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ELEMENTOS ORGNICOS
FUNDAMENTAIS DE MQUINAS E
IMPLEMENTOS AGRCOLAS
Gilmar Tavares
ELEMENTOS ORGNICOS
FUNDAMENTAIS DE MQUINAS E
IMPLEMENTOS AGRCOLAS
2a Edio - Revisada e Ampliada
Verso para eBook
Lavras - MG
2017
2017 by Gilmar Tavares
1a Edio: 2000
2a Edio - Revisada e Ampliada: 2014
eBook: 2017
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida, por qualquer meio ou forma, sem a
autorizao escrita e prvia dos detentores do copyright.
Direitos de publicao reservados Editora UFLA.
Impresso no Brasil ISBN: 978-85-8127-053-1
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Diretoria Executiva: Marco Aurlio Carbone Carneiro (Diretor) e Nilton Curi (Vice-Diretor)
Conselho Editorial: Marco Aurlio Carbone Carneiro (Presidente), Nilton Curi, Francisval
de Melo Carvalho, Alberto Colombo, Joo Domingos Scalon, W ilson Magela Gonalves.
Administrao: Flvio Monteiro de Oliveira
Secretria: Ksia Portela de Assis
Comercial/Financeiro: Damiana Joana Geraldo Souza
Reviso de Texto: Maria de Carvalho Tavares e Valdete Moreira de Carvalho
Referncias Bibliogrficas: Editora UFLA
Editorao Eletrnica: Marco Aurlio Costa Santiago, Patrcia Carvalho de Morais, Renata
de Lima Rezende
Capa: Carlos Frederico Hermeto Bueno (In memoriam)
Gilmar Tavares
Prefcio
A histria do nascimento de prticas agrcolas est correlacionada com
a prpria evoluo de nossos ancestrais, que ao esgotarem os recursos naturais
dos stios onde viviam, se tornaram nmades busca de nova regies que
lhes garantissem a sobrevivncia.
Finalmente, se viram diante do esgotamento de recursos naturais com o
crescimento populacional da poca.
Curiosos e intuitivos passaram novamente a se fixarem definitivos.
Surgiram as primeiras comunidades e trabalhos cooperativos, usando ferramentas
rudimentares, sendo eles mesmos, a fonte principal de potncia, visando prticas
de produo de espcies vegetais para alimento: nascia a agricultura. Uma
histria fascinante e uma epopia que no cessou mais...
Nos nossos dias, o objetivo no mudou. Tecnologias avanadas, e ao
invs de homens e animais, mquinas modernas e versteis. E em certas
regies, at sofisticadas, surgiram como decorrncia natural.
Abnegados agrnomos se dedicaram a este desenvolvimento. Sem
esquecer, claro, da prtica e experincia transmitidas de gerao em
gerao.
Impossvel permanecer neste estgio. O desdobramento da profisso do
agrnomo e consequentemente maior especializao de profissionais ligados
agropecuria, foram inevitveis.
A necessidade de aplicar de forma mais setorial e eficiente, as
tcnicas que suportam as cincias agrrias, faz nascer acerca de 80 anos
atrs, nos Estados Unidos, o Engenheiro Agrcola. Cerca de 25 anos, em
nosso pas.
aquele profissional que congrega um mnimo necessrio de
conhecimento das diversas reas de engenharia aplicadas ao campo, para
possibilitar o alimento em nossas mesas. Sem esquecer outras
especialidades que so indispensveis, e se somam a este nobre e rduo
trabalho, quase sempre sem o devido reconhecimento; lidar com a terra e
garantir nossa sobrevivncia. Uma anlise crtica mostra o oposto, a fome,
onde estes profissionais e suas tcnicas no chegaram ainda. Esperamos
que seja rpido! Temos a honra de apresentar esta obra contendo tcnicas
indispensveis a quem no s usa as mquinas agrcolas , mas que tenha
condies de intervir nelas, e at desenvolver novos equipamentos. Mquinas,
equipamento sem conhecer os elementos que os compem e as tcnicas
para calcul-los no h como manter o que existe, desenvolver o novo. Gilmar
Tavares coloca disposio de estudantes, ou j profissional, obra compilada
ao longo de sua dedicao, como engenheiro mecnico e professor.
Esperamos a devida valorizao do profissional em cincias agrrias, e de
dedicados profissionais que apreendam e repassem o saber.
1300
17
Teor de C em % Denominao
menos que 0,15 Extra-doce
Baixo-carbono < 1030
0,15 - 0,30 Doce
0,30 - 0,40 Meio-doce
Mdio-carbono 1030 - 1060
0,40 - 0,60 Meio-duro
0,60 - 0,70 Duro
Alto-carbono 1060 - 10120
0,70 - 1,20 Extra-duro
18
Ledeburita
o microconstituinte fundamental dos ferros fundidos, formada por
glbulos de perlita sobre um fundo de cementita, gerada em ligas Fe-C com
teores de carbono acima de 2% e temperaturas abaixo de 723oC.
17) Ferros fundidos mais usados e classificados como:
Ferro fundido branco
Ferro fundido cinzento
Ferro fundido ligado
Ferro fundido maleabilizado .
Ferro fundido nodular
Ferro fundido mesclado
Ferro fundido vermicular
18) Distino de Produtos Laminados Planos (Aos C.)
Folha: um laminado que tem espessura inferior a 0,30 mm com
qualquer largura.
Tira: um laminado com espessura entre 0,30 mm a 0,60 mm com
largura inferior a 0,40 m.
Chapa fina: um laminado com espessura entre 0,30 mm a 6,00mm
com largura igual ou superior a 0,40 m.
Barra-chata: um laminado com espessura superior a 6,00 mm e
largura igual ou inferior a 0,30 m.
Chapa-grossa: um laminado cuja espessura superior a 6,00 mm
e largura igual ou superior a 0,30 m.
Chapa galvanizada: uma chapa cuja superfcie est recoberta por
banho com sais de zinco.
Folha de Flandres: um laminado de fina espessura cuja superfcie
est recoberta com banho de estanho puro.
20
DIAGRAMA TENSO-DEFORMAO
Reviso:
22
2
1. Material (Din) E [kg / mm ]
2. Ao St 37 21.000
3. Ao St 52 21.000
4. Ao Si - Mn para molas 21.000
5. Alumnio puro, duro 7.100
6. Ao Al - Cu - Mg de construo 7.200
7. Ao Mg - Al de construo 4.300
8. Fofo GG - 18 10.000
9. Ao fundido GS - 45 21.500
10. Liga fundida de Al 7.600
11. Liga fundida de Mg 4.100
12. Liga fina de Zn 73.000
13. Cobre 12.500
14. Lato 9.000
= f () t. q. = .E
23
Material Relao
Ao - Carbono r 0,36 Hb
Ao - Carbono fund. e recozidos r 0,34 Hb
Fofo cinzento r 0,1 Hb
Cicalhamento:
Fn
=
S
Q
=
S
24
fora 1000
tenso = 21 = d = 7,787mm
rea d2
4
Evidentemente, queremos segurana, ento poderemos adotar um
coeficiente de segurana e executar este eixo com d = 15 mm, por exemplo.
de se esperar que este eixo no escoe e muito menos se quebre,
quando as cargas de trao forem 1000 kgf ou menos.
Infelizmente, nem sempre assim. A vibrao mecnica e a fadiga do
metal podem provocar a inutilizao deste eixo com cargas bem inferiores ao
mximo permitido, conforme veremos a seguir.
25
26
VIBRAES MECNICAS
1 ciclo
Sabe-se que:
2
X = A sen .t
T
X = A sen 2 . f . t
A = amplitude [ m ]
T = perodo [ s ]
f = frequncia [s-1 ou hertz]
= comprimento de onda [m]
Outra forma de representao, com A sendo um vetor giratrio:
(Cada giro completo representa 1 ciclo completo)
w = 2 . f
rpm
= HZ
60
28
Representao do perpendicularismo de X; V; a
Note que para Wt = 90 (extremo da crista da onda) X = A; V = O; a = - AW2
P = peso
F = fora da mola P = F = K . (equilbrio)
= deslocamento ou disteno da mola
30
..
P - K ( + X) m X
como P = K
.. ..
- kx = X ou seja, m X + KX = 0
Definindo-se Wn2 = K/m , como sendo frequncia circular natural e
substituindo-se na equao anterior, tem-se:
..
X + Wn2 X = 0
que uma equao diferencial linear de segunda ordem homognea.
linear = 1 varivel
2 ordem = 2 derivada
homognea = 0
Informaes:
m
Perodo natural de oscilao T = 2
K
Frequncia natural fn = Wn/2
Expresso geral: f = (frequncia) = W/2
31
Wn2 = K/m
Se W = Wh (28,27)2 = K/900/ 9,81
900
K = (28,27)2.
9,81
32
N
K = 73320
m
NB: Num projeto deve-se escolher P, K, M, t . que se evite a ressonncia,
a menos que se esteja trabalhando com colheitadeiras mecnicas, onde se quer
que a fruta entre em ressonncia com a mquina e caia no coletor (vide pg. 21).
3.5. RESSONNCIA
A ressonncia um dos fenmenos mais extraordinrios da
natureza.
S foi possvel compreender este incrvel fenmeno aps o entendimento
matemtico das vibraes, graas transformao da pea em modelo massa/mola.
Hoje, sabe-se que todos os entes materiais (aqueles que possuem massa),
inclusive os elementos orgnicos de mquinas agrcolas (peas), possuem uma
ou mais frequncia natural de vibrao. Esta frequncia intrnseca ao ente
material e depende de vrias variveis como por exemplo: peso, forma, ajuste,
constituio fsica e qumica. Quando estimulado a vibrar por uma fonte excitadora
externa ocasional, instantnea e sbita, este ente material vibra expontneamente
na sua frequncia natural como um axioma da natureza ( assim e pronto!!!).
Esta frequncia que chamamos Wn determinada pela expresso K/m,
equivalente ao sistema massa/mola sem amortecimento. Vibrando nesta
frequncia, o que se pode variar a amplitude da vibrao (quanto maior a excitao
instantnea externa, maior a amplitude da vibrao), mas a frequncia ser sempre
a natural. Caso a fonte excitadora externa em vez de ocasional, instantnea e
sbita, passe a ser sistemtica, contnua e repetitiva, diz-se haver Vibrao
Forada e a frequncia da vibrao do ente material ser definida pela fonte
excitadora externa. Se a fonte excitadora externa fizer o ente material vibrar na
sua frequncia natural, dizemos haver ressonncia, as amplitudes tendem ao
infinito e o ente se rompe (quebrou por ressonncia). Assim podem-se explicar
vrios fenmenos da natureza como a queda das muralhas de Jeric, a queda da
ponte de Tacoma, a ruptura de cristais pela voz de tenores, a proibio de marcha
de tropas sobre pontes de madeira, a litotripsia (quebra de clculos renais por
ultra som), o forno de microondas, a quebra de eixos, mancais, parafusos em
mquinas que vibram continuamente, embora estes elementos de mquinas
estejam super dimensionados, pelo diagrama tenso x deformao:
Amplitude da vibrao forada sem amortecimento:
Fo
Ampl = K
1 - (W/Wn)2
33
Voltando ao problema:
2) Qual a constante da mola para que a vibrao induzida tenha amplitude
=12 mm?
A 12 W
= = 0,24 = 2,5
A' 50 Wn
A a amplitude da fonte excitadora externa, que neste problema so as
irregularidades da pista (50 mm).
A a amplitude da vibrao induzida no mvel que se desloca nesta pista (12 mm).
0,24 e 2,5 so dados obtidos no grfico de Fator de Modulao abaixo:
34
K 2.f
Wn = Wn =
m 2,5
W W
Wn = 2,5 Wn = 2,5
W 2f K
f= W = 2.f =
2 2,5 m
54
f= = 4,5 (idem anterior) e P = mg
12
2
2 (4,5) K N
= K 1174
2,5 900/9,81 m
X = A sen Wt posio
dx
= V = AW cos Wt (velocidade)
dt
dv d2 X
= = -AW 2 sem Wt (acelerao)
dt 2
dt
a=AW 2 senWt
a = amax sem wt = 1 amax = -aw 2
f= W
2
f = 54 = 4,5 s-1
12
2
amax = 12. 2. 4,5
mm
amax = 9,593
s2
amax = 9,6 m/s2 < g, que a acelerao da gravidade,
9,81 m/s2 .
35
3.6. AMORTECIMENTO
Modelo massa/mola completo, representando a realidade do elemento
de mquina submetido s vibraes
Fo/K Fo
A= =
2
mW 2 CW
2 (K - mW ) + (CW)2
2 2
1 - +
K K
37
2) Amortecimento Crtico:
Ex.: partes mveis de instrumentos a fim de evitar oscilao das
medidas.
38
Cc = 2 . m . Wn = 2 K . m
Frao de amortecimento (s) (ou fator de amortecimento)
Na ressonncia A = Fo/2 . k
Para o Movimento Vibratrio Amortecido, aquele que ocorre realmente
com os elementos de mquinas, tm-se:
39
X1 2 C
= e ; = ;=
X2 1- 2 Cc
m = 10 kg
N
K = 30
m
C = 0,12 N.s
m
Qual a razo entre duas amplitudes consecutivas se ele sofrer uma
pancada.
k 30
Wn = = = 1,73s-1
m 10
35kgf.s
Cc = 2 mWn = 2 . 10 . 1,73 =
m
0,12
= = 0,004 < 1 Mov. Vibratorio Amortecido
35
2
= = 0,025
1 - 2
X1 X
= e0,025 1 = 1,025 Ou seja, se a 1 amplitude for 1mm, a
X2 X2 2 ser 0,976 mm, a 3 0,952mm, a 4
0,929mm e assim sucessivamente
3.7. TRANSMISSIBILIDADE
Toda mquina que vibra transmite uma fora sua base. Portanto, nesta
base atuam o peso prprio da mquina mais a fora transmitida.
