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NDICE

INDICE II

INTRODUCCIN 1

I. MARCO TERICO 2

1.1. TAMIZ 2
1.2. TAMIZADO 3
1.3. ANALISIS GRANULOMETRICO 4
1.4. TAMIZADO EN LA INDUSTRIA 6

II. EQUIPOS Y MATERIALES 11

2.1. EQUIPOS 11
2.2. MATERIALES 12

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 13

IV. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES 15

V. DATOS EXPERIMENTALES 16

VI. RESULTADOS OBTENIDOS Y CLCULOS EFECTUADOS 16

6.1. PESO RETENIDOS 17


6.2. RECHAZOS ACUMULADOS 19
6.3. CERNIDOS ACUMULADOS 21

VII. ANLISIS DE RESULTADOS 23

7.1. EN LOS PESOS RETENIDOS 23


7.2. EN LOS RECHAZOS ACUMULADOS: 23
7.3. EN LOS CERNIDOS ACUMULADOS 23

VIII. CONCLUSIONES: 24

IX. BIBLIOGRAFIA 24

ANEXO1: 25

1
ANEXO2: 26

APENDICE 1: 30

INTRODUCCIN

En la ingeniera qumica, los mtodos de separacin han sido a lo largo de los aos y
son en la actualidad materia de anlisis y desarrollo debido a la importancia que
estos mtodos tienen en la industria. Dentro de estos mtodos se separacin
encontramos al tamizado como una operacin unitaria ms, dentro del
conglomerado de operaciones que abarca los mtodos de separacin mecnicos.

El tamizado es usado por diversas industrias para la clasificacin y anlisis


granulomtrico de mezclas de solidos granulares o pulverulentos, basando su
mtodo de separacin exclusivamente en el tamao de las partculas.

El presente trabajo de laboratorio pretende fijar los conocimientos sobre el


tamizado, desarrollar un anlisis granulomtrico a travs de un nido de tamices o
tambin llamado anlisis en cascada, observar el desempeo del equipo as como de
los tamices, finalmente se realizara una tabulacin de datos as como anlisis
grficos de los datos obtenidos y calculados con el afn de observar el
comportamiento del proceso de separacin.

2
I. MARCO TERICO

I.1. TAMIZ

Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y que dejan un
espacio entre s por donde se hace pasar el compuesto solido previamente
triturado o molido. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto
constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, segn la
clase de tejido.

Fig. 1. Tamiz

Fuente: obtenida de imgenes google

Un solo tamiz puede realizar una separacin en dos fracciones (rechazo y


cernido). Se las llama fracciones no clasificadas, ya que aunque se conozca el
lmite superior o inferior de los tamaos de partcula de cada una de las
fracciones, no se conoce el otro limite. El material que se hace pasar a travs
de una serie de tamices de diferentes tamaos se separa en fracciones
clasificadas por tamaos, es decir, fracciones cuyas partculas se conocen por
su tamao mximo y mnimo.

Los elementos que componen un tamiz suponiendo que posee un hilo circular son
los siguientes: Luz de malla (L), Dimetro del hilo (d), Ancho de malla (m). Para
lo cual se tiene: m=L+d.

Fig. 2. Elementos de un Tamiz

3
Fuente: (Samaniego & Edwin, 2012, pg. 26)

I.2. TAMIZADO

El tamizado es un mtodo de separacin de partculas basado exclusivamente


en el tamao de las mismas. En el tamizado industrial, los slidos se colocan
sobre la superficie del tamiz. Las partculas de menor tamao, o finos, pasan a
travs de las aberturas del tamiz; mientras que las de mayor tamao, o colas,
no pasan. El material que se hace pasar a travs de una serie de tamices de
diferentes tamaos se separa en fracciones clasificadas por tamaos, es decir,
fracciones cuyas partculas se conocen por su tamao mximo y mnimo. En
ocasiones, el tamizado se realiza en hmedo, si bien lo ms frecuente es operar
en seco.

Fig. 3. Movimiento de tamices. a)giro en un plano horizontal ; b)giro en un


plano vertical c)giro en un extremo y sacudida en el otro; d)sacudida;
e)vibracin mecnica; f)vibracin elctrica.

Fuente: (McCabe, Smith, & Harriot, 2007, pg. 1050)

I.2.1. Funciones del tamizado

- Separar los fragmentos ms gruesos contenidos en una mezcla, con el


fin de eliminarlos o para enviarlos a una nueva etapa de fragmentacin,
de aquellos otros con las dimensiones requeridas.

4
- Para realizar un deslamado (eliminacin de arcillas o constituyentes de
naturaleza coloidal).

- Para la obtencin de un producto que cumpla unas especificaciones


tcnicas.

- Necesidad de una granulometra determinada en operaciones de control


o en trabajos de investigacin (operaciones de laboratorio).

