Serro R.
Tolentino
Com presena marcante no segmento cosmtico, notadamente nas linhas de perfumaria e
tratamento da pele, as embalagens de vidro se diferenciam pelo extraordinrio apelo visual e se
destacam pela ousadia, elegncia e requintedesuasformas, bem como pela inigualvelesedutora
transparncia de seu material, sem contar o fato incontestvel de ser 100% reciclvel e
ecologica mente correto
o dois os tipos mais comuns de
vidro produzidos industrialmente
para a fabricao de em ba lagens
em geral e de vidro plano:
- Sodo-clcico, tem composi-
o qumica muito parecida com a da cros-
ta terrestre e utiliza basicamente: areia
(slica), sulfato de sdio, carbonato de
sdio ou potssio (lcarrilha), silicatos de
alumnio ou potssio ou sdio ou clcio
(feldspato), clcrio e alguns corantes e
minerais. Pode haver tambm a incluso
de "caco", isto , o vidro em pedaos ou
modo, reciclado, que entra novamente
no processo de prod uo, ju nto com as
matnas-pri mas vi rgens.
- Boro-silicato, fabricado a partlr de
areia de qua rlzo, xidos de boro, alum
nio, potssio e sdio e, hoje tambm, vi-
dro reciclado. Possui baixssimo coefici-
ente de dilatao e viscosidade, o que o
torna praticamente resistente a grandes
choques trmicos. Alm disso, este vidro
apresenta resistncia hidroltica maio-
ria dos produtos qumicosn mesmo a al-
tas temperaturas, pois resiste tamlcm
autoclave. Antes da Primeira Guerra Mun-
dial, a Corning Glassworks (Estados Uni-
dos) lanou, e ffi escala industrial, o vidro
boro-silicato com a marca Pyrex. Devido
s suas propriedades fsico-qumicas, se
destina fabricao de vid rana de labo-
ratrio, utensl ios domsticos resistentes
a choques trmicos ou moldagem de
pequenos flaconetes e ampolas.
De acordo com a Norma ABNT NBR-
11-.81-:9, o vidro classificado em funo
de sua alcalinidade e resistncia hidrol
tica podendo ser do Tipo I (boro-silicato)
ou do Tipo ll, ll ou NP/No-parenteral
(sodo-c lcicos).
1 O0/Cosmetics & Tciletries (Brasil) www.cosme ti cso n I i n e . co m
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Golorao doVidro
Uma das caractersticas mais interes-
santes e sedutoras do vidro a cor e sua
transparncia. Os vidros podem se apre-
senta r desde o ma is pu ro incolor (vid ro
"f lint") at em inf in itas cores, q ue ta m-
bm podem variar desde leve tonalida-
de at a total opacidade.
Sob a ptica do marketing, a cor tam-
bm muito importante notadamente em pequenos volumes chamados "go-
nos frascos para perfumaria que se utili-
zam das cores da embalagem como for-
te a pelo atrativo.
Alm da funo esttica, dependen-
do do elemento qumico (xidos metli-
cos) que introduzido na composio do
vidro, este tem a funo de filtra r a luz,
deixando passar alguns raios e retendo
outros (de comprimento de onda diferen-
te). Por isso, se uti lizam garraf as de cor
mbar para medicamentos sensveis
luz, pois estes vidros coloridos impedem
a passagem de determinados radiaes
(principalmente UV), que oxidariam e da-
n if ica ria m os prod utos em ba lados.
Assiffi, o vidro e o nico material que
possibilita a visua lizao do prod uto q ue
contm ao mesmo tempo em que o prote-
ge contra radiaes que o deteriorariam.
Processos de Fa bricao
O fluxocompleto da produo envol-
ve as seguintes etapas:
L) Form u lao da com posio o da pea) e resfriadas lenta e controla-
Aps a pesagem, todas as matrias-pri-
mas so con duzidas a u m m istu rador,
para se obter u ma m istu ra homognea.
