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L'ESSAI DE DURETE : UN ESSAI MECAMQUE A PART


ENTIERE?

THEHARDNESS TEST .'AREALMECHANICAL TEST ?


Direction des Etudes et Recherches
EDF
SERVICE RACTEURS NUCLAIRES E T ECHANGEURS
Dpartement Etude des Matriaux

Fvrier 1993

REZAKHAMX)UR.

L'ESSAI DE DURETE : UN ESSAI MECANIQUE A


PART ENTTFRT *)

THEHARDNESS TEST: A REAL MECHANICAL


TEST?

Pages:29 93NB00026

Dflnsion: J-M-Lcoonme
EW-DER
Senice IPN. Dpartement SID Copyright EDF1993 !
l a GaaGtBeral^
t l G
92141 daman Cedex ISSN 1161-0611 .
v^-!

SYNTHESE :

Lors de leur maintien en service, certains composants (cuve, tuyauterie


primaire...) voient leurs proprits mcaniques voluer, H est ncessaire de suivie
rvolution de ces proprits, mais il n'est pas toujours possible de prlever des
prouvettes de taille suffisante pour mesurer les caractristiques mcaniques avec
prcision. On envisage de dterminer les lois de comportement de ces matriaux
partir des rsultats d'essais de duret facilement applicables sur site et ne ncessitant
pas de prlvements.
Le prsent rapport, est la premire partie d'tude bibliographique sur l'essai de
duret. Nous y exposons les liens entre les valeurs mesures lors de cet essai (charge
applique, diamtre de l'empreinte) et les proprits mcaniques dtermines en
traction. Dans le cadre gnral du contact entre deux solides, nous abordons les
modles lastique, lasto-plastiques et plastiques dcrivant !'indentation d'un massif
par un indenteur rigide.
EXECUTIVE SUMMARY :

During the service life, the mechanical properties of the PWR components
change. It is necessary to determine precisely this evolution, but it is not always
possible to draw a sample with the adequate size for the characterisation. For this latter
case we intend to calculate the stress-strain curve of a material from a hardness test
results, because it is appropriate for testing on site and dc not need any particular
sample shape.
This paper is the first bibliographical part of a larger study on the relation
between the values measured during a hardness test (applied load, indentation
diameter) and the mechanical properties of a solid obtained by a traction test We have
treated the problem within die general setting of two solids in contact Thus, we expose
general elastic, elasto-plastic and plastic models describing the indentation of a solid
by a rigid indenter.
r

SOMMAIRE

L1ESSAI DE DURETE : UN ESSAI MECANIQUE A PART ENTIERE ?

OBJET 5
1- HISTORIQUE ET PRINCIPES DES DIFFERENTS ESSAIS DE DURETE 5
1.1 - Essais statiques 6
1.2 - Essais dynamiques 6
2 - DESCRIPTION PHENOMENOLOGIQUE DU PROCESSUS DTNDENTATION 7
2.1 - Quelques dfinitions 7
2.2 - Phnomnes physiques mis enjeu durant indentation 8
a-Evolution de la dformation 8
b-Evolution de la pression de contact 8
3 -ETUDEDELAPRESSIONMOYENNEDE CONTACT 9
3.1- Thorie du contact lastique 9
a-Loi de Hertz 9
b - Seuil de plastification 10
3.2 - Comportement plastique 11
3.3- Comportement lasto-plastique 13
a-Evolution de la pression de contact 13
b-Dtermination de la fin du domaine lasto-plastique IS
4 - ETUDE DE LADEFORMATION 16
4.1 - Domaine lastique 16
4.2 - Domaine plastique 16
4.3 - Domaine lasto-plastique 17
Remarque sur finfluence de la gomtrie de findenteur 17
5 - RECAPITULATIF 18

REFERENCESBIBUO(SAPHIQUES 22
ANNfcxE A : Donnes normalises sur les diffrents tests de duret 23
1-TestBrineD 23
2-TestVlcfcers 23
3-TestKnoop 23
4-Test Rockwell 24
ANNEXE B : Tables d'quivalence entre les diffrentes chelles de duret et la rsistance
mcanique Rm. 26
.^-NEXEC:EchdkMohsdeJuret 27
ANNtXtD : Dtermination du coefficient d'croussage 28
L'ESSAI DE DURETE : UN ESSAI MECANIQUE A PART ENTIERE ?

OBJET

Les matriaux constitutifs des lments des centrales combustible nuclaire ou fossile
subissent pendant Ie service une volution de leurs proprits mcaniques. Le suivi de cette
volution est trs souvent difficile et peut dans certains cas ncessiter des prlvements ou des
vieillissements en four d'chantillons tmoins. Le seul essai mcanique applicable aisment sur
she est Fessai de duret. Afin d'obtenir le maximum d'informations de cet essai nous avons
entrepris une srie de travaux pour savoir dans quelle mesure il permet d'accder la loi de
comportement des matriaux (courbe contrainte-dformation).

Dans ce premier document sur le sujet, nous exposons les diffrentes thories disponibles
dans la littrature sur les liens entre les valeurs mesures lors d'un essai de duret
conventionnel (charge applique, diamtre ou largeur de l'empreinte) et les grandeurs qui
permettent d'tablir la loi de comportement d'un matriau. Aprs un bref rappel des principes
des diffrentes mthodes normalises de mesure de la duret, nous traitons le problme dans le
cadre gnral du contact entre deux solides. Nous abordons ainsi les modles lastique, lasto-
plastique et plastique dcrivant Findentation d'un massif par un indenteur rigide. Enfin, la
dernire partie du rapport est consacre aux dveloppements nouveaux mettre en uvre pour
rendre findentation sphrique la fois plus prcise et phis facilement automatisable.

1- HISTORIQUE E T PRINCIPES DES DIFFERENTS E S S A B DE DURETE

Parmi les essais mcaniques employs par les mtallurgistes, l'essai de duret demeure
probablement le phis utilis. H est simple, rapide, reproductible et souvent peu destructif
Nanmoins, pour la plupart des utilisateurs, il est difficile d'associer le nombre fourni par cet
essai des proprits mcaniques prcises.

