Tornero / Fresador

Titulacin certificada por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL

Tornero / Fresador

Tornero / Fresador

Duracin: 450 horas

Precio: 360 *
Modalidad: A distancia
* Materiales didcticos, titulacin y gastos de envo incluidos.

www.euroinnova.edu.es Informacin y matrculas: 958 050 200 Fax: 958 050 244
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Descripcin

Los operadores de mquinas-herramienta (tornero-fresador) accionan y vigilan mquinas automticas o

semiautomticas que realizan trabajos en serie para mecanizar metales. Las mquinas-herramienta
pueden ser de control numrico o pueden estar conectadas a una mquina de funcin mltiple. Este
curso le ofrece la formacin bsica sobre el tornero/fresador.

Euroinnova Business School

Euroinnova Business School, es una escuela de negocios avalada por 5 universidades y mltiples
instituciones a nivel internacional. En el siguiente enlace puede ver los cursos Homologados
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auditada por agencias externas, adems de contar con el apoyo de las principales entidades formativas

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A quin va dirigido

Este curso est dirigido a todas las personas que deseen iniciar sus conocimientos en el mundo del
tornero/fresado o en la utilizacin de las mquinas-herramienta con Control Numrico. Personas
interesadas en la Fabricacin Mecnica que precisan de una iniciacin en el mecanizado convencional,
en los aspectos referentes al funcionamiento de las mquinas, en la interpretacin de los smbolos y en
la programacin propiamente dicha.

Objetivos

- Establecer los procesos operativos de mecanizacin, tratamiento, montaje de conjuntos mecnicos o

acoplamientos, verificacin de piezas y eleccin de materiales, herramientas y utillajes que intervienen
en el proceso, segn normas de fabricacin y sistemas de seguridad establecidos.
- Prepara mquinas, herramientas, materiales y equipos, realizando trazados, clculos, introduccin y
ajuste de los parmetros que intervienen en el mecanizado, en base a los procesos de fabricacin y
normas de seguridad establecidas.
- Realizar operaciones de mecanizado con mquinas herramientas convencionales, siguiendo las
tcnicas adecuadas y comprobando que las piezas obtenidas en las fases de trabajo cumplan las
cotas, tolerancias y acabados superficial indicados en el plano.
- Realizar operaciones de mecanizado en mquinas herramientas especializadas y de CNC,
comprobando que el producto fabricado cumple las caractersticas indicadas en los documentos
tcnicos, en condiciones de seguridad y calidad.
- Realizar las operaciones de verificacin de las piezas, materiales y conjuntos o acoplamientos
fabricados utilizando los instrumentos de verificacin y control segn las especificaciones tcnicas.

Para que te prepara

El curso de tornero fresador forma al alumno para realizar las operaciones que intervienen en el proceso
de mecanizacin con mquinas herramientas convencionales y especializadas, comprobando piezas y
acoplamientos, empleando los equipos, mquinas e instrumentos de medida y verificacin necesarios,
realizando el mantenimiento de primer nivel y estableciendo los procesos de trabajo, introduccin y
ajuste de parmetros, siguiendo las instrucciones indicadas en los documentos tcnicos, en
condiciones de autonoma, calidad y seguridad.

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Salidas laborales

Tornero / Fresador / Programador de Mquinas de Fabricacin Mecnica / Instalacin de maquinaria y

equipo industrial.

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Titulacin
Doble Titulacin Expedida por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL y Avalada por la Escuela Superior
de Cualificaciones Profesionales

Una vez finalizado el curso, el alumno recibir por parte de Euroinnova Formacin va correo postal, la titulacin
que acredita el haber superado con xito todas las pruebas de conocimientos propuestas en el mismo.

Esta titulacin incluir el nombre del curso/master, la duracin del mismo, el nombre y DNI del alumno, el
nivel de aprovechamiento que acredita que el alumno super las pruebas propuestas, las firmas del
profesor y Director del centro, y los sellos de la instituciones que avalan la formacin recibida (Euroinnova
Formacin, Instituto Europeo de Estudios Empresariales y Comisin Internacional para la Formacin a
Distancia de la UNESCO).

Forma de financiacin
- Contrarrembolso.
- Transferencia.
- Tarjeta de crdito.

