Vous êtes sur la page 1sur 122

Le ciment portland artificiel :

fabrication, proprits :
mortiers et btons / publi par
le Groupement professionnel
[...]

Source gallica.bnf.fr / Universit Paris Sud


Groupement professionnel des fabricants de ciment portland
artificiel de Belgique. Le ciment portland artificiel : fabrication,
proprits : mortiers et btons / publi par le Groupement
professionnel des fabricants de ciment portland de Belgique.
1928.

1/ Les contenus accessibles sur le site Gallica sont pour la plupart


des reproductions numriques d'oeuvres tombes dans le
domaine public provenant des collections de la BnF. Leur
rutilisation s'inscrit dans le cadre de la loi n78-753 du 17 juillet
1978 :
- La rutilisation non commerciale de ces contenus est libre et
gratuite dans le respect de la lgislation en vigueur et notamment
du maintien de la mention de source.
- La rutilisation commerciale de ces contenus est payante et fait
l'objet d'une licence. Est entendue par rutilisation commerciale la
revente de contenus sous forme de produits labors ou de
fourniture de service.

CLIQUER ICI POUR ACCDER AUX TARIFS ET LA LICENCE

2/ Les contenus de Gallica sont la proprit de la BnF au sens de


l'article L.2112-1 du code gnral de la proprit des personnes
publiques.

3/ Quelques contenus sont soumis un rgime de rutilisation


particulier. Il s'agit :

- des reproductions de documents protgs par un droit d'auteur


appartenant un tiers. Ces documents ne peuvent tre rutiliss,
sauf dans le cadre de la copie prive, sans l'autorisation pralable
du titulaire des droits.
- des reproductions de documents conservs dans les
bibliothques ou autres institutions partenaires. Ceux-ci sont
signals par la mention Source gallica.BnF.fr / Bibliothque
municipale de ... (ou autre partenaire). L'utilisateur est invit
s'informer auprs de ces bibliothques de leurs conditions de
rutilisation.

4/ Gallica constitue une base de donnes, dont la BnF est le


producteur, protge au sens des articles L341-1 et suivants du
code de la proprit intellectuelle.

5/ Les prsentes conditions d'utilisation des contenus de Gallica


sont rgies par la loi franaise. En cas de rutilisation prvue dans
un autre pays, il appartient chaque utilisateur de vrifier la
conformit de son projet avec le droit de ce pays.

6/ L'utilisateur s'engage respecter les prsentes conditions


d'utilisation ainsi que la lgislation en vigueur, notamment en
matire de proprit intellectuelle. En cas de non respect de ces
dispositions, il est notamment passible d'une amende prvue par
la loi du 17 juillet 1978.

7/ Pour obtenir un document de Gallica en haute dfinition,


contacter
reutilisationcommerciale@bnf.fr.
LWJIMENT
r1 r
PORTLAND
ARTIFICIEL

FABRICATION PROPRITS

MORTIERS
ET BTONS

PUBLI PAR LE
GROUPEMENT PROFESSIONNEL DES FABRICANTS

DE CIMENT PORTLAND artificiel DE BELGIQUE


(ASSOCIATION SANS BUT LUCRATIF)
4, RUE MONTAGNE DU PARC, 4, BRUXELLES

Actuellement 45. Boulevard du R^iil, RrM^lf#


LE
GROUPEMENT PROFESSIONNEL
DES FABRICANTS DE CIMENT PORTLAND
ARTIFICIEL exerce un contrle sur les ciments
fabriqus par les usines affilies a-o &-ss a* <> & &-
Il dispose cet effet
d'un laboratoire pourvu de toutes installations,
machines, etc., les plus modernes
d'un personnel technique tout spcialement
Comptent ow oas a**s w oa a-J> a &a*=> a- " "S-

*
La marque
ci-contre garantit
que le ciment est
soumis au contrle

A la demande des acheteurs ou des consomma-


teurs, le LABORATOIRE DU GROUPEMENT PROFESSIONNEL pr-
lve des chantillons sur le ciment qui leur est fourni.
Il effectue galement, sur ces chantillons ou sur
d'autres chantillons qui lui seraient adresss, tous essais
partiels ou complets dsirs, soit suivant les normes offi-
cielles belges, soit suivant les spcifications d'autres pays.

Toute personne intresse l'excution d'ouvrages au mortier


ou au bton de ciment et utilisant le ciment
d'une usine affilie
au Groupement professionnel
Qui dsire obtenir des renseignements autres que ceux conte-
nus dans la prsente brochure,
Ou qui prouve des difficults dans l'excution des travaux,
Peut s'adresser au Groupement,qui lui fournira, titre gracieux,
toutes indications utiles.
INTRODUCTION

Ceci est une brochure de vulgarisation sur le ciment et ses applica-


tions. Son but est simple rendre accessible tous ceux qui emploient
le ciment, la connaissance succincte de ce produit, sa f abrication, ses
proprits et surtout les rgles de sa mise en uvre.
A l'heure actuelle, l'emploi du ciment est si rpandu dans tous les
domaines et ses applications sont si varies qu'il n'est pas tonnant que
cc produit mis en uvre dans les conditions galement les plus diverses,
ait pu amener parfois des insuccs et susciter des mcontentements.
De ce f ait le bton et plus spcialement le bton arm n'ont peut-tre
pas encore suffisamment impos la confiance qu'il f aut accorder un
matriau de tout premier ordre. Les architectes et entrepreneurs ne
sont peut-tre pas encore tous suffisamment pntrs des nombreux
avantages qu'offrent les mortiers et les btons de ciment.
Aussi peut-on attribuer le plus souvent un dfaut de documen-
tation ou d'exprience certains jugements errons ports sur ce
matriau.
Prciser les rgles de prparation et de mise en oeuvre des mortiers
et des btons parat donc utile. Avant tout il faut absolument qu'on
bannisse cette opinion fausse qu'un ciment de bonne qualit doit
ncessairement fournir un bon bton ou un bon mortier. Et il
n'est pas plus exact d'incriminer priori la qualit du ciment
lorsqu'un bton donne de mauvais rsultats.
La prsente brochure dmontre que ce n'est pas seulement le
ciment et la qualit de celui-c qui entrent en jeu dans la valeur d'un
bton ou d'un mortier, mais qu'il f aut tenir compte de la composition
et de la nature du sable et de la pierraille, de la nature et de la quantit
d'eau de gchage ainsi que du mode de confection des mortiers et
btons et des conditions de leur mise en oeuvre.
Si tous ceux qui f ont emploi du ciment examinaient avec soin
chacun de ces facteurs et veillaient ce qu'il ne soit pas drog aux
rgles que les recherches et l'exprience ont tablies, certains prjugs
ou jugements errons auraient tt fait de disparaitre. En outre, la rpu-
tation acquise par les nombreux travaux levs depuis de longues annes
n'en serait que plus solidement assise, et diffuse parmi tous ceux (et ils
deviennent de moins en moins nombreux) qui craindraient encore de
f aire un emploi rationnel et gnral du ciment.
PREMIRE PARTIE

Le Ciment Portland Artificiel.

ORIGINE ET DENOMINATION

1. Bien que le produit hydraulique prsentant les proprits du


ciment et dj t caractris par Vicat (France) ds 1818, la fabri-
cation du ciment artificiel n'a vraiment t ralise que six ans plus
tard, grce aux recherches d'Aspdin (Angleterre) qui, en 1824, prit
une patente pour la fabrication d'un ciment prise lente. C'est lui qui
donna au produit le nom de Portland cause de sa ressemblance, aprs
durcissement, avec la pierre btir qu'on trouvait Portland, en
Angleterre. Sa vritable dnomination est donc ciment Portland .
Pourquoi le qualificatif supplmentaire artificiel , en usage
surtout en Belgique ?
C'est qu'il existe des ciments provenant de la cuisson d'une roche
calcaro-schisteuse ayant naturellement une composition chimique qui
se rapproche plus ou moins de celle ncessaire pour obtenir un vritable
ciment Portland. Leurs fabricants les qualifient de Ciments Portland
naturels .
Une distinction bien nette entre les deux produits est ncessaire,
car les ciments naturels ne prsentent ni la mme homognit, ni la
mme invariabilit dans leurs proprits, que les ciments artificiels,
En la matire, la supriorit de ceux-ci est consacre par une longue
exprience.
En ralit tout comme dans les autres pays, l'appellation de ciment
Portlanddevrait suffire pour ces derniers, alors que les premiers seraient
caractriss par la dnomination de Ciment naturel.
Notions succinctes sur la fabrication
et la composition du Ciment Portland Artificiel.
Progrs raliss.

FABRICATION

2. Le ciment Portland artificiel est obtenu en partant de mlanges


artificiels de carbonate de chaux et d'argile ou de toutes autres matires
renfermant du calcaire, de la silice et de l'alumine.
Ces mlanges rigoureusement doss, finement moulus et parfaite-

Carrire d'argile.

ment homogniss dans toutes leurs parties, sont soumis la cuisson


jusqu' commencement de ramollissement. La mouture de la roche

Carrire de craie.
scorifie (ou Clinker ) ainsi obtenue, donne une poudre fine qui
constitue le ciment Portland artificiel.
En Belgique, en gnral, les matires utilises sont la craie et
l'argile, et le procd de fabrication employ est celui appel par voie
humide ; dans ce procd, la craie et l'argile (ou ventuellement
d'autres matires calcareuses, marneuses et schisteuses, au besoin
pralablement broyes) sont mlanges en proportions dtermines
dans un excs d'eau de manire former une pte assez paisse mais
encore suffisamment fluide. Celle-ci est finement moulue ce qui amne
un mlange trs intime des matires premires et favorise la cuisson.
Cependant les usines du Tournaisis emploient le procd par voie
sche . Elles utilisent comme matires premires une pierre de l'endroit
dont la composition chimique se rapproche de celle des mlanges arti-

Carrire de calcaire argilo-siliceux.


ficiels. Certaines usines concassent la pierre et la rduisent en une
poudre fine qui est envoye aux fours rotatifs. C'est le procd dit
direct . D'autres cuisent d'abord la pierre dans des fours chaux,
une temprature de 800 900. Au sortir des fours chaux, la pierre
cuite est finement pulvrise et la farine ainsi obtenue est introduite
dans les fours rotatifs. Ce procd est connu sous la dnomination de
double cuisson .
Toutes les usines belges sont pourvues de fours rotatifs pour la
cuisson des matires. Ces fours sont de forme cylindrique et mesurent
30 70 mtres de longueur sur 2 3 mtres de diamtre ils sont lgre-
ment inclins sur l'horizontale et anims d'un mouvement de rotation
lent autour de leur axe.
Le chauffage de ces fours s'effectue au moyen de charbon pulv-

Malaxeur des matires premires (voie lmmide).

ris; il est activ par soufflage d'air. La partie du four o s'effectue la


combustion du charbon est appele zone de cuisson
Dans le procd par voie humide, aprs avoir subi, dans de vastes
bassins homognisateurs, une srie de contrles et de corrections de

Moulin pour la mouture de la pte.


Cuves pte. Bassins,homognisateurs.

JSroyeur charbon.
dosage, la pte l'tat liquide est introduite dans le four par l'extrmit
oppose au chauffage. Par l'effet de l'inclinaison et de la rotation du
four, la pte chemine vers la zone de cuisson et subit successivement
la dessiccation, la calcination et, vers 1 ,450, la cuisson finale jusqu'
ramollissement et commencement de vitrification.

Fours rotatifs.

Dans les usines ayant recours au procd par voie sche la


composition chimique de la pierre rduite en poudre est contrle et
corrige de faon la porter et la maintenir la composition voulue.
La cuisson des matires sches ainsi homognises s,' excute d'une

Fours rotatifs.
Contrle de la bonne marche du four.

Fours rotatifs. Tube refroidisseur (lit clinker (voir le four de droite).


Tubes refroidisseurs du clinker (sortie du clinker).

Silos ciment.
faon identique celle qui vient d'tre dcrite pour le procd par
voie humide.
Dans les deux procds, les produits de la cuisson ont l'aspect de
roches scorifies et sont dnomms clinkers ils se prsentent sous

Ensachage automatique Bts.

Embarillage.
la forme de grains irrguliers de dimensions variables, en moyenne de
1 centimtre de diamtre, et de couleur fonce, noir
verdtre.
A la sortie du four les clinkers tombent et passent dans des tubes
refroidisseurs avant d'tre emmagasins. Aprs un repos plus ou moins
long dans les silos ou sous les hangars, ils sont additionns d'une
minime proportion de gypse, broys et moulus finement et constituent
cet tat pulvrulent, le ciment Portlant artificiel.
Le ciment est alors emmagasin dans des silos de vaste capacit,
d'o il est repris, mesure des besoins, pour l'ensachage ou l'emba-
rillage.
Le ciment est gnralement livr, en Belgique, en sacs de 50 kilos
la fourniture en sacs d'autres contenances ou en barils n'a lieu que sur
certains marchs d'exportation.

COMPOSITION CHIMIQUE

3. De la composition des matires premires on peut dduire


plus ou moins exactement la nature des constituants chimiques du
Ciment Portland artificiel.
Les argiles, silicates doubles d'alumine et de fer et les craies,
carbonates de chaux, fournissent, la cuisson, principalement des
silicates et des aluminates de chaux.
Toutefois les matires premires contiennent toujours une certaine
proportion d'lments considrs habituellement comme impurets,
notamment de la magnsie et des alcalis.
On peut admettre comme limites approximatives de composition
chimique des ciments, les proportions suivantes
Chaux (CaO) 58 67 p. c.
Silice (Si O,);.
Alumine '(AU
Oxyde de fer (Fe2
03).
O3)
18
4
2
27
111
5
Magnsie (Mg O) 0.5 3
Alcalis (K2O et Na2O) 0 2
Anhydride suif urique (SO3) 0.75 3
Ces proportions s'entendent pour un ciment dbarrass de toute
humidit.
L'anhydride sulfurique provient surtout du gypse ou du pltre
ajout au clinker avant mouture, dans le but de rgulariser la prise du
ciment.
PROGRES DE L'INDUSTRIE DU CIMENT. SUPERCIMENT

4. Ainsi qu'il vient d'tre expos, l'invention du Ciment Portland


remonte sicle. Pendant vingt vingt-cinq annes, les procds de
un
fabrication restrent rudimentaires.
Vers 1850 une usine, Boulogne-sur-Mer, parvint raliser la
fabrication d'un produit de composition et de qualit rgulires. D'autres
suivirent, tant en Angleterre et en Allemagne qu'en France, et partir
de 1860 la fabrication du ciment prit, dans ces pays, une grande
extension.
Dix annes environ plus tard, la fabrication du ciment artificiel fut
galement entreprise en Belgique.
A la suite des progrs raliss successivement dans la fabrication,
l'industrie du ciment, depuis bientt un demi-sicle, a mis la dispo-
sition de l'ingnieur un nouveau matriau qui lui a permis d'tablir une
nouvelle technique de la construction.
Les applications croissantes qui s'en sont suivies ont puissamment
stimul les efforts tendant l'amlioration continue de la fabrication
du ciment, efforts qui, la fin du sicle dernier, ont notamment abouti
la mise au point et l'emploi industriel du four rotatif pour la
cuisson.
L'extension de l'utilisation de ces fours et le perfectionnement
successif des appareils de mouture de la pte et du clinker, enfin les
soins plus minutieux apports au dosage et l'homognisation de la
pte, ont progressivement amlior les qualits du ciment au cours des
dernires annes prcdant la guerre.
Les exigences de la guerre ont provoqu de nouvelles recherches.
Il fallait, en effet, des ouvrages de protection contre les tirs d'artillerie,
des fondations pour pices lourdes, enfin des travaux de communica-
tion de plus en plus rsistants et capables d'tre mis en service au bout
de temps de plus en plus courts.
Les rsultats obtenus ont t vraiment remarquables, notamment
en ce qui concerne la mise au point de la fabrication industrielle du
ciment alumineux ou ciment fondu.
Ce ciment, dont la composition chimique diffre sensiblement
au point de vue de la proportion des constituants du ciment Portland
artificiel, prsente l'avantage de durcir trs rapidement et d offrir, trs
bton, une trs
peu de temps aprs la mise en uvre du mortier ou du
grande rsistance.
Les fabricants de ciment Portland artificiel se sont efforcs, sans
modifier sensiblement ni la composition ni les procds de fabrication
de leur produit, d'arriver la production de ciments prsentant les
mmes qualits de haute rsistance et de durcissement rapide. Le succs
a couronn leurs efforts et l'on trouve actuellement sur le march des
superciments Portland prsentant une rapidit de durcissement et des
rsistances comparables celles du ciment fondu. Ces recherches ont
aid mettre les fabricants en mesure de contrler avec prcision tous
les facteurs de la fabrication et de raliser en toute sret, telle qualit
dtermine pour leur produit.
Il rsulte notamment de cette situation, la ncessit d'tablir une
classification des ciments Portland artificiels suivant leurs qualits ou
leurs proprits spciales.
Il convient de les ranger en trois catgories
1 Ciment Portland artificiel normal (P. A. N.), destin l'excu-

tion de travaux n'exigeant pas des rsistances ou des dlais de mise en


service exceptionnels;
2" Ciment Portland artif iciel haute rsistance (P. A. H. R.), pour
les ouvrages devant prsenter assez rapidement des rsistances leves,
soit la traction et la compression, soit l'usure;
3 Ciment Portland artificiel haute rsistance et durcissement
rapide (P. A. D. R.), pour les ouvrages devant en outre rsister, dans
le dlai le plus rduit possible, aux efforts auxquels ils sont soumis.
Les ciments des catgories 2 et 3 sont gnralement dsigns sous
la dnomination de ciments spciaux ou superciments.
Il est remarquer que la tendance actuelle de Tindustrie du ciment
est de relever encore le niveau moyen de qualit des produits de fabri-
cation courante, si bien qu'il est permis d'affirmer que tous les ciments
Porltand artificiels courants sont de qualit remarquable.
Pour combattre certains prjugs, il n'est pas inutile d'attirer
l'attention sur le fait que les superciments ne sont pas des produits de
composition nouvelle, dont on pourrait mettre en doute les qualits de
stabilit et de rsistance longue chance. Les Super Portland ne sont
que de vrais Portland leur composition chimique essentielle est la
mme; mais par des soins tout spciaux, l'industrie du ciment en a
dvelopp un degr inattendu les qualits latentes. On peut donc, sans
aucune crainte leur attribuer, en les renforant, toutes les proprits du
ciment Portland courant.
Principales caractristiques du Ciment
Portland Artificiel.

Remarques pratiques auxquelles ces caractristiques


donnent lieu du point de vue de l'emploi du ciment.

I. PRISE

5. Chacun sait que si l'on gche du ciment avec de l'eau, il se


produit, aprs un certain temps, une solidification lente de la masse
pteuse. C'est ce passage l'tat solide qu'on appelle le phnomne
de prise.
Il s'effectue aussi bien l'air que sous eau et on l'explique par
l'action d'hydratation et de cristallisation des silicates et des aluminates
de chaux, les deux constituants principaux des ciments.
La dure de prise est intressante connatre en vue des applica-
tions du ciment. Les Portland artif iciels sont prise lente, c'est--dire
que le commencement de la solidification, compt partir du moment
du gchage de la pte de ciment pur, ne se manifeste jamais avant
quarante-cinq minutes, gnralement entre deux et quatre heures; la
fin de la prise est galement variable et se produit gnralement entre
trois et douze heures ( 1 )
On dispose ainsi sur les chantiers, d'un temps suffisant mais
parfois assez rduit pour mettre en uvre les mortiers et btons
avant le commencement de la prise.
Ils convient toutefois de remarquer que les mortiers et les btons
font prise un peu moins vite que la pte de ciment pur et notamment
d'autant moins vite qu'ils sont plus pauvres en ciment.
En tout cas, mettre les mortiers et btons en uvre avant tout

(1) Le commencement et la fin de la prise sont dtermins, dans les laboratoires, au


moyen d'un appareil spcial. On peut considrer pratiquement comme commencement
de la prise le moment o la pte de ciment commence offrir une certaine augmenta-
tion'de rsistance la pntration du doigt dans la masse, et comme fin de la prise, le
moment o la surface de la pte n'est plus raye par la pression de l'ongle.
commencement de solidification est une rgle observer strictement,
car l'enfreindre c'est dtruire, sans espoir de retour, le travail de cristal-
lisation, facteur de la prise et du durcissement ultrieur du ciment.
De ce point de vue, les super Portland doivent spcialement retenir
l'attention, car leur prise, tout en restant lente, est gnralement plus
acclre que celle du ciment Portland normal.
Est-il besoin d'ajouter que le regchage (I), malheureusement
encore pratiqu pour les mortiers de chaux hydraulique, est proscrire
rigoureusement pour les mortiers et btons de ciment.
Le temps relativement restreint ncessaire l'achvement de la
solidification du ciment Portland offre, d'autre part, l'avantage de per-
mettre un avancement rapide et conomique des travaux en lvation.

CAUSES DE VARIATIONS DANS LA DURE DE LA PRISE DU CIMENT

6. L'influence primordiale de certains facteurs sur le phnomne


de prise est gnralement peu connue ou du moins trs souvent nglige.
Ils'agit plus particulirement
1 De la quantit et de la nature de l'eau de gchage;
De la temprature et spcialement de la gele.
2
a) Quantit d'eau de gchage.
La dure de prise est fortement influence par la quantit d'eau
utilise pour le gchage du ciment pur, des mortiers et des btons.
La prise est d'autant plus lente que la proportion d'eau est plus
grande. A partir d'un certain excs d'eau la prise ne se produit mme
plus, le ciment, trop dilu, forme alors ce qu'on appelle la laitance.
Dans l'excution des btonnages sous eau, une certaine quantit de
cette laitance se forme ncessairement il faut avoir soin d'vacuer
celle-ci, surtout aux joints de reprise, sous peine de rompre la continuit
de liaison dans l'ouvrage.
Dans les travaux trs exposs la pluie, tels les btonnages de
routes, il y a lieu galement d'viter la dilution trop grande du ciment.
Les ouvrages excuts l'air font prise plus rapidement que ceux
effectus sous eau.
Une temprature trop leve et l'exposition aux ardeurs du soleil
peuvent occasionner une dessiccation trop intense, des prises trs
rapides et incompltes, et crer une couche friable la surface des
ouvrages.

