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Manual de Instrues para

REGULADORES DE TENSO MONOFSICOS

EP-40021 Reviso 3 - Junho/2012


PREFCIO

Ao receber o Regulador marca TOSHIBA, voc estar recebendo, no s a segurana de uma tecnologia japonesa,
como tambm o cuidado de um controle rigoroso da QUALIDADE e o compromisso com a melhoria do
desempenho ambiental.
Estamos certos de que este manual ir orient-lo corretamente, a fim de obter do seu Regulador tudo que a
sua engenharia de projetos especificou.

NOTA: Aps a entrega do equipamento e seus acessrios, certifique-se da existncia e integridade de todas as
peas, conferindo com o romaneio. Se algum dano ou falta for observado, notifique imediatamente a
Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda.

LEMBRE-SE: Os defeitos ocasionados por manuseio e/ou operaes indevidas, anulam a validade da garantia
firmada no contrato.

As informaes contidas neste documento esto sujeitas a alteraes sem aviso prvio. Nenhuma
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eletrnico ou mecnico, para qualquer propsito, sem permisso expressa por escrito, da
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propriedade intelectual, salvo aqueles expressamente mencionados em um contrato de licena, por escrito da
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REFERNCIAS NORMATIVAS BSICAS:

- NBR 11809/1992: REGULADORES DE TENSO


- ANSI C.57.15/1999: TERMINOLOGY, AND TEST CODE FOR STEP-VOLTAGE REGULATORS

1 EP-40021
NDICE

1 Introduo.................................................................................................... 5
2 Esquema bsico da transmisso e distribuio da energia eltrica............................... 5
3 Princpio de funcionamento............................................................................... 5
3.1 Funcionamento como elevador............................................................................. 5
3.2 Funcionamento como abaixador............................................................................ 6
4 Forma construtiva do regulador.......................................................................... 6
4.1 Funes do reator .......................................................................................... 6
4.1.1 Divisor de tenso............................................................................................. 7
4.1.2 No permitir a interrupo do circuito na comutao................................................. 7
4.1.3 Limitar corrente circulante................................................................................. 7
4.2 Bobina de equalizao....................................................................................... 9
5 Tipos de conexes em banco de reguladores.......................................................... 10
5.1 Conexo em Estrela.......................................................................................... 10
5.2 Conexo em Delta Fechado................................................................................. 11
5.3 Conexo em delta aberto................................................................................... 11
6 Reguladores padronizados pela norma NBR 11809/1992 ........................................... 13
7 Dimensionamento de regulador.......................................................................... 13
8 Localizao de bancos de reguladores.................................................................. 14
9 Funcionamento do regulador.............................................................................. 14
10 Ajuste do compensador de queda na linha............................................................. 15
10.1 Ajuste da compensao de queda na linha para os tipos de ligaes dos reguladores............ 15
10.1.1 Ligao monofsica.......................................................................................... 15
10.1.2 Ligao em estrela........................................................................................... 16
10.1.3 Ligao em tringulo........................................................................................ 16
10.1.3.1 Ligao tringulo fechado.................................................................................. 17
10.1.3.2 Regulador Atrasado.......................................................................................... 17
10.1.3.3 Regulador Adiantado......................................................................................... 19
10.1.3.4 Ligao tringulo aberto.................................................................................... 20
10.1.3.4.1 Ligao com Fase B sem regulador...................................................................... 20
10.1.3.4.2 Ligao com Fase C sem regulador..................................................................... 20
11 Transporte de reguladores monofsicos de tenso................................................... 21
11.1 Objetivo........................................................................................................ 21
11.2 Embalagem.................................................................................................... 21
11.3 Fixao......................................................................................................... 21
11.4 Verificao antes da Expedio............................................................................ 21
11.5 Utilizao do Tipo de Carreta ou Caminho.............................................................. 21
11.6 Documentos e Relatrios de Transporte.................................................................. 21
11.7 Valores Limites de Velocidade............................................................................. 21
12 Inspeo e manuteno de reguladores de tenso monofsicos................................... 21
12.1 Introduo..................................................................................................... 21
12.2 Recebimento.................................................................................................. 22
12.3 Armazenagem................................................................................................. 22
12.4 Instalao...................................................................................................... 22
12.4.1 Para colocar o regulador em funcionamento............................................................. 22
12.4.1.1 Verifique o nvel de leo atravs do seu indicador prprio............................................ 22
12.4.1.2 Verifique as porcelanas das buchas........................................................................ 22
12.4.1.3 Verifique a rigidez dieltrica do leo..................................................................... 22
12.4.1.4 Curto-circuitar as buchas de fonte, carga e neutro..................................................... 22
12.4.1.5 Observe os desenhos da placa de identificao e do diagrama de controle........................ 23
12.4.2 Conexes tpicas para reguladores monofsicos......................................................... 23
12.4.3 Manobra em reguladores.................................................................................... 24
12.5 Instalao...................................................................................................... 25
12.5.1 Pra-raios by-pass......................................................................................... 25
12.5.2 Vlvula de alvio de presso................................................................................ 25
12.5.2.1 Funcionamento............................................................................................... 26
12.5.2.2 Tipos de vlvulas............................................................................................. 26
12.5.2.2.1 Sem contatos eltricos...................................................................................... 26
12.5.2.2.1.1 TB-VAP300................................................................................................. 26
12.5.2.2.1.2 TB-VAS 50.................................................................................................. 26
12.5.2.2.1.3 VA 46....................................................................................................... 27
12.5.2.2.2 Com contatos eltricos.................................................................................. 27

2 EP-40021
12.5.2.2.2.1 VA 46/2...................................................................................................................................... 27
12.5.2.3 Comunicao de anormalidades.................................................................................................. 27
12.6 Conexes do regulador caixa de controle................................................................................. 28
12.7 Manuteno do Regulador............................................................................................................ 29
12.7.1 Inspeo peridica........................................................................................................................ 29
12.7.2 Inspeo interna do regulador....................................................................................................... 31
12.7.3 Retirada da parte ativa do tanque................................................................................................. 31
12.7.4 Verificao do funcionamento do mecanismo de operao (com controle manual)..................... 31
12.7.5 Equipamentos necessrios inspeo........................................................................................ 31
12.7.5.1 Instrumentos................................................................................................................................. 31
13 Instrues para comutador de derivao sob carga............................................................... 32
13.1 Comutador de Derivao sob Carga CR-3................................................................................... 32
13.1.1 Introduo..................................................................................................................................... 32
13.1.2 Caractersticas.............................................................................................................................. 32
13.1.2.1 Acionamento................................................................................................................................. 32
13.1.2.2 Comutao ................................................................................................................................... 33
13.1.3 Indicao....................................................................................................................................... 34
13.1.4 Diagrama geral do comutador....................................................................................................... 35
13.1.5 Manuteno................................................................................................................................... 35
13.1.6 Cuidados durante a montagem..................................................................................................... 36
13.1.7 Vistas explodidas do comutador.................................................................................................... 36
13.2 Comutador de Derivao sob Carga CR-10................................................................................. 40
13.2.1 Introduo..................................................................................................................................... 40
13.2.2 Caractersticas.............................................................................................................................. 40
13.2.2.1 Acionamento................................................................................................................................. 40
13.2.2.2 Comutao.................................................................................................................................... 41
13.2.3 Indicao....................................................................................................................................... 43
13.2.4 Diagrama geral do comutador....................................................................................................... 43
13.2.5 Manuteno.................................................................................................................................. 44
13.2.6 Cuidados durante a montagem..................................................................................................... 44
13.2.7 Vistas explodidas do comutador.................................................................................................... 45
14 Indicador externo eletromecnico de posies (Tipo analgico) TB-I900............................ 49
14.1 Objetivo......................................................................................................................................... 49
14.2 Descrio caractersticas e funcionamento.................................................................................. 49
14.2.1 Caixa de engrenagens e entradas de controle............................................................................. 49
14.2.2 Caixa de mecanismo de indicao e chaves de limitao de curso............................................. 49
14.3 Instalao e manuteno.............................................................................................................. 50
14.4 Ensaios e testes............................................................................................................................ 51
14.4.1 Ensaios de rotina.......................................................................................................................... 51
14.4.1.1 Tenso aplicada............................................................................................................................ 51
14.4.1.2 Funcional....................................................................................................................................... 51
14.4.2 Ensaios de tipo............................................................................................................................. 51
14.4.2.1 Ensaios de estanqueidade............................................................................................................ 51
14.4.2.2 Ensaios de desempenho mecnico de vida til............................................................................ 52
14.5 Embalagem, transporte e armazenamento................................................................................... 52
14.6 Garantia e demais condies de fornecimento............................................................................. 52
14.7 Dimenses.................................................................................................................................... 52
15 Cuidados especiais com o manuseio, descarte de resduos e vazamentos......................... 52
15.1 Objetivo......................................................................................................................................... 52
15.2 Definies..................................................................................................................................... 53
15.3 Requisitos Gerais.......................................................................................................................... 53
15.3.1 Poltica Ambiental da Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda............................................... 53
15.3.2 Aspectos Ambientais..................................................................................................................... 53
15.3.2.1 Aspectos Ambientais Significativos............................................................................................... 53
15.3.3 Manuseio e Destinao de Resduos........................................................................................... 53
15.3.3.1 Descarte de Transformadores, Reguladores e Reatores............................................................. 53
15.3.3.1.1 Sucatas metlicas em geral.......................................................................................................... 53
15.3.3.1.2 Porcelana...................................................................................................................................... 53
15.3.3.2 Descarte de leo Isolante............................................................................................................. 54
15.3.3.3 Descarte de Tambores de leo Isolante....................................................................................... 54
15.3.3.4 Descarte de Tintas e Solventes.................................................................................................... 54
15.3.3.5. Vazamento de leo Isolante......................................................................................................... 54
15.3.3.5.1 Pequeno vazamento de leo isolante........................................................................................... 54

3 EP-40021
15.3.3.5.2 Grande vazamento de leo isolante............................................................................................. 54
15.3.3.6 Vazamento de Tintas, Solventes, etc............................................................................................ 54
15.3.3.7 Descarte de Panos, Estopas, Trapos, Papis Isolantes, Papelo Prensado................................ 54
15.3.3.8 Descarte de Embalagens de Madeira........................................................................................... 54
15.3.3.9 Descarte de Plstico Utilizado nas Embalagens.......................................................................... 54
15.3.3.10 Descarte de Papelo Utilizado nas Embalagens.......................................................................... 54
15.3.3.11 Descarte de Protees de Ao...................................................................................................... 54
15.3.3.12 Descarte de Gaxeta, Cortia, Fitas Adesivas, Borrachas............................................................. 54
15.3.3.13 Descarte de Embalagens de Tintas, Solventes............................................................................ 54
15.3.3.14 Descarte de Filtros de Limpeza de leo....................................................................................... 54
15.3.3.15 Rudo............................................................................................................................................. 55
15.4 Requisitos Legais e Outros Requisitos......................................................................................... 55
15.5 Treinamento, Conscientizao e Competncia............................................................................. 55
15.6 Comunicao................................................................................................................................ 55
16 Desenhos e Instrues Especficos em Anexo........................................................................ 55

4 EP-40021
1 - INTRODUO

A aplicao de reguladores de tenso nos sistemas de distribuio de energia eltrica teve incio na dcada de 40, nos pases
desenvolvidos, principalmente nos EUA, em funo de sua grande extenso territorial, onde os centros de consumo esto
espalhados por vastas reas, distantes dos pontos de gerao, e, aliado a isso, o aparecimento de grande quantidade de
novos aparelhos eletroeletrnicos, sensveis a oscilaes de tenso, fez aumentarem as reclamaes dos consumidores,
que passaram a exigir boa qualidade na distribuio de energia eltrica. Por conta disso, hoje se encontram instalados em
vrios pontos daquele pas dezenas de milhares de reguladores, fornecendo aos pontos de consumo uma regulao de
tenso adequada e conferindo qualidade ao fornecimento de energia. Isso traz pelo menos trs conseqncias benficas:

Satisfao do consumidor;
Reduo das perdas na distribuio;
Aumento do faturamento das concessionrias de energia eltrica.

O Brasil apresenta certa similaridade com os EUA, no que se refere ao espao territorial, o que viabiliza a utilizao dos
reguladores de tenso. Estes tm grande aceitao por parte das concessionrias, por razes econmicas, de simplicidade
e versatilidade. Alm disso, hoje h reguladores de tenso totalmente fabricados no Brasil, o que elimina os problemas de
obteno de peas de reposio verificados at 1986, quando tais equipamentos eram total ou parcialmente (comutador de
derivaes em carga) importados dos EUA.