P = 3000 N
40
N.s
C = 0,28
m
W = Wn = K = 333
=1,044 s-1 Wn = 1,044s-1
m 3000
9,81
Fo
A=
[k-mw 2 ]2 +[Cw]2
41
200lb
m= pol
=0,52lb(massa)
386
s2
K 4000
Wn = m = 0,52 = 87,7rd/s
C
= ; Cc =2mWn Cc =2.0,52.87,7=91,2
Cc
C lb.s
0,2 = C = 18,24
91,2 pol
80
A = A = 1,68x103pol
2 2 2
[4000 - 0,52 (314) ] - [18,24.314]
Ftr = 12 lb (fora)
desbalanceamento e qual a fora transmitida base da mquina?
Ateno: 1lb (fora) = 4,448 N e 1 kgf = 9,81 N
1lb (massa) = 0,454 kg
1 pol = 25,4 mm
g = 9,81 m/s2 = 386 pol/s2
Surgir no eixo, uma vibrao, devido prpria rotao do eixo, pois ele
tender a funcionar como uma mola (portanto existe um k equivalente).
eW 2
M (r + e) W 2 = K . r r = = Deformao elastica do eixo
(K/M ) - W 2
60
Em rpm, Wc = K/M
2
Como os eixos se assemelham a vigas bi-apoiadas, ento:
Pl3 d4
= 'I 'E = 21000 Kgl/mm2
48EI 64
43
Pbx 2 2 2
y= (l -b -x ) (quando 0 x a)
6 E.I.l
Pa x 2 2 2
y= (l -a -x ) x > a
6E..l
Para uma carga no meio do eixo bi-apoiado tem-se:
Ed4 1
Wc = 46 [rpm] : a=b=
3 2
Pl
Equao de Rayleigh
P.
Wc 2 = g [rd/s]
P.2
60Wc
nc= [rd/s]
2
44
P1 l3
'1 =
48 El
Parcial P1 P2 l2 a
'2 =
16 El
P2 l2 a
'' 1 =
16 El
Parcial P2 P2 a2 .(l+a)
''2 =
3 El
Sabe-se que:
1='1+''1
2 ='2 +''2
45
P1l3 P l2 a 1 P1l
3
P l2a
1 = + 2 1 = + 2
48 16 . 48 16
P1l2 a P a2 (I+a) 2
1 P1l a P a2 (l+a)
2 = + 2 2 = + 2
16 3 . 16 3
0,117 0,316
1 = e 2 =
. .
P + P
Wc2 = g 1 1 2 2 substituido 1 e 2
P 2 + P 2
1 1 2 2
0,117 0,316
P1 + P2
2
Wc = g . . g. P1 .0,117 + P2 0,316
2 2
0,117 0,316 P2 (0,117)2 + P2 (0,316)2
P1 + P2
. .
d4 d4
= 1,84 x 10-6 = d=0,0782 80mm
64 64
46
Fc = m.r W 2 [kgf]
Foracentrifuga
U = m.e [g.mm]
desbalanceamento
0 < e r [mm]
excentricidade
48
Pc1 = articulao R em A
O motor gira M, havendo desbalanceamento G oscila.
Determina-se a maior oscilao de G, pela variao de rotao de M.
Colam-se massas em Pc2 at zerar G.
Repete-se a operao com R passando para B. Pc2 passa a ser articulao R em B
50
axial axial 0,5 vez maior
mquina (algumas vezes)
que na direo radial
Vrias vezes maior que a de
Mquinas e Implementos Agrcolas
16/01/2017, 11:27
mquina,
1, 2 ou 3 vezes a de rotao da
Correias em V Varivel
correia
Vibraes Mecnicas
Aparelhos:
Apesar da grande variedade, existem no mercado aparelhos convencionais
para a anlise de vibraes - os analisadores de vibrao, compostos de um
medidor de amplitude e de um medidor de frequncia. Estes aparelhos portteis
ou semiportteis, tm um pickup para sentir a vibrao e uma lmpada
estroboscpica para a determinao da fase do movimento, so de manuseio
bastante simples e resolvem grande parte dos problemas de manuteno
preventiva ou de rotina.
1. Objetivos da Manuteno Preditiva por aferio de vibraes
Determinar antecipadamente quando ser necessrio realizar servios
de manuteno num elemento de mquina.
Eliminar desvantagens desnecessrias para inspeo.
Impedir propagao de danos.
Reduo de custos de manuteno.
2. Ao aferir-se vibraes, possivel detectar:
Rolamentos deteriorados
Engrenagens defeituosas
Acoplamentos desalinhados
Motores desbalanceados
Vnculos desajustados
Eixos deformados
Lubrificao deficiente.
Folgas excessivas de buchas.
Falta de rigidez de apoios.
51
52
Mf Mf
54
s a = b,
t
b
3) Solicitao Alternada
s a b,
t
b
56
b = 0,
s
a b,
s
b t
57
(Smax)+(Smin)
Sm = Solicitao mdia
2
Sa = (Smax) - (Smin) Amplitude da solicitao
Smax Coeficiente de Variao
K=
Sm da solicitao
* Solicitao K
1.Constante 1
2.Alternada Simtrica
3.Pulsatria 2
4.Alternada 2<K<
5.Pulsatria ondular 1<K<2
58
fF
59
Diagrama Logartmico
SF
60
= arctg K
SFA
Exemplo:
Determinar as caractersticas fadiga do ao recozido submetido flexo,
sabendo-se que:
1) r = 65 kgf/mm2
e = 38 kgf/mm2
61
fe = e fe = 38 kgf/mm2
2Mfmax 2
K = = 4,28
Mfmax + Mfmin Mfmin
1+
Mfmax
K 4,28 tg ; 77
110,5
(77)
38
30
30
fF, haver ruptura por fadiga, embora o diagrama tenso x deformao tenha
sido respeitado.
Ateno: Ainda no se consideram os coeficientes de segurana
necessrios e normalizados abaixo.
Quadro Prtico (para construo do Diagrama de Goodmann)
Para corpos de prova polidos e com seo transversal circular de dimetro
10 mm.
SF
SFad com SF do Diagrama de Goodmann i =
1x23 x4 x5
coeficiente de segurana
63
SF
Usualmente utiliza-se = SF =
adm 2
64
r = 60 kgf/mm2
e = 30 kgf/mm2
FA = 0,315 r 19 kgf/mm2
Smax 8,5
= = = 1,87 (Solicitao pulsatria ondular)
Sm 8,5 + 0.6
2
= 62 (arcfg 1,87) F =30 kgf/mm2
Fadm = 15 kgf/mm2
66
67
68
Bronze ao Sn-Zn
Bronze ao Pb-Sn
Metais sinterizados
Poliester
Epoxy
Bakelite
Nylon
Teflon
d) Buchas de Agulhas: no confundir com rolamento de agulhas.
A bucha de agulhas tem anel externo, ou somente a gaiola
e) Rugosidades Usuais; rb, para buchas e re para eixos:
Torneadas rb = 20
Brochadas rb = 10
Torneadas e retificadas rb = 7 a 8
Ao temperado e retificado rb = 5 a 2
Ao temperado e retificado e brunido rb = 3
Recomendao preliminar de folga entre o eixo e a buxa:
re + rb
h 5 (re + rb)
2
4.f.r.F.sen 1/2
Mf =
1* + sen1
70
Exemplo:
Um munho de ao d = 20 mm, apoia-se diretamente sobre seu mancal
de bronze t . q = 120
Para F = 500 kgf, qual Mf, supondo-se que no existe lubrificao.
4.0,152.10.500.sen(120/2)
Mf = = 890kg.mm
2/3 + sen120
P P
Mf = 716200 890 = 716200
n 1750
P = 2,2HP
71
72
Pme
Fam
73
u = V (1 - y/h)
P
p B . De presso mdia, sendo P, carga radial aplicada no mancal
S
= De folga relativa
p 2
So = W n de Sommerfild, sendo W a velocidade angular do eixo
Coeficiente de atrito f:
3.
f=
So
f K So > 1 k = 3 e
=
So So < 1 k = e
.
f=
So
N = f . P . V potncia dissipada no mancal
P
nc = rotao crtica, sendo V+ o volume do munho V*
V 107
*
74
P 415 2
p B . D (12,0) . 10 2,88 kgf / cm
2n -1
W = 60 = 314 s velocidade angular do eixo
V = W . R = 18,85 m/s velocidade tangencial do eixo
S
= = 2.10-3 folga relativa
D
2
So = p = 0,282 (Sommerfild) < 1
W
f= =0,0223
So
175 kpm
Na = f . P . V = = 2,3 CV potncia dissipada
s
P
nc = 23,5 rpm (<<< 3000 rpm)
. V * . 10 7
75
P = 41.500 kgf
B = 420 mm
D = 300 mm
S = 0,2 mm
S
= = 0,67 10-3
D
P
p 32,8 kgf / cm 2
B.D
So = 7,68 (> 1)
f = 0,728 x 10-3
kgf . m
Na = f . P . V = 1,9 0,02 CV
s
P .f . W .r
Q= vazo mnima de lubrificante em cm3/s
907
Para o primeiro exemplo:
76
Necessidade de Aletas
p.f . W .r .a
Tf = + Ta
.
O ndice a deve variar entre 0,16 e 0,44. Quando tende para 0,44 significa
necessidade de aletamento. Quando tende para 0,16 significa boa dissipao
natural de calor gerado. Se a mquina estiver em movimento, ou existir aerao
forada no mancal, ento a = a/1,1 ~5,0.
Nos dois exemplos anteriores j dispnhamos das buchas (material e
dimenses), e o que foi feito foi apenas uma verificao da qualidade do projeto
(nc, Pc, N).
Na Engenharia Agrcola, na maioria das vezes, precisamos dimensionar
a bucha (B, d, s, h, material). Ento seja o exemplo:
Dimensionar uma bucha de transmisso (eixo com engrenagens)
submetida a uma carga radial de 200 kgf, Dimetro do eixo = 20 mm, n = 1200
rpm.
I - Tabela. Dados Indicados para Mancais
Transmisses: G22, Ac, (3,5 m/s), (1,2-1,5), (0,2 kgf/mm2), (H7f7, H7e8)
Estes dados significam que para o eixo de ao (Ac), a bucha pode ser de
ferro fundido, fo f o, (G22) desde que a velocidade tangencial da ponta do eixo
77
dn (20).1200
II - 1200 rpm e 20 mm V = = = 1,3m/s
60 60(100)
1,3 m/s < 3,5 m/s, aprovado
L
III - 20mm e 15
, L 30mm
d
200
IV - p = 0,33 kgf / mm 2
30 x 20
0,33 kgf/mm2 > 0,2 kgf/mm2 G22 reprovado
Adotar MB, 0,33 kgf/mm2 < 0,4 kgf/mm2 aprovado
V - Espessura da parede da bucha (s);
d2 = dimetro do eixo
e = tenso de escoamento do material da bucha [kgf/mm2]
p = presso interna [kgf/cm2
de
Smim = -2
200 e
1,11.p.k
k = 2 ~ 4, coef. segurana
de = 20 mm
e = 15 kgf/mm2
p = 33 kgf/cm2
K=4
Smin 1,5 mm
Pode-se fazer s = 2 x smin = 3,0 mm
10+20
h 5 (10+20) 15 15 h 150
2
78
di = 20 mm + 2 (80m) = 20,16 mm
MANCAIS AUTOLUBRIFICANTES:
Qualquer material autolubrificante destinado a reduzir atritos e que fornea
uma superfcie suave de deslizamento. Qualquer material que fornea uma
superfcie suave para o deslizamento, autolubrificante, destinado a reduzir atritos.
Vantagens:
1) Dispensa qualquer instalao de lubrificao
2) Difcil emperrar
3) Ideais para movimentos oscilante e/ou intermitentes
Desvantagens:
1) Para cargas muito elevadas precisam de um servo mecanismo de
lubrificao.
2) Os de natureza metlica tm tendncia para corroso.
Tipos:
1) Seco
2) Impregnados de leo - natureza metlica
- natureza plstica
Descrio:
1) Nailons: So os mais utilizados em temperaturas de regime inferiores
a 80C. O nailon estabilizado suporta at 130C.
79
80
81
MB Ac 6 1,2-1,5 0.4 H7-d9
Aparelhos de H7-e8
levantamento (polias, G22 Ac Ac 3,5 0,8-1,8 0,6 H7-d9
tambores, rodas-loucas B14 Ac Ac 6,0 0,8-1,8 1,2 H8-d10
16/01/2017, 11:46
81
Introduo ao Estudo dos
Mancais de Deslizamentos (Buchas)
Cap. 5.pmd
Caractersticas dos Materiais Indicados para Buchas
82
Indica-o Classificao Denomin. Composio Qumica Trao Dureza Hb Indicaes de emprego
percentual mdia Kgf
UNI DIN Cu Sn Zn Pb P Sb mm2 Mm2
B 10 1698 GBZ 10 Bronze ao estanho 68 10 1 0,05 27 60 buchas com solicitaes
mdias
B 14 1701 GBZ 14 Bronze ao estanho 84 14 1 0,05 19 85 buchas muito solicitadas
B 20 1698 GBZ 20 Bronze ao estanho 78 20 1 0,05 16 150 Buchas muito solicitadas,
82
sujeitas a forte atrito
SPB 4 1698 Pb Sn Bz 5 Bronze com chumbo 85 10 1 5 0,05 18 60 Bucha de uso geral, alta
temperatura,
Para mancais
Mquinas e Implementos Agrcolas
temp. moderada
MBO 2184 Metal branco s/ 1 - - 78 - 19 810 20
estanho Carga leve
M B 10 2184 WM 10 Metal branco ao 1 10 75 15 27 Carga mdia
chumbo
M B 80 2184 WM 80 Metal branco ao 6 80 2 12 30 Carga elevada, temp.
estanho normal
M B 80F 2184 WM 80f Metal branco ao 9 80 11 33 Carga elevada temp. alta
estanho
G 22 668 Ferro fundido comum 22
Ac - Indicar ao ao carbono de SAE 1040 a 1070
Acct - Indicar ao de cementao temperado, ou ao-liga temperado.
16/01/2017, 11:46
Introduo ao Estudo dos
Mancais de Deslizamentos (Buchas)
83
84
ROLAMENTOS
MANCAIS DE ROLAMENTO
85
Carga Combinada
a ao simultnea de carga radial e axial.
