del lmite de la volatilizacin. Lo llam el "fenmeno de
estrangulamiento
Por lo tanto, la fuerza magntica por unidad de volumen en cualquier
radio r dentro del conductor es:

Esta fuerza acta hacia el eje central, y debe ser equilibrada por un
gradiente de presin radial en el fluido que acta en sentido opuesto.
Esto es cierto independientemente de la direccin de la corriente, ya
que como la corriente cambia de direccin, tambin lo hace el campo
magntico. Esto aplica por tanto a la corriente directa como a la
corriente alterna.
2. Corriente
Segundo efecto de la inestabilidad del estrangulamiento (Pinch Effect):
Ya en el arco del soldadura una vez que la gota se desprendi el efecto de
estrangulamiento (pinch effect) causa una fuerza axial bajo la condicin de
que la trayectoria de corriente se expanda, como se muestra en la figura.
En la soldadura de arco, la trayectoria de la corriente se est expandiendo
desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, esta fuerza se llama fuerza de
arco.
Esta fuerza acelera las partculas y adems esta fuerza acta dentro del
chaco de soldadura y es uno de los conductores de la circulacin dentro de
este. (penetracin)
Lorent
B x Jz z
B: direccin de
B x Jr B (r) campo magntico
Jz
J: densidad de
Jr corriente
3. Polaridad y tipo de corriente
Para los procesos de soldadura se tiene disponible corriente continua (CC)
con polaridad directa y polaridad invertida, adems de corriente alterna (CA)
3. Polaridad y tipo de corriente
La corriente continua:
Para CC

Por que independientemente de si el


electrodo es consumible o no se da mayor
penetracin en una determinada
polaridad? primero, recordar que es
penetracin?

Por que la penetracin mxima se alcanza


en polaridades diferentes en funcin si el
electrodo es consumible o no?
3. Polaridad y tipo de corriente
Razn por la que la distribucin de calor nodo/ctodo es diferente en los
procesos con electrodos consumibles/electrodos no consumibles:

Para que el proceso de soldadura se de se tiene que cerrar el circuito


elctrico entre la pieza y electrodo, por lo que se requiere que haya
emisin de electrones entre electrodos. Esta emisin de electrones se da
cuando se alcanza la energa necesaria para remover los electrones en la
superficie del metal, lo cual es conocido como funcin de trabajo y de
esta depende la estabilidad del arco y la penetracin, al igual que de la
ionizacin del gas.

Emisin de electrones
en el arco
3. Polaridad y tipo de corriente
La energa necesaria para alcanzar la funcin de trabajo del electrodo puede
hacer que el material llegue a su punto de fusin o no, dependiendo de su
punto de fusin y su relacin con la fusin de trabajo, bajo este escenario la
funcin de trabajo se puede alcanzar de 2 maneras:

Emisin de electrones debido electrodos de ctodo caliente a altas


temperaturas de trabajo y a utilizar electrodos termoinicos (Electrodo
no consumible)

Emisin de electrones debido a electrodo de ctodo frio a baja


temperatura de trabajo por fusin del electrodo no termoionicos
(Electrodo consumible)
3. Polaridad y tipo de corriente
Emisin de electrones debido electrodos de ctodo caliente a altas
temperaturas de trabajo y a utilizar electrodos termoinicos (Electrodo no
consumible):

Los materiales de alto punto de fusin como el tungsteno y molibdeno (no


consumible) tienen funciones de trabajo ms bajas, por tanto hay emisin
de electrones sin fusin del electrodo, permitiendo que se cierre el circuito
elctrico y que se de el proceso de soldadura.
Por tanto, para una determinada corriente aplicada, los electrones tienen la
suficiente energa para poder desprenderse del material y que se desarrolle el
proceso de soldadura.
Como en soldadura la transformacin de energa es de elctrica a qumica
(celda electroltica) el nodo es (+) y el ctodo (-), luego como los electrones
se mueven de (-) a (+) y la corriente de (+) a (-), debido al efecto joule
( = ), 70% del calor se presenta en el nodo(+) (chocan los
electrones) y un 30% en el ctodo(-).
3. Polaridad y tipo de corriente
Emisin de electrones debido a electrodo de ctodo frio a baja temperatura de
trabajo por fusin del electrodo no termoinico (Electrodo consumible)