2 - ESQUEMA BSICO DA TRANSMISSO E DISTRIBUIO DA ENERGIA ELTRICA:


3
5
1- Gerador
2- Transformador Elevador
3- Linha de transmisso 4
4- Subestao Abaixadora
5- Rede de Distribuio
6- Regulador de Tenso 1 2
Monofsico at 36 kV
7- Transformador de Distribuio
8- Consumidor
6 7 8

Figura 1

3 - PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

O princpio de funcionamento similar a de um autotransformador, ou seja, existe, alm do acoplamento magntico entre
o primrio e o secundrio, um acoplamento eltrico, conforme figura abaixo:

PRIMRIO SECUNDRIO

Figura 2

Existem duas formas de executarmos a ligao eltrica entre o primrio e o secundrio, tornando o autotransformador
elevador ou abaixador:

3.1 - Funcionamento como elevador

Figura 3 Tenso na carga

5 EP-40021
3.2 - Funcionamento como abaixador

Figura 4 Tenso na carga

a polaridade das bobinas que determina a ligao eltrica para o autotransformador funcionar como abaixador e
elevador.
Portanto, vamos adicionar uma chave inversora de polaridade no circuito, para possibilitar que o autotransformador
funcione como elevador e abaixador:

Figura 5

4 - FORMA CONSTRUTIVA DO REGULADOR

Adicionando tap's a bobina C, passamos a ter degraus de tenso.

Figura 6

Logo se a carga estiver ligada no tap 1, e se precisarmos alterar sua ligao para o tap 2 teremos de interromper o circuito,
ou seja, desenergizar o regulador.
Para que isso no acontea, a soluo adicionar um reator ao circuito, porque enquanto uma das extremidades (pernas)
do reator se move para o tap 2, a alimentao da carga se faz atravs da outra extremidade do reator.

Figura 7

4.1 - Funes do reator


Vamos considerar para melhor detalhamento do circuito do reator, um pedao da bobina C.

6 EP-40021
4.1.1 - Divisor de tenso
Considerando o reator na posio 0 (neutra):

Figura 8

Vamos agora para:

Figura 9

A tenso aplicada aos terminais do reator Vd, mas a tenso na carga aumentar ou diminuir na proporo de Vd/2, devido
ao center tap, o que explica o reator ser um divisor de tenso.

4.1.2 - No permitir a interrupo do circuito na comutao

Analisando o circuito anterior, quando B sair do tap 0, e estiver se movendo para o tap 1, a energizao do circuito se faz
atravs de A, no ocorrendo a interrupo do circuito.

4.1.3 -Limitar corrente circulante

Figura 10

Ao ser aplicada a tenso Vd sobre os terminais do reator, circula uma corrente circulante, IC, esta corrente deve ser limitada
para que no ocorra o desgaste excessivo dos contatos do comutador e a vida til dos mesmos seja preservada.
A determinao do limite da corrente circulante no reator parte do princpio da extino de arco em um circuito conforme a
figura:

Figura 11

7 EP-40021
Levantamos as seguintes equaes:
VR = 2Vb-Vd
IR = 1 IL-IC
2
A partir deste ponto, desenvolveu-se estas equaes e concluiu-se que o reator deve ser projetado para:

IC= 50% IL

A tolerncia para o ensaio de corrente circulante de -20% a 0%. O ncleo do reator possui de 1 a 2 Gap's que so
dimensionados para que a corrente circulante se estabelea dentro dos parmetros anteriores.
Estes Gap's so preenchidos com fenolite ou premix. Contudo, ao longo da vida til do regulador, o gap pode aumentar ou
diminuir devido a vibraes e/ou temperatura e a calibrao da corrente pode no corresponder aos parmetros
anteriores:

Segue um exemplo de recalibrao do reator:


- Regulador:
HCMR 60 Hz 138 kVA (1380 kVA) 13800 V 10% (32 degraus) 100 A.

Projeto - IC = 0,5 x 100 = 50 A com tolerncia de -20% a 0%


Campo - Supondo: IC = 70 A
Medindo o Gap = 2 x 10,5 = 21 mm
Para recalibrar faz-se a proporo direta:

70 A - 21 mm
50 A -X
X = 15 mm - 2 x 7,5mm

O reator apresenta a caracterstica de possibilitar a circulao da corrente de carga, IL, livre por ele, no constituindo
impedncia para esta corrente. Isto acontece por causa do center tap, que promove a circulao da metade de IL por um
lado do reator (A) e a outra metade de IL por outro lado do reator (B), conforme se segue:

Figura 12

L IL
De acordo com a figura anterior, temos que os fluxos magnticos, 2 , criados pela corrente, 2 , se anulam, o que em um
circuito indutivo significa que a tenso induzida na bobina do reator devido a circulao da corrente de carga zero:

8 EP-40021
Figura 13

Figura 14

A alternncia da corrente circulante de zero (circuito A) para o valor 50% IL (circuito B) durante as comutaes do regulador,
causaria um elevado desgaste dos contatos do comutador devido ao L di , ou seja, a taxa de variao de corrente de zero
dt
para 50% seria elevada, o que causaria o aumento da tenso de arco e conseqentemente da potncia de arco.
Para resolver este problema e manter a corrente circulante no reator constante em 50% IL independentemente da posio
do comutador, adiciona-se a bobina de equalizao ao circuito do reator conforme se segue:

Figura 15

A bobina de equalizao localiza-se na parte ativa do transformador principal do regulador. O que possibilita que esta
bobina seja um elemento ativo, ou seja, uma fonte de tenso, no circuito do reator, quando o mesmo estiver na condio do
circuito A. Sendo assim, analisando o circuito a seguir, percebe-se que a corrente circulante nesta condio muda de
sentido, mas se mantm em mdulo.

Figura 16

9 EP-40021
5 - TIPOS DE CONEXES EM BANCO DE REGULADORES

5.1 - Conexo em Estrela

Figura 17 Figura 18

Supondo os reguladores elevando em +10%.


O diagrama fasorial ficaria:

Figura 19

A recomendao que se o banco de reguladores for ligado em estrela, necessariamente a fonte seja tambm em estrela,
para que a corrente de neutro devido possveis desequilbrios de carga do banco tenha caminho fechado para a terra e,
portanto para a fonte.
Fonte Banco de Rreguladores

Figura 20

Recomenda-se que a resistncia de aterramento seja menor que 20 ohms.

Caso a fonte seja em tringulo, e o banco de reguladores em estrela, o neutro virtual da ligao estrela se deslocar caso a
carga seja desequilibrada, e o banco de reguladores entrar numa avalanche de comutaes. Geralmente no banco, alguns
reguladores vo para a posio mximo elevar e outro(s) para o mximo abaixar.

10
5.2 - Conexo em Delta Fechado

Figura 21 Figura 22

Supondo reguladores de 13800 V, elevando em +10%.

13800 x 0,1 = 1380


13800 V

Figura 23

Logo:
Sen 60 = C C= 1195
1380
Cos 60 = B B= 690
1380

Figura 24
Ento:

A = (15870)2 + (1195 )2
A = 15915 V
Regulao (%) = 15915 = 115 % Figura 25
13800

A REGULAO DO BANCO LIGADO EM DELTA FECHADO DE 15%

5.3 - Conexo em Delta Aberto

Figura 26
Figura 27

11
Supondo reguladores de 138 kVA 13800 V elevando em +10%.

Figura 28

Logo:
Cos 60 = X X= 690
1380
A = 13800 + 2X = 15180

Regulao (%) = 15180 =110%


13800
Figura 29

A REGULAO DO BANCO LIGADO EM DELTA ABERTO DE +- 10%

Esta ligao vantajosa quando se tratar de ligao em cascata, com isso coloca-se 2 reguladores em cada ponto da
cascata, economizando 1 regulador. Recomenda-se utilizar 3 e no mximo 4 bancos de reguladores em cascata, devido
problemas de possveis sobretenses no sistema quando do fechamento de religadores.

12 EP-40021
6 - REGULADORES PADRONIZADOS PELA NORMA NBR 11809/1992
Tenso Nominal Tenso Nominal Nvel Bsico de Potncia Corrente de
Ligao do banco de
do Sistema do Regulador Impulso Nominal Linha
Reguladores
(V) (V) (kV) (kVA) (A)
50 200
75 300
100 400
Estrela com neutro
4160 2400 60 125 500
aterrado
167 668
250 1000
333 1332
50 100
75 150
100 200
Estrela com neutro
8320 4800 75 125 250
aterrado
167 334
250 500
333 668
38,1 50
57,2 75
76,2 100
114,3 150
167 219
Estrela com neutro
13200 7620 110 250 328
aterrado
333 438
416 546
509 668
667 875
833 1093
69 50
138 100
207 150
13800 13200 Delta 95(*)
276 200
414 300
552 400
72 50
144 100
216 150
288 200
Estrela com neutro
24940 14400 150(*) 333 231
aterrado
432 300
576 400
667 463
833 578
100 50
200 100
Estrela com neu tro 333 167
34500 19920 150/200(*)
aterrado 400 201
667 334
833 418
Tabela 4
(*) Quando explicitamente solicitado, os reguladores podero ser opcionalmente projetados para
BIL = 110 kV ou 200 kV, aplicveis em reguladores com classe de isolamento de 15 kV e 34,5 kV, respectivamente.

7 - DIMENSIONAMENTO DE REGULADOR

Utilizando a tabela anterior vamos exemplificar como dimensionar um regulador:


Carga de 10 MVA;
Tenso da regulao: 13800 V;
Fonte em estrela com resistncia de aterramento menor que 20 Ohms;
Ligao do banco em estrela.

13 EP-40021
Para isso, a corrente :

I = 10000 kVA = 418 A


3x13,8 kV

A tenso nominal do regulador deve ser:

VN = 13800 = 7967 V
3
Analisando a tabela anterior, escolhemos o regulador de 333 kVA - 7620 V - 438 A, e com tenso adicional 7967 V.

8 - LOCALIZAO DE BANCOS DE REGULADORES


Tenso percentual com carregamento mximo

Figura 30

A faixa admitida pela portaria da ANEEL que a tenso esteja entre 7,5% a + 5%.

9 - FUNCIONAMENTO DO REGULADOR

Figura 31

O enrolamento 1, chamado de enrolamento de excitao (enrolamento B), induz uma tenso no enrolamento 2
(enrolamento C), tambm conhecido por enrolamento de TAPs ou regulao. Na figura 31, o TP4 (transformador de
potencial) instalado do lado da carga envia um sinal para o Controle regulador de tenso que posiciona os terminais A e B do
reator 3 na posio adequada para manter a tenso na carga constante. A chave inversora de polaridade mostrada em 6
determinar se o regulador elevar ou diminuir a tenso, sendo que seu controle feito pelo Controle regulador. O TC5
(transformador de corrente) instalado do lado da carga enviar ao Controle regulador um sinal de carregamento da linha,
possibilitando a compensao de quedas de tenso que ocorram no sistema.

14 EP-40021
10 - AJUSTE DO COMPENSADOR DE QUEDA NA LINHA

Figura 32

Utilizando equaes fundamentais de tenso, conclumos facilmente que a queda de tenso na linha referida ao circuito de
controle dada por:

Onde:

RL: Resistncia da linha em ohms.


XL: Reatncia da linha em ohms.
RC: Resistncia do compensador em volts.
XC: Reatncia do compensador em volts
IC: Corrente nominal primria do TC (A)

OBS.: Para reguladores Toshiba, a corrente primria do TC idntica corrente nominal do regulador.
A relao do TP dada por:

Tenso nominal do regulador


RTP =
120

Observando as equaes (1) e (2) anteriormente, temos em comum o fator IC , o qual definiremos
como:
Relao do TP

FC: Fator compensador de queda na linha

Nota: Este fator depende apenas dos dados de placa do regulador.

10.1 - Ajuste da compensao de queda na linha para os tipos de ligaes dos reguladores

10.1.1 - Ligao monofsica

15 EP-40021
FIGURA 33

Nota: O ajuste de FC nesta ligao depende do aterramento. O fator deve ser de:

2,0: para sistema isolado da terra;


1,67: para sistema com neutro ligado terra.

10.1.2 - Ligao em estrela

Figura 34

Com a tenso do TP e da carga esto da fase para a terra:

10.1.3 - Ligao em tringulo

Figura 35

16
Como a tenso do TP entre fases, e da carga da fase para a terra:

IC
FC x1,73
RTP

Considerando o fator de potncia igual a 1,0, podemos afirmar:

1- A tenso de fase de um sistema monofsico e a corrente de carga esto em fase;


2- As tenses de fase para neutro em um sistema de ligao estrela multi-aterrada esto em fase com as correntes de carga
correspondentes.
3- As tenses de fase para neutro em um sistema de ligao tringulo esto defasadas de 30 em relao as correntes de
carga correspondentes.
4- Devido ao defasamento entre tenso e corrente na ligao em tringulo, necessrio corrigir os valores obtidos para o
compensador de queda na linha conforme itens 10.1.3.1 e 10.1.3.2 a seguir:

10.1.3.1 - Ligao tringulo fechado, considerando:

VA, VB, VC : Tenso entre fases

VAN, VBN, VCN : Tenso de fase para a terra equivalente

IC : Corrente de carga

RL : Resistncia da linha (ohms)

XL : Reatncia da linha (ohms)

FP : Fator de potncia = 1,0

10.1.3.2 - Regulador Atrasado

Temos:

Denominando:

Figura 36

17 EP-40021
ESTA PARCELA REPRESENTA A CORREO
QUE DEVE SER INCREMENTADA NO
COMPENSADOR DE QUEDA DA LINHA.

Figura 37

Analisando as figuras anteriores, podemos concluir que:

1- A tenso entre fases est adiantada de 30 em relao tenso fase-neutro da fase correspondente.
2- Como o regulador monofsico, ou seja, a tenso fase-neutro a sua referncia, podemos falar que o regulador est
atrasado.

