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INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN EL DIAGRAMA Fe-C METAESTABLE

La adicin de otros elementos aleantes (Cr, Ni, Ti, etc.), a parte del C, puede cambiar drsticamente el diagrama de fases binario hierro-
carburo de hierro (Fe-Fe3C). La magnitud de las alteraciones de las posiciones de los lmites de fases y la forma de los campos de fases
dependen del elemento de aleacin y de su concentracin. Uno de los cambios importantes es el desplazamiento de la posicin del punto
eutectoide con respecto a la temperatura y a la concentracin de carbono.
LOS ELEMENTOS DE ALEACIN SE DIVIDEN EN:
Moderadamente -genos: Carburgenos: C (Carburgeno Induce la formacin de carburos.
Tiene apetencia por el C)
-genos (estabilizan la fase , Fe) No carburgenos: N, Zn, Cu, Au

Muy -genos: Carburgenos: Mn (No forma carburos pero aumenta el poder


carburgeno de otros elementos que si los forman)
No carburgenos: Ni, Co (no muy usado por ser txico)

-genos (estabilizan la fase : Fe y Fe )

Carburgenos: (antigrafitizantes favorecen la formacin


de carburos, ya sea porque los forman ellos o porque su TE
presencia lo facilita, pero en todo caso evitan la E
formacin de grafito): Cr, W, V, Mo, Ti

No carburgenos: Si, P, Al, Sn, Sb, As


(grafitizantes)
ELEMENTOS GAMMGENOS Efectos sobre el diagrama de
Existen elementos que, al igual que el carbono, ESTABILIZAN LA FASE GAMMA. enfriamiento del hierro puro
Tienden a ampliar el campo de estabilidad del Fe()
1.-Con elementos gammgenos en solucin slida, la transformacin Fe() Fe() tiene lugar por encima de
1394 C, siendo ms elevada la temperatura de transformacin A4 cuanto mayor sea el contenido en 1394 C
elementos gammgenos que presenta el hierro en solucin slida
912 C
2.-La transformacin Fe() Fe() , se inicia por debajo de 912 C, siendo la temperatura de transformacin
A3 tanto ms pequea cuanto mayor sea el contenido en elementos gammgenos de la austenita.
Cambios sobre las temperaturas:
A4 sube moderadamente
A3, A1 bajan
Acm sigue su tendencia. Marca el mismo lmite de
solubilidad de C en (precipitacin de cementita)
A3 baja

Composiciones: TE
E
Cmax 2.11 % (el lmite mximo de
saturacin en carbono de la austenita,
permanece inalterado cualquiera que sea el
contenido en Mn ,en Ni o en Co,
probablemente por la escasa distorsin de
la celda de austenita al sustituir tomos de El Mn sustituye
Fe por tomos de Mn, de Ni o de Co) al azar
Ce baja
El punto eutectoide baja y se desplaza hacia la izquierda. El bucle + baja en paralelo
Diagrama Fe-Mn (Figura 1)
El Mn, elemento fuertemente gammgeno, hace desaparecer la transformacin A3 (gamma alfa) Diagrama Fe-Mn
para contenidos en Mn superiores al 30 %. Adems, para esos porcentajes, la solidificacin del ferro-
manganeso tiene lugar directamente en fase gamma sin aparicin de fase alfa.
De modo anlogo al Mn se comportan otros elementos gammgenos tales como el Ni, Co, N, Zn, Cu,
Au. La influencia de estos elementos en el diagrama Fe-C viene cuantificada por las secciones de los
diagramas ternarios Fe-C-Elementos gammgenos.
Como puede apreciarse en la figura 2 el punto A3, para un mismo contenido en carbono, se presenta 30 %
a temperaturas ms bajas (consecuentemente con el carcter gammgeno) cuanto mayor es el
contenido en Mn solubilizado en la austenita.
Por su parte, el
punto eutectoide
baja y se desplaza
hacia la izquierda,
tanto ms cuanto Figura 1
mayor es el
contenido en Mn. Secciones simplificadas del
diagrama Fe-C-Mn