Nous pouvons dfinir de faon intuitive la duret comme la rsistance d'un corps la
dformation plastique locale provoque par la pntration d'un autre corps phis dur. A cette
dfinition relativement vague correspond toute une srie de tests qui peuvent tre statiques ou
I

4* 1.1 - Essais statiques

Historiquement, Ie premier essai de duret statique est l'uvre de l'ingnieur sudois,


Brinell. Celui-ci travaillait dans une usine mtallurgique et a t confront un problme qu'on
qualifierait de nos jours de "contrle qualit". Parmi deux lots d'aciers, Brinell devait mettre en
vidence rapidement des diffrences de proprits mcaniques. Il a imagin de placer une bille
entre un chantillon prlev de chaque lot et il a ensuite plac le tout dans un tau (Figure 1).
La charge tant identique de chaque cot, la surface de l'empreinte lui a permis d'identifier
aisment le plus dur des deux chantillons.

Ce test simple est l'origine de la plupart


des essais de duret statique. On applique sur la Loti Lot 2
surface de l'chantillon un indenteur sous une
charge donne, on maintient la charge durant une Fn
dizaine de secondes. L'empreinte rmanente
laisse par l'indenteur peut alors tre caractrise
soit par la mesure de la surface de contact (essais
FIGURE 1 : Principe du premier test de
BrinelL Vickers et Knoop), soit par celle de la
duret mis en oeuvre par Brinell.
profondeur de pntration (essais Rockwell).
Nous avons regroup en annexe A les
caractristiques normalises de ces essais.

Remarque : La duret est un nombre qui par convention est donne sans unit. Elle a,
cependant, pour les essais Brinell, Vickers et Knoop, la dimension d'une contrainte
exprime en kg.mnr2. La duret Rockwell, quant elle, est homogne une longueur :
la profondeur de pntration.

1.2 - Essais dynamiqnes

La duret dynamique est mesure soit par rebond soit par rayure. Les essais de rayure
som l'origine de la premire chelle de duret : l'chelle Mohs bien connue des minralogistes
(voir Annexe B). Cette chelle est base sur le principe suivant : "tous corps rayant son
antagoniste est considr comme plus dur". Cette chelle assez imprcise a t remplace par
Ia duret sclromtrique, qui consiste rayer la surface d'un chantillon avec un diamant
soumis une charge constante ; la duret est caractrise par la largeur de la trace.

Nous pouvons aussi mesurer la duret "rebond". L'opration consiste mesurer la


hauteur de rebond June ble qu'on laisse tomber sur une surface. En ngligeant les pertes
d'nergies par frottement entre les deux surfaces, Ia diffrence entre la hauteur initiale de la
baie et celle mesure aprs rebond est gale l'nergie de dformation plastique absorbe par
la pice. Cest le principe des tests Shore et Equotip. Ce type d'essai est d'une grande utilit
pour les pices volumineuses comme les cylindres de laminoirs, les matrices de forges, etc.
2 - DESCRIPTION PHENOMENOLOGIQUE DU PROCESSUS D'INDENTATION

Dans le paragraphe prcdent, nous avons expos les diffrentes faons de caractriser la
duret d'un solide. H a trs tt t constat que la duret pouvait de faon empirique tre relie
aux proprits mcaniques (Rpo,2> Rm ) donnes par la courbe de traction. Ces relations
empiriques sont disponibles dans les normes (voir Annexe C). Par ailleurs, depuis environ 40
ans, de nombreux travaux, pour la plupart peu connus, ont t mens afin d'tablir des
quations analvques reliant la loi de comportement (courbe contraints-dformation) aux
paramtres de duret.

Avant d'exposer ces quations, nous prsentons de faon grossire le processus


d'indexation et K-s grandeurs dont nous avons besoins pour le dcrire. Nous traitons
uniquement le cas de !"indentation par une sphre rigide. Parmi les geometries d'indenteurs
couramment utilises, la sphre est en effet la seule qui permette le passage la loi de
comportement Nous expliciterons cette influence de la gomtrie de lindenteur la fin du
paragraphe 4.

Remarque : Nous appelons "loi de comportement" la courbe reliant la contrainte vraie


la dformation vraie. Elle est a priori indpendante du type d'essai et peut tre
dtermine par des essais de traction, de compression, torsion, flexion... Cependant, des
diffrences de champs de contraintes peuvent introduire des carts dans les valeurs
mesures (dformation plastique des verres en compression, possibilit d'imposer des
grandes dformations en torsion...) et ainsi affecter la loi de comportement

2.1 - Quelques dfinitions

Une sphre rigide, de rayon R, est applique sur la surface dune pice sous une charge
normale F n , nous appelons rayon de contact, a, le rayon de la zone d'appui entre la bille et la
pice (figure 2).

Notons que du fait du retour lastique le rayon


de contact est diffrent du rayon de l'empreinte
mesure aprs dchargement Pour les fortes
s
indentations, cette difference peut tre nglige ; en V.
Vj"
.*!/
revanche, eDe devient trs importante pour les faibles
enfoncements. n \^ i y*
On dfinit la pression normale moyenne de contact,
i
Pa9V, comme la charge divise par la surface de
contact projete suivant Taxe z :
M*
FIGURE 2 : Schma dun contact
sphrique et dfinition des
fHOF (1) principaux termes
r

Si on assimile le rayon de contact au rayon de l'empreinte, cette dfinition de la pression


moyenne de contact est celle de la duret Meyer. En revanche, elle n'est pas totalement
conforme celle de la duret Brinell qui est obtenue en divisant la charge applique par la
surface de la calotte sphrique (voir annexe A).