Refletindo para o circuito do compensador de queda na linha, podemos afirmar:

E sabendo que facilmente demonstrvel que para determinarmos a parcela de incremento no compensador basta
multiplicarmos o mdulo vetor pelo unitrio com a sua defasagem, temos:

(RC + jXC) x 1 + 30

(RC + jXC) x (+ 0,866 + j0,5)


0,866RC + j 0,5RC + j 0,866XC - 0,5XC

Logo:

Sendo:

RC: correo de R C
XC: correo de XC

Aps o clculo de R'c e X'c, os valores positivos deveriam ser ajustados na chave de polaridade do controle com polaridade
positiva e os valores negativos deveriam ser ajustados na chave de polaridade do controle com polaridade negativa.
Contudo, o controle do regulador TOSHIBA est programado para realizar a correo dos valores de R'c e X'c
automaticamente, desde que os valores de Rc e Xc e a transformao da ligao tringulo sejam previamente ajustados no
controle. (Ver maiores informaes no Manual do Controle Regulador de Tenso).

18 EP-40021
10.1.3.3 - Regulador Adiantado

Denominando:

Figura 38

Temos que:
WS
VC

)
S EA
(FA
IC N XL
12
0 VA IC
IC
30
30

L
R
VA
VB

Figura 39
Analisando as figuras anteriores, podemos concluir que:

3- A tenso entre fases est atrasada de 30 em relao tenso fase-neutro da fase correspondente.
4- Como o regulador monofsico, ou seja, a tenso fase-neutro a sua referncia, podemos falar que o regulador est
adiantado.

Refletindo para o circuito do compensador de queda na linha, podemos afirmar:

E sabendo que facilmente demonstrvel que para determinarmos a parcela de incremento no compensador basta
multiplicarmos o mdulo vetor pelo unitrio com a sua defasagem, temos:

(RC + jXC) x 1 - 30

(RC + jXC) x (+ 0,866 - j0,5)


0,866RC - j 0,5RC + j 0,866XC + 0,5XC

19 EP-40021
Logo:

Sendo:
RC: correo de R C
XC: correo de XC

Aps o clculo de R'c e X'c, os valores positivos deveriam ser ajustados na chave de polaridade do controle com polaridade
positiva e os valores negativos deveriam ser ajustados na chave de polaridade do controle com polaridade negativa.
Contudo, o controle do regulador TOSHIBA est programado para realizar a correo dos valores de R'c e X'c
automaticamente, desde que os valores de Rc e Xc e a transformao da ligao tringulo sejam previamente ajustados no
controle. (Ver maiores informaes no Manual do Controle Regulador de Tenso.

10.1.3.4 -Ligao tringulo aberto

10.1.3.4.1 -Ligao com Fase B sem regulador

Denominando:

Figura 40

Conclui-se que o regulador da fase C o adiantado e o da fase A o atrasado. Os valores de R'c e X'c so os mesmos
demonstrados anteriormente para o regulador atrasado e adiantado.

10.1.3.4.2 -Ligao com Fase C sem regulador

Denominando:

Figura 41

20 EP-40021
Conclui-se que o regulador da fase A o adiantado e o da fase B o atrasado. Os valores de R'c e X'c so os mesmos
demonstrados anteriormente para o regulador atrasado e adiantado.
Aps o clculo de R'c e X'c, os valores positivos deveriam ser ajustados na chave de polaridade do controle com polaridade
positiva e os valores negativos deveriam ser ajustados na chave de polaridade do controle com polaridade negativa.
Contudo, o controle do regulador TOSHIBA est programado para realizar a correo dos valores de R'c e X'c
automaticamente, desde que os valores de Rc e Xc e a transformao da ligao tringulo sejam previamente ajustados no
controle. (Ver maiores informaes no Manual do Controle Regulador de Tenso).
Conclumos que nas ligaes em tringulo aberto, um regulador est atrasado e outro adiantado. Contudo, no campo, s
vezes, difcil determinar qual regulador est atrasado e qual est adiantado, para ajustar os valores de R e X do
compensador de queda na linha.

11 - TRANSPORTE DE REGULADORES MONOFSICOS DE TENSO

11.1 - Objetivo
Visando uma melhor garantia do equipamento, durante o embarque e o transporte, devero ser tomadas as medidas
preventivas contra choques constantes deste manual.

11.2 - Embalagem
O regulador dever ser embalado em engradado de madeira. A base e a parte superior do regulador devero ser bem
caladas embalagem para impedir o deslocamento do regulador durante o transporte.

11.3 - Fixao
Para evitar deslocamentos durante o transporte, devero ser colocados fixadores na base da carreta ou caminho.
A fixao na parte superior dever ser feita atravs de amarraes nos ganchos ou na embalagem.

11.4 - Verificao antes da Expedio


O responsvel pelo transporte dever confirmar os itens abaixo antes de sair da fbrica:
Condio de embarque
Condio do equipamento

11.5 - Utilizao do Tipo de Carreta ou Caminho

ATENO A carreta ou caminho dever possuir um tacmetro instalado

11.6 - Documentos e Relatrios de Transporte

ATENO Devero ser guardados durante um tempo mnimo de 03 anos

11.7 - Valores Limites de Velocidade


Vias pavimentadas: Mximo 60 km/h
ATENO Vias no pavimentadas: Mximo 40 km/h

Estes limites devero ser obedecidos rigorosamente.

Nota: O no cumprimento desses limites de velocidade poder implicar na perda da garantia do equipamento, caso seja
detectado problema que possa ser decorrente de tal fato.

12 - INSPEO E MANUTENO DE REGULADORES DE TENSO MONOFSICOS

12.1 - Introduo
O regulador de tenso TOSHIBA foi projetado para oferecer um bom servio na linha e facilitar sua operao e sua
manuteno.
Os materiais de alta qualidade e um bom trabalho de fabricao foram combinados para lhe oferecer o melhor regulador.
Seu regulador foi cuidadosamente inspecionado e ajustado na fbrica, no entanto, para que seu funcionamento seja
satisfatrio importante que sua instalao seja perfeita e a manuteno seja continua.

21 EP-40021
O propsito deste manual ajudar a obter de seu regulador um servio duradouro e econmico. Leia este manual antes de
instalar ou operar seu regulador.

12.2 - Recebimento
Na entrega de seu regulador, verifique cuidadosamente cada item da nota fiscal. Se por acaso algo estiver faltando ou o
mesmo estiver danificado, comunique-se imediatamente com a agncia que realizou a entrega e faa as anotaes
necessrias na nota fiscal.
Se necessrio entre em contato com a Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda.

12.3 - Armazenagem
Se o regulador no for colocado em funcionamento imediatamente, o mesmo poder ser guardado em local abrigado ou ao
tempo sem maiores precaues, desde que o compartimento de controle e a tampa de inspeo estejam bem fechados.

12.4 - Instalao
Os reguladores de tenso da TOSHIBA podem ser instalados tanto em locais cobertos como ao ar livre, em plataformas ou
postes, desde que sejam respeitados os limites de condies de servio estabelecidos na NBR 11809 / ANSI C57.15 ou na
especificao tcnica do cliente, o que for mais rigoroso.

12.4.1 - Para colocar o regulador em funcionamento

12.4.1.1 - Verifique o nvel de leo atravs do seu indicador prprio

12.4.1.2 - Verifique as porcelanas das buchas

As porcelanas das buchas devido ao manuseio e transporte


CUIDADO indevido podem apresentar trincas.

12.4.1.3 - Verifique a rigidez dieltrica do leo


(isto no ser necessrio se a unidade for instalada imediatamente aps o recebimento e em boas condies). Se a rigidez
dieltrica estiver abaixo de 30 kV, ser necessrio filtrar o leo antes de colocar o regulador em funcionamento.

12.4.1.4 - Curto-circuitar as buchas de fonte, carga e neutro


Medir a resistncia (com MEGGER) entre estas buchas e o tanque. Os valores lidos devem ser no mnimo, 2000 Mega Ohm, na
temperatura ambiente.

NOTA:
1- As buchas so identificadas conforme nomenclatura descrita no quadro seguinte, de acordo com o interesse do
cliente. Esta nomenclatura estar visivelmente impressa na tampa do regulador.

NOMENCLATURA
ISOLADORES
ANSI ABNT
FONTE S F
CARGA L C
NEUTRO SL FC

Caixa de controle
Disposio dos isoladores na tampa do regulador

22
2- Caso algum dos requisitos descritos anteriormente no sejam atendidos, entrar em contato com o servio de
assistncia tcnica da Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda atravs dos telefones (0xx31) 3329-6565,
(0xx31) 3329-6654 ou e-mail: falecom@toshiba.com.br

12.4.1.5 - Observe os desenhos da placa de identificao e do diagrama de controle

Verifique em qual tenso ser ligado o Regulador de Tenso Monofsico. Para


CUIDADO certificar-se, siga as conexes estabelecidas na placa de identificao do regulador.

12.4.2 - Conexes tpicas para reguladores monofsicos

As Figuras de 42 a 45 representam as quatro conexes bsicas para os sistemas monofsicos e trifsicos, onde a regulao
realizada por reguladores monofsicos.

Figura 42 - MONOFSICO
Conexo de um regulador monofsico em uma linha monofsica.

Figura 43 - DELTA ABERTO


Conexo de dois reguladores monofsicos em uma linha trifsica em delta aberto
fornecendo ao sistema 10% de faixa de regulao nas 3 (trs) fases.

23
Figura 44 - DELTA FECHADO
Conexo de trs reguladores monofsicos em uma linha trifsica em delta fechado
fornecendo ao sistema 15% de faixa de regulao.

FIGURA 45 - CONECTADO EM ESTRELA


Conexo de trs reguladores monofsicos em estrela em uma linha trifsica com neutro aterrado
fornecendo ao sistema 10% de faixa de regulao.

12.4.3 - Manobra em reguladores

A colocao e a retirada do regulador de servio deve obedecer ao seguinte procedimento (Figura 47).
Nota: Este procedimento para reguladores com controle TB-R1000.

24
Figura 47

12.5 - Instalao

12.5.1- Pra-raios by-pass

Todos os reguladores, modelo padro, so equipados com pra-raios by-pass que devem ser montados entre as buchas de
fonte e carga.
O pra-raios by-pass limita a tenso atravs do enrolamento, mas no atua como proteo da linha terra.
Proteo contra descargas atmosfricas (Pra-raios Shunt): para melhor proteo do regulador e da linha, deve-se instalar
pra-raios de tenso apropriada entre linha e terra, sendo um no lado da fonte e outro no lado de carga.

Fusveis: quando forem usados com os reguladores monofsico, coloque-os apenas


CUIDADO nos terminais da fonte, nunca no terminal neutro ou comum.

12.5.2 - Vlvula de alvio de presso

Utilizada para aliviar a presso interna do tanque, protegendo-o quando da ocorrncia de presses elevadas, devido a
problemas na parte ativa do regulador.

Verifique no desenho de Dimenses Externas, anexo, qual tipo de vlvula se


ATENO aplica ao seu regulador.

25 EP-40021
12.5.2.1 - Funcionamento

Quando a presso interna do tanque for superior presso de atuao da vlvula de alvio, esta ser automaticamente
acionada, liberando a presso. Assim que a presso interna do tanque atingir um valor menor que o valor da presso
operao a vlvula ser desativada e voltar a vedar o tanque.

NOTA: Ao ocorrer o acionamento das vlvulas do tipo VA 46 e VA 46/2 (com contato), o pino sinalizador ser elevado,
indicando a atuao da vlvula. Aps o seu funcionamento o pino sinalizador continuar elevado mesmo que a vlvula no
esteja atuando, devendo ser abaixado sua posio original manualmente.bandeirola dever ser rearmada manualmente,
empurrando-a para baixo, at que se encoste na tampa, ficando na posio horizontal. Com esta operao o microswitch,
se houver, ser rearmado.

12.5.2.2 - Tipos de vlvulas

12.5.2.2.1 - Sem contatos eltricos

12.5.2.2.1.1 - TB-VAP300

Localizao: Na tampa do regulador ou na lateral do tanque.


Presso de atuao: 0.720% kgf/cm
Fabricante: TOSHIBA

Figura 47

12.5.2.2.1.2 - VAS 50

Localizao: Na tampa do regulador


Presso de atuao: 0.710% kgf/cm
Fabricante: ANILAG

51,5 mm
60
Rosca 2 - BSP

mm

Figura 48

26 EP-40021
12.5.2.2.1.3 - VA 46
Localizao: Na tampa do regulador
Presso de atuao: 0.710% kgf/cm
Pino sinalizador na cor amarela
Fabricante: ANILAG

Figura 49
12.5.2.2.2 - Com contatos eltricos

12.5.2.2.2.1 - VA 46/2
Localizao: Na tampa do regulador
Presso de atuao: 0.710% kgf/cm
Pino sinalizador na cor amarela
Fabricante: ANILAG

Figura 50
ATENO: Quando a vlvula acionada indica que ocorreram avarias na parte ativa do regulador, devendo-se proceder a
uma anlise gascromatogrfica no leo, medir a rigidez dieltrica do leo e a resistncia de isolamento do regulador.