(1) Nouveau malaxage des mortiers qui sont rests inemploys sur les chantiers
pendant plusieurs heures, parfois pendant toute une nuit.
b) Action de la temprature et notamment de la gele.
L'lvation de temprature acclre la prise tandis que l'abaisse-
ment de la temprature la ralentit et peut mme l'arrter, par suite de
conglation, quelques degrs sous zro.
Mais la gele n'a pas sur les ouvrages au ciment l'effet dsastreux
qu'elle produit sur la maonnerie la chaux hydraulique. On peut

.w/oy<M' c~Af~ /~an ra/~p<r~t au/~oi~r's cfe c~inei~f


DIAGRAMME I.
Variation de la dure de prise de la pte de ciment pur en fonction
de la quantit d'eau de gchage.

mettre en uvre, sans danger, mortiers et btons jusqu' des temp-


ratures de 1 2 C. Il convient toutefois d'tre prudent dans
l'excution des travaux ces basses tempratures et de protger les'
ouvrages contre les atteintes de la gele.
f autsurtout craindre la conglation de l'eau de gchage au cours
de la prise. Cette conglation s'effectue avec augmentation de volume,
amne la dislocation interne du mortier ou du bton dj en train de
faire prise et contrarie fortement son durcissement ultrieur.
Pour carter ce danger, il est recommand de faire usage de dosages
plus riches en ciment et de mettre les mortiers et btons en oeuvre avec
un minimum d'eau en vue d'activer la prise et d'viter ainsi d'exposer
un excs d'eau la conglation. Pour des travaux excuts en prenant
ces prcautions on peut admettre que le phnomne de prise n'est que
trs ralenti ou suspendu et qu'il reprend ds que la temprature devient
plus clmente, sans que les autres proprits des mortiers et btons en
soient affectes.
Est proscrire le regchage des mortiers et btons de ciment qui
ont t congels avant leur emploi et qu'on serait tent d'utiliser au
premier dgel.
Dans notre pays, les geles sont rarement intenses et de longue
dure. Trs souvent la nuit et le jour prsentent des alternatives de
gel et de dgel les travaux excuts le jour dans de bonnes conditions
doivent tre particulirement bien protgs la nuit.
Enfin, on peut rendre possible le travail des tempratures plus
basses encore, atteignant mme 10 C., soit en rchauffant les
matires sable, pierrailles et ea.u de gchage, soit en abaissant la tem-
prature de conglation de l'eau de gchage par addition de sels, tels
que sel marin, chlorure de calcium, carbonate de soude.
On trouvera plus loin, dans les Rgles pratiques d'emploi des
mortiers et btons les proportions de ces sels qu'on peut admettre
sans danger dans l'eau de gchage (n 66).
L'emploi des Super Portland plus actifs, peut galement tre
recommand par temps froids.
c) Influence de la nature de l'eau de gchage.
C'est par les sels qu'elle tient en dissolution, soit naturellement,
soit artificiellement, que l'eau exerce sur la prise une action retarda-
trice ou acclratrice.
Abstraction faite de l'influence de la temprature et de celle de la
proportion d'eau de gchage, les effets de ces sels peuvent tre rsums
comme suit
Sels ralentissant la prise
Les sels contenus dans l'eau de mer;
Le chlorure de calcium en petite quantit;
Le gypse c'est dessein, du reste, qu'on ajoute un faible pour-
centage de sulfate de calcium au ciment Portland artificiel en
vue d'en ralentir et d'en rgulariser la prise;
La chaux teinte ralentit galement la prise.
Sels acclrant la prise
Chlorure de calcium en grande quantit;
Carbonate de soude.
Les eaux usages ou pollues sont gnralement sans effet appr-
ciable sur la prise, mais ne le sont pas toujours sur les autres proprits
des mortiers et btons.
Consulter ci-aprs les Rgles pratiques d'emploi des mortiers et
btons (n 30)

II. DURCISSEMENT ET RESISTANCES


7. Au phnomne de solidification du ciment succde celui de
son durcissement.
Les silicates de chaux, agents principaux de ce durcissement, con-

Pilonneuses des mortiers normaux pour l'essai de traction et de compression.

tinuent leur cristallisation et celle-ci se complique d'actions secondaires


physico-chimiques encore mal dfinies, mais dont l'effet commun est
de provoquer, avec le temps, un accroissement de dure des ciments
et de leur rsistance aux efforts mcaniques.
Cette augmentation de rsistance, d'abord trs rapide, continue
s'oprer progressivement et de plus en plus lentement durant plusieurs
annes.
Les rsistances qui en rsultent pour les mortiers et btons consti-
tuent la caractristique primordiale des ciments. En effet, ce .qu'on
demande avant tout aux ciments, c'est de communiquer aux ouvrages

Balance de Michalis pour la dtermination de la rsistance


des mortiers la traction.

en mortier ou en bton, la rsistance


efforts auxquels ils sont soumis.
avec scurit absolue aux
Pratiquement, dans les laboratoires, pour mesurer et comparer les
allures de durcissement de diffrents ciments, on effectue, sur mortier,
des essais de rsistance la traction et la compression.

Presse de 50 tonnes pour la dtermination de la rsistance


des mortiers la compression.
P^ur* rendre jgfessible et exacte cette comparaison, on opre sur un
\7nXrfcr fiormaL/'?et--dire sur un mortier pour lequel la nature du
de
sS|U,e1tetJa-!grfo3s^ur
ses grains, le dosage en ciment et en eau, le
moole4aia3wcation (battage la machine) le mode et la dure de

-/Ct~W~ .loa~.r

DIAGRAMME II.
Graphique de l'volution des normes fixant les rsistances minima
des mortiers normaux battus la traction.

conservation, en un mot tous les facteurs pouvant influencer les rsul-


tats en dehors de la qualit du ciment, sont maintenus parfaitement
constants.
Avec un tel mortier, seule la qualit du ciment influe
sur les
chiffres de rsistance obtenus.
RSISTANCES DES CIMENTS PORTLAND ARTIFICIELS
FABRIQUS ACTUELLEMENT

8. On ne peut mieux mettre en vidence les progrs normes


raliss dans la fabrication des Portland artificiels au cours de ces
dernires trente annes environ, qu'en tablissant le graphique des
exigences successives des administrations publiques. Dans ce dia-
gramme on peut comparer ces exigences entre elles et leur opposer les

DIAGRAMME III.
Graphique de l'volution des normes fixant les rsistances minima
des mortiers normaux battus la compression.

conditions auxquelles se soumettent volontairement, l'heure actuelle,


les membres du Groupement Professionnel des Fabricants de Ciment
Portland artificiel de Belgique.
Il est remarquer que les rsistances indiques par ces diagrammes
des produits commerciaux, mais
ne traduisent pas la valeur moyennedesquelles les ciments
sont des limites minima en dessous sont refuss
qualit insuffisante.
par les administrations comme tant de
C'est dans le mme esprit que les fabricants affilis au Groupement
Professionnel ont fix la limite infrieure de qualit de leurs produits
desquels ils s'engagent se
par des chiffres de rsistances au-dessus
maintenir.
Les rsistances minima qu'ils s'imposent ainsi ne traduisent donc
nullement la calellr moyenne de leurs ciments.
Celle-ci, comme l'exige la certitude de garantie, doit ncessaire-
III, et la
ment tre au-dessus de ce qu'indiquent les diagrammes et
II
tendance actuelle est de relever encore ces rsistances. L'examen de
capitale des superciments est
ces diagrammes fait voir que la proprit
d'acqurir de trs hautes rsistances en un temps excessivement court.

CAUSES DE MODIFICATION DANS L'ALLURE DU DURCISSEMENT


ET DANS LES RSISTANCES

9. Le phnomne du durcissement des ciments est soumis


l'action de facteurs analogues ceux qui interviennent dans l'allure de
la prise quantit et nature de l'eau de gchage, degr de scheresse ou
d'humidit et temprature du milieu o le durcissement s'effectue.
a) Proportion d'eau de gchage.
La quantit d'eau de gchage employe est d'importance capitale
au point de vue des rsistances des mortiers et des btons. est nette-
Il
ment dmontr l'heure actuelle qu'aprs la richesse en ciment, c'est
la proportion d'eau employe qui a le plus d'action sur l'allure et le
degr de durcissement.
La quantit d'eau strictement ncessaire aux ractions de durcisse-
ment est faible et ne pourrait donner aux mortiers et btons une plasti-
cit suffisante pour leur mise en oeuvre aise et conomique.
Pratiquement, c'est en vue d'obtenir cette plasticit qu'on rgle la
proportion d'eau (nos 53, 62, 63, 64).
C'est ici qu'il convient d'attirer l'attention des conducteurs et sur-
veillants de chantiers sur le danger de gorger littralement d'eau les
mortiers et btons et de sacrifier ainsi la qualit de rsistance ultrieure
la plus grande facilit immdiate d'excution.
Toute addition superflue d'eau rduit inutilement et considrable-
ment les rsistances, surtout dans les premires semaines qui suivent la
mise en oeuvre; en un mot, elle entrave fortement l'action de dur-
cissement.
De ce point de vue, le diagramme V et surtout le diagramme IV
sont significatfs ils montrent que la dtermination de la proportion
d'eau de gchage des mortiers et surtout des btons est d'importance
primordiale et ne peut tre laisse la seule initiative d'un ouvrier peu
averti.
L'insuffisance d'eau rend trs difficile la pose des mortiers et des

DIAGRAMME IV.
Variation de la rsistance la compression, 7 jours, de deux btons,
en fonction de la proportion d'eau d gchage.

btons, dont les lments trop secs ne parviennent pas s'enchsser et


donnent des ouvrages poreux, manquant de compacit elle peut mme
entraver l'action du durcissement et compromettre gravement la rsis-
tance des constructions,
Des tempratures leves, une scheresse trop grande, une action
solaire intense, provoquent, surtout la surface des ouvrages, une
vaporation rapide et par consquent, une pnurie d'eau, d'o rsulte
la formation d'une crote, plus ou moins profonde, dpourvue de toute
solidit.
Les parties exposes doivent donc tre tablies et entretenues dans

5/0
/=b~<?~yc~
/s / /3
~av de _y~c-y<P ~d!
/S
~'e!~o<3~
a~ po~ds des rnafzi~es se`cfies ~f/~f'~7' t sa6?e )
DIAGRAMME V..
Variation de la rsistance d'un mortier la traction, 3, 7 et 28 jours,
en fonction de la quantit d'eau degchage.

un tat suffisant d'humidit pendant une priode de deux quatre


semaines, suivant le degr d'activit du ciment et les conditions du
milieu ambiant:
Les matriaux avides d'eau qui entrent dans la constitution des
btons et des maonneries, tels briques, briquailons, cendres, etc.,
doivent tre entirement gorgs d'eau immdiatement avant leur mise
en uvre. Employs secs, ils auraient tt fait d'absorber l'eau du
mortier qui les enrobe et d'enlever ainsi, sur l'tendue de leurs surfaces
de contact, l'adhrence et la rsistanc indispensables la cohsion de
l'ouvrage.

C y s 'S
7em/os'attJf>e
V '6 *>
c/e, c/t/r-c/sseme/>
2rc/egrs
en
Sa 3
ce/?/jjg/^a)e

DIAGRAMME VI.
Influence de la temprature sur la rsistance d'un mme bton.

b) Temprature Gele.
L'lvation de temprature acclre le durcissement, son abaisse-
ment le ralentit.
La gele ainsi qu'il a t signal, entrave non seulement la prise,
mais galement le durcissement du ciment..
Les moyens dont on dispose pour combattre cet effet dans les
mortiers et btons sont
L'augmentation de richesse en ciment
La rduction de la proportion d'eau de gchage
Le rchauffement des matires et notamment de l'eau
La protection des ouvrages contre le froid.
c) Influence des sels contenus dans l'eau de gchage.
Les rsistances sont diminues
Par l'addition de sel marin;
Par l'emploi d'eau de mer.
Elles sont accrues notamment
Par l'addition de chlorure de calcium dans certaines limites de
proportions.
Pour indications sur ces proportions et sur l'utilisation des eaux
impures, consulter les Rgles pratiques d'emploi des mortiers et
btons (nos 30, 66).

III.
STABILITE OU NON EXPANSION DU CIMENT
10. II
faut entendre par l que le ciment et les ouvrages qu'il
sert difier, accentuent ou tout au moins gardent avec certitude, au
cours de leur priode de durcissement, puis au cours de leurs longues
annes d'existence, leurs proprits de cohsion ainsi que de rsistance
aux efforts mcaniques et aux agents physiques.
Ce qui signifie que, dans de bonnes conditions de mise en oeuvre
et de durcissement, les mortiers et les btons doivent accrotre rgulire-
ment leurs rsistances avec l'ge, et ne peuvent ressentir les effets
d'aucun travail interne de dislocation et de destruction qui serait d
la constitution propre du ciment.
La stabilit est donc une proprit essentielle des ciments, indis-
pensable la bonne conservation des ouvrages.
On connat les matires qui sont susceptibles de provoquer, soit
par foisonnement ou cristallisation avec augmentation de volume, soit
par des ractions chimiques postrieures la prise, soit par les deux
causes la fois, le gonflement et la dcomposition des ciments.
En ordre principal ce sont la chaux vive, la magnsie en excs,
les sulfates (le pltre par exemple)
Les sulfates de calcium ou de magnsium qui sont le plus cou-
ramment rencontrs ragissent sur la chaux et l'alumine du ciment
et provoquent un gonflement si dsastreux, que le compos provenant
de ces ractions a t appel bacille du ciment .
Les fabricants disposent dans leurs laboratoires d'usine, de moyens
trs simples permettant d'prouver rapidement la stabilit de leurs
produits. C'est surtout l'essai de durcissement acclr l'eau bouil-
lante qui s'est avr le contrle le plus sr de la stabilit. Sous l'action
d'un tel traitement, les manifestations de gonflement, de boursouflement
et de craquelures se montrent au bout de quelques heures si le ciment
est expansif.
Les Portland artificiels f abriqus avec soin prsentent toutes les
garanties d'une parfaite stabilit. Le choix judicieux des matires
premires, la finesse, l'homognit et le contrle des mlanges, la
bonne cuisson, la grande finesse de mouture des clinkers, bref les
progrs de la fabrication et les contrles continus dont elle est l'objet
sont tels qu'ils assurent la stabilit des ciments. De longues annes
d'exprience en sont la preuve la bonne renomme de longvit des
ouvrages en bton et en bton arm n'est plus faire.

REMARQUES PRATIQUES
11. Encore faut-il garder au ciment Portland ce caractre de
stabilit en vitant les malfaons et les fautes grossires imputables
un manque de surveillance ou mme l'ignorance de ceux qui en font
usage.
Il convient de veiller notamment ce qu'il ne s'introduise dans les
mortiers et btons aucun dbris de pltre. Les briques ou pierres
provenant de dmolitions doivent tre soigneusement dbarrasses de
tout pltre avant leur remploi des travaux de maonnerie ou
l'excution de bton de briquaillons, si l'on veut viter l'action expan-
sive de cette matire sur ie ciment. Il faut proscrire galement l'addition
de chaux vive ou de chaux hydraulique imparfaitement teinte.
L'emploi de l'eau de mer, qui contient notamment du sulfate de
magnsie en dissolution, n'est pas proscrire absolument pour le
gchage des mortiers et btons les sels qu'elle contient sont en pro-
portions insuffisantes pour mettre en danger la stabilit du ciment. Il en
est de mme pour toute eau d'autre provenance mais lgrement sul-
fate (n 30)
Nanmoins l'emploi d'eau douce, exempte de sulfates, est toujours
prfrable.

TRAVAUX A LA MER
12. Les ouvrages en mortier et en bton de ciment qui sont au
contact permanent de l'eau de mer ou, en gnral; des eaux sulfates,
se trouvent dans des conditions de conservation moins favorables ils
rapide si l'on ne prend
sont exposs une destruction plus ou moins
de prcaution spciales.
pas soin de leur appliquer des mesures
Outre l'hydratation et la cristallisation des silicates et des alumi-
du durcissement
nates de chaux, il se produit, au cours de la prise et
des ciments, des ractions secondaires mettant en libert de la chaux
teinte (Ca (0H)2).
La chaux se dissout facilement dans l'eau, surtout dans l'eau
courante. Cette dissolution est encore facilite dans l'eau de mer par
la prsence de chlorure de magnsium, et est en outre acclre par
l'action mcanique des vagues.
Sous cette attaque combine, les mortiers et btons peuvent devenir
de plus en plus
poreux, permables, ce qui ouvrirait des voies d'accs
nombreuses et de plus en plus larges l'eau de mer. L'ennemi tant
ainsi dans la place, y dposerait et y concentrerait son sulfate de
magnsie qui, au contact des aluminates de chaux, donnerait naissance
propagerait de
au bacille destructeur du ciment. Son uvre se
proche en proche jusqu'au cur mme du bton, et la ruine de l'ouvrage
pourrait en tre la consquence.
Mais il convient de ne pas exagrer ce danger; en effet, que de
travaux, murs de quai, bassins, cluses, pilots, etc., ont t construits
la mer il y a de nombreuses annes et rsistent victorieusement
l'preuve.
Il n'est donc pas douteux que le ciment Portland artificiel convient
pour lever la mer des travaux durables.. Il est notoirement reconnu
que la plupart des cas d'insuccs la mer sont dus de mauvaises
conditions d'emploi.
L'exprience enseigne un certain nombre de conditions qu'il faut
observer dans l'excution de travaux la mer.
Elles ont toutes pour but final de protger les ouvrages contre la
pntration et l'action possible de l'eau de mer, et se rsument comme
suit
Faire usage de mortiers ou de btons riches, compacts, imper-
mables.
Les btons doivent, en outre, tre parfaitement dams sans excs
d'eau.
Fixer la chaux mise en libert, par l'addition au ciment de
matires pouzzolaniques, c'est--dire contenant notamment de la silice
l'tat chimiquement libre, apte se combiner avec la chaux libre.
Ce sont, par exemple, les trass finement moulus, l'argile Kaolinique
deshydrate et pulvrise, certains laitiers de hauts fournaux. Outre
leur action chimique sur la chaux, dont elles s'emparent, ces matires
fines aident former un bton gras, impermable et facile damer.
Crer une couche de surface extrieure impermable et protec-
trice, par l'emploi de coffrages bien lisses, ou par lissage aprs dcof-
frage. A cette mme fin, on recommande spcialement de laisser durcir
le plus longtemps possible le bton l'air avant de l'immerger dans
l'eau de mer l'acide carbonique de l'air carbonate la chaux et donne
surface impermable et trs peu soluble.
Eviter ou soigner particulirement les joints de reprise, dont les
imperfections sont des voies toutes prpares l'accs de l'eau de mer.
Pour indications complmentaires, voir ci-aprs les rgles pra-
tiques de mise en oeuvre des mortiers et des btons (n 65)

IV. VARIATIONS DE VOLUME DILATATION


CONTRACTION GONFLEMENT RETRAIT

13. II nes'agit pas ici du gonflement par expansion et de la


destruction de la cohsion du ciment dont il a t question propos
de la proprit de stabilit.
Les variations de volume envisages n'ont pas les mmes causes
et n'ont pas d'action destructive sur les constituants du ciment; elles
n'ont d'autre effet que de provoquer physiquement des modifications
de dimensions dans les pices et les ouvrages en ciment pur, en mortier
ou en bton.
On les attribue en tout premier lieu au phnomne de durcissement
du ciment et on peut leur rattacher par analogie les changements de
volume provoqus par les variations de temprature et surtout par les
alternatives de scheresse et d'humidit auxquelles la plupart des
ouvrages sont exposs.

GONFLEMENT ET RETRAIT DE DURCISSEMENT


14. La pte de ciment pur en durcissant l'air sec subit une
contraction importante de l'ordre de 0.001 de ses dimensions linaires.
Si, au contraire, le durcissement s'opre sous eau, c'est un gonflement
qui se produit.
L'explication de ces phnomnes, sans tre compltement dmon-
tre ni admise par tout le monde, semble se trouver dans le passage
des constituants du ciment deux tats physiques diffrents
Le premier cristallin, rsultant de la cristallisation des aluminates
et silicates de chaux ainsi que de la chaux elle-mme, libre par
les composs prcdents
Le second collodal, provenant des raction secondaires dj signa-
les, et form notamment de silice l'tat glatineux.
Ce sont prcisment ces collodes enrobant les cristallodes qui
prendraient du gon f lement l'eau et du retrait l'air sec, accentuant
naturellement leurs effets mesure que le durcissement progresse.
Ce qui n'est pas discut, c'est que le phnomne existe et qu'il
donne lieu des constatations fcheuses si l'on ne prend des prcau-
tions spciales.
Dans les travaux durcissant l'air, la dessiccation des mortiers et
btons est dgressive depuis les parties exposes directement l'air
jusque vers l'intrieur de la masse. Elle produit simultanment un retrait

DIAGRAMME VII.
Variation du retrait des btons l'air en raison de leur richesse en ciment.

surface et un gonflement au cur des pices, ce qui provoque le


en
fendillement des couches et enduits de surface, leur donne un aspect
trs dsagrable et, enfin, prsente l'inconvnient de rduire l'imper-
mabilit,
Outre cette ingale dessiccation en profondeur il peut mme se
produire, si l'on ne prend des prcautions spciales, un retrait amenant
des fissurations dans toute pice durcissant l'air et assujettie en deux
ou plusieurs points fixes. C'est le cas pour des ouvrages en bton arm,
pour des dalles de grande surface encastres sur leur pourtour, pour des
murs de grande longueur encastrs dans leurs fondations, pour des

DIAGRAMME VIII.
Variation du retrait des btons l'air en fonction de la nature du ciment.
Essais effectus au laboratoire d'Essai des Matriaux de l'Ecole Militaire, Bruxelles.

revtements de routes en frottement et en paulement sur leur base, etc.


dans ces conditions les pices ne peuvent obir aux efforts de rtrcisse-
ment qui les sollicitent et se fissurent.
Ces effets de retrait l',air sont naturellement d'autant moins mar-
qus que les mortiers et btons sont moins riches en ciment et sont mis
en oeuvre avec moins d'eau.
Les remdes appliquer sont les suivants
La bonne excution des enduits et des btons
La rduction de la richesse en ciment dans les limites compa-
tibles avec la stabilit et l'impermabilit de l'ouvrage;
L'humidification des surfaces pendant les premires semaines
du durcissement;
La rduction de la longueur des pices par la cration de joints
prventif s en vue de permettre, en ces endroits, le jeu des
dilatations et des contractions.