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Metodologa

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Gua del Alumno dnde
aparece un horario de tutoras telefnicas y una direccin de e-mail dnde podr enviar sus consultas,
dudas y ejercicios. Los materiales son de tipo monogrfico, de sencilla lectura y de carcter
eminentemente prctico. La metodologa a seguir se basa en ir leyendo el manual terico as como ir
visionando tanto las distintas lecciones que presenta el CDROM Multimedia como los videos incluidos
en el DVD, a la vez que se responden las distintas cuestiones y ejercicios que se incluyen dentro del
cuaderno de evaluacin. Para su evaluacin, el alumno/a deber hacernos llegar en el sobre de
franqueo en destino, dicho cuaderno de evaluacin. La titulacin ser remitida al alumno/a por correo,
una vez se haya comprobado el nivel de satisfaccin previsto (75% de total de las respuestas).

Materiales didcticos

- Maletn porta documentos

- Manual terico 'Control Numrico-CNC'

- Manual terico 'Operaciones de Mecanizado Manual'

- Manual terico 'Operaciones de Mecanizado por Medios Automticos'

- Manual terico 'Operaciones de Unin'

- Cuaderno de ejercicios

- CDROM 'Software sw Simulacin de Control Numrico'

- CDROM 'Fabricacin con Mquinas-Herramienta con Control Numrico'

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- Subcarpeta portafolios

- Dossier completo Oferta Formativa

- Carta de presentacin

- Gua del alumno

- Sobre a franquear en destino

- Bolgrafos

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Profesorado y servicio de tutoras

Nuestro centro tiene su sede en el "Centro de Empresas Granada", un moderno complejo

empresarial situado en uno de los centros de negocios con mayor proyeccin de Andaluca Oriental . Contamos
con una extensa plantilla de profesores especializados en las distintas reas formativas,
con una amplia experiencia en el mbito docente.

El alumno podr contactar con los profesores y formular todo tipo de dudas y consultas, as como
solicitar informacin complementaria, fuentes bibliogrficas y asesoramiento profesional.
Podr hacerlo de las siguientes formas:

- Por e-mail: El alumno podr enviar sus dudas y consultas a cualquier hora y obtendr respuesta
en un plazo mximo de 48 horas.
- Por telfono: Existe un horario para las tutoras telefnicas, dentro del cual el alumno podr hablar
directamente con su tutor.

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Plazo de finalizacin

El alumno cuenta con un perodo mximo de 6 meses para la finalizacin del curso, a contar desde la fecha de
recepcin de las materiales del mismo.

Si una vez cumplido el plazo no se han cumplido los objetivos mnimos exigidos (entrega de ejercicios y
evaluaciones correspondientes), el alumno podr solicitar una prrroga con causa justificada de 3
meses.

Bolsa de empleo

El alumno tendr la posibilidad de incluir su currculum en nuestra bolsa de empleo y prcticas,

participando as en los distintos procesos de seleccin y empleo gestionados por ms de 2000
empresas y organismos pblicos colaboradores, en todo el territorio nacional.

Club de alumnos

Servicio gratuito que permitir al alumno formar parte de una extensa comunidad virtual que ya disfruta
de mltiples ventajas: becas, descuentos y promociones en formacin, viajes al extranjero para
aprender idiomas...

Revista digital

El alumno podr descargar artculos sobre e-learning, publicaciones sobre formacin a distancia,
artculos de opinin, noticias sobre convocatorias de oposiciones, concursos pblicos de la
administracin, ferias sobre formacin, etc.

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Programa formativo

MDULO 1. TCNICAS DE FABRICACIN MECNICA

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE MECANIZADO MANUAL
UNIDAD DIDCTICA 1. INTERPRETACIN GRFICA.
Dibujo industrial.
Vistas, cortes y secciones.
Perspectivas de piezas y conjuntos.
Simbologa empleada en planos de fabricacin.
Acotacin: Principios. Sistemas. Aplicacin de normas de acotacin.
UNIDAD DIDCTICA 2. AJUSTES Y TOLERANCIAS DE MECANIZADO.
Tipos de ajustes.
Nomenclatura.
Seleccin de ajustes.
Normas sobre acotacin con tolerancias.
Tolerancias de forma y de posicin.
Signos superficiales e indicaciones escritas.
Mediciones en los mecanizados manuales.
Aparatos de medida por comparacin: tipos y aplicaciones.
UNIDAD DIDCTICA 3. MECANIZADOS MANUALES.
Aserrado.
Limado.
Trazado.
Taladrado, avellanado y escariado.
Remachado. Tipos y aplicaciones.
Roscado.
Rasqueteado.
tiles y herramientas.
Medidas de prevencin de riesgos laborales en el mecanizado manual.
Equipos de proteccin individual y colectiva.
Normativas de seguridad vigentes.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MECANIZADO POR MEDIOS AUTOMTICOS
UNIDAD DIDCTICA 1. PROCESOS DE MECANIZADO.
Estructura secuencial de los procesos de mecanizado.
Eleccin de las diferentes mquinas herramientas segn la operacin a realizar.
Elaboracin de la hoja de ruta de fabricacin.
Seleccin de los utillajes de produccin y control.
Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria.
UNIDAD DIDCTICA 2. MECANIZADOS POR TORNEADO.
Estructura y elementos constituyentes de los tornos.