22, - Phnomnes physiques mis en jeu durant !'indentation

a - Evolution de Ia dformation

Lorsqu'une sphre rigide est presse sur Ia surface plane d'un chantillon, ce dernier se
dforme d'abord bstiquement. Avec l'augmentation de la charge, une zone de dformation
plastique apparat sons la surface une profondeur de l'ordre de la moiti du rayon de contact
(fig. 3.a, Tabor 1951). L'apparition de cette zone correspond au dbut de la partie lasto-
plastique de indentation. En augmentant encore la charge ou la profondeur de pntration,
cette zone s'tend et atteint Ia surface de contact (fig. 3.c), on se trouve alors dans Ia domaine
plastique

(a)

I FBI

FIGURE 3 : Evolution de la pression normale de contact, p(rj, et de la zone dforme


phsa'quement lors de Tindsntaaon d'une surface par une sphre (FnI < Fn2 < Fn3) ; p(r) :
profil de pression normale de contact.

b - Evototion de Ia pression de contact

Dans Ie domaine de dformation lastique et sans frottement indenteur / plan, le profil de


pression normale, p(r), sous lndenteur est de forme parabolique (fig. 3.a). La contrainte
maximale se situe au centre de la zone de contact et vaut 1,5 fois Ia pression moyenne de
contact [Johnson 19S5] :

p = T l (2)
Durant les stades lasto-plastiques et plastiques, la pression normale tend devenir
uniforme (fig. 3.b et 3 c). Dans Ie stade plastique, le rayon de la zone plastique, rp> crot
proportionnellement au rayon de contact, a (fig. 3.c).

Ces 3 stades de dformations sous l'indenteur (lastique, lasto-plastique et plastique)


apparaissent clairement quand on reporte l'volution de la pression moyenne de contact, Pmoy
en fonction du rapport a/R. Cette volution est schmatise sur la figure 4.

La partie 1 comprise entre l'origine et Ie


point A correspond la dformation lastique du
massif : Pa0V volue linairement avec a/R La
zone de dformation plastique apparat au point
A et se traduit, avec la reprsentation choisie, par
un cart la linarit. La partie 2, comprise entre
les points A et B, correspond au stade asto-
plastique. La zone plastique grandit (fig. 3.b) et
atteint la surface de l'chantillon au point B 3 o le
stade plastique est atteint.

La courbe donnant l'volution de V^n en FIGURE 4 : Evolution de la pression


fonction de a/R prsente de grandes analogies moyenne de contact en fonction du
avec la courbe de traction. Cest en nous rapport a/R
appuyant sur cette reprsentation que nous
prsentons les quations qui visent dduire Ia
courbe contrainte-dformation partir des essais de duret. Pour cela, dans un premier temps,
nous donnerons pour chacun des trois stades de la dformation la loi qui relie Pm0^ a/R et
aux contraintes. Dans un deuxime temps, nous tudierons la relation entre le rapport a/R et la
dformation. De faon simplifier la prsentation, nous traiterons d'abord le cas lastique, puis
plastique et enfin lasto-plastique.

3 - ETUDE DE LA PRESSION MOYENNE DE CONTACT

3.1 - Thorie dn contact lastique

a - L o i de Hertz

La thorie du contact entre deux solides plagtiqnes a t labore par Hertz (1880) qui
Forigine tudiait des phnomnes optiques. Lors de ses expriences, deux lentilles sont entres
en contact et, en se dformant astiquement, ont donn Heu fapparition de franges
dmterfaences dites franges de Newton. A Fade de ces franges, Hertz a pu dterminer de
faon prcise rvolution du rayon de contact en fonction de Ia charge applique. A partir de
"

{ ses mesures, il a nonc Ia loi qui porte maintenant son nom, et dont nous donnons ci-dessous
v une expression simplifie, valable dans le cas d'une sphre rigide indentant un solide lastique :

avec E : le module d"Young du solide indent.

Compte tenu de la loi de Hertz et de la dfinition de la pression moyenne de contact


(expressions 1 et 3), on peut tablir la relation suivante entre p r a o y et le rapport a/R dans le
domaine lastique :

3* R (4)

Dans le domaine lastique, la pression moyenne de contact est proportionnelle au


[rapport a/R.

b - SenO de plastification

La loi de Hertz cesse d'tre valide ds que le matriau indent commence se dformer
plastquement (point A, fig. 4). La description complte du champ de contraintes induit par
Hridentation sphrique) n'est pas indispensable pour un calcul approximatif du seuil de
plasticit- II peut tre dtermin partir d'un calcul fort simple. Pour cela, intressons nous
uniquement la valeur de la contrainte de cisaillement maximale, responsable de la
dformation plastique.

La contrainte de cisaillement, x, atteint sa valeur maximale sous la surface z = 0,5 a et


admet pour valeur 0,47 pmmr (Johnson 1971]. Si nous adoptons comme critre de plasticit le
critre de Tresca, qui stipule que la dformation plastique dbute quand la contrainte de
cisaillement atteint la moiti de la limhe d'lasticit, nous pouvons crire qu'il y a dbut de
plastification quand les relations suivantes sont vrifies :

^ = W V.*' Rp 0 2 /2 (5)
avec RpI2 : la limite d'lasticit du solide indent.
Le dbut de Ia dformation plastique se produira une profondeur de a/2 et pour une
pression moyenne de contact :

(6)

En adoptant comme critre de plasticit, non pas celui de Tresca, mais celui de von
Mises, le calcul fourrt un coefficient de proportionnalit de 1,11 au lieu de 1,06. Nous

l e lecitai a n i m a une J-wqMion cnmplte du champ de contrainte inrliiit p y Vii>dr"tati"" phfriqnf ^ a n c


f de K i . Johnson. "Contaa mechanics'". Cambridge UnvMsity Piess (1985).
11

f rappelons que selon le critre de von Mises la dformation plastique dbute quand l'nergie
lastique volumique de cisaillement (hors fraction hydrostatique) atteint une valeur- critique qui
dpend de !"orouissage du matriau
En tenant compte de l'expression (4), on tablit la valeur du rapport a/R correspondant
au dbut de Ia dformation plastique (point A, %. 4) :

Four donner un ordre de grandeur, avec R = I mm, Rp02= 200 MPa, E * 230 OPa, on
calcule (expressions 7 et 3) que Ie rayon de :ontact et Ja charge applique correspondant au
dbut de la dformation plastique sont respectivement de 2,6 um et 4,7 mN.
Remarque : La relation (3) montre que la thorie de !'indentation lastique par- uns
sphre devrait permettre de mesurer le module d'Young d'un solide. Cependant, le
rayon de contact, a. dans le domaine lastique ne peut tre mesur exprinie&talemenx
qu'entre deux solides transparents ayant de grand rayon de courbure (exprience de
Hertz). Sur des solides non transparents, le rayon de contact ne peut tre Jtf mesur
sozis charge ni estim aprs dchargement car il n'y a pas d'empreinte rsiduelle. Xl est
en revanche possible d calculer le module d'Young d'un matriau partir d'wie courbe
dJmdentanon continu (voir Note EDFMA/HT-1/NEO1439-A).

