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Maquinado de metales F : Fuerza de friccin

a) Relacin del grueso de la viruta = r N : Fuerza normal a la friccin


(O simplemente relacin de viruta)- : ngulo de friccin
t
r= 0 <1
tc

t0: espesor de la viruta antes del corte


t1: espesor de la viruta despus del corte Esfuerzo cortante =

t 0=l s sen Fs t w
= , As= 0
As sen


t c =l s cos F s : Fuerza cortante
A s : rea del plano de corte
sen rcos
r= tan = w: ancho de la viruta
cos ( ) 1rsen
F=FC sen F t cos
ls : longitud de plano de corte
: ngulo de plano de corte, de N=F C cosFt sen
cizallamiento
: ngulo de inclinacin F s=F C cos Ft sen

Fn =FC sen Ft cos


b) Deformacin cortante =
=tan ( )+ cot Fc : Fuerza de corte
Ft : Fuerza de empuje
c) Relaciones de fuerza, ecuacin de Merchant
Fn : Fuerza normal
Coeficiente de friccin =
F
= , =tag
N
Fc =
F s cos ( ) H Pg : Caballos de fuerza bruto, hp.
cos ( + ) ,

F s sen ( ) H Pu : Caballos de fuerza unitario, hp.


Ft =
cos ( + )
H Pc : Potencia de corte en caballos de fuerza,
hp.
=45+
2 2
Fc v
H Pu =
33000
d) Relaciones entre potencia y energa en el
maquinado 3
R MR : Tasa de remocin del material mm
cP s
Pc =F c v , Pu= RMR =U o
R MR=v t 0 w
H Pc
HPu =
R MR
e) Temperatura de corte
0.333
N m 0.4 U v t 0
Pc : Potencia de corte
s
T=
C K ( )
Pu : Potencia unitaria (Energa especfica)=U T : Aumento de la temperatura media en la interfaz
v : Velocidad de corte herramienta-viruta. C,F.
C : Calor especifico volumtrico del material de trabajo
E : Eficiencia mecnica de la maquina
J
herramienta. 3
N m mm C
U : Energa especifica en la operacin
mm3 2
m
K : Difusividad trmica del material de trabajo
Pg : Potencia bruta del motor de mquina, W. s

Pc HP c Torneado y operaciones afines


Pg = O HP g=
E E
m v t n=C
a) Velocidad de corte: v en min
t: vida de la herramienta, min.
C: constante
v N: parmetro depende del avance y profundidad
v = D0 N , N=
D0 de corte

N: Velocidad de rotacin rev/min.


D 0 : Dimetro original de la pieza, m.
Taladrado

D f =D02 d rev
a) Revoluciones por minuto del husillo: N , min
D f : Dimetro final de la pieza, m.
d : Profundidad de corte. v
N=
D

b) Velocidad de avance: V a , mm/min.


D: Dimetro de la broca, mm.
V a=Nf
v : Velocidad de corte, mm/min.

f : Avance, mm/min.
V a=Nf

c) Tiempo de maquinado: Tm en min. f : Avance, mm/rev.


L
T m= V a : Velocidad de avance, mm/min.
Va
L: longitud de la pieza en mm. b) Tiempo de maquinado T m , en min.
d) Velocidad volumtrica de remocin de material: Agujeros pasados
3
mm t+ A
R MR en T m=
s Va
R MR=vfd t : Espesor del trabajo
e) Ecuacin de Taylor
A : Tolerancia de aproximacin, mm. V a=N n f f
: Angulo de la punta de la broca. n f : Numero de dientes en la fresa.

(
A=0.5 Dtan 90
2 ) f: Carga de viruta en mm/diente.

c) Velocidad de remocin de material: R MR


R MR=wd V a
Agujeros ciego
d d: profundidad de corte
T m=
Va w: ancho de corte de la pieza, mm.
d : Distancia entre la superficie y la punta del
d) Tiempo de maquinado T m , en min.
agujero.
Fresado perifrico
mm3 L+ A
c) Velocidad de remocin de material: R MR en T m=
s Va
D2 V a
R MR= L: longitud de la pieza
4 A: distancia de aproximacin.
A= d ( Dd )
Fresado
Fresado frontal
rev A=O= w( Dw)
a) Velocidad de rotacin: N, min
L+2 A
T m=
Va
v
N=
D
D: Dimetro de la fresa

b) Velocidad de avance: V a , mm/min.


Economa del maquinado
a) Costo total por unidad de producto: Cc np : Nmero de piezas por herramienta
C T C
C c =C0 T h +C 0 T m + 0 t + t
np np T c =tiempo de ciclo de produccion por pieza ,min .

T m : Tiempo de maquinado por pieza, Tt


T c =T h +T m +
np
min/pieza.
T h : Tiempo de manejo de la pieza.
T t : Tiempo de cambio de la herramienta. DL T
T m= np=
C0 : vf , Tm
Tasa de costo, $/min.
Ct : Costo por filo cortante $/vida de la T: Vida de la herramienta, min/herr.
herramienta.