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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Ing. Ejecucin Mecnica
Departamento de Ingeniera Mecnica
SANTIAGO

TITULO DE LA EXPERIENCIA
Ensayo Dinmico
________________________________________________________________________________________________________
4
EXPERIENCIA N __________Grupo 3
N_______Fecha 12/05/2015
de la Exp_________________ 19/05/2015
Fecha de Entrega _________________
Resistencia de Materiales 15102
NOMBRE ASIGNATURA_________________________________________________________CODIGO___________
Diurna
CARRERA__________ ____________________________________Modalidad ( Diurna o Vespertina)___________________________
Quiroz Torres Pablo Angel
NOMBRE DEL ALUMNO___________________________________________________________________________
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin

BERNARDO GARATE
Nota de Interrogacin ________________ Nombre del Profesor ________________________________________
Nota de Participacin ________________
Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor
SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X
________ Presentacin ________ Clculos, resultados, grficos
________ Caractersticas Tcnicas ________ Discusin, conclusiones
________ Descripcin del Mtodo seguido _______ Apndice
OBSERVACIONES
2

ndice
1.
2. 1. Resumen del Contenido 3

3. 2. Objetivos de la Experiencia 3

4. 3. Metodologa Experimental 3

5. 4. Caractersticas Tcnicas de los Equipos e Instrumentos 5

6. 5. Presentacin de Datos 6

7. 6. Presentacin de Resultados 7

8. 7. Conclusiones 8

9. 8. Apndice 9
10.
3

Ensayo dinmico
1. Resumen del Contenido
En el presente informe se estudiara el comportamiento de distintos metales sometidos a un ensayo dinmico, mediante el
pndulo de Charpy, el cual es utilizado para medir la tenacidad de los materiales. . En esta prueba las probetas son
sometidas a un fuerte impacto instantneo, producto del cual sta se rompe muy rpidamente, las probetas sern
sometidas a fuerzas que provoquen la fractura por traccin y deflexin. Este hecho entrega una medida de la energa que
se debe aplicar para su fractura, lo que se traduce en un ndice de su tenacidad.

2. Objetivos de la Experiencia
Determinar la resiliencia de distintos materiales sometidos a cargas de impacto.
Analizar el comportamiento comparativo de los materiales ensayados ante este tipo de cargas.
Determinar el porcentaje de estiramiento y porcentaje de estriccin de las probetas sometidas a impacto por
traccin.
Comparar los valores obtenidos en este ensayo con los anlogos obtenidos del ensayo para determinar la
resistencia a la traccin.

3. Metodologa Experimental
En este ensayo las probetas se llevan a la rotura por traccin y por deflexin, mediante la accin de un pndulo de
Charpy, que entrega una carga de alta magnitud en un corto tiempo.

En primera instancia se marcan las 10 probetas que sern utilizadas en el ensayo dinmico de flexin con nmeros del
uno al cinco segn su material, acero o latn. Las probetas poseen una seccin rectangular y un entalle en su parte central
para llevar al material a las condiciones ms severas posibles, llevndola a una sobre exigencia para resistir esta carga.

Seguidamente se marcan las 12 probetas que sern utilizadas en el ensayo dinmico de traccin, estas se dividen en:
- 3 probetas de acero
- 3 probetas de latn
- 3 probetas de aluminio
- 3 probetas de cobre

Las probetas son cilndricas con sus extremos roscados, y en su parte media tiene un dimetro menor.

Luego de esto se deben medir las dimensiones iniciales de cada una de las probetas con el instrumento Pie de Metro, se
debe tener la precaucin de que estas medidas sean lo ms exactas posibles, una vez obtenido todos los datos de las
probetas se procede a someterlas a la mquina de ensayo Charpy.

Mediante el mtodo de Charpy se llevaran las probetas a la ruptura, ya sea por traccin como por deflexin.

El primer ensayo a realizar ser la rotura por traccin, en ste se monta la probeta roscando uno de sus extremos a
un dispositivo de sujecin especial y el otro al martillo de manera que quede bien asegurada para la realizacin
del ensayo, se instalan en la base del punto de impacto dos piezas en forma de L, luego se ubica el pndulo en
160 a una altura h, al instalar un dispositivo de sujecin se logra aplicar el impacto por traccin. Al producirse
la fractura se observa en la aguja la cantidad de grados que logr elevarse el pndulo.
4

Probeta en momento exacto de rotura por traccin

Finalmente se hace el ensayo dinmico de flexin, en la base del punto de impacto se quitan las dos piezas en forma de
L, luego la probeta se instala apoyada en sus extremos de forma que el entalle quede ajustado en el punto de impacto,
prontamente se gira la probeta para que el entalle quede en direccin contraria al pndulo recibiendo el impacto justo
en la zona debilitada por el entalle, lo que causar su ruptura. Al producirse la fractura se observa en la aguja la
cantidad de grados que logr elevarse el pndulo.

