Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
INDUSTRIALES Y DE TELECOMUNICACIN
Titulacin:
INGENIERO INDUSTRIAL
NDICE
INTRODUCCIN ...........................................................................................................................4
MARCO TERICO .........................................................................................................................6
1. CONCEPTO DE CALIDAD. EVOLUCIN ..................................................................................6
1.1. CONCEPTO DE CALIDAD ...............................................................................................6
1.2. HISTORIA DE LA CALIDAD .............................................................................................6
1.2.1. Inspeccin.............................................................................................................7
1.2.2. Control del Producto ............................................................................................8
1.2.3. Control del Proceso ..............................................................................................8
1.2.4. Gestin de la Calidad Total ...................................................................................9
2. CARACTERSTICAS MS IMPORTANTES DE LA IMPLANTACIN ..........................................10
2.1. GESTIN POR PROCESOS ............................................................................................10
2.1.1. Norma ISO 9001:2008 ........................................................................................11
2.1.2. Modelo EFQM.....................................................................................................12
2.2. MEJORA CONTINUA....................................................................................................12
3. TIPOS DE SISTEMAS DE GESTIN DE LA CALIDAD APLICABLES EN PAPELES EL CARMEN ...14
3.1. ISO 9001:2008 ............................................................................................................15
3.1.1. Principios de gestin de la calidad (ISO 9000) ....................................................16
3.2. EFQM ..........................................................................................................................17
3.2.1. Criterios bsicos del modelo EFQM ....................................................................17
3.3. COMPARACIN ENTRE LA NORMA INTERNACIONAL ISO 9001:2008 Y EL MODELO DE
EXCELENCIA EFQM .................................................................................................................18
4. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD ELEGIDO PARA PAPELES EL CARMEN .....................19
LA EMPRESA ..............................................................................................................................22
1. INTRODUCCIN ..................................................................................................................22
2. RUTA DE UN PEDIDO ..........................................................................................................23
3. PROCESO PRODUCTIVO ......................................................................................................26
3.1. EXTRUSIN .................................................................................................................31
3.2. IMPRESIN Y CONFECCIN ........................................................................................37
3.2.1. Proceso productivo de una impresora ................................................................40
4. OPERARIOS .........................................................................................................................41
5. PRODUCTOS Y CLIENTES .....................................................................................................42
2
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
3
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
INTRODUCCIN
con la certificacin de la ISO 9001:2008 por ello se vio la necesidad de esta implantacin.
control y mtodos de ensayo. Los cuales se analizarn uno a uno en la seccin de Aplicacin
Prctica de este proyecto, se explicar con qu fin se han realizado y de qu consta cada uno
de ellos.
Los dos procesos que se han empleado como ejemplo son el proceso de una mquina
4
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Expert TC, imprime tanto materiales plsticos como de papel y es la impresora ms verstil de
Durante todo el desarrollo del proyecto, se tendr como referencia la norma ISO
9001:2008.
que, es la norma que est vigente hoy en da. Para ello, la empresa ha credo conveniente
empezar por la estandarizacin de procesos. Posterior a ello, una vez se hayan normalizado los
nuestro proyecto, a pesar de que haremos una pequea introduccin a ese tema.
5
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
MARCO TERICO
algunas de ellas:
Segn la norma ISO 8402 la calidad es: La totalidad de caractersticas de un ente que le
Segn G. Taguchi la calidad es: La mnima prdida que el uso de un producto o servicio
causa a la sociedad.
El concepto de calidad ha ido evolucionando con el paso de los aos. De hecho, hasta
no hace mucho, la calidad era considerada como algo caro, no medible e intangible.
6
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
INSPECCIN
CALIDAD COMPROBADA
CONTROL
CALIDAD CONTROLADA
ESTADSTICO
CONTROL DEL
CALIDAD GENERADA Y PLANIFICADA
PROCESO
CALIDAD
CALIDAD GESTIONADA
TOTAL
1920. Apareci en Estados Unidos impulsado por grandes compaas como Ford Motor
a la creacin del concepto moderno de calidad, como por ejemplo, durante la Revolucin
Francesa (1974) la creacin del Taller Nacional de Calibres, dnde se aplicaron conceptos de
Se pueden establecer cuatro etapas para explicar la evolucin del concepto de calidad
a lo largo de la historia:
1.2.1. Inspeccin
Hasta los aos 40 el concepto de calidad se entenda como la verificacin de todos los
7
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
modo que si alguno no estaba dentro de los lmites de tolerancias o era defectuoso, se
desechaba. De esta manera se garantizaba que todos los productos que llegaban al mercado
y despus se comprobaba, por lo tanto, haba muchos productos que generaban coste pero al
desarrollo del Control Estadstico de Procesos (SPC). Adems se aument en gran medida el
producto terminado, aunque ahora no se inspeccionan todos los productos sino muestras
significativas.
Se reduce el coste de calidad, aunque sigue siendo costosa y el nivel de calidad bajo.
Una vez acabada la Segunda Guerra Mundial, se produce un trasvase de ideas hacia
Japn, dnde se aprenden las tcnicas de control estadstico, se adaptan y se desarrollan hasta
llegar al control de los procesos de manera que se evitan los fallos en el producto final. Por lo
8
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
dirige sus productos. A la vez que esto ocurre en Japn, la industria americana se estanca
En esta etapa se produce el primer cambio importante hacia una calidad controlada y
no slo al final. Se intenta controlar la calidad generada a lo largo de todos los procesos, para
conseguir la calidad desea en el producto final. Por lo tanto, el producto fabricado cumple las
diseo.
concepto de calidad evoluciona hacia la Gestin de la Calidad Total como filosofa. La calidad
todos los niveles. El papel de la alta direccin es fundamental, ya que es quien debe motivar a
9
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
del cliente.
Fallos y sus Efectos (AMFE) y el Despliegue funcional de Calidad (QFD). Todas estas tcnicas se
calidad en la etapa de diseo y desarrollo del producto y del propio proceso. Esto permite
Calidad en Papeles el Carmen es la Gestin por Procesos. Adems en esa gestin los procesos
estn orientados para satisfacer las necesidades del cliente, el cual es el punto de partida.
sea plana, de modo que se facilite la conexin interdepartamental. Los procesos atraviesan los
superior jerrquico, sino que debern mantenerse en comunicacin permanente con otros
departamentos.
Otra de las ventajas de utilizar una Gestin por Procesos es que aunque los distintos
procesos estn relacionados entre s, se puede modificar uno de ellos o alguna parte sin tener
que modificar el resto de manera negativa. De este modo, se consigue mejorar el Sistema de
10
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Gestin de la Calidad al mejorar cada proceso por separado. Esta forma de trabajar es ms
sencilla y econmica.
eficiencia del Sistema de Gestin, para poder lograr los objetivos establecidos.
(ISO 9000).
las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso (ISO 9000).
Adems en la Norma ISO 9000 se aclara que para que las organizaciones operen de
manera eficaz, tienen que identificar y gestionar numerosos procesos interrelacionados y que
11
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
El modelo EFQM como: Una secuencia de actividades que van aadiendo valor
aportaciones.
se asigna a cada uno de los nueve criterios del Modelo. Los datos que aparecen en la matriz se
esta observacin se deduce que la idea de la gestin de procesos es un punto central del
Segn el modelo EFQM la excelencia es, entre otras cosas, gestionar la organizacin
Adems las organizaciones excelentes cuentan con un sistema de gestin eficaz y eficiente
basado en las necesidades y expectativas de todos los grupos de inters y diseado para
Estos procesos se despliegan, gestionan y mejoran de forma eficaz en las actividades diarias de
la organizacin.
La Mejora Continua es uno de los pilares fundamentales sobre los que se asienta la
Calidad Total. Procede del trmino japons kaizen, que quiere decir hacer las pequeas
cosas mejor.
La Mejora Continua constituye una mejora lenta, pero constante, del entorno, del
12
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
personas, etc. Es una evolucin que no aporta grandes cambios, pero que resuelve los
La mejora continua se puede gestionar a travs del Ciclo de Deming (PDCA). Est
constituido por cuatro actividades: planificar, realizar, comprobar y actuar (Plan, Do, Check,
adecuados para lograrlos. Para ello es necesario conocer todos los datos y la
documentacin adecuada.
13
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Planificar
Actuar Realizar
Comprobar
repite una vez que termina, volviendo a comenzar y formando una espiral de mejora continua.
EN PAPELES EL CARMEN
los sistemas. Las normas ISO especifican una serie de requisitos que debe cumplir una
14
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
ms all, no se conforma con cumplir las normas sino que su objetivo es alcanzar la excelencia
en el campo de la calidad. Es decir, alcanzar resultados que satisfagan plenamente a todos los
Las normas ISO 9000 son un conjunto de normas y directrices internacionales para la
entidad certificadora.
calidad con los procesos y actividades de una organizacin. En ella se introduce el concepto de
Definiciones.
Mejora.
actividades de una organizacin y proporciona a los clientes la seguridad de que todos los
15
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
o Liderazgo: Los lderes son los que establecen los propsitos y la orientacin de
organizacin.
organizacin.
16
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
3.2. EFQM
evaluados en la organizacin para obtener sus puntos fuertes y dbiles y definir planes de
accin consecuentes.
17
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
la organizacin y su entorno.
18
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Los requisitos de la ISO 9001:2008 son una parte de los criterios del modelo EFQM.
Revisin) es la aplicacin del ciclo de mejora PDCA (Plan, Do, Check, Act. En
cliente.
EL CARMEN
por implantarlo segn la Norma Internacional ISO 9001:2008. La razn de haber elegido este
19
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Pero a lo largo del desarrollo del proyecto se plante la idea de optar por un Modelo
de Excelencia como el EFQM. Al analizar esta posibilidad se vio que en estos momentos no era
posible llevarlo a cabo para esta empresa, ya que, la envergadura de ese proyecto excedera
sus posibilidades.
como el EFQM, se ha optado por implantar el Sistema de Gestin de la ISO 9001:2008. De este
modo, se realizar la primera toma de contacto con los sistemas de gestin. Adems se espera
Una vez que se haya implantado la ISO 9001:2008 se podr analizar detenidamente
realizarla.
posibilidad de obtener una certificacin con la que poder acreditar el sistema de gestin.
20
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Segn ese esquema el comienzo del Sistema de Gestin para Papeles El Carmen estar
proyecto que van a contratar o que ya han contratado. Todo esto bajo el liderazgo de la
procesos clave para cada proyecto, para de este modo llevar a cabo la prestacin del servicio.
Con la realizacin del proyecto se pretende satisfacer las necesidades del cliente. Por ltimo se
realizar la medicin y el anlisis de los datos relacionados con el proyecto, para intentar
mejorar los procesos. La mejora debe ser continua en todo el Sistema de Gestin de la Calidad.
21
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
LA EMPRESA
1. INTRODUCCIN
confeccin de bolsas. La empresa cuenta con tres plantas de produccin, una en Alzuza y dos
en cuatricroma.
De las tres plantas, nos vamos a centrar en la de Alzuza, situada en la Carretera Alzuza
S/N. La planta cuenta con distintos departamentos, los cuales quedan expuestos en el
siguiente esquema:
DIRECCIN
GENERAL
MANTENIMIENTO
COMERCIAL
CONTABILIDAD
COMPRAS
PAPELES
EL
CARMEN
LOGSTICA
ADMINISTRACIN
ESTUDIO FABRICACIN
CALIDAD,
PREVENCIN Y
MEDIO
AMBIENTE
22
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
lleva a cabo el departamento de fabricacin, por lo que nos centraremos en esta seccin de la
empresa.