12.5.2.3 - Comunicao de anormalidades

Se atravs da inspeo peridica ou com o regulador em funcionamento normal for percebida alguma anormalidade,
solicitamos que o fato seja comunicado Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda.

27 EP-40021
12.6 - CONEXES DO REGULADOR CAIXA DE CONTROLE

A conexo do regulador caixa de controle realizada atravs de um multicabo, o qual conectado ao bloco de terminais
na tampa do regulador e conectado caixa de controle atravs do prensa cabo.
(ver figuras 51 e 52)

Figura 51 - Regulador sem indicador externo de posies

Figura 52 - Regulador com indicador externo de posies

28 EP-40021
12.7 - MANUTENO DO REGULADOR

12.7.1 - Inspeo peridica

CONTROLE ELETRNICO
Clusula Ponto de Verificar Perodo Procedimento ou item de Avaliao / Correo
Inspeo verificao
- Acionamento - Posicionando o ajuste de
manual operao em elevar, verifique
- Bloqueio que o controle eleva o Tap,
1 mximo e mnimo parando no bloqueio ajustado.
- Posicionando o ajuste de
operao em abaixar, verifique
que o controle abaixa o Tap,
parando no bloqueio ajustado.
Tenso de Com o regulador energizado,
referencia ajuste: Ur=0V, Ux= 0V.Verificar
Controle 1 ano Conforme a instruo
2 se a tenso de sada de
de operao.
"Voltmetro" est igual ( 1V)
da referncia depois de
estabilizado.
- Temporizao - Variando o ajuste da tenso
linear de referncia para uma tenso
3 - Acionamento maior que a tenso da rede
automtico .- Verificar se o motor aciona
Elevar e Abaixar no sentido "Elevar" passado o
tempo ajustado.
- Variando o ajuste grosso para
uma tenso menor que a
tenso da rede.
- Verificar se o motor aciona no
sentido "Abaixar" passado o
tempo ajustado.

REGULADOR DE TENSO
Buchas 1. Acumulo de impurezas nas 1. Quando a
porcelanas; contaminao for
2. Vazamento de leo; excessiva, limpe com
3. Aperto dos terminais. um pano que contenha
Pra-raios 1. Aglomerao de impurezas; amnia ou tetracloreto
2. Resistncia de isolamento. de carbono e aplique
um neutralizador.
Depois disto, lave com
gua doce e seque-a
com pano seco;
4 Acessrios 1 ano 2. Quando os terminais
estiverem frouxos,
reaperte-os.
Indicador de - Trinca no visor de vidro; - Troca do visor de
nvel de leo - Vazamento de leo. vidro;
- Reaperto do corpo do
indicador ou troca da
gaxeta.
Vlvula de - Vazamento de leo. - Reaperte -a, se
drenagem do persistir o vazamento o
leo equipamento deve ser
retirado de servio

29 EP-40021
Clusula Ponto de Verificar Perodo Procedimento ou item de Avaliao / Correo
Inspeo verificao
4 Acessrios Caixa de 1 ano - Penetrao de gua no - Em caso de
Controle interior da caixa; penetrao de gua,
e troque as gaxetas de
Caixa de - Verifique a conexo do vedao da porta;
Terminais multicabo caixa de - Conexo do
controle e Terminais. multicabo frouxo,
reaperte-a.
5 Acessrios Indicador de 1 ano
Posio do -Penetrao de gua no -Fazer a Manuteno
Comutador interior do Indicador externo. do Indicador.
-Retirar humidade
na caixa de terminais.

6 Exterior 1 ou 3 - Verifique a condio - A renovao da


do tanque anos geral da pintura do pintura da superfcie
tanque. externa dever ser
feita de acordo com a
seguinte freqncia;
1. Os equipamentos
instalados em zonas
industriais, martimas
e em atmosferas
poludas
quimicamente de 12
em 12 meses;
2. Os equipamentos
instalados em
atmosfera sem
poluio e fora da orla
martima,
aproximadamente de
3 em 3 anos.
7 leo Rigidez 6 meses - Todos os procedimentos 1. Satisfatrio: Maior
isolante dieltrica devem estar de acordo com a que 26 kV/2,5 mm;
Norma ABNT NBR 6869. 2. A recondicionar:
Menor que 26 kV/2,5
mm.
8 Miscelnea Rudo de - Verifique a condio de - Reajuste. Entre em
excitao fixao das partes conectadas contato com a Toshiba
anormal e ao tanque. Infraestrutura Amrica
vibrao do Sul Ltda
atravs dos telefones:
(0xx31) 3329-6565 ou
(0xx31) 3329-6654
e-mail:
falecom@toshiba.com.br

OBSERVAES:

* Aps todos os testes, os ajustes devem ser colocados conforme encontrados inicialmente.

* No havendo condio de realizar todos os testes devido a variaes que estes testes provocaro no lado carga, sugerimos
a retirada do regulador de servio e o fechamento do by-pass e a desconexo do lado carga (ver procedimento na instruo
de manobra fixada na parte interna da caixa de controle), o que permite o teste de todas as funes do controle, exceto as
relativas compensao de queda de linha.

30 EP-40021
12.7.2 - Inspeo interna do regulador

Recomenda-se a cada 250.000 operaes realizar a inspeo interna do regulador. Esta periodicidade a mesma
recomendada para o comutador, conforme item 13.1.5.
A inspeo interna consiste basicamente de:
A) Inspeo do comutador de derivao de carga, conforme instruo especfica para o mesmo.
B) Inspeo da parte ativa.
* No h necessidade de se realizar nenhum ensaio ou verificao a menos que se note uma condio anormal de
funcionamento e, neste caso, a Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda dever ser notificada. Recomenda-se realizar no
mnimo:
- Verificao da relao de espiras;
- Medio da resistncia eltrica dos enrolamentos de excitao e de TAPs;
- Inspeo visual.

12.7.3 - Retirada da parte ativa do tanque

A retirada da parte ativa do tanque dever ser feita em local abrigado, preferencialmente com controle de poeira,
retirando-a totalmente do tanque.
Procedimentos:
A) Retire os parafusos de fixao da tampa;
B) Retire todos os parafusos de fixao e aterramento da caixa de controle ao tanque do regulador. A caixa de controle sai
junto com a tampa se necessrio;
C) A parte ativa dever ser removida do tanque pelos olhais de suspenso localizados na tampa;
Quando se fizer a inspeo verifique se todos os parafusos, porcas e conexes esto bem apertados.
D) Para cada hora de exposio, a parte ativa dever ser submetida a 2 (duas) horas de vcuo. Mximo 5 mmHg;
E) Aps terminado o perodo de vcuo, dever ser iniciado o enchimento de leo. Completado o nvel de leo, o vcuo
poder ser quebrado;
F) Deixe o regulador em repouso por 12 horas antes de energiz-lo.

12.7.4 - Verificao do funcionamento do mecanismo de operao (com controle manual)

Notas:
1) Este procedimento para reguladores com controle TB-R1000. Para localizao das chaves do painel de controle e
indicaes do display, ver manual de instrues do controle TB-R1000 (EP-55166) item 2.0.

Para verificar o funcionamento do comutador deve-se seguir o procedimento abaixo:

A) Alimentar o rel regulador / indicador digital de posies (alimentao normal ou externa).


B) Pressione a tecla Manual /Automtico at que a indicao de modo manual aparea no display . Pressione a tecla
MENU para acessar o modo esttico. Em seguida, pressione a tecla ou at que seja exibido o cdigo 12, sub-cdigo
00 (TAP atual). Pressione a tecla elevar TAP. O valor da grandeza indicado ser incrementado ate um valor mximo
igual a +16.
C) O mesmo procedimento dever ser feito para abaixar TAP, porm ao invs de pressionar a tecla elevar TAP,
pressione abaixar TAP. O valor da grandeza indicado ser decrementado at um valor mnimo igual a 16.
O Contador de operaes incrementar de uma a cada alterao de TAP indicada no display, conferindo a operao do
mecanismo.

12.7.5 - Equipamentos necessrios inspeo

12.7.5.1 - Instrumentos
A) Instrumento para testar a rigidez dieltrica do leo;
B) Aparelho para teste de relao de espiras;
C) Volt-ohmmetro para calibrao e teste do aparelho de comando;
D) Megger para testes de isolamento;

31 EP-40021
13 - INSTRUES PARA COMUTADOR DE DERIVAO SOB CARGA

O comutador foi construdo para suportar severas condies de operao, com um mnimo de manuteno.
Todas as partes mveis do comutador que requerem lubrificao, incluindo o motor de acionamento so imersas no leo. O
motor no tem anis coletores e nem escovas e todos os contatos das chaves so suficientemente resistentes. Aqueles
destinados interrupo de correntes so feitos de ligas de materiais altamente resistentes.

13.1- Comutador de Derivao sob Carga Tipo CR-3

13.1.1 - Introduo

O comutador de derivaes TOSHIBA se aplica a reguladores monofsicos do tipo REATOR controlado e monitorado atravs
do comando eletrnico TOSHIBA composto por indicador analgico (mecnico) de posies e rel regulador de tenso.

13.1.2 - Caractersticas

13.1.2.1 - Acionamento :
Os modelos CR so comutadores rotativos com acionamento atravs de molas que so carregadas por um acionador
motorizado .
O mecanismo apresenta as seguintes caractersticas :

* Funcionamento simples, com poucas peas mveis, e muito seguro ;


* Comutao independente do motor (chain drive), o que garante que uma vez iniciado o deslocamento dos contatos mveis
no h maneira de ser interrompido (a interrupo provocaria a eroso eltrica imediata dos contatos) ;
* Bloqueios atravs de batentes, que delimitam com absoluta segurana os campos permitidos aos contatos eltricos
mveis ;
* O motor de acionamento eltrico com redutor reversvel dimensionado para suportar todas as condies exigidas pelo
comutador, tais como a permanncia energizado e travado, por qualquer dos bloqueios mecnicos, sem danos. Carateriza-
se por movimentos suaves que minimizam a turbulncia e a contaminao do leo isolante, no qual trabalha totalmente
imerso ,e, apesar disso, pode ainda ser utilizado, por perodos de no mximo 30 minutos, fora do leo para testes,
verificaes e manutenes. O motor pode ser acionado com tenses de 90 a 140Vca em 60 Hz e proporciona corrente
mxima de 0.8A (quando travado), e sua alimentao feita conforme FIG. 54 .

Figura 54 -Diagrama de ligao do motor

Onde :
M - Motor redutor de induo 0,14 CV - 102,87 W 127 V - 780 mA
C1 - Capacitor 10 micro faraday - 250V - 60 Hz/16 micro faraday-250V- 50 Hz
1 - Terminal de aterramento
2 - Terminal para fase (para elevar)
3 - terminal para fase (para abaixar)
OBS.: O Capacitor C1, no acompanha o conjunto do comutador e instalado no interior da caixa de comando do regulador .

32 EP-40021
13.1.2.2 - Comutao :

O comutador CR dispe de contatos para 8 tap's alm do contato by-pass (posio nominal), dispostos de forma circular
(conforme FIG. 55).

Figura 55 - Vista interna da placa de contatos (Posio nominal)

Dois contatos mveis, acionados um ao outro mecanicamente e independentes eletricamente, comutam-se entre estes
contatos fixos em seqncia e um por vez, perfazendo um total de 16 posies alm do by-pass (ou neutra / posio
nominal) .
As figuras 56, 57 e 58 demonstram as conexes para os tap's +1, +2 e +3 .

Figura 56 - Posio +1

Figura 57 - Posio +2

33 EP-40021
Figura 58 - Posio +3

Uma chave inversora de polaridade conectada ao contato by-pass, atravs de escovas, permite o cmbio entre as
extremidades do enrolamento de tap's ampliando assim o nmero de posies em mais 16 pontos de tenso. Esta chave
inversora s pode ser acionada quando os contatos A e B se encontram no contato by-pass, o que garantido pelo
mecanismo de acionamento que possui batente apropriado para esta condio .
As figuras 59, 60 e 61 mostram as posies -1, -2 e -3 respectivamente:

Figura 59 - Posio -1 Figura 60 - Posio -2

Figura 61 - Posio -3

13.1.3 - Indicao:

O comutador TOSHIBA possui um contato que fecha a cada operao do comutador, em qualquer dos sentidos, permitindo
assim, atravs do contador de operao, monitorar a vida til em n de operaes do comutador.
Opcionalmente a Toshiba tambm fornece o comutador com o sistema externo de indicao de posio do comutador,
atravs de conexo fsica por um cabo flexvel entre o indicador externo e o eixo de giro do comutador, sendo uma indicao
segura e em tempo real, independente do regulador estar energizado.