VARIATIONS DE VOLUME DUES AUX ALTERNATIVES


DE SCHERESSE ET D'HUMIDIT
15.
Comme dans tous les matriaux pierreux, les alternatives de
scheresse et d'humidit produisent, dans les mortiers et btons, des

DIAGRAMME IX.
Contractions et gonflements des btons exposs alternativement
la scheresse et l'humidit.
Essais effectus au Laboratoire d'Essai des matriaux de l'Ecole Militaire.

modifications de volume dont les effets, quoique moindres, peuvent se


rapprocher de ceux du gonflement et du retrait de durcissement.
Le ciment n'est pas tranger ce phnomne, et son action
s'explique si l'on admet la formation de collodes au cours du dur-
cissement.
Mme aprs le durcissement du ciment, ces collodes resteraient
sujets gonflement ou retrait suivant leur degr d'humidit; ils ren-
forceraient ainsi la sensibilit des mortiers et btons aux effets alter-
natifs de scheresse et d'humidit. Le diagramme IX semble cependant
prouver que cette sensibilit s'attnue avec l'ge du bton.
La compacit des pices et l'impermabilisation de leurs surfaces
contrarient fortement cette action.

VARIATIONS DE TEMPRATURE
16. Les btons et mortiers subissent galement des allongements
et des contractions par suite des variations de temprature.
Le coefficient de dilatation des btons en fonction de la tempra-
ture est du mme ordre de grandeur que celui de l'acier. Cette conci-
dence est heureuse pour la bonne adhrence des armatures au cours des
dformations du bton arm.

17. Remarque.
Les joints prvus pour empcher la formation des fissurespar l'effet
du retrait de durcissement, sont galement ncessaires et favorables au
jeu des variations de dimensions des btons sous l'action de la temp-
rature et, pour les travaux exposs aux intempries, sous l'action des
alternatives de scheresse et d'humidit (n 67)

V. FINESSE DE MOUTURE
18. Les qualits d'un ciment de composition donne s'accrois-
sent avec la finesse de sa mouture.
Cette influence se marque la fois
1 Sut l'activit du durcissement, c'est--dire sur les rsistances;
2 Sur la stabilit.
La finesse de mouture agit donc favorablement sur les deux carac-
tristiques primordiales du ciment, puisqu'elle le prmunit davantage
contre tout danger d'expansion et qu'elle lui donne des rsistances plus
leves en un temps plus court.
Il est, en effet, reconnu depuis longtemps que c'est la poussire
impalpable du ciment qui est la plus active, tandis qu'au-dessus
d'une certaine dimension, les mortiers confectionns au moyen de
grains n'offrent plus gure de rsistance, ainsi que le montre le tableau
ci-aprs.
(c)
CHARGES DE RUPTURE A LA TRACTION (t) ET A LA COMPRESSION
DE MORTIERS NORMAUX BATTUS
COMPOSS AU MOYEN DE CIMENTS DE FINESSES DIFFRENTES (!)

orj
GROSSEURS ET PROPORTIONS
DES GRAINS DU CIMENT.

(
|c
3 jours Kg/cm*
j
7 jours Kg/cm* Kg/cm2
t.

Grains rests sur le tamis de


cm*. 100 /
4900 mailles par <44 56 7,40 102 t~/tn
13,40
dimensions des grains > 0,1 m/m.

Grains passs au tamis de 4900 mail- ,n


31,60 ,nn
500 34,00
o4 nft
les par cm*. 100. /o dimensions 28,10 403
des grains < 0, m/m.

Grains rests sur le tamis de 20,75 360 27,45 400


3( 30
3I-3V
passs
4900 mailles 20 /o grains
au tamis de 4900 mailles 80 /o.

La finesse de mouture des ciments s'value et se contrle l'aide


de tamis mailles carres extrmement serres, dont les deux principaux
types en usage comportent
900 mailles par centimtre carr, ce qui correspond, pour les
diamtres de fils gnralement admis, des dimensions
de grains approximatives de 0.22 m/m.
4,900 mailles par centimtre carr, ce qui correspond, pour les
diamtres de fils gnralement admis, des dimensions de grains
approximatives de 0.10 m/m.
Etant donne la finesse actuelle de certains ciments, il est mme
question d'utiliser des tamis de 10,000 mailles par centimtre carr,
retenant les grains de 0.065 0.070 m/m.
Les perfectionnements apports aux appareils de mouture ont cer-
tainement contribu aux magnifiques progrs raliss par l'industrie
du ciment.
Les conditions de finesse exiges actuellement par les consomma-
teurs sont de plus en plus svres et c'est juste titre que les fabricants
affilis au Groupement Professionnel s'imposent volontairement des
conditions trs rigoureuses ainsi que le montre le diagramme de com-
paraison ci-aprs.

(1) Les rsistances consignes dans ce tableau ont t obtenues au Laboratoire d'essai
des matriaux de l'cole militaire Bruxelles.
La rapidit de prise du ciment augmente aussi avec la f inesse de
mouture; mais une bonne fabrication, un lger arrosage (ventuel) des
clinkers, une addition convenable de gypse, maintiennent, sans danger
pour les autres proprits du ciment Portland, une prise lente ne don-

DIAGRAMME X.
Graphique de l'volution des normes fixant la finesse minimum des ciments Portland.

nant lieu aucune difficult pour la mise en uvre des mortiers et


btons.

VI. MATIRES D'ADDITION AU CIMENT.


19.

tion de
Le Ciment Portland artificiel ne comporte aucune addi-
matire, si ce n'est celle de gypse en proportion strictement
ncessaire pour rgulariser la prise.
d'attirer l'attention sur la composition d'un certain
Il parat utile
nombre de produits de mlange, dont l'appellation commerciale com-
porte le nom de Portland parce qu'ils contiennent une certaine pro-
portion de ciment Portland la matire additionne est gnralement du
laitier granul de haut fourneau.

CIMENT PORTLAND DE FER

Form d'un mlange intime de 70 p. c. de clinker de ciment Port-


land broy avec 30 p. c. de laitier granul.

CIMENT PORTLAND DE LAITIER OU CIMENT DE HAUT FOURNEAU

Compos d'un mlange intime de 15 30 p. c. de clinker de


ciment Portland broy avec 85 70 p. c. de laitier granul.
Le ciment Portland qui entre dans ces composs rsulte lui-mme
d'un mlange de laitier basique et de chaux, finement pulvris et
soumis la cuisson jusqu' clinkrisation le clinker ainsi obtenu est
additionn des pourcentages de laitier indiqus ci-avant, puis moulu
grande finesse.
La variabilit de composition des laitiers permet difficilement une
fabrication de grande rgularit.

CIMENT DE LAITIER

Ce produit ne doit pas tre confondu avec les prcdents. Il ne peut


porter le nom de ciment Portland dont il n'a pas les proprits de
stabilit ni de rsistance. Son emploi est moins tendu et ne convient
l'air.
que pour des travaux de fondation ou l'abri de
Le ciment de laitier se compose de laitier granul de haut fourneau
et de chaux, hydraulique ou non, mais parfaitement teinte. Ce mlange,
excut froid, c'est--dire sans cuisson, est simplement rendu intime
par une mouture trs fine.
Un tel produit n'est donc pas comparable au ciment Portland arti-
ficiel.
Garantie de qualit des Ciments Portland artificiels
sortant des usines affilies au Groupement professionnel
des fabricants de Ciment Portland artificiel
de Belgique
e

20. Les fabricants affilis garantissent la qualit de leurs ciments


et se soumettent au contrle du service de recherches du Groupement
Professionnel tabli dans les laboratoires de l'Universit Libre de
Bruxelles.
En effet, toutes les usines affilies ont pris l'engagement suivant:

a) Chaque fabricant fournira son ciment exclusivement sous
l'une de ses marques de fabrique dposes
b) Chaque fourniture sera accompagne d'un certificat dlivr
par l'usine productrice, garantissant que le ciment satisfait soit aux
conditions du cahier des charges rgissant les travaux auxquels il est

employ, soit la spcification du pays de destination;


c) Chaque fabricant insrera dans ses conditions gnrales de
vente une clause disant qu'il,se soumet au contrle du Laboratoire

officiel du Groupement Professionnel. Ce laboratoire pourra, soit de


sa propre initiative, soit la demande du fabricant ou de l'acheteur,
faire un contrle du ciment.

Une marque de contrle spciale, indpendante des marques de


fabrique propres aux usines, fait connatre tout acheteur que le fabri-
cant est membre du Groupement Professionnel et que la qualit du
ciment est garantie.
Sauf stipulations particulires imposes par les administrations ou
par l'acheteur, les Ciments Portland artificiels des membres du Groupe-
ment rpondent en toute garantie aux caractristiques ci-dessous, suivant
la catgorie laquelle ils appartiennent:
Ciment Portland artificiel normal (P. A. N.) y

Ciment Portland artificiel haute rsistance (P. A. H. R.)


Ciment Portland artificiel durcissement rapide (P. A. D. Rj..

1. CARACTRISTIQUES COMMUNES AUX TROIS CATGORIES DE CIMENT

a) Composition chimique. Le ciment ne peut contenir plus de


3 p. c. de 5O3 ni plus de 3 p. c. de MgO.
Les essais relatifs aux contenances en SCX et MgO ne s'effectuent
que dans le cas o ils sont spcialement exigs ou dans
le cas o une
analyse chimique du ciment est demande.
b) Poids spcifique. Le poids spcifique ne peut descendre
au-dessous de 3.05.
c) Prise. La prise ne peut commencer avant quarante-cinq
minutes; elle doit tre termine dans un dlai compris entre trois et
douze heures.

telier.
d) Stabilii. Cet essai s'effectue l'aide de l'appareil Le Cha-
L'augmentation de l'cartement des aiguilles froid ne pourra
dpasser 6 m/m; l'augmentation de l'cartement des aiguilles au cours
de l'essai chaud ne pourra dpasser 6 m/m l'augmentation totale de
l'cartement des aiguilles ne pourra dpasser 10 m/m.

2. CARACTRISTIQUES PROPRES A CHAQUE CATGORIE DE CIMENT

a) Finesse de mouture.

La finesse de mouture se dtermine l'aide du tamis de 4,900


mailles par centimtre carr.
Les rsidus maxirntftls,. pour les trois catgories de ciment
sont les suivants
1 f
Ciment P. A. normal 18 p. c.
j Ciment P. A. haute rsistance 14 p. c.
s\ Ciment P. A. durcissement rapide 10 p. c.
b) Rsistances des mortiers normaux battus la traction
et la compression.

Les rsistances ne pourront tre infrieures aux chiffres suivants


(voir diagrammes II et III)
RSISTANCES EN Kg/Cm2

DSIGNATION
DSIGNATION NATURE
I 7 1 28, g?
1 jour 1 jour 1 jour
1 jour
Jur l'air l'air l'air
L'ESSAI.
I

DU CIMENT. DE humide humide humide et
l'air et 2 jours et 6 jours 27 jours
sous eau. sous eau. sous eau.

Ciment P. A. normal.
Traction 18 23

Compression 200 300

Ciment P. A. haute
Traction 23 25 30
rsistance. Compression 300 400 500

pCiment P. A.
sement
durcis-
rapide.
Traction 20
225
25
400
30
500
32
550
Compression
LABORATOIRE DES
MATRIAUX

DE

L'UNIVERSIT LIBRE DE BRUXELLES

dans lequel le Service de Recherches et de Contrle


du Groupement Professionnel des Fabricants de
Ciment Portland artificiel de Belgique a t autoris

poursuivre ses tudes et travaux.


's

g
U
m
s
U

m
K)
1
h
w
aj
G

6
<

oj
'91

C-J

a;

v
-3
DEUXIME PARTIE

Rgles d'emploi du ciment


dans les mortiers et les btons.

I.
Choix, prparation, conservation des matriaux
entrant dans la constitution des mortiers et btons.

CONSERVATION DU,CIMENT
21. Quelle que soit la valeur d'un ciment sa sortie de l'usine,
la conservation de ses qualits dpend, avant tout, des soins dont il a
t l'objet au cours du transport et lors de son emmagasinage.
Les ciments sont gnralement fournis en sacs, emballage commode
la
pour la manutention, mais qui ne protge pas son contenu contre
pluie ni contre l'humidit de l'air (1)
Le ciment est avide d'eau: toute trace d'humidit qui le pntre
provoque sa prise partielle. Ce sont les poussires les plus fines qui sont
atteintes d'abord; leur prise prmature se poursuit progressivement et
le ciment se trouve ainsi dpouill de ses lments les plus actifs. Sous
l'action lente et continue de l'humidit, ces parties fines s'agglomrent
en grumeaux qui augmentent de volume et de duret.
Tant que les grumeaux se laissent encore craser et malaxer, on
peut tre tent d'utiliser un tel ciment; pourtant son aptitude au dur-
cissement est rduite et les rsistances peuvent en tre trs affaiblies et
devenir insuffisantes, au point d'en rendre l'usage dangereux.
Les prcautions prendre pour la bonne conservation des ciments
sont lmentaires.

(1) Certaines usines doublent leurs sacs d'une enveloppe intrieure en papier. C'est
l un notable progrs.
o

o
a S

h
i-,
s. .dC
2 g
S
s sS
n!

I5 t.

t
.^J
c -s
v

> 1
1S M I
S
lie
3 bo
aj
01 S
o
-S
S U
1
o
S

I
O
Au cours du transport, on les couvrira de toiles impermables.
Sur les chantiers, o l'emmagasinage est parfois d'assez longue
dure, les sacs de ciment seront disposs dans des hangars construits
soit en agglomrs, soit en bois. Portes et fentres doivent fermer her-
mtiquement, surtout si elles sont orientes vers les vents pluvieux.
Les parois en bois seront doubles de prfrence; si elles sont
simples, on aura recours des planches languettes ou dont les joints
sont recouverts de lattes. Il est bon de revtir les parois intrieures de
papier fort, goudronn ou impermabilis.
Le plancher ne peut jamais poser directement sur le sol il doit
tre surhauss de faon laisser au-dessous un espace libre largement
are.
Dans de bonnes conditions d'emmagasinage, le ciment Portland
artificiel peut se conserver de nombreuses annes sans rien perdre de
ses qualits.
Des essais ont montr qu'aprs six ans, de tels ciments n'avaient
manifest aucune diminution dans leurs rsistances.
Les ciments Portland de fer se conservent beaucoup moins bien.
Quant aux ciments de laitier, ils perdent jusqu' 50 p. c. de leurs rsis-
tances aprs trois ans d'emmagasinage dans les mmes conditions.

SABLES

Pour la clart des indications qui vont suivre, il est ncessaire de


donner quelques dfinitions concernant la nature des sables et leur com-
position granulomtrique (grosseurs et proportions des diverses gros-
seurs des grains qui les constituent).
NATURE DES SABLES.

22. Les sables peuvent tre naturels ou artificiels.

SABLES NATURELS
Sables de rivire dragus dans le fond de cours d'eau.
Les principaux en usage en Belgique sont les sables du Rhin,
de la Meuse, parfois de l'Ourthe.
Sables de mer enlevs des plages et des dunes du littoral.
Sables de carrires dposs aux poques gologiques.
Ils sont trs abondants dans notre pays, tels les sables de Cam-
pine, des environs de Bruxelles (Uccle, Mont-Saint-Guibert,
Braine-le-Comte, etc.), de la valle de la Haine, des environs
d'Aix-la-Chapelle, etc.
"5.
oQ*
<lJ
x
ai

o
m
GJ
T3

TJ
K

o u~
C ai
v .5
5
u i

13 C
C
O

'o
'a
>t
t;
CJ

to
CJ
bo

w
o
"a.

'5
m
eu

5
Tous ces sables sont siliceux; ils peuvent tre trs purs ou
contenir des proportions plus ou moins importantes d'argile, de glau-
conie, de calcaire, etc. La forme des grains est variable. Elle va de la
forme anguleuse jusqu' la forme plus ou'moins arrondie.

SABLES ARTIFICIELS
Les sables artificiels sont les produits du concassage et du broyage
de pierres naturelles dures. On les appelle poussiers.
On distingue surtout les poussiers de porphyre, de granit, de quart-
zite, de grs, de calcaire dur.
Les meilleurs sont ceux qui proviennent des roches les plus dures,
comme les porphyres et les quartzites.
Leurs grains sont anguleux ou esquilleux, toujours artes vives.
On rattache ces sables artificiels et dans certains cas d'emploi on
utilise comme tels le laitier granul de haut fourneau, les scories ou
cendres broyes.

COMPOSITION GRANULOMTRIQUE DES SABLES.


23. La grosseur maximum des grains ranger dans la catgorie
des sables ne peut tre que conventionnelle; les diffrents pays ne sont
pas d'accord ce sujet et fixent cette dimension entre 5 et 8 m/m.
Avec M. Fret, directeur du laboratoire de Boulogne-sur-Mer, nous
appellerons sable tous les grains qui passent au travers d'un tamis
trous circulaires de 5 m/m de diamtre.
Nous appellerons:
Passant au tamis de Retenu au tamis de
Sable gros 5 m/m 2 m/m

Sablefin.
Sable moyen 2 m/m
0.5 m/m
0.5 m/m

Nos sables de rivire et nos sables artificiels ou poussiers con-


tiennent gnralement ces trois catgories de grosseurs de grains, ou du
moins les grosseurs moyennes et fines. Les poussiers notamment sont
parfaitement calibrs et l'on trouve dans le commerce des poussiers
0/5 m/m, 0/3 m/m ou 0/2 m/m; on trouve de mme du sable gros arti-
ficiel livr sous la dnomination de grenaille 2/5 m/m.
Presque tous nos sables de carrire sont- fins. Les meilleurs ne
contiennent que peu d'lments moyens. Beaucoup sont mme trs fins.
La compbstfton granulomtrique des sables est trs importante et
gnralement on ne ~Ut apporte pas toute l'attention qu'elle mrite.
Les rsistances des mortiers la compression, leur facilit de mise
en uvre sont grandement dpendantes de la composition granulom-
trique du sable.
<~

T;

&
0
<U
S

r ~7
U

i
S ~c

>. <u

e S
c~
TJ S
C 0
-g-s
n
s
s -s
ni S

S S
s
g
C

'&
5

QJ
C
Pour une mme richesse de ciment, on peut affirmer.
) Que les mortiers sont d'autant plus rsistants aux efforts de
compression que leur sable est plus gros
2 Qu'ils sont d'autant plus plastiques que leurs sables sont de
grosseur mieux gradue et qu'ils contiennent une plus grande
proportion d'lments fins, ceci toutefois jusqu' une certaine
limite au del de laquelle ils perdent inutilement de la rsis-
tance sans acqurir un accroissement correspondant de plas-
ticit.
Ces deux constatations sont quelque peu contradictoires, aussi con-
vient-il de faire choix du sable de composition granuiomtrique appro-
prie aux qualits dsires pour les mortiers (n" 43, 46 et 47).
Les sables qui runissent les deux qualits de plasticit et de rsis-
tance sont les sables complexes forms d'lments moyens et fins.
Les meilleurs sont les sables de rivire et les sables artificiels ou les
sables de carrire de composition analogue.
n'est pas la
Les sables gros complexes conviennent si la plasticit
qualit primordiale demande pour les mortiers. A galit de richesse
de ciment, ils donnent les plus fortes rsistances.
Les sables gros complexes grains arrondis sont les plus commodes
mettre en oeuvre.
Les sables gros artificiels grains anguleux et esquilleux donnent
des mortiers fort raides travailler, mme s'ils contiennent une pro-
portion importante d lments fins.
Ces sables gros trouvent un excellent emploi dans les mortiers qui
peuvent tre comprims ou pilonns. Ils conviennent pour les revte-
ments d'aire btonne comme couche d'usure plus lisse et plus rgulire,
pour la confection de dalles de pavement et autres agglomrs; ils sont
tout Indiqus pour entrer dans la constitution des btons.
L'emploi de sab~s mixtes, mi-naturels, mi-artificiels peut am-
liorer certains mortiers, car les sables artificiels contiennent souvent une
proportion importante de fines poussires favorables la compacit et
la plasticit,
Les sables f ins offrent surtout l'avantage d'une mise en uvre
facile, 'mais donnent: des mortiers d'autant moins rsistants qu'ils sont
plusfihs.ns sont employs dans les constructions ordinaires ne deman-
dant pas de fortes rsistances Ils peuvent aussi servir l'excution des
enduits,
S'ils sont additionns de sables gros ou moyens, leur utilisation
dans les btons peut se faire dans de bonnes conditions.
3"

C!

0
o.

i
U
p

J
E-<
;:J
et
C.

' 'S
G
n!

Yl1 4U
2 r
:gS3
<.
.

'S S-

-N M g
s
&a

S '50
n
S
o'~

0
&
'1j
vL

U
CARACTRiSTIQUES DE QUELQUES SABLES.