- Necesidad de obtener un tamao determinado para que nuestros


procesos de concentracin posteriores operen de forma adecuada.

I.2.2. Serie de tamices estndar

Los tamices de ensayo se construyen con telas de alambre, cuyas dimensiones


estn cuidadosamente estandarizadas. Las aberturas son cuadradas. Cada
tamiz se identifica por las mallas por pulgada. Sin embargo, las aberturas
reales son menores que las correspondientes al nmero de mallas, debido al
espesor de los alambres.

Los tamices convencionales son la serie Tyler o la serie U.S. y se utilizan con
casi la misma frecuencia en la industria de los EUA. Estas series utilizan un
tamiz idntico de 200 mallas pero difieren un poco en otros tamaos. La serie
Tyler presenta caractersticas en donde la longitud de un lado de la abertura
cuadrada corresponde al tamao del hueco. En cada una de las series de
tamices, el tamao del alambre y malla o el nmero de aberturas por pulgada
lineal, se ajusta de tal manera que la relacin de tamaos de hueco de
cualesquiera dos mallas consecutivas de la serie, sea constante, dando una
relacin geomtrica de tamaos de huecos. Para la serie Tyler, existen
suficientes mallas disponibles en cada una de las series, de tal manera que la
relacin puede ser 4 2 . Por lo general, es innecesario determinar la
distribucin de tamaos de partcula usando intervalos tan estrechos, y se
utiliza cada tercera malla de la serie 4 2 para dar una nueva serie con

aberturas que aumentan en 2 . Casi siempre, el tamiz de 200 mallas es el


ms fino que se utiliza, aunque existen tamices hasta de 400 mallas. Los
tamices ms finos son costosos y en extremo delicados. La obturacin de las
aberturas de la malla con partculas de muestra (mallas ciegas) es un problema
mucho ms serio en estos tamaos y los alambres de la malla se distorsionan
con facilidad

I.3. ANALISIS GRANULOMETRICO

El anlisis granulomtrico tiene por objeto determinar en el laboratorio la


composicin por tamao de un determinado molido, grnulos o pulverulento. Sus
resultados suelen expresarse en las llamadas tablas o diagramas
granulomtricos.

5
De los distintos mtodos existentes para realizar el anlisis granulomtrico,
quiz el ms utilizado sea la tamizacin con tamices acoplados en cascada. Para
realizarlo se coloca un juego de tamices en cascada, es decir, ordenados de
arriba abajo por orden decreciente de luz o abertura de malla. El producto a
analizar se aade sobre el primer tamiz, es decir aquel de abertura de malla
mayor y se somete a un movimiento vibratorio.

El producto a analizar o producto bruto, F, queda distribuido en diferentes


fracciones segn el tamao de partcula denominndose:

- RETENIDO (R): Producto que queda sobre el tamiz

- CERNIDO O TAMIZADO (T): Producto que atraviesa el tamiz

En una tamizacin en cascada el cernido de un tamiz constituye la alimentacin


del siguiente, por lo tanto se obtienen tantos retenidos como tamices
constituyan la cascada y un solo cernido, constituido por el producto que
atraviesa las mallas del ltimo tamiz o tamiz de abertura de malla ms pequea.

I.3.1. Diagramas granulomtricos

Es frecuente expresar los resultados del anlisis granulomtrico


representndolos grficamente. Los ms utilizados son el Distributivo o
Secuencial y el Acumulado.

- Diagramas distributivos o secuenciales: Se obtiene representado en un


eje de coordenadas los porcentajes que quedan retenidos en cada tamiz,
frente a los dimetros medios

- Diagramas acumulados: Pueden referirse a rechazos o a cernidos y se


obtienen representando los porcentajes acumulados frente al dimetro
medio de las partculas.

Estos diagramas se pueden realizar en papel aritmtico, semilogartmico y


logartmico siendo la diferencia segn (Foust, Wenzel, & Clump, 2006):

si la grfica de distribucin fraccionaria de la Fig. 4.a se regrafica en


coordenadas semilogartmicas en la Fig. 4.b. Puede observarse que el apiado de
la mayor parte de los datos en una pequea seccin del diagrama y la inclinacin
de la curva de distribucin hacia el extremo de pequeos dimetros de
partcula del diagrama, que se presenta en la Fig. 4.a, se evitan mediante la
grfica semilogartmica.

Fig. 4. Comparacin de grficas aritmtica y semilogartmica

6
Fuente: elaborado a partir de (Foust, Wenzel, & Clump, 2006)
Por otro lado de manera emprica, se ha encontrado que para los residuos finos
de productos frescos de una etapa de reduccin de tamaos, la distribucin
fraccionaria determinada mediante un anlisis de mallas suele ser una funcin
exponencial del dimetro de partcula de manera que una grfica de
distribucin fraccionaria logartmica debe mostrar una relacin lineal en la
regin de partculas finas lo cual es muy til para extrapolar valores.