DIRECTOR GENERAL
Pedro Rubio
RESPONSABLE GESTIN
DIRECTOR FABRICACIN
INDUSTRIAL
Mikel Adarraga
Carlos Paredes
ENCARGADO SECCIN
RESPONSABLE TALLER ENCARGADO SECCIN
TCNICO PLANIFICACIN JEFE MANTENIMIENTO PAPEL ALIMENTACIN
ALZUZA BASURA (Huarte)
Iaki Landa Jos Mari Mateo (Huarte)
Juan Miguel Martnez ngel Jara
Ignacio Urriza
ENCARGADO SECCIN
BANDA ANCHA Y
EXTRUSIN
Antonio Anaut
ENCARGADO SECCIN
BANDA ESTRECHA
Juan Jess Garca
ENCARGADO SECCIN
COMERCIO
Alfonso Rodrigo
2. RUTA DE UN PEDIDO
El recorrido que tiene un pedido desde que hace el pedido el cliente, hasta que sale del
23
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Tintas
Almacn
Producto Confeccin Impresin
Acabado
En esta empresa se trabaja el 95% de las veces bajo pedido. Hay ciertos productos que son
estndar y hay en stock aunque no es lo ms habitual. Los comerciales (unos 40 en total), son
los que estn en contacto directo con los clientes. Los clientes mandan el pedido a los
dibujo, en el cual trabajan cuatro personas diseando lo que el cliente quiere. Si el pedido
fuera repetido, la empresa cuenta con una base de datos en la que guardan todos los pedidos
anteriores.
es muy laboriosa, ya que, la polivalencia de mquinas de esta planta, hace posible que algunos
logstica, es decir, cundo sale cada pedido de la empresa, planifica que los pedidos lleguen
cuando el cliente lo solicita, etc. Otro de los dos responsables de la planificacin est en
contacto directo con el personal de taller y el otro est en contacto directo con los
comerciales. Es una fbrica en la que se realizan muchos pedidos al da, por lo que, la
planificacin es una parte muy importante e imprescindible. Todo ello teniendo en cuenta que
24
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
todos los pedidos a realizar que existen cada instante en la fbrica. Estos pedidos se clasifican
dependiendo de la mquina por la que vaya a pasar, por lo que mediante este programa
podemos ver cuntos pedidos hay en cada mquina. En funcin de esto, los responsables del
taller planifican la plantilla semanalmente. Todos los jueves se renen para ver cuantas horas
de mquina se necesitarn la prxima semana y organizan a los operarios por turnos y por
mquinas.
La planta cuenta tambin con una seccin denominada polmeros, en la cual realizan
los clichs necesarios para cada pedido. Una vez realizados y utilizados se limpian y se guardan
por si el cliente repite el mismo pedido (suele ocurrir muy a menudo). Estos clichs se
Los clichs que se hacen aqu tienen un espesor de 2,84 mm. Los clichs para hacer
espesores es debido a lo siguiente. El clich est formado por pequeos puntos o poros, estos
25
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
puntos son los que absorben la tinta y la depositan en el material que hay que imprimir.
Cuanto mayor es el grosor del polmero (o clich) ms flexiona el punto, por lo que el aporte
de tinta aumenta con el aumento del dimetro del punto. En un clich de 1,14 mm, en cambio,
el punto flexionar menos y adems este polmero se realiza con una mayor dureza (para ello
Tambin hay una seccin en la que se realizan las tintas necesarias dependiendo de los
pedidos. Hay colores que son estndar, pero hay otros que son ms especficos y para ello hay
un laboratorio cromatogrfico.
3. PROCESO PRODUCTIVO
acabado.
ALMACN ALMACN
MATERIA EXTRUSIN IMPRESIN CONFECCIN PRODUCTO
PRIMA ACABADO
Este esquema puede servir de ayuda para tener una idea del recorrido de un material,
a pesar de que es muy general, ya que hay pedidos muy concretos y especializados que
26
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
En esta fbrica se trabaja sobre todo con plstico pero tambin hay un porcentaje de
productos alimentarios, en cambio, no. Por lo que, entre las dos plantas que cuentan con
Cabe mencionar que en Alzuza se reutiliza todo el plstico, tanto impreso, como
Las bolsas defectuosas, los bocados (material sobrante al hacer troqueles), el material
desorillado, etc. Se recogen en unos contenedores distribuidos por toda la fbrica. Los
contenedores o jaulas tienen una estructura metlica que permite recoger todo el material
plstico a la vez que permite que se visualice perfectamente lo que contiene en su interior. Las
diferentes jaulas van almacenando distintos tipos de materiales como material biodegradable,
polietileno blanco A continuacin este material se trocea en un molino para luego volver a
extrusionarlo. Para mantener una buena calidad de material, lo que se hace es mezclar este
La siguiente imagen muestra una jaula como las que se emplean en la planta de
27
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
El papel que se emplea en esta empresa, siempre que no est acomplejado con otro
material como puede ser el polipropileno, se almacena como residuo para luego reciclarlo.
Una vez al mes viene un camin de Despanosa a por l. Despanosa es una empresa de
extrusoras para poder realizar material con estas caractersticas pero se est estudiando la
opcin de adquirir una. El material consiste en lminas muy finas de distintos materiales, los
cuales tienen muy buenas propiedades. Los distintos materiales se extrusionan conjuntamente
28
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
MQUINAS IMPRESORAS Y
PROCESO PRODUCTIVO
CONFECCIONADORAS
Lmina
Lmina
Solapa y Autoadhesiva
29
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
MQUINAS IMPRESORAS Y
PROCESO PRODUCTIVO
CONFECCIONADORAS
30
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
MQUINAS IMPRESORAS Y
PROCESO PRODUCTIVO
CONFECCIONADORAS
3.1. EXTRUSIN
Hay 7 extrusoras, 6 Alpine y 1 Covex. Todas las Alpine constan de un cabezal, la Covex,
en cambio, tiene dos cabezales. De las Alpine hay una que no se usa hace aos, concretamente
la A75-4.
Covex
A50
A65-1
A75-1
A75-2
A75-3
A75-4
31
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
diseada para almacenar grano u otros materiales a granel. En este caso, tiene forma cilndrica
asemejndose a una torre. Cada silo tiene una capacidad de unas 80 toneladas. Hay dos de
ellos que estn divididos por la mitad, de forma que queda un silo encima de otro de 40
toneladas de capacidad cada uno. Los silos que estn divididos son independientes unos de
otros, de forma que la granza no se mezcle. Esta torre emplea unas tuberas metlicas para la
carga y descarga de la misma. La carga se realiza por la parte superior del silo, excepto en los
silos que estn divididos en dos. En stos, hay una tubera de carga en la parte superior del silo
y otra tubera de carga a la mitad del silo ms o menos. La descarga de los silos se realiza por la
parte inferior de los mismos con unos sistemas que aspiran la granza para transportarla hasta
En los silos se almacena granza de alta densidad y lineal. El polietileno lineal se emplea
por sus buenas propiedades como son, buena resistencia a la traccin, al rasgado y a la
Dentro de la fbrica hay tambin cuatro tolvas para almacenar granza, la ms grande
de 7 toneladas se usa para material recuperado blanco, una ms pequea de 3 toneladas para
laypel de alta densidad, otra de 3 toneladas para baja densidad y la ltima de unos 800 kg para
recuperado transparente.
Hoy en da en extrusin tienen un programa con las frmulas necesarias para realizar
cada material, ya que cada material puede estar formado por varios componentes diferentes.
Esta frmula contiene la cantidad necesaria de cada componente, por lo que, cuando se quiere
realizar un material no hay ms que programar las extrusoras con los parmetros exclusivos
32
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Es decir, si quieren hacer polietileno de alta densidad con mucha elongacin, por
ejemplo, necesitarn tantos kilos de granza de alta densidad y tantos kilos de granza de
polietileno lineal. Al dar la seal, las tuberas que estn conectadas con los silos
forma con el otro componente. Una vez pesados los componentes van a unos mezcladores
Una vez mezclada la granza, sta se alimenta por medio de una tolva en un extremo de
la extrusora. Debido a la accin de empuje y a las altas temperaturas del husillo, la granza se
funde hasta quedarse en un estado semejante al chicle. La accin giratoria del husillo hace
avanzar el material y que vaya cogiendo la forma deseada. Cuando el material sale del husillo,
siguiente imagen se puede ver el comienzo del proceso hasta que el material sale del husillo:
Hay extrusoras en las que el aire que se introduce para el soplado se va reciclando, por
lo que tambin hay un sistema para extraer aire. Esta accin se realiza para que no se caliente
demasiado el aire del interior y se pierdan las propiedades del material. Este sistema de
33
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
En las fotos que vemos a continuacin observa el globo del que hablbamos en el
prrafo anterior. Los materiales de alta densidad cuando salen del husillo forman un tubo de
pequeo dimetro y luego se abre para formar el globo del dimetro que se quiere, esto se
puede observar en la foto de la izquierda. Los materiales de baja densidad, en cambio, salen
directamente formando el globo, sin tener un tubo de menor dimetro antes, lo podemos ver
en la foto de la derecha.
las caractersticas particulares del pedido: galga, tamao, resistencia, etc. Para poder controlar
el dimetro exterior del globo hay situada una cesta alrededor del mismo.
El material fundido que asciende debido a las fuerzas a las que es sometido y que
34
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Las extrusoras deben girar, bien en la parte de abajo o bien en la parte de arriba. Este
giro es necesario para que, si hay alguna irregularidad del material, se reparta por todo el
hara inutilizable.
En muchas ocasiones, la bobina de plstico es tratada con una descarga elctrica que
oxida la superficie del plstico y que facilita la adherencia de las tintas en el material.
Bsicamente, se trata de abrir con las descargas elctricas unos poros en la superficie de la
bolsa para que la tinta quede bien impregnada y anclada en el proceso posterior de impresin.
Este tratado no se aprecia a simple vista, una vez hecha la bobina si quisiramos comprobarlo
existen unos rotuladores para tal fin. Se desliza el rotulador por encima del material, si la tinta
del rotulador permanece en la superficie del material, ste estar tratado. Si se borra la tinta
del rotulador, el material no estar tratado. Hay tratadores que tratan el material en todo el
ancho de la bobina, hay otros que solo el centro (para hacer bolsas camiseta, por ejemplo),
etc. Las bobinas de tubo van tratadas por las dos caras, pero si estamos haciendo una bobina
de lmina ir slo tratada a una cara, ya que el material se corta y se divide en dos mandriles
distintos como vamos a explicar a continuacin. Sobre el material tratado, como ya hemos
Hay extrusoras que slo tienen la opcin de hacer bobina de tubo y hay otras que
tienen la opcin de hacer bobina de lmina. Para hacer bobina de tubo la operacin es sencilla,
el globo se va cerrando en la parte superior y luego va pasando entre los rodillos hasta que
baja el material y se rebobina. Cuando se hace bobina de lmina, se introducen unas cuchillas
que abren el material por los laterales. Una vez abierto el material se separan las dos lminas y
35
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
lmina. Si la bobina es de tubo, los extremos de la misma sern cerrados, si es semitubo tendr
un extremo abierto y otro cerrado y si es lmina tendr los dos extremos abiertos. El uso de
una bobina u otra depende del tipo de bolsa que se vaya a confeccionar despus y de la
Si el ancho de la bobina que estamos haciendo no nos interesa, se puede meter una
cuchilla que haga un corte longitudinal para conseguir el ancho deseado. En el caso que yo he
visto estaban haciendo laypel en lmina y han metido la cuchilla para hacer dos bobinas con
diferente ancho. El mismo sistema se emplea para hacer una bobina de semitubo, teniendo
En extrusin tambin se pueden hacer bobinas de un color determinado, para ello hay
unos depsitos en la misma extrusoras, con los cuales se alimenta el colorante deseado. La
intensidad que se quiera dar a un color en concreto o qu material se quiera colorear. Pero
generalmente el porcentaje del mismo suele andar entorno al 6%. Tambin es posible que se
En la fbrica tambin se dispone de un molino y una granceadora, los dos forman una
sola mquina. Se emplea para reciclar o reutilizar material plstico. El porcentaje de material
reciclado y material virgen depende del material de la bobina que vayamos a realizar. Si
restante es material virgen. Si hablamos de bobinas para basura, se usa hasta un 70% de
material reciclado.