4. Caractersticas Tcnicas de los Equipos e


Instrumentos

Mquina de ensayo Charpy


5

Marca: Losenhausenwerk
Ao :1951
Peso estimado : +/- 500 Kg
Masa: 19,333 Kg
Radio pendular: 0,8m
Mayor capacidad de trabajo: 15/30 Kgm
Angulo de levantamiento para iniciar ensayo : 160
Reloj graduado en grados

Pie de Metro

Marca: Mitutoyo
Procedencia: Japn
Tipo de instrumento: Analgico
Unidad de medicin: Milmetros y Pulgadas
Rango de escala: 0-300 [mm] y 0-12 [in]
Sensibilidad: 0,05 [mm] y 1/128 [in]

Probetas

Se ensayaran probetas distintas para cada ensayo:

- Probetas para ensayo de traccin, son cilndricas y en sus extremos


roscados, de cuatro materiales distintos, acero, latn, aluminio y
cobre.

- Probetas para ensayo mediante flexin, poseen un entalle en su


parte central para llevar el material a las condiciones
ms severas posibles.

5. Presentacin de Datos
6

En esta seccin se muestran los datos experimentales obtenidos en la experiencia de los ensayos de probetas para la
traccin y la flexin.

Tabla 1 Datos obtenidos de las dimensiones iniciales de las probetas para ensayo dinmico de traccin.

Material de la Dimetro inicial Largo inicial rea Volumen


probeta (cm) (cm) (cm2) (cm3)
Acero 1 0,5 4,8 0,19635 0,942478
Acero 2 0,48 3,515 0,180956 0,636059
Acero 3 0,49 4,27 0,188574 0,805211
Latn 1 0,525 4,335 0,216475 0,938421
Latn 2 0,515 4,15 0,208307 0,864475
Latn 3 0,51 4,285 0,204282 0,875349
Aluminio 1 0,49 3,14 0,188574 0,592123
Aluminio 2 0,495 3,825 0,192442 0,736091
Aluminio 3 0,515 4,11 0,208307 0,856143
Cobre 1 0,51 4,04 0,204282 0,8253
Cobre 3 0,49 4,03 0,188574 0,759954
Cobre 3 0,515 3,81 0,208307 0,793651

Tabla 2 Datos obtenidos de las dimensiones iniciales de las probetas para ensayo dinmico de flexin.

Material de la
probeta Base b (mm) Altura h (mm) rea seccin transversal (cm)
Acero 1 9,45 7,35 0,695
Acero 2 9,45 7,20 0,680
Acero 3 9,40 7,70 0,724
Acero 4 9,50 7,50 0,713
Acero 5 9,50 7,35 0,698
Latn 1 9,45 7,60 0,718
Latn 2 9,45 7,80 0,737
Latn 3 9,45 7,65 0,723
Latn 4 9,45 7,60 0,718
Latn 5 9,45 7,70 0,728
7

6. Presentacin de Resultados
En esta seccin se muestran los resultados obtenidos de las probetas segn el tipo de ensayo hecho, traccin y flexin.

Traccin:

Tabla 3 Propiedades mecnicas calculadas a travs del ensayo dinmico de traccin.

Material de la ngulo ngulo Trabajo Resiliencia at


probeta observado Corregido W (J) (J/cm3)
(Grados) (Grados)
Acero 1 126 126,7607547 51,7537 54,91238
Acero 2 124,5 125,2516981 54,98519 86,44663
Acero 3 101,2 101,8110189 111,4813 138,4498
Latn 1 114,8 115,4931321 77,24579 82,31467
Latn 2 116 116,7003774 74,37583 86,03583
Latn 3 111 111,6701887 86,51906 98,83954
Aluminio 1 138 138,8332076 28,3472 47,87386
Aluminio 2 134 134,8090566 35,63514 48,4113
Aluminio 3 133,9 134,7084529 35,82425 41,84378
Cobre 1 118,5 119,2154717 68,49537 82,99456
Cobre 3 141,5 142,3543396 22,43092 29,51617
Cobre 3 134 134,8090566 35,63514 44,90029

Flexin:

Tabla 4 Propiedades mecnicas calculadas a travs del ensayo dinmico de flexin.