Fig. 5. Grfica logartmica

Fuente: (Foust, Wenzel, & Clump, 2006)

I.4. TAMIZADO EN LA INDUSTRIA

Los tamices industriales se construyen con tela metlica, telas de seda o


plstico, barras metlicas, placas metlicas perforadas, o alambres dispuestos
en seccin transversal triangular. Se utilizan diferentes metales, siendo el
acero al carbn y el acero inoxidable los ms frecuentes.

I.4.1. Superficies de cribado

7
- Parrillas de barras: Estas parrillas estn formadas por barras, perfiles o
rales, dispuestos de forma paralela y con la separacin adecuada a la
clasificacin que se persigue.

La mxima longitud de las barras est dispuesta en el sentido del flujo


del material. La seccin de las barras se va estrechando hacia el final de
la criba, con lo que se tiene una divergencia entre las mismas a fin de
obtener elevadas eficiencias.

Las secciones de las barras suelen ser de formas trapezoidales


semejantes a las secciones triangulares y dispuestas de forma invertida
para evitar atascos.

Fig. 6. Criba de barrotes

Fuente: (OpenCourseWare de la Universidad Politcnica de Cartagena)

- Chapas perforadas: Se emplean en aquellas situaciones donde la


superficie de cribado debe ser capaz de resistir tamaos de material
importantes, dando una mayor vida de servicio que con el uso de mallas
metlicas.

Presentan menor superficie libre que las mallas metlicas pero mayor
precisin de cribado y menores problemas de cegamiento.

Las perforaciones efectuadas en las chapas pueden ser de diferentes


formas y tamaos (redondas, cuadradas, rectangulares con esquinas
redondas o cuadradas, hexagonales, etc.).

Fig. 7. Criba vibrante de chapa perforada

8
Fuente: (OpenCourseWare de la Universidad Politcnica de Cartagena)
- Mallas metlicas: Las mallas metlicas o telas metlicas estn formadas
por un conjunto de alambres tejidos de forma que las aberturas que
proporcionan son cuadradas o rectangulares.

La luz de la abertura puede estar comprendida entre 40 y 100 m. El


tejido es variado y debe evitar las deformaciones de las mallas bajo la
accin de las vibraciones y los impactos de los granos de material.

Fig. 8. Criba vibrante inclinada de mallas metlicas

Fuente: (OpenCourseWare de la Universidad Politcnica de Cartagena)

I.4.2. Equipos de cribado

- Cribas estticas:

Constituido por parrillas y rejillas curvas que se encuentran dispuestas


de manera fija.

Fig. 9. Criba curva DSM

9
Fuente: (OpenCourseWare de la Universidad Politcnica de Cartagena)
- Cribas dinmicas:

Rodillos o discos; Este tipo de equipos consiste en parrillas mviles de


rodillos acanalados de seccin cilndrica o elptica o bien formados por
discos. Dispuestos sus ejes transversalmente al flujo de material. Todos
los rodillos o discos giran en el mismo sentido, favoreciendo que el
material sea transportado sobre ellos y permitiendo el paso de los finos
entre las separaciones que presentan.

Fig. 10. Criba de rodillos

Fuente: (OpenCourseWare de la Universidad Politcnica de Cartagena)

Trommels; son tambores cilndricos constituidos por una armadura


cilndrica perforada o por paneles de malla ensamblados, por los que
pasarn aquellos granos de dimensiones inferiores. El rechazo es
transportado a travs de su interior hasta salir por el extremo del
equipo. El movimiento del material se lo proporciona el giro y la
inclinacin del tambor (en algunos trommels se dispone de un resalte
concntrico que facilita el transporte del material).

10
Fig. 11. Trommel

Fuente: obtenida de imgenes google

- Cribas de sacudidas o vaivn.

Este tipo de criba funciona horizontal o con una ligera pendiente del 2 al
8 %. El ritmo de las oscilaciones puede alcanzar las 400 r.p.m. con un
recorrido de 20 mm o bien 60 r.p.m. con un recorrido de 120 mm.

El material es movido sobre la criba basndose en impulsos violentos de


avance y retroceso. Por lo que transmitirn esfuerzos importantes a las
fundaciones.

- Cribas de impactos.

La superficie de cribado se dispone con pendientes ms fuertes de 30


a 40 y est montada sobre unos soportes elsticos. El mecanismo que
produce la vibracin consta de una serie de levas que animan de
movimiento a unos pesos o masas que golpean sobre el bastidor o en
diferentes puntos de la superficie de cribado.

- Cribas vibratorias.

Es el grupo de cribas ms importante, debido al nmero de equipos que


hay operando en las diferentes etapas de la industria de procesos
minerales. Pueden vibrar en forma lineal, circular, elptica, etc.