Se mete el material en el molino, en el interior del mismo hay unas cuchillas que giran
y van triturando el material. Las cuchillas impiden que el material pase hasta que est bien
36
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
triturado. Una vez triturado cae al fondo y por medio de un aspirador va a una tolva. La tolva
va alimentando un husillo y el husillo hace que el material salga en forma de granza. As, ya
tendramos el material reciclado en forma de granza, listo para mezclarlo con material virgen.
Una vez tenemos las bobinas, el material pasar a la zona de impresin y confeccin.
Banda Ancha
Banda Estrecha
Comercio
En Banda Ancha, como su propio nombre indica, se parte de una bobina de mayor
ancho y esta seccin cuenta con 5 mquinas de confeccin. Cuatro de las cuales tienen la
En esta seccin se realizan bolsas en varias pistas, es decir, se parte de una bobina de
cuchillas, en varias pistas. Si se van a confeccionar bolsas, las cuchillas longitudinales irn con
calor, de esta forma, a la vez que cortan soldarn los laterales de las bolsas. Pero si se van a
confeccionar lminas, las cuchillas irn sin calor y solo cortarn el material.
unidades.
37
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
En la seccin de Comercio se realizan bolsas para el comercio. Esta seccin cuenta con
estrecha. Las impresoras de comercio, en cambio, confeccionan tanto para banda ancha como
Como hemos dicho, de extrusin pasaremos a una de las secciones ahora mencionadas
impresa o directamente a la zona de confeccin si la bolsa es annima (es decir, no lleva nada
impreso).
acabado. De este ltimo paso se encarga la seccin de logstica, por lo que, no nos concierne.
Las cajas hay que identificarlas y es necesario que cada operario ponga el cdigo de
trazabilidad o nmero de lote, el cual indica quin y cundo (fecha) se ha realizado un pedido
concreto. Para ello, cada operario tiene un nmero que lo identifica. Este cdigo se puede
Si por el contrario, tenemos una bolsa impresa, pasar o bien a una mquina de
bobina pasa a una impresora. Se parte de la bobina annima para obtener despus la bobina
impresa. Dependiendo de la mquina impresora y del pedido, la bolsa puede ir impresa a una
38
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
cara o a dos. Una vez tenemos la bobina impresa, la llevaremos a una mquina de confeccin
La planta cuenta tambin con una laminadora, la cual sirve para conseguir materiales
complejos (materiales con varias capas). Para ello, se parte de dos bobinas con diferentes
materiales y al finalizar el proceso se obtiene una bobina con dos materiales distintos pegados
o adheridos. Para esta unin de materiales se emplea una mezcla de dos pegamentos o colas
que reaccionan entre s dando una mezcla adecuada para este proceso. Un complejo, por
ejemplo, puede ser polietileno de baja densidad y polister saranizado. El primero permitir
que el material se suelde y el segundo le dar proteccin al material para poder hacer vaco.
Despus de laminar un material, hay que dejar secarlo unas 3 semanas. Hay unas estanteras
En la planta tambin hay una rebobinadora. sta se emplea para desorillar bobinas o
Hay mquinas en las que hay un nico operario y hay otras en las que hay dos e incluso
tres. En banda estrecha siempre hay un operario en mquina, excepto en pedidos muy
especiales y puntuales.
En banda ancha hay una mquina en la que hay un operario, pero las otras cuatro
mquinas cuentan con un jefe de equipo, un ayudante del jefe de equipo y tres operarios
En las cuatro mquinas de banda ancha que cuentan con jefe de equipo, solo se
necesitan tres personas recogiendo bolsas puesto que una de las mquinas cuenta con un
39
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
bolsas, en este caso bolsas camiseta, plegarlas por la mitad, encajarlas, cerrar las cajas y
precintarlas. Por lo que en este caso el operario lo nico que tendr que hacer ser identificar
Hay bolsas que se pueden confeccionar en ms de una mquina, como es el caso de las
bolsas de camiseta. Hay otras, en cambio, que slo se pueden confeccionar en una mquina,
De forma muy general, se puede decir que una impresora lo que hace es, partiendo de
una bobina annima, lograr una bobina impresa. Para ello, la bobina annima se coloca en un
desbobinador de bobinas, se hace circular el material por toda la mquina para ser recogido al
rebobinador de bobinas. Las impresoras, tienen distintos grupos impresores para poder
imprimir el material. La mquina impresora que menos tinteros o grupos impresores tiene en
esta planta tiene 3 y la que ms tiene 8. Tambin hay impresoras que pueden imprimir a una
cara y otras a dos. En los grupos impresores se echa la tinta necesaria para cada pedido, esta
tinta la recoge un rodillo anilox el cual deposita la tinta sobre el clich y el clich depositar la
cermico grabado mediante lser para disponer de una superficie con microceldas con las que
se controla el nivel de tinta que se transmite en el proceso de impresin. Esta tinta se recoge
40
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
soporte receptor. En nuestro caso, como ya hemos mencionado antes, el soporte de impresin
tcnica en relieve, ya que las zonas impresas de la forma estn realizadas respecto de las zonas
no impresas. La plancha, llamada clich, es de fotopolmero que, por ser un material muy
rapidez de secado. Esta gran velocidad de secado es la que permite imprimir volmenes altos a
bajos costos, comparado con otros sistemas de impresin. En cualquier caso, para soportes
Para que una bolsa se pueda imprimir, el material plstico deber estar tratado. El
material se trata en extrusin y/o en impresin. El problema del material tratado es que no se
puede soldar. Por lo que hay que prever de antemano qu zona del material ir impresa y qu
zona del material ir soldada. El problema de que una bobina no venga tratada debidamente
de extrusin, es que, una vez haya cristalizado el material no se puede volver a tratar.
4. OPERARIOS
del de tarde y concluyendo con el de noche. En extrusin se trabaja con dos personas por
turno. En total habr cerca de 100 operarios fijos. En poca de mucho trabajo se contratan
41
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
que se busca la polivalencia de los mismos, y hay ms de uno que son igual de aptos para dos
mquinas o ms.
que, se puede dar el caso de que la mquina que suele llevar un operario est
parada por falta de trabajo, por lo que a ese operario habr que recolocarlo en
evitar la repetitividad.
trabajo tiene sus particularidades, por lo que, si un operario tiene una lesin
5. PRODUCTOS Y CLIENTES
Papeles el Carmen se caracteriza por la alta calidad de sus productos y por la gran variedad
de los mismos. Todos los productos que realiza estn clasificados en una serie de grupos de
42
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
c. Bolsa perforada
a. Bolsa sacovitta
4. Papeles Alimentacin
a. Laypel
b. Parafinado
b. Bolsa autoadhesiva
c. Bolsa troquelada
a. Resmas
b. Rollos Papel
9. Otros productos
Bolsa Sacovitta est patentada por Papeles El Carmen. Se empez a fabricar hace unos
diez aos y se puede decir que es uno de los productos que ms se fabrica en esta planta. Hay
43
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
embutidos.
Bolsa Sacovitta Vaco: es una bolsa de vaco con solapa, para uso en carniceras
sobretodo.
Este tipo de bolsa se caracteriza por llevar una solapa con adhesivo y una cinta
siliconada. El adhesivo vara dependiendo del uso que se le quiera dar a la bolsa y del cliente.
Papeles El Carmen cuenta hoy en da con unos 10.000 clientes, muy diversos entre
ellos. Vende productos tanto a grandes cadenas de distribucin (como por ejemplo, Eroski)
La cantidad de bolsas de un pedido tambin puede ser muy variable. Los pedidos ms
pequeos pueden rondar las 5.000 bolsas y los ms grandes, ms de 1.000.000 de bolsas.
44
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
APLICACIN PRCTICA
1. INTRODUCCIN
9001:2008 y su certificacin. Por ello, es necesario crear toda la documentacin necesaria para
la estandarizacin de procesos.
Para empezar con este proyecto, el primer paso que se dio fue la recogida de
hicimos fue conseguir la norma UNE-EN ISO 9001:2008. Esta norma consta de ocho apartados
empresas traa muchos problemas. Esta ltima revisin, en cambio, era menos pesada que las
incluso en la Administracin Pblica. Por todo ello, esta norma es muy general y para
especfico y extenso. Los libros que nos sirvieron de ayuda fueron los siguientes:
incluir:
45
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
calidad,
un manual de la calidad,
internacional, y
los documentos, incluidos los registros que la organizacin determina que son
procesos.
2. Manual de calidad
3. Procedimientos ISO
4. Documentos de la empresa
5. Registros
En nuestro caso, la estandarizacin de procesos, habra que incluirla dentro del tercer
punto, dentro del manual de procedimientos. Los distintos tipos de documentos que se
Especificaciones de proceso
Planes de control
Mtodos de ensayo
Procedimientos generales
46
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
sobre cmo realizar el proceso para transformar las entradas en salidas. Indican el
proceso, hay operaciones que hay que realizarlas siguiendo una norma o
instruccin. Como por ejemplo, a la hora de aprovisionar un pal hay que seguir
una norma. Ya que hay clientes que siempre van a querer sus productos en
europals, hay otros que depende del producto (lo indicarn en el parte de
fabricacin), etc.
Planes de Control: Es un documento que recoge todos aquellos aspectos que haya
cabo esos aspectos que haya que controlar que recoge el documento de planes
de control. Por ejemplo, tiene que haber un mtodo de ensayo que describa
determinadas acciones que se realizan de la misma forma con una serie comn de
47
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
la misma forma con una serie comn de pasos claramente definidos dentro de la
empresa. La diferencia con los anteriores, es que no son aplicables a toda la planta,
sino que son especficos de una parte o seccin de la misma. Puede afectar, por
taller.