E
Adicionando gran cantidad de Mn el bucle Figura 2
de o la zona bifsica + puede
extenderse hasta la temperatura ambiente
Las temperaturas a las que se presenta la transformacin eutectoide y los contenidos en C de la austenita eutectoide Fe-C-
Mn varan en el sentido sealado por las curvas debidas a Bain. Y dado que el punto eutectoide presenta menores
contenidos en carbono y menores temperaturas, cuando el tanto por ciento de Mn [o de Ni] crece, se deriva de ello entre
otras, la siguiente consecuencia microgrfica:
(i).- Si los contenidos en Mn o en Ni son muy elevados (Mn>30 %), puede ocurrir que la temperatura
eutectoide se presente por debajo de la temperatura ambiente, obtenindose aceros austenticos a dicha
temperatura.
Para porcentajes en gammgenos que no impidan la transformacin eutectoide a temperaturas superiores a la ambiental,
la estructura microgrfica de un acero hipoeutectoide normalizado (es decir, enfriado al aire desde el estado austentico)
seguir siendo de ferrita y perlita. La disminucin de A3 origina un AFINO DE GRANO DE LA FERRITA PROEUTECTOIDE y, por
otro lado, para igual contenido en carbono, la proporcin de perlita vara en el mismo sentido que el manganeso: aumenta
cuando el % de Mn es mayor.

Influencia de la
concentracin de varios
elementos aleantes genos
Mn
y -genos sobre la
temperatura y composicin (
% C en peso) eutectoide del
acero
ELEMENTOS GAMMGENOS
El Mn puede estabilizar la fase a temperatura ambiente dando aceros Hadfield.
El acero austentico al manganeso fue desarrollado por Sir Robert Hadfield en 1882, por lo que fue denominado acero Hadfield (1 %C, 12 %Mn).
Son aleaciones no magnticas EXTREMADAMENTE TENACES en las cuales la transformacin martenstica de endurecimiento ha sido suprimida
por una combinacin de alto contenido de manganeso y carbono, y la precipitacin de carburos por una alta velocidad de enfriamiento desde las
temperaturas de austenizacin. Endurecen por transformacin alotrpica (se transforman en martensita de bajo impacto).

Estos aceros estn caracterizados por sus propiedades mecnicas como son: alta resistencia a la traccin y a la compresin, alta ductilidad, muy
tenaces (Estructura FCC) y excelente resistencia al desgaste. El acero Hadfield es el nico que combina alta resistencia y ductilidad con gran
capacidad de endurecimiento por deformacin (se endurece al impacto) y, usualmente, buena resistencia al desgaste. Originalmente se usaron
en cruzamientos de vas y tienen gran aplicacin minera (pica de palas de excavadoras): cuanto ms se trabaja con el ms se endurece.

Figura 3. Microestructura acero Hadfield grado A, tratada


Microestructura acero Hadfield grado A, atacada
Figura 2. Microestructura acero Hadfield grado A, trmicamente a 1065C y enfriada en agua, atacada con
con picral 4% 100X. Se observan granos de
atacada con picral 4% 200X. Se observan carburos picral 4% 500X. Se observa la capa de martensita
austenita (claro) con carburos precipitados (oscuro)
precipitados rodeados de carburos laminares. formada durante la deformacin como resultado de la
decarburacin de la austenita
ELEMENTOS GAMGENOS / IMPLICACIONES TECNOLOGICAS
1.- Si el punto eutectoide (E) se desplaza hacia la izquierda, se tiene
que aumenta el % de perlita, quedando diluida (menos rica en
carbono para contenidos crecientes en Mn). Aumenta la carga de
rotura del acero.
La carga de rotura de un acero hipoeutectoide con estructura ferrito-
perltica puede estimarse que es, aproximadamente, igual a la suma de dos
productos: % de ferrita multiplicado por la carga de rotura de la ferrita
aleada, y % de perlita multiplicado por la carga de rotura de sta [Carga de
rotura de la perlita (800 MPa > Carga rotura ferrita (300 Mpa)]. Y puesto que
al aumentar en Mn aumenta, al menos, el % de perlita, la carga de rotura del
acero ser ms elevada que la del acero sin manganeso (Por otra parte, al
entrar el Mn en solucin slida en la ferrita, aumenta tambin la carga de
rotura de la ferrita proeutectoide).

