Ref: CLME2011_1509A

ARGAMASSAS TRMICAS BASE DE CAL

Sandra S. Lucas1, Sandra L. Cunha*2, Martin Rucek3, Jos B. Aguiar1, Victor S. Ferreira2,
Lus M. Bragana1
1
Universidade de Aveiro, Depart. Eng Civil - Aveiro, Portugal
2
Universidade do Minho, Depart. Eng de Civil - Guimares, Portugal
3
Brno University of Technology, Faculty of Civil Engineering - Brno, Czech Republic
*Email: sandracunha86@gmail.com

RESUMO: Actualmente, as preocupaes com o consumo energtico dos edifcios so cada

vez maiores. Surgindo desta forma, a necessidade de incorporao de materiais em produtos
de construo que visem a melhoria da eficincia energtica dos edifcios. Portanto, a
utilizao de materiais de mudana de fase surge como uma possvel soluo para tentar
solucionar, ou pelo menos minimizar, os enormes consumos energticos associados aos
edifcios. Este estudo visa o conhecimento da influncia da incorporao de microcpsulas
de materiais de mudana de fase (PCM) em argamassas base de cal, devendo estas possuir
um compromisso entre a trabalhabilidade, resistncia mecnica e aparncia esttica.

1. INTRODUO
O aumento do consumo energtico torna-se cada vez mais um tema preocupante, uma vez que
o uso excessivo de energia proveniente de fontes no renovveis provoca graves alteraes no
meio ambiente. Actualmente, grande parte do consumo de energia elctrica no sector
residencial est associado ao aquecimento e arrefecimento. Portanto, torna-se urgente a
utilizao de materiais de construo, que visem o aumento da eficincia energtica dos
edifcios.
O armazenamento de energia sob a forma de calor, atravs da incorporao de materiais de
mudana de fase (PCM), apresenta as seguintes vantagens: uniformizao na solicitao da
energia da rede, diminuindo a carga e eventual colapso dos sistemas de fornecimento;
diminuio dos gastos com a factura elctrica, pela deslocalizao temporal do consumo
energtico para perodos de vazio; contribuio para o aumento do conforto trmico no
interior dos edifcios, pelo armazenamento e utilizao do calor associado energia solar (em
particular para o aquecimento durante o Inverno) e do fresco associado ventilao natural
nocturna (em particular para o arrefecimento durante o Vero), reduzindo assim o recurso a
aquecedores e a sistemas de ar condicionado. Este tipo de mecanismos de armazenamento de
energia pode assim reduzir as variaes de temperatura interior, contribuindo para o aumento
do nvel de conforto interior [Monteiro, 2005; Silva, 2008; Lucas, 2010].
Como do conhecimento geral, muitos so os factores que influenciam a temperatura interior
dos edifcios. Estes podem estar relacionados com as condies climatricas, tais como a
temperatura exterior, velocidade do vento e radiao solar. As propriedades termofsicas do
edifcio tambm so importantes, sendo estas a espessura da parede, condutibilidade trmica,
rea de envidraados e disposio dos mesmos. A necessidade de aquecimento e
arrefecimento para um determinado edifcio, pode ser determinada com base na diferena
entre a temperatura de conforto e a temperatura no interior do edifcio. Sendo que quanto
menor for esta diferena, menores sero as necessidades de aquecimento e arrefecimento
[Zhang, 2007].
Em Portugal existem grandes reas urbanas construdas na dcada de 90, com graves
deficincias de isolamento trmico, apresentando simultaneamente um desafio e uma
oportunidade para o sector de reabilitao. Qualquer soluo, tanto para edifcios novos como
para reabilitao, deve ser baseada na estrutura, material e nas informaes climticas, a fim
de definir adequadamente o local, a natureza e a quantidade de PCM a incorporar.
De todas as aplicaes de materiais de mudana de fase em edifcios, a mais interessante a
sua incorporao em materiais de construo com o objectivo de alterar as suas propriedades
trmicas. Existem uma srie de possibilidades: o PCM pode ser usado como um meio de
armazenamento trmico para aquecimento solar passivo, podendo ser incorporado no
pavimento, parede ou tecto e tambm fazer parte do mais complexo sistema energtico, tais
como bombas de calor e painis solares [Zhang, 2007].
A incorporao de microcpsulas de PCM em argamassas possui benefcios sociais,