Todos ellos son necesarios, a pesar de ello, este proyecto se va a centrar en las
de ensayo. Que son los documentos necesarios para la estandarizacin de los procesos de las
mquinas de la fbrica.
mquinas a modo de ejemplo. Las mquinas son la Expert TC y la Holweg, la primera es una
imprime tanto materiales plsticos (polietileno, polister, polipropileno, etc.) como papel
empresa. La Holweg imprime y confecciona bolsas planas de papel (con fuelle, sin fuelle, con
ventana, sin ventana, con strip, sin strip, etc.) y es la mquina que ms bolsas por minuto
puede realizar debido a la velocidad de produccin que lleva. A da de hoy esta segunda es una
de las mquinas que ms demanda de pedidos tiene a causa de la prohibicin de las bolsas de
distintos documentos que iban a existir. Comenzamos con las especificaciones de proceso.
stas deben recoger todos los pasos a dar por el operario dentro de un proceso concreto. Por
48
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
lo que cremos que un documento Excel sera la mejor forma de recoger esta informacin. Los
que sera un Word, al igual que para los mtodos de ensayo. De hecho, estos dos documentos
son muy similares. En algunos de ellos, aparte de redactar una instruccin o un mtodo de
ensayo, es necesaria la inclusin de una fotografa o una imagen. Por esta razn tambin
proceso, cremos que la forma ms adecuada de recoger toda la informacin sera con un
Excel. A pesar de que estos dos documentos son muy distintos entre s.
El nmero de revisin permite poder actualizar todos los documentos cuando se crea
necesario, bien por alguna errata al crearlo, bien por alguna modificacin en un proceso o bien
denominado Anexos.
49
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
3. CODIFICACIN DOCUMENTOS
documento con su rea de aplicacin. Veremos de qu manera se codifica cada uno de los
documentos.
EP-13.7.02
Los dos primeros dgitos indican el mbito de aplicacin (dependiendo del mbito
1: Alzuza
2: Carsal
3: Huarte
50
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
1: Estudio
2: Polmeros
3: Preparacin
4: Extrusin
5: Impresin
6: Laminado
7: Confeccin
8: Almacn
9: Distribucin
3.2. NORMAS
N-11-8.3-01
Los dos primeros dgitos indican el mbito de aplicacin (dependiendo del mbito
Los dgitos centrales indican el captulo del Manual de Calidad que da origen a la
1. Introduccin
2. Presentacin de la empresa
51
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
4.2.1 Generalidades
5. Responsabilidad de la Direccin
5.4 Planificacin
5.6.1 Generalidades
52
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
6.2.1 Generalidades
6.3 Infraestructura
producto
7.4 Compras
53
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
8.1 Generalidades
8.5 Mejora
Los dos ltimos dgitos forman un nmero correlativo (si fuera necesario podran ser
ms de dos).
PC-11.P7.01
54
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
ME-0.P.01
Familia:
M: Producto qumico
M: Embalajes
M: Soportes
A: Producto Acabado
P: Proceso
G: General
3.5. IMPRESOS
Mod.0-4.2.3-01
4. REALIZACIN DE LA DOCUMENTACIN
Esta parte es la ms laboriosa de todas. Para poder realizar los cuatro tipos de
documentacin, deber pasar muchas horas a pie de mquina. De esta forma, observando
55
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
otras, ya que hay mquinas que siendo del mismo fabricante tienen pequeas variaciones
entre s. Como por ejemplo, la Dover Pack 1 y 2 o Trmica 1 y 2. Sin embargo, hay
especificaciones de proceso que difieren mucho unas de otras. Por eso, hay que distinguir
impresora.
Para clasificar las mquinas, se podra decir que hay 3 tipos distintos de mquinas. Por
lo que, dentro de las especificaciones de proceso tambin se puede decir que habr tres tipos.
Confeccionadoras
Impresoras
Impresoras + confeccionadoras
que las especificaciones de este tipo de mquinas son similares, ya que en todas se parte de
una bobina u dos y para finalizar se encajan las bolsas y se paletizan las cajas. A pesar de que
todas son confeccionadoras, cada mquina se ajusta de una forma distinta y por ello, tienen
especificaciones de proceso distintas. Es lgico que cada mquina se ajuste de forma distinta,
ya que hacen bolsas muy distintas entre s. Hay mquinas en las que se parte de una bobina y
se trabaja a una sola pista. Hay mquinas en las que se parte de dos bobinas y se trabaja a dos
pistas o ms. Hay mquinas en las que siempre se trabaja a una pista y hay en otras que se
56
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
puede trabajar hasta en 6 pistas, etc. Por todo ello cada especificacin de proceso es nica
tendr mayor facilidad a la hora de aprender alguna de las mquinas, pero necesitar ayuda.
Por ello, esta documentacin s que es un gran apoyo a la hora de poner un pedido en
con qu medio productivo se realiza, cmo se regula la longitud de las bolsas, etc.
estamos confeccionando una bolsa de papel, para conformar la bolsa se emplean distintos
Puesto que, la entrada en una mquina impresora es una bobina (bien de plstico o bien de
general, indican cmo ajustar las presiones, las tintas etc. de este tipo de mquinas.
ms antiguas, por lo que a la hora de ajustar unas y otras tambin variar considerablemente.
Las impresoras ms antiguas son muy manuales y tienen menor precisin. A la hora de ajustar
las presiones y las tintas se emplean mandos micromtricos y manivelas. Las impresoras ms
actuales, en cambio, tienen mayor precisin, pueden imprimir mayor variedad de materiales y
a la hora de ajustar este tipo de mquinas se emplean unos mandos operadores. En las
57
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
mismo material a imprimir. En las impresoras ms recientes, sin embargo, adems de controlar
la impresin en el mismo material se puede hacer este control en unas pantallas. Estas
mquinas cuentan con unas cmaras que captan la imagen constantemente as mostrando la
El tercer tipo de mquinas son las que primero imprimen y luego confeccionan, son
una combinacin de las dos anteriores. Por lo que las especificaciones tambin sern la
otro lado. En todas las mquinas de este tipo, una vez se tiene la bobina en mquina, lo
primero que se ajusta es el formato de la bolsa, es decir, que las medidas coincidan con las
Las especificaciones de proceso indican todos los pasos a seguir dentro de cada
mquina a la hora de ponerla en marcha. Desde que se lee el parte del pedido hasta que, por
definen todas las operaciones que debe dar un operario en un proceso. As mismo, se indica
cuales son los materiales que se necesitan en cada operacin y con qu medio productivo se
realiza dicha operacin. Si es necesario hay una columna para indicar la unidad y cantidad de la
trabajo para la correcta realizacin de una operacin, hay una columna en la cual se indica a
qu norma hay que acudir. Hay una ltima columna denominada observaciones, la cual
sustituye a una instruccin de trabajo en el caso de que sta sea muy breve.
58
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
planes de control, hay un recuadro en la parte superior en el que hay que indicar los grupos de
producto. Cada grupo de producto tiene un nmero, como bien explicamos en el captulo de
este proyecto denominado la empresa. Por ejemplo, la bolsa plana de papel sin fuelle, tiene el
grupo de producto 620. Por lo tanto, en cada especificacin indicamos cada proceso a qu
comenzar con uno nuevo. Entonces es cuando se observan todas o casi todas las operaciones
de una especificacin. A pesar de que lo ideal sera poder ver ms de un cambio, ya que, hay
cambios de pedido que pueden ser muy similares entre s, pero otros que no tienen nada que
ver. Por ejemplo, en una mquina impresora, no es lo mismo hacer un pedido con un color o
dos, o hacer un pedido de seis colores, lgicamente este segundo es mucho ms complejo. En
el caso de una confeccionadora, hay mquinas en las que cuesta hacer un cambio 6 horas, y
hay mquinas en las que cuesta hacer un cambio media hora. Tambin depende de muchos
factores, de si las medidas de la bolsa del pedido anterior y del nuevo son las mismas, de si el
tipo de bolsa es el mismo, etc. Razonablemente, al tener mquinas con mucha versatilidad, si
pasamos, por ejemplo, en una misma mquina de hacer una bolsa plana de papel sin ventana,
59
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
que esa columna desapareciese y cualquier anotacin extra estuviera incluida en estas
instrucciones.
instrucciones de trabajo. Hay procesos que cuentan con ms instrucciones que otros, estos es
procesos, etc.
Hay instrucciones que cuentan con imgenes o fotografas para una mejor
zonas concretas de las bolsas. Tambin se han realizado varios dibujos con la ayuda de
autocad. Siempre manteniendo las escalas, para ello midiendo las medidas de las distintas
Para realizar las mismas, adems de la ayuda de los operarios fue imprescindible
tambin la ayuda de los encargados del taller y del jefe del taller.
concretamente una tabla que cuenta con diferentes columnas. La primera columna se
denomina caracterstica, la cual indica qu es lo que hay que controlar dentro del proceso, ya
sea la impresin de la las bolsas, la soldadura de las mismas, la galga o cualquier otra
cada turno, al principio de cada pedido, cada 10 minutos, cada 1000 bolsas, etc. La tercera
columna se denomina medio de inspeccin, indica si ste es visual, manual, con la ayuda de
una cinta mtrica, etc. La cuarta columna indica qu mtodo de ensayo hay que emplear para
60
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
esa caracterstica, si es que las tiene. Por ejemplo, el espesor de un material s que tiene
unidades, ya sean micras o galgas. Pero en el caso del control de un material no hay unidades,
puesto que lo que hay que controlar son el color y la calidad del mismo. La columna de
especificacin y tolerancia es la que define los criterios de aceptacin como valores mnimos o
mximos, mrgenes cuantitativos o segn los casos cualitativamente. Y por ltimo, en este
documento tenemos una columna que nos indica quin es el encargado o encargados de
realizar este control. Hay en mquinas que slo hay un operario por lo que no habr duda. En
las mquinas que hay un maquinista y un ayudante o dos, la persona encargada de este
control ser el maquinista. Y en el caso de banda ancha, el delegado de esta labor es el jefe de
equipo.
mtodos de ensayo.
controles de calidad, los cuales estn pegados en las mquinas, que se asemejan a los planes
de control. El formato de los controles de calidad es un Word, nada que ver con el nuevo
documento que es un Excel. A pesar de que el contenido de unos y de otros s que es similar. El
Plan de Control se complementa con los mtodos de ensayo, como hemos mencionado
anteriormente. El plan de control dice qu hay que controlar y el mtodo de ensayo define
cmo hay que llevar a cabo ese control. Por todo ello, para elaborar los planes de control
61
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Los mtodos de ensayo los realizamos tambin con la ayuda de los controles de
calidad. A medida que bamos documentando los planes de control, el nmero de mtodos de
Por ello, la elaboracin de los mtodos de ensayo y de los planes de control fue
Especificaciones de Proceso
62
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Perforada Gunter
EP-13.5.01 Impresin TC
N-1-7.5.1-01 Empalmes
63
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
N-12-7.5.1-01 Block
64
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Planes de Control
65
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Mtodos de Ensayo
ME-0.P.08 Boca
ME-0.P.09 Plegado
ME-0.P.10 Rasgado
ME-0.P.12 Refuerzo
ME-0.P.13 Tratado
ME-0.P.14 Doblez
ME-0.P.16 Abrefcil
66
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
ME-0.P.28 Block
ME-0.P.31 Clichs
ME-0.P.32 Material
ME-0.P.38 Fondo
ME-0.P.40 Fuelle
ME-0.P.41 Ventana
ME-0.P.42 Strip
ME-0.P.44 Petacho
67
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
ME-0.P.46 Encajado
5. CORRECCIN DOCUMENTOS
La persona que est desarrollando este sistema como Proyecto Final de Carrera es la
del Taller as como del Responsable del Taller. Una vez aprobados y firmados todos los
6. NDICE CARPETAS
Una vez hechos, corregidos y revisados todos los documentos. Se han preparado unas
y mtodos de ensayo que otras. Por ejemplo, debida a la versatilidad de algunas de las
mquinas, hay mquinas que necesitan ms de una especificacin de proceso. Ya que, la forma
de ajustar la mquina para una bolsa u otra puede ser muy distinta. Por lo que las carpetas,
tambin pueden llevar ms de un plan de control para el control de los distintos tipos de
68
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
sta se le debe dar. Es necesario aclarar que esta documentacin hay que emplearla para
poder llevar a cabo esta estandarizacin y en un futuro poder realizar mejora de procesos.