Los materiales de bajo punto de fusin tienen funciones de trabajo mayores,


por tanto hay fusin del electrodo sin emisin de electrones, evitndose que se
cierre el circuito elctrico y que se de el proceso de soldadura.
Entonces, para una determinada corriente los electrones no tienen la suficiente
energa para poder desprenderse del material debido a su alta funcin de
trabajo. Por lo tanto, los electrones se concentran en el ctodo(-) pero no
pueden saltar, por lo que este electrodo es bombardeado por aniones(+)
debido a la disociacin del sistema de proteccin o recubrimiento (energa
necesaria para romper los enlaces y formar radicales libres), ya que este debe
tener una energa de disociacin menor a la una funcin de trabajo del metal del
electrodo, generando las altas temperaturas necesarias para que los electrones
puedan liberarse y mantener el balance elctrico y que se de el proceso de
soldadura, provocando as que se incremente el calor en el ctodo(-) con
respecto al nodo(+).
Adems, si en el proceso de soldadura adicionalmente hay transferencia de masa
y variaciones en la emisivilidad de electrones y conductividad trmica, el calor en
el ctodo(-) se puede incrementar ms que el nodo(+) o bien se puede dar un
calentamiento alto del nodo(+) (70% calor) que va a generar una mejor
transferencia del metal teniendo como efecto un mayor calentamiento del
ctodo(-).
3. Polaridad y tipo de corriente

Ctodo frio/no Ctodo caliente/


termoinico termoinico

Ojo!! Para el proceso SMAW


electrodo celulsico la energa de
disociacin (3,37eV) siempre es
menor que la ionizacin y por
tanto debe ser menor la funcin
de trabajo del electrodo

Entonces: Funcin trabajo define polaridadpenetracin


3. Polaridad y tipo de corriente
La corriente alterna:
Se utiliza para combinar las ventajas de ambas polaridades comentadas
anteriormente.

Sin embargo, hay una ventaja de la polaridad invertida que no se ha


comentado y que para el caso de electrodo no consumible se vuelve de
suma importancia para la soldadura de materiales de xidos refractarios y
densos como aluminio, magnesio y muchas aleaciones no ferrosas.

Este tipo de xidos no pueden ser fundidos por lo que requieren ser
limpiados o eliminados, lo cual se logra con polaridad invertida, sin embargo
para electrodo no consumible la mxima penetracin se logra en polaridad
directa, por tanto para balancear ambas ventajas que se necesitan en el
caso de soldar este tipo de materiales se utiliza CA. teoricamente no,
porque la max
Para el caso de electrodo consumible y en la penetracion y
soldadura de AL se requiere soldar con CA? limpieza se logra
con PI
4. Fuentes de poder
5. Tipo de material de aporte y dimetro
El tipo de material de aporte se seleccin en funcin del material base.
6. Voltaje
7. Longitud o voltaje de arco
8. Longitud libre del electrodo
9. Velocidad de soldadura
10. Orientacin del electrodo

Esto para electrodo consumible, mientras que si el electrodo no es consumible la


orienta del electrodo es inversa
Resultado de la combinacin de
variables generales del proceso de
soldadura
Resultados de la combinacin de variables:
Transferencia de metal.
Flujo en charco.
Penetracin.

Como vimos anteriormente, el objetivo general de la soldadura es poder


alcanzar la penetracin (baja sera deposicin) y dilucin requerida de
acuerdo al tipo de aplicacin (recargue, unin o reparacin), a travs de
controlar las diferentes variables del proceso, que me permita obtener las
caractersticas deseadas en el cordn de soldadura.
La penetracin depende del tipo de transferencia y flujo en el charco!!

Caso de IMA al implementar el proceso SAW como podemos incrementar la penetracin


para aumentar la productividad
Transferencia de metal
La transferencia de metal es el modo, tamao, cantidad y forma de las gotas
que son incorporadas a la unin soldada, de esto va a depender la penetracin
obtenida en la unin soldada.