Material
de la ngulo observado ngulo corregido Trabajo Resiliencia af
probeta (Grados) (grados) W (J) (J/cm)
Latn 1 147,0 147,888 14,0574121 20,226
Latn 2 148,0 148,894 12,6616538 18,620
Latn 3 148,0 148,894 12,6616538 17,488
Latn 4 147,0 147,888 14,0574119 19,716
Latn 5 147,5 148,391 13,3545552 19,133
Acero 1 153,0 153,924 6,29154737 8,763
Acero 2 153,0 153,924 6,29154737 8,537
Acero 3 147,0 147,888 14,0574119 19,443
Acero 4 136,5 137,324 31,0163387 43,198
Acero 5 152,0 152,918 7,48308038 10,279
8

7. Conclusiones

Al hacer un promedio de las propiedades mecnicas de cada material, se observa que las probetas de acero en el ensayo
dinmico de traccin, tienen mayor resiliencia que las probetas de los otros materiales, es decir, que el acero tiene mayor
capacidad de absorcin de energa en el lmite proporcional, present un 4.5% ms que el latn , un 43.7% mayor que el
cobre y un 50.7% mayor que el aluminio , segn los datos obtenidos queda evidenciado que el latn tiene una baja
pndulo
resiliencia de 46.043(J/cm3) , en comparacin con los otros 3 materiales.

Se observa que las probetas de latn presentan dimensiones y ngulos similares, lo que evidencia un material con
propiedades idnticas en toda su estructura (homogneo).
En relacin a los ngulos el acero tiene un ngulo menor en comparacin con los otros 3 materiales, lo que hace al
material ms tenaz, ratificando lo expuesto en el primer punto de la conclusin.

Al analizar los resultados en el ensayo dinmico de flexin, se observa nuevamente la homogeneidad del latn, esto se
podra deber a que todas estas probetas fueron hechas de la misma barra de latn.
El material que present en promedio mayor resiliencia fue el latn con un 5.2% ms que el acero, que no concuerda con
el ensayo dinmico de traccin , por ende sta desigualdad nos indica que el acero tiene mayor tenacidad si es forzado
por traccin que por flexin
2 .
1

8. Apndice h1

h2 Marco terico:

Para evaluar las propiedades de un material cuando es sometido a cargasLnea de impacto se utilizan diversos
de referencia
equipos segn el tipo y caractersticas del impacto que se desee aplicar. En este caso, se trabajar con un
pndulo de impacto tipo Charpy1, el que puede aplicar la carga en un modelo de flexin o un uno de
traccin. R
El pndulo es liberado desde una altura inicial h1 lo que supone una energa potencial inicial para
impactar la probeta en el momento que ste ha alcanzado su mxima velocidad. La deformacin y ruptura de la
probeta significa una absorcin de energa, la que es quitada al pndulo, por lo tanto, ste llegar a una altura
final h2, que es inferior a h1. La diferencia entre las alturas inicial y final permite cuantificar la energa
absorbida por la probeta y, con ese valor, determinar la resiliencia.

Figura 1. Esquema terico del ensayo de impacto

1 Georges Charpy (1865 - 1945): Cientfico francs que cre este mtodo para ensayos de impacto. Fu nombrado profesor de la
Escuela Nacional Superior de Minas de Pars en 1920, y es en ese perodo como profesor cuando desarrolla el ensayo de Charpy,
mtodo experimental hoy da ampliamente conocido y aplicado en el mundo.

probeta
9

El trabajo W empleado en romper la probeta se calcula por:


W = W1 W2 = Mgh1 Mgh2 = Mg ( h1 h2 )
Donde: M es la masa del pndulo (19,333 kilogramos)
g es la aceleracin de gravedad (9,80665 m/s)
h1 es la altura inicial del pndulo (m)
h2 es la altura final del pndulo (m)

Segn la Figura 4.1 la expresin para calcular el trabajo W puede expresarse como:
W = Mg ( h1 h2 )
h1 = R + R cos (180 - 1) = R (1 - cos 1 )
h2 = R - R cos 2 = R (1 - cos 2 )
As, W = MgR (cos 2 - cos 1 )
Donde: R : radio pendular (0,8 m)
1 : ngulo elevacin del pndulo a la partida (160)
2 : ngulo elevacin del pndulo despus del impacto ()