Debe quedar claro que todos los trabajadores son parte activa de esta estandarizacin.
Siempre teniendo en cuenta que la calidad es indispensable en todos los procesos dentro de la
Estas charlas formativas sern de una hora de duracin cada una. Con la finalidad de
grupos de entre 10 y 15 trabajadores, intentando que todos ellos fueran de la misma seccin
correspondiente a la mquina que habitualmente suele estar. Esto ayudar a que los
69
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
operarios puedan seguir mejor la charla. Teniendo delante una especificacin de proceso, un
calidad puesto que ellos son los que van a emplear las carpetas y de ellos depende que los
procesos se estandaricen o no. Si los trabajadores hacen que los procesos sean estandarizados
el siguiente paso a dar para llevar a cabo el sistema de gestin de la calidad ser la mejora
continua. Para la cual se emplea el ciclo PDCA (plan, do check, act), el cual est explicado en
La mejora continua har que los procesos se realicen en el menor tiempo posible, con
9. PUESTA EN MARCHA
Para ver si sta se lleva a cabo adecuadamente los encargados de cada seccin y el jefe
del taller hacen un control diario. As mismo, la persona encargada de realizar toda esta
comenzar con la mejora de cada uno de los procesos dentro de la planta de fabricacin.
70
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
mencionado en el captulo de Tema Terico, para ello se utiliza un ciclo PDCA, el cual se basa
puntos fuertes, que hay que tratar de mantener y reas de mejora, cuyo objetivo deber ser
un proyecto de mejora.
o Observaciones y anlisis
o Verificacin de la aplicacin
o Estandarizacin y consolidacin.
71
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
Lo deseable es mejorar un poco da a da, y tomarlo como hbito, y no dejar las cosas
tal como estn, teniendo altibajos. Lo peor es un rendimiento irregular. Con estas ltimas
solucin, ha de ser inmediata. No nos podemos demorar, pues podra originar consecuencias
desastrosas.
en que unos pensaban y otros slo trabajaban. Como en los deportes colectivos donde exista
una figura pensante y otros corran y se sacrificaban a su alrededor, hoy ya en los equipos
todos tienen el deber de pensar y correr. De igual forma como producto de los cambios
sociales y culturales, en las empresas todos tienen el deber de poner lo mejor de s para el
Como conclusin, basta resaltar que sin mejora continua no se puede garantizar un
nivel de gestin.
72
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
CONCLUSIONES
9001:2008, por lo que la estandarizacin de procesos es uno de los primeros pasos que hay
que dar. Por consiguiente, la realizacin de toda la documentacin que recoge este proyecto
ha sido un avance considerable para mejorar el sistema de gestin de calidad de esta empresa.
de control y mtodos de ensayo. Y toda la documentacin se ha recogido para cada una de las
En cuanto a mi formacin profesional, estoy muy satisfecha de poder haber visto esta
parecido muy interesante, ya que, hasta ahora solamente conoca empresas que tuvieran la
posteriormente poder aplicar la mejora de estos procesos. Adems de continuar con la futura
septiembre del 2012 continuar trabajando en Papeles El Carmen pero ya con contrato. Mi
73
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
gestin de calidad.
Por todo ello, para m ha sido una experiencia muy gratificante tanto profesional como
personalmente y ms ahora que s que voy a poder seguir de primera mano esta implantacin
74
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
REFERENCIAS
[2] P. MERRILL (2010). Cmo aprender de los errores al implementar un sistema de calidad en
[3] C.A. CIANFRANI, J.J. TSIAKALS y J.E. WEST (2009). ISO 9001:2008 comentada. Aenor
ediciones.
[5]http://www.papeleselcarmen.es/
[6] http://www.guiadelacalidad.com/
[7] http://www.monografas.com/
75
ESTANDARIZACIN DE PROCESOS EN UNA FBRICA DE
IMPRESIN Y CONFECCIN DE BOLSAS
ANEXOS
1. DOCUMENTOS MODELO
2. DOCUMENTACIN EXPERT TC
3. DOCUMENTACIN HOLWEG
76
ESPECIFICACIN DE PROCESO EP-
PROCESO: GRUPO PRODUCTO: PC-
MEDIO PRODUCTIVO: Pgina 1 de 1
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
Donde,
: 3,1416
longitud del dimetro total. El dimetro en este caso es la suma del dimetro de la
camisa, de dos veces el espesor del adhesivo y de dos veces el espesor del clich:
Por ejemplo:
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-07
CAMBIO AUTOMTICO EN LA TC
En la bobina ya impresa se debe indicar el empalme por cambio automtico con una etiqueta.
El precinto de doble cara se sita como muestran las siguientes imgenes, dependiendo de si el
360 108,592
380 114,958
400 121,324
410 124,507
430 130,873
460 140,4
500 153,155
540 165,887
560 172,254
600 184,986
640 197,718
680 210,451
POLIPROPILENO
60 cm
30 MICRAS (G-120)
70 cm
50 cm
70 cm
35 MICRAS (G-140)
LMINA 80 cm
POLIPROPILENO
90 cm
50 cm
50 MICRAS (G-200) 60 cm
80 cm
58 cm
LMINA 90 cm
POLIPROPILENO 25 MICRAS (G-100)
MICROPERFORADO 110 cm
120 cm
SEMITUBO 67 cm
POLIPROPILENO 25 MICRAS (G-100)
MICROFERFORADO 72 cm
72 cm
POLIPROPILENO
30 MICRAS (G-120) 92 cm
METALIZADO ACRLICO
107 cm
POLIETILENO
60 cm
70 cm
G-100 80 cm
90 cm
100 cm
G-160 121,5 cm
60 cm
70 cm
G-200 80 cm
90 cm
100 cm
G-220 72 cm
80 cm
72 cm
82 cm
92 cm
G-280
102 cm
112 cm
122 cm
72 cm
82 cm
92 cm
G-400
102 cm
112 cm
122 cm
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-14
85 cm
G-200 92 cm
120 cm
76 cm
84 cm
92 cm
G-250
100 cm
108 cm
62 cm
68 cm
76 cm
84 cm
G-300
92 cm
100 cm
108 cm
120 cm
G-200 62 cm
G-225 63 cm
92 cm
G-250
112 cm
60 cm
B.D. TRASPARENTE
G-100 70 cm
TUBO
80 cm
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-14
PAPEL
90 gr. 71 cm
85 cm
CELULOSA 97 cm
100 gr.
109 cm
123 cm
90 gr. 71 cm
97 cm
KRAFT VERJURADO
100 gr. 109 cm
123 cm
90 gr. 72 cm
KRAFT LISO 98 cm
100 gr.
110 cm
100 gr. 72 cm
ESTUCADO PARA
98 cm
CUATRICROMAS
120 gr.
110 cm
PAPEL PLASTIFICADO
PAPEL PLASTIFICADO 57 cm
60 gr.
UNA CARA 60 cm
57 cm
PAPEL PLASTIFICADO
60 gr. 60 cm
DOBLE CARA
117 cm
PAPEL PLSTICO
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-14
ASA RETORCIDA
70 cm
POLIPROPILENO
12 micras 96 cm
BRILLO
108 cm
70 cm
108 cm
VACO INTERLAMINADO
71,5 cm
81,5 cm
91,5 cm
POLIAMIDAS 18 y 40 micras
101,5 cm
111,5 cm
121,5 cm
71,5 cm
81,5 cm
POLISTER 91,5 cm
13 micras
SARANIZADO 101,5 cm
111,5 cm
121,5 cm
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-14
MATERIALES LAMINADOS
720 mm
COMPLEJO COMERCIO
B.D. + MET. 920 mm
METALIZADO
1070 mm
COMPLEJO ASA 720 mm
RETORCIDA CELULOSA + MET.
METALIZADO 1100 mm
400
450
500
550
600
18/70
650
700
800
900
1000
VACO
350
POLIAMIDA/POLIETILENO
400
450
500
550
40/100 600
650
700
800
900
1000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-14
400
450
500
550
VACO
POLISTER 600
13/70
SARANIZADO
650
/POLIETILENO
700
800
900
1000
400
450
500
600
VACO
POLISTER METALIZADO 13/70 650
/POLIETILENO
700
800
900
1000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-15
Todos los pedidos que lleven la impresin especfica en la base (cartera) de la bolsa, deber ir centrada
Esta impresin especfica puede ser un icono de lnea verde, de reciclado, anagramas del Carmen,
ASA CINTA CON DOBLEZ Y SIN DOBLEZ: la impresin ms fcil de detectar por la fotoclula tiene que
TROQUELADAS CON PETACHO: la impresin ms fcil de detectar por la fotoclula tiene que quedar
ASA CINTA CON DOBLEZ Y SIN DOBLEZ: la impresin ms fcil de detectar por la fotoclula tiene que
TROQUELADAS CON PETACHO: la impresin ms fcil de detectar por la fotoclula tiene que quedar
Hay que verificar si la bolsa lleva plegado de fondo para posicionar la mcula adecuadamente y que sta no
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.1-17
Todas las bolsas Sacovitta que lleven tintas metlicas deben llevar tintas especficas para PE
(CHIMIGRAF). No utilizar tintas especficas para papel (ARZUBIALDE), puesto que, no son
termoresistentes.
CARACTERSITCA FRECUENCIA DE CONTROL MEDIO INSPECCIN M. ENSAYO UNID. ESP. Y TOLERANCIA REALIZACIN (2)
MATERIAL Inicio turno, cambio bobina o nuevo parte Visual y cinta mtrica ME-0.P.32 Parte Operario mquina o maquinista
CLICHS Nuevo parte Visual ME-0.P.31 Parte y muestra pedido Operario mquina o maquinista
GALGA (1) Inicio turno, cambio de bobina y empalme Micrmetro ME-0.P.01 galga Parte Operario mquina o maquinista
TRATADO Cambio bobina, empalme Rotulador 38 dinas ME-0.P.13 Parcial o total Operario mquina o maquinista
IMPRESIN Cada 10 minutos y al finalizar el pedido. Visual ME-0.P.30 Parte y muestra pedido Operario mquina o maquinista
OBSERVACIONES:
(1) Esta comprobacin se hace en la TC y en la 1300
(2) Tanto en impresin banda estrecha, como en comercio, la revisin la realiza el maquinista.
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Cada vez que se vaya a poner una bobina, independientemente de que la bobina venga con etiqueta o
marcada en el exterior, se comprobar en el mismo pal antes de cualquier manipulacin.
Estando en mquina, cada empalme que traiga la bobina, en el momento de quitarlo y antes de
empalmar, se comprobar sobre el material ya bueno.
Ante cualquier duda sobre el funcionamiento del aparato o medicin, se consultar al encargado de
turno.