econmicos e ambientais. Os benefcios sociais esto dependentes com o aumento do
conforto trmico no interior das habitaes, sendo que nos dias que correm este um requisito
de importncia relevante e frequentemente apresentado por possveis compradores e
vendedores de imveis. O aspecto ambiental prende-se com a reduo da utilizao de
combustveis fsseis, uma vez que esta tecnologia tem como objectivo manter sensivelmente
as temperaturas constantes no interior dos edifcios, o que consequentemente leva a uma
diminuio no recurso a equipamentos de climatizao. A dimenso econmica encontra-se
relacionada com a adequao da tecnologia e os custos de implementao. Pretende-se
portanto, que os custos associados sua aplicao possam ser facilmente suportados e
amortizados pelo utilizador. Pode ainda referir-se que os benefcios econmicos da
deslocalizao de consumos energticos elevados para fora de horas de maior procura so
evidentes e podem ser conseguidos atravs do armazenamento trmico.
Muitos so os investigadores que tm vindo a trabalhar em solues com incorporao de
materiais de mudana de fase em aplicaes para a construo.
Castell et al. [2010], incorporaram pequenos painis contendo PCM em paredes de clulas de
teste com diferentes solues construtivas. Sendo estas uma soluo de tijolo furado e outra
com tijolo alveolar. Foram realizados testes em clulas padro e portanto sem incorporao de
PCM, em clulas com aplicao de poliuretano expandido e em clulas com incorporao de
painis contendo PCM. De acordo com os testes realizados foi possvel observar que as
clulas contendo PCM, apresentaram condies internas de temperatura constantes e o
consumo de energia menor, no s efectuando uma comparao com as clulas sem PCM,
mas tambm com as clulas com poliuretano expandido. Tendo este efeito sido verificado
para as duas solues construtivas.
Darkwa et al. [2006], investigaram o comportamento de duas solues com incorporao de
PCM. Em que num lado utilizaram placas de gesso cartonado, com 12 mm de espessura,
impregnadas com PCM de modo a comparar directamente com uma situao, em que
aplicaram placas de gesso cartonado simples, com 10 mm de espessura, revestidas por
lminas de PCM com 2 mm. A quantidade de PCM incorporada em ambos os casos foi de
17%. Os resultados demonstraram que a utilizao de PCM laminado, mais eficiente uma
vez que contribuiu para um aumento de 17% na temperatura interior mnima.
Lai et al. [2010], realizaram um estudo em que adicionaram microcpsulas de materiais de
mudana de fase em placas de gesso, fazendo variar a percentagem de PCM em 23%, 30% e
40%. Com este trabalho foi possvel concluir que a capacidade de armazenamento trmico
aumenta com o incremento da percentagem de PCM adicionada.
O principal objectivo deste trabalho consiste na produo de uma argamassa base de cal
com incorporao de microcpsulas ddee PCM, devendo esta possuir um compromisso entre a
trabalhabilidade, resistncia mecnica e aparncia esttica
esttica. Podendo estas argamassas ser
aplicadas no s na construo nova de edifcios, mas tambm em operaes de reabilitao.

2. MATERIAIS, COMPOSIES, FABRICO E CONSERVAO

2.1. Materiais
assas estudadas so base de cal, nas quais se incorporaram microcpsulas de
As argamassas
materiais de mudana de fase, fibras de nylon, superplastificante e gesso.
sabido que todos os materiais interagem com o ambiente, no entanto grande parte dos
mesmos no possui capacidade de alterar as suas propriedades de acordo com as
caractersticas do ambiente em que so aplicados.
Os materiais
riais de mudana de fase (PCM)
(PCM), possuem
ssuem a capacidade de mudar o seu estado em
funo da temperatura ambiente. Ou seja, quando a temperatura ambiente que rodeia o PCM
aumenta e passa o ponto de fuso do material, este passa de estado slido para estado liquido,
absorvendo e armazenando a en energia
ergia calorfica ambiente. Quando a temperatura baixa, e
passa o ponto de solidificao do PCM, ento este passa do estado liquido para o estado
slido, libertando a energia armazenada anteriormente, par paraa o ambiente. Este processo
encontra-se esquematizado na figura 1.