El tipo de transferencia de metal va a depender de la combinacin de las


variables y las variantes de los proceso de soldadura, ya que de acuerdo a estas
combinaciones se va presentarse determinados niveles de ionizacin,
conductividad trmica y emisibilidad de electrones, los cuales van influir sobre
la magnitud y direccin de las fuerzas que actan sobre la gota fundida:

Fuerzas electromagnticas. (fuerzas Lourenz/corriente, estn influencias por


la forma de la punta del electrodo y la corriente, son las fuerzas que ms
afectan la transferencia de metal)
Fuerza gravitacional.
Tensin superficial.
Fuerzas de reacciones qumicas (evaporacin o presin metlica, generan
transferencia repelida porque la direccin de la fuerza es hacia arriba
evitando que la gota caiga)
Fuerzas de arrastre.
Transferencia de metal
Efecto de las fuerzas estticas en el desprendimiento de la gota:
Varios autores han considerado que el desprendimiento de gotas se debe
a un equilibrio de fuerzas estticas. Las fuerzas que actan sobre la gota
son Fg de gravedad, una fuerza de arrastre debido al flujo de gas
alrededor de la gota Fs, la fuerza electromagntica Fem y la fuerza de
tensin superficial que acta contra el desprendimiento de la gota, Fy.
Una gota colgante se desprende cuando:
Transferencia de metal
Efecto de las fuerzas estticas en el desprendimiento de la gota:
Fg es igual a la masa de gotas g. Donde, la masa de la gota M es
aproximada por:
Donde Rd es el radio de gota
Ld esta asociado a la corriente
p densidad

Fs correspondiente a la fuerza de arrastre sobre la gota y su aceleracin


se calcula: Donde V es la velocidad
Cd es el coeficiente de arrastre
Pg es la densidad del medio de flujo
Transferencia de metal
Efecto de las fuerzas estticas en el desprendimiento de la gota:
Para el caso de Fy se toma proporcional a la masa mh, correspondiente a
la masa del tamao mximo de gota colgante que puede ser soportado
por la varilla:
mh: masa del tamao mximo de gota colgante que puede ser soportado por la varilla

La cantidad ms fcil de medir es la masa de la gota que se separa del


electrodo md, y hay una relacin emprica entre md y mh que fue
obtenida por Lohnstein (1906) y otros. La relacin md/mh puede
representarse grficamente como una funcin de R/a donde R es el radio
del electrodo y a la constante de capilaridad, entonces:
Transferencia de metal
Efecto de las fuerzas estticas en el desprendimiento de la gota:
Para el caso de Fem (fuerza arco) se puede obtener a partir de las siguientes
ecuaciones siempre que se conozca el tamao de la gota al desprendimiento
y el tamao del punto del nodo.
Greene (1960) asume que la gota de lquido en la punta de un electrodo es
esfrica y que la raz del arco (es decir, el rea sobre la cual se transfiere la
corriente de electrodo a arco) subtiende un semingulo al centro de la
esfera Figura). Se supone entonces que la fuerza longitudinal F de la gota es:

Donde es el ngulo entre el vector de fuerza y el eje. El resultado obtenido


es: B= H*u, H es intensidad de campo
magntico
Donde a es el radio de la gota, b
es el radio del electrodo y es el
semi-ngulo subtendido por la raz
del arco en el centro de la esfera,
uo permeabilidad magntica en
vacio
Tipos de transferencia de metal
Cortocircuito. (30-200 gotas/s)
Globular por gota. (100 gotas/s)
Globular repelida. (100 gotas/s)
Spray por gota. (300 gotas/s)
Spray fluida. (300 gotas/s)
Spray rotativa. (300 gotas/s)