Para que una bobina se d por buena, la galga deber estar en una franja de:
o Galga entre 30 y 80, 5%
La medicin se realizar en tres puntos a lo ancho de la bobina (extremo izquierdo, centro, extremo
derecho), para comprobar un posible desgalgue y rechazo de bobina.
Cada raya corresponde a 10 micras, siendo la galga el resultado de multiplicar las micras obtenidas por
cuatro.
TRATADO Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
Bobinas annimas. Una cara o dos caras dependiendo de si la bolsa va a ir impresa a una cara o a dos.
3. MTODO OPERATORIO
Dependiendo del tratado que debe llevar la bobina con la que vamos a trabajar distinguimos entre dos
mtodos operatorios:
Tratado total: Hay que comprobar con el rotulador de 38 dinas que el tratado es correcto. Para ello
trazamos una lnea con el rotulador que vaya de lado a lado de la bobina, es decir, que recorra todo
el ancho de la misma. Si la bobina est tratada, la tinta del rotulador debe permanecer sin borrarse
Tratado parcial: Hay que comprobar con el rotulador de 38 dinas que el tratado es correcto teniendo
en cuenta que deber tener 8cm en ambos extremos sin tratar y el resto tratado. Para ello trazamos
una lnea con el rotulador que recorra todo el ancho de la bobina. En el centro de la bobina la tinta
del rotulador deber permanecer sin borrarse y en los extremos se deber borrar ligeramente.
Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
realiza visualmente en la banda de material. Hay que comprobar los siguientes aspectos:
Anclaje de tintas
Al finalizar el trabajo se saca de la bobina unos metros de material impreso y se comprueba que
CLICHS Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
Clichs
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar que los clichs coinciden con las indicaciones del parte, tanto en medida, distribucin de
Tambin hay que comprobar que la distribucin, los textos y la limpieza de los mismos es la correcta
MATERIAL Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Medir el ancho de la bobina con una cinta mtrica y comprobar que coincide con las indicaciones del
parte
fabricacin.
NDICE HOLWEG
o ME-0.P.32 Material
o ME-0.P.38 Fondo
o ME-0.P.40 Fuelle
o ME-0.P.41 Ventana
o ME-0.P.42 Strip
o ME-0.P.46 Encajado
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
1 1 VERIFICACION LEER Parte Visual Atencin a las observaciones e instrucciones
especiales
2 APROVISIONAR Bobina soporte Carretillero
Adhesivos N-13-7.5.1-12
Clichs Casilla correspondiente o banco de pegado
Tintas Segn colores parte
Camisas Segn longitud bolsa
Etiquetas Responsable turno o Cuando el parte lo indique
planificacin
Cajas N-13-7.5.5-01
Pals Europeo homologado o no segn indique el parte
2 1 PREPARAR POSICIONAR BOBINA Bobina a confecc. Eje expansible y cinta cm Centrado Bobina centrada segn formato
mtrica
2 CARGAR BOBINA Bobina soporte Elevador hidrulico Desenrollado segn cara satinada
3 EMPALMAR BOBINAS Bobinas a confecc. Precinto
4 CAMBIAR RECORRIDO MAT. Lmina soporte Segn tipo bolsa
5 PEGADO CLICHS Clich Manual Si no se ha hecho previamente en el banco de
pegado
6 VERTER TINTAS Tinteros Manual
7 CAMBIAR PLANTILLA Plantilla Manual
8 UNIN LONGITUDINAL Adhesivo fro Equipo adhesivo fro
9 PEGADO FONDO Engrudo Depsito dadores
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
4 1 AJUSTAR AFINADO IMPRESIN Y Lmina soporte Siempre que sean bolsas impresas
AJUSTE FINAL DE PRESIONES
2 AJUSTAR IMPRESIN ENTRE Lmina soporte Manual/ Display Manual/ Registro
PRECORTES
3 VISUALIZACIN IMPRESIN Lmina soporte Visual
5 1 SALIDA BOLSAS BOLSAS PAQUETE Bolsa confeccionada Programador 100 0 Seleccin de programa segn formato
Mod. 0-7.5.1-02
ESPECIFICACIN DE PROCESO EP-13.7.08
GRUPO PRODUCTO:
PROCESO: CONFECCIN BOLSA PLANA CON VENTANA PC-13.P7.05
650, 660, 661
MEDIO PRODUCTIVO: 88-HOLWEG Pgina 1 de 2
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
1 1 VERIFICACIN LEER Parte Visual Atencin a las observaciones e instrucciones
especiales
2 APROVISIONAR Bobina soporte Carretillero
Bobina polipropileno Carretillero
Adhesivos N-13-7.5.1-12
Clichs Casilla correspondiente o banco de pegado
Tintas Segn colores parte
Camisas Segn longitud bolsa
Etiquetas Responsable turno o Cuando el parte lo indique
planificacin
Cajas N-13-7.5.5-01
Pals Europeo homologado o no segn indique el parte
2 1 PREPARAR POSICIONAR BOBINAS Bobina a confecc. Eje expansible y cinta cm Centrado Bobina centrada segn formato
mtrica
2 CARGAR BOBINAS Bobina soporte Elevador hidrulico Desenrollado segn cara satinada
Bobina polipropileno Ingrvido Centrar segn formato
3 EMPALMAR BOBINAS Bobinas a confecc. Precinto
4 CALENTAR COLA TRMICA Adhesivo Equipo trmico Melton
termofusible
5 CAMBIAR RECORRIDO MAT. Lmina soporte Segn tipo bolsa
6 PEGADO CLICHS Clich Manual Si no se ha hecho previamente en el banco de
pegado
7 VERTER TINTAS Tinteros Manual
8 CAMBIAR PLANTILLA Plantilla Manual
9 MANGUERAS TRMICAS Adhesivo Equipo cola Ajustar boquillas a la posicin de aplicacin
termofusible
10 UNIN LONGITUDINAL Adhesivo caliente
11 PEGADO FONDO Cola especial Depsito dadores
3 1 MICROPERFORADO INICIO EJE CEPILLO Display Siempre que la ventana sea microperforada
MICROPERFORACIN
INTERMITENTE Seleccin eclipsage Display Cuando el microperforado sea intermitente
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
4 1 CONFECCIONAR AJUSTAR PRECORTE Cuchilla dentada Portacuchillas N-13-7.5.1-13
2 AJUSTAR FUELLES Tubo soporte Discos plegadores Segn medida
3 AJUSTAR PLEGADO FONDO Tubo soporte
4 AJUSTAR DADORES COLA Rodillo depsito N-13-7.5.1-05
engrudo
5 AJUSTAR TENSIN Lmina soporte Display
6 AJUSTAR CORDONES COLA Boquillas Iconos display
7 AJUSTAR CUCHILLAS Sujecin ptima del tubo de la bolsa en los alicates
ALICATES
8 AJUSTAR SALIDA BOLSAS Elevador N-13-7.5.1-10 Segn longitud bolsa
5 1 AJUSTAR AFINADO IMPRESIN Y Lmina soporte Siempre que sean bolsas impresas
AJUSTE FINAL DE PRESIONES
2 AJUSTAR IMPRESIN ENTRE Lmina soporte Manual/ Display Manual/ Registro
PRECORTES
3 VISUALIZACIN IMPRESIN Lmina soporte Visual
6 1 SALIDA BOLSAS BOLSAS PAQUETE Bolsa confeccionada Programador 100 0 Seleccin de programa segn formato
Mod. 0-7.5.1-02
ESPECIFICACIN DE PROCESO EP-13.7.09
GRUPO PRODUCTO:
PROCESO: CONFECCIN BOLSA PAPEL PLANA CON STRIP PC-13.P7.05
631, 662
MEDIO PRODUCTIVO: 88-HOLWEG Pgina 1 de 2
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
1 1 VERIFICAR LEER Parte Visual Atencin a las observaciones e instrucciones
especiales
2 APROVISIONAR Bobina soporte Carretillero
Bobina polipropileno Carretillero Si la bolsa es con ventana
Bobina cinta
siliconada
Adhesivos N-13-7.5.1-12
Clichs Casilla correspondiente o banco de pegado
Tintas Segn colores parte
Camisas Segn longitud bolsa
Etiquetas Responsable turno o Cuando el parte lo indique
planificacin
Cajas N-13-7.5.5-01
Pals Europeo homologado o no segn indique el parte
2 1 PREPARAR POSICIONAR BOBINAS Bobina a confecc. Eje expansible y cm Centrado Bobina centrada segn formato
cinta mtrica
2 CARGAR BOBINAS Bobina soporte Elevador hidrulico Desenrollado segn cara satinada
Bobina polipropileno Ingrvido Centrar segn formato
3 EMPALMAR BOBINAS Bobinas a confecc. Precinto
4 CALENTAR COLA TRMICA Adhesivo Equipo trmico Si la bolsa es con ventana
termofusible Melton
5 CAMBIAR RECORRIDO MAT. Lmina soporte Segn tipo bolsa
6 PEGADO CLICHS Clich Manual Si no se ha hecho previamente en el banco de
pegado
7 VERTER TINTAS Tinteros Manual
8 CAMBIAR PLANTILLA Plantilla Manual
9 MANGUERAS TRMICAS Adhesivo Equipo cola Ajustar boquillas a la posicin de aplicacin
termofusible
10 UNIN LONGITUDINAL Adhesivo Adhesivo caliente si bolsa con ventana y adhesivo
fro si bolsa sin ventana
11 PEGADO FONDO Cola especial o Depsito dadores Cola especial si bolsa con ventana y engrudo si
engrudo bolsa sin ventana
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
3 1 STRIP CAMBIAR CUCHILLAS Cuchillas propias Manual Cuchillas de 40 mm ngulo
PRECORTE strip
2 CALENTAR COLA TRMICA Adhesivo Equipo trmico
termofusible Nordson
3 ACTIVAR INICIO EJE Aparato strip Display Para sincronizar velocidad de tirada
4 CARGAR BOBINA Bobina cinta Ingrvido Centrar segn formato
siliconada
5 POSICIONAR APARATO STRIP Aparato strip Manual N-13-7.5.1-04 Segn ancho bolsa
5 1 AJUSTAR AFINADO IMPRESIN Y Lmina soporte Siempre que sean bolsas impresas
AJUSTE FINAL DE PRESIONES
2 AJUSTAR IMPRESIN ENTRE Lmina soporte Manual/ Display Manual/ Registro
PRECORTES
3 VISUALIZACIN IMPRESIN Lmina soporte Visual
6 1 SALIDA BOLSAS BOLSAS PAQUETE Bolsa confeccionada Programador 100 0 Seleccin de programa segn formato
Mod. 0-7.5.1-02
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-1-7.5.5-01
La identificacin de las cajas o fundas se puede realizar con una etiqueta o con un rotulador,
Las etiquetas deben indicar: descripcin del artculo, nombre de impresin (si hay), tamao bolsas,
cantidad bolsas, poblacin y nmero de lote (que incluye nmero de operario y fecha en la que se
Si no hay etiquetas hay que identificar la caja o funda con un rotulador, indicando, el nmero de
bolsas por caja o funda, el tamao de las bolsas y el nmero de lote (nmero de operario + fecha)
Todas las cajas debern llevar pegada en el exterior una muestra del pedido
Identificacin Pals:
Si el pedido consta de un pal: ir identificado con la hoja rosa o la copia blanca del parte
Si el pedido consta de ms de un pal: la hoja rosa o copia blanca del parte ir en el ltimo pal y
los anteriores llevarn una etiqueta. Esta etiqueta est preparada con las caractersticas del cliente y
1. POSICIN STRIP
Entre el strip y la bolsa de la boca debe haber aproximadamente 5 mm como muestra la siguiente
imagen.