Composition
granu- sec Sable Sable sec
DStGNATiON
lomtrique en
tomtriqueen/ nontaas tassterus
tass refus

DU fin ~s~ Vide Poids vide


gros moyen
SABLE
SABLE.
2j5 0~~
0,5/2 0/0,5 100 en/.
0/0.5 Jo en"/
litres
ittres
mm. mm mm. (!) (/) litres
ittrea (2)


Grenaille
Grenaiiie tOO~o
100 , o t31
131 52 166 38

PORPHYRE. Pou.siertout-venantO/9 40 27 33 t60 41 200 27

PoussierO/3. 5 56 39 145 48 190 30,5

Poussier. 20,8 44,7 34,5 t45 t4 193 25,3

QUARTZfTE. au
Grenai)ie2/5. 7,77 7,5125,760 51 155,500 39,45
5 m/m
48,8

SABLE
Gros sable 100"/<, )48,5 43 172 33

DU RHIN. Tout-venant 7- 78 15 155 4) 172 33,2

Grenaille 2/5 60 30 10 165,5 33,77 197,8 24,95


SABLE

DE MEUSE i g~)e. 82 '18 147,4 41,6 173 31,6

DesenvironsdeBraine- nK
1
le-Comte 0 70 138 48,2 175 32,7
mm.
Sab!ebtancdeMo)t 0 3 97 140 47 170 36,4

SABLE ~
DE )uw.
Des environs de Wo-
0 0
dont
95
de
0/0,3
136 48,6 165 M,3

CARRfRE.
100
Yprsienextrmement
fin 0 0
9,
dont
dee 120 54 152 41,2
0/0,1
mm.

(1) La dtermination de ces poids a t faite au double dcalitre.


2) La dtermination des vides est exprimentale.
Ces caractristiques montrent que, galit de graduation de gros-
seur, le sable a un vide d'autant plus faible qu'il est plus gros. Ceci
justifie l'accroissement correspondant de compacit et de rsistance
des mortiers, de mme richesse en ciment, mais excuts avec du sable
de grosseur maximum de plus en plus leve. Il est aussi remarquer
que les sables peuvent subir par secousses, pilonnage ou compression,
un tassement norme.

QUALITS D'UN SABLE.

24. La bonne qualit d'un sable dpend


). De sa composition granulomtrique, laquelle doit correspondre
l'usage auquel doit servir le mortier.
On la dtermine par tamisage et valuation des proportions, en
poids, des diffrentes grosseurs de grains.
2. De sa nature, Un bon sable naturel est siliceux, propre, criant
la main. Il peut contenir du calcaire si celui-ci est dur. On tolre mme,

Couche de matires argilcuses en dpt sur )e sable.

calcareuses.
avec avantage, 5 6 p. c.de particules friables argileuses ou
Ces fines poussires contribuent la plasticit et la compacit des
mortiers.
L'valuation assez grossire de la proportion des particules argi-
leuses se fait trs simplement en agitant du sable dans un tube gradu
rempli d'eau. Aprs repos, les grains de sable se sont dposs de bas
en'haut en couches d'lments de plus en plus fins. La couche suprieure
de fines poussires se distingue aisment, ce qui permet d'apprcier son
importance.
Les sables artif iciels conviennent toujours s'ils proviennent de
roches dures.
3. Des impurets qu'il contient.
Matires organiques. Elles sont toujours nuisibles. Il convient
de dbarrasser les sables, par lavage, des vases et matires organiques
qu'ils contiennent. C'est l une opration longue et coteuse.
Gypse et pltre. Ces matires dtruisent la cohsion du mortier.
Un sable qui en renferme ne peut tre utilis.
Sel marin. Ce sel n'est pas nuisible la bonne stabilit du mor-
tier, mais il produit des efflorescences qui dgradent et dparent les
parements.
Remarque.
Pour bien apprcier un sable (ou faire choix entre divers types de
sable), il convient d'en faire l'essai, en mortier, au point de vue des
proprits dsires plasticit, rsistance, impermabilit, etc.

CONSERVATION DES SABLES SUR CHANTIERS.

25. Cette conservation ne ncessite aucune mesure particulire


si ce n'est de protger la rserve de sable contre toute souillure occa-
sionne par des matires nuisibles terre, charbon, pltre, etc., pouvant
provenir des transports et de travaux voisins.
Si c'est possible, on mettra le sable l'abri de la pluie les dosages
des mortiers en sable sec sont beaucoup plus exacts et plus rguliers.
Les dosages en sable humide doivent tre corrigs en tenant compte
du foisonnement provoqu par l'humidit.

PIERRAILLES
NATURE ET FORME DE LA PIERRAILLE.
26. Le plus souvent, on demande aux btons de fortes rsistances
l'crasement ou l'usure il faut donc les constituer avec des matriaux
prsentant eux-mmes ces caractristiques. Les meilleures pierrailles
utiliser dans les btons sont les pierres dures, et mme les pierres trs
dures si la rsistance l'usure est primordiale. Mme si les btons ne
doivent agir que par leur masse et leur poids, c'est encore aux pierres
dures qu'il faut donner la prfrence, car elles sont les plus denses.
On emploie couramment
Les graviers ou galets de rivire. Ils sont arrondis, ovodes, de
nature siliceuse. On les extrait des cours d'eau en tout venant et c'est
par tamisage au crible qu'ils sont ports la grosseur et la gradation
de grosseurs dsires. Dans notre pays on emploie les graviers du Rhin,
de la Meuse et parfois de l'Ourthe;
Les pierres concasses. Elles permettent l'utilisation conomique
des roches les plus dures, impropres aux travaux de construction par
suite de la difficult de les tailler. Le bton leur a ouvert ainsi une
voie d'applications trs commodes et trs varies sans avoir recours au
burin ou au ciseau.
Ces pierres concasses sont anguleuses, de formes trs varies,
depuis la forme voisine du cube, dont le type est le macadam, jusqu'

Carrires de quartzite de Dongelberg.

la forme esquilleuse, artes trs vives, qui se retrouve dans les


plaquettes et le ballast.
Les plus utilises en Belgique proviennent
Des porphyres;
Des quartzites
Des grs durs.
Commercialement on trouve
Le macadam 20/40, 20/60 ou 40/60 mm.
Les plaquettes 5/)0, 5/20 et 10/25 mm.
Le ballast tout-venant )0/40 )0/60 mm.
Si l'on n'impose pas spcialement au bton une grande fatigue
d'usure, les calcaires durs peuvent aussi convenir.
Le laitier concass peut galement trouver un emploi avantageux
dans les btons.
Accessoirement et des fins plus particulires, on met en uvre
des briquaillons, pour des fondations peu importantes; des matires
poreuses, peu denses, telles les scories, cendres, pour des travaux de
btiment, quand on vise la lgret, la porosit, la faible sonorit
des planchers ou cloisons, etc.
Forme de la pierraille. On conoit que la forme des lments
de la pierraille et la rugosit de leur surface aient un effet sur leur
adhrence au mortier du bton. Cependant il semble que c'est turt
qu'on prte une moins bonne rsistance aux btons de cailloux rouls
cause de la forme arrondie et de. la surface moins rugueuse des galets.
Les diminutions de rsistance proviennent plutt d'une mauvaise com-
position granulomtrique et d'une proportion dfectueuse des sables

Atelier de concassage et de triage des carrires de quartzite de Uongelbcrg.

par rapport aux graviers, que de la forme mme du gravier. Les galets
peuvent donner des btons de rsistances au moins gales celles des
btons de pierres concasses. C'est avant tout une question de bonne
granulomtrie du bton (n" 47, 48).

COMPOSITION GRANULOMTRIQUE
27. Comme pour le sable des mortiers, la composition granulo-
mtrique des pierrailles des btons est trs importante. La plasticit et
la rsistance des btons en dpendent directement:
) Pour une mme richesse en ciment et une quantit bien propor-
tionne de sable de bonne composition, les btons offrent des rsistances
d'autant plus grandes que la pierraille est de plus grande dimension
2Les btons sont galement d'autant plus plastiques et plus faciles
mettre en uvre que la gradation de grosseurs de la pierraille est
meilleure.
Cette plasticit augmente encore si l'on accrot davantage la pro-
portion des lments de moyenne et petite dimensions, mais c'est au
dtriment de la rsistance (n 48).
La grosseur maximum des lments est avant tout fonction des
dimensions des pices a fabriquer. Elle est plus grande pour le bton
simple que pour le bton arm o l'cartement des armatures doit tre
pris en considration. Mais sous rserve de ces conditions, il y a
toujours t'nferet et conomie adopter /a grosseur de pierraille la plus
forte possible (n 44).
Vide des p:e''rat'~e'i - En principe, le bton est d'autant plus

Elvateur Nilla pour sables et graviers extraits de la Meuse par la


Socit Anonyme d'Entreprise Gnrale de Travaux.

compact que les pierrailles laissent entre elles un vide plus rduit et
qu'il faut par consquent un moindre volume de mortier pour le combler.
La recherche de la composition de pierraille amenant une rduc-
tion de son vide n'est au fond qu'une question de dtermination d'une
bonne composition granutomtrique (n"" 33, 46).
Le vide diminue par la gradation dans la grosseur des lments de
la pierraille.
PtERRAtLLE PIERRAILLE
st~ta non tasse. sche et dame, tas-

DSfGNATtON DE LA
PIERRAILLE, j sement maximum.
Poidsdes Vi.de~.Poidsdes Vide
)00)itres en"~ tOOiitres en"/o
(1) (2) (t) (2)

I. Concasss de porphyre.
Macadam20/60 140 48,7 168 39,6

Macadam20/40. )38 50 62 4),7

PiaquetteslO/25. 132 52,8 )58 42,5

PiaquetteB5/20. !30,5 53 158,5 42

Sa!!ast!0,'50. )34 5)

B20.Il. Concasss de quartzite.


.20:40 130

)26
50,34

52
150,8

)53
42,3

4t,5

)0/25.
U. Galets du Rhin.
20/40 )46

150
43

42
167

170
36,2

34.8

20/40.
5/20,

5/30.IV. Galets de Meuse.


)55

)53,2
40,5

40,6
174,5

)70,4
33,5

34,7

10/25.
5/20.
152

)58

6< 37,7
4),5

39,3 )73,6

)75,1

33,5

32,55

V. Galets de Meuse concasss.


2040 )40,7 46,2 )58,4 39.7

~/20.
JO/25

(1)
(2)
)36,9

)37,4

La dtetmination de ces poids a t faite )l'hectolitre.


La dtermination du vide est exprimentate.
47,5

46,3
)58,7

)65,5
39.)

36,3
H diminue galement quand on augmente la grosseur maximum de
la pierraille.
La forme des pierrailles exerce galement son influence, les pierres
arrondies ayant un vide moindre que les pierres concasses.
Il est vident que le tassement rduit galement le vide, mais dans
une proportion moindre que pour le sable.
Il ne faut cependant pas croire que c'est ncessairement la pierraille
vide minimum qui donne le meilleur bton. Le mortier qui est en
gnral moins rsistant que la pierre, joue un rle trs important dans
la rsistance du bton. La bonne composition du bton n'est atteinte
que par une judicieuse proportion de ses quatre lments pierraille,
sable, ciment, eau (n" 32 35).

Usine de concassage de la Socit Anonyme d'Entreprise Gnrale de Travaux.

QUALITES D'UNE BONNE PIERRAILLE

28. La pierraille doit


) Etre dure, rsistante l'crasement et, si c'est ncessaire, rsis-
tante l'usure;
2 Faire bonne adhrence au mortier, ce qui demande des pierres
surfaces rugueuses; mais cette rugosit peut tre faible, microscopique
mme, c'est plutt le poli des surfaces qui est nuisible
3 Etre de bonne composition granulomtrique. Cette composition
doit tre corrige au besoin, s'il s'agit de produits tout-venants, par la
sparation de grosseurs l'aide de tamisages, suivie d'un mlange
appropri. Adopter la grosseur maximum la plus grande possible, eu
gard l'utilisation du bton,
4 Etre propre. On a beaucoup discut sur la ncessit de laver la
pierraille et de la dbarrasser de sa propre poussire adhrente. Des
essais ont montr que cette matire pulvrulente, si elle n'est pas en
excs, n'est pas nuisible.
Les rsistances des btons ont t gnralement meilleures avec
des pierres non laves qu'avec des pierres laves.
Mais si de la vase ou des matires organiques sont adhrentes ou
mlanges aux pierres, celles-ci doivent en tre dbarrasses. Le lavage
peut s'effectuer la lance, ou l'eau courante dans des rcipients
appropris: wagonnets, brouettes, bacs, etc., dont les fonds sont
claire-voie.

CONSERVATION DE LA PIERRAILLE

29. Cette conservation ne ncessite aucune prcaution spciale,


si ce n'est de mettre la pierraille l'abri de souillures accidentelles par
des matires organiques terre, vase, charbon, boue, etc.
Eviter, dans la disposition des rserves tries diffrents calibres,
les mlanges des pierrailles ou de pierraille et de sable, ce qui fausserait
les dosages.

EAU DE GCHAGE

QUALIT

30. On doit s'ef forcer d'employer pour la f abrication des mor-


tiers et des bions une eau aussi pure que possible.
Dans certaines circonstances on peut n'avoir sa disposition que
des eaux douteuses ou impures. Peut-on en faire usage ?
Des essais trs nombreux et trs complets effectus par le profes-
seur Duff A. Abrams, de Chicago, il ressort qu'on peut utiliser la
plupart des eaux stagnantes et de rivire mme souilles par des eaux
rsiduaires industrielles, sans rduire les rsistances d'une f aon
vraiment dangereuse.
Cependant il convient d'tre trs prudent dans leur emploi.
L'aspect, l'odeur, la couleur ne constituent pas des indices suffisants
ni pour l'adoption ni pour le rejet des eaux.
Ne peuvent tre utilises en aucun cas
Les eaux sucrires
Les eaux acides;
Les eaux contenant plus de 5 6 p. c. de sel marin
Les eaux contenant plus de 3 p. c. de sulfate de magnsium
ou de gypse
Les eaux trop riches en acide carbonique.

Par contre, peuvent tre employes


L'eau de mer;
Les eaux de rivire, mme souilles par les eaux rsiduaires
industrielles, sauf si elles sont acides;
Les eaux stagnantes et marcageuses
L.es eaux d'exhaure de charbonnages, etc.

Bien entendu, ce n'est qu'en cas d'absolue ncessit qu'il faut


recourir l'emploi de ces eaux. Leur utilisation se f ait au dtriment de
la rsistance du bton, mais n'a pas d'action nuisible dangereuse sur
sa stabilit.
Dans les limites ordinaires de pourcentage d'impurets de ces eaux,
la diminution de rsistance a vari de 10 15 p. c. Ces indications sont
tires de rsultats d'expriences du professeur Duff A. Abrams.
Les eaux contenant plus de 5 6 p. c. de sels, tels du chlorure de
calcium ou de sodium, du carbonate de soude, ont l'Inconvnient
d'amener des efflorescences la surface des mortiers et ne conviennent
pas pour l'excution des enduits.
En rsume: Chaque fois qu'on le peur, il f aut ut!'h'ser une eau
aussi pure que possible.
Cependant, contrairement l'opinion couramment admise, on peut
admettre, en cas de ncessit, certaines eaux pollues pour la fabrication
des btons et mortiers. Mais il est toujours prudent de s'assurer qu'elles
ne contiennent aucune matire nuisible en excs, les renseignements
donns ci-dessus ne servant que d'indications gnrales.
Il. Dosage des mortiers et btons.

PRINCIPES DU DOSAGE

31. Qu'il s'agisse de mortiers ou de btons, le but est d'agglo-


mrer par le ciment, une matire inerte forme de sable et de pierraille.
Cette matire inerte constitue le squelette du mortier ou du bton.
Ce squelette est ncessaire, car on ne peut envisager l'utilisation
du ciment pur
' A cause du cot lev qui en rsulterait pour les ouvrages
A cause des dformations de retrait et de dilatation qui seraient
excessives et qui mettraient en danger la stabilit des ouvrages par suite
des efforts internes et des fissures qui se produiraient (n ) 4).
Pour fixer un dosage de mortier ou de bton, trois fadeurs sont
considrer
La richesse en ciment, c'est--dire la proportion de ciment par
rapport au squelette
La granulomtrie du mortier ou du bton
La quantit d'eau de gchage.

RICHESSE EN CIMENT
32. Dans les mortiers la pte de ciment doit enrober tous les
grains de sable et leur donner la cohsion par son durcissement.
Dans les btons, on a parfois encore l'habitude d'envisager que
c'est le mortier de ciment qui joue le rle d'agglomrant de la pierraille
il est cependant plus simple, plus gnral et plus exact, de considrer
que c'est le ciment qui lie les uns aux autres les lments du mlange
plus complexe: sable, pierraille. Dans ce cas les principes de dosages
deviennent identiques qu'il s'agisse de mortiers ou de btons, la diff-
rence portant seulement sur la grosseur et la composition du squelette.
Tout le monde admet que la cohsion de ce squelette, c'est--dire
la rsistance des mortiers et des btons aux efforts mcaniques, aug-
mente avec l'accroissement de la richesse en ciment.
Souvent on n'a recours qu' ce seul moyen pour obtenir les rsis-
tances dsires, en ngligeant de faire rendre aux autres facteurs du
dosage leur maximum d'effet.
Outre que cette solution est peu conomique, elle est en mme
temps peu scientifique. Elle ne doit s'imposer que si l'on a dj veill
la bonne granulomtrie du squelette et la juste proportion d'eau de
gchage, ou si la mise en pratique de ces solutions apparat plus
coteuse.

COMPOSITION GRANULOMTRIQUE DES MORTIERS ET DES BTONS


33. On peut obtenir conomiquement les meilleurs mortiers et
les meilleurs btons, si l'on ralise une composition rationnelle de la
granulomtrie de leur squelette ou, plus exactement, du mlange final
squelette et liant.
Cette condition est d'importance primordiale pour les btons aux-
quels on demande avant tout de fortes rsistances l'crasement et a
l'usure.
Mortiers et btons, composs tous deux d'lments de toutes gros-
seurs, depuis la poussire la plus tnue, comme celle du ciment,
jusqu'aux lments les plus gros du sable ou de la pierraille, peuvent
comporter des proportions trs diverses d'lments fins, moyens et gros
avec toute la gamme des grosseurs Intermdiaires. On conoit aisment
qu'il n'est pas indiffrent d'avoir telle ou telle valeur pour ces propor-
tions mais qu'il convient que les lments d'une grosseur dtermine
puissent se ranger entre les lments de dimensions plus grandes de
faon y laisser le minimum de vides, ceux-ci tant eux-mmes combls
par des particules de plus en plus fines. Mieux ces conditions seront
remplies, plus les btons et mortiers seront compacts et denses.
Pour les matriaux artificiels comme pour les pierres naturelles une
texture serre et dense, et par suite une faible porosit, sont des garanties
de bonne rsistance aux efforts mcaniques et aux agents atmosph-
riques.
Le choix de la composition granulomtrique des mlanges ciment-
sable ou ciment-sable-pierraille est donc d'une tmporrance capitale.
Trs souvent l'on n'en tient pas suffisamment compte: les proportions
de ciment, de sable et de pierrailles sont fixes, mais on nglige toute
indication sur la granulomtrie du sable, et souvent mme sur celle de
la pierraille.

QUANTIT D'EAU DE GACHAGE


34. En ralit ce n'est pas uniquement le mlange des consti-
tuants secs qui doit donner la meilleure compacit l'eau est ncessaire
au malaxage, la mise en place, l'enchssement du squelette, la
prise et au durcissement du ciment. De ce fait, elle concourt au mme
titre que les autres lments, assurer la plus ou moins bonne compacit
des mortiers et des btons. La quantit d'eau est du reste f onction de la
granulomtrie des matriaux du mlange.
Plus ceux-ci sont fins, plus les lments prsentent une grande
surface totale humecter et plus grande est la quantit d'eau ncessaire
pour fournir des mortiers et des btons de plasticit
quivalente.
La quantit d'eau minimum indispensable pour raliser un bon
malaxage et une bonne mise en place est toujours beaucoup plus leve
que celle qui est indispensable la prise et au durcissement.
Plus on
augmente la quantit d'eau, plus on diminue la compacit. Dans les
travaux en lvation, l'excs d'eau s'chappe des coffrages, s'vapore,
laisse des vides intrieurs, fournit un matriau poreux de rsistance
rduite, sans compter qu'au point de vue chimique la prise du ciment
est fortement ralentie et son durcissement considrablement diminu
(n" 6, 9). Voir formule de rsistance des btons n 54.

CONCLUSION

35. La dtermination des deux facteurs du dosage granulo-


mtrie eau est extrmement importante. Aussi peut-on affirmer que

de deux btons, ce n'est pas ncessairement celui qui contient le plus
de ciment qui prsente la plus grande rsistance. Il s'en faut de beau-
coup, car galit de richesse en ciment on peut fabriquer des mortiers
et des btons prsentant dans leurs rsistances des diffrencesatteignant
50 p. c., 100 p. c. et mme davantage, si leur granulomtrie est mal
dtermine et si l'on emploie un excs d'eau de gchage.
Le principe de l'augmentation certaine et correspondante de la
rsistance avec la richesse en ciment n'est exact que pour des mortiers
et des btons de mme composition granulomtrique et de mme
plasticit.
Pour arrter un dosage conomique, rpondant des conditlons de
rsistance dtermines, avant de penser a accrotre la richesse en ciment,
il convient de f aire rendre aux deux facteurs granulomtrie eau
tout ce qu'ils peuvent donner dans les limites de la pratique des chan-
tiers, c'est--dire en gardant aux mortiers et btons un minimum de
plasticit indispensable leur mise en ut?re.

EXCUTION DES DOSAGES EN CHANTIER

36. Les dosages sont dtermins


Par les proportions Par les proportions
de de
ciment, ciment,
Pour les mortiers sable, sable,
Pour les btons pierraille,
"Il
eau.
'11
Le ciment se mesure en poids; le sable, la pierraille et l'eau en
volume.
Si pour un matriau donn, on dsire passer du dosage en poids
au dosage en volume, ou inversement, il est ncessaire de dterminer
par une exprience directe le poids de ce matriau occupant une capacit
connue dans des conditions de remplissage et de tassement aussi voisines
que possible de celles du chantier.
Si le sable et la pierraille ont naturellement ou commercialement
une composition granulomtrique convenable, le dosage pourra s'effec-
tuer par une seule mesure de volume pour chacun d'eux.
Mais il sera souvent ncessaire, pour corriger une composition gra-
nulomtrique dfectueuse, en vue de raliser un bton de composition
constante, d'oprer des mlanges soit de deux sables, soit de deux
pierrailles de grosseurs diffrentes. C'est ainsi que les sables fins de
carrire ou les poussiers trop fins devront souvent tre additionns de
sable plus gros ou de grenaille si la rsistance est la caractristique
principale demande aux mortiers et btons.