3.2 - Comportement plastique


L'tude !a plus complte <5jr l'volution de la pression de contact dans Ie domaine
plastique (au del du point B sur la figure 4) es due Tabor (1951). La tableau I, ^dessous,
donne des rsultats de ses expriences d'indenions sphriques effectues sut (Ses mtaux et
alliages admettant des valeurs de !imite d'lasticit et de module d'Young fort diffrentes. Nous
constatons, qu'en dpit; de ces digrences, If apport entre la pression moyenne de contact dans
Ie domaine plastique et a limite d'lasticit est constant et gal 2,8.
TABLEAVI
Quelques cas de masures la pression moyenne de contact (D'aprs TaiQf 195j)
rUEaees E(GPa) Rp 0 - 2 (MPa) Pmov (MPa)
Ts-Pb <14 21 61 2,9
Al 67,5 123 345 I 2,8
Cu 125 3IG SSO 2,8
Aderdosx 200 650 3S00 2,9
F
12

Ce rsultat est gnralisable et nous pouvons crire la premire loi empirique de Tabor
(1951) sous une forme qui donne la valeur de la pression de contact en fonction de la limite
d'coulement Rpe^:
(8)
o c est une constante.
Dans le domaine plastique, on peut donc considrer que la pression moyenne de contact
est indpendante des constantes lastiques du matriaux (modules d'Young et de Poisson) mais
qu'elle ne depend, en revanche, que des proprits plastiques par l'intermdiaire de Rp 6 .

La constante c une valeur comprise entre 2,7 et 3 selon les matriaux tests. Nous
retiendrons la valeur intermdiaire de 2.8.

Pmoy = 2 , 8 1 1 , * (9)

La domaine de validit de cette loi est variable et dpend bien sr des proprits
lastiques et plastiques du matriau indent. La transition lasto-plastique / plastique sera
dcrite plus prcisment dans le paragraphe suivant. Mais pour fixer les ordres de grandeurs,
nous pouvons dire que, pour les aciers de duret moyenne (infrieure 300 Vickers), cette loi
s'applique quand les rapports a/R sont suprieurs 0,1.

I Dans le domaine plastique, la pression moyenne de contact est gale environ 2,8 fois
la limite d'coulement du matriau indent.
Remarque ; La valeur du coefficient c appelle quelques commentaires. Le fait que la
pression moyenne de contact soit 3 fois plus leve que la contrainte d'coulement
signifie qu'une grande partie de la pression moyenne ne produit pas de dformation
plastique. On peut grossirement estimer que 2/3 de la pression moyenne (2 Rp6) ne
contribue qu' augmenter la pression hydrostatique sous Findenteur. Seul un tiers de la
pression moyenne (RpJ permet de dformer plasquement le matriau. Ce fait permet
d'expliquer pourquoi les matriaux fragiles comme le verre ou les cramiques sont
susceptibles de se dformer plastiquement en indentation : la prsence de fortes
contraintes hydrostatiques de compression sous l'mdenteur (plusieurs dizaines de GPa)
interdit la propagation de touiesjissures dans la zone plastique.

Noos dfnKwns Ia limite <faIemtni comme la comxaimc ncessaire pour dformer plastiquement un
matriau, a cda quel que soil son at d'origins (recuit ou cioui).
cm*.
f 13

3.3- Comportement lasto-plastique


Domaine Domaine Plastique
Elasto-plastique
a - Evolution de U pression de contact

Dans le paragraphe prcdent, nous avons


tabli que dans le domaine plastique, c'est dire
pour les enfoncements grands, les proprits Plastique/
lastiques du solide indent n'avaient pas Elastique T
d'influence sur l'volution de ia pression de
contact Dans le domaine lasto-plastique, il est
impratif de tenir compte de l'ensemble des FIGURE 5 : Comparaison des modes de
proprits lastiques et plastiques du matriau. dformation dans le domaine plastique
et lasto-plastique.
La mise en vidence de ce domaine
intermdiaire provient du fait que le
comportement d'un certain nombre de matriaux
tel Ie verre ne cadrait pas avec es prvisions des modles purement plastiques. Ainsi, on
constatait exprimentalement des valeurs de c toujours plus faibles que celles prvues par la
formule de Tabor. Les travaux de Samuel et Mulheam (1957) et de Mulheam (1959) ont
montr que ces dsaccords taient essentiellement dus des modes de dformation diffrents.

Dans le domaine plastique, la matire s'coule latralement sur les bords de l'empreinte et
forme les bourrelets latraux qu'on peut observer sur toutes les empreintes de duret. Dans le
domaine lasto-plastique, Ia pntration de l'indenteur provoque surtout un dplacement radial
de Ia matire sous l'indenteur (fig. 5). L'augmentation du volume de l'empreinte est
accommode par un dplacement de la frontire lastique-plastique, sans remonte significative
de matire.

Ce mode de dformation de la matire


dans Ie domaine lasto-plastique, a donne l'ide
Marsh (1963) d'appliquer Ia thorie dveloppe
par K HiIl (1950) pour prvoir l'expansion d'une
cavh sphrique dans un massif infini sous
l'action d'une pression interne (fig. 6).

La thorie de HDl prvoit que Ia pression


de dbut d'expansion d'une cavit sphrique
dpende des proprits lastique et plastique du
solide par l'intermdiaire du rapport / Rp0 2 .
En posant v = 0,5 (ce qui quivaut AV = 0
11
pendant la phase de dformation plastique) HBl GVRE 6 : Expansion d'une cavit
sphrique sous i action d'une pression
propose l'expression suivante: interne
14

(10)

En conservant le forme gnrale de cette loi, Marsh a modifi la valeur des coefficients
par comparaison ses rsultats exprimentaux. H a propos la loi suivante pour quantifier
l'volution de la pression de contact lors de !'indentation :

R ^ 3R

La loi de March fournit la valeur de P 100 J au dbut de la dformation plastique, pour un


matriau donn mais n'en dcrit pas l'volution dans tout le domaine lasto-plasdque. Une
modification a donc t apporte par Johnson (1971) qui a tout simplement suppos que toute
augmentation du volume de l'empreinte tait accommode par une dformation lastique du
massif environnant et par un dplacement de la frontire lastique-plastique. Cette hypothse
lui a permis d'intgrer dans le modle Ia gomtrie de l'indenteur (tgp) ainsi que Ia limite
d'coulement (Kp6). Il a trouv toujours en posant v = 0,5 :

02)

avec 0 Tangle de contact comme indiqu sur la figure S. Cet angle s'accrot quand l'indenteur
pntre dans le matriau.