34 EP-40021
13.1.4 - Diagrama geral do comutador

Descrio dos terminais de comando

1- Aterramento
2- Comando elevar (motor)
3- Comando abaixar (motor)
4- Microswitch do indicador de posio neutra
5- Microswitch do contador de operaes
6- Microswitch do inversor de polaridade

Figura 62 - Esquema eltrico do comutador

Obs.: A numerao dos terminais pode ser modificada em funo da necessidade especfica de cada regulador (ver
diagrama geral do regulador) .

13.1.5 - Manuteno

Os comutadores TOSHIBA so dispositivos simples e de vida til longa, contudo, so necessrias as seguintes inspees :

FREQUNCIA ( N de operaes ) DESCRIO DE SERVIOS


A cada 250.000 - Substituio contatos fixos e mveis;
- Verificao do mecanismo de operao
A cada 1.000.000 Reviso geral (desmontagem e substituio de peas com
desgaste)

35 EP-40021
Medio da resistncia de contato (contato fixo + contato mvel + eixo + anel coletor): Conectar os terminais do
microohmmetro entre os terminais do eixo e do anel coletor. Efetuar medies nos taps pares de 0 a +16. O valor de
referncia da resistncia hmica para um comutador novo de no mximo 800W, por contato. Durante a vida til do
comutador ocorre um desgaste natural dos contatos, alm de desalinhamento e folgas dos mecanismos mveis que
provocam uma elevao gradual desta resistncia hmica. O limite mximo de 2.500W considerado aceitvel. Se o
comutador atingir este valor antes do perodo indicado para manuteno / inspeo, o mesmo dever ser retirado de
servio e inspecionado para avaliar a condio de operao. Se necessrio, dever ser realizada a troca dos contatos e/ou
reviso das folgas dos mecanismos.

EROSO DOS CONTATOS

A eroso dos contatos est em funo de muitas variveis tais como :


* Tenso de Tap * corrente de carga
* Fator de potncia * Projeto do reator
* Projeto da bobina de tap's * Tempo de comutao
* Nmero de operaes * Folgas dos mecanismos mveis e alinhamento dos contatos

Geralmente a eroso ocorre tal como mostra a figura.

Figura 63 - Desgaste dos contatos mveis

OBS.:
1) Os contatos fixos tm menor desgaste que os contatos mveis, porm ao se efetuar a troca de um contato
recomendado a troca de todo o conjunto de contatos fixos, mveis e escovas. A troca parcial de contatos fixos, mveis
ou escovas poder provocar um desalinhamento acentuado do comutador, desgaste prematuro dos demais
componentes mveis, alm de gerar gaps (aberturas) nos alinhamentos dos contatos, elevando a resistncia hmica do
conjunto, podendo comprometer a elevao de temperatura dos contatos.
2) Em condies normais de alinhamento, presso das pastilhas dos contatos mveis e desgastes dos contatos fixos e
mveis, uma superfcie com at 3mm de contato na pastilha do contato mvel suficiente para manter o comutador
em condies normais de operao, sem comprometer os limites de elevao de temperatura dos contatos. Um
desgaste superior a este valor exige obrigatoriamente a troca do conjunto de contatos.

13.1.6 - Cuidados durante a montagem

Todas as porcas que atuam sobre tirantes de lato devem ser torqueadas a 1.2 kgf.m ;
A corrente de acionamento deve ter folga mnima de 15 mm e mxima de 22 mm (medio conforme fig. 64);
Utilize sempre peas de reposio originais.

13.1.7 - Vistas explodidas do comutador

Objetivo: Requisio e substituio de peas sobressalentes

A montagem do comutador foi dividida em:


Vista explodida do comutador Placa do mecanismo de acionamento FIG. 65.
Vista explodida do comutador - Placa dos contatos fixos e mveis FIG. 66.
Figura 64

36 EP-40021
Figura 65 - Placa do mecanismo do comutador CR-3

37 EP-40021
ITEM DENOMINAO QUANT. DESENHO
01 Parafuso sextavado de ao M10x60mm 04 PM-00106P60R01
02 Arruela lisa de ao M10 12 PM-00207P10R01
03 Mola prato M10 08 PM-00306P10R01
04 Porca autotravante M10 (Passo 1,5) 04 PM-00406P11R01
05 Porca sextavada de ao M5 04 PM-00506P05R01
06 Arruela lisa de ao M5 04 PM-00607P05R01
*07 Espaador da roda dentada para IME 04 PM-00705P01R01
08 Eixo 01 PM-00802P01R01
09 Espaador 02 PM-00900P06R01
10 Montagem da placa de acionamento 01 PM-01000G01R01
11 Espaador 03 PM-01100P03R01
12 Anel elstico 06 PM-01202P05R01
13 Mola de acionamento 02 PM-01304G01R01
14 Montagem da roda dentada principal 01 PM-01401G01R01
15 Corrente da roda dentada principal 01 PM-01502P01R01
16 Espaador 02 PM-01600P04R01
17 Disco de posies 01 PM-01700P01R01
18 Espaador do disco de posio 01 PM-01802P01R01
19 Parafuso sextavado de ao M10x20mm 04 PM-01906P20R01
20 Mola prato M16 01 PM-02006P16R01
21 Porca sextavada de ao M16 01 PM-02106P16R01
*22 Corrente da roda dentada para indicador mecnico externo 01 PM-02201P01R01
*23 Roda dentada para indicador mecnico externo (IME) 01 PM-02301G01R01
24 Arruela lisa de ao M8 04 PM-02407P08R01
25 Mola prato M8 04 PM-02506P08R01
26 Suporte para microchave (luz neutra) 01 PM-02600P01R01
27 Suporte para microchave (contador de operaes) 01 PM-02700P01R01
28 Porca para microchave 03 PM-02800P01R01
29 Parafuso sextavado de ao M8x20mm 02 PM-02907P20R01
30 Montagem da rgua conectora 01 PM-03001G01R01
31 Placa do mecanismo 01 PM-03100G01R01
*32 Mecanismo de transmisso do indicador mecnico externo 01 PM-03206G01R01
33 Parafuso sextavado de ao M8x25mm 02 PM-03307P25R01
34 Brao isolante da chave reversora 01 PM-03405P01R01
35 Mola do tubo de acionamento da chave reversora 01 PM-03510P01R01
36 Tubo de acionamento chave reversora 01 PM-03608P01R01
37 Anel elstico do eixo do tubo acionamento da chave reversora 01 PM-03702P08R01
38 Brao de acionamento da chave reversora 01 PM-03800G01R01
39 Porca sextavada de ao M8 02 PM-03906P08R01
40 Eixo da chave reversora 01 PM-04002P01R01
41 Espaador chave reversora 01 PM-04104P01R01
42 Arruela lisa de ao M12 02 PM-04207P12R01
43 Mola prato M12 01 PM-04306P12R01
44 Porca sextavada de ao M12 01 PM-04406P12R01
45 Microchave (microswitch) contador de operaes 01 PM-04501P01R01
46 Microchave (microswitch) da posio neutra 01 PM-04601P01R01
47 Microchave (microswitch) da polaridade 01 PM-04701P01R01
48 Chapa de apoio (motor) 02 PM-04804P01R01
49 Mola prato M5 04 PM-04906P05R01
50 Parafuso sextavado de ao M5x16mm 08 PM-05006P16R01
51 Motor do comutador 01 PM-05103G01R01
*52 Parafuso sextavado de ao M8x25mm 04 PM-05207P25R01
*53 Mola prato M8 04 PM-05306P08R01
54 Parafuso sextavado de ao M8x40mm 01 PM-05407P40R01
Legenda - Placa do mecanismo do comutador CR-3

38 EP-40021
OBS.:

1) Os itens indicados com um (*) na legenda da placa do mecanismo, somente so aplicveis aos comutadores com sistema
de indicao mecnica externa de posies. Estas peas permitem acoplar ao comutador um sistema via cabo, atravs de
ligao mecnica ao eixo de rotao principal dos contatos, informando em tempo real a posio que o comutador ocupa
instantaneamente.

2) Os prazos de manuteno e os cuidados na montagem e inspeo dos comutadores tipo CR-3 com indicador mecnico
externo (IME) devem obedecer aos mesmos critrios utilizados para o comutador sem IME, conforme item 13.1.5.

3) As quantidades dos espaadores P9, P11 e P16 so as mximas utilizadas na montagem, porm somente devem ser
montadas as quantidades suficientes para permitir o ajuste do comutador de modo que o mesmo rode livremente. A
colocao das peas depende diretamente de ajustes durante a montagem, podendo variar as quantidades utilizadas em
relao ao indicado na legenda acima.

Figura 66 - Placa dos contatos fixos e mveis do comutador CR-3

39 EP-40021
ITEM DENOMINAO QUANT. DESENHO
01 Fixador 01 PC-00104P01R01
02 Mola lmina 02 PC-00203P03R01
03 Chapa 02 PC-00303P01R01
04 Chapa 02 PC-00405P01R01
05 Contato mvel da chave reversora 02 PC-00505G01R01
06 Mola prato M4 02 PC-00606P04R01
07 Parafuso cilndrico de ao inox M4x35 02 PC-00706P35R01
08 Conjunto contato mvel principal (anel) 01 PC-00800G01R01
09 Parafuso sextavado de ao M10 x 16 01 PC-00906P16R01
10 Mola prato M10 30 PC-01006P10R01
11 Arruela lisa de ao M10 04 PC-01107P10R01
12 Suporte do contato mvel da chave reversora 01 PC-01206G01R01
13 Espaador 01 PC-01304P02R01
14 Eixo da chave reversora 01 PC-01405P01R01
15 Montagem contato fixo da posio nominal (0) 01 PC-01500G01R01
16 Conjunto contato mvel principal (eixo) 01 PC-01600G01R01
17 Brao isolante dos contatos mveis principais 01 PC-01705P01R01
18 Arruela lisa de ao M8 04 PC-01807P08R01
19 Mola prato M8 04 PC-01906P08R01
20 Parafuso sextavado de ao M8x25 04 PC-02002G01R01
21 Parafuso cilndrico de ao inox M3x5 01 PC-02104P05R01
22 Arruela de presso de ao inox M3 02 PC-02207P03R01
23 Arruela lisa de ao inox M3 02 PC-02306P03R01
24 Contato fixo da chave reversora (M) 01 PC-02403G02R01
25 Contato fixo da chave reversora (K) 01 PC-02503G01R01
26 Painel isolante 01 PC-02607P01R01
27 Contato fixo principal (Posies 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 7 e 8) 07 PC-02701G02R01
28 Montagem do resistor 01 PC-02800G01R01
29 Porca sextavada de ao M10 01 PC-02906P10R01
30 Porca autotravante M10 26 PC-03006P10R01
31 Arruela lisa de lato M10 26 PC-03107P10R01
32 Porca sextavada de lato M10 26 PC-03202P01R01
33 Chapa de conexo 13 PC-03304P01R01
34 Parafuso sextavado de ao M10 x 20 02 PC-03406P20R01
35 Contato fixo principal (Posio 5) 01 PC-03501G01R01
36 Anel coletor 01 PC-03606G01R01
37 Montagem do eixo 01 PC-03710G01R01
38 Parafuso cilndrico de ao inox M3 x 8 01 PC-03804P08R01
Legenda - Placa dos contatos fixos e mveis do comutador CR-3

13.2 - Comutador de Derivao sob Carga Tipo CR-10

13.2.1 - Introduo

O comutador de derivaes TOSHIBA se aplica a reguladores monofsicos do tipo REATOR controlado e monitorado atravs
do comando eletrnico TOSHIBA composto por indicador analgico (mecnico) de posies e rel regulador de tenso.
Opcionalmente, pode ser fornecido o comutador com indicador mecnico externo de posies.

13.2.2 - Caractersticas
13.2.2.1 - Acionamento :
Os modelos CR so comutadores rotativos com acionamento atravs de molas que so carregadas por um acionador
motorizado .
O mecanismo apresenta as seguintes caractersticas :

* Funcionamento simples, com poucas peas mveis, e muito seguro ;


* Comutao independente do motor (chain drive), o que garante que uma vez iniciado o deslocamento dos contatos mveis
no h maneira de ser interrompido (a interrupo provocaria a eroso eltrica imediata dos contatos) ;

40 EP-40021
* Bloqueios atravs de batentes, que delimitam com absoluta segurana os campos permitidos aos contatos eltricos
mveis ;
* O motor de acionamento eltrico com redutor reversvel dimensionado para suportar todas as condies exigidas pelo
comutador, tais como a permanncia energizado e travado, por qualquer dos bloqueios mecnicos, sem danos. Carateriza-
se por movimentos suaves que minimizam a turbulncia e a contaminao do leo isolante, no qual trabalha totalmente
imerso, e, apesar disso, pode ainda ser utilizado, por perodos de no mximo 30 minutos, fora do leo para testes,
verificaes e manutenes. O motor pode ser acionado com tenses de 90 a 140Vca em 50/60 Hz e proporciona corrente
mxima de 0.8A (quando travado), e sua alimentao feita conforme FIG. 67 .

Figura 67 - Diagrama de ligao do motor

Onde :
M - Motor redutor de induo 0,14 CV - 102,87 W 127 V - 780 mA
C1 - Capacitor 10 micro faraday - 250V - 60 Hz / 16 micro faraday - 250 V - 50 Hz
1 - Terminal de aterramento
2 - Terminal para fase (para elevar)
3 - terminal para fase (para abaixar)
OBS.: O Capacitor C1, no acompanha o conjunto do comutador e instalado no interior da caixa de comando do regulador.