Fig 1. Processo de mudana de fase do PCM [Microteklabs,, 2011].

De todos os materiais existentes aquele cuja assimilao do conceito de mudana de fase,
torna a percepo mais fcil a gua. A gua pode apresentar-se se no estado slido, lquido e
gasoso. O processo de transio do estado slido para o estado lquido, denominado de
fuso e o processo inverso de solidificao, ocorrendo ambos a cerca de 0C. Por sua vez a
transio do estado lquido
ido para o gasoso denomina
denomina-sese de vaporizao e o processo inverso de
condensao, ocorrendo a cerca de 100C. A cada mudana de estado encontra-se
encontra associada
uma quantidade de energia,
ia, denominada de entalpia.
Em 1983, surgiu a primeira classificao das substncias utilizadas para armazenamento
trmico. Estas so classificadas como orgnicas, inorgnicas e misturas eutcticas (figura 2).
Sendo que as misturas eutcticas resultam da combinao de dois ou mais compostos de
natureza orgnica e/ou inorgnica. Atendendo desta forma necessidade de temperaturas de
transio mais adequadas s necessidades [Zalba, 2003].

Fig 2. Classificao dos materiais de mudana de fase.

Nem todos os PCM existentes podem ser utilizados para o armazenamento trmico. Um PCM
ideal deve possuir algumas propriedades termofsicas, cinticas, qumicas e econmicas
desejveis.
Relativamente s propriedades termofsicas necessrio que o PCM seleccionado possua uma
temperatura de transio na gama de temperaturas de operao desejadas, com o intuito de
garantir o armazenamento e libertao de calor. Assim como elevado calor de transio por
unidade de volume, de modo a armazenar o mximo de energia possvel incorporando a
quantidade mnima de PCM; elevado calor sensvel, traduzido pela sua capacidade calorfica,
de modo a aumentar a sua capacidade de armazenamento de energia; elevada condutibilidade
trmica tanto no estado slido como no estado lquido, de forma a mais facilmente promover
a transferncia de calor e reduzida variao de volume durante a transio de fase de forma a
reduzir os problemas com a sua conteno [Cabeza, 2011].
Segundo Khudhairi et al. [2004], Shapiro mostrou a adequao de vrios PCM para a sua
incorporao em placas de gesso cartonado com possvel armazenamento trmico para o
clima da Florida. Embora os materiais utilizados possussem grande capacidade de
armazenamento de energia, a temperatura de transio dos mesmos no caiu dentro da faixa
de conforto. Tendo desta forma este estudo mostrado a importncia da adequao da
temperatura de transio e tambm verificado a possibilidade de utilizao de materiais de
mudana de fase em materiais para a construo.
Do ponto de vista cintico, o PCM escolhido deve ter uma elevada velocidade de crescimento
dos cristais, com o objectivo de evitar o sub-arrefecimento da fase lquida e responder s
solicitaes do meio envolvente [Cabeza, 2011].
No que diz respeito s suas propriedades qumicas no dever apresentar degradao aps um
grande nmero de ciclos;; dever ser no corrosivo para os materiais de construo, no
inflamvel, no txico e no explosivo, por razes ambientais e de segurana [Cabeza, 2011].
Finalmente, sob o ponto de vista econmico este deve ser abundante, disponvel e com baixo
custo de aquisio, de formarma a tornar-se numa
uma soluo competitiva com outros sistemas
construtivos tradicionais e de armazenamento trmico [Cabeza, 2011].
Para a correcta utilizao do PCM, este deve ser encapsulado, caso contrrio, durante a fase
lquida pode correr-sese o risco deste se deslocar do local em que foi aplicado. Existem
portanto, duas principais formas de encapsulamento: o microencapsulamento
microencapsulamen e o
macroencapsulamento [Cabeza
Cabeza, 2011].
O macroencapsulamento baseia
baseia-se
se na introduo de PCM em tubos, painis ou outro
recipiente de grandes dimenses
dimenses.. Sendo que, o macroencapsulamento geralmente efectuado
em recipientes com mais de 1 cm de dimetro [[Cabeza, 2011; Tyagi, 2011].
].
O microencapsulamento de PCM consiste na colocao de uma pequena massa molecular em
pequenas partculas,
ulas, revestidas por polmeros de alto desempenho. As microcpsulas podem
ser esfricas ou assimtricas e com forma varivel, com dimetro inferior a 1 cm. A vantagem
deste processo de encapsulamento a melhoria da transferncia de calor, atravs da d sua
grande superfcie [Cabeza,, 2011; Tyagi, 2011].
O PCM utilizado nesta investigao foi o Micronal PCM da BASF (figura 3), 3) que consiste
em microcpsulas de PCM M sintetizadas pelo processo de polimerizao em emulso e
constitudo por uma parede em polimetilme
polimetilmetacrilato e um ncleo em parafina. O produto
comercializado em p (seco) ou em emulso
emulso, sendo que neste estudo se optou por utilizar o
PCM seco de modo a facilitar a sua incorporao em argamassas prontas. Este possui uma
temperatura de fuso de cerca de 23C e uma entalpia de 110kJ/kg.