El Mg y Zn tienen una alta presin de vapor, por lo que cuando estn dentro
del material de aporte o revestimiento tienden a generar una transferencia
globular repelida. (no recomendable).
Ver video tipos de transferencia!!
Flujo en el charco
Se supone frecuentemente que la penetracin en la soldadura resulta de
la presin ejercida sobre el charco fundido, que deprime la superficie del
lquido hasta la profundidad de penetracin. Esto no se puede generalizar.
Independientemente del mecanismo que afecta la penetracin, este
efecto se atribuye comnmente a la fuerza del arco. Ser evidente que la
fuerza del arco puede deberse a la inercia de una corriente de gotas
metlicas o a un chorro de gas que choca contra la superficie del charco de
soldadura o a una combinacin de ambas.
Lo que si se puede decir con respecto a la penetracin, es que depende
del flujo en el charco de soldadura.
Flujo en el charco
Aparte de las fuerzas electromagnticas (o de arco) y de otro tipo, el flujo
en un charco de pequeas dimensiones puede ser generado por un
gradiente de tensin superficial sobre la superficie debido a diferencias
de temperatura o de composicin.
Flujo en el charco
En 1982, Heiple y Roper propusieron que los oligoelementos cambian la
forma del charco de soldadura alterando gradientes de tensin superficial
y cambiando la magnitud y/o la direccin del flujo de fluido en el charco
de soldadura. El paso esencial fue la realizacin de que la presencia de
agentes tensoactivos podra dar como resultado un gradiente positivo de
la tensin superficial con la temperatura. El flujo toroidal en el charco de
soldadura entonces sera hacia adentro a travs de la superficie y
axialmente hacia abajo, resultando en un charco relativamente profunda,
este fenmeno es conocido como efecto Marangoni

Efecto Marangoni: Cuando hay un gradiente de tensin superficial a lo largo de una


superficie hay un flujo de fluido a lo largo de la superficie desde una regin de baja
tensin superficial hasta una alta tensin superficial. Los gradientes de tensin superficial
pueden surgir de:
Diferencias de temperatura a lo largo de la superficie que causan el flujo termocapilar;
Diferencias de composicin a lo largo de la superficie que causan flujos difusocapilares;
Las diferencias de potencial elctrico a lo largo de la superficie que causan el
electrocapilar
Ver video!!!
Flujo en el charco
La evidencia de correlacin entre la tensin superficial/gradiente de temperatura y
la soldabilidad fue obtenida por Keene et al (1985), como se muestra:
Pendiente negativa (m=-dy/dT) de la curva Variacin del gradiente dy/dT en funcin de contenido
tensin superficial vs temperatura, donde de tensoactivo, debido al cambio del comportamiento
la tensin superficial disminuye con la (+/-) de la tensin superficial con la temperatura
temperatura, disminuyendo soldabilidad y
penetracin (curva a) Como generamos
entonces +dy/dT? + dy/dT Cuando la
Tensin superficial aumenta concentracin
con temperatura
de S o O
Pendiente positiva (m=+dy/dT), de la excede 50
- dy/dT ppm,dy/dT
curva tensin superficial vs temperatura, Tensin superficial disminuye con
donde la tensin superficial aumenta con temperatura pasa de - a +
la temperatura, aumentando soldabilidad
y penetracin (curva b)
Dado que el flujo termocapilar se produce desde
regiones de baja (-F atraccin) a alta (+F atraccin)
tensin superficial:
1. La direccin de los flujos ocurrir desde las regiones
de alta temperatura a baja temperatura cuando (dy/dT)
es negativa. (curva a)
2. Y de baja a alta cuando (dy/dT) es positiva. (curva b)
3. As, la direccin del flujo depende del signo de (dy/dT)
Flujo en el charco
Entonces, cuando la concentracin de S o O excede 50 ppm, el coef de temp de
la tensin superf (dy/dT) pasa de un valor negativo a un valor positivo. Como
existe un gran gradiente de temp entre el centro y los bordes del charco de
sold, se producir un gradiente de tensin superf (y). Donde, el flujo de
Marangoni ocurrir desde una regin de baja y a una de alta y. En los aceros
con contenido bajo de 0 y S (<50 ppm), la tensin superf disminuye con el
aumento de la temp, por tanto la tensin superf ser mayor en las regiones ms
frescas en el borde del charco de soldadura y esto induce un flujo radialmente
hacia fuera que lleva metal caliente al borde del charco, con el consecuente
derretimiento, dando lugar a una sold ancha. (Figura b/figura 15a)