13.2.2.2 - Comutao :

O comutador CR dispe de contatos para 8 tap's alm do contato by-pass, dispostos de forma circular (conforme FIG. 68).

Figura 68 -Vista Interna da placa de contatos (Posio nominal)

Dois contatos mveis, acionados um ao outro mecanicamente e independentes eletricamente, comutam-se entre estes
contatos fixos em seqncia e um por vez, perfazendo um total de 16 posies alm do by-pass (ou neutra) .
As figuras 69, 70 e 71 demonstram as conexes para os tap's +1, +2 e +3 .

Figura 69 - Posio +1

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Figura 70 - Posio +2

Figura 71 - Posio +3

Uma chave inversora de polaridade conectada ao contato by-pass, atravs de escovas, permite o cmbio entre as extremidades do
enrolamento de tap's ampliando assim o nmero de posies em mais 16 pontos de tenso. Esta chave inversora s pode ser acionada
quando os contatos A e B se encontram no contato by-pass, o que garantido pelo mecanismo de acionamento que possui batente
apropriado para esta condio .
As figuras 72, 73 e 74 mostram as posies -1, -2 e -3 respectivamente .

FIGURA 72 - Posio -1

Figura 73 -Posio -2

42 EP-40021
Figura 74 - Posio -3

13.2.3 - Indicao :

O comutador TOSHIBA possui um contato que fecha a cada operao do comutador, em qualquer dos sentidos, permitindo assim, atravs
do contador de operao, monitorar a vida til em n. de operaes do comutador.
Opcionalmente a Toshiba tambm fornece o comutador com o sistema externo de indicao de posio do comutador, atravs de conexo
fsica por um cabo flexvel entre o indicador externo e o eixo de giro do comutador, sendo uma indicao segura e em tempo real,
independentemente do regulador estar energizado.

13.2.4 - Diagrama geral do comutador

DESCRIO DOS TERMINAIS DE COMANDO

1- Aterramento
2- Comando elevar (motor)
3- Comando abaixar (motor)
4- Microswitch do indicador de posio neutra
5- Microswitch do contador de operaes
6- Microswitch do inversor de polaridade

Figura 75 -Esquema eltrico do comutador

Obs.: A numerao dos terminais pode ser modificada em funo da necessidade especfica de cada regulador (ver diagrama geral do
regulador) .

43 EP-40021
13.2.5 - Manuteno

FREQUNCIA (N de operaes) DESCRIO DE SERVIOS


- Substituio contatos fixos e mveis;
Cada 100.000
- Verificao do mecanismo de operao
Cada 500.000 Reviso geral (desmontagem e substituio de peas com desgaste)

Medio da resistncia de contato (contato fixo + contato mvel + eixo + anel coletor): Conectar os terminais do microohmmetro entre
os terminais do eixo e do anel coletor. Efetuar medies nos taps pares de 0 a +16. O valor de referncia da resistncia hmica para um
comutador novo de no mximo 800W, por contato. Durante a vida til do comutador ocorre um desgaste natural dos contatos, alm de
desalinhamento e folgas dos mecanismos mveis que provocam uma elevao gradual desta resistncia hmica. O limite mximo de
2.500W considerado aceitvel. Se o comutador atingir este valor antes do perodo indicado para manuteno / inspeo, o mesmo
dever ser retirado de servio e inspecionado para avaliar a condio de operao. Se necessrio, dever ser realizada a troca dos
contatos e/ou reviso das folgas dos mecanismos.

EROSO DOS CONTATOS

A eroso dos contatos est em funo de muitas variveis tais como :


* Tenso de Tap * corrente de carga
* Fator de potncia * Projeto do reator
* Projeto da bobina de tap's * Tempo de comutao
* Nmero de operaes * Folgas dos mecanismos mveis e alinhamento dos contatos

Geralmente a eroso ocorre tal como mostra a figura:

Figura 76 - Desgaste dos contatos mveis

OBS.:
1) Os contatos fixos tm menor desgaste que os contatos mveis, porm ao se efetuar a troca de um contato
recomendado troca de todo o conjunto de contatos fixos, mveis e escovas. A troca parcial de contatos fixos, mveis ou
escovas poder provocar um desalinhamento acentuado do comutador, desgaste prematuro dos demais componentes
mveis, alm de gerar gaps (aberturas) nos alinhamentos dos contatos, elevando a resistncia hmica do conjunto,
podendo comprometer a elevao de temperatura dos contatos.
2) Em condies normais de alinhamento, presso das pastilhas dos contatos mveis e desgastes dos contatos fixos e
mveis, uma superfcie com at 3mm de contato na pastilha do contato mvel suficiente para manter o comutador em
condies normais de operao, sem comprometer os limites de elevao de temperatura dos contatos. Um desgaste
superior a este valor exige obrigatoriamente a troca do conjunto de contatos.

13.2.6 - Cuidados durante a montagem

Todas as porcas que atuam sobre tirantes de lato devem ser torqueadas a 1.2 kgf.m ;
A corrente de acionamento deve ter folga mnima de 15 mm e mxima de 22 mm (medio conforme fig. 77);
Utilize sempre peas de reposio originais.

44 EP-40021
13.2.7 - Vistas explodidas do comutador

Objetivo: Requisio e substituio de peas sobressalentes

A montagem do comutador foi dividida em:

- Placa do mecanismo de acionamento (Figura 78)

- Placa dos contatos fixos e mveis (Figura 79)

Figura 77

Figura 78 - Placa do mecanismo de acionamento do comutador CR-10

45 EP-40021
ITEM DENOMINAO QUANT. DESENHO
01 Parafuso sextavado de ao M12x50mm 04 PM-00107P50R01
02 Arruela lisa de ao M12 08 PM-00207P12R01
03 Mola prato M12 04 PM-00306P12R01
04 Porca autotravante M12 (Passo 1,25) 04 PM-00400P12R01
05 Porca sextavada para microchave 03 PM-00500P01R01
06 Suporte para microchave (Contador de operaes) 01 PM-00601P01R01
07 Proteo para microchave 02 PM-00701P01R01
08 Eixo 01 PM-00802P01R01
09 Espaador 02 PM-00904P06R01
10 Montagem da placa de acionamento 01 PM-01001G01R01
11 Espaador 03 PM-01104P03R01
12 Anel elstico 05 PM-01202P05R01
13 Mola de acionamento 02 PM-01301G01R01
14 Montagem da roda dentada principal 01 PM-01400G01R01
15 Corrente da roda dentada principal 01 PM-01501P01R01
16 Espaador 02 PM-01604P04R01
17 Disco de posies 01 PM-01700P01R01
18 Espaador do disco de posio 01 PM-01800P01R01
19 Arruela lisa de ao M10 04 PM-01907P10R01
20 Mola prato M10 04 PM-02006P10R01
21 Parafuso sextavado de ao M10x20mm 04 PM-02106P20R01
22 Mola prato M16 01 PM-02206P16R01
23 Porca sextavada de ao M16 01 PM-02306P16R01
24 Parafuso sextavado de ao M5x16mm 02 PM-02406P16R01
25 Porca sextavada de ao M5 02 PM-02506P05R01
26 Arruela lisa de ao M8 06 PM-02607P08R01
27 Mola prato M8 06 PM-02706P08R01
28 Parafuso sextavado de ao M8x50 01 PM-02807P50R01
29 Arruela lisa de ao M5 02 PM-02907P05R01
*30 Mola prato M8 04 PM-03006P08R01
*31 Corrente da roda dentada para indicador mecnico externo 01 PM-03100P01R01
*32 Roda dentada para indicador mecnico externo (IME) 01 PM-03200G01R01
*33 Espaador da roda dentada para IME 04 PM-03304P01R01
34 Parafuso sextavado de ao inoxidvel M8x12 04 PM-03406P12R01
35 Parafuso sextavado de ao M8x25 02 PM-03507P25R01
36 Brao isolante de chave reversora 01 PM-03605P01R01
37 Mola do tubo de acionamento da chave reversora 01 PM-03710P01R01
38 Tubo de acionamento chave reversora 01 PM-03808P01R01
39 Anel elstico do eixo do tubo acionamento da chave revers
ora 01 PM-03902P08R01
40 Porca sextavada de ao M8 03 PM-04006P08R01
41 Brao de acionamento da chave reversora 01 PM-04101G01R01
42 Eixo da chave reversora 01 PM-04202P01R01
43 Espaador chave reversora 01 PM-04304P01R01
44 Arruela lisa de ao M12 02 PM-04407P12R01
45 Mola prato M12 01 PM-04506P12R01
46 Porca sextavada de ao M12 01 PM-04606P12R01
47 Microchave (microswitch) contador de operaes 01 PM-04701P01R01
48 Microchave (microswitch) da posio neutra 01 PM-04801P01R01
49 Microchave (microswitch) da polaridade 01 PM-04901P01R01
50 Parafuso sextavado de ao M5x25 04 PM-05006P25R01
51 Mola prato M5 06 PM-05106P05R01
52 Chapa de apoio (motor) 02 PM-05204P01R01
53 Motor do comutador 01 PM-05301G01R01
54 Parafuso sextavado de ao M8x20 02 PM-05407P20R01
55 Montagem da rgua conectora 01 PM-05500G01R01
56 Placa do mecanismo 01 PM-05601G01R01
*57 Mecanismo de transmisso do indicador mecnico externo 01 PM-05704G01R01
*58 Parafuso sextavado de ao M8x25 04 PM 05807P25R01

Legenda - Placa do mecanismo do comutador CR-10

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OBS.:

1) Os itens indicados com um (*) na legenda da placa do mecanismo, somente so aplicveis aos comutadores com sistema de indicao
mecnica externa de posies. Estas peas permitem acoplar ao comutador um sistema via cabo, atravs de ligao mecnica ao eixo de
rotao principal dos contatos, informando em tempo real a posio que o comutador ocupa instantaneamente.

2) Os prazos de manuteno e os cuidados na montagem e inspeo dos comutadores tipo CR-10 com indicador mecnico externo (IME)
devem obedecer aos mesmos critrios utilizados para o comutador sem IME, conforme item 13.2.5.

3) As quantidades dos espaadores P11 e P16 so as mximas utilizadas na montagem, porm somente devem ser montadas as
quantidades suficientes para permitir o ajuste do comutador de modo que o mesmo rode livremente. A colocao das peas depende
diretamente de ajustes durante a montagem, podendo variar as quantidades utilizadas em relao ao indicado na legenda acima.

Figura 79 - Placa dos contatos fixos e mveis do comutador CR-10

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ITEM DENOMINAO Qtd. DESENHO
01 Fixador 02 PC-00104P01R01
02 Mola lmina 04 PC-00203P03R01
03 Chapa reforo 04 PC-00305P01R01
04 Chapa reforo 04 PC-00403P01R01
05 Contato mvel da chave reversora 04 PC-00500G01R01
06 Suporte do contato mvel da chave reversora 01 PC-00600G01R01
07 Mola prato M4 04 PC-00706P04R01
08 Parafuso cilndrico de ao inox M4x35 04 PC-00806P35R01
09 Arruela lisa de ao M10 02 PC-00907P10R01
10 Mola prato M10 02 PC-01006P10R01
11 Parafuso sextavado de ao M10 x 16 01 PC-01106P16R01
12 Conjunto contato mvel principal (anel) 01 PC-01200G01R01
13 Anel de desgaste 01 PC-01304P02R01
14 Eixo da chave reversora 01 PC-01400P01R01
15 Montagem contato fixo da posio nominal (0) 01 PC-01500G01R01
16 Conjunto contato mvel principal (eixo) 01 PC-01600G01R01
17 Brao isolante dos contatos mveis principais 01 PC-01700P01R01
18 Arruela lisa de ao M8 07 PC-01807P08R01
19 Mola prato M8 07 PC-01906P08R01
20 Parafuso sextavado de ao M8x50 05 PC-02000G01R01
21 Parafuso cilndrico de ao inox M3x8 02 PC-02104P08R01
22 Arruela de presso de ao inox M3 02 PC-02207P03R01
23 Arruela lisa de ao inox M3 02 PC-02306P03R01
24 Contato fixo da chave reversora (K) 01 PC-02400G01R01
25 Contato fixo da chave reversora (M) 01 PC-02500G01R01
26 Painel isolante 01 PC-02600P01R01
27 Contato fixo principal (Posies 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 7 e 8) 07 PC-02700G01R01
28 Montagem do resistor 01 PC-02800G01R01
29 Porca sextavada de ao M10 01 PC-02906P10R01
30 Porca autotravante M16 26 PC-03006P16R01
31 Mola prato M16 52 PC-03107P16R01
32 Arruela lisa de lato M16 26 PC-03207P16R01
33 Parafuso sextavado de ao M8 x 35 02 PC-03307P35R01
34 Contato fixo principal (Posio 5) 01 PC-03400G02R01
35 Anel coletor 01 PC-03500G01R01
36 Montagem do eixo 01 PC-03600G01R01
Legenda - Placa dos contatos fixos e mveis do comutador CR-10

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14 - INDICADOR EXTERNO ELETROMECNICO DE POSIES (TIPO ANALGICO) TB-I900

14.1 - OBJETIVO:
Indicar externamente ao tanque, atravs de ligao mecnica, a posio (TAP) que se encontra o comutador sob carga de
reguladores monofsicos de tenso. Possui ainda funes que permitem o controle do limite
da faixa de operao (load-bonus) e indicadores das posies extremas alcanadas
durante um perodo de observao TAP superior e TAP inferior).