Somente rolamentos axiais, radiais e de agulhas no suportam cargas
combinadas.
Rotao de Regime
A quantidade de rotaes empregada no clculo de vida til at a
fadiga.
Somente para altssimas rotaes, certos rolamentos devem ser
preteridos.
Temperatura de Regime
Os rolamentos usuais suportam temperaturas no clculo de regime at
120C.
Para temperaturas maiores, entra um coeficiente de temperatura no
clculo e escolha do rolamento.
Atrito
O atrito entre elementos rolantes com os elementos vedantes ocasiona
aumento de temperatura, que poder atingir valores perigosos se no houver
lubrificao adequada.
Rigidez do Apoio
Em mquinas operatrizes, a rigidez de apoio fator fundamental no
projeto de eixos rvores, porque no podem existir vibraes.
Nvel de Rudo
o fator menos importante, mas para ambientes tranquilos ele deve ser
considerado.
Preciso de Acabamento
O acabamento dos rolamentos normalizado, mas existem casos de
necessidade de melhor acabamento ou preciso aumentada.
Falhas no Alinhamento
Os rolamentos auto compensadores podem contornar o problema.
86
P = X FR + Y FA X e Y = tabelados em catlogos
FR = carga radial
FA = carga axial
87
j
C
L (milhes de rotaes)
P
j = 3 para esferas
j = 10/3 para rolos
L x 10 6
Lh (horas)
n x 60
Lembrete:
1 kp = kgf = 9,81 N
1000
portanto [kN] x [kgf ]
9,81
Rolamento - 6308
n = 800 rpm
FR = 280 kg
Qual a vida til em horas de funcionamento (Lh)?
Do catlogo:
Rolamento 6308 C = 42,5 kN = 4332 kgf
C 4332
fn x 0,347, fn 0,347 para 800 rpm
P 280
C
fn 5,37 Lh 75.000h , do catlogo
P
88
AF 170
C 2201 0,071 e 0,27
o
AF 170 a F
F 280 0,6 F e (0,27) X 0,56
R R
P 0,56 (280) 16
, (170) 430kg
j 33
C
C 4332
4332
L=
j = ==1022
1022
430
P 430
102 x 10 6
Lh 21251
. horas
800 x 60
ou
C 4332
fn x0,347 3,5 Lh 20.000 horas , do catlogo
P 430
89
C = 5516 kg = 55kN
FR = 5000 kg
FA = 1000 kg
n = 400 rpm
Lh = 40.000 h
Fa
P = Fr + y Fa se F e
r
Fa
P = 0,67 Fr + y Fa se F > e
r
Fa
0,2
Fr
e = 0,3
Portanto, y = 2,3
90
Blindagem e Vedao:
1. Z = blindagem metlica sem contato com anel interno, ZZ, dupla
blindagem.
2. RS = Vedao de borracha sinttica com contato com anel interno,
2RS, dupla vedao.
Os rolamentos com dupla blindagem e dupla vedao esto lubrificados
de fbrica para vida til.
Fabricao:
1. tubos sem costura de ao liga para aneis internos e externos.
2. esferas, a partir fio de ao:
prensadas
rebarbadas
polidas
temperadas
classificadas
Armazenamento:
1. Na embalagem original
2. Deitados (principalmente os grandes)
91
ta 18 - 20C
Locais secos
No depositar sobre prateleira de madeira verde
No encostar em parede ou cho
No armazenar sob luz direta do sol
No armazenar perto de canalizao de gua, de aquecimento e produtos
qumicos.
Montagem:
1. No remova o leo protetor
2. Mantenha forma original
3. Limpeza do local, principalmente poeira, umidade e produtos qumicos
4. Rolamento blindado e vedado nunca deve ser aquecido
5. Nunca bater diretamente no rolamento
6. Considerar dilatao e/ou contrao trmica do eixo.
Siga as instrues do fabricante divulgadas em cartazes e catlogos.
Lubrificao:
1. evitar atritos
2. dissipao trmica
3. evitar penetrao de corpos estranhos
4. evitar ferrugem
Graxa ou leo?
Considerar:
vedao do mancal
velocidade permissvel para o produto
fluidez
reposio
filtragem
Lubrificao a graxa:
Normalmente, seguem-se instrues do fabricante (do rolamento e da
graxa).
Recomenda-se:
1. se a velocidade de rotao for acima de 50% da velocidade limite
preencher o espao com 1/3 - 1/2 de graxa
92
93
Cargas no Rolamento
Como as mquinas agrcolas geralmente esto sob a influncia de
vibraes mecnicas, deve-se considerar por segurana:
FR = f . FT
1. Desgaste
devido ao ingresso de partculas estranhas
lubrificao insatisfatria
vibraes, quando parado
Obs.: rolamentos ligeiramente desgastados podem ser reaproveitados
aps cuidadosa limpeza e eliminao das causas do desgaste.
2. Edentaes
presso de montagem aplicada no anel inadequado
sobrecarga quando parado
Obs.: pedaos de papel, fio de estopa ou pano usados na limpeza,
tambm causam edentaes (como as partculas slidas).
3. Arranhamento
riscos causados por duas superfcies lubrificadas inadequadamente
Obs.: a pista externa do anel externo, ou a pista interna do anel interno
podem apresentar arranhamento se o ajuste foi inadequado.
4. Deteriorao da superfcie
lubrificao inadequada ou insuficiente
Obs.: inicialmente, a deteriorao da superfcie no visvel a olho nu.
Em estgio mais avanado, aparecem crateras nas pistas.
5. Corroso
penetrao de agente corrosivo
presena de ferrugem
6. Correntes Eltricas
ondulaes nas pistas
queimaduras nas pistas e elementos rolantes
Obs.: preciso desviar a corrente, o caso de soldagem onde o terra
deve ser cuidadosamente escolhida.
Ateno:
O rolamento aquece-se excessivamente quando:
96
Anis de feltro de
seo trapezoidal
Anis de elastmero
de seo circular
Anis de elastmero
Em contato
de seo em H
circular
Anis de metal de
seo circular
Mediante
vazada
elementos
Anis de vedao
intermedirios
mecnica
Anis de vedao
Com contato frontal
com o plano Anis com bordo
frontal para vedao frontal
ESPECIAIS
continua...
98
continua...
99
Ligas Fe-C
Para vedao
inox
em altas
presses, nos
casos de
Perfiladas canalizao de
gs, vapor
saturado ou
superaquecido,
ar e gases secos
Aplicaes
qumicas,
Ligas Fe-C
trmicas e
Toroidais inox
criotcnicas,
ocas INCONEL
aplicaes
revestidas
nucleares e
aeroespaciais
continua...
100
101
102
Vedaes por contato para superfcies cilndricas
De material malevel de metal e
material malevel
Guarnies para
em metal mole em massa
cmaras de
(comprimida)
estopa
102
Anis de elastmero de seo
circular
Em contato
Anis de elastmero de seo em
circular
H
Mquinas e Implementos Agrcolas
intermedirios vazada
Anis de vedao mecnica
Anis de vedao frontal
Anis com bordo para vedao
Com contato com frontal
o plano frontal
16/01/2017, 14:27
Engrenagens (cinematismo)
7
ENGRENAGENS (Cinematismo)
103
6. Controle Dimensional:
A inspeo de engrenagens quanto s suas dimenses, deformaes e
excentricidades pode ser feita por mtodos analticos ou funcionais.
No primeiro caso, elas so examinadas isoladamente, por meio de
micrmetros, paqumetros, comparadores e projetores ticos; so mtodos
morosos e a preciso dos resultados obtidos depende, em parte, da habilidade
e cuidado do examinador; seu emprego restringe-se a engrenagens avulsas ou
em pequenos lotes.
Na produo seriada so preferidos os mtodos funcionais, executados
em aparelhos especiais, com as engrenagens em movimento e conjugadas
com outras que servem de padro. As excentricidades, diferenas no
espaamento dos dentes ou na sua espessura e outras anormalidades so
geralmente registradas em grficos, com amplificao de at 1500 vezes. Isso
feito rapidamente, o que permite o controle de todas as engrenagens
produzidas, mesmo em grandes volumes.
Aps a avaliao cinemtica, a engrenagem dever passar pela avaliao
dinmica, na qual se supe o dente como uma viga engastada, conforme ser
visto oportunamente.
104
v1
105
V1 = V2 (velocidade tangencial)
d1 d
W1 W 2 2 (porque v = w . r
2 2
d1 n1 d2 n2
= (transformando W[s-1] em n[rpm])
60 60
d1n1 = d2n2
d1 n 2
d2 n1 (razo entre velocidade)
d
p
Z
p = passo
Z = quantidade de dentes do disco
d = dimetro primitivo (em torno dele, surgiram os dentes)
106
dp [mm]
Sistema mtrico: p = (passo em milmetros)
Z
dp [inch]
Sistema ingls: CP = , (Circular Pitch, o passo em polegadas)
Z
Como 1 polegada = 25,4 mm
e DP = (Diametral Pitch) ento:
CP
1) CP x 25,4 = m
25,4 .
2) m =
DP
Condies para engrenamento - Para que duas engrenagens possam
formar um par necessrio que seus dentes tenham o mesmo mdulo e idntico
ngulo de presso, (e mesmo DP no sistema ingls).
O dente - Responsvel pela transferncia de foras de um eixo a outro,
devendo ainda transmitir uniformemente o movimento, o elemento mais
importante da engrenagem. Seu projeto requer conhecimentos tericos e prticos,
107
109
Srie
Nmero de fresa 8 7 6 5 4 3 2 1
Pitch
Dentes de
1213 1416 1720 2125 2634 3554 55134 135
engrenagem
Srie de 15 fresas (m 9)
Nmero de fresa 1 1 2 2 3 3/1/2 4 4 1/2
Dentes de engrenagem 12 13 14 1516 1718 1920 2122 2325
Nmero de fresa 5 5 6 6 1/2 7 7 1/2 8
Dentes de engrenagem 2629 3034 3541 4254 5579 80134 135
16/01/2017, 14:30
109
Engrenagens (cinematismo)
Elementos Orgnicos Fundamentais de
Mquinas e Implementos Agrcolas
Rc fornece quantos dentes esto em contato em qualquer instante do
engrenamento.
ngulo de Presso ( ):
ns
t =
ne
110
5 2
Dentes Retos: Z min = 6 . , pinho dever ter Zmim ou mais
sen 2
dentes para evitar interferncia.
i + 1 = i2/3
i 1
3. mi + 1 = mi .
i
onde: mi + 1 o mdulo do par posterior e mi o par do anterior.
4. Limites de redues:
1par 2 pares 3 pares
10,61 1 1 1 1
t = = sendo ento
1150 108,39 107,89 t 108,89
111
t = int. x ext.
1 1 1
= int. x int. =
108,39 5,80 18,69
int. = 1/18.69 2 pares sero necessrios.
ext = 1/5,80 1 par ser necessrio
int. = 1 x 2
i + 1 = 2/3 2 = 12/3
1
1 x 12/ 3
18,69
1 = 1/5,79
2 = 1/3,24
5 2
Pinhes: Z min. = 6 ( = 20)
sen2
Z min = 16 dentes
1
b) Segundo par: 2 = Z C 2 16 x 3,24
3,24
ZC2 = 51,84 dentes (impossvel)
1
p/ 2 = Z C2 52 dentes
3,25
112
1 1 1
int. = 1 x 2 = x
5,75 3,25 18,69
1
d) ext. = Z C 3 16 x 5,8 92 ( impossvel)
5,8
1
p/ ext. = Z C 3 93 dentes
5,8125
Portanto: verificando
1 1 1
t = int. x text. = x
18,69 5,8125 108,60
1
107,89 108,89
t
7.2. INTERFERNCIA
No sentido amplo do termo, interferncia todo contato irregular entre
os dentes das engrenagens do par.
113
2
Zmin. =
sen2
3. Engrenagens helicoidais
5 2.cos2
Z min. = .
6 sen2
2 . cos2
Z min. =
sen2
114
Formao:O blanque fixo e a ferramenta (fresa) tem o formato dos vos dos
dentes da engrenagem a ser usinada.
Sistema dente por dente, vo por vo.
Moldagem:Estampagem
Fundio
Metalurgia do p
n2 610 1
I- = = =
n1 1400 2,295
5 2
II - Para = 20 Zmin = 6 = 15 dentes
sen2 20
Z1
III - = , 295 = Z Z 2 = 39 dentes (coroa)
2
116
17
Portanto, a relao de transmisso real ser = 1 / 2,294
39
117
118
119
pn = passo normal - pn = mn
pc = passo circunferencial ou frontal - pc = pn / cos
pa = passo axial - pa = pn / sen
ph = passo da hlice - ph = Z . pc / tg
Mt Ftg . tg
Ftg: 2 ; Fa = Ftg. tg ; Fr =
dp cos
Usinagem:
Querendo cortar as engrenagens helicoidais com fresas comuns, devemos
calcular o mdulo normal e o nmero de dentes de uma roda ideal.
120
3,5
4,5
1,25
121
z
de Dimetro externo de = dp +2m = m +2
cos
14 Z
di Dimetro interno di = dp - m = m -2,334
6 cos
z dp 1 n
Relao de transmisso = 1 2
z2 dp 2 n
1
123
124
ENGRENAGENS CNICAS
125
Z
Roda ideal: para escolher o n da fresa Zid =
cos
Com o mdulo e Zid, escolhe-se o nmero da fresa/ferramenta.
Dimensionamento
m
m
0,8
1 Exerccio:
Dimensionar cinematicamente um par de engrenagens cnicas de ff
frisadas, capaz de transmitir 2 HP, com = 1/3 e = 90.
Dado n1 = 500 rpm, Z1 = 21 dentes
2sen
tg = = 143'30'' (12 )
Z
126
dp
Z Zid1 = 22 dentes
Zid =
cos Zid2 = 199 dentes
m 2,0 m m
dn . (m . Z1)n1
8) V = V= = 1,10m/s velocidade tangencial mdia
60 60(1000)
. Coeficiente Fresa.