A, B y C corresponden a diferentes
materiales con diferentes tensiones
superficiales, por tanto en la figura
se muestra el flujo en charco de
soldadura de acuerdo a como
interactan las diferencias en
tensiones superficiales y en
temperaturas
Flujo en el charco
En contraste, en aceros con S (o 0)> 60 ppm, (dy / dT) ser positiva y por lo
tanto la tensin superf es mayor en la regin de alta temp en el centro de la
sold y esto induce un flujo radialmente hacia dentro. Esto, a su vez, produce
un flujo descendente en el centro del charco de sold, que transfiere metal
caliente al fondo de la piscina, donde la fusin del metal da lugar a mas
penetracin. (Figura a/figura 15b)
Flujo en el charco
Por lo tanto, las fuerzas que generan la circulacin en el charco de soldadura
parecen ser las siguientes:
La JXB debido a una fuente de corriente en el centro del charco de soldadura.
Gradientes de tensin superficial que pueden causar flujo toroidal en charcos
de soldadura. El flujo puede ser hacia dentro o hacia fuera a travs de la
superficie, dependiendo de si el gradiente de tensin superficial con la
temperatura es positivo o negativo.
Fuerzas de arrastre debido al chorro de plasma o al gas generado por la
descomposicin de recubrimientos de electrodos.
Penetracin
Efecto de los parmetros de soldadura en la penetracin:
Burgardt y Heiple plantean que las fuerzas generadas por el efecto Marangoni
son normalmente dominantes en el flujo presentado en el charco de soldadura y
por tanto en la penetracin, donde el efecto de alterar alguna paramento de
soldadura puede ser explicado en trminos del impacto que este genera sobre el
gradiente de temperatura del charco (Marangoni por diferencia de temperatura).
As, cualquier cambio que incremente el gradiente de temperatura incrementara la
penetracin.
Penetracin
Efecto de los parmetros de soldadura en la penetracin:
Mills y Keene analizaron los efectos de los cambios en los paramentos de la
soldadura como voltaje, corriente, velocidad y longitud de arco, etc; sobre las
fuerzas que afectan en el flujo del charco de soldadura. Luego, como el gradiente
de temperatura (aumenta Marangoni) esta asociada con la energa agregada en
el proceso de soldadura se relaciona esta energa con la penetracin (ver figura)

Como se puede observar solo en concentraciones mayores a 50ppm de sulfuros un


Ojo!! No se esta tomando en cuenta en el estudio efecto del incremento incremento en la energa linear genera un incremento de la penetracin, por tanto
de la fuerza de arco al aumentarse la corriente, por ser GTAW este resultado refuerza la teora de que el efecto de los paramentos de soldadura
sobre la penetracin pueden ser explicados en termino de el efecto Marangoni
Penetracin
Como vimos anteriormente, la penetracin es la profundidad de fusin del
proceso de soldadura en el material base y se puede incrementa a travs de
modificar las variables generales del proceso de soldadura. Debido a, que
estas modificaciones van a alterar la transferencia del metal y por tanto la
magnitud y direccin de las fuerzas que actan sobre la gota fundida.

Por tanto, viendo desde la perspectiva de fuerzas, la penetracin va


aumentar:
Aumentando las fuerzas electromagnticas (aumentado la corriente)
Usando agente activadores de tensin superficial (S, O, Se, y Te)
Reduciendo la turbulencia del sistema de proteccin (turbulencia aumenta
la conveccin y disminuyendo la temperatura de la gota)
Usando sistemas de proteccin activos para aceros (CO2, generan una
constriccin del arco)
Esquema
Metodologa para desarrollar un
procedimiento de soldadura
Identificar el espesor y material base a soldar.
De acuerdo al espesor determinar o definir el proceso de soldadura.
De acuerdo al espesor determinar el dimetro del electrodo a utilizar.
Conociendo el material base se selecciona el tipo de material de aporte y
finalmente el electrodo a utilizar. (resist mayor al metal base) si requiere
penetracin completa se utilizan 2 electrodos uno de penetracin y otro
de alta deposicin.
Determinar el voltaje, polaridad, amperaje y tasa de deposicin en funcin
del amperaje y ciclo de trabajo de la fuente de poder y el espesor del
metal base.
Determinar el numero de pasadas y cantidad de electrodos. En funcin
tasa de deposicin, velocidad de soldadura y el diseo de la union.
Determinar el precalentamiento tratamiento trmico posterior. En funcin
de la composicin qumica del material y espesor del material.

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