11
II. EQUIPOS Y MATERIALES

II.1. EQUIPOS

II.1.1. Juego de tamices

Estos aparatos se construyen con telas de malla de alambre cuyos dimetros de


hilos y espaciado entre ellos estn cuidadosamente especificados. Se usara
tamices de 1000m, 800m, 630m, 500m, 315m, 250m, 160m, 90m.

Fig. 12. Tamices de marca Alemana

Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

II.1.2. Balanza electrnica

Se usara para pesar el material usado y cada una de las fracciones sobre los
tamices.

Fig. 13. Balanza electrnica marca HENKEL

12
Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

II.1.3. Equipo Agitador de tamices

Realiza movimientos de derecha a izquierda que permite el paso del material a


travs de los orificios del tamiz.

Fig. 14. Equipo Agitador de tamices

Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

II.2. MATERIALES

Vaso de precipitado Esptula Brocha pequea

13
Agujas Bolsas pequeas Palegrafo

III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se dispondr de un juego de tamices de 1000m, 800m, 630m, 500m,


315m, 250m, 160m, 90m.

Se limpiara cuidadosamente cada uno de los tamices para librarlos de


partculas adheridas; los tamices de orificios muy pequeos se limpiaran
usando una brocha y los de orificios ms grandes se limpiaran usando una
aguja pequea, teniendo cuidado de no ensanchar los orificios del tamiz.

Se procede a ordenar los tamices de acuerdo al tamao de sus orificios en


orden decreciente (1000m, 800m, 630m, 500m, 315m, 250m, 160m,
90m)

Fig. 15. Nido de Tamices

14
Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

Se pesara la muestra analizar (594 g) en un vaso de precipitado


previamente tarado.

Fig. 16. Pesado de muestra

Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

Se coloca la muestra pesada sobre el tamiz de 1000m. cubrir el tamiz con


la tapa.

Fig. 17. Colocacin de muestra en nido de tamices

15
Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

Colocar los tamices en el equipo y someter a movimientos de agitacin


durante 10 minutos. Girar 90 la pila de tamices y someter a movimientos de
agitacin durante otros 10 minutos.

Fig. 18. Agitacin del nido de tamices

Fuente: obtenida en el laboratorio de Operaciones Unitarias

Desmontar los tamices de manera cuidadosa sobre los palgrafos


previamente colocados en la mesa de trabajo, esto se realiza con la
finalidad de no perder material al momento de desmontar los tamices.

16
Recolectar el material contenido en cada uno de los tamices y pesar cada
una de las fracciones.

Llenar en bolsas pequeas las fracciones de material pesado.

IV. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES

Se debe limpiar todo el material utilizado en la prctica de laboratorio, con


ayuda de una brocha y una aguja para partculas ms pequeas, eliminar todo
el polvo que sea posible de los materiales utilizados en la prctica, incluido
la mesa de trabajo. No utilizar agua ni objetos que puedan daar la
superficie del tamiz.

Se debe tener en cuenta el cuidado con aquellos tamices cuyos orificios son
muy pequeos porque la malla es tan fina y delgada que a la hora de la
limpieza se pueden malograr

V. DATOS EXPERIMENTALES

Peso de muestra = 594 g

Peso de la Muestra despus del cuarteo = 251.73g

Despus de realizar la agitacin manual, se hace la medicin de la cantidad


de mineral que obtuvimos por malla y lo acumulado en el ciego, formando la
siguiente tabla:

Tabla 1: Nro de malla y el peso del mineral retenido en cada una de ellas

Abertura , m Peso retenido , g Abertura , m


1000 0 +1000
800 38.4 -1000 +800
630 32.11 -800 +630
500 19.14 -630 +500
315 35.99 -500 +315
250 23.92 -315 +250
160 25.23 -250 +160
90 29.06 -160 +90
ciego 47.88 -90
Fuente: Datos experimentales tomados en el LOPU- UNAC-FIQ

VI. RESULTADOS OBTENIDOS Y CLCULOS EFECTUADOS

De la experiencia realizada, tenemos que:

17
W Peso total = 251.73 gr

Trabajamos adems con los datos de la tabla 1.

Hallamos la fraccin peso del retenido como del tamizado, a su vez del
dimetro promedio aproximndolo al promedio aritmtico de las mallas;
obtenemos.

VI.1. PESO RETENIDOS

Tabla 2: fraccin peso del retenido y dimetro promedio

Dm
900 0.1525444
715 0.1275573
565 0.0760338
407.5 0.1429706
282.5 0.0950224
205 0.1002264
125 0.1154411
45 0.1902038

Fuente: Elaboracin propia

Procedemos a graficar.