750N 759 X2
9) m = = = 4,58 2,0 (estimado) que
CyV 24 x 2,7 x1,1 foi estimado no itm 6
dp 94,5
13) Geratriz g = g= = 149,43mm
2sen 2 sen 18 26'
15) Fresas
m = 4,5 mm 22 dentes n 4
m = 4,5 m 199 dentes n 8
2sen
ngulo de addendum (ou de cabea) tg =
z
ngulo entre-eixos = 1 + 2
dp
g Geratriz primitiva g=
2sen
h Altura do dente (extremidade externa) h = a + b
g
I Comprimento do dente I ; excepcionalmente l g/4
3
Semingulo do cone complementar = 90 -
Z
z N de dentes ideal Z=
cos
p
s Espessura circular sobre dp s=
2
128
Rendimento (Rt):
2
tg 1
Rt = .
tg(+ ) 1+
Reversibilidade:
Para haver reverso (coroa acionar parafuso),
Observaes:
1) O parafuso sempre aciona a coroa, mas a coroa nem sempre pode
acionar o parafuso (irreversibilidade). Esta situao usada como dispositivo
de segurana para o conjunto ser autofrenante.
2) A expresso tg / tg( + ) representa o rendimento do
engrenamento sem-fim/coroa.
A expresso (1 / 1+ )2 representa o rendimento dos mancais de apoio.
3) Coeficiente de Atrito ( ):
Parafuso Coroa
Ao Ao 0,12
Ao Bronze 0,02 ~0,05
129
n2 70 1
1) = = = relao de transmisso
n1 960 13,7
Nmero de dentes
Z1 = 3 Z2 = 41 dentes (3 x 13,7)
Rendimento do redutor
= arc tg 1,2
2 2
tg 1 tg18 1
Rt = = 0,85
tg(+) 1- tg(18+1,2) 1+0,05
Potncia do motor
130
Mt 2 Mr
mn = 5,85 cos 3 e Mt 2 =
C. y.Z 2 c .m
Exerccio 2
Dados:
P = 15 Kgf
= 700 Kgf
l = 40 cm
D = 30 cm
C = 20
= 0,18
= 14,5
= 0,03
y=2
132
Mt 2
mn = 5,85 cos 3 = 11mm
C y Z2
80
C= para ao / ff com Vg < 3 m/s
2+Vg
120
C= para ao/bronze com Vg < 10 m/s
2+Vg
mn dp1 . n1
dp1 = . Z1 e V1 =
sen 60
133
134
EIXOS
1720 rpm
15 Hp
So dados:
= ngulo de inclinao dos dentes = 15
= ngulo de presso = 20
- Z1 = 16 dentes
- Z2 = 64 dentes
- mn = 2,5 mm
m
dp = n Z
cos
135
2,5
Portanto: Engrenagem 1: dp1 = 0,965 . 16 dp1 = 41,45mm
dp1+dp2
d=
2
4145
, 165,80
Portanto: d = = 103,63 mm
2
A = fora axial
R = fora radial
T = fora tengncial
Mt = momento toror
136
2Mt tg
T= R=T A = T . tg
dp cos
HP
Mt = 716.200 x Kgf . mm
n
15
Se: Mt = 716.200 . x 0,98
1720
6665 Kgf.mm
1260
465
137
2520
2
Mc = Mf2 + Mt =1
2
Mc = 8.200kg . mm
3
10 . Mc
d
adm
- Para o ao 1035 - 1040
R = 50 kg/mm
138
R
- adm = (s = coef. de seg.)
s
50
sadm = 10kg / mm 2
5
10 x 8200
-d > 3 = 20,16 mm
10
d = 25 mm, com coeficiente de segurana de (1,1 ~1,3)
Calcular o eixo II
As foras so as mesmas, com sentidos inversos:
Ft = 294 kg
1 1
Mtll = Mtl x x = 6121 x 0,98 x 1,00 = 24.000kgf .mm
16
64
Ft = 294 kg
Fr = 109 kg
Fa = 79 kg
139
140
SOLDA
2. Solda Autgena:
O metal base sofre aquecimento elevado e o metal adio deveria ser
igual ao metal base. Classificam-se pelo processo de obteno:
Solda por amolecimento: - caldeamento na forja
- eltrica por resistncia (ponto a ponto)
- eltrica por centelha
Solda por fuso: - eltrica de arco
142
(~)
(-)
Solda Oxiacetilnica:
1. Cilindro de Acetileno:
Nunca abrir a garrafa mais do que 1/4 de volta.
Nunca esgotar completamente a garrafa, pois a presso interna pode
ficar menor que a externa e a chama tender a ir para dentro.
Nunca utilizar conexes de cobre para emendar mangueiras. O cobre
+ acetileno forma acetato de cobre que explode sob impactos.
Nunca trabalhar em locais com temperatura > 70C.
Nunca usar o cilindro deitado, nem para transporte.
A chama dever ficar a d 3 m do cilindro.
2. Cilindro de Oxignio:
Nunca usar a garrafa deitada.
Nunca usar leo ou graxa nas vlvulas.
Nunca soprar roupas e equipamentos com oxignio, para isso existe
ar comprimido.
3. Maarico:
Nunca esfregar o bico para limpeza.
Esfregando-se o bico, altera-se a vazo e o gs de maior presso tende
ir para o conduto de menor presso.
Nota: Verificar demais recomendaes de precaues de cada fornecedor,
uma vez que, as relacionadas acima so gerais.
- Solda Eltrica a Arco Voltaico:
Exame No Destrutivo:
145
% C ou % CE
Teor de Teor de carbono do metal Temperatura indicada
Carbono do equivalente, do metal base, para Pr-aquecimento
metal base quando existem liga do mesmo (vide pgs. 152 e 153)
0,35 0,40 100-200C
0,45 0,50 250-350C
0,55 0,60 350-450C
0,65 1,7 450-550C
3. Passos: - Limpar
- Chanfrar
- Pr-aquecer
146
e
adm
2
FA 0,315 r
147
Padm = 7.500 kg
148
P 17.800
3. rea do cordo de solda: adm = A 910 A
s s
As 20,0 cm2
As
Comprimento do cordo: l = l1 + l2 =
a
sendo a = 85% da espessura da chapa. (8,8 mm)
20,0
l= 30,0cm
0,75
I1 = I2 15 cm
149
1000 kgf
1. Momento Fletor: 1 = Mf
W
P
2. Cizalhamento: 2 =
S
, x 10,0 3 )
(12
J=2x = 200 cm4 (2 cordes da solda)
12
y = 5 cm
11.5. COMPLEMENTAO
Eletrodo nu:
- Dificuldade na abertura e manuteno do arco
- Somente C.C, polaridade invertida
- Presena de ar atmosfrico
- Somente na posio plana
Funes do Revestimento:
- Funo eltrica: a) abertura e manuteno do arco devido presena
de sais metlicos
b) P/ C.C.; C. A e todas as posies
- Funo protetiva: a) formao de fumos
c) formao de escria
- Funo fsica: a escria melhora a esttica do trabalho
- Funo qumica: a escria transfere elementos para a solda
- Funo depurante: a escria separa impurezas presentes
151
porosidade
trincas
mau acabamento
muitos respingos
dificuldade em manter o arco.
Armazenamento:
Eles vm em latas ou cartuchos plsticos estanques
Aps abertos, os vasilhames devem ficar na posio vertical com as
pontas de pega voltadas para baixo, para preservar as pontas de arco
- umidade relativa max 50%
- temperatura mnima 18C
- temperatura de armazenagem = cte
Eletrodos midos:
Alm da pssima qualidade do cordo, pode-se identificar o eletrodo
mido pelo som violento, crepitante e explosivo durante a soldagem, alm de
vapor branco de condensao (no confundir com fumos de solda).
152
Recomenda-se:
- Cuidadosa limpeza: remover areia, trincas, leo, graxa (solvente)
- Pr-aquecer para queimar o que escapar do item 1 (250C)
- Fazer um teste: se o metal-adio aderir, est aprovado
- se o metal-adio no aderir, no adianta insistir.
- cordes curtos e alternados
- Martelar imediatamente
- Ps-aquecer 350C)
- Resfriar lentamente
153
154
TIG MIG Resfriamento
Aquecimento revestido(bsicorutlico) Submerso Aquecimento
AISI300 No X X X X No Lento
AISI400(F) 120315 X X X X 50Cacima Lento
de(A)
AISI400(M) 200300C X X X X 650750C Lento
AISI500 250300 X X X X 750900C Lento
154
Mquinas e Implementos Agrcolas
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:27
Fundamentos das Ligas Fe-C
Soldagem para Frico (Barras e Tubos)
- aos (carbono, ligas, inox)
- alumnio
- combinaes (Al / ao inox ; Cu / Al )
V = 76 m/min (aos)
p = 620 kgf/cm2 durante o aquecimento
p = 1500 kgf/cm2 durante o caldeamento
Porque o rob?
- Livra o ser humano das condies de trabalho perigosas
- Compensa a falta de mo de obra especializada.
Ligas:
- Sn-Pb: para todos os metais e podem suportar temperaturas
operacionais de 120C
- Sn-Pb-Sb: igual a anterior, no indicada para soldar Al; Zn; ao
galvanizado
- Sn-Sb: dctil
- Sn-Ag: mais dctil
- Sn-Zn: para Al
- Pb-Ag: resistncia fadiga mas no corroso pela umidade
- Cd-Zn: para temperaturas operacionais at 205C
- Zn-Al: resistncia corroso
- In: para operaes criognicas
- In-Sn: para vidro / metal
- Bismuto (Bi): pouco utilizado
155
Polaridade invertida
A polaridade invertida usada com eletrodos fortemente revestidos,
eletrodos para soldagem de f f e nas soldas de quase todos os tipos em que
forem usadas eletrodos no frreos, tais como: cobre, bronze, lato, Al, nquel
etc. Na polaridade invertida, o eletrodo fica no polo positivo, enquanto que na
polaridade direta, o eletrodo fica no polo negativo e indicada para eletrodo Mu
ou com leve revestimento.
156
158
Ensaios
- corroso
- impacto
- fadiga
- flexo etc.
Dobragem
Forjabilidade
- Aquecer o anterior at vermelho claro e forjar.
Inspeco no Destrutiva em Juntas Soldadas por qualquer Processo
Processo Equipamento Aplicao Vantagens Limitaes
Inspeo Lentes, Intesificador de Defeitos Econmico, expediente, Somente aplicvel em
Visual cor, escalas, superficiais, requer pouco treino e condies extremas. O
micrmetros, Compa- aspecto e relativamente pouco inspetor necessita de boa
rador ptico, fontes de dimenses do equipamento viso
luz cordo
Radiogra- Feiche de raios gama Maioria das Fornece um registro Requer protees
fia raios e cmera projetora, descontinuidade permanente. Pode ser especiais devido
gama suporte de filmes, teia s de soldas, bem posicionado radiao. Requer
de chumbo, como corroso e internamente em monitoramento dos nveis
equipamento para defeitos de condies acessveis. de exposio peridica da
processamento do alinhamento, No requer eletricidade fonte. No pode ser
filme, nega-toscpio, espessura da ajustada. A fonte e os
equipamento para parede e controles so caros.
monitoramento da avaliao Requer pessoal
radiao. dimensional qualificado para
interpretar resultados.
Rios X Fonte de raios X, fonte As mesmas que Ajuste de nvel de Alto custo inicial de
de energia eltrica, e os raios gama energia, produz equipamento no
os outros radiografias de melhor facilmente portvel.
equipamentos usados qualidade. Registro Perigo de radiao.
na gamagrafia. permanente. Pessoal qualificado para
interpretao. Fonte de
energia eltrica.
Continua...
159
160
Solda horizontal
Solda vertical
161
Outras informaes:
Lpis Piromtrico
Lpis piromtrico um indicador seguro de temperatura de superfcie.
Faa, com o lpis de temperatura desejada uma marca na superfcie da
pea que ir ser aquecida.
163
Corte a Gs
Corte Oxi-acetilnico
Espessura da Bico Presso de Presso de Velocidade de
chapa (pol.) acetileno em oxignio em corte em
2 2
Kg./cm kg./cm cm./min.
1/16 2 0.42 2.2 58
1/8 2 0.42 2.4 53.5
3 0.42 2.4 53
3/8 3 0.42 2.4 50.5
4 0.42 2.5 48
5/8 4 0.42 2.6 45.5
6 0.42 2.7 43
1 6 0.42 3.2 37.5
2 8 0.50 3.8 30.5
3 8 .050 4.6 23.5
4 8 0.50 4.7 18
164
De ngulo
Solda de tampo
165
Cordo plano
Cordo cncavo
Cordo convexo
166
Utilizao:
Para fixao de junes desmontveis
Para protenso de tensores
Para tampas artificiais (obturadores)
Para ajustagem (compensa desgaste)
Para-se obter deslocados mnimos (micrmetro)
Para transmitir fora (morsa).
Fabricao:
Conformao plstica
Usinagem.
Nota: Todas as junes cujos parafusos estejam sujeitos a carga dinmica
ou vibraes requerem dispositivos de segurana contra o afrouxamento das
respectivas porcas.
168
b) Cabea redonda
c) Cabea oval
e) Cabea cilndrica
169
Roscas:
Classificao dos parafusos e rosca:
a - triangular
b - quadrada
c - trapezoidal
d - semicircular
Nota: Rosca com mais de uma entrada: quando dois ou mais filetes so abertos
no espao correspondente a um passo pela disteno da helicide.
170
Unificada e Americana
O sistema Unificado leva em conta um acordo entre os Estados Unidos,
Canad e Inglaterra, diferindo do Americano geralmente nas tolerncias, sendo
intercambivel. A crista da rosca externa pode ser chanfrada ou arredondada.
Os valores caractersticos so expressos em polegadas e o passo em f.p.p.
Roscas Terminologia
171
Classificao da rosca:
Quanto ao tipo:
- rosca de fixao
- rosca de movimento
- rosca de tubulao
- roscas especiais
Quanto srie:
So subdivises dos tipos de roscas.
Quanto classe:
- grosseira
- comercial
- precisa.