En el primer caso, el de flexin, la probeta posee un entalle en su parte central para llevar al material a las
condiciones ms severas posibles. Este entalle genera una condicin de concentracin de tensiones, limitando
la plasticidad de la probeta, llevndola a una sobre exigencia para resistir esta carga. La probeta se instala
apoyada en sus extremos, recibiendo el impacto justo en la zona debilitada por el entalle, lo que causar su
ruptura.
Segn estas expresiones, la resiliencia o resistencia al choque por impacto a la flexin se determina por medio
de la siguiente expresin:
W
af
A
Donde: W : trabajo empleado en romper la probeta (Joules: J)
A : rea seccin transversal de la probeta, en el lugar del entalle (cm)
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Figura 2. Probetas con entalladura para impacto por flexin

Figura 3. Esquema del ensayo de impacto por flexin

(Hammer = martillo, Specimen = Probeta)


En el segundo caso, el de traccin, la probeta es cilndrica con sus extremos roscados, y en su parte media tiene
un dimetro menor. La instalacin de dispositivos de sujecin especial permite aplicar el impacto por traccin.
Los resultados, en este caso, no slo deben considerar la seccin transversal de la probeta, sino que adems la
longitud de la parte de menor dimetro dentro de la cual ocurrir la ruptura.
11

Segn estas consideraciones, la resiliencia o resistencia al choque por impacto a la traccin se determina por
medio de la siguiente expresin:
W
at
V
Donde: W : trabajo empleado en romper la probeta (Joules: J)
V : volumen del tramo cilndrico de la probeta (cm3)

Figura 4. Probetas para impacto por traccin

Factor de correccin:

Para obtener el factor de correccin de los ngulos observados, se aplicar los pasos expuestos en el libro Ensaye e
Inspeccin de los Materiales en Ingeniera. H. Davis, G. Troxell & C. Wiskocil. Edit. CECSA. Pg. 290:

1- Sin colocar una probeta sobre el yunque y el indicador colocado en 0, librese el pndulo de manera normal.
Regstrese la lectura del indicador como ngulo B 1=158.5 .
2- Sin reajustar el indicador, librese nuevamente el pndulo de manera normal. Como usualmente mover el indicador
requiere una pequea cantidad de energa, este segundo balanceo debe subir ms el indicador porque el pndulo no es
retardado por sealador excepto en el mero extremo del balanceo. Registre la lectura final como B 2=159 .
3- Con el indicador en el ngulo B 2=159 , liberese nuevamente el pndulo de manera normal y permtase 11
balanceos. Registre como ngulo final B 3=150,2 .
Sea : B 1=158.5 B 2=159 B 3=150,2
12

La energa requerida para mover el indicador a travs del ngulo B 2 , es representada por un angulo B 2 - B 1 =
159 - 158.5 = 0.5

El ngulo promedio de elevacin entre las lecturas B 2 y B 3 , es ( 154.5 ; de ah que un balanceo promedial
completa, hacia arriba y hacia abajo es aproximadamente:

( 159 +150
2

)2=309
La energa perdida por el arrastre del aire y la friccin pendular de un balanceo promedio hacia arriba est representada
por un ngulo ( 15910150 )=0,9
De esta manera, la energa perdida en un balancea ya sea descendente o ascendente de B 2 esta representada por un

ngulo ( 159
309 )
0.9=0,46

El ngulo de cada efectiva es de 159 + 0,46 = 159,46.


La energa total perdida en el arrastre del aire y friccin articular del pndulo y la del indicador durante un balanceo
ascendente de B 2, est representada por un ngulo
0,46 + 0,5 = 0,96
El ngulo de ascenso corregido despus de la ruptura de la probeta es:
ngulo corregido = ngulo observado + 0,96 x ngulo observado/ 159
El factor de correccin est dado por la siguiente ecuacin:
0.96
ngulo corregido=ngulo observado(1+ )
159

Bibliografa

Gua de Laboratorio E985 Ensayo dinmico, Depto. De Ingeniera Mecnica, USACH.


Ensaye e Inspeccin de los Materiales en Ingeniera. H. Davis, G. Troxell & C. Wiskocil. Edit. CECSA. Pg. 290

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