Fig 33. Micronal PCM da BASF [BASF, 2011]

O superplastificante utilizado foi o Glenium 52 da BASF, com densidade de 1.05g/cm3. Por
sua vez a areia utilizada foi cedida pela WEBER, sendo esta uma Areia S50, apresentando um
tamanho de partcula mdio de 439,9 m.

2.2. Composies,, Fabrico e Conservao

Tendo em vista a seleco da composio final, com vista sua aplicao futura em ensaios
trmicos em clulas de teste, foi realizada uma campanha experimental com o objectivo
objec de
caracterizar, sob o ponto de vista mecnico, as composies produzidas
produzidas.
As composies realizadas neste estudo baseiam-se no disposto na Patente
PCT/PT2009/000072 [Lucas, 2009].
Nas argamassas estudadas ao longo deste trabalho fez-se variar a percentagem de PCM em
0%, 10%, 20% e 30%. Com o intuito de contornar alguns problemas relacionados com a
retraco das argamassas e consequente fissurao foram incorporadas fibras de nylon,
superplastificante e gesso.
As composies estudadas apresentam-se na tabela 1. Atravs da sua anlise possvel
observar a existncia de 4 sries distintas. A diviso das composies resulta da incorporao
de diferentes materiais. Sendo que, a srie 1 corresponde a argamassas apenas com
incorporao de superplastificante. Por sua vez na srie 2 as argamassas contm
superplastificante e fibras. A serie 3 corresponde a argamassas com incorporao de
superplastificante, fibras e 10% de gesso e por ltimo a quarta srie diz respeito variao da
quantidade de gesso utilizada para uma argamassa com incorporao de 20% de PCM, fibras
e superplastificante.
Em todas as composies sem incorporao de PCM, optou-se por no incorporar
superplastificante devido ao seu efeito dispersor, o que provocava uma ligeira segregao na
argamassa obtida.
Tabela 1: Composio das argamassas (PCM, superplastificante e fibras em % da massa total de partculas
slidas e gesso em % da massa de cal)

Srie Composies PCM Superplastificante Fibras Gesso

SP0PCM 0 0 - -
SP10PCM 10 1 - -
1
SP20PCM 20 1 - -
SP30PCM 30 1 - -
FSP0PCM 0 0 0.1 -
FSP10PCM 10 1 0.1 -
2
FSP20PCM 20 1 0.1 -
FSP30PCM 30 1 0.1 -
GFSP0PCM 0 0 0.1 10
GFSP10PCM 10 1 0.1 10
3
GFSP20PCM 20 1 0.1 10
GFSP30PCM 30 1 0.1 10
GFSP20PCM20G 20 1 0.1 20
4 GFSP20PCM30G 20 1 0.1 30
GFSP20PCM40G 20 1 0.1 40

O processo de mistura e fabrico dos provetes foi efectuado de acordo com norma EN 1015-11,
com ligeiras adaptaes devido incorporao do PCM.
Para avaliar o comportamento e as propriedades mecnicas (resistncia compresso e flexo)
das diferentes composies, foram moldados 3 provetes prismticos com 40x40x160 mm3.
Aps o seu fabrico, todos os provetes foram conservados durante 7 dias em sacos de
polietileno, sendo posteriormente colocados em laboratrio temperatura ambiente (cerca de
22 C) durante 21 dias.