Pour un indenteur sphrique, avec une profondeur de pntration, h, faible (domaines


lastique et lasto-plastique), on peut facilement tablir que tgfi = a/R, et appliquer
l'expression 12 au cas de findentation sphrique. Finalement, la dernire modification
Fexpression 12 a t apporte par Studman et aL (1976 et 1977) qui ont constat qu'elle
sous-estimait lgrement le rapport Pnov^ye- H s l o n t modifie tout simplement en ajoutant
une constante:

(13)

a reprsentant la rayon de Femprnte laisse par la bille.

Remarque : Dans !'expressions 13, le calcul de la lime d'coulement, R-g, n'est


passible qu'avec FutiBsatian d'un petit programme numrique de recherche de zro de
jonction, qui permet l'extraction de la valeur de Rp1. enJonction de fi v, etPn
r IS

b - Determination de U fin du domaine Usto-pIastique

Nous avons report sur la figure 7, la variation du rapport PnQj-ZRpC en fonction du


paramtre E tgfl / R ^ . Le trait pointill reprsente l'expression 12 de Johnson (1971). Le trait
continu reprsente l'quation modifie par Studman et al. (expression 13). La corrlation entre
les valeurs exprimentales et les prvisions de la thorie lasto-plastique modifie de Studman
et al. parat satisfaisante.
Nous pouvons constat sur la figure 7, que pour des valeurs de E tgp /Rp^ > ( 0 , les
donnes tendent vers une valeur constante gale environ 3. Ce point reprsente la fin du
domaine lasto-plastique. On rappelle que pour un indenteur sphrique, tgP = a/R pour les
faibles profondeurs de pntration. Pour de telles conditions, le domaine lasto-plastique se
termine donc pour a / R = 6 0 Rpe. A titre d'exemple, pour des aciers dont la limite d'lasticit
varient de 100 1000 MPa, cette transition apparat pour des valeurs de a/R comprises entre
respectivement entre 0,03 et 0,3. Dans cette analyse le rayon de contact est assimile au rayon
de l'empreinte mesur aprs dchargement.

1 -

0,5 Johnson
Marsh
ni . . .....1
10 100 1000
EtgB/Rp*

FIGURE 7 : Variation de Pn^. / R^ en fonction du paramtre E tg$ / Rp6. (O)


Expriences de Johnson: bille acier sur ader dour. (D) Expriences de Marsh : pyramide
Vickers sur diffrents matriaux de proprits variables. Trait continu : expression 13,
trct pcinoE : expression 12 : les deux traits mixtes constituent les limites d'application
des lois lasto-plastiques. (D'aprs Studman tal.-1976).
16

4 - ETUDE DE LA DEFORMATION

II est thoriquement possible de calculer le champ de dformation en tout point sous


ndenteur. Ce champ est d'ailleurs connu dans le domaine lastique (Johnson - 198S) et il a t
dtermin, moyennant quelques hypothses simplificatrices, dans le domaine plastique.
Cependant, la grande complexit de ce champ de dformation ne permet pas de dterminer
aisment la loi de comportement.

Une solution alternative consiste adopter une dmarche empirique et estimer la


dformation moyenne quivalente sous l'indenteur.

4.1 - Domaine lastique


II n'existe pas notre connaissance de loi empirique pour accder une dformation
moyenne quivalente partir d'un essai d'indentation sphrique.

4.2 - Domaine plastique

Nous avons vu au tout dbut de ce rapport ( 2.2), que la zone dforme plastiquement
sous findenteur s'tendait avec l'augmentation du rayon de contact, a. Cette constatation
phnomnologique a donn l'ide de l'exprience suivante Tabor.

Pour valuer Ia dformation sous ruidenteur,


0 a choisi un matriau dont il a determine Ia loi de
comportement par un essai de compression qui est
Fessai mcanique simple dont Ie mode de
sollicitation se rapproche le plus de !'indentation. D
a ensuite effectu une srie d'indentations
sphenques sur ce matriau, en relevant les
diamtres des empreintes et en calculant les
pressions moyennes (Pm0,,) sous l'indenteur. En
reportant sur la courbe de compression les
contraintes d'coulement dduites des indentations
(Rp 6 = p^OT / 2 , c expression 9), 0 a constat
que Ia dformation quivalente tait relie au
rapport a/R par la relation:

(14)

Cette relation de proportionnalit a t vrifie sur de nombreux matriaux (fig. 9, Tabor


1951). Prcisons encore une fois que Ia dformation calcule partir de la loi de Tabor n'est
Ol 0? 03 05 OS 07 Ot
lu

FIGUBE 9 : Corrlation entre la courbe rationnelle de compression et les


valeurs de contraintes et de defamations dduites des expriences ^indentation
sphrique (A) : acier doux, (B) : Cuivre recuit (D'aprs Tabor 1951).

pas la dformation vraie, mais une dformation quivalente celle qui lors d'un essai de
compression fournirait une mme valeur de contrainte.

Remarque : Dans la mesure o cette mthode permet de recalculer une partie de la loi
de comportement, il est possible partir des donnes fournies par l'indentation
sphrique de calculer le coefficient eTcrouissage du matriau. Ce calcul assez simple
figure en annexe D.

4 3 - Domaine etesto-plastiqoe

A notre connaissance, il n'existe pas d'tudes exprimentales visant dterminer la


relation entre la dformation moyenne quivalente et le rapport a/R, dans le domaine lasto-
plastique. Dans ces conditions, tes auteurs admettent implicitement la validit de la relation
empiquesurladibrniationdeTabordaledomainelasto-pIasdqueCHaggagetal., 1990).