37. Dosage du ciment.


Il s'effectue en poids. Le sac de ciment pse 50 kilogrammes, le
baril contient 170 kilogrammes de ciment. Les proportions de squelette
et d'eau sont dtermines de faon correspondre un nombre entier
de sacs ou un baril.

38. Dosage des sables.


La mesure se fait en volume l'aide de caisses, brouettes, wagon-
nets, bandes transporteuses, etc. Cette mesure manque de rgularit,
car le poids d'un mme volume de sable occupant un mme rcipient
est trs variable: 10 suivant le tassement au remplissage 2 suivant le
degr d'humidit du sable.
A titre d'exemple, un mme sable sec, dans des conditions diff-
rentes de tassement, peut peser au mtre cube de 1,400 1,700 kilo-
grammes si les grains sont arrondis et de ,350 1,850 kilogrammes
pour des sables artificiels grains anguleux et esquilleux.
Si l'humidit du sable uan'e, les dif frences de poids d'un mme
volume rempli dans les mmes conditions de tassement sont au moins
aussi importantes.
Pour de faibles pourcentages d'humidit, le sable se tasse beaucoup
moins que s'il est sec, les grains glissant difficilement les uns sur les
autres. Au del d'un certain pourcentage d'eau, le tassement augmente
au contraire avec la quantit d'eau jusqu' devenir suprieur mme au
tassement du sable sec et atteindre son maximum lorsqu'il est gorg
d'eau.
Le diagramme XI montre les variations importantes qui peuvent
se produire dans les poids de grenaille, poussier ou
sable contenus dans
une mme capacit, le mode de remplissage tant identique mais les
proportions d'humidit allant en croissant.
Le tableau qui suit (p. 70) est en partie dduit de ce diagramme;
il value en pour cent les poids de sable, grenaille ou poussier relle-
ment contenus, pour divers tats d'humidit, dans un hectolitre, compa-
rativement au poids de ces mmes matires occupant, l'tat sec, la
mme capacit.

DIAGRAMME Xt.
Variation du poids de sable ou poussier rellement contenu dans un hectolitre,
en fonction du degr d'humidit de ces matriaux.

Les dosages en volume de sable et poussier qui entrent dans les


compositions de mortiers et btons conseilles plus loin, sont tirs
d'essais effectus avec des matriaux compltement secs. Pratiquement,
comme il n'est pas possible de maintenir ces matires l'tat sec sur
les chantiers, il est indispensable d'apporter leur dosage en volume,
des corrections bases sur les indications prcdentes.
Pourcentage .)]
(-*renatHe
Sable
du Rhin
Sable
de Meuse
Poussierder)
porphyre roussier
j c!t
de .sabie chn
d'humidit. 2/7,5 m/m. o/2m/m. 0/2m/m. 0,'2 m/m. Quartzite. 0,5m/m.

0 100 o/. 100 "/o 100 o/o 100/o 100/<, )00/o

1 98.5 87.3 91.2 91.6 84.6 91.4

2 /o 95.8 84.00 842 83.1 78.2 86.2

3/o 94.4 82.8 81 78.6 75.9 832


4"/<, 94.2 81.3 76.4 73.3

5/o 94.3 82.2 82 74.4 71 80.6

6" 82.4 73.1 71.9

7o/. 81.6 79.7

8/. 82.8 71.76 77.8

10 '/o 82.9 83 78.1 80 8

12<o 83.8 77.5 82.6

14/o 88.2 85.5 90.8 82.4

16/. 87.5 91.6 97.8

18/o 89.00 90 104.7 86.2

20/o 92.6 105.4


22" 95.8
25"/o 99.2

39. Dosage de la pierraille.


Ce dosage s'effeotue en volume, comme pour le sable, mais sa
mesure est beaucoup plus exacte, le poids d'un mme volume tant
beaucoup moins influenc par le tassement et l'humidit dans les con~
dit ions habituelles de mesure des chantiers.
40. Dosage de l'eau.
11 doit
se faire en volume, soit l'aide d'une capacit jauge, soit
l'aide d'une conduite d'eau dbit connu, et non au jug comme cela se
pratique couramment.
Dans le dosage de l'eau il doit tre tenu compte
des conditionsatmosphriques du moment scheresse ou pluie
de l'tat d'humidit ventuelle du squelette expos aux intem-
pries
du pouvoir absorbant des matriaux poreux mis en uvre, etc.
Ce dosage comme celui du sable, demande une surveillance et une
attention toutes particulires.

CHOIX DU DOSAGE DES MORTIERS ET DES BETONS

RICHESSE EN CIMENT

41. Elle est fonction des caractristiques que l'on impose aux
mortiers et aux btons.
Elle dpend de la nature et de la qualit du ciment, de la composi-
tion du squelette, de la rsistance obtenir, de l'impermabilit ou
d'autres conditions raliser.
La pratique et les recherches donnent des indications sur les quan-
tits de ciment que l'on peut gnralement admettre par mtre cube de
mortier ou de bton suivant l'usage de ces derniers.
On ~rouuera plus loin les dosages qui sont recommands pour
divers emplois, ainsi qu'un tableau donnant ~e pourcentage de ciment
en poids par rapport au poids total des matires sches (ciment +
.sque~ee~ qu'il convient de prendre pour raliser une richesse dfer-
mine de ciment au mtre cube de bton excute (n' 56, 57)..
Des formules sont galement donnes aux n" 52 et 53 permettant
de faire choix des dosages ralisant une richesse dtermine en ciment
par mtre cube de bton excut.

QUANTIT D'EAU

42. La proportion d'eau dpend de la composition granulome-


trique des lments malaxer et du mode d'excution des maonneries
et btons.
C'est ainsi que presque toujours les mortiers de maonnerie seront
trs plastiques et fluants; dans certains cas, o ils peuvent tre battus,
pilonms ou comprims, ils seront beaucoup plus secs et plus raides,
l'avantage de leurs rsistances.
Pour les btons, il va de soi que la quantit d'eau sera croissante
suivant que l'on passera des btons d'aspect simplement humide destins

Mesure de la p)asticit par ]e Slump Test".


Moule tronconique de 30,45cm. (12 pouces) de hauteur,
20,30 cm. (8 pouces) de diamtre la base infrieure
et 10,15 cm. (4 pouces) de diamtre la base suprieure.
Affaissements de btons de plasticits 'diffrentes.

recevoir un damage nergique, aux btons plastiques pour lesquels le


damage est encore ncessaire mais peut tre plus lger, et enfin aux
btons couls qu'il suffit de rgaler.
Mais il ne faut pas croire que la quantit d'eau est le seul facteur

Table ~secousse.

qui rgle la plus ou moins grande plasticit des mortiers: la granulo-


mtrie du mlange y intervient pour une large~ part.
La composition granuJomtrique du bton tant dtermine, la
quantit d'eau doit tre fixe par exprience en gchant les matriaux
avec une proportion d'eau croissante jusqu' obtenir les qualits
d'ex-
cution demandes.
Nous donnons plus loin quelques indications pouvant servir de base
la dtermination de la quantit d'eau ncessaire pour obtenir un bton
de plasticit dsire (n 53).
Le contrle du dosage en eau et de la plasticit du bton peut se
faire aisment sur le chantier l'aide de procds simples tels que celui
du slump test )). Le slump test, d'origine amricaine, consiste rem-
plir de bton frachement malax un moule de forme tronconique aux
dimensions donnes la figure ci-dessus. Aprs dmoulage Immdiat,
le cne de bton s'affaisse sous son propre poids d'une quantit qui
peut tre mesure et qui donne une apprciation grossire mais suffi-
sante de la plasticit du bton.

Moule pour la mesure de la plasticit du bton la table secousse.


Btons de ptasticitesdiSfrcntes.

Une mesure plus exacte de la plasticit du bton peut tre obtenue


au moyen de la table secousse.
Un tronc de cne de bton est moul, sans tre dam, dans une
forme approprie dont la, hauteur et le diamtre de la base suprieure
sont respectivement gaux la moiti et aux deux tiers
du diamtre
de la base infrieure (dimensions habituelles 15 20 30 cm.).
Ce tronc de cne est dispos au centre de la table secousse,
laquelle on fait subir, en dix secondes, 15 soulvements et chutes
successifs de 15 m/m de hauteur.
Le rapport du diamtre auquel la masse de bton ou de mortier
s'est tale, au diamtre de la base infrieure du tronc de cne primitif,
donne la mesure du degr de plasticit.

COMPOSITION GRANULOMTRIQUE DES MORTIERS ET BTONS

43.Mortters. Grosseur maximum du sable (nO 23).


l.;es sables gros (c'est-e allant jusqu' 5 m/m) conviennent
pour les revtements d'usure de faiMe paisseur appliquer sur les aires
btonnes pour leur donner une surface plus unie. On les utilise gale-
ment pour la fabrication des dalles, briques, agglomrs de construction,
d'une paisseur gale ou suprieure 4 centimtres.
Lorsqu'il s'agit d'obtenir des agglomrs d'paisseur moindre,
1 3 centimtres tuiles, carreaux, tuyaux de ciment, etc., on emploie
des sables de 2 3 millimtres de dimension maximum.
Les mortiers de trs bonne maonnerie et les mortiers d'enduit se
font avec des sables complexes, mlanges de sables moyens et fins.
Dans notre pays, force est de faire usage des ressources abondantes
en sable fin.
Pour les maonneries courantes, ils donnent des mortiers de rsis-
sables
tance trs suffisante mais trs infrieure celle que fournissent les
complexes. Par contre, si la richesse en ciment est suffisante, le sable
fin permet l'excution de mortiers de bonne impermabilit pouvant
servir aux enduits.
Les ornements en pierres artificielles destins aux btiments d'habi-
tation demandent l'emploi de poussiers contenant une proportion de
trs fine poussire d'autant plus importante que l'on dsire obtenir une
plus grande finesse de moulage.
44. Btons. Grosseur maximum de la pierraille.
Le choix de la grosseur maximum de la pierraille est en rapport
massifs confectionner.
avec les dimensions des pices, poutres ou
Pour du bton simple, c'est--dire non arm, on peut admettre les
rapports suivants
Pices de section carre ou rectangulaire les lments les plus gros
du plus petit ct de la pice.
ne doivent pas dpasser le cinquime
Pour des dallages ou revtements de grande surface par rapport
leur paisseur, on peut admettre comme dimension maximum de la
pierraille le quart et mme le tiers de l'paisseur de la dalle.
S'il s'agit d'excuter du bton arm, outre les conditions nonces
ci-dessus, il est recommand de ne pas utiliser de pierrailles dont la
dimension dpasse ni la moiti de la distance minimum entre les arma-
tures, ni la moiti de la distance entre les armatures et les parois du
coffrage.
Au point de vue rsistance, il faut avoir recours la p;'crrau/e dont
la grosseur est moxt'murn tout en restant compatible avec les conditions
prcdentes et la ncessit d'une plasticit suf f isante pour excution
du btonnage.
45. Les rgles fixant la composition granulomtrique des mor-
tiers et btons sont dveloppes aux n 46 et suivants.
III.
Dtermination de la composition granulomtrique
des mortiers et des btons
et de leur dosage en ciment et en eau.

46. Des recherches et des essais trs tendus poursuivis par la


Direction technique du Groupement Professionnel (1), on peut conclure
qu'une trs bonne compacit des btons sera obtenue si l'on ralise la
granulomtrie donne aux tableaux et diagrammes qui suivent.
Ces tableaux comportent trois compositions-typesde bton la com-
position A, la composition B et la composition C (2).
Chaque tableau indique pour chaque grosseur d'lment d, dter-
mine par son rapport ~a grosseur maximum D du squelette, le pour-
centage en poids que le mlange des matriaux secs (ciment +
squelette) doit contenir en clments de grosseur inf rieure d.
En d'autres termes, ces tableaux 1 et II donnent la proportion en poids
que le mlange des constituants secs
du bton doit laisser passer
travers chaque tamis trous circulaires de diamtre d.
Us sont diffrents suivant qu'il s'agit de btons de pierres concas-
ses ou de btons de galets.
Ces indications servent galement dterminer la composition des
mortiers.
Leur application est donc gnrale.
Les proportions de ciment, de sable, de pierraille sont obtenues
en poids. Pour raliser ces dosages en chantier, il f aut, par une mesure
exprimentale, e/~ecfuer la transformation des proportions en poids de
sable et de pierraille en proportions quivalentes en volume (3).

essais ont t commencs au Laboratoire d'essais des matriaux de l'cole


(1) Ces
militaire et poursuivis l'Universit libre de Bruxelles qui a bien voulu mettre ses labo-
ratoires la disposition du Service de recherches du groupement professionnel des
fabricants de Ciment Portland artificiel.
(2) Les indices c ou g qui, dans ces tableaux, suivent les lettres A, B ou C indiquent
que la pierraille est constitue, soit de concass, soit de galets.
(3) Pour les sables et pierrailles, la correspondance des poids et des volumes a t
dtermine au laboratoire et indique prcdemment aux n<~ 23 et 27. On peut utiliser
il 1" de prendre comme
ces donnes dfaut d'autres dterminations, mais convient
poids de )'unit de volume ceux qui correspondent aux matriaux non tasss, ce qui se
rapproche davantage de la faon d'excuter les dosages en chantier 2 de les corriger,
ventuellement de leur pourcentage
pour les sables ou poussiers, en tenant compte
d'humidit.
COMPOSITION GRANULOMTRIQUE DES MATIRES SOLIDES DES BTONS
EN FONCTION DE LA DIMENSION MAXIMUM D DE LA PIERRAILLE
TABLEAU 1
a) Pierraille concasse sable ou poussier et ciment.
Pourcentages en poids ( ) ).
1.00 0.80 0.60 0.50 0.40 0.20 0.10 0.08 0.06 0.05 0.040.02 0.01 0.005 0.0025
D

CompositionAclOO M 70 60 51 44 38 37 M M 32 26 21 17 14

CompositionBclOO 88 77 68 60 48 40 38 36 35 33 27 23 18 15

Composition Cc 100 91 81 76 70 53 42 39 38 36 35 28 24 19 16

f<*
~?<~<r/x7<f~ ca~~<~ < ~a~c~
DIAGRAMME'XII.
Courbes de grnuiomtrie des btons de concasss, A, B et C.

()) Les pourcentages indiqus dans ces tableaux et diagrammes sont raliser en
poids. Cependant les recherches conduites par les services du Groupement ont abouti
ta dtermination plus exacte des pourcentages en to/umM o~o/u~ des matires solides
entrant dans la constitution des btons. (Le volume absolu d'un poids dtermine de
TABLEAU II

b) Galets (de forme arrondie), sable et ciment.


Pourcentages en poids ( ) ).

1.00 0.80 0.60 0.50 0.40 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04 0.02 0.01 0.0025
0.20 0.005

CompositionAglOO 84 69 59 50 41 33 31 30 27 26 22 19 15 13

CompositionBglOO 88 74 68 59 47 36 33 31 30 28 23 20 16 14

CompositionCglOO 91 81 76 69 53 39 M M 32 29 25 21 17 15

REGLES D'EMPLOI DES TABLEAUX


DE COMPOSITION GRANULOMTRIQUE DES BTONS

CHOIX DE LA COMPOSITION GRANULOMTRIQUE


47. Caractristiques des compositions A. B. C.
)
Composition A. Elle fournit des btons de compacit et de
rsistance maxima ralisables pratiquement. L'excution de ces btons
demande beaucoup de soins et comme ils sont assez raides (ils le sont
d'autant plus que la grosseur maximum de la pierraille est plus leve),
ils exigent un damage nergique.
L'emploi de ces btons s'indique quand on peut procder une
excution trs soigne 'et que l'on dsire obtenir de grandes rsistances
la compression et l'usure.
Composition B. Cette composition donne aux btons une

matires est obtenu en divisant ce poids par le poids spcifique de ce matriau.) Cette
dernire solution a l'avantage d'tre gnrale puisqu'elle s'applique toutes espces de
matriaux indpendamment de leur poids spcifique. H suffit de transformer les pour-
centages des volumes absolus en proportions pondrales correspondantes. (Voir les articles
Dosage rationnel des mortiers et btons parus dans la publication franaise des mat-
riaux de construction et de travaux publics du mois de septembre 1927 et suivants.)
C'est pour viter ce calcul que les chiffres de pourcentages en volumes absolus primi-
tivement dtermines ont t lgrement modifis et arrondis pour en arriver ceux des
tableaux ci dessus qui donnent directement les proportions en poids. Celles-ci conviennent
pour des btons de richesse en ciment /taot'<t<ey/emenf en usage e< comportant un squelette
-constitu por; des galets ou sables siliceux, de la pierraille ou du poussier de porphyre,
de grs siliceux ou de quartzite, c'est--dire par des lments dont le poids spcifique
est voisin de 2,65.
(1) Voir la note relative au tableau t ci-avant.
meilleure plasticit. Leur excution et leur mise en place sont plus
faciles. Ils prsentent la fois de bonnes rsistances et une bonne com-
pacit. Ils conviennent dans la plupart des cas.
Composition C. Ces btons sont plastiques et d'excution trs
commode. Ils peuvent galement tre gchs assez secs et dams. Par
leur composition granulomtrique, ils se prtent l'excution de bton
fluide, pouvant se couler. Dans ce cas, ils offrent des rsistances et des
compacits d'autant moindres qu'ils ont plus de fluidit.
2 Les compositions A. B. C. s'entendent pour des btons de
richesse en ciment habituellement en usage et squelette dont le poids

Coupes montrant ]a variation de composition


de trois btons A, B et C, de plaquettes de porphyre 10/25.

spcifique est voisin de 2.65. La plupart des matriaux utiliss dans la


fabrication des btons sont dans ce cas. Il en est ainsi notamment pour
les sables et galets siliceux, pour les poussiers et pierrailles concasss
de porphyre, de grs siliceux et de quartzite dont les poids spcifiques
varient de 2.55 2.72.
3 Compositions /1 ou B ou C, suivant la grosseur maximum du
squelette. Avec chacune de ces compositions, les mortiers et les.
btons sont d'autant plus raides et difficiles mettre en oeuvre que la
dimension maximum du squelette est plus grande.
La composition A convient pour les mortiers dont le sable n'a pas
une dimension suprieure 8 millimtres.
Les compositions A et B sont recommandes pour des btons dont
la pierraille ne dpasse pas 25 millimtres.
Au del de 25 millimtres, ce sont les compositions B et C, qui
amnent une plasticit suffisante.
4 Si l'on dsire dterminer le pourcentage d'lments de grosseur
gale ou infrieure une dimension d, fraction de D, non indique aux
tableaux, on procde par interpolation entre les deux dimensions voi-
sines, Immdiatement suprieure et infrieure d.
5 Elments f ins. Les proportions d'lments fins et surtout de
trs fins, doivent tre suffisantes pour donner de la plasticit et de
l'impermabilit aux btons et mortiers; mais leur excs est nuisible
la rsistance des btons. Il est remarquer que, tenant compte de ce
fait, les compositions A, B et C sont peu diffrentes l'une de l'autre en

Coupes montrant la variation de composition


de trois btons A, B et C de macadam de porphyre 20/50.

ce qui concerne les proportions adopter pour les particules de dimen-


sions d infrieures Pratiquement, il convient de s'carter le moins
possible des pourcentages indiqus. Un excs de trs fin ne peut tre
admis que s'il est d un accroissement de la richesse du bton en
ciment.

RALISATION PRATIQUE DES COMPOSITIONS A, B, C.