3. PROCEDIMENTOS DE ENSAIO
Os ensaios de trabalhabilidade foram realizados com o objectivo de conferir uma
trabalhabilidade adequada ao manuseio das argamassas desenvolvidas. Os ensaios foram
realizados com base no mtodo da mesa de espalhamento, especificado pela norma europeia
EN 1015-3 (figura 4). O valor resultante do ensaio apenas foi considerado, quando
compreendido entre 160-180
180 mm.
O comportamento em flexo foi avaliado com ba base na EN 1015-11
11 (figura 5a)).
5a)) Os provetes
3
utilizados para o ensaio de flexo foram prismticos com dimenses de 40x40x160mm
40x . Os
ensaios foram realizados com controlo de fora, a uma velocidade de 10N/s.
O comportamento em compresso foi avaliado com base na EN 1015--11 (figura 5b)). A
aplicao da carga no provete foi efectuada com recurso a uma pea metlica, suficientemente
rgida para uniformizar a carga vertical
vertical. Os provetes utilizados para o ensaio
saio foram as metades
resultantes dos ensaios de flexo. Os ensaios foram realizados com controlo de fora, a uma
velocidade de 50N/s.

Fig 4. Mesa de espalhamento

a) b)
Fig 55. Comportamento em Flexo e Compresso
Foram tambm realizados ensaios de sen
sensibilidade
sibilidade para averiguar a retraco e consequente
fissurao de cada composio estudada. Para tal foi utilizado um sistema multicamada
aolicado sobre tijolos. Efectuou
Efectuou-se o reboco com uma camada de regularizao sem
incorporao de PCM,, com cerca de 1.5
1.5cm de espessura e uma camada de acabamento com
espessura de 0.5cm e com incorporao das diferentes percentagens de microcpsulas de
PCM.
4. APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS OBTIDOS
Os ensaios de sensibilidade realizados com o objectivo de aferir a fissurao provocada pela
incorporao de PCM, permitiram verificar que as argamassas sem incorporao de PCM no
possuam qualquer tipo de fissurao. No entanto, para as argamassas com incorporao de
materiais de mudana de fase verificaram-se grandes problemas relacionados com a
fissurao, uma vez que esta era bastante significativa, tal como se pode ver na figura 6.
Com o objectivo de solucionar este problema foram adicionadas fibras s argamassas, tendo-
se verificado uma ligeira diminuio da fissurao. No entanto, o problema no foi totalmente
resolvido pelo que se realizou uma nova srie de ensaios incorporando 10% de gesso. Estes
ensaios permitiram verificar que a adio de gesso era suficiente para solucionar os problemas
relacionados com a fissurao nas argamassas com incorporao de 10% de PCM. Portanto,
foi realizada uma ltima campanha de ensaios com incorporao de maiores quantidades de
gesso, sendo estas 20%, 30% e 40%. Para uma incorporao de 40% de gesso foi possvel
obter composies com incorporao de 20% de PCM sem qualquer problema relacionado
com a fissurao.

Fig 6. Fissurao observada na srie 1.

Na tabela 2 apresentam-se os resultados obtidos para os ensaios de trabalhabilidade e das
propriedades mecnicas, provenientes dos resultados experimentais, nomeadamente a
resistncia compresso e a resistncia flexo.
A figura 7a), apresentam-se os resultados dos ensaios de determinao da trabalhabilidade
para a srie 1, 2 e 3, para as composies com 10%, 20% e 30% de PCM. Nas quais
possvel verificar um aumento na quantidade de gua a adicionar mistura, com o aumento da
incorporao de microcpsulas de PCM. A um aumento de 10% de PCM correspondeu um
aumento na quantidade de gua de cerca de 52%. Esta situao pode ser explicada pela finura
caracterstica do PCM utilizado e pela absoro da parede polimrica que reveste o material
de mudana de fase.
A incorporao de fibras no provocou qualquer alterao na quantidade de gua a adicionar
na argamassa, no entanto diminui ligeiramente o dimetro de espalhamento obtido.
A incorporao de 10% de gesso (srie 3) provocou um ligeiro aumento na quantidade de
gua. Sendo que para uma mesma argamassa (srie 4) um aumento de 20% de gesso, originou
um aumento de cerca de 3% na quantidade de gua adicionada argamassa, tal como pode ser
observado na figura 7b).
As composies sem incorporao de PCM, apresentam sempre uma maior percentagem de
gua, tal pode ser justificado pela ausncia de superplastificante, uma vez que este possui
funes de redutor de gua.