Remarque sur l'nBnence de Ia gomtrie de l'indenteur

Pour les indenteurs admettant un angle P constant (pyramide, cne...), on dit que
l'empreinte est gomtriquement similaire. La premire consquence de cette similarit
gomtrique est que Ia deformation moyenne quivalente sous rndenteur est constante et
!!dpendante de la profondeur de pntration. Ainsi pour un indenteur Vckers, elle est gale
!
18

*
environ 8%. Quelque soit la profondeur de pntration dans le domaine plastique, le rapport
Pmov ! ^pc e s t constant pour un mme matriau (de l'ordre de 2,8) La pression de contact ne
dpend donc ni de la charge ni de l'enfoncement de l'indenteur dan? le matriau. C'est pour cela
que ce type d'indenteur est utilis pour les expriences de microduret puisqu'a priori la valeur
de la duret est constante avec la charge (cette hypothse est fausse pour les trop faibles
charges).
Le principe de similarit gomtrique n'est en revanche pas respect avec un indenteur
sphrique, puisque l'angle p = a / R est variable avec la profondeur de pntration. Le champs
de dformation associ est lui aussi variable, ce qui nous permet justement en faisant varier la
charge de pouvoir dduire la loi de comportement. Une dmarche analogue avec un indenteur
conique nous imposerait l'utilisation d'une multitude de cne avec des angles P diffrents.

S - RECAPITULATIF
Pour les diffrents stades de l'essai dndentation (lastique, lasto-plastique et plastique),
nous avons prsent les lob qui relient p m o v a/R et IL16 (contrainte d'coulement), ainsi
qu'une loi d'quivalence entre le rapport a/R et la dformation. Nous avons galement dfini
les limites des trois domaines de dformation. Ces rsultats peuvent tre rsums de la faon
suivante:

Limite : | - < | |
4Ea
Domaine lastique :

pas d'expression simple de


eq

T- - 3 : i ! ,*. a 60Rpe
Lrmite : 1 , 1 R p 0 , s < ^=-
4E R E
Domaine lasto-plastique :
Rpe 3l

= 0,2 (par dfaut)


r 19

a 60Rpe

Domaine plastique Pcioy = 2,8Rpe

Pour reconstruire la courbe contrainte-dformation partir de ces lois, il suffit d'effectuer


une srie d'indentations des charges diffrentes et de mesurer le diamtre des empreintes. On
utilise ensuite les relations prsentes pour calculer la contrainte d'coulement et la
dformation quivalente.

Rappelons que dans les domaines lasto-plastique et plastique, les rayons de contact est
assimil au rayon de l'empreinte mesur en microscopie optique aprs dchargement de Ia bille.

6 - CONCLUSION ET DEVELOPPEMENTS A VENIR

L'ensemble de la dmarche expose ci-dessus s'appuie sur des thories assez anciennes
(antrieures 1980). Dans une premire tape, nous avons dcid au dpartement, d'tudier
leur validit en les appliquant la dtermination des lois de comportement de trois aciers
couramment utiliss daiK l'industrie nuclaire : un acier de cuve 18 MND 5, un acier
inoxydable austno-ferritique utilis pour les tuyauteries de circuit primaire et un acier
inoxydable austnhique. Pour ces trois aciers, nous comparons les donnes rationnelles de
traction celles provenant de !'indentation.

Toutefois l"utilisaticr. des expressions prsentes a ses limites intrinsques, notamment


cause des deux points suivants :

1 - Rappelons encore une fois que cette analyse repose sur la mesure du diamtre de
!"empreinte aprs dgagement complet de Ia bille. Cette mthode est donc
inadquate pour accder au rayon de contact dans le domaine lastique et au tout
dbut du domaine lasto-plastique, et pour cause : il n'y a pas ou peu d'empreinte
rmanente.

2 - Le deuxime grief faire cette mthode rside dans la ncessit d'effectuer une
srie de points dindentanon des charges diffrentes pour calculer la loi de
comportement.

La solution que nous proposons pour reconstruire la courbe rationnelle partir d'une
seule exprience dindentation consiste quiper un duromtre classique de capteurs de force
et de dplacement Ainsi quip, il est possible de mesurer, en continu, la charge applique en
fonction de Ia profondeur de pntration (Hg. 10), de la mme manire que l'on mesure la
force et rallongement lors dun essai de traction.
20

J COURBE DINDENTATION

hp he+hp

FIGURE 10 : Schma de principe d'un duromtre instrument, he : pntration


lastique ; hp : pntration plastique.

Nous pouvons, connaissant les relations gomtriques qui relient, dans une sphre, le
rayon de contact la profondeur de pntration, rcrire les expressions mentionnes aux
paragraphes 3 et 4, non plus en fonction du rayon de l'empreinte, a, mais en fonction de la
profondeur de pntration plastique, hp, dtermine partir de la courbe d'indentation.

Cette ide sduisante pose, en fait des problmes exprimentaux et thoriques assez
complexes, qui font que le simple remplacement du rayon de contact, a, par la profondeur de
pntration, h, ne constitue qu'une approximation de Ia ralit :

1- La profondeur de pntration mesure par le capteur


(a)En charge intgre les dflexions lastique et plastique (fig. IO et
11.a). D faut donc, pour un calcul correct du rayon de
contact, soustraire de la mesure de la profondeur de
pntration la fraction lastique, h^
2- La profondeur de pntration plastique peut galement
tre mesure aprs dchargement l'aide de la courbe
enregistre (fig. 10). Cependant, l'empreinte subit des
changements de forme qui ne lui conserve pas sa
sphricit. II n'est donc pas possible d'appliquer
rigoureusement les relations gomtriques de la sphre.
3- Lndenteur a toujours t considr comme totalement
FIGURE 11 ; Grandeurs rigide, alors que durant le chargement sa dformation
mesures lors d'un essai de
duret classique et lors d'un lastique peut tre non ngligeable. La profondeur de
essai de duret instrument. pntration calcule en considrant la sphre comme
rigide surestime celle rellement impose.

