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(Material
Requeriments Planning)
1. MRP
Programa
Lista de Maestro de Registro de
Materiales Produccin Inventarios
MRP
Informes Informes
Primarios Secundarios
Perodo
Producto 5 6 7 8 9 10
Perchero 200 250 225 200 150 200
Percha 50 60 60 50 40 50
Programa maestro de produccin de la empresa WINCO
Perchero
Goma
antideslizante Pie Soporte Colgador (2)
1
4. REGISTRO DE INVENTARIOS
5. EXPLOSIN DE NECESIDADES
NN = NB-(D-SS)-PP
siendo: NN: Necesidades netas
NB: Necesidades brutas
D: Disponibilidades
SS: Stock de seguridad
PP: Pedidos pendientes de recibir
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6
7 8 9 10
Necesidades
200 250 225 200 150 200
brutas
Pedidos
100
Pendientes
Disponibilidades 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50
Necesidades
50 250 225 200 150 200
netas
Pedidos
50 250 225 200 150 200
planificados
Pedidos planificados para el perchero
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
50 250 225 200 150 200
brutas
Pedidos
Pendientes
Disponibilidades 20 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
40 250 225 200 150 200
netas
Pedidos
40 250 225 200 150 200
planificados
Pedidos planificados para la base
2
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
50 250 225 200 150 200
brutas
Pedidos
Pendientes
Disponibilidades 20 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
40 250 225 200 150 200
netas
Pedidos
40 250 225 200 150 200
planificados
Pedidos planificados para el tronco
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
200 1000 950 860 660 850 40 50
brutas
Pedidos
35
Pendientes
Disponibilidades 50 50 20 20 20 20 20 20 20 20
Necesidades
170 1000 915 860 660 850 40 50
netas
Pedidos
170 1000 915 860 660 850 40 50
planificados
Pedidos planificados para la percha
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
40 250 225 200 150 200
brutas
Pedidos
Pendientes
Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
30 250 225 200 150 200
netas
Pedidos
30 250 225 200 150 200
planificados
Pedidos planificados para la goma antideslizante
3
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
40 250 225 200 150 200
brutas
Pedidos
Pendientes
Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
30 250 225 200 150 200
netas
Pedidos
30 250 225 200 150 200
planificados
Pedidos planificados para el pie
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
170 1000 915 860 660 850 40 50
brutas
Pedidos
Pendientes
Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 10 10
Necesidades
160 1000 915 860 660 850 40 50
netas
Pedidos
160 1000 915 860 660 850 40 50
planificados
Pedidos planificados para el soporte
Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
340 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
brutas
Pedidos
Pendientes
Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 10 10
Necesidades
330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
netas
Pedidos
330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
planificados
Pedidos planificados para el colgador
4
Perodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Perchero 50 250 225 200 150 200
Base 40 250 225 200 150 200
Tronco 40 250 225 200 150 200
Percha 170 1000 915 860 660 850 40 50
Goma
30 250 225 200 150 200
antideslizante
Pie 30 250 225 200 150 200
Soporte 160 1000 915 860 660 850 40 50
Colgador 330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
Pedidos a fbrica y a proveedores
Q=(2CeD/CmH)1/2
siendo:
Ce: Coste de emisin o de preparacin de un pedido : 2500
D: Demanda total (D=330+2000+1830+1720+1320+1700+80+100=9080).
Cm: Coste de mantenimiento o de posesin: 1/unidad y periodo
H: Nmero de perodos en el horizonte de planificacin
Q=((2*2500*9080)/(1*8))1/2=2382
5
Mnimo coste total (LTC)
Coste de Coste de
Pedidos Coste total
Perodos mantenimiento emisin
planificados unitario
Unitario unitario
1 330 0 2500/330 7.57
1-2 330+2000 (2000*1)/2330 2500/2330 1.93
1-2-3 330+2000+1830 (2000*1+1830*2)/4160 2500/4160 1.96
3 1830 0 2500/1830 1.37
3-4 1830+1720 (1720*1)/3550 2500/3550 1.19
3-4-5 1830+1720+1320 (1720*1+1320*2)/4870 2500/4870 1.41
5 1320 0 2500/1320 1.89
5-6 1320+1700 (1700*1)/3020 2500/3020 1.39
5-6-7 1320+1700+80 (1700*1+80*2)/3100 2500/3100 1.41
7 80 0 2500/80 31.25
7-8 80+100 (100*1)/180 2500/180 14.44
Aplicacin de la tcnica del mnimo coste unitario
6
Necesidades Pedidos Inventario Coste de Coste de Coste
Perodo
netas planificados final mantenimiento emisin total
1 330 2330 2000 2000 2500 4500
2 2000 0 0 0 0 4500
3 1830 3550 1720 1720 2500 8720
4 1720 0 0 0 0 8720
5 1320 3020 1700 1700 2500 12920
6 1700 0 0 0 0 12920
7 80 180 100 100 2500 15520
8 100 0 0 0 0 15520
7. Control de la capacidad
Perodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Perchero 50 250 225 200 150 200
Pedidos de percheros a fbrica
Perodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Perchero 50+50+25 250-50 225-25 200 150 200
Nuevos pedidos de percheros a fbrica
7
EJERCICIOS DE M.R.P.