Tabela 2: Resistncias mecnicas das argamassas aos 28 dias

Resistncia Resistncia
Srie Composies % gua
flexo (MPa) compresso (MPa)
0.17 0.25
SP0PCM 23
[10.98] [8.09]
0.67 1.54
SP10PCM 18.5
[12.26] [8.92]
1
0.93 2.22
SP20PCM 29
[11.22] [6.09]
0.81 2.47
SP30PCM 45
[5.19] [3.24]
FSP0PCM 23
0.16 0.40
[13.68] [14.82]
0.86 1.74
FSP10PCM 18.5
[13.44] [8.03]
2
0.72 1.79
FSP20PCM 30
[10.57] [5.99]
FSP30PCM 45
0.82 2.22
[15.75] [2.84]
GFSP0PCM 23,5 0.15
0.25
[4.0]
0.72 1.77
GFSP10PCM 19.2
[2.90] [5.33]
3
0.93 2.03
GFSP20PCM 31
[5.80] [4.27]
0.62 1.74
GFSP30PCM 47
[6.98] [7.54]
1.36 2.27
GFSP20PCM20G 31
[4.52] [10.6]
0.73 1.78
4 GFSP20PCM30G 32
[12.53] [5.7]
1.01 2.00
GFSP20PCM40G 32
[12.72] [11.7]

Nota: Entre parntesis apresentam-se os coeficientes de variao em percentagem.

Relativamente massa volmica das diferentes composies para as diferentes sries testadas,
foi possvel observar uma diminuio das mesmas com o aumento da percentagem de PCM
(figura 8a)), sendo que tal pode ser justificado pelo baixo peso do material incorporado.
Contrariamente incorporao de microcpsulas de PCM, a introduo de uma maior
quantidade de gesso origina um ligeiro aumento na massa volmica da argamassa (figura 8b)).
A incorporao de fibras e 10% de gesso, no altera os resultados obtidos mantendo-se a
mesma tendncia, portanto verifica-se apenas uma influncia relativa quantidade de PCM
incorporada.
No que diz respeito s resistncias mecnicas, em termos gerais, com base nos resultados
obtidos, apresentados na Tabela 2 e nas figuras 9 a 13 possvel constatar que as
caractersticas mecnicas apresentam uma melhoria com a incorporao de microcpsulas de
PCM. Contudo para a resistncia flexo verifica-se uma diminuio do seu valor para 30%
de PCM, comparativamente composio com incorporao de 20% de PCM. O que nos leva
a concluir que no que diz respeito resistncia flexo a percentagem ptima de PCM a
adicionar na argamassa de 20%. Na resistncia compresso possvel observar um
aumento no seu valor com a incorporao de uma maior percentagem de PCM. A
incorporao de 10% de PCM leva a um aumento do valor da resistncia flexo superior a
300%. Na resistncia compresso o aumento verificado de cerca de 330%. Estes valores
foram obtidos atravs da comparao entre o valor obtido para as composies com 10% de
PCM relativamente s composies sem incorporao do material de mudana de fase, para a
srie 1, 2 e 3.
A incorporao de percentagens de gesso na mistura superiores a 20%, proporcionam uma
diminuio das suas resistncias mecnicas, tal como se pode observar na figura 12.
A figura 13 apresenta o resumo das caractersticas mecnicas, na qual possvel verificar que
percentagens de PCM iguais ou inferiores a 20% no apresentam diferenas significativas
para as series testadas. No entanto, a incorporao de percentagens superiores a 20% de PCM
provocam uma diminuio da resistncia flexo em todas as composies testadas. A
resistncia compresso mantm-se sensivelmente constante para a srie 1 e 2, verificando
uma ligeira diminuio do seu valor para a srie 3.