Le calcul direct de Ia loi de comportement partir


I
Jl l
21

** de la courbe (!'indentation continue ncessiteni obligatoirement des tudes thoriques


(modlisation numrique) et exprimentales (mise au point d'un duromtre instrument) assez
pousses.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES

1 - D. Franois, "Essais mcaniques des mtaux - Essais de duret", Fascicule M123 - Les
techniques de lnenieur.
2 - F.M. Haggag, RJK. Nanstad, J.T. Hutton, DX. Thomas et R L . Swain, "Use of
automated ball indentation testing to measure flow properties and estimate fracture
toughness in metallic materials". Applications of automation technology to fatigue and
fracture testing, ASTM STP 1092, AA. Braun, NJE. Ashbaugh, et FJM Smith Eds.,
ASTM, Philadelphia, 1990, pp 188-208.
3 - R. HBI, "The mathematical theory ofphzsticity", Oxford University Press, Oxford 1950.
4 - K. L. Johnson, "The correlation in indentation experiments'', J. Mech. Phys. Solids, IS
(1971) 115-126.
5 - K. L, Johnson, "Contact mechanics",, Cambridge University Press, Cambridge, 1985.
6 - J. L. Lonbet, "Etude des combes ^indentation - Cas du poinon conique et de la
pyramide Victors", Thse de Doctorat 3 " cycle, Universit de Lyon L 1983.
7 - D. M. Marsh, "Plasticflowin glass". Proc. Roy. Soc., A279, (1963) 420-435.
S - J. F. Massond et IL Rczakhanloa, "L'intrtde l'uJtra-microdurel instrumente pour
suivre le vieUssement thermique des aciers inoxydables austno-ferritiques", Note EDF
EMA HT-41/NTE1433-A, i paratre
9 - T.O. MnUUaTiI1J. Mech. Phys.Solids, 7 (1959) 85.
10 -LJE. Sauaefc et T.O. Mnlhearn, J. Mech. Phys Solids, 5 (1957) 125.
11-C.J.StDdmuetJ.E.Ftdd, "Ihe indentation of hard metals", J.Phys.D. :AppLPhys^
Vol. 9 (1976) 857-867.
1 2 - C J. StadnuB, M. A. Moore et S. E. Jones, "On the correlation of indentation
experiments", J. Phys. D, : AppL Phys, VoL 10 (1977) 949-956.
13 - D . Tabor, "The hardness of metals", Clarendon Press, Oxford 1951.
M - D . Tabor, "The hardness ofsoMs", Rev. Phys, TechnoL, 1 (1970) 145-179.
23

ANNEXE A

Donne normalises sur les diffrents tests de duret

Les informations prsentes dans cne annexe proviennent des normes :

- NF A 03-152 (19SO) : Essai de duret Brnell.


- NF A 03-153 (1986) : Essai de duret Rockwell
- NF A 03-154 (19S3) : Essai de duret Vickers.
- Dominique Franois, "Essais mcaniques des mtaux - Essais duret", Fasicule M123
des Techniques de l'ingnieur.

1- Test Brnell

Lindenteur est une bille en acier extra-dur.(HV > 850, Tableau AJQ) pour les pices de
duret infrieure 450 HB ou en carbure de tungstne (HV > 1500) pour les pices de duret
infrieure 650 HB. La duret brinelL HB (H de l'anglais hardness), est donne par
l'expression suivante :

P P
HB = -= = . (A.1)
2
2*Rh 2 R ( R V R -a2)
avec P, Ia charge applique (P = 0,120 F), R, le rayon de courbure de l'indenteur, a, le rayon
de l'empreinte, h, la profondeur de pntration.

2-Test Vickers

L'indenteur Vickers est une pyramide base carre avec un angle entre faces de 136 et
un rapport entre Ia diagonale de l'empreinte, d, et la profondeur de pntration, h de 7. La
duret est alors donne par :

d" d~

3-TestKnoop

Lindenteur Knoop est une pyramide base losange, avec un rapport de longueur entre
les deux diagonales de 7. L'angle entre les deux grandes artes est de 172,5 et de 130 entre
les deux petites. La profondeur de pntration n'tant que de l'ordre de l/30^ m e de la grande
diagonale, L, ndenteur Knoop est particulirement bien adapt pour mesurer la duret des
couches nonces. De plus, la dissymtrie du champ de contraintes permet d'accder des
coefficients d'anisonopie de limite d'lasticit comme ceux mesurs en traction pour les
ptodus lamins ou tirs. L'expression donnant la valeur de la duret Knoop est Ia suivante :
F
24

HK = 1,4505-^- (A.3)

4 - T e s t Rockwdl
Le pntrateur est soit une WDe en acier (diamtre D = 1,5875 ou 3,175 mm) soit un
cne 120 avec une pointe en diamant de rayon 0,2 mm. L'essai se droute de la manire
suivante (Rg. A. 1):
1 - Une prcharge P 0 de 98,07 N est d'abord applique sur la surface par l'indenteur.
EDe permet de "faire le zro" en fixant la profondeur de mesure de reference, It0.
2 - La surcharge de mesure, P est alors applique. II existe trois valeurs de surcharges
nomaiises : 490,3 - 882,6 et 1373 N.
3 - Aprs un temps de l'ordre de la dizaine de secondes, la charge P est retire et la
profondeur de pntration de l'indenteur, h', avec la prcharge P 0 maintenue, est
uesure.

Dcharge j Po
maintenue

Figure A.1 : Droulement d'un essai de duret Rockwell

Comme on peut le voir on dispose de trois charges et de trois indenteurs dont la


combinaison dfinit neuf essais dont le dtail est donn dans le Tableau A J ci dessous :

TABLEAUAl
Charges, type d'indenteur et valeurde la constante Kpour les essais de duret
RockwelL

TmV-nf P^ ir D =1,5875 D = 3,175 Cne 120


Charges (N) 588,4 980,7 1471 588,4 980,7 1471 588,4 980,7 1471
Type F B G H K A D C
K 130 100

La duret Rockwell est alors donne par l'expression (A.4) avec la constante K prenant
k s valeurs indiques dans le tableau AJ:

H R = K - h 7 2 Ot'en fim) (A.4)


25

La duret Rockwell esi donc *xa nombre homogne une longueur. Pour les essais
Rockwell cne (HRA5 HRD et HRC)1 moyennant quelques hypothses simplicatrices on peut
driver l'expression suivante qui nous permet de calculer a duret Vickers (Tabor 197P :

HV = [ 1330/(110 - HRC) ] 2 (A.5)

L'application d'une prcharge rend Ia duret Rockwell beaucoup moins sensible aux
phnomnes tels que la rugosit ou l'crovssage superficiels.