Rosca de Fixao:
1. Unificada ( = 60)
2. Mtrica ( = 60)
3. Whitworth ( = 55)
Rosca Unificada:
Sries de Rosca Unificada:
- Normal (grossa) UNC - mais usada
- Fina UNF - automobilstica
- Extra fina UNEF - aeronutica
Classes de Rosca Unificada:
- Qualidade 1 = grosseira
- Qualidade 2 = comercial
- Qualidade 3 = precisa
Exemplos:
1/4" - 20 UNC - 2A: significa, 1/4" de dimetro nominal, 20 fios por polegada,
unificada normal, comercial e externa
172
Rosca Mtrica:
Srie de Rosca Mtrica:
- Bsica (normal) (M)
- Fina (M + passo)
Classes de Rosca Mtrica:
- Qualidade g = grosseira
- Qualidade m = comercial
- Qualidade f = precisa
Exemplo:
M 80 - Rosca Mtrica Normal (grossa) em dimetro nominal de 80mm
M 80 x 1,5 - significa Rosca Mtrica Fina em dimetro nominal de 80 mm com
passo de 1,5 mm
Rosca Whitworth:
Srie de Rosca Whitworth:
- Bsica (normal) - (W) ou (BSW)
- Fina - (W + passo) ou (BSF)
Classes de Rosca Whitworth:
- Grosseira 1
- Mdia 2
- Fina 3
Exemplos:
W2 - Rosca Whitworth Normal (grossa) em dimetro nominal 2 polegadas
W99 x 1/4" - Rosca Whitworth Fina com passo de 1/4" e dimetro nominal 99
mm
16 G 3/8" - Rosca Whitworth em dimetro nominal 3/8" com 16 f.p.p.
30 G - Rosca Whitworth com 30 f.p.p.
Rosca de Movimento
Mtrica Trapezoidal
Mtrica Dente de Serra
173
Rosca de Tubulao:
Americana (cnica)
Whitworth Gs (cnica)
Especiais:
Exemplos:
Srie 8 : rosca com 8 f.p.p. p/ parafusos de flanges de tubulaes de alta presso.
Srie 12 : usada em calderaria.
Srie 16 : para porcas de fixao de rolamentos.
Parafuso Trilobular
* Mtrico : ABNT - NB - 97; DIN - 13; ISO - 965
* Polegada : ANSI - B1 - 1
Materiais:
Regulamentados pela Norma DIN 267.
Os fatores que influem na escolha do material para parafuso so:
1. Propriedades mecnicas ( r, e) = =
2. Processo de fabricao
3. Tratamento trmico
4. Disponibilidade / custo
174
12.3. DIMENSIONAMENTO
H N x pr e L 2 . dn
Exemplo:
Um parafuso de ao ST 34 solicitado por esforo repetido de 6000 kg.f
Determinar a altura da porca e a rosca.
Qx4 6000 x 4
= 1,4A =1,4 (17,5) di 20mm, A pag 9
x d2i x di2
175
escolho dn = 24 mm
M24 x 1,5 pr = 1,5 mm
di = 22,052 mm
H 40 mm H N x pr e L 48 mm L 2 xdn
176
177
M1 0.25 0.676
M 1,2 0.3 0.876
M 1,4 0.35 1.010
M 1,7 0.4 1.246
M2 0.4 1.480 M 2 X 0.25 1.676
M 2,3 0.45 1.700 M 2.3 X 0.25 1.976
M 2,6 0.5 2.016 M 2.6 X 0.35 2.146
M3 0.6 2.350 M 3 X 0.35 2.546
M 3,5 0.7 2.720
M4 0.8 3.090 M 4 X 0.5 3.350
M5 1 3.960 M 5 X 0.5 4.350
M6 1.25 4.700 M 6 X 0.5 5.350
M8 1.5 6.376 M8X1 6.700
M10 1.75 8.052 M 10 X 1 8.700
M12 2 9.726 M 12 X 1.5 10.052
M 14 2 11.402 M 14 X 1.5 12.052
M 16 2.5 13.402 M 16 X 1.5 14.052
M 18 2.5 14.752 M 18 X 2 15.402 M 18 X 1.5 16.052
M 20 2.5 16.752 M 20 X 2 17.402 M 20 X 1.5 18.052
M 22 3 18.752 M 22 X 2 19.402 M 22 X 1.5 20.052
M 24 20.102 M 24 X 2 21.402 M 24 X 1.5 22.052
3 M 26 X 1.5 24.052
16/01/2017, 14:41
M 27 23.102 M 27 X 2 24.402 M 27 X 1.5 25.052
3.5 M 28 X 1.5 26.052
M 30 25.454 M 30 X 2 27.402 M 30 X 1.5 28.052
3.5 M 32 X 1.5 30.052
M 33 28.454 M 33 X 2 30.402 M 33 X 1.5 31.052
M 35 X 1.5 33.052
177
Roscas e Parafusos:junes por meio de parafusos
continua...
Cap. 12.pmd
continuao.
178
M 36 4 30.804 M 36 X 3 32.102 M 36 X 2 33.402 M 36 X 1.5 34.052
M 38 X 1.5 36.052
M 39 4 33.804 M 39 X 3 35.102 M 39 X 2 36.402 M 39 X 1.5 37.052
M 40 X 1.5 38.052
M 42 4.5 36.154 M 42 X 3 38.102 M 42 X 2 39.402 M 42 X 1.5 40.052
M 45 4.5 39.154 M 46 X 3 41.102 M 45 X 2 42.402 M 45 X 1.5 43.052
M 48 5 41.504 M 46 X 2 44.102 M 48 X 2 45.402 M 48 X 1.5 46.052
M 50 X 1.5 48.052
M 52 X 3 48.102 M 52 X 2 49.402 M 52 X 1.5 50.052
M 55 X 1.5 53.052
178
M 56 X 4 50.804 M 56 X 2 53.402
M 58 X 2 55.402 M 58 X 1.5 56.056
M 60 X 4 54.804 M 60 X 2 57.402 M 60 X 1.5 58.052
M 62 X 1.5 60.052
Mquinas e Implementos Agrcolas
M 64 X 4 58.804 M 64 X 2 61.402
M 65 X 1.5 63.052
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 14:41
At At
M 300 x 6 292.206 M 300 X 3 296.102
Chavetas
13
CHAVETAS
D = Dimetro do eixo
b = Largura da chaveta
h = Altura da chaveta
t1 = Profundidade do rasgo da chaveta no eixo
t2 = Altura da chaveta dentro do cubo
t = Profundidade do rasgo da chaveta no cubo
L = Comprimento da chaveta
S = Espessura do cubo
SAE = 1020
SAE = 1022
SAE = 1030
Coeficiente de Segurana: 5 - 7
Dimensionamento:
2Mt
F=
D
179
No dando a relao:
1. m < 10 usinar a engrenagem no prprio eixo
2. m > 10 montar com interferncia
No caso de necessitar afinar a extremidade do eixo necessrio verificar
o d min, suportvel pela resistncia do material.
181
182
14
MOLAS: TEORIA
E. A - E .D
Amortecimento: relao
E .A + E.D
Materiais:
Condies: isentos de imperfeies internas e/ou externas: riscos,
rugosidades, falhas, descarbonetao, corroso.
Materiais: - ao-carbono 0,5 a 1,2% de C
- aos ligas
Trabalho: - ao-carbono: tamb < 150
- grande carregamento: cromo-vandio
- corroso: inox
- altas temperaturas: iconel (Ni, Cr, Fe)
Fabricao:
a partir de material recozido e aps, temperar e revenir
a partir de material j endurecido e aps, revenir
ao natural: para pequenas cargas, desde que tenha elevado escoamento
para evitar arriamento
Obs: Arriamento de mola o nome popular do fenmeno de histerese.
1. Constante da mola (ou rigidez) (k)
F=Kx
2. Flexibilidade ( )
= 1/k
3. Associao:
F F
Srie X
k1 k 2
1 1 1
k e k1 k 2
Paralelo: X = X1 = X2
ke = K1 + K2
184
L = Z . p +d Comprimento da mola
p = d + f1 + Passo da mola
.D.z
C= Comprimento do arame
sen
8.k'.F.i
max = Tenso de cisalhamento, sendo i o ndice de mola
d2
4i - 1 0,615
K' = + Fator de Mola ou Fator de Wahi
4i - 4 i
8.k'.F.i
d = 2,5 mm (dimetro do arame da mola)
.
D = 17,5 mm (dimetro primitivo da mola)
De = 20 mm (dimetro externo da mola)
Z = 19,5 espiras (n de espiras que comporo a mola)
p = d + f1 + , passo da mola.
186
Feixe de Molas:
Projetar um feixe de molas biarticulado com
carga 500 kgf (F)
vo 1,40 m (L)
estribo 100 mm (a)
= (tenso admissvel) = 28 kgl/mm2
flecha = 30 mm (f)
E = 21 x 103 kgl/mm2
Soluo:
L2
Resistncia dos materiais f =
3Eh
L2 (28) (1300)2
h= = = 25mm somatrio das espessuras
3E f (3) (21 x 103 ) (30) das lminas)
3FL
Resistncia dos materiais: =
2bh2
187
(L -a)i
Ci = ,2 i n , sendo n o nmero de lminas
n
A primeira lmina (lmina mestra ter comprimento Cn = L + a, acrescido
dos olhais.
O nmero de lminas ser:
h
n=
e laminas
e lminas = espessura da lmina (ver Tabelas das aciarias, em ao para molas)
188
CABOS DE AO E CORRENTES
189
N de ciclos K
<6 0,28
6 - 18 0,30
18 - 30 0,32
30 - 60 0,35
> 60 0,38
d=7/8
27.700 - 3.600
catlogo 27.700 ; =6,7 fator de segurana
3.600
6 x 31
Fator de Segurana
Cabos estticos = 3 - 6
Cabo trao horizontal = 4 - 5
Guincho = 5
Guindastes, escavadeiras = 5 - 9
Pontes rolantes = 6 - 8
Falhas eltricas = 7
Elevadores de carga = 8 - 18
Elevadores passageiros = 12 - 24
Pontes pnseis = 3 - 5
Telefricos = 5 - 7
Planos inclinados 6 - 9
Extrao em minas 8 - 12
Correntes
Corrente de Elos:
F
6kgl/mm2
2.5
190
Corrente Galle:
F
8kgf/mm2
Z(g-d)s
F
10kgf/mm2 , 1/10
Zd.s
Tipos de Correntes de Ao Redondo
1. Corrente comercial: no h exigncia de qualidade
2. Corrente de qualidade: h exigncia de qualidade
192
TOLERNCIA E AJUSTAGEM
MECNICA
16.1. INTRODUO
Se solicitarmos a um torneiro mecnico que usine um eixo com 30 mm de
dimetro, por melhor que seja o operrio e/ou a mquina, dificilmente ele conseguir
obter esses 30 mm exatamente. Se avaliarmos o dimetro dessa pea com um
aparelho de preciso, encontraremos 30,10 ou 29,85 ou 30,07 etc.
Se aps 10 tentativas por exemplo, ele conseguir os 30 mm exatos,
ento se eu necessitar de 1.000 eixos iguais, o torneiro provavelmente usinar
10.000 eixos para aproveitar 1.000. Ser um grande prejuzo!!!
Mas se eu permitir uma faixa de variao da medida t.q. qualquer pea
com a medida dentro dessa faixa tenha seu ajuste garantido, ento o problema
de usinagem fica bem mais fcil, a taxa de refugo ser mnima e o funcionamento
garantido em qualquer parte do mundo.
Este o primeiro passo para o Controle de Qualidade Total de Fabricao
e Funcionamento em mquinas e implementos agrcolas.
Dimenso Nominal (N)
Por exemplo, os 30 mm acima citado.
Dimenso Real ( I )
a medida realmente encontrada, como por exemplo 30,10 mm acima
citados.
Medida Limite (G, K)
So as dimenses mximas e as mnimas da faixa acima citada isto ,
o valor mximo e mnimo de I.
Exemplo: Medida mxima 30,10 mm (G)
Medida mnima 29,85 mm (K)
195
196
0,25
Eixo = 29 0,05
Jogo Mnimo SK
Medida mnima da pea exterior = 30,00
29,25
Medida mxima da pea interior = 00,75 = Sk = 00,75
Graficamente:
Interferncia Mxima UG
0,15
Exemplo: Furo F = 29 0
0,05
Eixo E = 29,5 0,01
Medida mxima da pea interior = 29,55= UG
197
Interferncia Mnima UK
Medida mnima da pea interior = 29,51
Ajuste Prensado
Quando aps o acoplamento existe presso devido a interferncia de
uma pea na outra.
Inclui-se UK = 0
Graficamente:
198
Classe de Ajuste
Define a posio da zona tolerada em relao a L.N. representada por
letras maisculas (furos) e minsculas (eixos).
199
Qualidade Fundamental
i = 0,45 3 D 0,001 D [ ] tambm representado por IT 01
D = Mdia Geomtrica entre DG e DK [mm]
i = Significa a menor amplitude da zona tolerada que se pode ter dentro
de um intervalo de medida. Serve de referencial para qualidade de fabricao.
DG e DK = extremos superior e inferior dos intervalos de medida
normalizados.Os intervalos de medidas ou grupos de medidas normalizados
(M) para fixao de Tolerncia so:
DK < M < DG
1. 1<M<3
2. 3<M<6
3. 6 < M < 10
4. 10 < M < 18
5. 18 < M < 30
6. 30 < M < 50
7. 50 < M < 80
8. 80 < M < 120
9. 120 < M < 180
10. 180 < M < 250
11. 250 < M < 315
12. 315 < M < 400
13. 400 < M < 500
Existem 18 qualidades de fabricao identificadas e obtidas por:
IT 01 i
IT 0 a IT 4 = interpolao entre IT 01 e IT 5
IT 00 = 1,5 i
IT 1 = 2,5 i
200
Notas:
1) Evitar sempre que possvel, ajustes mistos. Ex.: G6 m7. Deve-se sempre
usar eixo ou furo base. Ex.: H6 m7, G6 h7.. De preferncia o furo base.
2) Nos ajustes com folga, tanto faz o furo ou o eixo ser base. Assim H7 g6
d o mesmo resultado que G7 h6.