PLEGADO DE FONDO Y POSICIN DEL ADHESIVO DE FONDO DE UNA BOLSA PLANA PAPEL
En el plegado de fondo, la distancia entre el adhesivo y el fondo de la bolsa debe ser aproximadamente
CARACTERSITCA FRECUENCIA DE CONTROL MEDIO INSPECCIN M. ENSAYO UNID. ESP. Y TOLERANCIA REALIZACIN
OBSERVACIONES:
De 16 a 29 74
31 72
34 70
39 64
43 60
49 54
53 50
59 44
63 40
69 34
HOLWEG
o Bolsas con Ventana (Uniones del Polipropileno) Dispolmet 505 B (Cola caliente)
Para el STRIP
o 50 % EUROMELT 322
50 % INSTANT-FLEX X47 E
CASTALDINIS
CUCHILLAS HOLWEG
2
A partir de soporte de 40 gr/m (gramaje) o mayor:
2
Hasta soporte de 40 gr/m (gramaje) o menor:
Para encajar las bolsas planas hay 11 cajas distintas, cada una con su numeracin. A continuacin hay una
tabla en la que se indica qu nmero de caja hay que emplear dependiendo del tamao de la bolsa, as como
las unidades por caja. Tambin se indica en la tabla a qu referencia grfica hay que acudir para ver la
disposicin de las bolsas dentro de la caja.
N BOLSAS/ N BOLSAS/
CAJA CAJA ACTUAL N DE
FORMATO SOPORTE INCIDENCIAS REFERENCIA
TERICO COMPROBADO CAJA
(CAPAS) (CAPAS)
9+4x19 7000 (5) 166 1
LITOS 50G
9+3,5x21 6000 (5) 3600 (3) 165 73
(27 cm)
CELULOSA
9+4x21 6000 (5) 6000 (5) 165 2
30G
9+4x24 6000 (5) 167 3
9+4x26 7000 (5) 172 4
9+4x29 KRAFT 32G 5000 (5) 4000 (4) 168 5
9+4x34 KRAFT 32G 5000 (5) 5000 (5) 170 6
9+4x39 KRAFT 32G 3500 (5) 3500 (5) 166 7
9+4x43 4000 (5) 170 8
CELULOSA
9+4x49 3500 (5) 3500 (5) 169 9
30G
KRAFT 32G 3500 (5) 3500 (5) 172 10
9+4x53 KRAFT
RECICLADO 3500 (5) 2100 (3) 172 74
37G
CELULOSA
2500 (5) 2500 (5) 168 11
9+4x59 30G
KRAFT 32G 2500 (5) 2500 (5) 168 11
9+4x64 2000 (5) 165 12
9+7x43 4000 (5) 170 8
CELULOSA
9+7x53 3500 (5) 2800 (4) 172 75
30G
9+7x59 2500 (5) 168 11
9+7x69 2500 (5) 170 13
CELULOSA
12+4x21 4500 (5) 4500 (5) 165 14
30G
CELULOSA
12+4x26 5000 (5) 5000 (5) 171 15
30G
CELULOSA
12+4x29 4000 (5) 4000 (5) 168 16
30G
12+4x34 4000 (5) 170 17
12+4x39 2500 (5) 165 18
12+4x43 3000 (5) 170 19
CELUSOSA
12+4x49 2500 (5) 3000 (6) 169 20
30G
12+4x53 2500 (5) 171 21
CELUSOSA Sobra caja, entra
12+4x59 2000 (5) 2400 (6) 168 22
30G una capa ms
N
N BOLSAS/
BOLSAS/
CAJA ACTUAL N DE
FORMATO SOPORTE CAJA INCIDENCIAS REFERENCIA
COMPROBADO CAJA
TERICO
(CAPAS)
(CAPAS)
12+4x59
KRAFT 32G 2000 (5) 1600 (4) 168 76
STRIP
12+4x63 2000 (5) 169 23
12+4x69 2000 (5) 170 24
12+7,5x29 KRAFT 32G 4000 (5) 3200 (4) 168 77
12+7,5x31 4000 (5) 169 25
12+7,5x34 4000 (5) 170 17
12+7,5x39 2500 (5) 165 18
12+7,5x49 2500 (5) 169 20
12+7,5x53 2500 (5) 171 21
12+7,5x59 2000 (5) 168 79
14+4x34
KRAFT 33G 4000 (5) 175 30
VENTANA
14+4x53 KRAFT
2500 (5) 173 33
VENTANA RECI. 37G
Con dificultades
14+4x59 KRAFT 32G 2500 (5) 175 34
para cerrar
VENTANA
KRAFT 33G 2500 (5) 175 34
14x21
CELULOSA
SIN 4800 (6) 167 68
30G
FUELLE
14+5,5x21 4000 (5) 167 26
CELULOSA
14+5,5x26 5000 (5) 5000 (5) 173 27
30G
CELULOSA
14+5,5x29 5000 (5) 5000 (5) 175 28
30G
14+5,5x31 KRAFT 32G 4000 (5) 3200 (4) 174 29
14+5,5x34 4000 (5) 175 30
14+5,5x39 2500 (5) 167 31
14+5,5x49 2000 (5) 168 32
CELULOSA
14+5,5x53 2500 (5) 3000 (6) 173 80
30G
14+5,5x59 2500 (5) 175 34
16+3,5x21 4500 (5) 169 35
CELULOSA
4000 (5) 4000 (5) 172 36
16+3,5x26 30G
KRAFT 32G 4000 (5) 4000 (5) 172 36
CELULOSA
3000 (5) 3000 (5) 168 37
16+3,5x29 30G
KRAFT 32G 3000 (5) 3000 (5) 168 37
LITOS 50G
16+4x34 3000 (5) 2400 (4) 170 38
(44 cm)
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
N
N BOLSAS/
BOLSAS/
CAJA ACTUAL N DE
FORMATO SOPORTE CAJA INCIDENCIAS REFERENCIA
COMPROBADO CAJA
TERICO
(CAPAS)
(CAPAS)
CELULOSA
16+3,5x39 2000 (5) 2800 (7) 166 39
30G
CELULOSA
2000 (5) 2800 (7) 168 81
16+3,5x43 30G
KRAFT 33G 2000 (5) 2000 (5) 168 40
16+3,5x49 KRAFT 32G 2000 (5) 2400 (6) 169 41
CELULOSA
2000 (5) 2800 (7) 172 42
16+3,5x53 30G
KRAFT 32G 2000 (5) 2400 (6) 172 42
CELULOSA
1500 (5) 2100 (7) 168 43
16+3,5x59 30G
KRAFT 33G 1500 (5) 2100 (7) 168 43
16+3,5x69 1500 (5) 170 44
LITOS 50G
16+4,5x26 PRTICO 4000 (5) 2400 (3) 172 36
(44 cm)
16+5x53
KRAFT 33G 2000 (5) 172 42
VENTANA
18+6,5x26 3200 (4) 173 45
Muy pesada, ms
CELULOSA
3200 (4) 3200 (4) problemas para 175 46
30G
cerrar
18+6,5x29 CELULOSA
3200 (4) 4000 (5) 175 82
37G
KRAFT 30G 3200 (4) 4000 (5) Un poco justo 175 82
CELULOSA
18+6,5x34 1600 (4) 2000 (5) 166 47
37G
18+6,5x39 1600 (4) 167 48
18+6,5x43 1600 (4) 174 49
18+6,5x53 KRAFT 37G 1600 (4) 1200 (3) 173 50
18+11,5x34 1600 (4) 166 47
CESULOSA
1200 (4) 2400 (8) 165 51
30G
20+4,5x34 2100 (7)
KRAFT 32G 1200 (4) 165 51
KRAFT 40G 1200 (4) 1500 (5) 165 83
LITOS 50G
20+5x34 PRTICO 1200 (4) 1200 (4) 165 84
(54 cm)
CELULOSA
20+4,5x39 1200 (4) 1500 (5) 165 52
37G
20+4,5x49 KRAFT 37 G 1500 (5) 169 70
20+4,5x53 1200 (4) 171 53
CELULOSA
20+9,5x29 1500 (5) 165 69
50G
20+9,5x34 KRAFT 37G 1200 (4) 165 51
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
N
N BOLSAS/
BOLSAS/
CAJA ACTUAL N DE
FORMATO SOPORTE CAJA INCIDENCIAS REFERENCIA
COMPROBADO CAJA
TERICO
(CAPAS)
(CAPAS)
23+4x26
KRAFT 33G 3000 (5) 173 71
VENTANA
23+4x34 CELULOSA
2800 (7) 170 72
VENTANA 30G
23+6,5x29 1600 (4) 168 54
23+6,5x31 1600 (4) 169 55
CELULOSA
1600 (4) 2000 (5) 170 56
23+6,5x34 40G
KRAFT 37G 1600 (4) 2000 (5) 170 56
23+6,5x37 1200 (4) 167 57
23+6,5x39 KRAFT 37G 1200 (4) 1500 (5) 167 58
23+6,5x43 1200 (4) 169 59
CELULOSA
23+6,5x49 1200 (4) 1500 (5) 170 60
37G
CELULOSA
1200 (4) 1500 (5) 173 61
23+6,5x53 40G
KRAFT 37G 1200 (4) 1500 (5) 173 61
23+6,5x59 800 (4) 168 62
23+10,5x31 1200 (3) 169 63
23+10,5x34 900 (3) 168 64
23+10,5x39 900 (3) 167 65
23+10,5x43 900 (3) 169 66
23+10,5x53 900 (3) 173 67
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
REFERENCIAS:
1.- 2.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 7000 N Bolsas / Caja: 6000
3.- 4.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 6000 N Bolsas / Caja: 7000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
5.- 6.-
N Capas: 4 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 4000 N Bolsas / Caja: 5000
7.- 8.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 3500 N Bolsas / Caja: 4000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
9.- 10.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 3500 N Bolsas / Caja: 3500
12.-
11.-
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2500 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
14.-
13.-
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2500 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 4500
15.- 16.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 5000 N Bolsas / Caja: 4000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
18.-
17.-
N Capas: 5
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 4000
N Bolsas / Caja: 2500
19.- 20.-
N Capas: 5 N Capas: 6
N Bolsas / Caja: 3000 N Bolsas / Caja: 3000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
21.- 22.-
N Capas: 5 N Capas: 6
N Bolsas / Caja: 2500 N Bolsas / Caja: 2400
23.- 24.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2000 N Bolsas / Caja: 2000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
25.- 26.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 4000 N Bolsas / Caja: 4000
27.- 28.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 5000 N Bolsas / Caja: 5000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
29.- 30.-
N Capas: 4 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 3200 N Bolsas / Caja: 4000
31.- 32.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2500 N Bolsas / Caja: 2000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
33.- 34.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2500 N Bolsas / Caja: 2500
35.- 36.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 4500 N Bolsas / Caja: 4000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
37.-
38.-
N Capas: 4
N Capas: 5 N Bolsas / Caja: 2400
N Bolsas / Caja: 3000
39.- 40.-
N Capas: 7 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2800 N Bolsas / Caja: 2000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
41.- 42.-
N Capas: 6 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2400 N Bolsas / Caja: 2000
43.- 44.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 1500 N Bolsas / Caja: 1500
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
45.- 46.-
N Capas: 4 N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 3200 N Bolsas / Caja: 3200
47.- 48.-
N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1600 N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1600
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
49.- 50.-
N Capas: 4 N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 1600 N Bolsas / Caja: 1200
52.-
51.-
N Capas: 8
N Bolsas / Caja: 2400
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 1500
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
53.- 54.-
N Capas: 4 N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1200 N Bolsas / Caja: 1600
55.- 56.-
N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1600 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
58.-
57.-
N Capas: 4
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 1200
N Bolsas / Caja: 1500
59.- 60.-
N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1200 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 1500
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
61.- 62.-
N Capas: 5 N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1500 N Bolsas / Caja: 800
63.- 64.-