Mn % perlita ( P ) f v ( P ) Rm (ac)

2.- La perlita resulta diluida El acero se hace ms tenaz

3.- La presencia de Mn da lugar a la disminucin de A3, que origina un afino de grano de la ferrita
proeutectoide. Produce algo similar al aumento de la velocidad de enfriamiento. Con el afino de grano (d)
mejora el lmite elstico. Adems hay distorsin de las celdas, lo que hace que tambin aumente el lmite
elstico por solucin slida.
Mn d(tamao de grano ferrita proeutectoide) Re (y)
PERLITA DILUIDA. PROPIEDADES QUE IMPLICA
Para contenidos crecientes de Mn el punto eutectoide presenta menores
contenidos en carbono y menores temperaturas.
Estudiemos la fraccin de perlita proeutectoide de un acero con un contenido en %Mn=0
carbono del C0 % cuando aumenta el contenido en Mn :
%Mn=0fw(perlita-proeutectoide) = OA/Ae
%Mn=a fw(perlita-proeutectoide) = OA/Ae Ae >Ae>Ae, luego %Mn=a
%Mn=b (b>a) fw(perlita-proeutectoide) = OA/Ae Mn fw(perlita)
La ferrita de la perlita en el caso de que el acero contenga Mn es mayor que si %Mn=0.
OA 6.67 Ce ' OA 6.67 0.77
perlitica(% Mn a) 100 perlitica (% Mn 0) 100; ya que Ce ' 0.77 %; Ae Ae'
Ae ' 6.67 0.0218 Ae 6.67 0.0218

Otra forma de explicarlo (Partiendo del mismo C inicial, aT Cte y Fe3C Cte
T=Cte y Fe3C = Cte, con independencia del contenido en Mn): fv ( pro) fv ( )e fv ( Fe3C )e Cte; f v ( pro) f v ( )e f v ( Fe3C )e Cte;
Al aumentar el contenido en Mn, sube fv(perlita), luego disminuye el f v ( pro) f v ( perlita) Cte
contenido en ferrita proeutectoide [ fv(-pro)]
Baja la cantidad de proeutectoide Sube la cantidad de eutectoide (el de la f v ( pro) y f v ( )e para mantener
perlita). La cementita se mantiene constante La perlita se diluye. Debido al igualdad : f v ( pro) f v ( eutectoide) k
al interior de las lminas de la perlita
trasvase de proeutectoide que se produce

Perlita diluida (i).- La carga de rotura de un acero ferritoperltico es aproximadamente:


Rm(acero) = 300 fw()+800 fw(p) Rm(acero) cuando aumenta fw(p)
fw()+ fw(p)=1 Mn fw(p) Rm(acero)
(ii).- Mn A3 (disminuye la temperatura a la que comienza la
formacin de ferrita) d(tamao de grano ferrita proeutectoide),
Luego S0> S0, aumenta a expensas solo de mayor capacidad de absorber esfuerzos Re (y); Rm, AT, ITT (
la ferrita. Factor de dilucin, fD tenacidad)
(iii).- Mn Ce fw(p) S0 Rm y aumento de la tenacidad
S S (iv).- fw(p) AT Si hay una grieta en el bastn de
fD 0 ; f D 0 ; f D f D ; t t (v).- Mn Distorsin de la red de Fe() Rm y HB Fe3C, la vibracin se amortigua La
t t perlita diluida es ms tenaz
ELEMENTOS GAMGENOS / IMPLICACIONES TECNOLOGICAS
4.- Estos materiales son ms propensos al SOBRECALENTAMIENTO. La propensin al 0.53 %C
sobrecalentamiento indica la tendencia del material a que tenga un tamao de grano muy grande, lo
cual es malo, ya que merma sus propiedades.

La propensin al sobrecalentamiento se mide mediante el valor de TS T (TS = Temperatura solidus).