202
Ajustes Mveis
Os ajustes mveis so de acordo com as exigncias de lubrificao.
Normalmente usa-se a seguinte correspondncia:
Ajuste Qualidade
1. Nobre - 6 para furo; 5 para eixo
2. Fino - 7 para furo; 6 para eixo
3. Liso - 8 e 9 para furo; 8 e 9 para eixo
4. Grosso - 11 para furo; 11 para eixo
5. Com Jogo Grande - 13 para furo; 13 para eixo
Dentro da gama de ajustes mveis existem 3 (trs) subdivises dadas
pelas exigncias:
Ajuste Mvel sem Movimento Relativo entre as Peas (Deslizante)
- Montagem de engrenagens sobre eixos t.q. o Mt. ser transmitido por
chaveta ou estrias.
- Polias nas condies anteriores.
Para isso usa-se furo H eixo g ou furo G eixo h
Ajuste Mvel com Movimento Relativo entre as Peas (Rotativo)
- Engrenagens e polias deslizantes ao longo dos eixos.
- Acoplamento com discos deslizveis sempre em baixa rotao.
f F
Por isso: H e ou h E
d D
Ajuste Mvel com Grande Jogo (Livre)
Quando existe aumento considervel de temperatura, t.q. modificam-se
as dimenses o suficiente para alterar-se o funcionamento.
o caso de redutores que trabalham continuamente ou a altas
temperaturas.
Assim o Ajuste que parece muito folgado a temperatura ambiente, fica
ideal na temperatura de trabalho.
a A
Para isso: H b ou h B
c C
203
204
205
206
Influncia da Carga
Sob ao da carga o aro interior dilata-se, afrouxando o ajuste.
Se a carga grande, essa variao considervel, portanto, um ajuste
mais forte necessrio do que seria para condies de funcionamento
moderadas.
Essa linha de racioccio vale para o aro externo.
Temperatura de Regime
A temperatura de regime produz os mesmos efeitos citados no item
Influncia da Carga. Portanto, a soluo a mesma trocando-se a palavra
carga por temperatura.
Tolerncias de Forma:
Fatores que influem na qualidade final fazendo a pea obra ser diferente
da pea projeto:
1. Rigidez da mquina operatriz
2. Rigidez do dispositivo de usinagem
3. Perda do gume cortante da ferramenta
4. etc.
As tolerncias geomtricas a serem consideradas so:
1. Retilineidade (diferena de reta)
2. Planicidade (diferena do plano)
3. Circularidade (diferena de crculo)
4. Cilindricidade (diferena da forma cilndrica).
Tolerncia de Posio:
1. Paralelismo
2. Perpendicularismo
3. Excentricidade
4. Coaxilidade
5. Simetria
6. Posio
208
209
Furo Eixo
35,000
35,025 maior folga: 35,025 - 34,989 = 36
34,989
Ajuste folgado
35,000
35,009 menor folga: 35,009 - 35,000 = 9
34,980
2) 35 H6 n6
h tabela furo padro
furo 35 H6
eixo 35 n5
210
0
35,000 mm
1 6
35 H6 35 35,016 mm
33
17
35,033 mm
35 n5 35 35,017 mm
Furo Eixo
35,033
35,000 interferncia maior: 35,033 - 35,000 = 33
35,017
Ajuste interferente
35,033
35,016 interferncia menor : 35,017 - 35,016 = 1
35,017
3) 35 H8 j7
H tabela furo-padro
furo 35 H8
eixo 35 j7
35,000 mm
35H8 35 39
35,039 mm
15
35,015 mm
10
35 j7 35 34,990 mm
Furo Eixo
35,015 = interferncia
35,000
34,990 = folga
35,015 = folga
35,039
34,990 = folga
16.7. RUGOSIDADE
A natureza do acabamento de uma superfcie varia de maneira acentuada
de acordo com o tipo de trabalho a que ela foi submetida. Cada superfcie ter
pois, um padro de rugosidade segundo sua forma de obteno: por fundio,
extruso, oxicorte ou por processos mecnicos (conformao, jateamento de
211
213
Sistema M
Center
Line
Average
Duas
Linhas
Paralelas
Rmax
Dez Alturas de
Irreguralidades
Desvio Mdio
Quadrtico
Rms ou Rq
214
Dificuldade na avaliao
Devido ao aspecto extremamente irregular da maioria dos perfis, difcil
fazer uma avaliao da superfcie inspecionada por meio do grfico. Um inspetor
bem treinado pode estimar, de maneira relativamente precisa, a altura pico-vale
do grfico, mas o resultado influenciado pela experincia pessoal do inspetor
e, assim, a interpretao do mesmo grfico por pessoas diferentes pode
apresentar alguma variao.
Sentindo o problema, tcnicos de diversos pases empenharam-se em
medir a rugosidade por meio de um nmero obtido matematicamente. Surgiram,
ento, o desvio mdio aritmtico (CLA), o desvio quadrtico rms, o valor H
adotado na Sucia, o valor R da Alemanha e o valor Rz includo na norma ISO.
O mtodo para determinao desses valores dado pelo Grfico 2.
Os valores CLA e rms em micropolegadas so calculados mediante
recursos eletrnicos, porque no fcil computar manualmente e de maneira
precisa os desvios pelos grficos dos perfis, pois as ordenadas (y) so medidas
desde a linha de centro (eixo horizontal) at a curva e so tomadas em espaos
iguais, ao longo do eixo. Nos instrumentos eletrnicos, as ordenadas so
tomadas em espaos infinitamente prximos, o que resulta em melhor tomada
do perfil.
215
-5
1mu.in = 2,57x10
4 mm
(micropolegadas)
Torneamento grosseiro (desbaste) 63 a 2.000 um.in
Laminao grosseira 63 a 1.000
Conformao 32 a 250
Retificao grosseira 32 a 250
Laminao de acabamento 16 a 250
Torneamento liso 8 a 250
Mandrilhamento (brochamento) 8 a 125
Retificao comercial 8 a 63
Retificao de acabamento 4 a 32
Afiao interna 1 a 16
Polimento 0,5 a 32
Superacabamento 0,5 a 16
Esmerilhamento 0,2 a 16
Fundio em areia 250 a 1.000
Forjamento 63 a 250
Superfcies laminadas 16 a 250
Fundio a presso 32 a 125
Rugosidades usuais dos acabamentos industriaisavaliados em rms.
216
217
> 6-10 +0,062 +0,076 +0,098 +0,130 +0,040 +0,047 +0,061 +0,028 +0,035 +0,049 +0,014 +0,020 +0,009 +0,015 +0,022 +0,036
+0,040 +0,040 +0,040 +0,040 +0,025 +0,025 +0,025 +0,013 +0,013 +0,013 +0,005 +0,005 0 0 0 0
> 10-18 +0,077 +0,093 +0,120 +0,160 +0,050 +0,059 +0,075 +0,034 +0,043 +0,059 +0,017 +0,024 +0,011 +0,018 +0,027 +0,043
+0,050 +0,050 +0,050 +0,050 +0,032 +0,032 +0,032 +0,016 +0,016 +0,016 +0,006 +0,006 0 0 0 0
> 18-30 +0,098 +0,117 +0,149 +0,195 +0,061 +0,073 +0,092 +0,041 +0,053 +0,072 +0,020 +0,028 +0,013 +0,021 +0,033 +0,052
+0,065 +0,065 +0,065 +0,065 +0,040 +0,040 +0,040 +0,020 +0,020 +0,020 +0,007 +0,007 0 0 0 0
> 30-50 +0,119 +0,142 +0,240 +0,240 +0,075 +0,089 +0,112 +0,050 +0,084 +0,0025 +0,034 +0,016 +0,025 +0,039 +0,062
+0,080 +0,080 +0,080 +0,080 +0,050 +0,050 +0,050 +0,025 +0,025 +0,009 +0,009 0 0 0 0
> 50-80 +0,146 +0,174 +0,290 +0,290 +0,090 +0,106 +0,134 +0,060 +0,076 +0,029 +0,040 +0,0019 +0,030 +0,048 +0,074
+0,100 +0,100 +0,100 +0,100 +0,060 +0,060 +0,060 +0,030 +0,030 +0,010 +0,010 0 0 0 0
> 80-120 +0,174 +0,260 +0,340 +0,340 +0,107 +0,126 +0,159 +0,071 +0,090 +0,034 +0,047 +0,022 +0,035 +0,054 +0,087
+0,120 +0,120 +0,120 +0,120 +0,072 +0,072 +0,072 +0,036 +0,038 +0,012 +0,012 0 0 0 0
>120-180 +0,208 +0,305 +0,395 +0,395 +0,125 +0,148 +0,185 +0,083 +0,106 +0,039 +0,054 +0,025 +0,040 +0,063 +0,100
+0,145 +0,145 +0,145 +0,145 +0,085 +0,085 +0,085 +0,043 +0,043 +0,014 +0,014 0 0 0 0
>180-250 +0,242 +0,355 +0,460 +0,460 +0,146 +0,172 +0,215 +0,096 +0,122 +0,044 +0,061 +0,029 +0,048 +0,072 +0,115
+0,170 +0,170 +0,170 +0,170 +0,100 +0,100 +0,100 +0,050 +0,050 +0,015 +0,015 0 0 0 0
mm H10 J6 J7 J8 J9 K6 K7 M6 M7 N6 N7 N8 P7 P9 R7 S7
08/02/2017, 15:43
> 1-3 +0,040 +0,003 +0,003 +0,007 +0,012 -0,000 0 -0,004 -0,004 -0,001 -0,007 -0,009 -0,010 -0,013
0 -0,004 -0,006 -0,007 -0,013 -0,007 -0,009 -0,011 -0,013 -0,015 -0,016 -0,034 -0,019 -0,022
> 3-6 +0,048 +0,004 +0,005 +0,009 +0,015 -0,001 0 -0,005 -0,004 -0,002 -0,008 -0,012 -0,011 -0,015
0 -0,004 -0,007 -0,009 -0,015 -0,009 -0,012 -0,013 -0,016 -0,020 -0,020 -0,042 -0,023 -0,027
217
Tolerncia e Ajustagem Mecnica
Continua...
Cap. 16.pmd
Continuao.
218
mm H10 J6 J7 J8 J9 K6 K7 M6 M7 N6 N7 N8 P7 P9 R7 S7
>610 +0,058 +0,005 +0,008 +0,012 +0,018 +0,002 +0,005 0,003 0 0,007 0,004 0,003 0,009 0,015 0,013 0,017
0 0,004 0,007 0,010 0,018 0,007 0,010 0,012 0,015 0,016 0,019 0,025 0,024 0,051 0,028 0,032
>1018 +0,070 +0,006 +0,010 +0,015 +0,021 +0,002 +0,006 0,004 0 0,009 0,005 0,003 0,011 0,018 0,016 0,021
0 0,005 0,008 0,012 0,022 0,009 0,012 0,015 0,018 0,020 0,023 0,030 0,029 0,031 0,034 0,039
>1830 +0,084 +0,008 +0,012 +0,020 +0,028 +0,002 +0,006 0,004 0 0,011 0,007 0,003 0,014 0,022 0,020 0,027
0 0,005 0,009 0,013 0,026 0,011 0,015 0,017 0,021 0,024 0,028 0,036 0,035 0,074 0,041 0,048
218
>3050 +0,100 +0,010 +0,014 +0,024 +0,031 +0,003 +0,007 0,004 0 0,012 0,008 0,003 0,017 0,026 0,025 0,034
0 0,006 0,011 0,015 0,031 0,013 0,018 0,020 0,025 0,028 0,033 0,042 0,042 0,088 0,050 0,059
>5080 +0,120 +0,013 +0,018 +0,028 +0,037 +0,004 +0,009 0,005 0 0,014 0,009 0,004 0,021 0,032
Mquinas e Implementos Agrcolas
0 0,006 0,012 0,018 0,037 0,015 0,021 0,024 0,030 0,033 0,039 0,050 0,051 0,106
Elementos Orgnicos Fundamentais de
>80 +0,140 +0,016 +0,022 +0,034 +0,043 +0,004 +0,010 0,006 0 0,016 0,010 0,004 0,024 0,037
120 0 0,006 0,013 0,020 0,044 0,018 0,025 0,028 0,035 0,038 0,045 0,058 0,059 0,124
>120 +0,160 +0,018 +0,026 +0,041 +0,050 +0,004 +0,012 0,008 0 0,020 0,012 0,004 0,028 0,043
180 0 0,007 0,014 0,022 0,050 0,021 0,028 0,033 0,040 0,045 0,052 0,067 0,068 0,143
>180 +0,185 +0,022 +0,030 +0,047 +0,057 +0,005 +0,013 0,008 0 0,022 0,014 0,005 0,033 0,050
250 0 0,007 0,016 0,025 0,058 0,024 0,033 00,37 0,046 0,051 00,60 0,077 0,079 0,165
EIXOS d8 d9 d10 e6 e7 e8 e9 f6 f7 f8 g6 h5 h6 h7 h8 h9
>13 0,020 0,020 0,020 0,014 0,014 0,014 0,014 0,007 0,007 0,007 0,003 0 0 0 0 0
0,034 0,045 0,060 0,021 0,023 0,028 0,039 0,014 0,016 0,021 0,010 0,005 0,007 0,009 0,014 0,025
>36 0,030 0,030 0,030 0,020 0,020 0,020 0,020 0,010 0,010 0,010 0,004 0 0 0 0 0
0,048 +0,060 0,078 0,028 0,032 0,038 0,050 0,018 0,022 0,028 0,012 0,005 0,008 0,012 0,018 0,030
08/02/2017, 15:43
>610 0,040 0,040 0,040 0,025 0,025 0,025 0,025 0,013 0,013 0,013 0,005 0 0 0 0 0
0,062 0,076 0,098 0,034 0,040 0,047 0,061 0,022 0,028 0,035 0,014 0,006 0,009 0,015 0,022 0,036
Continua...
Cap. 16.pmd
Continuao.