48. La ralisation pratique de la gradation de grosseur recom-
mande serait fort coteuse. Elle ncessiterait un premier travail de
sparation de grosseurs l'aide d'un jeu complet de tamis, suivie d'une
reconstitution du squelette au moment du mlange, d'aprs les propor-
tions indiques. Travail long et coteux. De plus, on ne dispose pas
toujours de toute la gamme de grosseurs, ou l'on est oblig d'avoir
recours des matriaux soit tout-venants, soit classs commercialement,
ou enfin il faut utiliser ceux qu'offrent les ressources locales de la rgion
o le travail s'excute.
L'emploi des tout-venants n'est pas recommander, il faut
toujours craindre l'irrgularit de leur composition granulomtrique,
accentue encore par la sparation de grosseur qui se produit facilement
au cours des transports et manipulations que les matriaux doivent
subir.
Ces dangers paraissent plus craindre pour les tout-venants x de
concass que pour les tout-venants de galets )). Ceux-ci pr-
sentent gnralement une granulomtrie plus rgulire par suite du
lotissement naturel qu'ils ont subi et, de plus, les graviers se prtent
moins que les concasss la sparation de grosseurs signale ci-dessus.
Nanmoins si, pour des raisons d'conomie par exemple, on doit
faire emploi de tels matriaux, il convient de surveiller de trs prs leur
granulometrie et d'y apporter les corrections ncessaires pour les porter
la composition dsire.
Dans ce cas, il semble prfrable de sparer directement ces mat-
riaux en deux lots au moins, sable et pierraille, et de reconstituer le
squelette par un mlange appropri.
Le plus souvent, sur les chantiers, on se contente de proportionner
ces deux e/emen~s le sable et la p:erra!e.
C'est la solution la plus simple, et qui est acceptable aux conditions
suivantes
a) La granulomtrie de chacun de ces deux lments, considrs
sparment, doit tre telle qu'elle permette de raliser, par la combi-
naison de ces deux matriaux, une composition du squelette qui se
rapproche de celle qui a t choisie. A cette fin, il convient que la
sparation, au point de vue dimensions des particules, entre le sable
et la pierraille, corresponde au dixime ou au cinquime ou une
fraction intermdiaire de la dimension maximum D de la pierraille.
b) Le sable et la pierraille doivent garder une granulomtrie
constante.
Si l'on dsire raliser une composition rgulire du squelette, le
dosage simple sable et pierraille ne convient gure que pour les
mortiers et pour des btons dont la dimension maximum du squelette
ne dpasse pas 25 millimtres. Si la pierraille est de grosseur suprieure
25 millimtres, ou si les granulomtries propres des deux matriaux
combiner ne sont pas convenables, il est prfrable de composer le
squelette par le mlange de trois catgories de grosseurs. On arrive ainsi
une granulomtrie des btons et des mortiers qui peut tre maintenue
trs rgulire et rpondre aux qualits qu'on leur demande au point de
vue compacit, rsistance ou facilit de mise en place.
A cette fin le squelette peut tre constitu par les trois catgories
de grosseurs suivantes, variables suivant les matriaux dont on dispose
et suivant la dimension maximum D de la pierraille.
a) Elments ~f'ns sables ou poussiers forms
Soit uniquement de grains fins 5' 0.5 millimtre
Soit de grains moyens et fins de 0 2 millimtres
Soit d'un mlange naturel ou artificiel de particules de 0 5 mil-
limtres, comportant une proportion convenable de grains gros (2/5 mil-
limtres).
Les dimensions de particules dsignes ici sous la qualification de
fines, moyennes et grosses s'entendent pour les sables et les poussiers
constituant les lments fins du squelette des btons.
b) Elments tn~ermeoMtt-es comportant
Du sable gros, du gravillon ou de la grenaille de pierraille con-
casse, dont les dimensions sont 2/5 2/10 millimtres;
Du gravillon ou de la plaquette de concass de 5 20 millimtres,
si la dimension maximum de la pierraille est au moins 40 millimtres.
c) Elments gros. Leurs dimensions sont variables. Ils sont
constitus par la pierraille proprement dite de grosseur suprieure
celle des lments Intermdiaires.
A l'aide des tableaux 1 et on peut dterminer les proportions
de ces trois catgories de grosseurs qui permettent de se rapprocher de
la composition thorique adopte.
Mais il arrive frquemment que les matriaux mettre en uvre
locales,
sont constitus soit par des tout-venants tirs des ressources
soit par des poussiers ou des pierraillesconcasses de grosseurs rpondant
un classement commercial, soit encore par une combinaison oblige
des deux; de ce fait, ils peuvent ne pas permettre de raliser la gamme
complte des grosseurs imposes depuis les particules trs fines jus-
qu'aux lments dimension maximum D.
Si cette continuit de grosseurs fait dfaut, on peut encore, l'aide
de compositions types A, B ou C, dterminer immdiatement les pro-
portions de chacune des trois catgories de grosseurs en tenant compte
des indications suivantes
Le pourcentage en poids a prendre pour une catgorie quelconque
(celle-ci tant dtermine par la grosseur maximum et la grosseur
minimum de ses propres lments sera d'abord calcul comme si la
gradation des parttcu~es tait continue, puis augment de la moiti des
pourcentages des lments de grosseurs manquantes
) Entre cette catgorie et celle qui la prcde (au point de vue
dimension des particules)
2 Entre cette catgorie et celle qui la suit (au point de vue dimen-
sion des particules).
Exemple; Pour constituer le squelette d'un bton, on dispose de
matriaux dont les grosseurs sont dfinies de la faon suivante par
rapport la dimension maximum D de la pierraille
)" catgorie lments fins de 0 0,04 D (y compris le ciment)
2" )) ))
intermdiaires de 0. ) D 0.2 D
3" o gros: de 0,04 D (y compris le ciment)
S'il s'agit de pierraille concasse, on ralisera la composition Bc
de ta manire suivante
La composition Bc donne

VALEURS DE d
'p:e: des
particules
d
1

Diffrences
Diff

0 0
~"catgorie
1 re catgorie 33 "/o
0,04 D 33/o
33
7
0.2D.
'D.
grosseurs manquantes

2e catgorie
0, t D 40
48/o
"/<,/o
8/o

grosseurs manquantes )2"/)


0,4 D 60)o
40/<,
3"catgohe
'00 o/o

Pourcentages adopter

a) lments fins = 0/0.04 D 33,0 +~-= 36.50 "(*)

&) lments intermdiaires 0, D/0,2D:~+8+~ = )7,50 /,

c) lments gros 0,4 D/D = 40


+ 46.00~
Total. )00,00/.
(*) Y compris le ciment.
Cette composition suppose videmment que chaque catgorie de
grosseurs comporte une bonne granulomtrie propre.
H est remarquer galement que la facilit d'excution des mortiers
et des btons diminue d'autant plus que les grosseurs manquantes
croissent en importance. La gradation continue dans les grosseurs du
squelette doit surtout tre observe d'aussi prs que possible, si l'on
dsire excuter du bton coul, afin de maintenir l'homognit de
composition au cours de la coule.
Au contraire les compacits et les rsistances peuvent mme tre
favorises par l'absence voulue de certaines catgories de grosseurs.
Il peut enfin se prsenter que les catgories de grosseurs mettre
deux
en oeuvre ne soient pas nettement spares mais comportent toutes
une certaine proportion de particules de mmes dimensions. Dans ce
fixer dans la
cas, on arrivera facilement par quelques ttonnements,
zone des grosseurs communes la dimension la plus
convenable adopter
pour tablir une sparation fictive entre les deux lots de matriaux.
En se basant sur cette dimension, on dterminera l'aide des
tableaux 1 et les proportions du mlange de ces deux matriaux.
Un exemple de cette dtermination est donn la fin du n 55.
49. On considrera que la grosseur maximum d'un sable, d'un
poussier, d'une grenaille ou d'une pierraille est celle qui correspond
au diamtre des ouvertures circulaires du tamis trous les plus petits
qui n'en retient qu'une proportion de 5 p. c. environ.
La grosseur minimum de ce mme matriau correspondra au dia-
mtre des ouvertures circulaires du tamis trous les plus grands qui
n'en laisse passer qu'une proportion de 5 p. c. environ.
50. Concassage de la pierraille.
Si l'on doit excuter le concassage de la pierraille en vue d'un
travail de btonnage dtermin, les compositions A, B ou C permettent
galement de fixer quelles doivent tre pour le squelette les proportions
de gros, intermdiaires et poussier que le concassage doit raliser, et de
rgler en consquence la marche de celui-ci.
Exemple.' Le bton excuter doit comporter 14 p. c. de ciment;
la grosseur maximum de la pierraille est D. On peut admettre comme
proportions convenables en poids pour le squelette seul:
GROS INTERMDIAIRES POUSSIER
DO,2D 0.2DO,04D <0,04D

Composition

Ac.
Bc
/ /0

65
60
/ /0

14
18
o
/ /0

21
22

Cc 54,5 21 24,5
e<
5

). Granulomtrie dtermine l'aide de tamis trous circulaires
l'aide de tamis mailles carres.
Correspondances que l'on peut admettre pour les grosseurs d'l-
ments dfinis par une analyse granu!omtriquedu sable, obtenue d'une
part l'aide d'une srie de tamis trous circulaires et, d'autre part,
l'aide de tamis mailles carres
Nombre de mailles par Diamtres correspondants pour
centimtre carr. les tamis trous circulaires.
4,900 0.))5 millimtres.
900 0.22
480 0.37
324 0.45
144 0.85 ).
64 1.3
25 1.9
9 3.5
4 5 ).

FORMULE
r-nn/tTM r-
r-<n)~tA!T POUR
DONNANT, n~~ftn LES COMPOSITIONS fc
/tf)~\ctT"t/)C' A,
A D ET
B [7T' C,
LES POURCENTAGESDE CIMENT EN POIDS A ADMETTRE
POUR RALISER UNE RICHESSE DTERMINE DE CIMENT
PAR MTRE CUBE DE BTON EXCUT.
52. A la condition que les btons soient soigneusement dams
ou suffisamment plastiques ou fluides, de faon ne prsenter, lors-
qu'ils sont frais, qu'une proportion ngligeable de vides intrieurs (air),
les formules suivantes permettent, suivant le cas, de dterminer

dsire par mtre cube de bton excut.


C / == .J~
priori le pourcentage de ciment ncessaire pour amener la richesse

~7
1000 W + 0,053 ())
N
N = nombre de kilogrammes de ciment par mtre cube de bton
excut ( 2 p. c. prs).
C o/

Poids
Poids (ciment
ciment_ .QQ
+ sable ou poussier -)- pierraille)
Poids d eau
._
W = rapport eau ciment ==
Poids de ciment.
Les valeurs de W sont dduites de la formule et des indications
donnes au n" 53.
Inversement, connaissant la valeur du C on peut dterminer la
richesse en ciment par mtre cube de bton
1000
C"
,2)
N
J~ -)-W
W 0,053

QUANTITS D'EAU A EMPLOYER POUR LA FABRICATION


DES BTONS DE COMPOSITION A, B OU C

Pour les btons de pierrailles concasses de composition A,


B ou
53.

C rpondant rgles nonces prcdemment et pour certains
aux
matriaux indiqus ci-aprs et mis en uvre l'tat parfaitement sec,
on peut, l'aide des indications suivantes, dterminer, d'une faon
suffisamment exacte, la quantit d'eau ncessaire pour fabriquer un
bton rpondant une consistance dtermine.
Cette quantit d'eau est calcule en tenant compte du poids de
ciment qui entre dans chaque gche de bton. Elle se dduit de la
w = Poids eau
eau
connaissance du rapport eau-ciment ~p/
Poids ciment.
Ce rapport se dtermine l'aide d'une des deux formules suivantes,
selon qu'on se fixe C o ou N

W==k X m X m, X
~f-~+ 0,05 (3)
1Ci Bton
a f
~de pierrailles
ou
k X m X ml X
nj~ + 0.063~
~)
concasses.

W
W
) -)- 0,257 X m X m:
mi X m.

C o,
Poids de ciment
Poids (ciment -j- sable -)- pierraille)
~o.
x100.

N = nombre de kilogrammes de ciment par mtre cube de bton


excut.
m coefficient fonction de la grosseur maximum de la pierraille.
n~= coefficient fonction de la nature et de la composition granu-
lomtrique du sable ou poussier,
m~ = coefficient dpendant de la composition de bton choisie.
k coefficient tenant compte de la plasticit dsire pour l'ex-
cution du bton
Valeurs du coe~C!en< k.
k ~= i pour btons damer avec soin la main (n" 62).
k= ).)0).)5. pour btons de consistance semi-plastique plas-
tique (n" 63).
k ) 1.25 1.30, pour btons de consistance semi-fluide fluide
(n 64).

Valeurs des coemcients m ni; m~.


GROSSEUR COMPOSI-
MAXIMUM SABLE OU POUSSIER. n~ TION m~
m
detapiermitte. DU BTON.

5
la
m/m
)0m/m ).04
02m/m()~
) )2 Poussier de porphyre ',00 A 1,00

)5m;'m 0,98 Poussier 0;5 m/m 0,%


20 m/m
25 m/m
40 m/m
0.93
~c,
0,83
0,78
2/5(2.
Sable fin + grenaille

Sable du Rhin 0/2 m/m.


0,90
0,83
Il
).07

C 1,12
50 m/m 0,73 Sable du Rhin 0,'5 m/m. 0,80 il

Remarque Si les matriaux ne sont pas secs, il faut videmment


rduire en consquence la quantit d'eau calcule.
Btons de cailloux rouls. Les proportions d'eau trouves par
les f ormules prcdentes doivent tre rduites J'en~'ron p. c.

RSISTANCES DES BTONS A. B, C

La rsistance des btons pleins et bien compacts, tels que


54.
admise
ceux qui rpondent aux compositions A, B ou C, peut tre
la quantit
comme dpendant uniquement de la richesse en ciment et de
d'eau de gchage.
Dans les formules qui ont t tablies par plusieurs exprimenta-
, eau et le ciment
r*
teurs, la rsistance est fonction du rapport ou
E C
s'y trouvant exprims soit en poids, soit en volume.

())Ce poussier contient couramment 2025 d'lments de finesse analogue cette du


ciment.
(2t Proportions de sable fin et de grenaille 2/5 m/m dtermines conformment aux
rgles de constitution des btons A., B. ou C.
La formule la plus simple est celle (5) qui a t prsente par la
Commission suisse du bton coul. Elle est exacte pour des valeurs de
comprises entre 1.00 et 2.50, c'est--dire pour les dosages couram-
E c
C
ment employs. A ces valeurs limites de correspondent, en effet,
E

Presse de 300 tonnes pour la dtermination de la rsistance


]a compression des cubes de bton.

des btons renfermant au mtre cube de 180 450 kilogrammes de


ciment environ.
Z = K K.)<,uZ = K ~5)
Z = Rsistance t'crasement en Kg/cm".
C Poldsdeciment
E Poids d'eau W
W tant ca!cu! par une des formules (3) ou (4).
K et K' sont deux constantes qui sont dtermines lorsque sont
f acteurs suivants
df inis les
Nature et forme des matriaux employs
de fabrication, d'excution, de durcissement ( l'air
Conditionshumide ou sous eau, temprature, etc.)
sec ou
Dimensions des cubes soumis l'crasement
~4ge des mortiers et des btons:
Qua~e du ciment.
BOLOMEY propose une loi (5') analogue la prcdente dans
laquelle K' = 0.5.

Plateau & rotule de la presse de 300 tonnes


centrant l'effort de compression sur le cube soumis A l'essai.
Dans les conditions d'excution de nos essais au laboratoire du
Groupement, c'est--dire
Btons de pierrailles concasses trs dures, poussier ou sable du
Rhin, de Meuse ou de carrire;
Ecrasement effectu sur cubes de 20 centimtres de ct (dimen-
sion gnralement admise pour le prlvement d'prouvettes
d'essai de bton sur chantier)
Conservation l'air humide (cas gnral dans notre pays pour
les travaux en lvation)
(5') permettait de dter-
nous avons trouv que la formule de Bolomey
t
miner la rsistance des btons, environ, 10 p. c. prs, pour
),00 2,50.
E
Z=K~ Z K ~)
ou
K constante qui tient compte de la qualit du ciment employ et de
l'ge du bton, les autres facteurs restant constants.
La valeur de K peut tre dtermine en effectuant au pralable
quelques 'essais de rsistance sur des btons caractriss par diverses
valeur de W.
On peut admettre pour K les valeurs approximatives suivantes
pour les trois catgories de ciment dfinies dans la premire partie de
cette brochure. (Ces valeurs s'entendent pour une conservation des
btons l'air humide et une temprature de )5 18 C). Elles ne

"t"f~-
DIAGRAMME.\HI.
Diagramme vrifiant,pour 140htonsditrents,
C
la loi de rsistance en fonction durapport.
E

sont pas constantes pour une mme catgorie de produits, les ciments
prsentant dans chaque classe des caractristiques de rsistance pouvant
varier dans les limites indiques au n 20.

VALEUR APPROXIMATIVE DE K.

CATGORIE DE CIMENT.
K 3 JOURS. K 7 JOURS.
K 28 JOURS.
Portland normal 120 200

Portland haute rsistance. 200 260

Portland durcissement rapide 120 180 200 260 260 320


La formule (5') peut tre employe pour des valeurs de W
com-
prises entre 0.40 et .00. Pour W > 1.00, elle donne des rsistances
trop faibles.
Elle montre toute l'importance qu'il faut attacher la quantit
d'eau de gchage (n' 6, 9, 34, 35) cette quantit influe sur la rsistance
au mme titre que la richesse en ciment. Cette quantit d'eau doit tenir
compte de l'humidit contenue dans le squelette.
Il est remarquer que la quantit d'eau, qui entre dans le
rap-
port W, tient compte implicitement de la granulomtrie du bton, car
elle est lie la surface totale des lments mouiller.
De ce fait, les btons A exigent moins d'eau que les btons B et
ceux-ci en demandent moins que les btons C.
C'est ainsi que pour des btons semi-plastiques, soigneusement
dams, prsentant l'excution une humidification quivalente et
constitus de matriaux de mme nature et de mme granulomtrie, on
peut admettre, d'une faon gnrale, que les btons A donnent des
rsistances de 5 10 p. c. suprieures celles des btons B et que
ceux-ci offrent des rsistances de 5 10 p. c. plus leves que celles
des btons C.

QUELQUES EXEMPLES D'APPLICATION DE CES RGLES

55. 1. DOSAGE D'UN BTON COMPORTANT LES MATRIAUX SUIVANTS

Macadam 20/40; plaquettes 5/20; poussier 0/2; ciment /7 p. c.


en poids. Bton de consistance plastique.
Composition Bc (voir n ~6).
40 m/m D )00%
20 m/m d = 0.5 D 68%
5 m/m d = 0.125 D 42%
2 m/m d -0.05 D 35%

Dosage correspondant

6842 +

(1)
2 En poids
)0068=32%
=29.5
846 kgr.

780 kgr.
20/40
5/20
En volume ())
600

600
1.
1.

La correspondance en volume rsulte d'expriences faites au laboratoire. Elle


suppose que les matriaux sont por/oMemen< secs.
~~ + 35 j 7 = 21.5 570 kgr. 0/2 390

)7 450 kgr. ciment 450 kgr.


)00
Rapport eau-ciment
/9.5
W = 1.10 x 0.78 x 1.00 x .07- + 0.05 0.560 [Formule (3). n" 53]

Richesse en ciment

) .000
N= =370 kgr. par mtre cube de bton
+0.5600.053
[Formule (2), n 52) ]

Quantit d'eau de gchage


0.560 x50 = 28 litres par gche comportant un sac de ciment
de 50 kilogrammes (si tous les matriaux sont parfaitement secs).

2. DOSAGE D'UN BTON COMPOS DE

Plaquettes 5/20; grenaille 2/5; sable trs /'n 0/0.~ millimtre


ciment 350 kilogrammes par mtre cube de bton. Composition Bc.
Bton dam la main.
Rapport eau-ciment

0.93 x 0.90 x).07


..+0.063
/257
7

00~0.58)
V(~ = )1.00 0.581 [Formule ri 53) ]
(4), n
[Formivle (4)
= )+0.257x0.93x0.90x).07
Pourcentage de ciment

C = 16 [Formule () ), n' 52]]


)000
-0.581+0.053
Composition Bc (n 46)
20 m/m D 100
5 m/m d=0.25 D 5)
m/m
2 d = 0.1 D 40
0.4 m/m d = 0.02 D 27
Dosage correspondant
En poids En volume (!)

5)40+ 40-,27J~ jOO5) 49

)7.5%
%),)30kgr.
405 kgr.
5/20
2/5
870t.
3)0!.1
4027 ~27)6.0- )7.5'c 405 kgr. 0/0.4 3)01.
2
16.0 370 kgr. ciment 370 kgr.
)00.00%
Quantit d'eau de gchage
0,581 x 50 = 29 par sac de ciment de 50 kilogrammes et pour
des matriaux secs.
Si le sable fin, par exemple, contenait 10 p. c. d'eau, le dosage en
eau par sac de ciment devrait tre rduit de
~05x50
o 10
T~n y environ 5.5 litres d'eau.
La quantit d'eau de gchage serait 23 I. 5 par sac de ciment.
Le dosage en volume de sable /n devrait tre augment de 20 p. c.
pour tenir compte du foisonnement d l'humidit (n 38).

3. MORTIER 'CONSTiTU DE

Grenaille 2/5; sable du Rhin 0; 2; ciment /6.25 p. c.


Mortier de consistance plastique.
Composition Ac (n 46)
5 D 100
2 d = 0.40 D 5)
Dosage correspondant
r poids
En '1
o
r volume ())
En 1 iW
)005)-49% 1,060 kgr. 2/5 820 L
5) )6.25 = 34.75 750 kgr. sable Rhin 022 490
16.25 ?4 350 kgr. ciment 350 kgr.
Rapport eau-c!men~ ))
W=).)5x).)2x0.83x).00,LUL. + 0.05 -0.678
~6.25
[Formule (3), n 53]

(1) La correspondance en volume rsulte d'expriences faites au laboratoire. Elle <up-


pose que les matriaux sont parfaitement tecs.
Richesse en ciment:
N
~7~
342 kgr. de ciment par mtre cube
-+0.6780.053 de mortier. [Formule (2). n' 52]
Quantit d'eau de gchage:
0.678 x 50 = 33 1. 9 par sac de ciment de 50 kilogrammes et pour
des matriaux secs.
Si la grenaille et le sable contenaient respectivement 3 p. c. et
5 p. c. d'eau, le dosage en eau par sac de ciment devrait tre rduit de
y ),060x50
+ 0.0~ x 750x50 nnrlitres.
n m x
350
350 = 4.53 + 5.37
=~-7 = 9.9

La quantit d'eau de gchage serait de 24 1. d'eau par sac de


ciment.
Les dosages en volume de la grenaille et du sable devraient tre
augments respectivement de 5 p. c. et de 18 p. c. pour tenir compte
du foisonnement d l'humidit (n 38).

4.DOSAGE D'UN BTON DE GALETS DONT LE SQUELETTE


N'EST CONSTITU QUE PAR DEUX LOTS DE MATRIAUX COMPORTANT
DES GROSSEURS COMMUNES
Proportion de ciment: 15 p. c. en poids.
Composition Bg.
Granulomtrie des matriaux de rivire.
Diamtre d des ouvertures Q2 05 5 7,5 10 15 25 M
des tamis m/m. 1 2 M

Pourcentages Gravillon 7 20 40 50 65 75 90 95 t00 100 100


passes tra-
vers chaque
tamisd'ouver- Ga)ets.. 0 0 0 0 3 10 20 54 M M
turesJ.
Ces deux matriaux comportent des lments de mmes dimensions
comprises entre 5 et 15 millimtres. Les proportions de gravillon et de
galets doivent tre calcules en partant d'une dimension comprise entre
5 et 15 millimtres et ralisant une sparation fictive entre les deux
matriaux. Cette dimension se dterminera par ttonnements.
A cette fin on peut procder comme suit
a) On considre que le squelette est constitu par trois catgories
de grosseurs:
L'une comportant les lments de dimensions communes 5/ ) milli-
mtres
Les deux autres tant formes par les lments restants 0/5 milli-
mtres et 15/30 millimtres.
b) On admet que chacune de ces catgories peut tre caractrise
par sa dimension moyenne (ou voisine de la moyenne).
Elment fin 0/5, par d = 2 millimtres (y compris le ciment)
moyen 5/)5, par d 10 millimtres;
gros 15/30, par d = 20 millimtres
et on par ttonnements quelle est la dimension a,
recherche comprise
entre 5 et 15 mm. qu'il faut choisir en vue de raliser un mlange
de ciment, de gravillon et de galets dont les pourcentages d'lments
gaux ou infrieurs respectivement
2 m/m. )0m/m. 20 m/m.
se rapprochent le plus de ceux qui sont donns par la composition tho-
de gales
rique Bg pour les valeurs
D
-~=0.066; -=0.333; 10.666.