Cuanto mayor sea el valor de TS T menor es la propensin al sobrecalentamiento y cuanto mas cerca
TS
estemos de TS mayor propensin al sobrecalentamiento (Quemado de la aleacin: aumenta la
proporcin de O2, que se combina con el Fe dando xidos que no se pueden regenerar, es inutilizable).
En los aceros hipoeutectoides la propensin al sobrecalentamiento baja cuando lo hace el %C (hasta T
0.53 %), ya que aumenta el valor de la temperatura TS). En este caso, el valor de TS T tambin
puede aumentarse al hacerlo el %C, ya que disminuye la temperatura de la transformacin . De
0.53 a 0.77 %C la temperatura TS disminuye y tambin la temperatura de la transformacin (esta
ltima a un ritmo menor). El valor de TS T disminuye pero se mantiene en valores adecuados.
En los aceros hipereutectoides la propensin al sobrecalentamiento aumenta cuando lo hace el %C
(Disminuye TS).
Si aumenta el % de Mn, la propensin al crecimiento de grano aumentar. Al bajar A3 aumenta la propensin a que crezca el grano

La modificacin del punto A3 tiene otras consecuencias industriales: para un


mismo tanto por ciento de carbono, los contenidos crecientes en manganeso
disminuyen la temperatura A3 y permiten CONFORMAR EL ACERO (POR
EJEMPLO: LAMINACIN, FORJA) EN ESTADO AUSTENTICO HASTA
TEMPERATURAS MS BAJAS QUE LAS CORRESPONDIENTES AL ACERO
SIMPLEMENTE BINARIO SIN MN; tambin el temple de aceros con Mn puede
hacerse desde temperaturas mas bajas. Si se toma una misma temperatura de
austenizacin (para conformacin o para temple) para dos aceros del mismo %
C, uno sin Mn y otro con Mn, el acero con Mn presenta ms propensin al
sobrecalentamiento.
ADVERTENCIAS
En el rango de contenidos en carbono del 0.70 % al desplazarse el punto eutectoide a la izquierda (baja su contenido en C),
podemos convertir en hipereutectoide un acero hipoeutectoide al aadir elementos gammageno.
Riesgos se sobrecalentamiento, si se realiza un tratamiento trmico de austenizacin completa, dando lugar a un
embastecimiento del grano.
Si no se tiene en consideracin la existencia de Mn y se realiza el tratamiento indicado a la izquierda de la figura se
obtendr un tamao de grano grande, con lo que durante el enfriamiento se obtendra una estructura tipo Widmansttten
DIAGRAMA Fe-C / ELEMENTOS ALFGENOS Figura 1
Diagrama Fe-Si
Algunos elementos de aleacin presentan un carcter contrario al gammgeno.
Elementos como Si, P, Al, Be, Sn, Sb, As, Ti, Nb, V, Ta, Mo, W, Cr, etc., son
elementos estabilizadores del hierro en su forma cbica centrada en el cuerpo [Fe() y
Fe()], y reciben el nombre de ALFGENOS. Pueden ser carburgenos y no carburgenos.
En la figura 1 puede verse cmo vara el bucle gamma para aleaciones Fe-Si, en funcin del
contenido en Si (elemento alfgeno no carburgeno). La influencia del contenido en Si
sobre los porcentajes en C que saturan a la austenita a alta temperatura se indica en la
figura 2.
TE
E
Disminuye el bucle y
aumenta el +