A composio assim formulada condu-
zida ao forno de fuso.
2) Fuso das matrias-primas
=/
E no forno de fuso que a composio
. b r Vol 20 nov-dez2O08
aquecida e transformada em vidro fundido.
Os fornos de cermica refralria operam
com temperatura entre 1-000/1-500oC, e
so grandes reservatrios de vidro fundido,
a I i mentados conti n ua mente.
3) Distribuio do vidro fundido
- Aps cond icionada term ica mente, a
massa de vidro, homognea e extrema-
mente viscosa, cortada com preciso
tas" ($obs), que tm exatamente o peso
e quantidade de vidro necessria para a
obteno da pea final. As gotas so con-
duzidas, ainda fundidas, at as mquinas
de conformao e moldagem chamadas
"lS" (lndividual Secton) que podem pos-
suir hoje mltiplas sees, por meio de
canars de dlstribuio conhecidos como
"feeders" (alimentadores, em in$ls).
4) Conformao e moldagem - Na
medida que o vidro fundido vai esfriando,
se torna cada vez mais viscoso. O tempo
que o vidro leva para enrijecer depende
da velocidade de esfriamento e tambm
da formulao da composio que foi le-
vada ao forno. Existem dois processos de
conformao do vidro descritos detalha-
da mente ad ia nte.
5) Tratamento trmico - As peas so,
ento , reaquecidas num tnel de recozi-
mento at a temperatura de relaxamento
das tenses, mantidas a esta temperatura
pelo tempo necessrio (que varia em fun-
damente at a temperatu ra ambiente.
6) Controle visual e dimensional
de qualidade - A partir do tratamento,
na seqncia do processo, a embalagem
de vidro inspecionada por sistemas de
mon itora mento a utomati zado (em estei-
ras rolantes).
Processosse Moldagem
- Molde - Na verdade , o molde para
conformao do vidro um complexo
conj u nto de m lti plas ferra mentas de
preciso, usinadas, retificadas, e devida-
mente tratadas, confeccionadas em fer-
ro fundido, b ronze e aos inoxidveis es-
peciais, que se acoplam perfeitamente
umas s outras.
lnd ustria lmente, existem dois proces-
sos de moldagem para embalagens de
vid ro:
a) Soprado-soprado (blow-blow) -
Neste processo (Fisura L) a gota de vidro
incandescente cai dentro de um bloco de
ao onde, primeiramente, ser formado
o gargalo do frasco (neck ring). A segulr, o
ar soprado por dentro do gargalo, crian-
do o vazio interno (oco) da embalagem
formando o corpo preliminar da embala-
gem chamado "parisofi", Que a primei-
ra etapa da conformao (pr-molde ou
"blank"). Em seguida, o bloco do neck ring
se abre e o parison ainda incandescente
transferido para uma segunda mqui-
na, que contm o molde definitivo. Den-
tro deste novo molde de ao ("cavida-
de"), o parison permanece por alguns ins-
tantes, pa ra que a superfcie do vidro se
reaque4.
Finalmente, novamente soprado ar
comprimido em seu inte rior, que vai em-
purrar o vidro contra as paredes do rnol-
de, definindo a forma final da embalagem.
O molde ento se abre, e a embalagem
pronta (i rgida) extrada e conduzida produto embalado (volume til) e seu n
ao forno de recozimento. Este processo
chamado soprado-soprado, pois tanto
o parison prvio corno o produto final so
produzidos por "sopro" (insuflao de ar
com prim ido).