C'est ainsi que pour a= 7.5 mm. ou=0.250, la composition Bg


D
indique qu'il faut prendre 50 p. c. d'lments gaux ou infrieurs
7 mm. 5.
Les proportions de ciment, de gravillon et de galets qui en rsultent
sont
Galets 5/30 50
Gravillon 0/)5 50-15 (ciment) 35
Ciment 15

tOO

En choisissant successivement a gal 5, 7.5 et 10 m/m., on obtient


les proportions de galets et de gravillon renseignes au tableau suivant

Pourcentages en 1 pourcentages
a poids des particules en poids correspondants de
a m/m. D (a) dduits de la ;
compOMtionBg. gravillon. galets.

5 0,166 44 4415 (ciment) 29 10044 = 56

7,5 0,250 50 50-15 (ciment)=36 100-50 = 50

10 0,333 55 5515 (ciment) = 40 100-40 = 60


Si l'on ralise le mlange qui correspond a = 7.5 fr~rn, par
exemple, on trouve, en se basant sur les compositions granutomtnques
du gravillon et des galets, que
Les lmentss < 2 m; m. se composent de
15 de ciment+50 des 35 de gravillon,
soit )5+0.5x35=)5+)7.5=32.5
Les lments <% )0 m/m. comportent:
15 ciment+0.90x35 gravillon+0.2x50 galets,
soit 15+3).5+)0= 56.5.
Les lments < 20 m/m. comprennent
15 ciment + 35 gravillon+0.6~50 galets,
soit 15+35+30=80
D'autre part, pour ces mmes valeurs de d gales :
2 m/m. )0m/m. 20 m/m.
ou pour
0.066 0.333 0.666
D
La composition thorique Bg donne respectivement
3/.6 ~2 m/m. 53 < 10 m/m. 78.6 < 20 m/m.
En procdant pour a= 5 m/m. comme il a t fait pour a = 7.5 m /m..
ci-dessous
on obtient les rsultats consigns
Pourcentages des matriaux de dimensions infrieures
Valeur de a ralisant =====. d
d= 20 m/m.
la sparationfictive. ou
Dd
= 2 m/m.
ou == 0,066
0,066
ou = 10 m,'m.
"
d
d
D
ou Dd
" = 0,666
D D

5m/m 15+14,5=29,5 15+26,1+11,2=52,3 15+29+33,6=77,6

31,6 53 78.6
CompositionBg

7,5 m.m 15+17.5=32,5 15+31,5+10=56,5 15+35 30 =80

Ce tableau montre que la valeur de a qui donne les proportions qui


thorique, est comprise entre
se rapprochent le plus de la composition
5 miiimtres et 7.5 miliimtres ()).

(1) H n'est pas toujours possible de trouver des proportions fournissant un miange qui
s'accorde aussi bien avec la composition thorique. Dans ce cas, il faut s'efforcer de raliser
possible celle
la correspondancede proportion des lments fins avant tout, puis autant que
attacher le moins
des lments moyens c'est au pourcentage d'lments gros qu'il faut
d'importance, si les circonstances ne permettent pas de l'obtenir exactement.
En adoptant a = 6 m/m, on obtient-= 0.20.
D 3o
Pour 0.20, la composition Bg donne 47 p. c.
1 1
D
Pour

On en dduit le dosage suivant pour le bton de gravier


Galets: )0047- 53'.
GraviUon: 47-)5- 32'
Ciment 15 5
100
Ce dosage rpond une composition qui se rapproche trs bien de
la courbe thorique Bg et qui est donne ci-dessous.

d/D 1,00 0,~3 0,80 0,666 0,60 0,5 0.4 0333 0,25 0,20 0,166 0,t0

Bton de~ravier
calcul gyg9 g~ ~3 374

Bg. )00 88 74 M 59 47 ?
Bton de gravier
calcul 92 78,8

0,05 0,0066
d/D 0,08 0,066 0,06 0,04 0,033 0,20 0,0166 0,01 0,005

Bton de gravier 31 g)~


21,4 t~~
17,2 15
~g
ca)cu)

Bg 33 31 30 M 23 20 16

Btondegravier 278
catcul
Quelques dosages et compositions

DES

Mortiers et des Btons

d'aprs l'usage auquel on les destine et les matriaux dont on dispose

CES DOSAGES CONVIENNENT POUR DES MATRIAUX SECS

Les volumes de sable ou de poussier doivent tre corrigs en tenant


compte du pour cent d'humidit que ces matriaux contiennent
(Voir n 38).
56. I. MORTIERS.
Les volumes de sable et de poussier s'entendent pour des MATRIAUX SECS
Quantits entrant dans un mtre cube
_.C..O~
UosaE'es
Dosages
de mortier frais
r
USAGE
sable sec sable sec
gre- gre-
DU naille 0/20/3m/m sable naille 0/2 0/3 m/m sable OBSERVATIONS
MORTIER
Cl-
ment
~~c
2/5 fin
pous-
Ct-
ment
~fe5 -- fin sec
m,m Rhm sier litres
sec Rhm pous-
kg. kg. litres litres litres kg.
m/m
litres litres
sier
litres
litres

1
1. Mortier pour Ce mortier peut
maonnertes. convenir p' des
constructionsne
demandant pas
a) pour construc- 300 1000 295 982 de fortes rsis-
tions peu im' 1000 ! tances. Mais il
P
portantes 300
1000 3
MO 1000
estporeux,
mable per- la,
" pluie. Avec ce
300 1000 300 1000 faible dosage
en ciment, i est
prfrable de
faire usage de
poussier. Le
sable fin est em-
ploy dfaut
d'autre sable.

ces aux
A) pour ouvrages
d'art votes,
450
1000

422
Bonnes rsistan-
936
efforts
piles, cules,
murs de sou. 450 1000 413 918
mcaniques et
aux inlemp-
tnement, fon- - ries. fmperma-
dations de ma- 450 1000 425 945 b.Htsumsante
chines. d'bien des cas.
Sable fin em-
ploy dfaut
d'autre sable.
c) pour ouvrages
demandant
600 1000 528 Mortiers
880
nant de
don


grandes
une trs bonne 600 f 000 515 858 rsistances en
tmpermeab;- mme temps
lit. qu'une grande
600
1000 535 892 impermabilit.

Il. -Mortier pour Trs grande im-


enduits. permabilit.
Assure i'tan-
Rejointoie- 700 tOOO
600
856 chit.L'excu-
d.
m e n chapet, tion de ces en-
de vote, etc. duits doit tre
700 1000 580 828 effectue avec
beaucoup de
700 )000
1000 600 856 soin en vue
suration.

b) Enduit de pa-
rement, de r-
900 MM 713 793
servoirs d'eau.
1000 670
900
j )000 716 795
57. II. BTONS DE GRENAILLE CONCASSE (composition A)
Ces dosages s'entendent pour des MATRIAUX SECS
Les volumes de sable ou de poussier doivent tre corrigs en tenant compte du p c. d'humidit que
ces matriaux contiennent (voir n 38).

Dosages (1) Quantitsentrantdansunmtrecube


demortierfrais(l)
USAGE -1
sable
sec sable
DU gr 0/20;3m/m gre. 0/2 0,3secm/m
naille sable
ci-
naille sable OBSERVATIONS
MORTIER 2/5
ment m.'m pous. fin sec ment 2/5 Rhin
Rhin pous-
fin sec
sier m/m sier
kg. litres litres litres litres kg. litres litres litres litres
1. Revtements Ces revtements
d'usure: sontgnralem'
excuts av. de
la grenaille 2/5
Couche sup-
rieure servant
600 800 350
570

760 332 n~/m'Qe~orphy-
re, de quartzite
de pavement ou de grs dur.
P"ate!~cu' 600 750 4M 538 672 359 ~s~vetem~
ries, tables, oudsdallesdont
granges, gara-
ges, etc.
600 950 250 557 882 232 l'paisseur est
suprieure
Briquesoudalles 5 cm. on peut
de pavement utiliserdelagre-
excutes la naiUe2/8210
main. millimtres.

t!. Poteauxet
panneaux de
c)tureenmor-
475

800 400 450 757 379 Lorsque la plus
petit'-dimenston
des pices est
tier de ciment,
t 475 750 450 440 704 422

suprieure
6cm., on peut
bacs,mangeoi-
rpc etc.
<.tt-

475 MO
-
300

464 879
293
mettre en uvre
de la grenaille
de2/82/)0m/m

t)f. Blocs et
pices diverses
mou)es,defai-
350 800

500 326 745 465 Si l'paissr des
pices s'y prte,
la dimensionde
bie paisseur 350 750 600 300 643 515 lagrenaillepeut
m~in~
et demandant
des rsistances
moindres, ex. 350
350
900

900 4M
450

334
334

868
858
aller
429
jnsqu'
~'0~'
et 10 m/m
8

tronons de ri-
goles, bordures
de jardin,
rcipients non
tanches, etc.

(1) Les dterminations de proportions en volume ont t faites l'aide de mortiers constitus avec
les matriaux suivants:
Grenaille de porphyre 2/5 m/m pesant 131 kilogr. l'hectolitre
Poussier de porphyre 0/2 m/m id. 145 id. id. (
t
mesures faites sans tassement
Sable du Rhin 0/2 m/m id. 150 id. id. ( sur matriaux secs.
Sable trs fin 0/0,35 m/m id. 135 id. id. )
III. BTONS DE PIERRAILLES CONCASSES (composition B)
Ils s'entendent pour des MATRIAUX SECS.
Les volumes de sable ou de poussier doivent tre corrigs en tenant compte du p. c. d'humidit
que ces matires contiennent (voir n 38).
Jr'>11.
Btons 0/~0 millimtres
QUANTITS DE MATIRES
DOSAGE (1)
par mtre cube de bton frais (1)
Sables Sables
USAGE Ciment a
Pierraille
)) poussiers secs P.erra.He ou poussiers secs
en litres ou en litres litres
en litres en

DU '5 S
:v s n-n S Observations
s sgj 1 S N 's
BTON
BTON v ~
s
0 .-
'g s'a
_u

Kg.oT__Kg.<
'5 S 20/40 5/20 -S 20/405/20
0. C g g;~
p~5- "S- U,-S
o~
~S - 0
S cn0 cn 0Sc OM m

Kg. Kg.
1
Pour revtement
de route ex- 410 410 270 372 505 513 330p. La grosseur
cut en une maxim"* de
la pierraille
couche. 16,6 300
--
392

528
537
-
347s.
est en rap-
port avec les
dimensions
410 350 195 165 382 517 452 246 213
des pices
excuter.
Fondations mas-
sives et impor-
470 470 340 366p. Efte
325 peut tre
503
suprieure
498

tantes pl' ma- 14,5 300 330 520 517 372s. 40m/m,mais
chines. les propor- tions des di-
470 400 225 225 329 518 437 243 243
verses gros-
seurs doiv'
Couchee
rieure pour
inf- 510 500 375 303 513 510 380p.
tre modi-
fies en les
dterminant
routes. 13,5 300 310 525 521 389 l'aide s.
des d'une
262 compositions
510 425 240 260 308 518 433 245
types A, B,
C.quet'on
Fondations mas-
sives peu im-
585 575
dsire rali-
460 264 514 506 405p. ser"
portantes et 11.75 300 410s.
peu soumises -
267 521 512
.

vibrations. Pourtesrev-
433
tements d u-
sure,lepous-
d sier de por-
~hyre~u'e
Fondations
F mas-
sives agissant
620 620 505 247 512 507 418p.
par leur poids 11 300 248 513 508 420s. utre
roche trs
et ayant sur- j ~reeatpr-
rpartition des 620 525 295 360 250 518 436 236 300 frablee au
sable fin.
efforts.

(1) Voir note 1 la page 99.


S
Btons 0125 millimtres

DOSAGE (1) QUANTITS DE MATIRES


par mtre cube de bton frais (1)
Sables Sables
Pierraille oupoussiersMcs Pierraille ou poussiers secs
USAGE Ciment litres en litres en litres en litres
'3 Observations
DU
o!Sm "? 'E
g~
S
g
C
'S S
f

_2.J~
C
:: 7M
BETON (f)
c::
10.'25
j~ t0/25
jg
~S
o~
fil
Q)
03
S
G) co

Kg.M_ S
C

u - cd

Revtements 380 767 300 304p. On obtient


pour trottoir d'excellent b-
ou couche su- 17 300 600 240 240 387 782 306 3t0a. tons<-nt<<<-
prieure pour
route, poteaux
sant comme
lments fins
rservoirs ?0
660 310
175
175 388 785
785
397
397 229 un mlange
d'eau, plate- par partiess
forme de toi- gales de sa-
ture. ble de rivire

chines.
et de poussier.
Bton arm 700
275 310 335 783 306 344p.
ouvrages su-
jets vibra- 14.75 300 342 800 312 350s.
tions, fonda- _ ~ -
~'ni'nes.
tions de ma-
700 350 255 336 785 395 286

Murs en iva- 750


295 350 308 780 300 361p.
tion, parois de
silos, couche 13,75 300 315 790 307 370 s.
suprieure p''
trottoirendeux
couches. 750 385 290 313 793 396 305

Fondations, cou- 860 335 425


293 372p. 262 750
che infrieure
pour aires be- 12 300 272 780 304 385 s.

etc.
tonnes delo-
"Proinena'dt''
etc.

860
S60 435 365 331
272 780 395 331

(1)Pour ies poussiers, sables et pierraiUes, les dosages sont donns en volume comme cela se pratique
habituellement.
Ces dosages en volume correspondent des poids de matires rpondant aux mesures suivantes
20/40 porphyre 140 kilogrammes t'hectoiitre;
10/25 id. 132 id. id.
6/20 id. 130,5 id. id.
2/5 id. 131 id. id.
Sable du Rhin et poussier 0/2 en moyenne 147.5 l'hectolitre.
Sable fin 0,40 136 l'hectolitre.
Ces dterminationss'entendent pour des matires achea non tasses.
Btons 0/20 millimtres
1'1
DOSAGE (1) QUANTITS DE MATIRES
par mtre cube de bton frais (i)
I.u Sables Sables
USAGE Ciment "errauie
Pier~aille oupoussierssecs Pterrat!)e poussiers secs
en litres en!itres en lItres ou en litres
1--
*
S
? Observations

0Kg.M
DU -g Sg S
'5-

j_
~S
J.-J
BTON S-
s" ro 5/20
'0 -g ~
0 5/20 v
'SS
S O M
if) Id Mo'
,6
0 f6
(pj

Kg. M
378
Revtement p''
trottoirs,alles,
710 340 900 428p.
couche sup- t7.4 300 392 9M
0 444s.
rieure p'' trot-
toirs ou rou~
- ~_
te~ poteaux, 630 230
il
220J390 819 302 282
rservoirs
d'eau, auges,
toitures en i,
bton.

~:I-
Bton arm
ouvrages sujet~
810 425 325 877 463p.
vibrations,
fondations p''
15 300 332
895 473a.
machines.

725 270 285 329 793 294 314

Parois de silos, 880 470 305 895 480p.


murs en lva-
tion. 14 300 312 915 491 s.
790 290 325 311 809 297 336

Fondations peu
importantes p~
1000 -I- .262
570 873 498p.
machins,mass. 12.28 300
non soumises 513s.
270

900
~ou~i'~
vibrations.

900 MO 400 271 812 296 362
p~ aire bton-
ne delocaux,
trottoirs, al-
les, etc.

(1) Voir note 1 page 101.


IV. BTON DE GRAVILLON (composition A)

Ces dosages s'entendent pour des MATRIAUX SECS.


Les volumes de sable ou de poussier doivent tre corrige en tenant compte du p. c d'humidit que
ces matires contiennent (voir n 38).

Quantits entrant dans un


Dosages (1) mtre cube de mortier frais (1)
USAGE
Gra- Sable Sable Gra- Sable Sable
DU Ciment
viiion
villon
v.tion
villon e OBSERVATES
OBSERVATIONS
rivire fin rivire fin
BTON 2,5 m/m 0/2 0/3 2/5 m/m 0/2 0/3
m/m m/m
kg. litres litres 1 litres kg. litres litres 1 litres
Mortiers pour Pour des revte-
rev~ements
600 710 310 580 680 300
ments ou des
d'usure, etc. dattes dont l'-
600 825 230 575 780 220 paisseur est
suprieure 5
- cm., on peut
utiliser du gra-
Poteaux et pan- 475 695 400 475 695 400 villon 2/B 2/ 10
neaux de cl-
ct-
ture. Henestdem-
475 800 280 470 790 277
me p~r tout.
pice moule
dont l'paisseur
Blocs et pices
diverses mou-
350 720 455 350 680 427 est suprieure
5 cm.
les.
350 830 390 335 795 374

(1~ La dtermination des proportions en volume est faite en partant des poids suivants relevs
l'hectolitre pour des matriaux secs et non tasss
Gravillon 2/5 150 kg.
Sable de rivire 150 kg.
Sable fin 135 kg.
V. BTONS DE GALETS (composition B)
Ces dosages se rapportent des MATERIAUX SECS
Les volumes de sable doivent tre corrigs en tenant compte du p. c. d'humidit que les matriaux
contiennent (voir n 38).
Quantits de matires par m3
Dosa es())
Dosages 1 de bton frais
USAGE

p,j
DU
Ciment
VI on
Gravier
Gra-
~j,~ rivire:
de
rivire .
Sable
'
G
g
S
Gra-
vier
Gra-
~jj~
vlan
Sable Sa-
de ble OBSERVATIONS
2/5 ~T U 2/5 rivire fin
BETON
mm.
0/3

litres

litres litres litr'
p.c. kg. litres titres titres Ht. kg.
BTON 0/30 A 0/40 M/M.
La grosseur ma-
240 395 985 5/40 ximum du gra-
I. Revtements
300 750 5/40
vier est en
316
de routes ex- -
cuts en une
couche.
15 9 300 700 5,40 165 140 398 925 5/40 220 185 les rapport avec
dimensions
des pices
300 8006/40 200 39010335/40 260 excuter.
" EUe peut tre
II. Fondations 300 825 5/30 310 335 920 5/30 346 suprieure
m/m.,

'importantes p' 190
335 - j~~rse~
machines. 14,9 300 750 5/30 230 875 5/30 256
-
212
j

Bton arm.



300 875 5/30




270 325 960 5/30

doi-
293
grosseurs
~nt tre mo-
difies en les
Ht. Fondations
massives peu
30010505/30

450 -2709455/30

404

dterminant
1 aide une
des composi-
d
importantes.
Couche inf- 5 300 960 5/30 285 300 265 847 5/30 250 g
265 ~ions type A.
(~ qu~
_
rieure pourr
routes.
300 1125 5/30 415 256 957 5/30 357 l'on ds ire
raliser.
BTON 0/25 A 0/20 M/M.
300 660 5/25 260 405 880 5/25 350
1. Revtements
pour trottoirs, 17

300 590 5/25
225
'410 805
150
5/25 310
Pour les revte-
205 ments d'usure
-g~ 6755/255J25
300 ~75 220 400900900
5;25 5~25 294 le sable de ri-
attes, couche
alles,
suprieure p'
route, poteaux
rservoirs,
_L
300 620 5/20 295
_
_400 825
220 400
5/20

395

294
vire est me)i-
~ur que le
sable fin.
plate-formes 17,4 405
300 560 5/20 230 760 5/20 320
165 222
de~ture~.etc. -~j
detoitures,etc.
250 400
920*5~0 '333
Il. Bton arm. 300 800 5/20 335 337 895 5/20 375

Fondation de 14,75 300 685 5/20


265 230 330 755 5 20 292 253
machines.
300
300 860
860 5/20 5/20 345~ 320
345 320
5;20 5120 368
915 915 368

'impo~an~" 300 995 5/20 415 265 870 5;20 366


importantes,
couches infr. 300 800 5/20 330
330 265 710 5;20 292 300
880 5/20
percutes, trot-
toirs.aites.etc. 300 1020 5/20 260
462 400

(1) La dtermination des proportions en volume est faite en partant des poids suivants relevs
l'Hectolitre pour des matriaux secs et non tasss 150 kg.
Gravier 5/40 165kg. Sable de rivire
Gravier 5/30 155 kg. Sable fin 135 kg.
Gravillon 2/5 150 kg.
IV. Fabrication et mise en uvre des mortiers
et des btons.

Les btons et les mortiers ont les qualits que leur donne l'excu-
tion. Une fabrication ou une mise en uvre dfectueuses font perdre
tout le fruit d'un dosage parfait et toutes les qualits d'un ciment
excellent.

FABRICATION DES MORTIERS ET DES BTONS

58. Les matires ayant t doses suivant les indications donnes


prcdemment, la fabrication des mortiers et des btons doit comporter
deux oprations
i" Le mlange intime des matires sec;
Leur malaxage avec addition d'eau.
2

Le mlange sec est indispensable, car c'est dans cet tat de siccit
l'intimit
que les constituants sont amens l'homognit et
noessaires.
Ces oprations s'excutent soit bras, soit mcaniquement.

FABRICATION A BRAS
59. Sur une aire propre, unie, Impermable (surface dalle,
plancher recouvert de tles), les matriaux sont disposs en couches se
superposant, les plus.grps lments la partie InfrieuK;, les plus fins
la partie suprieure. Suivant l'importance de la gche, deux ou trois
sries de couches peuvent ainsi se recouvrir. Cette faon d'oprer aide
dj l'homognit du mlange. Le tas ainsi form est retourn la
pelle jusqu' ce qu'il prsente une teinte parfaitement uniforme, indice
d'un bon mlange sec.
On recommande de former le tas en une couronne, au centre de
laquelle est dverse l'eau ncessaire au gchage. On peut galement
d'une
verser l'eau progressivement sur le tas, l'aide d'un arrosoir ou
lance pomme d'arrosoir, pendant que le mlange continue s'excuter
la pelle et au rabot pour les mortiers, la pelle et la griffe ou croc
trois ou quatre dents pour les btons. L'arrosage lent a l'avantage
d'humecter progressivement les matires sans dlaver le sable ni la
pierraille.
Le procd de la couronne convient spcialement pour les mortiers

Plate-forme pour la fabrication du bton.

tandis qu'il n'est pas recommandable pour les btons ceux-ci con-
tiennent gnralement une proportion insuffisante d'lments fins pour
rendre cette couronne impermable et l'eau s'coule au travers de
celle-ci.
Le mouillage progressif est le meilleur pour les btons.