Figura 2.- Secciones simplificadas del diagrama


Fe-C-Si (Sato)
DIAGRAMA Fe-C / ELEMENTOS ALFGENOS
Vamos a estudiar el diagrama metaestable Fe-C influenciado por el contenido de Si (% Si) [Alfageno no
carburgeno. Como regla general los no carburgenos son grafitizantes]. Al aumentar el % de Si, el campo de
cristalizacin de se hace cada vez ms pequeo, llegando casi hasta desaparecer. Para un mismo contenido de C,
A3 se presenta a una temperatura ms alta conforme aumenta el contenido de Si. El punto eutectoide aparece a
una temperatura (T) ms alta y para un menor contenido de C cuando aumenta el % de Si. Aceros binarios que
sin Si seran hipoeutectoides (por ejemplo, C = 0.6 %) seran eutectoides si Si = 2 % e hipereutectoides para un
contenido mayor de Si.
En cuanto al contenido en carbono que satura a la austenita eutctica (2.11% C a la temperatura de 1148 C, en los aceros binarios), su
porcentaje decrece con el aumento en Si. Ello se debe a la distorsin producida por el Si en la red de la austenita al entrar en solucin slida. El
silicio como otros elementos alfgenos no cristaliza en el sistema cbico centrado en caras y, por tanto, slo puede formar soluciones
slidas parciales, no totales, en el Fe(). A su vez la temperatura de mxima solubilidad de la austenita () crece.

Efecto sobre las temperaturas de los elementos alfagenos:


A4 y A5 bajan La zona + ser ms estable a mayor temperatura
A3 y A1 suben Hace que los aceros 100 % sean ms caros y con mayor propensin al
sobrecalentamiento
A3 Temperaturas de forja Ms costosa la forja
Riesgos de recocidos de austenizacin incompleta si no se tiene en cuenta que aumenta A3
(tratamientos trmicos defectuosos)
Acm fv de los carburos y para un % de C fijo (Facilidad precipitacin de carburos).
Aumenta la temperatura de redisolucin de los carburos (Dificultad redisolver carburos)
Composiciones:
Cmax (el lmite mximo de saturacin en carbono de la austenita disminuye)
Ce (se desplaza hacia la izquierda Da ms cantidad de perlita y adems diluida
Tenacidad y Rm)
Tambin se modifica la temperatura necesaria para
lograr la solubilidad mxima en la austenita:
aumenta, segn puede verse en las figuras, para los
elementos alfgenos silicio [No carburgeno],
molibdeno , titanio y cromo [Carburgenos. . Como
regla general los carburgenos sern antigrafitizantes]
Efecto sobre las composiciones de los puntos crticos:
Cmax baja Pasamos de aceros hipereutectoides a fundiciones blancas
Ce baja Pasamos de aceros hipoeutectoides (0.6 %C) a eutectoides o
hipereutectoides.

Mayor propensin a que los aceros hipo presenten estructuras hiper, as un acero con 0.7
%C potencialmente hipoeutectoide acaba presentando estructuras hipereutectoideas por
lo que se dice que el desplazamiento de Acm acentua la precipitacin de carburos.

Ce

Ce
DIAGRAMA Fe-C / ELEMENTOS ALFGENOS
El Cr es un tanto singular como elemento alfgeno. Por lo que respecta a la transformacin resulta
siempre alfgeno, como puede verse en el diagrama Fe-Cr. En cambio, en la transformacin , el Cr slo es
alfgeno, propiamente dicho, para contenidos superiores al 7 % (Cr < 7% se comporta como gammgeno).
Cuando las proporciones de cromo en una aleacin Para contenidos inferiores
binaria Fe-Cr son superiores al 13 % el carcter
alfageno del cromo llega a suprimir las al 5 % de Cr, su influencia
transformaciones Delta Gamma Alfa.
en aceros de contenido bajo
en C es gammgena (figura
2). Es gammgeno para A3 y
levemente alfgeno para A4,
por lo que domina el
Bucle carcter gammgeno
Para porcentajes inferiores a 12 -Cr 7 % Gammgeno
%Cr los ferrocromos, pueden ser TAlfageno
plenamente austenizados TGammageno
-7 < Cr 13 % Alfgeno
-Cr > 13 Totalmente alfgeno
Figura 2.- Secciones del bucle gamma,
proyectadas sobre el plano 0 % de Cr,
para diversos % de Cr.
Lmites de - saturacin de C en la
austenita (%C, T C)
o eutectoides perliticos (%C, T C)
El campo gamma -que se va cerrando al
aumentar el cromo- llega a reducirse a
Figura 1.- Diagrama Fe-Cr
un punto, N, para 18 % de Cr y 0,6% C.
DIAGRAMA Fe-C / ELEMENTOS ALFGENOS
Se ha intentado evaluar A3 y Ae en funcin del contenido de los elementos
de aleacin
La temperatura eutectoide, Ae, en funcin de la composicin del acero es,
aproximadamente, segn Andrews:

Ae (C ) 727 10.7 % Mn 16.9 % Ni 29.1 % Si 16.9 % Cr 290 % As 6.38 % W

En cuanto a la temperatura A3c, teniendo en cuenta el carcter alfgeno y


el gammgeno de los elementos:
A3c ( C) 912 203 C 30(% Mn) 15.2(% Ni ) 11(%Cr ) 20(%Cu ) 44.7 % Si 31.5 % Mo 13.1(%W ) 104(%V ) 120(% As ) 400(%Ti ) 400(% Al ) 700(% P )

En el valor de A3c los elementos gamgenos (C, Mn, Ni, Co, N, Zn, Cu, Au) restan. Elementos alfgenos: Cr, W, V, Mo, Ti
(Antigrafitizantes) , Si, P, Al, Sn, Sb, As (Grafitizantes) suman. Destacan el P y el C por sus altos coeficientes. El P muy alfgeno y
el C gammgeno.
Esta frmula recoge el carcter gammgeno del Cr para bajos contenidos de ste ( < 7 %Cr), y evidentemente, no sirve para
aceros altamente aleados. Para los elevados porcentajes en Cr de los aceros inoxidables ferrticos (17 % Cr, C 0.003%) y aceros
refractarios (25-30 % Cr, C 0.35%), estas aleaciones Fe-C-Cr solidifican en forma de hierro delta, que contina siendo cbico
centrado en el cuerpo hasta la temperatura ambiente.
Quedan suprimidas las transformaciones Ferrita delta Austenita Ferrita alfa, y se producen slo transformaciones por
prdida de solubilidad para formar carburos por nucleacin y crecimiento.
A3c ( C) 727 10.7(% Mn) 29.1Si % Si 19.6(%Cr ) 290(% As ) 6.38(% W)
DIAGRAMA Fe-C / ELEMENTOS ALFGENOS
Entre los elementos alfgenos son carburgenos -o formadores de carburos- el Ti, Zr, Nb, V, Ta, W, Mo, Cr (siendo este mismo el
orden creciente de estabilidad de los carburos).
Otros elementos aleantes no carburgenos, con nula o negativa afinidad con el C, tienen carcter grafitizante: Si, P Al, Ni,
Cu (en orden decreciente de capacidad de grafitizacin). Tienden a favorecer la formacin aislada de Fe(), o Fe() y grafito:
impidiendo -por un efecto de dilucin y de afinidad- la reaccin entre tomos de Fe y de C para dar cementita. Por ello las
fundiciones frreas con un adecuado contenido en Si (superior a 1.5 %) solidifican sin formacin de ledeburita, dando un
agregado eutctico de austenita y grafito (fundiciones grises).
Reaccin eutctica: Liq(4.3 % C ) (2.11 % C ) Fe C (6.67 % C )

1148 C 3
LEDEBURITA
Durante el enfriamiento de una fundicin gris, una vez
solidificada, los elementos grafitizantes tambin favorecen -si su
cuanta es suficiente- las transformaciones "de tipo estable" de la
austenita: dando como constituyentes ferrita y grafito en lugar de
formar cementita. La proporcin de elementos grafitizantes
produce siempre un compromiso entre solidificacin estable
(fundicin gris) y metaestable (fundicin blanca), que a veces se
resuelve con la presencia simultnea de grafito y ledeburita
(fundiciones atruchadas). Otro tanto ocurre en el enfriamiento:
la austenita de una fundicin gris puede transformarse en ferrita y
grafito, o en cementita y perlita (fundiciones grises de matriz
perltica).

NOTA: El carcter carburgeno no es exclusivo de los elementos


alfgenos. Algunos elementos gammgenos, como el Mn, son
ligeramente carburgenos.
DIAGRAMA Fe-C / ELEMENTOS ALFGENOS

Los elementos en el diagrama Fe-C, tanto sean elementos gammgenos como alfgenos, dan lugar a:

ENDURECIMIENTO DE LA FERRITA CUANDO FORMAN CON ELLA SOLUCIONES SLIDAS.