GRFICO DIFERENCIAL: VS Dm

1 ARITMTICO: VS Dm

Figura 19: Vs Dm

18
0.2

0.18

0.16

0.14

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Dm

Fuente: Elaboracin propia

2 LOGARITMICO : Log() Vs Log(Dm)

Figura 20: Log() Vs Log(Dm)

1
10 100 1000

0.1

0.01

Dm

Fuente: Elaboracin propia

19
3 SEMI- LOGARITMICO : Log() vs Dm

Figura 21: Log() Vs Dm

1
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

0.1

0.01

Dm

Fuente: Elaboracin propia

VI.2. RECHAZOS ACUMULADOS

Determinamos la fraccin peso en el rechazo para luego determinar el rechazo


acumulado.

Tabla 3: fraccin, Rechazos acumulados

Dm
900 0.1525444 0.152544
715 0.1275573 0.280102
565 0.0760338 0.356136
407.5 0.1429706 0.499106
282.5 0.0950224 0.594129
205 0.1002264 0.694355
125 0.1154411 0.809796
45 0.1902038 1.000000
Fuente: Elaboracin propia

Dm
Grfico Acumulativo de rechazos : vs

1 ARITMETICO : Vs Dm

20
Figura 22: Vs Dm

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Dm

Fuente: Elaboracin propia

2 LOGARITMICO : Log() Vs Log(Dm)

Figura 23: Log() Vs Log(Dm)

1
10 100 1000

0.1

Dm

Fuente: Elaboracin propia

3 .SEMI- LOGARITMICO : Log() Vs Dm

21
Figura 24: Log() Vs Dm

1
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

0.1

Dm

Fuente: Elaboracin propia

VI.3. CERNIDOS ACUMULADOS

Determinamos la fraccin peso en el cernido para luego determinar el


cernido acumulado

Tabla 3: Cernido acumulado

Dm '
900 1.000000
715 0.847455
565 0.719898
407.5 0.643864
282.5 0.500894
205 0.405871
125 0.305645
45 0.190204

Fuente: Elaboracin propia

Dm
Grfico Acumulativo de cernidos : ' vs

22
1 ARITMETICO : ' Vs Dm

Figura 25: Vs Dm

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Dm

Fuente: Elaboracin propia

2 LOGARITMICO : Log() Vs Log(Dm)

Figura 26: Log() Vs Log(Dm)

1
10 100 1000

0.1

Dm

Fuente: Elaboracin propia

23
3 SEMI- LOGARITMICO : Log() Vs Dm

Figura 27: Log() Vs Dm

1
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

0.1

Dm

Fuente: Elaboracin propia

VII. ANLISIS DE RESULTADOS

VII.1.EN LOS PESOS RETENIDOS

En la grafica aritmetico (Dm VS ) nos indica un mayor porcentaje


de acumulacin de masa en las mallas 500 y en la malla 315.

En la grafica logartmica (log(Dm) VS log()) nos indica un mayor


aumento del porcentaje en las ultimas mallas.

En la grafica Semi- logartmica (Dm VS Log()) nos indica que


tiende a aumento de porcentaje de masa homognea respecto a las
dems.

VII.2.EN LOS RECHAZOS ACUMULADOS:

En la grafica aritmetico (Dm VS ) se observo que la grafica tiende


mas a lo lineal y tambin se observa que el mayor rechazo eran en las
ultimas mallas.

En la grafica logartmica (log(Dm) VS log()) se observa que la


grafica tiende mas hacia una ecuacin cuadrtica, indicando que hubo
un mejor rechazo acumulado.

24
En la grafica Semi- logartmica (Dm VS Log()) se observa que la
una distribucin mas balanceada respecto a las partculas finas y
gruesas

VII.3.EN LOS CERNIDOS ACUMULADOS

En la grafica aritmetico (Dm VS ) se observo que la grafica tiende


a una ecuacin lineal lo cual indica que no hubo tantas partculas
pequeas.

En la grafica logartmica (log(Dm) VS log()) se observa que los


puntos indican una recta lo cual indica que al disminuir el tamao de
partculas tambin disminuye el tamizado acumulado.

En la grafica Semi- logartmica (Dm VS Log()) se observa que


disminuye el tamao de partculas del tamizado acumulado.

VIII. CONCLUSIONES:

Hemos observado que al aplicar el mtodo granulomtrico por tamizado se


puede clasificar al mineral de acuerdo al tamao de partculas.

Notamos que el mtodo de anlisis granulomtrico por tamizado es muy fcil


de aplicarlo en el laboratorio.

Para una mejor medicin debemos limpiar correctamente los orificios de las
mallas que podran encontrarse obstruidos.

IX. BIBLIOGRAFIA

Foust, A., Wenzel, L., & Clump, C. (2006). Principios de Operaciones


Unitarias (segunda ed.). Mexico: Compaia Editorial Continental.