Remplissage des moules et damage des cubes de bton


destins & l'essai de compression.
La quantit d'eau est dtermine par un essai pralable et en
tenant compte des indications donnes ce sujet (n 53), de faon
Elle doit tre
amener mortiers ou btons l'tat de plasticit dsire.
strictement rgle et surveille au cours de la ~a6nca<!on. Elle doit
varier suivant l'tat d'humidit du squelette et suivant les circonstances
atmosphriques.
Le malaxage est termin lorsque la masse est uniformment
mouille dans toutes ses parties

FABRICATION MCANIQUE

60. La fabrication mcanique donne le meilleur rendement en


quantit et en qualit. En qualit, parce qu'elle assure automatiquement
un malaxage d'une grande rgularit.
Quel que soit l'appareil employ, qu'il s'agisse de mortiers ou de
btons, le mlange sec doit toujours s'effectuer avant de procder
l'humidification des matires. Quand l'appareil ne permet d'excuter
effectuer au pralable la main le
que le malaxage humide, il faut
mlange sec. Mme si l'appareil permet ce mlange sec avant toute
addition d'eau, comme c'est le cas pour la plupart des btonnires
actuellement en usage, il est encore recommand d'oprer un mlange
grossier sec, avant de dverser les matires dans la machine.
Si cette dernire recommandation n'est pas souvent suivie sur les
chantiers, il conviendrait qu'elle le ft toujours dans les ateliers de
fabrication de produits finis pour lesquels on doit mettre tout en oeuvre
de qualit.
en vue d'assurer une grande rgularit
Les appareils utiliss sont de divers modles ceux qui conviennent
sable gros, oprent le malaxage sans
pour les btons et les mortiers au
ils ralisent le mlange par l'une
corroyage des matriaux. En principe,
des deux faons suivantes
Les matires sont malaxes par des palettes se mouvant dans
leur masse .et sont entranes progressivement vers un orifice de dverse-
des
ment o le mortier ou bton est recueilli dans des wagonnets,
brouettes, etc.
Dans d'autres appareils, les plus rpandus, les matires sont
reues dans un cylindre ou dans
des coquilles doubles de forme sph-
Tique ou tronconiquestournant autour de leur axe. Les chutes successives
des matriaux entrans par la force centrifuge suffisent oprer le
mlange et le malaxage.
Suivant le type d'appareil, la fabrication est continue ou inter-
mittente.
Pour les mortiers sables moyens et fins ou mlangs de scorie,
de laitier, de briques piles ou de trass, l'emploi du broyeur meule
est prfrable parce qu'il effectue un broyage et une compression ner-
gique des matires, ce qui amne une rduction de la quantit d'eau
ncessaire, donne aux mortiers plus de compacit et de rsistance tout
en en facilitant la mise en oeuvre
Pour les btons, la dure du mlange et du malaxage mcaniques
ne doit pas descendre au-dessous de une minute et demie, dont une
demi-minute de mlange sec.

Btonnire en service sur un chantier de route en bton.

Pour les mortiers, il convient de prolonger la dure de l'opration


jusque trois cinq minutes.
Des essais nombreux ont montr qu'un malaxage plus long donne
encore des meilleurs rsultats. Les dures donnes ci-dessus sont des
minima qui se rapprochent de ceux qu'on peut admettre pratiquement.

MISE EN PLACE DU BETON

61. Les mortiers et les btons doivent tre mis en oeuvre aussitt
aprs leur fabrication et d'autant plus vite que le ciment est prise plus
rapide, que le dosage est plus riche en ciment, que la quantit d'eau de
gchage est plus faible et que la temprature est plus leve (n" 5, 6).
Si le bton doit tre transport sur une distance assez grande, il y
a lieu de craindre, par suite du transport, la sparation des matriaux
par ordre de grosseur et de densit, ce qui devrait ncessiter un malaxage
rapide la main avant la mise en place du bton. La dure de ces
oprations ne doit pas dpasser le dlai de commencement de prise
du ciment.
Le regchage des mortiers et des btons ne doit jamais tre pra-
tiqu, car il contrarie les phnomnes de prise et dtruit les cristallisa-
tions commences (n 5).
Dans la mise en uvre des mortiers de maconnen'e il est ncessaire
de gorger d'eau les briques et pierres poreuses naturelles ou artificielles
qu'elles
au moment de leur pose dans la maonnerie, afin d'viter
n'absorbent l'eau du mortier et ne fassent ainsi perdre toute adhrence
au joint (n 9).
Les mortiers sable gros (couche d'usure, dalles, pices mou-
les, etc.) et les btons demandent, suivant leur consistance, un damage
plus ou moins nergique. L'excution du damage a une influence
capitale sur la compacit et la rsistance des btons. Suivant la faon
dont il est effectu, un mme bton peut donner des rsistances variant
entre elles de 30 p. c. et mme 50 p. c. On ne peut donc assez attirer
l'attention sur l'importance qu'il faut attacher cette opration, surtout
si les btons sont consistance simplement humide et que l'on dsire
obtenir de fortes rsistances la compression et l'usure en mme
temps qu'une bonne Impermabilit.

MORTIERS ET BTONS DE CONSISTANCE HUMIDE

62. Ils exigent un damage nergique par couches successives.


L'paisseur de ces couches varie d'aprs la grosseur maximum de
la pierraille et les dimensions des pices. Elle est de quelques centi-
mtres pour les mortiers sable gros, de 5 10 centimtres pour les
btons dont les pierrailles ne dpassent pas 30 millimtres, et de 10
2!) centimtres pour ceux dont la pierraille la plus grosse va de 30
60 millimtres.
Pour le bton arm l'paisseur varie en plus avec le nombre et la
disposition des armatures.
Le damage doit tre tel qu'il enchsse parfaitement tous les mat-
riaux et que le mortier reflue lgrement la surface avec une mince
pellicule d'eau. Ces btons contiennent donc peu d'eau, sont aMez
raides mais donnent, s'ils sont bien excuts, les plus fortes rsistances.
Leur damage peut s'effectuer la main, ou mieux mcaniquement.
MORTIERS Ef BTONS DE CONSISTANCE PLASTIQUE

63. Ils doivent galement tre mis en place par couches succes-
sives, mais le damage, quoique encore indispensable, peut tre moins
nergique. On le considre comme termin ds que mortier et eau
refluent la surface du bton en une couche suffisamment paisse.

MORTIERS ET BTONS DE CONSISTANCE FLUIDE (OU COULS)

64. Ils sont avantageusement mis en uvre en grande masse


sous de fortes paisseurs. On peut
galement les utiliser, moyennant
quelques prcautions, pour le moulage de pices d'paisseur suffisante
et pour l'excution du bton arm si le nombre et la disposition
des

Bton coul. E]cvation du brton par monte-charge et


dversement par goulottes.

armatures le permettent. Il suffit d'aider au bon rangement des mat-


riaux et de rgaler les surfaces de chaque couche; les matriaux se
tassent d'eux-mmes dans la masse fluide, par suite de leur propre
densit. La grande paisseur des couches est favorable au tassement
grce la pression de leur propre poids.
Ces btons fluides sont gnralement transports par des moyens
mcaniques depuis la btonnire jusqu'au coffrage. On utilise des
wagonnets benne ou des monte-charges desquels le bton est dvers
dans les goulottes de coulage. C'est dans ces dernires que par gravit,
le bton glisse dans sa pte de mortier jusqu' l'endroit de sa mise en
place.
La composition granulomtrique des mlanges doit tre telle que
le bton garde son homognit au cours de ces transports et dplace-
ment. S'il n'en est pas ainsi, son arrive l'endroit de mise en oeuvre,
il est ncessaire de remanier le bton sur un petit cnanttcr-re~ai, afin
de lui rendre son homognit avant de le dverser dans les coffrages.
C'est gnralement l'excs d'eau qui produit la sparation des mat-
riaux, en enlevant toute adhrence la pte de mortier. C'est galement
cet excs d'eau qui rduit outre mesure et sans ncessit la rsistance
des btons couls.
Ce procd fait gagner du temps et de la mai'n-d'oeu're; sup-
prime les graves dangers d'un damage mal excute, mais la grande

Bton coul. Dispositif anologue celui de la figure prcdente.

quantit d'eau que ces btons demandent ralentit le durcissement e~


rduit les rsistances dans une proportion importante (n 9). On peut
remdier ces inconvnients par une augmentation correspondante de
la richesse en ciment (voir n 54).

MORTIERS ET BTONS A LA MER

65. Les mortiers et btons excuter la mer doivent tre riches


en ciment additionn d'une matire
pouzzolanique.
Dans notre pays c'est gnralement le trass qui e?t utilis
cette fin.
La compacit et l'impermabilit des mortiers et des btons sont
les conditions primordiales de leur bonne rsistance l'action de l'eau
dcmer(n")2).
Les dosages les plus recommands sont les suivants

Pour les mortiers


Par mtre cube de sable 400 450 kilogrammesde ciment addi-
tionns de 150 200 kilogrammes de trass.
Pour les btons en grande masse
Par mtre cube de bton 250 300 kilogrammes de ciment addi-
tionns de 80 100 kilogrammes de trass.
Pour le bton arm
La quantit de ciment ncessaire pour obtenir les rsistances
dsires, avec addition de 25 30 p. c. de trass par rapport au poids
du ciment.
Le trass, ou toute autre matire pouzzolanique, doit tre moulu
finement et mlang intimement au ciment sec avant que soit effectu
le mlange avec le squelette du mortier ou du bton. De plus, ce
squelette doit tre d'une composition granulomtrique permettant une
bonne plasticit ainsi qu'une bonne compacit. Du reste l'addition de
fines poussires de trass contribue la ralisation de ces deux dernires
conditions.
Les mortiers et les btons doivent durcir le plus longtemps possible
en dehors du contact de l'eau de mer, afin de permettre la carbona-
tation de la chaux libre en surface. Il faut en tous cas viter le dlavage
des mortiers et des btons frais par l'eau de mer, et surtout leur exposi-
tion aux alternatives du flux et du reflux.
Pour les btons on recommande un damage nergique et l'utilisation
de coffrages en bois rabots ou en tles d'acier afin d'obtenir des sur-
face lisses.
II faut viter autant que possible les joints de reprise. S'ils doivent
exister, il convient, chaque arrt du btonnage, de protger les surfaces
des joints contre le dlavage et la formation de laitance. Si de telles
prcaution Me peuvent tre prises, il faut nettoyer vif les joints avant
de poser la touche suivante de bton, afin de supprimer toute cause de
manque de 'tiaison entre les deux parties.
Enfin, pour les ouvrages en bton arm, l'paisseur du bton qui
spare les armatures de la paroi du bton en contact avec l'eau de mer
doit atteindre au moins 5 6 centimtres.
MORTIERS ET BTONS A LA GELE

66. Jusqu' une temprature de i 2'' C. les travaux peuvent


s'excuter comme d'habitude (n"" 6 et 9). Cependant si l'on dsire
garder une rapidit de prise et de durcissement normale, on peut avoir
recours aux moyens suivants
Augmenter le dosage en ciment, si le mortier ou le bton est
assez pauvre en ciment
Dirrinuer la quantit d'eau de gchage;
Protger les travaux contre le froid.
Pour des tempratures plus basses allant jusqu' /0" C., on vite
ia conglation de l'eau de gchage en lui additionnant les sels suivants
Du sel marin, 5 8 p. c. du poids d'eau; ce sel a l'inconvnient
de rduire un peu les rsistances. Dans les mortiers il pro-
voque en plus des efflorescences qui apparaissent la surface
des maonneries
Du carbonate de soude, dans les mmes proportions que le sel
marin, mais il produit galement des efflorescences;
Du chlorre de calcium. L'emploi de ce sel est recommander.
Des essais effectus par M. le professeur Duff Abrams, de Chicago,
ont montr que l'on pouvait en admettre des additions de 2 4 p. c. du
poids de ciment. Outre que ce sel abaisse le point de conglation de
l'eau de gchage, il prsente l'avantage d'activer le durcissement et
d'accrotre les rsistances au cours des premires semaines qui suivent
la fabrication, et cela sans danger pour les rsistances finales des
btons.

Dans les travaux suffisamment importants excuter'au cours de


l'hiver, on peut galement prendre des dispositions permettant le
rchauffement des matriaux et de l'eau de gchage.
Aprs leur mise en place, les mortiers et les btons doivent tre
protgs contre les atteintes du froid au cours de la. pri&e et des premiers
jours de durcissement. A cette fin on les recouvre de paille ou de bches.
Parfois mme, lorsque l'ouvrage s'y prte, on recouvre la construction
d'une toiture lgre et mobile sous laquelle on maintient, l'aide de
foyers, une temprature plus clmente permettant le travail dans des
conditions normales.
CONDITIONS DE DURCISSEMENT RETRAIT
FISSURATION

67. Si d'une part l'excs d'eau de gchage est nuisible la prise


et au durcissement, d'autre part la dessiccation trop rapide est une des
causes principales de la mauvaise tenue des mortiers et des btons.
Elle produit non seulement des couches superficiellesfriables, mais
dans les enduits et les revtements, elle provoque un retrait plus
accentu et de nombreuses fissures dsagrables l'il et funestes
la bonne rsistance des mortiers et des btons aux intempries.
Humidifier pendant un temps suffisamment long est la seule rgle

Route en bton excute par dalles successives.

observer pour viter ces inconvnients (n 9) A cette fin, on recouvre


le mortier ou le bton, soit de toiles abondamment arroses, soit de
sable ou de terre humides, si la position du revtement le permet. Une
couche de chlorure de calcium maintient galement bien l'humidit et
est recommande pour les revtements de chausse.
Si ces moyens ne peuvent tre employs, il faut y suppler par un
arrosage frquent des surfaces exposes.
Une telle humidit doit tre entretenue depuis le dbut du durcisse-
ment et pendant deux quatre semaines.
La bonne excution des enduits et revtements vite la fissuration
tout autant que les mesures prises pour empcher une dessiccation trop
rapide.
Les enduits doivent s'excuter en couche mince fortement battue
la taloche. Chaque couche est applique sur la prcdente aprs que
celle-ci a commenc durcir.
Les revtements de route et, en gnral, les aires btonnes
demandent une excution par bandes ou plaques successives de quelques
mtres de largeur. Ces bandes ou grandes dalles se fabriquent habituelle-
ment en laissant entre elles un intervalle de mmes dimensions. Ce n'est
qu'aprs le durcissement des premires que l'on excute les dalles
intermdiaires en mnageant entre elles un joint sur toute l'paisseur,
les bandes ont de
ce qui limite les effets du retrait. Pour les routes
5 10 mtres de largeur.
Les murs et charpentes de grande longueur se constituent gale-
ment par parties accoles avec joints de retrait. La longueur de chaque
partie peut varier de 10 20 mtres.
Ces joints ne sont pas seulement ncessaires pour prvenir les
Usures de retrait, mais ils permettent galement le jeu des dilatations
et des contractons sous l'effet des variations de temprature et des
alternatives de scheresse et d'humidit. Ils doivent donc tre maintenus
libres mme aprs complet durcissement du bton (n" 13, )4, 15, 16).

Pour les ouvrages dans lesquels le fendillement et les fissurations


sont surtout craindre en surface, il convient de rduire la richesse en
ciment au minimum compatible avec les rsistances que le bton doit
prsenter aux efforts mcaniques, l'usure ou aux agents atmosph-
riques.
INTRODUCTION.
PREMIRE PARTIE

LE CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL


)Origine et dnomination 5

CHAPITRE PREMIER

NOTIONS SUCCINCTES SUR LA FABRICATION ET LA COMPOSITION


DU CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL. PROGRS RALISS

2-~1Fo6rtcoMon 6

S 2. Composition chimique 14
3
4~3. Progrs Je/'fnJus:rf'E du ciment. Superciment. 15

CHAPITRE 11

PRINCIPALES CARACTRISTIQUES DU CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL.


REMARQUES PRATIQUES AUXQUELLES CES CARACTRISTIQUES
DONNENT LIEU AU POINT DE VUE DE L'EMPLOI DU CIMENT

5~l.Prt'M 17

6 Causes de vatiations dans la dure de prise des ciments


a) Quantit d'eau de gchage 18

7 2.
c) InHuence de la nature de l'eau de
Durcissement et rsistance
gchage.
<)) Action de la temprature et notamment de la gele
19
20
21

8 Rsistances des ciments Portland artificiels fabriqus actuellement


Causes de modification dans l'allure du durcissement et dans les
rsistances
o)Proportiond'eaudegchage..
~Temprature.Ge)e.
gchage.
c) Influence des sels contenus dans l'eau de
25
28
29
)0~3.S<oAf/tteot)nonMj!)an<fon~f)cfmen<
t
29
11

13

t2 Travauxtamer.
Remarques pratiques

4. Variations de volume. Dilatation. Contraction. Gonflement.


30
30

)4
)5
Retrait
Gonflement et retrait de durcissement.
Variationsdevotumeduesauxahernat'vesdesecheresseetd'humidit
32
32
35
16 Variations de temprature 36
)7 Remarque 36
36
)6~5.~n<se~emou<t<re.
)9~6.Afo[ter<'sJ'o~<;tonoucfmen<
Ciment Portland de fer
Ciment Portland de laitier ou ciment de haut-fourneau
Ciment de laitier 39
39
CHAPITRE III
GARANTIE DE QUALIT DES CIMENTS ARTIFICIELS PROVENANT DES

20 Contrie.
USINES AFFfUES AU GROUPEMENT PROFESSIONNEL
DES FABRICANTS DE CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL DE BELGIQUE
40

DEUXIME PARTIE

RGLES D'EMPLOI DU CIMENT


DANS LES MORTIERS ET LES BTONS
CHAPITREI
CHOIX, PRPARATION, CONSERVATION DES MATRIAUX ENTRANT
DANS LA CONSTITUTION DES MORTIERS ET BTONS
47
21 :< 1. Conserfotton du ciment
2. Sables
`19
22 Nature des sables
Composition granulomtrique des sables 51
23
Caractristiques de quelques sables 55
Qualits d'un sable 56
24
5~
25

26
3. Pierrailles
Nature et forme de la pierraiUe.
Conservation des sables sur les chantiers

Composition granulomtrique de la pierraille


57
59

fapierraiUe.
27
Qualits d'une bonne pierraille 62
28 Conservation de 63
29
4. Eau de gchage
63
30 Qualit

CHAPITRE tl
DOSAGE DES MORTIERS ET BTONS
65
31 1. Principes du dosage
65
32 2. Richesse en ciment
66
33 ~3 Composition granulomtrique des mortiers et des btons
66
34 S 4. Quantit d'eau de gchage
67
35 S 5. Conclusion
67
36 ~6. Excution des dosages sur les chantiers
68
37 Dosage du ciment
68
38 Dosage des sables
70
39 Dosage de la pierraille
71
40 Dosage de l'eau
7. Choix du dosage des mortiers et des btons.
71
41 Richesse en ciment
71
42 Quantit d'eau
Composition granulomtrique des mortiers et des btons
43
44
45
btons.
Mortiers.Grosseurmaximumdusabte.
Btons.GrosseurmaximumdetapierraiUe
Rgles fixant la composition granulomtrique des mortiers et des

CHAP)TREi!t
DTERMINATION DE LA COMPOSITION GRANULOMTRIQUE
73
74

74

AINSI QUE DU DOSAGE EN CIMENT


ET EN EAU DES MORTIERS ET DES BTONS
46 1 Diagrammes et tableaux donnant des compositions granulomtriques types
Jeotons~.BftC 76
2. Rgles d'emploi des tableaux de compositions granulomtriques des btons
47 Choix de la composition granulomtrique
1) Caractristiques des compositionsA, B et C 77
2)Poidsspcinquesdessquetettes. 78

C.
squelette.
3) Compositionsuivant la grosseur maximum du 78
4) Dtermination de grosseursnon indiques aux tabieaux 79
5) lments fins ~9
48 Ralisationpratique des compositions A, B et 79
49 Grosseurs minimum et maximum d'un sable ou d'une p)erra)))e 83
50 Concassage de la pierraille 83
51 Granulomtrie dtermine l'aide de tamis trous circulaires ou de
tamis mailles carres 84
52 3 formu/e donnant, pour les compositions A, B et C.les pourcentagesde ciment
dtermine de ciment par
en poids admettre pour raliser une richesse
m~JeoetonMecute. 84
53 t; 4. Quantit d'eau employer pour la fabrication des btons de compositions
/t,BefC 85
546;5.Re.!<oncesJes&etoni!Be<C 86
55 ~6. Quelques exemples d'application des rgles concernant la ralisation pra-
</ueJe!<:on)pos<</on~/t,BefC. 90
56 Tableau I. Compositionsdes mortiers 98
57 Tableaux H. Ht, IV et V. Compositions des btons 99-104

CHAPITRE :V
FABRICATION ET MISE EN UVRE DES MORTIERS ET DES BTONS
58~l.foorfCQ<<onJesmort<er!etJesoeton! 105
59- Fabrication bras 105
60 Fabrication mcanique 107
6tS2.Mh<:<'np~aceJuoe<on
62 Mortiers et btons de consistance humide. 108
109


63

64
Mortiers et btons de consistance plastique
Mortiers et btons de consistance nuide (ou
M~3.Afor[;er~etoe<onf!o~mer
couis). 110
110

66S4.MofH<!r'<oetonsafogeMe
67~6. ConJ~oni!jeJurc/~<!nten<.e<roM.F'~ur<f'on 114