b) Prensado-soprado (p ress-b low)
- Este processo especifico para potes,
vasilhas, utenslros domsticos, oflde a
conformao inicial da emlcalagem fei-
ta por prensagem da rnassa de vidro vis-
cosa (Figura 2). A gota de vidro chega ao
intenor do pre-molde (lclank) e se deposi-
ta solcre um pino de prensagem. Ento, a
massa de vidro incandescente prensa-
da (e no soprada) por u m pino de ao
contra o fundo de um pr-molde e, assim,
forada a escoar entre o pino de prensa-
gem e as paredes desse pr-molde, at a
form ao do gargdo da embalagem,
onde requerido. Esse pr-molde trans-
ferido outra mquina e recebe nova-
mente a r com prim ido pa ra a conforma-
o final. Este processo mais adequa-
Vol 20 nov -dez 2008
do a peas nas quais se
d eve garanti r pe rf e ita
distrilcuio do vidro em
todas as regies da pa-
rede da pea ou quando
se exige um fundo mui-
to mais espesso (por
exemplo, potes cosm-
ticos e utenslios doms-
ticos).
Especificaes
Tcnicas
Uma emloalagem de
vidro definida, junto ao
seu fornecedor, pela es-
pecif icao de a lgu ns
parmetros tcn icos,
tais como:
- Material e cor
define o tipo de vidro
que se deseja e sua res-
pectiva colorao e alca-
linidade permissvel,
em funo das caracte-
rsticas do produto a ser
embalado e seus requi-
sitos mercadolgicos (previamente tes-
tado e a provado em ensa ios la boratori-
ais de compatibilidacle e estabilidade f
s ico-q u m ica ) .
Volume o valor da capacidade vo-
- ciona tanto ao tamanho da embalagem
lumtrica interna total da embalagem
(capacidade 'ooverflow" - OF), diretamen-
te relacionada ao contedo declarado do
vel visual de enchimento (expresso em
cm3 ou ml).
- Dimensional a determinao do
formato do design e das medidas princi-
pais externas da embalagem, que sero
passveis de controle dimensional tais
como altu ra, largu ra, dimetros, painel
de rotulagem etc. (valores nominais e to-
lerncias permissveis expressas em
mm). A especificao dimensional de
uma embalagem se complementa com
um desenho tcnico que deve estar ane-
xado.
- Ga rgalo/lerm inao ref e re-se
definio do tipo-padro de gargalo/ler-
minao e orifcio de sada requeridos
para a embalagern, com suas respectivas
dimenses, e ffi funo do sistema de fe-
chamento e da vedao desejado.
valores e designaoes tpicas so geral-
mente ta belados de acordo com os pa-
dres das normas GCMI, GPI, VlC, DIN ou
eq u iva le nte.
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Figura 1. Processo soprado-soprado (blow-blow)
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I
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Figu ra 2. Processo prensado-soprado (press-blow)
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- Peso unitrio um parmetro cn-
tico (expresso em gramas) que define in-
trinseca mente a espessu ra e a d istribu i-
o da parede da emlcalagem, e se rela-
quanto aos fatores estticos, e com sua
resistncia mec n ica.
- Decorao especifica-se o mtodo
de acabamento final ou decorao reque-
ridos, oflde a plicvel.
- Acond iciona rnento es pecifi ca-se
deta lhada mente como a em ba lagem de
vid ro deve ser acond icionada pa ra f ins de
transporte, recebimento e armazena-
gem.
- Desempenho relaciona-se a todos
os testes fu nciona is e ensa ios la boratori-
ais de desempenho que as embalagens
sero submetidas, na inspeo de quali-
dade. Resume tamlcm os Procedimen-
tos de Inspeo, a classficao de defei-
tos permissveis e seu Nvel de Qualida-
de Aceitvel (NQA), bem como os critri-
os de aceitao e rejeio do lote.
Se o ieitor tem interesse em se apro-
fundar no assunto, e para maior refern-
cia nos requsitos de especificao, bem
Os como com relao classificao dos
defeitos tolerveis, consu lte as normas
da Associao Brasileira de Normas Tc-
nicas (ABNT) nmeros NBR-1-4910, NBR-
1,1819 e NBR-1]-280.
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