>1018 0,050 0,050 0,050 0,032 0,032 0,032 0,032 0,016 0,016 0,016 0,006 0 0 0 0 0
0,077 0,093 0,120 0,043 0,050 0,059 0,075 0,027 0,034 0,043 0,017 0,008 0,011 0,018 0,027 0,043
>1830 0,065 0,065 0,065 0,040 0,040 0,040 0,040 0,020 0,020 0,020 0,007 0 0 0 0 0
0,098 0,117 0,149 0,053 0,061 0,043 0,092 0,033 0,041 0,053 0,020 0,009 0,013 0,021 0,033 0,052
>3050 0,080 0,080 0,080 0,050 0,050 0,050 0,050 0,025 0,025 0,025 0,009 0 0 0 0 0
219
0,119 0,142 0,180 0,066 0,075 0,089 0,112 0,041 0,050 0,064 0,025 0,011 0,016 0,025 0,039 0,062
>5080 0,100 0,100 0,100 0,060 0,060 0,060 0,060 0,030 0,030 0,030 0,010 0 0 0 0 0
0,146 0,174 0,220 0,079 0,090 0,106 0,134 0,049 0,060 0,076 0,029 0,013 0,019 0,030 0,046 0,074
>80 0,120 0,120 0,120 0,072 0,072 0,072 0,036 0,036 0,036 0,012 0 0 0 0 0
120 0,174 0,207 0,560 0,107 0,126 0,159 0,058 0,071 0,090 0,034 0,015 0,022 0,035 0,054 0,087
>120 0,145 0,145 0,145 0,085 0,085 0,085 0,043 0,043 0,043 0,014 0 0 0 0 0
180 0,208 0,245 0,305 0,125 0,148 0,185 0,068 0,083 0,106 0,039 0,018 0,025 0,040 0,063 0,100
>180 0,170 0,170 0,170 0,100 0,100 0,100 0,050 0,050 0,050 0,015 0 0 0 0 0
250 0,242 0,285 0,355 0,146 0,172 0,215 0,079 0,096 0,122 0,044 0,020 0,029 0,046 0,072 0,115
EIXOS h10 J5 j6 j7 j8 k5 k6 m6 m7 n6 n7 p6 p7 r6 r7 s7
>13 0 +0,004 +0,006 +0,007 +0,007 +0,009 +0,013 +0,015 +0,016 +0,018 +0,019 +0,022 +0,024
0,040 0,001 0,001 0,002 0,007 +0,002 +0,006 +0,006 +0,009 +0,009 +0,012 +0,015 +0,015
>36 0 +0,004 +0,007 +0,009 +0,009 +0,012 +0,016 +0,016 +0,020 +0,020 +0,024 +0,027 +0,027 +0,031
0,048 0,001 0,001 0,003 0,009 +0,004 +0,004 +0,008 +0,008 +0,012 +0,012 +0,015 +0,019 +0,019
09/02/2017, 10:34
>610 0 +0,004 +0,007 +0,010 +0,011 +0,007 +0,010 +0,015 +0,021 +0,019 +0,025 +0,024 +0,030 +0,028 +0,032 +0,038
0,058 0,002 0,002 0,005 0,011 +0,001 +0,001 +0,006 +0,006 +0,010 +0,010 +0,015 +0,015 +0,019 +0,023 +0,023
Continua...
219
Tolerncia e Ajustagem Mecnica
Cap. 16.pmd
Continuao.
220
mm h10 j6 j7 j8 j9 k6 k7 m6 m7 n6 n7 n8 p7 p9 r7 s7
>1018 0 +0,005 +0,008 +0,012 +0,014 +0,009 +0,012 +0,018 +0,025 +0,023 +0,030 +0,029 +0,038 +0,034 +0,039 +0,046
0,070 0,003 0,003 0,006 0,014 +0,001 +0,001 +0,007 +0,007 +0,012 +0,012 +0,018 +0,018 +0,023 +0,028 +0,028
>1830 0 +0,005 +0,009 +0,013 +0,017 +0,011 +0,015 +0,021 +0,029 +0,028 +0,036 +0,035 +0,043 +0,041 +0,048 +0,058
0,084 0,004 0,004 0,008 0,016 +0,002 +0,002 +0,008 +0,008 +0,015 +0,015 +0,022 +0,022 +0,028 +0,035 +0,035
>3050 0 +0,006 +0,011 +0,015 +0,020 +0,013 +0,018 +0,025 +0,034 +0,033 +0,042 +0,042 +0,051 +0,050 +0,059 +0,068
0,100 0,005 0,005 0,010 0,019 +0,002 +0,002 +0,009 +0,009 +0,017 +0,017 +0,026 +0,026 +0,034 +0,043 +0,043
220
>5080 0 +0,006 +0,012 +0,018 +0,023 +0,015 +0,021 +0,030 +0,041 +0,039 +0,050 +0,051 +0,062
0,120 0,007 0,007 0,012 0,023 +0,002 +0,002 +0,011 +0,011 +0,020 +0,020 +0,032 +0,032
Mquinas e Implementos Agrcolas
>80120 0 +0,0,006 +0,013 +0,020 +0,027 +0,018 +0,025 +0,035 +0,048 +0,045 +0,058 +0,059 +0,072
Elementos Orgnicos Fundamentais de
0,140 0,009 0,009 0,015 0,027 +0,003 +0,003 +0,013 +0,013 +0,023 +0,023 +0,037 +0,037
>120>180 0 +0,007 +0,014 +0,022 +0,032 +0,021 +0,028 +0,040 +0,055 +0,052 +0,067 +0,068 +0,083
0,160 0,011 +0,011 0,018 0,031 +0,003 +0,003 +0,015 +0,015 +0,027 +0,027 +0,043 +0,043
>180250 0 +0,007 +0,016 +0,025 +0,038 +0,024 +0,033 +0,046 +0,063 +0,060 +0,077 +0,079 +0,096
0,185 0,013 0,013 0,021 0,038 +0,004 +0,004 +0,017 +0,017 +0,031 +0,031 +0,050 +0,050
08/02/2017, 15:43
Tolerncia e Ajustagem Mecnica
Rugosidade conseguida ()
Mtodos de
Execuo
0,04
0,06
0,16
0,25
0,63
100
160
250
400
630
100
0,1
0,4
1,0
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
40
63
Fundio
Forjar
Laminar (liso)
Trefilar
Estampar
Cunhar
Laminar (formas)
Cortar
Tornear (axial)
Tornear (facear)
Tornear (canais)
Plainar
Furar
Furar (alargar)
Alargar (alargador)
Fresar (circunf.)
Fresar (plano)
Brochar
Limar
Retificar (redondo) axial
Retificar (plano)
Retificar (canaletas)
Retificar (fino polido)
Alisar com rolos
Lapidar
Polimento
Tamborear
Cortar (maarico)
221
Exigncia de
Desenho qualidade
superficial
Superfcie de
Mxima
calibres
Ajustes
Mdia
desmontveis
Superfcies
Nenhuma
desbastadas
Bruta Fundidas
222
Desvantagens
1. Escorregamento na transmisso ( 1 ~ 2%)
2. Variao do alongamento
3. = 1/1 ~ 1/8
Correia Ideal
- Tenha alta tenso admissvel de trao
- Boa recuperao aps um alongamento
- Alto coef. de atrito.
Polias
223
224
NOES DE MQUINAS
OPERATRIZES
225
226
Torneamento Cilndrico Externo Torneamento Cilndrico Interno Sangramento Axial Torneamento Cnico Externo
226
Mquinas e Implementos Agrcolas
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:02
Cap. 18.pmd
227
Aplainamento de Superfcies Aplainamento de Rasgo Aplainamento de Superfcies
Aplainamento de Rasgo
Cilndricas de Chaveta Cilndricas de Revoluo
16/01/2017, 15:02
227
Furao em Pr-Furao Furao Profunda em Cheio Furao em Cheio Furao de centros
Noes de Mquinas Operatrizes
Cap. 18.pmd
228
Alargamento Cnico de Alargamento Cilndrico
Rebaixamento Rebaixamento Guiado
Desbaste de Acabamento
228
Mquinas e Implementos Agrcolas
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:02
Rebaixamento Guiado Mandrilamento
Madrilamento Cilndrico Rebaixamento Guiado Rebaixamento Escareado
Cap. 18.pmd
229
Fresamento Cilndrico Fresamento Tangencial de
Mandrilamento Esfrico Fresamento Frontal
Tangencial Concordante Encaixes Rabo de Andorinha
Discordante
Disardante Fresamento Fresamento Frontal de
Mandrilamento Cnico Canaletas com Fresa de Topo
Fresamento Composto
Cilndrico Tangencial
16/01/2017, 15:02
Fresamento
Predominamente Fresamento
Fresamento Cilndrico Fresamento Frontal (caso
Tangencial de Predominante Fresamento Tangencial de Perfil
Duas Superfcies Tangencial especial)
mente Frontal
229
Noes de Mquinas Operatrizes
Ortogonais
Cap. 18.pmd
230
Serramento Contnuo Serramento Contnuo
Serramento Circular Serramento Alternativo
230
(seccionamento) (recorte)
Mquinas e Implementos Agrcolas
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:02
Roscamento Externo
Roscamento Interno com Roscamento Externo com Roscamento Externo com
com Fresa de Perfil
Macho Ferramenta de Perfil Mltiplo Ferramenta do Perfil nico
Unico
Mltiplo
Cap. 18.pmd
231
Roscamento Interno com Roscamento Interno com Roscamento Externo com
Fresa de Perfil Mltiplo
Limagem Contnua em Fita
Ferramenta de Perfil nico Fresa
16/01/2017, 15:02
Retificao Cilndrica Interna Retificao Cilndrica Externa
Tamboramento Rasqueteamento
231
Noes de Mquinas Operatrizes
232
Mquinas e Implementos Agrcolas
RetificaoCilndricaInternacomAvanoCircular RetificaodePerfilcomAvanoRadial
Elementos Orgnicos Fundamentais de
RetificaoCilndricaExternacomAvanoLongitudinal RetificaoCnicaExternacomAvanoLongitudinal
16/01/2017, 15:02
Lubrificaes e Lubrificantes
19
LUBRIFICAO E LUBRIFICANTES
Programa de lubrificao
1. Quando um equipamento se incorpora ao acervo j existente, faz-se,
desde logo, um levantamento da lubrificao recomendado pelo seu fabricante
(pontos e lubrificantes).
Caso no se encontrem os lubrificantes recomendados, procuram-se
outros equivalentes.
2. Localizam-se os pontos de lubrificao, assinalando-os com cores ou
nmeros. As cores podero ser codificadas para cada tipo de lubrificante.
3. Organizar uma ficha com indicaes sobre as partes a serem
lubrificadas, o tipo de lubrificante, o perodo de lubrificao e a forma de lubrificar
(completar o nvel, trocar).
4. Estabelecer responsabilidade pelos servios executados, no para
punir, mas para evitar repetio do problema.
Uma equipe ideal de lubrificao:
Supervisor: Desenvolve e pe em prtica os princpios bsicos da
lubrificao.
- Execuo: Conduz os trabalhos de execuo da lubrificao.
Verifica se os programas de lubrificantes esto sendo seguidos risca.
- Inspeo: Controlar a qualidade dos lubrificantes.
Sugere alternativas mais econmicas.
- Planejamento: Elabora planos e programas de lubrificao.
Mantm os registros de consumo e estoques.
Petrleo:
Origem orgnica: elementos bsicos C + H
Viscosidade:
a medida da resistncia oferecida por qualquer fludo ao movimento
de escoamento.
1kgf . s
- = 0,98 x 10 4 cP
m2
234
Graxas
1. Ponto de gota: temperatura na qual a graxa se liquefaz.
2. Consistncia: medida da resistncia da graxa penetrao de corpo
de prova padro.
Penetrao N NLGI Ob
355 - 385 0 quase fluda National
Lubricanting
Grease
85 ~ 115 dmm 6 quase dura Institute
2. Clcio: - vaselinada
- grande resistncia gua
- t < 77C
- graxeiras, chassis, bbas da gua
- recomenda para rolamentos para causa das fibras.
236
3. Sdio: - fibrosa
- no resiste a gua
- t < 150C
- mancais, juntas, (para altas temperaturas)
4. Ltio: - vaselinada
- substitui as anteriores
- resiste gua
- t < 150C
- mltiplas finalidades automotivas e aviao
5. Brio: - semelhante ao ltio
6. Mista: - mesclada de vrias bases anteriores
- graxeiras, chassis.
237
238
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
241
242
ANEXOS
243
244
245
de
revenido
carbonetos
Desoxidante
eficiente Restringe o
crescimento de gro
Aumenta a (pela formao da
Endurece endurecibilidade xidos
1,1% (aumentada Negativa
Al 36% consideravelmente moderadamente -
pelo C) (grafitiza) ou nitratos
por soluo slida se dissolvido na
dispersos)
austenita
Elemento de liga
nos aos para nitre
taco.
Aumenta a
resistncia
corroso e
a oxidao.
Endurece Aumenta a
Maior que o Moderada
ligeiramente: Aumenta a endurecibilida
12,8 % (20% com Sem Mn Resiste
Cr aumenta a endurecibilidae
0,5% C) limites Menor que diminuio de.
resistncia moderadamente
oW de dureza Melhora a
16/01/2017, 15:11
corroso
resistncia a altas
temperaturas
Resiste ao desgaste
(com alto C)
continua...
245
Anexo
Anexos.pmd
Continuao - PROPRIEDADE DOS AOS II
246
Efeitos especficos dos elementos de liga nos aos
Endurece Diminui a
Sustenta Contribu dureza
consideravelme endurecibilida Semelhant
Co Sem limites 75% dureza pela a quente pelo
nte por soluo de no estado e ao Fe
soluo slida endurecimento da ferrita
slida dissolvido
Aumenta a
Endurece Maior que Contrabalana a
endurecibilida Muito pequena
acentuadamente o Fe fragilidade devida ao S
Mn Sem limites 3% de nos teores
reduz um tanto Menor que Aumenta a endurecibilidade
246
moderadamen normais
a plasticidade o Cr economicamente.
te
Eleva a temperatura
de crescimento de gro da
Mquinas e Implementos Agrcolas
austenita.