50 32,2

45 32

40 31,8

35 31,6
30 31,4
25 Srie1 31,2
20 Srie2 Srie 4
31
15 Srie3
30,8
10
% gua

30,6
% gua

5
30,4
0
10 20 30 10 20 30 40
% PCM % Gesso

a) b)
Fig 7. Variao da % de gua com a composio das argamassas (trabalhabilidade constante).
 1700 1700

1600 1600

1500 1500

Massa Volmica (kg/m)

Massa Volmica (kg/m)

Srie1 1400
1400
Srie2 Srie 4
1300 1300
Srie3
1200 1200

1100 1100

1000 1000
0 10 20 30 10 20 30 40
% PCM % Gesso

a) b)
Fig 8. Variao da massa volmica das argamassas com a sua composio.

1,2 3
Resistncia Compresso (MPa)
1 2,5
Resistncia Flexo (MPa)

0,8 2

0,6 1,5

0,4 Srie1 1 Srie1

0,2 y = -0,0015x 2 + 0,0685x + 0,1584 y = -0,0024x2 + 0,1468x + 0,2498

0,5
R = 0,9602 R = 0,981
0 0
0 10 20 30 0 10 20 30
% PCM % PCM
a) b)
Fig 9. Variao das resistncias mecnicas com a % PCM (srie 1).

1,2 3
Resistncia Compresso (MPa)

1 2,5
Resistncia Flexo (MPa)

0,8 2

0,6 1,5

0,4 Srie 2 1 Srie 2

y = -0,0015x2 + 0,0625x + 0,2151

y = -0,0023x2 + 0,1236x + 0,4789
0,2 0,5
R = 0,7567 R = 0,911
0 0
0 10 20 30 0 10 20 30
% PCM % PCM
a) b)
Fig 10. Variao das resistncias mecnicas com a % PCM (srie 2).
 1,2 3

Resistncia Compresso (MPa)

2,5
Resistncia Flexo (MPa)

0,8 2

0,6 1,5

0,4 Srie 3 1 Srie 3

y = -0,0022x2 + 0,0838x + 0,1278 y = -0,0044x 2 + 0,1796x + 0,3145

0,2 0,5
R = 0,9705 R = 0,9556

0 0
0 10 20 30 0 10 20 30

% PCM % PCM

a) b)
Fig 11. Variao das resistncias mecnicas com a % PCM (srie 3).

1,6 3

1,4
Resistncia Compresso (MPa)
2,5
1,2
Resistncia Flexo (MPa)

2
1
0,8 1,5

0,6 Srie 4 Srie 4

1
0,4
0,5
0,2
0 0
0 10 20 30 40 0 10 20 30 40
% Gesso % Gesso

a) b)
Fig 12. Variao das resistncias mecnicas com a % PCM (srie 4).

1,2 3
Resistncia Compresso (MPa)

1 2,5
Resistncia Flexo (MPa)

0,8 2

0,6 Srie1 1,5 Srie1

0,4 Srie2 1 Srie2

Srie3 Srie3
0,2 0,5

0 0
0 10 20 30 0 10 20 30

% PCM % PCM

a) b)
Fig 13. Variao das resistncias mecnicas das argamassas com a sua composio.
5. CONCLUSO
Com base nos resultados obtidos, pode concluir-se que a utilizao de microcpsulas de PCM
em argamassas base de cal pode ser encarada como uma soluo vivel para aplicaes na
indstria da construo. Uma vez que estas possuem um compromisso entre a sua resistncia
e aparncia esttica.
Os resultados obtidos nos ensaios de sensibilidade permitiram concluir que a utilizao
conjunta de fibras e gesso constitui uma boa soluo para problemas relacionados com a
fissurao provocada pela incorporao de PCM.
Foi ainda possvel verificar que existe um aumento claro da quantidade de gua a incorporar
na argamassa com o aumento da percentagem de PCM, isto com o objectivo de obter uma
trabalhabilidade adequada. A resistncia compresso e flexo medida em cada ensaio
efectuado, permite observar uma tendncia para o seu aumento, com uma maior incorporao
de microcpsulas de PCM.

6. AGRADECIMENTOS
Os autores desejam expressar os seus agradecimentos Fundao para a Cincia e Tecnologia
pelo financiamento deste trabalho de investigao desenvolvido no mbito do projecto
Estudo de argamassas funcionais para uma construo sustentvel
(PTDC/ECM/72104/2006) e do projecto Contribuio de Argamassas Trmicas Activas
para a Eficincia Energtica dos Edifcios (PTDC/ECM/102154/2008).

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