N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 1200 N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 900
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
65.- 66.-
N Capas: 3 N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 900 N Bolsas / Caja: 900
67.- 68.-
N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 900 N Capas: 6
N Bolsas / Caja: 4800
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
69.- 70.-
N Capas: 5 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 1500 N Bolsas / Caja: 1500
71.-
72.-
N Capas: 5
N Capas: 7
N Bolsas / Caja: 3000
N Bolsas / Caja: 2800
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
74.-
73.-
N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 3600 N Capas: 3
N Bolsas / Caja: 2100
75.- 76.-
N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 2800 N Capas: 4
N Bolsas / Caja: 1600
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
77.- 78.-
N Capas: 4 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 3200 N Bolsas / Caja: 2500
79.- 80.-
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2000 N Capas: 6
N Bolsas / Caja: 3000
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-13-7.5.5-01
82.-
81.-
N Capas: 7
N Bolsas / Caja: 2800 N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 4000
83.-
84.-
N Capas: 7
N Capas: 5
N Bolsas / Caja: 2100
N Bolsas / Caja: 1500
Mod. 0-7.5.1-05
PLAN DE CONTROL PC-13.P7.05
GRUPO PRODUCTO:
PROCESO: CONFECCIN BOLSA PLANA DE PAPEL NO CONFORMIDAD:
620, 630, 631, 650, 660, 661, 662
ESPECIFICACIN DE PROCESO: EP-13.7.03, EP-13.7.07, EP-13.7.08, EP-13.7.09 Pgina 1 de 1
CARACTERSITCA FRECUENCIA DE CONTROL MEDIO INSPECCIN M. ENSAYO UNID. ESP. Y TOLERANCIA REALIZACIN
MATERIAL Inicio turno, cambio bobina, empalme o nuevo parte Visual ME-0.P.32 Parte Maquinista
MEDIDAS Inicio turno o nuevo parte Cinta mtrica ME-0.P.06 cm Nominal 0,5 Maquinista
IMPRESIN (1) Visual ME-0.P.02 Parte o muestra pedido Maquinista y ayudante
FONDO (1) Manual ME-0.P.38 Correcto Maquinista
UNIN LONGITUDINAL (1) Manual ME-0.P.39 Correcto Maquinista
FUELLE (1) Cinta mtrica ME-0.P.40 cm Parte Maquinista
VENTANA (2) (1) Manual ME-0.P.41 Pegado correcto Maquinista
MICROPERFORADO (3) (1) Visual (5) Continuo o intermitente Maquinista
"STRIP" (4) (1) Visual y Manual ME-0.P.42 Correcto Maquinista
ENCAJADO Inicio turno o nuevo parte Visual ME-0.P.46 N-13-7.5.5-01 Maquinista y ayudante
ETIQUETADO Inicio turno o nuevo parte Visual ME-0.P.47 N-1-7.5.5-01 Maquinista y ayudante
OBSERVACIONES:
(1) Inicio turno, cada 100 bolsas, cambio bobina, saneado de bobina por empalme o defecto, incidencia, avera, enredo o nuevo parte.
(2) Esta caracterstica hay que controlarla en los grupos de producto siguientes: 650, 660, 661, 662
(3) Esta caracterstica hay que controlarla en el grupo de producto siguiente: 661
(4) Esta caracterstica hay que controlarla en los grupos de producto siguientes: 631, 662
(5) Controlar visualmente que el perforado es el especificado en el parte, continuo o intermitente
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
Esta observacin hay que realizarla continuamente en una cara o en las dos de las bolsas confeccionadas
3. MTODO OPERATORIO
1. Hay que comprobar visualmente que se da el ajuste entre colores, tonos y anclaje de tintas
2. Si la bolsa va impresa a dos caras, hay que comprobar visualmente que la impresin sea igual en
ambas caras
4. Pegar una bolsa bien impresa a la salida del carro y tenerla como referencia de color, hasta finalizar el
trabajo.
1. OBJETO
Comprobar que las medidas de la bolsa coinciden con las especificadas en el parte.
2. CAMPO DE APLICACIN
Bolsa confeccionada.
3. MTODO OPERATORIO
1. Se debe medir tanto el ancho como el largo de las bolsas con la ayuda de una cinta mtrica y
comprobar que estas medidas coinciden con las que indica el parte
2. Si se est trabajando con ms de una pista, cada vez que se vaya a realizar este ensayo, habr que
hacerlo en tantas bolsas como pistas haya. Siendo cada bolsa de una pista diferente. Por ejemplo, si
tenemos tres pistas, tendremos que comprobar las medidas de ancho y largo de tres bolsas.
MATERIAL Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Medir el ancho de la bobina con una cinta mtrica y comprobar que coincide con las indicaciones del
parte
fabricacin.
FONDO Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar:
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar:
Pgina 1 de 1
FUELLE Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar con la ayuda de una cinta mtrica, que el ancho del fuelle en ambos lados de la bolsa coincide
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar:
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar:
Que el adhesivo realiza su funcin correctamente y que la bolsa se puede cerrar y abrir varias veces sin
romperse
Que se entre el strip y la bolsa de la boca hay aproximadamente 5 mm como muestra la siguiente
imagen:
ENCAJADO Pgina 1 de 1
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
3. MTODO OPERATORIO
A la hora de encajar los pedidos hay que comprobar los siguientes aspectos:
Que la caja que se est empleando es la correcta segn el tipo de bolsa o lmina y cantidad.
Que las unidades por caja son las que figuran en el parte.
Si se estn empleando fundas, que stas son las adecuadas para el tipo de bolsa
Si se estn empleando gomas, que el nmero de bolsas de cada paquete sea el adecuado
1. OBJETO
2. CAMPO DE APLICACIN
Cajas y pals
3. MTODO OPERATORIO
Comprobar que tanto la identificacin de las cajas como de los pals es la correcta, cumplindose todo lo
NDICE EXPERT TC
o ME-0.P.13 Tratado
o ME-0.P.31 Clichs
o ME-0.P.32 Material
ESPECIFICACIN DE PROCESO EP-13.5.01
GRUPO PRODUCTO:
PROCESO: IMPRESIN Todos los que comienzan por 0, 1, PC-1.P5.01
3, 5, 6, 7 y 8.
MEDIO PRODUCTIVO: 87- EXPERT TC Pgina 1 de 2
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
1 1 VERIFICAR LEER Parte fabricacin Visual N-13-7.5.1-16 Atencin a las observaciones e instrucciones
especiales
2 APROVISIONAR Bobinas a imprimir Almacenero N-1-7.5.1-04,
N-13-7.5.1-14,
N-13-7.5.1-15
Tintas Manual o carro N-13-7.5.1-17 Segn colores del parte
tintas
Camisas porta clichs Segn pedido
Mandriles
Fondos Manual Cuando sean necesarios. Limpiarlos con pao +
disolvente
2 1 PREPARAR POSICIONAR BOBINA Bobina a imprimir Eje expansible y cm Centrado 1 Bobina centrada segn tamao en el eje expansible
cinta mtrica
2 CARGAR BOBINA Bobina a imprimir Elevador bobinas Desenrollado segn cara a imprimir
3 EMPALMAR BOBINA Banda material Precinto
4 ALINEAR BOBINA Alineadores Manual y panel
operador
5 BOBINA CAMBIO AUTOMTICO Bobina a imprimir Precinto doble N-13-7.5.1-07
cara
6 COLAR TINTAS Tamizador
7 POSICIONAR CUBOS TINTAS Cubos tintas Manual
8 ACOPLAR LANZAS Lanzas Manual
9 CAMISAS PORTA CLICHS Camisas Manual Los clichs se pegan en el banco de pegado
10 CERRAR GRUPOS IMPRESORES Panel operador Manual
11 COLOCAR MANDRIL Mandril rebobinador Eje expansible y cm Centrado 1
REBOBINADOR cinta mtrica
3 1 IMPRESIN INTRODUCCIN DATOS, Panel operador Manual N-1-7.5.1-07, Utilizar puntero de plstico para la introduccin de
DESARROLLOS Y APROXIMAR N-13-7.5.1-06, datos en el panel
TINTEROS N-13-7.5.1-08
2 AFINADO Y AJUSTE FINAL DE Mando operador Manual
PRESIONES
3 CORTAR MUESTRA Y REVISAR Banda material Cutter Asistencia a la revisin por parte del Encargado
IMPRESIN impreso
FASE SUBF. DESCRIPCIN OPERACIONES MATERIALES MEDIO PROD. UNIDAD CANTIDAD TOLERANCIA NORMA OBSERVACIONES
4 VISUALIZACIN IMPRESIN Cmara de video
y banda material
5 GUARDAR RECETA Panel operador Manual Guardar una receta para poderla rescatar siempre
que haga falta
4 1 AJUSTAR CUCHILLAS Cuchillas Guillette y Manual y cinta Si hay que desorillar o cortar el material. Cuchillas
cuchillas giratorias mtrica guillette para plstico y cuchillas giratorias para papel
2 ACTIVAR ASPIRADOR Panel operador Manual
Bocas aspirador Manual Dirigir manualmente el material sobrante a la boca del
aspirador
3 SECADO IMPRESIN Tunel Secado y Panel operador C Temperatura segn tipo material y tintas.
Pantallas Secado
Mod. 0-7.5.1-02
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-1-7.5.1-04
Hacer una S con una lmina (como muestra la siguiente imagen) y soldarla en la direccin que
IMPRIMIR o LAMINAR
LMINA y SEMITUBO
Para calcular los metros totales de impresin hay que multiplicar, la cantidad total de bolsas, por el
ancho de las mismas en metros. Si se trabaja a una pista este resultado se queda tal cual, pero si se
trabaja a ms de una pista, este resultado hay que dividirlo entre el n de pistas. Ahora, a este resultado
Por ejemplo: Bolsa Sacovitta Ventana 25x30. Cantidad requerida 5.000 unidades.
TUBO
En todos los casos la merma se reducir, proporcionalmente a la cantidad de bolsas, as por ejemplo:
o De 80000 en adelante 5%
En los casos de mermas de ms cantidad por clase de producto, se aplicar tambin una merma
proporcional.
Mod. 0-7.5.1-05
NORMAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO N-1-7.5.5-03
Todas las bobinas, una vez impresas deben llevar una etiqueta que est ya preparada. En la cual hay
A rellenar en impresin:
N PARTE:
N OPERARIO:
N BOBINA FABRICADA:
FECHA:
del pedido.
A rellenar en confeccin:
MERMA CANTIDAD:
MOTIVO:
Estos apartados se rellenarn si hay mal impreso en la bobina u otra deficiencia y se entregar bien
77