14.2 - DESCRIO, CARACTERSTICAS E FUNCIONAMENTO:


O TB-I900 um indicador analgico para apresentar de forma rpida e visual a
posio de operao do comutador de reguladores de tenso. O mesmo
dividido em duas caixas fabricadas em alumnio, possuindo as funes e
caractersticas descritas nos itens 14.2.1 e 14. 2.2.

14.2.1 - Caixa de engrenagens e entradas de controle:


- Permite a converso de um TAP no comutador para uma posio no display de
indicao;
- Permite a fixao do indicador externo tampa ou caixa de passagem do regulador, atravs de 3 roscas com as
seguintes caractersticas: -20 UNC (Rosca 20 fios por polegada) eqidistantes 120 no dimetro de 66,70,1mm e
com profundidade de 10mm.
- Fiao de controle para ligao ao rel de comando, possuindo as seguintes caractersticas:
=> Fios de 1,5mm de seo e cores padronizadas:
* Fios vermelhos: comando da bobina de reset dos ponteiros de indicao de mximos;
* Fios brancos: sinal da chave (microswitch) limitadora de posio mxima (load-bonus do lado Raise);
* Fios azuis: : sinal da chave (microswitch) limitadora de posio mnima (load-bonus do lado Lower).
* Suporta ao ensaio de tenso aplicada contra terra conforme item 14.4.1;
* Os cabos possuem comprimento de 355mm em relao parte traseira do equipamento;
Eixo de entrada do TB-I900 (9,50,1mm) para ligao mecnica ao comutador, sendo fornecido com comprimentos de
17,5 mm medido partir da parte traseira do TB-I900.

14.2.2 - Caixa do mecanismo de indicao e chaves de limitao de curso:


- Possui trs ponteiros de indicao das posies atual, mximas no lado Lower (abaixar) e lado Raise (elevar), a saber:
- Ponteiro central: indica a posio atual do comutador, independentemente do mesmo estar energizado. fabricado em
ao inoxidvel e pintado na cor amarela. ligado diretamente ao eixo de entrada do trem de engrenagens. O mecanismo
totalmente imune ao de campos magnticos, impactos ou vibraes. responsvel pelo arraste dos ponteiros de
mximos sempre que o mesmo estiver deslocando em direo aos limites extremos do comutador. Na parte interna do
mecanismo, realiza o acionamento dos contatos das microchaves (microswitch) quando os limites da faixa de operao so
alcanados.
- Os ponteiros de indicao de posies extremas (mximo e mnimo) so fabricados em ao inoxidvel (acabamento
natural, sem pintura). Os mesmos so montados em eixos distintos e conduzidos para posies extremas em relao sua
posio atual pelo ponteiro indicador da posio atual (ponteiro central). Possui sistema nico de travamento que no
permite o movimento dos mesmos para posies inferiores s extremas, exceto quando solicitado a limpeza de memria
(reset). Ao solicitar a limpeza de memria (reset) no rel de comando, ser enviado um pulso bobina solenide (110V
60Hz - AC), para liberao dos ponteiros. Neste instante, um sistema de mola do tipo espiral fora os ponteiros extremos a
irem ao encontro do ponteiro de posio atual (amarelo), independentemente da posio que o mesmo ocupar no
momento. Dessa forma, se o ponteiro central (amarelo) estiver na posio +2, por exemplo, o novo registro de posies
mxima e mnima se dar a partir desta posio.
- Possui visor frontal em policarbonato transparente (mnimo 80% de transparncia) resistente intempries (uso ao
tempo). Espessura 2,51mm. O mesmo montado sob a tampa externa, a qual fixada por parafusos de fenda e possui
gaxeta para vedao da entrada de chuva e poeira. Na parte inferior do mesmo existe uma abertura na gaxeta para permitir
a eliminao de condensao de umidade no interior da caixa de mecanismo.
- O indicador sempre deve ser montado de forma inclinada, em relao ao solo (45), para facilitar a melhor visualizao
dos ponteiros de indicao e possibilitar a eliminao da condensao de umidade;
Os parafusos de fenda para fixao do visor so em ao inoxidvel e rosca parcial (BSP 3/16) para impedir a queda dos
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mesmos durante operao de acesso aos ponteiros e sistema de load-bonus.
- Permite o controle do limite de faixa de operao (range), atravs de microchaves (microswitch). A limitao, conforme
previsto em norma de operao do regulador monofsico, pode ser realizada nos dois lados do comutador
(elevar-Raise ou abaixar-Lower). O mesmo acessvel no lado interno do visor, por chaves deslizantes, as quais possuem
sistemas de travamento nas posies pares de 8 16, em ambos os lados. As chaves podem ser posicionadas de forma
independente nos dois lados (ex.: +12 e -16, +14 / -10, etc). Para regulao da faixa de operao, o operador deve
desparafusar os quatro parafusos de fenda que fixam o visor de policarbonato. Os parafusos soltam o visor frontal sem
necessidade de retirada total dos mesmos (evitar a necessidade de segur-los ou riscos de quedas dos mesmos durante esta
operao). Na parte traseira do visor existe um parafuso que permite o basculamento do mesmo em relao parte inferior
do indicador, deixando as mos do operador livres para trabalhar, dessa forma, ao se soltar o visor, o mesmo no cai e no
necessita ser segurado pelo operador. As chaves limitadoras da faixa de operao so em ao inoxidveis e pintados na cor
amarela e so posicionados atravs de giro em relao do arco do display para a posio desejada. Ao se posicionar as
chaves nas posies pares desejadas, verificar o correto travamento da mesma atravs de click do mecanismo de
movimento. Ao se colocar na posio correta, a resistncia ao movimento aumenta, sendo possvel senti-la durante o
ajuste. A colocao fora da posio de travamento pode provocar funcionamento inadequado do indicador.
- As microchaves so montadas no fundo da caixa do mecanismo, no havendo qualquer interferncia mecnica com os
eixos dos ponteiros de indicao, reduzindo possibilidade de travamento, empeno do mecanismo, falhas de indicao por
vibrao, etc. So utilizadas microchaves para 10A e/ou 15A, modelo KAP MW5G3F ou similar, sendo as mesmas isoladas da
carcaa para suportar ao ensaio de tenso aplicada conforme item 14.4.1.1 A ligao das microchaves so do tipo NF
(Normalmente fechados).
- O dial de visualizao (display frontal) apresenta as seguintes caractersticas:
- Fundo preto e textos na cor branca munsell N9/YR.
- Indicao das 16 posies de mximo nos dois lados (Raise e Lower) e posio neutra. Para facilitar a visualizao,
possuem destaque no tamanho dos pontos de indicao para posies pares e indicaes numricas para as posies
divisveis por 4, em ambos os lados, alm da posio neutra (zero ou central);
- Indicao de texto Lower no lado das posies negativas e Raise no lado das posies positivas;
-Possui identificao do equipamento, com logomarca Toshiba, tipo do equipamento (TB-I900) e espao para apresentao
do nmero de srie. O nmero de srie sinetado, para efeito de rastreabilidade do sistema da qualidade, constituindo de:
letra K + 2 dgitos correspondentes ao final do ano corrente + 4 dgitos seqenciais (Ex.: K050001 => ano 2005 / primeira
pea fabricada no ano);
- A letra K designa o tipo do produto (TB-I900);
- Os dois dgitos do ano corrente permitem identificar o ano de fabricao do produto;
- Os quatro dgitos seqenciais comeam em 0001 a cada ano.
- Possui inscries em 3 idiomas: portugus, espanhol e ingls.
Exceto quando explicitamente indicado de outra forma no pedido de compra, as caixas de alumnio so fornecidas com
pintura de acabamento na cor cinza munsell N6,5 nos dois lados (interno e externo).

14.3 - INSTALAO E MANUTENO:


Quando no fornecido montado junto ao regulador, a instalao do produto deve ser de responsabilidade do cliente,
incluindo adaptaes se forem necessrias, exceto quando acertado explicitamente durante negociao de compra.

O TB-I900 bastante simples de instalar, bastando seguir os seguintes passos:


14.3.1 - Retirar o regulador de operao e coloc-lo em local de fcil acesso posio de fixao do TB-I900;

14.3.2 - Em caso de substituio de indicador externo de posies, verificar se a furao de fixao do equipamento
anterior e a base de gaxeta so compatveis com o TB-I900. Em caso afirmativo, realizar a fixao do mesmo diretamente na
base do equipamento anterior, caso contrrio, providenciar as adaptaes necessrias para a fixao;

14.3.3 - Efetuar a ligao da fiao de controle do TB-I900. Observar o diagrama de ligao do equipamento anterior. Os
fios do TB-I900 esto identificados por cores caractersticas, conforme item 14.2.1, no havendo polaridade para os cabos
de mesma cor;

14.3.4 - Abrir o visor frontal e posicionar as chaves limitadoras de faixa de operao (load-bonus) nas posies desejadas.
Lembrar que o rel deve ser apropriado para receber os sinais das microchaves para o correto funcionamento desta funo;
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14.3.5 - Realizar a conexo do cabo flexvel de indicao mecnica do comutador ao eixo de entrada do indicador TB-I900.
Lembrar que o cabo deve ser conectado de forma a se obter uma indicao correta da posio assinalada no visor do TB-I900
e a posio real do comutador. Preferencialmente, esta operao deve ser realizada na posio neutra;

14.3.6 - Realizar um teste manual, utilizando a alimentao externa do rel, para avaliar o comportamento e correta
ligao da fiao. Fazer testes das funes de limpeza de memria e limitao da faixa de operao.Verificar se o sistema
no ficou muito pesado, provocando arraste do comutador. Verificar se a montagem est correta com relao a
estanqueidade do sistema. Se tudo estiver funcionando corretamente, o regulador com o indicador TB-I900 est pronto
para voltar operao.
Durante sua vida til, o TB-I900 dispensa manutenes peridicas, sendo necessrio apenas o acompanhamento de seu
funcional para ajustes em caso de desalinhamento dos ponteiros.

14.4 - Ensaios e Testes:


Antes da entrega do produto so realizados os seguintes ensaios e testes:
14.4.1 - Ensaios de rotina: So realizados em todas as peas produzidas (100% do lote).
14.4.1.1 - Tenso aplicada:

Parmetro de aceitao: a fiao de cada pea produzida testada e aprovada em ensaio de tenso aplicada contra terra
de 3 kV durante 1 minuto.
Procedimento:
- Todos os fios de controle (branco, vermelho e azul) so jumpeados e ligados fonte de tenso (cabo positivo);
- A carcaa de alumnio aterrada massa (terra) do equipamento de ensaio;
- A tenso elevada gradativamente at o limite de 3 kV e mantido por um perodo mnimo de 1 minuto (60Hz). O
equipamento considerado aprovado se no ocorrer break-down ou centelhamento.

14.4.1.2 - Funcional:
Parmetro de aceitao: todas as peas produzidas so testadas quanto operao e resposta aos comandos de controle,
por no mnimo 6 ciclos completos, sem apresentao de falhas.
Procedimento:
- O indicador montado na Jiga de testes, de propriedade da Toshiba. O visor aberto para acesso aos ponteiros e
microchaves. O ponteiro central posicionado na indicao de TAP 0; O sistema de limitao de faixa posicionado nos
TAPs -16 e +16;
- So realizados dois ciclos completos at a faixa limite (-16 e +16), observando-se o comportamento e correta
indicao do ponteiro central; Ao atingir a posio +4 e -4, o reset dos ponteiros de mximos acionado, visando testar
o correto funcionamento do mesmo; O ponteiro central retornado para a posio central (TAP 0) e o reset novamente
acionado; Nos limites de operao observado a correta indicao do acionamento das microchaves;
- Os limitadores dos cursos (Load-bonus) so posicionados nos TAPs -10 e +8. O indicador submetido a dois ciclos
completos at os TAP limitados pelo load-bonus. Ao atingir as posies -6 e +6, o reset dos ponteiros de mximos
acionado, visando testar o correto funcionamento do mesmo, O ponteiro central retornado para a posio central e o
reset novamente acionado; Nos limites de operao observado a correta indicao do acionamento das microchaves;
- Os limitadores dos cursos (Load-bonus) so posicionados nos TAPs -8 e +10. Toda a operao do item anterior
repetida.
14.4.2 - Ensaios de tipo: Quando explicitamente negociado durante a aquisio do produto, podem ser realizados ensaios
de tipo e fornecidos laudos, conforme descries abaixo. Independentemente da realizao dos ensaios de tipo, a Toshiba
garante o atendimento do produto s exigncias dos ensaios.
14.4.2.1 - Ensaio de estanqueidade:
Parmetro de aceitao: o equipamento deve ser estanque ao ensaio de chuva (Grau IP-45), conforme ABNT NBR-6146
Invlucros de equipamentos eltricos Proteo Dez./1980.
Procedimento:
- Utilizando o bico padro para ensaio de chuva, previsto na ABNT NBR-6146, o mesmo conectado mangueira de jardim e
aberto o registro de gua. No realizado controle de presso da gua;
- O jato de gua direcionado diretamente no visor do indicador e em suas partes laterais e superior (no deve ser
direcionado fluxo no sentido de baixo para cima, na posio de abertura de respiro do visor);
- O ensaio executado por um perodo mnimo de 20 minutos; O equipamento considerado aprovado se no ocorrer
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entrada de umidade no interior do mesmo.