TABLEAUA.II
Rcapitulatifdesprincipales caractristiques (nature, taille et gomtrie des indenews
udliss, charges) pour les essais de duret Vickers, Brine, Knoop et Rockwell
Essai Gomtrie Nsture e Charge (N) et diamtres
l'icdenteur correspondants
Brnell Sphre Aer tremp 850HV 29420 10 mm
D=IO 5 S 5 ZSeIImIn ponr pices < 450 HV* "355 5mm
1839 2,5 mm
WC+6%Col50CHV 1177 2mm
pour pices < 850 HV 294 lmm
Vickers Pyramide bass carr, Diamant 49,03 980,7 (Vdis)
136oiiieces 1,961 49,03 (Vckers sous charge
ldai,)
< 1,961 (Microduret Vickers)
Knoop Pyramide base losange, Diamant 0,049-0,245-35,3
1723G st 130 entre rtes.
Rockwdl Sphre Adsr tremp Prcharge : 98,07
D = L5S7 et 3.175 mm Surcharges : 490,3-882,6-1373

Cas Diamau
26
ANNEXES
Tables d'quivalence entre tes vitaus de duret et la rsistance la traction, Rm (d'aprs l'Eurononne 8-SS).
BrioellHB Rockwell HRB Rockwell HRC VickereHV Rm(MPa)
F = SOD 2 F = 294N
80 36.4 80 270
90 47.7 90 310
100 S6.4 100 340
110 63.4 110 380
120 69.4 120 410
130 74.4 130 440
140 78.4 140 470
ISO 82^ ISO 500
160 85.4 160 540
170 88.2 170 570
180 90.8 180 610
190 93.0 190 640
200 9S.0 200 670
210 96.6 210 710
220 98.2 220 740
230 19.2 230 770
240 2L2 240 800
250 23.0 250 830
260 24.6 260 870
270 26.2 270 900
280 27.6 280 940
290 29.0 290 970
300 303 300 1010
310 3L5 310 1040
320 32.7 320 1080
330 33.8 330 1110
340 34.9 340 1150
3SO 36.0 350 1180
359 37.0 360 1210
368 38.0 370 1240
376 3S.9 380 1270
385 39.8 390 1290
392 40.7 400 1320
400 4LS 410 1350
408 42.4 420 1380
41S 43J2 430 1410
423 44.0 440 1430
430 44.8 450 1460
453 460
46.3 470
47.0 480
47.7 490
483 500
49.0 510
49.7 520
503 530
50.9 540
5L5 550
52.1 560
52.8 570
533 580
53.8 590
54.4 600
54.9 610
f
27

ANNEXEC
Echelle Mohs de duret

Nb. Matriaux Nb Matriaux


1 Talc (Silicate de Magnsium) 6 Feldspath (Alumino-licate de P, Na ou Ca)
2 Gypse (Sulfate de Calcium hydrat) 7 Quartz (silice cristallise)
3 Calcte (Carbonate de calcium) 8 Topaze (Silicate fluor d'aluminium)
4 Fluorite (Fluonire de Calcium) 9 Corindon
5 Apatite (Phosphate de Calcium) 10 Disnuwt

Autre d'exemple, l'acier rapide a une duret Mohs de 8,5, le fer pur de 3,5 et le cuivre de 2,5.
t
J 28

ANNEXED

Determination du coefficient d'crouissage

Etant donnes les relations entre d'une part, contrainte et pression de contact et d'autre
part, dformation et rayon de contact, la dmarche de vouloir dterminer le coefficient
d'crouissage partir d'essais dindentation sphrique parat toute naturelle. Dj, Meyer < en
tudiant !indentation sphrique avait montr qu'une loi puissance pouvait dcrire correctement
la relation entre la pression de contact et le rapport a/R, dans le domaine plastique :
= k(a/Rr
o k et m sont des constantes dpendantes du matriau test. Considrons un matriau dont le
comportement mcanique peut tre correctement modlis par une loi de type Ludwick, ce qui
est le cas par exemple des aciers doux, du cuivre ou de l'aluminium recuits:
be n (D.2)

La transformation de l'expression 15, qui relie la contrainte la dformation en une loi


simple reliant la pression moyenne de contact au rapport a/R est immdiate. H suffit pour cela
d'appliquer les deux lois empiriques de Tabor (expressions 8 et 13) qui nous permettent
d'crire Fexpresston suivante :

(D.3)

H vient immdiatement quen = m , e t b = k / c a " . Nous avons rassembl dans le


Tableau II ci dessous les donnes permettant de comparer les coefficients d'crouissage
dtermins par essais de traction et dindentation.

TABLEAVDJ
Comparaison descoefficientsde consolidation dduits
des experiences ^indentation et de traction. D'aprs CTNeUl (1944) in Tabor (195J)
Matriau tests B n
Ap^^nf IIPC jiiL Jlmlpiit ifSnn drdmtsdesen>.de traction
Cu recuit 0,40 0,38
Cucroui 0,12 0,04
M recuit 0,50 0,43
Ncroui 0,14 0,07
Al recuit 0,2 0,15
Acier doux recuit 0,25 0,26

Bfcra, E i , Ver. DeaL Ing, 52 OOS) p. 645.


^
29

Comme nous pouvons Ie remarquer, l'accord entre les deux valeurs de n est relativement
bon dans les cas o le matriau indent se trouve l'tat recuit. Pour les deux matriaux
crouis l'cart devient important, bien que la tendance gnrale soit respecte. Cet cart peut
probablement tre impute au fait que Ia loi de Ludwick n'est pas adapte Ia modlisation
d'un matriau croui.
n est vident que !'indentation n'est pas une mthode de mesure du taux de consolidation,
mais elle permet une mesure rapide et peu destructive d'ordre de grandeur.