EL ENDURECIMIENTO ES NOTABLEMENTE MAYOR EN LAS SOLUCIONES SLIDAS DE INSERCIN
(C y N) QUE EN LAS DE SUSTITUCIN.

El carcter endurecedor, de ms a menos, resulta ser: C (El mayor carcter endurecedor), N, P, Sn, Si, Cu, Mn, Mo. El Ni y el
Al apenas endurecen la ferrita. El Cr, posiblemente debido a la remocin de solutos intersticiales, aparentemente ablanda la
ferrita.

El aumento de dureza va acompaado, en general, de prdida de tenacidad. El N y el P elevan notablemente la


temperatura de transicin dctil-frgil y, en consecuencia, aumentan la fragilidad de la ferrita de modo importante.

Para un 1 % de N en solucin slida la temperatura de transicin dctil-frgil se elevara en 700 C. Un 1 % de P


elevara 400 C aquella temperatura. Para 1 % de Sn la temperatura de transicin sube 150 C y para 1% Si, 44 C.
El Cu, Mn, Mo, Cr disueltos en la ferrita, apenas afectan a la tenacidad.
ELEMENTOS ALFGENOS NO CARBURGENOS MoAlfageno carburgeno
Los elementos alfgenos no carburgenos se dividen en grafitizantes (Si, P, Al) y el (Antigrafitizante)
resto (Bi, Pb, Sb,). Modifican el diagrama Fe-C
Efecto sobre las temperaturas de los elementos alfgenos no carburgenos:
Comn a los alfgenos: A3 , A1 (Ae ), Acm (), A4
Especfico de los grafitizantes: A5 (disminuye la posicin de +), TE , TL , TS
Efecto sobre las composiciones de los puntos crticos:
Comunes: Cmax Pasamos de aceros hipereutectoides a fundiciones blancas
Ce Da perlita diluida [ Tenacidad y Rm (ac)]
Efecto de los grafitizantes: CE ; CPERITECTICO; Deja de existir Fe3C

Si Alfageno no
carburgeno (Grafitizante)
Cuando el diagrama Fe-C metaestable (Fe-Fe3C) se transforma en el Fe- C(Grafito) se dice que las condiciones que facilitan la grafitizacin del C
son:
-Lentsimas velocidades de enfriamiento (mucho ms lentas que el enfriamiento de equilibrio)
-Aadir Si, P o Al (son grafitizantes): con esto se consigue que la velocidad de enfriamiento no tenga que ser tan lenta. Estos elementos rompen
las preagrupaciones de Fe y C en el estado liquido, bajando la afinidad de estos no formndose carburos.
El C al no reaccionar con el Fe dar grafito (C-C). Existe mayor afinidad C-C que Fe-C. Por ello, las fundiciones frreas con un adecuado
contenido en Si (ms del 1.5 %) solidifican sin formar ledeburita, dando agregado eutctico de y grafito (fundiciones grises).
El Si permite con velocidades de enfriamiento similares a las del diagrama metaestable se puede tener el estable.
1.- La temperatura eutectica (TE) aumenta pasando de 1148 C a 1154 C.
2.- La eutectica cambia su composicin, pasa de 4.3 % a 4.25 % (ya no aparece ledeburita porque no hay cementita)
3.- El lmite mximo de solubilidad de C en pasa de 2.11 a 2.09.
4.- La reaccin eutectoide se verifica a mayor temperatura (738 C frente a los 727 C).
5.- El tanto por ciento en C de la eutectoide pasa de 0.77 a 0.68 %.
Diferencias entre el diagrama estable (Rojo) y
el metaestable (Negro).
PARMETRO DIAGRAMA DIAGRAMA
MESTESTABLE ESTABLE
TEUTECTICA (C) 1148 1154
CEUTECTICA (C) 4.3 4.25
C MAX (%C) 2.11 2.09
TEUTECTOIDE (%C) 727 738-739
CEUTECTOIDE (%C) 0.77 0.68
Cementita Grafito

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