Informtica, S. d. (s.f.). OpenCourseWare de la Universidad Politcnica de


Cartagena. Obtenido de
http://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/5551/mod_resource/content/1
/Tema_6_-_Cribado.pdf

25
IVHHN. (s.f.). The International Volcanic Health Hazard Network .
Obtenido de Gua para el anlisis de la distribucin del tamao de
grano: http://www.ivhhn.org/index.php?
option=com_content&view=article&id=108

McCabe, W., Smith, J., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en


Ingeniera Qumica (Sptima ed.). Mexico: McGraw-
Hill/Interamericana Editores.

Samaniego, M., & Edwin, E. (2012). DSpace. Escuela Superior Politcnica del
Chimborazo. Obtenido de Tesis: Diseo y construccion de un equipo
mixto de molienda y tamizado para materiales minerales:
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/1973/1/96T001
52.pdf

ANEXO1:

ANEXO2:

TCNICAS PARA EL ANLISIS DE TAMAO DE GRANO

En general estos diferentes mtodos miden sutilmente diferentes propiedades y,


consecuentemente, no son necesariamente comparables. Si dos tcnicas diferentes
se usan en la misma muestra para diferentes rangos de tamao de grano, debe
haber suficiente traslape para permitir calibrar e integrar uno mtodo con otro

Anlisis de Difraccin con Lser (dispersin en ngulo bajo)


La forma ms eficiente en tiempo y fuerte para obtener un anlisis GSD es
usando el analizador por difraccin con lser. Hay muchos analizadores por
lser en el mercado, tales como el Malvern mastersizer, el Coulter LS
Particle Size Analizar, o el Microtrac S3500. La difraccin se usa para
detectar partculas de equivalentes al dimetro esfrico en el rango de 0.1
a 2000 m (dependiendo del instrumento), usado en la teora de dispersin
de luz. Los ndices de refraccin y absorcin del material debe onocerse
para una mayor exactitud de las mediciones que se realizaran. Horwell
(comunicacin personal) encontr que los ndices refractivos de 1.56 y de
absorcin de 0.1 eran convenientes para las muestras de cenizas

26
27
andesticas, pero es preferible hacer mediciones independientes de esos
parmetros para cada ceniza en estudio (ver Apndice 2 para los mtodos
de clculo y medicin de ndices refractivos9. Los polvos pueden medirse
por difraccin ya sea en agua o en aire, reduciendo el agregado cuando se
usa agua, y tratarse con ultrasonido. La corrida de una muestra toma casi
cinco minutos. Las muestras deben secarse y tamizarse para excluir
partculas > 2000 m (2mm) de dimetro. El anlisis por disfraccin con
lser puede ser caro (el costo del equipo es de US$60,000). Malvern
Instruments y Coulter analizan las muestras a un costo de ~
US$150/muestra (con descuentos por mayoreo). Alternativamente, en los
departamentos de geografa y ciencias ambientales de las universidades de
Europa y EEUU cuentan con analizadores por difraccin con lser.

Tamizado
Este es un mtodo simple, transportable, econmico y ampliamente utilizado
para clasificar polvos de acuerdo con su tamao fsico solamente,
independientemente de otras caractersticas fsicas o qumicas. Se utiliza
una serie de alambres entretejidos o un cernidor cuyo calado esta ordenado
en orden de tamao decreciente. El tamizado se puede hacer en forma
manual o por agitacin mecnica. Las variables que pueden influir en el
resultado incluyen la presencia de partculas finas, la carga inicial, el tiempo
y mtodo de agitacin y el agregado del polvo. La reproducibilidad es
generalmente pobre debido a esas variables. Se deben secar previamente
las muestras de cenizas en un horno ( a no ms de 40C, durante 24 horas),
luego deben cernirse a un intervalo menor de 63 m (4F) ( ver la Escala phi
en el Apndice 3). Si se usa en conjunto con el anlisis por disfraccin con
lser, las muestras necesitan ser cernidas a solo 2 mm. Las desventajas de
esta tcnica son que es difcil cernir a < 63 m, y es fcil perder muchas
fracciones de polvillo debido a turbulencias en el aire durante la tamizada.
Una alternativa al tamizado en seco es el tamizado en hmedo, que reduce
algo de las dificultades del tamao, pero tiene baja reproducibilidad. El
tamao inusual de algunas partculas puede causar problemas. Por ejemplo,
una partcula larga y angosta puede pasar por el cedazo en una direccin y
no en otra, y las partculas aplanadas pueden ser retenidas en el tamiz que
fcilmente deja pasar partculas de la misma dimensin del mismo volumen.
Tanto en el cernido seco como en el hmedo la orientacin de las partculas
a travs del cedazo es afectada por la duracin y la operacin del
procedimiento (por ejemplo, golpeteo9. El tamizado a menudo se realiza
antes de otras tcnicas de seleccin de tamao, como la del mtodo
SediGraph. El tamizado no es adecuado para la valoracin de la cantidad de
material respirable (<4 m) en una muestra, pero da una buena primera
aproximacin al monto de material fino, particularmente donde es
prioritario utilizar un procedimiento de bajo costo. Cuando el tamizado es la
nica tcnica que se utilice, se debe cuidar la limpieza de los cedazos y
verificar frecuentemente si no se han roto.