14.4.2.2 - Ensaio de desempenho mecnico de vida til:


Parmetro de aceitao: o equipamento deve suportar sem falhas a um mnimo de 1.000.000 de operaes.
Procedimento:
- O indicador acoplado a um comutador, em condio similar de operao no campo ou jiga de testes e realizado um
mnimo de 1.000.000 de operaes. O equipamento considerado aprovado se no ocorrerem falhas durante a execuo do
teste (descalibrao, desalinhamento, erros de indicao, quebras no mecanismo de indicao, etc).

14.5 - Embalagem, transporte e armazenamento:


Os indicadores TB-I900 podem ser fornecidos nas seguintes condies:
- Embaladas individualmente em caixas de papelo, protegidas por isopor contra impactos;
- Embaladas em conjuntos, em caixa de papelo ou madeira (compensado), separadas individualmente por diviso interna
de papelo e protegidos individualmente por papel (jornal, papelo, etc). A embalagem possui no mximo 20 peas do TB-
I900. No podendo haver contato mecnico (choque) entre as peas.
- Montados diretamente no regulador monofsico fabricado ou reformado internamente na fbrica da Toshiba.

O armazenamento das peas no cliente deve ser feito em depsito abrigado de sol e chuva, diretamente nas caixas de
embalagem fornecidas. Em caso de ser fornecido montado no equipamento, o mesmo poder ficar ao tempo.

14.6 - Garantia e demais condies de fornecimento:


Os demais termos de fornecimento e garantia deste produto obedecem s clusulas firmadas em contrato de fornecimento
do produto entre a Toshiba e o cliente. No caso de fornecimento do produto junto ao regulador monofsico e, caso no haja
item especifico para este produto no contrato de fornecimento, o mesmo obedece s garantias dados ao equipamento
(regulador) como um todo.

14.7 - Dimenses:

0
4 TB-I900
4
8 8
No. SRIE/
SERIAL NUMBER:

12 12
16 16
LOWER RAISE 17,5

1232

VISTA FRONTAL VISTA LATERAL VISTA TRASEIRA

O produto poder sofrer modificaes devido a mudanas de processos de fabricao, melhorias implementadas ou
mudanas de materiais, sem prvia comunicao.

15 - CUIDADOS ESPECIAIS COM O MANUSEIO, DESCARTE DE RESDUOS E VAZAMENTOS ASSOCIADOS A TRANSFORMADORES DE


POTNCIA, TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO, REGULADORES DE TENSO E REATORES DE DERIVAO)
15.1 - Objetivos
Fornecer as informaes necessrias para o descarte de resduos de transformadores de potncia, transformadores de
distribuio, reguladores de tenso e reatores de derivao que possam gerar algum impacto ao meio ambiente, bem como
as medidas a serem tomadas em caso de vazamento de substncias como leo, tinta, solvente, etc. durante o transporte,
inspeo para recebimento, armazenagem e instalao.

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15.2 - Definies
Aspecto ambiental: Atividade, produto ou servio que pode interagir com o meio ambiente em situao normal ou de risco.
Ex. Emisso de gases, vazamentos de leo. Aspecto = causas.
Impacto ambiental: conseqncia dos aspectos ambientais que resultam na modificao do meio ambiente.
Ex. Contaminao do ar, contaminao do lenol fretico. Impacto = Efeito do aspecto.

15.3 - Requisitos Gerais


A Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda, em resposta s expectativas de seus clientes e da sociedade, que buscam
produtos de qualidade e que no agridam o meio ambiente e, ciente de seu compromisso com o desenvolvimento
sustentvel, vem investindo de forma permanente na melhoria de sua atuao em relao ao meio ambiente.
Nesta busca contnua, a Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda, no desenvolvimento de suas atividades, produtos e
servios, procura atender toda a legislao e vem mantendo o seu Sistema Integrado de Gesto (Qualidade e Meio
Ambiente) de forma a atender NBR ISO 14001 e NBR ISO 9001.

15.3.1 - Poltica de gesto Integrada (Qualidade, Meio Ambiente, Segurana e Sade Ocupacional)
A Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda - situada em Contagem, Minas Gerais tem como compromisso, atender s
necessidades dos clientes, acionistas, empregados, parceiros e sociedade, melhorando continuamente seu
desempenho, na fabricao de transformadores e na prestao de servios.

Para garantir estes princpios, estabelecemos as seguintes diretrizes:


x Atender aos requisitos, destacando-se o atendimento s necessidades e expectativas dos clientes e aos requisitos
legais;
x Considerar a melhoria contnua da eficcia de seus Sistemas de gesto da Qualidade e Ambiental, do desempenho
de seu Sistema de Sade e Segurana Ocupacional e a preveno da poluio;
x Buscar o uso eficiente de energia e recursos naturais bem como, gerenciar os resduos industriais e estimular a
reduo do consumo, a reutilizao e a reciclagem de materiais;
x Respeitar o funcionrio, visando seu crescimento humano e profissional;
x Trabalhar em parceria com nossos fornecedores para o contnuo desenvolvimento em busca da qualidade;
x Desenvolver e implantar novas tecnologias.
15.3.2 - Aspectos Ambientais
Abaixo relacionamos os aspectos ambientais das atividades de transporte, inspeo para recebimento, armazenagem e
instalao de transformadores de potncia, transformadores de distribuio, reguladores de tenso e reatores de
derivao.

15.3.2.1 - Aspectos Ambientais Significativos


Descarte de transformadores, reguladores e reatores,
Descarte de leo isolante;
Descarte de tambores de leo;
Descarte de tintas e/ou solventes;
Vazamento de leo isolante;
Vazamento de tinta e/ou solvente.

15.3.3 - Manuseio e Destinao de Resduos


O equipamento que voc est adquirindo contm leo isolante em seu interior. O vazamento de leo, no contido, altera a
qualidade do solo e/ou da gua, agredindo o meio ambiente.
Os transformadores, reguladores trifsicos de potncia e reatores de derivao devem ser instalados dentro de bacias de
conteno de forma a evitar, num caso de vazamento, a contaminao do solo e da gua. O leo isolante, contido nos
equipamentos, pode ser tratado, filtrado e reutilizado ou co-processado em fornos de cimento. A parte metlica pode ser
enviada para empresas de fundio.

15.3.3.1 - Descarte de Transformadores, Reguladores e Reatores

15.3.3.1.1 - Sucatas metlicas em geral (ao silcio, cobre, lato, ao carbono, alumnio):
As sucatas metlicas devem ser descartadas seletivamente e enviadas para reciclagem.

15.3.3.1.2 - Porcelana:
Deve ser descartada como lixo comum e enviadas para aterro sanitrio.

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15.3.3.2 - Descarte de leo Isolante
Deve ser encaminhado para tambores e posteriormente tratado ou filtrado e reutilizado ou co-processado em fornos de
cimento, incinerado ou descartado em aterro Classe I*.

15.3.3.3 - Descarte de Tambores de leo Isolante


Os tambores contaminados com leo devem ser tratados e reaproveitados. Existem empresas licenciadas que fazem o
devido tratamento e comercializam os mesmos.

15.3.3.4 - Descarte de Tintas e Solventes


Devem ser encaminhadas para co-processamento em fornos de cimento, incinerao ou aterro Classes I*.

15.3.3.5 - Vazamento de leo Isolante

15.3.3.5.1 - Pequeno vazamento de leo isolante:


Recolher o leo vazado com auxlio de estopas, trapos ou serragem;
Recolher os resduos e destin-los para co-processamento em fornos de cimento, incinerao ou aterro Classe I*.
Caso consiga recolher o leo derramado, proceder conforme o item 15.3.3.2.
Nota: Em caso de vazamento de leo isolante pela atuao da vlvula de alvio de presso proceder conforme o item
15.3.3.2

15.3.3.5.2 - Grande vazamento de leo isolante:


Conter o leo, imediatamente, com sacos de areia;
Recolher o leo em tambores ou bombonas;
Conter o leo, imediatamente, com sacos de areia;

15.3.3.6 - Vazamento de Tintas, Solventes, etc.


Recolher a substncia vazada com auxlio de estopas, trapos ou serragem;
Recolher os resduos e destin-los para co-processamento em fornos de cimento, incinerao ou aterro Classe I*.
Nota: Se houver vazamento tomar cuidado com a gerao de fagulhas, pois as substncias so inflamveis.

15.3.3.7 - Descarte de Panos, Estopas, Trapos, Papis Isolantes, Papelo Prensado, Plsticos e Serragens Impregnados com leo
Recolher os resduos e destin-los para co-processamento em fornos de cimento, incinerao ou aterro Classe I*.

15.3.3.8 - Descarte de Embalagens de Madeira


Recolher e enviar para reciclagem ou reutilizao como combustvel em fornos, autofornos, etc.

15.3.3.9 - Descarte de Plstico Utilizado nas Embalagens


Recolher seletivamente e enviar para reciclagem.

15.3.3.10 - Descarte de Papelo Utilizado nas Embalagens


Recolher seletivamente e enviar para reciclagem.

15.3.3.11 - Descarte de Protees de Ao


Recolher seletivamente e enviar para reciclagem.

15.3.3.12 - Descarte de Gaxeta, Cortia, Fitas Adesivas, Borrachas


Recolher como lixo e destinar para aterro sanitrio.

15.3.3.13 - Descarte de Embalagens de Tintas, Solventes


Recolher, destinar para reciclagem, reutilizar ou destinar para aterro sanitrio.

15.3.3.14 - Descarte de Filtros de Limpeza de leo


Recolher e destinar para co-processamento em fornos de cimento, incinerao ou aterro Classe I*.

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15.3.3.15 - Rudo
Verificar se est de acordo com a legislao ambiental federal ou de seu estado, caso contrrio, efetuar manuteno para
reduzir o rudo.

15.4 - Requisitos Legais e Outros Requisitos


Ao descartar um transformador cuide para que seja feito de acordo com as legislaes do seu Estado.
Comunicamos a seguir os pontos mais importantes das mesmas com relao aos equipamentos fornecidos pela TOSHIBA :

Os resduos de natureza txica, bem como os que contm substncias inflamveis (leo isolante) e explosivas e outras
consideradas prejudiciais, devero sofrer tratamento e/ou acondicionamento adequado, no prprio local de produo e
nas condies estabelecidas pelo rgo estadual de controle da poluio e de preservao ambiental.
Os lixos ou resduos no devem ser lanados em cursos d'gua, lagos ou lagoas, salvo na hiptese de necessidade de
aterro de lagoas artificiais, autorizado pelo rgo estadual de controle da poluio e de preservao ambiental.
proibido depositar, dispor, descarregar, enterrar, infiltrar ou acumular no solo resduos de qualquer natureza,
ressalvando os resduos para os quais sua disposio seja feita de forma adequada estabelecida em projetos especficos de
transporte e destino final, ficando vedada a simples descarga ou depsito em propriedade pblica ou particular.

15.5 - Treinamento, Conscientizao e Competncia


Em caso de subcontratao para transporte, descarga, armazenamento e instalao dos equipamentos as informaes
descritas neste documento devem ser repassadas ao subcontratado de forma a conscientiz-los:
Da importncia da poltica ambiental;
Dos impactos ambientais significativos reais ou potenciais, de suas atividades e dos benefcios ao meio ambiente
resultantes da melhoria do seu desempenho;
Das potenciais conseqncias da inobservncia dos procedimentos descritos neste documento;
O pessoal que executa tarefas que possam causar impactos ambientais significativos deve ser competente, com base em
educao, treinamento e/ou experincia apropriados.

15.6 - Comunicao
Em caso de dvida quanto ao descarte de resduos, favor entrar em contato com a rea de Gesto Integrada de Programas
da TOSHIBA pelo telefone (0xx31) 3329-6557.

* Aterro para resduo classe 1


Classe 1 - Resduos Perigosos: so aqueles que apresentam riscos sade pblica e ao meio ambiente, exigindo tratamento
e disposio especiais em funo de suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxicidade e
patogenicidade, conforme definio da norma ABNT NBR 10.004.

16 - Desenhos e instrues especificos em anexo


Segue parte deste manual:
Manual de instrues do controle regulador de tenso;
Desenhos especficos aplicados ao regulador;
Processo de pintura especfico ao regulador.

55 EP-40021
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e-mail: exportsales@toshiba.com.br, falecom@toshiba.com.br

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