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Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos.

Seleccin de portaherramientas y herramientas de corte.
Seleccin de tiles de amarre de piezas.
Tcnicas de torneado, superficies y tolerancias.
Clculo de parmetros de mecanizado.
Seguridad en los tornos.
UNIDAD DIDCTICA 3. MECANIZADOS POR FRESADO.
Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras.
Seleccin de portaherramientas y herramientas de corte.
Seleccin de tiles de amarre de piezas.
Tcnicas de fresado, superficies y tolerancias.
Clculo de parmetros de mecanizado.
Seguridad en las fresadoras.
UNIDAD DIDCTICA 4. MECANIZADOS POR TALADRADO.
Estructura y elementos constituyentes de los taladros.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros.
Seleccin de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar.
Seleccin de mordazas y tiles de amarre de piezas.
Tcnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado.
Clculo de parmetros de mecanizado, superficies y tolerancias.
UNIDAD DIDCTICA 5. MECANIZADOS POR RECTIFICADO.
Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado.
Seleccin de muelas granos y aglomerantes.
Seleccin de tiles de amarre de piezas.
Tcnicas de rectificado, superficies y tolerancias.
Clculo de parmetros de mecanizado mediante rectificado.
UNIDAD DIDCTICA 6. SISTEMAS Y MAQUINARIAS INDUSTRIALES DE MECANIZADO.
Clasificacin general de otros procesos de mecanizado.
Eleccin de las diferentes mquinas herramientas.
Tcnicas generales de mecanizado.
Seleccin de la tcnica en funcin de parmetros econmicos.
UNIDAD FORMATIVA 3. OPERACIONES DE UNIN
UNIDAD DIDCTICA 1. TECNOLOGA DE UNIONES NO SOLDADAS.
Clasificacin y carcter de los procesos de unin.
Caractersticas de los procesos de unin.
Uniones atornilladas.
Clasificacin de los tornillos y componentes de unin.
Tecnologa de las uniones atornilladas.
Uniones remachadas.
Clasificacin de los remaches y componentes de unin.
Tecnologa de las uniones remachadas.
Normas y simbologa.

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UNIDAD DIDCTICA 2. UNIONES PEGADAS.

Clasificacin de los materiales pegado.
Tecnologa de los materiales.
Materiales epoxdicos, composites y monocomponentes.
Aplicaciones y resistencia.
Riesgos a las personas y al medioambiente.
UNIDAD DIDCTICA 3. TECNOLOGA DEL SOLDEO.
Clasificacin de los procesos de soldeo.
Normas y simbologa.
Soldeo por oxigs.
Principios, ventajas y limitaciones.
Gases y equipos y tcnicas operativas.
Soldeo por arco con electrodos revestidos.
Principios, ventajas y limitaciones, aplicaciones.
Equipos, electrodos y tipos de revestimiento.
Tcnicas operativas.
Soldeo por arco protegido.
Tcnicas de soldeo.
Soldeo TIG.
Soldeo MIG/MAG.
Equipos, electrodos, alambres, gases y tipos de corriente.
Medidas de prevencin de riesgos laborales en las operaciones de distintos tipos de uniones no soldadas.
Medidas de prevencin de riesgos laborales en las operaciones de distintos tipos de uniones soldadas.
Equipos de proteccin individual y colectiva.
MODULO 2. PREPARACIN Y PROGRAMACIN DE MQUINAS DE
CONTROL NUMRICO
UNIDAD DIDCTICA 1. INTRUDUCCIN AL CONTROL NUMRICO COMPUTERIZADO (CNC)
Control numrico computerizado
- Ventajas y desventajas CNC
- Caractersticas del CNC
Antecedentes histricos
- Programacin manual
- Los blocks (bloque de instrucciones) en control numrico
Funcionamiento de DIYLILCNC como mquina CNC (marco terico)
- Sistemas CAD, CAM y cdigo G
- Sender
Controlador CNC
- Unidad de entrada-salida de datos
- Unidad de memoria interna e interpretacin de rdenes
- Unidad de clculo
UNIDAD DIDCTICA 2. CONTROL NUMRICO COMPUTERIZADO DE LAS MQUINAS HERRAMIENTAS
Mquinas herramientas automticas
Elementos caractersticos de una mquina herramienta de CNC