1
Speaker Kit S.A. empaqueta componentes de alta fidelidad para pedidos por correo. Los
componentes de su equipo de alta fidelidad ms apreciado por el pblico, el Awesome
(A), incluye 2 equipos de altavoces (B) y 3 equipos estreo de 300 Watios (C). Cada
unidad de B, incluye 2 altavoces estndar de 12 (D) y 2 cajas de transporte (E) con su
kit de instalacin. Cada equipo estreo C
tiene 2 amplificadores de altavoces (F) y A
2 cajas de transporte e instalacin (E).
Un amplificador de altavoces (F) consta
de un amplificador (G) y de una pareja B(2) C(3)
de altavoces estndar de 12 (D). Como
se puede comprobar, el total de
altavoces de un Awesome es de 16 por D(2) E(2) E(2) F(2)
lo que la mayora de los compradores
necesitan aparatos para el odo al cabo
de 2 aos, y al menos un caso est G(1) D(2)
pendiente en los tribunales a causa del
dao estructural provocado en un Lista de materiales del AWESOME.
dormitorio.
Si en la semana 8 se desean tener listos para enviar a los clientes, 50 equipos Awesome,
calcular la planificacin de los pedidos de cada uno de los elementos.
8
2
Suponer ahora que adems de los equipos Awesome, la empresa sirve tambin
repuestos de los altavoces de 12, que son solicitados por clientes que han visto como se
estropeaba alguno de los altavoces de su equipo Awesome. Los altavoces (D) se envan
en su caja junto con el kit de instalacin (E). El programa maestro de produccin queda
pues:
Semana
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8
A 50
D+E 5 5 25 40 25 20 10
B C J K C
D E F G E F E G F G
9
PERODO
PRODUCTO 5 6 7 8 9 10 11 12
A 100 50 150
H 100 50
5
Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.
A
B F SEMANA
PRODUCTO 5 6 7 8
A 10
C D G H B 10
F 10
E E C
6 Partiendo de los datos del problema anterior, suponga que le llega nueva informacin:
Calcule el nuevo plan de necesidades que tiene en cuenta toda esta nueva informacin.
10
7
Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.
A B
F(1) F(1)
PERODO
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7 8
A 85 100
B 180
11
Stock de Recepciones Disponibidades Mtodo de Clculo
Producto Lead Time
Seguridad Pendientes en el almacn de los Lotes
A 2 0 - 0 Lote a Lote
B 2 0 50 (2) 50 Lote a Lote
C 1 0 - 50 Lote a Lote
D 2 0 - 120 Lote a Lote
E 2 0 - 70 Lote a Lote
F 1 0 - 250 Lote a Lote
PERODO
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7 8
A 65 50 80
C 20 20 20 20 20 20 20 20
9
Calcular los costes asociados a la planificacin de los pedidos del productos F (del
problema anterior), si el coste de emisin de un pedido es 450 , y el de posesin 1
/unidad y perodo. Suponer los mtodos de clculo de lotes:
B(3) C(1)
G(1)
PERODO
PRODUCTO 3 4 5 6 7 8 9 10
A 50 50 50 50
12
Stock de Recepciones Disponibidades Mtodo de Clculo
Producto Lead Time
Seguridad Pendientes en el almacn de los Lotes
A 1 0 - 0 Lote a Lote
B 2 30 150 (2) 30 Lote a Lote
C 3 10 50 (2) 20 Lote a Lote
D 3 0 - 60 Lote a Lote
E 6 0 400 (6) 400 Lote a Lote
F 1 0 40 (3) 0 Lote a Lote
G 3 0 - 0 Lote a Lote
11
En su empresa, entre otros se fabrican dos productos para la empresa automovilstica:
Faros delanteros (HL200E) y lmparas laterales (SL100E). En las figuras adjuntas se
muestran las listas de materiales de ambos productos:
Cdigo Descripcin
C206P Tornillo
C310P Empaque de hule posterior
HL200E Faro delantero
HL211A Subconjunto de bastidor delantero
HL212P Cristal delantero
HL222P Mdulo de faro delantero
HL223F Bastidor delantero
SL100E Lmpara lateral
SL111P Cristal lateral
SL112A Subconjunto de bastidor lateral
SL113P Empaque de hule para cristal lateral
SL121F Bastidor lateral
SL122A Subconjunto de bombilla lateral
SL123A Subconjunto de bombilla intermitente
SL131F Arandela y receptculo de cable lateral
SL132P Bombilla lateral
SL133F Arandela y receptculo de cable intermitente
SL134P Bombilla intermitente
HL200E
13
SL100E
SEMANA
PRODUCTO 13 14 15 16 17
SL100E 100 80 110
HL200E 120 90 75
SL111P 40 35
Con esta informacin, efectuar la planificacin de los pedidos de todos los productos
desde la semana 11 a la 18.
14