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:11
Anexos.pmd
PROPRIEDADE DOS AOS II
Efeitos especficos dos elementos de liga nos aos (concluso)
Aumentaaresistnciadeaos
Aumentaa recozidos.
10%(sem
Aumentaa endurecibilidade Aumentaatenacidadedeaos
relao
Sem resistnciaea ligeiramente;mas Negativa Muitopequenaem ferrticosperlticos(sobretudoa
Ni como
limites tenacidadepor tendearetera (grafitiza) teoresbaixos baixastemperaturas).
teordo
247
soluoslida austenitacomCmais TornaaustenticasligasFeCraltas
carbono)
elevado. emCr.
Aumentaaresistnciadeaosde
2,8%(sem baixoC.
relao Endurece Aumentaareslstncia
Aumentaa
P 0,5% como fortementepor Nenhuma __ corroso.Aumentaa
endurecibilidade
teordo soluoslida. uslnabilidadaemaosusinagem
carbono) fcil.
Desoxidante.Elementodeliga
parachapaseltricase
magnticas.Aumentaa
18,5%(n
2% (9 Endurececom Aumentaa resistnciaoxidao.Aumenta
omuito Negativa Sustentaadureza
Si %com perdade endurecibilidade aendurecibilidadedeaos
alterada (grafitiza) porsoluoslida
0,35C) plasticidade moderadamente contendoelementosno
peloC)
(Mn<Si<P) grafitizantes.Aumentaa
resistnciadeaosdebaixoteor
emliga.
16/01/2017, 15:11
Provavelmente Amaior Carbonetos
Produzsistema
0,75%( aumentamuitoa conhecida persistentes Reduzadurezamartensticaea
endurecivelpor
1% endurecibilidadeno (2%Titorna provavelmenteno endurecibilidadeemaosaoCr
Ti 6% precipitaoem
com estadodissolvido.Os aoscom afetados.Algum demdioCr.Impedeaformao
ligasTi.Fecom
0,20C) efeitosdecarbonetos 0,5%Cno endurecimento deaustenitaemAosdeAltoCr.
altoTi.
reduzemna. endureceis) secundrio
247
Anexo
continua...
Anexos.pmd
Continuao - PROPRIEDADE DOS AOS II
248
Efeitos especficos dos elementos de liga nos aos (concluso)
Opese Formapartculasdurase
Aumentaa
diminuiode resistentesaodesgasteemaos
6%(11%com IdememligasW endurecibilidade
W 33% Forte durezapor ferramenta.
0,25C) FecomaltoW. fortementeem
endurecimento Promovedurezaeresistnciaa
pequenosteores
secundrio altastemperaturas.
Elevaatemperaturade
crescimentodegrodaaustenita
Endurece Aumentamuito
Mximapara (promoverefinodogro).
248
1%(4%com Sem moderadamente fortementea Muitoforte
V endurecimento Aumentaaendurecibilidade
0,20%C) limites porsoluo endurecibilidadeno (V<Ti<ouCb)
secundrio (quandodissolvido).Resisteao
solida. estadodissolvido.
revenidoecausaacentuado
Mquinas e Implementos Agrcolas
endurecimentosecundrio.
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:11
Anexos.pmd
PROPRIEDADES DOS AOS
Reaes devidas a vrias atmosferas que podem ser utilizadas nos tratamentos trmicos dos aos
Porcentagem Porcentagem
usualmente desejadapara
Gases Reaes Tipodereao Observaes
presentenas evitar
atmosferas descarbonetao
249
OCOdesejvelnasatmosferas
xidode 2CO+FeFe3C+CO2 Levementecarbonetante dosfornosporquecompensaa
carbono At34% 10a34%
CO+FeOFe+CO2 Levementeredutora contaminaoporpartedetraos
(CO)
deCO2,vapordeguaouoxignio
DeveseeliminartotalmenteaCO2
Anidrido CO2+Fe3C3Fe+2CO Fortementedescarbonetante dasatmosferasdosfornos.Traos
carbnic At15% 0% daCO2podemsercompensados
o(CO2) CO2+FeFeO+CO Oxidante pelapresenadoCOemetano
Deveseeliminarcompletamenteo
Vaporde H2O+Fe3C3Fe+CO+H2 Fortementedescarbonetante vapordeaguadasatmosferasdos
Abaixode
gua At22% fornos.Traosdevapordegua
0,09% H2O+FeFeO+H2 Oxidante
(H2O) podemsercompensadospela
presenadeCOematano
continua...
16/01/2017, 15:11
249
Anexo
Anexos.pmd
Continuao - PROPRIEDADES DOS AOS
250
Reaes devidas a vrias atmosferas que podem ser utilizadas nos tratamentos trmicos dos aos
Aindaqueohidrogniosejadesejavelem
Hidrognio H2+FeOFe+H2O Fortementeredutora certasaplicaes,geralmentedevaser
0a40% 3a20%
(H2) 2H2+Fe3C3Fe+CH4 Descarbonetante mantidobaixoporformarvapordeguaou
descarbonetar
Desejasegeralmentemetanoporcentagem
Metano CH4+3FeFe3C+2H2 Fortementecarbonetante muitobaixaporqueamaioriadasatmosferas
0a4% Traosa1%
(CH4) CH4+4FeOFe+CO2+2H2O Redutora socontaminadaspeloar,vapordaguaou
CO2
250
Seriaaatmosferaidealsepudesseser
mantidacompletantenteisentade
Nitrognio
0a100% Restante Neutra contaminaopeloar,vapordguaouCO2
(N2)
Mquinas e Implementos Agrcolas
Paracompensaressacontaminao,deverse
iaadicionarCOetalveztraosdeCH4
Elementos Orgnicos Fundamentais de
16/01/2017, 15:11
Anexo
TEMPERATURAS MXIMA COMPARATIVAS PARA OPERAO DE
AOS RESISTENTES AO CALOR SEM EXCESSIVA OXIDAO
Temperatura Temperatura
Aos Cr mxima Aos Cr-Ni mxima
(C) (C)
501 AISI (0,5 Mo) 620 302-304 AISI 900
7 Cr 650 302B AISI 980
251
252
252
aplainado
Para estampagem profunda,
45 17,5 28,7 41 0,60 10,16
acalmado e aplainado
1
Mquinas e Implementos Agrcolas
Valor
dado na direo da laminao; na direo perpendicular, o valor aproximadamente 1,5 kgf/mm2 mais elevado.
2
Os valores dados correspondem a espessura de 0,91 mm.
Elementos Orgnicos Fundamentais de
3
A expresso aplainado aqui usada relativa operao de laminao a frio final para eliminar as linhas de Luder.
16/01/2017, 15:15
316 - 0,10 (max) 2,00 1,00 16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00 Mo
321 - 0,08 (max) 2,00 1,00 17,00-19,00 8,00-11,00 5xC min Ti
347 - 0,08 (max) 2,00 1,00 17,00-19,00 9,00-12,00 10 x C min. Cb
Anexo
PROPRIEDADES MECNICAS DE AO - CARBONO PARA FUNDIO
Baixo C Mdio C Alto C
Propriedades
(0,09-0,20) (0,20-0,50) (0,50-0,90)
2
Limite de escoamento, Kgf/mm 15-25 20-40 35-45
Limite de resistncia trao Kgf/mm2 35-50 45-70 55-85
Alongamento em 50mm, % 35-25 30-15 20-10
Estrico 65-50 50-25 25-5
Dureza Brinell 90-135 120-200 180-250
253
254
35 Cerca de 40 90 Nenhum
Ferrita
85 Cerca de 10 250/300 Mximo
Perlita
3 0 650 Nenhum
Cementita
255
256
Resistncia Resistncia Mnima
Mdulo de Resistncia ao Limite de
Alongamento Trao Compresso
elasticidade deslizamento proporcionalidade
Material 1 1
= G= zB % dB %
p% s %
2 Kp/mm2 Kp/mm2
Kp/mm2 Kp/mm
GG 12 Diretamente 12 60
Ferro GG 14 7500 2900 8 proporcional 14 a
Fundido GG 22 a a a a B 22 85
256
GG 26 12500 4000 15 26
GTW 35 - 35
Ferro
GTW 40 17000 5800 24 40
Mquinas e Implementos Agrcolas
Fundido
GTW 36 22 36
Malevel
Elementos Orgnicos Fundamentais de
GTW 45 30 45
Ferro 1500 5400
Fundido a 18000 a 20 35 35 a 50 -
com grafita 6500
esferoidal
Ao GS 33 21500 8300 16 18 38 -
Fundido GS 60 21500 8300 28 38 60 -
Ao St 00 13 15 30
Estrutural St37 18 22 37
recozido St42 20 25 42
Continua...
16/01/2017, 15:11
Anexos.pmd
Continuao - VALORES DE RESISTNCIA PARA AOS E FERROS FUNDIDOS
16 MnCr 5 60 80 Quando mole, s
Ao cementado determinante;
20 MnCr 5 Aprox. 0,38 E 70 100
(endurecido na
15 MnCr 6 8100 65 90 quando duro dB=
aplicao)
18 MnCr 8 80 120 zB
Valores do
C 10 21000 - 25 42
ncleo
C 15 30 50
257
C 22 20 25 45
Ao para
C 35 23 30 55
revenizamento
C 45 25 35 60
recozido
C 60 30 40 70
C 35 - 32 42 72
Ao para C 60 43 57 80
revenimento
40 Mn 4 39 55 95
Temperado e
34 CrMo 4 46 65 105
revenido
30 CrNiMo 8 82 105 145
St l 23 14 18 30
Chapas
St VII 23 14 18 30
No- 22000 8300 50 - 100 -
Ao para molas temperado 22000 8300 75 - 100 -
Temperado
16/01/2017, 15:11
257
Anexo
Anexos.pmd
VALORES DE RESISTNCIA PARA AOS E FERROS FUNDIDOS
258
Valores de Resistncia
Limite de Resistncia Solicitao alternada
Alongamento Solicitao contnua
Material Classifica Alongamento trao simtrica conforme Whler
de ruptura
o s B Trao Flexo Toro Trao Flexo Toro
s%
Kp/mm2 Kp/mm2 1 b1 ti b1 bc tc
2 2 2 2 2
Kp/mm Kp/mm Kp/mm Kp/mm Kp/mm Kp/mm2
St 34 21 34...42 27 16 17 10 22 29 13
Todos os
St 37 23 37....45 25 17 19 11 24 33 14
aos
St 42 25 42...50 22 19 22 13 27 38 15
estruturais
St 50 29 50...60 20 22 25 15 32 43 18
258
conforme
St 60 33 60..72 15 26 32 18 38 54 22
St 70 DIN 17100 35 70...85 10 45 62 26
32 37 20
Ck 35 Aos para 42 65...80 16 25 30 16 33 45 19
Ck 45 revenimento 48 75...90 14 29 35 17 39 53 21
Mquinas e Implementos Agrcolas
Ck 60 no ligados 57 85...105 12 34 40 20 45 60 26
Elementos Orgnicos Fundamentais de
conforme
norma DIN Engrenagens, eixos e picos usuais
17200
40 Mn 4 Aos para 65 90...105 12 32 35 20 45 60 26
30 Mn 5 revenimento 55 80...95 14 32 35 20 45 60 26
37 MnSl 5 no ligados 80 100...120 11 36 40 23 55 68 32
42 MnV 7 conforme 90 110...130 10 40 45 26 70 78 40
norma DIN
Solicitaes mdias
17200
25 CrMo 4 65 90...105 12 32 35 20 45 60 26
34 CrMo 4 Aos para 80 100...120 11 55 68 32
36 40 23
42 CrMo 4 revenimento 90 110...130 10 70 77 40
40 45 26
50 CrMo 4 no ligados 90 110...130 10 79 85 47
45 50 29
conforme
36 CrNIMo 4 90 110...130 10 40 45 26 69 78 40
36 CrNIMo 6 norma DIN 90 110...130 10 78 88 46
45 50 29
36 CrNIMo 8 17200 105 125...145 9 85 96 50
50 55 32
16/01/2017, 15:11
Continua...
Anexos.pmd
Continuao - VALORES DE RESISTNCIA PARA AOS E FERROS FUNDIDOS
Ck 10 25 42..52 19 19 22 13 25 35 15
Ck 15 Aos cementados 30 50...65 16 23 25 15 30 42 18
no-ligados
conforme norma DIN
17210 Equivalentes aos aos 1020
16 MnCr 5 60 80...100 10 36 40 23 60 67 35
259
20 MnCr 5 Aos cementados 70 100...130 8 45 50 30 70 85 41
15 MnCr 6 65 90...120 9 40 45 26 65 80 38
no-ligados
18 MnCr 8 conforme norma DIN 60 120...145 7 54 60 35 80 104 46
17210
Engrenagens, manuais e roletes
CG 15 - 15 - 4 8 7 6 11 8
CG 20 Ferro Fundido com - 20 - 5 10 8 7 16 11
CG 25 grafita em lamelas, - 25 - 6 12 10 9 20 15
CG 30 conforme norma Din - 30 - 8 15 13 12 24 18
CG 35 1691 - 35 - 9 18 15 14 28 21
CG 40 - 40 - 10 20 18 16 32 24
GGG 38 25 38 17 11 19 10 20 30 16
Ferro Fundido com
GGG 42 28 42 12 13 22 12 23 36 20
grafita em lamelas,
GGG 50 35 50 7 15 25 15 26 42 25
conforme norma Din
GGG 60 42 60 2 18 30 17 30 50 29
1693
GGG 70 50 70 2 21 35 20 38 60 34
GS 38.3 Ao fundido 18 38 25 13 16 9,5 18 26 11
GS 45.3 (qualidade especial) 22 45 22 15 19 11 22 30 13
GS 52.3 conforme norma DIN 25 52 18 18 22 13 25 35 15
GS 60.3 1681 36 60 15 21 26 14 36 50 21
16/01/2017, 15:11
COR 13.65 Ao Fundido 45 65...75 - 22 22 17 45 60 26
*Os
valores de resistncia, devero ser protegidos com coeficiente de segurana, usualmente 2.
259
Anexo
Elementos Orgnicos Fundamentais de
Mquinas e Implementos Agrcolas
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