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Descripcin de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos

Definicin de los sistemas de coordenadas
Establecimiento de orgenes y sistemas de referencia
Definicin de planos de trabajo
UNIDAD DIDCTICA 3. LA PROGRAMACIN CNC
Planificacin de trabajo
- Planos
- Hoja de proceso
- Orden de fabricacin
Lenguajes
Funciones y cdigos de lenguaje CNC
Operaciones del lenguaje CNC
Secuencias de instrucciones: programacin
UNIDAD DIDCTICA 4. CAM
Configuracin y uso de programas de CAM
Programacin
Estrategias de mecanizado
Mecanizado virtual
Correccin del programa tras ver defectos o colisiones en la simulacin
Optimizacin de los parmetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDCTICA 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MQUINAS AUTOMTICAS DE CNC
Introduccin de los programas de CNC/CAM en la mquina herramienta
- Programas de transmisin de datos
- Verificacin de contenidos
- Descripcin de dispositivos
Preparacin de mquinas
Estrategias de mecanizado
Estrategias de conformado
UNIDAD DIDCTICA 6. SIMULACIN EN ORDENADOR O MQUINA DE LOS MECANIZADOS
Manejo a nivel de usuario de Pcs
Configuracin y uso de programas de simulacin
Mens de acceso a simulaciones en mquina
Optimizacin del programa tras ver defectos en la simulacin
Correccin de los errores de sintaxis del programa
Verificacin y eliminacin de errores por colisin
Optimizacin de los parmetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDCTICA 7. TECNOLOGAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL
Anlisis de los sistemas de automatizacin neumtica, hidrulica, mecnica, elctrica, electrnica
Elementos y sus funciones: mecnicos, elctricos, hidrulicos, neumticos
Manipuladores
- Aplicaciones
- Estructura
- Tipos de control
- Prestaciones

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Herramientas
- Tipos
- Caractersticas
- Aplicaciones
- Seleccin
Sistemas de fabricacin flexible (CIM)
- Aplicaciones
- Estructura
- Tipos de control
- Prestaciones
UNIDAD DIDCTICA 8. PREPARACIN, REGULACIN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS
Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitucin de elementos
Regulacin de sistemas automatizados
- Elementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos) hidrulicos
Parmetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
- tiles de verificacin (Presostato, Caudalmetro)
Herramientas y tiles para la regulacin de los elementos
UNIDAD DIDCTICA 9. PREVENCIN DE RIESGOS ESPECFICOS EN LA PRODUCCIN DE MECANIZADO,
CONFORMADO Y MONTAJE MECNICO
Riesgos de manipulacin y almacenaje
- Atrapamientos
- Manipulacin y transporte
- Mantenimiento
Identificar los riesgos de instalaciones
- Cadas
- Proyeccin de partculas
- Peligros asociados al uso de mquinas
Elementos de seguridad en las mquinas
- Seguridad en el manejo de equipos de trabajo
- Formacin e informacin a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilizacin de equipos de trabajo
- Utilizar de forma segura los equipos de trabajo
Contactos con sustancias corrosivas
- Tipos de sustancias corrosivas. Caractersticas de las sustancias corrosivas
- Efectos sobre la salud de las sustancias corrosivas. Vas de entrada en el organismo
- Almacenamiento de sustancias corrosivas
- Precauciones en el manejo de sustancias corrosivas
- Medidas preventivas en caso de derrame en funcin de la sustancia, de la cantidad y sector en el que se produce
Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
- Riesgos para la salud humana (toxicidad y otros efectos especficos)
- Riesgos para el medio ambiente
Equipos de proteccin colectiva (las requeridas segn el mecanizado por abrasin, electro erosin y procedimientos
especiales)
- Ventilacin por dilucin
- Ventilacin local

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Equipos de proteccin individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
- Botas de seguridad, guantes y gafas
- EPIs para las vas inhalatorias
- EPIs para la va drmica
MDULO 3. CDROM MULTIMEDIA. SOFTWARE SW SIMULACIN DE
CONTROL NUMRICO.
MDULO 4. RECURSOS PRCTICOS SOBRE LA FABRICACIN DE
MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMRICO

PROGRAMA DE BECAS PARA MASTER

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Automticos, Bienes, Control, equipo, Fabricacin, Fresador, Fresadora, Industrial, ISO, Manual,
Maquinaria, mquinas, Marcha, Mecnica, mecanizado, Medios, Montaje, Numrico, operaciones,
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