28
Sedimentacin
Los mtodos de sedimentacin se basan en la aplicacin de la Ley de store,
que describe la velocidad Terminal de una esfera aislada asentndose en un
lquido viscoso bajo la influencia de una fuerza de aceleracin tal como la
gravedad. Las tcnicas de sedimentacin pueden ser acumulativas o
incrementativas. En el mtodo acumulativo, se determina el promedio al que
se asientan las partculas pesando la masa de partculas asentadas a cierta
profundidad / tiempo. En el mtodo incrementativo, el cambio en la
concentracin o densidad del material/tiempo se mide a profundidades
determinadas, usando sensores de rayos pticos o rayos-X. Los mtodos de
sedimentacin se adecuan mejor a partculas en el rango de 2-50 m y, por
lo mismo, no pueden ser apropiadas para muestras de cenizas volcnicas en
masa. Se necesita saber la densidad del material, pero la ceniza volcnica se
compone de minerales de densidad variable, con el ,uso de la densidad
promedio se produciran a menudo resultados espreos. La temperatura
debe ser correctamente controlada a fin de mantener la viscosidad
constante.
La medicin de una muestra por el mtodo acumulativo puede hacerse a bajo
costo en un laboratorio Standard. La sedimentacin por gravedad tiene un
valor prctico limitado cuando se trata de partculas menores a unos
cuantos micrometros de dimetro, debido a que los tiempos de
asentamiento de las partculas lleva muchas horas. El experimento puede
ser acelerado incrementando las fuerzas de aceleracin por medio del uso
de una centrfuga. La Ley de Stokes slo es vlida para esferas que tienen
la mayor forma compacta para el volumen o superficie de rea. La mayora
de las partculas volcnicas tienen ms superficie que una esfera, y por lo
tanto, se asentarn ms despacio. La Ley de Stokes slo es aplicable a
asentamientos gravitacionales y no a partculas afectadas por la mocin de
Brown. Por ejemplo, partculas de < 0.5 m de dimetro dan error de 100%
de exceso, a menos que se apliquen correcciones de trminos. Partculas de
>~ 50 m se asentarn ms lentamente que la velocidad predicha por la Ley
de Store. El lmite superior puede ser aumentado usando un fluido en
suspensin con mayor viscosidad. El principio subyacente para la
sedimentacin por centrifugado es por mucho el mismo que en el caso
gravitacional, pero los clculos y mediciones geomtricas son ms complejas,
porque la velocidad de las partculas aumenta con la distancia del centro de
rotacin.

Las tcnicas de sedimentacin incrementales se pueden poner en prctica


usando instrumentos como el Sedigraph de rayos X, manufacturado por
Micrometrics. Este mtodo mide la distribucin de partculas usando la Ley
de Stokes. La muestra se suspende en un fluido, y la masa que se va
asentando se detecta, usualmente con rayos X suaves. El mtodo es
prctico para distribuciones amplias, bero es sensible a variaciones de

29
forma y densidad dentro de muestras nicas. El Sedigraph utiliza haces de
rayos X angostos, alineados horizontalmente, , para medir directamente la
relativa concentracin de partculas en un medio lquido. Cada medicin de
conjunto representa la fraccin masiva acumulada de las partculas finas
restantes. El Sedigraph tambin determina el tamao de la partcula a
partir de mediciones de velocidad aplicando la ley de stokes bajo
condiciones conocidas de densidad del lquido, viscosidad y densidad de las
partculas. La velocidad de asentamiento se determina en cada medicin de
masa relativa, conociendo la distancia del haz de rayos X desde el tope de la
celda muestral y el tiempo en el que la medida se tom.

Microscopia

El microscopio de rastreo con electrn (SEM) puede usarse para contar la


cantidad de partculas en fracciones de diferentes tamaos. Esta tcnica es
especialmente valiosa para valorar el GSD de muestras voltiles capturadas
en filtros, en oposicin a cenizas en volumen. Esto se puede hacer por medio
de un anlisis de imagen automatizado, pero introduce errores debido a las
partculas agregadas.

Manualmente, esta lenta tcnica puede ser acelerada usando el siguiente


mtodo: elegir un campo de visin con amplificacin a, por ejemplo, 2000.
Usando recipientes de 1m, contar todas las partculas de 5 a 10 m de
dimetro. A x4000 ampliaciones, contar todas las partculas entre 2 y 5 m.
Ampliar a 6000mag y contar la cantidad de partculas de < 2 m de
dimetro. NB dimetro = longitud del eje mayor (dimetro mximo de eje =
MAD).

Repetir el procedimiento por lo menos en 10 campos visuales. Multiplicar el


nmero de partculas por el factor de magnificacin apropiado, de manera
que sea como si cada partcula en el campo x2000 fuera contada. Esto dar
un porcentaje por conteo.

Para comparar con la informacin obtenida por difraccin con lser, estos
datos deben ser convertidos en porcentaje por volumen y la difraccin por
lser debe ser convertida de su dimetro esfrico equivalente a mximo
dimetro de ejes (MAD). Para hacer esto, se necesita una proporcin de
partculas, las cuales se pueden obtener fcilmente por medio del anlisis de
imagen. Horwell (comunicacin personal), encontr que esta tcnica puede
ser tan exacta como las tcnicas de difraccin por lser, aunque es mucho
ms laboriosa y posiblemente costosa, si se le suma el tiempo para llevarla a
cabo.

Monitoreo de campo elctrico


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La tcnica de monitoreo de campo elctrico (EZS) se basa en el principio de
Coulter. En este mtodo se dispersa el polvo a una concentracin muy baja,
en una solucin electroltica (conductora), que luego se vierte a travs de
una pequea apertura en una pared aislante en la que se colocaron
electrodos. A medida que cada partcula ingresa por la apertura o campo de
monitoreo, se aplica un voltaje y el volumen de la solucin es desplazado por
las partculas, se produce un cambio transitorio en la impendancia elctrica
de la apertura. La amplitud de la pulsin de la impedancia es proporcional al
volumen de la partcula. Acumulando pulsos, se construye un GSD. Se pueden
utilizar diferentes tamaos de aperturas, dependiendo del rango de tamao
de inters. Los problemas de orientacin de la partculas se pueden
solucionar midiendo el rea bajo el mximo pulso. Para materiales de
distribucin relativamente amplia de tamao de partcula, el mtodo es
lento, pues el tamao de apertura debe ser alterado y se presenta el riesgo
de obstruir las aperturas pequeas. Las partculas porosas dan errores
significativos, igual que el coincidente paso de dos o ms partculas a travs
del campo de monitoreo.

31
APENDICE 1:

Ejercicio 1

Los resultados del anlisis granulomtrico de un mineral de blenda se presentan en


el siguiente cuadro:

%
Malla
retenido
-4+6 3.40
6+8 5.10
8+10 8.50
10+14 10.20
14+20 12.75 Abertura
20+28 11.05
Malla ,
28+35 10.40 pulgadas
35+48 8.80 4 0.1850
48+65 7.40 6 0.1310
65+100 4.80 8 0.0930
100+150 4.10 10 0.0650
150+200 3.70 14 0.0460
20 0.0328
28 0.0232
35 0.0164
48 0.0116
65 0.0082
Si el porcentaje de partculas menores a la
10 0.0058
malla 200 es del 9.80%, encontrar el porcentaje de
150 0.0041
partculas -200+270 y de las partculas -270+400.
200 0.0290
Solucin: 270 0.0210
400 0.0015
De los datos elaboramos una columna adicional para Dm,
de la siguiente manera:

Para la malla -4+6:

0.1850+0.1310
D m= =0.1580
2

Y as sucesivamente para todos los dems.

El problema pide el porcentaje de partcula para:

Malla 200+270

32
0.0029+0.0021
D m= =0.0025
2

Malla 270+400

0.0021+0.015
D m= =0.0018
2

Completando el cuadro nos queda de la siguiente manera.

Mallas %retenido Dm(pulg)

-4+6 3.40 0.0340 0.1580


6+8 5.10 0.0510 0.1120
8+10 8.50 0.0850 0.0790
10+14 10.20 0.1020 0.0555
14+20 12.75 0.1275 0.0394
20+28 11.05 0.1105 0.0280
28+35 10.40 0.1040 0.0198
35+48 8.80 0.0880 0.0140
48+65 7.40 0.0740 0.0099
65+100 4.80 0.0480 0.0070
100+150 4.10 0.0410 0.0050
150+200 3.70 0.0370 0.0035
200+270 0.0025
270+400 0.0018

Vs Dm
Luego hacemos un grfico

0.1400

0.1200
f(x) = 26599.69x^5 - 12540.25x^4 + 2330.77x^3 - 211.33x^2 + 8.26x + 0.01
R =0.1000
0.98

0.0800
0.0600

0.0400

0.0200

0.0000
0.00000.02000.04000.06000.08000.10000.12000.14000.16000.1800

Dm(pulg)

33
Obtenemos que la ecuacin que mejor se ajuste:

=26600 Dm5 12540 D m4 +2330.8 Dm3211.33 D m2+ 8.2636 D m+ 0.0066

Reemplazamos para los valores de:

D m=0.0025 ; =0.02597

Dm=0.0018; =0.02080

Por lo tanto el porcentaje de partculas seria.

Malla -200+270: %retenido= 2.597%

Malla -270+400: %retenido= 2.080%

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